🌐EnglishEnglish (US)English (UK)English (AU)DeutschFrançaisEspañol简体中文繁體中文日本語한국어NederlandsPortuguêsItalianoNorskDanskSuomiSvenskaPolskiÍslenskaالعربيةעבריתTürkçe

ZD108 Arbejdsstation Driftsinstruktion Manual

A/C, Linjer, Kabelbundter og Ekstern Beslag For-montering Station · Illustreret version af 14 operationer | Samlet fra det oprindelige proceskort til træning og visning

Installér A/C kompressorInstallér A/C rørledningInstallér bagre luftreservoirsStyrefladereservoir og linjerInstallér chassis kabelbundtInstallér luftfjedersolenoidventiler og beslagInstallér front-end moduletInstallér kølesystemrørledning for drivlinjeBremserørforbindelser 1Installér sideskirtbeslagInstallér bagtrappe-samlingerInstallér sidebeklædningsbeslagInstallér gangplatformbeslagInstallér front nederste beskyttelsesliste
A/C, Linjer, Kabelbundter og Ekstern Beslag For-montering Station · Illustreret version af 14 operationer | Samlet fra det oprindelige proceskort til træning og visning
Installér A/C kompressor
Side 2 / For-monter først, installér derefter på køretøjet | Operations trin
Trin 10: For-monter kompressoren først – monter kompressorbeslaget på kompressoren som vist. Trin 20: Bemærk boltens indføringsretning; installation af bolte i forkert retning vil påvirke efterfølgende service af kompressoren. Trin 30: Løft kompressor-samlingen op på underrammen som vist. Trin 40: Stram de 4 forbindelsespunkter på kompressoren.
Nødvendige dele
A/C kompressor-samling ×1
Kompressor fastgørelsesbolt ×2
Kompressorbeslag ×1
Hex flange bolt (tykt skaft) ×4
All-metal hex flange låsemøtrik ×2
Værktøj / fixtures
Overhead crane
✓ Kvalitetsinspektionspunkter
Visuel inspektion: boltens indføringsretning skal verificeres omhyggeligt
Referenceillustrationer (klik for at forstørre)
Installér A/C rørledning
Side 3 / Faktiske trin er på side 3 | Operations trin
Trin 10: Installér A/C rørledningen som vist; sørg for at joint klempladerne på rørforbindelserne sidder helt korrekt, strammemoment 10 N·m. Trin 20: Til sidst installér de 4 rør øverst på front-end modulet (se illustrationen for detaljer).
Nødvendige dele
SOV til evaporator linje-samling ×1; Venstre evaporator til SOV linje-samling 2 ×1; Højre evaporator til SOV ventil linje-samling (evaporator-trykindgang / køle-evaporator ende) ×1 hver; Venstre evaporator til front SOV linje-samling 1 (køle-evaporator ende / evaporator-trykindgang) ×1 hver; Bagre evaporator højtryksrør-samling ×1; Kompressor-køle trevejsrør ×1; Front evaporator retur-line rør-samling ×1; Retur-line adapter rør ×1; SOV outlet adapter rør ×1; Rørklemme φ16-φ9 ×1; Hex flange bolt (tykt skaft) × matchende pr. interface
Værktøj / fixtures
Pointer-type momentnøgle
✓ Kvalitetsinspektionspunkter
Strammemoment: 10±1 N·m
Referenceillustrationer (klik for at forstørre)
Installér bagre luftreservoirs
Side 4 / Luftreservoir 1 og 2 for-montert først, derefter installeret på køretøjet | Operations trin
Trin 10: For-monter bagre luftreservoir 1 først (se figur). Trin 20: Installér afløbsventilen på reservoiriet. Trin 30: Installér propene og møtrikesæderne som vist, vær opmærksom på installationen af tætningerne; møtrikesæde moment 14 N·m. Trin 40: Alle gennemgående huller på de bagre luftreservoirs skal proppes for at forhindre fremmedlegemer i at komme ind. Trin 50: Fastgør reservoiriet til beslaget med klemmebånd; bemærk tilstanden/positionen af propene i begge ender – afløbsventilen på luftreservoir 1 skal pege lodret nedad (den på luftreservoir 2 lodret opad), og stram klemmebåndene let. Trin samling 1-10: Fix luftreservoir samling 1 til bagenden af rammen, brug afstandsblokke til at nivellere mellem beslaget og rammen. Trin samling 1-30: Når beslaget er strammet, justeres venstre-højre positionen af reservoiriet således at afstandene mellem de to ender af reservoiriet og beslaget er symmetriske, og afløbsventilen peger lodret nedad, stram derefter klemmebåndene. Trin samling 2: Luftreservoir samling 2 installeres på samme måde som samling 1; ved justering bruges framesiderail som reference for symmetri.
Nødvendige dele
Luftreservoir samling ×2
Møtrikesæde NG12 ×5
Retainer ring NG12 ×5
Skive NG12 ×5
Afløbsventil ×2
Prop ×3
O-ring ×3
Tætnings-skive ×3
Beslag ×4
Klemmebånd ×4
Pin aksel / pin 1 / pin 2 ×4
Split-pin ×2
Afstandsblok ×4
Værktøj / fixtures
Momentnøgle
✓ Kvalitetsinspektionspunkter
Møtrikesæde strammemoment: 13-16 N·m
Referenceillustrationer (klik for at forstørre)
Styrefladereservoir og linjer
Side 4 | Operations trin
Trin 10: For-monter styrefladereservoaret først (se figur). Trin 20: Forbind og stram reservoir og beslag med 4 bolte. Trin 30: Installér styring reservoir-samlingen på rammen på den viste position. Trin lavtryk linje: Installér lavtryksolie-linjen; joint moment – lige-through body joint til lavtrykslinje: 75 N·m. Trin højtryk linje: Installér højtrykkslangen; joint momenter – ① højtrykslinje til lige-through body joint: 110 N·m; ② pump inlet line joint til pumpe: 125 N·m; ③ lige-through body joint til pumpe/EPS: 75 N·m. Trin inlet/return gummislanger: Installér inlet gummislange og return gummislange, sikret med worm-drive hose clamps.
Nødvendige dele
Styrefladereservoir ×1
Styring reservoir beslag ×1
Lavtryksolie linje ×1
Højtrykksslange ×1
Lige-through body joint ×3
Tætnings-skive ×3
Styring linje fixerings rørklemme ×4
Inlet gummislange ×1
Return gummislange ×1
Pump inlet line joint ×1
Værktøj / fixtures
Momentnøgle
✓ Kvalitetsinspektionspunkter
Lavtrykslinje joint: 75±5 N·m; Højtrykslinje joint: 110±10 N·m; Pump inlet line joint: 125±5 N·m
Referenceillustrationer (klik for at forstørre)
Installér chassis kabelbundt
Side 10 / Detaljeret tekst er på side 1 | Operations trin
Trin 10: Positionér og led chassis kabelbundtet og DC/DC positiv kabelbundt 1 som vist i Figur 2. Trin 20: Installér bundtets jordpunkter som vist (på positionerne med tandskiver); skrab malingen af jordingens monteringsoverflader først, derefter dæk dem helt til med vaselin efter installation. Trin 30: Fastgør chassis kabelbundtet som vist i Figurer 3-9; se Figur 1 for forskellige typer kabelfixatorer. Trin 40: Installér og tilslut venstre og højre batteripakke-kabelbundter som vist i Figur 10.
Nødvendige dele
Chassis kabelbundt ×1; DC/DC positiv kabelbundt 1 ×1; Venstre batteripakke kabelbundt ×1; Højre batteripakke kabelbundt ×1; Flat-head cable tie 1/2 × som krævet; Interlocking cable tie ×6; Round-head cable tie ×8; Pine-tree cable tie ×16
✓ Kvalitetsinspektionspunkter
Jordingsoverflader skal have malingen skrabet af og dækkes med vaselin
Referenceillustrationer (klik for at forstørre)
Installér luftfjedersolenoidventiler og beslag
Side 2 / Et sæt på hver side | Operations trin
Trin 10: Installér de 4 lige-through joints på luftfjedersolenoidventilerne og stram; strammemoment – venstre side 14 N·m / højre side 13 N·m. Trin 20: Installér solenoidventil-beslaget på ventilen og sikr med M8×60 bolte. Trin 30: Installér solenoidventil-samlingen på indersiden af venstre front framesiderail som vist (højre side installeres på indersiden af venstre bagsiderail), sikr med bolte og møtrikker; bemærk at beslaget ikke må klemme kabelbundtet og luftlinjerne på indersiden; fastgørerne deles med kabine-mount, og når strammemomentet anvendes skal de 4 kabine-mount fastgørere strammes diagonalt. Trin 40: Stram fastgørerne, moment 180 N·m. Trin 45: Alle rørinterfaces skal effektivt dækkes med tape eller propper.
Nødvendige dele
Luftfjedersolenoidventil samling (venstre/højre) ×1 hver; Lige-through joint ×4 (pr. side); Luftfjedersolenoidventil beslag ×1 (pr. side); Hex flange bolt med serrated bearing face ×2; Hex flange bolt (tykt skaft) ×2; All-metal hex flange låsemøtrik ×2
Værktøj / fixtures
Preset torque wrench NB-300; Momentnøgle
✓ Kvalitetsinspektionspunkter
Lige-through joint strammemoment: 13-14 N·m; Fastgører strammemoment: 180±15 N·m
Referenceillustrationer (klik for at forstørre)
Installer front-end module
Side 4 | Operationstrin
Trin 10: Formonter først front-end modulet: installer kondensatorens indløbs-/udløbsrør. Trin 20 (højre side): Installer højresidet rørledning (højre fordamper til SOV-ventilrørsforsamling 2). Trin 20 (luftguide): Installer luftguidesamlingen, som sikres med 10 bolte. Trin 30: Løft front-end modulesamlingen til den viste position og fastgør den til rammen ved hjælp af de medfølgende fastgørelsesmidler fra front-end modulet. Trin 40: Bemærk installationspositionen for gummispacerblokke; der er i alt 4 forbindelsespunkter, symmetrisk venstre og højre.
Påkrævede dele
Front-end module ×1
Kondensator indløb/udløb rør samling ×1
Højre fordamper til SOV ventil linje samling 2 ×1
Luftguide samling ×1
Hex flange bolt (thick shank) × matching each interface
Værktøj / fixtures
Overhead crane
✓ Kvalitetsinspektionspunkter
Visuel inspektion: gummispacerblokkens positioner og venstre-højre symmetri skal verificeres omhyggeligt
Referenceillustrationer (klik for at zoome)
Installér powertrain kølesystemrør
Side 10 / For-, midter- og bagrørsektioner | Operationstrin
Trin 10: Formonter først pumpeudløbsrøret bagtil (se figur). Trin 20: Tilslut den ene ende af udløbsnylonrøret til gummislangen og stram, moment 7 N·m; bemærk at klemmebolthovedets retning skal være konsistent med den anden ende af gummislangen. Trin 30: Tilslut og sikr inter-pump gummislange til de to pumper, klem strammemoment 4 N·m. Trin 50 (for-sektion): Installer bagpumpeudløbsrørssamlingen på bagpumpen som vist i den forstørrede visning ved position A. Trin 60 (for-sektion): Installer som vist i de forstørrede visninger ved positionerne B, C, D, E og F (front-end modulet indløb/udløbslinjer, lang ventilationsrør, forskellige fastgørelsesrørklemmer osv.). Trin 70: Installer som vist i M-retningen og N-retningen visninger. Trin 80: Installer som vist i den forstørrede visning ved position G. Trin 90 (midter-sektion): Installer som vist (tilførselsvand nylonrør 2, M & MCU indløb nylonrør 1, M1 indløb nylonrør, front-end modulet indløb nylonrør 2 osv.). Trin 100 (midter-sektion): Installer som vist i den forstørrede visning ved position H. Trin 110 (bag-sektion): Installer iht. 'Powertrain kølesystemrør installation i bagsektionen af rammen (1)' (kombineret trevejs hårdt rør, midter/bagaksel kombineret hårdt rør). Trin 120 (bag-sektion): Installer iht. 'Powertrain kølesystemrør installation i bagsektionen af rammen (2)' (bagaksel indløb gummislang 1, midter/bagaksel returneringsgummislange, M1/M3 indløbsgummislanger osv., alle med beskyttende fletning).
Påkrævede dele
Bagpumpe udløb gummislange ×1; Pumpe udløb nylonrør ×1; Inter-pump gummislange ×1; Front-end modulet indløb/udløb nylonrør/gummislange × matching each section; Lang ventilationsrør ×1; Kombineret trevejs hårdt rør ×1; Midter/bagaksel kombineret hårdt rør ×1; Forskellige fastgørelsesrørklemmer (enkelt/tre-hul) × matching each section; Gummislanger med beskyttende fletning (bagaksel / M1 / M3 indløb, midter/bagaksel returnering, osv.) × matching each section
Værktøj / fixtures
Torque wrench
✓ Kvalitetsinspektionspunkter
Udløb nylonrør ledningsmoment: 6-8 N·m; Inter-pump gummislangeklemmemoment: 3-4 N·m
Referenceillustrationer (klik for at zoome)
Bremselinjeforbindelser 1
Side 5 | Operationstrin
Trin 10: Forbindelse af bremseledningsbundtet til luftaffjedringens elektroniske styreenhed: installer tryksensorerne, møtrikkeindsættelserne og propperne på luftfjederens øverste beslag som vist i Figur 1; møtrikkeindsættelse strammemoment 14 N·m, tryksensor 26 N·m. Trin 20: Tilslut bremseledningsbundtet til luftfjedrene og mellem-/bagakslernes bremsecylindre som vist i Figur 2. Trin 30-40: Luftfjeder solenoideventilforbindelser: tilslut linjerne til grænsefladerne på for- og bagluftfjederens solenoideventiler som vist i Figur 3. Trin 50-60: Forbindelse af bremseledningsbundtet til bagluftpuderne: tilslut som vist i Figur 4; 4 grænseflader på venstre side, 1 på højre side; skelnen mellem service- og parkeringsluftpudegrænsefladerne ved hjælp af portmarkeringerne på ledningsbundtet og forveksl dem ikke. Trin 70: Fastgør bremseledningerne som vist i figurerne, sørg for at linjerne er glatte, uden hæng eller knæk; mindste clearance til bevægelige dele ikke mindre end 20 mm; fastgørelsesafstand for linjer ikke større end 300 mm.
Påkrævede dele
Tryksensorsamling ×3
Prop ×3
Møtrikkeindsættelse NG8 ×10
Låsering NG8 ×10
Skive NG8 ×10
Bremseslangesamling ×2
T-stykke ×2
Tætningsdisk ×2
Hex thin nut for pipe joints ×2
Test joint ×2
Værktøj / fixtures
Torque wrench
✓ Kvalitetsinspektionspunkter
Møtrikkeindsættelse strammemoment: 14 N·m; Tryksensor strammemoment: 26 N·m; Linjefastgørelsesafstand: ikke større end 300 mm; Mindste clearance til bevægelige dele: ikke mindre end 20 mm
Referenceillustrationer (klik for at zoome)
Installer sideskjorte-beslag
Side 1 | Operationstrin
Trin 10: Installer venstresidete sideskjorte-monteringsbeslag som vist. Trin 20: Installer højresidete skirt-monteringsbeslag symmetrisk til venstre side.
Påkrævede dele
Sideskjorte beslag ×6
Monteringsbeslag med lille hul på skirtingens øverste del ×4
Nederste skirting monteringsbeslag ×8
Hex flange bolt ×12
Hex flange nut ×12
Hex flange bolt (thick shank) ×24
Hex flange nut ×24
Værktøj / fixtures
Pointer-type torque wrench
✓ Kvalitetsinspektionspunkter
Strammemoment: 700±50 N·m
Referenceillustrationer (klik for at zoome)
Installer bagtrin-samlinger
Side 1 | Operationstrin
Trin 10: Installer de 2 bagtrinsamlinger (øverste og nederste) på højre side af rammen som vist. Trin 20: Installer venstresidete bagtrinsamlinger symmetrisk til højre side (den oprindelige tekst for trin 20 mangler specifik formulering; installer symmetrisk iht. delelisten og illustrationerne).
Påkrævede dele
Bagtrinsamling ×2
Bagtrin monteringsbase ×4
Hex flange bolt (thick shank) ×8
Hex flange nut ×8
Værktøj / fixtures
Pointer-type torque wrench
✓ Kvalitetsinspektionspunkter
Strammemoment: 700±50 N·m
Referenceillustrationer (klik for at zoome)
Installer sidepanel-beslag
Side 2 | Operationstrin
Trin 10: Installer venstresidete sidepanel-monteringsbeslag som vist. Trin 20: Fastgør møtrikpladerne til rammen med bolte, forhåndsspænd først. Trin 30: Ved installation af beslagene skal beslagene holdes så lodrette som muligt uden at vinkle. Trin 40-50: Installer højresidete sidepanel-monteringsbeslag som vist, symmetrisk til venstre side; installer desuden højresidete forreste monteringsbeslag på højre side.
Påkrævede dele
Møtrikplade 1 ×4; Møtrikplade 2 ×2; Nederste monteringsbeslag for det nedre sidepanel ×1; Nederste skirting monteringsbeslag ×5; Højresidete forreste monteringsbeslag ×1; Hex flange bolt (thick shank) × matching each step; Hex flange nut × matching each step
Værktøj / fixtures
Pointer-type torque wrench
✓ Kvalitetsinspektionspunkter
Strammemoment: 700±50 N·m; Beslag skal installeres lodret og ikke vinklet
Referenceillustrationer (klik for at zoome)
Installer gangbro-platform-beslag
Side 1 | Operationstrin
Trin 10: Installer de 3 gangbro-platform-beslag på venstre side som vist. Trin 20: Installer de 3 gangbro-platform-beslag på højre side symmetrisk til venstre. Trin 30: Bemærk: den øverste overflade af de gule afstandsplader skal være i niveau med den øverste overflade af rammebjælkeflangen.
Påkrævede dele
Gangbro fastgørelsesbeslag ×6
Hex flange bolt (thick shank) ×6
Værktøj / fixtures
Pointer-type torque wrench
✓ Kvalitetsinspektionspunkter
Strammemoment: 700±50 N·m; Den øverste overflade af de gule afstandsplader skal være i niveau med rammebjælkeflangen
Referenceillustrationer (klik for at zoome)
Installer forreste nedre beskyttelsesplade
Side 1 | Operationstrin
Trin 10: Installer den forreste nedre beskyttelsespladesamling som vist; bemærk: siden af den nedre beskyttelsesplade med færre fastgørelseshuller vender opad, og siden med flere huller vender nedad — må ikke installeres på hovedet. Trin 20: Installer højre side som vist; installer venstre side symmetrisk til højre. Trin 30: Fastgørelsesmiddel strammemoment 70 N·m.
Påkrævede dele
Frontere nedre beskyttelsespladesamling ×1
Hex flange bolt ×6
All-metal hex flange lock nut ×6
Værktøj / fixtures
Pointer-type torque wrench
✓ Kvalitetsinspektionspunkter
Strammemoment: 60-80 N·m (første-part / daglig genkontrol)
Referenceillustrationer (klik for at zoome)
Denne side er sammestillet fra ZD108-1010 til ZD108-1150 proceskortene (Anhui Windrose Holdings Co., Ltd.) og er kun til workshop-visuel træning; officiel produktion skal følge de kontrollerede procesdokumenter.