Manual de Instruções de Operação da Estação de Trabalho ZD104
Estação de trabalho para gravação de VIN / direção / eixo traseiro / subconjunto do pacote de bateria · 6 operações, edição ilustrada | Compilado a partir dos cartões de processo originais para uso em treinamento e painéis de exibição
Estação de trabalho para gravação de VIN / direção / eixo traseiro / subconjunto do pacote de bateria · 6 operações, edição ilustrada | Compilado a partir dos cartões de processo originais para uso em treinamento e painéis de exibição
Gravação de VIN
Página 1 Etapas de operação
Etapa 10 Verificar se o VIN está correto. Etapa 20 Determinar a posição de marcação do VIN e limpar a superfície da área de marcação; se a superfície a ser gravada tiver riscos ou danos óbvios, solicitar à qualidade que confirme antes da gravação. Etapa 30 Mover a máquina de marcação para a posição da estrutura no lado direito do chassi (ver figura) e gravar o VIN; o VIN deve estar reto e nivelado, sem inclinação, e nítido e legível. Etapa 40 Limpar a superfície do VIN e fazer 3 rubras do VIN. Etapa 50 Aplicar uma camada de óleo anticorrosivo sobre o VIN gravado.
Ferramentas / dispositivos
Máquina de marcação
✓ Pontos de inspeção de qualidade
Tamanho da fonte 10; profundidade de gravação não inferior a 0,3 mm
Ilustrações de referência (clique para ampliar)
Diagrama da posição de gravação do VIN
Instalação da ligação de direção
Página 2 / Submontar primeiro, depois instalar no veículo Etapas de operação
Etapa 10 Submontar primeiro o conjunto da ligação de direção. Etapa 20 Colocar as barras de direção, barra de ligação, braço Pitman e braço ocioso na bancada de submontagem da ligação de direção de acordo com o relacionamento de montagem, montar conforme a figura e pré-apertar com ferramentas pneumáticas. Etapa 30 Após fixar o conjunto da ligação de direção em um dispositivo de fixação, apertar com ferramenta controladora de torque para 345 N·m. Etapa 40 Usar o guindaste aéreo para levantar o conjunto da ligação de direção e colocá-lo no carrinho elevador. Etapa 50 Usar o carrinho elevador para mover a ligação de direção para a posição abaixo do ponto de instalação da estrutura. Etapa 60 Levantar a ligação de direção com o carrinho e ajustar sua posição em relação ao subchassi; primeiro alinhar o braço ocioso com o ponto de montagem do subchassi, instalar os fixadores e deixá-los frouxos por enquanto. Etapa 70 Em seguida, alinhar o braço Pitman com o eixo de acionamento EHPS (correspondendo às linhas marcadas), instalar a porca da caixa de direção e apertar para 675 N·m. Etapa 80 Finalmente, apertar os fixadores que prendem o braço ocioso para 210 N·m.
Peças necessárias
Braço Pitman ×1
Braço ocioso ×1
Barra de ligação ×1
Barra de direção ×2
Porca ranhurada hexagonal fina ×4
Pino de segurança ×4
Porca da caixa de direção ×1
Porca sextavada com flange ×4
Parafuso sextavado com flange (haste grossa) ×4
Ferramentas / dispositivos
Ferramentas pneumáticas
ferramenta controladora de torque
guindaste aéreo
carrinho elevador
torquímetro de ponteiro
✓ Pontos de inspeção de qualidade
Torque de pré-aperto: 345±15 N·m; Torque de fixação do braço ocioso: 210±20 N·m; Torque do braço Pitman / porca da caixa de direção: 675±25 N·m
Ilustrações de referência (clique para ampliar)
Posição de instalação da barra de direção e alinhamento do subchassi/EHPS
Instalação do eixo traseiro
Página 2 Etapas de operação
Etapa 10 Elevar o eixo traseiro submontado para o carrinho elevador de instalação do eixo e localizá-lo. Etapa 20 Mover o carrinho elevador para a estação de trabalho, empurrá-lo sob a estrutura e alinhar a posição. Etapa 30 Usar equipamento de elevação ou o guindaste aéreo para levantar o eixo traseiro. Etapa 40 Levantar o eixo traseiro até a posição de instalação; primeiro alinhar com os furos de montagem do eixo traseiro no X-link e rosquear as porcas (aplicar adesivo antiderrapante), apertando para 700 N·m. Etapa 50 Em seguida, ajustar a posição do eixo traseiro para alinhar os molas de ar com os furos de montagem na estrutura e conectá-las, apertando para 180 N·m; instalar as molas de ar esquerda e direita simetricamente. Etapa 60 Durante a montagem, garantir que o suporte superior da mola de ar fique ajustado à superfície do flange inferior do trilho da estrutura. Etapa 70 Usar correias de amarração para prender o eixo à estrutura para evitar que caia; durante a suspensão, não deve haver interferência com suportes ou linhas; em seguida, abaixar o carrinho elevador e removê-lo.
Peças necessárias
Conjunto do eixo traseiro ×1
Porca M22×1,5 (autotravante) ×4
Parafuso sextavado com flange (haste grossa) ×8
Porca de trava hexagonal totalmente metálica com flange ×8
Ferramentas / dispositivos
Equipamento de elevação
guindaste aéreo
carrinho elevador
torquímetro de ponteiro
correia de amarração
✓ Pontos de inspeção de qualidade
Torque de aperto: 700±50 N·m; Torque de conexão da mola de ar: 180 N·m; Suporte superior da mola de ar ajustado à flange inferior do trilho da estrutura (visual)
Ilustrações de referência (clique para ampliar)
Diagrama da posição de levantamento e instalação do eixo traseiro
Módulo TPMS e suporte
Página 2 / O documento original não tem texto detalhado para esta operação, apenas BOM + ilustrações Etapas de operação
Etapas 10-40 De acordo com a lista de peças, montar o repetidor TPMS, suporte 2 do módulo TPMS, módulo CAN TPMS e suporte do módulo TPMS em sequência (o cartão de processo original apenas lista as peças aqui sem texto passo a passo; consulte as ilustrações abaixo). Etapa 50 Instalar o conjunto do repetidor TPMS e o conjunto do módulo CAN TPMS na estrutura e fixar com parafusos.
Peças necessárias
Repetidor TPMS ×1
Módulo CAN TPMS ×1
Suporte do módulo TPMS ×1
Suporte do módulo TPMS 2 ×1
Conjunto de parafuso sextavado com arruela de pressão e arruela plana ×2
Porca hexagonal tipo 1 ×2
Parafuso sextavado com flange (haste grossa) ×4
Parafuso sextavado com flange e face de apoio dentada ×2
Porca de trava hexagonal totalmente metálica com flange ×2
✓ Pontos de inspeção de qualidade
Inspeção visual
Ilustrações de referência (clique para ampliar)
Diagrama de submontagem do repetidor de pressão dos pneusDiagrama de submontagem do módulo CAN de pressão dos pneusPosição final de instalação na estrutura
Instalação do pacote de bateria 1/4
Página 5 / Pacote de bateria 1 e pacote de bateria 4 instalados simetricamente Etapas de operação
Etapa 10 Instalação do pacote de bateria 1: iniciar preparação para elevação. Etapa 20 Posicionar o carrinho elevador no lugar certo e mover a placa de suporte móvel para o centro da paleta de transferência de esferas para que as margens de ajuste sejam iguais em todos os lados. Etapa 30 Enrolar as correntes/cintas de elevação nos furos de montagem nas extremidades dianteira e traseira do pacote de bateria para garantir uma elevação equilibrada e segura. Etapa 40 Elevar o pacote de bateria para o carrinho elevador e localizá-lo na plataforma do carrinho; após verificar que o pacote de bateria está colocado com segurança e estabilidade, desganchar as correntes/cintas. Etapa 50 Usar o carrinho elevador para mover o pacote de bateria para a posição abaixo do ponto de instalação da estrutura. Etapa 60 Levantar o pacote de bateria com o carrinho, verificando e ajustando a posição relativa do pacote de bateria e da estrutura até que os pontos de fixação do pacote de bateria estejam 10-20 mm mais altos que os suportes de montagem. Etapa 70 Instalar o suporte externo da bateria e o suporte externo da bateria (duplo furo) nas posições mostradas e apertar para 180 N·m. Etapa 80 Ajustar o pacote de bateria lateralmente para que, assim que os furos de fixação do pacote de bateria e os suportes estiverem alinhados, ele assente sobre os suportes; durante este processo, usar os furos grandes dos suportes dianteiro e traseiro para guiar os furos pequenos para o alinhamento, em seguida, inserir parafusos para localização. Etapa 90 Fixar o pacote de bateria aos suportes conforme a figura e apertar para 200 N·m. Etapa 100 Instalação da tira de terra do pacote de bateria 1. Etapa 110 Conectar a tira de terra na extremidade traseira do pacote de bateria à estrutura; observar a posição de instalação e a orientação da arruela de trava cônica — não instalar invertida. Etapa 120 Riscar a pintura na superfície de sobreposição entre a estrutura e a arruela de trava cônica; após o aperto, aplicar vaselina sobre a arruela, a porca e a superfície riscada. Etapa 130 Instalação do conjunto do pacote de bateria 4 e sua tira de terra: posicionado simetricamente ao pacote de bateria 1; seguir as etapas 20-120 acima.
Peças necessárias
Conjunto do pacote de bateria NCM 1 ×1; Conjunto do pacote de bateria 4 ×1; Suporte externo da bateria (NCM) ×3 cada; Suporte externo da bateria duplo furo (NCM) ×2 cada; Parafuso sextavado com flange (haste grossa) × correspondente por etapa; Porca de trava hexagonal totalmente metálica com flange × correspondente por etapa; Conjunto de parafuso sextavado com arruela de pressão e arruela plana ×1; Porca hexagonal tipo 1 ×1; Arruela de trava cônica ×1
Ferramentas / dispositivos
Carrinho elevador
correntes/cintas de elevação
✓ Pontos de inspeção de qualidade
Torque de aperto do suporte: 165-195 N·m; Torque do parafuso de fixação do pacote de bateria: 200 N·m; A superfície de sobreposição deve ter a pintura riscada; aplicar vaselina após o aperto; Inspeção visual
Ilustrações de referência (clique para ampliar)
Posição de colocação de elevação do pacote de bateriaEmpurrar para a posição correspondente sob a estruturaDetalhe de instalação do assento externo da bateria 1Detalhe de instalação do suporte externo da bateria duplo furo 2Posição de fixação do pacote de bateria e instalação do fio de terra
Suporte do pacote de bateria (camada intermediária 2)
Página 1 Etapas de operação
Etapa 10 O método de instalação é exatamente o mesmo que o do "suporte do pacote de bateria - camada superior intermediária"; apenas a posição geral é deslocada para baixo em 190 mm.
Peças necessárias
Suporte interno da bateria (NCM) ×6
Suporte interno da bateria duplo furo - dianteiro (NCM) ×2
Suporte interno da bateria duplo furo - traseiro (NCM) ×2
Parafuso sextavado com flange (haste grossa) ×15
Porca de trava hexagonal totalmente metálica com flange ×15
✓ Pontos de inspeção de qualidade
Inspeção visual
Ilustrações de referência (clique para ampliar)
Diagrama da posição de instalação do assento do pacote de bateria - dois níveis intermediários
Esta página foi compilada a partir dos cartões de processo ZD104-1010 ~ ZD104-1060 (Anhui Windrose Holdings Co., Ltd.) e destina-se apenas à exibição de treinamento visual na oficina; a produção oficial deve seguir os documentos de processo controlados.