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ZD102 ワークステーション操作説明書

車台/リヤタンデムアクスルサブアッセンブリ・ワークステーション・12工程 図解版|研修および掲示板表示用として元の工程カードを編纂

キャビンサスペンションマウント取付リヤショックアブソーバ上部ブラケット取付リヤタンデムアクスルジャウンストップ取付Xリンク取付トルクロッドブラケット取付デフロックソレノイドバルブ取付L型ブラケット(車台配線ハーネス)ブレーキライン取付エアコンラインブラケットフロントショックアブソーバ上部ブラケット取付サブフレーム下部連結ブラケット取付ローガード取付ブラケット
車台/リヤタンデムアクスルサブアッセンブリ・ワークステーション・12工程 図解版|研修および掲示板表示用として元の工程カードを編纂
キャビンサスペンションマウント取付
ページ1 作業手順
ステップ10:図面に示す位置にフレーム左側にサスペンションマウントブラケット2アッセンブリおよびサスペンションマウントブラケット3アッセンブリ(各1個)を取り付ける。ステップ20:ボルトを締め付ける前に、ゲージブロックを使用してサスペンションマウントブラケット上面とフレームレール上面の高さ差を制御し、36.9 mmに設定する。ステップ30:右側サスペンションマウントブラケットを左側と対称に取り付ける。ステップ40:左側サスペンションマウントブラケット2アッセンブリの上部にある2つの固定点は、エアスプリングソレノイドバルブ取付時に同時に取り付ける;右側の4つの固定点はすべて本ワークステーションで確実に取り付けること。ステップ50:治具を200 N·mに締め付ける。
必要な部品
サスペンションマウントブラケット2アッセンブリ ×2
サスペンションマウントブラケット3アッセンブリ ×2
六角フランジボルト(太シャンク、細牙) ×10
六角フランジナット ×14
ウォータライン保持ブラケット2 ×1
ウォータライン保持ブラケット3 ×1
工具/治具
トルクレンチ
ゲージブロック
✓ 品質検査ポイント
締付けトルク:200±10 N·m
参考図面(クリックして拡大)
リヤショックアブソーバ上部ブラケット取付
ページ1 作業手順
ステップ10:リアアクスルの左ショックアブソーバ上部ブラケットを図面に示す位置にフレームに取り付ける。ステップ20:リアアクスルの右ショックアブソーバ上部ブラケットを左側と対称に取り付ける。ステップ30:ミドルアクスルの左ショックアブソーバ上部ブラケットをフレームに取り付ける。ステップ40:ミドルアクスルの右ショックアブソーバ上部ブラケットを左側と対称に取り付ける。ステップ 締付け:規定値トルクレンチ(NB-300)を使用して治具を180±15 N·mに締め付ける。
必要な部品
リアショックアブソーバ上部ブラケット ×4
六角フランジボルト(リアアクスル) ×8
六角フランジボルト(ミドルアクスル) ×8
オールメタル六角フランジロックナット ×16
工具/治具
規定値トルクレンチ NB-300
✓ 品質検査ポイント
締付けトルク:180±15 N·m;視覚検査
参考図面(クリックして拡大)
リヤタンデムアクスルジャウンストップ取付
ページ1 作業手順
ステップ10:リアアクスルの左ジャウンストップを図面に示す位置にフレームに取り付ける。ステップ20:リアアクスルの右ジャウンストップを左側と対称に取り付ける。ステップ30:ミドルアクスルの左ジャウンストップをフレームに取り付ける。ステップ40:ミドルアクスルの右ジャウンストップを左側と対称に取り付ける。
必要な部品
ジャウンストップアッセンブリ ×4
六角フランジボルト(リアアクスル) ×8
六角フランジボルト(ミドルアクスル) ×8
オールメタル六角フランジロックナット ×16
✓ 品質検査ポイント
視覚検査
参考図面(クリックして拡大)
Xリンク取付
ページ1 作業手順
ステップ10:ミドルアクスル上部のXタイプコントロールアームを図面に示す位置に取り付ける。ステップ20:吊りバンドを使用してXタイプコントロールアームを取付位置まで持ち上げる――持ち上げ中にコントロールアームは概ね水平に保ち、材料コード記載面を上向きにする。ステップ30:治具を取り付ける前に、チューブビームのネジ穴に異物がないことを確認する;先に手動で2〜3回ネジ込みその後工具で締付ける;ボルトの噛み合いネジ部にKexinxin 1271 スレッドロッキング接着剤を塗布する。ステップ40:700 N·mに設定した規定値トルクレンチを使用する。ステップ50:同じ方法でリアアクスル上部のXタイプコントロールアームをチューブビーム位置に合わせて対称に取り付ける。
必要な部品
Xタイプコントロールアームアッセンブリ ×2;ブッシュ ×8;六角フランジボルト M22×1.5 ×8
工具/治具
吊りバンド
ポインタ式トルクレンチ
✓ 品質検査ポイント
締付けトルク:700±50 N·m (ポインタ式トルクレンチで再点検すること)
参考図面(クリックして拡大)
トルクロッドブラケット取付
ページ1 作業手順
ステップ10:フレーム左側にトルクロッドブラケットを図面に示す位置に取り付ける。ステップ20-30:対応するボルトとナットで締める――これらのうち1つのボルトと1つのナットは高圧ケーブルモジュールに取り付けられています;見落としのないよう注意する。ステップ40:高圧ハーネス保持ブラケットアッセンブリIXはトルクロッドブラケットと同時に同じ工程で取り付けます;個別工程ではありません。
必要な部品
トルクロッドブラケット ×2;六角フランジボルト(太シャンク) ×8;オールメタル六角フランジロックナット ×29(高圧ケーブルモジュール用1個を含む);六角フランジボルト ×13(高圧ケーブルモジュール用1個を含む);高圧ハーネス保持ブラケットアッセンブリIX ×1(同時取付)
工具/治具
トルクレンチ
✓ 品質検査ポイント
締付けトルク:700±50 N·m(不明な場合は、プロセスエンジニアにこのトルクがブラケットボルトに適用されるか確認する)
参考図面(クリックして拡大)
デフロックソレノイドバルブ取付
ページ1 作業手順
ステップ10:デフロックソレノイドバルブを図面に示す位置に取り付ける。この作業は単一工程のみからなります。
必要な部品
デフロックソレノイドバルブ ×1
六角フランジ自攻ボルト ×2
✓ 品質検査ポイント
視覚検査
参考図面(クリックして拡大)
L字型ブラケット(シャーシハーネス)
5ページ / 前後中フレームセクション全体で20点以上 操作手順
手順 10 ブラケットの到着状態を確認する:表面にバリはなく、塗装が完好で腐食がないこと。手順 20 図示のように前フレームセクションのB/C位置に水管保持ブラケットを取り付け、ブラケットは45°前方に傾け、C位置はB位置と対称になるように取り付ける。手順 30 前セクションの「Position A (enlarged)」箇所に水管ブラケットを取り付ける。手順 40 締結具を締め付け、ブラケットが直角かつ真っ直ぐに取り付けられ、傾いていないことを確認する。手順 50 前フレームセクションのフレームレール下面にフランジ付きブラケットを取り付け、右前クロスメンバーおよび前中間クロスメンバーにハーネスブラケットを取り付ける。手順 60 締結具を締め付ける;サブフレームと共用ボルト穴を持つ締結具は180 N·mに締める。手順 70 前フレームセクションにL字型ブラケットを合計6個取り付ける。手順 80 締結具を締め付け、直角かつ真っ直ぐな取り付けを確認する。手順 90 中間フレームセクションの両側にL字型ブラケットを合計11個取り付ける。手順 100 締結具を締め付ける。手順 110 後フレームセクションの左フレームレールにL字型ブラケット3個とライン束保持ブラケット1個を取り付ける。手順 120 締結具を締め付け、直角かつ真っ直ぐな取り付けを確認する。
必要な部品
水管保持ブラケット ×6;フランジ付きブラケット ×2;ハーネスブラケット ×2;L字型ブラケット ×計約23個(前後中間セクションに分散配置);ライン束保持ブラケット ×1;ボルト/ナット × セクション毎の数量に対応
工具 /治具
トルクレンチ
✓ 品質検査ポイント
サブフレームと共用ボルト穴を持つ締結具:180±15 N·m;目視検査
参考図面(クリックして拡大)
ブレーキライン取付け
9ページ / ライン配線が複雑で図解多数 操作手順
手順 10 Fig. 1 に示すようにブレーキライン束アセンブリを配置;束上の2つの位置決めマークを合わせてから、平ヘッドケーブルタイで隣接するブラケットに一時的に固定。手順 20 Fig. 2 に示す通りにメインライン(ブレーキライン束アセンブリ)を整理して配線し、まず一時的に固定(ケーブルタイはまだきつく締めない)。手順 30 Fig. 2 に従ってリアツインアクスル上部の小サブアセンブリ(ブレーキライン束アセンブリ)の配線と一時的固定を行う;エンドマーキングの「21」(左)と「22」(右)で左右のラインを区別し、逆取付けしないこと。手順 40 Fig. 3 に従ってラインを左右ABSソレノイドバルブおよびシングルチャンネルバルブに接続・固定。空気式ラインクイックコネクトフィッティング取付方法:ナイロンチューブの保護キャップを外す→クイックコネクトフィッティングをナット座金の孔へ押し込む→指でフィッティングを押圧し、保持クリップがフィッティング前端の溝にはまるまで押す→少し引っ張ってクリップが完全に着座しフィッティングが傾いていないか確認→赤色Oリングが見えなくなればフィッティングは正常に取付けられている。手順 50 Fig. 4 に従ってデュアルチャンネルモジュールのラインを接続・固定。手順 60 Fig. 5 に従ってデフロックソレノイドバルブブロックのラインを接続・固定。手順 70 Fig. 6 に従ってパーキングブレーキソレノイドバルブブロックのラインを接続・固定。手順 80 Fig. 7-9 に従ってブレーキラインを固定し、ラインが平滑で下垂や屈曲がないことを確保;ラインと可動部品のギャップは最小20 mm以上を保つ;固定点間のピッチは300 mmを超えないこと。
必要な部品
ブレーキライン束アセンブリ ×1
平頭ケーブルタイ 1 ×45
✓ 品質検査ポイント
ライン固定間隔:300 mm以下;可動部までの最小クリアランス:20 mm以上;クイックコネクトフィッティングは保持クリップの完全着座と傾きのなさを確認;目視検査
参考図面(クリックして拡大)
エアコンラインブラケット
1ページ 操作手順
手順 10 図示のようにエアコンラインブラケットを取り付け—このステーションでは前ブラケットのみ取り付ける。手順 20: リアブラケットはフロントショックアブソーバーブラケットと同時に取付けられ、このステーションで個別に完了するものではない。手順 30: 締結具を締め付け、ブラケットが直角かつ真っ直ぐに取り付けられ傾いていないことを確認;サブフレームと共用ボルト穴を持つ締結具は180 N·mに締める。
必要な部品
エアコンライン保持ブラケット 1 ×1
六角フランジボルト(太山) ×2
全金属製六角フランジロックナット ×2
工具 /治具
トルクレンチ
✓ 品質検査ポイント
締結トルク:180±15 N·m
参考図面(クリックして拡大)
フロントショックアブソーバー上ブラケット取付け
1ページ 操作手順
手順 10 図示位置のフレームにフロントショックアブソーバー上面マウントブラケットを取り付け;部品上の刻印で左右を区別し逆取付しないこと。手順 20: 左フロントショックアブソーバー上面マウントブラケットと共にエアコンラインブラケット1を固定。手順 30: 右フロントショックアブソーバー上面マウントブラケットと共にエアホーンブラケットを固定。手順 40: 締結具を180 N·mに締める。
必要な部品
左フロントショックアブソーバー上面マウントブラケット ×1
右フロントショックアブソーバー上面マウントブラケット ×1
エアコンライン保持ブラケット 1 ×1
エアホーンブラケット ×1
六角フランジボルト(太山) ×8
全金属製六角フランジロックナット ×6
工具 /治具
トルクレンチ
✓ 品質検査ポイント
締結トルク:180±15 N·m(初号機/日次で再確認)
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サブフレーム下部連結ブラケット取付け
2ページ 操作手順
手順 10 図示位置のサブフレーム下面にサブフレーム下部連結前後ブラケットを取り付ける。手順 20: まず定位ボルト(緑色マーキング)4本でブラケットの位置決めと接続を行い、その後残りの連結ボルトを取り付け;計8箇所の締結具で接続・締付け。手順 30: 締結具を180 N·mに締める。
必要な部品
サブフレーム下部連結前ブラケット ×1;サブフレーム下部連結後ブラケット ×1;サブフレーム定位ボルト 14×78 ×4;六角フランジボルト(太山) ×12;全金属製六角フランジロックナット ×8;六角フランジボルト ×4
✓ 品質検査ポイント
締結トルク:180±15 N·m;目視検査
参考図面(クリックして拡大)
ロアガードマウントブラケット
1ページ 操作手順
手順 10 図示位置に「ロアガード左マウントブラケット」を取り付け;重型バネワッシャーが正しい位置に入っていることを確認する。手順 20: 「ロアガード右マウントブラケット」を左側に対して対称的に取り付ける。手順 30: 570 N·mに締める。
必要な部品
ロアガード左マウントブラケット ×1
ロアガード右マウントブラケット ×1
六角頭ボルト ×6
重型バネワッシャー ×6
工具 /治具
トルクレンチ
✓ 品質検査ポイント
締結トルク:570±30 N·m
参考図面(クリックして拡大)
本ページは工程カード ZD102-1010 ~ ZD102-1120(安徽ウィンドローズホールディングス株式会社)より編集され、ワークショップ内の視覚トレーニング表示専用です;正式な生産は管理対象工程文書に従ってください。