キャブ組立(インストルメントパネル、グラウンディング、ステアリングコラム、左側インストルメントパネルコントローラ)|3つの作業の図解版|訓練および表示用に元の工程カードから編纂
図面について:
このステーションの元の工程カードには繰り返し「添付図を参照/図に示す通り」と記載されていますが、デジタルエクスポートに含まれる画像は会社ロゴと「管理済み」のバージョンスタンプのみで、実際の工程図や写真はありません。したがって、このページでは図面領域を表示しません。元の図面を確認するには、ペーパーシステムまたはPDM内の公式工程カードファイルをご確認ください。0100
インストルメントパネル工程組立を取り付ける
ステーション NS104 ・標準時間 1.2分|操作手順
ステップ10:図に示すように、インストルメントパネル工程組立体とクロスビーム支持ストラットを組み立てて設置し、関連するすべてのボルトを規定トルクで締結し、関連ハーネスを接続します。ボルト締結トルク要件:M8ボルト 23±3 N·m;M10ボルト 53±7 N·m;十字穴付き自攻ねじ 1.5±0.5 N·m — 各項目を対応する仕様に基づき確認し、緩みまたは過締めを避けてください。ステップ20:図に示すように、グラウンドボルトを締めます;締結トルク(M6):9±1 N·m。グラウンドボルトは車両全体の信頼性の高い電気的グラウンディングに関連しており、安全性重要制御ポイントです。各ボルトがトルク要件を満たしていることを確認し、省略したり緩めたりしてはいけません。
必要な部品
通し穴埋込プラスチックナット座 ×2
六角フランジ自攻ドリルボルト ×3
六角フランジボルト(太シャンク) ×7
クロスビーム支持ストラット ×1
六角フランジボルト(太シャンク) ×3
六角フランジボルト(太シャンク) ×5
十字穴付きトラスヘッド自攻ねじ ×2
工具・治具
EXACT-12電動ドライバー
S10ソケット
S13ソケット
プラスドライバービット
✓品質検査ポイント
ステップ20:グラウンドボルト締結トルク(M6)は9±1 N·mとし、静止トルクのサンプリングチェックにより検証します。シフト(日)あたり2個を検査します。これは安全性重要(Sクラス)項目であり、検査記録カードへの記入が必要です。
ステアリングコラムを取り付ける
ステーション NS104 ・標準時間 1.2分|操作手順
ステップ10:図に示すように、ステアリングコラムアセンブリを取り付け、ステアリング上部/下部コラム接続ボルト(M10)を53±7 N·mのトルクで締めます。この接続はステアリングシステムの信頼性に関わり、安全性重要制御ポイントです。トルクが要件を満たしていることを確認してください。ステップ20:図に示すように、コンビネーションスイッチ下部カバー取付ブラケットを取り付けます。ステップ30:図に示すように、ステアリングコラムロックを取り付け、改ざん防止ボルトを頭部が破断するまで締めます(つまり、取り外しを防ぐためにボルトヘッドを完全にせん断します)。ボルトヘッドが完全に切り離されていることを確認してください。ステップ40:図に示すように、ステアリング角度センサーアセンブリ、コンビネーションスイッチ取付ブラケット、およびコンビネーションスイッチを取り付けます。ステアリング角度センサーの締結トルク:2±0.5 N·m。ステップ50:図に示すように、クロックスプリングを取り付けます。注意:黄色の回転防止ロッククリップを外さないでください(クロックスプリング内部のローターへの誤配置による損傷を防ぐため、取り付け完了までロック状態を維持する必要があります—重要な制御ポイント)。ボルトの締結トルク要件:M6:9±1 N·m;M8:23±3 N·m;M10:53±7 N·m;十字穴付き自攻ねじ:1.5±0.5 N·m。取り付け後、専用の下部コラム治具を使用してステアリング下部コラムを持ち上げ固定し、緩みやずれを防ぎます。
必要な部品
ステアリングコラムアセンブリ ×1
スプリングおよびフラットワッシャー組込み六角ボルト ×4
六角フランジボルト(太シャンク) ×4
コンビネーションスイッチ下部カバー取付ブラケット ×1
十字穴付きパンヘッドねじ ×4
ステアリングコラムロック ×1
改ざん防止ボルト ×2
ステアリング角度センサーアセンブリ ×1
十字穴付きパンヘッドねじ ×3
コンビネーションスイッチ取付ブラケット ×1
十字穴付き皿ねじ ×4
コンビネーションスイッチ ×1
クロックスプリング ×1
工具・治具
EXACT-12電動ドライバー
S10ソケット
S13ソケット
プラスドライバービット
トルクレンチ
下部コラム治具
✓品質検査ポイント
ステップ10:ステアリング上部/下部コラム接続ボルト締結トルク(M10)は53±7 N·mとし、静止トルクのサンプリングチェックにより検証します。シフト(日)あたり2個を検査します。これは安全性重要(Sクラス)項目であり、検査記録カードへの記入が必要です。
各種コントローラサブアセンブリを取り付け・接続する
ステーション NS104 ・標準時間 1.2分|操作手順
ステップ10:図に示すように、各種コントローラ(ボディコントロールモジュール、EBSコントローラアセンブリなど)を左下インストルメントパネルコントローラ取付ブラケットにサブアセンブリし、その後全体アセンブリをキャブインストルメントパネルの左側に配置します。ハーネスコネクタを接続し、配線時は上から下の順序に従い、ハーネスラベルおよびコントローラコネクタのマーキングに応じてコネクタを1対1で差し込み、ハーネスを固定します。ステップ20:図に示すように、左下インストルメントパネルコントローラ取付ブラケット工程組立体を取り付け、次に左下取付ブラケットおよびドライブレコーダーブラケットを取り付けます。注意:ここでのボルトは軽く取り付けるだけで十分です(現時点では完全に締め込まない)。これらは後続の組立インストール時に一様に締められます。ステップ30:左下取付ブラケットを取り付けた後、スマート電気 junction box およびコックピットドメインコントローラの各2つのコネクタを差し込み、固定します。取り付け時の注意:ハーネスのルーティングは適切に行い、他の部品との干渉を避けてください。余分なハーネスはケーブルタイで束ねて固定します。ハーネスコネクタラベルに従ってコネクタを対応するソケットに差し込み、完全に嵌まったことを示す「カチッ」という音が聞こえるまで確実に接続してください。特別注意:ハーネスのルーティングは図面に厳密に従い、勝手に変更してはいけません。本操作におけるすべてのM6ボルトの締結トルクは9±1 N·mです。
必要な部品
ボディコントロールモジュール ×1
六角フランジボルト(太シャンク) ×4
EBSコントローラアセンブリ ×1
serrated bearing face付き六角フランジボルト ×4
EBSブラケット ×1
六角フランジボルト(太シャンク) ×4
Tゲートウェイ ×1
六角フランジボルト(太シャンク) ×4
六角フランジナット ×8
Tゲートウェイブラケット ×1
六角フランジボルト(太シャンク) ×2
六角フランジボルト(太シャンク) ×2
コックピットドメインコントローラ ×1
六角フランジボルト ×4
六角フランジナット ×4
コックピットドメインコントローラブラケット ×1
六角フランジボルト(太シャンク) ×4
フロアハーネス取付ブラケット3 ×1
六角フランジボルト(太シャンク) ×2
スマート電気 junction box – ボディ ×1
六角フランジボルト ×4
左下インストルメントパネルコントローラ取付ブラケット ×1
六角フランジボルト(太シャンク) ×8
六角フランジボルト(太シャンク) ×1
六角フランジボルト(太シャンク) ×4
六角フランジボルト ×2
ドライブレコーダーブラケット ×1
六角フランジボルト(太シャンク) ×4
左下取付ブラケット ×1
六角フランジボルト(太シャンク) ×6
工具・治具
EXACT-12電動ドライバー
S10ソケット
S8ソケット
このページはWHプラットフォーム ZZ-NS104 キャブ組立工程カード(安徽ウィンドローズホールディングス株式会社)から編纂されたもので、ワークショップ向け視覚トレーニング専用です。正式な生産では管理された工程文書に従ってください。