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Manual de Instruções de Operação da Estação de Trabalho ZD104

Estação de trabalho para gravação de VIN / direção / eixo traseiro / subconjunto do pacote de bateria · 6 operações, edição ilustrada | Compilado a partir dos cartões de processo originais para uso em treinamento e painéis de exibição

Gravação de VINInstalação da ligação de direçãoInstalação do eixo traseiroMódulo TPMS e suporteInstalação do pacote de bateria 1/4Suporte do pacote de bateria (camada intermediária 2)
Estação de trabalho para gravação de VIN / direção / eixo traseiro / subconjunto do pacote de bateria · 6 operações, edição ilustrada | Compilado a partir dos cartões de processo originais para uso em treinamento e painéis de exibição
Gravação de VIN
Página 1 Etapas de operação
Etapa 10 Verificar se o VIN está correto. Etapa 20 Determinar a posição de marcação do VIN e limpar a superfície da área de marcação; se a superfície a ser gravada tiver riscos ou danos óbvios, solicitar à qualidade que confirme antes da gravação. Etapa 30 Mover a máquina de marcação para a posição da estrutura no lado direito do chassi (ver figura) e gravar o VIN; o VIN deve estar reto e nivelado, sem inclinação, e nítido e legível. Etapa 40 Limpar a superfície do VIN e fazer 3 rubras do VIN. Etapa 50 Aplicar uma camada de óleo anticorrosivo sobre o VIN gravado.
Ferramentas / dispositivos
Máquina de marcação
✓ Pontos de inspeção de qualidade
Tamanho da fonte 10; profundidade de gravação não inferior a 0,3 mm
Ilustrações de referência (clique para ampliar)
Instalação da ligação de direção
Página 2 / Submontar primeiro, depois instalar no veículo Etapas de operação
Etapa 10 Submontar primeiro o conjunto da ligação de direção. Etapa 20 Colocar as barras de direção, barra de ligação, braço Pitman e braço ocioso na bancada de submontagem da ligação de direção de acordo com o relacionamento de montagem, montar conforme a figura e pré-apertar com ferramentas pneumáticas. Etapa 30 Após fixar o conjunto da ligação de direção em um dispositivo de fixação, apertar com ferramenta controladora de torque para 345 N·m. Etapa 40 Usar o guindaste aéreo para levantar o conjunto da ligação de direção e colocá-lo no carrinho elevador. Etapa 50 Usar o carrinho elevador para mover a ligação de direção para a posição abaixo do ponto de instalação da estrutura. Etapa 60 Levantar a ligação de direção com o carrinho e ajustar sua posição em relação ao subchassi; primeiro alinhar o braço ocioso com o ponto de montagem do subchassi, instalar os fixadores e deixá-los frouxos por enquanto. Etapa 70 Em seguida, alinhar o braço Pitman com o eixo de acionamento EHPS (correspondendo às linhas marcadas), instalar a porca da caixa de direção e apertar para 675 N·m. Etapa 80 Finalmente, apertar os fixadores que prendem o braço ocioso para 210 N·m.
Peças necessárias
Braço Pitman ×1
Braço ocioso ×1
Barra de ligação ×1
Barra de direção ×2
Porca ranhurada hexagonal fina ×4
Pino de segurança ×4
Porca da caixa de direção ×1
Porca sextavada com flange ×4
Parafuso sextavado com flange (haste grossa) ×4
Ferramentas / dispositivos
Ferramentas pneumáticas
ferramenta controladora de torque
guindaste aéreo
carrinho elevador
torquímetro de ponteiro
✓ Pontos de inspeção de qualidade
Torque de pré-aperto: 345±15 N·m; Torque de fixação do braço ocioso: 210±20 N·m; Torque do braço Pitman / porca da caixa de direção: 675±25 N·m
Ilustrações de referência (clique para ampliar)
Instalação do eixo traseiro
Página 2 Etapas de operação
Etapa 10 Elevar o eixo traseiro submontado para o carrinho elevador de instalação do eixo e localizá-lo. Etapa 20 Mover o carrinho elevador para a estação de trabalho, empurrá-lo sob a estrutura e alinhar a posição. Etapa 30 Usar equipamento de elevação ou o guindaste aéreo para levantar o eixo traseiro. Etapa 40 Levantar o eixo traseiro até a posição de instalação; primeiro alinhar com os furos de montagem do eixo traseiro no X-link e rosquear as porcas (aplicar adesivo antiderrapante), apertando para 700 N·m. Etapa 50 Em seguida, ajustar a posição do eixo traseiro para alinhar os molas de ar com os furos de montagem na estrutura e conectá-las, apertando para 180 N·m; instalar as molas de ar esquerda e direita simetricamente. Etapa 60 Durante a montagem, garantir que o suporte superior da mola de ar fique ajustado à superfície do flange inferior do trilho da estrutura. Etapa 70 Usar correias de amarração para prender o eixo à estrutura para evitar que caia; durante a suspensão, não deve haver interferência com suportes ou linhas; em seguida, abaixar o carrinho elevador e removê-lo.
Peças necessárias
Conjunto do eixo traseiro ×1
Porca M22×1,5 (autotravante) ×4
Parafuso sextavado com flange (haste grossa) ×8
Porca de trava hexagonal totalmente metálica com flange ×8
Ferramentas / dispositivos
Equipamento de elevação
guindaste aéreo
carrinho elevador
torquímetro de ponteiro
correia de amarração
✓ Pontos de inspeção de qualidade
Torque de aperto: 700±50 N·m; Torque de conexão da mola de ar: 180 N·m; Suporte superior da mola de ar ajustado à flange inferior do trilho da estrutura (visual)
Ilustrações de referência (clique para ampliar)
Módulo TPMS e suporte
Página 2 / O documento original não tem texto detalhado para esta operação, apenas BOM + ilustrações Etapas de operação
Etapas 10-40 De acordo com a lista de peças, montar o repetidor TPMS, suporte 2 do módulo TPMS, módulo CAN TPMS e suporte do módulo TPMS em sequência (o cartão de processo original apenas lista as peças aqui sem texto passo a passo; consulte as ilustrações abaixo). Etapa 50 Instalar o conjunto do repetidor TPMS e o conjunto do módulo CAN TPMS na estrutura e fixar com parafusos.
Peças necessárias
Repetidor TPMS ×1
Módulo CAN TPMS ×1
Suporte do módulo TPMS ×1
Suporte do módulo TPMS 2 ×1
Conjunto de parafuso sextavado com arruela de pressão e arruela plana ×2
Porca hexagonal tipo 1 ×2
Parafuso sextavado com flange (haste grossa) ×4
Parafuso sextavado com flange e face de apoio dentada ×2
Porca de trava hexagonal totalmente metálica com flange ×2
✓ Pontos de inspeção de qualidade
Inspeção visual
Ilustrações de referência (clique para ampliar)
Instalação do pacote de bateria 1/4
Página 5 / Pacote de bateria 1 e pacote de bateria 4 instalados simetricamente Etapas de operação
Etapa 10 Instalação do pacote de bateria 1: iniciar preparação para elevação. Etapa 20 Posicionar o carrinho elevador no lugar certo e mover a placa de suporte móvel para o centro da paleta de transferência de esferas para que as margens de ajuste sejam iguais em todos os lados. Etapa 30 Enrolar as correntes/cintas de elevação nos furos de montagem nas extremidades dianteira e traseira do pacote de bateria para garantir uma elevação equilibrada e segura. Etapa 40 Elevar o pacote de bateria para o carrinho elevador e localizá-lo na plataforma do carrinho; após verificar que o pacote de bateria está colocado com segurança e estabilidade, desganchar as correntes/cintas. Etapa 50 Usar o carrinho elevador para mover o pacote de bateria para a posição abaixo do ponto de instalação da estrutura. Etapa 60 Levantar o pacote de bateria com o carrinho, verificando e ajustando a posição relativa do pacote de bateria e da estrutura até que os pontos de fixação do pacote de bateria estejam 10-20 mm mais altos que os suportes de montagem. Etapa 70 Instalar o suporte externo da bateria e o suporte externo da bateria (duplo furo) nas posições mostradas e apertar para 180 N·m. Etapa 80 Ajustar o pacote de bateria lateralmente para que, assim que os furos de fixação do pacote de bateria e os suportes estiverem alinhados, ele assente sobre os suportes; durante este processo, usar os furos grandes dos suportes dianteiro e traseiro para guiar os furos pequenos para o alinhamento, em seguida, inserir parafusos para localização. Etapa 90 Fixar o pacote de bateria aos suportes conforme a figura e apertar para 200 N·m. Etapa 100 Instalação da tira de terra do pacote de bateria 1. Etapa 110 Conectar a tira de terra na extremidade traseira do pacote de bateria à estrutura; observar a posição de instalação e a orientação da arruela de trava cônica — não instalar invertida. Etapa 120 Riscar a pintura na superfície de sobreposição entre a estrutura e a arruela de trava cônica; após o aperto, aplicar vaselina sobre a arruela, a porca e a superfície riscada. Etapa 130 Instalação do conjunto do pacote de bateria 4 e sua tira de terra: posicionado simetricamente ao pacote de bateria 1; seguir as etapas 20-120 acima.
Peças necessárias
Conjunto do pacote de bateria NCM 1 ×1; Conjunto do pacote de bateria 4 ×1; Suporte externo da bateria (NCM) ×3 cada; Suporte externo da bateria duplo furo (NCM) ×2 cada; Parafuso sextavado com flange (haste grossa) × correspondente por etapa; Porca de trava hexagonal totalmente metálica com flange × correspondente por etapa; Conjunto de parafuso sextavado com arruela de pressão e arruela plana ×1; Porca hexagonal tipo 1 ×1; Arruela de trava cônica ×1
Ferramentas / dispositivos
Carrinho elevador
correntes/cintas de elevação
✓ Pontos de inspeção de qualidade
Torque de aperto do suporte: 165-195 N·m; Torque do parafuso de fixação do pacote de bateria: 200 N·m; A superfície de sobreposição deve ter a pintura riscada; aplicar vaselina após o aperto; Inspeção visual
Ilustrações de referência (clique para ampliar)
Suporte do pacote de bateria (camada intermediária 2)
Página 1 Etapas de operação
Etapa 10 O método de instalação é exatamente o mesmo que o do "suporte do pacote de bateria - camada superior intermediária"; apenas a posição geral é deslocada para baixo em 190 mm.
Peças necessárias
Suporte interno da bateria (NCM) ×6
Suporte interno da bateria duplo furo - dianteiro (NCM) ×2
Suporte interno da bateria duplo furo - traseiro (NCM) ×2
Parafuso sextavado com flange (haste grossa) ×15
Porca de trava hexagonal totalmente metálica com flange ×15
✓ Pontos de inspeção de qualidade
Inspeção visual
Ilustrações de referência (clique para ampliar)
Esta página foi compilada a partir dos cartões de processo ZD104-1010 ~ ZD104-1060 (Anhui Windrose Holdings Co., Ltd.) e destina-se apenas à exibição de treinamento visual na oficina; a produção oficial deve seguir os documentos de processo controlados.