- 1 Introducción
- 2 Mantenimiento
- 3 Diagnóstico
- 4 Componentes de nueva energía
- 5 Conducción inteligente
- 6 Carrocería
- 7 Eléctrico
- 8 Chasis
- 9 Circuitos
- Índice
7 Eléctrico
Este manual se basa en el manual de mantenimiento WH11 (edición 2026-01-24) para uso interno. La numeración de capítulos sigue esta edición y puede diferir de la edición estadounidense.
7.1 Aire acondicionado y calefacción
7.1.1 Descripción y funcionamiento
7.1.1.1 Detección de fugas de refrigerante
precaución
1. No utilice tintes fluorescentes para detectar fugas en el sistema de refrigeración; de lo contrario, el compresor podría resultar dañado.
2. Para detectar fugas en el sistema de refrigeración, se debe utilizar un detector de fugas de refrigerante para realizar la detección de fugas.
1. Mida la presión del circuito del sistema de aire acondicionado para confirmar si queda refrigerante residual en el sistema de aire acondicionado. 2. Recargue el refrigerante en el sistema de aire acondicionado.
precaución
1. Realice el vacío del sistema de aire acondicionado antes de la carga.
2. Cargue refrigerante del mismo modelo y cantidad que se indica en la placa de identificación del refrigerante.
3. Realice la prueba en las siguientes condiciones. 1. El vehículo se encuentra en estado estacionario con la pantalla iluminada. 2. Asegure una buena ventilación en el entorno de trabajo. 3. Utilice un detector de fugas de refrigerante para comprobar si hay fugas de refrigerante en el sistema de aire acondicionado y repita la prueba 2-3 veces.
Nota
El detector de fugas puede reaccionar a gases volátiles que no son refrigerantes, como vapores de gasolina, gases de escape, etc.
7.1.1.2 Inspección de la hermeticidad del refrigerante
precaución
1. No rocíe agua jabonosa sobre los pines de la carcasa de plástico del sensor/interruptor de presión.
2. Si es necesario comprobar si hay una fuga en los pines de la carcasa de plástico del sensor/interruptor de presión, se puede realizar una inspección visual. Si hay una fuga, habrá residuos de refrigerante en los pines de la carcasa de plástico. Si no se trata de una fuga del propio sensor/interruptor de presión, no habrá impurezas ni manchas de aceite de refrigerante en los pines de la carcasa de plástico.
3. Si se confirma que la fuga es causada por daños en un componente del sistema de aire acondicionado, sustitúyalo y realice pruebas de presión y de fugas. No utilice líquidos alcalinos como agua jabonosa para probar las fugas del sensor/interruptor de presión y otros componentes eléctricos; de lo contrario, pueden producirse corrosión interna y daños en el sensor de presión y fugas de refrigerante.
1. Utilice un detector de fugas de refrigerante con una precisión de 10 g para comprobar si el sistema presenta fugas normales de forma anual o en intervalos más cortos. 2. Si se detecta una fuga anormal y es necesario desmontar el sistema (reparar o sustituir mangueras, racores, etc.), se deberá recuperar todo el refrigerante del sistema. 3. Después de la detección de fugas y la reparación, se debe realizar el vaciado/mantenimiento de presión/carga de refrigerante del sistema.
7.1.1.3 Recuperación de refrigerante
precaución
1. En la operación práctica, se debe utilizar equipo de mantenimiento de refrigerante. Consulte el manual de usuario del fabricante del equipo para obtener instrucciones específicas sobre cómo utilizar el equipo.
2. En caso de una emisión accidental del sistema, el lugar de trabajo debe estar adecuadamente ventilado antes de continuar con el mantenimiento.
3. Para más instrucciones sobre salud y seguridad, consulte las instrucciones proporcionadas por los fabricantes de refrigerante y lubricante.
1. Como se muestra en la figura, conecte el equipo de recuperación/recirculación/carga de refrigerante (A) u otro equipo con la misma función a la interfaz de mantenimiento de alta presión (B) y a la interfaz de mantenimiento de baja presión (C) según las instrucciones del fabricante del equipo.

2. Después del proceso de recuperación, mida la cantidad de aceite de refrigerante descargado del sistema de aire acondicionado. Antes de la carga, asegúrese de que se vuelva a cargar en el sistema de aire acondicionado una cantidad igual de aceite de refrigerante nuevo.

7.1.1.4 Realización del vacío del sistema de refrigerante
precaución
Cuando el sistema de aire acondicionado está expuesto a la atmósfera (como durante la instalación y la reparación), se debe utilizar equipo de recuperación/recirculación/carga de refrigerante para realizar el vacío. Sin embargo, si el sistema se desmonta durante varios días, se deberá sustituir el depósito de líquido/desecante y se deberá hacer el vacío del sistema durante varias horas.
1. Como se muestra en la figura, conecte el equipo de recuperación/recirculación/carga de refrigerante (A) u otro equipo con la misma función a la interfaz de mantenimiento de alta presión (B) y a la interfaz de mantenimiento de baja presión (C) según las instrucciones del fabricante del equipo. 2. Realice el vacío del sistema.
7.1.1.5 Carga de refrigerante
precaución
1. Después de cargar el refrigerante, asegúrese de precalentar el motor durante al menos 3 minutos al encender el interruptor del aire acondicionado por primera vez para evitar daños.
2. Después de la carga de refrigerante, ajuste la temperatura al máximo enfriamiento en condiciones de ralentí, ajuste el ventilador a alta velocidad y deje que el compresor funcione durante 3 minutos o más.
1. Como se muestra en la figura, conecte el equipo de recuperación/recirculación/carga de refrigerante (A) u otro equipo con la misma función a la interfaz de mantenimiento de alta presión (B) y a la interfaz de mantenimiento de baja presión (C) según las instrucciones del fabricante del equipo.
2. Realice el vacío del sistema. 3. Cargue una cantidad especificada de refrigerante en el sistema.
precaución
No sobrecargue; de lo contrario, el compresor se dañará.
4. Compruebe si hay fugas de refrigerante.
precaución
1. No rocíe agua jabonosa sobre los pines de la carcasa de plástico del sensor/interruptor de presión.
2. Para comprobar si hay una fuga en los pines de la carcasa de plástico del sensor/interruptor de presión, se puede realizar una inspección visual. Si hay una fuga, habrá residuos de refrigerante en los pines de la carcasa de plástico. Si no se trata de una fuga del propio sensor/interruptor de presión, no habrá impurezas ni manchas de aceite de refrigerante en los pines de la carcasa de plástico.
3. Si se confirma que la fuga es causada por daños en un componente del sistema de aire acondicionado, sustitúyalo y realice pruebas de presión y de fugas. No utilice líquidos alcalinos como agua jabonosa para probar las fugas del sensor/interruptor de presión y otros componentes eléctricos; de lo contrario, pueden producirse corrosión interna y daños en el sensor de presión y fugas de refrigerante.
5. Compruebe el rendimiento del sistema.
precaución
1. No haga funcionar el compresor antes de añadir refrigerante, ya que el compresor no puede funcionar correctamente sin refrigerante y puede sobrecalentarse.
2. Compruebe la cantidad de refrigerante mediante medición en lugar de los orificios de observación.
3. Solo se permite cargar refrigerante en el sistema de aire acondicionado cuando el motor está apagado.
7.1.1.6 Equilibrio del aceite de refrigerante
precaución
1. Para sustituir cualquiera de los siguientes componentes, como el condensador, el evaporador, la tubería, la manguera o el compresor, es necesario añadir aceite de refrigerante.
2. deseche el aceite de refrigerante usado según las normas.
3. No mezcle marcas o tipos de aceites de refrigerante; de lo contrario, el compresor se dañará.
4. El aceite de refrigerante tiene una fuerte absorción de humedad, por lo que al retirar cualquier componente del sistema de aire acondicionado, es necesario bloquear inmediatamente la interfaz con un tapón o cinta de plástico para aislarla del aire.
5. No salpique el aceite de refrigerante sobre el vehículo; de lo contrario, la capa de pintura se dañará. Si el aceite de refrigerante salpica sobre la capa de pintura, se deberá enjuagar inmediatamente.
1. Retire el compresor. 2. Drene el aceite de refrigerante de los puertos de succión y descarga del compresor en el mismo recipiente.
precaución
1. Drene el aceite de refrigeración en un recipiente limpio y graduado.
2. Durante la operación, evite que entren objetos extraños y humedad en el compresor y en el aceite de refrigerante.
3. Al drenar el aceite, gire el compresor para facilitar la descarga del aceite de refrigerante (compresor tradicional).
4. Al drenar el aceite, cambie el ángulo de inclinación del compresor para facilitar la descarga del aceite de refrigerante (compresor eléctrico).
3. Registre la cantidad de aceite de refrigerante liberado del compresor retirado.
precaución
Este valor de medición se utilizará al instalar el compresor sustituido/reparado.
4. Deseche el aceite de refrigerante usado de forma adecuada. 5. El compresor sustituido/reparado viene con una cierta capacidad de aceite de refrigerante. Antes de instalar el compresor sustituido/reparado, es necesario drenar o añadir algo de aceite de refrigerante.
precaución
1. Consulte la cantidad de aceite de refrigerante descargado al retirar el compresor.
2. Reste la cantidad de aceite de refrigerante descargado durante la extracción de la cantidad de aceite de refrigerante del compresor sustituido/reparado, y la diferencia es la cantidad de aceite de refrigerante que se debe descargar.
3. Si la cantidad de aceite de refrigerante del compresor sustituido/reparado es pequeña, la diferencia del paso anterior es la cantidad de aceite de refrigerante que se debe añadir.
6. Descargue o añada aceite de refrigerante en el compresor sustituido/reparado según el valor calculado.
| Especificaciones de los elementos de fijación | Especificaciones | Rango de par de apriete |
|---|---|---|
| Libras-pie de par de apriete (ft lbs) | ||
| La tuerca de fijación que conecta el conjunto del compresor del aire acondicionado y el soporte del compresor del aire acondicionado | M8 | (18.5 +/- 1.5) ft lbs |
| El perno de fijación que conecta el soporte del compresor del aire acondicionado al bastidor del subchasis | M8 | (18.5 +/- 1.5) ft lbs |
| Conjunto de HVAC (incluido PTC) - perno de fijación que conecta el frontal izquierdo a la carrocería del vehículo | M8 | (7.5 +/- .75) ft lbs |
| Conjunto de HVAC (incluido PTC) - perno de fijación que conecta el frontal izquierdo y el conjunto de panel interior del travesaño de la pared frontal | M6 | (5 +/- .75) ft lbs |
| Conjunto de HVAC (incluido PTC) - tuerca de fijación que conecta el frontal izquierdo a la carrocería del vehículo | M6 | (5 +/- .75) ft lbs |
| Conjunto de HVAC (incluido PTC) - perno de fijación que conecta el frontal derecho a la carrocería del vehículo | M8 | (7.5 +/- .75) ft lbs |
| Conjunto de HVAC (incluido PTC) - pernos de fijación que conectan el frontal derecho y el conjunto de panel interior del travesaño frontal | M6 | (5 +/- .75) ft lbs |
| Conjunto de HVAC (incluido PTC) - tuerca de fijación que conecta el frontal derecho a la carrocería del vehículo | M6 | (5 +/- .75) ft lbs |
| Conjunto de HVAC (incluido PTC) - pernos de fijación que conectan la parte trasera a la carrocería del vehículo | M8 | (7.5 +/- .75) ft lbs |
| Conjunto de HVAC (incluido PTC) - pernos de fijación que conectan la parte trasera y el evaporador trasero al conjunto de tubería de conexión | M8 | (7.5 +/- .75) ft lbs |
| Conjunto de HVAC (incluido PTC) - pernos de fijación que conectan la parte trasera a la carrocería del vehículo | M6 | (5 +/- .75) ft lbs |
7.1.2 Especificaciones
7.1.2.1 Especificaciones de los elementos de fijación
| S/N | Elemento | Parámetros estructurales |
|---|---|---|
| 1 | Parámetros de rendimiento | Capacidad de refrigeración≥6.7kW - soplado frontal Capacidad del ventilador para soplado frontal, frío máximo≥600m³/h Capacidad de calefacción≥8kW |
| 2 | Especificaciones del refrigerante | HFC-134a |
| 3 | Capacidad de refrigerante | 29.9 oz +/- 1.76 oz |
| 4 | Tasa de fuga de refrigerante | < 1.41 oz/año |
| 5 | Modelo de aceite de refrigerante | POE RB68 |
| 6 | Cantidad de aceite de refrigerante | 6.76 oz |
| S/N | Elemento | Parámetros estructurales |
|---|---|---|
| 1 | Modelo | EBJ33C-MD01 |
| 2 | Tipo | Tipo vórtice eléctrico |
| 3 | Cilindrada | 33CC |
| 4 | Tensión nominal (alta tensión) | 800V |
| 5 | Rango de tensión de trabajo | 480V~920V |
| 6 | Tensión nominal (baja tensión) | 24V |
| 7 | Rango de tensión de entrada | 18~36V |
| 8 | Temperatura de trabajo | 68*F - 212*F |
| 9 | Potencia de entrada nominal | 4 hp |
| 10 | Velocidad nominal | 7000rpm |
| 11 | Velocidad máxima | 12000rpm |
| 12 | Resistencia de aislamiento | ≥50MΩ |
| S/N | Elemento | Parámetros estructurales |
|---|---|---|
| 1 | Modelo | YJ0174, YJ0175, YJ0176 |
| 2 | Tensión nominal (alta tensión) | 800V |
| 3 | Rango de tensión de trabajo | 450V~940V |
| 4 | Tensión nominal (baja tensión) | 24V |
| 5 | Rango de tensión de entrada | 18~32V |
| 6 | Temperatura de trabajo | -40*F - -121*F |
7.1.2.2 Parámetros técnicos
Sistema de aire acondicionado
Compresor
Calefactor

7.1.3 Diagrama de despiece
7.1.3.1 Diagrama de despiece
1. Conjunto de dispositivo HVAC-Frt Lh 6. Perno de brida hexagonal 4. Perno de brida hexagonal 7. Atadura tipo árbol de Navidad 5. Tuerca de bloqueo de brida hexagonal_Totalmente metálica
2. Conjunto de dispositivo HVAC-Frt Rh 6. Perno de brida hexagonal 4. Perno de brida hexagonal 7. Atadura tipo árbol de Navidad 5. Tuerca de bloqueo de brida hexagonal_Totalmente metálica

3. Conjunto de dispositivo HVAC-Rr 8. Bastidor fijo trasero del aire acondicionado 6. Perno de brida hexagonal 9. Perno de brida hexagonal

10. Sensor de temperatura ambiente 12. Conjunto generador de aroma en vehículos de nueva energía 11. Tornillo autorroscante 13. Tornillo autorroscante

14. Conjunto compresor 17. Soporte del compresor 15. Pernos de montaje del compresor 18. Perno de brida hexagonal 16. Tuerca de bloqueo de brida hexagonal_Totalmente metálica 38. Perno de brida hexagonal

19. Estructura de soporte 21. Perno de brida hexagonal 20. Perno de brida hexagonal 22. Tuerca de bloqueo de brida hexagonal_Totalmente metálica

23. Conjunto de línea Lh Steanm al extremo frontal S0V 1. Extremo de vapor frío 29. Conjunto de tubería de entrada y salida del condensador 24. Conjunto de línea de vapor izquierdo a pre-S0V 1. Extremo de despresurización 30. Conjunto de tubería de SOV al evaporador en vehículos de nueva energía 25. Conjunto de línea 2 del evaporador izquierdo a SOV 31. Conector triple de tubería de enfriamiento por presión 26. Conjunto de línea de la válvula SOV del evaporador derecho, extremo de autoclave 32. Tubería de retorno de aire-tubería de transferencia 27. Conjunto de línea de la válvula SOV del evaporador Rh, extremo de vapor frío 33. Tubería adaptadora en la salida de SOV en vehículos de nueva energía 28. Conjunto de línea 2 de la válvula SOV del evaporador derecho 34. Conjunto de línea del evaporador trasero a la línea de transferencia

6. Perno de brida hexagonal 36. Abrazadera de tubería 16. Tuerca de bloqueo de brida hexagonal_Totalmente metálica 37. Perno de brida hexagonal 35. Clip de tubería φ 9- φ 12


7.1.4 Diagrama esquemático del sistema
7.1.4.1 Principio de funcionamiento del sistema
7.1.4.2 Diagrama esquemático eléctrico
| Síntoma | Componente sospechoso de fallo | Medidas |
|---|---|---|
| El ventilador del aire acondicionado no produce aire o el volumen de aire es bajo | 1. Obstrucción del elemento del filtro del aire acondicionado | Limpie o sustituya el elemento del filtro del aire acondicionado. |
| 2. Fallo en el arnés de alimentación del ventilador del aire acondicionado | Compruebe el arnés de alimentación del ventilador del aire acondicionado. Consulte Fallo del circuito de alimentación del ventilador izquierdo del aire acondicionado. Fallo del circuito de alimentación del ventilador derecho del aire acondicionado. Fallo del circuito de alimentación del ventilador del aire acondicionado del habitáculo de descanso | |
| 3. Fallo en el arnés de cableado de la señal de control PWM del ventilador del aire acondicionado | Compruebe el arnés de cableado de la señal de control PWM entre el ventilador del conductor, el ventilador del pasajero, el ventilador del habitáculo de descanso y el AC. | |
| 4. Fallo del ventilador del aire acondicionado | Sustituya el ventilador del conductor, el ventilador del pasajero y el ventilador del habitáculo de descanso. Consulte Sustitución del conjunto de HVAC (incluido PTC) - Frontal izquierdo. Sustitución del conjunto de HVAC (incluido PTC) - Frontal derecho. Sustitución del conjunto de HVAC (incluido PTC) - Trasero | |
| 5. Fallo del controlador del aire acondicionado | Sustituya el controlador del aire acondicionado. Consulte Sustitución del conjunto de HVAC (incluido PTC) - Frontal derecho | |
| El sistema de aire acondicionado no enfría o la refrigeración es insuficiente | 1. Obstrucción del elemento del filtro del aire acondicionado | Limpie o sustituya el elemento del filtro del aire acondicionado. |
| 2. Demasiado o muy poco refrigerante | Compruebe si hay fugas de refrigerante en el sistema de aire acondicionado y añada refrigerante de nuevo si es necesario. |
7.1.5 Información de diagnóstico y pasos
7.1.5.1 Descripción del diagnóstico
Comprender y familiarizarse con los principios de funcionamiento del aire acondicionado y la calefacción antes de diagnosticar fallos en el aire acondicionado y la calefacción, y luego iniciar el diagnóstico del sistema, puede ayudar a determinar los pasos correctos de diagnóstico de fallos cuando ocurre un fallo y, más importante aún, puede ayudar a determinar que la situación descrita por el cliente pertenece al funcionamiento normal. Cualquier diagnóstico de fallos del aire acondicionado y la calefacción debe comenzar con una inspección de rutina, guiando al personal de mantenimiento para que dé el siguiente paso lógico en el diagnóstico de fallos. Comprender y utilizar correctamente el proceso de diagnóstico puede acortar el tiempo de diagnóstico y
evitar el diagnóstico erróneo de piezas defectuosas. 7.1.5.2 Inspección de rutina
• Compruebe los dispositivos de instalación de posventa que puedan afectar el funcionamiento del sistema de aire acondicionado y calefacción, asegurándose de que estos dispositivos no afecten el funcionamiento del sistema de aire acondicionado y calefacción.
• Inspeccione los componentes del sistema que sean fácilmente accesibles o visibles para asegurarse de que no estén visiblemente dañados o presenten condiciones que puedan causar fallos. 7.1.5.3 Tabla de síntomas de fallos
| Síntoma | Componente sospechoso de fallo | Medidas |
|---|---|---|
| 3. Mala disipación del calor del condensador | Compruebe si el condensador está obstruido o cubierto por objetos extraños. | |
| 4. Obstrucción del evaporador o cobertura por objetos extraños | Compruebe si el evaporador está obstruido o cubierto por objetos extraños. | |
| 5. Fallo del sensor de temperatura del evaporador | Consulte Fallo del sensor de temperatura de evaporación del aire acondicionado izquierdo. Fallo del sensor de temperatura de evaporación del aire acondicionado derecho. Fallo del sensor de temperatura de evaporación del aire acondicionado del habitáculo de descanso | |
| 6. Fallo en el circuito de alimentación del compresor del aire acondicionado | Consulte Fallo del circuito de alimentación del compresor | |
| 7. Fallo del arnés de comunicación CAN entre el compresor del aire acondicionado y el AC | Compruebe el arnés de comunicación CAN entre el compresor del aire acondicionado y el AC. | |
| 8. Fallo del arnés de cableado de alta tensión del compresor del aire acondicionado | Compruebe el arnés de cableado de alta presión del compresor del aire acondicionado. | |
| 9. Fallo del arnés de interbloqueo de alta presión del compresor del aire acondicionado | Compruebe el arnés de interbloqueo de alta presión del compresor del aire acondicionado. | |
| El sistema de aire acondicionado no calienta o la calefacción es insuficiente | 1. Obstrucción del elemento del filtro del aire acondicionado | Limpie o sustituya el elemento del filtro del aire acondicionado. |
| 2. Fallo en el circuito de alimentación del PTC | Consulte Fallo del circuito de alimentación del PTC | |
| 3. Fallo del arnés de comunicación CAN entre el PTC y el AC | Compruebe el arnés de comunicación CAN entre el PTC del conductor, el PTC del pasajero, el PTC del habitáculo de descanso y el AC. | |
| 4. Fallo en el arnés de cableado de alta tensión del PTC | Compruebe el arnés de cableado de alta tensión del PTC del conductor, del PTC del pasajero y del PTC del habitáculo de descanso. | |
| 5. Fallo del arnés de interbloqueo de alta tensión del PTC | Compruebe el arnés de cableado de interbloqueo de alta tensión del PTC del conductor, del PTC del pasajero y del PTC del habitáculo de descanso. |
7.1.5.4 Confirmación del DTC
1. Conecte el instrumento de diagnóstico a la interfaz de diagnóstico, lea y registre el DTC y, a continuación, borre el DTC. 2. Reinicie el vehículo. 3. Vuelva a leer el código de fallo del sistema de control para confirmar si el sistema tiene salida de código de fallo. – Sí: Diagnostique según el código de fallo de salida.
– No: Realice comprobaciones de fallos intermitentes, consulte Inspección de fallos intermitentes 7.1.5.5 Lista de códigos de diagnóstico de fallos (DTC)
AC
| Código de fallo | Descripción del fallo | Método de exclusión |
|---|---|---|
| B111717 | Tensión alta de la batería | Consulte Fallo de alimentación del controlador del aire acondicionado |
| B111716 | Tensión baja de la batería | |
| U115087 | Comunicación perdida con XF-AC (0x18FF2F19x) | Consulte Fallo de comunicación del controlador del aire acondicionado |
| U115187 | Comunicación perdida con ACP_AC1 (0x18FF2B19x) | |
| U115287 | Comunicación perdida con PTC1_AC (0x18FF2C19x) | |
| U115387 | Comunicación perdida con PTC2_AC (0x18FF2D19x) | |
| U115487 | Comunicación perdida con PTC3_AC (0x18FF2E19x) | |
| U014087 | Comunicación perdida con BDCU_To_ AC_Front(0x18FF1121x) | |
| U015687 | Comunicación perdida con CDC_VDHR (0x18FEC1EEx) | |
| U012287 | Comunicación perdida con VDC_CCVS (0x18FEF100x) | |
| U019887 | Comunicación perdida con TGW_TD_ Time(0x18FEE6EEx) | |
| U007D88 | BCANFD2 BusOff | |
| U007D89 | Fallo de cortocircuito a tierra del CAN H de BCANFD2 | |
| U007D90 | Fallo de cortocircuito a tierra del CAN H de BCANFD2 | |
| U115F87 | La transmisión CANFD es anormal | |
| B258113 | Circuito abierto del sensor de temperatura interior delantero | Consulte Fallo del sensor de temperatura interior delantero |
| B258111 | Sensor de temperatura interior delantero en cortocircuito | |
| B258613 | Circuito abierto del sensor de temperatura interior trasero | Consulte Fallo del sensor de temperatura interior trasero |
| B258611 | Sensor de temperatura interior trasero en cortocircuito | |
| B250117 | El actuador 1 del motor del deflector de modo delantero izquierdo está defectuoso | Consulte Fallo del motor del deflector de modo del aire acondicionado izquierdo |
| B250217 | El actuador 2 del motor del deflector de modo delantero izquierdo está defectuoso | |
| B250317 | El actuador del deflector de circulación delantero izquierdo está defectuoso | Consulte Fallo del motor de circulación interna y externa del aire acondicionado izquierdo |
| Código de fallo | Descripción del fallo | Método de exclusión |
|---|---|---|
| B250417 | El actuador de la válvula de calefacción y refrigeración delantera izquierda está defectuoso | Consulte Fallo del motor de refrigeración y calefacción del aire acondicionado izquierdo |
| B258213 | Circuito abierto del sensor de temperatura de evaporación del aire acondicionado delantero izquierdo | Consulte Fallo del sensor de temperatura de evaporación del aire acondicionado izquierdo |
| B258211 | El sensor de temperatura de evaporación del aire acondicionado delantero izquierdo está en cortocircuito | |
| B258313 | Circuito abierto del sensor de temperatura del aire de salida del aire acondicionado delantero izquierdo | Consulte Fallo del sensor de temperatura de salida del aire acondicionado izquierdo |
| B258311 | El sensor de temperatura del aire de salida del aire acondicionado delantero izquierdo está en cortocircuito | |
| B250517 | El actuador 1 del motor del deflector de modo delantero derecho está defectuoso | Consulte Fallo del motor del deflector de modo del aire acondicionado derecho |
| B250617 | El actuador 2 del motor del deflector de modo delantero derecho está defectuoso | |
| B250717 | El actuador del deflector de circulación delantero derecho está defectuoso | Consulte Fallo del motor de circulación interna y externa del aire acondicionado derecho |
| B250817 | El actuador de la válvula de calefacción y refrigeración delantera derecha está defectuoso | Consulte Fallo del motor de refrigeración y calefacción del aire acondicionado derecho |
| B258413 | Circuito abierto del sensor de temperatura de evaporación del aire acondicionado delantero derecho | Consulte Fallo del sensor de temperatura de evaporación del aire acondicionado derecho |
| B258411 | Sensor de temperatura de evaporación en cortocircuito del aire acondicionado delantero derecho | |
| B258513 | Circuito abierto del sensor de temperatura de salida de aire del aire acondicionado delantero derecho | Consulte Fallo del sensor de temperatura de salida del aire acondicionado derecho |
| B258511 | El sensor de temperatura del aire de salida del aire acondicionado delantero derecho está en cortocircuito | |
| B258713 | Circuito abierto del sensor de temperatura de evaporación del aire acondicionado trasero | Consulte Fallo del sensor de temperatura de evaporación del aire acondicionado del habitáculo de descanso |
| B258711 | El sensor de temperatura de evaporación del aire acondicionado trasero izquierdo está en cortocircuito | |
| B258813 | Circuito abierto del sensor de temperatura del aire del aire acondicionado trasero | Consulte Fallo del sensor de temperatura del aire acondicionado del habitáculo de descanso |
| B258811 | El sensor de temperatura del aire de salida del aire acondicionado trasero está en cortocircuito |
7.1.5.6 Fallo de alimentación del controlador del aire acondicionado
1. Lógica de monitorización del DTC
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B111717 | Tensión alta de la batería | La tensión de alimentación supera los 32.5V durante más de 1 segundo | 1. Batería principal 2. Sistema de carga de baja tensión 3. Arnés de cableado 4. Controlador del aire acondicionado |
| B111716 | Tensión baja de la batería | La tensión de alimentación es inferior a 17.5V durante más de 1 segundo |
2. Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación del DTC. Consulte Confirmación del DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| U115087 | Comunicación perdida con XF-AC (0x18FF2F19x) | Si se pierden todos los paquetes XF-AC dentro de 10 ciclos de envío, el fallo se rectifica | 1. Arnés de cableado 2. Controlador del aire acondicionado |
| U115187 | Comunicación perdida con ACP_AC1 (0x18FF2B19x) | Si se pierden todos los paquetes ACP_AC1 dentro de 10 ciclos de envío, el fallo se rectifica | |
| U115287 | Comunicación perdida con PTC1_AC (0x18FF2C19x) | Si se pierden todos los paquetes PTC1_AC dentro de 10 ciclos de envío, el fallo se rectifica | |
| U115387 | Comunicación perdida con PTC2_AC (0x18FF2D19x) | Si se pierden todos los paquetes PTC2_AC dentro de 10 ciclos de envío, el fallo se rectifica | |
| U115487 | Comunicación perdida con PTC3_AC (0x18FF2E19x) | Si se pierden todos los paquetes PTC3_AC dentro de 10 ciclos de envío, el fallo se rectifica | |
| U014087 | Comunicación perdida con BDCU_To_AC_ Front(0x18FF1121x) | Si se pierden todos los paquetes BDCU_To_AC_Front dentro de 10 ciclos de envío, el fallo se rectifica | |
| U015687 | Comunicación perdida con CDC_VDHR (0x18FEC1EEx) | Si se pierden todos los paquetes CDC_VDHR dentro de 5 segundos, el fallo se rectifica | |
| U012287 | Comunicación perdida con VDC_CCVS (0x18FEF100x) | Si se pierden todos los paquetes VDC_CCVS dentro de 10 intervalos de envío (1s), el fallo se rectifica | |
| U019887 | Comunicación perdida con TGW_TD_Time (0x18FEE6EEx) | Si se pierden todos los paquetes TGW_TD_Time dentro de 5 segundos, el fallo se rectifica | |
| U007D88 | BCANFD2 BusOff | Bus Off |
Paso 3: ¿Compruebe si hay otros códigos de fallo de alimentación de módulos además del controlador del aire acondicionado? – Sí: Compruebe la batería principal. Consulte Inspección de la batería principal Compruebe el sistema de carga de baja tensión. Consulte Fallo del sistema de carga de baja tensión DCDC1 – No: Paso siguiente Paso 4: Compruebe el arnés de alimentación y puesta a tierra del controlador del aire acondicionado. Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice el controlador del aire acondicionado. Paso 6: Sustituya el controlador del aire acondicionado. Consulte Sustitución del conjunto de HVAC (incluido PTC) - Frontal derecho Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.1.5.7 Fallo de comunicación del controlador del aire acondicionado
1. Lógica de monitorización del DTC
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| U007D89 | Fallo de cortocircuito a tierra del CAN H de BCANFD2 | Excepción del bus CAN | |
| U007D90 | Fallo de cortocircuito a tierra del CAN H de BCANFD2 | Excepción del bus CAN | |
| U115F87 | La transmisión CANFD es anormal | Se detectan paquetes anormales enviados por el módulo CANFD durante más de 300ms |
2. Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación del DTC. Consulte Confirmación del DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe el arnés de comunicación del bus BCAND2. Consulte Inspección de la integridad de la red del bus BCAND2
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B258113 | Circuito abierto del sensor de temperatura interior delantero | La tensión del sensor supera los 4.95V durante más de 1 segundo | 1. Arnés de cableado 2. Sensor de temperatura interior delantero 3. Controlador del aire acondicionado |
| B258111 | Sensor de temperatura interior delantero en cortocircuito | La tensión del sensor está por debajo de 0.05V durante más de 1 segundo |
Paso 4: Compruebe el arnés de comunicación del bus CAN del aire acondicionado. Consulte Inspección de la integridad de la red del bus CAN del aire acondicionado Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice el controlador del aire acondicionado. Paso 6: Sustituya el controlador del aire acondicionado. Consulte Sustitución del conjunto de HVAC (incluido PTC) - Frontal derecho Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.1.5.8 Fallo del sensor de temperatura interior delantero
1. Lógica de monitorización del DTC 2. Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación del DTC. Consulte Confirmación del DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe el arnés de cableado entre el sensor de temperatura interior delantero y el controlador del aire acondicionado.
| Sensor | Temperatura | Resistencia |
|---|---|---|
| Sensor de temperatura interior delantero | 77℉ | 2.12KΩ - 2.25KΩ |
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B258613 | Circuito abierto del sensor de temperatura interior trasero | La tensión del sensor supera los 4.95V durante más de 1 segundo | 1. Arnés de cableado 2. Sensor de temperatura interior trasero 3. Controlador del aire acondicionado |
| B258611 | Sensor de temperatura interior trasero en cortocircuito | La tensión del sensor está por debajo de 0.05V durante más de 1 segundo |
Paso 4: ¿Compruebe si la resistencia del sensor de temperatura interior delantero del vehículo es normal? – Sí: Paso siguiente – No: Sustituya el sensor de temperatura interior delantero. Consulte Sustitución del sensor de temperatura interior Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice el controlador del aire acondicionado. Paso 6: Sustituya el controlador del aire acondicionado. Consulte Sustitución del conjunto de HVAC (incluido PTC) - Frontal derecho Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.1.5.9 Fallo del sensor de temperatura interior trasero
1. Lógica de monitorización del DTC 2. Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación del DTC. Consulte Confirmación del DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe el arnés de cableado entre el sensor de temperatura interior trasero y el controlador del aire acondicionado.
| Sensor | Temperatura | Resistencia |
|---|---|---|
| Sensor de temperatura interior trasero | 77℉ | 2.12KΩ - 2.25KΩ |
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B250117 | El actuador 1 del motor del deflector de modo delantero izquierdo está defectuoso | El actuador no puede alcanzar la posición predeterminada dentro de 10 segundos después del arranque | 1. Arnés de cableado 2. Motor del deflector de modo del aire acondicionado izquierdo 3. Controlador del aire acondicionado |
| B250217 | El actuador 2 del motor del deflector de modo delantero izquierdo está defectuoso | El actuador no puede alcanzar la posición predeterminada dentro de 10 segundos después del arranque |
Paso 4: ¿Compruebe si la resistencia del sensor de temperatura trasero del vehículo es normal? – Sí: Paso siguiente – No: Sustituya el sensor de temperatura interior trasero. Consulte Sustitución del sensor de temperatura interior Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice el controlador del aire acondicionado. Paso 6: Sustituya el controlador del aire acondicionado. Consulte Sustitución del conjunto de HVAC (incluido PTC) - Frontal derecho Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.1.5.10 Fallo del motor del deflector de modo del aire acondicionado izquierdo
1. Lógica de monitorización del DTC 2. Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación del DTC. Consulte Confirmación del DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe el arnés de cableado entre el motor del deflector de modo del aire acondicionado izquierdo y el controlador del aire acondicionado.
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B250317 | El actuador del deflector de circulación delantero izquierdo está defectuoso | El actuador no puede alcanzar la posición predeterminada dentro de 10 segundos después del arranque | 1. Arnés de cableado 2. Motor de circulación interna y externa del aire acondicionado izquierdo 3. Controlador del aire acondicionado |
Paso 4: Conecte el motor del deflector de modo del aire acondicionado izquierdo a una fuente de alimentación externa de 12V y observe si el motor del deflector de modo del aire acondicionado izquierdo está funcionando. – Sí: Paso siguiente – No: Sustituya el motor del deflector de modo del aire acondicionado izquierdo. Consulte Sustitución del conjunto de HVAC (incluido PTC) - Frontal izquierdo Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice el controlador del aire acondicionado. Paso 6: Sustituya el controlador del aire acondicionado. Consulte Sustitución del conjunto de HVAC (incluido PTC) - Frontal derecho Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.1.5.11 Fallo del motor de circulación interna y externa del aire acondicionado izquierdo
1. Lógica de monitorización del DTC 2. Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación del DTC. Consulte Confirmación del DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B250417 | El actuador de la válvula de calefacción y refrigeración delantera izquierda está defectuoso | El actuador no puede alcanzar la posición predeterminada dentro de 10 segundos después del arranque | 1. Arnés de cableado 2. Motor de refrigeración y calefacción del aire acondicionado izquierdo 3. Controlador del aire acondicionado |
Paso 3: Compruebe el arnés de cableado entre el motor de circulación interna y externa del aire acondicionado izquierdo y el controlador del aire acondicionado. Paso 4: Conecte el motor de circulación interna y externa del aire acondicionado izquierdo a una fuente de alimentación de 12V y observe si el motor de circulación interna y externa del aire acondicionado izquierdo está funcionando. – Sí: Paso siguiente – No: Sustituya el motor de circulación interna y externa del aire acondicionado izquierdo. Consulte Sustitución del conjunto de HVAC (incluido PTC) - Frontal izquierdo Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice el controlador del aire acondicionado. Paso 6: Sustituya el controlador del aire acondicionado. Consulte Sustitución del conjunto de HVAC (incluido PTC) - Frontal derecho Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.1.5.12 Fallo del motor de refrigeración y calefacción del aire acondicionado izquierdo
1. Lógica de monitorización del DTC 2. Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación del DTC. Consulte Confirmación del DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe el arnés de cableado entre el motor de refrigeración y calefacción del aire acondicionado izquierdo y el controlador del aire acondicionado.
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B258213 | Circuito abierto del sensor de temperatura de evaporación del aire acondicionado delantero izquierdo | La tensión del sensor supera los 4.95V durante más de 1 segundo | 1. Arnés de cableado 2. Sensor de temperatura de evaporación del aire acondicionado izquierdo 3. Controlador del aire acondicionado |
| B258211 | El sensor de temperatura de evaporación del aire acondicionado delantero izquierdo está en cortocircuito | La tensión del sensor está por debajo de 0.05V durante más de 1 segundo |
Paso 4: Conecte el motor de refrigeración y calefacción del aire acondicionado izquierdo a una fuente de alimentación externa de 12V y observe si el motor de refrigeración y calefacción del aire acondicionado izquierdo está funcionando. – Sí: Paso siguiente – No: Sustituya el motor de refrigeración y calefacción del aire acondicionado izquierdo. Consulte Sustitución del conjunto de HVAC (incluido PTC) - Frontal izquierdo Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice el controlador del aire acondicionado. Paso 6: Sustituya el controlador del aire acondicionado. Consulte Sustitución del conjunto de HVAC (incluido PTC) - Frontal derecho Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.1.5.13 Fallo del sensor de temperatura de evaporación del aire acondicionado izquierdo
1. Lógica de monitorización del DTC 2. Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación del DTC. Consulte Confirmación del DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina
| Sensor | Temperatura | Resistencia |
|---|---|---|
| Sensor de temperatura de evaporación del aire acondicionado izquierdo | 77℉ | 1.48KΩ - 1.6KΩ |
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B258313 | Circuito abierto del sensor de temperatura del aire de salida del aire acondicionado delantero izquierdo | La tensión del sensor supera los 4.95V durante más de 1 segundo | 1. Arnés de cableado 2. Sensor de temperatura de salida del aire acondicionado izquierdo 3. Controlador del aire acondicionado |
| B258311 | El sensor de temperatura del aire de salida del aire acondicionado delantero izquierdo está en cortocircuito | La tensión del sensor está por debajo de 0.05V durante más de 1 segundo |
Paso 3: Compruebe el arnés de cableado entre el sensor de temperatura de evaporación del aire acondicionado izquierdo y el controlador del aire acondicionado. Paso 4: ¿Compruebe si la resistencia del sensor de temperatura de evaporación del aire acondicionado izquierdo es normal a diferentes temperaturas? – Sí: Paso siguiente – No: Sustituya el sensor de temperatura de evaporación del aire acondicionado izquierdo. Consulte Sustitución del conjunto de HVAC (incluido PTC) - Frontal izquierdo Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice el controlador del aire acondicionado. Paso 6: Sustituya el controlador del aire acondicionado. Consulte Sustitución del conjunto de HVAC (incluido PTC) - Frontal derecho Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.1.5.14 Fallo del sensor de temperatura de salida del aire acondicionado izquierdo
1. Lógica de monitorización del DTC 2. Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación del DTC. Consulte Confirmación del DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe el arnés de cableado entre el sensor de temperatura de salida del aire acondicionado izquierdo y el controlador del aire acondicionado.
| Sensor | Temperatura | Resistencia |
|---|---|---|
| Sensor de temperatura de salida del aire acondicionado izquierdo | 77℉ | 9.9KΩ - 10.1KΩ |
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B250517 | El actuador 1 del motor del deflector de modo delantero derecho está defectuoso | El actuador no puede alcanzar la posición predeterminada dentro de 10 segundos después del arranque | 1. Arnés de cableado 2. Motor del deflector de modo del aire acondicionado derecho 3. Controlador del aire acondicionado |
| B250617 | El actuador 2 del motor del deflector de modo delantero derecho está defectuoso | El actuador no puede alcanzar la posición predeterminada dentro de 10 segundos después del arranque |
Paso 4: ¿Compruebe si la resistencia del sensor de temperatura de salida del aire acondicionado izquierdo es normal? – Sí: Paso siguiente – No: Sustituya el sensor de temperatura de salida del aire acondicionado izquierdo. Consulte Sustitución del conjunto de HVAC (incluido PTC) - Frontal izquierdo Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice el controlador del aire acondicionado. Paso 6: Sustituya el controlador del aire acondicionado. Consulte Sustitución del conjunto de HVAC (incluido PTC) - Frontal derecho Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.1.5.15 Fallo del motor de la compuerta del modo de aire acondicionado derecho
1.Lógica de monitoreo de DTC 2.Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación de DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe el mazo de cables entre el motor de la compuerta del modo de aire acondicionado derecho y el controlador de aire acondicionado.
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación de DTC | Pieza defectuosa |
|---|---|---|---|
| B250717 | El actuador de la compuerta de circulación delantera derecha está defectuoso | El actuador no puede alcanzar la posición predeterminada dentro de 10 segundos después del arranque | 1.Mazo de cables 2. Motor de circulación interna y externa del aire acondicionado derecho 3. Controlador de aire acondicionado |
Paso 4: Conecte el motor de la compuerta del modo de aire acondicionado derecho a una fuente de alimentación externa de 12 V y observe si el motor de la compuerta del modo de aire acondicionado derecho funciona. – Sí: Paso siguiente – No: Reemplace el motor de la compuerta del modo de aire acondicionado derecho. Consulte Reemplazo Del Conjunto HVAC (Incluido PTC) - Delantero Derecho Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice el controlador de aire acondicionado. Paso 6: Reemplace el controlador de aire acondicionado. Consulte Reemplazo Del Conjunto HVAC (Incluido PTC) - Delantero Derecho Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.1.5.16 Fallo del motor de circulación interna y externa del aire acondicionado derecho
1.Lógica de monitoreo de DTC 2.Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación de DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación de DTC | Pieza defectuosa |
|---|---|---|---|
| B250817 | El actuador de la válvula de calefacción y refrigeración delantera derecha está defectuoso | El actuador no puede alcanzar la posición predeterminada dentro de 10 segundos después del arranque | 1.Mazo de cables 2. Motor de refrigeración y calefacción del aire acondicionado derecho 3. Controlador de aire acondicionado |
Paso 3: Compruebe el mazo de cables entre los motores de circulación interna y externa del aire acondicionado derecho y el controlador de aire acondicionado. Paso 4: Conecte los motores de circulación interna y externa del aire acondicionado derecho a una fuente de alimentación de 12 V y observe si funcionan. – Sí: Paso siguiente – No: Reemplace el motor de circulación interna y externa del aire acondicionado derecho. Consulte Reemplazo Del Conjunto HVAC (Incluido PTC) - Delantero Derecho Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice el controlador de aire acondicionado. Paso 6: Reemplace el controlador de aire acondicionado. Consulte Reemplazo Del Conjunto HVAC (Incluido PTC) - Delantero Derecho Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.1.5.17 Fallo del motor de refrigeración y calefacción del aire acondicionado derecho
1.Lógica de monitoreo de DTC 2.Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación de DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación de DTC | Pieza defectuosa |
|---|---|---|---|
| B258413 | Circuito abierto del sensor de temperatura de evaporación del aire acondicionado delantero derecho | La tensión del sensor supera los 4.95V durante más de 1 segundo | 1.Mazo de cables 2. Sensor de temperatura de evaporación del aire acondicionado derecho 3. Controlador de aire acondicionado |
| B258411 | Cortocircuito del sensor de temperatura de evaporación del aire acondicionado delantero derecho | La tensión del sensor es inferior a 0.05V durante más de 1 segundo |
Paso 3: Compruebe el mazo de cables entre el motor de refrigeración y calefacción del aire acondicionado derecho y el controlador de aire acondicionado. Paso 4: Conecte el motor de refrigeración y calefacción del aire acondicionado derecho a una fuente de alimentación externa de 12 V y observe si el motor de refrigeración y calefacción del aire acondicionado derecho funciona. – Sí: Paso siguiente – No: Reemplace el motor de refrigeración y calefacción del aire acondicionado derecho. Consulte Reemplazo Del Conjunto HVAC (Incluido PTC) - Delantero Derecho Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice el controlador de aire acondicionado. Paso 6: Reemplace el controlador de aire acondicionado. Consulte Reemplazo Del Conjunto HVAC (Incluido PTC) - Delantero Derecho Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.1.5.18 Fallo del sensor de temperatura de evaporación del aire acondicionado derecho
1.Lógica de monitoreo de DTC 2.Diagrama de circuito
| B54-10 B54-11 |

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación de DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina
| Sensor | Temperatura | Resistencia |
|---|---|---|
| Sensor de temperatura de evaporación del aire acondicionado derecho | 77℉ | 1.48KΩ - 1.6KΩ |
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación de DTC | Pieza defectuosa |
|---|---|---|---|
| B258513 | Circuito abierto del sensor de temperatura de salida de aire del aire acondicionado delantero derecho | La tensión del sensor supera los 4.95V durante más de 1 segundo | 1.Mazo de cables 2. Sensor de temperatura de salida de aire del aire acondicionado derecho 3. Controlador de aire acondicionado |
| B258511 | Cortocircuito del sensor de temperatura de salida de aire del aire acondicionado delantero derecho | La tensión del sensor es inferior a 0.05V durante más de 1 segundo |
Paso 3: Compruebe el mazo de cables entre el sensor de temperatura de evaporación del aire acondicionado derecho y el controlador de aire acondicionado. Paso 4: Compruebe si la resistencia del sensor de temperatura del evaporador del lado derecho del aire acondicionado es normal a diferentes temperaturas. – Sí: Paso siguiente – No: Reemplace el sensor de temperatura del evaporador del lado derecho del aire acondicionado. Consulte Reemplazo Del Conjunto HVAC (Incluido PTC) - Delantero Derecho Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice el controlador de aire acondicionado. Paso 6: Reemplace el controlador de aire acondicionado. Consulte Reemplazo Del Conjunto HVAC (Incluido PTC) - Delantero Derecho Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.1.5.19 Fallo del sensor de temperatura de salida de aire del aire acondicionado derecho
1.Lógica de monitoreo de DTC 2.Diagrama de circuito
| B54-10 B54-11 |

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación de DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina
| Sensor | Temperatura | Resistencia |
|---|---|---|
| Sensor de temperatura de salida de aire del aire acondicionado derecho | 77℉ | 9.9KΩ - 10.1KΩ |
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación de DTC | Pieza defectuosa |
|---|---|---|---|
| B258713 | Circuito abierto del sensor de temperatura de evaporación del aire acondicionado trasero | La tensión del sensor supera los 4.95V durante más de 1 segundo | 1.Mazo de cables 2. Sensor de temperatura de evaporación del aire acondicionado de la litera 3. Controlador de aire acondicionado |
| B258711 | Cortocircuito del sensor de temperatura de evaporación del aire acondicionado trasero izquierdo | La tensión del sensor es inferior a 0.05V durante más de 1 segundo |
Paso 3: Compruebe el mazo de cables entre el sensor de temperatura de salida de aire del aire acondicionado derecho y el controlador de aire acondicionado. Paso 4: Compruebe si la resistencia del sensor de temperatura de salida de aire del aire acondicionado derecho es normal a diferentes temperaturas. – Sí: Paso siguiente – No: Reemplace el sensor de temperatura de salida de aire del aire acondicionado derecho. Consulte Reemplazo Del Conjunto HVAC (Incluido PTC) - Delantero Derecho Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice el controlador de aire acondicionado. Paso 6: Reemplace el controlador de aire acondicionado. Consulte Reemplazo Del Conjunto HVAC (Incluido PTC) - Delantero Derecho Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.1.5.20 Fallo del sensor de temperatura de evaporación del aire acondicionado de la litera
1.Lógica de monitoreo de DTC 2.Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación de DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina
| Sensor | Temperatura | Resistencia |
|---|---|---|
| Sensor de temperatura de evaporación del aire acondicionado de la litera | 77℉ | 1.48KΩ - 1.6KΩ |
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación de DTC | Pieza defectuosa |
|---|---|---|---|
| B258813 | Circuito abierto del sensor de temperatura de aire del aire acondicionado trasero | La tensión del sensor supera los 4.95V durante más de 1 segundo | 1.Mazo de cables 2. Sensor de temperatura de salida de aire del aire acondicionado de la litera 3. Controlador de aire acondicionado |
| B258811 | Cortocircuito del sensor de temperatura de salida de aire del aire acondicionado trasero | La tensión del sensor es inferior a 0.05V durante más de 1 segundo |
Paso 3: Compruebe el mazo de cables entre el sensor de temperatura de evaporación del aire acondicionado de la litera y el controlador de aire acondicionado. Paso 4: Compruebe si el valor de resistencia del sensor de temperatura de evaporación del aire acondicionado de la litera es normal a diferentes temperaturas. – Sí: Paso siguiente – No: Reemplace el sensor de temperatura de evaporación del aire acondicionado de la litera. Consulte Reemplazo Del Conjunto HVAC (Incluido PTC) - Trasero Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice el controlador de aire acondicionado. Paso 6: Reemplace el controlador de aire acondicionado. Consulte Reemplazo Del Conjunto HVAC (Incluido PTC) - Delantero Derecho Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.1.5.21 Fallo del sensor de temperatura del aire acondicionado de la litera
1.Lógica de monitoreo de DTC 2.Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación de DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina
| Sensor | Temperatura | Resistencia |
|---|---|---|
| Sensor de temperatura de aire del aire acondicionado de la litera | 77℉ | 9.9KΩ - 10.1KΩ |
| Terminales de medición | Valor estándar |
|---|---|
| CAN del aire acondicionado (H) y CAN del aire acondicionado (L) | Resistencia:55 - 63 Ω |
Paso 3: Compruebe el mazo de cables entre el sensor de temperatura de salida de aire del aire acondicionado de la litera y el controlador de aire acondicionado. Paso 4: Compruebe si el valor de resistencia del sensor de temperatura de salida de aire del aire acondicionado de la litera es normal a diferentes temperaturas. – Sí: Paso siguiente – No: Reemplace el sensor de temperatura del aire acondicionado de la litera. Consulte Reemplazo Del Conjunto HVAC (Incluido PTC) - Trasero Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice el controlador de aire acondicionado. Paso 6: Reemplace el controlador de aire acondicionado. Consulte Reemplazo Del Conjunto HVAC (Incluido PTC) - Delantero Derecho Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.1.5.22 Compruebe La Integridad De La Red Del Bus CAN Del Aire Acondicionado
Paso 1 Compruebe la resistencia de terminación del bus CAN del aire acondicionado. A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. No desconecte el conector del mazo de cables. Utilice un multímetro para medir cada terminal según la siguiente tabla: C. Confirme que los valores medidos cumplen los estándares. Hasta el paso 6. Paso 2 Compruebe la tensión del bus CAN del aire acondicionado. No Sí
| Terminales de medición | Valor estándar |
|---|---|
| CAN del aire acondicionado (H) y puesta a tierra del vehículo | Tensión:2.5 - 3.5 V |
| CAN del aire acondicionado (L) y puesta a tierra del vehículo | Tensión:1.5 - 2.5 V |
| Terminales de medición | Valor estándar |
|---|---|
| CAN del aire acondicionado (H) y puesta a tierra del vehículo | Tensión:2.5 - 3.5 V |
| CAN del aire acondicionado (L) y puesta a tierra del vehículo | Tensión:1.5 - 2.5 V |
A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. No desconecte el conector del mazo de cables. Utilice un multímetro para medir cada terminal según la siguiente tabla: C. Confirme que los valores medidos cumplen los estándares. Hasta el paso 6. Paso 3 Compruebe la tensión de bus de cada módulo. A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. Mida la tensión de bus de cada módulo en secuencia (no desconecte los conectores de los mazos de cables). C. Confirme que la tensión de bus de cada módulo cumple el estándar. Hasta el paso 6. Paso 4 Compruebe la alimentación y puesta a tierra del módulo con pérdida de comunicación. A. Compruebe la alimentación y puesta a tierra del módulo con pérdida de comunicación. B. Confirme si la alimentación y puesta a tierra del módulo es normal. Repare o reemplace el mazo de cables. Paso 5 Reemplace el módulo con pérdida de comunicación. No Sí No Sí No Sí
A. Reemplace el módulo con pérdida de comunicación. B. Confirme si el sistema funciona correctamente. El sistema funciona correctamente. Paso 6 Compruebe el mazo de cables del bus CAN del aire acondicionado. A. Realice la operación de apagado del vehículo. B. Desconecte todos los conectores de los mazos de cables de los módulos del bus CAN del aire acondicionado. C. Mida la resistencia del bus CAN del aire acondicionado entre cada módulo y el compresor del aire acondicionado en secuencia para ver si es normal. Resistencia estándar:inferior a 1 Ω D. Mida si la resistencia de puesta a tierra del bus CAN del aire acondicionado es normal. Resistencia estándar:10K Ω o superior E. Realice la operación de encendido del vehículo. F. Mida si el bus CAN del aire acondicionado está en cortocircuito con la fuente de alimentación. Tensión estándar:0 V G. Confirme que los valores medidos cumplen los estándares. Repare o reemplace el bus CAN del aire acondicionado. Paso 7 Desconecte los módulos del bus CAN del aire acondicionado en secuencia y observe la tensión/resistencia de comunicación del bus. Desconecte los módulos del bus CAN del aire acondicionado en secuencia, observe si la tensión/resistencia de comunicación del bus vuelve a la normalidad y, si vuelve a la normalidad, determine que el módulo desconectado está defectuoso. Sí No No Sí
7.1.6 Desmontaje e Instalación
7.1.6.1 Reemplazo del Conjunto HVAC (incluido PTC) - Delantero Izquierdo
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la placa de cubierta abatible delantera. 3 Desconecte el cable negativo de la batería. 4 Realice el apagado del sistema de alta tensión. 5 Recicle el refrigerante del A/C. 6 Retire el conjunto del brazo del limpiaparabrisas. 7 Retire el conjunto de la cubierta del parabrisas delantero. 8 Retire la cubierta decorativa del dab. 9 Retire el conjunto del volante. 10 Retire la cubierta del interruptor combinado. 11 Retire el conjunto del borde del ip. 12 Retire la pantalla del IVI. 13 Retire la pantalla del CAR. 14 Retire la pantalla del IPC. 15 Retire la cubierta superior del soporte de la cámara lh. 16 Retire la pantalla del monitor de la cámara. 17 Retire la base del soporte de la pantalla lh. 18 Retire la cubierta superior del soporte de la cámara rh. 19 Retire la pantalla del monitor de la cámara-rh. 20 Retire la base del soporte de la pantalla rh. 21 Retire el conjunto del protector del pilar a-lh. 22 Retire el conjunto del protector del pilar a-rh. 23 Retire el conjunto del panel de guarnición del panel de instrumentos inferior lh. 24 Retire el conjunto del revestimiento lateral delantero-lh. 25 Retire el conjunto de la cubierta del tablero-lh frt. 26 Retire el conjunto de guarnición del panel de interruptores-lh. 27 Retire el conjunto de guarnición inferior del panel de interruptores-lh. 28 Retire la grabadora de datos de viaje del vehículo. 29 Retire el conjunto del panel de guarnición del panel de instrumentos superior lh. 30 Retire el conjunto de la placa decorativa de la salida de aire-lh. 31 Retire el conjunto de la cubierta del protector inferior de la columna de dirección. 32 Retire el conjunto del revestimiento lateral delantero-rh. 33 Retire el conjunto de la cubierta del tablero-rh frt.
34 Retire el conjunto del panel de interruptores-rh. 35 Retire el conjunto del panel de interruptores inferior-rh. 36 Retire el conjunto de la caja de almacenamiento-rh. 37 Retire el conjunto de la placa decorativa de la salida de aire-rh. 38 Retire el conjunto del cuerpo del tablero. 39 Retire el conjunto de guarnición del tablero-lh frt. 40 Retire el conjunto de guarnición inferior del tablero-rh frt. 41 Retire el conjunto de la placa decorativa del tablero-rh frt. 42 Retire el conjunto de la cubierta del desempañador frt. 43 Retire el conjunto del cuerpo bajo el tablero. 44 Retire el AR-HUD. 45 Retire el soporte de fijación-lh. 46 Retire la caja de aparatos inteligentes. 47 Retire el controlador de dominio de la cabina. 48 Retire el soporte del controlador de dominio de la cabina. 49 Retire el Tbox-gw. 50 Retire el soporte del Tbox-gw. 51 Retire el conjunto del controlador del EBS. 52 Retire el soporte del EBS. 53 Retire la unidad de control de dominio de la carrocería. 54 Retire el conjunto del soporte del controlador. 55 Retire el travesaño del vehículo. 56 Retire el conjunto del travesaño del vehículo. 57 Retire el conjunto del conducto de aire de soplado lateral-lh. 58 Desconecte 2 conectores del mazo de cables del conjunto HVAC (incluido PTC) - delantero izquierdo.

59 Desenganche 2 clips del conjunto HVAC (incluido PTC) - delantero izquierdo. 60 Retire 3 tuercas de fijación del conjunto HVAC (incluido PTC) - delantero izquierdo.



61 Retire 2 pernos de fijación del conjunto HVAC (incluido PTC) - delantero izquierdo. 62 Desconecte la tubería del A/C. 63 Retire 1 perno de fijación del conjunto HVAC (incluido PTC) - delantero izquierdo. 64 Retire el conjunto HVAC (incluido PTC) - delantero izquierdo. Procedimientos de instalación


1 Mueva el conjunto HVAC (incluido PTC) - delantero izquierdo a la posición de montaje. 2 Instale 1 perno de fijación del conjunto HVAC (incluido PTC) - delantero izquierdo.
Par de apriete: (7.5 +/- .75) ft lbs
3 Conecte la tubería del A/C. 4 Instale 2 pernos de fijación del conjunto HVAC (incluido PTC) - delantero izquierdo.
Par de apriete: (7.5 +/- .75) ft lbs
5 Instale 3 tuercas de fijación del conjunto HVAC (incluido PTC) - delantero izquierdo.
Par de apriete: (7.5 +/- .75) ft lbs
6 Instale 2 clips del conjunto HVAC (incluido PTC) - delantero izquierdo. 7 Conecte 2 conectores del mazo de cables del conjunto HVAC (incluido PTC) - delantero izquierdo.
precaución
El mazo de cables está firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta que se oiga un clic para confirmar".
8 Instale el conjunto del conducto de aire de soplado lateral-lh. 9 Instale el conjunto del travesaño del vehículo. 10 Instale el travesaño del vehículo. 11 Instale el conjunto del soporte del controlador. 12 Instale la unidad de control de dominio de la carrocería. 13 Instale el soporte del EBS. 14 Instale el conjunto del controlador del EBS. 15 Instale el soporte del Tbox-gw. 16 Instale el Tbox-gw. 17 Instale el soporte del controlador de dominio de la cabina. 18 Instale el controlador de dominio de la cabina. 19 Instale la caja de aparatos inteligentes. 20 Instale el soporte de fijación-lh. 21 Instale el AR-HUD. 22 Instale el conjunto del cuerpo bajo el tablero. 23 Instale el conjunto de la cubierta del desempañador frt. 24 Instale el conjunto de la placa decorativa del tablero-rh frt. 25 Instale el conjunto de guarnición inferior del tablero-rh frt. 26 Instale el conjunto de guarnición del tablero-lh frt. 27 Instale el conjunto del cuerpo del tablero. 28 Instale el conjunto de la placa decorativa de la salida de aire-rh. 29 Instale el conjunto de la caja de almacenamiento-rh. 30 Instale el conjunto del panel de interruptores inferior-rh. 31 Instale el conjunto del panel de interruptores-rh. 32 Instale el conjunto de la cubierta del tablero-rh frt. 33 Instale el conjunto del revestimiento lateral delantero-rh. 34 Instale el conjunto de la cubierta del protector inferior de la columna de dirección. 35 Instale el conjunto de la placa decorativa de la salida de aire-lh. 36 Instale el conjunto del panel de guarnición del panel de instrumentos superior lh. 37 Instale la grabadora de datos de viaje del vehículo. 38 Instale el conjunto de guarnición inferior del panel de interruptores-lh. 39 Instale el conjunto de guarnición del panel de interruptores-lh. 40 Instale el conjunto de la cubierta del tablero-lh frt. 41 Instale el conjunto del revestimiento lateral delantero-lh. 42 Instale el conjunto del panel de guarnición del panel de instrumentos inferior lh. 43 Instale el conjunto del protector del pilar a-rh.
44 Instale el conjunto del protector del pilar a-lh. 45 Instale la base del soporte de la pantalla rh. 46 Instale la pantalla del monitor de la cámara-rh. 47 Instale la cubierta superior del soporte de la cámara rh. 48 Instale la base del soporte de la pantalla lh. 49 Instale la pantalla del monitor de la cámara. 50 Instale la cubierta superior del soporte de la cámara lh. 51 Instale la pantalla del IPC. 52 Instale la pantalla del CAR. 53 Instale la pantalla del IVI. 54 Instale el conjunto del borde del ip. 55 Instale la cubierta del interruptor combinado. 56 Instale el conjunto del volante. 57 Instale la cubierta decorativa del dab. 58 Instale el conjunto de la cubierta del parabrisas delantero. 59 Instale el conjunto del brazo del limpiaparabrisas. 60 Llene con refrigerante del A/C. 61 Realice el encendido del sistema de alta tensión. 62 Conecte el cable negativo de la batería. 63 Cierre la placa de cubierta abatible delantera. 64 Cierre la puerta.
7.1.6.2 Reemplazo del Conjunto HVAC (incluido PTC) - Delantero Derecho
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la placa de cubierta abatible delantera. 3 Desconecte el cable negativo de la batería. 4 Realice el apagado del sistema de alta tensión. 5 Recicle el refrigerante del A/C. 6 Retire el conjunto del brazo del limpiaparabrisas. 7 Retire el conjunto de la cubierta del parabrisas delantero. 8 Retire la cubierta decorativa del dab. 9 Retire el conjunto del volante. 10 Retire la cubierta del interruptor combinado. 11 Retire el conjunto del borde del ip. 12 Retire la pantalla del IVI. 13 Retire la pantalla del CAR. 14 Retire la pantalla del IPC. 15 Retire la cubierta superior del soporte de la cámara lh.
16 Retire la pantalla del monitor de la cámara. 17 Retire la base del soporte de la pantalla lh. 18 Retire la cubierta superior del soporte de la cámara rh. 19 Retire la pantalla del monitor de la cámara-rh. 20 Retire la base del soporte de la pantalla rh. 21 Retire el conjunto del protector del pilar a-lh. 22 Retire el conjunto del protector del pilar a-rh. 23 Retire el conjunto del panel de guarnición del panel de instrumentos inferior lh. 24 Retire el conjunto del revestimiento lateral delantero-lh. 25 Retire el conjunto de la cubierta del tablero-lh frt. 26 Retire el conjunto de guarnición del panel de interruptores-lh. 27 Retire el conjunto de guarnición inferior del panel de interruptores-lh. 28 Retire la grabadora de datos de viaje del vehículo. 29 Retire el conjunto del panel de guarnición del panel de instrumentos superior lh. 30 Retire el conjunto de la placa decorativa de la salida de aire-lh. 31 Retire el conjunto de la cubierta del protector inferior de la columna de dirección. 32 Retire el conjunto del revestimiento lateral delantero-rh. 33 Retire el conjunto de la cubierta del tablero-rh frt. 34 Retire el conjunto del panel de interruptores-rh. 35 Retire el conjunto del panel de interruptores inferior-rh. 36 Retire el conjunto de la caja de almacenamiento-rh. 37 Retire el conjunto de la placa decorativa de la salida de aire-rh. 38 Retire el conjunto del cuerpo del tablero. 39 Retire el conjunto de guarnición del tablero-lh frt. 40 Retire el conjunto de guarnición inferior del tablero-rh frt. 41 Retire el conjunto de la placa decorativa del tablero-rh frt. 42 Retire el conjunto de la cubierta del desempañador frt. 43 Retire el conjunto del cuerpo bajo el tablero. 44 Retire el AR-HUD. 45 Retire el soporte de fijación-lh. 46 Retire la caja de aparatos inteligentes. 47 Retire el controlador de dominio de la cabina. 48 Retire el soporte del controlador de dominio de la cabina. 49 Retire el Tbox-gw. 50 Retire el soporte del Tbox-gw. 51 Retire el conjunto del controlador del EBS.
52 Retire el soporte del EBS. 53 Retire la unidad de control de dominio de la carrocería. 54 Retire el conjunto del soporte del controlador. 55 Retire el travesaño del vehículo. 56 Retire el conjunto del travesaño del vehículo. 57 Retire el conjunto del conducto de aire de soplado-rh. 58 Retire el conjunto del soporte de la caja de almacenamiento. 59 Desconecte 2 conectores del mazo de cables del conjunto HVAC (incluido PTC) - delantero derecho.


60 Desenganche 2 clips del conjunto HVAC (incluido PTC) - delantero derecho. 61 Retire 3 tuercas de fijación del conjunto HVAC (incluido PTC) - delantero derecho. 62 Retire 3 pernos de fijación del conjunto HVAC (incluido PTC) - delantero derecho. 63 Desconecte la tubería del A/C.



64 Retire 1 perno de fijación del conjunto HVAC (incluido PTC) - delantero derecho. 65 Retire el conjunto HVAC (incluido PTC) - delantero derecho. Procedimientos de instalación 1 Mueva el conjunto HVAC (incluido PTC) - delantero derecho a la posición de montaje. 2 Instale 1 perno de fijación del conjunto HVAC (incluido PTC) - delantero derecho.
Par de apriete: (7.5 +/- .75) ft lbs

3 Conecte la tubería del A/C. 4 Instale 3 pernos de fijación del conjunto HVAC (incluido PTC) - delantero derecho.
Par de apriete: (7.5 +/- .75) ft lbs
5 Instale 3 tuercas de fijación del conjunto HVAC (incluido PTC) - delantero derecho.
Par de apriete: (7.5 +/- .75) ft lbs
6 Conecte 2 clips del conjunto HVAC (incluido PTC) - delantero derecho.
7 Conecte 2 conectores del mazo de cables del conjunto HVAC (incluido PTC) - delantero derecho.
precaución
El mazo de cables está firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta que se oiga un clic para confirmar".
8 Instale el conjunto del soporte de la caja de almacenamiento. 9 Instale el conjunto del conducto de aire de soplado-rh. 10 Instale el conjunto del travesaño del vehículo. 11 Instale el travesaño del vehículo. 12 Instale el conjunto del soporte del controlador. 13 Instale la unidad de control de dominio de la carrocería. 14 Instale el soporte del EBS. 15 Instale el conjunto del controlador del EBS. 16 Instale el soporte del Tbox-gw. 17 Instale el Tbox-gw. 18 Instale el soporte del controlador de dominio de la cabina. 19 Instale el controlador de dominio de la cabina.
20 Instale la caja de aparatos inteligentes. 21 Instale el soporte de fijación-lh. 22 Instale el AR-HUD. 23 Instale el conjunto del cuerpo bajo el tablero. 24 Instale el conjunto de la cubierta del desempañador frt. 25 Instale el conjunto de la placa decorativa del tablero-rh frt. 26 Instale el conjunto de guarnición inferior del tablero-rh frt. 27 Instale el conjunto de guarnición del tablero-lh frt. 28 Instale el conjunto del cuerpo del tablero. 29 Instale el conjunto de la placa decorativa de la salida de aire-rh. 30 Instale el conjunto de la caja de almacenamiento-rh. 31 Instale el conjunto del panel de interruptores inferior-rh. 32 Instale el conjunto del panel de interruptores-rh. 33 Instale el conjunto de la cubierta del tablero-rh frt. 34 Instale el conjunto del revestimiento lateral delantero-rh. 35 Instale el conjunto de la cubierta del protector inferior de la columna de dirección. 36 Instale el conjunto de la placa decorativa de la salida de aire-lh. 37 Instale el conjunto del panel de guarnición del panel de instrumentos superior lh. 38 Instale la grabadora de datos de viaje del vehículo. 39 Instale el conjunto de guarnición inferior del panel de interruptores-lh. 40 Instale el conjunto de guarnición del panel de interruptores-lh. 41 Instale el conjunto de la cubierta del tablero-lh frt. 42 Instale el conjunto del revestimiento lateral delantero-lh. 43 Instale el conjunto del panel de guarnición del panel de instrumentos inferior lh. 44 Instale el conjunto del protector del pilar a-rh. 45 Instale el conjunto del protector del pilar a-lh. 46 Instale la base del soporte de la pantalla rh. 47 Instale la pantalla del monitor de la cámara-rh. 48 Instale la cubierta superior del soporte de la cámara rh. 49 Instale la base del soporte de la pantalla lh. 50 Instale la pantalla del monitor de la cámara. 51 Instale la cubierta superior del soporte de la cámara lh. 52 Instale la pantalla del IPC. 53 Instale la pantalla del CAR. 54 Instale la pantalla del IVI. 55 Instale el conjunto del borde del ip. 56 Instale la cubierta del interruptor combinado.
57 Instale el conjunto del volante. 58 Instale la cubierta decorativa del dab. 59 Instale el conjunto de la cubierta del parabrisas delantero. 60 Instale el conjunto del brazo del limpiaparabrisas. 61 Llene con refrigerante del A/C. 62 Realice el encendido del sistema de alta tensión. 63 Conecte el cable negativo de la batería. 64 Cierre la placa de cubierta abatible delantera. 65 Cierre la puerta.
7.1.6.3 Reemplazo del Conjunto HVAC (incluido PTC) - Trasero
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la placa de cubierta abatible delantera. 3 Desconecte el cable negativo de la batería. 4 Realice el apagado del sistema de alta tensión. 5 Recicle el refrigerante del A/C. 6 Retire el conducto de aire inferior del A/C trasero. 7 Retire el conjunto del cajón central. 8 Retire el extintor de incendios. 9 Retire el conjunto del panel de guarnición superior izquierdo del IP. 10 Retire la interfaz USB delantera. 11 Retire el conjunto de la placa de cubierta de acceso izquierda del IP. 12 Retire el conjunto del panel de interruptores izquierdo. 13 Retire el conjunto del panel de guarnición inferior del panel de interruptores izquierdo. 14 Retire el conjunto del panel de guarnición inferior izquierdo del IP. 15 Retire el conjunto del panel de guarnición inferior de la pared lateral media izquierda. 16 Retire el conjunto del panel de guarnición medio de la pared lateral media izquierda. 17 Retire el conjunto del panel de guarnición izquierdo de la caja de herramientas. 18 Retire el receptáculo de 120V. 19 Retire la fuente de alimentación del vehículo (12V). 20 Retire el sensor de temperatura interior (trasero). 21 Retire el conjunto del panel de guarnición de la caja de herramientas.
22 Desconecte 1 conector del mazo de cables del conjunto HVAC (incluido PTC) - trasero. 23 Desenganche 1 clip de fijación del conjunto HVAC (incluido PTC) - trasero. 24 Retire 2 pernos de fijación del conjunto HVAC (incluido PTC) - trasero.



25 Retire 4 pernos de fijación del conjunto HVAC (incluido PTC) - trasero. 26 Extraiga el mazo de cables y desconecte 1 conector del mazo de cables del conjunto HVAC (incluido PTC) - trasero.



27 Después de girar el conjunto HVAC (incluido PTC) - trasero, retire 1 perno de fijación del conjunto HVAC (incluido PTC) - trasero. 28 Retire el conjunto HVAC (incluido PTC) - trasero. Procedimientos de instalación 1 Mueva el conjunto HVAC (incluido PTC) - trasero a la posición de montaje. 2 Instale 1 perno de fijación del conjunto HVAC (incluido PTC) - trasero.
Par de apriete:(7.5 +/- .75) ft lbs

3 Conecte 1 conector del mazo de cables del conjunto HVAC (incluido PTC) - trasero.
precaución
El mazo de cables está firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta que se oiga un clic para confirmar".
4 Instale 4 pernos de fijación del conjunto HVAC (incluido PTC) - trasero.
Par de apriete:(7.5 +/- .75) ft lbs
5 Instale 2 pernos de fijación del conjunto HVAC (incluido PTC) - trasero.
Par de apriete:(6.5 +/- .75) ft lbs
6 Instale 1 clip de fijación del conjunto HVAC (incluido PTC) - trasero. 7 Conecte 1 conector del mazo de cables del conjunto HVAC (incluido PTC) - trasero.
precaución
El mazo de cables está firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta que se oiga un clic para confirmar".
8 Instale el conjunto del panel de guarnición de la caja de herramientas. 9 Instale el sensor de temperatura interior (trasero). 10 Instale la fuente de alimentación del vehículo (12V). 11 Instale el receptáculo de 120V. 12 Instale el conjunto del panel de guarnición izquierdo de la caja de herramientas. 13 Instale el conjunto del panel de guarnición medio de la pared lateral media izquierda. 14 Instale el conjunto del panel de guarnición inferior de la pared lateral media izquierda. 15 Instale el conjunto del panel de guarnición inferior izquierdo del IP. 16 Instale el conjunto del panel de guarnición inferior del panel de interruptores izquierdo. 17 Instale el conjunto del panel de interruptores izquierdo. 18 Instale el conjunto de la placa de cubierta de acceso izquierda del IP. 19 Instale la interfaz USB delantera.
20 Instale el conjunto del panel de guarnición superior izquierdo del IP. 21 Instale el extintor de incendios. 22 Instale el conjunto del cajón central. 23 Instale el conducto de aire inferior del A/C trasero. 24 Llene con refrigerante del A/C. 25 Realice el encendido del sistema de alta tensión. 26 Conecte el cable negativo de la batería. 27 Cierre la placa de cubierta abatible delantera. 28 Cierre la puerta.
7.1.6.4 Reemplazo del Conjunto del Compresor del A/C
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la placa de cubierta abatible delantera. 3 Desconecte el cable negativo de la batería. 4 Realice el apagado del sistema de alta tensión. 5 Eleve la parte delantera del vehículo con un gato. 6 Drene el aceite hidráulico de la transmisión. 7 Retire el cuerpo de la rueda delantera izquierda. 8 Retire el conjunto del panel de guarnición inferior de la pared lateral izquierda. 9 Retire el conjunto del soporte de montaje superior de la pared lateral 2. 10 Retire el soporte de montaje 1 de la pared lateral izquierda. 11 Retire el soporte de montaje 2 de la pared lateral izquierda. 12 Retire el conjunto del marco de montaje del panel de guarnición inferior de la pared lateral izquierda. 13 Retire la bomba de aceite eléctrica.
14 Desconecte 2 conectores del mazo de cables del conjunto del compresor del A/C. 15 Retire 1 perno de fijación del mazo de puesta a tierra del conjunto del compresor del A/C y separe el mazo de puesta a tierra. 16 Retire 2 pernos de fijación para desconectar la tubería del A/C del compresor del A/C.



17 Retire 2 pernos de fijación del conjunto del compresor del A/C. 18 Retire el conjunto del compresor del A/C.
precaución
Debido al gran peso del conjunto del compresor del A/C, se debe retirar con la ayuda de un asistente.
Procedimientos de instalación 1 Mueva el conjunto del compresor del A/C a la posición de montaje.
precaución
Debido al gran peso del conjunto del compresor del A/C, se debe mover a la posición de montaje con la ayuda de un asistente.
2 Instale 2 pernos de fijación del conjunto del compresor del A/C.
Par de apriete: (18.5 +/- 1.5) ft lbs

3 Conecte la tubería del A/C al compresor del A/C e instale 2 pernos de fijación.
Par de apriete:(18.5 +/- 1.5) ft lbs
4 Conecte el mazo de puesta a tierra e instale 1 perno de fijación del mazo de puesta a tierra del conjunto del compresor del A/C.
precaución
El mazo de cables está firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta que se oiga un clic para confirmar".
5 Conecte 2 conectores del mazo de cables del conjunto del compresor del A/C.
precaución
El mazo de cables está firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta que se oiga un clic para confirmar".
6 Instale la bomba de aceite eléctrica. 7 Instale el conjunto del marco de montaje del panel de guarnición inferior de la pared lateral izquierda. 8 Instale el soporte de montaje 2 de la pared lateral izquierda. 9 Instale el soporte de montaje 1 de la pared lateral izquierda. 10 Instale el conjunto del soporte de montaje superior de la pared lateral 2. 11 Instale el conjunto del panel de guarnición inferior de la pared lateral izquierda. 12 Instale el cuerpo de la rueda delantera izquierda. 13 Agregue el aceite hidráulico de la transmisión. 14 Baje la parte delantera del vehículo. 15 Realice el encendido del sistema de alta tensión. 16 Conecte el cable negativo de la batería. 17 Cierre la placa de cubierta abatible delantera. 18 Cierre la puerta.
7.1.6.5 Reemplazo del Sensor de Temperatura Exterior
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la placa de cubierta abatible delantera. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alta tensión antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire el conjunto de la escobilla del brazo del limpiaparabrisas principal (boquilla y manguera). 5 Retire el conjunto de la placa de cubierta del parabrisas delantero.
6 Desconecte 1 conector del mazo de cables del sensor de temperatura exterior. 7 Desenganche 1 clip de fijación del sensor de temperatura exterior. 8 Retire el sensor de temperatura exterior. Procedimientos de instalación


1 Mueva el sensor de temperatura exterior a la posición de montaje. 2 Instale 1 clip de fijación del sensor de temperatura exterior. 3 Conecte 1 conector del mazo de cables del sensor de temperatura exterior.
precaución
El mazo de cables está firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta que se oiga un clic para confirmar".
4 Instale el conjunto de la placa de cubierta del parabrisas delantero. 5 Instale el conjunto de la escobilla del brazo del limpiaparabrisas principal (boquilla y manguera). 6 Conecte el cable negativo de la batería. 7 Cierre la placa de cubierta abatible delantera. 8 Cierre la puerta.
7.1.6.6 Reemplazo del Sensor de Temperatura Interior (trasero)
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la placa de cubierta abatible delantera.
3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alta tensión antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Desconecte 1 conector del mazo de cables del sensor de temperatura interior (trasero). 5 Retire 2 tornillos de fijación del sensor de temperatura interior (trasero). 6 Retire el sensor de temperatura interior (trasero). Procedimientos de instalación


1 Mueva el sensor de temperatura interior (trasero) a la posición de montaje. 2 Instale 2 tornillos de fijación del sensor de temperatura interior (trasero). 3 Conecte 1 conector del mazo de cables del sensor de temperatura interior (trasero).
precaución
El mazo de cables está firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta que se oiga un clic para confirmar".
4 Conecte el cable negativo de la batería. 5 Cierre la placa de cubierta abatible delantera. 6 Cierre la puerta.
7.1.6.7 Reemplazo del Elemento del Filtro del A/C Delantero
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la placa de cubierta abatible delantera. 3 Retire el conjunto de la escobilla del brazo del limpiaparabrisas principal (boquilla y manguera). 4 Retire el conjunto de la placa de cubierta del parabrisas delantero.
5 Presione 2 clips de la placa de cubierta. 6 Retire la placa de cubierta. 7 Extraiga el elemento del filtro del A/C delantero. Procedimientos de instalación


1 Instale el elemento del filtro del A/C delantero. 2 Instale la placa de cubierta. 3 Instale el conjunto de la placa de cubierta del parabrisas delantero. 4 Instale el conjunto de la escobilla del brazo del limpiaparabrisas principal (boquilla y manguera). 5 Cierre la placa de cubierta abatible delantera. 6 Cierre la puerta.

7.1.6.8 Reemplazo del Elemento del Filtro del A/C Trasero
Procedimientos de desmontaje
1 Abra la puerta. 2 Levante el conjunto de la colchoneta de la litera.
3 Presione 2 clips de la placa de cubierta. 4 Retire la placa de cubierta. 5 Extraiga el elemento del filtro del A/C trasero. Procedimientos de instalación


1 Instale el elemento del filtro del A/C trasero. 2 Instale la placa de cubierta.

3 Instale el conjunto de la colchoneta de la litera. 4 Cierre la puerta.
| Especificaciones de los elementos de fijación | Especificaciones | Rango de par de apriete |
|---|---|---|
| Libras-pie de par de apriete (ft lbs) | ||
| El perno de fijación que conecta el soporte del controlador de dominio de potencia a la placa de presión de la batería 2 | M6 | (6.5 +/- .75) ft lbs |
| El perno de fijación que conecta el soporte del controlador de dominio de potencia a la placa de presión de la batería 3 | M6 | (6.5 +/- .75) ft lbs |
| Los pernos de fijación que conectan el soporte del controlador de dominio de potencia al conjunto del controlador de dominio de potencia | M6 | (11 +/- 1.5) ft lbs |
7.2 Dispositivo de Unidad de Control del Vehículo (VCU)
7.2.1 Especificaciones
7.2.1.1 Especificaciones de los elementos de fijación

7.2.2 Diagrama de Descomposición
7.2.2.1 Diagrama de Descomposición
1. Controlador de Dominio del Vehículo 3. Soporte del Conjunto del Controlador del Vehículo 2. Perno de Brida Hexagonal 4. Perno de Brida Hexagonal
7.2.3 Diagrama Esquemático del Sistema
7.2.3.1 Diagrama Esquemático Eléctrico
Controlador de dominio del vehículo(VDC)
EVCC
| Código de falla | Descripción de la falla | Solución de problemas |
|---|---|---|
| P100000 | Tensión de alimentación de baja tensión por debajo del valor nominal LvA | Consulte Falla de Alimentación del VDC |
| P100100 | Tensión de alimentación de baja tensión por debajo del valor nominal LvB | |
| P100200 | Sobretensión de la alimentación de baja tensión LvA | |
| P100300 | Sobretensión de la alimentación de baja tensión LvB | |
| P100402 | Tensión de salida del DCDC1 por debajo del valor nominal | |
| P100502 | Sobretensión de salida del DCDC1 | |
| P103D10 | Gestión térmica de la transmisión, falla de alimentación del SJB | |
| P103E10 | Gestión térmica de la batería, falla de alimentación del SJB | |
| U019887 | Bus-off de VCAN | Consulte Falla de Comunicación del VDC |
| U014087 | Comunicación perdida con BDCU | |
| U01A087 | Comunicación perdida con SJB_UP | |
| U019987 | Comunicación perdida con DCM | |
| U01A187 | Comunicación perdida con SJB_UN | |
| U015687 | CDCU ausente |
7.2.4 Información de Diagnóstico y Pasos
7.2.4.1 Descripción del Diagnóstico
Antes de diagnosticar la falla del dispositivo del controlador del vehículo, comprenda y familiarícese con el principio de funcionamiento del dispositivo del controlador del vehículo, y luego inicie el diagnóstico del sistema. Esto ayudará a determinar los pasos correctos de diagnóstico de fallas cuando ocurra una falla. Más importante aún, esto ayuda a determinar que la situación descrita por el cliente es una operación normal. Cualquier diagnóstico de fallas del dispositivo del controlador del vehículo debe comenzar con la Inspección de Rutina para guiar al personal de mantenimiento a dar el siguiente paso lógico para el diagnóstico de fallas. Comprender y usar correctamente el proceso de diagnóstico puede acortar el tiempo de diagnóstico y evitar errores de juicio de
piezas defectuosas. 7.2.4.2 Inspección de Rutina
• Compruebe los dispositivos de instalación de posventa que puedan afectar el funcionamiento del sistema del dispositivo del controlador del vehículo y asegúrese de que estos dispositivos no puedan afectar el funcionamiento del sistema del dispositivo del controlador del vehículo.
• Inspeccione los componentes del sistema que son fácilmente accesibles o visibles para asegurarse de que no estén visiblemente dañados o tengan condiciones que puedan causar fallas. 7.2.4.3 Confirmación de DTC
1.Conecte el instrumento de diagnóstico a la interfaz de diagnóstico, lea y registre el DTC, y luego borre el DTC. 2. Reinicie el vehículo. 3. Vuelva a leer el código de falla del sistema de control para confirmar si el sistema tiene una salida de código de falla. – Sí:Diagnostique según el código de falla de salida.
– No:Realice comprobaciones de fallas intermitentes, consulte Inspección De Fallas Intermitentes 7.2.4.4 Lista De Códigos De Diagnóstico De Fallas (DTC)
VDC
| Código de falla | Descripción de la falla | Solución de problemas |
|---|---|---|
| U017487 | Comunicación perdida con CMU01 | |
| U017587 | Comunicación perdida con CMU02 | |
| U017687 | Comunicación perdida con CMU03 | |
| U017787 | Comunicación perdida con CMU04 | |
| U017887 | Comunicación perdida con CMU05 | |
| U017987 | Comunicación perdida con CMU06 | |
| U017A87 | Comunicación perdida con PDU1 | |
| U017B87 | Comunicación perdida con PDU2 | |
| U017C87 | Comunicación perdida con PDU3 | |
| U012A87 | Comunicación perdida con MCU1 | |
| U012B87 | Comunicación perdida con MCU2 | |
| U012C87 | Comunicación perdida con MCU3 | |
| U012D87 | Comunicación perdida con MCU4 | |
| U010187 | Falla de comunicación del TCU1 | |
| U010287 | Falla de comunicación del TCU2 | |
| U01B387 | Falla de comunicación del GSM | |
| U012187 | EBS ausente | |
| U013287 | Comunicación perdida con ECAS | |
| U012887 | Comunicación perdida con EPB | |
| U008C88 | PCAN2_Busoff | |
| U008D88 | PCAN3_Busoff | |
| U008E88 | PCAN4_Busoff | |
| U008B88 | ChargrCAN_Busoff | |
| U007988 | CANFD7_Busoff | |
| U008088 | CANFD10_Busoff | |
| P101010 | Sensor HTP_P 1, cortocircuito a la fuente de alimentación | Consulte Falla Interna Del VDC |
| P101110 | Sensor HTP_P 1, cortocircuito a tierra | |
| P101210 | Sensor HTP_P 2, cortocircuito a la fuente de alimentación | |
| P101310 | Sensor HTP_P 2, cortocircuito a tierra | |
| P101410 | Sensor LTP_P 1, cortocircuito a la fuente de alimentación | |
| P101510 | Sensor LTP_P 1, cortocircuito a tierra | |
| P101610 | Sensor LTP_P 2, cortocircuito a la fuente de alimentación | |
| P101710 | Sensor LTP_P 2, cortocircuito a tierra | |
| P101810 | Sensor HPT_T 1, cortocircuito a la fuente de alimentación | |
| P101910 | Sensor HPT_T 1, cortocircuito a tierra |
| Código de falla | Descripción de la falla | Solución de problemas |
|---|---|---|
| P101A10 | Sensor HPT_T 2, cortocircuito a la fuente de alimentación | |
| P101B10 | Sensor HPT_T 2, cortocircuito a tierra | |
| P101C10 | Sensor LPT_T 1, cortocircuito a la fuente de alimentación | |
| P101D10 | Sensor LPT_T 1, cortocircuito a tierra | |
| P101E10 | Sensor LPT_T 2, cortocircuito a la fuente de alimentación | |
| P101F10 | Sensor LPT_T 2, cortocircuito a tierra | |
| P102C10 | AccPed 1, cortocircuito a la fuente de alimentación | Consulte Falla Del Pedal Del Acelerador |
| P102D10 | AccPed 2, cortocircuito a la fuente de alimentación | |
| P102E10 | AccPed 1, cortocircuito a tierra | |
| P102F10 | AccPed 2, cortocircuito a tierra | |
| P103010 | Falla asociada de los dos pedales del acelerador | |
| P103110 | Ambos pedales del acelerador son incorrectos al mismo tiempo | |
| P103910 | El sensor de nivel de líquido del motor tiene falta de líquido | Consulte Falla Del Sensor De Nivel De Refrigerante Del Motor |
| P103A10 | El sensor de nivel de líquido de la batería tiene falta de líquido | Consulte Falla Del Sensor De Nivel De Refrigerante De La Batería |
| P103310 | Falla del ventilador del motor | Consulte Falla Del Ventilador Del Motor |
| P103610 | Falla del motor y de la bomba de agua | Consulte Falla Del Motor Y De La Bomba De Agua |
| P103410 | Falla del ventilador 1 de la batería | Consulte Falla Del Ventilador Izquierdo De La Batería |
| P103510 | Falla del ventilador 2 de la batería | Consulte Falla Del Ventilador Derecho De La Batería |
| P103710 | Falla de la bomba 1 de la batería | Consulte Falla De La Bomba De Agua Izquierda De La Batería |
| P103810 | Falla de la bomba 2 de la batería | Consulte Falla De La Bomba De Agua Derecha De La Batería |
| P108130 | Falla de fuga térmica del CMU1 | Consulte Falla De Fuga Térmica De La Batería |
| P108230 | Falla de fuga térmica del CMU2 | |
| P108330 | Falla de fuga térmica del CMU3 | |
| P108430 | Falla de fuga térmica del CMU4 | |
| P108530 | Falla de fuga térmica del CMU5 | |
| P108630 | Falla de fuga térmica del CMU6 | |
| P108730 | Falla de fuga térmica detectada por cable duro | |
| P102010 | Sensor FCT 1, falla de circuito abierto | Consulte Falla De La Señal De Detección De Temperatura Del Puerto De Carga Rápida MCS |
| P102110 | Sensor FCT 1, falla de cortocircuito | |
| P102210 | Sensor FCT 2, falla de circuito abierto | |
| P102310 | Sensor FCT 2, falla de cortocircuito |
| Código de falla | Descripción de la falla | Solución de problemas |
|---|---|---|
| P108830 | Comprobación 1 de temperatura de carga rápida Sobretemperatura LvA | |
| P108930 | Comprobación 2 de temperatura de carga rápida Sobretemperatura LvA | |
| P108C30 | Comprobación 1 de temperatura de carga rápida Sobretemperatura LvB | |
| P108D30 | Comprobación 2 de temperatura de carga rápida Sobretemperatura LvB | |
| P102810 | Sensor ExhT 1, cortocircuito a la fuente de alimentación | Consulte Falla Del Sensor De Temperatura De Escape Izquierdo |
| P102910 | Sensor ExhT 1, cortocircuito a tierra | |
| P102A10 | Sensor ExhT 2, cortocircuito a la fuente de alimentación | Consulte Falla Del Sensor De Temperatura De Escape Derecho |
| P102B10 | Sensor ExhT 2, cortocircuito a tierra | |
| P10C040 | NormRdyFltChkFailr_St | Consulte El VDC Informa Falla Interna Del MCU |
| P10E563 | Falla del MCU | |
| P104953 | Falla de comunicación del MCU1 | Consulte El VDC Informa Falla De Comunicación Del MCU |
| P104A53 | Falla de comunicación del MCU2 | |
| P104B53 | Falla de comunicación del MCU3 | |
| P104C53 | Falla de comunicación del MCU4 | |
| P10A530 | Falla de enclavamiento de alta tensión del MCU1 | Consulte El VDC Informa Falla De Enclavamiento De Alta Tensión Del MCU |
| P10A630 | Falla de enclavamiento de alta tensión del MCU2 | |
| P10A730 | Falla de enclavamiento de alta tensión del MCU3 | |
| P10A830 | Falla de enclavamiento de alta tensión del MCU4 | |
| P107430 | La tensión total del CMU1 es demasiado alta | Consulte El VDC Informa Falla Interna En El CMU |
| P107530 | La tensión total del CMU1 es demasiado baja | |
| P107630 | La tensión total del CMU2 es demasiado alta | |
| P107730 | La tensión total del CMU2 es demasiado baja | |
| P107830 | La tensión total del CMU3 es demasiado alta | |
| P107930 | La tensión total del CMU3 es demasiado baja | |
| P107A30 | La tensión total del CMU4 es demasiado alta | |
| P107B30 | La tensión total del CMU4 es demasiado baja | |
| P107C30 | La tensión total del CMU5 es demasiado alta | |
| P107D30 | La tensión total del CMU5 es demasiado baja | |
| P107E30 | La tensión total del CMU6 es demasiado alta | |
| P107F30 | La tensión total del CMU6 es demasiado baja | |
| P108030 | La diferencia de tensión entre paquetes es demasiado alta |
| Código de falla | Descripción de la falla | Solución de problemas |
|---|---|---|
| P10E061 | Falla de la batería | |
| P109030 | Sobrecorriente de carga del CMU1 LvB | Consulte El VDC Informa Falla Del Circuito De Alta Tensión Del CMU |
| P109130 | Sobrecorriente de carga del CMU1 LvA | |
| P109230 | Sobrecorriente de carga del CMU2 LvB | |
| P109330 | Sobrecorriente de carga del CMU2 LvA | |
| P109430 | Sobrecorriente de carga del CMU3 LvB | |
| P109530 | Sobrecorriente de carga del CMU3 LvA | |
| P109630 | Sobrecorriente de carga del CMU4 LvB | |
| P109730 | Sobrecorriente de carga del CMU4 LvA | |
| P109830 | Sobrecorriente de carga del CMU5 LvB | |
| P109930 | Sobrecorriente de carga del CMU5 LvA | |
| P109A30 | Sobrecorriente de carga del CMU6 LvB | |
| P109B30 | Sobrecorriente de carga del CMU6 LvA | |
| P109F30 | Falla de enclavamiento de alta tensión del CMU1 | Consulte El VDC Informa Falla De Enclavamiento De Alta Tensión Del CMU |
| P10A030 | Falla de enclavamiento de alta tensión del CMU2 | |
| P10A130 | Falla de enclavamiento de alta tensión del CMU3 | |
| P10A230 | Falla de enclavamiento de alta tensión del CMU4 | |
| P10A330 | Falla de enclavamiento de alta tensión del CMU5 | |
| P10A430 | Falla de enclavamiento de alta tensión del CMU6 | |
| P105230 | Sobretemperatura de la celda del CMU1 | Consulte El VDC Informa Temperatura Anormal Del CMU |
| P105330 | Baja temperatura de la celda del CMU1 | |
| P105630 | Sobretemperatura de la celda del CMU2 | |
| P105730 | Baja temperatura de la celda del CMU2 | |
| P105A30 | Sobretemperatura de la celda del CMU3 | |
| P105B30 | Baja temperatura de la celda del CMU3 | |
| P105E30 | Sobretemperatura de la celda del CMU4 | |
| P105F30 | Baja temperatura de la celda del CMU4 | |
| P106230 | Sobretemperatura de la celda del CMU5 | |
| P106330 | Baja temperatura de la celda del CMU5 | |
| P106630 | Sobretemperatura de la celda del CMU6 | |
| P106730 | Baja temperatura de la celda del CMU6 | |
| P106E30 | La diferencia de temperatura de la celda del CMU1 es grande | |
| P106F30 | La diferencia de temperatura de la celda del CMU2 es grande | |
| P107030 | La diferencia de temperatura de la celda del CMU3 es grande | |
| P107130 | La diferencia de temperatura de la celda del CMU4 es grande | |
| P107230 | La diferencia de temperatura de la celda del CMU5 es grande | |
| P107330 | La diferencia de temperatura de la celda del CMU6 es grande |
| Código de falla | Descripción de la falla | Solución de problemas |
|---|---|---|
| P10AA30 | La diferencia de temperatura entre paquetes es demasiado alta | |
| P105030 | Sobretensión de la celda del CMU1 | Consulte El VDC Informa Tensión Anormal De La Unidad CMU |
| P105130 | Baja tensión de la celda del CMU1 | |
| P105430 | Sobretensión de la celda del CMU2 | |
| P105530 | Baja tensión de la celda del CMU2 | |
| P105830 | Sobretensión de la celda del CMU3 | |
| P105930 | Baja tensión de la celda del CMU3 | |
| P105C30 | Sobretensión de la celda del CMU4 | |
| P105D30 | Baja tensión de la celda del CMU4 | |
| P106030 | Sobretensión de la celda del CMU5 | |
| P106130 | Baja tensión de la celda del CMU5 | |
| P106430 | Sobretensión de la celda del CMU6 | |
| P106530 | Baja tensión de la celda del CMU6 | |
| P106830 | La diferencia de tensión de la celda del CMU1 es grande | |
| P106930 | La diferencia de tensión de la celda del CMU2 es grande | |
| P106A30 | La diferencia de tensión de la celda del CMU3 es grande | |
| P106B30 | La diferencia de tensión de la celda del CMU4 es grande | |
| P106C30 | La diferencia de tensión de la celda del CMU5 es grande | |
| P106D30 | La diferencia de tensión de la celda del CMU6 es grande | |
| P104051 | Falla de comunicación del CMU1 | Consulte El VDC Informa Falla De Comunicación Del CMU |
| P104151 | Falla de comunicación del CMU2 | |
| P104251 | Falla de comunicación del CMU3 | |
| P104351 | Falla de comunicación del CMU4 | |
| P104451 | Falla de comunicación del CMU5 | |
| P104551 | Falla de comunicación del CMU6 | |
| P10AD40 | Anomalía de relación del TCU1 | Consulte El VDC Informa Falla Interna Del TCU |
| P10AE40 | Anomalía de relación del TCU2 | |
| P10E663 | Falla del TCU | |
| P104D53 | Falla de comunicación del TCU1 | Consulte El VDC Informa Falla De Comunicación Del TCU |
| P104E53 | Falla de comunicación del TCU2 | |
| P10E162 | Falla del PDU_PDU | Consulte El VDC Informa Falla Interna Del PDU |
| P10E262 | Falla del PDU_DCAC | |
| P10E362 | Falla del PDU_DCDC | |
| P104652 | Falla de comunicación del PDU_PDU | Consulte El VDC Informa Falla De Comunicación Del PDU |
| P104752 | Falla de comunicación del PDU_DCAC | |
| P104852 | Falla de comunicación del PDU_DCDC |
| Código de falla | Descripción de la falla | Solución de problemas |
|---|---|---|
| P10C240 | NormRdy_Gear_ChkFailr_St | Consulte El VDC Informa Falla Interna Del GSM |
| P10E763 | Falla del GSM | |
| P104F53 | Falla de comunicación del GSM | Consulte El VDC Informa Falla De Comunicación Del GSM |
| U120587 | Estado de falla del LIN | Consulte Falla De Comunicación LIN Del VDC |
| P10AF40 | NormupBnRlyChkFailr_St | Consulte Falla De Señal De Activación Del CMU |
| P10BA40 | ChUpBnRlyChkFailr_St | |
| P10B640 | NormupPduadhnChkFailr_St | Consulte Falla De Señal De Activación Del PDU |
| P10B740 | NormupAux_Drv_RlyChkFailr_St | |
| P10B840 | NormupDC_OutVChkFailr_St | |
| P10B940 | NormupMain_Drv_RlyChkFailr_St | |
| P10BB40 | ChUpPduadhnChkFailr_St | |
| P10BC40 | ChUpPDUIsnOnChkFailr_St | |
| P10BD40 | ChUpChpRlyChkFailr_St | |
| P10BE40 | ChUpAux_Drv_RlyChkFailr_St | |
| P10BF40 | ChUpDC_OutVChkFailr_St | |
| P100602 | Tensión de salida del DCDC2 por debajo del valor nominal | Consulte Falla De Salida De Tensión Del DCDC2 |
| P100702 | Sobretensión de salida del DCDC2 | |
| P103B10 | Falla del motor de la rejilla izquierda | Consulte Falla De La Persiana De Rejilla Activa |
| P103C10 | Falla del motor de la rejilla derecha | |
| P100852 | Falla de comunicación del WPTC1 | Consulte Falla Del Calentador De Agua Izquierdo De La Batería |
| P100952 | Falla de comunicación del WPTC2 | Consulte Falla En El Calentador De Agua Derecho De La Batería |
| P100A52 | Falla de comunicación del BLR1 | Consulte Falla Del Compresor Izquierdo De La Batería |
| P100B52 | Falla de comunicación del BLR2 | Consulte Falla Del Compresor Derecho De La Batería |
| P109C30 | Falla de aislamiento LvC | Consulte Falla De Aislamiento |
| P109D30 | Falla de aislamiento LvB | |
| P109E30 | Falla de aislamiento LvA | |
| P10AC40 | Monitoreo del aumento de presión de frenado durante el funcionamiento de la bomba de aire | Consulte Falla Del Compresor De Aire |
| P10C140 | NormRdy_AirPChkFailr_St | |
| P10C340 | NormRdy_Escl_ChkFailr_St | Consulte Falla Del ESCL |
| P10E863 | Falla del IBS | Consulte Falla Del IBS |
| P10E462 | Falla del sistema de gestión térmica | Consulte Falla Del Sistema De Gestión Térmica |
| Elementos que muestra la herramienta de diagnóstico | Piezas de prueba | Alcance del control | Descripción del diagnóstico |
|---|---|---|---|
| Control de la bomba de agua de la transmisión | Bomba de agua del motor | Encender/apagar | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle el motor y la bomba de agua para encenderlos/apagarlos |
| Control del ventilador de la transmisión | Ventilador del motor | Encender/apagar | Controle el ventilador del motor para encenderlo/apagarlo según las instrucciones del instrumento de diagnóstico |
| Control de la bomba de agua 1 de la batería | Bomba de agua 1 de la batería | Encender/apagar | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la bomba de agua 1 de la batería para encenderla/apagarla |
| Control de la bomba de agua 2 de la batería | Bomba de agua 2 de la batería | Encender/apagar | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la bomba de agua 2 de la batería para encenderla/apagarla |
| Control del ventilador 1 de la batería | Ventilador 1 de la batería | Encender/apagar | Según las instrucciones de la herramienta de diagnóstico, controle el ventilador 1 de la batería para encenderlo/apagarlo |
| Control del ventilador 2 de la batería | Ventilador 2 de la batería | Encender/apagar | Según las instrucciones de la herramienta de diagnóstico, controle el ventilador 2 de la batería para encenderlo/apagarlo |
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación de DTC | Pieza defectuosa |
|---|---|---|---|
| P100000 | Tensión de alimentación de baja tensión por debajo del valor nominal LvA | Encendido, La alimentación de baja tensión es menor o igual a 18V durante 10s | 1. Batería principal 2. Sistema de carga de baja tensión 3. Mazo de cables 4.VDC |
7.2.4.5 Lista de Pruebas de Acción
Al leer la "prueba de acción" en el instrumento de diagnóstico de fallas, se puede comprobar el estado de funcionamiento de los relés y actuadores controlados por el VDC sin desmontar ninguna pieza. Antes de realizar el diagnóstico de fallas relevante en el sistema de control, realizar una prueba de acción es un requisito previo para la solución de problemas, lo que puede acortar el tiempo de solución de problemas.
Nota
Los datos en condiciones normales se enumeran en la tabla siguiente solo como referencia. Nunca se base únicamente en estos valores de referencia para determinar si una pieza ha fallado. Por lo general, se puede comparar un vehículo de trabajo normal con el vehículo diagnosticado en el mismo estado para determinar si los datos del vehículo diagnosticado son normales en el estado actual.
a.Realice la operación de encendido del vehículo. b.Conecte la herramienta de diagnóstico. c.Seleccione "VDC"/"Prueba de Acción". d.Consulte la tabla siguiente para realizar pruebas proactivas.
7.2.4.6 Falla de Alimentación del VDC
1.Lógica de monitoreo de DTC
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación de DTC | Pieza defectuosa |
|---|---|---|---|
| P100100 | Tensión de alimentación de baja tensión por debajo del valor nominal LvB | Encendido, La alimentación de baja tensión es menor o igual a 10V durante 2s | |
| P100200 | Sobretensión de la alimentación de baja tensión LvA | Encendido, La alimentación de baja tensión es mayor o igual a 32V durante 10s | |
| P100300 | Sobretensión de la alimentación de baja tensión LvB | Encendido, La alimentación de baja tensión es mayor o igual a 35V durante 2s | |
| P100402 | Tensión de salida del DCDC1 por debajo del valor nominal | Estado de alta tensión, La función del DCDC1 se activa, la tensión de salida del DCDC1 es menor o igual a 23V durante 10s | |
| P100502 | Sobretensión de salida del DCDC1 | Estado de alta tensión, La función del DCDC1 se activa, la tensión de salida del DCDC1 es mayor o igual a 32V durante 10s | |
| P103D10 | Gestión térmica de la transmisión, falla de alimentación del SJB | Encendido, El VDC está habilitado, pero el SJB no proporciona alimentación durante 5s | |
| P103E10 | Gestión térmica de la batería, falla de alimentación del SJB | Encendido, El VDC está habilitado, pero el SJB no proporciona alimentación y la temperatura máxima de la batería es mayor o igual a 97 grados fahrenheit durante 5s |
2.Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación de DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación de DTC | Pieza defectuosa |
|---|---|---|---|
| U019887 | Comunicación perdida con T-BOX | KL15 válido, se pierde 0x18FF18FBx, durante 2s | 1.Mazo de cables 2.VDC |
| U014087 | Comunicación perdida con BDCU | KL15 válido, se pierde 0x18FF1921x, durante 1s | |
| U01A087 | Comunicación perdida con SJB_UP | KL15 válido, se pierde 0x18FF3354x, durante 1s | |
| U019987 | Comunicación perdida con DCM | KL15 válido, se pierde 0x18FDA54Fx, durante 1s | |
| U01A187 | Comunicación perdida con SJB_UN | KL15 válido, se pierde 0x18FF2359x, durante 1s | |
| U015687 | Comunicación perdida con CDCU | KL15 válido, se pierde 0x18FF1241x, durante 2s | |
| U017487 | Comunicación perdida con CMU01 | KL15 válido, se pierde 0x18082768x, durante 1s | |
| U017587 | Comunicación perdida con CMU02 | KL15 válido, se pierde 0x18082769x, durante 1s | |
| U017687 | Comunicación perdida con CMU03 | KL15 válido, se pierde 0x1808276Ax, durante 1s | |
| U017787 | Comunicación perdida con CMU04 | KL15 válido, se pierde 0x1808276Ax, durante 1s | |
| U017887 | Comunicación perdida con CMU05 | KL15 válido, se pierde 0x1808276Cx, durante 1s | |
| U017987 | Comunicación perdida con CMU06 | KL15 válido, se pierde 0x1808276Dx, durante 1s | |
| U017A87 | Comunicación perdida con PDU1 | KL15 válido, se pierde 0x18012778x, durante 1s | |
| U017B87 | Comunicación perdida con PDU2 | KL15 válido, se pierde 0x1804276Ex, durante 1s | |
| U017C87 | Comunicación perdida con PDU3 | KL15 válido, se pierde 0x1801276Fx, durante 1s |
Paso 3: Compruebe si hay otros códigos de falla de alimentación de módulos además del VDC. – Sí: Compruebe la batería principal. Consulte Inspección De La Batería Principal Compruebe el sistema de carga de baja tensión. Consulte Falla Del Sistema De Carga De Baja Tensión Del DCDC1 – No: Paso siguiente Paso 4: Compruebe la alimentación del VDC y el mazo de puesta a tierra. Paso 5: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 6: Reemplace el VDC. Consulte Reemplazo Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.2.4.7 Falla de Comunicación del VDC
1.Lógica de monitoreo de DTC
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación de DTC | Pieza defectuosa |
|---|---|---|---|
| U012A87 | Comunicación perdida con MCU1 | KL15 válido, se pierde 0x18012774x, durante 0.5s | |
| U012B87 | Comunicación perdida con MCU2 | KL15 válido, se pierde 0x18012775x, durante 0.5s | |
| U012C87 | Comunicación perdida con MCU3 | KL15 válido, se pierde 0x18012776x, durante 0.5s | |
| U012D87 | Comunicación perdida con MCU4 | KL15 válido, se pierde 0x18012777x, durante 0.5s | |
| U010187 | Falla de comunicación del TCU1 | KL15 válido, se pierde 0x18012703x, durante 0.5s > | |
| U010287 | Falla de comunicación del TCU2 | KL15 válido, se pierde 0x18012703x, durante 0.5s | |
| U01B387 | Falla de comunicación del GSM | KL15 válido, se pierde 0x0C010305x, durante 0.5s | |
| U012187 | Comunicación perdida con EBS | KL15 válido, se pierde 0x18F0010Bx, durante 1s | |
| U013287 | Comunicación perdida con ECAS | KL15 válido, se pierde 0x18FECA2Fx, durante 5s | |
| U012887 | Comunicación perdida con EPB | KL15 válido, se pierde 0x18FE1250x, durante 1s | |
| U008C88 | PCAN2_Busoff | Entra en busoff | |
| U008D88 | PCAN3_Busoff | Entra en busoff | |
| U008E88 | PCAN4_Busoff | Entra en busoff | |
| U008B88 | ChargrCAN_Busoff | Entra en busoff | |
| U007988 | CANFD7_Busoff | Entra en busoff | |
| U008088 | CANFD10_Busoff | Entra en busoff |
2.Diagrama de circuito



3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación de DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe el mazo de comunicación del bus PCAN1. Consulte Inspección De La Integridad De La Red Del Bus PCAN1
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación de DTC | Pieza defectuosa |
|---|---|---|---|
| P101010 | Sensor HTP_P 1, cortocircuito a la fuente de alimentación | Encendido, El valor de AD es mayor o igual a 4120 durante 10s | 1.VDC |
| P101110 | Sensor HTP_P 1, cortocircuito a tierra | Encendido, El valor de AD es menor que 0 durante 10s | |
| P101210 | Sensor HTP_P 2, cortocircuito a la fuente de alimentación | Encendido, El valor de AD es mayor o igual a 4120 durante 10s) | |
| P101310 | Sensor HTP_P 2, cortocircuito a tierra | Encendido, El valor de AD es menor que 0 durante 10s | |
| P101410 | Sensor LTP_P 1, cortocircuito a la fuente de alimentación | Encendido, El valor de AD es mayor o igual a 4120 durante 10s) | |
| P101510 | Sensor LTP_P 1, cortocircuito a tierra | Encendido, El valor de AD es menor que 0 durante 10s | |
| P101610 | Sensor LTP_P 2, cortocircuito a la fuente de alimentación | Encendido, El valor de AD es mayor o igual a 4120 durante 10s | |
| P101710 | Sensor LTP_P 2 cortocircuito a tierra | Encendido, El valor de AD es menor que 0 durante 10s | |
| P101810 | Sensor HPT_T 1, cortocircuito a la fuente de alimentación | Encendido, El valor de AD es mayor o igual a 4100 durante 10s | |
| P101910 | Sensor HPT_T 1, cortocircuito a tierra | Encendido, El valor de AD es menor o igual a 40 durante 10s | |
| P101A10 | Sensor HPT_T 2, cortocircuito a la fuente de alimentación | Encendido, El valor de AD es mayor o igual a 4100 durante 10s | |
| P101B10 | Sensor HPT_T 2, cortocircuito a tierra | Encendido, El valor de AD es menor o igual a 40 durante 10s |
Paso 4: Compruebe el mazo de comunicación del bus PCAN2. Consulte Inspección De La Integridad De La Red Del Bus PCAN2 Paso 5: Compruebe el mazo de comunicación del bus PCAN3. Consulte Inspección De La Integridad De La Red Del Bus PCAN3 Paso 6: Compruebe el mazo de comunicación del bus PCAN4. Consulte Inspección De La Integridad De La Red Del Bus PCAN4 Paso 7: Compruebe el mazo de comunicación del bus CANFD7. Consulte Inspección De La Integridad De La Red Del Bus CANFD7 Paso 8: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 9: Reemplace el VDC. Consulte Reemplazo Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo Paso 10: Borre y confirme el DTC.
7.2.4.8 Falla Interna del VDC
1.Lógica de monitoreo de DTC
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación de DTC | Pieza defectuosa |
|---|---|---|---|
| P101C10 | Sensor LPT_T 1, cortocircuito a la fuente de alimentación | Encendido, El valor de AD es mayor o igual a 4100 durante 10s | |
| P101D10 | Sensor LPT_T 1, cortocircuito a tierra | Encendido, El valor de AD es menor o igual a 40 durante 10s | |
| P101E10 | Sensor LPT_T 2, cortocircuito a la fuente de alimentación | Encendido, El valor de AD es mayor o igual a 4100 durante 10s | |
| P101F10 | Sensor LPT_T 2, cortocircuito a tierra | Encendido, El valor de AD es menor o igual a 40 durante 10s |
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación de DTC | Pieza defectuosa |
|---|---|---|---|
| P102C10 | AccPed 1, cortocircuito a la fuente de alimentación | Encendido, El valor de AD es mayor o igual a 3250 durante 10s | 1.Mazo de cables 2.Pedal del acelerador 3.VDC |
| P102D10 | AccPed 2, cortocircuito a la fuente de alimentación | Encendido, El valor de AD es mayor o igual a 1650 durante 10s | |
| P102E10 | AccPed 1, cortocircuito a tierra | Encendido, El valor de AD es menor o igual a 550 durante 10s | |
| P102F10 | AccPed 2, cortocircuito a tierra | Encendido, El valor de AD es menor o igual a 250 durante 10s | |
| P103010 | Falla asociada de los dos pedales del acelerador | Encendido, La relación de apertura del pedal del acelerador no está en el rango de 1.5 a 2.5, Menor o igual a 1.4 o mayor o igual a 2.6 durante 10s | |
| P103110 | Ambos pedales del acelerador son incorrectos al mismo tiempo | Encendido, El valor de AD1 es mayor o igual a 3250 y el valor de AD2 es mayor o igual a 1650 durante 10s, O el valor de AD1 es menor o igual a 550 y el valor de AD2 es menor o igual a 250 durante 10s |
2. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación de DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 4: Reemplace el VDC. Consulte Reemplazo Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo Paso 5: Borre y confirme el DTC.
7.2.4.9 Falla del Pedal del Acelerador
1.Lógica de monitoreo de DTC 2.Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación de DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe el mazo de cables entre el pedal del acelerador y el VDC.
| Sensor | Ángulo del pedal del acelerador | Tensión de salida de la señal |
|---|---|---|
| Sensor 1 del pedal del acelerador | 0° | 0.375 ± 0.05V |
| Sensor 2 del pedal del acelerador | 0° | 0.375 ± 0.05V |
| Sensor 1 del pedal del acelerador | 13.1° | 3.84 ± 0.1V |
| Sensor 2 del pedal del acelerador | 13.1° | 1.92 ± 0.1V |
Paso 4: Compruebe si la resistencia del pedal del acelerador en diferentes aperturas es normal. – Sí: Paso siguiente – No: Reemplace el pedal del acelerador. Consulte Reemplazo Del Conjunto Del Pedal Del Acelerador Paso 5: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 6: Reemplace el VDC. Consulte Reemplazo Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.2.4.10 Falla del Sensor Izquierdo de Alta Presión y Temperatura
1.Diagrama de circuito

2. Pasos de diagnóstico Paso 1: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 2: Compruebe el mazo de cables entre la unidad de gestión térmica izquierda (sensor izquierdo de alta presión y temperatura) y el VDC.
Paso 3: Compruebe y reemplace la unidad de gestión térmica izquierda (sensor de alta presión y temperatura). Consulte Reemplazo De La Unidad De Gestión Térmica (Izquierda) Paso 4: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 5: Reemplace el VDC. Consulte Reemplazo Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo
7.2.4.11 Falla del Sensor Derecho de Alta Presión y Temperatura
1.Diagrama de circuito

2. Pasos de diagnóstico Paso 1: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 2: Compruebe el mazo de cables entre la unidad de gestión térmica derecha (sensor derecho de alta presión y temperatura) y el VDC.
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación de DTC | Pieza defectuosa |
|---|---|---|---|
| P103910 | El sensor de nivel de líquido del motor tiene falta de líquido | Encendido, La señal de falla del cable duro dura 10s | 1.Mazo de cables 2. Sensor de nivel de refrigerante del motor 3.VDC |
Paso 3: Reemplace la unidad de gestión térmica derecha (sensor derecho de alta presión y temperatura). Consulte Reemplazo De La Unidad De Gestión Térmica (Derecha) Paso 4: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 5: Reemplace el VDC. Consulte Reemplazo Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo
7.2.4.12 Falla del Sensor de Nivel de Refrigerante del Motor
1.Lógica de monitoreo de DTC 2.Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación de DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe el mazo de cables entre el sensor de nivel de refrigerante del motor y el VDC.
| Estado del nivel de líquido | Estado del interruptor |
|---|---|
| Con nivel de líquido | El sensor de nivel de refrigerante del motor tiene señal |
| Sin nivel de líquido | El sensor de nivel de refrigerante del motor no tiene señal |
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación de DTC | Pieza defectuosa |
|---|---|---|---|
| P103A10 | El sensor de nivel de líquido de la batería tiene falta de líquido | Encendido, La señal de falla del cable duro dura 10s | 1.Mazo de cables 2.Sensor de nivel de refrigerante de la batería 3.VDC |
Paso 4: Compruebe el mazo de puesta a tierra del sensor de nivel de refrigerante del motor. Paso 5: Compruebe si el sensor de nivel de refrigerante del motor es normal. – Sí: Paso siguiente – No: Reemplace el sensor de nivel de refrigerante del motor. Paso 6: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 7: Reemplace el VDC. Consulte Reemplazo Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo Paso 8: Borre y confirme el DTC.
7.2.4.13 Falla del Sensor de Nivel de Refrigerante de la Batería
1.Lógica de monitoreo de DTC 2.Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación de DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe el mazo de cables entre el sensor de nivel de refrigerante de la batería y el VDC.
| Estado del nivel de líquido | Estado del interruptor |
|---|---|
| Con nivel de líquido | El sensor de nivel de refrigerante de la batería tiene señal |
| Sin nivel de líquido | El sensor de nivel de refrigerante de la batería no tiene señal |
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación de DTC | Pieza defectuosa |
|---|---|---|---|
| P103310 | Falla del ventilador del motor | Encendido, La alimentación es válida, el ventilador está habilitado, y la señal de falla del cable duro es válida durante 10 segundos | 1.Mazo de cables 2. Ventilador del motor 3.VDC |
Paso 4: Compruebe el mazo de puesta a tierra del sensor de nivel de refrigerante de la batería. Paso 5: Compruebe si el sensor de nivel de refrigerante de la batería es normal. – Sí: Paso siguiente – No: Reemplace el sensor de nivel de refrigerante de la batería. Paso 6: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 7: Reemplace el VDC. Consulte Reemplazo Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo Paso 8: Borre y confirme el DTC.
7.2.4.14 Falla del Ventilador del Motor
1.Lógica de monitoreo de DTC 2.Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación de DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe la alimentación del ventilador del motor y el mazo de puesta a tierra.
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación de DTC | Pieza defectuosa |
|---|---|---|---|
| P103610 | Falla de la bomba del motor | Encendido, La alimentación es válida, el ventilador está habilitado, y la señal de falla del cable duro es válida durante 10 segundos | 1.Mazo de cables 2.Falla de la bomba del motor 3.VDC |
Paso 4: Compruebe el mazo de cables entre el ventilador del motor y el VDC. Paso 5: Entre en la interfaz del instrumento de diagnóstico prueba de acción del VDC y realice la prueba de acción "ventilador del motor, abrir/cerrar". Compruebe si el ventilador del motor funciona según las instrucciones de la herramienta de diagnóstico. – Sí: Paso siguiente – No: Reemplace el ventilador del motor. Consulte Reemplazo Del Módulo Delantero Paso 6: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 7: Reemplace el VDC. Consulte Reemplazo Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo Paso 8: Borre y confirme el DTC.
7.2.4.15 Falla del Motor y de la Bomba de Agua
1.Lógica de monitoreo de DTC 2.Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación de DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe la alimentación del motor y de la bomba de agua y el mazo de puesta a tierra.
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación de DTC | Pieza defectuosa |
|---|---|---|---|
| P103410 | Falla del ventilador 1 de la batería | Encendido, La alimentación es válida, el ventilador está habilitado, y la señal de falla del cable duro es válida durante 10 segundos | 1.Mazo de cables 2. Unidad de gestión térmica izquierda (ventilador 1 izquierdo de la batería) 3. Unidad de gestión térmica izquierda (ventilador 2 izquierdo de la batería) 4.VDC |
Paso 4: Compruebe el mazo de cables entre la bomba de agua del motor y el VDC. Paso 5: Entre en la prueba de acción del VDC de la interfaz del instrumento de diagnóstico y realice la prueba de acción "bomba de agua del motor, abrir/cerrar". Compruebe si la bomba de agua del motor funciona según las instrucciones de la herramienta de diagnóstico. – Sí: Paso siguiente – No: Reemplace la bomba de agua del motor. Consulte Reemplazo De La Bomba De Agua Electrónica Paso 6: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 7: Reemplace el VDC. Consulte Reemplazo Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo Paso 8: Borre y confirme el DTC.
7.2.4.16 Falla del Ventilador Izquierdo de la Batería
1.Lógica de monitoreo de DTC 2.Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación de DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación de DTC | Pieza defectuosa |
|---|---|---|---|
| P103510 | Falla del ventilador 2 de la batería | Encendido, La alimentación es válida, el ventilador está habilitado, y la señal de falla del cable duro es válida durante 10 segundos | 1.Mazo de cables 2. Unidad de gestión térmica derecha (ventilador 1 derecho de la batería) 3. Unidad de gestión térmica derecha (ventilador 2 derecho de la batería) 4.VDC |
Paso 3: Compruebe la alimentación y el mazo de puesta a tierra de la unidad de gestión térmica izquierda (ventilador 1 izquierdo de la batería), unidad de gestión térmica izquierda (ventilador 2 izquierdo de la batería). Paso 4: Compruebe el mazo de cables entre la unidad de gestión térmica izquierda (ventilador 1 izquierdo de la batería), la unidad de gestión térmica izquierda (ventilador 2 izquierdo de la batería) y el VDC. Paso 5: Entre en la prueba de acción del VDC de la interfaz del instrumento de diagnóstico y realice la prueba de acción "Ventilador 1 de la batería, abrir/cerrar". Compruebe si el ventilador izquierdo de la batería funciona según las instrucciones de la herramienta de diagnóstico. – Sí: Paso siguiente – No: Reemplace la unidad de gestión térmica izquierda (ventilador 1 izquierdo de la batería) y la unidad de gestión térmica izquierda (ventilador 2 izquierdo de la batería). Consulte Reemplazo De La Unidad De Gestión Térmica (Izquierda) Paso 6: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 7: Reemplace el VDC. Consulte Reemplazo Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo Paso 8: Borre y confirme el DTC.
7.2.4.17 Falla del Ventilador Derecho de la Batería
1.Lógica de monitoreo de DTC 2.Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación de DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación de DTC | Pieza defectuosa |
|---|---|---|---|
| P103710 | Falla de la bomba 1 de la batería | Encendido, La alimentación es válida, el ventilador está habilitado, y la señal de falla del cable duro es válida durante 10 segundos | 1.Mazo de cables 2. Unidad de gestión térmica izquierda (bomba de agua izquierda de la batería) 3.VDC |
Paso 3: Compruebe la alimentación y el mazo de puesta a tierra de la unidad de gestión térmica derecha (ventilador 1 derecho de la batería), unidad de gestión térmica derecha (ventilador 2 derecho de la batería). Paso 4: Compruebe el mazo de cables entre la unidad de gestión térmica derecha (ventilador 1 derecho de la batería), la unidad de gestión térmica derecha (ventilador 2 derecho de la batería) y el VDC. Paso 5: Entre en la prueba de acción del VDC de la interfaz del instrumento de diagnóstico y realice la prueba de acción "Ventilador 2 de la batería, abrir/cerrar". Compruebe si el ventilador derecho de la batería funciona según las instrucciones de la herramienta de diagnóstico. – Sí: Paso siguiente paso paso paso paso paso paso paso paso paso – No: Reemplace la unidad de gestión térmica derecha (ventilador 1 derecho de la batería) y la unidad de gestión térmica derecha (ventilador 2 derecho de la batería). Paso 6: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 7: Reemplace el VDC. Consulte Reemplazo Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo Paso 8: Borre y confirme el DTC.
7.2.4.18 Falla de la Bomba de Agua Izquierda de la Batería
1.Lógica de monitoreo de DTC 2.Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación de DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe la alimentación y el mazo de puesta a tierra de la unidad de gestión térmica izquierda (bomba de agua izquierda de la batería).
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación de DTC | Pieza defectuosa |
|---|---|---|---|
| P103810 | Falla de la bomba 2 de la batería | Encendido, La alimentación es válida, el ventilador está habilitado, y la señal de falla del cable duro es válida durante 10 segundos | 1.Mazo de cables 2. Unidad de gestión térmica derecha (bomba de agua derecha de la batería) 3.VDC |
Paso 4: Compruebe el mazo de cables entre la unidad de gestión térmica izquierda (bomba de agua izquierda de la batería) y el VDC. Paso 5: Entre en la interfaz del instrumento de diagnóstico prueba de acción del VDC y realice la prueba de acción "bomba de agua 1 de la batería, abrir/cerrar". Compruebe si la bomba de agua izquierda de la batería funciona según las instrucciones de la herramienta de diagnóstico. – Sí: Paso siguiente – No: Reemplace la unidad de gestión térmica izquierda (bomba de agua izquierda de la batería). Consulte Reemplazo De La Unidad De Gestión Térmica (Izquierda) Paso 6: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 7: Reemplace el VDC. Consulte Reemplazo Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo Paso 8: Borre y confirme el DTC.
7.2.4.19 Falla de la Bomba de Agua Derecha de la Batería
1.Lógica de monitoreo de DTC 2.Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación de DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe la alimentación y el mazo de puesta a tierra de la unidad de gestión térmica derecha (bomba de agua derecha de la batería).
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación de DTC | Pieza defectuosa |
|---|---|---|---|
| P108130 | Falla de fuga térmica del CMU1 | La fuga térmica del CMU1 es válida; se borra al apagar | 1.Paquete de baterías 2. Mazo de cables 3.VDC |
| P108230 | Falla de fuga térmica del CMU2 | La fuga térmica del CMU2 es válida; se borra al apagar | |
| P108330 | Falla de fuga térmica del CMU3 | La fuga térmica del CMU4 es válida; se borra al apagar | |
| P108430 | Falla de fuga térmica del CMU4 | La fuga térmica del CMU4 es válida; se borra al apagar | |
| P108530 | Falla de fuga térmica del CMU5 | La fuga térmica del CMU5 es válida; se borra al apagar | |
| P108630 | Falla de fuga térmica del CMU6 | La fuga térmica del CMU6 es válida; se borra al apagar | |
| P108730 | Falla de fuga térmica detectada por cable duro | La fuga térmica por cable duro es válida; cuando la fuga térmica por cable duro es inválida, se borra automáticamente |
Paso 4: Compruebe el mazo de cables entre la unidad de gestión térmica derecha (bomba de agua derecha de la batería) y el VDC. Paso 5: Entre en la prueba de acción del VDC de la interfaz del instrumento de diagnóstico y realice la prueba de acción "bomba de agua 2 de la batería, abrir/cerrar". Compruebe si la bomba de agua derecha de la batería funciona según las instrucciones de la herramienta de diagnóstico. – Sí: Paso siguiente – No: Reemplace la unidad de gestión térmica derecha (bomba de agua derecha de la batería). Paso 6: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 7: Reemplace el VDC. Consulte Reemplazo Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo Paso 8: Borre y confirme el DTC.
7.2.4.20 Falla de Fuga Térmica de la Batería
1.Lógica de monitoreo de DTC 2.Diagrama de circuito


3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación de DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación de DTC | Pieza defectuosa |
|---|---|---|---|
| P102010 | Sensor FCT 1, falla de circuito abierto | Encendido, El valor de AD es mayor o igual a X durante 10s X1=4300, X2=4300, X3=800 | 1. Puerto de carga rápida MCS 2. Mazo de cables 3.VDC |
| P102110 | Sensor FCT 1, falla de cortocircuito | Encendido, El valor de AD es menor o igual a 110 durante 10s M1=20, M2=20, M3=40 | |
| P102210 | Sensor FCT 2, falla de circuito abierto | Encendido, El valor de AD es mayor o igual a X durante 10s PwrOn X1=4300, X2=4300, X3=800 | |
| P102310 | Sensor FCT 2, falla de cortocircuito | Encendido, El valor de AD es menor o igual a 110 durante 10s PwrOn M1=20, M2=20, M3=40 | |
| P108830 | Comprobación 1 de temperatura de carga rápida Sobretemperatura LvA | TA_NTC1≥100℃(2s),≤95℃borrar(2s) | |
| P108930 | Comprobación 2 de temperatura de carga rápida Sobretemperatura LvA | TA_NTC2≥100℃(2s),≤95℃borrar(2s) | |
| P108C30 | Comprobación 1 de temperatura de carga rápida Sobretemperatura LvB | TA_NTC1≥120℃(1s),se borra al apagar | |
| P108D30 | Comprobación 2 de temperatura de carga rápida Sobretemperatura LvB | TA_NTC1≥120℃(1s),se borra al apagar |
Paso 3: Compruebe si el vehículo está experimentando una fuga térmica. – Sí: A. Detenga inmediatamente las operaciones de carga del vehículo. B. Estacione el vehículo en un ambiente con temperatura adecuada y déjelo reposar. C. Ejecute la operación para liberar el sistema de alta tensión. D. Compruebe los códigos de falla del sistema de gestión térmica del vehículo. – No: Paso siguiente Paso 4: Compruebe el mazo de señal de fuga térmica del paquete de baterías. Paso 5: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 6: Reemplace el VDC. Consulte Reemplazo Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.2.4.21 Falla de la Señal de Detección de Temperatura del Puerto de Carga Rápida MCS
1.Lógica de monitoreo de DTC 2.Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación de DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Mueva el vehículo a un ambiente con temperatura normal y déjelo reposar por un tiempo.
Paso 4: Compruebe si el vehículo tiene algún código de falla relacionado con el sistema de gestión térmica. – Sí: Priorice la solución de problemas relacionados con los sistemas de gestión térmica. – No: Paso siguiente Paso 5: Compruebe el mazo de señal de control de temperatura entre el puerto de carga rápida MCS y el VDC. Paso 6: Reemplace el puerto de carga rápida MCS. Consulte Reemplazo Del Conjunto De La Toma De Carga MCS Paso 7: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 8: Reemplace el VDC. Consulte Reemplazo Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo Paso 9: Borre y confirme el DTC.
7.2.4.22 Falla del Interruptor del Pedal de Freno
1.Diagrama de circuito

2. Pasos de diagnóstico Paso 1: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 2: Compruebe la alimentación del interruptor del pedal de freno y el mazo de puesta a tierra. Paso 3: Compruebe el mazo de cables entre el interruptor del pedal de freno y el VDC.
| Estado del pedal | Estado del interruptor |
|---|---|
| Pise el pedal de freno | Interruptor del pedal de freno activado |
| Suelte el pedal de freno | Interruptor del pedal de freno desconectado |
Paso 4: Compruebe si el interruptor del pedal de freno es normal. – Sí: Paso siguiente – No: Reemplace el interruptor del pedal de freno. Consulte Reemplazo Del Conjunto Del Pedal De Freno Paso 5: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 6: Reemplace el VDC. Consulte Reemplazo Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo
7.2.4.23 Falla del Sensor Izquierdo de Baja Presión y Temperatura
1.Diagrama de circuito

2. Pasos de diagnóstico Paso 1: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 2: Compruebe el mazo de cables entre la unidad de gestión térmica izquierda (sensor izquierdo de baja presión y temperatura) y el VDC.
Paso 3: Reemplace la unidad de gestión térmica izquierda (sensor izquierdo de baja presión y temperatura). Consulte Reemplazo De La Unidad De Gestión Térmica (Izquierda) Paso 4: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 5: Reemplace el VDC. Consulte Reemplazo Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo
7.2.4.24 Falla del Sensor Derecho de Baja Presión y Temperatura
1.Diagrama de circuito

2. Pasos de diagnóstico Paso 1: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 2: Compruebe el mazo de cables entre la unidad de gestión térmica derecha (sensor derecho de baja presión y temperatura) y el VDC.
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación de DTC | Pieza defectuosa |
|---|---|---|---|
| P102810 | Sensor ExhT 1, cortocircuito a la fuente de alimentación | Encendido, El valor de AD es mayor o igual a 3900 durante 10s | 1.Mazo de cables 2. Unidad de gestión térmica izquierda (sensor de temperatura de escape izquierdo) 3.VDC |
| P102910 | Sensor ExhT 1, cortocircuito a tierra | Encendido, El valor de AD es menor o igual a 80 durante 10s |
Paso 3: Reemplace la unidad de gestión térmica derecha (sensor derecho de baja presión y temperatura). Paso 4: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 5: Reemplace el VDC. Consulte Reemplazo Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo
7.2.4.25 Falla del Sensor de Temperatura de Escape Izquierdo
1.Lógica de monitoreo de DTC 2.Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación de DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe el mazo de cables entre la unidad de gestión térmica izquierda (sensor de temperatura de escape izquierdo) y el VDC.
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación de DTC | Pieza defectuosa |
|---|---|---|---|
| P102A10 | Sensor ExhT 2, cortocircuito a la fuente de alimentación | Encendido, El valor de AD es mayor o igual a 3900 durante 10s | 1.Mazo de cables 2. Unidad de gestión térmica derecha (sensor de temperatura de escape derecho) 3.VDC |
| P102B10 | Sensor ExhT 2, cortocircuito a tierra | Encendido, El valor de AD es menor o igual a 80 durante 10s |
Paso 4: Reemplace la unidad de gestión térmica izquierda (sensor de temperatura de escape izquierdo). Consulte Reemplazo De La Unidad De Gestión Térmica (Izquierda) Paso 5: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 6: Reemplace el VDC. Consulte Reemplazo Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.2.4.26 Falla del Sensor de Temperatura de Escape Derecho
1.Lógica de monitoreo de DTC 2.Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación de DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe el mazo de cables entre la unidad de gestión térmica derecha (sensor de temperatura de escape derecho) y el VDC.
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación de DTC | Pieza defectuosa |
|---|---|---|---|
| P10C040 | NormRdyFltChkFailr_ St | KKL15 ON, Después de que el vehículo está en alta tensión, se pisan los frenos y se prohíbe la falla de conducción | 1.VDC 2. Módulo de transmisión eléctrica |
| P10E563 | Falla del MCU | El MCU informa el nivel de falla y el código de falla |
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación de DTC | Pieza defectuosa |
|---|---|---|---|
| P104953 | Falla de comunicación del MCU1 | KL15 válido, se pierde 0x18012774x, durante 5s | 1.Mazo de cables 2. Módulo de transmisión eléctrica 3.VDC |
| P104A53 | Falla de comunicación del MCU2 | KL15 válido, se pierde 0x18012775x, durante 5s | |
| P104B53 | Falla de comunicación del MCU3 | KL15 válido, se pierde 0x18012776x, durante 5s | |
| P104C53 | Falla de comunicación del MCU4 | KL15 válido, se pierde 0x18012777x, durante 5s |
Paso 4: Reemplace la unidad de gestión térmica derecha (sensor de temperatura de escape derecho). Paso 5: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 6: Reemplace el VDC. Consulte Reemplazo Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.2.4.27 El VDC Informa Falla Interna del MCU
1.Lógica de monitoreo de DTC 2. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación de DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe si hay códigos de falla relacionados con el MCU. – Sí: Priorice la solución de problemas de las fallas relacionadas con el MCU. – No: Paso siguiente Paso 4: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice el módulo de transmisión eléctrica. Paso 5: Reemplace el módulo de transmisión eléctrica. Consulte Reemplazo Del eje integrado - Eje medio . Reemplazo Del eje integrado - Eje trasero Paso 6: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 7: Reemplace el VDC. Consulte Reemplazo Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo Paso 8: Borre y confirme el DTC.
7.2.4.28 El VDC Informa Falla de Comunicación del MCU
1.Lógica de monitoreo de DTC 2. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación de DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación de DTC | Pieza defectuosa |
|---|---|---|---|
| P10A530 | Falla de enclavamiento de alta tensión del MCU1 | Enclavamiento de alta tensión del MCU1 válido(1s),inválido(1s), se borra automáticamente | 1. Mazo de cables de alta tensión 2. Mazo de cables de enclavamiento de alta tensión 3. Módulo de transmisión eléctrica 4.VDC |
| P10A630 | Falla de enclavamiento de alta tensión del MCU2 | Enclavamiento de alta tensión del MCU2 válido(1s),inválido(1s), se borra automáticamente | |
| P10A730 | Falla de enclavamiento de alta tensión del MCU3 | Enclavamiento de alta tensión del MCU3 válido(1s),inválido(1s), se borra automáticamente | |
| P10A830 | Falla de enclavamiento de alta tensión del MCU4 | Enclavamiento de alta tensión del MCU4 válido(1s),inválido(1s), se borra automáticamente |
Paso 3: Compruebe si hay códigos de falla relacionados con el MCU. – Sí: Priorice la solución de problemas de las fallas relacionadas con el MCU. – No: Paso siguiente Paso 4: Compruebe el mazo de comunicación del bus PCAN4. Consulte Inspección De La Integridad De La Red Del Bus PCAN4 Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice el módulo de transmisión eléctrica. Paso 6: Reemplace el módulo de transmisión eléctrica. Consulte Reemplazo Del eje integrado - Eje medio . Reemplazo Del eje integrado - Eje trasero Paso 7: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 8: Reemplace el VDC. Consulte Reemplazo Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo Paso 9: Borre y confirme el DTC.
7.2.4.29 El VDC Informa Falla de Enclavamiento de Alta Tensión del MCU
1.Lógica de monitoreo de DTC 2. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación de DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe si hay códigos de falla relacionados con el MCU. – Sí: Priorice la solución de problemas de las fallas relacionadas con el MCU. – No: Paso siguiente Paso 4: Compruebe el mazo de cables de alta tensión de cada componente de alta tensión. Paso 5: Compruebe el mazo de cables de enclavamiento de alta tensión de cada componente de alta tensión. Paso 6: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice el módulo de transmisión eléctrica. Paso 7: Reemplace el módulo de transmisión eléctrica. Consulte Reemplazo Del eje integrado - Eje medio . Reemplazo Del eje integrado - Eje trasero Paso 8: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 9: Reemplace el VDC. Consulte Reemplazo Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo Paso 10: Borre y confirme el DTC.
7.2.4.30 El VDC Informa Falla Interna en el CMU
1.Lógica de monitoreo de DTC
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación de DTC | Pieza defectuosa |
|---|---|---|---|
| P107430 | La tensión total del CMU1 es demasiado alta | NCM: VPack1≥874V(4.28*204)(2s),≤871V(4.27*204) borrar (2s) VPack1≥878V(4.30*204)(2s),≤875V(4.29*204) borrar ((2s) LFP: VPack1≥869V(3.65*238)(2s),≤866V(3.64*238) borrar(2s) | 1.VDC 2.Paquete de baterías |
| P107530 | La tensión total del CMU1 es demasiado baja | NCM: VPack1≤xV(m*204)V(2s),≥yV(n*204)V borrar(2s) Tmin>15:x=530.4,m=2.6,y=540.6,n=2.65 Tmin∈(0,15]: x=489.6,m=2.4,y=499.8,n=2.45 Tmin<=0:x=428.4,m= 2.1,y=438.6,n=2.15 LFP:VPack1≤xV(m*238)V(2s),≥yV(n*238)V borrar(2s) Tmin>15:x=571.2,m=2.4,y=583.1,n=2.45 Tmin∈(0,15]: x=547.4,m=2.3,y=559.3,n=2.35 Tmin<=0:x=476,m=2.0, y=487.9,n=2.05 | |
| P107630 | La tensión total del CMU2 es demasiado alta | NCM: VPack2≥874V(4.28*204)(2s),≤871V(4.27*204) borrar (2s) VPack2≥878V(4.30*204)(2s),≤875V(4.29*204) borrar ((2s) LFP:VPack2≥869V(3.65*238)(2s),≤866V(3.64*238) borrar(2s) | |
| P107730 | La tensión total del CMU2 es demasiado baja | NCM: VPack2≤xV(m*204)V(2s),≥yV(n*204)V borrar(2s) Tmin>15:x=530.4,m=2.6,y=540.6,n=2.65 Tmin∈(0,15]: x=489.6,m=2.4,y=499.8,n=2.45 Tmin<=0:x=428.4,m= 2.1,y=438.6,n=2.15 LFP:VPack2≤xV(m*238)V(2s),≥yV(n*238)V borrar(2s) Tmin>15:x=571.2,m=2.4,y=583.1,n=2.45 Tmin∈(0,15]: x=547.4,m=2.3,y=559.3,n=2.35 Tmin<=0:x=476,m=2.0, y=487.9,n=2.05 | |
| P107830 | La tensión total del CMU3 es demasiado alta | NCM: VPack3≥874V(4.28*204)(2s),≤871V(4.27*204) borrar (2s) VPack3≥878V(4.30*204)(2s),≤875V(4.29*204) borrar ((2s) LFP:VPack3≥869V(3.65*238)(2s),≤866V(3.64*238) borrar(2s) |
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación de DTC | Pieza defectuosa |
|---|---|---|---|
| P107930 | La tensión total del CMU3 es demasiado baja | NCM: VPack3≤xV(m*204)V(2s),≥yV(n*204)V borrar(2s) Tmin>15:x=530.4,m=2.6,y=540.6,n=2.65 Tmin∈(0,15]: x=489.6,m=2.4,y=499.8,n=2.45 Tmin<=0:x=428.4,m= 2.1,y=438.6,n=2.15 LFP:VPack3≤xV(m*238)V(2s),≥yV(n*238)V borrar(2s) Tmin>15:x=571.2,m=2.4,y=583.1,n=2.45 Tmin∈(0,15]: x=547.4,m=2.3,y=559.3,n=2.35 Tmin<=0:x=476,m=2.0, y=487.9,n=2.05 | |
| P107A30 | La tensión total del CMU4 es demasiado alta | NCM: VPack4≥874V(4.28*204)(2s),≤871V(4.27*204) borrar (2s) VPack4≥878V(4.30*204)(2s),≤875V(4.29*204) borrar ((2s) LFP:VPack4≥869V(3.65*238)(2s),≤866V(3.64*238) borrar(2s) | |
| P107B30 | La tensión total del CMU4 es demasiado baja | NCM: VPack4≤xV(m*204)V(2s),≥yV(n*204)V borrar(2s) Tmin>15:x=530.4,m=2.6,y=540.6,n=2.65 Tmin∈(0,15]: x=489.6,m=2.4,y=499.8,n=2.45 Tmin<=0:x=428.4,m= 2.1,y=438.6,n=2.15 LFP:VPack4≤xV(m*238)V(2s),≥yV(n*238)V borrar(2s) Tmin>15:x=571.2,m=2.4,y=583.1,n=2.45 Tmin∈(0,15]: x=547.4,m=2.3,y=559.3,n=2.35 Tmin<=0:x=476,m=2.0, y=487.9,n=2.05 | |
| P107C30 | La tensión total del CMU5 es demasiado alta | NCM: VPack5≥874V(4.28*204)(2s),≤871V(4.27*204) borrar (2s) VPack5≥878V(4.30*204)(2s),≤875V(4.29*204) borrar ((2s) LFP:VPack5≥869V(3.65*238)(2s),≤866V(3.64*238) borrar(2s) | |
| P107D30 | La tensión total del CMU5 es demasiado baja | NCM: VPack5≤xV(m*204)V(2s),≥yV(n*204)V borrar(2s) Tmin>15:x=530.4,m=2.6,y=540.6,n=2.65 Tmin∈(0,15]: x=489.6,m=2.4,y=499.8,n=2.45 Tmin<=0:x=428.4,m= 2.1,y=438.6,n=2.15 LFP:VPack5≤xV(m*238)V(2s),≥yV(n*238)V borrar(2s) Tmin>15:x=571.2,m=2.4,y=583.1,n=2.45 Tmin∈(0,15]: x=547.4,m=2.3,y=559.3,n=2.35 Tmin<=0:x=476,m=2.0, y=487.9,n=2.05 |
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación de DTC | Pieza defectuosa |
|---|---|---|---|
| P107E30 | La tensión total del CMU6 es demasiado alta | NCM: VPack6≥874V(4.28*204)(2s),≤871V(4.27*204) borrar (2s) VPack6≥878V(4.30*204)(2s),≤875V(4.29*204) borrar ((2s) LFP:VPack6≥869V(3.65*238)(2s),≤866V(3.64*238) borrar(2s) | |
| P107F30 | La tensión total del CMU6 es demasiado baja | NCM: VPack5≤xV(m*204)V(2s),≥yV(n*204)V borrar(2s) Tmin>15:x=530.4,m=2.6,y=540.6,n=2.65 Tmin∈(0,15]: x=489.6,m=2.4,y=499.8,n=2.45 Tmin<=0:x=428.4,m= 2.1,y=438.6,n=2.15 LFP:VPack5≤xV(m*238)V(2s),≥yV(n*238)V borrar(2s) Tmin>15:x=571.2,m=2.4,y=583.1,n=2.45 Tmin∈(0,15]: x=547.4,m=2.3,y=559.3,n=2.35 Tmin<=0:x=476,m=2.0, y=487.9,n=2.05 | |
| P108030 | La diferencia de tensión entre paquetes es demasiado alta | El valor de diferencia de tensión entre paquetes es mayor o igual a 10V durante 15s; se borra al apagar | |
| P10E061 | Falla de la batería | La batería informa el nivel de falla y el código de falla |
2. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación de DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe si hay un código de falla relacionado con el paquete de baterías. – Sí: Priorice la solución de problemas relacionados con los paquetes de baterías. – No: Paso siguiente Paso 4: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice el paquete de baterías. Paso 5: Reemplace el paquete de baterías. Consulte Reemplazo Del Conjunto Del Paquete De Baterías NCM 1 (CALB 161Ah) . Reemplazo Del Conjunto Del Paquete De Baterías NCM 2 (CALB 161Ah) . Reemplazo Del Conjunto Del Paquete De Baterías NCM 3 (CALB 161Ah) . Reemplazo Del Conjunto Del Paquete De Baterías NCM 4 (CALB 161Ah) Paso 6: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 7: Reemplace el VDC. Consulte Reemplazo Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo Paso 8: Borre y confirme el DTC.
7.2.4.31 El VDC Informa Falla del Circuito de Alta Tensión del CMU
1.Lógica de monitoreo de DTC
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación de DTC | Pieza defectuosa |
|---|---|---|---|
| P109030 | Sobrecorriente de carga del CMU1 LvB | Corriente del CMU1≥1.5*Valor de consulta+10(30s), se borra al apagar | 1. Mazo de cables de alta tensión 2.Paquete de baterías 3.VDC |
| P109130 | Sobrecorriente de carga del CMU1 LvA | Corriente del CMU1≥1.1*Valor de consulta+10(30s), la corriente del CMU1≤1.1*Valor de consulta+5(60s) se borra automáticamente | |
| P109230 | Sobrecorriente de carga del CMU2 LvB | Corriente del CMU2≥1.5*Valor de consulta+10(30s), se borra al apagar | |
| P109330 | Sobrecorriente de carga del CMU2 LvA | Corriente del CMU2≥1.1*Valor de consulta+10(30s), la corriente del CMU2≤1.1*Valor de consulta+5(60s) | |
| P109430 | Sobrecorriente de carga del CMU3 LvB | Corriente del CMU3≥1.5*Valor de consulta+10(30s), se borra al apagar | |
| P109530 | Sobrecorriente de carga del CMU3 LvA | Corriente del CMU3≥1.1*Valor de consulta+10(30s), la corriente del CMU3≤1.1*Valor de consulta+5(60s) se borra automáticamente | |
| P109630 | Sobrecorriente de carga del CMU4 LvB | Corriente del CMU4≥1.5*Valor de consulta+10(30s), se borra al apagar | |
| P109730 | Sobrecorriente de carga del CMU4 LvA | Corriente del CMU4≥1.1*Valor de consulta+10(30s), la corriente del CMU4≤1.1*Valor de consulta+5(60s) se borra automáticamente | |
| P109830 | Sobrecorriente de carga del CMU5 LvB | Corriente del CMU5≥1.5*Valor de consulta+10(30s), se borra al apagar | |
| P109930 | Sobrecorriente de carga del CMU5 LvA | Corriente del CMU5≥1.1*Valor de consulta+10(30s), la corriente del CMU5≤1.1*Valor de consulta+5(60s) se borra automáticamente | |
| P109A30 | Sobrecorriente de carga del CMU6 LvB | Corriente del CMU6≥1.5*Valor de consulta+10(30s), se borra al apagar | |
| P109B30 | Sobrecorriente de carga del CMU6 LvA | Corriente del CMU6≥1.1*Valor de consulta+10(30s), la corriente del CMU6≤1.1*Valor de consulta+5(60s) se borra automáticamente |
2. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación de DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe si hay un código de falla relacionado con el paquete de baterías. – Sí: Priorice la solución de problemas relacionados con los paquetes de baterías. – No: Paso siguiente Paso 4: Compruebe el mazo de cables de alta tensión del paquete de baterías. Paso 5: Compruebe el circuito interno de detección de aislamiento del paquete de baterías. Paso 6: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice el paquete de baterías.
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación de DTC | Pieza defectuosa |
|---|---|---|---|
| P109F30 | Falla de enclavamiento de alta tensión del CMU1 | Código de falla 23 del CMU1(1s), se borra al apagar | 1. Mazo de cables de alta tensión 2. Mazo de cables de enclavamiento de alta tensión 3.Paquete de baterías 4.VDC |
| P10A030 | Falla de enclavamiento de alta tensión del CMU2 | Código de falla 23 del CMU2(1s), se borra al apagar | |
| P10A130 | Falla de enclavamiento de alta tensión del CMU3 | Código de falla 23 del CMU3(1s), se borra al apagar | |
| P10A230 | Falla de enclavamiento de alta tensión del CMU4 | Código de falla 23 del CMU4(1s), se borra al apagar | |
| P10A330 | Falla de enclavamiento de alta tensión del CMU5 | Código de falla 23 del CMU5(1s), se borra al apagar | |
| P10A430 | Falla de enclavamiento de alta tensión del CMU6 | Código de falla 23 del CMU6(1s), se borra al apagar |
Paso 7: Reemplace el paquete de baterías. Consulte Reemplazo Del Conjunto Del Paquete De Baterías NCM 1 (CALB 161Ah) . Reemplazo Del Conjunto Del Paquete De Baterías NCM 2 (CALB 161Ah) . Reemplazo Del Conjunto Del Paquete De Baterías NCM 2 (CALB 161Ah) . Reemplazo Del Conjunto Del Paquete De Baterías NCM 4 (CALB 161Ah) Paso 8: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 9: Reemplace el VDC. Consulte Reemplazo Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo Paso 10: Borre y confirme el DTC.
7.2.4.32 El VDC Informa Falla de Enclavamiento de Alta Tensión del CMU
1.Lógica de monitoreo de DTC 2. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación de DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe si hay un código de falla relacionado con el paquete de baterías. – Sí: Priorice la solución de problemas relacionados con los paquetes de baterías. – No: Paso siguiente Paso 4: Compruebe el mazo de cables de alta tensión de cada componente de alta tensión. Paso 5: Compruebe el mazo de cables de enclavamiento de alta tensión de cada componente de alta tensión. Paso 6: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice el paquete de baterías. Paso 7: Reemplace el paquete de baterías. Consulte Reemplazo Del Conjunto Del Paquete De Baterías NCM 1 (CALB 161Ah) . Reemplazo Del Conjunto Del Paquete De Baterías NCM 2 (CALB 161Ah) . Reemplazo Del Conjunto Del Paquete De Baterías NCM 3 (CALB 161Ah) . Reemplazo Del Conjunto Del Paquete De Baterías NCM 4 (CALB 161Ah) Paso 8: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 9: Reemplace el VDC. Consulte Reemplazo Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo Paso 10: Borre y confirme el DTC.
7.2.4.33 El VDC Informa Temperatura Anormal del CMU
1.Lógica de monitoreo de DTC
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación de DTC | Pieza defectuosa |
|---|---|---|---|
| P105230 | Sobretemperatura de la celda del CMU1 | TMaxCell1≥122℉(2s),≤113℉borrar(2s) | 1.Paquete de baterías 2.VDC |
| P105330 | Baja temperatura de la celda del CMU1 | TMinCell1≤-4℉(2s),≥-2.2℉borrar(2s) | |
| P105630 | Sobretemperatura de la celda del CMU2 | TMaxCell2≥122℉(2s),≤113℉borrar(2s) | |
| P105730 | Baja temperatura de la celda del CMU2 | TMinCell2≤-4℉(2s),≥-2.2℉borrar(2s) | |
| P105A30 | Sobretemperatura de la celda del CMU3 | TMaxCell3≥122℉(2s),≤113℉borrar(2s) | |
| P105B30 | Baja temperatura de la celda del CMU3 | TMinCell3≤-4℉(2s),≥-2.2℉borrar(2s) | |
| P105E30 | Sobretemperatura de la celda del CMU4 | TMaxCell4≥122℉(2s),≤113℉borrar(2s) | |
| P105F30 | Baja temperatura de la celda del CMU4 | TMinCell4≤-4℉(2s),≥-2.2℉borrar(2s) | |
| P106230 | Sobretemperatura de la celda del CMU5 | TMaxCell5≥122℉(2s),≤113℉borrar(2s) | |
| P106330 | Baja temperatura de la celda del CMU5 | TMinCell5≤-4℉(2s),≥-2.2℉borrar(2s) | |
| P106630 | Sobretemperatura de la celda del CMU6 | TMaxCell6≥122℉(2s),≤113℉borrar(2s) | |
| P106730 | Baja temperatura de la celda del CMU6 | TMinCell6≤-4℉(2s),≥-2.2℉borrar(2s) | |
| P106E30 | La diferencia de temperatura de la celda del CMU1 es grande | TDiffCell1≥59℉(2s),≤53.6℉borrar(2s) | |
| P106F30 | La diferencia de temperatura de la celda del CMU2 es grande | TDiffCell1≥59℉(2s),≤53.6℉borrar(2s) | |
| P107030 | La diferencia de temperatura de la celda del CMU3 es grande | TDiffCell1≥59℉(2s),≤53.6℉borrar(2s) | |
| P107130 | La diferencia de temperatura de la celda del CMU4 es grande | TDiffCell1≥59℉(2s),≤53.6℉borrar(2s) | |
| P107230 | La diferencia de temperatura de la celda del CMU5 es grande | TDiffCell1≥59℉(2s),≤53.6℉borrar(2s) | |
| P107330 | La diferencia de temperatura de la celda del CMU6 es grande | TDiffCell1≥59℉(2s),≤53.6℉borrar(2s) | |
| P10AA30 | La diferencia de temperatura entre paquetes es demasiado alta | El valor de diferencia de temperatura entre paquetes es mayor o igual a 59℉durante 15s, menor o igual a 53.6℉durante 5s, se borra automáticamente |
2. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación de DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe si hay algún código de falla relacionado con el paquete de baterías. – Sí: Priorice la solución de problemas relacionados con los paquetes de baterías. – No: Paso siguiente Paso 4: Mueva el vehículo a un ambiente con temperatura normal y déjelo reposar por un tiempo. Paso 5: Compruebe si el vehículo tiene algún código de falla relacionado con el sistema de gestión térmica. – Sí: Priorice la solución de problemas relacionados con los sistemas de gestión térmica. – No: Paso siguiente
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación de DTC | Pieza defectuosa |
|---|---|---|---|
| P105030 | Sobretensión de la celda del CMU1 | NCM:VMaxCell1≥4.316V(2s),≤4.3V borrar(2s) LFP:VMaxCell1≥3.67V(2s),≤3.6V borrar(2s) | 1.Paquete de baterías 2.VDC |
| P105130 | Baja tensión de la celda del CMU1 | VMinCell1≤mV(2s),≥nV borrar(2s) NCM: Tmin>15:m=3.1,n=3.4 Tmin∈(0,15]:m=2.8,n=3.1 Tmin<=0:m=2.3,n=2.6 LFP:Tmin>15:m=2.75,n=3.1 Tmin∈(0,15]:m=2.45,n=2.9 Tmin<=0: m=2.2,n=2.6 | |
| P105430 | Sobretensión de la celda del CMU2 | NCM:VMaxCell2≥4.316V(2s),≤4.3V borrar(2s) LFP:VMaxCell2≥3.67V(2s),≤3.6V borrar(2s) | |
| P105530 | Baja tensión de la celda del CMU2 | VMinCell2≤mV(2s),≥nV borrar(2s) NCM: Tmin>15:m=3.1,n=3.4 Tmin∈(0,15]:m=2.8,n=3.1 Tmin<=0:m=2.3,n=2.6 LFP:Tmin>15:m=2.75,n=3.1 Tmin∈(0,15]:m=2.45,n=2.9 Tmin<=0: m=2.2,n=2.6 | |
| P105830 | Sobretensión de la celda del CMU3 | NCM:VMaxCell3≥4.316V(2s),≤4.3V borrar(2s) LFP:VMaxCell3≥3.67V(2s),≤3.6V borrar(2s) | |
| P105930 | Baja tensión de la celda del CMU3 | VMinCell3≤mV(2s),≥nV borrar(2s) NCM: Tmin>15:m=3.1,n=3.4 Tmin∈(0,15]:m=2.8,n=3.1 Tmin<=0:m=2.3,n=2.6 LFP:Tmin>15:m=2.75,n=3.1 Tmin∈(0,15]:m=2.45,n=2.9 Tmin<=0: m=2.2,n=2.6 | |
| P105C30 | Sobretensión de la celda del CMU4 | NCM:VMaxCell4≥4.316V(2s),≤4.3V borrar(2s) LFP:VMaxCell4≥3.67V(2s),≤3.6V borrar(2s) | |
| P105D30 | Baja tensión de la celda del CMU4 | VMinCell4≤mV(2s),≥nV borrar(2s) NCM: Tmin>15:m=3.1,n=3.4 Tmin∈(0,15]:m=2.8,n=3.1 Tmin<=0:m=2.3,n=2.6 LFP:Tmin>15:m=2.75,n=3.1 Tmin∈(0,15]:m=2.45,n=2.9 Tmin<=0: m=2.2,n=2.6 | |
| P106030 | Sobretensión de la celda del CMU5 | NCM:VMaxCell5≥4.316V(2s),≤4.3V borrar(2s) LFP:VMaxCell5≥3.67V(2s),≤3.6V borrar(2s) |
Paso 6: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice el paquete de baterías. Paso 7: Reemplace el paquete de baterías. Consulte Reemplazo Del Conjunto Del Paquete De Baterías NCM 1 (CALB 161Ah) . Reemplazo Del Conjunto Del Paquete De Baterías NCM 2 (CALB 161Ah) . Reemplazo Del Conjunto Del Paquete De Baterías NCM 3 (CALB 161Ah) . Reemplazo Del Conjunto Del Paquete De Baterías NCM 4 (CALB 161Ah) Paso 8: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 9: Reemplace el VDC. Consulte Reemplazo Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo Paso 10: Borre y confirme el DTC.
7.2.4.34 El VDC Informa Tensión Anormal de la Unidad CMU
1.Lógica de monitoreo de DTC
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación de DTC | Pieza defectuosa |
|---|---|---|---|
| P106130 | Baja tensión de la celda del CMU5 | VMinCell5≤mV(2s),≥nV borrar(2s) NCM: Tmin>15:m=3.1,n=3.4 Tmin∈(0,15]:m=2.8,n=3.1 Tmin<=0:m=2.3,n=2.6 LFP:Tmin>15:m=2.75,n=3.1 Tmin∈(0,15]:m=2.45,n=2.9 Tmin<=0: m=2.2,n=2.6 | |
| P106430 | Sobretensión de la celda del CMU6 | NCM:VMaxCell6≥4.316V(2s),≤4.3V borrar(2s) LFP: VMaxCell6≥3.67V(2s),≤3.6V borrar(2s) | |
| P106530 | Baja tensión de la celda del CMU6 | VMinCell6≤mV(2s),≥nV borrar(2s) NCM: Tmin>15:m=3.1,n=3.4 Tmin∈(0,15]:m=2.8,n=3.1 Tmin<=0:m=2.3,n=2.6 LFP:Tmin>15:m=2.75,n=3.1 Tmin∈(0,15]:m=2.45,n=2.9 Tmin<=0: m=2.2,n=2.6 | |
| P106830 | La diferencia de tensión de la celda del CMU1 es grande | VDiffCell1≥0.4V(2s),≤0.25V borrar(2s) | |
| P106930 | La diferencia de tensión de la celda del CMU2 es grande | VDiffCell2≥0.4V(2s),≤0.25V borrar(2s) | |
| P106A30 | La diferencia de tensión de la celda del CMU3 es grande | VDiffCell3≥0.4V(2s),≤0.25V borrar(2s) | |
| P106B30 | La diferencia de tensión de la celda del CMU4 es grande | VDiffCell4≥0.4V(2s),≤0.25V borrar(2s) | |
| P106C30 | La diferencia de tensión de la celda del CMU5 es grande | VDiffCell5≥0.4V(2s),≤0.25V borrar(2s) | |
| P106D30 | La diferencia de tensión de la celda del CMU6 es grande | VDiffCell6≥0.4V(2s),≤0.25V borrar(2s) |
2. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación de DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe si hay algún código de falla relacionado con el paquete de baterías. – Sí: Priorice la solución de problemas relacionados con los paquetes de baterías. – No: Paso siguiente Paso 4: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice el paquete de baterías. Paso 5: Reemplace el paquete de baterías. Consulte Reemplazo Del Conjunto Del Paquete De Baterías NCM 1 (CALB 161Ah) . Reemplazo Del Conjunto Del Paquete De Baterías NCM 2 (CALB 161Ah) . Reemplazo Del Conjunto Del Paquete De Baterías NCM 3 (CALB 161Ah) . Reemplazo Del Conjunto Del Paquete De Baterías NCM 4 (CALB 161Ah) Paso 6: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 7: Reemplace el VDC. Consulte Reemplazo Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo Paso 8: Borre y confirme el DTC.
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación de DTC | Pieza defectuosa |
|---|---|---|---|
| P104051 | Falla de comunicación del CMU1 | KL15 válido, se pierde 0x18082768x, durante 10s | 1.Mazo de cables 2.Paquete de baterías 3.VDC |
| P104151 | Falla de comunicación del CMU2 | KL15 válido, se pierde 0x18082769x, durante 10s | |
| P104251 | Falla de comunicación del CMU3 | KL15 válido, se pierde 0x1808276Ax, durante 10s | |
| P104351 | Falla de comunicación del CMU4 | KL15 válido, se pierde 0x1808276Bx, durante 10s | |
| P104451 | Falla de comunicación del CMU5 | KL15 válido, se pierde 0x1808276Cx, durante 10s | |
| P104551 | Falla de comunicación del CMU6 | KL15 válido, se pierde 0x1808276Dx, durante 10s |
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación de DTC | Pieza defectuosa |
|---|---|---|---|
| P10AD40 | Anomalía de relación del TCU1 | En modo de marcha, el error correspondiente entre la velocidad del eje de salida del TCU1 y la velocidad del MCU1 es mayor que 1000rpm(5s) | 1. Interfaz de baja tensión del vehículo de eje medio de transmisión eléctrica 2.VDC |
| P10AE40 | Anomalía de relación del TCU2 | En modo de marcha, el error correspondiente entre la velocidad del eje de salida del TCU2 y la velocidad del MCU4 es mayor que 1000rpm(5s) | |
| P10E663 | Falla del TCU | El TCU informa el nivel de falla y el código de falla |
7.2.4.35 El VDC Informa Falla de Comunicación del CMU
1.Lógica de monitoreo de DTC 2. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación de DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe si hay un código de falla relacionado con el paquete de baterías. – Sí: Priorice la solución de problemas relacionados con los paquetes de baterías. – No: Paso siguiente Paso 4: Compruebe el mazo de comunicación del bus PCAN2. Consulte Inspección De La Integridad De La Red Del Bus PCAN2 Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice el paquete de baterías. Paso 6: Reemplace el paquete de baterías. Consulte Reemplazo Del Conjunto Del Paquete De Baterías NCM 1 (CALB 161Ah) . Reemplazo Del Conjunto Del Paquete De Baterías NCM 2 (CALB 161Ah) . Reemplazo Del Conjunto Del Paquete De Baterías NCM 3 (CALB 161Ah) . Reemplazo Del Conjunto Del Paquete De Baterías NCM 4 (CALB 161Ah) Paso 7: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 8: Reemplace el VDC. Consulte Reemplazo Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo Paso 9: Borre y confirme el DTC.
7.2.4.36 El VDC Informa Falla Interna del TCU
1.Lógica de monitoreo de DTC
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación de DTC | Pieza defectuosa |
|---|---|---|---|
| P104D53 | Falla de comunicación del TCU1 | KL15 válido, se pierde 0x18012703x, durante 5s | 1.Mazo de cables 2. Interfaz de baja tensión del vehículo de eje medio de transmisión eléctrica 3.VDC |
| P104E53 | Falla de comunicación del TCU2 | KL15 válido, se pierde 0x18042703x, durante 5s |
2. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación de DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe si hay un código de falla relacionado con el TCU. – Sí: Priorice la solución de problemas relacionados con el TCU. – No: Paso siguiente Paso 4: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la interfaz de baja tensión del vehículo de eje medio de transmisión eléctrica. Paso 5: Reemplace la interfaz de baja tensión del vehículo de eje medio de transmisión eléctrica. Consulte Reemplazo Del eje integrado - Eje medio Paso 6: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 7: Reemplace el VDC. Consulte Reemplazo Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo Paso 8: Borre y confirme el DTC.
7.2.4.37 El VDC Informa Falla de Comunicación del TCU
1.Lógica de monitoreo de DTC 2. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación de DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe si hay un código de falla relacionado con el TCU. – Sí: Priorice la solución de problemas relacionados con el TCU. – No: Paso siguiente Paso 4: Compruebe el mazo de comunicación del bus PCAN4. Consulte Inspección De La Integridad De La Red Del Bus PCAN4 Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la interfaz de baja tensión del vehículo de eje medio de transmisión eléctrica. Paso 6: Reemplace la interfaz de baja tensión del vehículo de eje medio de transmisión eléctrica. Consulte Reemplazo Del eje integrado - Eje medio Paso 7: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 8: Reemplace el VDC. Consulte Reemplazo Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo Paso 9: Borre y confirme el DTC.
7.2.4.38 El VDC Informa Falla Interna del PDU
1.Lógica de monitoreo de DTC
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación de DTC | Pieza defectuosa |
|---|---|---|---|
| P10E162 | Falla del PDU_PDU | El PDU_PDU informa el nivel de falla y el código de falla | 1.Unidad de distribución de potencia 2.VDC |
| P10E262 | Falla del PDU_DCAC | El PDU_DCAC informa el nivel de falla y el código de falla | |
| P10E362 | Falla del PDU_DCDC | El PDU_DCDC informa el nivel de falla y el código de falla |
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación de DTC | Pieza defectuosa |
|---|---|---|---|
| P104652 | Falla de comunicación del PDU_PDU | KL15 válido, se pierde 0x18012778x, durante 10s | 1.Mazo de cables 2.Unidad de distribución de potencia 3.VDC |
| P104752 | Falla de comunicación del PDU_DCAC | KL15 válido, se pierde 0x1804276Ex, durante 10s | |
| P104852 | Falla de comunicación del PDU_DCDC | KL15 válido, se pierde 0x1801276Fx, durante 10s |
2. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación de DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe si hay un código de falla relacionado con la unidad de distribución de potencia. – Sí: Priorice la solución de problemas relacionados con la unidad de distribución de potencia. – No: Paso siguiente Paso 4: Reescriba el código de configuración de la unidad de distribución de potencia, recargue el software y actualice. Paso 5: Reemplace la unidad de distribución de potencia. Consulte Reemplazo Del Conjunto De Distribución De Potencia Múltiple En Uno Paso 6: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 7: Reemplace el VDC. Consulte Reemplazo Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo Paso 8: Borre y confirme el DTC.
7.2.4.39 El VDC Informa Falla de Comunicación del PDU
1.Lógica de monitoreo de DTC 2. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación de DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe si hay un código de falla relacionado con la unidad de distribución de potencia. – Sí: Priorice la solución de problemas relacionados con la unidad de distribución de potencia. – No: Paso siguiente Paso 4: Compruebe el mazo de comunicación del bus PCAN3. Consulte Inspección De La Integridad De La Red Del Bus PCAN3 Paso 5: Reescriba el código de configuración de la unidad de distribución de potencia, recargue el software y actualice. Paso 6: Reemplace la unidad de distribución de potencia. Consulte Reemplazo Del Conjunto De Distribución De Potencia Múltiple En Uno Paso 7: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 8: Reemplace el VDC. Consulte Reemplazo Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo Paso 9: Borre y confirme el DTC.
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| P10C240 | NormRdy_Gear_ ChkFailr_St | KL15 ENCENDIDO, después de que el vehículo esté en alta tensión, se pisan los frenos, la marcha no está en N | 1.Interruptor de cambio 2.VDC |
| P10E763 | Fallo del GSM | El GSM informa el nivel de fallo y el código de fallo |
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| P104F53 | Fallo de comunicación del GSM | KL15 válido, 0x010305x perdido, durante 10 s. | 1.Arnés de cables 2.Interruptor de cambio 3.VDC |
7.2.4.40 El VDC Informa De Un Fallo Interno Del GSM
1.Lógica De Monitoreo Del DTC 2. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: ¿Compruebe si hay códigos de fallo relacionados con el interruptor de cambio? – Sí: Priorice la resolución de problemas relacionados con los interruptores de cambio. – No: Siguiente paso Paso 4: Reescriba el código de configuración del interruptor de cambio, recargue el software y actualice. Paso 5: Sustituya el interruptor de cambio. Consulte Sustitución Del Interruptor Combinado Paso 6: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 7: Sustituya el VDC. Consulte Sustitución Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo Paso 8: Borre y confirme el DTC.
7.2.4.41 El VDC Informa De Un Fallo De Comunicación Del GSM
1.Lógica De Monitoreo Del DTC 2. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: ¿Compruebe si hay códigos de fallo relacionados con el interruptor de cambio? – Sí: Priorice la resolución de problemas relacionados con los interruptores de cambio. – No: Siguiente paso Paso 4: Compruebe el arnés de comunicación del bus PCAN4. Consulte Inspección De La Integridad De La Red Del Bus PCAN4 Paso 5: Reescriba el código de configuración del interruptor de cambio, recargue el software y actualice. Paso 6: Sustituya el interruptor de cambio. Consulte Sustitución Del Interruptor Combinado Paso 7: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 8: Sustituya el VDC. Consulte Sustitución Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo Paso 9: Borre y confirme el DTC.
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| U120587 | Estado de flt LIN | Entrar en estado de flt | 1.Arnés de cables 2.VDC |
7.2.4.42 Fallo De Comunicación LIN Del VDC
1. Lógica De Monitoreo Del DTC 2.Diagrama Del Circuito

3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| P10AF40 | NormupBnRlyChkFail- r_St | KL15 ENCENDIDO, el VDC envía relé negativo cerrado, 6 CMU tienen el relé negativo cerrado de forma anormal.(1,5 s de configuración) | 1. Arnés de cables 2.Paquete de batería 3.VDC |
| P10BA40 | ChUpBnRlyChkFailr_ St | A+ ENCENDIDO, el VDC envía relé negativo cerrado, 6 CMU tienen el relé negativo cerrado de forma anormal.(1,5 s de configuración) |
Paso 3: Compruebe los componentes de comunicación LIN del VDC y dé prioridad a la resolución de fallos de los componentes de comunicación LIN. Paso 4: Compruebe el arnés de comunicación LIN entre el VDC, el sensor inteligente de batería IBS y la persiana de rejilla activa. Paso 5: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 6: Sustituya el VDC. Consulte Sustitución Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.2.4.43 Fallo De La Señal De Activación De La CMU
1. Lógica De Monitoreo Del DTC 2.Diagrama Del Circuito


3.Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| P10B640 | NormupPduadhnChk- Failr_St | KL15 ENCENDIDO, el relé de accionamiento auxiliar y el relé de accionamiento principal tienen fallos de adherencia(1,5 s de configuración) | 1.Arnés de cables 2.Unidad de distribución de energía 3.VDC |
| P10B740 | NormupAux_Drv_ RlyChkFailr_St | KL15 ENCENDIDO, el VDC envía el relé de accionamiento auxiliar cerrado, el relé de accionamiento auxiliar está cerrado de forma anormal.(1,5 s de configuración) | |
| P10B840 | NormupDC_ OutVChkFailr_St | KL15 ENCENDIDO, el VDC envía DCDC1 y DCDC2 para ser habilitados, la tensión de salida de DCDC1 o DCDC2 es Menor que(2 s de configuración) | |
| P10B940 | NormupMain_Drv_ RlyChkFailr_St | KL15 ENCENDIDO, el VDC envía el relé de accionamiento principal cerrado, y el relé de accionamiento principal se cierra de forma anormal(1,5 s de configuración) | |
| P10BB40 | ChUpPduadhnChkFai- lr_St | A+ ENCENDIDO, el relé de accionamiento auxiliar y el relé de carga tienen fallos de adherencia(1,5 s de configuración) | |
| P10BC40 | ChUpPDUIsnOnChkF- ailr_St | A+ ENCENDIDO, la interacción de carga no está completa(100 s de configuración) | |
| P10BD40 | ChUpChpRlyChkFailr_ St | A+ ENCENDIDO, el VDC envía el relé de carga cerrado, el relé de carga está cerrado de forma anormal.(1,5 s de configuración) | |
| P10BE40 | ChUpAux_Drv_ RlyChkFailr_St | A+ ENCENDIDO, el VDC envía el relé de accionamiento auxiliar cerrado, el relé de accionamiento auxiliar está cerrado de forma anormal.(1,5 s de configuración) | |
| P10BF40 | ChUpDC_ OutVChkFailr_St | A+ ENCENDIDO, el VDC envía DCDC1 y DCDC2 para ser habilitados, la tensión de salida de DCDC1 o DCDC2 es Menor que(2 s de configuración) |
Paso 3: ¿Compruebe si hay un código de fallo relacionado con el paquete de batería? – Sí: Priorice la resolución de problemas relacionados con los paquetes de batería. – No: Siguiente paso Paso 4: Compruebe el arnés de la señal de activación entre el VDC y el paquete de batería. Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice el paquete de batería. Paso 6: Sustituya el paquete de batería. Consulte Sustitución Del Conjunto Del Paquete De Batería NCM 1 (CALB 161Ah) . Sustitución Del Conjunto Del Paquete De Batería NCM 2 (CALB 161Ah) . Sustitución Del Conjunto Del Paquete De Batería NCM 2 (CALB 161Ah) . Sustitución Del Conjunto Del Paquete De Batería NCM 4 (CALB 161Ah) Paso 7: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 8: Sustituya el VDC. Consulte Sustitución Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo Paso 9: Borre y confirme el DTC.
7.2.4.44 Fallo De La Señal De Activación Del PDU
1.Lógica De Monitoreo Del DTC 2.Diagrama Del Circuito

3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| P100602 | Subtensión de salida del DCDC2 | Estado HV, la función DCDC2 surte efecto, la tensión de salida del DCDC2 es menor o igual a 23 V durante 10 s) | 1.Arnés de cables 2.Unidad de distribución de energía 3.VDC |
| P100702 | Sobretensión de salida del DCDC2 | Estado HV, la función DCDC2 surte efecto, la tensión de salida del DCDC2 es mayor o igual a 32 V durante 10 s |
Paso 3: ¿Compruebe si hay un código de avería relacionado con la unidad de distribución de energía? – Sí: Priorice la resolución de problemas relacionados con la unidad de distribución de energía. – No: Siguiente paso Paso 4: Compruebe el arnés de la señal de activación entre el VDC y la unidad de distribución de energía. Paso 5: Reescriba el código de configuración de la unidad de distribución de energía, recargue el software y actualice. Paso 6: Sustituya la unidad de distribución de energía. Consulte Sustitución Del Conjunto De Distribución De Energía Múltiple En Uno Paso 7: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 8: Sustituya el VDC. Consulte Sustitución Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo Paso 9: Borre y confirme el DTC.
7.2.4.45 Fallo De Salida De Tensión Del DCDC2
1.Lógica De Monitoreo Del DTC 2.Diagrama Del Circuito

3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| P103B10 | Fallo del motor de la rejilla izquierda | Con encendido, el fallo de la rejilla dura 10 s | 1.Arnés de cables 2.Persiana de rejilla activa 3.VDC |
| P103C10 | Fallo del motor de la rejilla derecha | Con encendido, el fallo de la rejilla dura 10 s |
Paso 3: Compruebe la línea de alimentación de baja tensión de la unidad de gestión térmica de la unidad de distribución de energía (DCDC integrado). Paso 4: Reescriba el código de configuración de la unidad de distribución de energía, recargue el software y actualice. Paso 5: Sustituya la unidad de distribución de energía. Consulte Sustitución Del Conjunto De Distribución De Energía Múltiple En Uno Paso 6: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 7: Sustituya el VDC. Consulte Sustitución Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo Paso 8: Borre y confirme el DTC.
7.2.4.46 Fallo De La Persiana De Rejilla Activa
1.Lógica De Monitoreo Del DTC 2.Diagrama Del Circuito

23. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación y conexión a tierra de la persiana de rejilla activa.
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| P100852 | Fallo de comunicación del WPTC1 | KL15 válido, se pierde 0x18032779x y la temperatura máxima de la batería es mayor o igual a 97 grados Fahrenheit, durante 10 s | 1.Arnés de cables 2. Unidad de gestión térmica izquierda (calentador de agua izquierdo de la batería) 3.VDC |
Paso 4: Compruebe el arnés de comunicación LIN entre el VDC y la persiana de rejilla activa. Paso 5: Sustituya la persiana de rejilla activa. Consulte Sustitución Del Módulo Del Arnés De Cables De La Rejilla Activa Paso 6: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 7: Sustituya el VDC. Consulte Sustitución Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo Paso 8: Borre y confirme el DTC.
7.2.4.47 Fallo Del Calentador De Agua Izquierdo De La Batería
1.Lógica De Monitoreo Del DTC 2.Diagrama Del Circuito

3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación y conexión a tierra de la unidad de gestión térmica izquierda (calentador de agua izquierdo de la batería).
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| P100952 | Fallo de comunicación del WPTC2 | KL15 válido, se pierde 0x18032760x y la temperatura máxima de la batería es mayor o igual a 97 grados Fahrenheit, durante 10 s | 1.Arnés de cables 2. Unidad de gestión térmica derecha (calentador de agua derecho de la batería) 3.VDC |
Paso 4: Compruebe el arnés de comunicación del bus PCAN3. Consulte Inspección De La Integridad De La Red Del Bus PCAN3 Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la unidad de gestión térmica izquierda (calentador de agua izquierdo de la batería). Paso 6: Sustituya la unidad de gestión térmica izquierda (calentador de agua izquierdo de la batería). Consulte Sustitución De La Unidad De Gestión Térmica (Izquierda) Paso 7: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 8: Sustituya el VDC. Consulte Sustitución Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo Paso 9: Borre y confirme el DTC.
7.2.4.48 Fallo En El Calentador De Agua Derecho De La Batería
1.Lógica De Monitoreo Del DTC 2.Diagrama Del Circuito

3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación y conexión a tierra de la unidad de gestión térmica derecha (calentador de agua derecho de la batería).
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| P100A52 | Fallo de comunicación del BLR1 | KL15 válido, se pierde 0x1802277Ax y la temperatura mínima de la batería es menor o igual a 41 grados Fahrenheit, durante 10 s | 1.Arnés de cables 2. Unidad de gestión térmica izquierda (compresor izquierdo de la batería) 3.VDC |
Paso 4: Compruebe el arnés de comunicación del bus PCAN3. Consulte Inspección De La Integridad De La Red Del Bus PCAN3 Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la unidad de gestión térmica derecha (calentador de agua derecho de la batería). Paso 6: Sustituya la unidad de gestión térmica derecha (calentador de agua derecho de la batería). Paso 7: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 8: Sustituya el VDC. Consulte Sustitución Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo Paso 9: Borre y confirme el DTC.
7.2.4.49 Fallo Del Compresor Izquierdo De La Batería
1.Lógica De Monitoreo Del DTC 2.Diagrama Del Circuito

3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación y conexión a tierra de la unidad de gestión térmica izquierda (compresor izquierdo de la batería).
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| P100B52 | Fallo de comunicación del BLR2 | KL15 válido, se pierde 0x1802277Bx y la temperatura mínima de la batería es menor o igual a 41 grados Fahrenheit, durante 10 s | 1.Arnés de cables 2. Unidad de gestión térmica derecha (compresor derecho de la batería) 3.VDC |
Paso 4: Compruebe el arnés de comunicación del bus PCAN3. Consulte Inspección De La Integridad De La Red Del Bus PCAN3 Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la unidad de gestión térmica izquierda (compresor izquierdo de la batería). Paso 6: Sustituya la unidad de gestión térmica izquierda (compresor izquierdo de la batería). Consulte Sustitución De La Unidad De Gestión Térmica (Izquierda) Paso 7: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 8: Sustituya el VDC. Consulte Sustitución Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo Paso 9: Borre y confirme el DTC.
7.2.4.50 Fallo Del Compresor Derecho De La Batería
1.Lógica De Monitoreo Del DTC 2.Diagrama Del Circuito

3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación y conexión a tierra de la unidad de gestión térmica derecha (compresor derecho de la batería).
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| P109C30 | Fallo de aislamiento LvC | Valor de aislamiento≤500kΩ(22s),Se borra al apagar | 1.Arnés de cables 2. Componentes de alta tensión 3.VDC |
| P109D30 | Fallo de aislamiento LvB | Valor de aislamiento≤1000kΩ(66s),≥1200kΩ durante 1 s, se borra automáticamente | |
| P109E30 | Fallo de aislamiento LvA | Valor de aislamiento≤1000kΩ(66s),≥1200kΩ durante 1 s, se borra automáticamente |
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| P10AC40 | Monitoreo del aumento de presión de freno durante el funcionamiento de la bomba de aire | Cuando el compresor de aire comienza a funcionar, la tasa de aumento de presión dentro de un tiempo determinado (provisionalmente 30 s) es menor que el valor especificado (provisionalmente 2Bar). | 1.Arnés de cables 2. Compresor de aire 3.VDC |
| P10C140 | NormRdy_ AirPChkFailr_St | KL15 ON,Después de que el vehículo esté en alta tensión, se pisan los frenos, presión de aire de freno<0.7Mpa |
Paso 4: Compruebe el arnés de comunicación del bus PCAN3. Consulte Inspección De La Integridad De La Red Del Bus PCAN3 Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la unidad de gestión térmica derecha (compresor derecho de la batería). Paso 6: Sustituya la unidad de gestión térmica derecha (compresor derecho de la batería). Paso 7: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 8: Sustituya el VDC. Consulte Sustitución Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo Paso 9: Borre y confirme el DTC.
7.2.4.51 Fallo De Aislamiento
1.Lógica De Monitoreo Del DTC 2. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: Compruebe la resistencia de aislamiento de los componentes de alta tensión. Paso 4: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 5: Sustituya el VDC. Consulte Sustitución Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo Paso 6: Borre y confirme el DTC.
7.2.4.52 Fallo Del Compresor De Aire
1.Lógica De Monitoreo Del DTC 2. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: Compruebe el arnés del circuito de alta presión del compresor de aire. Paso 4: Sustituya el compresor de aire. Consulte Sustitución Del Conjunto Del Compresor De Aire Paso 5: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza.
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| P10C340 | NormRdy_Escl_ ChkFailr_St | KL15 ENCENDIDO, después de que el vehículo esté en alta tensión, se pisan los frenos, el ESCL está desbloqueado | 1.Arnés de cables 2.ESCL 3.VDC |
Paso 6: Sustituya el VDC. Consulte Sustitución Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.2.4.53 Fallo Del ESCL
1.Lógica De Monitoreo Del DTC 2.Diagrama Del Circuito

3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación y conexión a tierra del ESCL.
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| P10E863 | Fallo del IBS | El IBS informa el nivel de fallo y el código de fallo | 1.Arnés de cables 2.Sensor inteligente de batería IBS 3.VDC |
Paso 4: El ESCL reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 5: Sustituya el ESCL. Consulte Sustitución Del Conjunto De La Columna De Dirección Paso 6: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 7: Sustituya el VDC. Consulte Sustitución Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo Paso 8: Borre y confirme el DTC.
7.2.4.54 Fallo Del IBS
1.Lógica De Monitoreo Del DTC 2.Diagrama Del Circuito

3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación y conexión a tierra de la batería del IBS.
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| P10E462 | fallo del sistema de gestión térmica | El sistema de gestión térmica informa un fallo | 1.Arnés de cables 2.Unidad de refrigeración 3.VDC |
Paso 4: Compruebe el arnés de comunicación LIN entre el sensor inteligente de batería IBS y el VDC. Paso 5: Sustituya el sensor inteligente de batería IBS. Consulte Sustitución De Los Sensores Inteligentes De Batería Paso 6: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 7: Sustituya el VDC. Consulte Sustitución Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo Paso 8: Borre y confirme el DTC.
7.2.4.55 Fallo Del Sistema De Gestión Térmica
1.Lógica De Monitoreo Del DTC 2. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: Mueva el vehículo a un entorno de temperatura normal y déjelo reposar un rato. Paso 4: Compruebe si el refrigerante es insuficiente. – Sí: Añada refrigerante hasta la marca estándar. – No: Siguiente paso Paso 5: ¿Compruebe si hay códigos de fallo relacionados con la fuga térmica en el vehículo? – Sí: Elimine los códigos de fallo relacionados con la fuga térmica. Consulte Fallo Por Fuga Térmica De La Batería – No: Siguiente paso Paso 6: Compruebe el sensor del nivel de refrigerante del motor. Consulte Fallo Del Sensor Del Nivel De Refrigerante Del Motor Paso 7: Compruebe el sensor del nivel de refrigerante de la batería. Consulte Fallo Del Sensor Del Nivel De Refrigerante De La Batería Paso 8: Compruebe el ventilador del motor. Consulte Fallo Del Ventilador Del Motor Paso 9: Compruebe la bomba de agua del motor. Consulte Fallo De La Bomba De Agua Del Motor Paso 10: Compruebe el ventilador izquierdo de la batería. Consulte Fallo Del Ventilador Izquierdo De La Batería Paso 11: Compruebe el ventilador derecho de la batería. Consulte Fallo Del Ventilador Derecho De La Batería Paso 12: Compruebe la bomba de agua izquierda de la batería. Consulte Fallo De La Bomba De Agua Izquierda De La Batería Paso 13: Compruebe la bomba de agua derecha de la batería. Consulte Fallo De La Bomba De Agua Derecha De La Batería Paso 14: Compruebe el calentador de agua izquierdo de la batería. Consulte Fallo Del Calentador De Agua Izquierdo De La Batería Paso 15: Compruebe el calentador de agua derecho de la batería. Consulte Fallo En El Calentador De Agua Derecho De La Batería Paso 16: El VDC reescribe el código de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 17: Sustituya el VDC. Consulte Sustitución Del Conjunto Del Controlador De Dominio Del Vehículo Paso 18: Borre y confirme el DTC.
7.2.4.56 Fallo De Alimentación Del EVCC
1.Diagrama Del Circuito

2.Pasos De Diagnóstico
Paso 1: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 2: ¿Compruebe si hay otros códigos de fallo de alimentación de módulos además del EVCC? – Sí: Compruebe la batería principal. Consulte Inspección De La Batería Principal Compruebe el sistema de carga de baja tensión. Consulte Fallo Del Sistema De Carga De Baja Tensión Del DCDC1 – No: Siguiente paso Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación y conexión a tierra del EVCC. Paso 4: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice el EVCC. Paso 5: Sustituya el EVCC. Consulte Sustitución Del Conjunto De La Toma De Carga MCS
7.2.4.57 Fallo De Comunicación Del EVCC
1.Diagrama Del Circuito

2.Diagrama Del Circuito Paso 1: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 2: Compruebe el arnés de comunicación del bus PCAN1. Consulte Inspección De La Integridad De La Red Del Bus PCAN1
Paso 3: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice el EVCC. Paso 4: Sustituya el EVCC. Consulte Sustitución Del Conjunto De La Toma De Carga MCS
7.2.4.58 Fallo De La Señal A+ Del EVCC
1.Diagrama Del Circuito

2.Pasos De Diagnóstico Paso 1: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 2: Compruebe el arnés de la señal de activación A+ entre el EVCC y el VDC. Paso 3: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice el EVCC. Paso 4: Sustituya el EVCC. Consulte Sustitución Del Conjunto De La Toma De Carga MCS
7.2.4.59 Fallo De La Señal CP Del EVCC
1.Diagrama Del Circuito

2.Pasos De Diagnóstico Paso 1: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 2: Compruebe el arnés de la señal CP entre el EVCC y el VDC.
Paso 3: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice el EVCC. Paso 4: Sustituya el EVCC. Consulte Sustitución Del Conjunto De La Toma De Carga MCS
7.2.4.60 Fallo De La Señal PP
1.Diagrama Del Circuito

2.Pasos De Diagnóstico Paso 1: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 2: Compruebe el arnés de la señal de activación A+ entre el EVCC y el puerto de carga rápida MCS. Paso 3: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice el EVCC. Paso 4: Sustituya el EVCC. Consulte Sustitución Del Conjunto De La Toma De Carga MCS
7.2.4.61 Fallo De La Cerradura Electrónica Del Puerto De Carga Rápida MCS
1.Diagrama Del Circuito

2.Pasos De Diagnóstico Paso 1: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 2: Compruebe el arnés de la señal de retroalimentación de la cerradura electrónica entre el EVCC y el puerto de carga rápida MCS. Paso 3: Compruebe el arnés de la señal de control de la cerradura electrónica entre el EVCC y el conector de carga rápida.
| Terminales De Medición | Valor Estándar |
|---|---|
| PCAN1(H) y PCAN1 (L) | Resistencia:55 - 63 Ω |
| Terminales De Medición | Valor Estándar |
|---|---|
| PCAN1 (H) y conexión a tierra del vehículo | Tensión:2,5 - 3,5 V |
| PCAN1 (L) y conexión a tierra del vehículo | Tensión:1,5 - 2,5 V |
Paso 4: Compruebe el arnés de la señal de control de la cerradura electrónica entre la conexión de carga MCS y el puerto de carga rápida MCS. Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice el EVCC. Paso 6: Sustituya el EVCC. Consulte Sustitución Del Conjunto De La Toma De Carga MCS
7.2.4.62 Inspección De La Integridad De La Red Del Bus PCAN1
Paso 1 Compruebe la resistencia del terminal del bus PCAN1. A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. No desconecte el conector del arnés de cables. Use un multímetro para medir cada terminal de acuerdo con la siguiente tabla: C. Confirme que los valores medidos cumplen los estándares. Hasta el paso 6. Paso 2 Compruebe la tensión del bus PCAN1. A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. No desconecte el conector del arnés de cables. Use un multímetro para medir cada terminal de acuerdo con la siguiente tabla: C. Confirme que los valores medidos cumplen los estándares. Hasta el paso 6. Paso 3 Compruebe la tensión de bus de cada módulo. No Sí No Sí
| Terminales De Medición | Valor Estándar |
|---|---|
| PCAN1 (H) y conexión a tierra del vehículo | Tensión:2,5 - 3,5 V |
| PCAN1 (L) y conexión a tierra del vehículo | Tensión:1,5 - 2,5 V |
A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. Mida la tensión de bus de cada módulo en secuencia (no desconecte los conectores de los arneses). C. Confirme que la tensión de bus de cada módulo cumple el estándar. Hasta el paso 6. Paso 4 Compruebe la conexión a tierra de alimentación del módulo con pérdida de comunicación. A. Compruebe la conexión a tierra de alimentación del módulo con pérdida de comunicación. B. Confirme si la conexión a tierra de alimentación del módulo es normal. Repare o sustituya el arnés de cables. Paso 5 Sustituya el módulo con pérdida de comunicación. A. Sustituya el módulo con pérdida de comunicación. B. Confirme si el sistema funciona correctamente. El sistema funciona correctamente. Paso 6 Compruebe el arnés del bus PCAN1. No Sí No Sí Sí No
| Terminales De Medición | Valor Estándar |
|---|---|
| PCAN2(H) y PCAN2 (L) | Resistencia:55 - 63 Ω |
A. Realice la operación de apagado del vehículo. B. Desconecte todos los conectores de los arneses de los módulos del bus PCAN1. C. Mida en secuencia la resistencia del bus PCAN1 entre cada módulo y el controlador de dominio de energía para ver si es normal. Resistencia estándar:menos de 1 Ω D. Mida que la resistencia a tierra del bus PCAN1 sea normal. Resistencia estándar:10K Ω o superior E. Realice la operación de encendido del vehículo. F. Mida si el bus PCAN1 está en cortocircuito con la alimentación. Tensión estándar:0 V G. Confirme que los valores medidos cumplen los estándares. Repare o sustituya el bus PCAN1. Paso 7 Desconecte los módulos del bus PCAN1 en secuencia y observe la tensión/resistencia de comunicación del bus. Desconecte los módulos del bus PCAN1 en secuencia y observe si la tensión/resistencia de comunicación del bus vuelve a la normalidad. Si vuelve a la normalidad, determine que el módulo desconectado está averiado.
7.2.4.63 Inspección De La Integridad De La Red Del Bus PCAN2
Paso 1 Compruebe la resistencia del terminal del bus PCAN2. A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. No desconecte el conector del arnés de cables. Use un multímetro para medir cada terminal de acuerdo con la siguiente tabla: C. Confirme que los valores medidos cumplen los estándares. Hasta el paso 6. Paso 2 Compruebe la tensión del bus PCAN2. No Sí No Sí
| Terminales De Medición | Valor Estándar |
|---|---|
| PCAN2 (H) y conexión a tierra del vehículo | Tensión:2,5 - 3,5 V |
| PCAN2 (L) y conexión a tierra del vehículo | Tensión:1,5 - 2,5 V |
| Terminales De Medición | Valor Estándar |
|---|---|
| PCAN2 (H) y conexión a tierra del vehículo | Tensión:2,5 - 3,5 V |
| PCAN2 (L) y conexión a tierra del vehículo | Tensión:1,5 - 2,5 V |
A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. No desconecte el conector del arnés de cables. Use un multímetro para medir cada terminal de acuerdo con la siguiente tabla: C. Confirme que los valores medidos cumplen los estándares. Hasta el paso 6. Paso 3 Compruebe la tensión de bus de cada módulo. A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. Mida la tensión de bus de cada módulo en secuencia (no desconecte los conectores de los arneses). C. Confirme que la tensión de bus de cada módulo cumple el estándar. Hasta el paso 6. Paso 4 Compruebe la conexión a tierra de alimentación del módulo con pérdida de comunicación. A. Compruebe la conexión a tierra de alimentación del módulo con pérdida de comunicación. B. Confirme si la conexión a tierra de alimentación del módulo es normal. Repare o sustituya el arnés de cables. Paso 5 Sustituya el módulo con pérdida de comunicación. No Sí No Sí No Sí
A. Sustituya el módulo con pérdida de comunicación. B. Confirme si el sistema funciona correctamente. El sistema funciona correctamente. Paso 6 Compruebe el arnés del bus PCAN2. A. Realice la operación de apagado del vehículo. B. Desconecte todos los conectores de los arneses de los módulos del bus PCAN2. C. Mida en secuencia la resistencia del bus PCAN2 entre cada módulo y el controlador de dominio de energía para ver si es normal. Resistencia estándar:menos de 1 Ω D. Mida que la resistencia a tierra del bus PCAN2 sea normal. Resistencia estándar:10K Ω o superior E. Realice la operación de encendido del vehículo. F. Mida si el bus PCAN2 está en cortocircuito con la alimentación. Tensión estándar:0 V G. Confirme que los valores medidos cumplen los estándares. Repare o sustituya el bus PCAN2. Paso 7 Desconecte los módulos del bus PCAN2 en secuencia y observe la tensión/resistencia de comunicación del bus. Desconecte los módulos del bus PCAN2 en secuencia y observe si la tensión/resistencia de comunicación del bus vuelve a la normalidad. Si vuelve a la normalidad, determine que el módulo desconectado está averiado. Sí No No Sí
| Terminales De Medición | Valor Estándar |
|---|---|
| PCAN3(H) y PCAN3 (L) | Resistencia:55 - 63 Ω |
| Terminales De Medición | Valor Estándar |
|---|---|
| PCAN3 (H) y conexión a tierra del vehículo | Tensión:2,5 - 3,5 V |
| PCAN3 (L) y conexión a tierra del vehículo | Tensión:1,5 - 2,5 V |
7.2.4.64 Inspección De La Integridad De La Red Del Bus PCAN3
Paso 1 Compruebe la resistencia del terminal del bus PCAN3. A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. No desconecte el conector del arnés de cables. Use un multímetro para medir cada terminal de acuerdo con la siguiente tabla: C. Confirme que los valores medidos cumplen los estándares. Hasta el paso 6. Paso 2 Compruebe la tensión del bus PCAN3. A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. No desconecte el conector del arnés de cables. Use un multímetro para medir cada terminal de acuerdo con la siguiente tabla: C. Confirme que los valores medidos cumplen los estándares. Hasta el paso 6. Paso 3 Compruebe la tensión de bus de cada módulo. No Sí No Sí
| Terminales De Medición | Valor Estándar |
|---|---|
| PCAN3 (H) y conexión a tierra del vehículo | Tensión:2,5 - 3,5 V |
| PCAN3 (L) y conexión a tierra del vehículo | Tensión:1,5 - 2,5 V |
A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. Mida la tensión de bus de cada módulo en secuencia (no desconecte los conectores de los arneses). C. Confirme que la tensión de bus de cada módulo cumple el estándar. Hasta el paso 6. Paso 4 Compruebe la conexión a tierra de alimentación del módulo con pérdida de comunicación. A. Compruebe la conexión a tierra de alimentación del módulo con pérdida de comunicación. B. Confirme si la conexión a tierra de alimentación del módulo es normal. Repare o sustituya el arnés de cables. Paso 5 Sustituya el módulo con pérdida de comunicación. A. Sustituya el módulo con pérdida de comunicación. B. Confirme si el sistema funciona correctamente. El sistema funciona correctamente. Paso 6 Compruebe el arnés del bus PCAN3. No Sí No Sí Sí No
A. Realice la operación de apagado del vehículo. B. Desconecte todos los conectores de los arneses de los módulos del bus PCAN3. C. Mida en secuencia la resistencia del bus PCAN3 entre cada módulo y el controlador de dominio de energía para ver si es normal. Resistencia estándar:menos de 1 Ω D. Mida que la resistencia a tierra del bus PCAN3 sea normal. Resistencia estándar:10K Ω o superior E. Realice la operación de encendido del vehículo. F. Mida si el bus PCAN3 está en cortocircuito con la alimentación. Tensión estándar:0 V G. Confirme que los valores medidos cumplen los estándares. Repare o sustituya el bus PCAN3. Paso 7 Desconecte los módulos del bus PCAN3 en secuencia y observe la tensión/resistencia de comunicación del bus. Desconecte los módulos del bus PCAN3 en secuencia y observe si la tensión/resistencia de comunicación del bus vuelve a la normalidad. Si vuelve a la normalidad, determine que el módulo desconectado está averiado. No Sí


7.2.5 Desmontaje E Instalación
7.2.5.1 Sustitución Del Conjunto Del VDC
Procedimientos De Extracción 1 Abra la puerta. 2 Abra la placa de cubierta abatible frontal. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alta tensión antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire 2 conectores del arnés del conjunto del VDC. 5 Retire 4 pernos de fijación del conjunto del VDC. 6 Retire el conjunto del VDC. Procedimientos De Instalación
1 Mueva el conjunto del VDC a la posición de montaje. 2 Instale 4 pernos de fijación del conjunto del VDC.
Par:(11 +/- 1,5) ft lbs
3 Conecte 2 conectores del arnés del conjunto del VDC.
precaución
El arnés está firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta oír un clic para confirmar".
4 Conecte el cable negativo de la batería. 5 Cierre la placa de cubierta abatible frontal. 6 Cierre la puerta.
| Especificaciones De Los Sujetadores | Especificaciones | Rango De Par |
|---|---|---|
| Libras Pie De Par (ft lbs) | ||
| El perno de fijación que conecta el módulo de alarma de baja velocidad (AVAS) al conjunto de la carrocería blanca | M8 | (18 +/- 2) ft lbs |
7.3 Dispositivo De Accesorios Eléctricos
7.3.1 Especificaciones
7.3.1.1 Especificaciones De Los Sujetadores

7.3.2 Diagrama De Descomposición
7.3.2.1 Diagrama De Descomposición
1. Sensor De Lluvia Ligera 3. Sistema De Aviso Acústico Del Vehículo 2. Soporte-Sensor De Lluvia Con Luz Solar 4. Zumbador De Marcha Atrás
7.3.3 Diagrama Esquemático Del Sistema
7.3.3.1 Diagrama Esquemático Eléctrico
| Síntoma | Componente Defectuoso Sospechoso | Medidas |
|---|---|---|
| Cuando el vehículo circula a baja velocidad, no hay sonido ni ruido del módulo de alarma de baja velocidad | 1. El módulo de sonido externo está cubierto por objetos extraños | Limpie los objetos extraños. |
| 2. Interferencia con otros componentes | Reinstale el módulo de alarma de baja velocidad. Consulte Sustitución Del Módulo De Alarma De Baja Velocidad (AVAS) | |
| 3. Mal funcionamiento del módulo de alarma de baja velocidad | Compruebe si hay fallos en el módulo de alarma de baja velocidad. Consulte Fallo De Alimentación Del Módulo De Alarma De Baja Velocidad |
| Código De Fallo | Descripción Del Fallo | Método De Exclusión |
|---|---|---|
| B111717 | Tensión Alta | Consulte Fallo De Alimentación Del Módulo De Alarma De Baja Velocidad |
| B111716 | Tensión Baja | |
| U019887 | Mensaje TGW_TD_Time perdido | Consulte Fallo De Comunicación Del Módulo De Alarma De Baja Velocidad |
| U014087 | Mensaje TGW_TD_Time perdido | |
| U015687 | Mensaje CDC_BDCUSET perdido | |
| U012287 | VDC_CCVS PERDIDO | |
| U007D88 | BCANFD2 BusOff |
7.3.4 Información De Diagnóstico Y Pasos
7.3.4.1 Descripción Del Diagnóstico
Antes de diagnosticar fallos en los dispositivos de accesorios eléctricos, es importante comprender y familiarizarse con el principio de funcionamiento del dispositivo de accesorios eléctricos antes de iniciar el diagnóstico del sistema. Esto ayudará a determinar los pasos correctos para el diagnóstico de fallos cuando ocurra un fallo y, lo que es más importante, ayudará a determinar si la situación descrita por el cliente corresponde a una operación normal. Cualquier diagnóstico de fallos de los dispositivos de accesorios eléctricos debe comenzar con una inspección de rutina, guiando al personal de mantenimiento a dar el siguiente paso lógico para el diagnóstico de fallos. Comprender y utilizar correctamente el proceso de diagnóstico puede acortar
el tiempo de diagnóstico y evitar el error de juicio de las piezas defectuosas. 7.3.4.2 Inspección De Rutina
• Compruebe si hay dispositivos de posventa que puedan afectar el funcionamiento del sistema de accesorios eléctricos, asegurándose de que estos dispositivos no afecten el funcionamiento del sistema de accesorios eléctricos.
• Inspeccione los componentes del sistema que sean de fácil acceso o estén visibles para asegurarse de que no estén visiblemente dañados ni tengan condiciones que puedan causar fallos. 7.3.4.3 Tabla De Síntomas De Fallos
7.3.4.4 Confirmación Del DTC
1.Conecte el instrumento de diagnóstico a la interfaz de diagnóstico, lea y registre el DTC y, a continuación, borre el DTC. 2. Reinicie el vehículo. 3. Lea de nuevo el código de fallo del sistema de control para confirmar que el sistema tiene una salida de código de fallo. – Sí:Diagnostique según el código de fallo de salida.
– No:Realice comprobaciones de fallos intermitentes, consulte Inspección De Fallos Intermitentes 7.3.4.5 Lista De Códigos De Diagnóstico De Fallos (DTC)
AVAS
7.3.4.6 Fallo De Alimentación Del Módulo De Alarma De Baja Velocidad
1.Lógica De Monitoreo Del DTC
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| B111717 | Tensión Alta | Tensión > 33 V, t > 2 s | 1. Batería principal 2. Sistema de carga de baja tensión 3. Arnés de cables 4. Módulo de alarma de baja velocidad |
| B111716 | Tensión Baja | Tensión < 18 V, t > 2 s |
2.Diagrama Del Circuito

3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina B48-38 B48-18
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| U019887 | Mensaje TGW_TD_Time perdido | 10 ciclos perdidos | 1.Arnés de cables 2. Módulo de alarma de baja velocidad |
| U014087 | Mensaje BDCU_OELight perdido | 10 ciclos perdidos | |
| U015687 | Mensaje CDC_BDCUSET perdido | 10 ciclos perdidos | |
| U012287 | VDC_CCVS PERDIDO | 10 ciclos perdidos | |
| U007D88 | BCANFD2 BusOff | Ciclo de error más de 255 |
Paso 3: ¿Compruebe si hay otros códigos de fallo de alimentación de módulos además del módulo de alarma de baja velocidad? – Sí: Compruebe la batería principal. Consulte Inspección De La Batería Principal Compruebe el sistema de carga de baja tensión. Consulte Fallo Del Sistema De Carga De Baja Tensión Del DCDC1 – No: Siguiente paso Paso 4: Compruebe el arnés de alimentación y conexión a tierra del módulo de alarma de baja velocidad. Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice el módulo de alarma de baja velocidad. Paso 6: Sustituya el módulo de alarma de baja velocidad. Consulte Sustitución Del Módulo De Alarma De Baja Velocidad (AVAS) Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.3.4.7 Fallo De Comunicación Del Módulo De Alarma De Baja Velocidad
1.Lógica De Monitoreo Del DTC 2.Diagrama Del Circuito
3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: Compruebe el arnés de comunicación del bus BCANFD1. Consulte Inspección De La Integridad De La Red Del Bus BCAND1 B48-38 B48-18
Paso 4: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice el módulo de alarma de baja velocidad. Paso 5: Sustituya el módulo de alarma de baja velocidad. Consulte Sustitución Del Módulo De Alarma De Baja Velocidad (AVAS) Paso 6: Borre y confirme el DTC.

7.3.5 Desmontaje E Instalación
7.3.5.1 Sustitución Del RLS
Procedimientos De Extracción 1 Abra la puerta. 2 Abra la placa de cubierta abatible frontal. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alta tensión antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire el conjunto de la cubierta decorativa de la cámara frontal. 5 Desconecte 1 conector del arnés del RLS. 6 Retire el RLS. Procedimientos De Instalación 1 Mueva el RLS a la posición de montaje. 2 Conecte 1 conector del arnés del RLS.
precaución
El arnés está firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta oír un clic para confirmar".
3 Instale el conjunto de la cubierta decorativa de la cámara frontal. 4 Conecte el cable negativo de la batería. 5 Cierre la placa de cubierta abatible frontal. 6 Cierre la puerta.

7.3.5.2 Sustitución Del AVAS
Procedimientos De Extracción 1 Abra la puerta. 2 Abra la placa de cubierta abatible frontal. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alta tensión antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire la lámpara (superior). 5 Retire la lámpara (inferior). 6 Retire el conjunto del cuerpo del estribo de abordaje. 7 Retire el soporte de conexión inferior del paso de rueda. 8 Retire la viga tubular del estribo de abordaje. 9 Desconecte 1 conector del arnés del AVAS.
10 Retire 2 pernos de fijación del AVAS. 11 Retire el AVAS. Procedimientos De Instalación 1 Mueva el AVAS a la posición de montaje. 2 Instale 2 pernos de fijación del AVAS.
Par: (18 +/- 2) ft lbs

3 Conecte 1 conector del arnés del AVAS.
precaución
El arnés está firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta oír un clic para confirmar".
4 Instale la viga tubular del estribo de abordaje. 5 Instale el soporte de conexión inferior del paso de rueda. 6 Instale el conjunto del cuerpo del estribo de abordaje. 7 Instale la lámpara (inferior). 8 Instale la lámpara (superior). 9 Conecte el cable negativo de la batería. 10 Cierre la placa de cubierta abatible frontal. 11 Cierre la puerta.
7.3.5.3 Sustitución Del Zumbador De Marcha Atrás
Procedimientos De Extracción 1 Abra la puerta. 2 Abra la placa de cubierta abatible frontal. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alta tensión antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Desconecte 1 conector del arnés de cables del zumbador de marcha atrás. 5 Retire los 2 pernos de fijación del zumbador de marcha atrás. 6 Retire el zumbador de marcha atrás. Procedimientos De Instalación


1 Mueva el zumbador de marcha atrás a la posición de montaje. 2 Instale los 2 pernos de fijación del zumbador de marcha atrás. 3 Conecte 1 conector del arnés de cables del zumbador de marcha atrás.
precaución
El arnés está firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta oír un clic para confirmar".
4 Conecte el cable negativo de la batería. 5 Cierre la placa de cubierta abatible frontal. 6 Cierre la puerta.
| Especificaciones De Los Sujetadores | Especificaciones | Rango De Par |
|---|---|---|
| Libras Pie De Par (ft lbs) | ||
| El perno de fijación que conecta el soporte del conjunto de la batería a la viga delantera derecha de conexión | M14 | (103 +/- 7,5) ft lbs |
| El perno de fijación que conecta el soporte del conjunto de la batería a la viga delantera izquierda de conexión | M14 | (103 +/- 7,5) ft lbs |
| La tuerca de fijación que conecta el soporte del conjunto de la batería a la viga delantera derecha de conexión | M14 | (103 +/- 7,5) ft lbs |
| La tuerca de fijación que conecta el soporte del conjunto de la batería a la viga delantera derecha de conexión | M14 | (103 +/- 7,5) ft lbs |
| El perno de fijación que conecta la almohadilla de la batería y el soporte del conjunto de la batería | M8 | (18,5 +/- 2) ft lbs |
| Caja eléctrica inteligente - perno de fijación que conecta la carrocería del vehículo al soporte inferior izquierdo del controlador del tablero | M6 | (6,5 +/- ,75) ft lbs |
| Caja eléctrica inteligente - pernos de fijación que conectan el chasis y el soporte de la caja eléctrica inteligente | M8 | (18,5 +/- 2) ft lbs |
| La tuerca de fijación que conecta la batería auxiliar y el arnés del terminal negativo de la batería | M8 | (18,5 +/- 2) ft lbs |
| El perno de fijación que conecta la placa de presión de la batería 3 al soporte del controlador de dominio de energía | M6 | (6,5 +/- ,75) ft lbs |
7.4 Dispositivo De Batería
7.4.1 Especificaciones
7.4.1.1 Especificaciones De Los Sujetadores

7.4.2 Diagrama De Descomposición
7.4.2.1 Diagrama De Descomposición
1. Soporte De La Batería 6. Placa De Presión De La Batería 3 2. Tuerca De Bloqueo De Brida Hexagonal_Todo Metal 7. Placa De Presión De La Batería 2 3. Perno De Brida Hexagonal 8. Varilla De Amarre De La Batería 4. Bandeja De La Batería 9. Sensor Inteligente De Batería 5. Batería Auxiliar 10. Perno De Brida Hexagonal
11. Caja De Conexiones Inteligente-Carrocería 12. Perno De Brida Hexagonal

10 Perno De Brida Hexagonal 15. Perno De Brida Hexagonal 13. Soporte De La Caja De Conexiones Inteligente-Chasis 16. Perno De Brida Hexagonal 14. Caja De Conexiones Inteligente-Chasis 17. Soporte De La Caja De Conexiones Inteligente-Chasis 2

7.4.3 Desmontaje E Instalación
7.4.3.1 Sustitución Del Soporte Del Conjunto De La Batería
Procedimientos De Extracción 1 Abra la puerta. 2 Abra la placa de cubierta abatible frontal. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
Es necesario apagar el sistema de alta tensión antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire el conjunto del VDC. 5 Retire el soporte del VDC. 6 Retire la varilla de la batería. 7 Retire la placa de presión de la batería 3. 8 Retire la placa de presión de la batería 2. 9 Retire la batería auxiliar. 10 Retire la placa de respaldo de la batería. 11 Retire la caja de conexiones izquierda. 12 Retire la caja de conexiones derecha.
13 Retire 4 pernos de fijación del soporte del conjunto de la batería. 14 Retire el soporte del conjunto de la batería. Procedimientos De Instalación


1 Mueva el soporte del conjunto de la batería a la posición de montaje. 2 Instale 4 pernos de fijación del soporte del conjunto de la batería.
Par: (103 +/- 7,5) ft lbs
3 Instale la caja de conexiones derecha. 4 Instale la caja de conexiones izquierda. 5 Instale la placa de respaldo de la batería. 6 Instale la batería auxiliar. 7 Instale la placa de presión de la batería 2. 8 Instale la placa de presión de la batería 3. 9 Instale la varilla de la batería. 10 Instale el soporte del VDC. 11 Instale el conjunto del VDC. 12 Conecte el cable negativo de la batería. 13 Cierre la placa de cubierta abatible frontal. 14 Cierre la puerta.

7.4.3.2 Sustitución De La Placa De Respaldo De La Batería
Procedimientos De Extracción 1 Abra la puerta. 2 Abra la placa de cubierta abatible frontal. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alta tensión antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire el conjunto del VDC. 5 Retire el soporte del VDC. 6 Retire la varilla de la batería. 7 Retire la placa de presión de la batería 3. 8 Retire la placa de presión de la batería 2. 9 Retire la batería auxiliar. 10 Retire 6 pernos de fijación de la placa de respaldo de la batería. 11 Retire la placa de respaldo de la batería. Procedimientos De Instalación
1 Mueva la placa de respaldo de la batería a la posición de montaje. 2 Instale 6 pernos de fijación de la placa de respaldo de la batería.
Par: (18,5 +/- 2) ft lbs
3 Instale la batería auxiliar. 4 Instale la placa de presión de la batería 2. 5 Instale la placa de presión de la batería 3. 6 Instale la varilla de la batería. 7 Instale el soporte del VDC. 8 Instale el conjunto del VDC. 9 Conecte el cable negativo de la batería. 10 Cierre la placa de cubierta abatible frontal. 11 Cierre la puerta.
7.4.3.3 Sustitución De La Batería Auxiliar
Procedimientos De Extracción 1 Abra la puerta. 2 Abra la placa de cubierta abatible frontal. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alta tensión antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire el conjunto del VDC. 5 Retire el soporte del VDC. 6 Retire la varilla de la batería. 7 Retire la placa de presión de la batería 3. 8 Retire la placa de presión de la batería 2.
9 Afloje 3 tuercas de fijación del terminal de la batería auxiliar. 10 Retire la batería auxiliar. Procedimientos De Instalación 1 Mueva la varilla de la batería auxiliar a la posición de montaje. 2 Apriete 3 tuercas de fijación del terminal de la batería auxiliar.
Par: (18,5 +/- 2) ft lbs
3 Instale la placa de presión de la batería 2. 4 Instale la placa de presión de la batería 3. 5 Instale la varilla de la batería. 6 Instale el soporte del VDC. 7 Instale el conjunto del VDC. 8 Conecte el cable negativo de la batería. 9 Cierre la placa de cubierta abatible frontal. 10 Cierre la puerta.

7.4.3.4 Sustitución De La Placa De Presión De La Batería 2
Procedimientos De Extracción
1 Abra la puerta. 2 Abra la placa de cubierta abatible frontal. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alta tensión antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire el conjunto del VDC. 5 Retire el soporte del VDC. 6 Retire la varilla de la batería. 7 Retire la placa de presión de la batería 3. 8 Retire la placa de presión de la batería 2. Procedimientos De Instalación 1 Mueva la placa de presión de la batería 2 a la posición de montaje. 2 Instale la placa de presión de la batería 3.

3 Instale la varilla de la batería. 4 Instale el soporte del VDC. 5 Instale el conjunto del VDC. 6 Conecte el cable negativo de la batería. 7 Cierre la placa de cubierta abatible frontal. 8 Cierre la puerta.

7.4.3.5 Sustitución De La Placa De Presión De La Batería 3
Procedimientos De Extracción 1 Abra la puerta. 2 Abra la placa de cubierta abatible frontal. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alta tensión antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire el conjunto del VDC. 5 Retire el soporte del VDC. 6 Retire la varilla de la batería. 7 Retire la placa de presión de la batería 3. Procedimientos De Instalación
1 Mueva la placa de presión de la batería 3 a la posición de montaje. 2 Instale la varilla de la batería. 3 Instale el soporte del VDC. 4 Instale el conjunto del VDC. 5 Conecte el cable negativo de la batería. 6 Cierre la placa de cubierta abatible frontal. 7 Cierre la puerta.
7.4.3.6 Sustitución De La Varilla De La Batería
Procedimientos De Extracción 1 Abra la puerta. 2 Abra la placa de cubierta abatible frontal. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alta tensión antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire el conjunto del VDC.
5 Retire el soporte del conjunto del controlador del vehículo. 6 Retire 3 varillas de la batería. Procedimientos De Instalación 1 Mueva la varilla de la batería a la posición de montaje. 2 Instale 3 varillas de la batería. 3 Instale el soporte del conjunto del controlador del vehículo. 4 Instale el conjunto del VDC. 5 Conecte el cable negativo de la batería. 6 Cierre la placa de cubierta abatible frontal. 7 Cierre la puerta.

7.4.3.7 Sustitución Del IBS
Procedimientos De Extracción 1 Abra la puerta. 2 Abra la placa de cubierta abatible frontal.
3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alta tensión antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Desconecte 1 conector del arnés del IBS. 5 Retire 2 tuercas de fijación del IBS. 6 Retire el IBS. Procedimientos De Instalación


1 Mueva el IBS a la posición de montaje. 2 Instale 2 tuercas de fijación del IBS.
Par: (14,75) ft lbs
3 Conecte 1 conector del arnés del IBS.
precaución
El arnés está firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta oír un clic para confirmar".
4 Conecte el cable negativo de la batería. 5 Cierre la placa de cubierta abatible frontal. 6 Cierre la puerta.
7.4.3.8 Sustitución Del SJB_UP
Procedimientos De Extracción 1 Abra la puerta. 2 Abra la placa de cubierta abatible frontal. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alta tensión antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire el conjunto del panel de revestimiento superior izquierdo del IP.
5 Retire la interfaz USB frontal. 6 Retire el soporte del conjunto del controlador del vehículo. 7 Retire el soporte de la grabadora de datos de viaje del vehículo. 8 Retire el conjunto de la placa de cubierta de acceso izquierda del IP. 9 Retire el conjunto del panel de interruptores izquierdo. 10 Retire el conjunto del panel de revestimiento inferior del panel de interruptores izquierdo. 11 Retire el conjunto del panel de revestimiento inferior izquierdo del IP. 12 Retire el soporte de fijación inferior izquierdo. 13 Desconecte 5 conectores del arnés del SJB_UP. 14 Retire 1 tornillo y retire la placa de cubierta del SJB_UP.


15 Retire 3 tuercas de fijación del arnés para desmontar el arnés. 16 Retire 3 tuercas de fijación del arnés para desmontar el arnés. 17 Retire 4 pernos de fijación del SJB_UP. 18 Retire el SJB_UP.



Procedimientos De Instalación 1 Mueva el SJB_UP a la posición de montaje. 2 Instale 4 pernos de fijación del SJB_UP.
Par:(7,5 +/- ,75) ft lbs
3 Conecte el arnés e instale 3 tuercas de fijación del arnés.
4 Conecte el arnés e instale 3 tuercas de fijación del arnés. 5 Instale la placa de cubierta del SJB_UP e instale 1 tornillo. 6 Conecte 5 conectores del arnés del SJB_UP.
precaución
El arnés está firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta oír un clic para confirmar".
7 Instale el soporte de fijación inferior izquierdo. 8 Instale el conjunto del panel de revestimiento inferior izquierdo del IP. 9 Instale el conjunto del panel de revestimiento inferior del panel de interruptores izquierdo. 10 Instale el conjunto del panel de interruptores izquierdo. 11 Instale el conjunto de la placa de cubierta de acceso izquierda del IP. 12 Instale el conjunto del panel de revestimiento superior izquierdo del IP. 13 Instale el soporte de la grabadora de datos de viaje del vehículo. 14 Instale el soporte del conjunto del controlador del vehículo. 15 Instale la interfaz USB frontal. 16 Conecte el cable negativo de la batería. 17 Cierre la placa de cubierta abatible frontal. 18 Cierre la puerta.

7.4.3.9 Sustitución Del SJB_UN
Procedimientos De Extracción 1 Abra la puerta. 2 Abra la placa de cubierta abatible frontal. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alta tensión antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire 4 pernos de fijación de la caja de conexiones izquierda y mueva la caja de conexiones izquierda.
5 Retire 2 pernos de fijación del soporte del SJB_UN y mueva el soporte del SJB_UN. 6 Retire la placa de cubierta y retire 2 pernos de fijación para desmontar el arnés.



7 Retire 3 pernos de fijación para desmontar el arnés. 8 Desconecte 6 conectores del arnés del SJB_UN. 9 Retire 4 pernos de fijación del SJB_UN. 10 Retire el SJB_UN.



Procedimientos De Instalación 1 Mueva el SJB_UN a la posición de montaje. 2 Instale 4 pernos de fijación del SJB_UN.
Par: (18,5 +/- 2) ft lbs
3 Conecte 6 conectores del arnés del SJB_UN.
precaución
El arnés está firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta oír un clic para confirmar".
4 Conecte el arnés e instale 3 pernos de fijación. 5 Conecte el arnés, instale 2 pernos de fijación e instale la placa de cubierta. 6 Instale el soporte del SJB_UN e instale 2 pernos de fijación del soporte del SJB_UN.
7 Instale la caja de conexiones izquierda e instale 4 pernos de fijación de la caja de conexiones izquierda. 8 Conecte el cable negativo de la batería. 9 Cierre la placa de cubierta abatible frontal. 10 Cierre la puerta.
7.4.3.10 Sustitución Del Convertidor De CC
Procedimientos De Extracción 1 Abra la puerta. 2 Abra la placa de cubierta abatible frontal. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alta tensión antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Desconecte 1 conector del arnés de cables del convertidor de CC. 5 Retire 1 perno de fijación del convertidor de CC.


6 Separe el convertidor de CC del soporte del convertidor de CC. 7 Retire el convertidor de CC. Procedimientos De Instalación


1 Mueva el convertidor de CC a la posición de montaje. 2 Conecte el convertidor de CC al soporte del convertidor de CC. 3 Instale 1 perno de fijación del convertidor de CC.
4 Conecte 1 conector del arnés de cables del convertidor de CC.
precaución
El arnés está firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta oír un clic para confirmar".
5 Conecte el cable negativo de la batería. 6 Cierre la placa de cubierta abatible frontal. 7 Cierre la puerta.
7.4.3.11 Sustitución Del Soporte Del Convertidor De CC
Procedimientos De Extracción 1 Abra la puerta. 2 Abra la placa de cubierta abatible frontal. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alta tensión antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire el convertidor de CC.
5 Retire 2 tuercas de fijación del soporte del convertidor de CC. 6 Retire el soporte del convertidor de CC. Procedimientos De Instalación 1 Mueva el soporte del convertidor de CC a la posición de montaje. 2 Instale 2 tuercas de fijación del soporte del convertidor de CC. 3 Instale el convertidor de CC. 4 Conecte el cable negativo de la batería. 5 Cierre la placa de cubierta abatible frontal. 6 Cierre la puerta.

| Resultado De La Medición | Operaciones De Ejecución |
|---|---|
| La batería está en buen estado | Inspección completada |
| Necesita carga | Cargue la batería principal |
| Necesita sustitución | Consulte Sustitución De La Batería Auxiliar |
7.4.4 Inspección
7.4.4.1 Inspección De La Batería Principal
Paso 1 Compruebe el aspecto de la batería principal. A. Compruebe si la batería principal presenta deformaciones o daños en su aspecto. B. Compruebe si la batería principal tiene fugas. C. Confirme si las comprobaciones anteriores son normales. Consulte Sustitución De La Batería Auxiliar Paso 2 Compruebe los conectores positivo y negativo de la batería principal. A. Compruebe si los conectores positivo y negativo de la batería principal están flojos, oxidados o corroídos. B. Confirme si las comprobaciones anteriores son normales. Repare o sustituya los componentes defectuosos. Paso 3 Use un comprobador de baterías para probar la batería principal. A. Ponga la alimentación del vehículo en OFF para multimedia. B. Desconecte los terminales positivo y negativo de la batería principal. C. Use un comprobador de baterías para medir la batería principal y realice las operaciones correspondientes de acuerdo con la tabla siguiente. No Sí No Sí
7.4.5 Diagrama Esquemático Del Sistema
7.4.5.1 Diagrama Esquemático Eléctrico
Caja eléctrica inteligente de la carrocería
Caja eléctrica inteligente del chasis
Sistema de distribución de energía de 12 V
| Código De Fallo | Descripción Del Fallo | Método De Exclusión |
|---|---|---|
| B180017 | Sobretensión del módulo | Consulte Fallo De Alimentación De La Caja De Conexiones Inteligente UP |
| U014087 | Se agotó el tiempo de comunicación con el BDCU | Consulte Fallo De Comunicación De La Caja De Conexiones Inteligente UP |
| U007C88 | BCANFD1 BusOff | |
| U220600 | BCANFD1 NM Limphome | |
| B111717 | Tensión alta de la batería | |
| B111716 | Tensión Baja De La Batería | |
| U015687 | Comunicación Perdida Con CDCU | |
| U019887 | Comunicación Perdida Con T-Box | |
| U012287 | Comunicación Perdida Con VDC | |
| B180713 | OUT07: circuito abierto de la carga KL15 | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación Principal KL15 De La Caja De Conexiones Inteligente UP |
| B180719 | OUT07: sobrecorriente KL15 | |
| B18074B | OUT07: sobretemperatura KL15 | |
| B180113 | OUT01: circuito abierto de la carga del ventilador trasero | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación Del Ventilador Del Aire Acondicionado De La Litera |
| B180119 | OUT01: sobrecorriente del ventilador trasero | |
| B18014B | OUT01: sobretemperatura del ventilador trasero | |
| B180213 | OUT02: circuito abierto de la carga del ventilador delantero derecho | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación Del Ventilador Del Aire Acondicionado Derecho |
| B180219 | OUT02: sobrecorriente del ventilador delantero derecho |
7.4.6 Información De Diagnóstico Y Pasos
7.4.6.1 Descripción Del Diagnóstico
Antes de diagnosticar el fallo del dispositivo de batería, es importante comprender y familiarizarse con el principio de funcionamiento del dispositivo de batería antes de iniciar el diagnóstico del sistema. Esto ayudará a determinar los pasos correctos de diagnóstico de fallos cuando ocurra un fallo y, lo que es más importante, ayudará a determinar si la situación descrita por el cliente corresponde a una operación normal. Cualquier diagnóstico de fallos de los dispositivos de batería debe comenzar con una inspección de rutina, guiando al personal de mantenimiento a dar el siguiente paso lógico para el diagnóstico de fallos. Comprender y utilizar correctamente el proceso de diagnóstico puede acortar el tiempo de diagnóstico y evitar
el error de juicio de las piezas defectuosas. 7.4.6.2 Inspección De Rutina
• Compruebe si hay dispositivos de posventa que puedan afectar el funcionamiento del sistema de batería, asegurándose de que estos dispositivos no afecten el funcionamiento del sistema de batería.
• Compruebe los componentes del sistema que sean de fácil acceso o estén visibles para asegurarse de que no haya daños evidentes ni posibles fallos de funcionamiento. 7.4.6.3 Confirmación Del DTC
1. Conecte la herramienta de diagnóstico a la interfaz de diagnóstico, lea y registre el DTC y, a continuación, borre el DTC. 2. Vuelva a poner en marcha el vehículo. 3. Lea de nuevo el código de fallo del sistema de control para confirmar si hay alguna salida de código de fallo del sistema. – Sí:Diagnostique según el código de fallo de salida.
– No:Realice la comprobación de fallos intermitentes, consulte Inspección De Fallos Intermitentes 7.4.6.4 Lista De Códigos De Diagnóstico De Fallos (DTC)
SJBUP
| Código De Fallo | Descripción Del Fallo | Método De Exclusión |
|---|---|---|
| B18024B | OUT02: sobretemperatura del ventilador delantero derecho | |
| B180313 | OUT03: circuito abierto de la carga del ventilador delantero izquierdo | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación Del Ventilador Del Aire Acondicionado Izquierdo |
| B180319 | OUT03: sobrecorriente del ventilador delantero izquierdo | |
| B18034B | OUT03: sobretemperatura del ventilador delantero izquierdo | |
| B180513 | OUT05: circuito abierto de la carga SWC | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación Del Módulo Del Asiento |
| B180519 | OUT05: sobrecorriente SWC | |
| B18054B | OUT05: sobretemperatura SWC | |
| B180613 | OUT06: circuito abierto de la carga BDCU1 de la carrocería | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación Del Controlador De Dominio Del Vehículo |
| B180619 | OUT06: sobrecorriente BDCU1 de la carrocería | |
| B18064B | OUT06: sobretemperatura BDCU1 de la carrocería | |
| B180B13 | OUT11: circuito abierto de la carga BDCU2 de la carrocería | |
| B180B19 | OUT11: sobrecorriente BDCU2 de la carrocería | |
| B180B4B | OUT11: sobretemperatura BDCU2 de la carrocería | |
| B180813 | OUT08: circuito abierto de la carga CDCU | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación Del Controlador De Dominio De La Cabina |
| B180819 | OUT08: sobrecorriente CDCU | |
| B18084B | OUT08: sobretemperatura CDCU | |
| B180913 | OUT09: circuito abierto de la carga ECAS | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación Del ECAS |
| B180919 | OUT09: sobrecorriente ECAS | |
| B18094B | OUT09: sobretemperatura ECAS | |
| B180A13 | OUT10: circuito abierto de la carga DCM | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación Del Módulo De Control De Puertas |
| B180A19 | OUT10: sobrecorriente DCM | |
| B180A4B | OUT10: sobretemperatura DCM | |
| B180C13 | OUT12: circuito abierto de la carga de la cortina del techo corredizo | Consulte Fallo En El Circuito De Alimentación De La Cortina Del Techo Corredizo |
| B180C19 | OUT12: sobrecorriente de la cortina del techo corredizo | |
| B180C4B | OUT12: sobretemperatura de la cortina del techo corredizo | |
| B180E13 | OUT14: circuito abierto de la carga de trabajo | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación De La Alimentación De Tipo Interruptor |
| B180E19 | OUT14: sobrecorriente de trabajo | |
| B180E4B | OUT14: sobretemperatura de trabajo | |
| B181113 | OUT17: circuito abierto de la carga IPC | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación Del Panel De Instrumentos |
| B181119 | OUT17: sobrecorriente IPC | |
| B18114B | OUT17: sobretemperatura IPC | |
| B181213 | OUT18: circuito abierto de la carga OBD | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación Del OBD |
| B181219 | OUT18: sobrecorriente OBD | |
| B18124B | OUT18: sobretemperatura OBD |
| Código De Fallo | Descripción Del Fallo | Método De Exclusión |
|---|---|---|
| B181313 | OUT19: circuito abierto de la carga del compresor de CA y de batería | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación Del Compresor |
| B181319 | OUT19: sobrecorriente del compresor de CA y de batería | |
| B18134B | OUT19: sobretemperatura del compresor de CA y de batería | |
| B181513 | OUT21: circuito abierto de la carga PTC | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación Del PTC |
| B181519 | OUT21: sobrecorriente PTC | |
| B18154B | OUT21: sobretemperatura PTC | |
| B181613 | OUT22: circuito abierto de la carga CA | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación Del Controlador Del Aire Acondicionado |
| B181619 | OUT22: sobrecorriente CA | |
| B18164B | OUT22: sobretemperatura CA | |
| B181713 | OUT23: circuito abierto de la carga USB delantero | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación USB De La Fila Delantera |
| B181719 | OUT23: sobrecorriente USB delantero | |
| B18174B | OUT23: sobretemperatura USB delantero | |
| B181813 | OUT24: circuito abierto de la carga USB trasero | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación USB Trasero |
| B181819 | OUT24: sobrecorriente USB trasero | |
| B18184B | OUT24: sobretemperatura USB trasero | |
| B181A13 | OUT26: circuito abierto de la carga AR_HUD | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación Del HUD |
| B181A19 | OUT26: sobrecorriente AR_HUD | |
| B181A4B | OUT26: sobretemperatura AR_HUD | |
| B181D13 | OUT29: circuito abierto de la carga PWC | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación Del Módulo De Carga Inalámbrica |
| B181D19 | OUT29: sobrecorriente PWC | |
| B181D4B | OUT29: sobretemperatura PWC | |
| B182013 | OUT32: circuito abierto de la carga TV | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación Del Televisor De A Bordo |
| B182019 | OUT32: sobrecorriente TV | |
| B18204B | OUT32: sobretemperatura TV | |
| B182113 | OUT33: circuito abierto de la carga ESCL | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación Del ESCL |
| B182119 | OUT33: sobrecorriente ESCL | |
| B18214B | OUT33: sobretemperatura ESCL | |
| B182213 | OUT34: circuito abierto de los dispositivos de interruptor de la litera | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación De Los Dispositivos Del Interruptor De La Litera |
| B182219 | OUT34: sobrecorriente SSM | |
| B18224B | OUT34: sobretemperatura SSM | |
| B182313 | OUT35: circuito abierto de la carga CAR | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación De La Pantalla CAR |
| B182319 | OUT35: sobrecorriente CAR | |
| B18234B | OUT35: sobretemperatura CAR | |
| B182413 | OUT36: circuito abierto de la carga IVI | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación De La Pantalla IVI |
| B182419 | OUT36: sobrecorriente IVI |
| Código De Fallo | Descripción Del Fallo | Método De Exclusión |
|---|---|---|
| B18244B | OUT36: sobretemperatura IVI | |
| B182613 | OUT38: circuito abierto de la carga BatDrivPump1 | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación De La Bomba De Agua Izquierda De La Batería |
| B182619 | OUT38: sobrecorriente BatDrivPump1 | |
| B18264B | OUT38: sobretemperatura BatDrivPump1 | |
| B182F13 | OUT47: circuito abierto de la carga BatDrivPump2 | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación De La Bomba De Agua Derecha De La Batería |
| B182F19 | OUT47: sobrecorriente BatDrivPump2 | |
| B182F4B | OUT47: sobretemperatura BatDrivPump2 | |
| B182A13 | OUT42: circuito abierto de la carga VertMotorDrivPump1 | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación De La Bomba De Agua Del Motor 1 |
| B182A19 | OUT42: sobrecorriente VertMotorDrivPump1 | |
| B182A4B | OUT42: sobretemperatura VertMotorDrivPump1 | |
| B182B13 | OUT43: circuito abierto de la carga VertMotorDrivPump2 | Consulte Fallo En El Circuito De Alimentación De La Bomba De Agua Del Motor 2 |
| B182B19 | OUT43: sobrecorriente VertMotorDrivPump2 | |
| B182B4B | OUT43: sobretemperatura VertMotorDrivPump2 | |
| B182713 | OUT39: circuito abierto de la carga BatFanGuard1 | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación Del Ventilador 1 Izquierdo De La Batería |
| B182719 | OUT39: sobrecorriente BatFanGuard1 | |
| B18274B | OUT39: sobretemperatura BatFanGuard1 | |
| B182813 | OUT40: circuito abierto de la carga BatFanGuard2 | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación Del Ventilador 2 Izquierdo De La Batería |
| B182819 | OUT40: sobrecorriente BatFanGuard2 | |
| B18284B | OUT40: sobretemperatura BatFanGuard2 | |
| B182E13 | OUT46: circuito abierto de la carga BatFanGuard3 | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación Del Ventilador 1 Derecho De La Batería |
| B182E19 | OUT46: sobrecorriente BatFanGuard3 | |
| B182E4B | OUT46: sobretemperatura BatFanGuard3 | |
| B182D13 | OUT45: circuito abierto de la carga BatFanGuard4 | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación Del Ventilador 2 Derecho De La Batería |
| B182D19 | OUT45: sobrecorriente BatFanGuard4 | |
| B182D4B | OUT45: sobretemperatura BatFanGuard4 | |
| B182913 | OUT41: circuito abierto de la carga AlterFanGuard1 | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación Del Ventilador 1 Del Motor |
| B182919 | OUT41: sobrecorriente AlterFanGuard1 |
| Código De Fallo | Descripción Del Fallo | Método De Exclusión |
|---|---|---|
| B18294B | OUT41: sobretemperatura AlterFanGuard1 | |
| B182C13 | OUT44: circuito abierto de la carga AlterFanGuard2 | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación Del Ventilador 2 Del Motor |
| B182C19 | OUT44: sobrecorriente AlterFanGuard2 | |
| B182C4B | OUT44: sobretemperatura AlterFanGuard2 | |
| B182513 | OUT37: circuito abierto de la carga AlterFanGuard3 | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación Del Ventilador 3 Del Motor |
| B182519 | OUT37: sobrecorriente AlterFanGuard3 | |
| B18254B | OUT37: sobretemperatura AlterFanGuard3 |
| Código De Fallo | Descripción Del Fallo | Método De Exclusión |
|---|---|---|
| B111717 | Tensión alta de la batería | Consulte Fallo De Alimentación De La Caja De Conexiones Inteligente DOWN |
| B111716 | Tensión Baja De La Batería | |
| B1E0017 | Sobretensión del módulo | |
| U014087 | Se agotó el tiempo de comunicación con el BDCU | Consulte Fallo De Comunicación De La Caja De Conexiones Inteligente DOWN |
| U007C88 | BCANFD1 BusOff | |
| U220600 | BCANFD1 NM Limphome | |
| U015687 | Comunicación Perdida Con CDCU | |
| U01A087 | Comunicación Perdida Con SJB_UP | |
| U019887 | Comunicación Perdida Con T-Box | |
| U012287 | Comunicación Perdida Con VDC | |
| U007D88 | BCANFD2 BusOff | |
| U220700 | BCANFD2 NM Limphome | |
| B1E0113 | OUT01: circuito abierto de la carga de la carrocería | Consulte Fallo En El Circuito De Alimentación Principal De La Carrocería Del Vehículo |
| B1E0119 | OUT01: sobrecorriente de la carrocería | |
| B1E014B | OUT01: sobretemperatura de la carrocería | |
| B1E0313 | OUT03: circuito abierto de la carga EPS | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación Del EPS |
| B1E0319 | OUT03: sobrecorriente EPS | |
| B1E034B | OUT03: sobretemperatura EPS | |
| B1E1D13 | OUT29: circuito abierto de la carga EPSAssist | |
| B1E1D19 | OUT29: sobrecorriente EPSAssist | |
| B1E1D4B | OUT29: sobretemperatura EPSAssist | |
| B1E0413 | OUT04: circuito abierto de la carga KL15_1 | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación Principal KL15 De La Caja De Conexiones Inteligente DOWN |
| B1E0419 | OUT04: sobrecorriente KL15_1 | |
| B1E044B | OUT04: sobretemperatura KL15_1 |
SJBUN
| Código De Fallo | Descripción Del Fallo | Método De Exclusión |
|---|---|---|
| B1E2213 | OUT34: circuito abierto de la carga KL15_3 | |
| B1E2219 | OUT34: sobrecorriente KL15_3 | |
| B1E224B | OUT34: sobretemperatura KL15_3 | |
| B1E0513 | OUT05: circuito abierto de la carga EBSKL30 | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación Del EBS |
| B1E0519 | OUT05: sobrecorriente EBSKL30 | |
| B1E054B | OUT05: sobretemperatura EBSKL30 | |
| B1E0A13 | OUT10: circuito abierto de la carga EBS_KL15 | |
| B1E0A19 | OUT10: sobrecorriente EBS_KL15 | |
| B1E0A4B | OUT10: sobretemperatura EBS_KL15 | |
| B1E1F13 | OUT31: circuito abierto del remolque EBS | |
| B1E1F19 | OUT31: sobrecorriente TrailerEBS | |
| B1E1F4B | OUT31: sobretemperatura TrailerEBS | |
| B1E2113 | OUT33: circuito abierto de la carga EBSBat30 | |
| B1E2119 | OUT33: sobrecorriente EBSBat30 | |
| B1E214B | OUT33: sobretemperatura EBSBat30 | |
| B1E0813 | OUT08: circuito abierto de la carga MediumaxleTCU | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación Del TCU Del Eje Medio Del Accionamiento Eléctrico |
| B1E0819 | OUT08: sobrecorriente MediumaxleTCU | |
| B1E084B | OUT08: sobretemperatura MediumaxleTCU | |
| B1E0913 | OUT09: circuito abierto de la carga TGWBat | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación De La Pasarela |
| B1E0919 | OUT09: sobrecorriente TGWBat | |
| B1E094B | OUT09: sobretemperatura TGWBat | |
| B1E2613 | OUT38: circuito abierto de la carga TGWAssist | |
| B1E2619 | OUT38: sobrecorriente TGWAssist | |
| B1E264B | OUT38: sobretemperatura TGWAssist | |
| B1E0B13 | OUT11: circuito abierto de la carga BackupLamp | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación De La Luz De Marcha Atrás |
| B1E0B19 | OUT11: sobrecorriente BackupLamp | |
| B1E0B4B | OUT11: sobretemperatura BackupLamp | |
| B1E0D13 | OUT13: circuito abierto de la carga TractorMarkerLight | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación De La Luz Pequeña |
| B1E0D19 | OUT13: sobrecorriente TractorMarkerLight | |
| B1E0D4B | OUT13: sobretemperatura TractorMarkerLight | |
| B1E1113 | OUT17: circuito abierto de la carga LeftLowBeam | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación De La Luz De Cruce Izquierda |
| B1E1119 | OUT17: sobrecorriente LeftLowBeam | |
| B1E114B | OUT17: sobretemperatura LeftLowBeam | |
| B1E1213 | OUT18: circuito abierto de la luz de carretera derecha | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación De La Luz De Carretera Derecha |
| Código De Fallo | Descripción Del Fallo | Método De Exclusión |
|---|---|---|
| B1E1219 | OUT18: sobrecorriente TractorRightHighBeam | |
| B1E124B | OUT18: sobretemperatura TractorRightHighBeam | |
| B1E1313 | OUT19: circuito abierto de la carga TractorLeftHighBeam | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación De La Luz De Carretera Izquierda |
| B1E1319 | OUT19: sobrecorriente TractorLeftHighBeam | |
| B1E134B | OUT19: sobretemperatura TractorLeftHighBeam | |
| B1E1413 | OUT20: circuito abierto de la carga RightLowBeam | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación De La Luz De Cruce Derecha |
| B1E1419 | OUT20: sobrecorriente RightLowBeam | |
| B1E144B | OUT20: sobrecalentamiento de la luz de cruce derecha | |
| B1E1613 | OUT22: circuito abierto de la carga LeftRunning | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación De La Luz Diurna Izquierda |
| B1E1619 | OUT22: sobrecorriente LeftRunning | |
| B1E164B | OUT22: sobretemperatura LeftRunning | |
| B1E1813 | OUT24: circuito abierto de la carga RightRunning | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación De La Luz Diurna Derecha |
| B1E1819 | OUT24: sobrecorriente RightRunning | |
| B1E184B | OUT24: sobretemperatura RightRunning | |
| B1E1A13 | OUT26: circuito abierto de la carga IBS | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación Del IBS |
| B1E1A19 | OUT26: sobrecorriente IBS | |
| B1E1A4B | OUT26: sobretemperatura IBS | |
| B1E1B13 | OUT27: circuito abierto de la carga WorkingLights | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación De La Luz De Trabajo Trasera |
| B1E1B19 | OUT27: sobrecorriente WorkingLights | |
| B1E1B4B | OUT27: sobretemperatura WorkingLights | |
| B1E1E13 | OUT35: circuito abierto de la carga EPB | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación Del EPB |
| B1E1E19 | OUT35: sobrecorriente EPB | |
| B1E1E4B | OUT35: sobretemperatura EPB | |
| B1E2513 | OUT37: circuito abierto de la carga VDCB | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación Del VDC |
| B1E2519 | OUT37: sobrecorriente VDCB | |
| B1E254B | OUT37: sobretemperatura VDCB | |
| B1E2713 | OUT39: circuito abierto de la carga MediumRearaxleTCU | Consulte Fallo En El Circuito De Alimentación Del MCU Del Eje Trasero En El Accionamiento Eléctrico |
| B1E2719 | OUT39: sobrecorriente MediumRearaxleTCU | |
| B1E274B | OUT39: sobretemperatura MediumRearaxleTCU |
| Código De Fallo | Descripción Del Fallo | Método De Exclusión |
|---|---|---|
| B1E2813 | OUT40: circuito abierto de la carga AirHandlingUnit | Consulte Fallo En El Circuito De Alimentación De La Unidad De Tratamiento De Aire |
| B1E2819 | OUT40: sobrecorriente AirHandlingUnit | |
| B1E284B | OUT40: sobretemperatura AirHandlingUnit | |
| B1E2913 | OUT41: circuito abierto de la carga HighLowPitchElectricHorn | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación De La Bocina Eléctrica |
| B1E2919 | OUT41: sobrecorriente HighLowPitchElectricHorn | |
| B1E294B | OUT41: sobretemperatura HighLowPitchElectricHorn | |
| B1E2F13 | OUT47: circuito abierto de la carga AirHorn | Consulte Fallo En El Circuito De Alimentación De La Bocina De Aire |
| B1E2F19 | OUT47: sobrecorriente AirHorn | |
| B1E2F4B | OUT47: sobretemperatura AirHorn | |
| B1E2C13 | OUT44: circuito abierto de la carga del paquete de batería | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación Del Paquete De Batería |
| B1E2C19 | OUT44: sobrecorriente del paquete de batería | |
| B1E2C4B | OUT44: sobretemperatura del paquete de batería | |
| B1E2D13 | OUT45: circuito abierto de la carga AuxiDrivMultiOne | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación De La Unidad De Distribución De Energía |
| B1E2D19 | OUT45: sobrecorriente AuxiDrivMultiOne | |
| B1E2D4B | OUT45: sobretemperatura AuxiDrivMultiOne | |
| B1E2E13 | OUT46: circuito abierto de la carga BatWaterHeatComp | Consulte Fallo En El Circuito De Alimentación Del Calentador De Agua De La Batería |
| B1E2E19 | OUT46: sobrecorriente BatWaterHeatComp | |
| B1E2E4B | OUT46: sobretemperatura BatWaterHeatComp | |
| B1E2A13 | OUT42: circuito abierto de la carga AVAS | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación De La Alarma Peatonal De Baja Velocidad |
| B1E2A19 | OUT42: sobrecorriente AVAS | |
| B1E2A4B | OUT42: sobretemperatura AVAS | |
| B1E3013 | OUT48: circuito abierto de la carga TPMS | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación De La Presión De Los Neumáticos |
| B1E3019 | OUT48: sobrecorriente TPMS | |
| B1E304B | OUT48: sobretemperatura TPMS | |
| B1E3113 | OUT49: circuito abierto de la carga ChassisSensors | Consulte Fallo Del Circuito De Alimentación De Los Sensores Del Chasis |
| B1E3119 | OUT49: sobrecorriente ChassisSensors | |
| B1E314B | OUT49: sobretemperatura ChassisSensors |
| Elementos De Visualización Del Instrumento De Diagnóstico De Fallos | Piezas De Prueba | Rango De Control | Descripción Del Diagnóstico |
|---|---|---|---|
| Control del canal de salida - VBU-B+_VDC | VDC | On/Off | Controle la alimentación B+ del VDC de encendido/apagado según las instrucciones del instrumento de diagnóstico |
| Control Del Canal De Salida - Dominio De Conducción Inteligente Asistida | Controlador del dominio de conducción inteligente auxiliar | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación del controlador del dominio de conducción inteligente auxiliar para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida - Dominio De Conducción Inteligente Principal | Controlador del dominio de conducción inteligente principal | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación del controlador del dominio de conducción inteligente principal para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida - Controlador EBS | EBS | On/Off | Controle la alimentación del EBS de encendido/apagado según las instrucciones del instrumento de diagnóstico |
| Control Del Canal De Salida - Alimentación Principal KL15-1 | Alimentación KL15 | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación KL15 para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida - Conjunto De La Caja De Dirección | EHPS | On/Off | Controle la alimentación del EHPS de encendido/apagado según las instrucciones del instrumento de diagnóstico |
| Control Del Canal De Salida - Alimentación Del Vehículo | Alimentación del vehículo | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle el encendido/apagado de la alimentación de a bordo |
| Control Del Canal De Salida - B+ De La Carrocería | B+ de la carrocería | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación B+ de la carrocería del vehículo para encenderla/apagarla |
7.4.6.5 Lista De Pruebas De Acción
Al leer la "Prueba De Acción" en el instrumento de diagnóstico de fallos, se puede comprobar el estado de funcionamiento de los relés y actuadores controlados por el SJBUN sin desmontar ningún componente. Antes de realizar el diagnóstico de fallos correspondiente en el sistema de control, realizar la prueba de acción es un requisito previo para la resolución de problemas, lo que puede acortar el tiempo de resolución de problemas.
Nota
La siguiente tabla enumera los datos en condiciones normales solo como referencia. No se base únicamente en estos valores de referencia para determinar si un componente determinado ha fallado. En circunstancias normales, se puede hacer una comparación entre un vehículo en funcionamiento y un vehículo diagnosticado en el mismo estado para determinar si los datos del vehículo diagnosticado son normales en su estado actual.
a.Realice la operación de encendido del vehículo. b.Conecte el dispositivo de diagnóstico de fallos. c.Seleccione "SJBUN"/"Prueba De Acción". d.Consulte la tabla siguiente y realice la prueba activa.
| Elementos De Visualización Del Instrumento De Diagnóstico De Fallos | Piezas De Prueba | Rango De Control | Descripción Del Diagnóstico |
|---|---|---|---|
| Control Del Canal De Salida - Luz de freno derecha | Luz de freno derecha | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación de la luz de freno derecha para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida - Luz de freno izquierda | Luz de freno izquierda | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación de la luz de freno izquierda para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida - Luz de marcha atrás | Luz de marcha atrás | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación de la luz de marcha atrás para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida - Luz de reversa | Luz de reversa | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación de las luces de reversa para encenderlas/apagarlas |
| Control Del Canal De Salida - Alimentación del EBS | EBS | On/Off | Controle la alimentación del EBS de encendido/apagado según las instrucciones del instrumento de diagnóstico |
| Control Del Canal De Salida - Pasarela central | Pasarela central | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación de la pasarela central para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida - Luz diurna derecha | Luz diurna derecha | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación de la luz diurna derecha para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida - Luz diurna izquierda | Luz diurna izquierda | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación de la luz diurna izquierda para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida - Faro de cruce derecho | Faro de cruce derecho | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación del faro de cruce derecho para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida - Luz de carretera izquierda | Luz de carretera izquierda | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación de la luz de carretera izquierda para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida - Luz de carretera derecha | Luz de carretera derecha | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación de la luz de carretera derecha para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida - Luz de cruce izquierda | Luz de cruce izquierda | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación de la luz de cruce izquierda para encenderla/apagarla |
| Elementos De Visualización Del Instrumento De Diagnóstico De Fallos | Piezas De Prueba | Rango De Control | Descripción Del Diagnóstico |
|---|---|---|---|
| Control Del Canal De Salida - Alimentación auxiliar del dominio de conducción inteligente principal | Alimentación auxiliar del dominio de conducción inteligente principal | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación del controlador del dominio de conducción inteligente principal para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida - Remolque del EBS | Remolque del EBS | On/Off | Controle la alimentación del remolque del EBS de encendido/apagado según las instrucciones del instrumento de diagnóstico |
| Control Del Canal De Salida - Estacionamiento electrónico | Estacionamiento electrónico | On/Off | Controle la alimentación del estacionamiento electrónico de encendido/ apagado según las instrucciones del instrumento de diagnóstico |
| Control Del Canal De Salida - Alimentación auxiliar del conjunto de la caja de dirección EPS | EHPS | On/Off | Controle la alimentación del EHPS de encendido/apagado según las instrucciones del instrumento de diagnóstico |
| Control Del Canal De Salida - Válvula solenoide de freno de emergencia | Válvula solenoide de freno de emergencia | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación de la válvula solenoide de freno de emergencia para encenderla/ apagarla |
| Control Del Canal De Salida - Luz de trabajo trasera | Luz de trabajo trasera | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación de la luz de trabajo trasera para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida - Sensor inteligente de batería | Sensor inteligente de batería | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación del sensor inteligente de batería para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida - HSD | HSD | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación del HSD para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida - Unidad de tratamiento de aire | Unidad de tratamiento de aire | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación de la unidad de tratamiento de aire para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida - MCU del eje medio/trasero | MCU del eje medio/trasero | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación del MCU del eje medio/trasero para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida - Alimentación auxiliar de la pasarela | Alimentación auxiliar de la pasarela | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación de la pasarela central para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida - TCU del eje medio | TCU del eje medio | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación del TCU en el eje medio para encenderla/apagarla |
| Elementos De Visualización Del Instrumento De Diagnóstico De Fallos | Piezas De Prueba | Rango De Control | Descripción Del Diagnóstico |
|---|---|---|---|
| Control Del Canal De Salida - Faros ADB | Faros ADB | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación del faro ADB para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida - Alimentación auxiliar del dominio de conducción inteligente auxiliar | Alimentación auxiliar del dominio de conducción inteligente auxiliar | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación del controlador del dominio de conducción inteligente auxiliar para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida - Alimentación principal KL15 3 | Alimentación principal KL15 3 | On/Off | Controle la alimentación KL15 de encendido/apagado según las instrucciones del instrumento de diagnóstico |
| Control Del Canal De Salida - EBS-KL30B | EBS | On/Off | Controle la alimentación del EBS de encendido/apagado según las instrucciones del instrumento de diagnóstico |
| Control Del Canal De Salida - Presión de neumáticos + persiana de rejilla activa | Presión de neumáticos + persiana de rejilla activa | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación de la presión de neumáticos/persiana de rejilla activa de encendido/apagado |
| Control Del Canal De Salida - Bocina de aire | Bocina de aire | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación de la bocina de aire para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida - Calentamiento de agua de la batería | Calentamiento de agua de la batería | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación del calentamiento de agua de la batería para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida - Unidad de distribución de energía | Unidad de distribución de energía | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle el encendido/apagado de la alimentación de la unidad de distribución de energía |
| Control Del Canal De Salida - Paquete De Batería | Paquete de batería | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación del paquete de batería para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida - HSD | HSD | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación del HSD para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida - Alarma peatonal de baja velocidad | Alarma peatonal de baja velocidad | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación de la alarma peatonal de baja velocidad para encenderla/ apagarla |
| Elementos De Visualización Del Instrumento De Diagnóstico De Fallos | Piezas De Prueba | Rango De Control | Descripción Del Diagnóstico |
|---|---|---|---|
| Control Del Canal De Salida - Altavoz eléctrico de alta/baja frecuencia | altavoz eléctrico de alta/baja frecuencia | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación del altavoz eléctrico de alta/baja frecuencia para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida - Alimentación de los sensores del chasis | Alimentación de los sensores del chasis | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación de los sensores del chasis para encenderla/apagarla |
| Elementos De Visualización Del Instrumento De Diagnóstico De Fallos | Piezas De Prueba | Rango De Control | Descripción Del Diagnóstico |
|---|---|---|---|
| Control Del Canal De Salida Del Vehículo - Controlador del dominio de la cabina | Controlador del dominio de la cabina | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación del controlador del dominio de la cabina para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida Del Vehículo - Alimentación KL15 | Alimentación KL15 | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación KL15 para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida Del Vehículo - Control Del Dominio Del Vehículo-1 | Control del dominio del vehículo | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación del controlador del dominio del vehículo para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida Del Vehículo - Módulo de control del asiento | Módulo de control del asiento | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación del módulo de control del asiento para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida Del Vehículo - Alimentación del vehículo de 24 V | Alimentación del vehículo de 24 V | On/Off | Controle la alimentación de a bordo de 24 V de encendido/ apagado según las instrucciones del instrumento de diagnóstico |
| Control Del Canal De Salida Del Vehículo - Ventilador delantero izquierdo | Ventilador delantero izquierdo | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación del ventilador delantero izquierdo para encenderla/apagarla |
Al leer la "Prueba De Acción" en el instrumento de diagnóstico de fallos, se puede comprobar el estado de funcionamiento de los relés y actuadores controlados por el SJBUP sin desmontar ningún componente. Antes de realizar el diagnóstico de fallos correspondiente en el sistema de control, realizar la prueba de acción es un requisito previo para la resolución de problemas, lo que puede acortar el tiempo de resolución de problemas.
Nota
La siguiente tabla enumera los datos en condiciones normales solo como referencia. No se base únicamente en estos valores de referencia para determinar si un componente determinado ha fallado. En circunstancias normales, se puede hacer una comparación entre un vehículo en funcionamiento y un vehículo diagnosticado en el mismo estado para determinar si los datos del vehículo diagnosticado son normales en su estado actual.
a.Realice la operación de encendido del vehículo. b.Conecte el dispositivo de diagnóstico de fallos. c.Elija " SJBUP " / " Prueba De Acción " . d.Consulte la tabla siguiente y realice la prueba activa.
| Elementos De Visualización Del Instrumento De Diagnóstico De Fallos | Piezas De Prueba | Rango De Control | Descripción Del Diagnóstico |
|---|---|---|---|
| Control Del Canal De Salida Del Vehículo - Ventilador delantero derecho | Ventilador delantero derecho | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación del ventilador delantero derecho para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida Del Vehículo - Ventilador trasero | Ventilador trasero | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación del ventilador trasero para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida Del Vehículo - Grabador de conducción | Grabador de conducción | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación del grabador de conducción para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida Del Vehículo - Reserva KL30 | KL30 | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación KL30 para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida Del Vehículo - Alimentación de conmutación | Alimentación de conmutación | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle el encendido/apagado de la alimentación del tipo interruptor |
| Control Del Canal De Salida Del Vehículo - Estribos eléctricos | Estribos eléctricos | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación del estribo eléctrico para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida Del Vehículo - Cortina del techo corredizo | Cortina del techo corredizo | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación de la cortina del techo corredizo para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida Del Vehículo - Controlador del dominio del vehículo -2 | Controlador del dominio del vehículo | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación del controlador del dominio del vehículo para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida Del Vehículo - Módulo de control de puertas | Módulo de control de puertas | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación del módulo de control de puertas para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida Del Vehículo - ECAS | ECAS | On/Off | Controle la alimentación del ECAS de encendido/apagado según las instrucciones del instrumento de diagnóstico |
| Control Del Canal De Salida Del Vehículo - Alimentación USB trasera | Alimentación USB trasera | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación USB trasera para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida Del Vehículo - Alimentación USB de la fila delantera | Alimentación USB de la fila delantera | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación USB de la fila delantera para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida Del Vehículo - Controlador del aire acondicionado | Controlador del aire acondicionado | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación del controlador del aire acondicionado para encenderla/apagarla |
| Elementos De Visualización Del Instrumento De Diagnóstico De Fallos | Piezas De Prueba | Rango De Control | Descripción Del Diagnóstico |
|---|---|---|---|
| Control Del Canal De Salida Del Vehículo - Controlador PTC | Controlador PTC | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación del controlador PTC para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida Del Vehículo - El encendedor de cigarrillos | El encendedor de cigarrillos | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación del encendedor de cigarrillos para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida Del Vehículo - Aire acondicionado y compresor | Aire acondicionado y compresor | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación del compresor para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida Del Vehículo - Interfaz OBD | Interfaz OBD | On/Off | Controle la alimentación de la interfaz OBD de encendido/ apagado según las instrucciones del instrumento de diagnóstico |
| Control Del Canal De Salida Del Vehículo - Pantalla del instrumento | Pantalla del instrumento | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación del panel de instrumentos para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida Del Vehículo - Televisor del coche | Televisor del coche | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación del televisor del coche para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida Del Vehículo - Refrigerador del coche | Refrigerador del coche | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación del refrigerador del coche para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida Del Vehículo - Bomba de agua de la barra | Bomba de agua de la barra | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación de la bomba de agua de la barra para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida Del Vehículo - Módulo de carga inalámbrica | Módulo de carga inalámbrica | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación del módulo de carga inalámbrica para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida Del Vehículo - HSD | HSD | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación del HSD para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida Del Vehículo - HSD | HSD | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación del HSD para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida Del Vehículo - AR-HUD | AR-HUD | On/Off | Controle la alimentación del AR-HUD de encendido/apagado según las instrucciones del instrumento de diagnóstico |
| Control Del Canal De Salida Del Vehículo - Espejo retrovisor electrónico | Espejo retrovisor electrónico | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación del espejo retrovisor electrónico para encenderla/apagarla |
| Elementos De Visualización Del Instrumento De Diagnóstico De Fallos | Piezas De Prueba | Rango De Control | Descripción Del Diagnóstico |
|---|---|---|---|
| Control Del Canal De Salida Del Vehículo - Pantalla IVI | Pantalla IVI | On/Off | Controle la alimentación de la pantalla IVI de encendido/apagado según las instrucciones del instrumento de diagnóstico |
| Control Del Canal De Salida Del Vehículo - Pantalla CAR | Pantalla CAR | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación de la pantalla CAR para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida Del Vehículo - Dispositivos del interruptor de la litera | Dispositivos del interruptor de la litera | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación de los dispositivos del interruptor de la litera para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida Del Vehículo - ESCL | ESCL | On/Off | Controle la alimentación del ESCL de encendido/apagado según las instrucciones del instrumento de diagnóstico |
| Control Del Canal De Salida De La Gestión Térmica - Ventilador del motor 2 | Ventilador del motor 2 | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación del ventilador del motor 2 para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida De La Gestión Térmica - Bomba de agua del motor 2 | Bomba de agua del motor 2 | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación de la bomba de agua del motor 2 para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida De La Gestión Térmica - Bomba de agua del motor 1 | Bomba de agua del motor 1 | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación de la bomba de agua del motor 1 para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida De La Gestión Térmica - Ventilador del motor 1 | Ventilador del motor 1 | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación del ventilador del motor 1 para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida De La Gestión Térmica - Ventilador de la batería 2 | Ventilador de la batería 2 | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación del ventilador de la batería 2 para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida De La Gestión Térmica - Ventilador de la batería 1 | Ventilador de la batería 1 | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación del ventilador de la batería 1 para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida De La Gestión Térmica - Bomba de agua de la batería 1 | Bomba de agua de la batería 1 | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación de la bomba de agua de la batería 1 para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida De La Gestión Térmica - Ventilador del motor 3 | Ventilador del motor 3 | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación del ventilador del motor 3 para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida De La Gestión Térmica - Bomba de agua de la batería 2 | Bomba de agua de la batería 2 | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación de la bomba de agua de la batería 2 para encenderla/apagarla |
| Elementos De Visualización Del Instrumento De Diagnóstico De Fallos | Piezas De Prueba | Rango De Control | Descripción Del Diagnóstico |
|---|---|---|---|
| Control Del Canal De Salida De La Gestión Térmica - Ventilador de la batería 3 | Ventilador de la batería 3 | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación de ventilador de la batería 3 para encenderla/apagarla |
| Control Del Canal De Salida De La Gestión Térmica - Ventilador de la batería 4 | Ventilador de la batería 4 | On/Off | Según las instrucciones del instrumento de diagnóstico, controle la alimentación de ventilador de la batería 4 para encenderla/apagarla |
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| B180017 | Sobretensión del módulo | Tensión > 32 V, t > 500 ms | 1. Batería principal 2. Sistema de carga de baja tensión 3. Arnés de cables 4. Caja de conexiones inteligente UP |
7.4.6.6 Fallo De Alimentación De La Caja De Conexiones Inteligente UP
1.Lógica De Monitoreo Del DTC 2. Diagrama Del Circuito


3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC.Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina.Consulte Inspección De Rutina CAN1FD
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| U014087 | Se agotó el tiempo de comunicación con el BDCU | Cuando el KL15 y la tensión de alimentación están normales, no se recibe ID0x18860021 en 1 s | 1. Arnés de cables 2.Caja de conexiones inteligente UP |
| U007C88 | BCANFD1 BusOff | Se producen tramas de error en la red CAN en condiciones normales de KL15 y tensión de alimentación | |
| U220600 | BCANFD1 NM Limphome | Cuando el KL15 y la tensión de alimentación están normales, no se reciben mensajes NM de otros nodos de la red | |
| B111717 | Tensión alta de la batería | Tensión > 32 V, t > 500 ms | |
| B111716 | Tensión Baja De La Batería | Tensión < 18 V, t > 30 s | |
| U015687 | Comunicación Perdida Con CDCU | Cuando el KL15 y la tensión de alimentación están normales, no se recibe ID0x18FEC1EE en 10 s | |
| U019887 | Comunicación Perdida Con T-Box | Cuando el KL15 y la tensión de alimentación están normales, no se recibe ID0x18FEE6EE en 10 s | |
| U012287 | Comunicación Perdida Con VDC | Cuando el KL15 y la tensión de alimentación están normales, no se recibe ID0x18FCC231 en 1 s |
Paso 3: ¿Compruebe si hay otros códigos de fallo de alimentación de módulos además de la caja de conexiones inteligente UP? – Sí: Compruebe la batería principal. Consulte Inspección De La Batería Principal Compruebe el sistema de carga de baja tensión. Consulte Mal Funcionamiento Del Sistema De Carga De Baja Tensión Del DCDC1 – No: Siguiente paso Paso 4: Compruebe el arnés de alimentación y conexión a tierra de la caja de conexiones inteligente UP. Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente UP. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente UP. Consulte Sustitución De La Caja Eléctrica Inteligente De La Carrocería Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.7 Fallo De Comunicación De La Caja De Conexiones Inteligente UP
1. Lógica De Monitoreo Del DTC 2.Diagrama Del Circuito

3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: Compruebe el arnés de comunicación del bus BCANFD1. Consulte Inspección De La Integridad De La Red Del Bus BCAND1 CAN1FD
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| B180713 | OUT07: circuito abierto de la carga KL15 | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cables 2.Caja de conexiones inteligente UP |
| B180719 | OUT07: sobrecorriente KL15 | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, se detecta una corriente que supera el valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B18074B | OUT07: sobretemperatura KL15 | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente UP. Paso 5: Sustituya la caja de conexiones inteligente UP. Consulte Sustitución De La Caja Eléctrica Inteligente De La Carrocería Paso 6: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.8 Fallo Del Circuito De Alimentación Principal KL15 De La Caja De Conexiones Inteligente UP
1. Lógica De Monitoreo Del DTC 2.Diagrama Del Circuito

3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación principal KL15 de la caja de conexiones inteligente UP.
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| B180113 | OUT01: circuito abierto de la carga del ventilador trasero | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cables 2. Ventilador del aire acondicionado de la litera 3.Caja de conexiones inteligente UP |
| B180119 | OUT01: sobrecorriente del ventilador trasero | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, se detecta una corriente que supera el valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B18014B | OUT01: sobretemperatura del ventilador trasero | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la prueba de acción SJBUP en la interfaz del instrumento de diagnóstico y realice la prueba de acción "Control Del Canal De Salida Del Vehículo - Alimentación KL15, On/Off". Compruebe si la alimentación KL15 funciona según las instrucciones del instrumento de diagnóstico. – Sí: Siguiente paso – No: Sustituya la caja de conexiones inteligente UP. Consulte Sustitución De La Caja Eléctrica Inteligente De La Carrocería Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente UP. Paso 6: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.9 Fallo Del Circuito De Alimentación Del Ventilador Del Aire Acondicionado De La Litera
1. Lógica De Monitoreo Del DTC 2.Diagrama Del Circuito

3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación del ventilador del aire acondicionado de la litera.
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| B180213 | OUT02: circuito abierto de la carga del ventilador delantero derecho | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cables 2. Ventilador del aire acondicionado derecho 3. Caja de conexiones inteligente UP |
| B180219 | OUT02: sobrecorriente del ventilador delantero derecho | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, se detecta una corriente que supera el valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B18024B | OUT02: sobretemperatura del ventilador delantero derecho | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la interfaz de prueba de acción SJBUP del instrumento de diagnóstico y realice la prueba de acción "Control Del Canal De Salida Del Vehículo - Ventilador Trasero, On/Off". Compruebe si la alimentación del ventilador del aire acondicionado de la litera funciona según las instrucciones del instrumento de diagnóstico. – Sí: Siguiente paso – No: Sustituya el ventilador del aire acondicionado de la litera. Consulte Conjunto De HVAC (Incluido PTC) - Sustitución Trasera Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente UP. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente UP. Consulte Sustitución De La Caja Eléctrica Inteligente - Carrocería Del Vehículo Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.10 Fallo Del Circuito De Alimentación Del Ventilador Del Aire Acondicionado Derecho
1. Lógica De Monitoreo Del DTC 2.Diagrama Del Circuito

3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación del ventilador del aire acondicionado derecho.
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| B180313 | OUT03: circuito abierto de la carga del ventilador delantero izquierdo | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cables 2. Ventilador del aire acondicionado izquierdo 3. Caja de conexiones inteligente UP |
| B180319 | OUT03: sobrecorriente del ventilador delantero izquierdo | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, se detecta una corriente que supera el valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B18034B | OUT03: sobretemperatura del ventilador delantero izquierdo | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la prueba de acción SJBUP en la interfaz de la herramienta de diagnóstico y realice la prueba de acción "Control Del Canal De Salida Del Vehículo - Ventilador Delantero Derecho, On/Off". Compruebe si la alimentación del ventilador del aire acondicionado derecho funciona según las instrucciones de la herramienta de diagnóstico. – Sí: Siguiente paso – No: Sustituya el ventilador del aire acondicionado derecho. Consulte Sustitución Del Conjunto De HVAC (Incluido PTC) - Delantero Derecho Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente UP. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente UP. Consulte Sustitución De La Caja Eléctrica Inteligente De La Carrocería Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.11 Fallo Del Circuito De Alimentación Del Ventilador Del Aire Acondicionado Izquierdo
1. Lógica De Monitoreo Del DTC 2.Diagrama Del Circuito

3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación del ventilador del aire acondicionado izquierdo.
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| B180513 | OUT05: circuito abierto de la carga SWC | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cables 2. Módulo del asiento 3. Caja de conexiones inteligente UP |
| B180519 | OUT05: sobrecorriente SWC | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, se detecta una corriente que supera el valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B18054B | OUT05: sobretemperatura SWC | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la interfaz de prueba de acción SJBUP del instrumento de diagnóstico y realice la prueba de acción "Control Del Canal De Salida Del Vehículo - Ventilador Delantero Izquierdo, On/Off". Compruebe si la alimentación del ventilador del aire acondicionado izquierdo funciona según las instrucciones del instrumento de diagnóstico. – Sí: Siguiente paso – No: Sustituya el ventilador del aire acondicionado izquierdo. Consulte Sustitución Del Conjunto De HVAC (Incluido PTC) - Delantero Izquierdo Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente UP. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente UP. Consulte Sustitución De La Caja Eléctrica Inteligente De La Carrocería Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.12 Fallo Del Circuito De Alimentación Del Módulo Del Asiento
1. Lógica De Monitoreo Del DTC 2.Diagrama Del Circuito

3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación del módulo del asiento.
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| B180613 | OUT06: circuito abierto de la carga BDCU1 de la carrocería | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cables 2. Unidad de control del dominio de la carrocería 3. Caja de conexiones inteligente UP |
| B180619 | OUT06: sobrecorriente BDCU1 de la carrocería | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, se detecta una corriente que supera el valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B18064B | OUT06: sobretemperatura BDCU1 de la carrocería | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado | |
| B180B13 | OUT11: circuito abierto de la carga BDCU2 de la carrocería | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | |
| B180B19 | OUT11: sobrecorriente BDCU2 de la carrocería | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, se detecta una corriente que supera el valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B180B4B | OUT11: sobretemperatura BDCU2 de la carrocería | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la interfaz de prueba de acción SJBUP del instrumento de diagnóstico y realice la prueba de acción "Control Del Canal De Salida Del Vehículo - Módulo De Control Del Asiento, On/Off". Compruebe si la alimentación del módulo del asiento funciona según las instrucciones del instrumento de diagnóstico. – Sí: Siguiente paso – No: Sustituya el módulo del asiento. Consulte Sustitución Del Conjunto Del Asiento Del Conductor Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente UP. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente UP. Consulte Sustitución De La Caja Eléctrica Inteligente De La Carrocería Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.13 Fallo Del Circuito De Alimentación Del Controlador De Dominio Del Vehículo
1. Lógica De Monitoreo Del DTC 2.Diagrama Del Circuito

3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación del controlador del dominio de la carrocería.
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| B180813 | OUT08: circuito abierto de la carga CDCU | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cables 2. Controlador del dominio de la cabina 3. Caja de conexiones inteligente UP |
| B180819 | OUT08: sobrecorriente CDCU | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, se detecta una corriente que supera el valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B18084B | OUT08: sobretemperatura CDCU | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la interfaz de prueba de acción SJBUP del instrumento de diagnóstico y realice las pruebas de acción "Control Del Canal De Salida Del Vehículo - Control Del Dominio De La Carrocería-1, On/Off" y "Control Del Canal De Salida Del Vehículo - Control Del Dominio Del Vehículo-2, On/Off". Compruebe si la alimentación del controlador del dominio del vehículo funciona según las instrucciones del instrumento de diagnóstico. – Sí: Siguiente paso – No: Sustituya el controlador del dominio de la carrocería. Consulte Sustitución De La Unidad De Control Del Dominio De La Carrocería Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente UP. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente UP. Consulte Sustitución De La Caja Eléctrica Inteligente De La Carrocería Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.14 Fallo Del Circuito De Alimentación Del Controlador De Dominio De La Cabina
1. Lógica De Monitoreo Del DTC 2.Diagrama Del Circuito

3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación del controlador del dominio de la cabina.
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| B180913 | OUT09: circuito abierto de la carga ECAS | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1.Arnés de cables 2.ECAS 3.Caja de conexiones inteligente UP |
| B180919 | OUT09: sobrecorriente ECAS | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, se detecta una corriente que supera el valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B18094B | OUT09: sobretemperatura ECAS | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la interfaz de prueba de acción SJBUP del instrumento de diagnóstico y realice la prueba de acción "Control Del Canal De Salida Del Vehículo - Controlador Del Dominio De La Cabina, On/Off". Compruebe si la alimentación del controlador del dominio de la cabina funciona según las instrucciones del instrumento de diagnóstico. – Sí: Siguiente paso – No: Sustituya el controlador del dominio de la cabina. Consulte Sustitución Del Controlador Del Dominio De La Cabina Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente UP. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente UP. Consulte Sustitución De La Caja Eléctrica Inteligente De La Carrocería Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.15 Fallo Del Circuito De Alimentación Del ECAS
1. Lógica De Monitoreo Del DTC 2.Diagrama Del Circuito

3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación del ECAS.
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| B180A13 | OUT10: circuito abierto de la carga DCM | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cables 2. Módulo de control de puertas 3. Caja de conexiones inteligente UP |
| B180A19 | OUT10: sobrecorriente DCM | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, se detecta una corriente que supera el valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B180A4B | OUT10: sobretemperatura DCM | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la prueba de acción SJBUP en la interfaz del instrumento de diagnóstico y realice la prueba de acción "Control Del Canal De Salida Del Vehículo ECAS, On/Off". Compruebe si la alimentación del ECAS funciona según las instrucciones del instrumento de diagnóstico. – Sí: Siguiente paso – No: Sustituya el ECAS. Consulte Sustitución Del Conjunto Del Controlador De Suspensión Neumática Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente UP. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente UP. Consulte Sustitución De La Caja Eléctrica Inteligente De La Carrocería Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.16 Fallo Del Circuito De Alimentación Del Módulo De Control De Puertas
1. Lógica De Monitoreo Del DTC
2. Diagrama Del Circuito

3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación del módulo de control de puertas.
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| B180C13 | OUT12: circuito abierto de la carga de la cortina del techo corredizo | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cables 2. Cortina del techo corredizo 3. Caja de conexiones inteligente UP |
| B180C19 | OUT12: sobrecorriente de la cortina del techo corredizo | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, se detecta una corriente que supera el valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B180C4B | OUT12: sobretemperatura de la cortina del techo corredizo | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la interfaz de prueba de acción SJBUP del instrumento de diagnóstico y realice la prueba de acción "Control Del Canal De Salida Del Vehículo Módulo De Control De Puertas, On/Off". Compruebe si la alimentación del módulo de control de puertas funciona según las instrucciones del instrumento de diagnóstico. – Sí: Siguiente paso – No: Sustituya el módulo de control de puertas. Consulte Sustitución Del DCM Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente UP. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente UP. Consulte Sustitución De La Caja Eléctrica Inteligente De La Carrocería Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.17 Fallo En El Circuito De Alimentación De La Cortina Del Techo Corredizo
1. Lógica De Monitoreo Del DTC 2.Diagrama Del Circuito

3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación de la cortina del techo corredizo.
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| B180E13 | OUT14: circuito abierto de la carga de trabajo | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cables 2. Interruptor de cambio 3. Interruptor del pedal de freno 4. Caja de conexiones inteligente UP |
| B180E19 | OUT14: sobrecorriente de trabajo | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, se detecta una corriente que supera el valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B180E4B | OUT14: sobretemperatura de trabajo | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la interfaz de prueba de acción SJBUP del instrumento de diagnóstico y realice la prueba de acción "Control Del Canal De Salida Del Vehículo - Cortina Del Techo Corredizo, Abrir/Cerrar". Compruebe si la alimentación de la cortina del techo corredizo funciona según las instrucciones del instrumento de diagnóstico. – Sí: Siguiente paso – No: Sustituya la cortina del techo corredizo. Consulte Sustitución del conjunto de la cortina del techo corredizo Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente UP. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente UP. Consulte Sustitución de la caja eléctrica inteligente de la carrocería Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.18 Fallo Del Circuito De Alimentación De La Alimentación De Tipo Interruptor
1. Lógica De Monitoreo Del DTC 2.Diagrama Del Circuito

3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación del interruptor de cambio y del interruptor del pedal de freno.
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| B181113 | OUT17: circuito abierto de la carga IPC | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cables 2. Pantalla IPC 3. Caja de conexiones inteligente UP |
| B181119 | OUT17: sobrecorriente IPC | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, se detecta una corriente que supera el valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B18114B | OUT17: sobretemperatura IPC | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la interfaz de prueba de acción SJBUP del instrumento de diagnóstico y realice la prueba de acción "Control Del Canal De Salida Del Vehículo - Alimentación De Conmutación, On/Off". Compruebe si la alimentación de conmutación funciona según las instrucciones del instrumento de diagnóstico. – Sí: Siguiente paso – No: Sustituya el interruptor defectuoso. Consulte Sustitución Del Interruptor Combinado . Sustitución Del Conjunto Del Pedal De Freno Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente UP. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente UP. Consulte Sustitución De La Caja Eléctrica Inteligente De La Carrocería Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.19 Fallo Del Circuito De Alimentación Del Panel De Instrumentos
1. Lógica De Monitoreo Del DTC 2.Diagrama Del Circuito

3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación de la pantalla IPC.
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| B181213 | OUT18: circuito abierto de la carga OBD | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1.Arnés de cables 2.OBD 3.Caja de conexiones inteligente UP |
| B181219 | OUT18: sobrecorriente OBD | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, se detecta una corriente que supera el valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B18124B | OUT18: sobretemperatura OBD | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la interfaz de prueba de acción SJBUP del instrumento de diagnóstico y realice la prueba de acción "Control Del Canal De Salida Del Vehículo - Pantalla Del Instrumento, On/Off". Compruebe si la alimentación de la pantalla IPC funciona según las instrucciones del instrumento de diagnóstico. – Sí: Siguiente paso – No: Sustituya la pantalla IPC. Consulte Sustitución De La Pantalla IPC Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente UP. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente UP. Consulte Sustitución De La Caja Eléctrica Inteligente De La Carrocería Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.20 Fallo Del Circuito De Alimentación Del OBD
1. Lógica De Monitoreo Del DTC 2.Diagrama Del Circuito

3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación del OBD.
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| B181313 | OUT19: circuito abierto de la carga del compresor de CA y de batería | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cables 2. Compresor 3. Caja de conexiones inteligente UP |
| B181319 | OUT19: sobrecorriente del compresor de CA y de batería | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, se detecta una corriente que supera el valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B18134B | OUT19: sobretemperatura del compresor de CA y de batería | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la prueba de acción SJBUP en la interfaz del instrumento de diagnóstico y realice la prueba de acción "Control Del Canal De Salida Del Vehículo Interfaz OBD, On/Off". Compruebe si la alimentación de la interfaz OBD funciona según las instrucciones del instrumento de diagnóstico. – Sí: Siguiente paso – No: Sustituya el OBD. Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente UP. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente UP. Consulte Sustitución De La Caja Eléctrica Inteligente De La Carrocería Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.21 Fallo Del Circuito De Alimentación Del Compresor
1. Lógica De Monitoreo Del DTC 2.Diagrama Del Circuito

3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación del compresor.
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| B181513 | OUT21: circuito abierto de la carga PTC | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1.Arnés de cables 2.PTC 3.Caja de conexiones inteligente UP |
| B181519 | OUT21: sobrecorriente PTC | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, se detecta una corriente que supera el valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B18154B | OUT21: sobretemperatura PTC | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la prueba de acción SJBUP en la interfaz de la herramienta de diagnóstico y realice la prueba de acción "Control Del Canal De Salida Del Vehículo - Compresor Del Aire Acondicionado y de la batería, On/Off". Compruebe si la alimentación del compresor funciona según las instrucciones de la herramienta de diagnóstico. – Sí: Siguiente paso – No: Sustituya el compresor. Consulte Sustitución Del Conjunto Del Compresor Del Aire Acondicionado Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente UP. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente UP. Consulte Sustitución De La Caja Eléctrica Inteligente De La Carrocería Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.22 Fallo Del Circuito De Alimentación Del PTC
1. Lógica De Monitoreo Del DTC 2.Diagrama Del Circuito

3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación del PTC.
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| B181613 | OUT22: circuito abierto de la carga CA | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cables 2. Controlador del aire acondicionado 3. Caja de conexiones inteligente UP |
| B181619 | OUT22: sobrecorriente CA | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, se detecta una corriente que supera el valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B18164B | OUT22: sobretemperatura CA | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la interfaz de prueba de acción SJBUP del instrumento de diagnóstico y realice la prueba de acción "Control Del Canal De Salida Del Vehículo Controlador PTC, On/Off". Compruebe si la alimentación del controlador PTC funciona según las instrucciones del instrumento de diagnóstico. – Sí: Siguiente paso – No: Sustituya el controlador PTC. Consulte Sustitución Del Conjunto De HVAC (Incluido PTC) - Delantero Izquierdo . Sustitución Del Conjunto De HVAC (Incluido PTC) - Delantero Derecho . Sustitución Del Conjunto De HVAC (Incluido PTC) - Trasero Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente UP. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente UP. Consulte Sustitución De La Caja Eléctrica Inteligente De La Carrocería Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.23 Fallo Del Circuito De Alimentación Del Controlador Del Aire Acondicionado
1. Lógica De Monitoreo Del DTC 2.Diagrama Del Circuito

3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación del controlador del aire acondicionado.
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| B181713 | OUT23: circuito abierto de la carga USB delantero | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cables 2. USB de la fila delantera 3. Caja de conexiones inteligente UP |
| B181719 | OUT23: sobrecorriente USB delantero | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, se detecta una corriente que supera el valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B18174B | OUT23: sobretemperatura USB delantero | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la interfaz de prueba de acción SJBUP del instrumento de diagnóstico y realice la prueba de acción "Control Del Canal De Salida Del Vehículo - Controlador Del Aire Acondicionado, On/Off". Compruebe si la alimentación del controlador del aire acondicionado funciona según las instrucciones del instrumento de diagnóstico. – Sí: Siguiente paso – No: Sustituya el controlador del aire acondicionado. Consulte Sustitución Del Conjunto De HVAC (Incluido PTC) - Delantero Derecho Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente UP. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente UP. Consulte Sustitución De La Caja Eléctrica Inteligente De La Carrocería Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.24 Fallo Del Circuito De Alimentación USB De La Fila Delantera
1. Lógica De Monitoreo Del DTC 2.Diagrama Del Circuito

3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación USB de la fila delantera.
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| B181813 | OUT24: circuito abierto de la carga USB trasero | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cables 2. USB trasero 3. Caja de conexiones inteligente UP |
| B181819 | OUT24: sobrecorriente USB trasero | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, se detecta una corriente que supera el valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B18184B | OUT24: sobretemperatura USB trasero | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la prueba de acción SJBUP en la interfaz de la herramienta de diagnóstico y realice la prueba de acción "Control Del Canal De Salida Del Vehículo - Alimentación USB Delantera, On/Off". Compruebe si la alimentación USB delantera funciona según las instrucciones de la herramienta de diagnóstico. – Sí: Siguiente paso – No: Sustituya el USB de la fila delantera. Consulte Sustitución De La Interfaz USB Delantera Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente UP. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente UP. Consulte Sustitución De La Caja Eléctrica Inteligente De La Carrocería Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.25 Fallo Del Circuito De Alimentación USB Trasero
1. Lógica De Monitoreo Del DTC 2.Diagrama Del Circuito

3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación USB trasero.
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| B181A13 | OUT26: circuito abierto de la carga AR_HUD | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1.Arnés de cables 2.HUD 3.Caja de conexiones inteligente UP |
| B181A19 | OUT26: sobrecorriente AR_HUD | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, se detecta una corriente que supera el valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B181A4B | OUT26: sobretemperatura AR_HUD | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la interfaz de prueba de acción SJBUP del instrumento de diagnóstico y realice la prueba de acción "Control Del Canal De Salida Del Vehículo - Alimentación USB Trasera, On/Off". Compruebe si la alimentación USB trasera funciona según las instrucciones del instrumento de diagnóstico. – Sí: Siguiente paso – No: Sustituya el USB trasero. Consulte Sustitución De La Interfaz USB Trasera Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente UP. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente UP. Consulte Sustitución De La Caja Eléctrica Inteligente De La Carrocería Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.26 Fallo Del Circuito De Alimentación Del HUD
1. Lógica De Monitoreo Del DTC 2.Diagrama Del Circuito

3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación del HUD.
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| B181D13 | OUT29: circuito abierto de la carga PWC | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cables 2. Módulo de carga inalámbrica 3. Caja de conexiones inteligente UP |
| B181D19 | OUT29: sobrecorriente PWC | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, se detecta una corriente que supera el valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B181D4B | OUT29: sobretemperatura PWC | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la prueba de acción SJBUP en la interfaz de la herramienta de diagnóstico y realice la prueba de acción "Control Del Canal De Salida Del Vehículo AR-HUD, On/Off". Compruebe si la alimentación del HUD funciona según las instrucciones de la herramienta de diagnóstico. – Sí: Siguiente paso – No: Sustituya el HUD. Consulte Sustitución del AR-HUD Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente UP. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente UP. Consulte Sustitución De La Caja Eléctrica Inteligente De La Carrocería Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.27 Fallo Del Circuito De Alimentación Del Módulo De Carga Inalámbrica
1. Lógica De Monitoreo Del DTC 2.Diagrama Del Circuito

3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación del módulo de carga inalámbrica.
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| B182013 | OUT32: circuito abierto de la carga TV | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cables 2. Televisor del coche 3. Caja de conexiones inteligente UP |
| B182019 | OUT32: sobrecorriente TV | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, se detecta una corriente que supera el valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B18204B | OUT32: sobretemperatura TV | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la interfaz de prueba de acción SJBUP del instrumento de diagnóstico y realice la prueba de acción "Control Del Canal De Salida Del Vehículo - Módulo De Carga Inalámbrica, On/Off". Compruebe si la alimentación del módulo de carga inalámbrica funciona según las instrucciones del instrumento de diagnóstico. – Sí: Siguiente paso – No: Sustituya el módulo de carga inalámbrica. Consulte Sustitución Del Módulo De Carga Inalámbrica Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente UP. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente UP. Consulte Sustitución De La Caja Eléctrica Inteligente De La Carrocería Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.28 Fallo Del Circuito De Alimentación Del Televisor De A Bordo
1. Lógica De Monitoreo Del DTC 2.Diagrama Del Circuito

3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación del televisor del coche.
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| B182113 | OUT33: circuito abierto de la carga ESCL | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cables 2. ESCL 3. Caja de conexiones inteligente UP |
| B182119 | OUT33: sobrecorriente ESCL | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, se detecta una corriente que supera el valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B18214B | OUT33: sobretemperatura ESCL | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la interfaz de prueba de acción SJBUP del instrumento de diagnóstico y realice la prueba de acción "Control Del Canal De Salida Del Vehículo - Televisor Del Coche, On/Off". Compruebe si la alimentación del televisor del coche funciona según las instrucciones del instrumento de diagnóstico. – Sí: Siguiente paso – No: Sustituya el televisor del coche. Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente UP. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente UP. Consulte Sustitución De La Caja Eléctrica Inteligente De La Carrocería Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.29 Fallo Del Circuito De Alimentación Del ESCL
1. Lógica De Monitoreo Del DTC 2.Diagrama Del Circuito

3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación del ESCL.
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| B182213 | OUT34: circuito abierto de la carga SSM | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1.Arnés de cables 2.Dispositivos del interruptor de la litera 3.Caja de conexiones inteligente UP |
| B182219 | OUT34: sobrecorriente SSM | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, se detecta una corriente que supera el valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B18224B | OUT34: sobretemperatura SSM | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la prueba de acción SJBUP en la interfaz del instrumento de diagnóstico y realice la prueba de acción "Control Del Canal De Salida Del Vehículo ESCL, On/Off". Compruebe si la alimentación del ESCL funciona según las instrucciones del instrumento de diagnóstico. – Sí: Siguiente paso – No: Sustituya el ESCL. Consulte Sustitución Del Conjunto De La Columna De Dirección Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente UP. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente UP. Consulte Sustitución De La Caja Eléctrica Inteligente De La Carrocería Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.30 Fallo Del Circuito De Alimentación De Los Dispositivos Del Interruptor De La Litera
1. Lógica De Monitoreo Del DTC 2.Diagrama Del Circuito

3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación de los dispositivos del interruptor de la litera.
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| B182313 | OUT35: circuito abierto de la carga CAR | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cables 2. Pantalla CAR 3. Caja de conexiones inteligente UP |
| B182319 | OUT35: sobrecorriente CAR | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, se detecta una corriente que supera el valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B18234B | OUT35: sobretemperatura CAR | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la interfaz de prueba de acción SJBUP del instrumento de diagnóstico y realice la prueba de acción "control del canal de salida de la carrocería dispositivos del interruptor de la litera, on/off". Compruebe si la alimentación de los dispositivos del interruptor de la litera funciona según las instrucciones del instrumento de diagnóstico. – Sí: Siguiente paso – No: Sustituya los dispositivos del interruptor de la litera. Consulte Sustitución De Los Dispositivos Del Interruptor De La Litera Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente UP. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente UP. Consulte Sustitución De La Caja Eléctrica Inteligente De La Carrocería Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.31 Fallo Del Circuito De Alimentación De La Pantalla CAR
1. Lógica De Monitoreo Del DTC 2.Diagrama Del Circuito

3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación de la pantalla CAR.
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| B182413 | OUT36: circuito abierto de la carga IVI | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cables 2. Pantalla IVI 3. Caja de conexiones inteligente UP |
| B182419 | OUT36: sobrecorriente IVI | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, se detecta una corriente que supera el valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B18244B | OUT36: sobretemperatura IVI | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la interfaz de prueba de acción SJBUP del instrumento de diagnóstico y realice la prueba de acción "Control Del Canal De Salida Del Vehículo Pantalla CAR, On/Off". Compruebe si la alimentación de la pantalla CAR funciona según las instrucciones del instrumento de diagnóstico. – Sí: Siguiente paso – No: Sustituya la pantalla CAR. Consulte Sustitución De La Pantalla CAR Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente UP. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente UP. Consulte Sustitución De La Caja Eléctrica Inteligente De La Carrocería Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.32 Fallo Del Circuito De Alimentación De La Pantalla IVI
1. Lógica De Monitoreo Del DTC 2.Diagrama Del Circuito

3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación de la pantalla IVI.
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| B182613 | OUT38: circuito abierto de la carga BatDrivPump1 | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cables 2. Unidad de gestión térmica izquierda (bomba de agua izquierda de la batería) 3. Caja de conexiones inteligente UP |
| B182619 | OUT38: sobrecorriente BatDrivPump1 | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, se detecta una corriente que supera el valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B18264B | OUT38: sobretemperatura BatDrivPump1 | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la prueba de acción SJBUP en la interfaz del instrumento de diagnóstico y realice la prueba de acción "Control Del Canal De Salida Del Vehículo - Pantalla IVI, On/Off". Compruebe si la alimentación de la pantalla IVI funciona según las instrucciones del instrumento de diagnóstico. – Sí: Siguiente paso – No: Sustituya la pantalla IVI. Consulte Sustitución De La Pantalla IVI Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente UP. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente UP. Consulte Sustitución De La Caja Eléctrica Inteligente De La Carrocería Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.33 Fallo Del Circuito De Alimentación De La Bomba De Agua Izquierda De La Batería
1. Lógica De Monitoreo Del DTC 2.Diagrama Del Circuito

3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación de la unidad de gestión térmica izquierda (bomba de agua izquierda de la batería).
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| B182F13 | OUT47: circuito abierto de la carga BatDrivPump2 | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cables 2. Unidad de gestión térmica derecha (bomba de agua derecha de la batería) 3. Caja de conexiones inteligente UP |
| B182F19 | OUT47: sobrecorriente BatDrivPump2 | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, se detecta una corriente que supera el valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B182F4B | OUT47: sobretemperatura BatDrivPump2 | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la interfaz de prueba de acción SJBUP del instrumento de diagnóstico y realice la prueba de acción "Control Del Canal De Salida De La Gestión Térmica - Bomba De Agua De La Batería 1, On/Off". Compruebe si la alimentación de la unidad de gestión térmica izquierda (bomba de agua izquierda de la batería) funciona según las instrucciones del instrumento de diagnóstico. – Sí: Siguiente paso – No: Sustituya la unidad de gestión térmica izquierda (bomba de agua izquierda de la batería). Consulte Sustitución De La Unidad De Gestión Térmica (Izquierda) Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente UP. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente UP. Consulte Sustitución De La Caja Eléctrica Inteligente De La Carrocería Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.34 Fallo Del Circuito De Alimentación De La Bomba De Agua Derecha De La Batería
1. Lógica De Monitoreo Del DTC 2.Diagrama Del Circuito

3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación de la unidad de gestión térmica derecha (bomba de agua derecha de la batería).
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| B182A13 | OUT42: VertMotorDrivPump1 circuito abierto de la carga | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cables 2. Bomba de agua del motor eléctrico 1 3. Caja de conexiones inteligente UP |
| B182A19 | OUT42: VertMotorDrivPump1 sobrecorriente | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, se detecta una corriente que supera el valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B182A4B | OUT42: VertMotorDrivPump1 sobretemperatura | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la interfaz de prueba de acción SJBUP del instrumento de diagnóstico y realice la prueba de acción "Control Del Canal De Salida De La Gestión Térmica - Bomba De Agua De La Batería 2, On/Off". Compruebe si la alimentación de la unidad de gestión térmica derecha (bomba de agua derecha de la batería) funciona según las instrucciones del instrumento de diagnóstico. – Sí: Siguiente paso – No: Sustituya la unidad de gestión térmica derecha (bomba de agua derecha de la batería). Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente UP. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente UP. Consulte Sustitución De La Caja Eléctrica Inteligente De La Carrocería Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.35 Fallo Del Circuito De Alimentación De La Bomba De Agua Del Motor 1
1. Lógica De Monitoreo Del DTC 2.Diagrama Del Circuito

3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación de la bomba de agua del motor 1.
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| B182B13 | OUT43: VertMotorDrivPump2 circuito abierto de la carga | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cables 2. Bomba de agua del motor eléctrico 2 3. Caja de conexiones inteligente UP |
| B182B19 | OUT43: VertMotorDrivPump2 sobrecorriente | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, se detecta una corriente que supera el valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B182B4B | OUT43: VertMotorDrivPump2 sobretemperatura | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la interfaz de prueba de acción SJBUP del instrumento de diagnóstico y realice la prueba de acción "Control Del Canal De Salida De La Gestión Térmica - Bomba De Agua Del Motor 1, On/Off". Compruebe si la alimentación de la Bomba De Agua Del Motor 1 funciona según las instrucciones del instrumento de diagnóstico. – Sí: Siguiente paso – No: Sustituya la bomba de agua del motor 1. Consulte Sustitución De La Bomba De Agua Electrónica Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente UP. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente UP. Consulte Sustitución De La Caja Eléctrica Inteligente De La Carrocería Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.36 Fallo En El Circuito De Alimentación De La Bomba De Agua Del Motor 2
1. Lógica De Monitoreo Del DTC 2.Diagrama Del Circuito

3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación de la bomba de agua del motor 2.
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| B182713 | OUT39: circuito abierto de la carga BatFanGuard1 | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cables 2. Unidad de gestión térmica izquierda (ventilador 1 izquierdo de la batería) 3. Caja de conexiones inteligente UP |
| B182719 | OUT39: sobrecorriente BatFanGuard1 | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, se detecta una corriente que supera el valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B18274B | OUT39: sobretemperatura BatFanGuard1 | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la interfaz de prueba de acción SJBUP del instrumento de diagnóstico y realice la prueba de acción "Control Del Canal De Salida De La Gestión Térmica - Bomba De Agua Del Motor 2, On/Off". Compruebe si la alimentación de la Bomba De Agua Del Motor 2 funciona según las instrucciones del instrumento de diagnóstico. – Sí: Siguiente paso – No: Sustituya la bomba de agua del motor 2. Consulte Sustitución De La Bomba De Agua Electrónica Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente UP. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente UP. Consulte Sustitución De La Caja Eléctrica Inteligente De La Carrocería Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.37 Fallo Del Circuito De Alimentación Del Ventilador 1 Izquierdo De La Batería
1. Lógica De Monitoreo Del DTC 2.Diagrama Del Circuito

3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación de la unidad de gestión térmica izquierda (ventilador 1 izquierdo de la batería).
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| B182813 | OUT40: circuito abierto de la carga BatFanGuard2 | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cables 2. Unidad de gestión térmica izquierda (ventilador 2 izquierdo de la batería) 3. Caja de conexiones inteligente UP |
| B182819 | OUT40: sobrecorriente BatFanGuard2 | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, se detecta una corriente que supera el valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B18284B | OUT40: sobretemperatura BatFanGuard2 | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la interfaz de prueba de acción SJBUP del instrumento de diagnóstico y realice la prueba de acción "Control Del Canal De Salida De La Gestión Térmica - Ventilador De La Batería 1, On/Off". Compruebe si la alimentación de la unidad de gestión térmica izquierda (ventilador 1 izquierdo de la batería) funciona según las instrucciones del instrumento de diagnóstico. – Sí: Siguiente paso – No: Sustituya la unidad de gestión térmica izquierda (ventilador 1 izquierdo de la batería). Consulte Sustitución De La Unidad De Gestión Térmica (Izquierda) Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente UP. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente UP. Consulte Sustitución De La Caja Eléctrica Inteligente De La Carrocería Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.38 Fallo Del Circuito De Alimentación Del Ventilador 2 Izquierdo De La Batería
1. Lógica De Monitoreo Del DTC 2.Diagrama Del Circuito

3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación de la unidad de gestión térmica izquierda (ventilador 2 izquierdo de la batería). CAN1FD
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| B182E13 | OUT46: circuito abierto de la carga BatFanGuard3 | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cables 2. Unidad de gestión térmica derecha (ventilador 1 derecho de la batería) 3. Caja de conexiones inteligente UP |
| B182E19 | OUT46: sobrecorriente BatFanGuard3 | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, se detecta una corriente que supera el valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B182E4B | OUT46: sobretemperatura BatFanGuard3 | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la interfaz de prueba de acción SJBUP del instrumento de diagnóstico y realice la prueba de acción "Control Del Canal De Salida De La Gestión Térmica - Ventilador De La Batería 2, On/Off". Compruebe si la alimentación de la unidad de gestión térmica izquierda (ventilador 2 izquierdo de la batería) funciona según las instrucciones del instrumento de diagnóstico. – Sí: Siguiente paso – No: Sustituya la unidad de gestión térmica izquierda (ventilador 2 izquierdo de la batería). Consulte Sustitución De La Unidad De Gestión Térmica (Izquierda) Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente UP. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente UP. Consulte Sustitución De La Caja Eléctrica Inteligente De La Carrocería Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.39 Fallo Del Circuito De Alimentación Del Ventilador 1 Derecho De La Batería
1. Lógica De Monitoreo Del DTC 2.Diagrama Del Circuito

3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación de la unidad de gestión térmica derecha (ventilador 1 derecho de la batería). CAN1FD
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| B182D13 | OUT45: circuito abierto de la carga BatFanGuard4 | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cables 2. Unidad de gestión térmica derecha (ventilador 2 derecho de la batería) 3. Caja de conexiones inteligente UP |
| B182D19 | OUT45: sobrecorriente BatFanGuard4 | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, se detecta una corriente que supera el valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B182D4B | OUT45: sobretemperatura BatFanGuard4 | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la interfaz de prueba de acción SJBUP del instrumento de diagnóstico y realice la prueba de acción "Control Del Canal De Salida De La Gestión Térmica - Ventilador De La Batería 3, On/Off". Compruebe si la alimentación de la unidad de gestión térmica derecha (Ventilador 1 Derecho De La Batería) funciona según las instrucciones del instrumento de diagnóstico. – Sí: Siguiente paso – No: Sustituya la unidad de gestión térmica derecha (ventilador 1 derecho de la batería). Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente UP. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente UP. Consulte Sustitución De La Caja Eléctrica Inteligente De La Carrocería Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.40 Fallo Del Circuito De Alimentación Del Ventilador 2 Derecho De La Batería
1. Lógica De Monitoreo Del DTC 2.Diagrama Del Circuito

3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación de la unidad de gestión térmica derecha (ventilador 2 derecho de la batería). CAN1FD
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| B182913 | OUT41: AlterFanGuard1 circuito abierto de la carga | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cables 2. Ventilador del motor 1 3. Caja de conexiones inteligente UP |
| B182919 | OUT41: AlterFanGuard1 sobrecorriente | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, se detecta una corriente que supera el valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B18294B | OUT41: AlterFanGuard1 sobretemperatura | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la interfaz de prueba de acción SJBUP del instrumento de diagnóstico y realice la prueba de acción "Control Del Canal De Salida De La Gestión Térmica - Ventilador De La Batería 4, On/Off". Compruebe si la alimentación de la unidad de gestión térmica derecha (Ventilador 2 Derecho De La Batería) funciona según las instrucciones del instrumento de diagnóstico. – Sí: Siguiente paso – No: Sustituya la unidad de gestión térmica derecha (ventilador 2 derecho de la batería). Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente UP. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente UP. Consulte Sustitución De La Caja Eléctrica Inteligente De La Carrocería Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.41 Fallo Del Circuito De Alimentación Del Ventilador 1 Del Motor
1. Lógica De Monitoreo Del DTC 2.Diagrama Del Circuito

3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación del ventilador del motor 1.
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| B182C13 | OUT44: AlterFanGuard2 circuito abierto de la carga | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cables 2. Ventilador del motor 2 3. Caja de conexiones inteligente UP |
| B182C19 | OUT44: AlterFanGuard2 sobrecorriente | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, se detecta una corriente que supera el valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B182C4B | OUT44: AlterFanGuard2 sobretemperatura | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la interfaz de prueba de acción SJBUP del instrumento de diagnóstico y realice la prueba de acción "Control Del Canal De Salida De La Gestión Térmica - Ventilador Del Motor 1, On/Off". Compruebe si la alimentación del Ventilador Del Motor 1 funciona según las instrucciones del instrumento de diagnóstico. – Sí: Siguiente paso – No: Sustituya el ventilador del motor 1. Consulte Sustitución Del Módulo Delantero Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente UP. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente UP. Consulte Sustitución De La Caja Eléctrica Inteligente De La Carrocería Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.42 Fallo Del Circuito De Alimentación Del Ventilador 2 Del Motor
1. Lógica De Monitoreo Del DTC 2.Diagrama Del Circuito

3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación del ventilador del motor 2.
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| B182513 | OUT37: AlterFanGuard3 circuito abierto de la carga | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cables 2. Ventilador del motor 3 3. Caja de conexiones inteligente UP |
| B182519 | OUT37: AlterFanGuard3 sobrecorriente | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de sueño, se detecta una corriente que supera el valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B18254B | OUT37: AlterFanGuard3 sobretemperatura | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la interfaz de prueba de acción SJBUP del instrumento de diagnóstico y realice la prueba de acción "Control Del Canal De Salida De La Gestión Térmica - Ventilador Del Motor 2, On/Off". Compruebe si la alimentación del Ventilador Del Motor 2 funciona según las instrucciones del instrumento de diagnóstico. – Sí: Siguiente paso – No: Sustituya el ventilador del motor 2. Consulte Sustitución Del Módulo Delantero Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente UP. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente UP. Consulte Sustitución De La Caja Eléctrica Inteligente De La Carrocería Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.43 Fallo Del Circuito De Alimentación Del Ventilador 3 Del Motor
1. Lógica De Monitoreo Del DTC 2.Diagrama Del Circuito

3. Pasos De Diagnóstico Paso 1: Confirmación Del DTC. Consulte Confirmación Del DTC Paso 2: Inspección De Rutina. Consulte Inspección De Rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación del ventilador del motor 3.
| Código DTC | Descripción | Condiciones De Activación Del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| B111717 | Tensión alta de la batería | Tensión > 32 V, t > 500 ms Tensión > 32 V, t > 500 ms | 1. Batería principal 2. Sistema de carga de baja tensión 3. Arnés de cables 4. Caja de conexiones inteligente DOWN |
| B111716 | Tensión Baja De La Batería | Tensión < 18 V, t > 30 s Tensión < 18 V, t > 30 s | |
| B1E0017 | Sobretensión del módulo | Tensión > 32 V, t > 500 ms Tensión > 32 V, t > 500 ms |
Paso 4: Entre en la interfaz de prueba de acción SJBUP del instrumento de diagnóstico y realice la prueba de acción "Control Del Canal De Salida De La Gestión Térmica - Ventilador Del Motor 3, On/Off". Compruebe si la alimentación del Ventilador Del Motor 3 funciona según las instrucciones del instrumento de diagnóstico. – Sí: Siguiente paso – No: Sustituya el ventilador del motor 3. Consulte Sustitución Del Módulo Delantero Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente UP. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente UP. Consulte Sustitución De La Caja Eléctrica Inteligente De La Carrocería Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.44 Fallo de alimentación de la caja de conexiones inteligente inferior
1. Lógica de monitorización del DTC 2. Diagrama de circuito


3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación del DTC. Consulte Confirmación del DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina BCANFD1-H BH01 BCANFD1-L BL01 BCANFD1-H BH01 BCANFD1-L BL01 BCANFD2 BCANFD1
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| U014087 | La comunicación con la BDCU ha expirado | Cuando KL15 y la tensión de alimentación son normales, no se recibe ID0x18860021 dentro de 1 s | 1. Arnés de cableado 2. Caja de conexiones inteligente inferior |
| U007C88 | BCANFD1 BusOff | Se producen tramas de error en la red CAN en condiciones normales de KL15 y tensión de alimentación | |
| U220600 | BCANFD1 NM Limphome | Cuando KL15 y la tensión de alimentación son normales, no se reciben mensajes NM de otros nodos de la red | |
| U015687 | Comunicación perdida con CDCU | Cuando KL15 y la tensión de alimentación son normales, no se recibe ID0x18FEC1EE dentro de 10 s | |
| U01A087 | Comunicación perdida con SJB_UP | Cuando KL15 y la tensión de alimentación son normales, no se recibe ID0x18FF1554 dentro de 1 s | |
| U019887 | Comunicación perdida con T-Box | Cuando KL15 y la tensión de alimentación son normales, no se recibe ID0x18FEE6EE dentro de 10 s | |
| U012287 | Comunicación perdida con VDC | Cuando KL15 y la tensión de alimentación son normales, no se recibe ID0x18FCC231 dentro de 1 s | |
| U007D88 | BCANFD2 BusOff | Se producen tramas de error en la red CAN en condiciones normales de KL15 y tensión de alimentación | |
| U220700 | BCANFD2 NM Limphome | Cuando KL15 y la tensión de alimentación son normales, no se reciben mensajes NM de otros nodos de la red |
Paso 3: ¿Compruebe si hay otros códigos de fallo de alimentación de módulos además de la caja de conexiones inteligente inferior? – Sí: Compruebe la batería principal. Consulte Inspección de la batería principal Compruebe el sistema de carga de baja tensión. Consulte Funcionamiento defectuoso del sistema de carga de baja tensión DCDC1 – No: Paso siguiente Paso 4: Compruebe el arnés de alimentación y conexión a tierra de la caja de conexiones inteligente inferior. Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente inferior. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente inferior. Consulte Sustitución de la caja eléctrica inteligente del chasis Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.45 Fallo de comunicación de la caja de conexiones inteligente inferior
1. Lógica de monitorización del DTC 2. Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación del DTC. Consulte Confirmación del DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe el arnés de comunicación del bus BCANFD1. Consulte Inspección de la integridad de la red del bus BCAND1 BCANFD1-H BH01 BCANFD1-L BL01 BCANFD1-H BH01 BCANFD1-L BL01 BCANFD2 BCANFD1
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B1E0113 | OUT01:Circuito abierto de la carga de carrocería | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cableado 2. Caja de conexiones inteligente superior 3. Caja de conexiones inteligente inferior |
| B1E0119 | OUT01:Sobrecorriente de carrocería | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, se detecta una corriente superior al valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B1E014B | OUT01:Sobre temperatura de carrocería | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Compruebe el arnés de comunicación del bus BCAND2. Consulte Inspección de la integridad de la red del bus BCAND2 Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente inferior. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente inferior. Consulte Sustitución de la caja eléctrica inteligente del chasis Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.46 Fallo en el circuito de alimentación principal de la carrocería del vehículo
1. Lógica de monitorización del DTC 2. Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación del DTC. Consulte Confirmación del DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación principal de la carrocería del vehículo.
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B1E0313 | OUT03:Circuito abierto de carga de la EPS | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cableado 2. EHPS 3. Caja de conexiones inteligente inferior |
| B1E0319 | OUT03:Sobrecorriente de la EPS | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, se detecta una corriente superior al valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B1E034B | OUT03:Sobre temperatura de la EPS | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado | |
| B1E1D13 | OUT29:Circuito abierto de carga de EPSAssist | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | |
| B1E1D19 | OUT29:Sobrecorriente de EPSAssist | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, se detecta una corriente superior al valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B1E1D4B | OUT29:Sobre temperatura de EPSAssist | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la prueba de actuación de SJBUN en la interfaz de la herramienta de diagnóstico y realice la prueba de actuación "Control del canal de salida - B+ de carrocería, On/Off". Compruebe si la alimentación B+ de carrocería funciona según las instrucciones de la herramienta de diagnóstico. – Sí: Paso siguiente – No: Sustituya la caja de conexiones inteligente superior. Consulte Sustitución de la caja eléctrica inteligente de carrocería Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente inferior. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente inferior. Consulte Sustitución de la caja eléctrica inteligente del chasis Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.47 Fallo del circuito de alimentación de la EPS
1. Lógica de monitorización del DTC 2. Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación del DTC. Consulte Confirmación del DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación de la EHPS.
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B1E0413 | OUT04:Circuito abierto de carga de KL15_1 | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cableado 2. Caja de conexiones inteligente inferior |
| B1E0419 | OUT04:Sobrecorriente de KL15_1 | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, se detecta una corriente superior al valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B1E044B | OUT04:Sobre temperatura de KL15_1 | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado | |
| B1E2213 | OUT34:Circuito abierto de carga de KL15_3 | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | |
| B1E2219 | OUT34:Sobrecorriente de KL15_3 | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, se detecta una corriente superior al valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B1E224B | OUT34:Sobre temperatura de KL15_3 | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la prueba de actuación de SJBUN en la interfaz de la herramienta de diagnóstico y realice la prueba de actuación "Control del canal de salida - Alimentación auxiliar del conjunto de dirección EPS, On/Off". Compruebe si la alimentación de la EHPS funciona según las instrucciones de la herramienta de diagnóstico. – Sí: Paso siguiente – No: Sustituya la EHPS. Consulte Sustitución del conjunto EHPS integrado Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente inferior. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente inferior. Consulte Sustitución de la caja eléctrica inteligente del chasis Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.48 Fallo del circuito de alimentación principal KL15 de la caja de conexiones inteligente inferior
1. Lógica de monitorización del DTC 2. Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación del DTC. Consulte Confirmación del DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación principal KL15 de la caja de conexiones inteligente inferior. KL15-3 G5Da KL15-3 G5Da Alimentación de la bocina O419 Alimentación de la bocina O419 Alimentación KL15 3 G5D
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B1E0513 | OUT05:Circuito abierto de carga de EBSKL30 | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cableado 2. EBS 3. Caja de conexiones inteligente inferior |
| B1E0519 | OUT05:Sobrecorriente de EBSKL30 | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, se detecta una corriente superior al valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B1E054B | OUT05:Sobre temperatura de EBSKL30 | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado | |
| B1E0A13 | OUT10:Circuito abierto de carga de EBS_KL15 | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | |
| B1E0A19 | OUT10:Sobrecorriente de EBS_KL15 | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, se detecta una corriente superior al valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B1E0A4B | OUT10:Sobre temperatura de EBS_KL15 | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado | |
| B1E1F13 | OUT31:Circuito abierto de remolque de EBS | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | |
| B1E1F19 | OUT31:Sobrecorriente de TrailerEBS | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, se detecta una corriente superior al valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B1E1F4B | OUT31:Sobre temperatura de TrailerEBS | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la prueba de actuación de SJBUN en la interfaz de la herramienta de diagnóstico y realice las pruebas de actuación "Control del canal de salida - Alimentación principal KL15 3, On/Off" y "Control del canal de salida - Alimentación principal KL15-1 1, On/Off". Compruebe si la alimentación de KL15 funciona según las instrucciones de la herramienta de diagnóstico. – Sí: Paso siguiente – No: Sustituya la caja de conexiones inteligente inferior. Consulte Sustitución de la caja eléctrica inteligente del chasis Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente inferior. Paso 6: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.49 Fallo del circuito de alimentación de la EBS
1. Lógica de monitorización del DTC
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B1E2113 | OUT33:Circuito abierto de carga de EBSBat30 | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | |
| B1E2119 | OUT33:Sobrecorriente de EBSBat30 | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, se detecta una corriente superior al valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B1E214B | OUT33:Sobre temperatura de EBSBat30 | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
2. Diagrama de circuito


3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación del DTC. Consulte Confirmación del DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación de la EBS.
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B1E0813 | OUT08:Circuito abierto de carga de MediumaxleTCU | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cableado 2. Interfaz de baja tensión del eje medio de tracción eléctrica del vehículo (TCU del eje medio de tracción eléctrica) 3. Caja eléctrica inteligente del chasis |
| B1E0819 | OUT08:Sobrecorriente de MediumaxleTCU | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, se detecta una corriente superior al valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B1E084B | OUT08:Sobre temperatura de MediumaxleTCU | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la prueba de actuación de SJBUN en la interfaz de la herramienta de diagnóstico y realice la prueba de actuación "Control del canal de salida - Controlador EBS, On/Off". Compruebe si la alimentación de la EBS funciona según las instrucciones de la herramienta de diagnóstico. – Sí: Paso siguiente – No: Sustituya la EBS. Consulte Sustitución del conjunto del controlador EBS Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente inferior. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente inferior. Consulte Sustitución de la caja eléctrica inteligente del chasis Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.50 Fallo del circuito de alimentación de la TCU del eje medio de tracción eléctrica
1. Lógica de monitorización del DTC 2. Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación del DTC. Consulte Confirmación del DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación de la interfaz de baja tensión (TCU) del vehículo de eje medio de tracción eléctrica.
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B1E0913 | OUT09:Circuito abierto de carga de TGWBat | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cableado 2. T-Gateway 3. Caja de conexiones inteligente inferior |
| B1E0919 | OUT09:Sobrecorriente de TGWBat | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, se detecta una corriente superior al valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B1E094B | OUT09:Sobre temperatura de TGWBat | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado | |
| B1E2613 | OUT38:Circuito abierto de carga de TGWAssist | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | |
| B1E2619 | OUT38:Sobrecorriente de TGWAssist | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, se detecta una corriente superior al valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B1E264B | OUT38:Sobre temperatura de TGWAssist | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la interfaz de prueba de actuación de SJBUN de la herramienta de diagnóstico y realice la prueba de actuación "Control del canal de salida - TCU del eje medio, On/Off". Compruebe que la alimentación de la interfaz de baja tensión (TCU del eje medio) del vehículo de tracción eléctrica funciona según las instrucciones de la herramienta de diagnóstico. – Sí: Paso siguiente – No: Sustituya la interfaz de baja tensión (TCU) del vehículo de eje medio de tracción eléctrica. Consulte Sustitución del eje integrado - Eje medio Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja eléctrica inteligente del chasis. Paso 6: Sustituya la caja eléctrica inteligente del chasis. Consulte Sustitución de la caja eléctrica inteligente del chasis Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.51 Fallo del circuito de alimentación del gateway
1. Lógica de monitorización del DTC 2. Diagrama de circuito



3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación del DTC. Consulte Confirmación del DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación del T-gateway.
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B1E0B13 | OUT11:Circuito abierto de carga de BackupLamp | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cableado 2. Luz trasera combinada (luz de marcha atrás) 3. Caja de conexiones inteligente inferior |
| B1E0B19 | OUT11:Sobrecorriente de BackupLamp | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, se detecta una corriente superior al valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B1E0B4B | OUT11:Sobre temperatura de BackupLamp | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la prueba de actuación de SJBUN en la interfaz de la herramienta de diagnóstico y realice la prueba de actuación "Control del canal de salida - Gateway central, On/Off". Compruebe si la alimentación del T-gateway funciona según las instrucciones de la herramienta de diagnóstico. – Sí: Paso siguiente – No: Sustituya el T-gateway. Consulte Sustitución del gateway T Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente inferior. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente inferior. Consulte Sustitución de la caja eléctrica inteligente del chasis Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.52 Fallo del circuito de alimentación de la luz de marcha atrás
1. Lógica de monitorización del DTC 2. Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación del DTC. Consulte Confirmación del DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación de la luz trasera combinada (luz de marcha atrás).
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B1E0D13 | OUT13:Circuito abierto de carga de TractorMarkerLight | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cableado 2. Luz pequeña 3. Caja de conexiones inteligente inferior |
| B1E0D19 | OUT13:Sobrecorriente de TractorMarkerLight | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, se detecta una corriente superior al valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B1E0D4B | OUT13:Sobre temperatura de TractorMarkerLight | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la prueba de actuación de SJBUN en la interfaz de la herramienta de diagnóstico y realice la prueba de actuación "Control del canal de salida - Luz de marcha atrás, On/Off". Compruebe que la alimentación de la luz trasera combinada (luz de marcha atrás) funciona según las instrucciones de la herramienta de diagnóstico. – Sí: Paso siguiente – No: Sustituya la luz trasera combinada (luz de marcha atrás). Consulte Sustitución de la luz de marcha atrás Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente inferior. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente inferior. Consulte Sustitución de la caja eléctrica inteligente del chasis Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.53 Fallo del circuito de alimentación de la luz pequeña
1. Lógica de monitorización del DTC 2. Diagrama de circuito
Luz de identificación O318f Z01 Masa


3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación del DTC. Consulte Confirmación del DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación de la luz pequeña.
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B1E1113 | OUT17:Circuito abierto de carga de LeftLowBeam | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cableado 2. Faro delantero izquierdo (luz de cruce izquierda) 3. Caja de conexiones inteligente inferior |
| B1E1119 | OUT17:Sobrecorriente de LeftLowBeam | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, se detecta una corriente superior al valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B1E114B | OUT17:Sobre temperatura de LeftLowBeam | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la interfaz de prueba de actuación de SJBUN de la herramienta de diagnóstico y realice la prueba de actuación "Control del canal de salida - Luz pequeña, On/Off". Compruebe que la alimentación de la luz pequeña funciona según las instrucciones de la herramienta de diagnóstico. – Sí: Paso siguiente – No: Sustituya la luz pequeña. Consulte Sustitución de la luz de posición delantera izquierda. Sustitución de la luz de posición delantera derecha Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente inferior. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente inferior. Consulte Sustitución de la caja eléctrica inteligente del chasis Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.54 Fallo del circuito de alimentación de la lámpara de luz de cruce izquierda
1. Lógica de monitorización del DTC 2. Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación del DTC. Consulte Confirmación del DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación del faro delantero izquierdo (luz de cruce izquierda).
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B1E1213 | OUT18_Circuito abierto de la luz de carretera derecha | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cableado 2. Faro delantero derecho (luz de carretera derecha) 3. Caja de conexiones inteligente inferior |
| B1E1219 | OUT18:Sobrecorriente de TractorRightHighBeam | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, se detecta una corriente superior al valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B1E124B | OUT18:Sobre temperatura de TractorRightHighBeam | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la interfaz de prueba de actuación de SJBUN de la herramienta de diagnóstico y realice la prueba de actuación "Control del canal de salida - Luz de cruce izquierda, On/Off". Compruebe que la alimentación del faro delantero izquierdo (luz de cruce izquierda) funciona según las instrucciones de la herramienta de diagnóstico. – Sí: Paso siguiente – No: Sustituya el faro delantero izquierdo (luz de cruce izquierda). Consulte Sustitución del faro izquierdo Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente inferior. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente inferior. Consulte Sustitución de la caja eléctrica inteligente del chasis Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.55 Fallo del circuito de alimentación de la luz de carretera derecha
1. Lógica de monitorización del DTC 2. Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación del DTC. Consulte Confirmación del DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación del faro delantero derecho (luz de carretera derecha).
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B1E1313 | OUT19:Circuito abierto de carga de TractorLeftHighBeam | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cableado 2. Faro delantero izquierdo (luz de carretera izquierda) 3. Caja de conexiones inteligente inferior |
| B1E1319 | OUT19:Sobrecorriente de TractorLeftHighBeam | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, se detecta una corriente superior al valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B1E134B | OUT19:Sobre temperatura de TractorLeftHighBeam | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la prueba de actuación de SJBUN en la interfaz de la herramienta de diagnóstico y realice la prueba de actuación "Control del canal de salida - Luz de carretera derecha, On/Off". Compruebe si la alimentación del faro delantero derecho (luz de carretera derecha) funciona según las instrucciones de la herramienta de diagnóstico. – Sí: Paso siguiente – No: Sustituya el faro delantero derecho (luz de carretera derecha). Consulte Sustitución del faro derecho Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente inferior. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente inferior. Consulte Sustitución de la caja eléctrica inteligente del chasis Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.56 Fallo del circuito de alimentación de la luz de carretera izquierda
1. Lógica de monitorización del DTC 2. Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación del DTC. Consulte Confirmación del DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación del faro delantero izquierdo (luz de carretera izquierda). Luz de identificación O318f Z01 Masa
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B1E1413 | OUT20:Circuito abierto de carga de RightLowBeam | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cableado 2. Faro delantero derecho (luz de cruce derecha) 3. Caja de conexiones inteligente inferior |
| B1E1419 | OUT20:Sobrecorriente de RightLowBeam | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, se detecta una corriente superior al valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B1E144B | OUT20_ Sobrecalentamiento de la luz de cruce derecha | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la interfaz de prueba de actuación de SJBUN de la herramienta de diagnóstico y realice la prueba de actuación "Control del canal de salida - Luz de carretera izquierda, On/Off". Compruebe que la alimentación del faro delantero izquierdo (luz de carretera izquierda) funciona según las instrucciones de la herramienta de diagnóstico. – Sí: Paso siguiente – No: Sustituya el faro delantero izquierdo (luz de carretera izquierda). Consulte Sustitución del faro izquierdo Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente inferior. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente inferior. Consulte Sustitución de la caja eléctrica inteligente del chasis Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.57 Fallo del circuito de alimentación de la luz de cruce derecha
1. Lógica de monitorización del DTC 2. Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación del DTC. Consulte Confirmación del DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación del faro delantero derecho (luz de cruce derecha). Luz de identificación O318f Z01 Masa
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B1E1613 | OUT22:Circuito abierto de carga de LeftRunning | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cableado 2. Luz combinada delantera izquierda (luz de circulación diurna izquierda) 3. Caja de conexiones inteligente inferior |
| B1E1619 | OUT22:Sobrecorriente de LeftRunning | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, se detecta una corriente superior al valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B1E164B | OUT22:Sobre temperatura de LeftRunning | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la prueba de actuación de SJBUN en la interfaz de la herramienta de diagnóstico y realice la prueba de actuación "Control del canal de salida - Luz de cruce derecha, On/Off". Compruebe si la alimentación del faro delantero derecho (luz de cruce derecha) funciona según las instrucciones de la herramienta de diagnóstico. – Sí: Paso siguiente – No: Sustituya el faro delantero derecho (luz de cruce derecha). Consulte Sustitución del faro derecho Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente inferior. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente inferior. Consulte Sustitución de la caja eléctrica inteligente del chasis Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.58 Fallo del circuito de alimentación de la luz de circulación diurna izquierda
1. Lógica de monitorización del DTC 2. Diagrama de circuito Consulte la caja eléctrica inteligente del chasis 3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación del DTC. Consulte Confirmación del DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación de la luz combinada delantera izquierda (luz de circulación diurna izquierda). Paso 4: Entre en la prueba de actuación de SJBUN en la interfaz de la herramienta de diagnóstico y realice la prueba de actuación "Control del canal de salida - Luz de circulación diurna izquierda, On/Off". Compruebe si la alimentación de la luz combinada delantera izquierda (luz de circulación diurna izquierda) funciona según las instrucciones de la herramienta de diagnóstico. – Sí: Paso siguiente – No: Sustituya la luz combinada delantera izquierda (luz de circulación diurna izquierda). Consulte Sustitución de la lámpara combinada delantera izquierda Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente inferior. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente inferior. Consulte Sustitución de la caja eléctrica inteligente del chasis Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.59 Fallo del circuito de alimentación de la luz de circulación diurna derecha
1. Lógica de monitorización del DTC
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B1E1813 | OUT24:Circuito abierto de carga de RightRunning | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cableado 2. Luz combinada delantera derecha (luz de circulación diurna derecha) 3. Caja de conexiones inteligente inferior |
| B1E1819 | OUT24:Sobrecorriente de RightRunning | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, se detecta una corriente superior al valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B1E184B | OUT24:Sobre temperatura de RightRunning | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
2. Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación del DTC. Consulte Confirmación del DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación de la luz combinada delantera derecha (luz de circulación diurna derecha). Luz de identificación O318f Z01 Masa
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B1E1A13 | OUT26:Circuito abierto de carga de IBS | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cableado 2. Sensor inteligente de batería IBS 3. Caja de conexiones inteligente inferior |
| B1E1A19 | OUT26:Sobrecorriente de IBS | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, se detecta una corriente superior al valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B1E1A4B | OUT26:Sobre temperatura de IBS | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la prueba de actuación de SJBUN en la interfaz de la herramienta de diagnóstico y realice la prueba de actuación "Control del canal de salida - Luz de circulación diurna derecha, On/Off". Compruebe si la alimentación de la luz combinada delantera derecha (luz de circulación diurna derecha) funciona según las instrucciones de la herramienta de diagnóstico. – Sí: Paso siguiente – No: Sustituya la luz combinada delantera derecha (luz de circulación diurna derecha). Consulte Sustitución de la lámpara combinada delantera derecha Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente inferior. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente inferior. Consulte Sustitución de la caja eléctrica inteligente del chasis Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.60 Fallo del circuito de alimentación de la IBS
1. Lógica de monitorización del DTC 2. Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación del DTC. Consulte Confirmación del DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación de la IBS de la batería.
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B1E1B13 | OUT27:Circuito abierto de carga de WorkingLights | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cableado 2. Luz de trabajo trasera 3. Caja de conexiones inteligente inferior |
| B1E1B19 | OUT27:Sobrecorriente de WorkingLights | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, se detecta una corriente superior al valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B1E1B4B | OUT27:Sobre temperatura de WorkingLights | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la interfaz de prueba de actuación de SJBUN de la herramienta de diagnóstico y realice la prueba de actuación "Control del canal de salida - Sensor inteligente de batería, On/Off". Compruebe que la alimentación del sensor inteligente de batería funciona según las instrucciones de la herramienta de diagnóstico. – Sí: Paso siguiente – No: Sustituya el sensor inteligente de batería IBS. Consulte Sustitución de los sensores inteligentes de batería Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente inferior. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente inferior. Consulte Sustitución de la caja eléctrica inteligente del chasis Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.61 Fallo del circuito de alimentación de la luz de trabajo trasera
1. Lógica de monitorización del DTC 2. Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación del DTC. Consulte Confirmación del DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación de la luz de trabajo trasera.
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B1E1E13 | OUT35:Circuito abierto de carga de EPB | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cableado 2. EPB 3. Caja de conexiones inteligente inferior |
| B1E1E19 | OUT35:Sobrecorriente de EPB | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, se detecta una corriente superior al valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B1E1E4B | OUT35:Sobre temperatura de EPB | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la interfaz de prueba de actuación de SJBUN de la herramienta de diagnóstico y realice la prueba de actuación "Control del canal de salida - Luz de trabajo trasera, On/Off". Compruebe que la alimentación de la luz de trabajo trasera funciona según las instrucciones de la herramienta de diagnóstico. – Sí: Paso siguiente – No: Sustituya la luz de trabajo. Consulte Sustitución de la luz de trabajo trasera Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente inferior. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente inferior. Consulte Sustitución de la caja eléctrica inteligente del chasis Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.62 Fallo del circuito de alimentación de la EPB
1. Lógica de monitorización del DTC 2. Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación del DTC. Consulte Confirmación del DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación de la EPB.
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B1E2513 | OUT37:Circuito abierto de carga de VDCB | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cableado 2. VDC 3. Caja de conexiones inteligente inferior |
| B1E2519 | OUT37:Sobrecorriente de VDCB | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, se detecta una corriente superior al valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B1E254B | OUT37:Sobre temperatura de VDCB | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la interfaz de prueba de actuación de SJBUN de la herramienta de diagnóstico y realice la prueba de actuación "Control del canal de salida - Estacionamiento electrónico, On/Off". Compruebe que la alimentación del estacionamiento electrónico funciona según las instrucciones de la herramienta de diagnóstico. – Sí: Paso siguiente – No: Sustituya la EPB. Consulte Sustitución del conjunto de la válvula solenoide de estacionamiento Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente inferior. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente inferior. Consulte Sustitución de la caja eléctrica inteligente del chasis Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.63 Fallo del circuito de alimentación de la VDC
1. Lógica de monitorización del DTC 2. Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación del DTC. Consulte Confirmación del DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación de la VDC.
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B1E2713 | OUT39:Circuito abierto de carga de MediumRearaxleTCU | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cableado 2. MCU del eje trasero en la tracción eléctrica 3. Caja de conexiones inteligente inferior |
| B1E2719 | OUT39:Sobrecorriente de MediumRearaxleTCU | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, se detecta una corriente superior al valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B1E274B | OUT39:Sobre temperatura de MediumRearaxleTCU | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la prueba de actuación de SJBUN en la interfaz de la herramienta de diagnóstico y realice la prueba de actuación "Control del canal de salida - VBU-B+_VDC, On/Off". Compruebe si la alimentación B+ de la VDC funciona según las instrucciones de la herramienta de diagnóstico. – Sí: Paso siguiente – No: Sustituya la VDC. Consulte Sustitución del conjunto del controlador de dominio del vehículo Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente inferior. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente inferior. Consulte Sustitución de la caja eléctrica inteligente del chasis Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.64 Fallo en el circuito de alimentación de la MCU del eje trasero en la tracción eléctrica
1. Lógica de monitorización del DTC 2. Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación del DTC. Consulte Confirmación del DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación de la MCU del eje trasero en la tracción eléctrica.
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B1E2813 | OUT40:Circuito abierto de carga de AirHandlingUnit | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cableado 2. Unidad de tratamiento de aire 3. Caja de conexiones inteligente inferior |
| B1E2819 | OUT40:Sobrecorriente de AirHandlingUnit | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, se detecta una corriente superior al valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B1E284B | OUT40:Sobre temperatura de AirHandlingUnit | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la interfaz de prueba de actuación de SJBUN de la herramienta de diagnóstico y realice la prueba de actuación "Control del canal de salida - MCU del eje medio/trasero, On/Off". Compruebe que la alimentación de la MCU del eje medio/trasero funciona según las instrucciones de la herramienta de diagnóstico. – Sí: Paso siguiente – No: Sustituya la MCU del eje trasero en la tracción eléctrica. Consulte Sustitución del eje integrado - Eje medio. Sustitución del eje integrado - Eje trasero Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente inferior. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente inferior. Consulte Sustitución de la caja eléctrica inteligente del chasis Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.65 Fallo en el circuito de alimentación de la unidad de tratamiento de aire
1. Lógica de monitorización del DTC 2. Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación del DTC. Consulte Confirmación del DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación de la unidad de tratamiento de aire. KL15-3 G5Da KL15-3 G5Da Alimentación de la bocina O419 Alimentación de la bocina O419 Alimentación KL15 3 G5D
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B1E2913 | OUT41:Circuito abierto de carga de HighLowPitchElectric- Horn | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cableado 2. Bocina eléctrica 3. Caja de conexiones inteligente inferior |
| B1E2919 | OUT41:Sobrecorriente de HighLowPitchElectric- Horn | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, se detecta una corriente superior al valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B1E294B | OUT41:Sobre temperatura de HighLowPitchElectric- Horn | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la interfaz de prueba de actuación de SJBUN de la herramienta de diagnóstico y realice la prueba de actuación "Control del canal de salida - Unidad de tratamiento de aire, On/Off". Compruebe que la alimentación de la unidad de tratamiento de aire funciona según las instrucciones de la herramienta de diagnóstico. – Sí: Paso siguiente – No: Sustituya la unidad de tratamiento de aire. Consulte Sustitución del conjunto de la unidad de tratamiento de aire Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente inferior. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente inferior. Consulte Sustitución de la caja eléctrica inteligente del chasis Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.66 Fallo del circuito de alimentación de la bocina eléctrica
1. Lógica de monitorización del DTC 2. Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación del DTC. Consulte Confirmación del DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación de la bocina eléctrica. KL15-3 G5Da KL15-3 G5Da Alimentación de la bocina O419 Alimentación de la bocina O419 Alimentación KL15 3 G5D
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B1E2F13 | OUT47:Circuito abierto de carga de AirHorn | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cableado 2. Bocina neumática 3. Caja de conexiones inteligente inferior |
| B1E2F19 | OUT47:Sobrecorriente de AirHorn | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, se detecta una corriente superior al valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B1E2F4B | OUT47:Sobre temperatura de AirHorn | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la interfaz de prueba de actuación de SJBUN de la herramienta de diagnóstico y realice la prueba de actuación "Control del canal de salida - Bocina eléctrica de alta/baja frecuencia, On/Off". Compruebe que la alimentación de la bocina eléctrica de alta/baja frecuencia funciona según las instrucciones de la herramienta de diagnóstico. – Sí: Paso siguiente – No: Sustituya la bocina eléctrica. Consulte Sustitución del conjunto de la bocina eléctrica - graves. Sustitución del conjunto de la bocina eléctrica - alta frecuencia Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente inferior. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente inferior. Consulte Sustitución de la caja eléctrica inteligente del chasis Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.67 Fallo en el circuito de alimentación de la bocina neumática
1. Lógica de monitorización del DTC 2. Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación del DTC. Consulte Confirmación del DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación de la bocina neumática. KL15-3 G5Da KL15-3 G5Da Alimentación de la bocina O419 Alimentación de la bocina O419 Alimentación KL15 3 G5D
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B1E2C13 | OUT44:Circuito abierto de carga del paquete de baterías | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cableado 2. Paquete de baterías 3. Caja de conexiones inteligente inferior |
| B1E2C19 | OUT44:Sobrecorriente del paquete de baterías | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, se detecta una corriente superior al valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B1E2C4B | OUT44:Sobre temperatura del paquete de baterías | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la interfaz de prueba de actuación de SJBUN de la herramienta de diagnóstico y realice la prueba de actuación "Control del canal de salida - bocina neumática, On/Off". Compruebe que la alimentación de la bocina neumática funciona según las instrucciones de la herramienta de diagnóstico. – Sí: Paso siguiente – No: Sustituya la bocina neumática. Consulte Sustitución de la bocina neumática Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente inferior. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente inferior. Consulte Sustitución de la caja eléctrica inteligente del chasis Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.68 Fallo del circuito de alimentación del paquete de baterías
1. Lógica de monitorización del DTC 2. Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación del DTC. Consulte Confirmación del DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación del paquete de baterías. KL15-3 G5Da KL15-3 G5Da Alimentación de la bocina O419 Alimentación de la bocina O419 Alimentación KL15 3 G5D
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B1E2D13 | OUT45:Circuito abierto de carga de AuxiDrivMultiOne | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cableado 2. Unidad de distribución de alimentación 3. Caja de conexiones inteligente inferior |
| B1E2D19 | OUT45:Sobrecorriente de AuxiDrivMultiOne | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, se detecta una corriente superior al valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B1E2D4B | OUT45:Sobre temperatura de AuxiDrivMultiOne | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la interfaz de prueba de actuación de SJBUN de la herramienta de diagnóstico y realice la prueba de actuación "Control del canal de salida - Paquete de baterías, On/Off". Compruebe que la alimentación del paquete de baterías funciona según las instrucciones de la herramienta de diagnóstico. – Sí: Paso siguiente – No: Sustituya el paquete de baterías. Consulte Sustitución del conjunto del paquete de baterías NCM 1 (CALB 161Ah). Sustitución del conjunto del paquete de baterías NCM 2 (CALB 161Ah). Sustitución del conjunto del paquete de baterías NCM 3 (CALB 161Ah). Sustitución del conjunto del paquete de baterías NCM 4 (CALB 161Ah). Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente inferior. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente inferior. Consulte Sustitución de la caja eléctrica inteligente del chasis Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.69 Fallo del circuito de alimentación de la unidad de distribución de alimentación
1. Lógica de monitorización del DTC 2. Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación del DTC. Consulte Confirmación del DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación de la unidad de distribución de alimentación.
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B1E2E13 | OUT46:Circuito abierto de carga de BatWaterHeatComp | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cableado 2. Unidad de gestión térmica (calentador de agua de la batería) 3. Caja de conexiones inteligente inferior |
| B1E2E19 | OUT46:Sobrecorriente de BatWaterHeatComp | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, se detecta una corriente superior al valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B1E2E4B | OUT46:Sobre temperatura de BatWaterHeatComp | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la prueba de actuación de SJBUN en la interfaz de la herramienta de diagnóstico y realice la prueba de actuación "Control del canal de salida - Accionamiento auxiliar multiuso integrado, On/Off". Compruebe si la alimentación de la unidad de distribución de alimentación funciona según las instrucciones de la herramienta de diagnóstico. – Sí: Paso siguiente – No: Sustituya la unidad de distribución de alimentación. Consulte Sustitución del conjunto de distribución de alimentación multiuso integrado Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente inferior. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente inferior. Consulte Sustitución de la caja eléctrica inteligente del chasis Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.70 Fallo en el circuito de alimentación del calentador de agua de la batería
1. Lógica de monitorización del DTC 2. Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación del DTC. Consulte Confirmación del DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación de la unidad de gestión térmica (calentador de agua de la batería).
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B1E2A13 | OUT42:Circuito abierto de carga de AVAS | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cableado 2. Módulo de alarma de baja velocidad 3. Caja de conexiones inteligente inferior |
| B1E2A19 | OUT42:Sobrecorriente de AVAS | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, se detecta una corriente superior al valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B1E2A4B | OUT42:Sobre temperatura de AVAS | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la interfaz de prueba de actuación de SJBUN de la herramienta de diagnóstico y realice la prueba de actuación "Control del canal de salida - Calentador de agua de la batería, On/Off". Compruebe que la alimentación de la unidad de gestión térmica (calentador de agua de la batería) funciona según las instrucciones de la herramienta de diagnóstico. – Sí: Paso siguiente – No: Sustituya la unidad de gestión térmica (calentador de agua de la batería). Consulte Sustitución de la unidad de gestión térmica (izquierda) Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente inferior. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente inferior. Consulte Sustitución de la caja eléctrica inteligente del chasis Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.71 Fallo del circuito de alimentación del módulo de alarma de baja velocidad
1. Lógica de monitorización del DTC 2. Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación del DTC. Consulte Confirmación del DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación del módulo de alarma de baja velocidad. KL15-3 G5Da KL15-3 G5Da Alimentación de la bocina O419 Alimentación de la bocina O419 Alimentación KL15 3 G5D
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B1E3013 | OUT48:Circuito abierto de carga de TPMS | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cableado 2. Módulo de presión de neumáticos trasero 3. Caja de conexiones inteligente inferior |
| B1E3019 | OUT48:Sobrecorriente de TPMS | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, se detecta una corriente superior al valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B1E304B | OUT48:Sobre temperatura de TPMS | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la prueba de actuación de SJBUN en la interfaz de la herramienta de diagnóstico y realice la prueba de actuación "Control del canal de salida - Alarma acústica de baja velocidad para peatones, On/Off". Compruebe si la alimentación de la alarma acústica de baja velocidad para peatones funciona según las instrucciones de la herramienta de diagnóstico. – Sí: Paso siguiente – No: Sustituya el módulo de alarma de baja velocidad. Consulte Sustitución del módulo de alarma de baja velocidad (AVAS) Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente inferior. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente inferior. Consulte Sustitución de la caja eléctrica inteligente del chasis Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.72 Fallo del circuito de alimentación de la presión de los neumáticos
1. Lógica de monitorización del DTC 2. Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación del DTC. Consulte Confirmación del DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación del módulo de presión de neumáticos trasero. KL15-3 G5Da KL15-3 G5Da Alimentación de la bocina O419 Alimentación de la bocina O419 Alimentación KL15 3 G5D
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B1E3113 | OUT49:Circuito abierto de carga de ChassisSensors | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, la corriente de salida es 0 A cuando el canal de corriente está alimentado | 1. Arnés de cableado 2. Sensor de presión del eje delantero 3. Sensor de presión del eje trasero 4. Caja de conexiones inteligente inferior |
| B1E3119 | OUT49:Sobrecorriente de ChassisSensors | Cuando la tensión de alimentación es normal y no hay estado de reposo, se detecta una corriente superior al valor nominal cuando se activa la alimentación del canal de corriente | |
| B1E314B | OUT49:Sobre temperatura de ChassisSensors | Cuando la tensión de alimentación es normal y el canal de corriente no está en estado de hibernación, la temperatura supera la temperatura nominal cuando el canal de corriente está alimentado |
Paso 4: Entre en la prueba de actuación de SJBUN en la interfaz de la herramienta de diagnóstico y realice la prueba de actuación "Control del canal de salida - Presión de neumáticos + persiana de rejilla activa, On/Off". Compruebe si la alimentación de la presión de neumáticos/persiana de rejilla activa funciona según las instrucciones de la herramienta de diagnóstico. – Sí: Paso siguiente – No: Sustituya el módulo de presión de neumáticos trasero. Consulte Sustitución del módulo CAN de presión de neumáticos Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente inferior. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente inferior. Consulte Sustitución de la caja eléctrica inteligente del chasis Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.73 Fallo del circuito de alimentación de los sensores del chasis
1. Lógica de monitorización del DTC 2. Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación del DTC. Consulte Confirmación del DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3: Compruebe el arnés de alimentación del sensor de presión del eje delantero y del sensor de presión del eje trasero.
Paso 4: Entre en la interfaz de prueba de actuación de SJBUN de la herramienta de diagnóstico y realice la prueba de actuación "Control del canal de salida - Alimentación de los sensores del chasis, On/Off". Compruebe que la alimentación de los sensores de presión de los ejes delantero y trasero funciona según las instrucciones de la herramienta de diagnóstico. – Sí: Paso siguiente – No: Sustituya los sensores de presión de los ejes delantero y trasero. Consulte Sustitución del conjunto del sensor de presión Paso 5: Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente inferior. Paso 6: Sustituya la caja de conexiones inteligente inferior. Consulte Sustitución de la caja eléctrica inteligente del chasis Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.4.6.74 Fallo de la fuente de alimentación del vehículo de 12 V
1. Diagrama de circuito


2. Pasos de diagnóstico Paso 1: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 2: Compruebe los fusibles FS02, F01 y F02 de la caja de conexiones de 12 V. Paso 3: Compruebe la batería principal. Consulte Inspección de la batería principal
Paso 4: Compruebe el arnés de cableado de entrada de alimentación de 24 V entre la batería principal y el DCDC3. Paso 5: Compruebe si la tensión de entrada del DCDC3 está entre 22 V y 27 V, y si la tensión de salida del DCDC3 a la caja de conexiones de 12 V está entre 11 V y 14 V. – Sí: Paso siguiente – No: Sustituya el DCDC3. Paso 6: Compruebe el arnés de cableado entre la fuente de alimentación del vehículo de 12 V y el DCDC3. Paso 7: Sustituya la fuente de alimentación del vehículo de 12 V. Consulte Sustitución de la fuente de alimentación del vehículo (12 V)
7.4.6.75 Fallo de la nevera del vehículo
1. Diagrama de circuito


2. Pasos de diagnóstico Paso 1: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 2: Compruebe los fusibles FS02, F01 y F08 de la caja de conexiones de 12 V. Paso 3: Compruebe la batería principal. Consulte Inspección de la batería principal
Paso 4: Compruebe el arnés de cableado de entrada de alimentación de 24 V entre la batería principal y el DCDC3. Paso 5: Compruebe si la tensión de entrada del DCDC3 está entre 22 V y 27 V, y si la tensión de salida del DCDC3 a la caja de conexiones de 12 V está entre 11 V y 14 V. – Sí: Paso siguiente – No: Sustituya el DCDC3. Paso 6: Compruebe el arnés de cableado entre la nevera del vehículo y el DCDC3. Paso 7: Sustituya la nevera del vehículo.
7.4.6.76 Fallo de la luz de giro del remolque
1. Diagrama de circuito



2. Pasos de diagnóstico Paso 1: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 2: Compruebe los fusibles FS02, F01 y F07 de la caja de conexiones de 12 V. Paso 3: Compruebe la batería principal. Consulte Inspección de la batería principal
Paso 4: Compruebe el arnés de cableado de entrada de alimentación de 24 V entre la batería principal y el DCDC3. Paso 5: Compruebe si la tensión de entrada del DCDC3 está entre 22 V y 27 V, y si la tensión de salida del DCDC3 a la caja de conexiones de 12 V está entre 11 V y 14 V. – Sí: Paso siguiente – No: Sustituya el DCDC3. Paso 6: Compruebe el arnés de cableado entre el controlador de la luz de giro del remolque y el DCDC3. Paso 7: Compruebe el arnés de cableado de la señal de alimentación de la luz de giro entre el controlador de la luz de giro del remolque y el conector de cable del remolque 1/2. Paso 8: Sustituya el conector de cable del remolque 1/2. Paso 9: Sustituya el controlador de la luz de giro del remolque.
7.4.6.77 Fallo de la luz de posición lateral trasera
1. Diagrama de circuito


2. Pasos de diagnóstico Paso 1: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 2: Compruebe los fusibles FS02, F01 y F05 de la caja de conexiones de 12 V.
Paso 3: Retire el relé de la luz trasera y mida si hay un circuito abierto entre el terminal 30 y el terminal 87 del relé de la luz trasera. Conecte una fuente de alimentación externa de 12 V al terminal 85 del relé de la luz trasera y ponga a masa el terminal 86, luego mida si hay un circuito cerrado entre el terminal 30 y el terminal 87 del relé de la luz trasera. – Sí: Paso siguiente – No: Sustituya el relé de la luz trasera. Paso 4: Compruebe la batería principal. Consulte Inspección de la batería principal Paso 5: Compruebe el arnés de cableado de entrada de alimentación de 24 V entre la batería principal y el DCDC3. Paso 6: Compruebe si la tensión de entrada del DCDC3 está entre 22 V y 27 V, y si la tensión de salida del DCDC3 a la caja de conexiones de 12 V está entre 11 V y 14 V. – Sí: Paso siguiente – No: Sustituya el DCDC3. Paso 7: Compruebe el arnés de cableado entre el relé de la luz trasera y el DCDC3. Paso 8: Compruebe el arnés de cableado de control entre el relé de la luz trasera y la caja de conexiones inteligente inferior. Paso 9: Compruebe el arnés de cableado de conexión a masa del relé de la luz trasera. Paso 10: Compruebe el arnés de cableado de alimentación de la luz de posición lateral trasera entre el relé de la luz trasera y el conector de cable del remolque 1/2. Paso 11: Compruebe el arnés de cableado de conexión a masa del conector de cable del remolque 1/2. Paso 12: Sustituya el conector de cable del remolque 1/2.
7.4.6.78 Fallo de la luz de posición lateral
1. Diagrama de circuito


2. Pasos de diagnóstico Paso 1: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 2: Compruebe los fusibles FS02, F01 y F04 de la caja de conexiones de 12 V.
Paso 3: Retire el relé de la luz de posición y mida si hay un circuito abierto entre el pin 30 y el pin 87 del relé de la luz de posición. Conecte una fuente de alimentación externa de 12 V al pin 85 del relé de la luz de posición y ponga a masa el pin 86, luego mida si hay un circuito cerrado entre el pin 30 y el pin 87 del relé de la luz de posición. – Sí: Paso siguiente – No: Sustituya el relé de la luz de posición. Paso 4: Compruebe la batería principal. Consulte Inspección de la batería principal Paso 5: Compruebe el arnés de cableado de entrada de alimentación de 24 V entre la batería principal y el DCDC3. Paso 6: Compruebe si la tensión de entrada del DCDC3 está entre 22 V y 27 V, y si la tensión de salida del DCDC3 a la caja de conexiones de 12 V está entre 11 V y 14 V. – Sí: Paso siguiente – No: Sustituya el DCDC3. Paso 7: Compruebe el arnés de cableado entre el relé de la luz de posición y el DCDC3. Paso 8: Compruebe el arnés de cableado de control entre el relé de la luz de posición y la caja de conexiones inteligente inferior. Paso 9: Compruebe el arnés de cableado de conexión a masa del relé de la luz de posición. Paso 10: Compruebe el arnés de cableado de alimentación de la luz de posición lateral entre el relé de la luz de posición y el conector de cable del remolque 1/2. Paso 11: Compruebe el arnés de cableado de conexión a masa del conector de cable del remolque 1/2. Paso 12: Sustituya el conector de cable del remolque 1/2.
7.4.6.79 Fallo de la luz de freno
1. Diagrama de circuito

2. Pasos de diagnóstico Paso 1: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 2: Compruebe los fusibles FS02, F01 y F06 de la caja de conexiones de 12 V.
| Terminales de medición | Valor estándar |
|---|---|
| BCANFD2(H) y BCANFD2(L) | Resistencia:55 - 63 Ω |
Paso 3: Retire el relé de la luz de freno y mida si hay un circuito abierto entre el terminal 30 y el terminal 87 del relé de la luz de freno. Conecte una fuente de alimentación externa de 12 V al terminal 85 del relé de la luz de freno y ponga a masa el terminal 86, luego mida si hay un circuito cerrado entre el terminal 30 y el terminal 87 del relé de la luz de freno. – Sí: Paso siguiente – No: Sustituya el relé de la luz de freno. Paso 4: Compruebe la batería principal. Consulte Inspección de la batería principal Paso 5: Compruebe el arnés de cableado de entrada de alimentación de 24 V entre la batería principal y el DCDC3. Paso 6: Compruebe si la tensión de entrada del DCDC3 está entre 22 V y 27 V, y si la tensión de salida del DCDC3 a la caja de conexiones de 12 V está entre 11 V y 14 V. – Sí: Paso siguiente – No: Sustituya el DCDC3. Paso 7: Compruebe el arnés de cableado entre el relé de la luz de freno y el DCDC3. Paso 8: Compruebe el arnés de cableado de control entre el relé de la luz de freno y la caja de conexiones inteligente inferior. Paso 9: Compruebe el arnés de cableado de conexión a masa del relé de la luz de freno. Paso 10: Compruebe el arnés de cableado de alimentación de la luz de freno entre el relé de la luz de freno y el conector de cable del remolque 2. Paso 11: Compruebe el arnés de cableado de conexión a masa del conector de cable del remolque 2. Paso 12: Sustituya el conector de cable del remolque 2.
7.4.6.80 Inspección de la integridad de la red del bus BCAND2
Paso 1 Compruebe la resistencia de terminación del bus BCAND2. A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. No desconecte el conector del arnés de cableado. Use un multímetro para medir cada terminal según la siguiente tabla: C. Confirme que los valores medidos cumplen los estándares. Hasta el paso 6. Paso 2 Compruebe la tensión del bus BCAND2. No Sí
| Terminales de medición | Valor estándar |
|---|---|
| BCAND2 (H) y conexión a masa del vehículo | Tensión:2.5 - 3.5 V |
| BCAND2 (L) y conexión a masa del vehículo | Tensión:1.5 - 2.5 V |
| Terminales de medición | Valor estándar |
|---|---|
| BCAND2 (H) y conexión a masa del vehículo | Tensión:2.5 - 3.5 V |
| BCAND2 (L) y conexión a masa del vehículo | Tensión:1.5 - 2.5 V |
A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. No desconecte el conector del arnés de cableado. Use un multímetro para medir cada terminal según la siguiente tabla: C. Confirme que los valores medidos cumplen los estándares. Hasta el paso 6. Paso 3 Compruebe la tensión de bus de cada módulo. A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. Mida la tensión de bus de cada módulo en secuencia (no desconecte los conectores del arnés). C. Confirme que la tensión de bus de cada módulo cumple el estándar. Hasta el paso 6. Paso 4 Compruebe la conexión a masa de alimentación del módulo con pérdida de comunicación. A. Compruebe la conexión a masa de alimentación del módulo con pérdida de comunicación. B. Confirme si la conexión a masa de alimentación del módulo es normal. Repare o sustituya el arnés de cableado. Paso 5 Sustituya el módulo con pérdida de comunicación. No Sí No Sí No Sí
A. Sustituya el módulo con pérdida de comunicación. B. Confirme si el sistema funciona correctamente. El sistema funciona correctamente. Paso 6 Compruebe el arnés del bus BCAND2. A. Realice la operación de apagado del vehículo. B. Desconecte todos los conectores de arnés de los módulos del bus BCAND2. C. Mida la resistencia del bus BCAND2 entre cada módulo y la caja de conexiones inteligente inferior en secuencia para asegurarse de que es normal. Resistencia estándar: inferior a 1 Ω D. Mida que la resistencia de conexión a masa del bus BCAND2 es normal. Resistencia estándar: 10 K Ω o superior E. Realice la operación de encendido del vehículo. F. Mida si el bus BCAND2 está en cortocircuito con la alimentación. Tensión estándar: 0 V G. Confirme que los valores medidos cumplen los estándares. Repare o sustituya el bus BCAND2. Paso 7 Desconecte los módulos del bus BCAND2 en secuencia y observe la tensión/resistencia de comunicación del bus. Desconecte los módulos del bus BCAND2 en secuencia y observe si la tensión/resistencia de comunicación del bus vuelve a la normalidad. Si vuelve a la normalidad, determine que el módulo desconectado está defectuoso. Sí No No Sí
| Especificaciones de los elementos de fijación | Especificaciones | Rango de par |
|---|---|---|
| Pies-libra de par (ft lbs) | ||
| El perno de fijación que conecta el conjunto de la bocina eléctrica y la travesaño de sellado | M6 | (6.5 +/- .75 ) ft lbs |
| La tuerca de fijación que conecta el conjunto de la bocina eléctrica y la travesaño de sellado | M6 | (6.5 +/- .75 ) ft lbs |
| El perno de fijación que conecta la bocina neumática y el soporte de la bocina neumática | M6 | (6.5 +/- .75 ) ft lbs |
| El perno de fijación que conecta el soporte de la bocina y el conjunto del bastidor | M14 | (103 +/- 7.5) ft lbs |
| El perno de fijación que conecta el soporte de la bocina y el conjunto del bastidor | M14 | (103 +/- 7.5) ft lbs |
7.5 Dispositivo de bocina eléctrica
7.5.1 Especificaciones
7.5.1.1 Especificaciones de los elementos de fijación

7.5.2 Diagrama de despiece
7.5.2.1 Diagrama de despiece
1. Bocina eléctrica de graves 6. Tuerca de bloqueo de brida hexagonal_toda metálica 2. Bocina eléctrica de agudos 7. Perno de brida hexagonal 3. Bocina tipo trompeta 8. Tuerca de brida hexagonal 4. Soporte de la bocina tipo trompeta 9. Perno de brida hexagonal 5. Perno de brida hexagonal
7.5.3 Inspección
7.5.3.1 Inspección de la bocina
1. Estacione el vehículo, presione el botón de la bocina en el volante para comprobar que la bocina eléctrica funciona correctamente. 2. Presione el interruptor de conmutación de bocina eléctrica/neumática, presione el interruptor de la bocina repetidamente y compruebe si la bocina neumática funciona correctamente.

7.5.4 Desmontaje e instalación
7.5.4.1 Sustitución del conjunto de la bocina eléctrica - graves
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa abatible delantera. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alta tensión antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire el panel de revestimiento del compartimento del motor. 5 Retire la lámpara de tipo pasante. 6 Retire el protector del radar MMW delantero. 7 Retire el radar MMW delantero. 8 Retire el soporte adaptador del radar MMW delantero. 9 Retire la placa de cubierta izquierda del radar de esquina. 10 Retire la placa de cubierta derecha del radar de esquina. 11 Retire el conjunto del parachoques delantero. 12 Desconecte 1 conector de arnés del conjunto de la bocina eléctrica - graves.
13 Retire 1 tuerca de fijación del conjunto de la bocina eléctrica - graves. 14 Retire el conjunto de la bocina eléctrica - graves. Procedimientos de instalación 1 Desplace el conjunto de la bocina eléctrica - graves a la posición de montaje. 2 Instale y apriete 1 tuerca de fijación del conjunto de la bocina eléctrica - graves.
Par: (6.5 +/- .75) ft lbs

3 Conecte 1 conector de arnés del conjunto de la bocina eléctrica - graves.
precaución
El arnés está firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta que se oiga un clic para confirmar".
4 Instale el conjunto del parachoques delantero. 5 Instale la placa de cubierta derecha del radar de esquina. 6 Instale la placa de cubierta izquierda del radar de esquina. 7 Instale el soporte adaptador del radar MMW delantero. 8 Instale el radar MMW delantero. 9 Instale el protector del radar MMW delantero. 10 Instale la lámpara de tipo pasante. 11 Instale el panel de revestimiento del compartimento del motor. 12 Conecte el cable negativo de la batería. 13 Cierre la tapa abatible delantera. 14 Cierre la puerta.
7.5.4.2 Sustitución del conjunto de la bocina eléctrica - agudos
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa abatible delantera. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alta tensión antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire el panel de revestimiento del compartimento del motor. 5 Retire la lámpara de tipo pasante. 6 Retire el protector del radar MMW delantero. 7 Retire el radar MMW delantero. 8 Retire el soporte adaptador del radar MMW delantero.
9 Retire la placa de cubierta izquierda del radar de esquina. 10 Retire la placa de cubierta derecha del radar de esquina. 11 Retire el conjunto del parachoques delantero. 12 Desconecte 1 conector de arnés del conjunto de la bocina eléctrica - agudos. 13 Retire 1 tuerca de fijación del conjunto de la bocina eléctrica - agudos. 14 Retire el conjunto de la bocina eléctrica - agudos. Procedimientos de instalación


1 Desplace el conjunto de la bocina eléctrica - agudos a la posición de montaje. 2 Instale 1 tuerca de fijación del conjunto de la bocina eléctrica - agudos.
Par: (6.5 ft-lb +/- .75 ft-lb) ft-lb
3 Conecte 1 conector de arnés del conjunto de la bocina eléctrica - agudos.
precaución
El arnés está firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta que se oiga un clic para confirmar".
4 Instale el conjunto del parachoques delantero. 5 Instale la placa de cubierta derecha del radar de esquina. 6 Instale la placa de cubierta izquierda del radar de esquina. 7 Instale el soporte adaptador del radar MMW delantero. 8 Instale el radar MMW delantero. 9 Instale el protector del radar MMW delantero. 10 Instale la lámpara de tipo pasante. 11 Instale el panel de revestimiento del compartimento del motor. 12 Conecte el cable negativo de la batería. 13 Cierre la tapa abatible delantera. 14 Cierre la puerta.
7.5.4.3 Sustitución de la bocina neumática
Procedimientos de desmontaje
1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa abatible delantera. 3 Desconecte el cable negativo de la batería. 4 Realice el apagado del sistema de alta tensión. 5 Eleve el extremo delantero del vehículo. 6 Drene el aceite hidráulico de la transmisión. 7 Retire la carrocería trasera del alojamiento de la rueda delantera izquierda. 8 Retire el conjunto del panel de revestimiento inferior de la pared lateral izquierda. 9 Retire el conjunto del soporte de montaje superior de la pared lateral 2. 10 Retire el soporte de montaje de la pared lateral izquierda 1. 11 Retire el soporte de montaje de la pared lateral izquierda 2. 12 Retire el conjunto del marco de montaje del panel de revestimiento inferior de la pared lateral izquierda. 13 Retire la bomba de aceite eléctrica. 14 Desconecte 1 conector de arnés de la bocina neumática.

15 Desconecte 1 tubo de aire de la bocina neumática. 16 Retire 2 pernos de fijación de la bocina neumática. 17 Retire la bocina neumática. Procedimientos de instalación


1 Desplace la bocina neumática a la posición de montaje. 2 Instale 2 pernos de fijación de la bocina neumática.
Par: (6.5 +/- .75) ft lbs
3 Conecte 1 tubo de aire de la bocina neumática. 4 Conecte 1 conector de arnés de la bocina neumática.
precaución
El arnés está firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta que se oiga un clic para confirmar".
5 Instale la bomba de aceite eléctrica. 6 Instale el conjunto del marco de montaje del panel de revestimiento inferior de la pared lateral izquierda. 7 Instale el soporte de montaje de la pared lateral izquierda 2. 8 Instale el soporte de montaje de la pared lateral izquierda 1. 9 Instale el conjunto del soporte de montaje superior de la pared lateral 2. 10 Instale el conjunto del panel de revestimiento inferior de la pared lateral izquierda. 11 Instale la carrocería trasera del alojamiento de la rueda delantera izquierda. 12 Añada el aceite hidráulico de la transmisión. 13 Baje el extremo delantero del vehículo. 14 Realice el encendido del sistema de alta tensión. 15 Conecte el cable negativo de la batería. 16 Cierre la tapa abatible delantera. 17 Cierre la puerta.
| Especificaciones de los elementos de fijación | Especificaciones | Rango de par |
|---|---|---|
| Pies-libra de par (ft lbs) | ||
| El perno de fijación que conecta el cuerpo de la fuente de alimentación de 120 V al panel de la carcasa trasera | M5 | (6.5 +/- 2) ft lbs |
7.6 Dispositivo de alimentación montado en el vehículo
7.6.1 Especificaciones
7.6.1.1 Especificaciones de los elementos de fijación


7.6.2 Desmontaje e instalación
7.6.2.1 Sustitución de la alimentación de 120 V
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa abatible delantera. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alta tensión antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Desconecte 3 conectores de arnés de la alimentación de 120 V. 5 Desenganche 1 clip de fijación de la alimentación de 120 V.
6 Retire 4 pernos de fijación de la alimentación de 120 V. 7 Retire la alimentación de 120 V. Procedimientos de instalación 1 Desplace la alimentación de 120 V a la posición de montaje. 2 Instale 4 pernos de fijación de la alimentación de 120 V.
Par: (6.5 +/- 2) ft lbs

3 Instale 1 clip de fijación de la alimentación de 120 V. 4 Conecte 3 conectores de arnés de la alimentación de 120 V.
precaución
El arnés está firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta que se oiga un clic para confirmar".
5 Conecte el cable negativo de la batería. 6 Cierre la tapa abatible delantera. 7 Cierre la puerta.
7.6.2.2 Sustitución de la fuente de alimentación del vehículo (12 V)
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa abatible delantera. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alta tensión antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Desconecte 1 conector de arnés de la fuente de alimentación del vehículo (12 V). 5 Retire la fuente de alimentación del vehículo (12 V). Procedimientos de instalación 1 Desplace la fuente de alimentación del vehículo (12 V) a la posición de montaje. 2 Conecte 1 conector de arnés de la fuente de alimentación del vehículo (12 V).
precaución
El arnés está firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta que se oiga un clic para confirmar".
3 Conecte el cable negativo de la batería. 4 Cierre la tapa abatible delantera. 5 Cierre la puerta.

7.6.2.3 Sustitución del receptáculo de 120 V
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa abatible delantera. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alta tensión antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Desconecte 1 conector de arnés del receptáculo de 120 V. 5 Retire el receptáculo de 120 V. Procedimientos de instalación 1 Desplace el receptáculo de 120 V a la posición de montaje. 2 Conecte 1 conector de arnés del receptáculo de 120 V.
precaución
El arnés está firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta que se oiga un clic para confirmar".
3 Conecte el cable negativo de la batería. 4 Cierre la tapa abatible delantera. 5 Cierre la puerta.

7.6.2.4 Sustitución de la interfaz USB trasera
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa abatible delantera. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alta tensión antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Desmonte la interfaz USB trasera. 5 Desconecte 1 conector de arnés de la interfaz USB trasera. 6 Retire la interfaz USB trasera. Procedimientos de instalación


1 Desplace la interfaz USB trasera a la posición de montaje. 2 Conecte 1 conector de arnés de la interfaz USB trasera.
precaución
El arnés está firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta que se oiga un clic para confirmar".
3 Instale la interfaz USB trasera. 4 Conecte el cable negativo de la batería. 5 Cierre la tapa abatible delantera. 6 Cierre la puerta.
7.6.2.5 Sustitución de la interfaz USB delantera
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa abatible delantera. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alta tensión antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Desconecte 2 conectores de arnés de la interfaz USB delantera. 5 Retire la interfaz USB delantera. Procedimientos de instalación 1 Desplace la interfaz USB delantera a la posición de montaje. 2 Conecte 2 conectores de arnés de la interfaz USB delantera.
precaución
El arnés está firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta que se oiga un clic para confirmar".
3 Conecte el cable negativo de la batería. 4 Cierre la tapa abatible delantera. 5 Cierre la puerta.


7.7 Dispositivo de interruptores
7.7.1 Diagrama de despiece
7.7.1.1 Diagrama de despiece
1. Dispositivos de interruptores del camarote 7. Grupo de interruptores izquierdo en el panel de instrumentos 2. Puerta corredera eléctrica 9. Interruptor - iluminación del armario 3. Grupo de interruptores derecho en el panel de instrumentos 10. Tornillo autorroscante 4. Espiral de reloj 11. Tornillo de fijación de casquillo hexagonal 5. Interruptor multifunción 12. Tornillo de fijación de casquillo hexagonal 6. Soporte del interruptor multifunción
7.7.2 Diagrama esquemático del sistema
7.7.2.1 Diagrama esquemático eléctrico
Interruptor combinado derecho - posición de marcha Dispositivos de interruptores del camarote
| Síntoma | Elemento defectuoso sospechoso | Medidas |
|---|---|---|
| El vehículo no puede cambiar de marcha | 1.Interruptor de cambio atascado o dañado | Compruebe el interruptor de cambio de marcha y sustitúyalo si es necesario. Consulte Sustitución del interruptor combinado |
| 2. Funcionamiento defectuoso del interruptor de cambio | Consulte Fallo de alimentación del interruptor de cambio |
| Código de fallo | Descripción del fallo | Método de exclusión |
|---|---|---|
| B111717 | La tensión de la batería es demasiado alta | Consulte Fallo de alimentación del interruptor de cambio |
| B111716 | La tensión de la batería es demasiado baja | |
| U008E88 | PCAN4 BusOff | Consulte Fallo de comunicación del interruptor de cambio |
| U019887 | Comunicación perdida con TGW | |
| U015687 | Se ha perdido la comunicación con CDCU | |
| U012287 | Se ha perdido la comunicación con VDC | |
| P280096 | Funcionamiento defectuoso del sensor del interruptor de cambio | Consulte Fallo interno del interruptor de cambio |
| P280171 | Fallo de bloqueo de la palanca de cambio de marcha |
| Código de fallo | Descripción del fallo | Método de exclusión |
|---|---|---|
| B111716 | La tensión de alimentación está por debajo del umbral | Consulte Fallo de alimentación de los dispositivos de interruptores del camarote |
| B111717 | La tensión de alimentación está por encima del umbral |
7.7.3 Información y pasos de diagnóstico
7.7.3.1 Descripción del diagnóstico
Antes de diagnosticar fallos en el dispositivo de interruptores, es importante comprender y familiarizarse con el principio de funcionamiento del dispositivo de interruptores antes de iniciar el diagnóstico del sistema. Esto ayudará a determinar los pasos correctos de diagnóstico de fallos cuando se produzca un fallo y, lo que es más importante, ayudará a determinar si la situación descrita por el cliente corresponde a un funcionamiento normal. Cualquier diagnóstico de fallos de los dispositivos de interruptores debe comenzar con una inspección de rutina, que oriente al personal de mantenimiento para dar el siguiente paso lógico en el diagnóstico de fallos. Comprender y utilizar correctamente el proceso de diagnóstico puede acortar el tiempo de diagnóstico y evitar errores de juicio
de los componentes defectuosos. 7.7.3.2 Inspección de rutina
• Compruebe los dispositivos de instalación de posventa que puedan afectar al funcionamiento del sistema de interruptores, asegurándose de que estos dispositivos no afecten al funcionamiento del sistema de interruptores.
• Compruebe los componentes del sistema que son de fácil acceso o visibles para asegurarse de que no haya daños evidentes ni posibles fallos de funcionamiento. 7.7.3.3 Tabla de síntomas de fallos
7.7.3.4 Confirmación del DTC
1. Conecte la herramienta de diagnóstico a la interfaz de diagnóstico, lea y registre el DTC, y luego borre el DTC. 2. Vuelva a poner en marcha el vehículo. 3. Lea de nuevo el código de fallo del sistema de control para confirmar si el sistema emite algún código de fallo. – Sí:Diagnostique según el código de fallo emitido.
– No:Realice la comprobación de fallos intermitentes, consulte Inspección de fallos intermitentes 7.7.3.5 Lista de códigos de diagnóstico de fallos (DTC)
GSM SSM
| Código de fallo | Descripción del fallo | Método de exclusión |
|---|---|---|
| U007E88 | BCANFD3 BusOff | Consulte Fallo de comunicación de los dispositivos de interruptores del camarote |
| U019887 | comunicación perdida con T-BOX | |
| U014087 | comunicación perdida con BDCU | |
| U016487 | comunicación perdida con el aire acondicionado | |
| U015687 | comunicación perdida con CDCU | |
| U012287 | comunicación perdida con VDC | |
| U220A00 | modo de emergencia de gestión de red CANFD3 |
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B111717 | La tensión de la batería es demasiado alta | Tensión > 32 V, t > 2000 ms | 1. Batería principal 2. Sistema de carga de baja tensión 3. Arnés de cableado 4. Interruptor de cambio |
| B111716 | La tensión de la batería es demasiado baja | Tensión < 18 V, t > 2000 ms |
7.7.3.6 Fallo de alimentación del interruptor de cambio
1. Lógica de monitorización del DTC 2. Diagrama de circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1: Confirmación del DTC. Consulte Confirmación del DTC Paso 2: Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Alimentación total de carrocería B+ L22
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| U008E88 | PCAN4 BusOff | 1.BUSOFF dura más de 8 veces 2.La tensión actual es de 18~32 V | 1. Arnés de cableado 2. Interruptor de cambio |
| U019887 | Comunicación perdida con TGW | 1.KL15 ON; 2.La tensión actual es de 18~32 V 3.Cuando el GSM pierde la comunicación con TGW (0x18FEE6EEx) durante más de 5000 ms, el GSM establece el DTC actual | |
| U015687 | Se ha perdido la comunicación con CDCU | 1.KL15 ON; 2.La tensión actual es de 18~32 V 3.Cuando el GSM pierde la comunicación con CDCU (0x18FEC1EEx) durante más de 5000 ms, el GSM establece el DTC actual | |
| U012287 | Se ha perdido la comunicación con VDC | 1.KL15 ON; 2.La tensión actual es de 18~32 V 3.Cuando el GSM pierde la comunicación con VDC (0x18FEF100x) durante más de 1000 ms, el GSM establece el DTC actual |
Paso 3: ¿Compruebe si hay otros códigos de fallo de alimentación de módulos además del interruptor de cambio? – Sí: Compruebe la batería principal. Consulte Inspección de la batería principal Compruebe el sistema de carga de baja tensión. Consulte Fallo del sistema de carga de baja tensión DCDC1 – No: Paso siguiente Paso 4: Compruebe el arnés de alimentación y conexión a masa del interruptor de cambio de marcha. Paso 5: Reescriba el código de configuración del interruptor de cambio de marcha, recargue el software y actualícelo. Paso 6: Sustituya el interruptor de cambio de marcha. Consulte Sustitución del interruptor combinado Paso 7: Borre y confirme el DTC.
7.7.3.7 Fallo de comunicación del interruptor de cambio
1. Lógica de monitoreo de DTC 2. Diagrama del circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1:Confirmación del DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2:Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3:Verifique el arnés de comunicación del bus PCAN4. Consulte Inspección de la integridad de la red del bus PCAN4 Alimentación general de la carrocería B+ L22
| Código DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| P280096 | Fallo del sensor del interruptor de cambio | 1.El fallo del sensor de marcha dura 3 s 2.El voltaje actual es de 18~32 V | 1.Interruptor de cambio |
| P280171 | Fallo de bloqueo de la palanca de cambios | 1.La marcha permanece en una posición no predeterminada durante 60 segundos 2.El voltaje actual está entre 18 y 32 V |
| Código DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B111716 | Voltaje de batería bajo | Voltaje < 18 V, t > 500 ms | 1. Batería principal 2. Sistema de carga de bajo voltaje 3. Arnés de cableado 4. Dispositivos del interruptor de litera |
| B111717 | Voltaje de batería alto | Voltaje > 32 V, t > 500 ms |
Paso 4:Reescriba el código de configuración del interruptor de cambio, recargue el software y actualice. Paso 5:Reemplace el interruptor de cambio. Consulte Reemplazo del interruptor combinado Paso 6:Borre y confirme el DTC.
7.7.3.8 Fallo interno del interruptor de cambio
1. Lógica de monitoreo de DTC 2. Pasos de diagnóstico Paso 1:Confirmación del DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2:Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3:Reescriba el código de configuración del interruptor de cambio, recargue el software y actualice. Paso 4:Reemplace el interruptor de cambio. Consulte Reemplazo del interruptor combinado Paso 5:Borre y confirme el DTC.
7.7.3.9 Fallo de alimentación de los dispositivos del interruptor de litera
1. Lógica de monitoreo de DTC 2.Diagrama del circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1:Confirmación del DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2:Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina
| Código DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| U007E88 | BusOff del BCANFD3 | ocho veces seguidas | 1. Arnés de cableado 2.Dispositivos del interruptor de litera |
| U019887 | Comunicación perdida con la T-Box | 0x18FEE6EE(T>50ms:5*T;si no:250ms) | |
| U014087 | comunicación perdida con la BDCU | 0x14FD1721(T>50ms:5*T;si no:250ms) | |
| U016487 | comunicación perdida con el A/C | 0x18FF2419(T>50ms:5*T;si no:250ms) | |
| U015687 | Comunicación perdida con la CDCU | 0x18FEC1EE(T>50ms:5*T;si no:250ms) | |
| U012287 | Comunicación perdida con la VDC | 0x18FEF100(T>50ms:5*T;si no:250ms) | |
| U220A00 | modo de emergencia de gestión de red CANFD3 | 2 segundos en estado de modo de emergencia |
Paso 3:¿Hay algún otro código de fallo de alimentación de módulos además de los dispositivos del interruptor de litera? – Sí: Verifique la batería principal. Consulte Inspección de la batería principal Verifique el sistema de carga de bajo voltaje. Consulte Inspección de la batería principal – No: Siguiente paso Paso 4:Verifique los arneses de alimentación y de conexión a tierra de los dispositivos del interruptor de litera. Paso 5:Reescriba el código de configuración de los dispositivos del interruptor de litera, recargue el software y actualice. Paso 6:Reemplace los dispositivos del interruptor de litera. Consulte Reemplazo de los dispositivos del interruptor de litera Paso 7:Borre y confirme el DTC.
7.7.3.10 Fallo de comunicación de los dispositivos del interruptor de litera
1. Lógica de monitoreo de DTC 2.Diagrama del circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1:Confirmación del DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2:Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3:Verifique el arnés de comunicación del bus BCANFD3. Consulte Inspección de la integridad de la red del bus CANFD3
| Terminales de medición | Valor estándar |
|---|---|
| PCAN4(H) y PCAN4 (L) | Resistencia:55 - 63 Ω |
| Terminales de medición | Valor estándar |
|---|---|
| PCAN4 (H) y conexión a tierra del vehículo | Voltaje:2.5 - 3.5 V |
| PCAN4 (L) y conexión a tierra del vehículo | Voltaje:1.5 - 2.5 V |
Paso 4:Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice los dispositivos del interruptor de litera. Paso 5:Reemplace los dispositivos del interruptor de litera. Consulte Reemplazo de los dispositivos del interruptor de litera Paso 6:Borre y confirme el DTC.
7.7.3.11 Inspección de la integridad de la red del bus PCAN4
Paso 1 Verifique la resistencia de los terminales del bus PCAN4. A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. No desconecte el conector del arnés de cableado. Use un multímetro para medir cada terminal según la siguiente tabla: C. Confirme que los valores medidos cumplen con los estándares. Vaya al paso 6. Paso 2 Verifique el voltaje del bus PCAN4. A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. No desconecte el conector del arnés de cableado. Use un multímetro para medir cada terminal según la siguiente tabla: C. Confirme que los valores medidos cumplen con los estándares. Vaya al paso 6. Paso 3 Verifique el voltaje del bus de cada módulo. No Sí No Sí
| Terminales de medición | Valor estándar |
|---|---|
| PCAN4 (H) y conexión a tierra del vehículo | Voltaje:2.5 - 3.5 V |
| PCAN4 (L) y conexión a tierra del vehículo | Voltaje:1.5 - 2.5 V |
A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. Mida el voltaje del bus de cada módulo en secuencia (no desconecte los conectores de los arneses). C. Confirme que el voltaje del bus de cada módulo cumple con el estándar. Vaya al paso 6. Paso 4 Verifique la alimentación y la conexión a tierra del módulo con pérdida de comunicación. A. Verifique la alimentación y la conexión a tierra del módulo con pérdida de comunicación. B. Confirme si la alimentación y la conexión a tierra del módulo son normales. Repare o reemplace el arnés de cableado. Paso 5 Reemplace el módulo con pérdida de comunicación. A. Reemplace el módulo con pérdida de comunicación. B. Confirme si el sistema funciona correctamente. El sistema funciona correctamente. Paso 6 Verifique el arnés del bus PCAN4. No Sí No Sí Sí No
A. Realice la operación de apagado del vehículo. B. Desconecte todos los conectores de los arneses de los módulos del bus PCAN4. C. Mida la resistencia del bus PCAN4 entre cada módulo y el interruptor de cambio en secuencia para ver si es normal. Resistencia estándar:menos de 1 Ω D. Mida la resistencia de conexión a tierra del bus PCAN4 para ver si es normal. Resistencia estándar:10 kΩ o más E. Realice la operación de encendido del vehículo. F. Mida si el bus PCAN4 está en cortocircuito con la alimentación. Voltaje estándar:0 V G. Confirme que los valores medidos cumplen con los estándares. Repare o reemplace el bus PCAN4. Paso 7 Desconecte los módulos del bus PCAN4 en secuencia y observe el voltaje/resistencia de comunicación del bus. Desconecte los módulos del bus PCAN4 en secuencia y observe si el voltaje/resistencia de comunicación del bus vuelve a la normalidad. Si vuelve a la normalidad, determine que el módulo desconectado está defectuoso. No Sí

7.7.4 Desmontaje e instalación
7.7.4.1 Reemplazo del grupo de interruptores de control central izquierdo
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire el conjunto del panel de interruptores izquierdo. 5 Retire los 3 tornillos de fijación del grupo de interruptores de control central izquierdo. 6 Retire el grupo de interruptores de control central izquierdo. Procedimientos de instalación 1 Coloque el grupo de interruptores de control central izquierdo en la posición de montaje. 2 Instale los 3 tornillos de fijación del grupo de interruptores de control central izquierdo.
3 Instale el conjunto del panel de interruptores izquierdo. 4 Conecte el cable negativo de la batería. 5 Cierre la tapa frontal abatible. 6 Cierre la puerta.

7.7.4.2 Reemplazo del grupo de interruptores de control central derecho
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire el conjunto del panel de interruptores derecho. 5 Retire los 3 tornillos de fijación del grupo de interruptores de control central derecho. 6 Retire el grupo de interruptores de control central derecho. Procedimientos de instalación
1 Coloque el grupo de interruptores de control central derecho en la posición de montaje. 2 Instale los 3 tornillos de fijación del grupo de interruptores de control central derecho. 3 Instale el conjunto del panel de interruptores derecho. 4 Conecte el cable negativo de la batería. 5 Cierre la tapa frontal abatible. 6 Cierre la puerta.

7.7.4.3 Reemplazo del SSM
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Haga palanca para retirar el SSM.
5 Desconecte 1 conector del arnés del SSM. 6 Retire el SSM. Procedimientos de instalación 1 Coloque el SSM en la posición de montaje. 2 Conecte 1 conector del arnés del SSM.
precaución
El arnés queda firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta escuchar un clic para confirmar".

3 Instale el SSM. 4 Conecte el cable negativo de la batería. 5 Cierre la tapa frontal abatible. 6 Cierre la puerta.
precaución
Después de reemplazar la pieza, es necesario reescribir la palabra de configuración.
7.7.4.4 Reemplazo del interruptor de puerta corrediza eléctrica
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Haga palanca para retirar el interruptor de puerta corrediza eléctrica. 5 Desconecte 1 conector del arnés del interruptor de puerta corrediza eléctrica. 6 Retire el interruptor de puerta corrediza eléctrica. Procedimientos de instalación


1 Coloque el interruptor de puerta corrediza eléctrica en la posición de montaje. 2 Conecte1 conector del arnés del interruptor de puerta corrediza eléctrica.
precaución
El arnés queda firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta escuchar un clic para confirmar".
3 Instale el interruptor de puerta corrediza eléctrica. 4 Conecte el cable negativo de la batería. 5 Cierre la tapa frontal abatible. 6 Cierre la puerta.
7.7.4.5 Reemplazo del interruptor combinado
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire el conjunto de la cubierta superior del interruptor combinado.
5 Retire la cubierta inferior del interruptor combinado. 6 Retire el conjunto de la cubierta de la bocina del conductor. 7 Retire el conjunto del volante. 8 Retire la espiral de relojería. 9 Desconecte los 2 conectores del arnés del interruptor combinado. 10 Desprenda el clip del interruptor combinado. 11 Retire el interruptor combinado. Procedimientos de instalación


10 Coloque el interruptor combinado en la posición de montaje. 11 Conecte el clip del interruptor combinado. 3 Conecte los 2 conectores del arnés del interruptor combinado.
precaución
El arnés queda firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta escuchar un clic para confirmar".
4 Instale la espiral de relojería. 5 Instale el conjunto del volante. 6 Instale la cubierta de la bocina del conductor. 7 Instale la cubierta inferior del interruptor combinado. 8 Instale el conjunto de la cubierta superior del interruptor combinado. 9 Conecte el cable negativo de la batería. 10 Cierre la tapa frontal abatible. 11 Cierre la puerta.
7.7.4.6 Reemplazo de la espiral de relojería
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible.
3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire el conjunto de la cubierta superior del interruptor combinado. 5 Retire la cubierta inferior del interruptor combinado. 6 Retire el conjunto de la cubierta de la bocina del conductor. 7 Retire el conjunto del volante. 8 Desconecte 1 conector del arnés de la espiral de relojería. 9 Retire la espiral de relojería. Procedimientos de instalación 1 Coloque la espiral de relojería en la posición de montaje. 2 Instale 1 conector del arnés de la espiral de relojería.
precaución
El arnés queda firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta escuchar un clic para confirmar".
3 Instale el conjunto del volante. 4 Instale la cubierta de la bocina del conductor. 5 Instale la cubierta inferior del interruptor combinado.

6 Instale el conjunto de la cubierta superior del interruptor combinado. 7 Conecte el cable negativo de la batería. 8 Cierre la tapa frontal abatible. 9 Cierre la puerta.

7.7.4.7 Reemplazo del interruptor de la lámpara del compartimento de almacenamiento
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire 1 tornillo de fijación del interruptor de la lámpara del compartimento de almacenamiento.
5 Desconecte 1 conector del arnés del interruptor de la lámpara del compartimento de almacenamiento. 6 Retire el interruptor de la lámpara del compartimento de almacenamiento. Procedimientos de instalación 1 Coloque el interruptor de la lámpara del compartimento de almacenamiento en la posición de montaje. 2 Conecte 1 conector del arnés del interruptor de la lámpara del compartimento de almacenamiento.
precaución
El arnés queda firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta escuchar un clic para confirmar".

3 Instale 1 tornillo de fijación del interruptor de la lámpara del compartimento de almacenamiento. 4 Conecte el cable negativo de la batería. 5 Cierre la tapa frontal abatible. 6 Cierre la puerta.
7.8 Dispositivo del módulo de control de carrocería (BCM)
7.8.1 Descripción y funcionamiento
7.8.1.1 Descripción y funcionamiento
1. La carga inalámbrica de teléfonos móviles es un proceso de transferencia de energía inalámbrica en el que la energía se transfiere de la bobina transmisora a la bobina receptora basándose en el principio de inducción electromagnética. 2. La función de carga inalámbrica de teléfonos móviles se puede lograr colocando un teléfono móvil que admita carga inalámbrica sobre una superficie de carga. 3. La función de carga inalámbrica de teléfonos móviles no es aplicable a todos los teléfonos móviles, sino solo a los teléfonos móviles certificados como "Qi".
| Especificaciones del elemento de fijación | Especificaciones | Rango de torsión |
|---|---|---|
| Libras-pie de torsión (ft lbs) | ||
| El perno de fijación que conecta el módulo de alarma de baja velocidad (AVAS) y el conjunto del soporte de alarma de baja velocidad | M8 | (18.5 +/- 2) ft lbs |
| Los pernos de fijación que conectan el controlador de carrocería y el soporte de fijación inferior izquierdo del controlador del panel de instrumentos | M6 | (6.5 +/- .75) ft lbs |
| El perno de fijación que conecta el soporte inferior izquierdo del controlador del panel de instrumentos al conjunto de la carrocería blanca | M6 | (6.5 +/- .75) ft lbs |
| El perno de fijación que conecta el soporte inferior izquierdo del controlador del panel de instrumentos al conjunto de la carrocería blanca | M8 | (18.5 +/- 2) ft lbs |
| El perno de fijación que conecta el soporte inferior izquierdo del controlador del panel de instrumentos al dispositivo del panel de instrumentos | M6 | (6.5 +/- .75) ft lbs |
| El perno de fijación que conecta el soporte inferior izquierdo del controlador del panel de instrumentos y el soporte inferior izquierdo | M6 | (6.5 +/- .75) ft lbs |
| El perno de fijación que conecta el soporte del EBS al soporte de fijación del controlador del panel de instrumentos inferior izquierdo | M6 | (6.5 +/- .75) ft lbs |
| El perno de fijación que conecta el bloqueo de la columna y el conjunto de la columna de dirección | M8 | (6.5 +/- .75) ft lbs |
7.8.2 Especificaciones
7.8.2.1 Especificaciones de los elementos de fijación

7.8.3 Diagrama de despiece
7.8.3.1 Diagrama de despiece
1. Unidad de control de dominio de carrocería 7. DCM 2. Antena NFC 8. Soporte de fijación-Izq. 3. WPC (Consorcio de Energía Inalámbrica) 9. Conjunto del soporte del controlador 4. Bloqueo eléctrico de la columna de dirección 10. Soporte del EBS 5. Antena Bluetooth-Del. 11. Antena NFC+Bluetooth 6. Antena Bluetooth (Izquierda) en vehículos de nueva energía 12. Llave NFC
1. Controlador de dominio de cabina 13. Altavoz envolvente 2. Soporte del controlador de dominio de cabina 14. Cámara DVR (cámara de grabadora de video digital) 3. Pantalla IVI 15. Amplificador de antena de vidrio 4. Pantalla CAR 16. MIC 5. Pantalla IPC 17. Cámara del sistema de monitoreo de ocupación 6. Tapa enchufable de la carcasa trasera 18. Soporte de la cámara selfie 7. AR-HUD 19. Cámara de visión trasera 8. Bocina grave 20. Soporte de la cámara de visión trasera 9. Altavoz de agudos 21. Cámara de visión trasera 10. Subwoofer 22. Cámara del sistema de monitoreo del conductor 11. Soporte del subwoofer izquierdo 23. Soporte de montaje de la cámara del sistema de monitoreo del conductor 12. Soporte del subwoofer derecho

7.8.4 Diagrama esquemático del sistema
7.8.4.1 Diagrama esquemático eléctrico
| Código de fallo | Descripción del fallo | Método de exclusión |
|---|---|---|
| B111717 | Voltaje de batería alto | Consulte Fallo de alimentación de la BDCU |
| B111716 | Voltaje de batería bajo | |
| U015787 | En la red BCANFD4, la BDCU no puede recibir el paquete CAN ADCU_ LCMD cuyo ID es 0x18FE4131, y la comunicación entre la BDCU y el nodo ADCU falla. Procedimiento | Consulte Fallo de comunicación de la BDCU |
| U220200 | La BDCU en BCANFD3 entra en modo de emergencia (ID de envío: 0x18FFF021 (BDCU_NM_ Limphome). ID de recepción:0x18FFF058, (SSM_NM_Limphome)). Se produjo un tiempo de espera de envío o recepción. Procedimiento | |
| U018087 | No hay ningún mensaje CAN ABL_Light con el ID de 0x18FF1455 recibido por la BDCU en la red BCANFD1, y la comunicación con el nodo ADBL se pierde | |
| U018087 | El chip MDIO de Ethernet es anormal |
7.8.5 Información de diagnóstico y pasos
7.8.5.1 Descripción del diagnóstico
Antes de diagnosticar fallos en el dispositivo del controlador de carrocería, consulte Descripción y funcionamiento. Comprender y familiarizarse con el principio de funcionamiento del dispositivo del controlador de carrocería antes de iniciar el diagnóstico del sistema puede ayudar a determinar los pasos correctos de diagnóstico de fallos cuando ocurre un fallo y, lo que es más importante, puede ayudar a determinar que la situación descrita por el cliente pertenece al funcionamiento normal. Cualquier diagnóstico de fallos del dispositivo del controlador de carrocería debe comenzar con una inspección de rutina, guiando al personal de mantenimiento para que tome el siguiente paso lógico para el diagnóstico de fallos. Comprender y utilizar correctamente el
proceso de diagnóstico puede acortar el tiempo de diagnóstico y evitar la valoración errónea de las piezas defectuosas. 7.8.5.2 Inspección de rutina
• Verifique si hay dispositivos del mercado de accesorios que puedan afectar el funcionamiento del sistema de control de carrocería, asegurando que estos dispositivos no afecten el funcionamiento del sistema de control de carrocería.
• Verifique los componentes del sistema que son fácilmente accesibles o visibles para asegurarse de que no haya daños evidentes ni posibles fallos de funcionamiento. 7.8.5.3 Confirmación de DTC
1. Conecte la herramienta de diagnóstico al interfaz de diagnóstico, lea y registre el DTC, y luego borre el DTC. 2. Vuelva a operar el vehículo. 3. Vuelva a leer el código de fallo del sistema de control para confirmar si hay algún código de fallo emitido por el sistema. – Sí:Diagnostique según el código de fallo emitido.
– No:Realice verificaciones de fallos intermitentes, consulte Inspección de fallos intermitentes 7.8.5.4 Lista de códigos de diagnóstico de fallos (DTC)
BDCU
| Código de fallo | Descripción del fallo | Método de exclusión |
|---|---|---|
| U01A187 | La BDCU en la red BCANFD2 no logra recibir el mensaje CAN SJBUN_Status con el ID de 0x18FF1659, perdiendo la comunicación con el nodo SJBUN | |
| U01A087 | La BDCU en la red BCANFD1 no logra recibir el mensaje CAN SJBUP_Status con el ID de 0x18FF1554, perdiendo la comunicación con el nodo SJBUP | |
| U012787 | La BDCU en la red BCANFD1 es incapaz de recibir el mensaje CAN TPMS_F_TirePressure con el ID de 0x18FEF433, perdiendo la comunicación con el nodo TPMS_F | |
| U016487 | La BDCU en la red BCANFD2 no logra recibir el mensaje CAN AC_ RearStatus con el ID de 0x18FF2419, perdiendo la comunicación con el nodo AC | |
| U018187 | La BDCU en la red BCANFD2 no logra recibir el mensaje CAN ADBR_Light con el ID de 0x18FF145A, perdiendo la comunicación con el nodo ADBR | |
| U014187 | La BDCU en la red BCAND2 no puede recibir el mensaje CAN AVA_ Status con ID 0x18FF0E57 y ha perdido la comunicación con el nodo AVAS | |
| U02A687 | La BDCU en la red BCANFD2 no logra recibir el mensaje CAN SDM_ Status con el ID de 0x18FF0F1D, perdiendo la comunicación con el nodo SDM | |
| U019987 | La BDCU en la red BCANFD3 no logra recibir el mensaje CAN DCM_ DC2 con el ID de 0x18FDA54F, perdiendo la comunicación con el nodo DCM | |
| U018887 | La BDCU en la red CANFD3 no logra recibir el mensaje CAN EPM_ Motor con el ID de 0x18F00E52, perdiendo la comunicación con el nodo EPM |
| Código de fallo | Descripción del fallo | Método de exclusión |
|---|---|---|
| U014487 | La BDCU en la red BCANFD3 es incapaz de recibir el mensaje CAN PWC_CS con el ID de 0x18FF0953 y pierde la comunicación con el nodo PWC | |
| U024A87 | La BDCU en la red BCANFD3 no logra recibir el mensaje CAN SSM_ Status con el ID de 0x18FF0F58 y pierde la comunicación con el nodo SSM | |
| U012F87 | La BDCU en la red BCANFD4 no logra recibir el mensaje CAN TPMS_Trailer_TirePressure con el ID de 0x18FEF45D y pierde la comunicación con el nodo TPMS_Trailer | |
| U021287 | La BDCU en la red BCAN5 no logra recibir el mensaje CAN ESCL_ STATUS con el ID de 0x18FE054D y pierde la comunicación con el nodo ESCL | |
| U019887 | La BDCU en la red CANFD3 no logra recibir el mensaje CAN TGW_TD_Time con el ID de 0x18FEE6EE y pierde la comunicación con el nodo TGW | |
| U007C88 | Busoff de la red BCANFD1 | |
| U007D88 | Busoff de la red BCANFD2 | |
| U007E88 | Busoff de la red BCANFD3 | |
| U007F88 | Busoff de la red BCANFD4 | |
| U008388 | Busoff de la red BCANFD5 | |
| U008488 | Busoff de la red BCAN6 | |
| U10538A | La BDCU en la red BCAN6 no logra recibir el mensaje CAN BCANFD6_RXID_NBSM_0x200 con el ID de 0x200 y pierde la comunicación con el nodo Bluetooth |
| Código de fallo | Descripción del fallo | Método de exclusión |
|---|---|---|
| U015687 | La BDCU en CANFD3 no logra recibir el mensaje con el ID de 0x18FEC1EE (CDCU_VDHR), lo que resulta en un error de tiempo de espera y lleva a la conclusión de que ha perdido contacto con la CDCU | |
| U012287 | La BDCU en CANFD3 no logra recibir el mensaje con el ID de 0x18FCC231 (VDC_HSS1), lo que provoca un error de tiempo de espera y hace que considere que ha perdido contacto con la VDCU | |
| U012187 | La BDCU en CANFD3 no logra recibir el mensaje con el ID de 0x08FE6E0B (EBS_HRW) y, por lo tanto, genera un error de tiempo de espera, creyendo que ha perdido contacto con el EBS | |
| U012887 | La BDCU en CANFD3 no logra recibir el mensaje con el ID de 0x18FE1250 (EPBS1_EPB), lo que resulta en un error de tiempo de espera y lleva a la conclusión de que ha perdido contacto con el EPB | |
| U007588 | BusOff de CANFD3 | |
| U220600 | En BCANFD1, la BDCU entra en modo de emergencia (ID de envío:0x18FFF021 (BDCU_NM_Limphome), y recibe los ID:0x18FFF054 (SJBUP_NM_ Limphome), 0x18FFF055 (ADBL_NM_ Limphome), 0x18FFF059 (SJBUN_NM_ Limphome)), y se produce un tiempo de espera de envío o recepción | |
| U220700 | En BCANFD2, la BDCU entra en modo de emergencia (ID de envío:0x18FFF021 (BDCU_NM_Limphome) y recibe los ID: 0x18FFF05A (ADBR_NM_ Limphome), 0x18FFF059 (SJBUN_NM_ Limphome)), lo que resulta en un tiempo de espera de envío o recepción |
| Código de fallo | Descripción del fallo | Método de exclusión |
|---|---|---|
| U220A00 | En BCANFD3, la BDCU entra en modo de emergencia (ID de envío:0x18FFF021 (BDCU_NM_Limphome) y recibe el ID:0x18FFF058 (SSM_NM_ Limphome)), lo que resulta en un tiempo de espera de envío o recepción | |
| U015788 | Se perdió la comunicación con CAMF | |
| U238084 | SQI insuficiente | Consulte Fallo interno de la BDCU |
| U238208 | El chip MDIO de Ethernet es anormal | |
| U238108 | Pérdida inesperada de la conexión Ethernet | Consulte Fallo de Ethernet de la BDCU |
| U120387 | La BDCU en la red LIN1 no logra recibir el mensaje de respuesta del esclavo RSL1 con el ID de 0x12, y la comunicación con el nodo RSL es anormal | Consulte Fallo de comunicación LIN1 de la BDCU |
| U105388 | La BDCU en la red LIN1 no puede recibir el mensaje de respuesta del esclavo RSL2 con el ID de 0x13, y hay una comunicación anormal con el nodo RSL | |
| U105389 | En la red LIN1, la BDCU es incapaz de recibir el mensaje de respuesta del esclavo RSL3 con un ID de 0x14, y la comunicación con el nodo RSL es anormal | |
| B151635 | Fallo de la luz de giro delantera derecha del vehículo principal | Consulte Fallo de la luz de giro delantera derecha |
| B151735 | Fallo de la luz de giro delantera izquierda del vehículo principal | Consulte Fallo de la luz de giro delantera izquierda |
| B152532 | El interruptor de luz alta/adelantamiento está defectuoso | Consulte Fallo del interruptor de luz alta de adelantamiento |
| B152632 | El interruptor combinado del limpiaparabrisas está defectuoso | Consulte Fallo del interruptor del limpiaparabrisas |
| B152933 | La entrada de señal de presión de alto voltaje es defectuosa | Consulte Fallo del sensor de alta presión y temperatura |
| B152A33 | La entrada de señal de presión de alto voltaje es defectuosa | |
| B153036 | La retroalimentación de encendido ON de la caja eléctrica es defectuosa | Consulte Fallo de la señal de retroalimentación de alimentación KL15 |
| B15353F | La salida de la orden de encendido es defectuosa | Consulte Fallo de la señal de salida de la orden de encendido/apagado KL15 |
| B15363F | La salida de la orden de apagado es defectuosa | |
| B153831 | La alimentación al módulo de ajuste de altura de la luz baja es defectuosa | Consulte Fallo del motor de ajuste del faro |
| Código de fallo | Descripción del fallo | Método de exclusión |
|---|---|---|
| B153C31 | La alimentación a la luz de giro trasera central izquierda del vehículo principal es defectuosa | Consulte Fallo de la luz de giro trasera central izquierda |
| B153D31 | La alimentación de la luz de giro trasera central derecha del vehículo principal es defectuosa | Consulte Fallo de la luz de giro trasera central derecha |
| B15403F | El limpiaparabrisas es defectuoso a baja velocidad | Consulte Fallo de la señal de baja velocidad del motor del limpiaparabrisas |
| B15413F | Fallo del limpiaparabrisas a alta velocidad | Consulte Fallo de la señal de alta velocidad del motor del limpiaparabrisas |
| B15423F | El motor de lavado del limpiaparabrisas es defectuoso | Consulte Fallo del motor de lavado |
| B154437 | Fallo de calefacción del espejo retrovisor | Consulte Fallo de calefacción del espejo retrovisor |
| B15453F | La puerta de carga está desbloqueada. Procedimiento | Consulte Fallo del motor de bloqueo de la tapa del puerto de carga |
| B15463F | La puerta de carga está bloqueada | |
| B15493F | Fallo de desbloqueo del motor de la caja de herramientas externa | Consulte Fallo del motor de la caja de herramientas externa |
| B154A3F | Fallo de bloqueo del motor de la caja de herramientas externa | |
| B154B3F | La función de apertura del parasol del techo corredizo falló | Consulte Fallo del parasol del techo corredizo |
| B154C3F | La función de cierre de la cortina es defectuosa | |
| B154D37 | El ajuste hacia arriba del espejo retrovisor izquierdo falla | Consulte Fallo de la señal de ajuste del espejo retrovisor físico izquierdo |
| B154E37 | El ajuste hacia abajo del espejo retrovisor izquierdo falla | |
| B154F37 | El espejo retrovisor izquierdo no logra ajustarse hacia la izquierda | |
| B155037 | El espejo retrovisor izquierdo no logra ajustarse hacia la derecha | |
| B155137 | El espejo retrovisor derecho no logra ajustarse hacia arriba | Consulte Fallo de la señal de ajuste del espejo retrovisor físico derecho |
| B155237 | Fallo de ajuste hacia abajo del espejo retrovisor derecho | |
| B155337 | El ajuste hacia la izquierda del espejo retrovisor derecho falla | |
| B155437 | El espejo retrovisor derecho no logra ajustarse hacia la derecha | |
| B15573F | La válvula solenoide entre ruedas es defectuosa | Consulte Fallo de la válvula solenoide de bloqueo entre ruedas |
| B155D31 | Fallo de la alimentación de la luz de lectura del conductor principal | Consulte Fallo de la luz de lectura delantera izquierda |
| Código de fallo | Descripción del fallo | Método de exclusión |
|---|---|---|
| B155E31 | Fallo de la alimentación de la lámpara de lectura de la litera | Consulte Fallo de la luz de lectura de la litera |
| B155F31 | La alimentación de la luz del techo es defectuosa | Consulte Fallo de la luz del techo |
| B156031 | La alimentación de la lámpara de posición es defectuosa | Consulte Fallo de la lámpara de posición |
| B156331 | La alimentación de la iluminación de fondo es defectuosa | Consulte Fallo de alimentación de la luz de fondo |
| B156431 | Fallo de la alimentación de la luz de la tecla del indicador de alarma de peligro | Consulte Fallo de alimentación de la luz de fondo del interruptor de alarma de peligro |
| B156B31 | Fallo de la alimentación de subida del cristal del coche secundario | Consulte Fallo del elevalunas derecho |
| B156C31 | Fallo de la alimentación de bajada del cristal del coche secundario | |
| B156931 | Fallo de la alimentación de subida del cristal del conductor principal | Consulte Fallo del elevalunas izquierdo |
| B156A31 | Fallo de la alimentación de bajada del cristal del conductor principal |
| Código DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B111717 | Voltaje de batería alto | Cuando el voltaje de alimentación sube al límite superior del voltaje de diagnóstico, la ECU detiene inmediatamente la función de diagnóstico relacionada con la red. Cuando el voltaje de alimentación está en estado de sobretensión durante 2 segundos, se registra el DTC de sobretensión | 1. Batería principal 2. Sistema de carga de bajo voltaje 3. Arnés de cableado 4.BDCU |
| B111716 | Voltaje de batería bajo | Cuando el voltaje de alimentación cae por debajo del límite del voltaje de diagnóstico, la ECU detiene inmediatamente la función de diagnóstico relacionada con la red. Cuando el voltaje de alimentación está en estado de subtensión durante 2 segundos, se registra el DTC de subtensión |
7.8.5.5 Fallo de alimentación de la BDCU
1. Lógica de monitoreo de DTC 2.Diagrama del circuito
| IP17-7 IP17-6 | ||
|---|---|---|
Alimentación general de la carrocería B+ L22


3. Pasos de diagnóstico Paso 1:Confirmación del DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2:Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina
| Código DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| U015787 | En la red BCANFD4, la BDCU no puede recibir el paquete CAN ADCU_LCMD cuyo ID es 0x18FE4131, y la comunicación entre la BDCU y el nodo ADCU falla. Procedimiento | 1.El período de tiempo de espera para recibir CAN ADCU_LCMD alcanza 10 *Ciclo (Ciclo = 100 ms). 2.KL30 activado; 3. Rango de voltaje de diagnóstico; | 1. Arnés de cableado 2.BDCU |
| U220200 | La BDCU en BCANFD3 entra en modo de emergencia (ID de envío:0x18FFF021 (BDCU_NM_ Limphome). ID de recepción:0x18FFF058, (SSM_NM_ Limphome)). Se produjo un tiempo de espera de envío o recepción. Procedimiento | La BDCU en BCANFD3 entra en modo de emergencia, lo que resulta en un tiempo de espera de envío o recepción. | |
| U018087 | No hay ningún mensaje CAN ABL_Light con el ID de 0x18FF1455 recibido por la BDCU en la red BCANFD1, y la comunicación con el nodo ADBL se pierde | 1. El período de tiempo de espera para recibir los paquetes CAN ABL_ LightJIE alcanza 10 *Ciclo (Ciclo = 100 ms). 2.KL15 activado; 3. Rango de voltaje de diagnóstico; |
Paso 3:¿Hay algún otro código de fallo de alimentación de módulos además de la BDCU? – Sí: Verifique la batería principal. Consulte Inspección de la batería principal Verifique el sistema de carga de bajo voltaje. Consulte Fallo del sistema de carga de bajo voltaje del DCDC1 – No: Siguiente paso Paso 4:Verifique el arnés de alimentación y de conexión a tierra de la BDCU. Paso 5:Reescriba el código de configuración de la BDCU, recargue el software y actualice. Paso 6:Reemplace la BDCU. Consulte Reemplazo de la unidad de control de dominio de carrocería Paso 7:Borre y confirme el DTC.
7.8.5.6 Fallo de comunicación de la BDCU
1. Lógica de monitoreo de DTC
| Código DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| U018087 | El chip MDIO de Ethernet es anormal | 1.En las secciones 1 y 4_1, agregue DID:2506 información de la ruta del registro de depuración, 2507 código VIN del nodo primario de Bluetooth, 2508 número de serie del nodo primario de Bluetooth, 2509 versión de software del nodo primario de Bluetooth, 250A versión de software del nodo izquierdo de Bluetooth, 250B versión de software del nodo derecho de Bluetooth y 250C versión de software del nodo delantero de Bluetooth | |
| U01A187 | La BDCU en la red BCANFD2 no logra recibir el mensaje CAN SJBUN_Status con el ID de 0x18FF1659, perdiendo la comunicación con el nodo SJBUN | 1. El período de tiempo de espera para recibir el mensaje CAN SJBUN_Status alcanza 10 *Ciclo (Ciclo = 100 ms). 2.activación de la red; 3.Rango de voltaje de diagnóstico; | |
| U01A087 | La BDCU en la red BCANFD1 no logra recibir el mensaje CAN SJBUP_Status con el ID de 0x18FF1554, perdiendo la comunicación con el nodo SJBUP | 1. El período de tiempo de espera para recibir el mensaje CAN SJBUP_Status alcanza 10 *Ciclo (Ciclo = 100 ms). 2.activación de la red; 3. Rango de voltaje de diagnóstico; | |
| U012787 | La BDCU en la red BCANFD1 es incapaz de recibir el mensaje CAN TPMS_ F_TirePressure con el ID de 0x18FEF433, perdiendo la comunicación con el nodo TPMS_F | 1. El período de tiempo de espera de recepción de TPMS_F_TirePressure alcanza 10 *Ciclo (Ciclo = 500 ms). 2.KL15 activado; 3. Rango de voltaje de diagnóstico; | |
| U016487 | La BDCU en la red BCANFD2 no logra recibir el mensaje CAN AC_ RearStatus con el ID de 0x18FF2419, perdiendo la comunicación con el nodo AC | 1.El tiempo de espera de recepción del mensaje CAN AC_ RearStatus alcanza 10 * Ciclo (donde Ciclo = 100 ms). 2.KL15 activado; 3. Rango de voltaje de diagnóstico; |
| Código DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| U018187 | La BDCU en la red BCANFD2 no logra recibir el mensaje CAN ADBR_ Light con el ID de 0x18FF145A, perdiendo la comunicación con el nodo ADBR | 1.El tiempo de espera de recepción del mensaje CAN ADBR_ Light alcanza 10 * Ciclo (donde Ciclo = 100 ms). 2.KL15 activado; 3. Rango de voltaje de diagnóstico; | |
| U014187 | La BDCU en la red BCANFD2 no logra recibir el mensaje CAN AVAS_ Status con el ID de 0x18FF0E57, perdiendo la comunicación con el nodo AVAS | 1. El período de tiempo de espera para recibir el paquete CAN AVAS_ Status alcanza 10 *Ciclo (Ciclo = 500 ms). 2.KL15 activado; 3. Rango de voltaje de diagnóstico; | |
| U02A687 | La BDCU en la red BCANFD2 no logra recibir el mensaje CAN SDM_ Status con el ID de 0x18FF0F1D, perdiendo la comunicación con el nodo SDM | 1. El período de tiempo de espera para recibir los paquetes CAN SJBUN_Status alcanza 5000 ms (Ciclo = 1000 ms). 2.activación de la red; 3. Rango de voltaje de diagnóstico; | |
| U019987 | La BDCU en la red BCANFD3 no logra recibir el mensaje CAN DCM_ DC2 con el ID de 0x18FDA54F, perdiendo la comunicación con el nodo DCM | 1. El período de tiempo de espera para recibir los paquetes CAN DCM_DC2 alcanza 10 *Ciclo (Ciclo = 100 ms). 2. Encienda el DCM. 3. Rango de voltaje de diagnóstico; | |
| U018887 | La BDCU en la red CANFD3 no logra recibir el mensaje CAN EPM_Motor con el ID de 0x18F00E52, perdiendo la comunicación con el nodo EPM | 1. El período de tiempo de espera para recibir el paquete CAN EPM_ Motor alcanza 10 *Ciclo (Ciclo = 200 ms). 2.KL15 activado; 3. Rango de voltaje de diagnóstico; |
| Código DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| U014487 | La BDCU en la red BCANFD3 es incapaz de recibir el mensaje CAN PWC_ CS con el ID de 0x18FF0953 y pierde la comunicación con el nodo PWC | 1. El período de tiempo de espera para recibir los paquetes CAN PWC_ CS alcanza 5000 (Ciclo = 1000 ms). 2.KL15 activado; 3. Rango de voltaje de diagnóstico; | |
| U024A87 | La BDCU en la red BCANFD3 no logra recibir el mensaje CAN SSM_ Status con el ID de 0x18FF0F58 y pierde la comunicación con el nodo SSM | 1. El período de tiempo de espera para recibir el paquete CAN SSM_ Status alcanza 10 *Ciclo (Ciclo = 200 ms). 2.KL15 activado; 3. Rango de voltaje de diagnóstico; | |
| U012F87 | La BDCU en la red BCANFD4 no logra recibir el mensaje CAN TPMS_ Trailer_TirePressure con el ID de 0x18FEF45D y pierde la comunicación con el nodo TPMS_Trailer | 1. El período de tiempo de espera de recepción de TPMS_Trailer_TirePressure alcanza 5000 (Ciclo = 50000 ms). 2.KL15 activado; 3. Rango de voltaje de diagnóstico; | |
| U021287 | La BDCU en la red BCAN5 no logra recibir el mensaje CAN ESCL_STATUS con el ID de 0x18FE054D y pierde la comunicación con el nodo ESCL | 1.El tiempo de espera de recepción del mensaje CAN ESCL_ STATUS alcanza 10 * Ciclo (donde Ciclo = 50 ms). 2.KL15 activado; 3. Rango de voltaje de diagnóstico; | |
| U019887 | La BDCU en la red CANFD3 no logra recibir el mensaje CAN TGW_TD_Time con el ID de 0x18FEE6EE y pierde la comunicación con el nodo TGW | 1. El período de tiempo de espera para recibir los paquetes CAN TGW_TD_ Time alcanza 5000 (Ciclo = 1000 ms). 2.KL15 activado; 3. Rango de voltaje de diagnóstico; |
| Código DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| U007C88 | Busoff de la red BCANFD1 | 1. El controlador CAN de la red BCANFD1 entra en el estado BusOff. 2.activación de la red; 3. Rango de voltaje de diagnóstico; | |
| U007D88 | Busoff de la red BCANFD2 | 1. El controlador CAN de la red BCANFD2 entra en el estado BusOff. 2.activación de la red; 3. Rango de voltaje de diagnóstico; | |
| U007E88 | Busoff de la red BCANFD3 | 1. El controlador CAN de la red BCANFD3 entra en el estado BusOff; 2.activación de la red; 3. Rango de voltaje de diagnóstico; | |
| U007F88 | Busoff de la red BCANFD4 | 1. El controlador CAN de la red BCANFD4 entra en el estado BusOff; 2.activación de la red; 3. Rango de voltaje de diagnóstico; | |
| U008388 | Busoff de la red BCANFD5 | 1. El controlador CAN de la red BCANFD5 entra en el estado BusOff; 2.activación de la red; 3. Rango de voltaje de diagnóstico; | |
| U008488 | Busoff de la red BCAN6 | 1. El controlador CAN de la red BCAN6 entra en el estado BusOff; 2.activación de la red; 3. Rango de voltaje de diagnóstico; | |
| U10538A | La BDCU en la red BCAN6 no logra recibir el mensaje CAN BCANFD6_RXID_NBSM_0x200 con el ID de 0x200 y pierde la comunicación con el nodo Bluetooth | 1. El período de tiempo de espera para recibir los paquetes CAN BCANFD6_RXID_NBSM_0x200 alcanza 10 x Ciclo (Ciclo = 100 ms). 2.KL15 activado; 3. Rango de voltaje de diagnóstico; |
| Código DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| U015687 | La BDCU en CANFD3 no logra recibir el mensaje con el ID de 0x18FEC1EE (CDCU_ VDHR), lo que resulta en un error de tiempo de espera y lleva a la conclusión de que ha perdido contacto con la CDCU | 1. El período de tiempo de espera para recibir los paquetes CAN CDCU_VDHR alcanza 10000 (Ciclo = 1000 ms). 2.KL15 activado; 3. Rango de voltaje de diagnóstico; | |
| U012287 | La BDCU en CANFD3 no logra recibir el mensaje con el ID de 0x18FCC231 (VDC_ HSS1), lo que provoca un error de tiempo de espera y hace que considere que ha perdido contacto con la VDCU | 1. El período de tiempo de espera para recibir los paquetes CAN VDC_ HSS1 alcanza 1000 (Ciclo = 100 ms). 2.KL15 activado; 3. Rango de voltaje de diagnóstico; | |
| U012187 | La BDCU en CANFD3 no logra recibir el mensaje con el ID de 0x08FE6E0B (EBS_ HRW) y, por lo tanto, genera un error de tiempo de espera, creyendo que ha perdido contacto con el EBS | 1. El período de tiempo de espera para recibir los paquetes CAN EBS_HRW alcanza 20 (Ciclo = 200 ms). 2.KL15 activado; 3. Rango de voltaje de diagnóstico; | |
| U012887 | La BDCU en CANFD3 no logra recibir el mensaje con el ID de 0x18FE1250 (EPBS1_ EPB), lo que resulta en un error de tiempo de espera y lleva a la conclusión de que ha perdido contacto con el EPB | 1. El período de tiempo de espera para recibir los paquetes CAN VDC_ HSS1 alcanza 1000 (Ciclo = 100 ms). 2.KL15 activado; 3. Rango de voltaje de diagnóstico; | |
| U007588 | BusOff de CANFD3 | Se produce BusOff de CANFD3 cinco veces consecutivas |
| Código DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| U220600 | En BCANFD1, la BDCU entra en modo de emergencia (envía el ID:0x18FFF021 (BDCU_NM_ Limphome) y recibe los ID:0x18FFF054 (SJBUP_NM_ Limphome), 0x18FFF055 (ADBL_ NM_Limphome), 0x18FFF059 (SJBUN_ NM_Limphome)), y se produce un tiempo de espera de envío o recepción | La BDCU en BCANFD1 entra en modo de emergencia, lo que resulta en un tiempo de espera de envío o recepción. | |
| U220700 | En BCANFD2, la BDCU entra en modo de emergencia (envía el ID:0x18FFF021 (BDCU_NM_ Limphome) y recibe los ID:0x18FFF05A (ADBR_NM_ Limphome), 0x18FFF059 (SJBUN_ NM_Limphome)), lo que resulta en un tiempo de espera de envío o recepción | La BDCU en BCANFD2 entra en modo de emergencia, lo que resulta en un tiempo de espera de envío o recepción. | |
| U220A00 | En BCANFD3, la BDCU entra en modo de emergencia (envía el ID:0x18FFF021 (BDCU_NM_ Limphome) y recibe el ID:0x18FFF058 (SSM_NM_ Limphome)), lo que resulta en un tiempo de espera de envío o recepción | La BDCU en BCANFD3 entra en modo de emergencia, lo que resulta en un tiempo de espera de envío o recepción. |
| Código DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| U015788 | Se perdió la comunicación con CAMF | 1. El período de tiempo de espera para recibir CAN CAMF_Stauts alcanza 10 x Ciclo (Ciclo = 100 ms). 2.KL15 activado; 3. Rango de voltaje de diagnóstico; |
2.Diagrama del circuito
| IP17-7 IP17-6 | ||
|---|---|---|
Alimentación general de la carrocería B+ L22




3. Pasos de diagnóstico Paso 1:Confirmación del DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2:Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3:Verifique el arnés de comunicación del bus BCAN6. Consulte Inspección de la integridad de la red del bus BCAN6 Conexión a tierra Z01 B16-5
| Código DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| U238084 | SQI insuficiente | Se produce un SQI por debajo del umbral 20 veces en 60 s | 1.BDCU |
| U238208 | El chip MDIO de Ethernet es anormal | No se puede leer el registro del chip SWITCH |
| Código DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| U238108 | Pérdida inesperada de la conexión Ethernet | Si el estado actual del enlace del puerto Ethernet no es de enlace activo, el contador aumenta en 1. Si el estado actual del enlace no es de enlace activo durante 10 veces consecutivas, se informa un fallo | 1. Arnés de cableado 2.BDCU |
Paso 4:Verifique el arnés de comunicación del bus BCANFD3. Consulte Inspección de la integridad de la red del bus BCAND3 Paso 5:Verifique el arnés de comunicación del bus BCAN5. Consulte Inspección de la integridad de la red del bus BCAN5 Paso 6:Verifique el arnés de comunicación del bus BCAND2. Consulte Inspección de la integridad de la red del bus BCAND2 Paso 7:Verifique el arnés de comunicación del bus CANFD3. Consulte Inspección de la integridad de la red del bus CANFD3 Paso 8:Verifique el arnés de comunicación del bus BCANFD1. Consulte Inspección de la integridad de la red del bus BCAND1 Paso 9:Reescriba el código de configuración de la BDCU, recargue el software y actualice. Paso 10:Reemplace la BDCU. Consulte Reemplazo de la unidad de control de dominio de carrocería Paso 11:Borre y confirme el DTC.
7.8.5.7 Fallo interno de la BDCU
1. Lógica de monitoreo de DTC 2. Pasos de diagnóstico Paso 1:Confirmación del DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2:Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3:Reescriba el código de configuración de la BDCU, recargue el software y actualice. Paso 4:Reemplace la BDCU. Consulte Reemplazo de la unidad de control de dominio de carrocería Paso 5:Borre y confirme el DTC.
7.8.5.8 Fallo de Ethernet de la BDCU
1. Lógica de monitoreo de DTC 2.Diagrama del circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1:Confirmación del DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2:Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3:Verifique el arnés de Ethernet de la BDCU. Conexión a tierra Z01 B16-5
| Código DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| U120387 | La BDCU en la red LIN1 no logra recibir el mensaje de respuesta del esclavo RSL1 con el ID de 0x12, y la comunicación con el nodo RSL es anormal | 1. La BDCU no puede recibir el paquete de respuesta RSL1 del esclavo cuyo ID es 0x12. 2, KL15 activado; 3, rango de voltaje de diagnóstico; | 1. Arnés de cableado 2.Sensor de sol y lluvia 3.BDCU |
| U105388 | La BDCU en la red LIN1 no puede recibir el mensaje de respuesta del esclavo RSL2 con el ID de 0x13, y hay una comunicación anormal con el nodo RSL | 1. La BDCU no puede recibir el paquete de respuesta RSL3 de la máquina esclava cuyo ID es 0x13. 2, KL15 activado; 3, rango de voltaje de diagnóstico; | |
| U105389 | En la red LIN1, la BDCU es incapaz de recibir el mensaje de respuesta del esclavo RSL3 con un ID de 0x14, y la comunicación con el nodo RSL es anormal | 1. La BDCU no puede recibir el paquete de respuesta RSL3 del esclavo cuyo ID es 0x14. 2, KL15 activado; 3, rango de voltaje de diagnóstico; |
Paso 4:Reescriba el código de configuración de la BDCU, recargue el software y actualice. Paso 5:Reemplace la BDCU. Consulte Reemplazo de la unidad de control de dominio de carrocería Paso 6:Borre y confirme el DTC.
7.8.5.9 Fallo de comunicación LIN1 de la BDCU
1. Lógica de monitoreo de DTC 2.Diagrama del circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1:Confirmación del DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2:Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3:Verifique el arnés de la red LIN1 entre la BDCU y el sensor de sol y lluvia.
| Código DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B151635 | Fallo de la luz de giro delantera derecha del vehículo principal | 1, KL15 activado; 2. Después de encender/apagar el interruptor, el voltaje recopilado por el controlador no cambia; | 1. Arnés de cableado 2.Lámpara combinada delantera derecha ( luz de giro delantera derecha) 3.BDCU |
Paso 4:Reemplace el sensor de sol y lluvia. Consulte Reemplazo del sensor de sol y lluvia Paso 5:Reescriba el código de configuración de la BDCU, recargue el software y actualice. Paso 6:Reemplace la BDCU. Consulte Reemplazo de la unidad de control de dominio de carrocería Paso 7:Borre y confirme el DTC.
7.8.5.10 Fallo de la luz de giro delantera derecha
1. Lógica de monitoreo de DTC 2.Diagrama del circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1:Confirmación del DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2:Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3:Verifique el arnés de cableado entre la BDCU y la lámpara combinada delantera derecha (luz de giro delantera derecha). Conexión a tierra Z01 B16-5
| Código DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B151735 | Fallo de la luz de giro delantera izquierda del vehículo principal | 1.KL15 activado; 2.Después de encender/apagar el interruptor, el voltaje recopilado por el controlador no cambia; | 1. Arnés de cableado 2.Lámpara combinada delantera izquierda ( luz de giro delantera izquierda) 3.BDCU |
Paso 4:Verifique el arnés de conexión a tierra de la lámpara combinada delantera derecha (lámpara de giro delantera derecha). Paso 5:Conecte la lámpara combinada delantera derecha (luz de giro delantera derecha) a una fuente de alimentación externa de 12 V. Observe si la lámpara combinada delantera derecha (luz de giro delantera derecha) se enciende. – Sí: Siguiente paso – No: Reemplace la lámpara combinada delantera derecha (luz de giro delantera derecha). Consulte Reemplazo de la lámpara combinada delantera derecha Paso 6:Reescriba el código de configuración de la BDCU, recargue el software y actualice. Paso 7:Reemplace la BDCU. Consulte Reemplazo de la unidad de control de dominio de carrocería Paso 8:Borre y confirme el DTC.
7.8.5.11 Fallo de la luz de giro delantera izquierda
1. Lógica de monitoreo de DTC 2.Diagrama del circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1:Confirmación del DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2:Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3:Verifique el arnés de cableado entre la BDCU y la lámpara combinada delantera izquierda (luz de giro delantera izquierda).
| Código DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B152532 | El interruptor de luz alta/ adelantamiento está defectuoso | 1.KL15 activado; 2.Después de encender/apagar el interruptor, el voltaje recopilado por el controlador no cambia; | 1. Arnés de cableado 2.Interruptor combinado izquierdo (interruptor de luz alta de adelantamiento) 3.BDCU |
Paso 4:Verifique el arnés de conexión a tierra de la lámpara combinada delantera izquierda (luz de giro delantera izquierda). Paso 5:Conecte la lámpara combinada delantera izquierda (luz de giro delantera izquierda) a una fuente de alimentación externa de 12 V. Observe si la lámpara combinada delantera izquierda (luz de giro delantera izquierda) se enciende. – Sí: Siguiente paso – No: Reemplace la lámpara combinada delantera izquierda (luz de giro delantera izquierda). Consulte Reemplazo de la lámpara combinada delantera izquierda Paso 6:Reescriba el código de configuración de la BDCU, recargue el software y actualice. Paso 7:Reemplace la BDCU. Consulte Reemplazo de la unidad de control de dominio de carrocería Paso 8:Borre y confirme el DTC.
7.8.5.12 Fallo del interruptor de luz alta de adelantamiento
1. Lógica de monitoreo de DTC 2.Diagrama del circuito
| IP17-7 IP17-6 | ||
|---|---|---|

3. Pasos de diagnóstico Paso 1:Confirmación del DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2:Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3:Verifique el arnés de cableado entre la BDCU y el interruptor combinado izquierdo (interruptor de luz alta de adelantamiento). Alimentación general de la carrocería B+ L22
| Operación | Estado del interruptor |
|---|---|
| Encender luz alta/luces de paso | Encender el interruptor de luz alta/adelantamiento |
| Apagar luz alta/luces de paso | Interruptor de luz alta/adelantamiento desconectado |
| Código DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B152632 | El interruptor combinado del limpiaparabrisas está defectuoso | 1, KL15 activado; 2. Después de encender/apagar el interruptor, el voltaje recopilado por el controlador no cambia; | 1. Arnés de cableado 2. Interruptor combinado izquierdo (interruptor del limpiaparabrisas) 3.BDCU |
Paso 4:¿Verifique si el interruptor combinado izquierdo (interruptor de luz alta de adelantamiento) funciona correctamente? – Sí: Siguiente paso – No: Reemplace el interruptor combinado izquierdo (interruptor de luz alta de adelantamiento). Consulte Reemplazo del interruptor combinado Paso 5:Reescriba el código de configuración de la BDCU, recargue el software y actualice. Paso 6:Reemplace la BDCU. Consulte Reemplazo de la unidad de control de dominio de carrocería Paso 7:Borre y confirme el DTC.
7.8.5.13 Fallo del interruptor del limpiaparabrisas
1. Lógica de monitoreo de DTC 2.Diagrama del circuito
| IP17-7 IP17-6 | ||
|---|---|---|

3. Pasos de diagnóstico Paso 1:Confirmación del DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2:Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3:Verifique el arnés de cableado entre la BDCU y el interruptor combinado izquierdo (interruptor del limpiaparabrisas). Alimentación general de la carrocería B+ L22
| Operación | Estado del interruptor |
|---|---|
| Encender el limpiaparabrisas a baja velocidad | Marcha baja del interruptor del limpiaparabrisas activada |
| Apagar el limpiaparabrisas a baja velocidad | Marcha baja del interruptor del limpiaparabrisas desconectada |
| Encender la marcha alta del limpiaparabrisas | Interruptor del limpiaparabrisas en marcha alta |
| Apagar el limpiaparabrisas en marcha alta | Marcha alta del interruptor del limpiaparabrisas desconectada |
| Código DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B152933 | La entrada de señal de presión de alto voltaje es defectuosa | 1, KL15 activado; 2, el controlador no puede recopilar el voltaje de entrada | 1. Arnés de cableado 2.Unidad de gestión térmica izquierda (unidad de gestión térmica izquierda (sensor de alta presión y temperatura)) 3.BDCU |
| B152A33 | La entrada de señal de presión de alto voltaje es defectuosa | 1, KL15 activado; 2, el controlador no puede recopilar el voltaje de entrada |
Paso 4:¿Verifique si el interruptor combinado izquierdo (interruptor del limpiaparabrisas) funciona correctamente? – Sí: Siguiente paso – No: Reemplace el interruptor combinado izquierdo (interruptor del limpiaparabrisas). Consulte Reemplazo del interruptor combinado Paso 5:Reescriba el código de configuración de la BDCU, recargue el software y actualice. Paso 6:Reemplace la BDCU. Consulte Reemplazo de la unidad de control de dominio de carrocería Paso 7:Borre y confirme el DTC.
7.8.5.14 Fallo del sensor de alta presión y temperatura
1. Lógica de monitoreo de DTC 2.Diagrama del circuito
| ylppus a414B | V5 ylppus rewop b414B | ylirosnes b634B | |||

3. Pasos de diagnóstico Paso 1:Confirmación del DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2:Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3:Verifique el arnés de cableado entre la BDCU y la unidad de gestión térmica izquierda (sensor de alta presión y temperatura). Alimentación de 5 V
| Código DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B153036 | La retroalimentación de encendido ON de la caja eléctrica es defectuosa | 1.KL15 activado; 2.el controlador no puede recopilar el voltaje de entrada | 1. Arnés de cableado 2.Caja de conexiones inteligente DOWN 3.BDCU |
Paso 4:¿Verifique si la unidad de gestión térmica izquierda (sensor de alta presión y temperatura) funciona correctamente? – Sí: Siguiente paso – No: Reemplace la unidad de gestión térmica izquierda (sensor de alta presión y temperatura). Consulte Reemplazo de la unidad de gestión térmica (izquierda) Paso 5:Reescriba el código de configuración de la BDCU, recargue el software y actualice. Paso 6:Reemplace la BDCU. Consulte Reemplazo de la unidad de control de dominio de carrocería Paso 7:Borre y confirme el DTC.
7.8.5.15 Fallo de la señal de retroalimentación de alimentación KL15
1. Lógica de monitoreo de DTC 2.Diagrama del circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1:Confirmación del DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2:Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina
| Código DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B15353F | La salida de la orden de encendido es defectuosa | 1, KL15 activado; 2, el controlador no puede recopilar el voltaje de entrada | 1. Arnés de cableado 2.BDCU |
| B15363F | La salida de la orden de apagado es defectuosa | 1, KL15 activado; 2, el controlador no puede recopilar el voltaje de entrada |
Paso 3:¿Hay algún código de fallo relacionado con el circuito de alimentación? – Sí: Priorice la solución de fallos relacionados con el circuito de alimentación. – No: Siguiente paso Paso 4:Verifique el arnés de retroalimentación de alimentación KL15 entre la BDCU y la caja de conexiones inteligente DOWN. Paso 5:Reescriba el código de configuración, recargue el software y actualice la caja de conexiones inteligente DOWN. Paso 6:Reemplace la caja de conexiones inteligente DOWN. Consulte Reemplazo de la caja eléctrica inteligente del chasis Paso 7:Reescriba el código de configuración de la BDCU, recargue el software y actualice. Paso 8:Reemplace la BDCU. Consulte Reemplazo de la unidad de control de dominio de carrocería Paso 9:Borre y confirme el DTC.
7.8.5.16 Fallo de la señal de salida de la orden de encendido/apagado KL15
1. Lógica de monitoreo de DTC 2.Diagrama del circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1:Confirmación del DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2:Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina
| Código DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B153831 | La alimentación al módulo de ajuste de altura de la luz baja es defectuosa | 1.KL15 activado; 2.el controlador no puede recopilar el voltaje de entrada | 1. Arnés de cableado 2.Motor de ajuste del faro 3.BDCU |
Paso 3:¿Hay algún código de fallo relacionado con el circuito de alimentación? – Sí: Priorice la solución de fallos relacionados con el circuito de alimentación. – No: Siguiente paso Paso 4:Verifique el arnés de recopilación de cable directo entre la BDCU, la caja de conexiones inteligente DOWN y la caja de conexiones inteligente UP. Paso 5:Reescriba el código de configuración de la BDCU, recargue el software y actualice. Paso 6:Reemplace la BDCU. Consulte Reemplazo de la unidad de control de dominio de carrocería Paso 7:Borre y confirme el DTC.
7.8.5.17 Fallo del motor de ajuste del faro
1. Lógica de monitoreo de DTC 2.Diagrama del circuito
| IP17-7 IP17-6 | ||
|---|---|---|

3. Pasos de diagnóstico Paso 1:Confirmación del DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2:Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3:Verifique el arnés de cableado entre la BDCU y el motor de ajuste del faro. Alimentación general de la carrocería B+ L22
| Código DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B153C31 | La alimentación a la luz de giro trasera central izquierda del vehículo principal es defectuosa | 1.KL15 activado; 2.el controlador no puede recopilar el voltaje de entrada | 1. Arnés de cableado 2.Luz de giro trasera media izquierda 3.BDCU |
Paso 4:El motor de ajuste del faro está conectado a una fuente de alimentación externa de 12 V. ¿Observe si el motor de ajuste del faro funciona correctamente? – Sí: Siguiente paso – No: Reemplace el motor de ajuste del faro. Consulte Reemplazo del faro izquierdo. Reemplazo del faro derecho Paso 5:Reescriba el código de configuración de la BDCU, recargue el software y actualice. Paso 6:Reemplace la BDCU. Consulte Reemplazo de la unidad de control de dominio de carrocería Paso 7:Borre y confirme el DTC.
7.8.5.18 Fallo de la luz de giro trasera central izquierda
1. Lógica de monitoreo de DTC 2.Diagrama del circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1:Confirmación del DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2:Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3:Verifique el arnés de cableado entre la BDCU y la luz de giro trasera media izquierda. Conexión a tierra Z01 B16-5
| Código DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B153D31 | La alimentación de la luz de giro trasera central derecha del vehículo principal es defectuosa | 1.KL15 activado; 2.el controlador no puede recopilar el voltaje de entrada | 1. Arnés de cableado 2.Luz de giro trasera central derecha 3.BDCU |
Paso 4:Verifique el arnés de conexión a tierra de la luz de giro trasera media izquierda. Paso 5:Conecte la luz de giro trasera media izquierda a una fuente de alimentación externa de 12 V. Observe si la luz de giro trasera media izquierda se enciende. – Sí: Siguiente paso – No: Reemplace la luz de giro trasera media izquierda. Consulte Reemplazo de la lámpara de posición lateral izquierda Paso 6:Reescriba el código de configuración de la BDCU, recargue el software y actualice. Paso 7:Reemplace la BDCU. Consulte Reemplazo de la unidad de control de dominio de carrocería Paso 8:Borre y confirme el DTC.
7.8.5.19 Fallo de la luz de giro trasera central derecha
1. Lógica de monitoreo de DTC 2.Diagrama del circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1:Confirmación del DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2:Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3:Verifique el arnés de cableado entre la BDCU y la luz de giro trasera central derecha.
| Código DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B15403F | El limpiaparabrisas es defectuoso a baja velocidad | 1.KL15 activado; 2.Después de que el extremo de la carrocería emita la alimentación, el voltaje recopilado por el controlador no cambia; | 1. Arnés de cableado 2. Motor del limpiaparabrisas 3.BDCU |
Paso 4:Verifique el arnés de conexión a tierra de la luz de giro trasera media derecha. Paso 5:Conecte la luz de giro trasera central derecha a una fuente de alimentación externa de 12 V. Observe si la luz de giro trasera central derecha se enciende. – Sí: Siguiente paso – No: Reemplace la luz de giro trasera central derecha. Consulte Reemplazo de la lámpara de posición lateral derecha Paso 6:Reescriba el código de configuración de la BDCU, recargue el software y actualice. Paso 7:Reemplace la BDCU. Consulte Reemplazo de la unidad de control de dominio de carrocería Paso 8:Borre y confirme el DTC.
7.8.5.20 Fallo de la señal de baja velocidad del motor del limpiaparabrisas
1. Lógica de monitoreo de DTC 2.Diagrama del circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1:Confirmación del DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2:Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3:Verifique el arnés de alimentación de baja velocidad entre la BDCU y el motor del limpiaparabrisas. B63-11 B63-22
| Código DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B15413F | Fallo del limpiaparabrisas a alta velocidad | 1.KL15 activado; 2.Después de que el extremo de la carrocería emita la alimentación, el voltaje recopilado por el controlador no cambia; | 1. Arnés de cableado 2.Motor del limpiaparabrisas 3.BDCU |
Paso 4:Verifique el arnés de conexión a tierra del motor del limpiaparabrisas. Paso 5:El motor del limpiaparabrisas está conectado a una fuente de alimentación externa de 12 V. ¿Observe si el motor del limpiaparabrisas está funcionando? – Sí: Siguiente paso – No: Reemplace el motor del limpiaparabrisas. Consulte Reemplazo del conjunto del motor del limpiaparabrisas Paso 6:Reescriba el código de configuración de la BDCU, recargue el software y actualice. Paso 7:Reemplace la BDCU. Consulte Reemplazo de la unidad de control de dominio de carrocería Paso 8:Borre y confirme el DTC.
7.8.5.21 Fallo de la señal de alta velocidad del motor del limpiaparabrisas
1. Lógica de monitoreo de DTC 2.Diagrama del circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1:Confirmación del DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2:Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3:Verifique el arnés de alimentación de alta velocidad entre la BDCU y el motor del limpiaparabrisas. B63-11 B63-22
| Código DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B15423F | El motor de lavado del limpiaparabrisas es defectuoso | 1.KL15 activado; 2.Después de que el extremo de la carrocería emita la alimentación, el voltaje recopilado por el controlador no cambia; | 1.Arnés de cableado 2.Motor del limpiaparabrisas 3.BDCU |
Paso 4:Verifique el arnés de conexión a tierra del motor del limpiaparabrisas. Paso 5:El motor del limpiaparabrisas está conectado a una fuente de alimentación externa de 12 V. ¿Observe si el motor del limpiaparabrisas está funcionando? – Sí: Siguiente paso – No: Reemplace el motor del limpiaparabrisas. Consulte Reemplazo del conjunto del motor del limpiaparabrisas Paso 6:Reescriba el código de configuración de la BDCU, recargue el software y actualice. Paso 7:Reemplace la BDCU. Consulte Reemplazo de la unidad de control de dominio de carrocería Paso 8:Borre y confirme el DTC.
7.8.5.22 Fallo del motor de lavado
1. Lógica de monitoreo de DTC 2.Diagrama del circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1:Confirmación del DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2:Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3:Verifique el arnés de cableado entre la BDCU y el motor de lavado. B63-11 B63-22
| Código DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B154437 | Fallo de calefacción del espejo retrovisor | 1.KL15 activado; 2.Después de que el extremo de la carrocería emita la alimentación, el voltaje recopilado por el controlador no cambia; | 1. Arnés de cableado 2.Espejo retrovisor físico 3.BDCU |
Paso 4:Verifique el arnés de conexión a tierra del motor de lavado. Paso 5:Conecte el motor de lavado a una fuente de alimentación externa de 12 V y observe si el motor de lavado está funcionando. – Sí: Siguiente paso – No: Reemplace el motor de lavado. Consulte Reemplazo del conjunto del depósito de lavado Paso 6:Reescriba el código de configuración de la BDCU, recargue el software y actualice. Paso 7:Reemplace la BDCU. Consulte Reemplazo de la unidad de control de dominio de carrocería Paso 8:Borre y confirme el DTC.
7.8.5.23 Fallo de calefacción del espejo retrovisor
1. Lógica de monitoreo de DTC 2.Diagrama del circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1:Confirmación del DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2:Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3:Verifique el arnés de cableado entre la BDCU y el cable de calefacción del espejo retrovisor físico.
| Código DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B15453F | La puerta de carga está desbloqueada. Procedimiento | 1, KL15 activado; 2. Después de que el extremo de la carrocería emita la alimentación, el voltaje recopilado por el controlador no cambia; | 1. Arnés de cableado 2.Motor de bloqueo de la tapa del puerto de carga 3.BDCU |
| B15463F | La puerta de carga está bloqueada | 1, KL15 activado; 2. Después de que el extremo de la carrocería emita la alimentación, el voltaje recopilado por el controlador no cambia; |
Paso 4:Verifique el arnés de conexión a tierra del cable de calefacción del espejo retrovisor físico. Paso 5:¿Verifique si el cable de calefacción del espejo retrovisor físico es normal? – Sí: Siguiente paso – No: Reemplace el espejo retrovisor físico. Consulte Reemplazo del conjunto del espejo retrovisor exterior físico izquierdo. Reemplazo del conjunto del espejo retrovisor exterior físico derecho Paso 6:Reescriba el código de configuración de la BDCU, recargue el software y actualice. Paso 7:Reemplace la BDCU. Consulte Reemplazo de la unidad de control de dominio de carrocería Paso 8:Borre y confirme el DTC.
7.8.5.24 Fallo del motor de bloqueo de la tapa del puerto de carga
1. Lógica de monitoreo de DTC 2.Diagrama del circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1:Confirmación del DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2:Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3:Verifique el arnés de cableado entre la BDCU y el motor de bloqueo de la tapa del puerto de carga. B63-11 B63-22
| Código DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B15493F | Fallo de desbloqueo del motor de la caja de herramientas externa | 1. KL15 activado; 2. Después de que el extremo de la carrocería emita la alimentación, el voltaje recopilado por el controlador no cambia; | 1. Arnés de cableado 2. Motor de la caja de herramientas externa 3.BDCU |
| B154A3F | Fallo de bloqueo del motor de la caja de herramientas externa | 1. KL15 activado; 2. Después de que el extremo de la carrocería emita la alimentación, el voltaje recopilado por el controlador no cambia; |
Paso 4:Conecte el motor de bloqueo de la tapa de la puerta de carga a una fuente de alimentación externa de 12V y observe si el motor de bloqueo de la tapa de la puerta de carga funciona? – Sí: Paso siguiente – No: Reemplace el motor de bloqueo de la tapa de la puerta de carga. Paso 5:Reescriba el código de configuración del BDCU, recargue el software y realice la actualización. Paso 6:Reemplace el BDCU. Consulte Reemplazo de la Unidad de Control de Dominio de Carrocería Paso 7:Borre y confirme el DTC.
7.8.5.25 Falla del Motor de la Caja Exterior
1. Lógica de Monitoreo de DTC 2.Diagrama de Circuito

3. Pasos de Diagnóstico Paso 1:Confirmación del DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2:Inspección de rutina. Consulte Inspección de Rutina Paso 3:Verifique el mazo de cables entre el BDCU y el motor de la caja exterior. B63-11 B63-22
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de Disparo del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| B154B3F | La función de apertura del visor del tragaluz falló | 1. KL15 activado; 2. Después de la salida de alimentación del extremo de la carrocería, el voltaje recolectado por el controlador no cambia; | 1. Mazo de cables 2. Parasol del tragaluz 3.BDCU |
| B154C3F | La función de cierre de la cortina del toldo está defectuosa | 1. KL15 activado; 2. Después de la salida de alimentación del extremo de la carrocería, el voltaje recolectado por el controlador no cambia; |
Paso 4:Motor de la caja exterior conectado a una fuente de alimentación de 12V, ¿observe si el motor de la caja exterior realiza alguna acción? – Sí: Paso siguiente – No: Reemplace el motor de la caja exterior. Consulte Reemplazo del Conjunto de la Caja Paso 5:Reescriba el código de configuración del BDCU, recargue el software y realice la actualización. Paso 6:Reemplace el BDCU. Consulte Reemplazo de la Unidad de Control de Dominio de Carrocería Paso 7:Borre y confirme el DTC.
7.8.5.26 Falla del Parasol del Techo Corredizo
1. Lógica de Monitoreo de DTC 2.Diagrama de Circuito

3. Pasos de Diagnóstico Paso 1:Confirmación del DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2:Inspección de rutina. Consulte Inspección de Rutina Paso 3:Verifique el mazo de cables entre el BDCU y el parasol del techo corredizo.
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de Disparo del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| B154D37 | El ajuste hacia arriba del espejo retrovisor izquierdo falla | 1. KL15 activado; 2. Después de la salida de alimentación del extremo de la carrocería, el voltaje recolectado por el controlador no cambia; | 1. Mazo de cables 2. Espejo retrovisor izquierdo físico 3.BDCU |
| B154E37 | El ajuste hacia abajo del espejo retrovisor izquierdo falla | 1. KL15 activado; 2. Después de la salida de alimentación del extremo de la carrocería, el voltaje recolectado por el controlador no cambia; | |
| B154F37 | El espejo retrovisor izquierdo no logra ajustarse hacia la izquierda | 1. KL15 activado; 2. Después de la salida de alimentación del extremo de la carrocería, el voltaje recolectado por el controlador no cambia; | |
| B155037 | El espejo retrovisor izquierdo no logra ajustarse hacia la derecha | 1. KL15 activado; 2. Después de la salida de alimentación del extremo de la carrocería, el voltaje recolectado por el controlador no cambia; |
Paso 4:Reemplace el parasol del techo corredizo. Consulte Reemplazo del Conjunto del Parasol del Techo Paso 5:Reescriba el código de configuración del BDCU, recargue el software y realice la actualización. Paso 6:Reemplace el BDCU. Consulte Reemplazo de la Unidad de Control de Dominio de Carrocería Paso 7:Borre y confirme el DTC.
7.8.5.27 Falla de la Señal de Ajuste del Espejo Retrovisor Izquierdo Físico
1. Lógica de Monitoreo de DTC 2.Diagrama de Circuito

3. Pasos de Diagnóstico Paso 1:Confirmación del DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2:Inspección de rutina. Consulte Inspección de Rutina Paso 3:Verifique el mazo de cables entre el BDCU y el espejo retrovisor izquierdo físico.
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de Disparo del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| B155137 | El espejo retrovisor derecho no logra ajustarse hacia arriba | 1. KL15 activado; 2. Después de la salida de alimentación del extremo de la carrocería, el voltaje recolectado por el controlador no cambia; | 1. Mazo de cables 2. Espejo retrovisor derecho físico 3.BDCU |
| B155237 | Fallo del ajuste hacia abajo del espejo retrovisor derecho | 1. KL15 activado; 2. Después de la salida de alimentación del extremo de la carrocería, el voltaje recolectado por el controlador no cambia; | |
| B155337 | El ajuste hacia la izquierda del espejo retrovisor derecho falla | 1. KL15 activado; 2. Después de la salida de alimentación del extremo de la carrocería, el voltaje recolectado por el controlador no cambia; | |
| B155437 | El espejo retrovisor derecho no logra ajustarse hacia la derecha | 1. KL15 activado; 2. Después de la salida de alimentación del extremo de la carrocería, el voltaje recolectado por el controlador no cambia; |
Paso 4:Reemplace el espejo retrovisor izquierdo físico. Consulte Reemplazo del Conjunto del Espejo Retrovisor Exterior Izquierdo Físico Paso 5:Reescriba el código de configuración del BDCU, recargue el software y realice la actualización. Paso 6:Reemplace el BDCU. Consulte Reemplazo de la Unidad de Control de Dominio de Carrocería Paso 7:Borre y confirme el DTC.
7.8.5.28 Falla de la Señal de Ajuste del Espejo Retrovisor Derecho Físico
1. Lógica de Monitoreo de DTC 2.Diagrama de Circuito

3. Pasos de Diagnóstico Paso 1:Confirmación del DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2:Inspección de rutina. Consulte Inspección de Rutina Paso 3:Verifique el mazo de cables entre el BDCU y el espejo retrovisor derecho físico.
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de Disparo del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| B15573F | La válvula solenoide intermedia entre ruedas está defectuosa | 1. KL15 activado; 2. Después de la salida de alimentación del extremo de la carrocería, el voltaje recolectado por el controlador no cambia; | 1. Mazo de cables 2. Válvula solenoide de bloqueo entre ruedas 3.BDCU |
Paso 4:Reemplace el espejo retrovisor derecho físico. Consulte Reemplazo del Conjunto del Espejo Retrovisor Exterior Derecho Físico Paso 5:Reescriba el código de configuración del BDCU, recargue el software y realice la actualización. Paso 6:Reemplace el BDCU. Consulte Reemplazo de la Unidad de Control de Dominio de Carrocería Paso 7:Borre y confirme el DTC.
7.8.5.29 Falla de la Válvula Solenoide de Bloqueo Entre Ruedas
1. Lógica de Monitoreo de DTC 2.Diagrama de Circuito

3. Pasos de Diagnóstico Paso 1:Confirmación del DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2:Inspección de rutina. Consulte Inspección de Rutina Paso 3:Verifique el mazo de cables entre el BDCU y la válvula solenoide de bloqueo entre ruedas.
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de Disparo del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| B155D31 | Fallo de la alimentación de la luz de lectura del conductor principal | 1. KL15 activado; 2. Después de la salida de alimentación del extremo de la carrocería, el voltaje recolectado por el controlador no cambia; | 1. Mazo de cables 2. Luz de lectura delantera izquierda 3.BDCU |
Paso 4:Verifique el mazo de conexión a tierra de la válvula solenoide de bloqueo entre ruedas. Paso 5:Reemplace la válvula solenoide de bloqueo entre ruedas. Consulte Reemplazo de la Válvula Solenoide de Bloqueo de Diferencial Paso 6:Reescriba el código de configuración del BDCU, recargue el software y realice la actualización. Paso 7:Reemplace el BDCU. Consulte Reemplazo de la Unidad de Control de Dominio de Carrocería Paso 8:Borre y confirme el DTC.
7.8.5.30 Falla de la Luz de Lectura Delantera Izquierda
1. Lógica de Monitoreo de DTC 2.Diagrama de Circuito
3. Pasos de Diagnóstico Paso 1:Confirmación del DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2:Inspección de rutina. Consulte Inspección de Rutina Paso 3:Verifique el mazo de cables entre el BDCU y la luz de lectura delantera izquierda.
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de Disparo del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| B155E31 | Fallo de la alimentación de la luz de lectura de la litera | 1.KL15 activado; 2.Después de la salida de alimentación del extremo de la carrocería, el voltaje recolectado por el controlador no cambia; | 1. Mazo de cables 2.Luz de lectura de la litera 3.BDCU |
Paso 4:Verifique el mazo de conexión a tierra de la luz de lectura delantera izquierda. Paso 5:Conecte la luz de lectura delantera izquierda a una fuente de alimentación externa de 12V, ¿observe si la luz de lectura delantera izquierda se enciende? – Sí: Paso siguiente – No: Reemplace la luz de lectura delantera izquierda. Consulte Reemplazo de la Luz de Lectura Delantera Paso 6:Reescriba el código de configuración del BDCU, recargue el software y realice la actualización. Paso 7:Reemplace el BDCU. Consulte Reemplazo de la Unidad de Control de Dominio de Carrocería Paso 8:Borre y confirme el DTC.
7.8.5.31 Falla de la Luz de Lectura de la Litera
1. Lógica de Monitoreo de DTC 2.Diagrama de Circuito
3. Pasos de Diagnóstico Paso 1:Confirmación del DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2:Inspección de rutina. Consulte Inspección de Rutina Paso 3:Verifique el mazo de cables entre el BDCU y la luz de lectura de la litera.
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de Disparo del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| B155F31 | La alimentación de la luz de techo está defectuosa | 1.KL15 activado; 2.Después de la salida de alimentación del extremo de la carrocería, el voltaje recolectado por el controlador no cambia; | 1. Mazo de cables 2.Luz de techo 3.BDCU |
Paso 4:Verifique el mazo de conexión a tierra de la luz de lectura de la litera. Paso 5:Conecte la luz de lectura de la litera a una fuente de alimentación externa de 12V y observe si la luz de lectura de la litera se enciende? – Sí: Paso siguiente – No: Reemplace la luz de lectura de la litera. Consulte Reemplazo de la Luz de Lectura de la Litera Paso 6:Reescriba el código de configuración del BDCU, recargue el software y realice la actualización. Paso 7:Reemplace el BDCU. Consulte Reemplazo de la Unidad de Control de Dominio de Carrocería Paso 8:Borre y confirme el DTC.
7.8.5.32 Falla de la Luz de Techo
1. Lógica de Monitoreo de DTC 2.Diagrama de Circuito
3. Pasos de Diagnóstico Paso 1:Confirmación del DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2:Inspección de rutina. Consulte Inspección de Rutina Paso 3:Verifique el mazo de cables entre el BDCU y la luz de techo.
| Código de DTC | Descripción | Condiciones de Disparo del DTC | Pieza Defectuosa |
|---|---|---|---|
| B156031 | La alimentación de la lámpara indicadora está defectuosa | 1.KL15 activado; 2.Después de la salida de alimentación del extremo de la carrocería, el voltaje recolectado por el controlador no cambia; | 1. Mazo de cables 2.Lámpara de posición 3.BDCU |
Paso 4:Verifique el mazo de conexión a tierra de la luz de techo. Paso 5:Conecte la luz de techo a una fuente de alimentación externa de 12V y observe si la luz de techo se enciende? – Sí: Paso siguiente – No: Reemplace la luz de techo. Consulte Reemplazo de Accesorios de Iluminación Paso 6:Reescriba el código de configuración del BDCU, recargue el software y realice la actualización. Paso 7:Reemplace el BDCU. Consulte Reemplazo de la Unidad de Control de Dominio de Carrocería Paso 8:Borre y confirme el DTC.
7.8.5.33 Fallo de la lámpara de posición
1. Lógica de monitoreo de DTC 2.Diagrama del circuito
| IP17-7 IP17-6 | ||
|---|---|---|

3. Pasos de diagnóstico Paso 1:Confirmación del DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2:Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3:Verifique el arnés de cableado entre la BDCU y la luz de posición. Alimentación general de la carrocería B+ L22
| Código DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B156331 | La alimentación de la iluminación de fondo es defectuosa | 1.KL15 activado; 2.Después de que el extremo de la carrocería emita la alimentación, el voltaje recopilado por el controlador no cambia; | 1. Arnés de cableado 2.Luz de fondo 3.BDCU |
Paso 4:Verifique el arnés de conexión a tierra de la luz de posición. Paso 5:Conecte la luz de posición a una fuente de alimentación externa de 12 V y observe si la luz de posición está encendida. – Sí: Siguiente paso – No: Reemplace la luz de posición. Consulte Reemplazo de las luces de gálibo delanteras izquierdas. Reemplazo de las luces de gálibo delanteras derechas Paso 6:Reescriba el código de configuración de la BDCU, recargue el software y actualice. Paso 7:Reemplace la BDCU. Consulte Reemplazo de la unidad de control de dominio de carrocería Paso 8:Borre y confirme el DTC.
7.8.5.34 Fallo de alimentación de la luz de fondo
1. Lógica de monitoreo de DTC 2.Diagrama del circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1:Confirmación del DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2:Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina
| Código DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B156431 | Fallo de la alimentación de la luz de la tecla del indicador de alarma de peligro | 1.KL15 activado; 2.Después de que el extremo de la carrocería emita la alimentación, el voltaje recopilado por el controlador no cambia; | 1. Arnés de cableado 2.Interruptor de control central derecho ( luz de fondo del interruptor de alarma de peligro) 3.BDCU |
Paso 3:Verifique el arnés de alimentación de la luz de fondo entre la BDCU y los dispositivos del interruptor de litera, el grupo de interruptores de control central izquierdo, la espiral de relojería, el grupo de interruptores de control central derecho y el interruptor de puerta corrediza. Paso 4:Reemplace la luz de fondo. Consulte Reemplazo de la caja de herramientas de la litera. Reemplazo del conjunto del panel de interruptores izquierdo. Reemplazo del interruptor combinado. Reemplazo del conjunto del panel de interruptores derecho. Reemplazo del interruptor de puerta corrediza eléctrica Paso 5:Reescriba el código de configuración de la BDCU, recargue el software y actualice. Paso 6:Reemplace la BDCU. Consulte Reemplazo de la unidad de control de dominio de carrocería Paso 7:Borre y confirme el DTC.
7.8.5.35 Fallo de alimentación de la luz de fondo del interruptor de alarma de peligro
1. Lógica de monitoreo de DTC 2.Diagrama del circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1:Confirmación del DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2:Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3:Verifique el arnés de alimentación de la luz de fondo entre la BDCU y el interruptor de control central derecho (luz de fondo del interruptor de alarma de peligro).
| Código DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B156B31 | Fallo de la alimentación de subida del cristal del coche secundario | 1.KL15 activado; 2.Después de que la alimentación se suministre desde el extremo de la carrocería, no hay cambio en el voltaje recopilado por el controlador. | 1. Arnés de cableado 2.Bisagra de la puerta corrediza (elevador de cristal derecho) 3.BDCU |
| B156C31 | Fallo de la alimentación de bajada del cristal del coche secundario | 1.KL15 activado; 2.Después de que la alimentación se suministre desde el extremo de la carrocería, no hay cambio en el voltaje recopilado por el controlador. |
Paso 4:Verifique el arnés de conexión a tierra del interruptor de control central derecho (luz de fondo del interruptor de alarma de peligro). Paso 5:Conecte el interruptor de control central derecho (luz de fondo del interruptor de alarma de peligro) a una fuente de alimentación externa de 12 V y observe si el interruptor de control central derecho (luz de fondo del interruptor de alarma de peligro) se enciende. – Sí: Siguiente paso – No: Reemplace el interruptor de control central derecho (luz de fondo del interruptor de alarma de peligro). Consulte Reemplazo del grupo de interruptores de control central derecho Paso 6:Reescriba el código de configuración de la BDCU, recargue el software y actualice. Paso 7:Reemplace la BDCU. Consulte Reemplazo de la unidad de control de dominio de carrocería Paso 8:Borre y confirme el DTC.
7.8.5.36 Fallo del elevalunas derecho
1. Lógica de monitoreo de DTC 2.Diagrama del circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1:Confirmación del DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2:Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3:Verifique el arnés de cableado entre la BDCU y la bisagra de la puerta corrediza (elevador de cristal derecho).
| Código DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B156931 | Fallo de la alimentación de subida del cristal del conductor principal | 1.KL15 activado; 2.Después de que la alimentación se suministre desde el extremo de la carrocería, no hay cambio en el voltaje recopilado por el controlador. | 1. Arnés de cableado 2.Elevalunas izquierdo 3.BDCU |
| B156A31 | Fallo de la alimentación de bajada del cristal del conductor principal | 1.KL15 activado; 2.Después de que la alimentación se suministre desde el extremo de la carrocería, no hay cambio en el voltaje recopilado por el controlador. |
Paso 4:La bisagra de la puerta corrediza (elevador de cristal derecho) está conectada a una fuente de alimentación externa de 12 V. ¿Observe si la bisagra de la puerta corrediza (elevador de cristal derecho) funciona correctamente? – Sí: Siguiente paso – No: Reemplace la bisagra de la puerta corrediza (elevalunas derecho). Consulte Reemplazo del conjunto del elevalunas derecho Paso 5:Reescriba el código de configuración de la BDCU, recargue el software y actualice. Paso 6:Reemplace la BDCU. Consulte Reemplazo de la unidad de control de dominio de carrocería Paso 7:Borre y confirme el DTC.
7.8.5.37 Fallo del elevalunas izquierdo
1. Lógica de monitoreo de DTC 2.Diagrama del circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1:Confirmación del DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2:Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3:Verifique el arnés de cableado entre la BDCU y el elevalunas izquierdo.
| Terminales de medición | Valor estándar |
|---|---|
| BCANFD3(H) y BCANFD3(L) | Resistencia:55 - 63 Ω |
| Terminales de medición | Valor estándar |
|---|---|
| BCANFD3 (H) y conexión a tierra del vehículo | Voltaje:2.5 - 3.5 V |
| BCANFD3 (L) y conexión a tierra del vehículo | Voltaje:1.5 - 2.5 V |
Paso 4:Conecte el elevador de cristal izquierdo a una fuente de alimentación externa de 12 V y observe si el elevador de cristal izquierdo funciona correctamente. – Sí: Siguiente paso – No: Reemplace el elevalunas izquierdo. Consulte Reemplazo del conjunto del elevalunas izquierdo Paso 5:Reescriba el código de configuración de la BDCU, recargue el software y actualice. Paso 6:Reemplace la BDCU. Consulte Reemplazo de la unidad de control de dominio de carrocería Paso 7:Borre y confirme el DTC.
7.8.5.38 Inspección de la integridad de la red del bus CANFD3
Paso 1 Verifique la resistencia de los terminales del bus BCAND3. A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. No desconecte el conector del arnés de cableado. Use un multímetro para medir cada terminal según la siguiente tabla: C. Confirme que los valores medidos cumplen con los estándares. Vaya al paso 6. Paso 2 Verifique el voltaje del bus BCAND3. A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. No desconecte el conector del arnés de cableado. Use un multímetro para medir cada terminal según la siguiente tabla: C. Confirme que los valores medidos cumplen con los estándares. Vaya al paso 6. Paso 3 Verifique el voltaje del bus de cada módulo. No Sí No Sí
| Terminales de medición | Valor estándar |
|---|---|
| BCANFD3 (H) y conexión a tierra del vehículo | Voltaje:2.5 - 3.5 V |
| BCANFD3 (L) y conexión a tierra del vehículo | Voltaje:1.5 - 2.5 V |
A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. Mida el voltaje del bus de cada módulo en secuencia (no desconecte los conectores de los arneses). C. Confirme que el voltaje del bus de cada módulo cumple con el estándar. Vaya al paso 6. Paso 4 Verifique la alimentación y la conexión a tierra del módulo con pérdida de comunicación. A. Verifique la alimentación y la conexión a tierra del módulo con pérdida de comunicación. B. Confirme si la alimentación y la conexión a tierra del módulo son normales. Repare o reemplace el arnés de cableado. Paso 5 Reemplace el módulo con pérdida de comunicación. A. Reemplace el módulo con pérdida de comunicación. B. Confirme si el sistema funciona correctamente. El sistema funciona correctamente. Paso 6 Verifique el arnés del bus BCAND3. No Sí No Sí Sí No
| Terminales de medición | Valor estándar |
|---|---|
| BCAN5(H) y BCAN5 (L) | Resistencia:55 - 63 Ω |
A. Realice la operación de apagado del vehículo. B. Desconecte todos los conectores de los arneses de los módulos del bus BCAND3. C. Mida la resistencia del bus BCAND3 entre cada módulo y el controlador de dominio del vehículo en secuencia para ver si es normal. Resistencia estándar:menos de 1 Ω D. Mida la resistencia de conexión a tierra del bus BCAND3 para ver si es normal. Resistencia estándar:10 kΩ o más E. Realice la operación de encendido del vehículo. F. Mida si el bus BCAND3 está en cortocircuito con la alimentación. Voltaje estándar:0 V G. Confirme que los valores medidos cumplen con los estándares. Repare o reemplace el bus BCAND3. Paso 7 Desconecte los módulos del bus BCAND3 en secuencia y observe el voltaje/resistencia de comunicación del bus. Desconecte los módulos del bus BCAND3 en secuencia y observe si el voltaje/resistencia de comunicación del bus vuelve a la normalidad. Si vuelve a la normalidad, determine que el módulo desconectado está defectuoso.
7.8.5.39 Inspección de la integridad de la red del bus BCAN5
Paso 1 Verifique la resistencia de los terminales del bus BCAN5. A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. No desconecte el conector del arnés de cableado. Use un multímetro para medir cada terminal según la siguiente tabla: C. Confirme que los valores medidos cumplen con los estándares. Vaya al paso 6. Paso 2 Verifique el voltaje del bus BCAN5. No Sí No Sí
| Terminales de medición | Valor estándar |
|---|---|
| BCAN5 (H) y conexión a tierra del vehículo | Voltaje:2.5 - 3.5 V |
| BCAN5 (L) y conexión a tierra del vehículo | Voltaje:1.5 - 2.5 V |
| Terminales de medición | Valor estándar |
|---|---|
| BCAN5 (H) y conexión a tierra del vehículo | Voltaje:2.5 - 3.5 V |
| BCAN5 (L) y conexión a tierra del vehículo | Voltaje:1.5 - 2.5 V |
A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. No desconecte el conector del arnés de cableado. Use un multímetro para medir cada terminal según la siguiente tabla: C. Confirme que los valores medidos cumplen con los estándares. Vaya al paso 6. Paso 3 Verifique el voltaje del bus de cada módulo. A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. Mida el voltaje del bus de cada módulo en secuencia (no desconecte los conectores de los arneses). C. Confirme que el voltaje del bus de cada módulo cumple con el estándar. Vaya al paso 6. Paso 4 Verifique la alimentación y la conexión a tierra del módulo con pérdida de comunicación. A. Verifique la alimentación y la conexión a tierra del módulo con pérdida de comunicación. B. Confirme si la alimentación y la conexión a tierra del módulo son normales. Repare o reemplace el arnés de cableado. Paso 5 Reemplace el módulo con pérdida de comunicación. No Sí No Sí No Sí
A. Reemplace el módulo con pérdida de comunicación. B. Confirme si el sistema funciona correctamente. El sistema funciona correctamente. Paso 6 Verifique el arnés del bus BCAN5. A. Realice la operación de apagado del vehículo. B. Desconecte todos los conectores de los arneses de los módulos del bus BCAN5. C. Mida la resistencia del bus BCAN5 entre cada módulo y el controlador de dominio del vehículo en secuencia para ver si es normal. Resistencia estándar:menos de 1 Ω D. Mida la resistencia de conexión a tierra del bus BCAN5 para ver si es normal. Resistencia estándar:10 kΩ o más E. Realice la operación de encendido del vehículo. F. Mida si el bus BCAN5 está en cortocircuito con la alimentación. Voltaje estándar:0 V G. Confirme que los valores medidos cumplen con los estándares. Repare o reemplace el bus BCAN5. Paso 7 Desconecte los módulos del bus BCAN5 en secuencia y observe el voltaje/resistencia de comunicación del bus. Desconecte los módulos del bus BCAN5 en secuencia y observe si el voltaje/resistencia de comunicación del bus vuelve a la normalidad. Si vuelve a la normalidad, determine que el módulo desconectado está defectuoso. Sí No No Sí
| Terminales de medición | Valor estándar |
|---|---|
| BCAN6(H) y BCAN6 (L) | Resistencia:55 - 63 Ω |
| Terminales de medición | Valor estándar |
|---|---|
| BCAN6 (H) y conexión a tierra del vehículo | Voltaje:2.5 - 3.5 V |
| BCAN6 (L) y conexión a tierra del vehículo | Voltaje:1.5 - 2.5 V |
7.8.5.40 Inspección de la integridad de la red del bus BCAN6
Paso 1 Verifique la resistencia de los terminales del bus BCAN6. A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. No desconecte el conector del arnés de cableado. Use un multímetro para medir cada terminal según la siguiente tabla: C. Confirme que los valores medidos cumplen con los estándares. Vaya al paso 6. Paso 2 Verifique el voltaje del bus BCAN6. A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. No desconecte el conector del arnés de cableado. Use un multímetro para medir cada terminal según la siguiente tabla: C. Confirme que los valores medidos cumplen con los estándares. Vaya al paso 6. Paso 3 Verifique el voltaje del bus de cada módulo. No Sí No Sí
| Terminales de medición | Valor estándar |
|---|---|
| BCAN6 (H) y conexión a tierra del vehículo | Voltaje:2.5 - 3.5 V |
| BCAN6 (L) y conexión a tierra del vehículo | Voltaje:1.5 - 2.5 V |
A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. Mida el voltaje del bus de cada módulo en secuencia (no desconecte los conectores de los arneses). C. Confirme que el voltaje del bus de cada módulo cumple con el estándar. Vaya al paso 6. Paso 4 Verifique la alimentación y la conexión a tierra del módulo con pérdida de comunicación. A. Verifique la alimentación y la conexión a tierra del módulo con pérdida de comunicación. B. Confirme si la alimentación y la conexión a tierra del módulo son normales. Repare o reemplace el arnés de cableado. Paso 5 Reemplace el módulo con pérdida de comunicación. A. Reemplace el módulo con pérdida de comunicación. B. Confirme si el sistema funciona correctamente. El sistema funciona correctamente. Paso 6 Verifique el arnés del bus BCAN6. No Sí No Sí Sí No
| Terminales de medición | Valor estándar |
|---|---|
| BCAN7(H) y BCAN7 (L) | Resistencia:55 - 63 Ω |
A. Realice la operación de apagado del vehículo. B. Desconecte todos los conectores de los arneses de los módulos del bus BCAN6. C. Mida la resistencia del bus BCAN6 entre cada módulo y la bisagra de la puerta corrediza (manija de la puerta) en secuencia para ver si es normal. Resistencia estándar:menos de 1 Ω D. Mida la resistencia de conexión a tierra del bus BCAN6 para ver si es normal. Resistencia estándar:10 kΩ o más E. Realice la operación de encendido del vehículo. F. Mida si el bus BCAN6 está en cortocircuito con la alimentación. Voltaje estándar:0 V G. Confirme que los valores medidos cumplen con los estándares. Repare o reemplace el bus BCAN6. Paso 7 Desconecte los módulos del bus BCAN6 en secuencia y observe el voltaje/resistencia de comunicación del bus. Desconecte los módulos del bus BCAN6 en secuencia y observe si el voltaje/resistencia de comunicación del bus vuelve a la normalidad. Si vuelve a la normalidad, determine que el módulo desconectado está defectuoso.
7.8.5.41 Verificación de la integridad de la red del bus BCAN7
Paso 1 Verifique la resistencia de los terminales del bus BCAN7. A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. No desconecte el conector del arnés de cableado. Use un multímetro para medir cada terminal según la siguiente tabla: C. Confirme que los valores medidos cumplen con los estándares. Vaya al paso 6. Paso 2 Verifique el voltaje del bus BCAN7. No Sí No Sí
| Terminales de medición | Valor estándar |
|---|---|
| BCAN7(H) y conexión a tierra del vehículo | Voltaje:2.5 - 3.5 V |
| BCAN7(L) y conexión a tierra del vehículo | Voltaje:1.5 - 2.5 V |
| Terminales de medición | Valor estándar |
|---|---|
| BCAN7(H) y conexión a tierra del vehículo | Voltaje:2.5 - 3.5 V |
| BCAN7(L) y conexión a tierra del vehículo | Voltaje:1.5 - 2.5 V |
A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. No desconecte el conector del arnés de cableado. Use un multímetro para medir cada terminal según la siguiente tabla: C. Confirme que los valores medidos cumplen con los estándares. Vaya al paso 6. Paso 3 Verifique el voltaje del bus de cada módulo. A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. Mida el voltaje del bus de cada módulo en secuencia (no desconecte los conectores de los arneses). C. Confirme que el voltaje del bus de cada módulo cumple con el estándar. Vaya al paso 6. Paso 4 Verifique la alimentación y la conexión a tierra del módulo con pérdida de comunicación. A. Verifique la alimentación y la conexión a tierra del módulo con pérdida de comunicación. B. Confirme si la alimentación y la conexión a tierra del módulo son normales. Repare o reemplace el arnés de cableado. Paso 5 Reemplace el módulo con pérdida de comunicación. No Sí No Sí No Sí
A. Reemplace el módulo con pérdida de comunicación. B. Confirme si el sistema funciona correctamente. El sistema funciona correctamente. Paso 6 Verifique el arnés del bus BCAN7. A. Realice la operación de apagado del vehículo. B. Desconecte todos los conectores de los arneses de los módulos del bus BCAN7. C. Mida la resistencia del bus ADCAN1 entre cada módulo y la unidad de control de dominio de carrocería en secuencia para ver si es normal. Resistencia estándar:menos de 1 Ω D. Mida la resistencia del bus BCAN7 a tierra para ver si es normal. Resistencia estándar:10 kΩ o más E. Realice la operación de encendido del vehículo. F. Mida si el bus BCAN7 está en cortocircuito con la alimentación. Voltaje estándar:0 V G. Confirme que los valores medidos cumplen con los estándares. Repare o reemplace el bus BCAN7. Paso 7 Desconecte los módulos del bus BCAN7 en secuencia y observe el voltaje/resistencia de comunicación del bus. Desconecte los módulos del bus BCAN7 en secuencia y observe si el voltaje/resistencia de comunicación del bus vuelve a la normalidad. Si vuelve a la normalidad, determine que el módulo desconectado está defectuoso. Sí No No Sí


7.8.6 Desmontaje e instalación
7.8.6.1 Reemplazo del BCM
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire el conjunto del panel de revestimiento superior izquierdo del IP. 5 Desconecte los 7 conectores del arnés del BCM. 6 Retire los 4 pernos de fijación del BCM y retire el BCM.
Procedimientos de instalación 1 Coloque el BCM en la posición de montaje. 2 Instale los 4 pernos de fijación del BCM.
Torsión:(6.5 +/- .75) ft lbs

3 Conecte los 7 conectores del arnés del BCM.
precaución
El arnés queda firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta escuchar un clic para confirmar".
4 Instale el conjunto del panel de revestimiento superior izquierdo del IP. 5 Conecte el cable negativo de la batería. 6 Cierre la tapa frontal abatible. 7 Cierre la puerta.
precaución
Después de reemplazar el BCM, es necesario conectar una herramienta de escaneo para realizar el flasheo, leer el VIN y escribir la palabra de configuración.
7.8.6.2 Reemplazo del bloqueo de la columna
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible.
3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire el conjunto de la cubierta superior del interruptor combinado. 5 Retire la cubierta inferior del interruptor combinado. 6 Desconecte 1 conector del arnés del bloqueo de la columna. 7 Perfore un orificio en el perno antirrobo con una broca de diámetro (3-4) mm. 8 Retire los 2 pernos antirrobo con un extractor de tornillos. 9 Retire el bloqueo de la columna. Procedimientos de instalación


1 Coloque el bloqueo de la columna en la posición de montaje. 2 Instale los 2 pernos antirrobo del bloqueo de la columna.
Torsión: (6.5 +/- .75) ft lbs
3 Conecte 1 conector del arnés del bloqueo de la columna.
precaución
El arnés queda firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta escuchar un clic para confirmar".
4 Instale la cubierta inferior del interruptor combinado. 5 Instale el conjunto de la cubierta superior del interruptor combinado. 6 Conecte el cable negativo de la batería. 7 Cierre la tapa frontal abatible. 8 Cierre la puerta.
precaución
El perno antirrobo es una pieza de un solo uso y no debe reutilizarse.
Al reinstalar el bloqueo de la columna, el perno antirrobo debe reemplazarse por uno nuevo, y la parte superior del perno antirrobo debe retorcerse y desprenderse durante la instalación.

7.8.6.3 Reemplazo de la antena Bluetooth (delantera)
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire el panel de revestimiento del compartimento del motor. 5 Retire la lámpara de tipo pasante. 6 Retire la cubierta del radar MMW delantero. 7 Retire el radar MMW delantero. 8 Retire el soporte adaptador del radar MMW delantero. 9 Retire la placa de cubierta izquierda del radar de esquina. 10 Retire la placa de cubierta derecha del radar de esquina. 11 Retire el conjunto del parachoques delantero. 12 Desconecte 1 conector del arnés de la antena Bluetooth (delantera). 13 Retire la antena Bluetooth (delantera). Procedimientos de instalación
1 Coloque la antena Bluetooth (delantera) en la posición de montaje. 2 Conecte 1 conector del arnés de la antena Bluetooth (delantera).
precaución
El arnés queda firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta escuchar un clic para confirmar".
3 Instale el conjunto del parachoques delantero. 4 Instale la placa de cubierta derecha del radar de esquina. 5 Instale la placa de cubierta izquierda del radar de esquina. 6 Instale el soporte adaptador del radar MMW delantero. 7 Instale el radar MMW delantero. 8 Instale la cubierta del radar MMW delantero. 9 Instale la lámpara de tipo pasante. 10 Instale el panel de revestimiento del compartimento del motor. 11 Conecte el cable negativo de la batería. 12 Cierre la tapa frontal abatible. 13 Cierre la puerta.
7.8.6.4 Reemplazo de la antena Bluetooth-izq.
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta del automóvil. 2 Abra la tapa frontal abatible. 3 Desconecte el cable negativo de la batería de almacenamiento.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería.
4 Retire el revestimiento decorativo de la cabina. 5 Retire el protector del pilar A-izq. 6 Retire el conjunto del espejo retrovisor exterior físico lateral izquierdo. 7 Retire el arco de la rueda delantera-izq. 8 Retire el conjunto del brazo del limpiaparabrisas.
9 Retire el conjunto de la cubierta del parabrisas delantero. 10 Retire el sello del guardabarros-izq. 11 Retire el conjunto del guardabarros-der. 12 Quite la antena Bluetooth-izq. Procedimientos de instalación 1 Coloque la antena Bluetooth-izq. 2 Instale el conjunto del guardabarros-der. 3 Instale el sello del guardabarros-izq. 4 Instale el conjunto de la cubierta del parabrisas delantero. 5 Instale el conjunto del brazo del limpiaparabrisas. 6 Instale el arco de la rueda delantera-izq. 7 Instale el conjunto del espejo retrovisor exterior físico lateral izquierdo. 8 Instale el protector del pilar A-izq.

9 Instale el revestimiento decorativo de la cabina. 10 Conecte el cable negativo de la batería de almacenamiento. 11 Cierre la tapa frontal abatible. 12 Cierre la puerta del automóvil.

7.8.6.5 Reemplazo de la antena NFC
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire el conjunto del panel de revestimiento superior derecho del IP. 5 Desconecte 1 conector del arnés de la antena NFC.
6 Retire los 3 tornillos de fijación de la antena NFC. 7 Retire la antena NFC. Procedimientos de instalación 1 Coloque la antena NFC en la posición de montaje. 2 Instale los 3 tornillos de fijación de la antena NFC.

3 Conecte 1 conector del arnés de la antena NFC.
precaución
El arnés queda firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta escuchar un clic para confirmar".
4 Instale el conjunto del panel de revestimiento superior derecho del IP. 5 Conecte el cable negativo de la batería. 6 Cierre la tapa frontal abatible. 7 Cierre la puerta.
7.8.6.6 Reemplazo del módulo de carga inalámbrica
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire el conjunto del panel de revestimiento superior derecho del IP.
5 Retire los 4 tornillos de fijación del módulo de carga inalámbrica. 6 Retire el módulo de carga inalámbrica. Procedimientos de instalación 1 Coloque el módulo de carga inalámbrica en la posición de montaje. 2 Instale los 4 tornillos de fijación del módulo de carga inalámbrica. 3 Instale el conjunto del panel de revestimiento superior derecho del IP. 4 Conecte el cable negativo de la batería. 5 Cierre la tapa frontal abatible. 6 Cierre la puerta.

7.8.6.7 Reemplazo del DCM
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible.
3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire el conjunto del moldeado del umbral derecho. 5 Retire el conjunto de la tira de sellado de la abertura de la puerta. 6 Retire el soporte de fijación del martillo de seguridad. 7 Retire el conjunto del pasamanos de abordaje trasero. 8 Retire el SSM. 9 Retire el conjunto de la placa protectora de la pared lateral trasera derecha. 10 Desconecte los 3 conectores del arnés del DCM. 11 Retire los 2 pernos de fijación del DCM. 12 Retire el DCM. Procedimientos de instalación


1 Coloque el DCM en la posición de montaje. 2 Instale los 2 pernos de fijación del DCM.
Torsión: (6.5 +/- .75) ft lbs
3 Conecte los 3 conectores del arnés del DCM.
precaución
El arnés queda firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta escuchar un clic para confirmar".
4 Instale el conjunto de la placa protectora de la pared lateral trasera derecha. 5 Instale el SSM. 6 Instale el conjunto del pasamanos de abordaje trasero. 7 Instale el soporte de fijación del martillo de seguridad. 8 Instale el conjunto de la tira de sellado de la abertura de la puerta. 9 Instale el conjunto del moldeado del umbral derecho. 10 Conecte el cable negativo de la batería. 11 Cierre la tapa frontal abatible. 12 Cierre la puerta.
precaución
Después de reemplazar el DCM, es necesario conectar una herramienta de escaneo para realizar el flasheo.
| Especificaciones del elemento de fijación | Especificaciones | Rango de torsión |
|---|---|---|
| Libras-pie de torsión (ft lbs) | ||
| La tuerca de fijación que conecta la caja de conexiones izquierda y el arnés del piso | M8 | (18.5 +/- 2) ft lbs |
| La tuerca de fijación que conecta la caja de conexiones derecha y el arnés del piso | M8 | (18.5 +/- 2) ft lbs |
| El perno de fijación que conecta el arnés de conexión a tierra de la cabina al conjunto del bastidor | M10 | (37 +/- 3.5) ft lbs |
| La tuerca de fijación que conecta el arnés de conexión a tierra de la cabina y el conjunto del bastidor | M10 | (37 +/- 3.5) ft lbs |
| Los pernos de fijación que conectan el arnés del piso y la caja inteligente del chasis | M8 | (18.5 +/- 2) ft lbs |
7.9 Dispositivo del arnés de la carrocería del vehículo
7.9.1 Especificaciones
7.9.1.1 Especificaciones de los elementos de fijación

7.9.2 Diagrama de despiece
7.9.2.1 Diagrama de despiece
1. Arnés de cableado del parachoques
2. Arnés de cableado de la cubierta superior 3. Perno hexagonal con brida

3. Perno hexagonal con brida 7. Caja de conexiones izquierda 4. Arnés de cableado del piso 8. Caja de conexiones derecha 5. Soporte de fijación del arnés del piso 2 9. Soporte de fijación del arnés del piso 1 6. Soporte de la caja de conexiones izquierda 10. Arnés del asiento

6. Soporte de la caja de conexiones izquierda 12. Tuerca hexagonal con brida 8. Caja de conexiones derecha 13. Perno hexagonal con brida 11. Perno hexagonal con brida

3. Perno hexagonal con brida 14. Arnés del tablero de instrumentos

3. Perno hexagonal con brida 15. Arnés del techo izquierdo

3. Perno hexagonal con brida 16. Arnés del techo derecho

17. Arnés de conexión a tierra de la cabina 20. Arandela de seguridad serrada de dientes interior y exterior 18. Perno hexagonal con brida 21. Perno hexagonal con brida 19. Tuerca hexagonal con brida

22. Arnés de cableado del mostrador de barra en vehículos de nueva energía

| Especificaciones del elemento de fijación | Especificaciones | Rango de torsión |
|---|---|---|
| Libras-pie de torsión (ft lbs) | ||
| Los pernos de fijación que conectan el arnés del chasis y el conjunto del bastidor | M8 | (18.5 +/- 2) ft lbs |
| El perno de fijación que conecta el arnés del terminal negativo de la batería izquierda al conjunto del bastidor | M10 | (37 +/- 3.5) ft lbs |
| La tuerca de fijación que conecta el arnés del terminal negativo de la batería izquierda al conjunto del bastidor | M10 | (37 +/- 3.5) ft lbs |
| El perno de fijación que conecta el soporte en forma de L y el conjunto del compresor del aire acondicionado | M8 | (18.5 +/- 2) ft lbs |
| Los pernos de fijación que conectan el soporte en forma de L y el conjunto del bastidor | M12 | (40.5 +/- 3.5) ft lbs |
| Los pernos de fijación que conectan el soporte en forma de L y el conjunto del bastidor | M14 | (103 +/- 7.5) ft lbs |
| Tuerca de fijación que conecta el soporte en forma de L y el conjunto del compresor del aire acondicionado | M8 | (18.5 +/- 2) ft lbs |
| La tuerca de fijación que conecta el soporte en forma de L y el conjunto del bastidor | M14 | (103 +/- 7.5) ft lbs |
| Los pernos de fijación que conectan el soporte de brida y el conjunto del bastidor | M14 | (103 +/- 7.5) ft lbs |
| La tuerca de fijación que conecta el soporte de brida y el conjunto del bastidor | M14 | (103 +/- 7.5) ft lbs |
| Los pernos de fijación que conectan el soporte del arnés de cables y el conjunto del bastidor | M8 | (18.5 +/- 2) ft lbs |
| Los pernos de fijación que conectan el arnés del chasis y el soporte del arnés II | M8 | (18.5 +/- 2) ft lbs |
7.10 Dispositivo del arnés del chasis
7.10.1 Especificaciones
7.10.1.1 Especificaciones de los elementos de fijación

7.10.2 Diagrama de despiece
7.10.2.1 Diagrama de despiece
1. Arnés de cableado del paquete de baterías-Izq. 3. Perno hexagonal con brida 2. Soporte del arnés de cables
1. Arnés de cableado del paquete de baterías-Der. 3. Bridas para cables 2 2. Soporte del arnés de cables

1. Cable de alimentación DC/DC 1 4. Perno hexagonal con brida 2. Soporte del arnés de cables 5. Tuerca hexagonal con brida 3. Bridas para cables 1 6. Tuerca de seguridad hexagonal con brida_de metal

1. Arnés de conexión a tierra DC/DC 1 4. Arandela de seguridad serrada de dientes interior y exterior 2. Bridas para cables 1 5. Tuerca hexagonal con brida 3. Perno hexagonal con brida

1. Arnés de conexión a tierra DC/DC 2 3. Arandela de seguridad serrada de dientes interior y exterior 2. Perno hexagonal con brida 4. Tuerca hexagonal con brida

1. Cable de conexión de la batería 2. Bridas para cables de chapa en vehículos de nueva energía

1. Arnés de cableado del terminal negativo de la batería izquierda 4. Perno hexagonal con brida 2. Bridas para cables 1 5. Arandela de seguridad serrada de dientes interior y exterior 3. Tuerca hexagonal con brida 6. Tuerca hexagonal con brida

1. Arnés de cableado del terminal positivo de la batería izquierda 2. Arnés de la caja de aparatos inteligente

1. Arnés del chasis 3. Arandela de seguridad serrada de dientes interior y exterior 2. Perno hexagonal con brida 4. Tuerca hexagonal con brida

1. Soporte del arnés de cables 9. Perno hexagonal con brida 2. Soporte de fijación de la tubería de agua 1 10. Perno hexagonal con brida 3. Soporte con brida 11. Perno hexagonal con brida 4. Funda pasacables 2 12. Perno hexagonal con brida 5. Bridas de cabeza montable 13. Perno hexagonal con brida 6. Bridas de fijación interactivas 14. Tuerca hexagonal con brida 7. Tuerca hexagonal con brida 15. Tuerca de seguridad hexagonal con brida_de metal 8. Perno hexagonal con brida

1. Soporte del arnés de cables 5. Perno hexagonal con brida 2. Soporte del arnés de cables II 6. Perno hexagonal con brida 3. Brida de árbol de abeto 7. Tuerca de seguridad hexagonal con brida_de metal 4. Perno hexagonal con brida

1. Soporte del arnés de cables 4. Tuerca de seguridad hexagonal con brida_de metal 2. Bridas de fijación interactivas 5. Perno hexagonal con brida 3. Bridas de cabeza montable 6. Perno hexagonal con brida

| Especificaciones del elemento de fijación | Especificaciones | Rango de torsión |
|---|---|---|
| Libras-pie de torsión (ft lbs) | ||
| El perno de fijación que conecta el faro izquierdo al soporte del faro izquierdo | M8 | (6 +/- .75) ft lbs |
| El perno de fijación que conecta el soporte del faro izquierdo al conjunto de protección delantero inferior | M12 | (18.5 +/- 2) ft lbs |
| El perno de fijación que conecta el soporte del faro izquierdo al conjunto de decoración exterior del pilar A | M8 | (18.5 +/- 2) ft lbs |
| El perno de fijación que conecta el soporte del faro izquierdo y el conjunto del soporte lateral del guardabarros | M8 | (6.5 +/- .75) ft lbs |
| El perno de fijación que conecta el soporte del faro izquierdo a la viga de conexión delantera izquierda | M8 | (18.5 +/- 2) ft lbs |
| El perno de fijación que conecta el faro derecho al soporte del faro derecho | M8 | (6 +/- .75) ft lbs |
| El perno de fijación que conecta el soporte del faro derecho al conjunto de protección delantero inferior | M12 | (17 +/- 2) ft lbs |
| El perno de fijación que conecta el soporte del faro derecho al conjunto de decoración exterior del pilar A | M8 | (17 +/- 2) ft lbs |
| El perno de fijación que conecta el soporte del faro derecho y el conjunto del soporte lateral del guardabarros | M8 | (6.5 +/- .75) ft lbs |
| El perno de fijación que conecta el soporte del faro derecho a la viga de conexión delantera derecha | M8 | (17 +/- 2) ft lbs |
| El perno de fijación que conecta la luz pasante y el conjunto del esqueleto de la carrocería del parachoques | M6 | (6.5+/- .75) ft lb |
| El perno de fijación que conecta la lámpara combinada delantera derecha y el soporte del faro delantero derecho | M6 | (6.5+/- .75) ft lb |
7.11 Dispositivo de lámparas exteriores de la carrocería del vehículo
7.11.1 Especificaciones
7.11.1.1 Especificaciones de los elementos de fijación
| Especificaciones del elemento de fijación | Especificaciones | Rango de torsión |
|---|---|---|
| Libras-pie de torsión (ft lbs) | ||
| El perno de fijación que conecta la lámpara combinada delantera izquierda y el conjunto del soporte del guardabarros izquierdo | M6 | (6.5+/- .75) ft lb |
| El perno de fijación que conecta la lámpara combinada delantera derecha y el conjunto del soporte del guardabarros izquierdo | M6 | (6.5+/- .75) ft lb |
| La tuerca de fijación que conecta la lámpara de gálibo delantera izquierda al conjunto de la cubierta superior | M6 | (6.5+/- .75) ft lb |
| La tuerca de fijación que conecta la lámpara de gálibo delantera derecha al conjunto de la cubierta superior | M6 | (6.5+/- .75) ft lb |
| El perno de fijación que conecta la lámpara de gálibo trasera y el soporte de montaje de la lámpara de gálibo trasera | M6 | (4.5 +/- .75) ft lbs |
| La tuerca de fijación que conecta la lámpara de gálibo trasera y el soporte de montaje de la lámpara de gálibo trasera | M6 | (4.5 +/- .75) ft lbs |
| La tuerca de fijación que conecta el soporte de la luz de trabajo trasera al bastidor integrado | M8 | (18.5 +/- 2) ft lbs |
| Pernos de fijación que conectan el soporte de la luz de trabajo trasera al bastidor integrado | M8 | (18.5 +/- 2) ft lbs |
| La tuerca de fijación que conecta la luz combinada de posición lateral y el conjunto del panel decorativo inferior del panel lateral | M6 | (4.5 +/- .75) ft lbs |
| La tuerca de fijación que conecta la luz combinada de posición lateral y el conjunto del faldón lateral | M6 | (4.5 +/- .75) ft lbs |
| Nombre de la bombilla | Cantidad | Modelo de la bombilla | Potencia |
|---|---|---|---|
| Luz de cruce | 2 | 40W cada una | LED |
| Luz de carretera | 2 | 40W cada una | LED |
| Lámpara de giro delantera | 2 | 14W cada una | LED |
| Luz de circulación diurna | 2 | 14W cada una | LED |
| Lámpara de posición delantera | 2 | 6.6W cada una | LED |
| Lámpara de contorno exterior | 2 | 1.7W cada una | LED |
| Lámpara de giro lateral | 2 | 5.1W cada una | LED |
| Lámpara de posición lateral | 8 | 0.82W cada una | LED |
7.11.1.2 Parámetros técnicos
| Nombre de la bombilla | Cantidad | Modelo de la bombilla | Potencia |
|---|---|---|---|
| Lámpara de marcha atrás | 2 | 2.5W cada una | LED |
| Lámpara de contorno exterior trasera | 4 | 1.3W para la trasera superior, 0.63W para la trasera inferior | LED |
| Lámpara de freno | 2 | 2.9W cada una | LED |
| Luz de trabajo trasera | 1 | 9W | LED |
| Lámpara de matrícula | 1 | 2.5W | LED |
| Lámpara de giro trasera | 2 | 2.1W | LED |

7.11.2 Desmontaje e instalación
7.11.2.1 Reemplazo del faro izquierdo
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire el panel de revestimiento del compartimento del motor. 5 Retire la lámpara de tipo pasante. 6 Retire la cubierta del radar MMW delantero. 7 Retire el radar MMW delantero. 8 Retire el soporte adaptador del radar MMW delantero. 9 Retire la placa de cubierta izquierda del radar de esquina. 10 Retire la placa de cubierta derecha del radar de esquina. 11 Retire el conjunto del parachoques delantero. 12 Desconecte los 2 conectores del arnés del faro izquierdo.
13 Retire los 4 pernos de fijación del faro izquierdo. 14 Retire el faro izquierdo. Procedimientos de instalación 1 Coloque el faro izquierdo en la posición de montaje. 2 Instale los 4 pernos de fijación del faro izquierdo.
Torsión:(6 +/- .75) ft lbs

3 Conecte los 2 conectores del arnés del faro izquierdo.
precaución
El arnés queda firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta escuchar un clic para confirmar".
4 Instale el conjunto del parachoques delantero. 5 Instale la placa de cubierta derecha del radar de esquina. 6 Instale la placa de cubierta izquierda del radar de esquina. 7 Instale el soporte adaptador del radar MMW delantero. 8 Instale el radar MMW delantero. 9 Instale la cubierta del radar MMW delantero. 10 Instale la lámpara de tipo pasante. 11 Instale el panel de revestimiento del compartimento del motor. 12 Conecte el cable negativo de la batería. 13 Cierre la tapa frontal abatible. 14 Cierre la puerta.
precaución
Después de reemplazar los faros, es necesario recalibrar la posición de las luces.
7.11.2.2 Reemplazo del faro derecho
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire el panel de revestimiento del compartimento del motor. 5 Retire la lámpara de tipo pasante.
6 Retire la cubierta del radar MMW delantero. 7 Retire el radar MMW delantero. 8 Retire el soporte adaptador del radar MMW delantero. 9 Retire la placa de cubierta izquierda del radar de esquina. 10 Retire la placa de cubierta derecha del radar de esquina. 11 Retire el conjunto del parachoques delantero. 12 Desconecte los 2 conectores del arnés del faro derecho. 13 Retire los 4 pernos de fijación del faro derecho. 14 Retire el faro derecho. Procedimientos de instalación


1 Coloque el faro derecho en la posición de montaje. 2 Instale los 4 pernos de fijación del faro derecho.
Torsión: (6 +/- .75) ft lbs
3 Conecte los 2 conectores del arnés del faro derecho.
precaución
El arnés queda firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta escuchar un clic para confirmar".
4 Instale el conjunto del parachoques delantero. 5 Instale la placa de cubierta derecha del radar de esquina. 6 Instale la placa de cubierta izquierda del radar de esquina. 7 Instale el soporte adaptador del radar MMW delantero. 8 Instale el radar MMW delantero. 9 Instale la cubierta del radar MMW delantero. 10 Instale la lámpara de tipo pasante. 11 Instale el panel de revestimiento del compartimento del motor. 12 Conecte el cable negativo de la batería. 13 Cierre la tapa frontal abatible.
14 Cierre la puerta.
precaución
Después de reemplazar los faros, es necesario recalibrar la posición de las luces.

7.11.2.3 Reemplazo de la lámpara de tipo pasante
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire el panel de revestimiento del compartimento del motor. 5 Retire los 5 pernos de fijación de la lámpara de tipo pasante y retire la lámpara de tipo pasante.
Procedimientos de instalación 1 Coloque la lámpara de tipo pasante en la posición de montaje. 2 Instale los 5 pernos de fijación de la lámpara de tipo pasante.
Torsión: (6.5 +/- .75) ft lbs

3 Instale el panel de revestimiento del compartimento del motor. 4 Conecte el cable negativo de la batería. 5 Cierre la tapa frontal abatible. 6 Cierre la puerta.
7.11.2.4 Reemplazo de la lámpara combinada delantera izquierda
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire el panel de revestimiento del compartimento del motor. 5 Retire la lámpara de tipo pasante. 6 Retire la cubierta del radar MMW delantero. 7 Retire el radar MMW delantero. 8 Retire el soporte adaptador del radar MMW delantero. 9 Retire la placa de cubierta izquierda del radar de esquina. 10 Retire la placa de cubierta derecha del radar de esquina. 11 Retire el conjunto del parachoques delantero. 12 Retire el conjunto del espejo retrovisor exterior físico lateral izquierdo. 13 Retire la carcasa de la rueda delantera izquierda.
14 Retire el conjunto de la hoja del brazo del limpiaparabrisas primario (boquilla y manguera). 15 Retire el conjunto de la placa de cubierta del parabrisas delantero. 16 Retire la tira de revestimiento del guardabarros izquierdo. 17 Retire el conjunto del guardabarros izquierdo. 18 Desconecte 1 conector del arnés de la lámpara combinada delantera izquierda. 19 Retire los 5 pernos de fijación de la lámpara combinada delantera izquierda. 20 Retire la lámpara combinada delantera izquierda. Procedimientos de instalación


1 Coloque la lámpara combinada delantera izquierda en la posición de montaje. 2 Instale los 5 pernos de fijación de la lámpara combinada delantera izquierda.
Torsión:(6.5 +/- .75) ft lbs



3 Conecte 1 conector del arnés de la lámpara combinada delantera izquierda.
precaución
El arnés queda firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta escuchar un clic para confirmar".
4 Instale el conjunto del guardabarros izquierdo. 5 Instale la tira de revestimiento del guardabarros izquierdo. 6 Instale el conjunto de la placa de cubierta del parabrisas delantero. 7 Instale el conjunto de la hoja del brazo del limpiaparabrisas primario (boquilla y manguera). 8 Instale la carcasa de la rueda delantera izquierda. 9 Instale el conjunto del espejo retrovisor exterior físico lateral izquierdo. 10 Instale el conjunto del parachoques delantero. 11 Instale la placa de cubierta derecha del radar de esquina. 12 Instale la placa de cubierta izquierda del radar de esquina. 13 Instale el soporte adaptador del radar MMW delantero. 14 Instale el radar MMW delantero.
15 Instale la cubierta del radar MMW delantero. 16 Instale la lámpara de tipo pasante. 17 Instale el panel de revestimiento del compartimento del motor. 18 Conecte el cable negativo de la batería. 19 Cierre la tapa frontal abatible. 20 Cierre la puerta.
7.11.2.5 Reemplazo de la lámpara combinada delantera derecha
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire el panel de revestimiento del compartimento del motor. 5 Retire la lámpara de tipo pasante. 6 Retire la cubierta del radar MMW delantero. 7 Retire el radar MMW delantero. 8 Retire el soporte adaptador del radar MMW delantero. 9 Retire la placa de cubierta izquierda del radar de esquina. 10 Retire la placa de cubierta derecha del radar de esquina. 11 Retire el conjunto del parachoques delantero. 12 Retire el conjunto de la placa de cubierta triangular derecha. 13 Retire la carcasa de la rueda delantera derecha. 14 Retire el conjunto de la hoja del brazo del limpiaparabrisas primario (boquilla y manguera). 15 Retire el conjunto de la placa de cubierta del parabrisas delantero. 16 Retire la tira de revestimiento del guardabarros derecho. 17 Retire el conjunto del guardabarros derecho.
18 Desconecte 1 conector del arnés de la lámpara combinada delantera derecha. 19 Retire los 5 pernos de fijación de la lámpara combinada delantera derecha. 20 Retire la lámpara combinada delantera derecha. Procedimientos de instalación


1 Coloque la lámpara combinada delantera derecha en la posición de montaje. 2 Instale los 5 pernos de fijación de la lámpara combinada delantera derecha.
Torsión: (6.5 +/- .75) ft lbs




3 Conecte 1 conector del arnés de la lámpara combinada delantera derecha.
precaución
El arnés queda firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta escuchar un clic para confirmar".
4 Instale el conjunto del guardabarros derecho. 5 Instale la tira de revestimiento del guardabarros derecho. 6 Instale el conjunto de la placa de cubierta del parabrisas delantero. 7 Instale el conjunto de la hoja del brazo del limpiaparabrisas primario (boquilla y manguera). 8 Instale la carcasa de la rueda delantera derecha. 9 Instale el conjunto de la placa de cubierta triangular derecha. 10 Instale el conjunto del parachoques delantero. 11 Instale la placa de cubierta derecha del radar de esquina. 12 Instale la placa de cubierta izquierda del radar de esquina. 13 Instale el soporte adaptador del radar MMW delantero. 14 Instale el radar MMW delantero.
15 Instale la cubierta del radar MMW delantero. 16 Instale la lámpara de tipo pasante. 17 Instale el panel de revestimiento del compartimento del motor. 18 Conecte el cable negativo de la batería. 19 Cierre la tapa frontal abatible. 20 Cierre la puerta.

7.11.2.6 Reemplazo de la lámpara de contorno exterior delantera izquierda
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire el conjunto de la placa protectora del pilar A izquierdo. 5 Retire el conjunto de la placa protectora del pilar A derecho. 6 Retire el conjunto del riel del parasol. 7 Retire el conjunto de la cubierta de revestimiento de la cámara delantera. 8 Retire el conjunto de la placa de cubierta del parasol. 9 Retire la lámpara de techo izquierda. 10 Retire la lámpara de techo derecha. 11 Retire el conjunto del riel de la cortina. 12 Retire el conjunto del techo central. 13 Desconecte 1 conector del arnés de la lámpara de contorno exterior delantera izquierda.
14 Retire las 2 tuercas de fijación de la lámpara de contorno exterior delantera izquierda. 15 Retire la lámpara de contorno exterior delantera izquierda. Procedimientos de instalación 1 Coloque la lámpara de contorno exterior delantera izquierda en la posición de montaje. 2 Instale las 2 tuercas de fijación de la lámpara de contorno exterior delantera izquierda.
Torsión:(6.5 +/- .75) ft lbs

3 Conecte 1 conector del arnés de la lámpara de contorno exterior delantera izquierda.
precaución
El arnés queda firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta escuchar un clic para confirmar".
4 Instale el conjunto del techo central. 5 Instale el conjunto del riel de la cortina. 6 Instale la lámpara de techo derecha. 7 Instale la lámpara de techo izquierda. 8 Instale el conjunto de la placa de cubierta del parasol. 9 Instale el conjunto de la cubierta de revestimiento de la cámara delantera. 10 Instale el conjunto del riel del parasol. 11 Instale el conjunto de la placa protectora del pilar A derecho. 12 Instale el conjunto de la placa protectora del pilar A izquierdo. 13 Conecte el cable negativo de la batería. 14 Cierre la tapa frontal abatible. 15 Cierre la puerta.
7.11.2.7 Reemplazo de la lámpara de contorno exterior delantera derecha
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire el conjunto de la placa protectora del pilar A izquierdo. 5 Retire el conjunto de la placa protectora del pilar A derecho. 6 Retire el conjunto del riel del parasol. 7 Retire el conjunto de la cubierta de revestimiento de la cámara delantera.
8 Retire el conjunto de la placa de cubierta del parasol. 9 Retire la lámpara de techo izquierda. 10 Retire la lámpara de techo derecha. 11 Retire el conjunto del riel de la cortina. 12 Retire el conjunto del techo central. 13 Desconecte 1 conector del arnés de la lámpara de contorno exterior delantera derecha. 14 Retire las 2 tuercas de fijación de la lámpara de contorno exterior delantera derecha. 15 Retire la lámpara de contorno exterior delantera derecha. Procedimientos de instalación


1 Coloque la lámpara de contorno exterior delantera derecha en la posición de montaje. 2 Instale las 2 tuercas de fijación de la lámpara de contorno exterior delantera derecha.
Torsión:(6.5 +/- .75) ft lbs
3 Conecte 1 conector del arnés de la lámpara de contorno exterior delantera derecha.
precaución
El arnés queda firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta escuchar un clic para confirmar".
4 Instale el conjunto del techo central. 5 Instale el conjunto del riel de la cortina. 6 Instale la lámpara de techo derecha. 7 Instale la lámpara de techo izquierda. 8 Instale el conjunto de la placa de cubierta del parasol. 9 Instale el conjunto de la cubierta de revestimiento de la cámara delantera. 10 Instale el conjunto del riel del parasol. 11 Instale el conjunto de la placa protectora del pilar A derecho. 12 Instale el conjunto de la placa protectora del pilar A izquierdo. 13 Conecte el cable negativo de la batería. 14 Cierre la tapa frontal abatible. 15 Cierre la puerta.


7.11.2.8 Luz de marcado de identificación
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire el conjunto de la cubierta de revestimiento de la cámara delantera. 5 Desconecte 1 conector del arnés de la luz de marcado de identificación. 6 Retire los 2 tornillos de fijación de la luz de marcado de identificación. 7 Retire la luz de marcado de identificación. Procedimientos de instalación
1 Coloque la luz de marcado de identificación en la posición de montaje. 2 Instale los 2 tornillos de fijación de la luz de marcado de identificación. 3 Conecte 1 conector del arnés de la luz de marcado de identificación.
precaución
El arnés queda firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta escuchar un clic para confirmar".
4 Instale el conjunto de la cubierta de revestimiento de la cámara delantera. 5 Conecte el cable negativo de la batería. 6 Cierre la tapa frontal abatible. 7 Cierre la puerta.
7.11.2.9 Reemplazo de la luz combinada de posición lateral izquierda
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible.
3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire el panel de revestimiento del compartimento del motor. 5 Retire el conjunto del espejo retrovisor exterior físico lateral izquierdo. 6 Retire la carcasa de la rueda delantera izquierda. 7 Retire el conjunto de la hoja del brazo del limpiaparabrisas primario (boquilla y manguera). 8 Retire el conjunto de la placa de cubierta del parabrisas delantero. 9 Retire la tira de revestimiento del guardabarros izquierdo. 10 Retire el conjunto del guardabarros izquierdo. 11 Retire los 2 pernos de fijación de la luz combinada de posición lateral izquierda. 12 Retire la luz combinada de posición lateral izquierda. Procedimientos de instalación

1 Coloque la luz combinada de posición lateral izquierda en la posición de montaje. 2 Instale los 2 pernos de fijación de la luz combinada de posición lateral izquierda.
Torsión:(4.5 +/- .75) ft lbs
3 Instale el conjunto del guardabarros izquierdo. 4 Instale la tira de revestimiento del guardabarros izquierdo. 5 Instale el conjunto de la placa de cubierta del parabrisas delantero. 6 Instale la carcasa de la rueda delantera izquierda. 7 Instale el conjunto de la hoja del brazo del limpiaparabrisas primario (boquilla y manguera). 8 Instale el conjunto del espejo retrovisor exterior físico lateral izquierdo. 9 Instale el panel de revestimiento del compartimento del motor. 10 Conecte el cable negativo de la batería. 11 Cierre la tapa frontal abatible. 12 Cierre la puerta.
7.11.2.10 Reemplazo de la luz combinada de posición lateral derecha
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire el panel de revestimiento del compartimento del motor. 5 Retire el conjunto de la placa de cubierta triangular derecha. 6 Retire la carcasa de la rueda delantera derecha. 7 Retire el conjunto de la hoja del brazo del limpiaparabrisas primario (boquilla y manguera).
8 Retire el conjunto de la placa de cubierta del parabrisas delantero. 9 Retire la tira de revestimiento del guardabarros derecho. 10 Retire el conjunto del guardabarros derecho. 11 Retire los 2 pernos de fijación de la luz combinada de posición lateral derecha. 12 Retire la luz combinada de posición lateral derecha. Procedimientos de instalación 1 Coloque la luz combinada de posición lateral derecha en la posición de montaje. 2 Instale los 2 pernos de fijación de la luz combinada de posición lateral derecha.
Torsión: (4.5 +/- .75) ft lbs
3 Instale el conjunto del guardabarros derecho. 4 Instale la tira de revestimiento del guardabarros derecho. 5 Instale el conjunto de la placa de cubierta del parabrisas delantero. 6 Instale la carcasa de la rueda delantera derecha. 7 Instale el conjunto de la hoja del brazo del limpiaparabrisas primario (boquilla y manguera). 8 Instale el conjunto de la placa de cubierta triangular derecha. 9 Instale el panel de revestimiento del compartimento del motor.

10 Conecte el cable negativo de la batería. 11 Cierre la tapa frontal abatible. 12 Cierre la puerta.


7.11.2.11 Reemplazo de la luz de trabajo trasera
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Desconecte 1 conector del arnés de la luz de trabajo trasera. 5 Retire 1 perno de fijación de la luz de trabajo trasera. 6 Retire la luz de trabajo trasera. Procedimientos de instalación
1 Coloque la luz de trabajo trasera en la posición de montaje. 2 Instale 1 perno de fijación de la luz de trabajo trasera.
Torsión:(18.5 +/- 2) ft lbs
3 Conecte 1 conector del arnés de la luz de trabajo trasera.
precaución
El arnés queda firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta escuchar un clic para confirmar".
4 Conecte el cable negativo de la batería. 5 Cierre la tapa frontal abatible. 6 Cierre la puerta.
7.11.2.12 Reemplazo de la lámpara combinada de posición lateral (media derecha)
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire el conjunto del panel de revestimiento inferior de la pared lateral derecha. 5 Retire el conjunto de la placa del faldón derecho. 6 Retire el MMWRR. 7 Retire los 4 tornillos de fijación de la lámpara combinada de posición lateral (media derecha). 8 Retire la lámpara combinada de posición lateral (media derecha). Procedimientos de instalación 1 Coloque la lámpara combinada de posición lateral (media izquierda) en la posición de montaje. 2 Instale los 4 tornillos de fijación de la lámpara combinada de posición lateral (media izquierda). 3 Instale el MMWRR. 4 Instale el conjunto de la placa del faldón derecho. 5 Coloque el conjunto del panel de revestimiento inferior de la pared lateral derecha. 6 Conecte el cable negativo de la batería. 7 Cierre la tapa frontal abatible. 8 Cierre la puerta.

7.11.2.13 Reemplazo de la lámpara combinada de posición lateral (delantera derecha)
Procedimientos de desmontaje
1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire el conjunto del panel de revestimiento inferior de la pared lateral derecha. 5 Retire las 2 tuercas de fijación de la lámpara combinada de posición lateral (delantera derecha). 6 Retire la lámpara combinada de posición lateral (delantera derecha). Procedimientos de instalación 1 Coloque la lámpara combinada de posición lateral (delantera derecha) en la posición de montaje. 2 Instale las 2 tuercas de fijación de la lámpara combinada de posición lateral (delantera derecha).
Torsión: (.4.5 +/- .75) ft lbs
3 Coloque el conjunto del panel de revestimiento inferior de la pared lateral derecha. 4 Conecte el cable negativo de la batería.

5 Cierre la tapa frontal abatible. 6 Cierre la puerta.

7.11.2.14 Reemplazo de la lámpara combinada de posición lateral (trasera derecha)
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire el conjunto del panel de revestimiento inferior de la pared lateral derecha. 5 Retire el conjunto de la placa del faldón derecho. 6 Retire las 2 tuercas de fijación de la lámpara combinada de posición lateral (trasera derecha). 7 Retire la lámpara combinada de posición lateral (trasera derecha). Procedimientos de instalación
1 Coloque la lámpara combinada de posición lateral (trasera derecha) en la posición de montaje. 2 Instale las 2 tuercas de fijación de la lámpara combinada de posición lateral (trasera derecha).
Torsión: (.4.5 +/- .75) ft lbs
3 Instale el conjunto de la placa del faldón derecho. 4 Coloque el conjunto del panel de revestimiento inferior de la pared lateral derecha. 5 Conecte el cable negativo de la batería. 6 Cierre la tapa frontal abatible. 7 Cierre la puerta.
7.11.2.15 Reemplazo de la lámpara combinada de posición lateral (media izquierda)
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire el conjunto del panel de revestimiento inferior de la pared lateral izquierda. 5 Retire el conjunto de la placa del faldón izquierdo. 6 Retire el MMWRL.
7 Retire los 4 tornillos de fijación de la lámpara combinada de posición lateral (media izquierda). 8 Retire la lámpara combinada de posición lateral (media izquierda). Procedimientos de instalación 1 Coloque la lámpara combinada de posición lateral (media izquierda) en la posición de montaje. 2 Instale los 4 tornillos de fijación de la lámpara combinada de posición lateral (media izquierda). 3 Instale el MMWRL. 4 Instale el conjunto de la placa del faldón izquierdo. 5 Instale el conjunto del panel de revestimiento inferior de la pared lateral izquierda. 6 Conecte el cable negativo de la batería. 7 Cierre la tapa frontal abatible. 8 Cierre la puerta.

7.11.2.16 Reemplazo de la lámpara combinada de posición lateral (delantera izquierda)
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible.
3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire el conjunto del panel de revestimiento inferior de la pared lateral izquierda. 5 Retire las 2 tuercas de fijación de la lámpara combinada de posición lateral (delantera izquierda). 6 Retire la lámpara combinada de posición lateral (delantera izquierda). Procedimientos de instalación 1 Coloque la lámpara combinada de posición lateral (delantera izquierda) en la posición de montaje. 2 Instale las 2 tuercas de fijación de la lámpara combinada de posición lateral (delantera izquierda).
Torsión: (.4.5 +/- .75) ft lbs
3 Instale el conjunto del panel de revestimiento inferior de la pared lateral izquierda. 4 Conecte el cable negativo de la batería. 5 Cierre la tapa frontal abatible. 6 Cierre la puerta.


7.11.2.17 Reemplazo de la lámpara combinada de posición lateral (trasera izquierda)
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire el conjunto del panel de revestimiento inferior de la pared lateral izquierda. 5 Retire el conjunto de la placa del faldón izquierdo. 6 Retire las 2 tuercas de fijación de la lámpara combinada de posición lateral (trasera izquierda). 7 Retire la lámpara combinada de posición lateral (trasera izquierda). Procedimientos de instalación 1 Coloque la lámpara combinada de posición lateral (trasera izquierda) en la posición de montaje. 2 Instale las 2 tuercas de fijación de la lámpara combinada de posición lateral (trasera izquierda).
Torsión: (.4.5 +/- .75) ft lbs
3 Instale el conjunto de la placa del faldón izquierdo. 4 Instale el conjunto del panel de revestimiento inferior de la pared lateral izquierda. 5 Conecte el cable negativo de la batería. 6 Cierre la tapa frontal abatible. 7 Cierre la puerta.

7.11.2.18 Reemplazo de la lámpara de marcha atrás
Procedimientos de desmontaje 1 Libere la presión de aire del sistema de frenos. 2 Abra la puerta. 3 Abra la tapa frontal abatible. 4 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
5 Retire el conjunto del depósito de aire (superior trasero). 6 Desconecte los 2 conectores del arnés de la lámpara de marcha atrás.
7 Retire las 6 tuercas de fijación de la lámpara de marcha atrás. 8 Retire la lámpara de marcha atrás. Procedimientos de instalación 1 Coloque la lámpara de marcha atrás en la posición de montaje. 2 Instale las 6 tuercas de fijación de la lámpara de marcha atrás.

3 Conecte los 2 conectores del arnés de la lámpara de marcha atrás.
precaución
El arnés queda firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta escuchar un clic para confirmar".
4 Instale el conjunto del depósito de aire (superior trasero). 5 Conecte el cable negativo de la batería. 6 Cierre la tapa frontal abatible. 7 Cierre la puerta.

7.11.2.19 Reemplazo de la luz de matrícula
Procedimiento de desmontaje 1 Abra la puerta del automóvil. 2 Abra la tapa frontal abatible. 3 Desconecte el cable negativo de la batería. 4 Desconecte un conector del arnés de cables de la luz de matrícula.
5 Retire los dos tornillos de fijación de la luz de matrícula. 6 Quite la luz de matrícula. Procedimiento de instalación 1 Instale la luz de matrícula. 2 Instale los dos tornillos de fijación de la luz de matrícula.

3 Conecte un conector del arnés de cables de la luz de matrícula. 4 Conecte el cable negativo de la batería de almacenamiento. 5 Cierre el panel de la tapa frontal abatible. 6 Cierre la puerta del automóvil.
7.11.2.20 Reemplazo de la lámpara combinada trasera izquierda
Procedimientos de desmontaje 1 Libere la presión de aire del sistema de frenos. 2 Abra la puerta. 3 Abra la tapa frontal abatible. 4 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
5 Retire el conjunto del depósito de aire (superior trasero).
6 Desconecte 1 conector del arnés de la lámpara combinada trasera izquierda. 7 Retire las 3 tuercas de fijación de la lámpara combinada trasera izquierda. 8 Retire la lámpara combinada trasera izquierda. Procedimientos de instalación


1 Coloque la lámpara combinada trasera izquierda en la posición de montaje. 2 Instale las 3 tuercas de fijación de la lámpara combinada trasera izquierda.
Torsión: (18.5 +/- 2) ft lbs
3 Conecte 1 conector del arnés de la lámpara combinada trasera izquierda.
precaución
El arnés queda firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta escuchar un clic para confirmar".
4 Instale el conjunto del depósito de aire (superior trasero). 5 Conecte el cable negativo de la batería. 6 Cierre la tapa frontal abatible. 7 Cierre la puerta.
7.11.2.21 Reemplazo de la lámpara combinada trasera derecha
Procedimientos de desmontaje 1 Libere la presión de aire del sistema de frenos. 2 Abra la puerta. 3 Abra la tapa frontal abatible.
4 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
5 Retire el conjunto del depósito de aire (superior trasero). 6 Desconecte 1 conector del arnés de la lámpara combinada trasera derecha. 7 Retire las 3 tuercas de fijación de la lámpara combinada trasera derecha. 8 Retire la lámpara combinada trasera derecha. Procedimientos de instalación


1 Coloque la lámpara combinada trasera derecha en la posición de montaje. 2 Instale las 3 tuercas de fijación de la lámpara combinada trasera derecha. 3 Conecte 1 conector del arnés de la lámpara combinada trasera derecha.
precaución
El arnés queda firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta escuchar un clic para confirmar".
4 Instale el conjunto del depósito de aire (superior trasero). 5 Conecte el cable negativo de la batería. 6 Cierre la tapa frontal abatible. 7 Cierre la puerta.
7.11.2.22 Reemplazo del retroreflector trasero
Procedimientos de desmontaje 1 Libere la presión de aire del sistema de frenos. 2 Retire el conjunto del depósito de aire (superior trasero).
3 Retire 1 tuerca de fijación del retroreflector trasero. 4 Retire el retroreflector trasero. Procedimientos de instalación 1 Coloque el retroreflector trasero en la posición de montaje. 2 Instale 1 tuerca de fijación del retroreflector trasero. 3 Instale el conjunto del depósito de aire (superior trasero).

| Especificaciones del elemento de fijación | Especificaciones | Rango de torsión |
|---|---|---|
| Libras-pie de torsión (ft lbs) | ||
| El perno de fijación que conecta el soporte de la luz de la caja de herramientas a la caja de herramientas de la litera | M6 | (6.5 +/- .75) ft lbs |
| Nombre de la bombilla | Cantidad | Modelo de la bombilla | Potencia |
|---|---|---|---|
| Luz de freno | 2 | LED | 1.1W |
| Luz de giro | 2 | LED | 1.1W |
| Luz de posición | 2 | LED | 0.2W |
| Luz de marcha atrás | 2 | LED | 1.5W |
| Luz de matrícula | 2 | LED | 0.7W |
| Luz de carretera | 2 | LED | 32.0W |
| Luz de cruce | 2 | LED | 40.0W |
| Luces de circulación diurna | 2 | LED | 14.0W |
| Luz de giro delantera | 2 | LED | 14.0W |
| Luz de posición delantera | 2 | LED | 6.6W |
| Luz de posición lateral delantera | 2 | LED | 1.7W |
| Luz de identificación | 3 | LED | 1.7W |
| Luz de trabajo trasera | 1 | LED | 9.0W |
| Luz de posición lateral | 2 | LED | 1.5W |
| Luz de techo | 2 | LED | 9.5W |
| Luz de lectura delantera | 2 | LED | 0.6W |
| Luz de lectura de la litera | 1 | LED | 1.3W |
| Lámpara de iluminación | 3 | LED | 0.5W |
| Luz ambiental | 2 | LED | 0.4W |
7.12 Dispositivo de lámparas interiores de la carrocería del vehículo
7.12.1 Especificaciones
7.12.1.1 Especificaciones de los elementos de fijación
7.12.1.2 Parámetros técnicos

7.12.2 Diagrama de despiece
7.12.2.1 Diagrama de despiece
1. Lámpara ambiental -panel de revestimiento del tablero de instrumentos-izq. sup. 8. Perno hexagonal con brida 2. Lámpara ambiental de la mesa de trabajo derecha 9. Soporte de la lámpara de la caja de herramientas 3. Tornillo autorroscante 10. Lámpara de cortesía 4. Lámpara de lectura-del. 11. Tornillo de cabeza plana con casquillo hexalobular en vehículos de nueva energía 5. Lámpara de techo-izq. 12. Lámpara de lectura de la litera 6. Lámpara de techo-der. 13. Tornillo de máquina de cabeza plana con ranura en cruz 7. Lámpara


7.12.3 Desmontaje e instalación
7.12.3.1 Reemplazo de la lámpara de iluminación
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Desprenda la lámpara de iluminación. 5 Desconecte 1 conector del arnés de la lámpara de iluminación. 6 Retire la lámpara de iluminación. Procedimientos de instalación
1 Coloque la lámpara de iluminación en la posición de montaje. 2 Conecte 1 conector del arnés de la lámpara de iluminación.
precaución
El arnés queda firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta escuchar un clic para confirmar".
3 Instale la lámpara de iluminación. 4 Conecte el cable negativo de la batería. 5 Cierre la tapa frontal abatible. 6 Cierre la puerta.
7.12.3.2 Reemplazo de la lámpara de cortesía
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire los 2 tornillos de fijación de la lámpara de cortesía y desprenda la lámpara de cortesía. 5 Desconecte 1 conector del arnés de la lámpara de cortesía. 6 Retire la lámpara de cortesía. Procedimientos de instalación


1 Coloque la lámpara de cortesía en la posición de montaje. 2 Conecte 1 conector del arnés de la lámpara de cortesía.
precaución
El arnés queda firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta escuchar un clic para confirmar".
3 Instale los 2 tornillos de fijación de la lámpara de cortesía. 4 Conecte el cable negativo de la batería. 5 Cierre la tapa frontal abatible. 6 Cierre la puerta.
7.12.3.3 Reemplazo de la lámpara de lectura de la litera
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire los 2 tornillos de fijación de la lámpara de lectura de la litera. 5 Desconecte 1 conector del arnés de la lámpara de lectura de la litera. 6 Retire la lámpara de lectura de la litera. Procedimientos de instalación


1 Coloque la lámpara de lectura de la litera en la posición de montaje. 2 Conecte 1 conector del arnés de la lámpara de lectura de la litera.
precaución
El arnés queda firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta escuchar un clic para confirmar".
3 Instale los 2 tornillos de fijación de la lámpara de lectura de la litera. 4 Conecte el cable negativo de la batería. 5 Cierre la tapa frontal abatible. 6 Cierre la puerta.
7.12.3.4 Reemplazo de la lámpara ambiental del panel de revestimiento superior izquierdo del tablero de instrumentos
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire el conjunto del panel de revestimiento superior izquierdo del IP. 5 Retire los 6 tornillos de fijación de la lámpara ambiental del panel de revestimiento superior izquierdo del tablero de instrumentos. 6 Retire la lámpara ambiental del panel de revestimiento superior izquierdo del tablero de instrumentos. Procedimientos de instalación 1 Coloque la lámpara ambiental del panel de revestimiento superior izquierdo del tablero de instrumentos en la posición de montaje. 2 Instale los 6 tornillos de fijación de la lámpara ambiental del panel de revestimiento superior izquierdo del tablero de instrumentos. 3 Instale el conjunto del panel de revestimiento superior izquierdo del IP. 4 Conecte el cable negativo de la batería. 5 Cierre la tapa frontal abatible. 6 Cierre la puerta.

7.12.3.5 Reemplazo de la lámpara ambiental de la mesa de trabajo derecha
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible.
3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire el conjunto del panel de revestimiento superior derecho del IP. 5 Retire los 6 tornillos de fijación de la lámpara ambiental de la mesa de trabajo derecha. 6 Retire la lámpara ambiental de la mesa de trabajo derecha. Procedimientos de instalación 1 Coloque la lámpara ambiental de la mesa de trabajo derecha en la posición de montaje. 2 Instale los 6 tornillos de fijación de la lámpara ambiental de la mesa de trabajo derecha. 3 Instale el conjunto del panel de revestimiento superior derecho del IP. 4 Conecte el cable negativo de la batería. 5 Cierre la tapa frontal abatible. 6 Cierre la puerta.


7.12.3.6 Reemplazo del soporte de la lámpara de la caja de herramientas
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire la lámpara de la caja de herramientas. 5 Retire los 2 pernos de fijación del soporte de la lámpara de la caja de herramientas. 6 Retire el soporte de la lámpara de la caja de herramientas. Procedimientos de instalación 1 Coloque el soporte de la lámpara de la caja de herramientas en la posición de montaje. 2 Instale los 2 pernos de fijación del soporte de la lámpara de la caja de herramientas.
Torsión: (6.5 +/- .75) ft lbs
3 Instale la lámpara de la caja de herramientas.
4 Conecte el cable negativo de la batería. 5 Cierre la tapa frontal abatible. 6 Cierre la puerta.


7.12.3.7 Reemplazo de la lámpara de techo izquierda
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Haga palanca para retirar la lámpara de techo izquierda. 5 Desconecte 1 conector del arnés de la lámpara de techo izquierda. 6 Retire la lámpara de techo izquierda. Procedimientos de instalación
1 Coloque la lámpara de techo izquierda en la posición de montaje. 2 Conecte 1 conector del arnés de la lámpara de techo izquierda.
precaución
El arnés queda firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta escuchar un clic para confirmar".
3 Instale la lámpara de techo izquierda. 4 Conecte el cable negativo de la batería. 5 Cierre la tapa frontal abatible. 6 Cierre la puerta.
7.12.3.8 Reemplazo de la lámpara de techo derecha
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Haga palanca para retirar la lámpara de techo derecha. 5 Desconecte 1 conector del arnés de la lámpara de techo derecha. 6 Retire la lámpara de techo derecha. Procedimientos de instalación


1 Coloque la lámpara de techo derecha en la posición de montaje. 2 Conecte 1 conector del arnés de la lámpara de techo derecha.
precaución
El arnés queda firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta escuchar un clic para confirmar".
3 Instale la lámpara de techo derecha. 4 Conecte el cable negativo de la batería. 5 Cierre la tapa frontal abatible. 6 Cierre la puerta.
7.12.3.9 Reemplazo de la lámpara de lectura delantera
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire el conjunto de la placa protectora del pilar A izquierdo.
5 Retire el conjunto de la placa protectora del pilar A derecho. 6 Retire el conjunto del riel del parasol. 7 Retire el conjunto de la cubierta de revestimiento de la cámara delantera. 8 Retire el conjunto de la placa de cubierta del parasol. 9 Retire la lámpara de lectura delantera. Procedimientos de instalación 1 Instale la lámpara de lectura delantera. 2 Instale el conjunto de la placa de cubierta del parasol. 3 Instale el conjunto de la cubierta de revestimiento de la cámara delantera. 4 Instale el conjunto del riel del parasol. 5 Instale el conjunto de la placa protectora del pilar A derecho. 6 Instale el conjunto de la placa protectora del pilar A izquierdo. 7 Conecte el cable negativo de la batería.

8 Cierre la tapa frontal abatible. 9 Cierre la puerta.

7.12.3.10 Reemplazo de la lámpara del armario superior
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Abra el conjunto del armario superior. 5 Desprenda la lámpara del armario superior. 6 Desconecte 1 conector del arnés de la lámpara del armario superior. 7 Retire la lámpara del armario superior. Procedimientos de instalación
1 Coloque la lámpara del armario superior en la posición de montaje. 2 Conecte 1 conector del arnés de la lámpara del armario superior. 3 Instale la lámpara del armario superior. 4 Cierre el conjunto del armario superior. 5 Conecte el cable negativo de la batería. 6 Cierre la tapa frontal abatible. 7 Cierre la puerta.
7.13 Dispositivo del limpiaparabrisas
7.13.1 Descripción y funcionamiento
7.13.1.1 Descripción y funcionamiento
El sistema de lavado del parabrisas emplea el CEM para recopilar y determinar la posición de la palanca del interruptor combinado, y luego activa el motor del lavaparabrisas para transportar el líquido lavaparabrisas a las boquillas delanteras/traseras a través de la tubería del líquido lavaparabrisas, y el líquido lavaparabrisas se rocía desde la posición de la boquilla, combinado con la rotación del limpiaparabrisas, para lograr la limpieza del parabrisas.
| Especificaciones del elemento de fijación | Especificaciones | Rango de torsión |
|---|---|---|
| Libras-pie de torsión (ft lbs) | ||
| El perno de fijación que conecta el conjunto del motor del limpiaparabrisas y el soporte de montaje del motor del limpiaparabrisas | M8 | (18.5 +/- 2) ft lbs |
| La tuerca de fijación que conecta el conjunto de la hoja del brazo del limpiaparabrisas principal (boquilla y manguera) al conjunto del motor del limpiaparabrisas | M8 | (14.75 - 17) ft lbs |
7.13.2 Especificaciones
7.13.2.1 Especificaciones de los elementos de fijación

7.13.3 Diagrama de despiece
7.13.3.1 Diagrama de despiece
1. Conjunto del brazo del limpiaparabrisas 3. Perno hexagonal con brida 2. Conjunto del motor del limpiaparabrisas
7.13.4 Inspección
7.13.4.1 Inspección del limpiaparabrisas
Encienda el vehículo, active el interruptor del limpiaparabrisas y verifique que el limpiaparabrisas funcione correctamente en cada marcha.

7.13.5 Desmontaje e instalación
7.13.5.1 Reemplazo del conjunto del motor del limpiaparabrisas
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire el conjunto de la hoja del brazo del limpiaparabrisas primario (boquilla y manguera). 5 Retire el conjunto de la placa de cubierta del parabrisas delantero. 6 Desconecte 1 conector del arnés del conjunto del motor del limpiaparabrisas.
7 Desenganche 1 clip del conjunto del motor del limpiaparabrisas. 8 Retire los 4 pernos de fijación del conjunto del motor del limpiaparabrisas. 9 Retire el conjunto del motor del limpiaparabrisas. Procedimientos de instalación


1 Coloque el conjunto del motor del limpiaparabrisas en la posición de montaje. 2 Instale los 4 pernos de fijación del conjunto del motor del limpiaparabrisas.
Torsión: (18.5 +/- 2) ft lbs
3 Instale 1 clip del conjunto del motor del limpiaparabrisas. 4 Conecte 1 conector del arnés del conjunto del motor del limpiaparabrisas.
precaución
El arnés queda firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta escuchar un clic para confirmar".
5 Instale el conjunto de la placa de cubierta del parabrisas delantero. 6 Instale el conjunto de la hoja del brazo del limpiaparabrisas primario (boquilla y manguera). 7 Conecte el cable negativo de la batería. 8 Cierre la tapa frontal abatible. 9 Cierre la puerta.


7.13.5.2 Reemplazo del conjunto de la hoja del brazo del limpiaparabrisas primario (boquilla y manguera)
Procedimientos de desmontaje 1 Desconecte la manguera. 2 Retire los 2 tapones.
3 Retire las 2 tuercas de fijación del conjunto de la hoja del brazo del limpiaparabrisas primario (boquilla y manguera). 4 Retire el conjunto de la hoja del brazo del limpiaparabrisas primario (boquilla y manguera). Procedimientos de instalación 1 Coloque el conjunto de la hoja del brazo del limpiaparabrisas primario (boquilla y manguera) en la posición de montaje. 2 Instale las 2 tuercas de fijación del conjunto de la hoja del brazo del limpiaparabrisas primario (boquilla y manguera).
Torsión: (14.5 +/- 17) ft lbs

3 Instale los 2 tapones. 4 Conecte la manguera.
| Especificaciones del elemento de fijación | Especificaciones | Rango de torsión |
|---|---|---|
| Libras-pie de torsión (ft lbs) | ||
| El perno de fijación que conecta el panel interior de la placa de cerramiento derecha al conjunto del depósito de lavado | M6 | (6.5 +/- .75) ft lbs |
| El perno de fijación que conecta el conjunto de la viga transversal exterior delantera del piso al conjunto del depósito de lavado | M6 | (6.5 +/- .75) ft lbs |
7.14 Dispositivo de lavado del parabrisas
7.14.1 Especificaciones
7.14.1.1 Especificaciones de los elementos de fijación

7.14.2 Diagrama de despiece
7.14.2.1 Diagrama de despiece
1. Conector bidireccional para la tubería de agua del limpiaparabrisas en vehículos de nueva energía 3. Perno hexagonal con brida 2. Conjunto del depósito de lavado 4. Tubería de agua del limpiaparabrisas en vehículos de nueva energía


7.14.3 Desmontaje e instalación
7.14.3.1 Reemplazo del conjunto del depósito de líquido lavaparabrisas
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Desconecte los 2 conectores del arnés del conjunto del depósito de líquido lavaparabrisas. 5 Desconecte la tubería de agua del depósito de líquido lavaparabrisas y use un recipiente para recoger el líquido lavaparabrisas que se desborde.
precaución
Use un recipiente limpio para recibir el líquido lavaparabrisas descargado.
6 Retire los 4 pernos de fijación del conjunto del depósito de líquido lavaparabrisas. 7 Retire el conjunto del depósito de líquido lavaparabrisas. Procedimientos de instalación 1 Coloque el conjunto del depósito de líquido lavaparabrisas en la posición de montaje. 2 Instale los 4 pernos de fijación del conjunto del depósito de líquido lavaparabrisas.
Torsión:(6.5 +/- .75) ft lbs

3 Conecte la tubería de agua del depósito de líquido lavaparabrisas. 4 Conecte los 2 conectores del arnés del conjunto del depósito de líquido lavaparabrisas.
precaución
El arnés queda firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta escuchar un clic para confirmar".
5 Conecte el cable negativo de la batería. 6 Cierre la tapa frontal abatible. 7 Cierre la puerta.
7.14.3.2 Reemplazo de la tubería de agua del depósito de líquido lavaparabrisas
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible. 3 Retire el conjunto de la hoja del brazo del limpiaparabrisas primario (boquilla y manguera).
4 Retire el conjunto de la placa de cubierta del parabrisas delantero. 5 Retire la tubería de agua del depósito de líquido lavaparabrisas. Procedimientos de instalación 1 Instale la tubería de agua del depósito de líquido lavaparabrisas. 2 Instale el conjunto de la placa de cubierta del parabrisas delantero. 3 Instale el conjunto de la hoja del brazo del limpiaparabrisas primario (boquilla y manguera). 4 Cierre la tapa frontal abatible. 5 Cierre la puerta.

7.15 Dispositivo de información y comunicación
7.15.1 Descripción y funcionamiento
7.15.1.1 Descripción y funcionamiento
Los dispositivos de comunicación relevantes entre el vehículo y el exterior son los siguientes: 1. Funciones de TGW y TBOX: sirve como terminal a bordo y dispositivo clave en la Internet de los Vehículos (IOV), que integra módulos de GPS y comunicación e interactúa con la información del vehículo a través de la pasarela, recopila y carga datos GB/T 32960 y datos estándar empresariales de Windrose, realiza control remoto, diagnóstico de fallos, consulta de posición, tareas OTA y otras funciones. Sirve como pasarela central del vehículo, implementa la función de enrutamiento de señales CAN en el extremo del vehículo y proporciona una interfaz de diagnóstico OBD; 2. Antena combinada: proporciona señales de comunicación 5G y posicionamiento BD/GPS para el TGW, y señales de comunicación 4G y posicionamiento BD/GPS para el VTDR; 3. VTDR: es una pieza reguladora aprobada por el Ministerio de Transporte, que proporciona consulta de posición e información del vehículo y del conductor; 4. ETC: cobro electrónico de peaje.
| Especificaciones del elemento de fijación | Especificaciones | Rango de torsión |
|---|---|---|
| Libras-pie de torsión (ft lbs) | ||
| El perno de fijación que conecta el soporte de la grabadora de conducción al soporte del controlador del panel de instrumentos inferior izquierdo | M6 | (6.5 +/- .75) ft lbs |
| Los pernos de fijación que conectan la pasarela T y el soporte de la pasarela T | M6 | (6.5 +/- .75) ft lbs |
| El perno de fijación que conecta el soporte del controlador del panel de instrumentos inferior izquierdo al soporte de la pasarela T | M6 | (6.5 +/- .75) ft lbs |
| El perno de fijación que conecta la antena combinada y el conjunto de la viga de tuberías | M6 | (6.5 +/- .75) ft lbs |
| Los pernos de fijación que conectan la pasarela T y el soporte de la pasarela T | M6 | (6.5 +/- .75) ft lbs |
7.15.2 Especificaciones
7.15.2.1 Especificaciones de los elementos de fijación

7.15.3 Diagrama de despiece
7.15.3.1 Diagrama de despiece
1. ETC (cobro electrónico de peaje) 5. Tbox-Gw 2. Antena compuesta (Gnss+5g/4g) 6. Soporte de la grabadora de datos de viaje del vehículo 3. MIC ECALL 7. Grabadora de datos de viaje del vehículo 4. Soporte Tbox-Gw 8. Altavoces de llamada de emergencia
7.15.4 Diagrama esquemático del sistema
7.15.4.1 Diagrama esquemático eléctrico
| Síntoma | Componente sospechoso de fallo | Medidas |
|---|---|---|
| La herramienta de diagnóstico no puede comunicarse con el vehículo | 1.La versión de la herramienta de diagnóstico es demasiado baja | Actualice la herramienta de diagnóstico a la última versión. |
| 2.Fallo del circuito de alimentación del OBD | Consulte Fallo del circuito de alimentación del OBD | |
| 3. Fallo del arnés de comunicación CAN del OBD | Verifique el arnés de comunicación CAN del OBD. | |
| 4. Fallo del arnés de Ethernet del OBD | Verifique el arnés de Ethernet del OBD. |
| Código de fallo | Descripción del fallo | Método de exclusión |
|---|---|---|
| B111717 | Voltaje de batería alto | Consulte Fallo de alimentación de la GW |
| B111716 | Voltaje de batería bajo | |
| U018787 | Comunicación perdida con CMS_L | Consulte Fallo de comunicación de la GW |
| U014087 | Comunicación perdida con la BDCU comunicación con la BDCU | |
| U01A087 | Comunicación perdida con SJB_UP | |
| U019987 | Comunicación perdida con DCM | |
| U014187 | Comunicación perdida con AVAS | |
| U01A187 | Comunicación perdida con SJB_UN | |
| U012787 | Comunicación perdida con TPMS_F |
7.15.5 Información de diagnóstico y pasos
7.15.5.1 Descripción del diagnóstico
Antes de diagnosticar fallos en los dispositivos de comunicación de información, consulte Descripción y funcionamiento. Comprender y familiarizarse con el principio de funcionamiento de los dispositivos de información y comunicación antes de iniciar el diagnóstico del sistema puede ayudar a determinar los pasos correctos de diagnóstico de fallos en caso de un mal funcionamiento y, lo que es más importante, puede ayudar a determinar que la situación descrita por el cliente pertenece al funcionamiento normal. Cualquier diagnóstico de fallos de los dispositivos de información y comunicación debe comenzar con una inspección de rutina, guiando al personal de mantenimiento para que tome el siguiente paso lógico para el diagnóstico de fallos.
Comprender y utilizar correctamente el proceso de diagnóstico puede acortar el tiempo de diagnóstico y evitar la valoración errónea de las piezas defectuosas. 7.15.5.2 Inspección de rutina
• Verifique si hay dispositivos del mercado de accesorios que puedan afectar el funcionamiento del sistema de dispositivos de información y comunicación, asegurando que estos dispositivos no afecten el funcionamiento del sistema de dispositivos de información y comunicación.
• Verifique los componentes del sistema que son fácilmente accesibles o visibles para asegurarse de que no haya daños evidentes ni posibles fallos de funcionamiento. 7.15.5.3 Tabla de síntomas de fallos
7.15.5.4 Confirmación de DTC
1. Conecte la herramienta de diagnóstico al interfaz de diagnóstico, lea y registre el DTC, y luego borre el DTC. 2. Vuelva a operar el vehículo. 3. Vuelva a leer el código de fallo del sistema de control para confirmar si hay algún código de fallo emitido por el sistema. – Sí:Diagnostique según el código de fallo emitido.
– No:Realice la verificación de fallos intermitentes, consulte Inspección de fallos intermitentes 7.15.5.5 Lista de códigos de diagnóstico de fallos (DTC)
GW
| Código de fallo | Descripción del fallo | Método de exclusión |
|---|---|---|
| U016487 | Comunicación perdida con el A/C | |
| U015687 | Comunicación perdida con la CDCU | |
| U015787 | Comunicación perdida con CAMF | |
| U026487 | Comunicación perdida con USS | |
| U026687 | Comunicación perdida con MMWR_L | |
| U026887 | Comunicación perdida con MMWR_R | |
| U012287 | Comunicación perdida con VDC | |
| U015A87 | Comunicación perdida con FCU1 | |
| U015B87 | Comunicación perdida con FCU2 | |
| U015C87 | Comunicación perdida con HCU | |
| U012187 | Comunicación perdida con EBS | |
| U013287 | Comunicación perdida con ECAS | |
| U012887 | Comunicación perdida con EPB | |
| U007388 | BusOff de CANFD1 | |
| U007488 | BusOff de CANFD2 | |
| U007588 | BusOff de CANFD3 | |
| U007688 | BusOff de CANFD4 | |
| U007788 | BusOff de CANFD5 | |
| U007888 | BusOff de CANFD6 | |
| U007988 | BusOff de CANFD7 | |
| U007A88 | BusOff de CAN8 | |
| U007B88 | BusOff de CANFD9 | |
| U008088 | BusOff de CANFD10 | |
| U220200 | Modo de emergencia de la red CANFD3 | |
| U220300 | Modo de emergencia de la red CANFD4 | |
| U220400 | Modo de emergencia de la red CANFD5 | |
| U220900 | Modo de emergencia de la red CANFD6 | |
| U220500 | Modo de emergencia de la red CANFD7 | |
| U220800 | Modo de emergencia de la red CANFD10 | |
| U238208 | El chip MDIO de Ethernet es anormal | Consulte Fallo interno de la GW |
| B100000 | Error del chip RTC | |
| B100001 | La temperatura del MCU es demasiado alta | |
| B100002 | La temperatura de la CPU es demasiado alta | |
| B100004 | Batería de respaldo no conectada | |
| B100005 | Fin de la vida útil de la batería de respaldo | |
| U100001 | Anomalía en la conexión del puerto T1 de Ethernet del BDC | Consulte Fallo de Ethernet de la GW |
| U100002 | Fallo del enlace de Ethernet del CDC | |
| U100003 | Fallo del enlace de Ethernet del ADC |
| Código de fallo | Descripción del fallo | Método de exclusión |
|---|---|---|
| U100004 | SQI insuficiente en Ethernet del BDC | |
| U100005 | SQI insuficiente en Ethernet del CDC | |
| U100006 | SQI insuficiente en Ethernet del ADC | |
| U100007 | Error CRC en Ethernet del BDC | |
| U100008 | Error CRC en Ethernet del CDC | |
| U100009 | Error CRC en Ethernet del ADC | |
| U10000A | Excepción del certificado de la pasarela | Consulte Anomalía del certificado de la GW |
| U10000B | La solicitud del certificado de la pasarela falló | |
| U10000C | Excepción del certificado raíz |
| Código de fallo | Descripción del fallo | Método de exclusión |
|---|---|---|
| U019887 | Comunicación perdida con la GW | Consulte Fallo de comunicación de la TBOX |
| U015687 | Comunicación perdida con la CDCU | |
| B10FF96 | Fallo del chip de seguridad | Consulte Fallo interno de la TBOX |
| B10FE96 | Fallo del módulo CODEC | |
| B10FA11 | Antena 5G en cortocircuito a tierra | Consulte Fallo de la antena combinada |
| B10FA13 | Circuito abierto de la antena 5G | |
| B10F996 | Fallo del módulo 5G | |
| U10000A | Excepción del certificado de la pasarela | Consulte Anomalía del certificado de la TBOX |
| U10000B | La solicitud del certificado de la pasarela falló | |
| U10000C | Excepción del certificado raíz | |
| B10FB00 | No hay tarjeta SIM | Vuelva a insertar la tarjeta SIM |
| Código DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B111717 | Voltaje de batería alto | Voltaje medido > 32 V durante 5000 ms (desviación no superior a 1000 ms) | 1. Batería principal 2. Sistema de carga de bajo voltaje 3. Arnés de cableado 4.Pasarela T |
| B111716 | Voltaje de batería bajo | Voltaje medido < 16 V durante 5000 ms (desviación no superior a 1000 ms) |
TBOX
7.15.5.6 Fallo de alimentación de la GW
1. Lógica de monitoreo de DTC 2.Diagrama del circuito


3. Pasos de diagnóstico Paso 1:Confirmación del DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2:Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina B76-17
| Código DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| U018787 | Comunicación perdida con CMS_L | 1.Tiempo de espera del mensaje 0x18FF0351 durante 10 ciclos (Ciclo = 50 ms) 2.batería en voltaje normal (16 V-32 V) | 1. Arnés de cableado 2. Pasarela T |
| U014087 | Comunicación perdida con la BDCU comunicación con la BDCU | 1.Tiempo de espera del mensaje 0x0CFDCC21 durante 10 ciclos (Ciclo = 100 ms) 2.batería en voltaje normal (16 V-32 V) | |
| U01A087 | Comunicación perdida con SJB_UP | 1.Tiempo de espera del mensaje 0x18FF3354 durante 10 ciclos (Ciclo = 100 ms) 2.batería en voltaje normal (16 V-32 V) | |
| U019987 | Comunicación perdida con DCM | 1.Tiempo de espera del mensaje 0x18FDA54F durante 10 ciclos (Ciclo = 100 ms) 2.batería en voltaje normal (16 V-32 V) | |
| U014187 | Comunicación perdida con AVAS | 1.Tiempo de espera del mensaje 0x18FF0E57 durante 10 ciclos (Ciclo = 500 ms) 2.batería en voltaje normal (16 V-32 V) | |
| U01A187 | Comunicación perdida con SJB_UN | 1.Tiempo de espera del mensaje 0x18FF2359 durante 10 ciclos (Ciclo = 500 ms) 2.batería en voltaje normal (16 V-32 V) | |
| U012787 | Comunicación perdida con TPMS_F | 1.Tiempo de espera del mensaje 0x18FEF433 durante 10 ciclos (Ciclo = 500 ms) 2.batería en voltaje normal (18 V-32 V) | |
| U016487 | Comunicación perdida con el A/C | 1.Tiempo de espera del mensaje 0x18FF0B19 durante 10 ciclos (Ciclo = 100 ms) 2.batería en voltaje normal (18 V-32 V) | |
| U015687 | Comunicación perdida con la CDCU | 1.Tiempo de espera del mensaje 0x18FF0841 durante 10 ciclos (Ciclo = 1000 ms) 2.batería en voltaje normal (18 V-32 V) |
Paso 3:¿Hay algún otro código de fallo de alimentación de módulos además de la GW? – Sí: Verifique la batería principal. Consulte Inspección de la batería principal Verifique el sistema de carga de bajo voltaje. Consulte Fallo del sistema de carga de bajo voltaje del DCDC1 – No: Siguiente paso Paso 4:Verifique el arnés de alimentación y de conexión a tierra de la pasarela T. Paso 5:La pasarela T reescribe los códigos de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 6:Reemplace la pasarela T. Consulte Reemplazo de la pasarela T Paso 7:Borre y confirme el DTC.
7.15.5.7 Fallo de comunicación de la GW
1. Lógica de monitoreo de DTC
| Código DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| U015787 | Comunicación perdida con CAMF | 1.Tiempo de espera del mensaje 0x18FF3531 durante 10 ciclos (Ciclo = 100 ms) 2.batería en voltaje normal (18 V-32 V) | |
| U026487 | Comunicación perdida con USS | 1.Tiempo de espera del mensaje 0x18FF5C5F durante 10 ciclos (Ciclo = 100 ms) 2.batería en voltaje normal (18 V-32 V) | |
| U026687 | Comunicación perdida con MMWR_L | 1.Tiempo de espera del mensaje 0x18FF4361 durante 10 ciclos (Ciclo = 100 ms) 2.batería en voltaje normal (18 V-32 V) | |
| U026887 | Comunicación perdida con MMWR_R | 1.Tiempo de espera del mensaje 0x18FF4263 durante 10 ciclos (Ciclo = 100 ms) 2.batería en voltaje normal (18 V-32 V) | |
| U012287 | Comunicación perdida con VDC | 1.Tiempo de espera del mensaje 0x18FEF100 durante 10 ciclos (Ciclo = 100 ms) 2.batería en voltaje normal (18 V-32 V) | |
| U015A87 | Comunicación perdida con FCU1 | 1.Tiempo de espera del mensaje 0x18102465 durante 10 ciclos (Ciclo = 100 ms) 2.batería en voltaje normal (18 V-32 V) | |
| U015B87 | Comunicación perdida con FCU2 | 1.Tiempo de espera del mensaje 0x181024A5 durante 10 ciclos (Ciclo = 100 ms) 2.batería en voltaje normal (18 V-32 V) | |
| U015C87 | Comunicación perdida con HCU | 1.Tiempo de espera del mensaje 0x18f30189 durante 10 ciclos (Ciclo = 100 ms) 2.batería en voltaje normal (18 V-32 V) | |
| U012187 | Comunicación perdida con EBS | 1.Tiempo de espera del mensaje 0x18F0010B durante 10 ciclos (Ciclo = 100 ms) 2.batería en voltaje normal (18 V-32 V) | |
| U013287 | Comunicación perdida con ECAS | 1.Tiempo de espera del mensaje 0x18FEEA2F durante 10 ciclos (Ciclo = 100 ms) 2.batería en voltaje normal (18 V-32 V) | |
| U012887 | Comunicación perdida con EPB | 1.Tiempo de espera del mensaje 0x18FE1250 durante 10 ciclos (Ciclo = 100 ms) 2.batería en voltaje normal (18 V-32 V) | |
| U007388 | BusOff de CANFD1 | Fallo de comunicación del bus CANFD1 | |
| U007488 | BusOff de CANFD2 | Fallo de comunicación del bus CANFD2 | |
| U007588 | BusOff de CANFD3 | Fallo de comunicación del bus CANFD3 | |
| U007688 | BusOff de CANFD4 | Fallo de comunicación del bus CANFD4 | |
| U007788 | BusOff de CANFD5 | Fallo de comunicación del bus CANFD5 | |
| U007888 | BusOff de CANFD6 | Fallo de comunicación del bus CANFD6 | |
| U007988 | BusOff de CANFD7 | Fallo de comunicación del bus CANFD7 | |
| U007A88 | BusOff de CAN8 | Fallo de comunicación del bus CANFD8 |
| Código DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| U007B88 | BusOff de CANFD9 | Fallo de comunicación del bus CANFD9 | |
| U008088 | BusOff de CANFD10 | Fallo de comunicación del bus CANFD10 | |
| U220200 | Modo de emergencia de la red CANFD3 | NM de CANFD3 en estado de modo de emergencia | |
| U220300 | Modo de emergencia de la red CANFD4 | NM de CANFD4 en estado de modo de emergencia | |
| U220400 | Modo de emergencia de la red CANFD5 | NM de CANFD5 en estado de modo de emergencia | |
| U220900 | Modo de emergencia de la red CANFD6 | NM de CANFD6 en estado de modo de emergencia | |
| U220500 | Modo de emergencia de la red CANFD7 | NM de CANFD7 en estado de modo de emergencia | |
| U220800 | Modo de emergencia de la red CANFD10 | NM de CANFD10 en estado de modo de emergencia |
2.Diagrama del circuito
B76-17



3. Pasos de diagnóstico Paso 1:Confirmación del DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2:Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3:Verifique el arnés de comunicación del bus CANFD1. Consulte Inspección de la integridad de la red del bus CANFD1
| Código DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| U238208 | El chip MDIO de Ethernet es anormal | No se puede leer el registro del chip SWITCH | 1. Pasarela T |
| B100000 | Error del chip RTC | El error al obtener la hora del RTC dura 5 s | |
| B100001 | La temperatura del MCU es demasiado alta | Medición de temperatura > 110 ℃ durante 5 s | |
| B100002 | La temperatura de la CPU es demasiado alta | Medición de temperatura > 110 ℃ durante 5 s | |
| B100004 | Batería de respaldo no conectada | Batería de respaldo no conectada durante más de 5 s | |
| B100005 | Fin de la vida útil de la batería de respaldo | Vida útil de la batería de respaldo inferior al 10 % |
| Código DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| U100001 | Anomalía en la conexión del puerto T1 de Ethernet del BDC | Si el estado actual del enlace del puerto Ethernet no es de enlace activo, el contador aumenta en 1. Si el estado actual del enlace no es de enlace activo durante 10 veces consecutivas, se informa un fallo | 1. Arnés de cableado 2. Pasarela T |
Paso 4:Verifique el arnés de comunicación del bus CANFD3. Consulte Inspección de la integridad de la red del bus CANFD3 Paso 5:Verifique el arnés de comunicación del bus CANFD4. Consulte Inspección de la integridad de la red del bus CANFD4 Paso 6:Verifique el arnés de comunicación del bus CANFD5. Consulte Inspección de la integridad de la red del bus CANFD5 Paso 7:Verifique el arnés de comunicación del bus CANFD6. Consulte Inspección de la integridad de la red del bus CANFD6 Paso 8:Verifique el arnés de comunicación del bus CANFD7. Consulte Inspección de la integridad de la red del bus CANFD7 Paso 9:Verifique el arnés de comunicación del bus CAN8. Consulte Inspección de la integridad de la red del bus CAN8 Paso 10:Verifique el arnés de comunicación del bus CANFD9. Consulte Inspección de la integridad de la red del bus CANFD9 Paso 11:La pasarela T reescribe los códigos de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 12:Reemplace la pasarela T. Consulte Reemplazo de la pasarela T Paso 13:Borre y confirme el DTC.
7.15.5.8 Fallo interno de la GW
1. Lógica de monitoreo de DTC 2. Pasos de diagnóstico Paso 1:Confirmación del DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2:Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3:La pasarela T reescribe los códigos de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 4:Reemplace la pasarela T. Consulte Reemplazo de la pasarela T Paso 5:Borre y confirme el DTC.
7.15.5.9 Fallo de Ethernet de la GW
1.Lógica de monitoreo de DTC
| Código DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| U100002 | Fallo del enlace de Ethernet del CDC | Si el estado actual del enlace del puerto Ethernet no es de enlace activo, el contador aumenta en 1. Si el estado actual del enlace no es de enlace activo durante 10 veces consecutivas, se informa un fallo | |
| U100003 | Fallo del enlace de Ethernet del ADC | Si el estado actual del enlace del puerto Ethernet no es de enlace activo, el contador aumenta en 1. Si el estado actual del enlace no es de enlace activo durante 10 veces consecutivas, se informa un fallo | |
| U100004 | SQI insuficiente en Ethernet del BDC | Se produce un SQI por debajo del umbral 20 veces en 60 s | |
| U100005 | SQI insuficiente en Ethernet del CDC | Se produce un SQI por debajo del umbral 20 veces en 60 s | |
| U100006 | SQI insuficiente en Ethernet del ADC | Se produce un SQI por debajo del umbral 20 veces en 60 s | |
| U100007 | Error CRC en Ethernet del BDC | Lea el valor CRC del chip de Ethernet e informe un fallo si hay un único error CRC | |
| U100008 | Error CRC en Ethernet del CDC | Lea el valor CRC del chip de Ethernet e informe un fallo si hay un único error CRC | |
| U100009 | Error CRC en Ethernet del ADC | Lea el valor CRC del chip de Ethernet e informe un fallo si hay un único error CRC |
2. Diagrama del circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1:Confirmación del DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2:Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3:Verifique el arnés de Ethernet de la pasarela T.
| Código DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| U10000A | Excepción del certificado de la pasarela | Informe un fallo si el certificado es anormal | 1. Pasarela T |
| U10000B | La solicitud del certificado de la pasarela falló | Si la solicitud del certificado falla, se informará un fallo | |
| U10000C | Excepción del certificado raíz | El certificado raíz no existe o su contenido está vacío |
| Código DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| U019887 | Comunicación perdida con la GW | No se recibió el latido de la GW, con una duración de 60 segundos | 1. Arnés de cableado 2. Pasarela T |
| U015687 | Comunicación perdida con la CDCU | No se recibió el latido de comunicación del canal USB de la CDCU, con una duración de 60 segundos |
Paso 4:La pasarela T reescribe los códigos de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 5:Reemplace la pasarela T. Consulte Reemplazo de la pasarela T Paso 6:Borre y confirme el DTC.
7.15.5.10 Anomalía del certificado de la GW
1. Lógica de monitoreo de DTC 2. Pasos de diagnóstico Paso 1:Confirmación del DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2:Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3:Vuelva a solicitar el certificado. Paso 4:La pasarela T reescribe los códigos de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 5:Reemplace la pasarela T. Consulte Reemplazo de la pasarela T Paso 6:Borre y confirme el DTC.
7.15.5.11 Fallo de comunicación de la TBOX
1. Lógica de monitoreo de DTC 2.Diagrama del circuito
B76-17



3. Pasos de diagnóstico Paso 1:Confirmación del DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2:Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3:Verifique el arnés de comunicación del bus CANFD1. Consulte Inspección de la integridad de la red del bus CANFD1
| Código DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B10FF96 | Fallo del chip de seguridad | tiempo de espera de la orden | 1. Pasarela T |
| B10FE96 | Fallo del módulo CODEC | La inicialización del módulo CODEC falló o el módulo CODEC no puede comunicarse |
| Código DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| B10FA11 | Antena 5G en cortocircuito a tierra | KL15 APAGADO->ENCENDIDO en 60 s, se detecta un cortocircuito durante 5 s | 1. Arnés de cableado 2. Antena combinada 3. Pasarela T |
| B10FA13 | Circuito abierto de la antena 5G | KL15 APAGADO->ENCENDIDO en 60 s, se detecta un circuito abierto durante 5 s | |
| B10F996 | Fallo del módulo 5G | En modo normal, se detecta una falla para conectarse a la red durante 10 minutos |
Paso 4:Verifique el arnés de comunicación del bus CANFD3. Consulte Inspección de la integridad de la red del bus CANFD3 Paso 5:Verifique el arnés de comunicación del bus CANFD4. Consulte Inspección de la integridad de la red del bus CANFD4 Paso 6:Verifique el arnés de comunicación del bus CANFD5. Consulte Inspección de la integridad de la red del bus CANFD5 Paso 7:Verifique el arnés de comunicación del bus CANFD6. Consulte Inspección de la integridad de la red del bus CANFD6 Paso 8:Verifique el arnés de comunicación del bus CANFD7. Consulte Inspección de la integridad de la red del bus CANFD7 Paso 9:Verifique el arnés de comunicación del bus CAN8. Consulte Inspección de la integridad de la red del bus CAN8 Paso 10:Verifique el arnés de comunicación del bus CANFD9. Consulte Inspección de la integridad de la red del bus CANFD9 Paso 11:La pasarela T reescribe los códigos de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 12:Reemplace la pasarela T. Consulte Reemplazo de la pasarela T Paso 13:Borre y confirme el DTC.
7.15.5.12 Fallo interno de la TBOX
1. Lógica de monitoreo de DTC 2. Pasos de diagnóstico Paso 1:Confirmación del DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2:Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3:La pasarela T reescribe los códigos de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 4:Reemplace la pasarela T. Consulte Reemplazo de la pasarela T Paso 5:Borre y confirme el DTC.
7.15.5.13 Fallo de la antena combinada
1. Lógica de monitoreo de DTC 2.Diagrama del circuito

3. Pasos de diagnóstico Paso 1:Confirmación del DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2:Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3:Verifique el arnés de cableado entre la pasarela T y la antena combinada. B76-17
| Código DTC | Descripción | Condiciones de activación del DTC | Componente defectuoso |
|---|---|---|---|
| U10000A | Excepción del certificado de la pasarela | Informe un fallo si el certificado es anormal | 1. Pasarela T |
| U10000B | La solicitud del certificado de la pasarela falló | Si la solicitud del certificado falla, se informará un fallo | |
| U10000C | Excepción del certificado raíz | El certificado raíz no existe o su contenido está vacío |
| Terminales de medición | Valor estándar |
|---|---|
| CAN8(H) y CAN8(L) | Resistencia:55 - 63 Ω |
Paso 4:Reemplace la antena combinada. Consulte Reemplazo de la antena combinada Paso 5:La pasarela T reescribe los códigos de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 6:Reemplace la pasarela T. Consulte Reemplazo de la pasarela T Paso 7:Borre y confirme el DTC.
7.15.5.14 Anomalía del certificado de la TBOX
1. Lógica de monitoreo de DTC 2. Pasos de diagnóstico Paso 1:Confirmación del DTC. Consulte Confirmación de DTC Paso 2:Inspección de rutina. Consulte Inspección de rutina Paso 3:Vuelva a solicitar el certificado. Paso 4:La pasarela T reescribe los códigos de configuración, recarga el software y actualiza. Paso 5:Reemplace la pasarela T. Consulte Reemplazo de la pasarela T Paso 6:Borre y confirme el DTC.
7.15.5.15 Inspección de la integridad de la red del bus CAN8
Paso 1 Verifique la resistencia de los terminales del bus CAN8. A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. No desconecte el conector del arnés de cableado. Use un multímetro para medir cada terminal según la siguiente tabla: C. Confirme que los valores medidos cumplen con los estándares. Vaya al paso 6. Paso 2 Verifique el voltaje del bus CAN8. No Sí
| Terminales de medición | Valor estándar |
|---|---|
| CAN8 (H) y conexión a tierra del vehículo | Voltaje:2.5 - 3.5 V |
| CAN8 (L) y conexión a tierra del vehículo | Voltaje:1.5 - 2.5 V |
| Terminales de medición | Valor estándar |
|---|---|
| CAN8 (H) y conexión a tierra del vehículo | Voltaje:2.5 - 3.5 V |
| CAN8 (L) y conexión a tierra del vehículo | Voltaje:1.5 - 2.5 V |
A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. No desconecte el conector del arnés de cableado. Use un multímetro para medir cada terminal según la siguiente tabla: C. Confirme que los valores medidos cumplen con los estándares. Vaya al paso 6. Paso 3 Verifique el voltaje del bus de cada módulo. A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. Mida el voltaje del bus de cada módulo en secuencia (no desconecte los conectores de los arneses). C. Confirme que el voltaje del bus de cada módulo cumple con el estándar. Vaya al paso 6. Paso 4 Verifique la alimentación y la conexión a tierra del módulo con pérdida de comunicación. A. Verifique la alimentación y la conexión a tierra del módulo con pérdida de comunicación. B. Confirme si la alimentación y la conexión a tierra del módulo son normales. Repare o reemplace el arnés de cableado. Paso 5 Reemplace el módulo con pérdida de comunicación. No Sí No Sí No Sí
A. Reemplace el módulo con pérdida de comunicación. B. Confirme si el sistema funciona correctamente. El sistema funciona correctamente. Paso 6 Verifique el arnés del bus CAN8. A. Realice la operación de apagado del vehículo. B. Desconecte todos los conectores de los arneses de los módulos del bus CAN8. C. Mida la resistencia del bus CAN8 entre cada módulo y la pasarela T en secuencia para ver si es normal. Resistencia estándar:menos de 1 Ω D. Mida la resistencia de conexión a tierra del bus CAN8 para ver si es normal. Resistencia estándar:10 kΩ o más E. Realice la operación de encendido del vehículo. F. Mida si el bus CAN8 está en cortocircuito con la alimentación. Voltaje estándar:0 V G. Confirme que los valores medidos cumplen con los estándares. Repare o reemplace el bus CAN8. Paso 7 Desconecte los módulos del bus CAN8 en secuencia y observe el voltaje/resistencia de comunicación del bus. Desconecte los módulos del bus CAN8 en secuencia y observe si el voltaje/resistencia de comunicación del bus vuelve a la normalidad. Si vuelve a la normalidad, determine que el módulo desconectado está defectuoso. Sí No No Sí
| Terminales de medición | Valor estándar |
|---|---|
| CANFD1(H) y CANFD1(L) | Resistencia:55 - 63 Ω |
| Terminales de medición | Valor estándar |
|---|---|
| CANFD1 (H) y conexión a tierra del vehículo | Voltaje:2.5 - 3.5 V |
| CANFD1 (L) y conexión a tierra del vehículo | Voltaje:1.5 - 2.5 V |
7.15.5.16 Inspección de la integridad de la red del bus CANFD1
Paso 1 Verifique la resistencia de los terminales del bus CANFD1. A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. No desconecte el conector del arnés de cableado. Use un multímetro para medir cada terminal según la siguiente tabla: C. Confirme que los valores medidos cumplen con los estándares. Vaya al paso 6. Paso 2 Verifique el voltaje del bus CANFD1. A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. No desconecte el conector del arnés de cableado. Use un multímetro para medir cada terminal según la siguiente tabla: C. Confirme que los valores medidos cumplen con los estándares. Vaya al paso 6. Paso 3 Verifique el voltaje del bus de cada módulo. No Sí No Sí
| Terminales de medición | Valor estándar |
|---|---|
| CANFD1 (H) y conexión a tierra del vehículo | Voltaje:2.5 - 3.5 V |
| CANFD1 (L) y conexión a tierra del vehículo | Voltaje:1.5 - 2.5 V |
A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. Mida el voltaje del bus de cada módulo en secuencia (no desconecte los conectores de los arneses). C. Confirme que el voltaje del bus de cada módulo cumple con el estándar. Vaya al paso 6. Paso 4 Verifique la alimentación y la conexión a tierra del módulo con pérdida de comunicación. A. Verifique la alimentación y la conexión a tierra del módulo con pérdida de comunicación. B. Confirme si la alimentación y la conexión a tierra del módulo son normales. Repare o reemplace el arnés de cableado. Paso 5 Reemplace el módulo con pérdida de comunicación. A. Reemplace el módulo con pérdida de comunicación. B. Confirme si el sistema funciona correctamente. El sistema funciona correctamente. Paso 6 Verifique el arnés del bus CANFD1. No Sí No Sí Sí No
| Terminales de medición | Valor estándar |
|---|---|
| CANFD3(H) y CANFD3(L) | Resistencia:55 - 63 Ω |
A. Realice la operación de apagado del vehículo. B. Desconecte todos los conectores de los arneses de los módulos del bus CANFD1. C. Mida la resistencia del bus CANFD1 entre cada módulo y la pasarela T en secuencia para ver si es normal. Resistencia estándar:menos de 1 Ω D. Mida la resistencia de conexión a tierra del bus CANFD1 para ver si es normal. Resistencia estándar:10 kΩ o más E. Realice la operación de encendido del vehículo. F. Mida si el bus CANFD1 está en cortocircuito con la alimentación. Voltaje estándar:0 V G. Confirme que los valores medidos cumplen con los estándares. Repare o reemplace el bus CANFD1. Paso 7 Desconecte los módulos del bus CANFD1 en secuencia y observe el voltaje/resistencia de comunicación del bus. Desconecte los módulos del bus CANFD1 en secuencia y observe si el voltaje/resistencia de comunicación del bus vuelve a la normalidad. Si vuelve a la normalidad, determine que el módulo desconectado está defectuoso.
7.15.5.17 Inspección de la integridad de la red del bus CANFD3
Paso 1 Verifique la resistencia de los terminales del bus CANFD3. A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. No desconecte el conector del arnés de cableado. Use un multímetro para medir cada terminal según la siguiente tabla: C. Confirme que los valores medidos cumplen con los estándares. Vaya al paso 6. Paso 2 Verifique el voltaje del bus CANFD3. No Sí No Sí
| Terminales de medición | Valor estándar |
|---|---|
| CANFD3 (H) y conexión a tierra del vehículo | Voltaje:2.5 - 3.5 V |
| CANFD3 (L) y conexión a tierra del vehículo | Voltaje:1.5 - 2.5 V |
| Terminales de medición | Valor estándar |
|---|---|
| CANFD3 (H) y conexión a tierra del vehículo | Voltaje:2.5 - 3.5 V |
| CANFD3 (L) y conexión a tierra del vehículo | Voltaje:1.5 - 2.5 V |
A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. No desconecte el conector del arnés de cableado. Use un multímetro para medir cada terminal según la siguiente tabla: C. Confirme que los valores medidos cumplen con los estándares. Vaya al paso 6. Paso 3 Verifique el voltaje del bus de cada módulo. A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. Mida el voltaje del bus de cada módulo en secuencia (no desconecte los conectores de los arneses). C. Confirme que el voltaje del bus de cada módulo cumple con el estándar. Vaya al paso 6. Paso 4 Verifique la alimentación y la conexión a tierra del módulo con pérdida de comunicación. A. Verifique la alimentación y la conexión a tierra del módulo con pérdida de comunicación. B. Confirme si la alimentación y la conexión a tierra del módulo son normales. Repare o reemplace el arnés de cableado. Paso 5 Reemplace el módulo con pérdida de comunicación. No Sí No Sí No Sí
A. Reemplace el módulo con pérdida de comunicación. B. Confirme si el sistema funciona correctamente. El sistema funciona correctamente. Paso 6 Verifique el arnés del bus CANFD3. A. Realice la operación de apagado del vehículo. B. Desconecte todos los conectores de los arneses de los módulos del bus CANFD3. C. Mida la resistencia del bus CANFD3 entre cada módulo y la pasarela T en secuencia para ver si es normal. Resistencia estándar:menos de 1 Ω D. Mida la resistencia de conexión a tierra del bus CANFD3 para ver si es normal. Resistencia estándar:10 kΩ o más E. Realice la operación de encendido del vehículo. F. Mida si el bus CANFD3 está en cortocircuito con la alimentación. Voltaje estándar:0 V G. Confirme que los valores medidos cumplen con los estándares. Repare o reemplace el bus CANFD3. Paso 7 Desconecte los módulos del bus CANFD3 en secuencia y observe el voltaje/resistencia de comunicación del bus. Desconecte los módulos del bus CANFD3 en secuencia y observe si el voltaje/resistencia de comunicación del bus vuelve a la normalidad. Si vuelve a la normalidad, determine que el módulo desconectado está defectuoso. Sí No No Sí
| Terminales de medición | Valor estándar |
|---|---|
| CANFD4(H) / CANFD4 (L) | Resistencia:55 - 63 Ω |
| Terminales de medición | Valor estándar |
|---|---|
| CANFD4 (H) y conexión a tierra del vehículo | Voltaje:2.5 - 3.5 V |
| CANFD4 (L) y conexión a tierra del vehículo | Voltaje:1.5 - 2.5 V |
7.15.5.18 Inspección de la integridad de la red del bus CANFD4
Paso 1 Verifique la resistencia de los terminales del bus CANFD4. A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. No desconecte el conector del arnés de cableado. Use un multímetro para medir cada terminal según la siguiente tabla: C. Confirme que los valores medidos cumplen con los estándares. Vaya al paso 6. Paso 2 Verifique el voltaje del bus CANFD4. A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. No desconecte el conector del arnés de cableado. Use un multímetro para medir cada terminal según la siguiente tabla: C. Confirme que los valores medidos cumplen con los estándares. Vaya al paso 6. Paso 3 Verifique el voltaje del bus de cada módulo. No Sí No Sí
| Terminales de medición | Valor estándar |
|---|---|
| CANFD4 (H) y conexión a tierra del vehículo | Voltaje:2.5 - 3.5 V |
| CANFD4 (L) y conexión a tierra del vehículo | Voltaje:1.5 - 2.5 V |
A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. Mida el voltaje del bus de cada módulo en secuencia (no desconecte los conectores de los arneses). C. Confirme que el voltaje del bus de cada módulo cumple con el estándar. Vaya al paso 6. Paso 4 Verifique la alimentación y la conexión a tierra del módulo con pérdida de comunicación. A. Verifique la alimentación y la conexión a tierra del módulo con pérdida de comunicación. B. Confirme si la alimentación y la conexión a tierra del módulo son normales. Repare o reemplace el arnés de cableado. Paso 5 Reemplace el módulo con pérdida de comunicación. A. Reemplace el módulo con pérdida de comunicación. B. Confirme si el sistema funciona correctamente. El sistema funciona correctamente. Paso 6 Verifique el arnés del bus CANFD4. No Sí No Sí Sí No
| Terminales de medición | Valor estándar |
|---|---|
| CANFD5(H) y CANFD5(L) | Resistencia:55 - 63 Ω |
A. Realice la operación de apagado del vehículo. B. Desconecte todos los conectores de los arneses de los módulos del bus CANFD4. C. Mida la resistencia del bus CANFD4 entre cada módulo y la pasarela T en secuencia para ver si es normal. Resistencia estándar:menos de 1 Ω D. Mida la resistencia de conexión a tierra del bus CANFD4 para ver si es normal. Resistencia estándar:10 kΩ o más E. Realice la operación de encendido del vehículo. F. Mida si el bus CANFD4 está en cortocircuito con la alimentación. Voltaje estándar:0 V G. Confirme que los valores medidos cumplen con los estándares. Repare o reemplace el bus CANFD4. Paso 7 Desconecte los módulos del bus CANFD4 en secuencia y observe el voltaje/resistencia de comunicación del bus. Desconecte los módulos del bus CANFD4 en secuencia y observe si el voltaje/resistencia de comunicación del bus vuelve a la normalidad. Si vuelve a la normalidad, determine que el módulo desconectado está defectuoso.
7.15.5.19 Inspección de la integridad de la red del bus CANFD5
Paso 1 Verifique la resistencia de los terminales del bus CANFD5. A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. No desconecte el conector del arnés de cableado. Use un multímetro para medir cada terminal según la siguiente tabla: C. Confirme que los valores medidos cumplen con los estándares. Vaya al paso 6. Paso 2 Verifique el voltaje del bus CANFD5. No Sí No Sí
| Terminales de medición | Valor estándar |
|---|---|
| CANFD5 (H) y conexión a tierra del vehículo | Voltaje:2.5 - 3.5 V |
| CANFD5 (L) y conexión a tierra del vehículo | Voltaje:1.5 - 2.5 V |
| Terminales de medición | Valor estándar |
|---|---|
| CANFD5 (H) y conexión a tierra del vehículo | Voltaje:2.5 - 3.5 V |
| CANFD5 (L) y conexión a tierra del vehículo | Voltaje:1.5 - 2.5 V |
A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. No desconecte el conector del arnés de cableado. Use un multímetro para medir cada terminal según la siguiente tabla: C. Confirme que los valores medidos cumplen con los estándares. Vaya al paso 6. Paso 3 Verifique el voltaje del bus de cada módulo. A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. Mida el voltaje del bus de cada módulo en secuencia (no desconecte los conectores de los arneses). C. Confirme que el voltaje del bus de cada módulo cumple con el estándar. Vaya al paso 6. Paso 4 Verifique la alimentación y la conexión a tierra del módulo con pérdida de comunicación. A. Verifique la alimentación y la conexión a tierra del módulo con pérdida de comunicación. B. Confirme si la alimentación y la conexión a tierra del módulo son normales. Repare o reemplace el arnés de cableado. Paso 5 Reemplace el módulo con pérdida de comunicación. No Sí No Sí No Sí
A. Reemplace el módulo con pérdida de comunicación. B. Confirme si el sistema funciona correctamente. El sistema funciona correctamente. Paso 6 Verifique el arnés del bus CANFD5. A. Realice la operación de apagado del vehículo. B. Desconecte todos los conectores de los arneses de los módulos del bus CANFD5. C. Mida la resistencia del bus CANFD5 entre cada módulo y la pasarela T en secuencia para ver si es normal. Resistencia estándar:menos de 1 Ω D. Mida la resistencia de conexión a tierra del bus CANFD5 para ver si es normal. Resistencia estándar:10 kΩ o más E. Realice la operación de encendido del vehículo. F. Mida si el bus CANFD5 está en cortocircuito con la alimentación. Voltaje estándar:0 V G. Confirme que los valores medidos cumplen con los estándares. Repare o reemplace el bus CANFD5. Paso 7 Desconecte los módulos del bus CANFD5 en secuencia y observe el voltaje/resistencia de comunicación del bus. Desconecte los módulos del bus CANFD5 en secuencia y observe si el voltaje/resistencia de comunicación del bus vuelve a la normalidad. Si vuelve a la normalidad, determine que el módulo desconectado está defectuoso. Sí No No Sí
| Terminales de medición | Valor estándar |
|---|---|
| CANFD7(H) y CANFD7(L) | Resistencia:55 - 63 Ω |
| Terminales de medición | Valor estándar |
|---|---|
| CANFD7 (H) y conexión a tierra del vehículo | Voltaje:2.5 - 3.5 V |
| CANFD7 (L) y conexión a tierra del vehículo | Voltaje:1.5 - 2.5 V |
7.15.5.20 Inspección de la integridad de la red del bus CANFD7
Paso 1 Verifique la resistencia de los terminales del bus CANFD7. A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. No desconecte el conector del arnés de cableado. Use un multímetro para medir cada terminal según la siguiente tabla: C. Confirme que los valores medidos cumplen con los estándares. Vaya al paso 6. Paso 2 Verifique el voltaje del bus CANFD7. A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. No desconecte el conector del arnés de cableado. Use un multímetro para medir cada terminal según la siguiente tabla: C. Confirme que los valores medidos cumplen con los estándares. Vaya al paso 6. Paso 3 Verifique el voltaje del bus de cada módulo. No Sí No Sí
| Terminales de medición | Valor estándar |
|---|---|
| CANFD7 (H) y conexión a tierra del vehículo | Voltaje:2.5 - 3.5 V |
| CANFD7 (L) y conexión a tierra del vehículo | Voltaje:1.5 - 2.5 V |
A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. Mida el voltaje del bus de cada módulo en secuencia (no desconecte los conectores de los arneses). C. Confirme que el voltaje del bus de cada módulo cumple con el estándar. Vaya al paso 6. Paso 4 Verifique la alimentación y la conexión a tierra del módulo con pérdida de comunicación. A. Verifique la alimentación y la conexión a tierra del módulo con pérdida de comunicación. B. Confirme si la alimentación y la conexión a tierra del módulo son normales. Repare o reemplace el arnés de cableado. Paso 5 Reemplace el módulo con pérdida de comunicación. A. Reemplace el módulo con pérdida de comunicación. B. Confirme si el sistema funciona correctamente. El sistema funciona correctamente. Paso 6 Verifique el arnés del bus CANFD7. No Sí No Sí Sí No
| Terminales de medición | Valor estándar |
|---|---|
| CANFD9(H) y CANFD9(L) | Resistencia:55 - 63 Ω |
A. Realice la operación de apagado del vehículo. B. Desconecte todos los conectores de los arneses de los módulos del bus CANFD7. C. Mida la resistencia del bus CANFD7 entre cada módulo y la pasarela T en secuencia para ver si es normal. Resistencia estándar:menos de 1 Ω D. Mida la resistencia de conexión a tierra del bus CANFD7 para ver si es normal. Resistencia estándar:10 kΩ o más E. Realice la operación de encendido del vehículo. F. Mida si el bus CANFD7 está en cortocircuito con la alimentación. Voltaje estándar:0 V G. Confirme que los valores medidos cumplen con los estándares. Repare o reemplace el bus CANFD7. Paso 7 Desconecte los módulos del bus CANFD7 en secuencia y observe el voltaje/resistencia de comunicación del bus. Desconecte los módulos del bus CANFD7 en secuencia y observe si el voltaje/resistencia de comunicación del bus vuelve a la normalidad. Si vuelve a la normalidad, determine que el módulo desconectado está defectuoso.
7.15.5.21 Inspección de la integridad de la red del bus CANFD9
Paso 1 Verifique la resistencia de los terminales del bus CANFD9. A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. No desconecte el conector del arnés de cableado. Use un multímetro para medir cada terminal según la siguiente tabla: C. Confirme que los valores medidos cumplen con los estándares. Vaya al paso 6. Paso 2 Verifique el voltaje del bus CANFD9. No Sí No Sí
| Terminales de medición | Valor estándar |
|---|---|
| CANFD9 (H) y conexión a tierra del vehículo | Voltaje:2.5 - 3.5 V |
| CANFD9 (L) y conexión a tierra del vehículo | Voltaje:1.5 - 2.5 V |
| Terminales de medición | Valor estándar |
|---|---|
| CANFD9 (H) y conexión a tierra del vehículo | Voltaje:2.5 - 3.5 V |
| CANFD9 (L) y conexión a tierra del vehículo | Voltaje:1.5 - 2.5 V |
A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. No desconecte el conector del arnés de cableado. Use un multímetro para medir cada terminal según la siguiente tabla: C. Confirme que los valores medidos cumplen con los estándares. Vaya al paso 6. Paso 3 Verifique el voltaje del bus de cada módulo. A. Realice la operación de encendido del vehículo. B. Mida el voltaje del bus de cada módulo en secuencia (no desconecte los conectores de los arneses). C. Confirme que el voltaje del bus de cada módulo cumple con el estándar. Vaya al paso 6. Paso 4 Verifique la alimentación y la conexión a tierra del módulo con pérdida de comunicación. A. Verifique la alimentación y la conexión a tierra del módulo con pérdida de comunicación. B. Confirme si la alimentación y la conexión a tierra del módulo son normales. Repare o reemplace el arnés de cableado. Paso 5 Reemplace el módulo con pérdida de comunicación. No Sí No Sí No Sí
A. Reemplace el módulo con pérdida de comunicación. B. Confirme si el sistema funciona correctamente. El sistema funciona correctamente. Paso 6 Verifique el arnés del bus CANFD9. A. Realice la operación de apagado del vehículo. B. Desconecte todos los conectores de los arneses de los módulos del bus CANFD9. C. Mida la resistencia del bus CANFD9 entre cada módulo y la pasarela T en secuencia para ver si es normal. Resistencia estándar:menos de 1 Ω D. Mida la resistencia de conexión a tierra del bus CANFD9 para ver si es normal. Resistencia estándar:10 kΩ o más E. Realice la operación de encendido del vehículo. F. Mida si el bus CANFD9 está en cortocircuito con la alimentación. Voltaje estándar:0 V G. Confirme que los valores medidos cumplen con los estándares. Repare o reemplace el bus CANFD9. Paso 7 Desconecte los módulos del bus CANFD9 en secuencia y observe el voltaje/resistencia de comunicación del bus. Desconecte los módulos del bus CANFD9 en secuencia y observe si el voltaje/resistencia de comunicación del bus vuelve a la normalidad. Si vuelve a la normalidad, determine que el módulo desconectado está defectuoso. Sí No No Sí

7.15.6 Desmontaje e instalación
7.15.6.1 Reemplazo del TGW
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire el conjunto del panel de revestimiento superior izquierdo del IP. 5 Retire el interfaz USB delantero. 6 Retire el conjunto de la placa de cubierta de acceso izquierda del IP. 7 Retire el conjunto del panel de interruptores izquierdo. 8 Retire el conjunto del panel de revestimiento inferior del panel de interruptores izquierdo. 9 Retire el conjunto del panel de revestimiento inferior izquierdo del IP. 10 Retire el VTDR. 11 Retire el soporte del VTDR. 12 Retire el soporte de fijación inferior izquierdo. 13 Desconecte los 7 conectores del arnés del TGW.
14 Retire los 4 pernos de fijación del TGW con soporte y retire el TGW con soporte. 15 Retire los 4 pernos de fijación del TGW. 16 Retire el TGW. Procedimientos de instalación


1 Coloque el TGW en la posición de montaje. 2 Instale los 4 pernos de fijación del TGW.
Torsión:(6.5 +/+.75) ft lbs
3 Instale el TGW con soporte e instale los 4 pernos de fijación del TGW con soporte. 4 Conecte los 7 conectores del arnés del TGW.
precaución
El arnés queda firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta escuchar un clic para confirmar".
5 Instale el soporte de fijación inferior izquierdo. 6 Instale el soporte del VTDR. 7 Instale el VTDR. 8 Instale el conjunto del panel de revestimiento inferior izquierdo del IP. 9 Instale el conjunto del panel de revestimiento inferior del panel de interruptores izquierdo. 10 Instale el conjunto del panel de interruptores izquierdo. 11 Instale el conjunto de la placa de cubierta de acceso izquierda del IP. 12 Instale el conjunto del panel de revestimiento superior izquierdo del IP. 13 Instale el interfaz USB delantero. 14 Conecte el cable negativo de la batería. 15 Cierre la tapa frontal abatible. 16 Cierre la puerta.

7.15.6.2 Reemplazo del altavoz de llamada de emergencia
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Tire del cojín del respaldo del asiento y desconecte los 2 conectores del arnés del altavoz de llamada de emergencia.
5 Retire los 3 tornillos de fijación del altavoz de llamada de emergencia. 6 Retire el altavoz de llamada de emergencia. Procedimientos de instalación 1 Coloque el altavoz de llamada de emergencia en la posición de montaje. 2 Instale los 3 tornillos de fijación del altavoz de llamada de emergencia.

3 Conecte los 2 conectores del arnés del altavoz de llamada de emergencia y levante el cojín del respaldo del asiento.
precaución
El arnés queda firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta escuchar un clic para confirmar".
4 Conecte el cable negativo de la batería. 5 Cierre la tapa frontal abatible. 6 Cierre la puerta.

7.15.6.3 Reemplazo del micrófono E-CALL
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Tire del cojín del respaldo del asiento y desconecte 1 conector del arnés del micrófono E-CALL. 5 Retire el micrófono E-CALL. Procedimientos de instalación
1 Coloque el micrófono E-CALL en la posición de montaje. 2 Conecte 1 conector del arnés del micrófono E-CALL y levante el cojín del respaldo del asiento.
precaución
El arnés queda firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta escuchar un clic para confirmar".
3 Conecte el cable negativo de la batería. 4 Cierre la tapa frontal abatible. 5 Cierre la puerta.
7.15.6.4 Reemplazo de la antena combinada
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire el conjunto del borde del IP. 5 Retire la pantalla IVI. 6 Retire la pantalla CAR. 7 Retire la pantalla IPC. 8 Retire la cubierta superior-soporte de cámara-izq. 9 Retire la pantalla del monitor de cámara. 10 Retire la base-izq. del soporte de pantalla. 11 Retire la cubierta superior-soporte de cámara-der. 12 Retire la pantalla del monitor de cámara-der. 13 Retire la base-der. del soporte de pantalla. 14 Retire el protector del pilar A-izq. 15 Retire el protector del pilar A-der. 16 Retire el conjunto del panel de revestimiento del tablero de instrumentos-inferior izq.
17 Retire el cerramiento lateral delantero-izq. 18 Retire el conjunto de la cubierta-bajo el protector de la columna de dirección. 19 Retire el cerramiento lateral delantero-der. 20 Retire el conjunto de la estructura principal en el tablero de instrumentos. 21 Desconecte los dos conectores del arnés de cables que conectan la antena combinada al Tbox-gw y desconecte los dos conectores del arnés de cables que conectan la antena combinada al tacógrafo. 22 Retire los 2 pernos de fijación de la antena combinada. 23 Retire la antena combinada. Procedimientos de instalación 1 Coloque la antena combinada en la posición de montaje. 2 Instale los 2 pernos de fijación de la antena combinada.
Torsión: (6.5 +/- .75) ft lbs

3 Enderece los arneses de cables, conecte los dos conectores del arnés de cables que conectan la antena combinada al Tbox-gw y conecte los dos conectores del arnés de cables que conectan la antena combinada al tacógrafo.
precaución
El arnés de cables debe enchufarse firmemente, siguiendo el principio de "primero enchufar, segundo hacer clic, tercero confirmar".
4 Instale el conjunto de la estructura principal en el tablero de instrumentos. 5 Instale el cerramiento lateral delantero-der. 6 Instale el conjunto de la cubierta-bajo el protector de la columna de dirección. 7 Instale el cerramiento lateral delantero-izq. 8 Instale el conjunto del panel de revestimiento del tablero de instrumentos-inferior izq. 9 Instale el protector del pilar A-der. 10 Instale el protector del pilar A-izq. 11 Instale la base-der. del soporte de pantalla. 12 Instale la pantalla del monitor de cámara-der. 13 Instale la cubierta superior-soporte de cámara-der. 14 Instale la base-izq. del soporte de pantalla. 15 Instale la pantalla del monitor de cámara. 16 Instale la cubierta superior-soporte de cámara-izq. 17 Instale la pantalla IPC. 18 Instale la pantalla CAR. 19 Instale la pantalla IVI. 20 Instale el conjunto del borde del IP. 21 Conecte el cable negativo de la batería. 22 Cierre la tapa frontal abatible. 23 Cierre la puerta.

7.15.6.5 Reemplazo del VTDR
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible.
3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Inserte y retire el VTDR de los dos orificios de los extremos con la herramienta incorporada. 5 Desconecte los 6 conectores del arnés del VTDR. 6 Retire el VTDR. Procedimientos de instalación


1 Conecte los 6 conectores del arnés del VTDR.
precaución
El arnés queda firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta escuchar un clic para confirmar".
2 Empuje lentamente el VTDR hasta la posición de montaje para instalarlo. 3 Conecte el cable negativo de la batería. 4 Cierre la tapa frontal abatible. 5 Cierre la puerta.
7.15.6.6 Reemplazo del ETC
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Desconecte 1 conector del arnés del ETC. 5 Retire el ETC. Procedimientos de instalación 1 Coloque el ETC en la posición de montaje. 2 Conecte 1 conector del arnés del ETC.
precaución
El arnés queda firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta escuchar un clic para confirmar".


3 Conecte el cable negativo de la batería. 4 Cierre la tapa frontal abatible. 5 Cierre la puerta.

| Especificaciones del elemento de fijación | Especificaciones | Rango de torsión |
|---|---|---|
| Libras-pie de torsión (ft lbs) | ||
| La tuerca de fijación que conecta el conjunto del espejo retrovisor exterior físico izquierdo y el conjunto de la carrocería blanca | M8 | (18.5 +/- 2) ft lbs |
| La tuerca de fijación que conecta el conjunto del espejo retrovisor exterior físico derecho y el conjunto de la carrocería blanca | M8 | (18.5 +/- 2) ft lbs |
7.16 Dispositivo de espejo retrovisor exterior físico
7.16.1 Especificaciones
7.16.1.1 Especificaciones de los elementos de fijación


7.16.2 Desmontaje e instalación
7.16.2.1 Reemplazo del conjunto del espejo retrovisor exterior físico izquierdo
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible. 3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire el conjunto de la placa protectora del pilar A izquierdo. 5 Desconecte los 2 conectores del arnés del conjunto del espejo retrovisor exterior físico izquierdo. 6 Retire las 4 tuercas de fijación del conjunto del espejo retrovisor exterior físico izquierdo. 7 Retire el conjunto del espejo retrovisor exterior físico izquierdo. Procedimientos de instalación
1 Coloque el conjunto del espejo retrovisor exterior físico izquierdo en la posición de montaje. 2 Instale las 4 tuercas de fijación del conjunto del espejo retrovisor exterior físico izquierdo.
Torsión: (18.5 +/- 2) ft lbs
3 Conecte los 2 conectores del arnés del conjunto del espejo retrovisor exterior físico izquierdo.
precaución
El arnés queda firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta escuchar un clic para confirmar".
4 Instale el conjunto de la placa protectora del pilar A izquierdo. 5 Conecte el cable negativo de la batería. 6 Cierre la tapa frontal abatible. 7 Cierre la puerta.
7.16.2.2 Reemplazo del conjunto del espejo retrovisor exterior físico derecho
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta. 2 Abra la tapa frontal abatible.
3 Desconecte el cable negativo de la batería.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería de almacenamiento.
4 Retire el conjunto de la placa protectora del pilar A derecho. 5 Desconecte los 2 conectores del arnés del conjunto del espejo retrovisor exterior físico derecho. 6 Retire las 4 tuercas de fijación del conjunto del espejo retrovisor exterior físico derecho. 7 Retire el conjunto del espejo retrovisor exterior físico derecho. Procedimientos de instalación


1 Coloque el conjunto del espejo retrovisor exterior físico derecho en la posición de montaje. 2 Instale las 4 tuercas de fijación del conjunto del espejo retrovisor exterior físico derecho.
Torsión:(18.5 +/- 2) ft lbs
3 Conecte los 2 conectores del arnés del conjunto del espejo retrovisor exterior físico derecho.
precaución
El arnés queda firmemente conectado siguiendo el principio de "insertar hasta escuchar un clic para confirmar".
4 Instale el conjunto de la placa protectora del pilar A derecho. 5 Conecte el cable negativo de la batería. 6 Cierre la tapa frontal abatible. 7 Cierre la puerta.
7.16.2.3 Reemplazo de la cámara de relleno del ángulo muerto
Procedimientos de desmontaje 1 Abra la puerta del automóvil. 2 Abra la tapa frontal abatible. 3 Desconecte el cable negativo de la batería de almacenamiento.
precaución
apague el sistema de alto voltaje antes de desconectar el polo negativo de la batería.
4 Retire el protector del pilar A-izq. 5 Retire el conjunto del espejo retrovisor exterior físico izquierdo. 6 Retire la lente inferior del espejo retrovisor exterior físico. 7 Retire la lente superior del espejo retrovisor exterior físico. 8 Retire la placa de montaje interior de la lente. 9 Retire el conjunto de la cubierta trasera del espejo retrovisor exterior físico. 10 Retire el soporte de la cámara de relleno del ángulo muerto. 11 Retire la cámara de relleno del ángulo muerto. Procedimientos de instalación 1 Coloque la cámara de relleno del ángulo muerto. 2 Instale el soporte de la cámara de relleno del ángulo muerto.


3 Instale el conjunto de la cubierta trasera del espejo retrovisor exterior físico. 4 Instale la placa de montaje interior de la lente. 5 Instale la lente superior del espejo retrovisor exterior físico. 6 Instale la lente inferior del espejo retrovisor exterior físico. 7 Instale el conjunto del espejo retrovisor exterior físico izquierdo. 8 Instale el protector del pilar A-izq. 9 Conecte el cable negativo de la batería de almacenamiento. 10 Cierre la tapa frontal abatible. 11 Cierre la puerta del automóvil.
| Especificaciones del elemento de fijación | Especificaciones | Rango de torsión |
|---|---|---|
| Libras-pie de torsión (ft lbs) | ||
| El perno de fijación que conecta el conjunto del asiento de tracción y la placa corrugada | M16 | 240 +/- 18.5 (ft lbs) |
| La tuerca de fijación que conecta el conjunto del asiento de tracción y la placa corrugada | M16 | 240 +/- 18.5 (ft lbs) |
| Los pernos de fijación que conectan la placa corrugada y el conjunto del bastidor | M16 | 240 +/- 18.5 (ft lbs) |
| La tuerca de fijación que conecta la placa corrugada al conjunto del bastidor | M16 | 240 +/- 18.5 (ft lbs) |