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ZZ-NS111 工作站作業指導書

車身總成(側壁、地板堵頭、低速警報、後支架)· 5項作業圖解版 | 根據原始工藝卡編譯,用於培訓與展示

安裝左側壁外堵頭安裝右側壁外堵頭安裝地板堵頭安裝地板管線與線束安裝車身第4支架
車身總成(側壁、地板堵頭、低速警報、後支架)· 5項作業圖解版 | 根據原始工藝卡編譯,用於培訓與展示
關於插圖說明:
該站點的原始工藝卡中多次註明「見附圖 / 如圖所示」,但數位匯出檔中嵌入的圖片僅為公司商標及「受控」版本章戳 — 並無實際工藝圖或照片。因此本頁不顯示插圖區域。如需查看原始圖紙,請查閱紙質系統或PDM中的官方工藝卡檔案。0100
安裝左側壁外堵頭
工位 NS111 · 標準工時 1.2 分鐘 | 作業步驟
Step 10:在指定位置,於左側壁外板上依序貼上 Φ30 mm 補丁和 Φ20 mm 補丁,安裝 Φ35 mm 堵頭、Φ12 mm 堵頭及 Φ16 mm 堵頭,最後安裝 Φ20 mm 法蘭堵頭。注意:貼附/安裝前請保持表面清潔,用手將補丁和堵頭按壓到位,確保邊緣無翹起。
所需零件
補丁 (Φ30 mm) ×1
補丁 (Φ20 mm) ×3
堵頭 (Φ35 mm) ×1
堵頭 (Φ12 mm) ×3
堵頭 (Φ16 mm) ×5
法蘭堵頭 (Φ20 mm) ×1
安裝右側壁外堵頭
工位 NS111 · 標準工時 1.2 分鐘 | 作業步驟
Step 10:在指定位置,於右側壁外板上依序貼上 Φ30 mm 補丁和 Φ20 mm 補丁,安裝 Φ35 mm 堵頭、Φ12 mm 堵頭及 Φ16 mm 堵頭,最後安裝 Φ20 mm 法蘭堵頭。注意:貼附/安裝前請保持表面清潔,用手將補丁和堵頭按壓到位,確保邊緣無翹起。
所需零件
補丁 (Φ30 mm) ×1
補丁 (Φ20 mm) ×3
堵頭 (Φ35 mm) ×1
堵頭 (Φ12 mm) ×3
堵頭 (Φ16 mm) ×5
法蘭堵頭 (Φ20 mm) ×1
安裝地板堵頭
工位 NS111 · 標準工時 1.2 分鐘 | 作業步驟
Step 10:在指定位置,於地板上安裝 Φ12 mm 堵頭和 Φ16 mm 堵頭。注意:安裝前請保持表面清潔,將堵頭按壓到位,確保邊緣無翹起。
所需零件
堵頭 (Φ12 mm) ×2
堵頭 (Φ16 mm) ×2
DC-DC轉換器 ×1
六角法蘭螺栓(粗桿) ×4
六角法蘭螺栓(粗桿) ×4
六角法蘭螺母 ×4
DCDC3負極線束 ×1
安裝地板管線與線束
工位 NS111 · 標準工時 1.2 分鐘 | 作業步驟
Step 10:沿著指定路線佈置並固定地板線束的各分支;所有夾具必須完全扣合,不得鬆動或懸掛(使用 EXACT-12 電動螺絲刀輔助)。Step 20:在指定位置安裝低速警報模組(AVAS)(使用十字批頭鎖緊螺栓)。Step 30:按要求使用樹形扎帶固定並佈置HVAC管線(使用S8套筒鎖緊螺栓)。Step 40:在指定位置安裝後蒸發器至接頭管線組件;螺栓鎖緊扭矩(M8):23±3 N·m,且必須嚴格按照此扭矩鎖緊。
所需零件
低速警報模組(AVAS) ×1
六角法蘭螺栓(粗桿) ×2
樹形扎帶 ×4
後蒸發器至接頭管線組件(視適用情況) ×1
六角法蘭螺栓(粗桿,視適用情況) ×1
六角法蘭螺栓(粗桿,視適用情況) ×3
工具 / 夾具
EXACT-12 電動螺絲刀
十字批頭
S8 套筒
✓ 品質檢查點
後蒸發器接頭管線螺栓(M8)鎖緊扭矩要求:23±3 N·m
安裝車身第4支架
工位 NS111 · 標準工時 1.2 分鐘 | 作業步驟
Step 10:在分裝台上,預裝車身第4支架(左右)與後壁安裝板,按照先1後2的順序鎖緊(使用衝擊扳手)。Step 20:在指定位置預裝所有螺栓(預裝,暫不完全鎖緊)(使用十字批頭)。Step 30:按照指定順序鎖緊:先預緊螺栓3直到零件剛接觸,然後鎖緊螺栓4,接著鎖緊螺栓5,最後鎖緊螺栓3(使用S18套筒)。Step 40:在指定位置安裝車身第4支架支撐桿組件;先鎖緊主定位孔螺栓,再鎖緊次定位孔螺栓;鎖緊扭矩(M14):200±10 N·m(使用S21套筒和第4支架分裝台;最後使用扭力扳手和18×21開口扳手驗證鎖緊扭矩)。
所需零件
車身第4支架左 ×1
車身第4支架右 ×1
後壁安裝板 ×2
六角法蘭螺栓(粗桿) ×4
全金屬六角法蘭防松螺母 ×4
六角法蘭螺栓(粗桿) ×8
帶齒面六角法蘭螺栓 ×12
六角法蘭螺栓(粗桿) ×4
車身第4支架支撐桿組件 ×1
六角法蘭螺栓(粗桿,細牙) ×4
全金屬六角法蘭防松螺母 ×4
工具 / 夾具
衝擊扳手
十字批頭
S18 套筒
S21 套筒
第4支架分裝台
扭力扳手
18×21 開口扳手
✓ 品質檢查點
車身第4支架至車身安裝螺栓(Steps 10-40):鎖緊扭矩 200±10 N·m;檢驗方法為抽樣靜態扭矩,每天每班次2件;重要性為安全項目(S);控制方法為檢驗記錄卡(△)
本頁根據WH平台ZZ-NS111車身總成工藝卡編譯(安徽風檣控股有限公司),僅供車間視覺化培訓使用;正式生產請遵循受控工藝文件。