Stanowisko wstępnej montażu elektrycznego przedniej komory, przodu nadwozia / zderzaka · Ilustrowana wersja 13 operacji | Opracowano na podstawie oryginalnej karty procesowej do celów szkoleniowych i poglądowych
Elektryka komory silnikowej, Przód / Stacja wstępnego montażu przedniego zderzaka · Wersja ilustrowana 13 operacji | Opracowano na podstawie oryginalnej karty procesowej do celów szkoleniowych i prezentacyjnych
Zainstaluj kamerę cofania
Strona 1 | Kroki operacyjne
Krok 10: Zamontuj kamerę cofania na uchwycie zgodnie z ilustracją (użyj fastenerów dołączonych do kamery). Uwaga: kamera cofania nie jest zainstalowana – jest transportowana razem z pojazdem.
Wymagane części
Kamera cofania ×1
✓ Punkty kontroli jakości
Inspekcja wzrokowa
Ilustracje referencyjne (kliknij, aby powiększyć)
Wygląd kamery cofaniaSzczegóły pozycji montażu kameryOgólna pozycja montażu kamery
Zainstaluj skrzynki przyłączeniowe przedniej przegrody i wsporniki
Strona 2 | Kroki operacyjne
Krok 10: Najpierw zmontuj wstępnie skrzynki przyłączeniowe przedniej przegrody: przymocuj lewą i prawą skrzynkę przyłączeniową przedniej przegrody do wsporników za pomocą 4 nakrętek; koniecznie rozróżnij lewą i prawą skrzynkę przyłączeniową oraz wzajemne położenie skrzynek przyłączeniowych i wsporników. Krok 20: Obróć zespół prawej skrzynki przyłączeniowej o 180°, tak aby spód był skierowany do góry; zgodnie ze schematem okablowania, podłącz złącza wiązki nadwoziowej do złączy o tym samym kolorze na skrzynce przyłączeniowej, wsuń uszczelniające przejścia kablowe do odpowiednich otworów kablowych i dokręć dolną pokrywę za pomocą 4 śrub M6×20; następnie ustaw skrzynkę przyłączeniową ponownie pionowo i przymocuj ją do nadwozia za pomocą 4 śrub M8×20. Krok 30: Podłącz złącza wiązki podłogowej do złączy o pasującym kolorze na skrzynce przyłączeniowej, jak pokazano, wsuń uszczelniające przejścia kablowe do odpowiednich otworów kablowych i dokręć górną pokrywę za pomocą 5 śrub M6×20. Krok 40: Zainstaluj i podłącz lewą skrzynkę przyłączeniową, odwołując się do prawej skrzynki przyłączeniowej; końcówki wiązki kablowej dodatniej DC/DC 1 oraz zasilania systemu zarządzania cieplnym 1/2 są dokręcane za pomocą nakrętek M8. Krok 50: Zamocuj wiązkę za pomocą opasek kablowych, jak pokazano; pamiętaj, że nie może ona przeszkadzać ani zahaczać o ostre krawędzie części metalowych.
Prawa skrzynka przyłączeniowa przedniej przegrody ×1
Nakrętka łebkowa flanszowa ×8
Śruba łebkowa flanszowa (długi trzonek) ×26
Samokontrująca nakrętka łebkowa flanszowa całkowicie metalowa ×4
Opaska kablowa płasko-głowa 1 × według potrzeb
✓ Punkty kontroli jakości
Kolory złączy muszą być zgodne – nie należy ich podłączać niewłaściwie; Wiązka musi być zamocowana z dala od ostrych krawędzi metalowych
Ilustracje referencyjne (kliknij, aby powiększyć)
Zespół podskrzynki przyłączeniowej (rozróżnienie lewej/prawej)Pozycja podłączenia wiązki nadwoziowejPozycja podłączenia wiązki podłogowejSzczegóły mocowania dolnej pokrywyCałkowite prowadzenie wiązki i mocowanie opaskami
Zainstaluj akumulatory
Strona 1 | Kroki operacyjne
Krok 10: Umieść akumulatory na blasze dystansowej akumulatora, ustawiając je równolegle. Krok 20: Zamontuj płyty mocujące akumulatory 2 i 3 zgodnie z rysunkiem oraz podłącz i dokręć je za pomocą drążków łączących akumulatory. Krok 30: Naciśnij inteligentny czujnik akumulatora na biegun ujemny akumulatora w miejscu wskazanym na rysunku i dokręć go; moment dokręcenia wynosi 5 N·m. Krok 40: Uwaga: dla biegunów, które nie są podłączone, osłony ochronne muszą pozostać na miejscu.
Wymagane części
Akumulator pomocniczy ×2
Płyta mocująca akumulator 2 ×1
Płyta mocująca akumulator 3 ×1
Drążek łączący akumulator ×3
Inteligentny czujnik akumulatora ×1
Narzędzia / oprzyrządowanie
Klucz dynamometryczny
✓ Punkty kontroli jakości
Moment dokręcenia czujnika: 5 N·m; Niepodłączone bieguny muszą zachować swoje osłony ochronne
Ilustracje referencyjne (kliknij, aby powiększyć)
Położenie akumulatora i pozycja montażu płyty zaciskowejSzczegóły połączenia płyty zaciskowej/drążka łączącegoPozycja montażu inteligentnego czujnika akumulatora
Zamontuj wspornik przedniego radaru milimetrowego
Strona 1 | Kroki operacyjne
Krok 10: Zamontuj przedni zespół radaru milimetrowego na dolnym przednim zderzaku, jak pokazano.
Krok 10: Najpierw zamontuj ramę mocującą lewego zderzaka zgodnie z rysunkiem. Krok 20: Zlokalizuj i wycentruj ramę, zabezpieczając ją za pomocą 3 śrub. Krok 30 (rama): Zamontuj prawą ramę mocującą zderzaka symetrycznie do strony lewej. Krok 30 (montaż): Potwierdź, że wspornik przedniego radaru milimetrowego został zamontowany; zamontuj zespół zderzaka w kierunku dodatnim osi X, wsuwając środkowy pin pozycjonujący. Krok 40: Dokręć zespół zderzaka w pozycji A do poprzecznego elementu wspierającego chłodnicę nadwozia za pomocą 10 śrub. Krok 50: Korzystając z naturalnej elastyczności zespołu zderzaka, zatknij go na miejscu w kolejności: 2 integralne klipsy angażują się w lewą lampę kombinowaną, 4 integralne klipsy angażują się w lewą ramę mocującą zderzaka, 2 integralne klipsy angażują się w prawą lampę kombinowaną oraz 4 integralne klipsy angażują się w prawą ramę mocującą zderzaka. Krok 60: Dokręć zespół zderzaka w pozycji F do dolnego przedniego protektora za pomocą 7 śrub. Krok 70: Dokręć zespół zderzaka w pozycjach GH do wsporników lewej/prawej reflektora za pomocą 2 śrub. Krok 80: Dokręć zespół zderzaka w pozycji I do wspornika radaru milimetrowego 4D za pomocą 2 śrub. Krok 90: Zatknij osłonę przedniego radaru milimetrowego w centrum przedniego zderzaka. Krok 100 (radar): Potwierdź, że przedni radar milimetrowy został zamontowany; zamontuj adapter wspornika przedniego radaru milimetrowego, przedni radar milimetrowy, osłonę oraz płyty osłonowe radarów narożnych lewy/prawy, podłącz wiązka kabli radaru i przymocuj ją do przedniego zderzaka zgodnie z rysunkiem.
Wymagane części
Lewa/prawa rama mocująca zderzak ×1 szt.; Zespół zderzaka ×1; Adapter wspornika przedniego radaru milimetrowego ×1; Przedni radar milimetrowy ×1; Osłona przedniego radaru milimetrowego ×1; Płyta osłonowa radaru narożnego lewy/prawy ×1 szt. każda; Śruba sześciokątna z łbem wielowypustowym (gruby trzpień) × pasująca do każdego kroku; Wkręt samogwintujący z łbem kulistym ze szczeliną krzyżową ×2
✓ Punkty kontroli jakości
Moment dokręcania: 23±3 N·m; Punkty zaangażowania integralnych klipsów muszą być sprawdzane jeden po drugim, aby uniknąć pominięcia klipsów
Ilustracje referencyjne (kliknij, aby powiększyć)
Pozycja instalacji ramy zderzakaSzczegóły wyrównania pozycjonowania ramyOgólna diagram instalacji zespołu zderzakaSzczegóły połączenia poprzecznego elementu ARadiatorSzczegóły układu śrub ASzczegóły zatrzaskowego łączenia zderzaka z lampą kombinowaną przoduPozycja dokręcania dolnego przedniego protektora (pozycja F)Końcowy wynik instalacji ogólnejSzczegóły połączenia wspornika reflektora GH1Szczegóły połączenia wspornika reflektora GH2Szczegóły połączenia wspornika radaru milimetrowego IPozycja zatrzasku osłony radaru
Krok 10: Najpierw zmontuj kontroler domeny napędu i uchwyt w jeden zespół. Krok 20: Zamontuj zespół kontrolera domeny napędu w przedziale silnikowym, podłącz i dokręć go; zwróć uwagę na długość elementów mocujących — jeśli są zbyt długie, mogą uszkodzić akumulatory.
Wymagane części
Zespół kontrolera domeny napędu ×1
Uchwyt kontrolera domeny napędu ×1
Śruba sześciokątna z łbem flanszowym (długi trzonek) ×8
✓ Punkty kontroli jakości
Moment dokręcania: 23±3 N·m; Elementy mocujące nie mogą być zbyt długie, aby uniknąć uszkodzenia akumulatorów
Krok 10: Włóż luźne przewody listwy świetlnej do otworu 1, a następnie zamontuj listwę świetlną. Krok 20: Umieść listwę świetlną na górnym korpusie środkowego zderzaka, wyrównując otwory montażowe w 3 punktach lokalizacyjnych z uchwytem lewej lampy przedniej. Krok 30: Wyrównaj 5 klipsów na listwie świetlnej z otworami w górnym korpusie środkowego zderzaka i wcisnij je wzdłuż kierunku Z. Krok 40: Zamocuj listwę świetlną do ramy górnej części zderzaka za pomocą śrub M6. Krok 50: Podłącz i zabezpiecz listwę świetlną za pomocą złącza wiązki podłogowej.
Wymagane części
Listwa świetlna ×1
Śruba sześciokątna z łbem stożkowym i podkładką (długi trzonek) ×5
✓ Punkty kontroli jakości
Moment dokręcenia: 23±3 N·m
Ilustracje referencyjne (kliknij, aby powiększyć)
Ogólny diagram pozycji instalacji lampy przelotowejLokalizacja lampy przelotowej/Szczegóły zatrzasku
Zainstaluj tylną lampę roboczą
Strona 1 | Kroki operacyjne
Krok 10: Zamontuj tylną lampę roboczą na uchwycie zgodnie ze schematem (użyj łączników dostarczonych z lampą roboczą). Krok 20: Podłącz i zabezpiecz wiązkę kablową.
Śruba sześciokątna z łbem stożkowym i podkładką (długi trzonek) ×6
Śruba sześciokątna z łbem stożkowym i podkładką ×2
✓ Punkty kontroli jakości
Moment dokręcenia: 23±3 N·m
Ilustracje referencyjne (kliknij, aby powiększyć)
Pozycja instalacji skrzynki elektrycznej i uchwytuSzczegóły mocowania Uchwytu2Pozycja instalacji zespołu skrzynki elektrycznejKońcowa pozycja instalacji w przedziale silnika
Zainstaluj panel wykończenia przedziału silnika
Strona 1 | Kroki operacyjne
Krok 10: Najpierw włóż 4 kołki lokalizacyjne korpusu panelu wykończenia przedziału silnika do otworów lokalizacyjnych zespołu zderzaka. Krok 20: Dokręć 4 śruby samogryzące w środku, które mocują go do zderzaka. Krok 30: Następnie dokręć 2 śruby samogryzące mocujące go do błotników po obu stronach. Krok 40: Po złożeniu sprawdź, czy nie brakuje żadnych części ani czy nie są luźne.
Wymagane części
Korpus panelu wykończenia przedziału silnika ×1
Śruba samogryząca z łbem grzybkiem i nacięciem krzyżowym ×6
Narzędzia / oprzyrządowanie
Klucz dynamometryczny wskaźnikowy
✓ Punkty kontroli jakości
Moment dokręcenia: 700±50 N·m; Sprawdź, czy nie brakuje żadnych części ani czy nie są luźne
Krok 10: Zamontuj 3 uszczelki w przedziale silnika zgodnie ze schematem. Krok 20: Zatknij je całkowicie na miejscu, prosto i bez skręcania; oczyszcz powierzchnie klejenia przed sklejeniem, aby upewnić się, że są wolne od oleju i kurzu.
Wymagane części
Zespół przedniej uszczelki przedziału silnika ×1
Uszczelka lewa/prawa przedziału silnika ×2
✓ Punkty kontroli jakości
Uszczelki muszą być proste i bez skręcania; powierzchnie klejenia muszą być czyste i wolne od oleju
Ilustracje referencyjne (kliknij, aby powiększyć)
Ogólny diagram pozycji instalacji uszczelki przedziału silnikaSzczegóły uszczelki1Szczegóły uszczelki2
Zainstaluj filtr powietrza sprężarki powietrza
Strona 1 | Kroki operacyjne
Krok 10: Zamontuj zespół filtra powietrza na odpowiednim uchwicie ramy zintegrowanej zgodnie ze schematem. Krok 20: Podłącz wąż dolotowy do filtra powietrza (zacisk rurowy jest dostarczany wraz z wężem).
Wymagane części
Zespół filtra powietrza ×1
Śruba sześciokątna z łbem stożkowym, podkładką kulkową i ząbkami ×4
Narzędzia / oprzyrządowanie
Klucz dynamometryczny wskaźnikowy
✓ Punkty kontroli jakości
Moment dokręcenia: 700±50 N·m
Ilustracje referencyjne (kliknij, aby powiększyć)
Pozycja instalacji zespołu filtra powietrzaSzczegóły połączenia węża dolotowego
Kabel wysokonapięciowy — połączenie z PDU
Strona 3 / Rzeczywiste kroki znajdują się na stronie 1 | Kroki operacyjne
Krok 10: Przygotuj instalację wiązki kablowej dodatniej DC/DC 1. Krok 20: Poprowadź wiązkę poniżej ramy zintegrowanej do pozycji połączenia po lewej stronie PDU zgodnie z Rysunkiem 1; najpierw zdejmij osłonę przeciwpyłową na zaciskach połączeniowych PDU, a następnie zamontuj zaciski wiązki na PDU za pomocą śrub dostarczonych z PDU. Krok 30: Zamocuj wiązkę do ramy zintegrowanej zgodnie z Rysunkiem 1, w 2 punktach mocowania. Krok 40: Załaduj ponownie osłonę przeciwpyłową na jej oryginalne miejsce. Krok 50: Podłącz i zainstaluj kable pompy olejowej, sprężarki i APTC zgodnie z Rysunkiem 2. Krok 60: Najpierw zainstaluj zespoły uchwytów mocujących wiązkę 26/27 zgodnie z Rysunkiem 3, a następnie zabezpiecz kable na uchwycie za pomocą zacisków rurowych. Krok 70: Zdejmij zaślepkę uszczelniającą końcówkę PDU, a następnie odkręć dostarczone śruby mocujące. Krok 80: Zgodnie z oznaczeniami zacisków, podłącz i zamocuj zaciski do PDU za pomocą śrub dostarczonych z PDU, moment dokręcenia 30 N·m. Krok 90: Zaklipsuj kable w zaciskach rurowych w odpowiednich pozycjach i zamontuj ponownie zaślepkę uszczelniającą końcówkę PDU.
Wymagane części
Opaska kablowa płaskogłowa 1 ×2; Opaska kablowa sosnowa ×4; Opaska kablowa płaskogłowa 2 ×3; Zespół uchwytu mocującego wiązkę wysokonapięciową T27/T26 ×1 każdy; Zespół śruby sześciokątnej z podkładką sprężystą i płaską ×4; Zacisk rurowy VI mocujący wiązkę wysokonapięciową ×4; Śruba sześciokątna z łbem stożkowym i podkładką ×4
Narzędzia / oprzyrządowanie
Klucz dynamometryczny
✓ Punkty kontroli jakości
Moment dokręcenia zacisków PDU: 30±3 N·m; Osłona przeciwpyłowa/zaslepka uszczelniająca musi być zdjęta i założona w kolejności oraz przywrócona do pozycji
Ilustracje referencyjne (kliknij, aby powiększyć)
Poprowadzenie wiązki i pozycja połączenia z PDU(Rys. 1)Instalacja uchwytu mocującego wiązkę(Rys. 3)Szczegóły mocowania zacisku rurowego kablaPołączenie kabli pompy olejowej/sprężarki/APTC(Rys. 2)
Ta strona została opracowana na podstawie kart procesowych ZD111-1010 do ZD111-1120 (Anhui Windrose Holdings Co., Ltd.) i służy wyłącznie do szkoleń wizualnych warsztatowych; oficjalna produkcja powinna opierać się na kontrolowanych dokumentach procesowych.