ZZ-NS111 Työaseman käyttöohjekirjanen

Korin kokoonpano (sivuseinät, lattiatulpat, matalan nopeuden hälytin, takakiinnitys) · Kuvitettu versio 5:stä toimenpiteestä | Koottu alkuperäisestä prosessikortista koulutusta ja näyttöä varten

Kuvien huomautukset:

Tämän aseman alkuperäinen prosessikortti toistaa jatkuvasti huomautuksen "katso liitepiirros / kuvan mukaisesti", mutta digitaalisessa viennissä olevat kuvat sisältävät vain yrityksen logon ja "Hallittu"-versiomerkinnän — todellisia prosessikaavioita tai valokuvia ei ole. Tällä sivulla ei siksi näytetä kuva-aluetta. Alkuperäisten piirrosten katsomiseksi tarkista virallinen prosessikorttitiedosto paperijärjestelmässä tai PDM-järjestelmässä. 0100

Vaihe 10: Kiinnitä annettuihin kohtiin vasemman sivuseinän ulkopaneeliin järjestyksessä Φ30 mm:n korjauslaatta ja Φ20 mm:n korjauslaatat, asenna Φ35 mm:n tulppa, Φ12 mm:n tulpat ja Φ16 mm:n tulpat, ja asenna sen jälkeen Φ20 mm:n laippatulppa. Huomautus: pidä pinta puhtaana ennen kiinnitystä/asennusta, paina korjauslaatat ja tulpat paikalleen käsin, ja varmista, että reunoissa ei ole irtoamista.

Vaihe 10: Kiinnitä annettuihin kohtiin oikean sivuseinän ulkopaneeliin järjestyksessä Φ30 mm:n korjauslaatta ja Φ20 mm:n korjauslaatat, asenna Φ35 mm:n tulppa, Φ12 mm:n tulpat ja Φ16 mm:n tulpat, ja asenna sen jälkeen Φ20 mm:n laippatulppa. Huomautus: pidä pinta puhtaana ennen kiinnitystä/asennusta, paina korjauslaatat ja tulpat paikalleen käsin, ja varmista, että reunoissa ei ole irtoamista.

Vaihe 10: Asenna annettuihin kohtiin lattian Φ12 mm:n tulpat ja Φ16 mm:n tulpat. Huomautus: pidä pinta puhtaana ennen asennusta, paina tulpat paikalleen, ja varmista, että reunoissa ei ole irtoamista.

Vaihe 10: Levitä ja kiinnitä lattian johtosarjan jokainen haarapää annettuja reittejä pitkin; kaikkien klipsien on oltava täysin kiinni, mitään ei saa olla löysänä tai roikkua (käytä apuna EXACT-12-sähköväännintä). Vaihe 20: Asenna matalan nopeuden hälytinmoduuli (AVAS) annettuun kohtaan (kiristä ruuvit Phillips-kärjellä). Vaihe 30: Kiinnitä ja levitä ilmastointijärjestelmän putkisto havupuumaisilla kaapelihihnoilla tarpeen mukaan (kiristä ruuvit S8-kuusiokoloavaimella). Vaihe 40: Asenna takahuurtajan sovitusputkistokokonaisuus annettuun kohtaan; M8-ruuvien kiristysmomentti: 23±3 N·m, ja se on kiristettävä tiukasti tähän momenttiin.

Takahuurtajan sovitusputkiston ruuvit (M8) kiristysmomenttivaatimus: 23±3 N·m

Vaihe 10: Esikoosta korin 4. kiinnike (vasen ja oikea) takaseinän kiinnityslevyjen kanssa esikoontamispenkillä, kiristä järjestyksessä 1 ensin, sitten 2 (käyttäen iskuväännintä). Vaihe 20: Esiasenna kaikki ruuvit annettuihin kohtiin (esikoontaminen, älä kiristä vielä loppuun asti) (käyttäen Phillips-kärkeä). Vaihe 30: Kiristä annettuun järjestykseen: kiristä ensin ruuvi 3 esikiristettyyn asentoon, kunnes osat vastaavat toisiaan juuri ja juuri, kiristä sen jälkeen ruuvi 4, kiristä ruuvi 5 ja kiristä lopuksi ruuvi 3 (käyttäen S18-kuusiokoloavainta). Vaihe 40: Asenna korin 4. kiinteen tukivarren kokonaisuus annettuun kohtaan; kiristä ensin ensisijaisen kohdistusreiän ruuvi, sitten toissijaisen kohdistusreiän ruuvi; kiristysmomentti (M14): 200±10 N·m (käyttäen S21-kuusiokoloavainta ja 4. kiinteen esikoontamispenkkiä; varmista lopuksi kiristysmomentti vääntimeellä ja 18×21-kiintoavaimella).

Korin 4. kiinteen ja koriin kiinnittävien ruuvien (vaiheet 10–40) kiristysmomentti: 200±10 N·m; tarkastusmenetelmä on otannallinen staattinen momentti, 2 kappaletta päivässä (vuoro); merkittävyys on turvallisuustuote (S); hallintamenetelmä on tarkastusrekisterikortti (△)

Tämä sivu on koottu WH-alustan ZZ-NS111-korin kokoonpanoprosessikortista (Anhui Windrose Holdings Co., Ltd.) ja sitä käytetään vain työpajan visuaaliseen koulutukseen; virallinen tuotanto noudattaa hallittuja prosessiasiakirjoja.