中軸 / 縱向扭力桿 / 減震器 / 電池包總成工作站 · 5項作業,圖解版 | 依據原始作業卡編譯,用於培訓與看板展示
中軸安裝
第2頁 作業步驟
步驟10 將預組裝的中軸吊裝至中軸安裝升降車上並定位。步驟20 移動升降車至工作站,將其推入底盤下方並對準位置。步驟30 使用起重設備或天車吊起中軸。步驟40 將中軸提升至安裝位置;先對齊X型連桿上的中軸安裝孔並旋入螺母(塗抹螺絲膠),扭力設定為700 N·m。步驟50 接著調整中軸位置,使空氣彈簧對齊底盤上的安裝孔並進行連接,扭力設定為180 N·m;左右空氣彈簧需對稱安裝。步驟60 組裝時,確保空氣彈簧上支架緊貼底盤樑的下緣法蘭面。步驟70 使用束帶將車軸固定於底盤以防掉落;然後降下升降車並移開。步驟:空氣彈簧-底盤:搭配對應螺栓與螺母鎖緊空氣彈簧與底盤的連接點。
所需零件
中軸總成 ×1
M22×1.5 自鎖螺母 ×4
六角法蘭螺栓(粗牙) ×8
全金屬六角法蘭防松螺母 ×8
工具/治具
✓ 品質檢查要點
鎖附扭力:700±50 N·m;空氣彈簧連接扭力:180±15 N·m;空氣彈簧上支架緊貼底盤樑下緣法蘭面(目視)
參考圖示(點擊放大)
中軸吊裝與安裝位置示意圖
安裝區域整體圖
空氣彈簧連接位置細節
2號驅動馬達高壓電纜連接
第1頁 作業步驟
步驟10 如圖所示,將2號驅動馬達高壓電纜連接至馬達端,隨後鬆開端子旁的線夾(馬達配備2個線夾,僅使用其中1個)並固定電纜。步驟20 使用線夾將電纜固定於底盤樑內側;對齊電纜上定位標記的前垂直邊緣與線夾的後垂直面。步驟30 暫固電纜於馬達上方線夾前方。
所需零件
馬達電源電纜組 II ×1
高壓線束固定線夾 VII ×2
含彈簧墊圈與平墊圈之六角螺栓組 ×1
六角法蘭螺母 ×1
✓ 品質檢查要點
目視檢查
參考圖示(點擊放大)
電纜至馬達連接位置
線夾固定位置細節
縱向扭力桿安裝
第1頁 作業步驟
步驟10 先安裝左側縱向扭力桿。步驟20 依圖將縱向扭力桿連接至扭力桿支架並鎖緊;緊固件塗抹螺絲膠。步驟30 接著將扭力桿連接至車軸端並鎖緊,緊固件同樣塗抹螺絲膠。步驟40 將緊固件鎖至550 N·m。步驟50 右側縱向扭力桿採對稱於左側的方式安裝。步驟70 特別注意下扭力桿總成的安裝方向:① 中軸左側與後軸右側——「車軸端」標示朝下;② 中軸右側與後軸左側——「車軸端」標示朝上。
所需零件
縱向扭力桿總成 ×4
縱向扭力桿固定螺栓 1 ×4
縱向扭力桿固定螺栓 2 ×8
M20×1.5 自鎖螺母 ×12
工具/治具
✓ 品質檢查要點
鎖附扭力:475-598 N·m;仔細確認安裝方向(「車軸端」標示朝向)
參考圖示(點擊放大)
扭力桿與支架/車軸端連接位置
安裝方向標示細節
後減震器安裝
第1頁 作業步驟
步驟10 依指示位置安裝後減震器;注意下墊片的安裝位置。步驟20 插入減震器銷軸(安裝螺栓)至孔洞時,須保持銷軸表面清潔——禁止塗抹潤滑脂。步驟30 將緊固件鎖至550 N·m。
所需零件
減震器總成(後) ×4
減震器下墊片 ×4
減震器下安裝螺栓 ×4
減震器上安裝螺栓 ×4
M20×1.5 自鎖螺母 ×8
工具/治具
✓ 品質檢查要點
鎖附扭力:475-598 N·m;插入前銷軸必須保持清潔;禁止塗抹潤滑脂
參考圖示(點擊放大)
後減震器安裝位置示意圖
下墊片安裝位置細節
安裝區域整體參考圖
電池包 3/6 安裝
第2頁 / 與電池包 1 相同安裝方式 作業步驟
步驟10 電池包 3 安裝:吊裝準備。步驟20 電池包總成 3 安裝於電池包總成 1 正下方,向下偏移 380 mm(即比電池包 2 再往下 190 mm);安裝結構、方法與技術要求均與電池包總成 1 相同(請參閱 ZD104-1050 中的吊裝與支撐固定圖說)。步驟30 電池包總成 3 之接地線帶安裝:位置如左圖所示;安裝要求同電池包總成 1 的接地線帶。步驟40 電池包總成 6 及其接地線帶以相對於電池包 3 對稱之方式安裝。
所需零件
NCM 電池包總成 3 ×1;NCM 電池包總成 6 ×1;外側電池支撐架(NCM) ×各3個;外側電池雙孔支架(NCM) ×各2個;六角法蘭螺栓(粗牙) ×依步驟匹配數量;全金屬六角法蘭防松螺母 ×依步驟匹配數量;含彈簧墊圈與平墊圈之六角螺栓組 ×1;第1型六角螺母 ×1;錐形鎖緊墊圈 ×1
工具/治具
✓ 品質檢查要點
支撐架鎖附扭力:165-195 N·m(依電池包 1 安裝要求);目視檢查
參考圖示(點擊放大)
電池包吊裝放置位置
推入底盤對應位置
外側電池座/支架安裝細節
電池包固定與接地線安裝位置
本頁依據作業卡 ZD106-1010 ~ ZD106-1050 編譯而成(安徽Windrose控股股份有限公司),僅供廠區視覺化培訓展示;正式生產仍以受控作業文件為準。