전방 구획 전기, 전면 / 전면 범퍼 조립 전 단계 · 13개 작업의 일러스트 버전 | 교육 및 전시용 원본 공정 카드에서 편집됨
후방 카메라 설치
페이지 1 | 작업 단계
단계 10: 후방 카메라를 브래킷에 그림과 같이 설치합니다(카메라에 포함된 패스너 사용). 참고: 역방향 카메라는 미설치 상태이며 차량과 함께 이동됩니다.
필요 부품
후방 카메라 ×1
✓ 품질 검사 항목
시각 검사
참조 일러스트(클릭하여 확대)
후방 카메라 외관카메라 설치 위치 상세카메라 설치 전체 위치
전방 실드 커넥터 박스 및 브래킷 설치
페이지 2 | 작업 단계
단계 10: 먼저 전방 실드 커넥터 박스를 사전 조립합니다: 왼쪽 및 오른쪽 전방 실드 커넥터 박스를 브래킷에 너트 4개로 고정합니다. 왼쪽 및 오른쪽 커넥터 박스를 구분하고, 커넥터 박스와 브래킷의 상대적 위치를 반드시 확인하십시오. 단계 20: 오른쪽 커넥터 박스 어셈블리를 180° 회전시켜 바닥이 위로 향하게 합니다. 배선도에 따라 샤시 하니스 커넥터를 커넥터 박스의 동일한 색상 커넥터에 꽂고, 씰링 그로밋을 해당 와이어 홀에 끼운 다음, 하단 커버 플레이트를 M6×20 볼트 4개로 조입니다. 그런 다음 커넥터 박스를 다시 수직 상태로 돌려 샤시에 M8×20 볼트 4개로 고정합니다. 단계 30: 그림과 같이 플로어 하니스 커넥터를 커넥터 박스의 동일한 색상 커넥터에 꽂고, 씰링 그로밋을 해당 와이어 홀에 끼운 다음, 상단 커버 플레이트를 M6×20 볼트 5개로 조입니다. 단계 40: 오른쪽 커넥터 박스를 참조하여 왼쪽 커넥터 박스를 설치하고 배선합니다. DC/DC 양극 케이블 하니스 1 및 열 관리 시스템 전원 1/2의 터미널은 M8 너트로 조입니다. 단계 50: 그림과 같이 케이블 타이로 하니스를 고정합니다. 금속 부품의 날카로운 가장자리에 간섭하거나 걸리지 않도록 주의하십시오.
필요 부품
전방 실드 커넥터 박스 브래킷 ×2
왼쪽 전방 실드 커넥터 박스 ×1
오른쪽 전방 실드 커넥터 박스 ×1
육각 플랜지 너트 ×8
육각 플랜지 볼트(두꺼운 샹크) ×26
올메탈 육각 플랜지 잠금 너트 ×4
플랫헤드 케이블 타이 1 × 필요량
✓ 품질 검사 항목
커넥터 색상이 일치해야 하며 잘못 꽂지 않아야 함. 하니스는 금속 날카로운 가장자리에서 명확히 분리되어 고정되어야 함
참조 일러스트(클릭하여 확대)
커넥터 박스 서브 어셈블리(좌우 구분)샤시 하니스 삽입 위치플로어 하니스 삽입 위치하단 커버 패널 고정 상세하니스 전체 라우팅 및 타이 고정
배터리 설치
페이지 1 | 작업 단계
단계 10: 배터리를 배터리 스페이서 플레이트 위에 직사각형으로 배치합니다. 단계 20: 배터리 고정 플레이트 2와 3을 그림과 같이 위치시키고, 배터리 타이 로드와 연결하여 조입니다. 단계 30: 지능형 배터리 센서를 그림所示 위치에 배터리 음극 단자 포스트에 눌러 장착하고 조입니다. 조임 토크는 5 N·m입니다. 단계 40: 참고: 연결되지 않은 단자 포스트에는 보호 캡을 계속 부착해 두어야 합니다.
필요 부품
보조 배터리 ×2
배터리 고정 플레이트 2 ×1
배터리 고정 플레이트 3 ×1
배터리 타이 로드 ×3
지능형 배터리 센서 ×1
공구 / 피스처
토크 렌치
✓ 품질 검사 항목
센서 조임 토크: 5 N·m; 연결되지 않은 단자 포스트는 보호 캡을 유지해야 함
참조 일러스트(클릭하여 확대)
배터리 배치 및 클램프 플레이트 설치 위치클램프 플레이트/타이 로드 연결 상세지능형 배터리 센서 설치 위치
전방 밀리미터파 레이다 브래킷 설치
페이지 1 | 작업 단계
단계 10: 전방 밀리미터파 레이다 어셈블리를 그림과 같이 전방 하부 가드에 설치합니다.
필요 부품
밀리미터파 레이다 브래킷 ×1
육각 플랜지 볼트(두꺼운 샹크) ×2
공구 / 피스처
토크 렌치
✓ 품질 검사 항목
조임 토크: 23±3 N·m
참조 일러스트(클릭하여 확대)
레이다 브래킷 설치 위치브래킷 전체 설치 다이어그램
범퍼 설치
페이지 3 / 프레임 + 어셈블리 + 레이다 액세서리 | 작업 단계
단계 10: 먼저 왼쪽 범퍼 마운팅 프레임을 그림과 같이 설치합니다. 단계 20: 프레임을 위치시키고 중앙을 맞춘 후, 볼트 3개로 고정합니다. 단계 30(프레임): 오른쪽 범퍼 마운팅 프레임을 왼쪽 대칭 위치에 설치합니다. 단계 30(어셈블리): 전방 밀리미터파 레이다 브래킷이 설치되었는지 확인합니다. 센터 로케이터 핀을 삽입하며 범퍼 어셈블리를 정방향 X 방향으로 설치합니다. 단계 40: 위치 A의 범퍼 어셈블리를 차체의 상단 라디에이터 서포트 크로스 멤버에 볼트 10개로 조입니다. 단계 50: 범퍼 어셈블리의 자연스러운 유연성을 이용하여 순차적으로 스냅 피트합니다: 2개의 통합 클립이 왼쪽 전방 콤비네이션 램프에 engages되고, 4개의 통합 클립이 왼쪽 범퍼 마운팅 프레임에 engages되며, 2개의 통합 클립이 오른쪽 전방 콤비네이션 램프에 engages되고, 4개의 통합 클립이 오른쪽 범퍼 마운팅 프레임에 engages됩니다. 단계 60: 위치 F의 범퍼 어셈블리를 전방 하부 가드에 볼트 7개로 조입니다. 단계 70: 위치 GH의 범퍼 어셈블리를 왼쪽/오른쪽 헤드램프 브래킷에 볼트 2개로 조입니다. 단계 80: 위치 I의 범퍼 어셈블리를 4D 밀리미터파 레이다 브래킷에 볼트 2개로 조입니다. 단계 90: 전방 밀리미터파 레이다 커버를 전면 범퍼 중앙에 스냅 피트합니다. 단계 100(레이다): 전방 밀리미터파 레이가 설치되었는지 확인합니다. 전방 밀리미터파 레이다 어댑터 브래킷, 전방 밀리미터파 레이다, 커버 및 왼쪽/오른쪽 코너 레이다 커버 플레이트를 설치하고, 레이다 하니스를 연결하여 그림과 같이 전면 범퍼에 고정합니다.
조임 토크: 23±3 N·m; 누락된 클립을 방지하기 위해 통합 클립 engagement 포인트를 하나씩 검증해야 함
참조 일러스트(클릭하여 확대)
범퍼 프레임 설치 위치프레임 위치 조정 정렬 상세범퍼 어셈블리 전체 설치 다이어그램A 라디에이터 크로스 멤버 연결 상세A 볼트 레이아웃 상세범퍼-전방 콤비네이션 램프 스냅 피트 상세전방 하부 가드 조임 위치(위치 F)최종 전체 설치 결과GH 헤드램프 브래킷 연결 상세1GH 헤드램프 브래킷 연결 상세2I 밀리미터파 레이다 브래킷 연결 상세레이다 커버 스냅 인 위치
차량 제어 유닛(파워트레인 도메인 컨트롤러) 설치
페이지 1 | 작업 단계
단계 10: 파워트레인 도메인 컨트롤러와 브래킷을 먼저 어셈블리로 조립합니다. 단계 20: 파워트레인 도메인 컨트롤러 어셈블리를 전방 구획에 설치하고 연결하여 조입니다. 패스너의 길이에 유의하십시오. 너무 길면 배터리를 손상시킬 수 있습니다.
필요 부품
파워트레인 도메인 컨트롤러 어셈블리 ×1
파워트레인 도메인 컨트롤러 브래킷 ×1
육각 플랜지 볼트(두꺼운 샹크) ×8
✓ 품질 검사 항목
조임 토크: 23±3 N·m; 패스너가 너무 길어서는 안 되며, 배터리 손상을 피해야 함
참조 일러스트(클릭하여 확대)
컨트롤러 및 브래킷 서브 어셈블리 상세컨트롤러 설치 위치1컨트롤러 설치 위치2
라이트 바 설치
1페이지 | 작업 단계
단계 10: 라이트 바의 자유 단자를 구멍 1에 삽입한 후 라이트 바를 설치합니다. 단계 20: 위치決め 홀이 왼쪽 헤드램프 브래킷의 3개 위치 지정 지점과 일치하도록 라이트 바를 미들 범퍼 상부 본체 어셈블리에 놓습니다. 단계 30: 라이트 바의 클립 5개를 미들 범퍼 상부 본체 어셈블리의 개구부와 정렬하고 Z 방향으로 눌러 고정합니다. 단계 40: M6 볼트로 라이트 바를 범퍼 상부 본체 프레임 어셈블리에 고정합니다. 단계 50: 라이트 바를 플로어 하니스 커넥터에 연결하여 고정합니다.
필요 부품
라이트 바 ×1
육각 플랜지 볼트(두꺼운 샹크) ×5
✓ 품질 검사 항목
조임 토크: 23±3 N·m
참고 도면 (클릭하여 확대)
통형 램프 설치 위치 전체도통형 램프 위치決め/스냅핏 상세
후방 작업용 램프 설치
1페이지 | 작업 단계
단계 10: 작업용 램프에 제공되는 패스너를 사용하여 후방 작업용 램프를 브래킷에 설치합니다(그림 참조). 단계 20: 하니스를 연결하여 고정합니다.
필요 부품
후방 작업용 램프 ×1
공구 /治具
포인터식 토크 렌치
✓ 품질 검사 항목
조임 토크: 700±50 N·m
참고 도면 (클릭하여 확대)
후방 작업용 램프 설치 위치 상세후방 작업용 램프 전체 설치도
샤시 지능형 조인트 박스 설치
2페이지 | 작업 단계
단계 10: 샤시 지능형 조인트 박스를 샤시 지능형 조인트 박스 브래킷 위에 놓고, 볼트로 조인트 박스를 브래킷에 고정합니다. 단계 20: 샤시 지능형 조인트 박스 브래킷 2를 샤시 지능형 조인트 박스 브래킷에 고정합니다. 단계 30: 샤시 지능형 조인트 박스 어셈블리를 프론트 컴파트먼트에 설치하고, 연결하여 조입니다.
필요 부품
지능형 조인트 박스 — 샤시 ×1
샤시 지능형 조인트 박스 브래킷 ×1
샤시 지능형 조인트 박스 브래킷 2 ×1
육각 플랜지 볼트(두꺼운 샹크) ×6
육각 플랜지 볼트 ×2
✓ 품질 검사 항목
조임 토크: 23±3 N·m
참고 도면 (클릭하여 확대)
전기 박스 및 브래킷 설치 위치브래킷2 고정 상세전기 박스 어셈블리 설치 위치프론트 컴파트먼트 내 최종 설치 위치
프론트 컴파트먼트 트림 패널 설치
1페이지 | 작업 단계
단계 10: 먼저 프론트 컴파트먼트 트림 패널 본체의 위치決め 핀 4개를 범퍼 어셈블리의 위치決め 홀에 삽입합니다. 단계 20: 범퍼에 고정하는 중앙의 셀프 태핑 스크류 4개를 조입니다. 단계 30: 그 다음 양쪽 펜더에 고정하는 셀프 태핑 스크류 2개를 조입니다. 단계 40: 조립 후 누락되거나 느슨한 부품이 없는지 확인합니다.
필요 부품
프론트 컴파트먼트 트림 패널 본체 ×1
십자 홈 트러스 헤드 셀프 태핑 스크류 ×6
공구 /治具
포인터식 토크 렌치
✓ 품질 검사 항목
조임 토크: 700±50 N·m; 누락되거나 느슨한 부품이 없는지 확인
참고 도면 (클릭하여 확대)
트림 패널 위치決め 핀 설치 위치셀프 태핑 스크류 체결 지점
프론트 컴파트먼트 씰링 스트립 설치
1페이지 | 작업 단계
단계 10: 프론트 컴파트먼트의 씰링 스트립 3개를 그림과 같이 설치합니다. 단계 20: 비틀림 없이 직선으로 완전히 스냅 고정하며, 접착 전에 접착 표면을 청소하여 오일과 먼지가 없도록 합니다.
필요 부품
프론트 컴파트먼트 전면 씰링 스트립 어셈블리 ×1
좌/우 프론트 컴파트먼트 씰링 스트립 ×2
✓ 품질 검사 항목
씰링 스트립은 비틀림 없이 직선이어야 하며, 접착 표면은 깨끗하고 오일이 없어야 합니다
참고 도면 (클릭하여 확대)
프론트 컴파트먼트 씰 설치 위치 전체도씰 상세1씰 상세2
에어 컴프레서 에어 필터 설치
1페이지 | 작업 단계
단계 10: 에어 필터 어셈블리를 통합 프레임의 해당 브래킷에 그림과 같이 설치합니다. 단계 20: 흡기 호스를 에어 필터에 연결합니다(파이프 클램프는 호스와 함께 제공됩니다).
필요 부품
에어 필터 어셈블리 ×1
톱니 베어링 면 육각 플랜지 볼트 ×4
공구 /治具
포인터식 토크 렌치
✓ 품질 검사 항목
조임 토크: 700±50 N·m
참고 도면 (클릭하여 확대)
에어 필터 어셈블리 설치 위치흡기 호스 연결 상세
고전압 케이블 — PDU 연결
3페이지 / 실제 단계는 1페이지에 있음 | 작업 단계
단계 10: DC/DC 양극 케이블 하니스 1의 설비를 준비합니다. 단계 20: 하니스를 통합 프레임 아래로 경로 설정하여 Figure 1에 표시된 대로 PDU 왼쪽 측면의 연결 위치로 이동합니다. 먼저 PDU 연결 단자의 먼지 캡을 제거한 후, PDU와 함께 제공되는 볼트를 사용하여 하니스 단자를 PDU에 장착합니다. 단계 30: Figure 1에 표시된 대로 하니스를 통합 프레임에 2개의 고정 지점에서 고정합니다. 단계 40: 먼지 캡을 원래 위치에 다시 설치합니다. 단계 50: Figure 2에 표시된 대로 오일 펌프, 컴프레서 및 APTC의 케이블을 연결 및 설치합니다. 단계 60: 먼저 Figure 3에 표시된 대로 하니스 고정 브래킷 어셈블리 26/27을 설치한 후, 파이프 클램프로 케이블을 브래킷에 고정합니다. 단계 70: PDU 밀폐 엔드 커버를 제거한 후, 제공되는 고정 볼트를 풀습니다. 단계 80: 단자 표시에 따라 PDU와 함께 제공되는 볼트로 단자를 PDU에 연결 및 고정하며, 조임 토크는 30 N·m입니다. 단계 90: 케이블을 해당 위치의 파이프 클램프에 끼워 넣고 PDU 밀폐 엔드 커버를 다시 설치합니다.
필요 부품
플랫 헤드 케이블 타이 1 ×2; 소나무 모양 케이블 타이 ×4; 플랫 헤드 케이블 타이 2 ×3; 고전압 하니스 고정 브래킷 어셈블리 T27/T26 각 ×1; 스프링 및 플랫 와셔 어셈블리 육각 볼트 ×4; 고전압 하니스 고정 파이프 클램프 VI ×4; 육각 플랜지 볼트 ×4
공구 /治具
토크 렌치
✓ 품질 검사 항목
PDU 단자 조임 토크: 30±3 N·m; 먼지 캡/밀폐 엔드 커버는 순서에 따라 제거 및 재설치되어 제자리로 복원되어야 함
참고 도면 (클릭하여 확대)
하니스 경로 설정 및 PDU 연결 위치(Fig. 1)하니스 고정 브래킷 설치(Fig. 3)케이블 파이프 클램프 고정 상세오일 펌프/컴프레서/APTC 케이블 연결(Fig. 2)
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