ZD110作業場操作説明書

キャブドロップイン設置／フロント外観プレアッセンブリステーション・9つの工程の図解版 | 訓練および表示用に元の工程カードから編集

ステップ10：キャブをシャーシの上に持ち上げます。図に示すように、まずプライバーを使って前面の位置決めポイントをフレームの位置決めポイントと合わせ、その後背面の位置決めポイントを合わせます。ステップ20：図に示すファスナーでシャーシとボディを接続し、締め付けます。トルクは310 N·mです。ステップ30：最後に、左側と右側のキャブマウント2および3をフレームに接続するボルトを締め付けます。トルクは200 N·mです。

キャブマウント接続トルク：200±10 N·m；シャーシ-ボディ接続トルク：310±10 N·m

ステップ10：キャブがシャーシにドロップされた後、ステアリングコラムの下部ユニバーサルジョイントを図に示すようにステアリングギアのスパインと合わせます。ステップ20：面Aと面Bがほぼフラッシュになったら、ボルトとナットを挿入して締め付けます。締め付けトルクは53 N·mです。ステップ30：締め付け後、面Aと面Bがフラッシュになっているか再確認します。偏差が2 mmを超える場合は、ボルトを緩め、リミットボルトがスロットに座っているか確認し、再接続します。

締め付けトルク：53±7 N·m；面A/Bのフラッシュ偏差は2 mmを超えてはいけません

ステップ10：図1に示すように、フットバルブとシートトランジションエアラインのブレーキラインを接続し、ケーブルタイで固定します。ステップ20：図2に示すように、統合フレーム上のエアレゾルバのエアラインとトレーラエアラインカップリングを接続します；エアドライヤ、トレーラ制御モジュール、オーバーフローバルブのエアラインを接続します；ラインをケーブルタイで固定します。ステップ30：すべてのエアラインは滑らかである必要があり、たわみや折れ曲がりはありません；可動部との最小クリアランスは20 mm以上；ライン固定間隔は300 mm以下です。

ライン固定間隔：300 mm以下；可動部との最小クリアランス：20 mm以上

ステップ10：フロントコンパートメント内のA/C配管接続は上記の図に示されています。ステップ20：キャブ下のA/C配管接続は左側の図に示されています。ステップ30：A/C高圧ラインおよび低圧ラインの冷媒チャージポートを確認します。

視覚検査：冷媒チャージポートの状態を確認する必要があります

ステップ10：アウターラップ鋳物を取り付ける：まずボルトを締め付けずにプレアセンブルします。ステップ10（フレーム）：統合フレームアセンブリをシャーシの上に持ち上げます。ステップ20：図に示すように、シャーシアセンブリ上に統合フレームを位置決めします；統合フレームの前端下部クロスメンバの前面を2つの位置決め面と合わせ、背面の位置決め穴をY方向に中央に合わせます。ステップ30：「統合フレームから中間ラップパーツへ」を接続し、予備締め付けます。ステップ40：「統合フレームからキャブマウント4へ」を接続し、予備締め付けます（図は左側位置を示しています；右側は左側と対称です）。ステップ50：「統合フレームからアウターラップパーツへ」を接続し、予備締め付けます（図は左側位置を示しています；右側は左側と対称です）。ステップ60：上記のすべての部品を締め付けます；キャブマウント4のファスナーのトルクは310 N·mです。ステップ70：最後に、統合フレームアウターラップパーツをシャーシに接続するファスナーを締め付けます。注意：ドロップイン設置中、ハーネスとラインバンドルはフレームの内側を通ります；持ち上げる際、サイドとボディインホワイトの間でクリアランスを保ち、衝突や傷を防いでください。

アウターラップキャスティング 1/2 ×それぞれ2個；六角フランジボルト（太シャンク） ×各ステップに対応；六角フランジナット ×各ステップに対応；serrated bearing face付き六角フランジボルト（細ネジ） ×6

キャブマウント4接続トルク：310±10 N·m；持ち上げ時にボディインホワイトへの衝突や傷を避けてください

ステップ10：図に示すように左フェンダーブラケットアセンブリを取り付けます。ステップ20：右フェンダーブラケットアセンブリを左側と対称に取り付けます。

締め付けトルク：23±3 N·m

ステップ10：取付前に「フェンダーブラケットアッセンブリが取付済み」であることを確認します。左側ヘッドランプブラケットを図のように取付し、締結トルクは8 N·mで実施してください。ヘッドランプ固定タブを破損しないよう、トルク管理を厳守してください。ステップ20：右側ヘッドランプブラケットを左側と対称的に取付します。ステップ10（ランプ本体）：左側ヘッドランプを図のように取付します。ステップ30（ランプ本体）：右側ヘッドランプを左側と対称的に取付します。

ブラケット締結トルク：8±1 N·m（ランプ固定タブを破損しないよう注意してください）

ステップ10：左側フロントコンビネーションランプを図のように取付します。ステップ20：右側フロントコンビネーションランプを左側と対称的に取付します。

締結トルク：23±3 N·m

ステップ10：左側フェンダーのプレアッセンブリを行います。左側ターンシグナルランプを図のようにフェンダーに固定します。取付時はまず2つの位置決め機能を合わせ、ハーネスコネクタを図の位置に固定します。ステップ20：フィラーブロックをフェンダーの対応する位置にはめ込みます。ステップ25：フェンダートリムストリップを図の位置に取付します。傾斜した端部が前方を向くように注意してください。ステップ30：左側フェンダーを取付します。左側フェンダー接続フレームを図のように取付し、まず位置決めピンと穴を合わせてからファスナーで締結します。ステップ40：左側フェンダーアッセンブリを取り、まず後方および上部を左側フェンダー接続フレームアッセンブリおよび上部フレームに係合させます。ステップ50：次に左側フェンダーの前端部（コンビネーションランプと係合する領域）を外側に押さえながら、フロントコンビネーションランプにはめ込みます。ステップ60：ボディインホワイトに対して左側フェンダーを5本のボルトで固定し、最後にフェンダーアッセンブリを接続フレームにセルフタッピングねじ1本で固定します。右側も同様の原理：右側フェンダーのプレアッセンブリおよび取付手順は左側と完全に左右対称です。上記のステップ10～60に従ってください。

左/右フェンダーアッセンブリ ×各1個；左/右フェンダーフィラーブロック ×各1個；左/右ターンシグナルランプ ×各1個；左/右フェンダートリムストリップ ×各1個；左/右フェンダー接続フレームアッセンブリ ×各1個；左/右フェンダー上部フレーム ×各1個；フロントカバー開閉ハンドルアッセンブリ ×1個；フェンダーカバーパネルボディ ×1個；六角フランジボルト（太シャンク） ×各ステップに対応する本数；平ワッシャー付き十字皿頭セルフタッピングねじアッセンブリ ×12本

締結トルク：23±3 N·m；位置決めピン／穴の合わせ込みおよびターンシグナルランプの2つの位置決め機能は慎重に確認してください

このページはZD110-1010からZD110-1120のプロセスカード（安徽Windrose Holdings Co., Ltd.）を編集したもので、ワークショップでの視覚トレーニングのみを目的としています。公式な生産では管理されたプロセス文書に従ってください。