加注、铭牌安装、方向盘预装工位 · 6项作业图解版 | 源自原工艺卡,用于培训与展示
加注电池冷却液
第1页 | 操作步骤
步骤10:使用加注容器进行加注;加注口位置如图所示。步骤20:加注冷却液直至储液罐加满至即将溢出状态。步骤30:车辆高压系统上电后,通过驾驶员屏幕操作启动冷却液循环泵并补加冷却液;泵运行5-8分钟后,液位应处于MAX和MIN刻度线之间的中上部位置。步骤40:车辆动态路试后再次检查液位;要求同上。
所需零件
冷却液(-45°C)×三元锂约37升 / 磷酸铁锂约27升
工具/夹具
✓ 质量检验点
液位必须位于MAX和MIN刻度线之间的中上部位置
参考插图(点击放大)
加注口位置示意图
液位检查位置
加注电机冷却液
第1页 | 操作步骤
步骤10:使用加注容器进行加注;加注口位置如图所示。步骤20:加注冷却液直至储液罐加满至即将溢出状态。步骤30:车辆高压系统上电后,通过驾驶员屏幕操作启动冷却液循环泵并补加冷却液;泵运行5-8分钟后,液位应处于MAX和MIN刻度线之间的中上部位置。步骤40:车辆动态路试后再次检查液位;要求同上。
所需零件
冷却液(-45°C)×三电机约30升 / 四电机约35升
工具/夹具
✓ 质量检验点
液位必须位于MAX和MIN刻度线之间的中上部位置
参考插图(点击放大)
加注口位置示意图
液位检查位置
加注空调制冷剂
第1页 | 操作步骤
步骤10:开启设备控制电源;机器进入开机界面。在界面上选择‘车型参数调用’并选择对应车型;选择完毕后返回‘系统监控屏’监控加注过程。步骤20:旋开空调蒸发器进出水管上的盖帽;将设备加注枪的蓝色软管连接至蒸发器出水管(低压管)并拧紧接头;红色软管连接至蒸发器进水管(高压管)并拧紧接头。步骤30:制冷剂加注流程:连接加注口 → 启动设备 → 首次抽真空 → 保压检漏 → 二次抽真空 → 加注 → 完成;保压检漏时间不得少于30秒,抽真空过程中管路绝对压力不得超过0.01 MPa。步骤40:加注完成后,卸下加注枪并将盖帽重新旋回空调蒸发器进出水管上。
所需零件
工具/夹具
✓ 质量检验点
保压检漏时间:≥30 s;抽真空时管路绝对压力:≤0.01 MPa
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加注嘴连接位置示意图
设备操作界面/界面细节
加注玻璃清洗液
第1页 | 操作步骤
步骤10:使用加注容器进行加注;加注口位置如图所示。步骤20:打开加注口盖,加注液体,然后关闭加注口盖。
所需零件
工具/夹具
✓ 质量检验点
目视检查
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加注口位置总图
加注口盖细节
安装铭牌
第2页 | 操作步骤
步骤10:按图示粘贴车辆铭牌;粘贴前用软布擦拭驾驶室粘接面,确认无油污、灰尘后再进行粘接。步骤20:铭牌必须垂直平整粘贴——无褶皱、边缘翘起或气泡。步骤30:将后部标识板及互换性铭牌铆接在车架后端指定位置。
所需零件
后部标识板 ×1
互换性铭牌 ×1
车辆铭牌 ×1
制动系统参数标签 ×1
开口型扁圆头盲铆钉 ×8
✓ 质量检验点
粘接面必须清洁,无油污和灰尘;铭牌必须垂直平整,无褶皱、边缘翘起或气泡
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安装方向盘
第1页 / 原文件无此作业单独插图 | 操作步骤
步骤10:检查转向柱花键与方向盘花键的方向。步骤20:将方向盘总成安装到转向柱上;依次安装平垫圈和六角薄螺母,预紧但暂不彻底拧紧;此时不要安装喇叭盖——将其放置在驾驶室内不会被磕碰或划伤的地方。步骤30:四轮定位过程中,当前轮摆正时,调整方向盘至居中位置,然后将螺母拧紧至60 N·m。步骤40:最后将喇叭盖卡入方向盘。
所需零件
方向盘总成 ×1
六角薄螺母 ×1
平垫圈 ×1
驾驶员喇叭盖总成 ×1
工具/夹具
✓ 质量检验点
拧紧扭矩:60±5 N·m
本页汇编自ZD113-1010至ZD113-1080工艺卡(安徽Windrose控股有限公司),仅供车间可视化培训使用;正式生产须遵循受控工艺文件。