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ZD110作業站操作說明手冊

駕駛室落地安裝/車頭外觀預裝站·九步驟圖解版|依原工藝卡編譯,供培訓與展示使用

安裝駕駛室(落地)連接轉向機與轉向柱煞車管線接續2冷氣配管連接(前艙)安裝一體式底架(落地)安裝擋泥板支架組件安裝大燈與支架安裝前組合燈安裝擋泥板
駕駛室落地安裝/車頭外觀預裝站·九步驟圖解版|依原工藝卡編譯,供培訓與展示使用
安裝駕駛室(落地)
第 2 頁 | 操作步骤
步驟10:將駕駛室吊起置於底盤上方;如圖所示,先以撬棍對齊前端定位點與框架定位點,再對齊後端定位點。步驟20:按圖所示使用緊固件將底盤與車身連接並鎖緊,扭力 310 N·m。步驟30:最後鎖緊左右側駕駛室支架2和3與框架的連接螺栓,扭力 200 N·m。
所需零件
齒形法蘭面六角法蘭螺栓 ×8
粗柄細牙六角法蘭螺栓 ×2
工具/夾具
撬棍
天車(起重機)
✓ 品質檢驗要點
駕駛室支架連接扭力:200±10 N·m;底盤與車身連接扭力:310±10 N·m
參考圖示(點擊放大)
連接轉向機與轉向柱
第 1 頁 | 操作步骤
步驟10:駕駛室降落在底盤後,如圖所示將轉向柱下端萬向節與轉向機花鍵對齊。步驟20:當面A與面B基本平整後,插入螺栓與螺母並鎖緊,鎖緊扭力為 53 N·m。步驟30:鎖緊後再次檢查面A與面B是否平整;若偏差超過 2 mm,請鬆開螺栓,檢查限位螺釘是否確實嵌入插槽,並重新安裝。
所需零件
六角頭螺栓 ×1
全金屬六角法蘭防松螺母 ×1
工具/夾具
扭力扳手
✓ 品質檢驗要點
鎖緊扭力:53±7 N·m;面A/B平整度偏差不得超過 2 mm
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煞車管線接續 2
第 1 頁 | 操作步骤
步驟10:如圖1所示連接腳控閥與座椅過渡管路的煞車管線,並以扎帶固定。步驟20:如圖2所示連接一體式底架上的儲氣筒空氣管線與拖車空氣管線接頭;連接乾燥器、拖車控制模組與溢流閥的空氣管線;以扎帶固定管線。步驟30:所有空氣管線必須保持順暢,不得下垂或彎折;與活動部件的最小間距不得小於 20 mm;管線固定間距不得大於 300 mm。
所需零件
平口尼龍扎帶 1 × 視需求數量
✓ 品質檢驗要點
管線固定間距:不得大於 300 mm;與活動部件最小間距:不得小於 20 mm
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冷氣配管連接(前艙)
第 2 頁 / 實際操作位於第 2 頁 | 操作步骤
步驟10:前艙內部的冷氣配管連接如上圖所示。步驟20:駕駛室下方的冷氣配管連接如左圖所示。步驟30:檢查冷氣高低壓管路上的制冷劑充注口。
所需零件
粗柄六角法蘭螺栓 ×4
✓ 品質檢驗要點
目視檢查:需檢查制冷劑充注口之狀態
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安裝一體式底架(落地)
第 3 頁 | 操作步骤
步驟10:安裝外覆蓋搭接件:先行預組但不鎖緊螺栓。步驟10(框架):將一體式底架組件吊起置於底盤上方。步驟20:依所示將一體式底架定位於底盤總成上;使一體式底架前下橫樑的前端面與2個定位面對齊,並將後端定位孔在Y方向居中。步驟30:連接並預鎖「一體式底架至中間蓋板零件」。步驟40:連接並預鎖「一體式底架至駕駛室支架4」(圖示為左側位置;右側與左側對稱)。步驟50:連接並預鎖「一體式底架至外覆蓋零件」(圖示為左側位置;右側與左側對稱)。步驟60:鎖緊上述所有零件;駕駛室支架4的緊固件扭力為 310 N·m。步驟70:最後鎖緊一體式底架外覆蓋零件與底盤的緊固件。注意:落地安裝過程中,線束與管線束需穿過框架內部;吊升時需保持車體側邊與白車身之間有足夠間距,避免撞擊與刮傷。
所需零件
外覆蓋搭接件1/2 ×各2件;六角法蘭螺栓(粗柄)× 配合各步驟數量;六角法蘭螺母 × 配合各步驟數量;齒形法蘭面六角法蘭螺栓(細牙)×6
工具/夾具
天車(起重機)
✓ 品質檢驗要點
駕駛室支架4連接扭力:310±10 N·m;吊升時須避免白車身遭撞擊與刮傷
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安裝擋泥板支架組件
第 1 頁 | 操作步骤
步驟10:如圖安裝左側擋泥板支架組件。步驟20:對稱安裝右側擋泥板支架組件。
所需零件
左側擋泥板支架組件 ×1
右側擋泥板支架組件 ×1
粗柄六角法蘭螺栓 ×6
工具/夾具
扭力扳手
✓ 品質檢驗要點
鎖緊扭力:23±3 N·m
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安裝頭燈與支架
第 2 頁 | 作業步驟
步驟 10:安裝前,先確認「翼子板支架組件」已安裝完成;依圖示安裝左側頭燈支架,鎖固扭矩為 8 N·m — 必須嚴格控制扭矩,以免損壞頭燈固定卡榫。步驟 20:右側頭燈支架採與左側對稱方式安裝。步驟 10(燈體):依圖示安裝左側頭燈。步驟 30(燈體):右側頭燈支架對稱於左側進行安裝。
所需零件
左側頭燈支架 ×1
右側頭燈支架 ×1
左側頭燈 ×1
右側頭燈 ×1
六角法蘭螺栓 ×20
工具/治具
扭力扳手
✓ 品質檢驗重點
支架鎖固扭矩:8±1 N·m(請注意避免損傷燈具固定卡榫)
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安裝前組合燈
第 1 頁 | 作業步驟
步驟 10:依圖示安裝左側前組合燈。步驟 20:右側前組合燈採與左側對稱方式安裝。
所需零件
左側前組合燈 ×1
右側前組合燈 ×1
六角法蘭螺栓(粗桿型)×10
工具/治具
扭力扳手
✓ 品質檢驗重點
鎖固扭矩:23±3 N·m
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安裝翼子板
第 7 頁 / 每側分為兩部分:預組裝+安裝|作業步驟
步驟 10:預組裝左側翼子板:依圖示將左側方向燈固定至翼子板上 — 安裝時須先對齊 2 處定位特徵;並將線束連接器固定於所示位置。步驟 20:將填塊扣入翼子板上對應位置。步驟 25:安裝翼子板飾條至所示位置,注意倒角端朝前。步驟 30:安裝左側翼子板:依圖示安裝左側翼子板連接框架,先將定位銷與孔位對齊,再以緊固件鎖固。步驟 40:取用左側翼子板總成,先將後側與上側掛入左側翼子板連接框架總成及上方框架。步驟 50:接著將左側翼子板前端、與組合燈接合處之地區向外壓出,並扣入前組合燈。步驟 60:以 5 顆螺栓將左側翼子板固定至白車身,最後以 1 顆自攻螺絲將翼子板總成固定至連接框架。右側作業原則相同:右側翼子板之預組裝與安裝步驟完全與左側對稱;請依照上述步驟 10-60 執行。
所需零件
左/右側翼子板總成 各×1;左/右側翼子板填塊 各×1;左/右側方向燈 各×1;左/右側翼子板飾條 各×1;左/右側翼子板連接框架總成 各×1;左/右側翼子上框架 各×1;引擎罩開啟把手總成 ×1;翼子板外板本體 ×1;六角法蘭螺栓(粗桿型)數量依各步驟搭配;帶平墊片十字槽盤頭自攻螺絲總成 ×12
✓ 品質檢驗重點
鎖固扭矩:23±3 N·m;必須仔細確認定位銷/孔位對齊,以及方向燈之 2 處定位特徵
參考圖面(點擊放大)
本頁面內容係彙整自 ZD110-1010 至 ZD110-1120 製程卡片(Anhui Windrose Holdings Co., Ltd.),僅供廠區視覺化培訓使用;正式生產請以受控製程文件為準。