ZD104工作站操作說明書

VIN壓印／轉向／後橋／電池包總成工作站·六項作業，圖解版｜根據原始工藝卡片編製，供培訓與看板展示使用

步驟10 確認VIN碼正確無誤。步驟20 確定VIN標記位置並清潔標記區域表面；若待壓印表面有明顯刮痕或損傷，須經品保部門確認後方可壓印。步驟30 將打刻機移至底盤右側車架位置（見圖），壓印VIN碼；VIN碼須保持水平直線，不得傾斜，且清晰可辨。步驟40 清潔VIN碼表面，並拓印VIN碼3份。步驟50 在壓印完成的VIN碼上刷塗一層防鏽油。

字號10；雕刻深度不少於0.3 mm

步驟10 先行預組裝轉向拉拉杆總成。步驟20 依據組裝關係，將直拉杆、搖臂、主銷臂與隨動臂放置於轉向拉拉杆預組裝工作台上，依照圖示組裝並用氣動工具預緊。步驟30 將轉向拉拉杆總成夾固於治具上後，以扭矩控制工具鎖緊至345 N·m。步驟40 使用天車將轉向拉拉杆總成吊運至搬運小車上。步驟50 利用搬運小車將轉向拉拉杆移動至車架安裝點下方位置。步驟60 藉搬運小車升起轉向拉拉杆並調整其相對副車架之位置；先將隨動臂對準副車架安裝點，裝入緊固件並暫時擰鬆。步驟70 接著將主銷臂對準EHPS驅動軸（對準標記線），裝上轉向器螺母並鎖緊至675 N·m。步驟80 最後將固定隨動臂的緊固件鎖緊至210 N·m。

預緊扭矩：345±15 N·m；隨動臂固定扭矩：210±20 N·m；主銷臂／轉向器螺母扭矩：675±25 N·m

步驟10 將預組裝好的後橋吊運至後橋安裝搬運小車上並定位。步驟20 將搬運小車移至工作站，推入車架下方並對準位置。步驟30 使用起吊設備或天車舉升後橋。步驟40 將後橋提升至安裝位置；先對準X型連桿上的後橋安裝孔並旋入螺母（施塗螺紋鎖固膠），鎖緊至700 N·m。步驟50 接著調整後橋位置，使空氣彈簧對準車架安裝孔並進行連接，鎖緊至180 N·m；左右空氣彈簧須對稱安裝。步驟60 組裝期間，確保空氣彈簧上支架緊貼車架樑下緣法蘭面。步驟70 使用綁帶將車軸固定於車架上以防掉落；懸吊時必須與支架或管路無干涉；隨後下降搬運小車並將其移除。

鎖緊扭矩：700±50 N·m；空氣彈簧連接扭矩：180 N·m；空氣彈簧上支架緊貼車架樑下緣法蘭面（目視）

步驟10-40 依零件表順序組裝TPMS訊號重發器、TPMS模組支架2、TPMS CAN模組與TPMS模組支架（原始工藝卡片此處僅列零件無逐步文字；請參閱下方圖示）。步驟50 將TPMS訊號重發器總成與TPMS CAN模組總成安裝於車架上，並以螺栓固定。

目視檢查

步驟10 電池包1安裝：開始吊掛準備。步驟20 將搬運小車停妥於適當位置，並將活動支撐板移至滾珠托盤中央，使四周調整餘量均等。步驟30 將吊索／綁帶環繞電池包前後端之安裝孔，確保平衡且安全起吊。步驟40 將電池包吊運至搬運小車上並定位於小車平台上；確認電池包放置安全穩固後，解除吊索／綁帶勾掛。步驟50 利用搬運小車將電池包移動至車架安裝點下方位置。步驟60 藉搬運小車頂升電池包，檢查並調整電池包與車架之相對位置，直至電池包固定點高於安裝支架10-20 mm。步驟70 於所示位置安裝外側電池支撐座與外側電池支架（雙孔），並鎖緊至180 N·m。步驟80 橫向調整電池包，當電池包固定孔與支撐座對齊後，使其緩降置於支撐座上；此過程以前後支撐座之長圓孔導引短圓孔對正，隨後插入螺栓定位。步驟90 依照圖示將電池包固定於支撐座上並鎖緊至200 N·m。步驟100 電池包1接地線安裝。步驟110 將電池包後端接地線連接至車架；注意錐形彈簧墊圈之安裝位置與方向，切勿反裝。步驟120 打磨車架與錐形彈簧墊圈搭接面之油漆；鎖緊後，於墊圈、螺母及打磨表面塗抹凡士林。步驟130 電池包總成4及其接地線安裝：與電池包1呈對稱佈局；遵循上述步驟20-120執行。

NCM電池包總成1 ×1；電池包總成4 ×1；外側電池支撐座（NCM）×各3；外側電池支架雙孔（NCM）×各2；六角法蘭螺栓（粗牙）×依步驟匹配數量；全金屬六角法蘭鎖緊螺母×依步驟匹配數量；附彈簧與平墊圈之六角螺栓 ×1；Type 1型六角螺母 ×1；錐形彈簧墊圈 ×1

支撐座鎖緊扭矩：165-195 N·m；電池包固定螺栓扭矩：200 N·m；搭接面須打磨去除油漆；鎖緊後塗抹凡士林；目視檢查

步驟10 安裝方式與「電池包支撐座－中上層」完全相同；僅整體位置向下偏移190 mm。

目視檢查

本頁由工藝卡片ZD104-1010～ZD104-1060（Anhui Windrose Holdings Co., Ltd.）編製而成，僅供車間視覺化培訓展示使用；正式生產須以受控工藝文件為準。