驾驶室淋雨试验(试生产/量产)· 单工序图解版 | 根据原始工艺卡编译,用于培训与展示
关于插图说明:
该工位的原始工艺卡中多次注明“见附图/如图所示”,但数字导出文件中嵌入的图片仅为公司标志和“受控”版本印章——并无实际的工艺流程图或照片。因此本页面不显示插图区域。如需查看原始图纸,请查阅纸质系统中的官方工艺卡文件或PDM系统。0100
驾驶室总成淋雨试验
工位 NS1LY · 标准工时 15分钟 | 操作步骤
步骤10:淋雨试验前,进行淋雨前检查:确认车顶、所有车窗玻璃(电动窗必须完全升起)、所有车身堵头、所有开启件(车门、工具箱等)的密封条、车门(含附件及导轨)、外饰板、工具箱、泄压阀、前挡雨罩及其他可能使雨水进入驾驶室的所有部件均已安装到位。使用手电筒检查隐蔽部位,并悬挂前隔墙挡雨罩,做好淋雨试验准备。步骤20:淋雨过程中检查(试生产阶段):待测驾驶室的门、窗及孔盖必须全部关闭;在淋雨线的指定区域进行检查;驾驶室内不允许出现滴水或柱状水流。降雨强度要求:顶部≥20 mm/min,侧面≥16 mm/min,管道压力>70 kPa;淋雨时间不少于10分钟。喷嘴数量须确保车身整个外表面均匀覆盖水膜,各区域降雨强度均须符合要求——不得存在淋雨死角。步骤30:淋雨后检查(量产阶段):逐一检查覆盖钣金的所有内饰件;不允许出现滴水或柱状渗水现象。
工具 / 夹具
✓ 质量检查要点
淋雨试验线喷淋强度要求:顶部≥20 mm/min,侧面≥16 mm/min,管道压力>70 kPa;淋雨时间不少于10分钟,喷嘴覆盖不得有死角;检验方法:抽样检测动态降雨量及压力,每月抽检1件;该项目为重要漏雨风险检查项,必须记录在检查记录卡中(控制方法:△)
本页面根据WH平台ZZ-NS1LY驾驶室淋雨试验工艺卡(安徽文思海辉控股有限公司)编译而成,仅供车间可视化培训使用;正式生产请以受控工艺文件为准。