Stacja wstępnego montażu kabli wysokiego napięcia, klaksonów, wahaczy sprężyn powietrznych i rur chłodniczych · Ilustrowana wersja 9 operacji | Opracowano na podstawie oryginalnej karty procesu do celów szkoleniowych i poglądowych
Stacja wstępnego montażu kabli wysokiego napięcia, klaksonów, wahaczy sprężyn powietrznych i rur chłodniczych · Ilustrowana wersja 9 operacji | Opracowano na podstawie oryginalnej karty procesu do celów szkoleniowych i poglądowych
Krok 10: Zamocuj 7 rodzajów kabli wysokiego napięcia wymienionych w tabeli do uchwytów za pomocą opasek rurowych zgodnie ze schematem; punkt odniesienia lokalizacyjnego kabla: tylna krawędź białego znaku lokalizacyjnego musi być wyrównana z przednią ścianką opaski rurowej (zespół kabli dystrybucyjnych energii APTC III jako punkt odniesienia lokalizacyjnego używa przedniego końca kabla). Krok 20: Zamontuj opaski rurowe mocujące wiązkę wysokiego napięcia na uchwytach; szczelina opaski musi być równoległa do bocznej belki ramy. Krok 30: Zamocuj końcówki terminali kabli do uchwytów i zabezpiecz je opaskami rurowymi, zapewniając proste ułożenie kabli po instalacji. Krok 40: Umieść każdy kabel w opasce rurowej zgodnie ze schematem przekroju, upewniając się, że kable między opaskami są proste i nie splątane. Krok 50: Tymczasowo zamocuj kable przed i za punktami mocowania kabli do góry ramy, aby uniknąć interferencji podczas instalacji pakietów akumulatorów. Krok 55: Zamontuj i podłącz kable wysokiego napięcia pompy olejowej i kompresora klimatyzacji zgodnie ze schematem. Krok 60: Zamocuj 2 kable wysokiego napięcia silnika do uchwytu za pomocą zestawowych opasek rurowych; punkt odniesienia lokalizacyjnego: tylna krawędź białego znaku lokalizacyjnego musi być wyrównana z tylną ścianką opaski rurowej. Kroki 70-80: Zamocuj każdy kabel zgodnie ze schematem przekroju, utrzymując kable proste i niesplątane; nałóż 4 kable na siebie zgodnie ze schematem i zabezpiecz opaskami kablowymi. Krok 95: Zamontuj kabel wysokiego napięcia silnika osi tylnej (lub środkowej) zgodnie ze schematem, mocując go za pomocą własnych klipsów kablowych mostu w pobliżu złączy. Krok 96: Zamocuj wiązkę uziemienia osi środkowej (lub tylnej) do ramy zgodnie ze schematem; najpierw usuń lakier z powierzchni mocowania uziemienia, a następnie całkowicie pokryj go wazeliną naftową po instalacji.
Wymagane części
Zespół kabli dodatnich/ujemnych akumulatora 1-6 ×1 szt. każdy; Zespół kabli dystrybucyjnych energii APTC I/III ×1 szt. każdy; Zespół trójfazowego kabla pompy olejowej ×1; Zespół kabla dystrybucyjnego energii kompresora I ×1; Zespół kabla zasilającego silnika I/IV ×1 szt. każdy; Opaska rurowa mocująca wiązkę wysokiego napięcia (II/III/IV/VII/VIII) × pasująca do każdego odcinka; Zespół uchwytu mocującego wiązkę wysokiego napięcia (A3/B1/B2) ×1 szt. każdy; Opaska kablowa z płaską główką 1 / opaska kablowa z okrągłą główką × według potrzeb; Podkładka blokująca stożkowa × kilka sztuk
✓ Punkty kontroli jakości
Inspekcja wzrokowa: powierzchnie uziemienia muszą mieć usunięty lakier i być pokryte wazeliną naftową
Ilustracje referencyjne (kliknij, aby powiększyć)
Szczegóły uchwytu mocowania kabla1Szczegóły uchwytu mocowania kabla2Ogólny układ trasowania kabli1Ogólny układ trasowania kabli2Szczegóły mocowania kabla wysokiego napięcia silnikaSchemat mocowania przekroju kablaPrzegląd trasowania i mocowania kabli
Montaż elektrycznych i pneumatycznych klaksonów
Strona 1 | Kroki operacyjne
Krok 10: Zamontuj klakson pneumatyczny na uchwycie mocującym zgodnie ze schematem. Krok 20: Zamontuj elektryczne klaksony wysokotonowe i niskotonowe na poprzeczce zamykającej zgodnie ze schematem. Krok 30: Uwaga: nie mylić elektrycznych klaksonów wysokotonowych z niskotonowymi.
Wymagane części
Klakson pneumatyczny ×1
Zespół klaksonu elektrycznego — wysoki ton ×1
Zespół klaksonu elektrycznego — niski ton ×1
Śruba sześciokątna z łbem i podkładką (długi trzonek) ×4
Nakrętka sześciokątna z łbem i podkładką ×2
✓ Punkty kontroli jakości
Inspekcja wzrokowa: elektryczne klaksony wysokotonowe i niskotonowe nie mogą być mylone
Ilustracje referencyjne (kliknij, aby powiększyć)
Schemat pozycji instalacji klaksonu pneumatycznegoSchemat pozycji instalacji klaksonu elektrycznego (wysoki ton/Bass)
Montaż poprzeczki zamykającej
Strona 1 | Kroki operacyjne
Krok 10: Zamontuj poprzeczkę zamykającą na przednim końcu ramy zgodnie ze schematem. Krok 20: Połącz i dokręć lewy koniec poprzeczki zamykającej do lewej przedniej belki łączącej zgodnie ze schematem; zamontuj prawy koniec symetrycznie do lewego.
Wymagane części
Poprzeczka zamykająca ×1
Śruba sześciokątna z łbem i podkładką (długi trzonek) ×10
✓ Punkty kontroli jakości
Inspekcja wzrokowa
Ilustracje referencyjne (kliknij, aby powiększyć)
Szczegóły połączenia lewego końca poprzeczki uszczelniającejOgólna pozycja instalacji poprzeczki uszczelniającej
Montaż wahaczy sprężyn powietrznych i drążków
Strona 1 | Kroki operacyjne
Krok 10: Zamontuj wahacz i drążek po lewej stronie osi przedniej (patrz rysunek). Krok 20: Zamontuj wahacz i drążek po lewej stronie osi tylnej (patrz rysunek). Krok 30: Zamontuj wahacz po prawej stronie osi tylnej symetrycznie do strony lewej; wahacz 1 jest instalowany w pozycji symetrycznej do wahacza 2. Krok 40: Zwróć uwagę na względne pozycje wewnętrzne/zewnętrzne wahaczy i drążków (różnią się one między osią przednią a tylną — nie mylić ich). Krok 50: Dolny koniec drążka musi wystawać poza nakrętkę mocującą na końcu osi o około 4-5 gwintów; początkowa pozycja wahacza powinna być zasadniczo pozioma i równoległa do ramy. Krok 60: Zamontuj łączący pręt gwintowany i podpory, dostosowując do wysokości odniesienia oznaczonych na rysunku po lewej stronie. Krok 70: Wymagania dotyczące momentu obrotowego: ① śruba mocująca zespół wahacza do wałka czujnika wysokości — max 10 N·m; ② śruba mocująca korpus czujnika wysokości — max 15 N·m; ③ śruba łącząca drążek w kształcie L z osią — max 23 N·m; ④ śruba blokująca zacisku rękawa gumowego — max 2 N·m; ⑤ moment dokręcania siedziba nakrętki i złącza przelotowego — 10-16 N·m.
Wymagane części
Wahacz 1 ×2
Wahacz 2 ×1
Drążek łączący ×3
Śruba sześciokątna z łbem i podkładką z pierścieniem łożiskowym ×6
Narzędzia / oprzyrządowanie
Klucz dynamometryczny
✓ Punkty kontroli jakości
Moment obrotowy w każdym punkcie połączenia nie może przekraczać odpowiadającego mu limitu (patrz Krok 70)
Ilustracje referencyjne (kliknij, aby powiększyć)
Ogólny diagram instalacji wahacza i drążkaSzczegóły połączenia drążka i końca osi
Montaż rur wody urządzenia zarządzania termicznego
Strona 5 / Każda strona składa się z dwóch części: uchwyt + rura wodna | Kroki operacyjne
Krok 10 (uchwyt lewy): Zamontuj uchwyt rury wodnej po lewej stronie zgodnie ze schematem. Krok 20 (uchwyt prawy): Zamontuj uchwyt rury wodnej po prawej stronie zgodnie ze schematem. Krok 30 (rura lewa): Zamontuj rurę wodną po lewej stronie zgodnie ze schematem (rama jest ukryta w widoku, aby trasowanie było przejrzyste). Krok 40 (rura prawa): Zamontuj rurę wodną po prawej stronie zgodnie ze schematem (rama jest ukryta w widoku).
Krok 10: Lokalizacja portu napełniania jest pokazana na rysunku. Krok 20: Napełnij płynem wspomagania kierownicy, aż zbiornik będzie pełny, tuż poniżej poziomu przelewania. Krok 30: Po włączeniu systemu wysokiego napięcia pojazdu, obróć kołem kierownicy w miejscu, aby uruchomić pompę wspomagania kierownicy, sprawdź i uzupełnij płyn wspomagania kierownicy; po obróceniu koła kierownicy do pełnych ograniczników lewego i prawego przez 4-5 cykli, sprawdź wskaźnik poziomu — poziom powinien znajdować się między znakami MAX i MIN. Krok 40: Sprawdź ponownie poziom płynu po dynamicznym teście drogowym pojazdu; wymagania są takie same jak powyżej.
Wymagane części
Płyn hydrauliczny skrzyni biegów ×4
L (ilość orientacyjna)
✓ Punkty kontroli jakości
Poziom płynu musi znajdować się między znakami MAX i MIN
Ilustracje referencyjne (kliknij, aby powiększyć)
Schemat pozycji portu napełnianiaPozycja kontroli wskaźnika poziomu płynu
Zainstaluj uchwyt akumulatora
Strona 1 | Kroki operacyjne
Krok 10: Zamontuj wspornik zespołu akumulatora na przedniej części ramy, jak pokazano. Krok 20: Zamontuj płytę dystansową akumulatora na wsporniku zespołu akumulatora, jak pokazano.
Wymagane części
Wspornik zespołu akumulatora ×1
Płyta dystansowa akumulatora ×1
Śruba sześciokątna z łbem i podkładką (długi trzonek) ×10
Nakrętka samozaciskowa sześciokątna ze stali ×4
✓ Punkty kontroli jakości
Inspekcja wzrokowa
Ilustracje referencyjne (kliknij, aby powiększyć)
Szczegóły montażu płyty dystansowej akumulatoraPołożenie montażowe wspornika zespołu akumulatora
Zainstaluj wiązmu uziemienia kabiny
Strona 1 | Kroki operacyjne
Krok 10: Podłącz wiązkę uziemienia kabiny do ramy podwozia, jak pokazano. Krok 20: Zeskrob farbę z powierzchni stykowych między ramą a podkładkami samohamownymi ząbkowanymi oraz nałóż wazelinę techniczną w celu ochrony po montażu. Uwaga: powierzchnie stykowe muszą być oczyszczone ze farby, a podkładki ząbkowane muszą być zamontowane we właściwej pozycji — nie montować ich odwróconych.
Śruba sześciokątna z łbem i podkładką (długi trzonek) ×1
✓ Punkty kontroli jakości
Powierzchnie stykowe muszą być oczyszczone ze farby i pokryte wazeliną techniczną w celu ochrony
Ilustracje referencyjne (kliknij, aby powiększyć)
Szczegóły położenia połączenia wiązki uziemiającejOgólny przebieg wiązki uziemiającej
Zainstaluj górne wsporniki mocowania nadkola
Strona 1 | Kroki operacyjne
Krok 10: Zamontuj lewy górny wspornik mocowania nadkola na ramie, jak pokazano. Krok 20: Zamontuj prawy wspornik symetrycznie do lewego.
Wymagane części
Górny wspornik mocowania nadkola ×2
Śruba sześciokątna z łbem i podkładką (długi trzonek) ×4
✓ Punkty kontroli jakości
Inspekcja wzrokowa
Ilustracje referencyjne (kliknij, aby powiększyć)
Szczegóły górnego wspornika mocowania nadkolaOgólne położenie montażowe wspornika
Ta strona została opracowana na podstawie kart procesowych ZD109-1010 do ZD109-1090 (Anhui Windrose Holdings Co., Ltd.) i służy wyłącznie do szkoleń wizualnych w warsztacie; oficjalna produkcja musi opierać się na kontrolowanych dokumentach procesowych.