7 Elétrica

Elétrica
Este manual baseia-se no manual de manutenção WH11 (edição 2026-01-24) para uso interno. A numeração dos capítulos segue esta edição e pode diferir da edição dos EUA.

7.1 Ar Condicionado e Aquecimento

7.1.1 Descrição e Funcionamento

7.1.1.1 Detecção de Vazamento de Refrigerante

atenção
1. Não use corantes fluorescentes para detectar vazamentos no sistema de refrigeração, caso contrário o compressor pode ser danificado.
2. Para detectar vazamentos no sistema de refrigeração, um detector de vazamento de refrigerante deve ser usado para a detecção de vazamentos.

1. Meça a pressão da tubulação do sistema de ar-condicionado para confirmar se há refrigerante residual no sistema de ar-condicionado. 2. Reabasteça o refrigerante no sistema de ar-condicionado.

atenção
1. Faça vácuo no sistema de ar-condicionado antes do enchimento.
2. Encha com refrigerante do mesmo modelo e quantidade indicados na placa de identificação do refrigerante.

3. Realize o teste sob as seguintes condições. 1. O veículo está em estado estacionário com a tela acesa. 2. Garanta boa ventilação no ambiente de trabalho. 3. Use um detector de vazamento de refrigerante para verificar se há vazamento de refrigerante no sistema de ar-condicionado e repita o teste 2-3 vezes.

Nota
O detector de vazamento pode reagir a gases voláteis que não são refrigerantes, como vapores de gasolina, gases de escape, etc.

7.1.1.2 Inspeção da Estanqueidade do Refrigerante

atenção
1. Não pulverize água com sabão nos pinos da caixa de plástico do sensor de pressão/interruptor de pressão.
2. Se for necessário verificar se há vazamento nos pinos da caixa de plástico do sensor de pressão/interruptor de pressão, pode ser realizada uma inspeção visual. Se houver vazamento, haverá resíduo de refrigerante nos pinos da caixa de plástico. Se o vazamento não for do sensor de pressão/interruptor de pressão em si, não haverá impurezas ou manchas de óleo de refrigerante nos pinos da caixa de plástico.
3. Se for confirmado que o vazamento é causado por dano a um componente do sistema de ar-condicionado, substitua-o e realize testes de pressão e vazamento. Não use líquidos alcalinos, como água com sabão, para testar o vazamento do sensor de pressão/interruptor de pressão e outros componentes elétricos, caso contrário podem ocorrer corrosão interna e danos ao sensor de pressão e vazamento de refrigerante.

1. Use um detector de vazamento de refrigerante com precisão de 10g para verificar se o sistema está vazando normalmente em uma base anual ou em intervalos mais curtos. 2. Se for encontrado vazamento anormal e o sistema precisar ser desmontado (reparado ou substituído com mangueiras, conexões, etc.), todo o refrigerante do sistema deverá ser recuperado. 3. Após a detecção e o reparo do vazamento, deve ser realizada a evacuação a vácuo/pressurização/enchimento do sistema.

7.1.1.3 Recuperação de Refrigerante

atenção
1. Na operação prática, deve ser usado equipamento de manutenção de refrigerante. Consulte o manual do usuário do fabricante do equipamento para obter instruções específicas sobre como usar o equipamento.
2. Em caso de emissão acidental do sistema, o local de trabalho deve ser adequadamente ventilado antes de continuar a manutenção.
3. Para mais instruções sobre saúde e segurança, consulte as instruções fornecidas pelos fabricantes de refrigerante e lubrificante.

1. Conforme mostrado na figura, conecte o equipamento de recuperação/recirculação/enchimento de refrigerante (A) ou outro equipamento com a mesma função à interface de manutenção de alta pressão (B) e à interface de manutenção de baixa pressão (C) de acordo com as instruções do fabricante do equipamento.

Figure p996

2. Após o processo de recuperação, meça a quantidade de óleo de refrigerante descarregado do sistema de ar-condicionado. Antes do enchimento, certifique-se de que uma quantidade igual de óleo de refrigerante novo seja devolvida ao sistema de ar-condicionado.

Figure p996

7.1.1.4 Evacuação a Vácuo do Sistema de Refrigerante

atenção
Quando o sistema de ar-condicionado é exposto à atmosfera (como durante a instalação e o reparo), o equipamento de recuperação/recirculação/enchimento de refrigerante deve ser usado para a evacuação a vácuo. No entanto, se o sistema for desmontado por vários dias, o reservatório de fluido/dessecante deverá ser substituído e o sistema deverá ser evacuado a vácuo por várias horas.

1. Conforme mostrado na figura, conecte o equipamento de recuperação/recirculação/enchimento de refrigerante (A) ou outro equipamento com a mesma função à interface de manutenção de alta pressão (B) e à interface de manutenção de baixa pressão (C) de acordo com as instruções do fabricante do equipamento. 2. Evacue o sistema a vácuo.

7.1.1.5 Enchimento de Refrigerante

atenção
1. Após o enchimento de refrigerante, certifique-se de pré-aquecer o motor por pelo menos 3 minutos ao ligar o interruptor do ar-condicionado pela primeira vez para evitar danos.
2. Após o enchimento de refrigerante, ajuste a temperatura para o resfriamento máximo em condições de marcha lenta, ajuste o soprador para alta velocidade e deixe o compressor funcionar por 3 minutos ou mais.

1. Conforme mostrado na figura, conecte o equipamento de recuperação/recirculação/enchimento de refrigerante (A) ou outro equipamento com a mesma função à interface de manutenção de alta pressão (B) e à interface de manutenção de baixa pressão (C) de acordo com as instruções do fabricante do equipamento.

2. Evacue o sistema a vácuo. 3. Encha o sistema com a quantidade especificada de refrigerante.

atenção
Não encha demais, caso contrário o compressor será danificado.

4. Verifique se há vazamento de refrigerante.

atenção
1. Não pulverize água com sabão nos pinos da caixa de plástico do sensor de pressão/interruptor de pressão.
2. Verifique se há vazamento nos pinos da caixa de plástico do sensor de pressão/interruptor de pressão; pode ser realizada uma inspeção visual. Se houver vazamento, haverá resíduo de refrigerante nos pinos da caixa de plástico. Se o vazamento não for do sensor de pressão/interruptor de pressão em si, não haverá impurezas ou manchas de óleo de refrigerante nos pinos da caixa de plástico.
3. Se for confirmado que o vazamento é causado por dano a um componente do sistema de ar-condicionado, substitua-o e realize testes de pressão e vazamento. Não use líquidos alcalinos, como água com sabão, para testar o vazamento do sensor de pressão/interruptor de pressão e outros componentes elétricos, caso contrário podem ocorrer corrosão interna e danos ao sensor de pressão e vazamento de refrigerante.

5. Verifique o desempenho do sistema.

atenção
1. Não opere o compressor antes de adicionar refrigerante, pois o compressor não pode funcionar corretamente sem refrigerante e pode superaquecer.
2. Verifique a quantidade de refrigerante por medição, e não pelos orifícios de observação.
3. Só é permitido encher o sistema de ar-condicionado com refrigerante quando o motor estiver desligado.

7.1.1.6 Equilíbrio do Óleo de Refrigerante

atenção
1. Para substituir qualquer um dos seguintes componentes, como condensador, evaporador, tubulação, mangueira ou compressor, é necessário adicionar óleo de refrigerante.
2. o óleo de refrigerante usado de acordo com os regulamentos.
3. Não misture marcas ou tipos de óleos de refrigerante, caso contrário o compressor será danificado.
4. O óleo de refrigerante tem forte absorção de umidade, portanto, ao remover qualquer componente do sistema de ar-condicionado, é necessário bloquear imediatamente a interface com um tampão ou fita plástica para isolá-la do ar.
5. Não deixe o óleo de refrigerante respingar no veículo, caso contrário a camada de tinta será danificada; Se o óleo de refrigerante respingar na camada de tinta, deverá ser enxaguado imediatamente.

1. Remova o compressor. 2. Drene o óleo de refrigerante das portas de sucção e descarga do compressor para o mesmo recipiente.

atenção
1. Drene o óleo de refrigeração para um recipiente limpo e graduado.
2. Durante a operação, evite que objetos estranhos e umidade entrem no compressor e no óleo de refrigerante.
3. Ao drenar o óleo, gire o compressor para facilitar a descarga do óleo de refrigerante (compressor tradicional).
4. Ao drenar o óleo, mude o ângulo de inclinação do compressor para facilitar a descarga do óleo de refrigerante (compressor elétrico).

3. Registre a quantidade de óleo de refrigerante liberada do compressor removido.

atenção
Este valor de medição será usado ao instalar o compressor substituído/reparado.

4. Descarte o óleo de refrigerante usado adequadamente. 5. O compressor substituído/reparado vem com uma certa capacidade de óleo de refrigerante. Antes de instalar o compressor substituído/reparado, é necessário drenar ou adicionar um pouco de óleo de refrigerante.

atenção
1. Consulte a quantidade de óleo de refrigerante descarregada ao remover o compressor.
2. Subtraia a quantidade de óleo de refrigerante descarregada durante a remoção da quantidade de óleo de refrigerante no compressor substituído/reparado; a diferença é a quantidade de óleo de refrigerante que precisa ser descarregada.
3. Se a quantidade de óleo de refrigerante no compressor substituído/reparado for pequena, a diferença da etapa anterior é a quantidade de óleo de refrigerante que precisa ser adicionada.

6. Descarregue ou adicione óleo de refrigerante no compressor substituído/reparado com base no valor calculado.

Especificações do FixadorEspecificaçõesFaixa de Torque
Libras-pé de Torque (ft lbs)
A porca de fixação que conecta o conjunto do compressor do ar condicionado e o suporte do compressor do ar condicionadoM8(18.5 +/- 1.5) ft lbs
O parafuso de fixação que conecta o suporte do compressor do ar condicionado à estrutura no subchassiM8(18.5 +/- 1.5) ft lbs
Conjunto HVAC (incluindo PTC) - parafuso de fixação que conecta a parte dianteira esquerda à carroceria do veículoM8(7.5 +/- .75) ft lbs
Conjunto HVAC (incluindo PTC) - parafuso de fixação que conecta a parte dianteira esquerda e o painel interno da viga transversal da parede frontalM6(5 +/- .75) ft lbs
Conjunto HVAC (incluindo PTC) - porca de fixação que conecta a parte dianteira esquerda à carroceria do veículoM6(5 +/- .75) ft lbs
Conjunto HVAC (incluindo PTC) - parafuso de fixação que conecta a parte dianteira direita à carroceria do veículoM8(7.5 +/- .75) ft lbs
Conjunto HVAC (incluindo PTC) - parafusos de fixação que conectam a parte dianteira direita e o painel interno da viga transversal frontalM6(5 +/- .75) ft lbs
Conjunto HVAC (incluindo PTC) - porca de fixação que conecta a parte dianteira direita à carroceria do veículoM6(5 +/- .75) ft lbs
Conjunto HVAC (incluindo PTC) - parafusos de fixação que conectam a parte traseira à carroceria do veículoM8(7.5 +/- .75) ft lbs
Conjunto HVAC (incluindo PTC) - parafusos de fixação que conectam a parte traseira e o evaporador traseiro ao conjunto do tubo de conexãoM8(7.5 +/- .75) ft lbs
Conjunto HVAC (incluindo PTC) - parafusos de fixação que conectam a parte traseira à carroceria do veículoM6(5 +/- .75) ft lbs

7.1.2 Especificações

7.1.2.1 Especificações dos Fixadores

ItemParâmetros Estruturais
1Parâmetros de desempenhoCapacidade de resfriamento≥6.7kW - sopro frontal Capacidade do soprador para sopro frontal, resfriamento total≥600m³/h Capacidade de aquecimento≥8kW
2Especificações do refrigeranteHFC-134a
3Capacidade de refrigerante29.9 oz +/- 1.76 oz
4Taxa de vazamento de refrigerante< 1.41 oz/ano
5Modelo do óleo de refrigerantePOE RB68
6Quantidade de óleo de refrigerante6.76 oz
ItemParâmetros Estruturais
1ModeloEBJ33C-MD01
2TipoTipo vórtice elétrico
3Cilindrada33CC
4Tensão nominal (alta tensão)800V
5Faixa de tensão de trabalho480V~920V
6Tensão nominal (baixa tensão)24V
7Faixa de tensão de entrada18~36V
8Temperatura de trabalho68*F - 212*F
9Potência nominal de entrada4 hp
10Velocidade nominal7000rpm
11Velocidade máxima12000rpm
12Resistência de isolamento≥50MΩ
ItemParâmetros Estruturais
1ModeloYJ0174, YJ0175, YJ0176
2Tensão nominal (alta tensão)800V
3Faixa de tensão de trabalho450V~940V
4Tensão nominal (baixa tensão)24V
5Faixa de tensão de entrada18~32V
6Temperatura de trabalho-40*F - -121*F

7.1.2.2 Parâmetros Técnicos

Sistema de Ar Condicionado
Compressor
Aquecedor
Figure p1001

7.1.3 Diagrama de Decomposição

7.1.3.1 Diagrama de Decomposição

1. Dispositivo HVAC - Dianteiro Lh 6. Parafuso Flange Hexagonal 4. Parafuso Flange Hexagonal 7. Amarração - Árvore Fir 5. Porca de Travamento de Flange Hexagonal_Todo Metal

2. Dispositivo HVAC - Dianteiro Rh 6. Parafuso Flange Hexagonal 4. Parafuso Flange Hexagonal 7. Amarração - Árvore Fir 5. Porca de Travamento de Flange Hexagonal_Todo Metal

Figure p1002

3. Dispositivo HVAC - Traseiro 8. Estrutura Fixa Após o Ar Condicionado 6. Parafuso Flange Hexagonal 9. Parafuso Flange Hexagonal

Figure p1003

10. Sensor de Temperatura Ambiente 12. Conjunto do Gerador de Aroma Em Veículos de Nova Energia 11. Parafuso Autoatarraxante 13. Parafuso Autoatarraxante

Figure p1004

14. Conjunto do Compressor 17. Suporte do Compressor 15. Parafusos de Montagem do Compressor 18. Parafuso Flange Hexagonal 16. Porca de Travamento de Flange Hexagonal_Todo Metal 38. Parafuso Flange Hexagonal

Figure p1005

19. Suporte 21. Parafuso Flange Hexagonal 20. Parafuso Flange Hexagonal 22. Porca de Travamento de Flange Hexagonal_Todo Metal

Figure p1006

23. Linha de Vapor Lh ao Conjunto de Linha Dianteira S0V 1 Extremidade de Vapor Frio 29. Conjunto de Tubo de Entrada e Saída do Condensador 24. Linha de Vapor Esquerda ao Conjunto de Linha Pré-S0V 1 Extremidade de Pressão 30. Conjunto de Tubulação do SOV ao Evaporador Em Veículos de Nova Energia 25. Linha de Vapor Esquerda do Evaporador ao SOV 2 31. Triplicador de Tubo de Resfriamento de Pressão 26. Linha do Evaporador Esquerdo à Válvula SOV Extremidade de Autoclave 32. Tubo de Ar de Retorno - Tubo de Transferência 27. Linha de Vapor Frio da Válvula SOV do Evaporador Rh 33. Tubo Adaptador na Saída do SOV Em Veículos de Nova Energia 28. Linha da Válvula SOV do Evaporador Direito 2 34. Linha do Evaporador Traseiro ao Conjunto de Transferência

Figure p1007

6. Parafuso Flange Hexagonal 36. Braçadeira de Tubo 16. Porca de Travamento de Flange Hexagonal_Todo Metal 37. Parafuso Flange Hexagonal 35. Clipe de Tubo φ 9- φ 12

Figure p1008
Figure p1009

7.1.4 Diagrama Esquemático do Sistema

7.1.4.1 Princípio de Funcionamento do Sistema

7.1.4.2 Diagrama Esquemático Elétrico

SintomaItem Suspeito de FalhaMedidas
O soprador do ar condicionado não está produzindo ar ou o volume de ar está baixo1. Obstrução do elemento do filtro do ar condicionadoLimpe ou substitua o elemento do filtro do ar condicionado.
2. Falha no chicote de alimentação do soprador do ar condicionadoVerifique o chicote de alimentação do soprador do ar condicionado. Consulte Falha no Circuito de Alimentação do Soprador de Ar Condicionado Esquerdo. Falha no Circuito de Alimentação do Soprador de Ar Condicionado Direito. Falha no Circuito de Alimentação do Soprador de Ar Condicionado do Leito
3. Falha no chicote de fiação do sinal de controle PWM do soprador de ar condicionadoVerifique o chicote de fiação do sinal de controle PWM entre o soprador do motorista, o soprador do passageiro, o soprador do leito e o AC.
4. Falha no soprador do ar condicionadoSubstitua o soprador do motorista, o soprador do passageiro e o soprador do leito. Consulte Substituição do Conjunto HVAC (incluindo PTC) - Dianteiro Esquerdo. Substituição do Conjunto HVAC (Incluindo PTC) - Dianteiro Direito. Substituição do Conjunto HVAC (Incluindo PTC) - Traseiro
5. Falha no controlador do ar condicionadoSubstitua o controlador do ar condicionado. Consulte Substituição do Conjunto HVAC (Incluindo PTC) - Dianteiro Direito
Sistema de ar condicionado não está resfriando ou resfriamento insuficiente1. Obstrução do elemento do filtro do ar condicionadoLimpe ou substitua o elemento do filtro do ar condicionado.
2. Refrigerante em excesso ou insuficienteVerifique se há vazamento de refrigerante no sistema de ar condicionado e adicione-o novamente se necessário.

7.1.5 Informações de Diagnóstico e Etapas

7.1.5.1 Descrição do Diagnóstico

Compreender e familiarizar-se com os princípios de funcionamento do ar condicionado e aquecimento antes de diagnosticar falhas no ar condicionado e aquecimento, e depois iniciar o diagnóstico do sistema, pode ajudar a determinar as etapas corretas de diagnóstico de falhas quando ocorre uma falha e, mais importante, pode ajudar a determinar que a situação descrita pelo cliente pertence à operação normal. Qualquer diagnóstico de falha do ar condicionado e aquecimento deve começar com a inspeção de rotina, orientando o pessoal de manutenção a dar o próximo passo lógico para o diagnóstico de falhas. Compreender e usar corretamente o processo de diagnóstico pode encurtar o tempo de diagnóstico e

evitar o julgamento incorreto de peças defeituosas. 7.1.5.2 Inspeção de Rotina

• Verifique os dispositivos de instalação pós-venda que podem afetar a operação do sistema de ar condicionado e aquecimento, garantindo que esses dispositivos não afetem a operação do sistema de ar condicionado e aquecimento.

• Inspecione os componentes do sistema que são facilmente acessíveis ou visíveis para garantir que não estejam visivelmente danificados ou tenham condições que possam causar falha. 7.1.5.3 Tabela de Sintomas de Falha

SintomaItem Suspeito de FalhaMedidas
3. Dissipação de calor deficiente do condensadorVerifique se o condensador está bloqueado ou coberto por objetos estranhos.
4. Obstrução do evaporador ou cobertura por objetos estranhosVerifique se o evaporador está bloqueado ou coberto por objetos estranhos.
5. Falha no sensor de temperatura do evaporadorConsulte Falha no Sensor de Temperatura de Evaporação do Ar Condicionado Esquerdo. Falha no Sensor de Temperatura de Evaporação do Ar Condicionado Direito. Falha no Sensor de Temperatura de Evaporação do Ar Condicionado do Leito
6. Falha no circuito de alimentação do compressor do ar condicionadoConsulte Falha no Circuito de Alimentação do Compressor
7. Falha no chicote de comunicação CAN entre o compressor do ar condicionado e o ACVerifique o chicote de comunicação CAN entre o compressor do ar condicionado e o AC.
8. Falha no chicote de fiação de alta tensão do compressor do ar condicionadoVerifique o chicote de fiação de alta pressão do compressor do ar condicionado.
9. Falha no chicote de intertravamento de alta pressão do compressor do ar condicionadoVerifique o chicote de intertravamento de alta pressão do compressor do ar condicionado.
O sistema de ar condicionado não está aquecendo ou o aquecimento é insuficiente1. Obstrução do elemento do filtro do ar condicionadoLimpe ou substitua o elemento do filtro do ar condicionado.
2. Falha no circuito de alimentação do PTCConsulte Falha no Circuito de Alimentação do PTC
3. Falha no chicote de comunicação CAN entre o PTC e o ACVerifique o chicote de comunicação CAN entre o PTC do motorista, o PTC do passageiro, o PTC do leito e o AC.
4. Falha no chicote de fiação de alta tensão do PTCVerifique o chicote de fiação de alta tensão do PTC do motorista, do PTC do passageiro e do PTC do leito.
5. Falha no chicote de intertravamento de alta tensão do PTCVerifique o chicote de fiação de intertravamento de alta tensão do PTC do motorista, do PTC do passageiro e do PTC do leito.

7.1.5.4 Confirmação de DTC

1.Conecte o instrumento de diagnóstico à interface de diagnóstico, leia e registre o DTC e, em seguida, limpe o DTC. 2. Reinicie o veículo. 3. Leia novamente o código de falha do sistema de controle para confirmar se o sistema tem uma saída de código de falha. – Sim:Diagnostique com base no código de falha de saída.

– Não:Execute verificações de falhas intermitentes, consulte Inspeção de Falhas Intermitentes 7.1.5.5 Lista de Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC)

AC

Código de FalhaDescrição da FalhaMétodo de Exclusão
B111717Tensão alta da bateriaConsulte Falha de Alimentação do Controlador do Ar Condicionado
B111716Tensão baixa da bateria
U115087Comunicação perdida com XF-AC (0x18FF2F19x)Consulte Falha de Comunicação do Controlador de Ar Condicionado
U115187Comunicação perdida com ACP_AC1 (0x18FF2B19x)
U115287Comunicação perdida com PTC1_AC (0x18FF2C19x)
U115387Comunicação perdida com PTC2_AC (0x18FF2D19x)
U115487Comunicação perdida com PTC3_AC (0x18FF2E19x)
U014087Comunicação perdida com BDCU_To_ AC_Front(0x18FF1121x)
U015687Comunicação perdida com CDC_VDHR (0x18FEC1EEx)
U012287Comunicação perdida com VDC_CCVS (0x18FEF100x)
U019887Comunicação perdida com TGW_TD_ Time(0x18FEE6EEx)
U007D88BCANFD2 BusOff
U007D89BCANFD2 CAN H curto-circuito para o aterramento
U007D90BCANFD2 CAN H curto-circuito para o aterramento
U115F87A transmissão CANFD está anormal
B258113Circuito aberto do sensor de temperatura interna dianteiroConsulte Falha do Sensor de Temperatura Interna Dianteiro
B258111Sensor de temperatura interna dianteiro em curto-circuito
B258613Circuito aberto do sensor de temperatura interna traseiroConsulte Falha do Sensor de Temperatura Interna Traseiro
B258611Sensor de temperatura interna traseiro em curto-circuito
B250117Atuador 1 do motor do defletor de modo dianteiro esquerdo está com falhaConsulte Falha do Motor do Defletor de Modo do Ar Condicionado Esquerdo
B250217Atuador 2 do motor do defletor de modo dianteiro esquerdo está com falha
B250317Atuador do defletor de circulação dianteiro esquerdo está com falhaConsulte Falha do Motor de Circulação Interna E Externa do Ar Condicionado Esquerdo
Código de FalhaDescrição da FalhaMétodo de Exclusão
B250417Atuador da válvula de aquecimento e resfriamento dianteiro esquerdo está com falhaConsulte Falha do Motor de Resfriamento E Aquecimento do Ar Condicionado Esquerdo
B258213Circuito aberto do sensor de temperatura de evaporação do ar condicionado dianteiro esquerdoConsulte Falha do Sensor de Temperatura de Evaporação do Ar Condicionado Esquerdo
B258211Sensor de temperatura de evaporação do ar condicionado dianteiro esquerdo em curto-circuito
B258313Abrir o circuito do sensor de temperatura do ar de saída no ar condicionado dianteiro esquerdoConsulte Falha do Sensor de Temperatura de Saída do Ar Condicionado Esquerdo
B258311O sensor de temperatura do ar de saída do ar condicionado dianteiro esquerdo está em curto-circuito
B250517Atuador 1 do motor do defletor de modo dianteiro direito está com falhaConsulte Falha do Motor do Defletor de Modo do Ar Condicionado Direito
B250617Atuador 2 do motor do defletor de modo dianteiro direito está com falha
B250717Atuador do defletor de circulação dianteiro direito está com falhaConsulte Falha do Motor de Circulação Interna E Externa do Ar Condicionado Direito
B250817O atuador da válvula de aquecimento e resfriamento dianteiro direito está com falhaConsulte Falha do Motor de Resfriamento E Aquecimento do Ar Condicionado Direito
B258413Circuito aberto do sensor de temperatura de evaporação do ar condicionado dianteiro direitoConsulte Falha do Sensor de Temperatura de Evaporação do Ar Condicionado Direito
B258411Sensor de temperatura de evaporação do ar condicionado dianteiro direito em curto-circuito
B258513Abrir o sensor de temperatura de saída de ar no ar condicionado dianteiro direitoConsulte Falha do Sensor de Temperatura de Saída do Ar Condicionado Direito
B258511O sensor de temperatura do ar de saída do ar condicionado dianteiro direito está em curto-circuito
B258713Circuito aberto do sensor de temperatura de evaporação do ar condicionado traseiroConsulte Falha do Sensor de Temperatura de Evaporação do Ar Condicionado do Leito
B258711O sensor de temperatura de evaporação do ar condicionado traseiro esquerdo está em curto-circuito
B258813Circuito aberto do sensor de temperatura do ar do ar condicionado traseiroConsulte Falha do Sensor de Temperatura do Ar Condicionado do Leito
B258811O sensor de temperatura do ar de saída do ar condicionado traseiro está em curto-circuito

7.1.5.6 Falha de Alimentação do Controlador do Ar Condicionado

1.Lógica de Monitoramento de DTC

Código DTCDescriçãoCondições de Ativação do DTCPeça Defeituosa
B111717Tensão alta da bateriaA tensão de alimentação excede 32.5V por mais de 1 segundo1. Bateria principal 2. Sistema de carga de baixa tensão 3. Chicote de fiação 4. Controlador do ar condicionado
B111716Tensão baixa da bateriaA tensão de alimentação é inferior a 17.5V por mais de 1 segundo

2.Diagrama do Circuito

7.1.5.6 Falha de Alimentação do Controlador do Ar Condicionado — diagrama do circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação de DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de Rotina. Consulte Inspeção de Rotina

Código DTCDescriçãoCondições de Ativação do DTCPeça Defeituosa
U115087Comunicação perdida com XF-AC (0x18FF2F19x)Se todos os pacotes XF-AC forem perdidos dentro de 10 ciclos de envio, a falha é corrigida1.Chicote de fiação 2. Controlador do ar condicionado
U115187Comunicação perdida com ACP_AC1 (0x18FF2B19x)Se todos os pacotes ACP_AC1 forem perdidos dentro de 10 ciclos de envio, a falha é corrigida
U115287Comunicação perdida com PTC1_AC (0x18FF2C19x)Se todos os pacotes PTC1_AC forem perdidos dentro de 10 ciclos de envio, a falha é corrigida
U115387Comunicação perdida com PTC2_AC (0x18FF2D19x)Se todos os pacotes PTC2_AC forem perdidos dentro de 10 ciclos de envio, a falha é corrigida
U115487Comunicação perdida com PTC3_AC (0x18FF2E19x)Se todos os pacotes PTC3_AC forem perdidos dentro de 10 ciclos de envio, a falha é corrigida
U014087Comunicação perdida com BDCU_To_AC_ Front(0x18FF1121x)Se todos os pacotes BDCU_To_AC_Front forem perdidos dentro de 10 ciclos de envio, a falha é corrigida
U015687Comunicação perdida com CDC_VDHR (0x18FEC1EEx)Se todos os pacotes CDC_VDHR forem perdidos dentro de 5 segundos, a falha é corrigida
U012287Comunicação perdida com VDC_CCVS (0x18FEF100x)Se todos os pacotes VDC_CCVS forem perdidos dentro de 10 intervalos de envio (1s), a falha é corrigida
U019887Comunicação perdida com TGW_TD_Time (0x18FEE6EEx)Se todos os pacotes TGW_TD_Time forem perdidos dentro de 5 segundos, a falha é corrigida
U007D88BCANFD2 BusOffBus Off

Etapa 3:Verifique se há outros códigos de falha de alimentação de módulos além do controlador do ar condicionado? – Sim: Verifique a bateria principal. Consulte Inspeção da Bateria Principal Verifique o sistema de carga de baixa tensão. Consulte Falha do Sistema de Carga de Baixa Tensão DCDC1 – Não: Próxima etapa Etapa 4:Verifique o chicote de alimentação e aterramento do controlador do ar condicionado. Etapa 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e atualize o controlador do ar condicionado. Etapa 6:Substitua o controlador do ar condicionado. Consulte Substituição do Conjunto HVAC (Incluindo PTC) - Dianteiro Direito Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.1.5.7 Falha de Comunicação do Controlador do Ar Condicionado

1.Lógica de Monitoramento de DTC

Código DTCDescriçãoCondições de Ativação do DTCPeça Defeituosa
U007D89BCANFD2 CAN H falha de curto-circuito para o aterramentoExceção no barramento CAN
U007D90BCANFD2 CAN H falha de curto-circuito para o aterramentoExceção no barramento CAN
U115F87A transmissão CANFD está anormalPacotes anormais enviados pelo módulo CANFD são detectados por mais de 300ms

2.Diagrama do Circuito

7.1.5.7 Falha de Comunicação do Controlador do Ar Condicionado — diagrama do circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação de DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de Rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de comunicação do barramento BCAND2. Consulte Inspeção da Integridade da Rede do Barramento BCAND2

Código DTCDescriçãoCondições de Ativação do DTCPeça Defeituosa
B258113Sensor de temperatura interna dianteira em circuito abertoA tensão do sensor excede 4.95V por mais de 1 segundo1.Chicote de fiação 2. Sensor de temperatura interna dianteira 3. Controlador do ar condicionado
B258111Sensor de temperatura interna dianteira em curto-circuitoA tensão do sensor está abaixo de 0.05V por mais de 1 segundo

Etapa 4:Verifique o chicote de comunicação do barramento CAN do ar condicionado. Consulte Inspeção da Integridade da Rede do Barramento CAN do Ar Condicionado Etapa 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e atualize o controlador do ar condicionado. Etapa 6:Substitua o controlador do ar condicionado. Consulte Substituição do Conjunto HVAC (Incluindo PTC) - Dianteiro Direito Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.1.5.8 Falha do Sensor de Temperatura Interna Dianteira

1.Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama do Circuito

7.1.5.8 Falha do Sensor de Temperatura Interna Dianteira — diagrama do circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação de DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de Rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de fiação entre o sensor de temperatura interna dianteira e o controlador do ar condicionado.

SensorTemperaturaResistência
Sensor de temperatura interna dianteira77℉2.12KΩ - 2.25KΩ
Código DTCDescriçãoCondições de Ativação do DTCPeça Defeituosa
B258613Sensor de temperatura interna traseira em circuito abertoA tensão do sensor excede 4.95V por mais de 1 segundo1.Chicote de fiação 2. Sensor de temperatura interna traseira 3. Controlador do ar condicionado
B258611Sensor de temperatura interna traseira em curto-circuitoA tensão do sensor está abaixo de 0.05V por mais de 1 segundo

Etapa 4:Verifique se a resistência do sensor de temperatura interna dianteiro do veículo está normal? – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua o sensor de temperatura interna dianteiro. Consulte Substituição do Sensor de Temperatura Interna Etapa 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e atualize o controlador do ar condicionado. Etapa 6:Substitua o controlador do ar condicionado. Consulte Substituição do Conjunto HVAC (Incluindo PTC) - Dianteiro Direito Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.1.5.9 Falha do Sensor de Temperatura Interna Traseira

1.Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama do Circuito

7.1.5.9 Falha do Sensor de Temperatura Interna Traseira — diagrama do circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação de DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de Rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de fiação entre o sensor de temperatura interna traseira e o controlador do ar condicionado.

SensorTemperaturaResistência
Sensor de temperatura interna traseira77℉2.12KΩ - 2.25KΩ
Código DTCDescriçãoCondições de Ativação do DTCPeça Defeituosa
B250117Atuador 1 do motor do damper de modo esquerdo dianteiro está com defeitoO atuador não consegue atingir a posição predeterminada dentro de 10 segundos após a partida1.Chicote de fiação 2. Motor do damper de modo do ar condicionado esquerdo 3. Controlador do ar condicionado
B250217Atuador 2 do motor do damper de modo esquerdo dianteiro está com defeitoO atuador não consegue atingir a posição predeterminada dentro de 10 segundos após a partida

Etapa 4:Verifique se a resistência do sensor de temperatura traseiro do veículo está normal? – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua o sensor de temperatura interna traseiro. Consulte Substituição do Sensor de Temperatura Interna Etapa 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e atualize o controlador do ar condicionado. Etapa 6:Substitua o controlador do ar condicionado. Consulte Substituição do Conjunto HVAC (Incluindo PTC) - Dianteiro Direito Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.1.5.10 Falha do Motor do Damper de Modo do Ar Condicionado Esquerdo

1.Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama do Circuito

7.1.5.10 Falha do Motor do Damper de Modo do Ar Condicionado Esquerdo — diagrama do circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação de DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de Rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de fiação entre o motor do damper de modo do ar condicionado esquerdo e o controlador do ar condicionado.

Código DTCDescriçãoCondições de Ativação do DTCPeça Defeituosa
B250317Atuador do damper de circulação dianteiro esquerdo está com defeitoO atuador não consegue atingir a posição predeterminada dentro de 10 segundos após a partida1.Chicote de fiação 2. Motor de circulação interna e externa do ar condicionado esquerdo 3. Controlador do ar condicionado

Etapa 4:Conecte o motor do damper de modo do ar condicionado esquerdo a uma fonte de alimentação externa de 12V e observe se o motor do damper de modo do ar condicionado esquerdo está funcionando? – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua o motor do damper de modo do ar condicionado esquerdo. Consulte Substituição do Conjunto HVAC (Incluindo PTC) - Dianteiro Esquerdo Etapa 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e atualize o controlador do ar condicionado. Etapa 6:Substitua o controlador do ar condicionado. Consulte Substituição do Conjunto HVAC (Incluindo PTC) - Dianteiro Direito Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.1.5.11 Falha do Motor de Circulação Interna e Externa do Ar Condicionado Esquerdo

1.Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama do Circuito

7.1.5.11 Falha do Motor de Circulação Interna e Externa do Ar Condicionado Esquerdo — diagrama do circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação de DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de Rotina. Consulte Inspeção de Rotina

Código DTCDescriçãoCondições de Ativação do DTCPeça Defeituosa
B250417Atuador da válvula de aquecimento e resfriamento esquerdo dianteiro está com defeitoO atuador não consegue atingir a posição predeterminada dentro de 10 segundos após a partida1.Chicote de fiação 2. Motor de resfriamento e aquecimento do ar condicionado esquerdo 3. Controlador do ar condicionado

Etapa 3:Verifique o chicote de fiação entre o motor de circulação interna e externa do ar condicionado esquerdo e o controlador do ar condicionado. Etapa 4:Conecte o motor de circulação interna e externa do ar condicionado esquerdo a uma fonte de alimentação de 12V e observe se o motor de circulação interna e externa do ar condicionado esquerdo está funcionando? – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua o motor de circulação interna e externa do ar condicionado esquerdo. Consulte Substituição do Conjunto HVAC (incluindo PTC) - Dianteiro Esquerdo Etapa 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e atualize o controlador do ar condicionado. Etapa 6:Substitua o controlador do ar condicionado. Consulte Substituição do Conjunto HVAC (Incluindo PTC) - Dianteiro Direito Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.1.5.12 Falha do Motor de Resfriamento e Aquecimento do Ar Condicionado Esquerdo

1.Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama do Circuito

7.1.5.12 Falha do Motor de Resfriamento e Aquecimento do Ar Condicionado Esquerdo — diagrama do circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação de DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de Rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de fiação entre o motor de resfriamento e aquecimento do ar condicionado esquerdo e o controlador do ar condicionado.

Código DTCDescriçãoCondições de Ativação do DTCPeça Defeituosa
B258213Sensor de temperatura de evaporação do ar condicionado esquerdo dianteiro em circuito abertoA tensão do sensor excede 4.95V por mais de 1 segundo1.Chicote de fiação 2. Sensor de temperatura de evaporação do ar condicionado esquerdo 3. Controlador do ar condicionado
B258211Sensor de temperatura de evaporação do ar condicionado esquerdo dianteiro em curto- circuitoA tensão do sensor está abaixo de 0.05V por mais de 1 segundo

Etapa 4:Conecte o motor de resfriamento e aquecimento do ar condicionado esquerdo a uma fonte de alimentação externa de 12V e observe se o motor de resfriamento e aquecimento do ar condicionado esquerdo está funcionando? – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua o motor de resfriamento e aquecimento do ar condicionado esquerdo. Consulte Substituição do Conjunto HVAC (incluindo PTC) - Dianteiro Esquerdo Etapa 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e atualize o controlador do ar condicionado. Etapa 6:Substitua o controlador do ar condicionado. Consulte Substituição do Conjunto HVAC (Incluindo PTC) - Dianteiro Direito Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.1.5.13 Falha do Sensor de Temperatura de Evaporação do Ar Condicionado Esquerdo

1.Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama do Circuito

7.1.5.13 Falha do Sensor de Temperatura de Evaporação do Ar Condicionado Esquerdo — diagrama do circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação de DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de Rotina. Consulte Inspeção de Rotina

SensorTemperaturaResistência
Sensor de temperatura de evaporação do ar condicionado esquerdo77℉1.48KΩ - 1.6KΩ
Código DTCDescriçãoCondições de Ativação do DTCPeça Defeituosa
B258313Circuito aberto do sensor de temperatura do ar de saída do ar condicionado esquerdo dianteiroA tensão do sensor excede 4.95V por mais de 1 segundo1.Chicote de fiação 2. Sensor de temperatura da saída de ar do ar condicionado esquerdo 3. Controlador do ar condicionado
B258311Sensor de temperatura do ar de saída do ar condicionado esquerdo dianteiro em curto- circuitoA tensão do sensor está abaixo de 0.05V por mais de 1 segundo

Etapa 3:Verifique o chicote de fiação entre o sensor de temperatura de evaporação do ar condicionado esquerdo e o controlador do ar condicionado. Etapa 4:Verifique se a resistência do sensor de temperatura de evaporação do ar condicionado esquerdo está normal em diferentes temperaturas? – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua o sensor de temperatura de evaporação do ar condicionado esquerdo. Consulte Substituição do Conjunto HVAC (incluindo PTC) - Dianteiro Esquerdo Etapa 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e atualize o controlador do ar condicionado. Etapa 6:Substitua o controlador do ar condicionado. Consulte Substituição do Conjunto HVAC (Incluindo PTC) - Dianteiro Direito Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.1.5.14 Falha do Sensor de Temperatura da Saída de Ar do Ar Condicionado Esquerdo

1.Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama do Circuito

7.1.5.14 Falha do Sensor de Temperatura da Saída de Ar do Ar Condicionado Esquerdo — diagrama do circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação de DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de Rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de fiação entre o sensor de temperatura da saída de ar do ar condicionado esquerdo e o controlador do ar condicionado.

SensorTemperaturaResistência
Sensor de temperatura da saída de ar do ar condicionado esquerdo77℉9.9KΩ - 10.1KΩ
Código DTCDescriçãoCondições de Ativação do DTCPeça Defeituosa
B250517Atuador 1 do motor do damper de modo direito dianteiro está com defeitoO atuador não consegue atingir a posição predeterminada dentro de 10 segundos após a partida1.Chicote de fiação 2. Motor do damper de modo do ar condicionado direito 3. Controlador do ar condicionado
B250617Atuador 2 do motor do damper de modo direito dianteiro está com defeitoO atuador não consegue atingir a posição predeterminada dentro de 10 segundos após a partida

Etapa 4:Verifique se a resistência do sensor de temperatura da saída de ar do ar condicionado esquerdo está normal? – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua o sensor de temperatura da saída de ar do ar condicionado esquerdo. Consulte Substituição do Conjunto HVAC (Incluindo PTC) - Dianteiro Esquerdo Etapa 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e atualize o controlador do ar condicionado. Etapa 6:Substitua o controlador do ar condicionado. Consulte Substituição do Conjunto HVAC (Incluindo PTC) - Dianteiro Direito Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.1.5.15 Falha do Motor do Damper de Modo do Ar Condicionado Direito

1.Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama do Circuito

7.1.5.15 Falha do Motor do Damper de Modo do Ar Condicionado Direito — diagrama do circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação de DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de Rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de fiação entre o motor do damper de modo do ar condicionado direito e o controlador do ar condicionado.

Código DTCDescriçãoCondições de Ativação do DTCPeça Defeituosa
B250717Atuador do damper de circulação dianteiro direito está com defeitoO atuador não consegue atingir a posição predeterminada dentro de 10 segundos após a partida1.Chicote de fiação 2. Motor de circulação interna e externa do ar condicionado direito 3. Controlador do ar condicionado

Etapa 4:Conecte o motor do damper de modo do ar condicionado direito a uma fonte de alimentação externa de 12V e observe se o motor do damper de modo do ar condicionado direito está funcionando? – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua o motor do damper de modo do ar condicionado direito. Consulte Substituição do Conjunto HVAC (Incluindo PTC) - Dianteiro Direito Etapa 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e atualize o controlador do ar condicionado. Etapa 6:Substitua o controlador do ar condicionado. Consulte Substituição do Conjunto HVAC (Incluindo PTC) - Dianteiro Direito Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.1.5.16 Falha do Motor de Circulação Interna e Externa do Ar Condicionado Direito

1.Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama do Circuito

7.1.5.16 Falha do Motor de Circulação Interna e Externa do Ar Condicionado Direito — diagrama do circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação de DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de Rotina. Consulte Inspeção de Rotina

Código DTCDescriçãoCondições de Ativação do DTCPeça Defeituosa
B250817O atuador da válvula de aquecimento e resfriamento dianteiro direito está com defeitoO atuador não consegue atingir a posição predeterminada dentro de 10 segundos após a partida1.Chicote de fiação 2. Motor de resfriamento e aquecimento do ar condicionado direito 3. Controlador do ar condicionado

Etapa 3:Verifique o chicote de fiação entre os motores de circulação interna e externa do ar condicionado direito e o controlador do ar condicionado. Etapa 4:Conecte os motores de circulação interna e externa do ar condicionado direito a uma fonte de alimentação de 12V e observe se eles estão funcionando? – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua o motor de circulação interna e externa do ar condicionado direito. Consulte Substituição do Conjunto HVAC (Incluindo PTC) - Dianteiro Direito Etapa 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e atualize o controlador do ar condicionado. Etapa 6:Substitua o controlador do ar condicionado. Consulte Substituição do Conjunto HVAC (Incluindo PTC) - Dianteiro Direito Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.1.5.17 Falha do Motor de Resfriamento e Aquecimento do Ar Condicionado Direito

1.Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama do Circuito

7.1.5.17 Falha do Motor de Resfriamento e Aquecimento do Ar Condicionado Direito — diagrama do circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação de DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de Rotina. Consulte Inspeção de Rotina

Código DTCDescriçãoCondições de Ativação do DTCPeça Defeituosa
B258413Sensor de temperatura de evaporação do ar condicionado direito dianteiro em circuito abertoA tensão do sensor excede 4.95V por mais de 1 segundo1.Chicote de fiação 2. Sensor de temperatura de evaporação do ar condicionado direito 3. Controlador do ar condicionado
B258411Sensor de temperatura de evaporação do ar condicionado direito dianteiro em curto- circuitoA tensão do sensor está abaixo de 0.05V por mais de 1 segundo

Etapa 3:Verifique o chicote de fiação entre o motor de resfriamento e aquecimento do ar condicionado direito e o controlador do ar condicionado. Etapa 4:Conecte o motor de resfriamento e aquecimento do ar condicionado direito a uma fonte de alimentação externa de 12V e observe se o motor de resfriamento e aquecimento do ar condicionado direito está funcionando? – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua o motor de resfriamento e aquecimento do ar condicionado direito. Consulte Substituição do Conjunto HVAC (Incluindo PTC) - Dianteiro Direito Etapa 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e atualize o controlador do ar condicionado. Etapa 6:Substitua o controlador do ar condicionado. Consulte Substituição do Conjunto HVAC (Incluindo PTC) - Dianteiro Direito Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.1.5.18 Falha do Sensor de Temperatura de Evaporação do Ar Condicionado Direito

1.Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama do Circuito

B54-10 B54-11
7.1.5.18 Falha do Sensor de Temperatura de Evaporação do Ar Condicionado Direito — diagrama do circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação de DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de Rotina. Consulte Inspeção de Rotina

SensorTemperaturaResistência
Sensor de temperatura de evaporação do ar condicionado direito77℉1.48KΩ - 1.6KΩ
Código DTCDescriçãoCondições de Ativação do DTCPeça Defeituosa
B258513Circuito aberto do sensor de temperatura da saída de ar do ar condicionado direito dianteiroA tensão do sensor excede 4.95V por mais de 1 segundo1.Chicote de fiação 2. Sensor de temperatura da saída de ar do ar condicionado direito 3. Controlador do ar condicionado
B258511Sensor de temperatura da saída de ar do ar condicionado direito dianteiro em curto- circuitoA tensão do sensor está abaixo de 0.05V por mais de 1 segundo

Etapa 3:Verifique o chicote de fiação entre o sensor de temperatura de evaporação do ar condicionado direito e o controlador do ar condicionado. Etapa 4:Verifique se a resistência do sensor de temperatura do evaporador no lado direito do ar condicionado está normal em diferentes temperaturas? – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua o sensor de temperatura do evaporador no lado direito do ar condicionado. Consulte Substituição do Conjunto HVAC (Incluindo PTC) - Dianteiro Direito Etapa 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e atualize o controlador do ar condicionado. Etapa 6:Substitua o controlador do ar condicionado. Consulte Substituição do Conjunto HVAC (Incluindo PTC) - Dianteiro Direito Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.1.5.19 Falha do Sensor de Temperatura da Saída de Ar do Ar Condicionado Direito

1.Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama do Circuito

B54-10 B54-11
7.1.5.19 Falha do Sensor de Temperatura da Saída de Ar do Ar Condicionado Direito — diagrama do circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação de DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de Rotina. Consulte Inspeção de Rotina

SensorTemperaturaResistência
Sensor de temperatura da saída de ar do ar condicionado direito77℉9.9KΩ - 10.1KΩ
Código DTCDescriçãoCondições de Ativação do DTCPeça Defeituosa
B258713Sensor de temperatura de evaporação do ar condicionado traseiro em circuito abertoA tensão do sensor excede 4.95V por mais de 1 segundo1.Chicote de fiação 2. Sensor de temperatura de evaporação do ar condicionado do beliche 3. Controlador do ar condicionado
B258711Sensor de temperatura de evaporação do ar condicionado traseiro esquerdo em curto- circuitoA tensão do sensor está abaixo de 0.05V por mais de 1 segundo

Etapa 3:Verifique o chicote de fiação entre o sensor de temperatura da saída de ar do ar condicionado direito e o controlador do ar condicionado. Etapa 4:Verifique se a resistência do sensor de temperatura da saída de ar do ar condicionado direito está normal em diferentes temperaturas? – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua o sensor de temperatura da saída de ar do ar condicionado direito. Consulte Substituição do Conjunto HVAC (Incluindo PTC) - Dianteiro Direito Etapa 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e atualize o controlador do ar condicionado. Etapa 6:Substitua o controlador do ar condicionado. Consulte Substituição do Conjunto HVAC (Incluindo PTC) - Dianteiro Direito Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.1.5.20 Falha do Sensor de Temperatura de Evaporação do Ar Condicionado do Beliche

1.Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama do Circuito

7.1.5.20 Falha do Sensor de Temperatura de Evaporação do Ar Condicionado do Beliche — diagrama do circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação de DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de Rotina. Consulte Inspeção de Rotina

SensorTemperaturaResistência
Sensor de temperatura de evaporação do ar condicionado do beliche77℉1.48KΩ - 1.6KΩ
Código DTCDescriçãoCondições de Ativação do DTCPeça Defeituosa
B258813Sensor de temperatura do ar do ar condicionado traseiro em circuito abertoA tensão do sensor excede 4.95V por mais de 1 segundo1.Chicote de fiação 2. Sensor de temperatura do ar de saída do ar condicionado do beliche 3. Controlador do ar condicionado
B258811Sensor de temperatura do ar de saída do ar condicionado traseiro em curto-circuitoA tensão do sensor está abaixo de 0.05V por mais de 1 segundo

Etapa 3:Verifique o chicote de fiação entre o sensor de temperatura de evaporação do ar condicionado do beliche e o controlador do ar condicionado. Etapa 4:Verifique se o valor de resistência do sensor de temperatura de evaporação do ar condicionado do beliche está normal em diferentes temperaturas? – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua o sensor de temperatura de evaporação do ar condicionado do beliche. Consulte Substituição do Conjunto HVAC (incluindo PTC) - Traseiro Etapa 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e atualize o controlador do ar condicionado. Etapa 6:Substitua o controlador do ar condicionado. Consulte Substituição do Conjunto HVAC (Incluindo PTC) - Dianteiro Direito Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.1.5.21 Falha do Sensor de Temperatura do Ar Condicionado do Beliche

1.Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama do Circuito

7.1.5.21 Falha do Sensor de Temperatura do Ar Condicionado do Beliche — diagrama do circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação de DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de Rotina. Consulte Inspeção de Rotina

SensorTemperaturaResistência
Sensor de temperatura do ar do ar condicionado do beliche77℉9.9KΩ - 10.1KΩ
Terminais de MediçãoValor Padrão
CAN do ar condicionado (H) e CAN do ar condicionado (L)Resistência:55 - 63 Ω

Etapa 3:Verifique o chicote de fiação entre o sensor de temperatura do ar de saída do ar condicionado do beliche e o controlador do ar condicionado. Etapa 4:Verifique se o valor de resistência do sensor de temperatura do ar de saída do ar condicionado do beliche está normal em diferentes temperaturas? – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua o sensor de temperatura do ar condicionado do beliche. Consulte Substituição do Conjunto HVAC (Incluindo PTC) - Traseiro Etapa 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e atualize o controlador do ar condicionado. Etapa 6:Substitua o controlador do ar condicionado. Consulte Substituição do Conjunto HVAC (Incluindo PTC) - Dianteiro Direito Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.1.5.22 Verificação da Integridade da Rede do Barramento CAN do Ar Condicionado

Etapa 1 Verifique a resistência terminal do barramento CAN do ar condicionado. A. Execute a operação de ligação do veículo. B. Não desconecte o conector do chicote de fiação. Use um multímetro para medir cada terminal de acordo com a tabela a seguir: C. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Até a etapa 6. Etapa 2 Verifique a tensão do barramento CAN do ar condicionado. Não Sim

Terminais de MediçãoValor Padrão
CAN do ar condicionado (H) e aterramento do veículoTensão:2.5 - 3.5 V
CAN do ar condicionado (L) e aterramento do veículoTensão:1.5 - 2.5 V
Terminais de MediçãoValor Padrão
CAN do ar condicionado (H) e aterramento do veículoTensão:2.5 - 3.5 V
CAN do ar condicionado (L) e aterramento do veículoTensão:1.5 - 2.5 V

A. Execute a operação de ligação do veículo. B. Não desconecte o conector do chicote de fiação. Use um multímetro para medir cada terminal de acordo com a tabela a seguir: C. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Até a etapa 6. Etapa 3 Verifique a tensão do barramento de cada módulo. A. Execute a operação de ligação do veículo. B. Meça a tensão do barramento de cada módulo em sequência (não desconecte os conectores do chicote). C. Confirme se a tensão do barramento de cada módulo atende ao padrão. Até a etapa 6. Etapa 4 Verifique o aterramento de alimentação do módulo com perda de comunicação. A. Verifique o aterramento de alimentação do módulo com perda de comunicação. B. Confirme se o aterramento de alimentação do módulo está normal. Repare ou substitua o chicote de fiação. Etapa 5 Substitua o módulo com perda de comunicação. Não Sim Não Sim Não Sim

A. Substitua o módulo com perda de comunicação. B. Confirme se o sistema está funcionando corretamente. O sistema está funcionando corretamente. Etapa 6 Verifique o chicote do barramento CAN do ar condicionado. A. Execute a operação de desligamento do veículo. B. Desconecte todos os conectores do chicote dos módulos no barramento CAN do ar condicionado. C. Meça a resistência do barramento CAN do ar condicionado entre cada módulo e o compressor do ar condicionado em sequência para verificar se está normal. Resistência padrão:menos de 1 Ω D. Meça se a resistência de aterramento do barramento CAN do ar condicionado está normal. Resistência padrão:10K Ω ou superior E. Execute a operação de ligação do veículo. F. Meça se o barramento CAN do ar condicionado está em curto-circuito com a alimentação. Tensão padrão:0 V G. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Repare ou substitua o barramento CAN do ar condicionado. Etapa 7 Desconecte os módulos no barramento CAN do ar condicionado em sequência e observe a tensão/resistência de comunicação do barramento. Desconecte os módulos no barramento CAN do ar condicionado em sequência, observe se a tensão/resistência de comunicação do barramento retorna ao normal e, se retornar ao normal, determine que o módulo desconectado está com defeito. Sim Não Não Sim

7.1.6 Desmontagem e Instalação

7.1.6.1 Substituição do Conjunto HVAC (incluindo PTC) - Dianteiro Esquerdo

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa basculante dianteira. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria. 4 Execute o desligamento do sistema de alta tensão. 5 Recupere o refrigerante do ar condicionado. 6 Remova o conjunto do braço do limpador. 7 Remova o conjunto da cobertura do para-brisa dianteiro. 8 Remova a tampa decorativa do volante. 9 Remova o conjunto do volante de direção. 10 Remova a tampa do interruptor combinado. 11 Remova o conjunto da aba do painel de instrumentos. 12 Remova a tela IVI. 13 Remova a tela CAR. 14 Remova a tela IPC. 15 Remova a cobertura superior do suporte da câmera esquerda. 16 Remova a tela do monitor de câmera. 17 Remova a base do suporte do display esquerdo. 18 Remova a cobertura superior do suporte da câmera direita. 19 Remova a tela do monitor de câmera direita. 20 Remova a base do suporte do display direito. 21 Remova o conjunto protetor do pilar A esquerdo. 22 Remova o conjunto protetor do pilar A direito. 23 Remova o conjunto do painel de acabamento do painel de instrumentos - esquerdo inferior. 24 Remova o conjunto do revestimento lateral dianteiro esquerdo. 25 Remova o conjunto da cobertura do painel de instrumentos - esquerdo dianteiro. 26 Remova o acabamento do painel do interruptor esquerdo. 27 Remova o acabamento inferior do painel do interruptor esquerdo. 28 Remova o gravador de dados de condução do veículo. 29 Remova o conjunto do painel de acabamento do painel de instrumentos - esquerdo superior. 30 Remova o conjunto da placa decorativa da saída de ar esquerda. 31 Remova o conjunto da cobertura do protetor inferior da coluna de direção. 32 Remova o conjunto do revestimento lateral dianteiro direito. 33 Remova o conjunto da cobertura do painel de instrumentos - direito dianteiro.

34 Remova o conjunto do painel de interruptores direito. 35 Remova o conjunto do painel de interruptores inferior direito. 36 Remova o conjunto da caixa de armazenamento direita. 37 Remova o conjunto da placa decorativa da saída de ar direita. 38 Remova o conjunto principal do painel de instrumentos. 39 Remova o acabamento do painel de instrumentos - esquerdo dianteiro. 40 Remova o acabamento do painel de instrumentos - direito dianteiro. 41 Remova o conjunto da placa decorativa do painel de instrumentos - direito dianteiro. 42 Remova o conjunto da cobertura do degelo dianteiro. 43 Remova o conjunto principal sob o painel de instrumentos. 44 Remova o AR-HUD. 45 Remova o suporte de fixação esquerdo. 46 Remova a caixa de aparelhos inteligentes. 47 Remova o controlador de domínio do cockpit. 48 Remova o suporte do controlador de domínio do cockpit. 49 Remova o Tbox-gw. 50 Remova o suporte do Tbox-gw. 51 Remova o conjunto do controlador EBS. 52 Remova o suporte do EBS. 53 Remova a unidade de controle de domínio da carroceria. 54 Remova o conjunto do suporte do controlador. 55 Remova o poste da viga transversal. 56 Remova o conjunto da viga transversal. 57 Remova o conjunto do duto de ar lateral esquerdo. 58 Desconecte 2 conectores do chicote do conjunto HVAC (incluindo PTC) - dianteiro esquerdo.

Figura p1052

59 Desengate 2 clipes do conjunto HVAC (incluindo PTC) - dianteiro esquerdo. 60 Remova 3 porcas de fixação do conjunto HVAC (incluindo PTC) - dianteiro esquerdo.

Figura p1053
Figura p1053
Figura p1053

61 Remova 2 parafusos de fixação do conjunto HVAC (incluindo PTC) - dianteiro esquerdo. 62 Desconecte a tubulação do ar condicionado. 63 Remova 1 parafuso de fixação do conjunto HVAC (incluindo PTC) - dianteiro esquerdo. 64 Remova o conjunto HVAC (incluindo PTC) - dianteiro esquerdo. Procedimentos de Instalação

Figura p1054
Figura p1054

1 Mova o conjunto HVAC (incluindo PTC) - dianteiro esquerdo para a posição de montagem. 2 Instale 1 parafuso de fixação do conjunto HVAC (incluindo PTC) - dianteiro esquerdo.

Torque: (7.5 +/- .75) ft lbs

3 Conecte a tubulação do ar condicionado. 4 Instale 2 parafusos de fixação do conjunto HVAC (incluindo PTC) - dianteiro esquerdo.

Torque: (7.5 +/- .75) ft lbs

5 Instale 3 porcas de fixação do conjunto HVAC (incluindo PTC) - dianteiro esquerdo.

Torque: (7.5 +/- .75) ft lbs

6 Instale 2 clipes do conjunto HVAC (incluindo PTC) - dianteiro esquerdo. 7 Conecte 2 conectores do chicote do conjunto HVAC (incluindo PTC) - dianteiro esquerdo.

atenção
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "inserir até ouvir um clique para confirmação".

8 Instale o conjunto do duto de ar lateral esquerdo. 9 Instale o conjunto da viga transversal. 10 Instale o poste da viga transversal. 11 Instale o conjunto do suporte do controlador. 12 Instale a unidade de controle de domínio da carroceria. 13 Instale o suporte do EBS. 14 Instale o conjunto do controlador EBS. 15 Instale o suporte do Tbox-gw. 16 Instale o Tbox-gw. 17 Instale o suporte do controlador de domínio do cockpit. 18 Instale o controlador de domínio do cockpit. 19 Instale a caixa de aparelhos inteligentes. 20 Instale o suporte de fixação esquerdo. 21 Instale o AR-HUD. 22 Instale o conjunto principal sob o painel de instrumentos. 23 Instale o conjunto da cobertura do degelo dianteiro. 24 Instale o conjunto da placa decorativa do painel de instrumentos - direito dianteiro. 25 Instale o acabamento do painel de instrumentos - direito dianteiro. 26 Instale o acabamento do painel de instrumentos - esquerdo dianteiro. 27 Instale o conjunto principal do painel de instrumentos. 28 Instale o conjunto da placa decorativa da saída de ar direita. 29 Instale o conjunto da caixa de armazenamento direita. 30 Instale o conjunto do painel de interruptores inferior direito. 31 Instale o conjunto do painel de interruptores direito. 32 Instale o conjunto da cobertura do painel de instrumentos - direito dianteiro. 33 Instale o conjunto do revestimento lateral dianteiro direito. 34 Instale o conjunto da cobertura do protetor inferior da coluna de direção. 35 Instale o conjunto da placa decorativa da saída de ar esquerda. 36 Instale o conjunto do painel de acabamento do painel de instrumentos - esquerdo superior. 37 Instale o gravador de dados de condução do veículo. 38 Instale o acabamento inferior do painel do interruptor esquerdo. 39 Instale o acabamento do painel do interruptor esquerdo. 40 Instale o conjunto da cobertura do painel de instrumentos - esquerdo dianteiro. 41 Instale o conjunto do revestimento lateral dianteiro esquerdo. 42 Instale o conjunto do painel de acabamento do painel de instrumentos - esquerdo inferior. 43 Instale o conjunto protetor do pilar A direito.

44 Instale o conjunto protetor do pilar A esquerdo. 45 Instale a base do suporte do display direito. 46 Instale a tela do monitor de câmera direita. 47 Instale a cobertura superior do suporte da câmera direita. 48 Instale a base do suporte do display esquerdo. 49 Instale a tela do monitor de câmera. 50 Instale a cobertura superior do suporte da câmera esquerda. 51 Instale a tela IPC. 52 Instale a tela CAR. 53 Instale a tela IVI. 54 Instale o conjunto da aba do painel de instrumentos. 55 Instale a tampa do interruptor combinado. 56 Instale o conjunto do volante de direção. 57 Instale a tampa decorativa do volante. 58 Instale o conjunto da cobertura do para-brisa dianteiro. 59 Instale o conjunto do braço do limpador. 60 Encha com refrigerante do ar condicionado. 61 Execute a ligação do sistema de alta tensão. 62 Conecte o cabo negativo da bateria. 63 Feche a tampa basculante dianteira. 64 Feche a porta.

7.1.6.2 Substituição do Conjunto HVAC (incluindo PTC) - Dianteiro Direito

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa basculante dianteira. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria. 4 Execute o desligamento do sistema de alta tensão. 5 Recupere o refrigerante do ar condicionado. 6 Remova o conjunto do braço do limpador. 7 Remova o conjunto da cobertura do para-brisa dianteiro. 8 Remova a tampa decorativa do volante. 9 Remova o conjunto do volante de direção. 10 Remova a tampa do interruptor combinado. 11 Remova o conjunto da aba do painel de instrumentos. 12 Remova a tela IVI. 13 Remova a tela CAR. 14 Remova a tela IPC. 15 Remova a cobertura superior do suporte da câmera esquerda.

16 Remova a tela do monitor de câmera. 17 Remova a base do suporte do display esquerdo. 18 Remova a cobertura superior do suporte da câmera direita. 19 Remova a tela do monitor de câmera direita. 20 Remova a base do suporte do display direito. 21 Remova o conjunto protetor do pilar A esquerdo. 22 Remova o conjunto protetor do pilar A direito. 23 Remova o conjunto do painel de acabamento do painel de instrumentos - esquerdo inferior. 24 Remova o conjunto do revestimento lateral dianteiro esquerdo. 25 Remova o conjunto da cobertura do painel de instrumentos - esquerdo dianteiro. 26 Remova o acabamento do painel do interruptor esquerdo. 27 Remova o acabamento inferior do painel do interruptor esquerdo. 28 Remova o gravador de dados de condução do veículo. 29 Remova o conjunto do painel de acabamento do painel de instrumentos - esquerdo superior. 30 Remova o conjunto da placa decorativa da saída de ar esquerda. 31 Remova o conjunto da cobertura do protetor inferior da coluna de direção. 32 Remova o conjunto do revestimento lateral dianteiro direito. 33 Remova o conjunto da cobertura do painel de instrumentos - direito dianteiro. 34 Remova o conjunto do painel de interruptores direito. 35 Remova o conjunto do painel de interruptores inferior direito. 36 Remova o conjunto da caixa de armazenamento direita. 37 Remova o conjunto da placa decorativa da saída de ar direita. 38 Remova o conjunto principal do painel de instrumentos. 39 Remova o acabamento do painel de instrumentos - esquerdo dianteiro. 40 Remova o acabamento do painel de instrumentos - direito dianteiro. 41 Remova o conjunto da placa decorativa do painel de instrumentos - direito dianteiro. 42 Remova o conjunto da cobertura do degelo dianteiro. 43 Remova o conjunto principal sob o painel de instrumentos. 44 Remova o AR-HUD. 45 Remova o suporte de fixação esquerdo. 46 Remova a caixa de aparelhos inteligentes. 47 Remova o controlador de domínio do cockpit. 48 Remova o suporte do controlador de domínio do cockpit. 49 Remova o Tbox-gw. 50 Remova o suporte do Tbox-gw. 51 Remova o conjunto do controlador EBS.

52 Remova o suporte do EBS. 53 Remova a unidade de controle de domínio da carroceria. 54 Remova o conjunto do suporte do controlador. 55 Remova o poste da viga transversal. 56 Remova o conjunto da viga transversal. 57 Remova o conjunto do duto de ar de sopro direito. 58 Remova o conjunto do suporte da caixa de armazenamento. 59 Desconecte 2 conectores do chicote do conjunto HVAC (incluindo PTC) - dianteiro direito.

Figura p1060
Figura p1060

60 Desengate 2 clipes do conjunto HVAC (incluindo PTC) - dianteiro direito. 61 Remova 3 porcas de fixação do conjunto HVAC (incluindo PTC) - dianteiro direito. 62 Remova 3 parafusos de fixação do conjunto HVAC (incluindo PTC) - dianteiro direito. 63 Desconecte a tubulação do ar condicionado.

Figura p1061
Figura p1061
Figura p1061

64 Remova 1 parafuso de fixação do conjunto HVAC (incluindo PTC) - dianteiro direito. 65 Remova o conjunto HVAC (incluindo PTC) - dianteiro direito. Procedimentos de Instalação 1 Mova o conjunto HVAC (incluindo PTC) - dianteiro direito para a posição de montagem. 2 Instale 1 parafuso de fixação do conjunto HVAC (incluindo PTC) - dianteiro direito.

Torque: (7.5 +/- .75) ft lbs
Figura p1062

3 Conecte a tubulação do ar condicionado. 4 Instale 3 parafusos de fixação do conjunto HVAC (incluindo PTC) - dianteiro direito.

Torque: (7.5 +/- .75) ft lbs

5 Instale 3 porcas de fixação do conjunto HVAC (incluindo PTC) - dianteiro direito.

Torque: (7.5 +/- .75) ft lbs

6 Instale 2 clipes do conjunto HVAC (incluindo PTC) - dianteiro direito.

7 Conecte 2 conectores do chicote do conjunto HVAC (incluindo PTC) - dianteiro direito.

atenção
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "inserir até ouvir um clique para confirmação".

8 Instale o conjunto do suporte da caixa de armazenamento. 9 Instale o conjunto do duto de ar de sopro direito. 10 Instale o conjunto da viga transversal. 11 Instale o poste da viga transversal. 12 Instale o conjunto do suporte do controlador. 13 Instale a unidade de controle de domínio da carroceria. 14 Instale o suporte do EBS. 15 Instale o conjunto do controlador EBS. 16 Instale o suporte do Tbox-gw. 17 Instale o Tbox-gw. 18 Instale o suporte do controlador de domínio do cockpit. 19 Instale o controlador de domínio do cockpit.

20 Instale a caixa de aparelhos inteligentes. 21 Instale o suporte de fixação esquerdo. 22 Instale o AR-HUD. 23 Instale o conjunto principal sob o painel de instrumentos. 24 Instale o conjunto da cobertura do degelo dianteiro. 25 Instale o conjunto da placa decorativa do painel de instrumentos - direito dianteiro. 26 Instale o acabamento do painel de instrumentos - direito dianteiro. 27 Instale o acabamento do painel de instrumentos - esquerdo dianteiro. 28 Instale o conjunto principal do painel de instrumentos. 29 Instale o conjunto da placa decorativa da saída de ar direita. 30 Instale o conjunto da caixa de armazenamento direita. 31 Instale o conjunto do painel de interruptores inferior direito. 32 Instale o conjunto do painel de interruptores direito. 33 Instale o conjunto da cobertura do painel de instrumentos - direito dianteiro. 34 Instale o conjunto do revestimento lateral dianteiro direito. 35 Instale o conjunto da cobertura do protetor inferior da coluna de direção. 36 Instale o conjunto da placa decorativa da saída de ar esquerda. 37 Instale o conjunto do painel de acabamento do painel de instrumentos - esquerdo superior. 38 Instale o gravador de dados de condução do veículo. 39 Instale o acabamento inferior do painel do interruptor esquerdo. 40 Instale o acabamento do painel do interruptor esquerdo. 41 Instale o conjunto da cobertura do painel de instrumentos - esquerdo dianteiro. 42 Instale o conjunto do revestimento lateral dianteiro esquerdo. 43 Instale o conjunto do painel de acabamento do painel de instrumentos - esquerdo inferior. 44 Instale o conjunto protetor do pilar A direito. 45 Instale o conjunto protetor do pilar A esquerdo. 46 Instale a base do suporte do display direito. 47 Instale a tela do monitor de câmera direita. 48 Instale a cobertura superior do suporte da câmera direita. 49 Instale a base do suporte do display esquerdo. 50 Instale a tela do monitor de câmera. 51 Instale a cobertura superior do suporte da câmera esquerda. 52 Instale a tela IPC. 53 Instale a tela CAR. 54 Instale a tela IVI. 55 Instale o conjunto da aba do painel de instrumentos. 56 Instale a tampa do interruptor combinado.

57 Instale o conjunto do volante de direção. 58 Instale a tampa decorativa do volante. 59 Instale o conjunto da cobertura do para-brisa dianteiro. 60 Instale o conjunto do braço do limpador. 61 Encha com refrigerante do ar condicionado. 62 Execute a ligação do sistema de alta tensão. 63 Conecte o cabo negativo da bateria. 64 Feche a tampa basculante dianteira. 65 Feche a porta.

7.1.6.3 Substituição do Conjunto HVAC (incluindo PTC) - Traseiro

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa basculante dianteira. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria. 4 Execute o desligamento do sistema de alta tensão. 5 Recupere o refrigerante do ar condicionado. 6 Remova o duto de ar inferior do ar condicionado traseiro. 7 Remova o conjunto da gaveta central. 8 Remova o extintor de incêndio. 9 Remova o conjunto do painel de acabamento superior esquerdo do painel de instrumentos. 10 Remova a interface USB dianteira. 11 Remova o conjunto da placa de acesso esquerda do painel de instrumentos. 12 Remova o conjunto do painel de interruptores esquerdo. 13 Remova o conjunto do painel de acabamento inferior do painel de interruptores esquerdo. 14 Remova o conjunto do painel de acabamento inferior esquerdo do painel de instrumentos. 15 Remova o conjunto do painel de acabamento inferior da parede lateral central esquerda. 16 Remova o conjunto do painel de acabamento central da parede lateral central esquerda. 17 Remova o conjunto do painel de acabamento esquerdo da caixa de ferramentas. 18 Remova a tomada de 120V. 19 Remova a fonte de alimentação do veículo (12V). 20 Remova o sensor de temperatura interna (traseiro). 21 Remova o conjunto do painel de acabamento da caixa de ferramentas.

22 Desconecte 1 conector do chicote do conjunto HVAC (incluindo PTC) - traseiro. 23 Desengate 1 clipe de fixação do conjunto HVAC (incluindo PTC) - traseiro. 24 Remova 2 parafusos de fixação do conjunto HVAC (incluindo PTC) - traseiro.

Figura p1067
Figura p1067
Figura p1067

25 Remova 4 parafusos de fixação do conjunto HVAC (incluindo PTC) - traseiro. 26 Puxe o chicote e desconecte 1 conector do chicote do conjunto HVAC (incluindo PTC) - traseiro.

Figura p1068
Figura p1068
Figura p1068

27 Após virar o conjunto HVAC (incluindo PTC) - traseiro, remova 1 parafuso de fixação do conjunto HVAC (incluindo PTC) - traseiro. 28 Remova o conjunto HVAC (incluindo PTC) - traseiro. Procedimentos de Instalação 1 Mova o conjunto HVAC (incluindo PTC) - traseiro para a posição de montagem. 2 Instale 1 parafuso de fixação do conjunto HVAC (incluindo PTC) - traseiro.

Torque:(7.5 +/- .75) ft lbs
Figura p1069

3 Conecte 1 conector do chicote do conjunto HVAC (incluindo PTC) - traseiro.

atenção
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "inserir até ouvir um clique para confirmação".

4 Instale 4 parafusos de fixação do conjunto HVAC (incluindo PTC) - traseiro.

Torque:(7.5 +/- .75) ft lbs

5 Instale 2 parafusos de fixação do conjunto HVAC (incluindo PTC) - traseiro.

Torque:(6.5 +/- .75) ft lbs

6 Instale 1 clipe de fixação do conjunto HVAC (incluindo PTC) - traseiro. 7 Conecte 1 conector do chicote do conjunto HVAC (incluindo PTC) - traseiro.

atenção
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "inserir até ouvir um clique para confirmação".

8 Instale o conjunto do painel de acabamento da caixa de ferramentas. 9 Instale o sensor de temperatura interna (traseiro). 10 Instale a fonte de alimentação do veículo (12V). 11 Instale a tomada de 120V. 12 Instale o conjunto do painel de acabamento esquerdo da caixa de ferramentas. 13 Instale o conjunto do painel de acabamento central da parede lateral central esquerda. 14 Instale o conjunto do painel de acabamento inferior da parede lateral central esquerda. 15 Instale o conjunto do painel de acabamento inferior esquerdo do painel de instrumentos. 16 Instale o conjunto do painel de acabamento inferior do painel de interruptores esquerdo. 17 Instale o conjunto do painel de interruptores esquerdo. 18 Instale o conjunto da placa de acesso esquerda do painel de instrumentos. 19 Instale a interface USB dianteira.

20 Instale o conjunto do painel de acabamento superior esquerdo do painel de instrumentos. 21 Instale o extintor de incêndio. 22 Instale o conjunto da gaveta central. 23 Instale o duto de ar inferior do ar condicionado traseiro. 24 Encha com refrigerante do ar condicionado. 25 Execute a ligação do sistema de alta tensão. 26 Conecte o cabo negativo da bateria. 27 Feche a tampa basculante dianteira. 28 Feche a porta.

7.1.6.4 Substituição do Conjunto do Compressor do Ar Condicionado

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa basculante dianteira. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria. 4 Execute o desligamento do sistema de alta tensão. 5 Levante a extremidade dianteira do veículo. 6 Drene o óleo hidráulico da transmissão. 7 Remova o corpo do alojamento da roda dianteira esquerda. 8 Remova o conjunto do painel de acabamento inferior da parede lateral esquerda. 9 Remova o conjunto do suporte de montagem superior da parede lateral 2. 10 Remova o suporte de montagem da parede lateral esquerda 1. 11 Remova o suporte de montagem da parede lateral esquerda 2. 12 Remova o conjunto do quadro de montagem do painel de acabamento inferior da parede lateral esquerda. 13 Remova a bomba de óleo elétrica.

14 Desconecte 2 conectores do chicote do conjunto do compressor do ar condicionado. 15 Remova 1 parafuso de fixação do chicote de aterramento do conjunto do compressor do ar condicionado e solte o chicote de aterramento. 16 Remova 2 parafusos de fixação para desconectar a tubulação do ar condicionado do compressor do ar condicionado.

Figura p1074
Figura p1074
Figura p1074

17 Remova 2 parafusos de fixação do conjunto do compressor do ar condicionado. 18 Remova o conjunto do compressor do ar condicionado.

atenção
Devido ao peso elevado do conjunto do compressor do ar condicionado, ele deve ser removido com a ajuda de um assistente.

Procedimentos de Instalação 1 Mova o conjunto do compressor do ar condicionado para a posição de montagem.

atenção
Devido ao peso elevado do conjunto do compressor do ar condicionado, ele deve ser movido para a posição de montagem com a ajuda de um assistente.

2 Instale 2 parafusos de fixação do conjunto do compressor do ar condicionado.

Torque: (18.5 +/- 1.5) ft lbs
Figura p1075

3 Conecte a tubulação do ar condicionado ao compressor do ar condicionado e instale 2 parafusos de fixação.

Torque:(18.5 +/- 1.5) ft lbs

4 Conecte o chicote de aterramento e instale 1 parafuso de fixação do chicote de aterramento do conjunto do compressor do ar condicionado.

atenção
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "inserir até ouvir um clique para confirmação".

5 Conecte 2 conectores do chicote do conjunto do compressor do ar condicionado.

atenção
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "inserir até ouvir um clique para confirmação".

6 Instale a bomba de óleo elétrica. 7 Instale o conjunto do quadro de montagem do painel de acabamento inferior da parede lateral esquerda. 8 Instale o suporte de montagem da parede lateral esquerda 2. 9 Instale o suporte de montagem da parede lateral esquerda 1. 10 Instale o conjunto do suporte de montagem superior da parede lateral 2. 11 Instale o conjunto do painel de acabamento inferior da parede lateral esquerda. 12 Instale o corpo do alojamento da roda dianteira esquerda. 13 Adicione o óleo hidráulico da transmissão. 14 Abaixe a extremidade dianteira do veículo. 15 Execute a ligação do sistema de alta tensão. 16 Conecte o cabo negativo da bateria. 17 Feche a tampa basculante dianteira. 18 Feche a porta.

7.1.6.5 Substituição do Sensor de Temperatura Externa

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa basculante dianteira. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

atenção
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova o conjunto do braço do limpador primário (bocal e mangueira). 5 Remova o conjunto da placa de cobertura do para-brisa dianteiro.

6 Desconecte 1 conector do chicote do sensor de temperatura externa. 7 Desengate 1 clipe de fixação do sensor de temperatura externa. 8 Remova o sensor de temperatura externa. Procedimentos de Instalação

Figura p1078
Figura p1078

1 Mova o sensor de temperatura externa para a posição de montagem. 2 Instale 1 clipe de fixação do sensor de temperatura externa. 3 Conecte 1 conector do chicote do sensor de temperatura externa.

atenção
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "inserir até ouvir um clique para confirmação".

4 Instale o conjunto da placa de cobertura do para-brisa dianteiro. 5 Instale o conjunto do braço do limpador primário (bocal e mangueira). 6 Conecte o cabo negativo da bateria. 7 Feche a tampa basculante dianteira. 8 Feche a porta.

7.1.6.6 Substituição do Sensor de Temperatura Interna (traseiro)

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa basculante dianteira.

3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

atenção
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Desconecte 1 conector do chicote do sensor de temperatura interna (traseiro). 5 Remova 2 parafusos de fixação do sensor de temperatura interna (traseiro). 6 Remova o sensor de temperatura interna (traseiro). Procedimentos de Instalação

Figura p1080
Figura p1080

1 Mova o sensor de temperatura interna (traseiro) para a posição de montagem. 2 Instale 2 parafusos de fixação do sensor de temperatura interna (traseiro). 3 Conecte 1 conector do chicote do sensor de temperatura interna (traseiro).

atenção
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "inserir até ouvir um clique para confirmação".

4 Conecte o cabo negativo da bateria. 5 Feche a tampa basculante dianteira. 6 Feche a porta.

7.1.6.7 Substituição do Elemento do Filtro do Ar Condicionado Dianteiro

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa basculante dianteira. 3 Remova o conjunto do braço do limpador primário (bocal e mangueira). 4 Remova o conjunto da placa de cobertura do para-brisa dianteiro.

5 Pressione 2 clipes da placa de cobertura. 6 Remova a placa de cobertura. 7 Puxe para fora o elemento do filtro do ar condicionado dianteiro. Procedimentos de Instalação

Figura p1082
Figura p1082

1 Instale o elemento do filtro do ar condicionado dianteiro. 2 Instale a placa de cobertura. 3 Instale o conjunto da placa de cobertura do para-brisa dianteiro. 4 Instale o conjunto do braço do limpador primário (bocal e mangueira). 5 Feche a tampa basculante dianteira. 6 Feche a porta.

Figura p1083

7.1.6.8 Substituição do Elemento do Filtro do Ar Condicionado Traseiro

Procedimentos de Remoção

1 Abra a porta. 2 Levante o conjunto do colchão do beliche.

3 Pressione 2 clipes da placa de cobertura. 4 Remova a placa de cobertura. 5 Puxe para fora o elemento do filtro do ar condicionado traseiro. Procedimentos de Instalação

Figura p1085
Figura p1085

1 Instale o elemento do filtro do ar condicionado traseiro. 2 Instale a placa de cobertura.

Figura p1086

3 Instale o conjunto do colchão do beliche. 4 Feche a porta.

Especificações do FixadorEspecificaçõesFaixa de Torque
Pés-libras de Torque (ft lbs)
O parafuso de fixação que conecta o suporte do controlador de domínio de potência à placa de pressão da bateria 2M6(6.5 +/- .75) ft lbs
O parafuso de fixação que conecta o suporte do controlador de domínio de potência à placa de pressão da bateria 3M6(6.5 +/- .75) ft lbs
Os parafusos de fixação que conectam o suporte do controlador de domínio de potência ao conjunto do controlador de domínio de potênciaM6(11 +/- 1.5) ft lbs

7.2 Unidade de Controle do Veículo (VCU)

7.2.1 Especificações

7.2.1.1 Especificações do Fixador

Figura p1089

7.2.2 Diagrama de Decomposição

7.2.2.1 Diagrama de Decomposição

1. Controlador de Domínio do Veículo 3. Suporte do Conjunto do Controlador do Veículo 2. Parafuso Flangeado Hexagonal 4. Parafuso Flangeado Hexagonal

7.2.3 Diagrama Esquemático do Sistema

7.2.3.1 Diagrama Esquemático Elétrico

Controlador de domínio do veículo (VDC)

EVCC

Código De FalhaDescrição Da FalhaSolução De Problemas
P100000Tensão baixa da fonte de alimentação de baixa tensão LvAConsulte Falha De Alimentação Do VDC
P100100Tensão baixa da fonte de alimentação de baixa tensão LvB
P100200Sobretensão da fonte de alimentação de baixa tensão LvA
P100300Sobretensão da fonte de alimentação de baixa tensão LvB
P100402Subtensão da saída do DCDC1
P100502Sobretensão da saída do DCDC1
P103D10Falha de alimentação do SJB do gerenciamento térmico da transmissão
P103E10Falha de alimentação do SJB do gerenciamento térmico da bateria
U019887VCAN bus-offConsulte Falha De Comunicação Do VDC
U014087Comunicação perdida com BDCU
U01A087Comunicação perdida com SJB_UP
U019987Comunicação perdida com DCM
U01A187Comunicação perdida com SJB_UN
U015687CDCU ausente

7.2.4 Informações de Diagnóstico e Etapas

7.2.4.1 Descrição do Diagnóstico

Antes de diagnosticar a falha do dispositivo do controlador do veículo, entenda e familiarize-se com o princípio de funcionamento do dispositivo do controlador do veículo e, em seguida, inicie o diagnóstico do sistema. Isso ajudará a determinar as etapas corretas de diagnóstico de falhas quando ocorrer uma falha. Mais importante ainda, isso ajuda a determinar se a situação descrita pelo cliente é uma operação normal. Qualquer diagnóstico de falha do dispositivo do controlador do veículo deve começar com a Inspeção de Rotina para orientar o pessoal de manutenção a dar o próximo passo lógico para o diagnóstico de falhas. Compreender e usar corretamente o processo de diagnóstico pode encurtar o tempo de diagnóstico e evitar julgamentos incorretos de

peças defeituosas. 7.2.4.2 Inspeção de Rotina

• Verifique os dispositivos de instalação pós-venda que possam afetar o funcionamento do sistema do dispositivo do controlador do veículo e garanta que esses dispositivos não possam afetar o funcionamento do sistema do dispositivo do controlador do veículo.

• Inspecione os componentes do sistema que sejam facilmente acessíveis ou visíveis para garantir que não estejam visivelmente danificados ou com condições que possam causar falha. 7.2.4.3 Confirmação de DTC

1. Conecte o instrumento de diagnóstico à interface de diagnóstico, leia e registre o DTC e, em seguida, limpe o DTC. 2. Reinicie o veículo. 3. Leia novamente o código de falha do sistema de controle para confirmar se o sistema possui saída de código de falha. – Sim:Diagnostique com base no código de falha de saída.

– Não:Realize verificações de falha intermitente, consulte Inspeção De Falha Intermitente 7.2.4.4 Lista De Códigos De Diagnóstico De Falhas (DTC)

VDC

Código De FalhaDescrição Da FalhaSolução De Problemas
U017487Comunicação perdida com CMU01
U017587Comunicação perdida com CMU02
U017687Comunicação perdida com CMU03
U017787Comunicação perdida com CMU04
U017887Comunicação perdida com CMU05
U017987Comunicação perdida com CMU06
U017A87Comunicação perdida com PDU1
U017B87Comunicação perdida com PDU2
U017C87Comunicação perdida com PDU3
U012A87Comunicação perdida com MCU1
U012B87Comunicação perdida com MCU2
U012C87Comunicação perdida com MCU3
U012D87Comunicação perdida com MCU4
U010187Falha de comunicação com TCU1
U010287Falha de comunicação com TCU2
U01B387Falha de comunicação com GSM
U012187EBS ausente
U013287Comunicação perdida com ECAS
U012887Comunicação perdida com EPB
U008C88PCAN2_Busoff
U008D88PCAN3_Busoff
U008E88PCAN4_Busoff
U008B88ChargrCAN_Busoff
U007988CANFD7_Busoff
U008088CANFD10_Busoff
P101010Sensor 1 HTP_P, curto-circuito com a alimentação de energiaConsulte Falha Interna Do VDC
P101110Sensor 1 HTP_P, curto-circuito com o terra
P101210Sensor 2 HTP_P, curto-circuito com a alimentação de energia
P101310Sensor 2 HTP_P, curto-circuito com o terra
P101410Sensor 1 LTP_P, curto-circuito com a alimentação de energia
P101510Sensor 1 LTP_P, curto-circuito com o terra
P101610Sensor 2 LTP_P, curto-circuito com a alimentação de energia
P101710Sensor 2 LTP_P, curto-circuito com o terra
P101810Sensor 1 HPT_T, curto-circuito com a alimentação de energia
P101910Sensor 1 HPT_T, curto-circuito com o terra
Código De FalhaDescrição Da FalhaSolução De Problemas
P101A10Sensor 2 HPT_T, curto-circuito com a alimentação de energia
P101B10Sensor 2 HPT_T, curto-circuito com o terra
P101C10Sensor 1 LPT_T, curto-circuito com a alimentação de energia
P101D10Sensor 1 LPT_T, curto-circuito com o terra
P101E10Sensor 2 LPT_T, curto-circuito com a alimentação de energia
P101F10Sensor 2 LPT_T, curto-circuito com o terra
P102C10AccPed 1, curto-circuito com a alimentação de energiaConsulte Falha Do Pedal Do Acelerador
P102D10AccPed 2, curto-circuito com a alimentação de energia
P102E10AccPed 1, curto-circuito com o terra
P102F10AccPed 2, curto-circuito com o terra
P103010Falha associada dos dois pedais do acelerador
P103110Os dois pedais do acelerador estão errados ao mesmo tempo
P103910O sensor de nível de líquido do motor está com falta de líquidoConsulte Falha Do Sensor De Nível Do Líquido De Arrefecimento Do Motor
P103A10O sensor de nível de líquido da bateria está com falta de líquidoConsulte Falha Do Sensor De Nível Do Líquido De Arrefecimento Da Bateria
P103310Falha Da Ventoinha Do MotorConsulte Falha Da Ventoinha Do Motor
P103610Falha Da Bomba De Água E Do MotorConsulte Falha Da Bomba De Água E Do Motor
P103410Falha Da Ventoinha 1 Da BateriaConsulte Falha Da Ventoinha Esquerda Da Bateria
P103510Falha Da Ventoinha 2 Da BateriaConsulte Falha Da Ventoinha Direita Da Bateria
P103710Falha Da Bomba 1 Da BateriaConsulte Falha Da Bomba De Água Esquerda Da Bateria
P103810Falha Da Bomba 2 Da BateriaConsulte Falha Da Bomba De Água Direita Da Bateria
P108130Falha de fuga térmica do CMU1Consulte Falha De Fuga Térmica Da Bateria
P108230Falha de fuga térmica do CMU2
P108330Falha de fuga térmica do CMU3
P108430Falha de fuga térmica do CMU4
P108530Falha de fuga térmica do CMU5
P108630Falha de fuga térmica do CMU6
P108730Falha de fuga térmica detectada por fio rígido
P102010Sensor 1 FCT, falha de circuito abertoConsulte Falha Do Sinal De Detecção De Temperatura Da Porta De Carga Rápida Do MCS
P102110Sensor 1 FCT, falha de curto-circuito
P102210Sensor 2 FCT, falha de circuito aberto
P102310Sensor 2 FCT, falha de curto-circuito
Código De FalhaDescrição Da FalhaSolução De Problemas
P108830Verificação 1 de temperatura de carga rápida Sobretemperatura LvA
P108930Verificação 2 de temperatura de carga rápida Sobretemperatura LvA
P108C30Verificação 1 de temperatura de carga rápida Sobretemperatura LvB
P108D30Verificação 2 de temperatura de carga rápida Sobretemperatura LvB
P102810Sensor 1 ExhT, curto-circuito com a alimentação de energiaConsulte Falha Do Sensor De Temperatura Do Escape Esquerdo
P102910Sensor 1 ExhT, curto-circuito com o terra
P102A10Sensor 2 ExhT, curto-circuito com a alimentação de energiaConsulte Falha Do Sensor De Temperatura Do Escape Direito
P102B10Sensor 2 ExhT, curto-circuito com o terra
P10C040NormRdyFltChkFailr_StConsulte VDC Relata Falha Interna Do MCU
P10E563Falha do MCU
P104953Falha De Comunicação Do MCU1Consulte VDC Relata Falha De Comunicação Do MCU
P104A53Falha De Comunicação Do MCU2
P104B53Falha De Comunicação Do MCU3
P104C53Falha De Comunicação Do MCU4
P10A530Falha de intertravamento de alta tensão do MCU1Consulte VDC Relata Falha De Intertravamento De Alta Tensão Do MCU
P10A630Falha de intertravamento de alta tensão do MCU2
P10A730Falha de intertravamento de alta tensão do MCU3
P10A830Falha de intertravamento de alta tensão do MCU4
P107430A tensão total do CMU1 está muito altaConsulte VDC Relata Falha Interna No CMU
P107530A tensão total do CMU1 está muito baixa
P107630A tensão total do CMU2 está muito alta
P107730A tensão total do CMU2 está muito baixa
P107830A tensão total do CMU3 está muito alta
P107930A tensão total do CMU3 está muito baixa
P107A30A tensão total do CMU4 está muito alta
P107B30A tensão total do CMU4 está muito baixa
P107C30A tensão total do CMU5 está muito alta
P107D30A tensão total do CMU5 está muito baixa
P107E30A tensão total do CMU6 está muito alta
P107F30A tensão total do CMU6 está muito baixa
P108030A diferença de tensão entre os pacotes está muito alta
Código De FalhaDescrição Da FalhaSolução De Problemas
P10E061Falha da bateria
P109030Sobrecorrente de carga do CMU1 LvBConsulte VDC Relata Falha De Circuito De Alta Tensão Do CMU
P109130Sobrecorrente de carga do CMU1 LvA
P109230Sobrecorrente de carga do CMU2 LvB
P109330Sobrecorrente de carga do CMU2 LvA
P109430Sobrecorrente de carga do CMU3 LvB
P109530Sobrecorrente de carga do CMU3 LvA
P109630Sobrecorrente de carga do CMU4 LvB
P109730Sobrecorrente de carga do CMU4 LvA
P109830Sobrecorrente de carga do CMU5 LvB
P109930Sobrecorrente de carga do CMU5 LvA
P109A30Sobrecorrente de carga do CMU6 LvB
P109B30Sobrecorrente de carga do CMU6 LvA
P109F30Falha De Intertravamento De Alta Tensão Do CMU1Consulte VDC Relata Falha De Intertravamento De Alta Tensão Do CMU
P10A030Falha De Intertravamento De Alta Tensão Do CMU2
P10A130Falha De Intertravamento De Alta Tensão Do CMU3
P10A230Falha De Intertravamento De Alta Tensão Do CMU4
P10A330Falha De Intertravamento De Alta Tensão Do CMU5
P10A430Falha De Intertravamento De Alta Tensão Do CMU6
P105230Sobretemperatura da célula do CMU1Consulte VDC Relata Temperatura Anormal Do CMU
P105330Temperatura baixa da célula do CMU1
P105630Sobretemperatura da célula do CMU2
P105730Temperatura baixa da célula do CMU2
P105A30Sobretemperatura da célula do CMU3
P105B30Temperatura baixa da célula do CMU3
P105E30Sobretemperatura da célula do CMU4
P105F30Temperatura baixa da célula do CMU4
P106230Sobretemperatura da célula do CMU5
P106330Temperatura baixa da célula do CMU5
P106630Sobretemperatura da célula do CMU6
P106730Temperatura baixa da célula do CMU6
P106E30A diferença de temperatura das células do CMU1 é grande
P106F30A diferença de temperatura das células do CMU2 é grande
P107030A diferença de temperatura das células do CMU3 é grande
P107130A diferença de temperatura das células do CMU4 é grande
P107230A diferença de temperatura das células do CMU5 é grande
P107330A diferença de temperatura das células do CMU6 é grande
Código De FalhaDescrição Da FalhaSolução De Problemas
P10AA30A diferença de temperatura entre os pacotes está muito alta
P105030Sobretensão da célula do CMU1Consulte VDC Relata Tensão Anormal Da Unidade CMU
P105130Subtensão da célula do CMU1
P105430Sobretensão da célula do CMU2
P105530Subtensão da célula do CMU2
P105830Sobretensão da célula do CMU3
P105930Subtensão da célula do CMU3
P105C30Sobretensão da célula do CMU4
P105D30Subtensão da célula do CMU4
P106030Sobretensão da célula do CMU5
P106130Subtensão da célula do CMU5
P106430Sobretensão da célula do CMU6
P106530Subtensão da célula do CMU6
P106830A diferença de voltagem das células do CMU1 é grande
P106930A diferença de voltagem das células do CMU2 é grande
P106A30A diferença de voltagem das células do CMU3 é grande
P106B30A diferença de voltagem das células do CMU4 é grande
P106C30A diferença de voltagem das células do CMU5 é grande
P106D30A diferença de voltagem das células do CMU6 é grande
P104051Falha De Comunicação Do CMU1Consulte VDC Relata Falha De Comunicação Do CMU
P104151Falha De Comunicação Do CMU2
P104251Falha De Comunicação Do CMU3
P104351Falha De Comunicação Do CMU4
P104451Falha De Comunicação Do CMU5
P104551Falha De Comunicação Do CMU6
P10AD40Anomalia de relação do TCU1Consulte VDC Relata Falha Interna Do TCU
P10AE40Anomalia de relação do TCU2
P10E663Falha do TCU
P104D53Falha De Comunicação Do TCU1Consulte VDC Relata Falha De Comunicação Do TCU
P104E53Falha De Comunicação Do TCU2
P10E162Falha do PDU_PDUConsulte VDC Relata Falha Interna Do PDU
P10E262Falha do PDU_DCAC
P10E362Falha do PDU_DCDC
P104652Falha De Comunicação Do PDU_PDUConsulte VDC Relata Falha De Comunicação Do PDU
P104752Falha De Comunicação Do PDU_DCAC
P104852Falha De Comunicação Do PDU_DCDC
Código De FalhaDescrição Da FalhaSolução De Problemas
P10C240NormRdy_Gear_ChkFailr_StConsulte VDC Relata Falha Interna Do GSM
P10E763Falha do GSM
P104F53Falha De Comunicação Do GSMConsulte VDC Relata Falha De Comunicação Do GSM
U120587Status de falha LINConsulte Falha De Comunicação LIN Do VDC
P10AF40NormupBnRlyChkFailr_StConsulte Falha Do Sinal De Wake-Up Do CMU
P10BA40ChUpBnRlyChkFailr_St
P10B640NormupPduadhnChkFailr_StConsulte Falha Do Sinal De Wake-Up Do PDU
P10B740NormupAux_Drv_RlyChkFailr_St
P10B840NormupDC_OutVChkFailr_St
P10B940NormupMain_Drv_RlyChkFailr_St
P10BB40ChUpPduadhnChkFailr_St
P10BC40ChUpPDUIsnOnChkFailr_St
P10BD40ChUpChpRlyChkFailr_St
P10BE40ChUpAux_Drv_RlyChkFailr_St
P10BF40ChUpDC_OutVChkFailr_St
P100602Subtensão de saída do DCDC2Consulte Falha De Saída De Tensão Do DCDC2
P100702Sobretensão de saída do DCDC2
P103B10Falha do motor da grade esquerdaConsulte Falha Da Aleta De Grade Ativa
P103C10Falha do motor da grade direita
P100852Falha De Comunicação Do WPTC1Consulte Falha Do Aquecedor De Água Esquerdo Da Bateria
P100952Falha De Comunicação Do WPTC2Consulte Falha No Aquecedor De Água Direito Da Bateria
P100A52Falha De Comunicação Do BLR1Consulte Falha Do Compressor Esquerdo Da Bateria
P100B52Falha De Comunicação Do BLR2Consulte Falha Do Compressor Direito Da Bateria
P109C30Falha de isolamento LvCConsulte Falha De Isolamento
P109D30Falha de isolamento LvB
P109E30Falha de isolamento LvA
P10AC40Monitoramento do aumento de pressão do freio durante a operação da bomba de arConsulte Falha Do Compressor De Ar
P10C140NormRdy_AirPChkFailr_St
P10C340NormRdy_Escl_ChkFailr_StConsulte Falha Do ESCL
P10E863Falha do IBSConsulte Falha Do IBS
P10E462Falha do sistema de gerenciamento térmicoConsulte Falha Do Sistema De Gerenciamento Térmico
Itens Exibidos No Instrumento De DiagnósticoPeças De TesteAmplitude De ControleDescrição Do Diagnóstico
Controle da bomba de água de acionamentoBomba de água do motorLigar/desligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle o motor e a bomba de água para ligar/desligar
Controle da ventoinha de acionamentoVentoinha do motorLigar/desligarControle a ventoinha do motor para ligar/desligar de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico
Controle da bomba de água 1 da bateriaBomba de água 1 da bateriaLigar/desligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a bomba de água 1 da bateria para ligar/desligar
Controle da bomba de água 2 da bateriaBomba de água 2 da bateriaLigar/desligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a bomba de água 2 da bateria para ligar/desligar
Controle da ventoinha 1 da bateriaVentoinha 1 da bateriaLigar/desligarDe acordo com as instruções da ferramenta de diagnóstico, controle a ventoinha 1 da bateria para ligar/desligar
Controle da ventoinha 2 da bateriaVentoinha 2 da bateriaLigar/desligarDe acordo com as instruções da ferramenta de diagnóstico, controle a ventoinha 2 da bateria para ligar/desligar
Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
P100000Alimentação de baixa tensão com subtensão LvAAo ligar, a alimentação de baixa tensão é menor ou igual a 18V por 10s1. Bateria principal 2. Sistema de carga de baixa tensão 3. Chicote de fiação 4.VDC

7.2.4.5 Lista De Teste De Ação

Ao ler o "teste de ação" no instrumento de diagnóstico de falhas, o estado de funcionamento dos relés e atuadores controlados pelo VDC pode ser verificado sem desmontar nenhuma peça. Antes de realizar o diagnóstico de falhas relevante no sistema de controle, realizar um teste de ação é um pré-requisito para a solução de problemas, o que pode encurtar o tempo de solução de problemas.

Nota
Os dados em condições normais estão listados na tabela abaixo apenas para referência. Nunca confie somente nesses valores de referência para determinar se uma peça falhou. Normalmente, um veículo em funcionamento normal pode ser comparado com o veículo diagnosticado no mesmo estado para determinar se os dados do veículo diagnosticado estão normais no estado atual.

a.Realize a operação de ligar o veículo. b.Conecte a ferramenta de diagnóstico. c.Selecione "VDC"/"Teste De Ação". d.Consulte a tabela abaixo para testes proativos.

7.2.4.6 Falha De Energia Do VDC

1.Lógica De Monitoramento Do DTC

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
P100100Alimentação de baixa tensão com subtensão LvBAo ligar, a alimentação de baixa tensão é menor ou igual a 10V por 2s
P100200Alimentação de baixa tensão com sobretensão LvAAo ligar, a alimentação de baixa tensão é maior ou igual a 32V por 10s
P100300Alimentação de baixa tensão com sobretensão LvBAo ligar, a alimentação de baixa tensão é maior ou igual a 35V por 2s
P100402Subtensão de saída do DCDC1Status HV, a função do DCDC1 entra em vigor, a tensão de saída do DCDC1 é menor ou igual a 23V por 10s
P100502Sobretensão de saída do DCDC1Status HV, a função do DCDC1 entra em vigor, a tensão de saída do DCDC1 é maior ou igual a 32V por 10s
P103D10Gerenciamento térmico de acionamento, falha no fornecimento de energia do SJBAo ligar, o VDC é habilitado, mas o SJB não fornece energia por 5s
P103E10Gerenciamento térmico da bateria, falha no fornecimento de energia do SJBAo ligar, o VDC é habilitado, mas o SJB não fornece energia e a temperatura máxima da bateria é maior ou igual a 97 graus Fahrenheit por 5s

2.Diagrama De Circuito

7.2.4.6 Falha De Energia Do VDC — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
U019887Perda De Comunicação Com O T-BOXKL15 válido, 0x18FF18FBx perdido, por 2s1.Chicote de fiação 2.VDC
U014087Perda de comunicação com o BDCUKL15 válido, 0x18FF1921x perdido, por 1s
U01A087Perda De Comunicação Com O SJB_UPKL15 válido, 0x18FF3354x perdido, por 1s
U019987Perda De Comunicação Com O DCMKL15 válido, 0x18FDA54Fx perdido, por 1s
U01A187Perda De Comunicação Com O SJB_UNKL15 válido, 0x18FF2359x perdido, por 1s
U015687Perda De Comunicação Com O CDCUKL15 válido, 0x18FF1241x perdido, por 2s
U017487Perda De Comunicação Com O CMU01KL15 válido, 0x18082768x perdido, por 1s
U017587Perda De Comunicação Com O CMU02KL15 válido, 0x18082769x perdido, por 1s
U017687Perda De Comunicação Com O CMU03KL15 válido, 0x1808276Ax perdido, por 1s
U017787Perda De Comunicação Com O CMU04KL15 válido, 0x1808276Ax perdido, por 1s
U017887Perda De Comunicação Com O CMU05KL15 válido, 0x1808276Cx perdido, por 1s
U017987Perda De Comunicação Com O CMU06KL15 válido, 0x1808276Dx perdido, por 1s
U017A87Perda De Comunicação Com O PDU1KL15 válido, 0x18012778x perdido, por 1s
U017B87Perda De Comunicação Com O PDU2KL15 válido, 0x1804276Ex perdido, por 1s
U017C87Perda De Comunicação Com O PDU3KL15 válido, 0x1801276Fx perdido, por 1s

Passo 3:Verifique se há outros códigos de falha de energia de módulos além do VDC? – Sim: Verifique a bateria principal. Consulte Inspeção Da Bateria Principal Verifique o sistema de carga de baixa tensão. Consulte Falha Do Sistema De Carga De Baixa Tensão Do DCDC1 – Não: Próximo passo Passo 4:Verifique o chicote de alimentação e aterramento do VDC. Passo 5:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 6:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.2.4.7 Falha De Comunicação Do VDC

1.Lógica De Monitoramento Do DTC

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
U012A87Perda De Comunicação Com O MCU1KL15 válido, 0x18012774x perdido, por 0.5s
U012B87Perda De Comunicação Com O MCU2KL15 válido, 0x18012775x perdido, por 0.5s
U012C87Perda De Comunicação Com O MCU3KL15 válido, 0x18012776x perdido, por 0.5s
U012D87Perda De Comunicação Com O MCU4KL15 válido, 0x18012777x perdido, por 0.5s
U010187Falha De Comunicação Do TCU1KL15 válido, 0x18012703x perdido, por 0.5s >
U010287Falha De Comunicação Do TCU2KL15 válido, 0x18012703x perdido, por 0.5s
U01B387Falha De Comunicação Do GSMKL15 válido, 0x0C010305x perdido, por 0.5s
U012187Perda De Comunicação Com O EBSKL15 válido, 0x18F0010Bx perdido, por 1s
U013287Perda De Comunicação Com O ECASKL15 válido, 0x18FECA2Fx perdido, por 5s
U012887Perda De Comunicação Com O EPBKL15 válido, 0x18FE1250x perdido, por 1s
U008C88PCAN2_BusoffEntrar em busoff
U008D88PCAN3_BusoffEntrar em busoff
U008E88PCAN4_BusoffEntrar em busoff
U008B88ChargrCAN_BusoffEntrar em busoff
U007988CANFD7_BusoffEntrar em busoff
U008088CANFD10_BusoffEntrar em busoff

2.Diagrama De Circuito

7.2.4.7 Falha De Comunicação Do VDC — diagrama de circuito (1/3)
7.2.4.7 Falha De Comunicação Do VDC — diagrama de circuito (2/3)
7.2.4.7 Falha De Comunicação Do VDC — diagrama de circuito (3/3)

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de comunicação do barramento PCAN1. Consulte Inspeção Da Integridade Da Rede Do Barramento PCAN1

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
P101010Sensor 1 HTP_P, curto-circuito com a alimentação de energiaAo ligar, o valor AD é maior ou igual a 4120 por 10s1.VDC
P101110Sensor 1 HTP_P, curto-circuito com o terraAo ligar, o valor AD é menor que 0 por 10s
P101210Sensor 2 HTP_P, curto-circuito com a alimentação de energiaAo ligar, o valor AD é maior ou igual a 4120 por 10s)
P101310Sensor 2 HTP_P, curto-circuito com o terraAo ligar, o valor AD é menor que 0 por 10s
P101410Sensor 1 LTP_P, curto- circuito com a alimentação de energiaAo ligar, o valor AD é maior ou igual a 4120 por 10s)
P101510Sensor 1 LTP_P, curto- circuito com o terraAo ligar, o valor AD é menor que 0 por 10s
P101610Sensor 2 LTP_P, curto- circuito com a alimentação de energiaAo ligar, o valor AD é maior ou igual a 4120 por 10s
P101710Sensor 2 LTP_P, curto- circuito com o terraAo ligar, o valor AD é menor que 0 por 10s
P101810Sensor 1 HPT_T, curto- circuito com a alimentação de energiaAo ligar, o valor AD é maior ou igual a 4100 por 10s
P101910Sensor 1 HPT_T, curto- circuito com o terraAo ligar, o valor AD é menor ou igual a 40 por 10s
P101A10Sensor 2 HPT_T, curto- circuito com a alimentação de energiaAo ligar, o valor AD é maior ou igual a 4100 por 10s
P101B10Sensor 2 HPT_T, curto- circuito com o terraAo ligar, o valor AD é menor ou igual a 40 por 10s

Passo 4:Verifique o chicote de comunicação do barramento PCAN2. Consulte Inspeção Da Integridade Da Rede Do Barramento PCAN2 Passo 5:Verifique o chicote de comunicação do barramento PCAN3. Consulte Inspeção Da Integridade Da Rede Do Barramento PCAN3 Passo 6:Verifique o chicote de comunicação do barramento PCAN4. Consulte Inspeção Da Integridade Da Rede Do Barramento PCAN4 Passo 7:Verifique o chicote de comunicação do barramento CANFD7. Consulte Inspeção Da Integridade Da Rede Do Barramento CANFD7 Passo 8:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 9:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo Passo 10:Limpe e confirme o DTC.

7.2.4.8 Falha Interna Do VDC

1.Lógica De Monitoramento Do DTC

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
P101C10Sensor 1 LPT_T, curto- circuito com a alimentação de energiaAo ligar, o valor AD é maior ou igual a 4100 por 10s
P101D10Sensor 1 LPT_T, curto- circuito com o terraAo ligar, o valor AD é menor ou igual a 40 por 10s
P101E10Sensor 2 LPT_T, curto- circuito com a alimentação de energiaAo ligar, o valor AD é maior ou igual a 4100 por 10s
P101F10Sensor 2 LPT_T, curto- circuito com o terraAo ligar, o valor AD é menor ou igual a 40 por 10s
Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
P102C10AccPed 1, curto-circuito com a alimentação de energiaAo ligar, o valor AD é maior ou igual a 3250 por 10s1.Chicote de fiação 2.Pedal do acelerador 3.VDC
P102D10AccPed 2, curto-circuito com a alimentação de energiaAo ligar, o valor AD é maior ou igual a 1650 por 10s
P102E10AccPed 1, curto-circuito com o terraAo ligar, o valor AD é menor ou igual a 550 por 10s
P102F10AccPed 2, curto-circuito com o terraAo ligar, o valor AD é menor ou igual a 250 por 10s
P103010Falha associada dos dois pedais do aceleradorAo ligar, a relação da abertura do pedal do acelerador não está na faixa de 1.5 a 2.5, menor ou igual a 1.4 ou maior ou igual a 2.6 dura 10s
P103110Os dois pedais do acelerador estão errados ao mesmo tempoAo ligar, o valor AD1 é maior ou igual a 3250 e o valor AD2 é maior ou igual a 1650 por 10s, Ou o valor AD1 é menor ou igual a 550 e o valor AD2 é menor ou igual a 250 por 10s

2. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 4:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo Passo 5:Limpe e confirme o DTC.

7.2.4.9 Falha Do Pedal Do Acelerador

1.Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.2.4.9 Falha Do Pedal Do Acelerador — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de fiação entre o pedal do acelerador e o VDC.

SensorÂngulo Do Pedal Do AceleradorTensão De Saída Do Sinal
Sensor 1 do pedal do acelerador0.375 ± 0.05V
Sensor 2 do pedal do acelerador0.375 ± 0.05V
Sensor 1 do pedal do acelerador13.1°3.84 ± 0.1V
Sensor 2 do pedal do acelerador13.1°1.92 ± 0.1V

Passo 4:Verifique se a resistência do pedal do acelerador em diferentes aberturas está normal? – Sim: Próximo passo – Não: Substitua o pedal do acelerador. Consulte Substituição Do Conjunto Do Pedal Do Acelerador Passo 5:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 6:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.2.4.10 Falha Do Sensor De Alta Pressão E Temperatura Esquerdo

1.Diagrama De Circuito

7.2.4.10 Falha Do Sensor De Alta Pressão E Temperatura Esquerdo — diagrama de circuito

2. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 2:Verifique o chicote de fiação entre a unidade de gerenciamento térmico esquerda (sensor de alta pressão e temperatura esquerdo) e o VDC.

Passo 3:Verifique e substitua a unidade de gerenciamento térmico esquerda (sensor de alta pressão e temperatura). Consulte Substituição Da Unidade De Gerenciamento Térmico (Esquerda) Passo 4:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 5:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo

7.2.4.11 Falha Do Sensor De Alta Pressão E Temperatura Direito

1.Diagrama De Circuito

7.2.4.11 Falha Do Sensor De Alta Pressão E Temperatura Direito — diagrama de circuito

2. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 2:Verifique o chicote de fiação entre a unidade de gerenciamento térmico direita (sensor de alta pressão e temperatura direito) e o VDC.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
P103910O sensor de nível de líquido do motor está com falta de líquidoAo ligar, o sinal de falha do cabo rígido dura 10s1.Chicote de fiação 2. Sensor de nível do líquido de arrefecimento do motor 3.VDC

Passo 3:Substitua a unidade de gerenciamento térmico direita (sensor de alta pressão e temperatura direito). Consulte Substituição Da Unidade De Gerenciamento Térmico (Direita) Passo 4:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 5:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo

7.2.4.12 Falha Do Sensor De Nível Do Líquido De Arrefecimento Do Motor

1.Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.2.4.12 Falha Do Sensor De Nível Do Líquido De Arrefecimento Do Motor — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de fiação entre o sensor de nível do líquido de arrefecimento do motor e o VDC.

Status Do Nível Do LíquidoStatus Do Interruptor
Com nível de líquidoO sensor de nível do líquido de arrefecimento do motor tem um sinal
Sem nível de líquidoO sensor de nível do líquido de arrefecimento do motor não tem sinal
Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
P103A10O sensor de nível de líquido da bateria está com falta de líquidoAo ligar, o sinal de falha do cabo rígido dura 10s1.Chicote de fiação 2.Sensor de nível do líquido de arrefecimento da bateria 3.VDC

Passo 4:Verifique o chicote de aterramento do sensor de nível do líquido de arrefecimento do motor. Passo 5:Verifique se o sensor de nível do líquido de arrefecimento do motor está normal? – Sim: Próximo passo – Não: Substitua o sensor de nível do líquido de arrefecimento do motor. Passo 6:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 7:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo Passo 8:Limpe e confirme o DTC.

7.2.4.13 Falha Do Sensor De Nível Do Líquido De Arrefecimento Da Bateria

1.Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.2.4.13 Falha Do Sensor De Nível Do Líquido De Arrefecimento Da Bateria — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de fiação entre o sensor de nível do líquido de arrefecimento da bateria e o VDC.

Status Do Nível Do LíquidoStatus Do Interruptor
Com nível de líquidoO sensor de nível do líquido de arrefecimento da bateria tem um sinal
Sem nível de líquidoO sensor de nível do líquido de arrefecimento da bateria não tem sinal
Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
P103310Falha da ventoinha do motorAo ligar, a alimentação é válida, a ventoinha é habilitada, e o sinal de falha do cabo rígido é válido por 10 segundos1.Chicote de fiação 2. Ventoinha do motor 3.VDC

Passo 4:Verifique o chicote de aterramento do sensor de nível do líquido de arrefecimento da bateria. Passo 5:Verifique se o sensor de nível do líquido de arrefecimento da bateria está normal? – Sim: Próximo passo – Não: Substitua o sensor de nível do líquido de arrefecimento da bateria. Passo 6:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 7:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo Passo 8:Limpe e confirme o DTC.

7.2.4.14 Falha Da Ventoinha Do Motor

1.Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.2.4.14 Falha Da Ventoinha Do Motor — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação e aterramento da ventoinha do motor.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
P103610Falha da bomba do motorAo ligar, a alimentação é válida, a ventoinha é habilitada, e o sinal de falha do cabo rígido é válido por 10 segundos1.Chicote de fiação 2.Falha da bomba do motor 3.VDC

Passo 4:Verifique o chicote de fiação entre a ventoinha do motor e o VDC. Passo 5:Entre na interface do instrumento de diagnóstico VDC-teste de ação e execute o teste de ação "ventoinha do motor, abrir/fechar". Verifique se a ventoinha do motor opera de acordo com as instruções da ferramenta de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua a ventoinha do motor. Consulte Substituição Do Módulo Frontal Passo 6:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 7:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo Passo 8:Limpe e confirme o DTC.

7.2.4.15 Falha Da Bomba De Água E Do Motor

1.Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.2.4.15 Falha Da Bomba De Água E Do Motor — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação e aterramento da bomba de água e do motor.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
P103410Falha da ventoinha 1 da bateriaAo ligar, a alimentação é válida, a ventoinha é habilitada, e o sinal de falha do cabo rígido é válido por 10 segundos1.Chicote de fiação 2. Unidade de gerenciamento térmico esquerda (ventoinha 1 da bateria esquerda) 3. Unidade de gerenciamento térmico esquerda (ventoinha 2 da bateria esquerda) 4.VDC

Passo 4:Verifique o chicote de fiação entre a bomba de água do motor e o VDC. Passo 5:Entre no teste de ação do VDC da interface do instrumento de diagnóstico e execute o teste de ação "bomba de água do motor, abrir/fechar". Verifique se a bomba de água do motor opera de acordo com as instruções da ferramenta de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua a bomba de água do motor. Consulte Substituição Da Bomba De Água Eletrônica Passo 6:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 7:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo Passo 8:Limpe e confirme o DTC.

7.2.4.16 Falha Da Ventoinha Esquerda Da Bateria

1.Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.2.4.16 Falha Da Ventoinha Esquerda Da Bateria — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
P103510Falha da ventoinha 2 da bateriaAo ligar, a alimentação é válida, a ventoinha é habilitada, e o sinal de falha do cabo rígido é válido por 10 segundos1.Chicote de fiação 2. Unidade de gerenciamento térmico direita (ventoinha da bateria direita 1) 3. Unidade de gerenciamento térmico direita (ventoinha da bateria direita 2) 4.VDC

Passo 3:Verifique o chicote de alimentação e aterramento da unidade de gerenciamento térmico esquerda (ventoinha 1 da bateria esquerda), unidade de gerenciamento térmico esquerda (ventoinha 2 da bateria esquerda). Passo 4:Verifique o chicote de fiação entre a unidade de gerenciamento térmico esquerda (ventoinha 1 da bateria esquerda), unidade de gerenciamento térmico esquerda (ventoinha 2 da bateria esquerda) e o VDC. Passo 5:Entre no teste de ação do VDC da interface do instrumento de diagnóstico e execute o teste de ação "Ventoinha da bateria 1, abrir/fechar". Verifique se a ventoinha esquerda da bateria opera de acordo com as instruções da ferramenta de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua a unidade de gerenciamento térmico esquerda (ventoinha 1 da bateria esquerda) e a unidade de gerenciamento térmico esquerda (ventoinha 2 da bateria esquerda). Consulte Substituição Da Unidade De Gerenciamento Térmico (Esquerda) Passo 6:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 7:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo Passo 8:Limpe e confirme o DTC.

7.2.4.17 Falha Da Ventoinha Direita Da Bateria

1.Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.2.4.17 Falha Da Ventoinha Direita Da Bateria — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
P103710Falha Da Bomba 1 Da BateriaAo ligar, a alimentação é válida, a ventoinha é habilitada, e o sinal de falha do cabo rígido é válido por 10 segundos1.Chicote de fiação 2. Unidade de gerenciamento térmico esquerda (bomba de água da bateria esquerda) 3.VDC

Passo 3:Verifique o chicote de alimentação e aterramento da unidade de gerenciamento térmico direita (ventoinha 1 da bateria direita), unidade de gerenciamento térmico direita (ventoinha 2 da bateria direita). Passo 4:Verifique o chicote de fiação entre a unidade de gerenciamento térmico direita (ventoinha 1 da bateria direita), a unidade de gerenciamento térmico direita (ventoinha 2 da bateria direita) e o VDC. Passo 5:Entre no teste de ação do VDC da interface do instrumento de diagnóstico e execute o teste de ação "Ventoinha da bateria 2, abrir/fechar". Verifique se a ventoinha direita da bateria opera de acordo com as instruções da ferramenta de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua a unidade de gerenciamento térmico direita (ventoinha 1 da bateria direita) e a unidade de gerenciamento térmico direita (ventoinha 2 da bateria direita). Passo 6:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 7:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo Passo 8:Limpe e confirme o DTC.

7.2.4.18 Falha Da Bomba De Água Esquerda Da Bateria

1.Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.2.4.18 Falha Da Bomba De Água Esquerda Da Bateria — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação e aterramento da unidade de gerenciamento térmico esquerda (bomba de água da bateria esquerda).

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
P103810Falha da bomba 2 da bateriaAo ligar, a alimentação é válida, a ventoinha é habilitada, e o sinal de falha do cabo rígido é válido por 10 segundos1.Chicote de fiação 2. Unidade de gerenciamento térmico direita (bomba de água da bateria direita) 3.VDC

Passo 4:Verifique o chicote de fiação entre a unidade de gerenciamento térmico esquerda (bomba de água da bateria esquerda) e o VDC. Passo 5:Entre na interface do instrumento de diagnóstico VDC-teste de ação e execute o teste de ação "bomba de água da bateria 1, abrir/fechar". Verifique se a bomba de água esquerda da bateria opera de acordo com as instruções da ferramenta de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua a unidade de gerenciamento térmico esquerda (bomba de água da bateria esquerda). Consulte Substituição Da Unidade De Gerenciamento Térmico (Esquerda) Passo 6:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 7:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo Passo 8:Limpe e confirme o DTC.

7.2.4.19 Falha Da Bomba De Água Direita Da Bateria

1.Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.2.4.19 Falha Da Bomba De Água Direita Da Bateria — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação e aterramento da unidade de gerenciamento térmico direita (bomba de água da bateria direita).

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
P108130Falha de fuga térmica do CMU1A fuga térmica do CMU1 é válida; Limpeza ao desligar1.Pacote de baterias 2. Chicote de fiação 3.VDC
P108230Falha de fuga térmica do CMU2A fuga térmica do CMU2 é válida; Limpeza ao desligar
P108330Falha de fuga térmica do CMU3A fuga térmica do CMU4 é válida; Limpeza ao desligar
P108430Falha de fuga térmica do CMU4A fuga térmica do CMU4 é válida; Limpeza ao desligar
P108530Falha de fuga térmica do CMU5A fuga térmica do CMU5 é válida; Limpeza ao desligar
P108630Falha de fuga térmica do CMU6A fuga térmica do CMU6 é válida; Limpeza ao desligar
P108730Falha de fuga térmica detectada por fio rígidoA fuga térmica por fio rígido é válida; A fuga térmica por fio rígido é inválida, limpa automaticamente

Passo 4:Verifique o chicote de fiação entre a unidade de gerenciamento térmico direita (bomba de água da bateria direita) e o VDC. Passo 5:Entre no teste de ação do VDC da interface do instrumento de diagnóstico e execute o teste de ação "bomba de água da bateria 2, abrir/fechar". Verifique se a bomba de água direita da bateria opera de acordo com as instruções da ferramenta de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua a unidade de gerenciamento térmico direita (bomba de água da bateria direita). Passo 6:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 7:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo Passo 8:Limpe e confirme o DTC.

7.2.4.20 Falha De Fuga Térmica Da Bateria

1.Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.2.4.20 Falha De Fuga Térmica Da Bateria — diagrama de circuito (1/2)
7.2.4.20 Falha De Fuga Térmica Da Bateria — diagrama de circuito (2/2)

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
P102010Sensor 1 FCT, falha de circuito abertoAo ligar, o valor AD é maior ou igual a X por 10s X1=4300, X2=4300, X3=8001. Porta de carga rápida do MCS 2. Chicote de fiação 3.VDC
P102110Sensor 1 FCT, falha de curto- circuitoAo ligar, o valor AD é menor ou igual a 110 por 10s M1=20, M2=20, M3=40
P102210Sensor 2 FCT, falha de circuito abertoAo ligar, o valor AD é maior ou igual a X por 10s PwrOn X1=4300, X2=4300, X3=800
P102310Sensor 2 FCT, falha de curto- circuitoAo ligar, o valor AD é menor ou igual a 110 por 10s PwrOn M1=20, M2=20, M3=40
P108830Verificação 1 de temperatura de carga rápida Sobretemperatura LvATA_NTC1≥100℃(2s),≤95℃limpar(2s)
P108930Verificação 2 de temperatura de carga rápida Sobretemperatura LvATA_NTC2≥100℃(2s),≤95℃limpar(2s)
P108C30Verificação 1 de temperatura de carga rápida Sobretemperatura LvBTA_NTC1≥120℃(1s),Limpeza ao desligar
P108D30Verificação 2 de temperatura de carga rápida Sobretemperatura LvBTA_NTC1≥120℃(1s),Limpeza ao desligar

Passo 3:Verifique se o veículo está sofrendo fuga térmica? – Sim: A. Pare imediatamente as operações de carregamento do veículo. B. Estacione o veículo em um ambiente de temperatura adequada e deixe-o parado. C. Execute a operação de liberação do sistema de alta tensão. D. Verifique os códigos de falha do sistema de gerenciamento térmico do veículo. – Não: Próximo passo Passo 4:Verifique o chicote de sinal de fuga térmica do pacote de baterias. Passo 5:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 6:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.2.4.21 Falha Do Sinal De Detecção De Temperatura Da Porta De Carga Rápida Do MCS

1.Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.2.4.21 Falha Do Sinal De Detecção De Temperatura Da Porta De Carga Rápida Do MCS — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Mova o veículo para um ambiente de temperatura normal e deixe-o parado por um tempo.

Passo 4:Verifique se o veículo tem algum código de falha relacionado ao sistema de gerenciamento térmico? – Sim: Priorize a solução de problemas relacionados aos sistemas de gerenciamento térmico. – Não: Próximo passo Passo 5:Verifique o chicote de sinal de controle de temperatura entre a porta de carga rápida do MCS e o VDC. Passo 6:Substitua a porta de carga rápida do MCS. Consulte Substituição Do Conjunto Do Soquete De Carga Do MCS Passo 7:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 8:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo Passo 9:Limpe e confirme o DTC.

7.2.4.22 Falha Do Interruptor Do Pedal De Freio

1.Diagrama De Circuito

7.2.4.22 Falha Do Interruptor Do Pedal De Freio — diagrama de circuito

2. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 2:Verifique o chicote de alimentação e aterramento do interruptor do pedal de freio. Passo 3:Verifique o chicote de fiação entre o interruptor do pedal de freio e o VDC.

Status Do PedalStatus Do Interruptor
Pressione o pedal de freioInterruptor do pedal de freio ligado
Solte o pedal de freioInterruptor do pedal de freio desligado

Passo 4:Verifique se o interruptor do pedal de freio está normal? – Sim: Próximo passo – Não: Substitua o interruptor do pedal de freio. Consulte Substituição Do Conjunto Do Pedal De Freio Passo 5:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 6:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo

7.2.4.23 Falha Do Sensor De Baixa Pressão E Temperatura Esquerdo

1.Diagrama De Circuito

7.2.4.23 Falha Do Sensor De Baixa Pressão E Temperatura Esquerdo — diagrama de circuito

2. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 2:Verifique o chicote de fiação entre a unidade de gerenciamento térmico esquerda (sensor de baixa pressão e temperatura esquerdo) e o VDC.

Passo 3:Substitua a unidade de gerenciamento térmico esquerda (sensor de baixa pressão e temperatura esquerdo). Consulte Substituição Da Unidade De Gerenciamento Térmico (Esquerda) Passo 4:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 5:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo

7.2.4.24 Falha Do Sensor De Baixa Pressão E Temperatura Direito

1.Diagrama De Circuito

7.2.4.24 Falha Do Sensor De Baixa Pressão E Temperatura Direito — diagrama de circuito

2. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 2:Verifique o chicote de fiação entre a unidade de gerenciamento térmico direita (sensor de baixa pressão e temperatura direito) e o VDC.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
P102810Sensor 1 ExhT, curto- circuito com a alimentação de energiaAo ligar, o valor AD é maior ou igual a 3900 por 10s1.Chicote de fiação 2. Unidade de gerenciamento térmico esquerda (sensor de temperatura de escape esquerdo) 3.VDC
P102910Sensor 1 ExhT, curto- circuito com o terraAo ligar, o valor AD é menor ou igual a 80 por 10s

Passo 3:Substitua a unidade de gerenciamento térmico direita (sensor de baixa pressão e temperatura direito). Passo 4:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 5:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo

7.2.4.25 Falha Do Sensor De Temperatura De Escape Esquerdo

1.Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.2.4.25 Falha Do Sensor De Temperatura De Escape Esquerdo — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de fiação entre a unidade de gerenciamento térmico esquerda (sensor de temperatura de escape esquerdo) e o VDC.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
P102A10Sensor 2 ExhT, curto- circuito com a alimentação de energiaAo ligar, o valor AD é maior ou igual a 3900 por 10s1.Chicote de fiação 2. Unidade de gerenciamento térmico direita (sensor de temperatura de escape direito) 3.VDC
P102B10Sensor 2 ExhT, curto- circuito com o terraAo ligar, o valor AD é menor ou igual a 80 por 10s

Passo 4:Substitua a unidade de gerenciamento térmico esquerda (sensor de temperatura de escape esquerdo). Consulte Substituição Da Unidade De Gerenciamento Térmico (Esquerda) Passo 5:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 6:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.2.4.26 Falha Do Sensor De Temperatura De Escape Direito

1.Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.2.4.26 Falha Do Sensor De Temperatura De Escape Direito — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de fiação entre a unidade de gerenciamento térmico direita (sensor de temperatura de escape direito) e o VDC.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
P10C040NormRdyFltChkFailr_ StKKL15 ligado, depois que o veículo está em alta tensão, os freios são pisados e a falha de condução é proibida1.VDC 2. Módulo de acionamento elétrico
P10E563Falha do MCUO MCU relata o nível de falha e o código de falha
Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
P104953Falha De Comunicação Do MCU1KL15 válido, 0x18012774x perdido, por 5s1.Chicote de fiação 2. Módulo de acionamento elétrico 3.VDC
P104A53Falha De Comunicação Do MCU2KL15 válido, 0x18012775x perdido, por 5s
P104B53Falha De Comunicação Do MCU3KL15 válido, 0x18012776x perdido, por 5s
P104C53Falha De Comunicação Do MCU4KL15 válido, 0x18012777x perdido, por 5s

Passo 4:Substitua a unidade de gerenciamento térmico direita (sensor de temperatura de escape direito). Passo 5:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 6:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.2.4.27 VDC Relata Falha Interna Do MCU

1.Lógica De Monitoramento Do DTC 2. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique se há códigos de falha relacionados ao MCU? – Sim: Priorize a solução de problemas relacionados às falhas do MCU. – Não: Próximo passo Passo 4:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade do módulo de acionamento elétrico. Passo 5:Substitua o módulo de acionamento elétrico. Consulte Substituição Do Eixo Integrado - Eixo Médio . Substituição Do Eixo Integrado - Eixo Traseiro Passo 6:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 7:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo Passo 8:Limpe e confirme o DTC.

7.2.4.28 VDC Relata Falha De Comunicação Do MCU

1.Lógica De Monitoramento Do DTC 2. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
P10A530Falha de intertravamento de alta tensão do MCU1Intertravamento de alta tensão do MCU1 válido(1s),inválido(1s), limpo automaticamente1. Chicote de fiação de alta tensão 2. Chicote de fiação de intertravamento de alta tensão 3. Módulo de acionamento elétrico 4.VDC
P10A630Falha de intertravamento de alta tensão do MCU2Intertravamento de alta tensão do MCU2 válido(1s),inválido(1s), limpo automaticamente
P10A730Falha de intertravamento de alta tensão do MCU3Intertravamento de alta tensão do MCU3 válido(1s),inválido(1s), limpo automaticamente
P10A830Falha de intertravamento de alta tensão do MCU4Intertravamento de alta tensão do MCU4 válido(1s),inválido(1s), limpo automaticamente

Passo 3:Verifique se há códigos de falha relacionados ao MCU? – Sim: Priorize a solução de problemas relacionados às falhas do MCU. – Não: Próximo passo Passo 4:Verifique o chicote de comunicação do barramento PCAN4. Consulte Inspeção Da Integridade Da Rede Do Barramento PCAN4 Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade do módulo de acionamento elétrico. Passo 6:Substitua o módulo de acionamento elétrico. Consulte Substituição Do Eixo Integrado - Eixo Médio . Substituição Do Eixo Integrado - Eixo Traseiro Passo 7:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 8:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo Passo 9:Limpe e confirme o DTC.

7.2.4.29 VDC Relata Falha De Intertravamento De Alta Tensão Do MCU

1.Lógica De Monitoramento Do DTC 2. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique se há códigos de falha relacionados ao MCU? – Sim: Priorize a solução de problemas relacionados às falhas do MCU. – Não: Próximo passo Passo 4:Verifique o chicote de fiação de alta tensão de cada componente de alta tensão. Passo 5:Verifique o chicote de fiação de intertravamento de alta tensão de cada componente de alta tensão. Passo 6:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade do módulo de acionamento elétrico. Passo 7:Substitua o módulo de acionamento elétrico. Consulte Substituição Do Eixo Integrado - Eixo Médio . Substituição Do Eixo Integrado - Eixo Traseiro Passo 8:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 9:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo Passo 10:Limpe e confirme o DTC.

7.2.4.30 VDC Relata Falha Interna No CMU

1.Lógica De Monitoramento Do DTC

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
P107430A tensão total do CMU1 está muito altaNCM: VPack1≥874V(4.28*204)(2s),≤871V(4.27*204) limpar (2s) VPack1≥878V(4.30*204)(2s),≤875V(4.29*204) limpar ((2s) LFP: VPack1≥869V(3.65*238)(2s),≤866V(3.64*238) limpar(2s)1.VDC 2.Pacote de baterias
P107530A tensão total do CMU1 está muito baixaNCM: VPack1≤xV(m*204)V(2s),≥yV(n*204)V limpar(2s) Tmin>15:x=530.4,m=2.6,y=540.6,n=2.65 Tmin∈(0,15]: x=489.6,m=2.4,y=499.8,n=2.45 Tmin<=0:x=428.4,m= 2.1,y=438.6,n=2.15 LFP:VPack1≤xV(m*238)V(2s),≥yV(n*238)V limpar(2s) Tmin>15:x=571.2,m=2.4,y=583.1,n=2.45 Tmin∈(0,15]: x=547.4,m=2.3,y=559.3,n=2.35 Tmin<=0:x=476,m=2.0, y=487.9,n=2.05
P107630A tensão total do CMU2 está muito altaNCM: VPack2≥874V(4.28*204)(2s),≤871V(4.27*204) limpar (2s) VPack2≥878V(4.30*204)(2s),≤875V(4.29*204) limpar ((2s) LFP:VPack2≥869V(3.65*238)(2s),≤866V(3.64*238) limpar(2s)
P107730A tensão total do CMU2 está muito baixaNCM: VPack2≤xV(m*204)V(2s),≥yV(n*204)V limpar(2s) Tmin>15:x=530.4,m=2.6,y=540.6,n=2.65 Tmin∈(0,15]: x=489.6,m=2.4,y=499.8,n=2.45 Tmin<=0:x=428.4,m= 2.1,y=438.6,n=2.15 LFP:VPack2≤xV(m*238)V(2s),≥yV(n*238)V limpar(2s) Tmin>15:x=571.2,m=2.4,y=583.1,n=2.45 Tmin∈(0,15]: x=547.4,m=2.3,y=559.3,n=2.35 Tmin<=0:x=476,m=2.0, y=487.9,n=2.05
P107830A tensão total do CMU3 está muito altaNCM: VPack3≥874V(4.28*204)(2s),≤871V(4.27*204) limpar (2s) VPack3≥878V(4.30*204)(2s),≤875V(4.29*204) limpar ((2s) LFP:VPack3≥869V(3.65*238)(2s),≤866V(3.64*238) limpar(2s)
Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
P107930A tensão total do CMU3 está muito baixaNCM: VPack3≤xV(m*204)V(2s),≥yV(n*204)V limpar(2s) Tmin>15:x=530.4,m=2.6,y=540.6,n=2.65 Tmin∈(0,15]: x=489.6,m=2.4,y=499.8,n=2.45 Tmin<=0:x=428.4,m= 2.1,y=438.6,n=2.15 LFP:VPack3≤xV(m*238)V(2s),≥yV(n*238)V limpar(2s) Tmin>15:x=571.2,m=2.4,y=583.1,n=2.45 Tmin∈(0,15]: x=547.4,m=2.3,y=559.3,n=2.35 Tmin<=0:x=476,m=2.0, y=487.9,n=2.05
P107A30A tensão total do CMU4 está muito altaNCM: VPack4≥874V(4.28*204)(2s),≤871V(4.27*204) limpar (2s) VPack4≥878V(4.30*204)(2s),≤875V(4.29*204) limpar ((2s) LFP:VPack4≥869V(3.65*238)(2s),≤866V(3.64*238) limpar(2s)
P107B30A tensão total do CMU4 está muito baixaNCM: VPack4≤xV(m*204)V(2s),≥yV(n*204)V limpar(2s) Tmin>15:x=530.4,m=2.6,y=540.6,n=2.65 Tmin∈(0,15]: x=489.6,m=2.4,y=499.8,n=2.45 Tmin<=0:x=428.4,m= 2.1,y=438.6,n=2.15 LFP:VPack4≤xV(m*238)V(2s),≥yV(n*238)V limpar(2s) Tmin>15:x=571.2,m=2.4,y=583.1,n=2.45 Tmin∈(0,15]: x=547.4,m=2.3,y=559.3,n=2.35 Tmin<=0:x=476,m=2.0, y=487.9,n=2.05
P107C30A tensão total do CMU5 está muito altaNCM: VPack5≥874V(4.28*204)(2s),≤871V(4.27*204) limpar (2s) VPack5≥878V(4.30*204)(2s),≤875V(4.29*204) limpar ((2s) LFP:VPack5≥869V(3.65*238)(2s),≤866V(3.64*238) limpar(2s)
P107D30A tensão total do CMU5 está muito baixaNCM: VPack5≤xV(m*204)V(2s),≥yV(n*204)V limpar(2s) Tmin>15:x=530.4,m=2.6,y=540.6,n=2.65 Tmin∈(0,15]: x=489.6,m=2.4,y=499.8,n=2.45 Tmin<=0:x=428.4,m= 2.1,y=438.6,n=2.15 LFP:VPack5≤xV(m*238)V(2s),≥yV(n*238)V limpar(2s) Tmin>15:x=571.2,m=2.4,y=583.1,n=2.45 Tmin∈(0,15]: x=547.4,m=2.3,y=559.3,n=2.35 Tmin<=0:x=476,m=2.0, y=487.9,n=2.05
Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
P107E30A tensão total do CMU6 está muito altaNCM: VPack6≥874V(4.28*204)(2s),≤871V(4.27*204) limpar (2s) VPack6≥878V(4.30*204)(2s),≤875V(4.29*204) limpar ((2s) LFP:VPack6≥869V(3.65*238)(2s),≤866V(3.64*238) limpar(2s)
P107F30A tensão total do CMU6 está muito baixaNCM: VPack5≤xV(m*204)V(2s),≥yV(n*204)V limpar(2s) Tmin>15:x=530.4,m=2.6,y=540.6,n=2.65 Tmin∈(0,15]: x=489.6,m=2.4,y=499.8,n=2.45 Tmin<=0:x=428.4,m= 2.1,y=438.6,n=2.15 LFP:VPack5≤xV(m*238)V(2s),≥yV(n*238)V limpar(2s) Tmin>15:x=571.2,m=2.4,y=583.1,n=2.45 Tmin∈(0,15]: x=547.4,m=2.3,y=559.3,n=2.35 Tmin<=0:x=476,m=2.0, y=487.9,n=2.05
P108030A diferença de tensão entre os pacotes está muito altaO valor da diferença de tensão entre os pacotes é maior ou igual a 10V por 15s; Limpeza ao desligar
P10E061Falha da bateriaA bateria relata o nível de falha e o código de falha

2. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique se há um código de falha relacionado ao pacote de baterias? – Sim: Priorize a solução de problemas relacionados aos pacotes de baterias. – Não: Próximo passo Passo 4:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade do pacote de baterias. Passo 5:Substitua o pacote de baterias. Consulte Substituição Do Conjunto Do Pacote De Baterias NCM 1 (CALB 161Ah) . Substituição Do Conjunto Do Pacote De Baterias NCM 2 (CALB 161Ah) . Substituição Do Conjunto Do Pacote De Baterias NCM 3 (CALB 161Ah) . Substituição Do Conjunto Do Pacote De Baterias NCM 4 (CALB 161Ah) Passo 6:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 7:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo Passo 8:Limpe e confirme o DTC.

7.2.4.31 VDC Relata Falha De Circuito De Alta Tensão Do CMU

1.Lógica De Monitoramento Do DTC

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
P109030Sobrecorrente de carga do CMU1 LvBCorrente do CMU1≥1.5*valor da tabela+10(30s), Limpeza ao desligar1. Chicote de fiação de alta tensão 2.Pacote de baterias 3.VDC
P109130Sobrecorrente de carga do CMU1 LvACorrente do CMU1≥1.1*valor da tabela+10(30s), Corrente do CMU1≤1.1*valor da tabela+5(60s) limpa automaticamente
P109230Sobrecorrente de carga do CMU2 LvBCorrente do CMU2≥1.5*valor da tabela+10(30s), Limpeza ao desligar
P109330Sobrecorrente de carga do CMU2 LvACorrente do CMU2≥1.1*valor da tabela+10(30s), Corrente do CMU2≤1.1*valor da tabela+5(60s)
P109430Sobrecorrente de carga do CMU3 LvBCorrente do CMU3≥1.5*valor da tabela+10(30s), Limpeza ao desligar
P109530Sobrecorrente de carga do CMU3 LvACorrente do CMU3≥1.1*valor da tabela+10(30s), Corrente do CMU3≤1.1*valor da tabela+5(60s) limpa automaticamente
P109630Sobrecorrente de carga do CMU4 LvBCorrente do CMU4≥1.5*valor da tabela+10(30s), Limpeza ao desligar
P109730Sobrecorrente de carga do CMU4 LvACorrente do CMU4≥1.1*valor da tabela+10(30s), Corrente do CMU4≤1.1*valor da tabela+5(60s) limpa automaticamente
P109830Sobrecorrente de carga do CMU5 LvBCorrente do CMU5≥1.5*valor da tabela+10(30s), Limpeza ao desligar
P109930Sobrecorrente de carga do CMU5 LvACorrente do CMU5≥1.1*valor da tabela+10(30s), Corrente do CMU5≤1.1*valor da tabela+5(60s) limpa automaticamente
P109A30Sobrecorrente de carga do CMU6 LvBCorrente do CMU6≥1.5*valor da tabela+10(30s), Limpeza ao desligar
P109B30Sobrecorrente de carga do CMU6 LvACorrente do CMU6≥1.1*valor da tabela+10(30s), Corrente do CMU6≤1.1*valor da tabela+5(60s) limpa automaticamente

2. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique se há um código de falha relacionado ao pacote de baterias? – Sim: Priorize a solução de problemas relacionados aos pacotes de baterias. – Não: Próximo passo Passo 4:Verifique o chicote de fiação de alta tensão do pacote de baterias. Passo 5:Verifique o circuito interno de detecção de isolamento do pacote de baterias. Passo 6:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade do pacote de baterias.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
P109F30Falha de intertravamento de alta tensão do CMU1Código De Falha 23 Do CMU1(1s), Limpeza ao desligar1. Chicote de fiação de alta tensão 2. Chicote de fiação de intertravamento de alta tensão 3.Pacote de baterias 4.VDC
P10A030Falha de intertravamento de alta tensão do CMU2Código De Falha 23 Do CMU2(1s), Limpeza ao desligar
P10A130Falha de intertravamento de alta tensão do CMU3Código De Falha 23 Do CMU3(1s), Limpeza ao desligar
P10A230Falha de intertravamento de alta tensão do CMU4Código De Falha 23 Do CMU4(1s), Limpeza ao desligar
P10A330Falha de intertravamento de alta tensão do CMU5Código De Falha 23 Do CMU5(1s), Limpeza ao desligar
P10A430Falha de intertravamento de alta tensão do CMU6Código De Falha 23 Do CMU6(1s), Limpeza ao desligar

Passo 7:Substitua o pacote de baterias. Consulte Substituição Do Conjunto Do Pacote De Baterias NCM 1 (CALB 161Ah) . Substituição Do Conjunto Do Pacote De Baterias NCM 2 (CALB 161Ah) . Substituição Do Conjunto Do Pacote De Baterias NCM 2 (CALB 161Ah) . Substituição Do Conjunto Do Pacote De Baterias NCM 4 (CALB 161Ah) Passo 8:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 9:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo Passo 10:Limpe e confirme o DTC.

7.2.4.32 VDC Relata Falha De Intertravamento De Alta Tensão Do CMU

1.Lógica De Monitoramento Do DTC 2. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique se há um código de falha relacionado ao pacote de baterias? – Sim: Priorize a solução de problemas relacionados aos pacotes de baterias. – Não: Próximo passo Passo 4:Verifique o chicote de fiação de alta tensão de cada componente de alta tensão. Passo 5:Verifique o chicote de fiação de intertravamento de alta tensão de cada componente de alta tensão. Passo 6:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade do pacote de baterias. Passo 7:Substitua o pacote de baterias. Consulte Substituição Do Conjunto Do Pacote De Baterias NCM 1 (CALB 161Ah) . Substituição Do Conjunto Do Pacote De Baterias NCM 2 (CALB 161Ah) . Substituição Do Conjunto Do Pacote De Baterias NCM 3 (CALB 161Ah) . Substituição Do Conjunto Do Pacote De Baterias NCM 4 (CALB 161Ah) Passo 8:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 9:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo Passo 10:Limpe e confirme o DTC.

7.2.4.33 VDC Relata Temperatura Anormal Do CMU

1.Lógica De Monitoramento Do DTC

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
P105230Sobretemperatura da célula do CMU1TMaxCell1≥122℉(2s),≤113℉limpar(2s)1.Pacote de baterias 2.VDC
P105330Temperatura baixa da célula do CMU1TMinCell1≤-4℉(2s),≥-2.2℉limpar(2s)
P105630Sobretemperatura da célula do CMU2TMaxCell2≥122℉(2s),≤113℉limpar(2s)
P105730Temperatura baixa da célula do CMU2TMinCell2≤-4℉(2s),≥-2.2℉limpar(2s)
P105A30Sobretemperatura da célula do CMU3TMaxCell3≥122℉(2s),≤113℉limpar(2s)
P105B30Temperatura baixa da célula do CMU3TMinCell3≤-4℉(2s),≥-2.2℉limpar(2s)
P105E30Sobretemperatura da célula do CMU4TMaxCell4≥122℉(2s),≤113℉limpar(2s)
P105F30Temperatura baixa da célula do CMU4TMinCell4≤-4℉(2s),≥-2.2℉limpar(2s)
P106230Sobretemperatura da célula do CMU5TMaxCell5≥122℉(2s),≤113℉limpar(2s)
P106330Temperatura baixa da célula do CMU5TMinCell5≤-4℉(2s),≥-2.2℉limpar(2s)
P106630Sobretemperatura da célula do CMU6TMaxCell6≥122℉(2s),≤113℉limpar(2s)
P106730Temperatura baixa da célula do CMU6TMinCell6≤-4℉(2s),≥-2.2℉limpar(2s)
P106E30A diferença de temperatura das células do CMU1 é grandeTDiffCell1≥59℉(2s),≤53.6℉limpar(2s)
P106F30A diferença de temperatura das células do CMU2 é grandeTDiffCell1≥59℉(2s),≤53.6℉limpar(2s)
P107030A diferença de temperatura das células do CMU3 é grandeTDiffCell1≥59℉(2s),≤53.6℉limpar(2s)
P107130A diferença de temperatura das células do CMU4 é grandeTDiffCell1≥59℉(2s),≤53.6℉limpar(2s)
P107230A diferença de temperatura das células do CMU5 é grandeTDiffCell1≥59℉(2s),≤53.6℉limpar(2s)
P107330A diferença de temperatura das células do CMU6 é grandeTDiffCell1≥59℉(2s),≤53.6℉limpar(2s)
P10AA30A diferença de temperatura entre os pacotes está muito altaO valor da diferença de temperatura entre os pacotes é maior ou igual a 59℉por 15s, menor ou igual a 53.6℉por 5s, limpo automaticamente

2. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique se há algum código de falha relacionado ao pacote de baterias? – Sim: Priorize a solução de problemas relacionados aos pacotes de baterias. – Não: Próximo passo Passo 4:Mova o veículo para um ambiente de temperatura normal e deixe-o parado por um tempo. Passo 5:Verifique se o veículo tem algum código de falha relacionado ao sistema de gerenciamento térmico? – Sim: Priorize a solução de problemas relacionados aos sistemas de gerenciamento térmico. – Não: Próximo passo

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
P105030Sobretensão da célula do CMU1NCM:VMaxCell1≥4.316V(2s),≤4.3V limpar(2s) LFP:VMaxCell1≥3.67V(2s),≤3.6V limpar(2s)1.Pacote de baterias 2.VDC
P105130Subtensão da célula do CMU1VMinCell1≤mV(2s),≥nV limpar(2s) NCM: Tmin>15:m=3.1,n=3.4 Tmin∈(0,15]:m=2.8,n=3.1 Tmin<=0:m=2.3,n=2.6 LFP:Tmin>15:m=2.75,n=3.1 Tmin∈(0,15]:m=2.45,n=2.9 Tmin<=0: m=2.2,n=2.6
P105430Sobretensão da célula do CMU2NCM:VMaxCell2≥4.316V(2s),≤4.3V limpar(2s) LFP:VMaxCell2≥3.67V(2s),≤3.6V limpar(2s)
P105530Subtensão da célula do CMU2VMinCell2≤mV(2s),≥nV limpar(2s) NCM: Tmin>15:m=3.1,n=3.4 Tmin∈(0,15]:m=2.8,n=3.1 Tmin<=0:m=2.3,n=2.6 LFP:Tmin>15:m=2.75,n=3.1 Tmin∈(0,15]:m=2.45,n=2.9 Tmin<=0: m=2.2,n=2.6
P105830Sobretensão da célula do CMU3NCM:VMaxCell3≥4.316V(2s),≤4.3V limpar(2s) LFP:VMaxCell3≥3.67V(2s),≤3.6V limpar(2s)
P105930Subtensão da célula do CMU3VMinCell3≤mV(2s),≥nV limpar(2s) NCM: Tmin>15:m=3.1,n=3.4 Tmin∈(0,15]:m=2.8,n=3.1 Tmin<=0:m=2.3,n=2.6 LFP:Tmin>15:m=2.75,n=3.1 Tmin∈(0,15]:m=2.45,n=2.9 Tmin<=0: m=2.2,n=2.6
P105C30Sobretensão da célula do CMU4NCM:VMaxCell4≥4.316V(2s),≤4.3V limpar(2s) LFP:VMaxCell4≥3.67V(2s),≤3.6V limpar(2s)
P105D30Subtensão da célula do CMU4VMinCell4≤mV(2s),≥nV limpar(2s) NCM: Tmin>15:m=3.1,n=3.4 Tmin∈(0,15]:m=2.8,n=3.1 Tmin<=0:m=2.3,n=2.6 LFP:Tmin>15:m=2.75,n=3.1 Tmin∈(0,15]:m=2.45,n=2.9 Tmin<=0: m=2.2,n=2.6
P106030Sobretensão da célula do CMU5NCM:VMaxCell5≥4.316V(2s),≤4.3V limpar(2s) LFP:VMaxCell5≥3.67V(2s),≤3.6V limpar(2s)

Passo 6:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade do pacote de baterias. Passo 7:Substitua o pacote de baterias. Consulte Substituição Do Conjunto Do Pacote De Baterias NCM 1 (CALB 161Ah) . Substituição Do Conjunto Do Pacote De Baterias NCM 2 (CALB 161Ah) . Substituição Do Conjunto Do Pacote De Baterias NCM 3 (CALB 161Ah) . Substituição Do Conjunto Do Pacote De Baterias NCM 4 (CALB 161Ah) Passo 8:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 9:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo Passo 10:Limpe e confirme o DTC.

7.2.4.34 VDC Relata Tensão Anormal Da Unidade CMU

1.Lógica De Monitoramento Do DTC

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
P106130Subtensão da célula do CMU5VMinCell5≤mV(2s),≥nV limpar(2s) NCM: Tmin>15:m=3.1,n=3.4 Tmin∈(0,15]:m=2.8,n=3.1 Tmin<=0:m=2.3,n=2.6 LFP:Tmin>15:m=2.75,n=3.1 Tmin∈(0,15]:m=2.45,n=2.9 Tmin<=0: m=2.2,n=2.6
P106430Sobretensão da célula do CMU6NCM:VMaxCell6≥4.316V(2s),≤4.3V limpar(2s) LFP: VMaxCell6≥3.67V(2s),≤3.6V limpar(2s)
P106530Subtensão da célula do CMU6VMinCell6≤mV(2s),≥nV limpar(2s) NCM: Tmin>15:m=3.1,n=3.4 Tmin∈(0,15]:m=2.8,n=3.1 Tmin<=0:m=2.3,n=2.6 LFP:Tmin>15:m=2.75,n=3.1 Tmin∈(0,15]:m=2.45,n=2.9 Tmin<=0: m=2.2,n=2.6
P106830A diferença de voltagem das células do CMU1 é grandeVDiffCell1≥0.4V(2s),≤0.25V limpar(2s)
P106930A diferença de voltagem das células do CMU2 é grandeVDiffCell2≥0.4V(2s),≤0.25V limpar(2s)
P106A30A diferença de voltagem das células do CMU3 é grandeVDiffCell3≥0.4V(2s),≤0.25V limpar(2s)
P106B30A diferença de voltagem das células do CMU4 é grandeVDiffCell4≥0.4V(2s),≤0.25V limpar(2s)
P106C30A diferença de voltagem das células do CMU5 é grandeVDiffCell5≥0.4V(2s),≤0.25V limpar(2s)
P106D30A diferença de voltagem das células do CMU6 é grandeVDiffCell6≥0.4V(2s),≤0.25V limpar(2s)

2. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique se há algum código de falha relacionado ao pacote de baterias? – Sim: Priorize a solução de problemas relacionados aos pacotes de baterias. – Não: Próximo passo Passo 4:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade do pacote de baterias. Passo 5:Substitua o pacote de baterias. Consulte Substituição Do Conjunto Do Pacote De Baterias NCM 1 (CALB 161Ah) . Substituição Do Conjunto Do Pacote De Baterias NCM 2 (CALB 161Ah) . Substituição Do Conjunto Do Pacote De Baterias NCM 3 (CALB 161Ah) . Substituição Do Conjunto Do Pacote De Baterias NCM 4 (CALB 161Ah) Passo 6:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 7:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo Passo 8:Limpe e confirme o DTC.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
P104051Falha De Comunicação Do CMU1KL15 válido, 0x18082768x perdido, por 10s1.Chicote de fiação 2.Pacote de baterias 3.VDC
P104151Falha De Comunicação Do CMU2KL15 válido, 0x18082769x perdido, por 10s
P104251Falha De Comunicação Do CMU3KL15 válido, 0x1808276Ax perdido, por 10s
P104351Falha De Comunicação Do CMU4KL15 válido, 0x1808276Bx perdido, por 10s
P104451Falha De Comunicação Do CMU5KL15 válido, 0x1808276Cx perdido, por 10s
P104551Falha De Comunicação Do CMU6KL15 válido, 0x1808276Dx perdido, por 10s
Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
P10AD40Anomalia de relação do TCU1No modo engrenagem, o erro correspondente entre a velocidade do eixo de saída do TCU1 e a velocidade do MCU1 é maior que 1000rpm(5s)1. Interface de baixa tensão do veículo de eixo intermediário de acionamento elétrico 2.VDC
P10AE40Anomalia de relação do TCU2No modo engrenagem, o erro correspondente entre a velocidade do eixo de saída do TCU2 e a velocidade do MCU4 é maior que 1000rpm(5s)
P10E663Falha do TCUO TCU relata o nível de falha e o código de falha

7.2.4.35 VDC Relata Falha De Comunicação Do CMU

1.Lógica De Monitoramento Do DTC 2. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique se há um código de falha relacionado ao pacote de baterias? – Sim: Priorize a solução de problemas relacionados aos pacotes de baterias. – Não: Próximo passo Passo 4:Verifique o chicote de comunicação do barramento PCAN2. Consulte Inspeção Da Integridade Da Rede Do Barramento PCAN2 Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade do pacote de baterias. Passo 6:Substitua o pacote de baterias. Consulte Substituição Do Conjunto Do Pacote De Baterias NCM 1 (CALB 161Ah) . Substituição Do Conjunto Do Pacote De Baterias NCM 2 (CALB 161Ah) . Substituição Do Conjunto Do Pacote De Baterias NCM 3 (CALB 161Ah) . Substituição Do Conjunto Do Pacote De Baterias NCM 4 (CALB 161Ah) Passo 7:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 8:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo Passo 9:Limpe e confirme o DTC.

7.2.4.36 VDC Relata Falha Interna Do TCU

1.Lógica De Monitoramento Do DTC

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
P104D53Falha De Comunicação Do TCU1KL15 válido, 0x18012703x perdido, por 5s1.Chicote de fiação 2. Interface de baixa tensão do veículo de eixo intermediário de acionamento elétrico 3.VDC
P104E53Falha De Comunicação Do TCU2KL15 válido, 0x18042703x perdido, por 5s

2. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique se há um código de falha relacionado ao TCU? – Sim: Priorize a solução de problemas relacionados ao TCU. – Não: Próximo passo Passo 4:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da interface de baixa tensão do veículo de eixo intermediário de acionamento elétrico. Passo 5:Substitua a interface de baixa tensão do veículo de eixo intermediário de acionamento elétrico. Consulte Substituição Do Eixo Integrado - Eixo Médio Passo 6:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 7:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo Passo 8:Limpe e confirme o DTC.

7.2.4.37 VDC Relata Falha De Comunicação Do TCU

1.Lógica De Monitoramento Do DTC 2. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique se há um código de falha relacionado ao TCU? – Sim: Priorize a solução de problemas relacionados ao TCU. – Não: Próximo passo Passo 4:Verifique o chicote de comunicação do barramento PCAN4. Consulte Inspeção Da Integridade Da Rede Do Barramento PCAN4 Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da interface de baixa tensão do veículo de eixo intermediário de acionamento elétrico. Passo 6:Substitua a interface de baixa tensão do veículo de eixo intermediário de acionamento elétrico. Consulte Substituição Do Eixo Integrado - Eixo Médio Passo 7:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 8:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo Passo 9:Limpe e confirme o DTC.

7.2.4.38 VDC Relata Falha Interna Do PDU

1.Lógica De Monitoramento Do DTC

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
P10E162Falha do PDU_PDUO PDU_PDU relata o nível de falha e o código de falha1.Unidade de distribuição de energia 2.VDC
P10E262Falha do PDU_DCACO PDU_DCAC relata o nível de falha e o código de falha
P10E362Falha do PDU_DCDCO PDU_DCDC relata o nível de falha e o código de falha
Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
P104652Falha De Comunicação Do PDU_PDUKL15 válido, 0x18012778x perdido, por 10s1.Chicote de fiação 2.Unidade de distribuição de energia 3.VDC
P104752Falha De Comunicação Do PDU_DCACKL15 válido, 0x1804276Ex perdido, por 10s
P104852Falha De Comunicação Do PDU_DCDCKL15 válido, 0x1801276Fx perdido, por 10s

2. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique se há um código de falha relacionado à unidade de distribuição de energia? – Sim: Priorize a solução de problemas relacionados à unidade de distribuição de energia. – Não: Próximo passo Passo 4:Reescreva o código de configuração da unidade de distribuição de energia, recarregue o software e faça o upgrade. Passo 5:Substitua a unidade de distribuição de energia. Consulte Substituição Da Unidade De Distribuição De Energia Integrada Multi-Em-Um Passo 6:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 7:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo Passo 8:Limpe e confirme o DTC.

7.2.4.39 VDC Relata Falha De Comunicação Do PDU

1.Lógica De Monitoramento Do DTC 2. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique se há um código de falha relacionado à unidade de distribuição de energia? – Sim: Priorize a solução de problemas relacionados à unidade de distribuição de energia. – Não: Próximo passo Passo 4:Verifique o chicote de comunicação do barramento PCAN3. Consulte Inspeção Da Integridade Da Rede Do Barramento PCAN3 Passo 5:Reescreva o código de configuração da unidade de distribuição de energia, recarregue o software e faça o upgrade. Passo 6:Substitua a unidade de distribuição de energia. Consulte Substituição Da Unidade De Distribuição De Energia Integrada Multi-Em-Um Passo 7:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 8:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo Passo 9:Limpe e confirme o DTC.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
P10C240NormRdy_Gear_ ChkFailr_StKL15 ligado, depois que o veículo está em alta tensão, os freios são pisados, a marcha não está em N1.Interruptor de câmbio 2.VDC
P10E763Falha do GSMO GSM relata o nível de falha e o código de falha
Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
P104F53Falha De Comunicação Do GSMKL15 válido, 0x010305x perdido, por 10s.1.Chicote de fiação 2.Interruptor de câmbio 3.VDC

7.2.4.40 VDC Relata Falha Interna Do GSM

1.Lógica De Monitoramento Do DTC 2. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique se há códigos de falha relacionados ao interruptor de câmbio? – Sim: Priorize a solução de problemas relacionados aos interruptores de câmbio. – Não: Próximo passo Passo 4:Reescreva o código de configuração do interruptor de câmbio, recarregue o software e faça o upgrade. Passo 5:Substitua o interruptor de câmbio de marcha. Consulte Substituição Do Interruptor Combinado Passo 6:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 7:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo Passo 8:Limpe e confirme o DTC.

7.2.4.41 VDC Relata Falha De Comunicação Do GSM

1.Lógica De Monitoramento Do DTC 2. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique se há códigos de falha relacionados ao interruptor de câmbio? – Sim: Priorize a solução de problemas relacionados aos interruptores de câmbio. – Não: Próximo passo Passo 4:Verifique o chicote de comunicação do barramento PCAN4. Consulte Inspeção Da Integridade Da Rede Do Barramento PCAN4 Passo 5:Reescreva o código de configuração do interruptor de câmbio, recarregue o software e faça o upgrade. Passo 6:Substitua o interruptor de câmbio de marcha. Consulte Substituição Do Interruptor Combinado Passo 7:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 8:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo Passo 9:Limpe e confirme o DTC.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
U120587Status de falha LINEntrar em status de falha1.Chicote de fiação 2.VDC

7.2.4.42 Falha De Comunicação LIN Do VDC

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.2.4.42 Falha De Comunicação LIN Do VDC — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
P10AF40NormupBnRlyChkFail- r_StKL15 ligado, o VDC envia relé negativo fechado, 6 CMUs têm o relé negativo fechado de forma anormal.(configurado em 1.5s)1. Chicote de fiação 2.Pacote de baterias 3.VDC
P10BA40ChUpBnRlyChkFailr_ StA+ ligado, o VDC envia relé negativo fechado, 6 CMUs têm o relé negativo fechado de forma anormal.(configurado em 1.5s)

Passo 3:Verifique os componentes de comunicação LIN do VDC e priorize a solução de problemas de falhas dos componentes de comunicação LIN. Passo 4:Verifique o chicote de comunicação LIN entre o VDC, o sensor inteligente de bateria IBS e a aleta de grade ativa. Passo 5:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 6:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.2.4.43 Falha Do Sinal De Wake-Up Do CMU

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.2.4.43 Falha Do Sinal De Wake-Up Do CMU — diagrama de circuito (1/2)
7.2.4.43 Falha Do Sinal De Wake-Up Do CMU — diagrama de circuito (2/2)

3.Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
P10B640NormupPduadhnChk- Failr_StKL15 ligado, o relé de acionamento auxiliar e o relé de acionamento principal têm falhas de aderência(configurado em 1.5s)1.Chicote de fiação 2.Unidade de distribuição de energia 3.VDC
P10B740NormupAux_Drv_ RlyChkFailr_StKL15 ligado, o VDC envia o relé de acionamento auxiliar fechado, o relé de acionamento auxiliar é fechado de forma anormal.(configurado em 1.5s)
P10B840NormupDC_ OutVChkFailr_StKL15 ligado, o VDC envia DCDC1 e DCDC2 para serem habilitados, a tensão de saída do DCDC1 ou DCDC2 é menor que(configurado em 2s)
P10B940NormupMain_Drv_ RlyChkFailr_StKL15 ligado, o VDC envia o relé de acionamento principal fechado, e o relé de acionamento principal fecha de forma anormal(configurado em 1.5s)
P10BB40ChUpPduadhnChkFai- lr_StA+ ligado, o relé de acionamento auxiliar e o relé de carga têm falhas de aderência(configurado em 1.5s)
P10BC40ChUpPDUIsnOnChkF- ailr_StA+ ligado, a interação de carga não está completa(100s configurados)
P10BD40ChUpChpRlyChkFailr_ StA+ ligado, o VDC envia o relé de carga fechado, o relé de carga é fechado de forma anormal.(configurado em 1.5s)
P10BE40ChUpAux_Drv_ RlyChkFailr_StA+ ligado, o VDC envia o relé de acionamento auxiliar fechado, o relé de acionamento auxiliar é fechado de forma anormal.(configurado em 1.5s)
P10BF40ChUpDC_ OutVChkFailr_StA+ ligado, o VDC envia DCDC1 e DCDC2 para serem habilitados, a tensão de saída do DCDC1 ou DCDC2 é menor que(configurado em 2s)

Passo 3:Verifique se há um código de falha relacionado ao pacote de baterias? – Sim: Priorize a solução de problemas relacionados aos pacotes de baterias. – Não: Próximo passo Passo 4:Verifique o chicote de sinal de wake-up entre o VDC e o pacote de baterias. Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade do pacote de baterias. Passo 6:Substitua o pacote de baterias. Consulte Substituição Do Conjunto Do Pacote De Baterias NCM 1 (CALB 161Ah) . Substituição Do Conjunto Do Pacote De Baterias NCM 2 (CALB 161Ah) . Substituição Do Conjunto Do Pacote De Baterias NCM 2 (CALB 161Ah) . Substituição Do Conjunto Do Pacote De Baterias NCM 4 (CALB 161Ah) Passo 7:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 8:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo Passo 9:Limpe e confirme o DTC.

7.2.4.44 Falha Do Sinal De Wake-Up Do PDU

1.Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.2.4.44 Falha Do Sinal De Wake-Up Do PDU — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
P100602Subtensão de saída do DCDC2Status HV, a função do DCDC2 entra em vigor, a tensão de saída do DCDC2 é menor ou igual a 23V por 10s)1.Chicote de fiação 2.Unidade de distribuição de energia 3.VDC
P100702Sobretensão de saída do DCDC2Status HV, a função do DCDC2 entra em vigor, a tensão de saída do DCDC2 é maior ou igual a 32V por 10s

Passo 3:Verifique se há um código de falha relacionado à unidade de distribuição de energia? – Sim: Priorize a solução de problemas relacionados à unidade de distribuição de energia. – Não: Próximo passo Passo 4:Verifique o chicote do sinal de wake-up entre VDC e a unidade de distribuição de energia. Passo 5:Reescreva o código de configuração da unidade de distribuição de energia, recarregue o software e faça o upgrade. Passo 6:Substitua a unidade de distribuição de energia. Consulte Substituição Da Unidade De Distribuição De Energia Integrada Multi-Em-Um Passo 7:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 8:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo Passo 9:Limpe e confirme o DTC.

7.2.4.45 Falha De Saída De Tensão Do DCDC2

1.Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.2.4.45 DCDC2 Voltage Output Fault — circuit diagram

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
P103B10Falha do motor da grade esquerdaAo ligar, a falha da grade dura 10s1.Chicote de fiação 2.Aleta de grade ativa 3.VDC
P103C10Falha do motor da grade direitaAo ligar, a falha da grade dura 10s

Passo 3:Verifique a linha de alimentação de baixa tensão da unidade de gerenciamento térmico da unidade de distribuição de energia (DCDC integrado). Passo 4:Reescreva o código de configuração da unidade de distribuição de energia, recarregue o software e faça o upgrade. Passo 5:Substitua a unidade de distribuição de energia. Consulte Substituição Da Unidade De Distribuição De Energia Integrada Multi-Em-Um Passo 6:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 7:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo Passo 8:Limpe e confirme o DTC.

7.2.4.46 Falha Da Aleta De Grade Ativa

1.Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.2.4.46 Active Grille Shutter Fault — circuit diagram

23. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação e aterramento da aleta de grade ativa.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
P100852Falha de comunicação do WPTC1KL15 válido, 0x18032779x perdido e a temperatura máxima da bateria é maior ou igual a 97 graus Fahrenheit, durando 10s1.Chicote de fiação 2. Unidade de gerenciamento térmico esquerda (aquecedor de água esquerdo da bateria) 3.VDC

Passo 4:Verifique o chicote de comunicação LIN entre o VDC e a aleta de grade ativa. Passo 5:Substitua a aleta de grade ativa. Consulte Substituição Do Módulo Do Chicote De Fios Da Aleta De Grade Ativa Passo 6:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 7:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo Passo 8:Limpe e confirme o DTC.

7.2.4.47 Falha Do Aquecedor De Água Esquerdo Da Bateria

1.Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.2.4.47 Falha Do Aquecedor De Água Esquerdo Da Bateria — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação e aterramento da unidade de gerenciamento térmico esquerda (aquecedor de água esquerdo da bateria).

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
P100952Falha De Comunicação Do WPTC2KL15 válido, 0x18032760x perdido e a temperatura máxima da bateria é maior ou igual a 97 graus Fahrenheit, por 10s1.Chicote de fiação 2. Unidade de gerenciamento térmico direita (aquecedor de água direito da bateria) 3.VDC

Passo 4:Verifique o chicote de comunicação do barramento PCAN3. Consulte Inspeção Da Integridade Da Rede Do Barramento PCAN3 Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da unidade de gerenciamento térmico esquerda (aquecedor de água esquerdo da bateria). Passo 6:Substitua a unidade de gerenciamento térmico esquerda (aquecedor de água esquerdo da bateria). Consulte Substituição Da Unidade De Gerenciamento Térmico (Esquerda) Passo 7:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 8:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo Passo 9:Limpe e confirme o DTC.

7.2.4.48 Falha No Aquecedor De Água Direito Da Bateria

1.Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.2.4.48 Falha No Aquecedor De Água Direito Da Bateria — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação e aterramento da unidade de gerenciamento térmico direita (aquecedor de água direito da bateria).

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
P100A52Falha De Comunicação Do BLR1KL15 válido, 0x1802277Ax perdido e a temperatura mínima da bateria é menor ou igual a 41 graus Fahrenheit, por 10s1.Chicote de fiação 2. Unidade de gerenciamento térmico esquerda (compressor esquerdo da bateria) 3.VDC

Passo 4:Verifique o chicote de comunicação do barramento PCAN3. Consulte Inspeção Da Integridade Da Rede Do Barramento PCAN3 Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da unidade de gerenciamento térmico direita (aquecedor de água direito da bateria). Passo 6:Substitua a unidade de gerenciamento térmico direita (aquecedor de água direito da bateria). Passo 7:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 8:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo Passo 9:Limpe e confirme o DTC.

7.2.4.49 Falha Do Compressor Esquerdo Da Bateria

1.Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.2.4.49 Falha Do Compressor Esquerdo Da Bateria — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação e aterramento da unidade de gerenciamento térmico esquerda (compressor esquerdo da bateria).

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
P100B52Falha De Comunicação Do BLR2KL15 válido, 0x1802277Bx perdido e a temperatura mínima da bateria é menor ou igual a 41 graus Fahrenheit, por 10s1.Chicote de fiação 2. Unidade de gerenciamento térmico direita (compressor direito da bateria) 3.VDC

Passo 4:Verifique o chicote de comunicação do barramento PCAN3. Consulte Inspeção Da Integridade Da Rede Do Barramento PCAN3 Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da unidade de gerenciamento térmico esquerda (compressor esquerdo da bateria). Passo 6:Substitua a unidade de gerenciamento térmico esquerda (compressor esquerdo da bateria). Consulte Substituição Da Unidade De Gerenciamento Térmico (Esquerda) Passo 7:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 8:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo Passo 9:Limpe e confirme o DTC.

7.2.4.50 Falha Do Compressor Direito Da Bateria

1.Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.2.4.50 Falha Do Compressor Direito Da Bateria — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação e aterramento da unidade de gerenciamento térmico direita (compressor direito da bateria).

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
P109C30Falha de isolamento LvCValor de isolamento≤500kΩ(22s),Limpeza ao desligar1.Chicote de fiação 2. Componentes de alta tensão 3.VDC
P109D30Falha de isolamento LvBValor de isolamento≤1000kΩ(66s),≥1200kΩ por 1s, limpo automaticamente
P109E30Falha de isolamento LvAValor de isolamento≤1000kΩ(66s),≥1200kΩ por 1s, limpo automaticamente
Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
P10AC40Monitoramento do aumento de pressão do freio durante a operação da bomba de arQuando o compressor de ar começa a funcionar, a taxa de aumento de pressão dentro de um certo tempo (provisoriamente 30s) é menor que o valor especificado (provisoriamente 2Bar).1.Chicote de fiação 2. Compressor de ar 3.VDC
P10C140NormRdy_ AirPChkFailr_StKL15 ligado, depois que o veículo está em alta tensão, os freios são pisados, pressão de ar do freio<0.7Mpa

Passo 4:Verifique o chicote de comunicação do barramento PCAN3. Consulte Inspeção Da Integridade Da Rede Do Barramento PCAN3 Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da unidade de gerenciamento térmico direita (compressor direito da bateria). Passo 6:Substitua a unidade de gerenciamento térmico direita (compressor direito da bateria). Passo 7:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 8:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo Passo 9:Limpe e confirme o DTC.

7.2.4.51 Falha De Isolamento

1.Lógica De Monitoramento Do DTC 2. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique a resistência de isolamento dos componentes de alta tensão. Passo 4:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 5:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo Passo 6:Limpe e confirme o DTC.

7.2.4.52 Falha Do Compressor De Ar

1.Lógica De Monitoramento Do DTC 2. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de circuito de alta pressão do compressor de ar. Passo 4:Substitua o compressor de ar. Consulte Substituição Do Conjunto Do Compressor De Ar Passo 5:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
P10C340NormRdy_Escl_ ChkFailr_StKL15 ligado, depois que o veículo está em alta tensão, os freios são pisados, o ESCL é destravado1.Chicote de fiação 2.ESCL 3.VDC

Passo 6:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.2.4.53 Falha Do ESCL

1.Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.2.4.53 Falha Do ESCL — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação e aterramento do ESCL.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
P10E863Falha do IBSO IBS relata o nível de falha e o código de falha1.Chicote de fiação 2.Sensor inteligente de bateria IBS 3.VDC

Passo 4:O ESCL reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 5:Substitua o ESCL. Consulte Substituição Do Conjunto Da Coluna De Direção Passo 6:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 7:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo Passo 8:Limpe e confirme o DTC.

7.2.4.54 Falha Do IBS

1.Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.2.4.54 Falha Do IBS — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação e aterramento do IBS da bateria.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
P10E462Falha do sistema de gerenciamento térmicoO sistema de gerenciamento térmico relata falha1.Chicote de fiação 2.Unidade de arrefecimento 3.VDC

Passo 4:Verifique o chicote de comunicação LIN entre o sensor inteligente de bateria IBS e o VDC. Passo 5:Substitua o sensor inteligente de bateria IBS. Consulte Substituição Dos Sensores Inteligentes De Bateria Passo 6:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 7:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo Passo 8:Limpe e confirme o DTC.

7.2.4.55 Falha Do Sistema De Gerenciamento Térmico

1.Lógica De Monitoramento Do DTC 2. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Mova o veículo para um ambiente de temperatura normal e deixe-o parado por um tempo. Passo 4:Verifique se o líquido de arrefecimento está insuficiente. – Sim: Adicione líquido de arrefecimento até a marca padrão. – Não: Próximo passo Passo 5:Verifique se há códigos de falha relacionados à fuga térmica no veículo? – Sim: Elimine os códigos de falha relacionados à fuga térmica. Consulte Falha De Fuga Térmica Da Bateria – Não: Próximo passo Passo 6:Verifique o sensor de nível do líquido de arrefecimento do motor. Consulte Falha Do Sensor De Nível Do Líquido De Arrefecimento Do Motor Passo 7:Verifique o sensor de nível do líquido de arrefecimento da bateria. Consulte Falha Do Sensor De Nível Do Líquido De Arrefecimento Da Bateria Passo 8:Verifique a ventoinha do motor. Consulte Falha Da Ventoinha Do Motor Passo 9:Verifique a bomba de água do motor. Consulte Falha Da Bomba De Água Do Motor Passo 10:Verifique a ventoinha esquerda da bateria. Consulte Mau Funcionamento Da Ventoinha Esquerda Da Bateria Passo 11:Verifique a ventoinha direita da bateria. Consulte Mau Funcionamento Da Ventoinha Direita Da Bateria Passo 12:Verifique a bomba de água esquerda da bateria. Consulte Mau Funcionamento Da Bomba De Água Esquerda Da Bateria Passo 13:Verifique a bomba de água direita da bateria. Consulte Mau Funcionamento Da Bomba De Água Direita Da Bateria Passo 14:Verifique o aquecedor de água esquerdo da bateria. Consulte Falha Do Aquecedor De Água Esquerdo Da Bateria Passo 15:Verifique o aquecedor de água direito da bateria. Consulte Falha No Aquecedor De Água Direito Da Bateria Passo 16:O VDC reescreve o código de configuração, recarrega o software e faz o upgrade. Passo 17:Substitua o VDC. Consulte Substituição Do Módulo Controlador De Domínio Do Veículo Passo 18:Limpe e confirme o DTC.

7.2.4.56 Falha De Energia Do EVCC

1.Diagrama De Circuito

7.2.4.56 Falha De Energia Do EVCC — diagrama de circuito

2.Etapas De Diagnóstico

Passo 1:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 2:Verifique se há outros códigos de falha de energia de módulos além do EVCC? – Sim: Verifique a bateria principal. Consulte Inspeção Da Bateria Principal Verifique o sistema de carga de baixa tensão. Consulte Falha Do Sistema De Carga De Baixa Tensão Do DCDC1 – Não: Próximo passo Passo 3:Verifique o chicote de alimentação e aterramento do EVCC. Passo 4:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade do EVCC. Passo 5:Substitua o EVCC. Consulte Substituição Do Conjunto Do Soquete De Carga Do MCS

7.2.4.57 Falha De Comunicação Do EVCC

1.Diagrama De Circuito

7.2.4.57 Falha De Comunicação Do EVCC — diagrama de circuito

2.Diagrama De Circuito Passo 1:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 2:Verifique o chicote de comunicação do barramento PCAN1. Consulte Inspeção Da Integridade Da Rede Do Barramento PCAN1

Passo 3:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade do EVCC. Passo 4:Substitua o EVCC. Consulte Substituição Do Conjunto Do Soquete De Carga Do MCS

7.2.4.58 Falha Do Sinal A+ Do EVCC

1.Diagrama De Circuito

7.2.4.58 Falha Do Sinal A+ Do EVCC — diagrama de circuito

2.Etapas De Diagnóstico Passo 1:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 2:Verifique o chicote de sinal de wake-up A+ entre o EVCC e o VDC. Passo 3:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade do EVCC. Passo 4:Substitua o EVCC. Consulte Substituição Do Conjunto Do Soquete De Carga Do MCS

7.2.4.59 Falha Do Sinal CP Do EVCC

1.Diagrama De Circuito

7.2.4.59 Falha Do Sinal CP Do EVCC — diagrama de circuito

2.Etapas De Diagnóstico Passo 1:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 2:Verifique o chicote de sinal CP entre o EVCC e o VDC.

Passo 3:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade do EVCC. Passo 4:Substitua o EVCC. Consulte Substituição Do Conjunto Do Soquete De Carga Do MCS

7.2.4.60 Falha Do Sinal PP

1.Diagrama De Circuito

7.2.4.60 Falha Do Sinal PP — diagrama de circuito

2.Etapas De Diagnóstico Passo 1:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 2:Verifique o chicote de sinal de wake-up A+ entre o EVCC e a porta de carga rápida do MCS. Passo 3:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade do EVCC. Passo 4:Substitua o EVCC. Consulte Substituição Do Conjunto Do Soquete De Carga Do MCS

7.2.4.61 Falha Da Trava Eletrônica Da Porta De Carga Rápida Do MCS

1.Diagrama De Circuito

7.2.4.61 Falha Da Trava Eletrônica Da Porta De Carga Rápida Do MCS — diagrama de circuito

2.Etapas De Diagnóstico Passo 1:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 2:Verifique o chicote de sinal de realimentação da trava eletrônica entre o EVCC e a porta de carga rápida do MCS. Passo 3:Verifique o chicote de sinal de controle da trava eletrônica entre o EVCC e o conector de carga rápida.

Terminais De MediçãoValor Padrão
PCAN1(H) e PCAN1 (L)Resistência:55 - 63 Ω
Terminais De MediçãoValor Padrão
PCAN1 (H) e aterramento do veículoTensão:2.5 - 3.5 V
PCAN1 (L) e aterramento do veículoTensão:1.5 - 2.5 V

Passo 4:Verifique o chicote de sinal de controle da trava eletrônica entre a conexão de carga do MCS e a porta de carga rápida do MCS. Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade do EVCC. Passo 6:Substitua o EVCC. Consulte Substituição Do Conjunto Do Soquete De Carga Do MCS

7.2.4.62 Inspeção Da Integridade Da Rede Do Barramento PCAN1

Passo 1 Verifique a resistência do terminal do barramento PCAN1. A. Realize a operação de ligar o veículo. B. Não desconecte o conector do chicote de fiação. Use um multímetro para medir cada terminal de acordo com a tabela a seguir: C. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Até o passo 6. Passo 2 Verifique a tensão do barramento PCAN1. A. Realize a operação de ligar o veículo. B. Não desconecte o conector do chicote de fiação. Use um multímetro para medir cada terminal de acordo com a tabela a seguir: C. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Até o passo 6. Passo 3 Verifique a tensão do barramento de cada módulo. Não Sim Não Sim

Terminais De MediçãoValor Padrão
PCAN1 (H) e aterramento do veículoTensão:2.5 - 3.5 V
PCAN1 (L) e aterramento do veículoTensão:1.5 - 2.5 V

A. Realize a operação de ligar o veículo. B. Meça a tensão do barramento de cada módulo em sequência (não desconecte os conectores do chicote). C. Confirme se a tensão do barramento de cada módulo atende ao padrão. Até o passo 6. Passo 4 Verifique o aterramento de energia do módulo com perda de comunicação. A. Verifique o aterramento de energia do módulo com perda de comunicação. B. Confirme se o aterramento de energia do módulo está normal. Repare ou substitua o chicote de fiação. Passo 5 Substitua o módulo com perda de comunicação. A. Substitua o módulo com perda de comunicação. B. Confirme se o sistema está funcionando corretamente. O sistema está funcionando corretamente. Passo 6 Verifique o chicote do barramento PCAN1. Não Sim Não Sim Sim Não

Terminais De MediçãoValor Padrão
PCAN2(H) e PCAN2 (L)Resistência:55 - 63 Ω

A. Realize a operação de desligar o veículo. B. Desconecte todos os conectores de chicote dos módulos no barramento PCAN1. C. Meça a resistência do barramento PCAN1 entre cada módulo e o controlador de domínio de energia em sequência para verificar se está normal. Resistência padrão:menor que 1 Ω D. Meça a resistência de aterramento do barramento PCAN1 para verificar se está normal. Resistência padrão:10K Ω ou maior E. Realize a operação de ligar o veículo. F. Meça se o barramento PCAN1 está em curto-circuito com a alimentação de energia. Tensão padrão:0 V G. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Repare ou substitua o barramento PCAN1. Passo 7 Desconecte os módulos no barramento PCAN1 em sequência e observe a tensão/resistência de comunicação do barramento. Desconecte os módulos no barramento PCAN1 em sequência e observe se a tensão/resistência de comunicação do barramento volta ao normal. Se voltar ao normal, determine que o módulo desconectado está com defeito.

7.2.4.63 Inspeção Da Integridade Da Rede Do Barramento PCAN2

Passo 1 Verifique a resistência do terminal do barramento PCAN2. A. Realize a operação de ligar o veículo. B. Não desconecte o conector do chicote de fiação. Use um multímetro para medir cada terminal de acordo com a tabela a seguir: C. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Até o passo 6. Passo 2 Verifique a tensão do barramento PCAN2. Não Sim Não Sim

Terminais De MediçãoValor Padrão
PCAN2 (H) e aterramento do veículoTensão:2.5 - 3.5 V
PCAN2 (L) e aterramento do veículoTensão:1.5 - 2.5 V
Terminais De MediçãoValor Padrão
PCAN2 (H) e aterramento do veículoTensão:2.5 - 3.5 V
PCAN2 (L) e aterramento do veículoTensão:1.5 - 2.5 V

A. Realize a operação de ligar o veículo. B. Não desconecte o conector do chicote de fiação. Use um multímetro para medir cada terminal de acordo com a tabela a seguir: C. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Até o passo 6. Passo 3 Verifique a tensão do barramento de cada módulo. A. Realize a operação de ligar o veículo. B. Meça a tensão do barramento de cada módulo em sequência (não desconecte os conectores do chicote). C. Confirme se a tensão do barramento de cada módulo atende ao padrão. Até o passo 6. Passo 4 Verifique o aterramento de energia do módulo com perda de comunicação. A. Verifique o aterramento de energia do módulo com perda de comunicação. B. Confirme se o aterramento de energia do módulo está normal. Repare ou substitua o chicote de fiação. Passo 5 Substitua o módulo com perda de comunicação. Não Sim Não Sim Não Sim

A. Substitua o módulo com perda de comunicação. B. Confirme se o sistema está funcionando corretamente. O sistema está funcionando corretamente. Passo 6 Verifique o chicote do barramento PCAN2. A. Realize a operação de desligar o veículo. B. Desconecte todos os conectores de chicote dos módulos no barramento PCAN2. C. Meça a resistência do barramento PCAN2 entre cada módulo e o controlador de domínio de energia em sequência para verificar se está normal. Resistência padrão:menor que 1 Ω D. Meça a resistência de aterramento do barramento PCAN2 para verificar se está normal. Resistência padrão:10K Ω ou maior E. Realize a operação de ligar o veículo. F. Meça se o barramento PCAN2 está em curto-circuito com a alimentação de energia. Tensão padrão:0 V G. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Repare ou substitua o barramento PCAN2. Passo 7 Desconecte os módulos no barramento PCAN2 em sequência e observe a tensão/resistência de comunicação do barramento. Desconecte os módulos no barramento PCAN2 em sequência e observe se a tensão/resistência de comunicação do barramento volta ao normal. Se voltar ao normal, determine que o módulo desconectado está com defeito. Sim Não Não Sim

Terminais De MediçãoValor Padrão
PCAN3(H) e PCAN3 (L)Resistência:55 - 63 Ω
Terminais De MediçãoValor Padrão
PCAN3 (H) e aterramento do veículoTensão:2.5 - 3.5 V
PCAN3 (L) e aterramento do veículoTensão:1.5 - 2.5 V

7.2.4.64 Inspeção Da Integridade Da Rede Do Barramento PCAN3

Passo 1 Verifique a resistência do terminal do barramento PCAN3. A. Realize a operação de ligar o veículo. B. Não desconecte o conector do chicote de fiação. Use um multímetro para medir cada terminal de acordo com a tabela a seguir: C. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Até o passo 6. Passo 2 Verifique a tensão do barramento PCAN3. A. Realize a operação de ligar o veículo. B. Não desconecte o conector do chicote de fiação. Use um multímetro para medir cada terminal de acordo com a tabela a seguir: C. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Até o passo 6. Passo 3 Verifique a tensão do barramento de cada módulo. Não Sim Não Sim

Terminais De MediçãoValor Padrão
PCAN3 (H) e aterramento do veículoTensão:2.5 - 3.5 V
PCAN3 (L) e aterramento do veículoTensão:1.5 - 2.5 V

A. Realize a operação de ligar o veículo. B. Meça a tensão do barramento de cada módulo em sequência (não desconecte os conectores do chicote). C. Confirme se a tensão do barramento de cada módulo atende ao padrão. Até o passo 6. Passo 4 Verifique o aterramento de energia do módulo com perda de comunicação. A. Verifique o aterramento de energia do módulo com perda de comunicação. B. Confirme se o aterramento de energia do módulo está normal. Repare ou substitua o chicote de fiação. Passo 5 Substitua o módulo com perda de comunicação. A. Substitua o módulo com perda de comunicação. B. Confirme se o sistema está funcionando corretamente. O sistema está funcionando corretamente. Passo 6 Verifique o chicote do barramento PCAN3. Não Sim Não Sim Sim Não

A. Realize a operação de desligar o veículo. B. Desconecte todos os conectores de chicote dos módulos no barramento PCAN3. C. Meça a resistência do barramento PCAN3 entre cada módulo e o controlador de domínio de energia em sequência para verificar se está normal. Resistência padrão:menor que 1 Ω D. Meça a resistência de aterramento do barramento PCAN3 para verificar se está normal. Resistência padrão:10K Ω ou maior E. Realize a operação de ligar o veículo. F. Meça se o barramento PCAN3 está em curto-circuito com a alimentação de energia. Tensão padrão:0 V G. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Repare ou substitua o barramento PCAN3. Passo 7 Desconecte os módulos no barramento PCAN3 em sequência e observe a tensão/resistência de comunicação do barramento. Desconecte os módulos no barramento PCAN3 em sequência e observe se a tensão/resistência de comunicação do barramento volta ao normal. Se voltar ao normal, determine que o módulo desconectado está com defeito. Não Sim

Figura p1202
Figura p1202

7.2.5 Desmontagem E Instalação

7.2.5.1 Substituição Do Conjunto VDC

Procedimentos De Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa frontal basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

atenção
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova 2 conectores de chicote do conjunto VDC. 5 Remova 4 parafusos de fixação do conjunto VDC. 6 Remova o conjunto VDC. Procedimentos De Instalação

1 Mova o conjunto VDC para a posição de montagem. 2 Instale 4 parafusos de fixação do conjunto VDC.

Torque:(11 +/- 1.5) ft lbs

3 Conecte 2 conectores de chicote do conjunto VDC.

atenção
O chicote é firmemente conectado seguindo o princípio de "inserir até ouvir um clique para confirmação".

4 Conecte o cabo negativo da bateria. 5 Feche a tampa frontal basculante. 6 Feche a porta.

Especificações Do FixadorEspecificaçõesFaixa De Torque
Libras-Pé De Torque (ft lbs)
O parafuso de fixação que conecta o módulo de alarme de baixa velocidade (AVAS) ao conjunto da carroceria brancaM8(18 +/- 2) ft lbs

7.3 Dispositivo De Acessórios Elétricos

7.3.1 Especificações

7.3.1.1 Especificações Dos Fixadores

Figura p1205

7.3.2 Diagrama De Decomposição

7.3.2.1 Diagrama De Decomposição

1. Sensor De Chuva Leve 3. Sistema Acústico De Alerta De Veículo 2. Suporte Do Sensor De Chuva E Luz Solar 4. Buzzer De Ré

7.3.3 Diagrama Esquemático Do Sistema

7.3.3.1 Diagrama Esquemático Elétrico

SintomaItem Com Defeito SuspeitoMedidas
Quando o veículo está dirigindo em baixa velocidade, não há som ou ruído do módulo de alarme de baixa velocidade1. O módulo de som externo está coberto por objetos estranhosLimpe os objetos estranhos.
2. Interferência com outros componentesReinstale o módulo de alarme de baixa velocidade. Consulte Substituição Do Módulo De Alarme De Baixa Velocidade (AVAS)
3. Mau funcionamento do módulo de alarme de baixa velocidadeVerifique falhas no módulo de alarme de baixa velocidade. Consulte Falha De Energia Do Módulo De Alarme De Baixa Velocidade
Código De FalhaDescrição Da FalhaMétodo De Exclusão
B111717Tensão AltaConsulte Falha De Energia Do Módulo De Alarme De Baixa Velocidade
B111716Tensão Baixa
U019887mesg TGW_TD_Time perdidoConsulte Falha De Comunicação Do Módulo De Alarme De Baixa Velocidade
U014087mesg TGW_TD_Time perdido
U015687mesg CDC_BDCUSET perdido
U012287VDC_CCVS PERDIDO
U007D88BCANFD2 BusOff

7.3.4 Informações De Diagnóstico E Etapas

7.3.4.1 Descrição Do Diagnóstico

Antes de diagnosticar falhas em dispositivos de acessórios elétricos, é importante entender e se familiarizar com o princípio de funcionamento do dispositivo de acessórios elétricos antes de iniciar o diagnóstico do sistema. Isso ajudará a determinar as etapas corretas para o diagnóstico de falhas quando uma falha ocorrer e, mais importante, ajudará a determinar que a situação descrita pelo cliente pertence à operação normal. Qualquer diagnóstico de falhas de dispositivos de acessórios elétricos deve começar com uma inspeção de rotina, orientando o pessoal de manutenção a dar o próximo passo lógico para o diagnóstico de falhas. Compreender e usar corretamente o processo de diagnóstico pode encurtar

o tempo de diagnóstico e evitar julgamentos incorretos de peças defeituosas. 7.3.4.2 Inspeção De Rotina

• Verifique se há dispositivos de pós-mercado que possam afetar a operação do sistema de acessórios elétricos, garantindo que esses dispositivos não afetem a operação do sistema de acessórios elétricos.

• Inspecione os componentes do sistema que são facilmente acessíveis ou visíveis para garantir que não estejam visivelmente danificados ou com condições que possam causar falha. 7.3.4.3 Tabela De Sintomas De Falha

7.3.4.4 Confirmação Do DTC

1.Conecte o instrumento de diagnóstico à interface de diagnóstico, leia e registre o DTC e, em seguida, limpe o DTC. 2. Reinicie o veículo. 3. Leia novamente o código de falha do sistema de controle para confirmar se o sistema tem uma saída de código de falha. – Sim:Diagnostique com base no código de falha de saída.

– Não:Realize verificações de falhas intermitentes, consulte Inspeção De Falha Intermitente 7.3.4.5 Lista De Códigos De Diagnóstico De Falhas (DTC)

AVAS

7.3.4.6 Falha De Energia Do Módulo De Alarme De Baixa Velocidade

1.Lógica De Monitoramento Do DTC

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B111717Tensão AltaTensão > 33V, t > 2s1. Bateria principal 2. Sistema de carga de baixa tensão 3. Chicote de fiação 4. Módulo de alarme de baixa velocidade
B111716Tensão BaixaTensão < 18V, t > 2s

2.Diagrama De Circuito

7.3.4.6 Falha De Energia Do Módulo De Alarme De Baixa Velocidade — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina B48-38 B48-18

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
U019887mesg TGW_TD_Time perdido10 ciclos perdidos1.Chicote de fiação 2. Módulo de alarme de baixa velocidade
U014087mesg BDCU_OELight perdido10 ciclos perdidos
U015687mesg CDC_BDCUSET perdido10 ciclos perdidos
U012287VDC_CCVS PERDIDO10 ciclos perdidos
U007D88BCANFD2 BusOffCiclo de erro mais de 255

Passo 3:Verifique se há outros códigos de falha de energia de módulos além do módulo de alarme de baixa velocidade? – Sim: Verifique a bateria principal. Consulte Inspeção Da Bateria Principal Verifique o sistema de carga de baixa tensão. Consulte Falha Do Sistema De Carga De Baixa Tensão Do DCDC1 – Não: Próximo passo Passo 4:Verifique o chicote de alimentação e aterramento do módulo de alarme de baixa velocidade. Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade do módulo de alarme de baixa velocidade. Passo 6:Substitua o módulo de alarme de baixa velocidade. Consulte Substituição Do Módulo De Alarme De Baixa Velocidade (AVAS) Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.3.4.7 Falha De Comunicação Do Módulo De Alarme De Baixa Velocidade

1.Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de comunicação do barramento BCANFD1. Consulte Inspeção Da Integridade Da Rede Do BCAND1 B48-38 B48-18

Passo 4:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade do módulo de alarme de baixa velocidade. Passo 5:Substitua o módulo de alarme de baixa velocidade. Consulte Substituição Do Módulo De Alarme De Baixa Velocidade (AVAS) Passo 6:Limpe e confirme o DTC.

Figura p1213

7.3.5 Desmontagem E Instalação

7.3.5.1 Substituição Do RLS

Procedimentos De Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa frontal basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

atenção
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova o conjunto da tampa de acabamento da câmera frontal. 5 Desconecte 1 conector de chicote do RLS. 6 Remova o RLS. Procedimentos De Instalação 1 Mova o RLS para a posição de montagem. 2 Conecte 1 conector de chicote do RLS.

atenção
O chicote é firmemente conectado seguindo o princípio de "inserir até ouvir um clique para confirmação".

3 Instale o conjunto da tampa de acabamento da câmera frontal. 4 Conecte o cabo negativo da bateria. 5 Feche a tampa frontal basculante. 6 Feche a porta.

Figura p1214

7.3.5.2 Substituição Do AVAS

Procedimentos De Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa frontal basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

atenção
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova a lâmpada (superior). 5 Remova a lâmpada (inferior). 6 Remova o conjunto do corpo do estribo. 7 Remova o suporte de conexão da caixa de roda inferior. 8 Remova a viga tubular do estribo. 9 Desconecte 1 conector de chicote do AVAS.

10 Remova 2 parafusos de fixação do AVAS. 11 Remova o AVAS. Procedimentos De Instalação 1 Mova o AVAS para a posição de montagem. 2 Instale 2 parafusos de fixação do AVAS.

Torque: (18 +/- 2) ft lbs
Figura p1215

3 Conecte 1 conector de chicote do AVAS.

atenção
O chicote é firmemente conectado seguindo o princípio de "inserir até ouvir um clique para confirmação".

4 Instale a viga tubular do estribo. 5 Instale o suporte de conexão da caixa de roda inferior. 6 Instale o conjunto do corpo do estribo. 7 Instale a lâmpada (inferior). 8 Instale a lâmpada (superior). 9 Conecte o cabo negativo da bateria. 10 Feche a tampa frontal basculante. 11 Feche a porta.

7.3.5.3 Substituição Do Buzzer De Ré

Procedimentos de remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa frontal basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

atenção
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Desconecte 1 conector de chicote de fiação do buzzer de ré. 5 Remova os 2 parafusos de fixação do buzzer de ré. 6 Remova o buzzer de ré. Procedimentos de instalação

Figura p1217
Figura p1217

1 Mova o buzzer de ré para a posição de montagem. 2 Instale os 2 parafusos de fixação do buzzer de ré. 3 Conecte 1 conector de chicote de fiação do buzzer de ré.

atenção
O chicote é firmemente conectado seguindo o princípio de "inserir até ouvir um clique para confirmação".

4 Conecte o cabo negativo da bateria. 5 Feche a tampa frontal basculante. 6 Feche a porta.

Especificações Do FixadorEspecificaçõesFaixa De Torque
Libras-Pé De Torque (ft lbs)
O parafuso de fixação que conecta o suporte do conjunto da bateria à viga de conexão frontal direitaM14(103 +/- 7.5) ft lbs
O parafuso de fixação que conecta o suporte do conjunto da bateria à viga de conexão frontal esquerdaM14(103 +/- 7.5) ft lbs
A porca de fixação que conecta o suporte do conjunto da bateria à viga de conexão frontal direitaM14(103 +/- 7.5) ft lbs
A porca de fixação que conecta o suporte do conjunto da bateria à viga de conexão frontal direitaM14(103 +/- 7.5) ft lbs
O parafuso de fixação que conecta o coxim da bateria e o suporte do conjunto da bateriaM8(18.5 +/- 2) ft lbs
Caixa elétrica inteligente - parafuso de fixação que conecta a carroceria do veículo ao suporte do controlador do painel inferior esquerdoM6(6.5 +/- .75) ft lbs
Caixa elétrica inteligente - parafusos de fixação que conectam o chassi e o suporte da caixa elétrica inteligenteM8(18.5 +/- 2) ft lbs
A porca de fixação que conecta a bateria auxiliar e o chicote do terminal negativo da bateriaM8(18.5 +/- 2) ft lbs
O parafuso de fixação que conecta a placa de pressão da bateria 3 ao suporte do controlador de domínio de energiaM6(6.5 +/- .75) ft lbs

7.4 Dispositivo Da Bateria

7.4.1 Especificações

7.4.1.1 Especificações Dos Fixadores

Figura p1220

7.4.2 Diagrama De Decomposição

7.4.2.1 Diagrama De Decomposição

1. Suporte Da Bateria 6. Placa De Pressão Da Bateria 3 2. Porca De Travamento De Flange Hexagonal_Todo Em Metal 7. Placa De Pressão Da Bateria 2 3. Parafuso De Flange Hexagonal 8. Tirante Da Bateria 4. Bandeja Da Bateria 9. Sensor Inteligente De Bateria 5. Bateria Auxiliar 10. Parafuso De Flange Hexagonal

11. Caixa De Junção Inteligente-Carroceria 12. Parafuso De Flange Hexagonal

Figura p1221

10 Parafuso De Flange Hexagonal 15. Parafuso De Flange Hexagonal 13. Suporte Da Caixa De Junção Inteligente-Chassi 16. Parafuso De Flange Hexagonal 14. Caixa De Junção Inteligente-Chassi 17. Suporte Da Caixa De Junção Inteligente-Chassi 2

Figura p1222

7.4.3 Desmontagem E Instalação

7.4.3.1 Substituição Do Suporte Do Conjunto Da Bateria

Procedimentos De Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa frontal basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

atenção
É necessário desligar o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova o conjunto VDC. 5 Remova o suporte do VDC. 6 Remova a haste da bateria. 7 Remova a placa de pressão da bateria 3. 8 Remova a placa de pressão da bateria 2. 9 Remova a bateria auxiliar. 10 Remova a placa de apoio da bateria. 11 Remova a Caixa De Junção Esquerda. 12 Remova a Caixa De Junção Direita.

13 Remova 4 parafusos de fixação do suporte do conjunto da bateria. 14 Remova o suporte do conjunto da bateria. Procedimentos De Instalação

Figura p1224
Figura p1224

1 Mova o suporte do conjunto da bateria para a posição de montagem. 2 Instale 4 parafusos de fixação do suporte do conjunto da bateria.

Torque: (103 +/- 7.5) ft lbs

3 Instale a Caixa De Junção Direita. 4 Instale a Caixa De Junção Esquerda. 5 Instale a placa de apoio da bateria. 6 Instale a bateria auxiliar. 7 Instale a placa de pressão da bateria 2. 8 Instale a placa de pressão da bateria 3. 9 Instale a haste da bateria. 10 Instale o suporte do VDC. 11 Instale o conjunto VDC. 12 Conecte o cabo negativo da bateria. 13 Feche a tampa frontal basculante. 14 Feche a porta.

Figura p1226

7.4.3.2 Substituição Da Placa De Apoio Da Bateria

Procedimentos De Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa frontal basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

atenção
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova o conjunto VDC. 5 Remova o suporte do VDC. 6 Remova a haste da bateria. 7 Remova a placa de pressão da bateria 3. 8 Remova a placa de pressão da bateria 2. 9 Remova a bateria auxiliar. 10 Remova 6 parafusos de fixação da placa de apoio da bateria. 11 Remova a placa de apoio da bateria. Procedimentos De Instalação

1 Mova a placa de apoio da bateria para a posição de montagem. 2 Instale 6 parafusos de fixação da placa de apoio da bateria.

Torque: (18.5 +/- 2) ft lbs

3 Instale a bateria auxiliar. 4 Instale a placa de pressão da bateria 2. 5 Instale a placa de pressão da bateria 3. 6 Instale a haste da bateria. 7 Instale o suporte do VDC. 8 Instale o conjunto VDC. 9 Conecte o cabo negativo da bateria. 10 Feche a tampa frontal basculante. 11 Feche a porta.

7.4.3.3 Substituição Da Bateria Auxiliar

Procedimentos De Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa frontal basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

atenção
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova o conjunto VDC. 5 Remova o suporte do VDC. 6 Remova a haste da bateria. 7 Remova a placa de pressão da bateria 3. 8 Remova a placa de pressão da bateria 2.

9 Afrouxe 3 porcas de fixação do terminal da bateria auxiliar. 10 Remova a bateria auxiliar. Procedimentos De Instalação 1 Mova a haste da bateria auxiliar para a posição de montagem. 2 Aperte 3 porcas de fixação do terminal da bateria auxiliar.

Torque: (18.5 +/- 2) ft lbs

3 Instale a placa de pressão da bateria 2. 4 Instale a placa de pressão da bateria 3. 5 Instale a haste da bateria. 6 Instale o suporte do VDC. 7 Instale o conjunto VDC. 8 Conecte o cabo negativo da bateria. 9 Feche a tampa frontal basculante. 10 Feche a porta.

Figura p1228

7.4.3.4 Substituição Da Placa De Pressão Da Bateria 2

Procedimentos De Remoção

1 Abra a porta. 2 Abra a tampa frontal basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

atenção
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova o conjunto VDC. 5 Remova o suporte do VDC. 6 Remova a haste da bateria. 7 Remova a placa de pressão da bateria 3. 8 Remova a placa de pressão da bateria 2. Procedimentos De Instalação 1 Mova a placa de pressão da bateria 2 para a posição de montagem. 2 Instale a placa de pressão da bateria 3.

Figura p1229

3 Instale a haste da bateria. 4 Instale o suporte do VDC. 5 Instale o conjunto VDC. 6 Conecte o cabo negativo da bateria. 7 Feche a tampa frontal basculante. 8 Feche a porta.

Figura p1230

7.4.3.5 Substituição Da Placa De Pressão Da Bateria 3

Procedimentos De Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa frontal basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

atenção
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova o conjunto VDC. 5 Remova o suporte do VDC. 6 Remova a haste da bateria. 7 Remova a placa de pressão da bateria 3. Procedimentos De Instalação

1 Mova a placa de pressão da bateria 3 para a posição de montagem. 2 Instale a haste da bateria. 3 Instale o suporte do VDC. 4 Instale o conjunto VDC. 5 Conecte o cabo negativo da bateria. 6 Feche a tampa frontal basculante. 7 Feche a porta.

7.4.3.6 Substituição Da Haste Da Bateria

Procedimentos De Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa frontal basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

atenção
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova o conjunto VDC.

5 Remova o suporte do conjunto do controlador do veículo. 6 Remova 3 hastes da bateria. Procedimentos De Instalação 1 Mova a haste da bateria para a posição de montagem. 2 Instale 3 hastes da bateria. 3 Instale o suporte do conjunto do controlador do veículo. 4 Instale o conjunto VDC. 5 Conecte o cabo negativo da bateria. 6 Feche a tampa frontal basculante. 7 Feche a porta.

Figura p1232

7.4.3.7 Substituição Do IBS

Procedimentos De Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa frontal basculante.

3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

atenção
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Desconecte 1 conector de chicote do IBS. 5 Remova 2 porcas de fixação do IBS. 6 Remova o IBS. Procedimentos De Instalação

Figura p1233
Figura p1233

1 Mova o IBS para a posição de montagem. 2 Instale 2 porcas de fixação do IBS.

Torque: (14.75) ft lbs

3 Conecte 1 conector de chicote do IBS.

atenção
O chicote é firmemente conectado seguindo o princípio de "inserir até ouvir um clique para confirmação".

4 Conecte o cabo negativo da bateria. 5 Feche a tampa frontal basculante. 6 Feche a porta.

7.4.3.8 Substituição Do SJB_UP

Procedimentos De Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa frontal basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

atenção
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova o conjunto do painel de acabamento superior esquerdo do IP.

5 Remova a interface USB frontal. 6 Remova o suporte do conjunto do controlador do veículo. 7 Remova o suporte do gravador de dados de viagem do veículo. 8 Remova o conjunto da placa de acesso esquerda do IP. 9 Remova o conjunto do painel de interruptores esquerdo. 10 Remova o conjunto do painel de acabamento inferior do painel de interruptores esquerdo. 11 Remova o conjunto do painel de acabamento inferior esquerdo do IP. 12 Remova o suporte de fixação inferior esquerdo. 13 Desconecte 5 conectores de chicote do SJB_UP. 14 Remova 1 parafuso e remova a placa de cobertura do SJB_UP.

Figura p1235
Figura p1235

15 Remova 3 porcas de fixação do chicote para destacar o chicote. 16 Remova 3 porcas de fixação do chicote para destacar o chicote. 17 Remova 4 parafusos de fixação do SJB_UP. 18 Remova o SJB_UP.

Figura p1236
Figura p1236
Figura p1236

Procedimentos De Instalação 1 Mova o SJB_UP para a posição de montagem. 2 Instale 4 parafusos de fixação do SJB_UP.

Torque:(7.5 +/- .75) ft lbs

3 Conecte o chicote e instale 3 porcas de fixação do chicote.

4 Conecte o chicote e instale 3 porcas de fixação do chicote. 5 Instale a placa de cobertura do SJB_UP e instale 1 parafuso. 6 Conecte 5 conectores de chicote do SJB_UP.

atenção
O chicote é firmemente conectado seguindo o princípio de "inserir até ouvir um clique para confirmação".

7 Instale o suporte de fixação inferior esquerdo. 8 Instale o conjunto do painel de acabamento inferior esquerdo do IP. 9 Instale o conjunto do painel de acabamento inferior do painel de interruptores esquerdo. 10 Instale o conjunto do painel de interruptores esquerdo. 11 Instale o conjunto da placa de acesso esquerda do IP. 12 Instale o conjunto do painel de acabamento superior esquerdo do IP. 13 Instale o suporte do gravador de dados de viagem do veículo. 14 Instale o suporte do conjunto do controlador do veículo. 15 Instale a interface USB frontal. 16 Conecte o cabo negativo da bateria. 17 Feche a tampa frontal basculante. 18 Feche a porta.

Figura p1239

7.4.3.9 Substituição Do SJB_UN

Procedimentos De Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa frontal basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

atenção
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova 4 parafusos de fixação da Caixa De Junção Esquerda e mova a Caixa De Junção Esquerda.

5 Remova 2 parafusos de fixação do suporte do SJB_UN e mova o suporte do SJB_UN. 6 Remova a placa de cobertura e remova 2 parafusos de fixação para destacar o chicote.

Figura p1240
Figura p1240
Figura p1240

7 Remova 3 parafusos de fixação para destacar o chicote. 8 Desconecte 6 conectores de chicote do SJB_UN. 9 Remova 4 parafusos de fixação do SJB_UN. 10 Remova o SJB_UN.

Figura p1241
Figura p1241
Figura p1241

Procedimentos De Instalação 1 Mova o SJB_UN para a posição de montagem. 2 Instale 4 parafusos de fixação do SJB_UN.

Torque: (18.5 +/- 2) ft lbs

3 Conecte 6 conectores de chicote do SJB_UN.

atenção
O chicote é firmemente conectado seguindo o princípio de "inserir até ouvir um clique para confirmação".

4 Conecte o chicote e instale 3 parafusos de fixação. 5 Conecte o chicote, instale 2 parafusos de fixação e instale a placa de cobertura. 6 Instale o suporte do SJB_UN e instale 2 parafusos de fixação do suporte do SJB_UN.

7 Instale a Caixa De Junção Esquerda e instale 4 parafusos de fixação da Caixa De Junção Esquerda. 8 Conecte o cabo negativo da bateria. 9 Feche a tampa frontal basculante. 10 Feche a porta.

7.4.3.10 Substituição Do Conversor CC

Procedimentos de remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa frontal basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

atenção
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Desconecte 1 conector de chicote de fiação do conversor CC. 5 Remova 1 parafuso de fixação do conversor CC.

Figura p1245
Figura p1245

6 Separe o conversor CC do suporte do conversor CC. 7 Remova o conversor CC. Procedimentos de instalação

Figura p1246
Figura p1246

1 Mova o conversor CC para a posição de montagem. 2 Conecte o conversor CC ao suporte do conversor CC. 3 Instale 1 parafuso de fixação do conversor CC.

4 Conecte 1 conector de chicote de fiação do conversor CC.

atenção
O chicote é firmemente conectado seguindo o princípio de "inserir até ouvir um clique para confirmação".

5 Conecte o cabo negativo da bateria. 6 Feche a tampa frontal basculante. 7 Feche a porta.

7.4.3.11 Substituição Do Suporte Do Conversor CC

Procedimentos de remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa frontal basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

atenção
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova o conversor CC.

5 Remova 2 porcas de fixação do suporte do conversor CC. 6 Remova o suporte do conversor CC. Procedimentos de instalação 1 Mova o suporte do conversor CC para a posição de montagem. 2 Instale 2 porcas de fixação do suporte do conversor CC. 3 Instale o conversor CC. 4 Conecte o cabo negativo da bateria. 5 Feche a tampa frontal basculante. 6 Feche a porta.

Figura p1249
Resultado Da MediçãoOperações De Execução
A bateria está em boas condiçõesInspeção concluída
Precisa carregarCarregue a bateria principal
Precisa substituirConsulte Substituição Da Bateria Auxiliar

7.4.4 Inspecionar

7.4.4.1 Inspeção Da Bateria Principal

Passo 1 Verifique a aparência da bateria principal. A. Verifique se a aparência da bateria principal apresenta deformação ou danos. B. Verifique se a bateria principal está vazando. C. Confirme se as verificações acima estão normais. Consulte Substituição Da Bateria Auxiliar Passo 2 Verifique os conectores positivo e negativo da bateria principal. A. Verifique se os conectores positivo e negativo da bateria principal estão soltos, oxidados ou corroídos. B. Confirme se as verificações acima estão normais. Repare ou substitua os componentes defeituosos. Passo 3 Use um testador de bateria para testar a bateria principal. A. Configure a energia do veículo para OFF para multimídia. B. Desconecte os terminais positivo e negativo da bateria principal. C. Use um testador de bateria para medir a bateria principal e execute as operações correspondentes de acordo com a tabela abaixo. Não Sim Não Sim

7.4.5 Diagrama Esquemático Do Sistema

7.4.5.1 Diagrama Esquemático Elétrico

Caixa elétrica inteligente da carroceria

Caixa elétrica inteligente do chassi

Sistema de distribuição de energia 12V

Código De FalhaDescrição Da FalhaMétodo De Exclusão
B180017Sobretensão do móduloConsulte Falha De Energia Da Caixa De Junção Inteligente UP
U014087A comunicação com o BDCU expirouConsulte Falha De Comunicação Da Caixa De Junção Inteligente UP
U007C88BCANFD1 BusOff
U220600BCANFD1 NM Limphome
B111717Tensão alta da bateria
B111716Tensão baixa da bateria
U015687Perda De Comunicação Com O CDCU
U019887Perda De Comunicação Com O T-Box
U012287Perda De Comunicação Com O VDC
B180713OUT07:circuito aberto da carga KL15Consulte Falha Do Circuito De Alimentação Principal KL15 Da Caixa De Junção Inteligente UP
B180719OUT07:sobretensão de corrente KL15
B18074BOUT07:sobretemperatura KL15
B180113OUT01:circuito aberto da carga do soprador traseiroConsulte Falha Do Circuito De Alimentação Do Soprador Do Ar Condicionado Do Dormitório
B180119OUT01:sobretensão de corrente do soprador traseiro
B18014BOUT01:sobretemperatura do soprador traseiro
B180213OUT02:circuito aberto da carga do soprador frontal direitoConsulte Falha Do Circuito De Alimentação Do Soprador Do Ar Condicionado Direito
B180219OUT02:sobretensão de corrente do soprador frontal direito

7.4.6 Informações De Diagnóstico E Etapas

7.4.6.1 Descrição Do Diagnóstico

Antes de diagnosticar a falha do dispositivo da bateria, é importante entender e se familiarizar com o princípio de funcionamento do dispositivo da bateria antes de iniciar o diagnóstico do sistema. Isso ajudará a determinar as etapas corretas de diagnóstico de falhas quando uma falha ocorrer e, mais importante, ajudará a determinar que a situação descrita pelo cliente pertence à operação normal. Qualquer diagnóstico de falhas de dispositivos de bateria deve começar com uma inspeção de rotina, orientando o pessoal de manutenção a dar o próximo passo lógico para o diagnóstico de falhas. Compreender e usar corretamente o processo de diagnóstico pode encurtar o tempo de diagnóstico e evitar

julgamento incorreto de peças defeituosas. 7.4.6.2 Inspeção De Rotina

• Verifique se há dispositivos de pós-mercado que possam afetar a operação do sistema de bateria, garantindo que esses dispositivos não afetem a operação do sistema de bateria.

• Verifique os componentes do sistema que são facilmente acessíveis ou visíveis para garantir que não haja danos óbvios ou mau funcionamento potencial. 7.4.6.3 Confirmação Do DTC

1. Conecte a ferramenta de diagnóstico à interface de diagnóstico, leia e registre o DTC e, em seguida, limpe o DTC. 2. Ligue o veículo novamente. 3. Leia novamente o código de falha do sistema de controle para confirmar se há alguma saída de código de falha do sistema. – Sim:Diagnostique com base no código de falha de saída.

– Não:Realize a verificação de falha intermitente, consulte Inspeção De Falhas Intermitentes 7.4.6.4 Lista De Códigos De Diagnóstico De Falhas (DTC)

SJBUP

Código De FalhaDescrição Da FalhaMétodo De Exclusão
B18024BOUT02:sobretemperatura do soprador frontal direito
B180313OUT03:circuito aberto da carga do soprador frontal esquerdoConsulte Falha Do Circuito De Alimentação Do Soprador Do Ar Condicionado Esquerdo
B180319OUT03:sobretensão de corrente do soprador frontal esquerdo
B18034BOUT03:sobretemperatura do soprador frontal esquerdo
B180513OUT05:circuito aberto da carga do SWCConsulte Falha Do Circuito De Alimentação Do Módulo Do Assento
B180519OUT05:sobretensão de corrente do SWC
B18054BOUT05:sobretemperatura do SWC
B180613OUT06:circuito aberto da carga do BDCU1 da carroceriaConsulte Falha Do Circuito De Alimentação Do Controlador De Domínio Do Veículo
B180619OUT06:sobretensão de corrente do BDCU1 da carroceria
B18064BOUT06:sobretemperatura do BDCU1 da carroceria
B180B13OUT11:circuito aberto da carga do BDCU2 da carroceria
B180B19OUT11:sobretensão de corrente do BDCU2 da carroceria
B180B4BOUT11:sobretemperatura do BDCU2 da carroceria
B180813OUT08:circuito aberto da carga do CDCUConsulte Falha Do Circuito De Alimentação Do Controlador De Domínio Da Cabine
B180819OUT08:sobretensão de corrente do CDCU
B18084BOUT08:sobretemperatura do CDCU
B180913OUT09:circuito aberto da carga do ECASConsulte Falha Do Circuito De Alimentação Do ECAS
B180919OUT09:sobretensão de corrente do ECAS
B18094BOUT09:sobretemperatura do ECAS
B180A13OUT10:circuito aberto da carga do DCMConsulte Falha Do Circuito De Alimentação Do Módulo De Controle De Porta
B180A19OUT10:sobretensão de corrente do DCM
B180A4BOUT10:sobretemperatura do DCM
B180C13OUT12:circuito aberto da carga da cortina do teto solarConsulte Falha No Circuito De Alimentação Do Quebra-Sol Do Teto Solar
B180C19OUT12:sobretensão de corrente da cortina do teto solar
B180C4BOUT12:sobretemperatura da cortina do teto solar
B180E13OUT14:circuito aberto da carga de trabalhoConsulte Falha Do Circuito De Alimentação Da Fonte De Alimentação Do Tipo Interruptor
B180E19OUT14:sobretensão de corrente de trabalho
B180E4BOUT14:sobretemperatura de trabalho
B181113OUT17:circuito aberto da carga do IPCConsulte Falha Do Circuito De Alimentação Do Painel De Instrumentos
B181119OUT17:sobretensão de corrente do IPC
B18114BOUT17:sobretemperatura do IPC
B181213OUT18:circuito aberto da carga do OBDConsulte Falha Do Circuito De Alimentação Do OBD
B181219OUT18:sobretensão de corrente do OBD
B18124BOUT18:sobretemperatura do OBD
Código De FalhaDescrição Da FalhaMétodo De Exclusão
B181313OUT19:circuito aberto da carga do compressor AC e bateriaConsulte Falha Do Circuito De Alimentação Do Compressor
B181319OUT19:sobretensão de corrente do compressor AC e bateria
B18134BOUT19:sobretemperatura do compressor AC e bateria
B181513OUT21:circuito aberto da carga do PTCConsulte Falha Do Circuito De Alimentação Do PTC
B181519OUT21:sobretensão de corrente do PTC
B18154BOUT21:sobretemperatura do PTC
B181613OUT22:circuito aberto da carga do ACConsulte Falha Do Circuito De Alimentação Do Controlador Do Ar Condicionado
B181619OUT22:sobretensão de corrente do AC
B18164BOUT22:sobretemperatura do AC
B181713OUT23:circuito aberto da carga do USB frontalConsulte Falha Do Circuito De Alimentação Do USB Da Fileira Frontal
B181719OUT23:sobretensão de corrente do USB frontal
B18174BOUT23:sobretemperatura do USB frontal
B181813OUT24:circuito aberto da carga do USB traseiroConsulte Falha Do Circuito De Alimentação Do USB Traseiro
B181819OUT24:sobretensão de corrente do USB traseiro
B18184BOUT24:sobretemperatura do USB traseiro
B181A13OUT26:circuito aberto da carga do AR_HUDConsulte Falha Do Circuito De Alimentação Do HUD
B181A19OUT26:sobretensão de corrente do AR_HUD
B181A4BOUT26:sobretemperatura do AR_HUD
B181D13OUT29:circuito aberto da carga do PWCConsulte Falha Do Circuito De Alimentação Do Módulo De Carregamento Sem Fio
B181D19OUT29:sobretensão de corrente do PWC
B181D4BOUT29:sobretemperatura do PWC
B182013OUT32:circuito aberto da carga da TVConsulte Falha Do Circuito De Alimentação Da TV Instalada No Veículo
B182019OUT32:sobretensão de corrente da TV
B18204BOUT32:sobretemperatura da TV
B182113OUT33:circuito aberto da carga do ESCLConsulte Falha Do Circuito De Alimentação Do ESCL
B182119OUT33:sobretensão de corrente do ESCL
B18214BOUT33:sobretemperatura do ESCL
B182213OUT34_dispositivos de interruptor do dormitório em circuito abertoConsulte Falha Do Circuito De Alimentação Dos Dispositivos De Interruptor Do Dormitório
B182219OUT34:sobretensão de corrente do SSM
B18224BOUT34:sobretemperatura do SSM
B182313OUT35:circuito aberto da carga do CARConsulte Falha Do Circuito De Alimentação Da Tela CAR
B182319OUT35:sobretensão de corrente do CAR
B18234BOUT35:sobretemperatura do CAR
B182413OUT36:circuito aberto da carga do IVIConsulte Falha Do Circuito De Alimentação Da Tela IVI
B182419OUT36:sobretensão de corrente do IVI
Código De FalhaDescrição Da FalhaMétodo De Exclusão
B18244BOUT36:sobretemperatura do IVI
B182613OUT38:circuito aberto da carga do BatDrivPump1Consulte Falha Do Circuito De Alimentação Da Bomba De Água Esquerda Da Bateria
B182619OUT38:sobretensão de corrente do BatDrivPump1
B18264BOUT38:sobretemperatura do BatDrivPump1
B182F13OUT47:circuito aberto da carga do BatDrivPump2Consulte Falha Do Circuito De Alimentação Da Bomba De Água Direita Da Bateria
B182F19OUT47:sobretensão de corrente do BatDrivPump2
B182F4BOUT47:sobretemperatura do BatDrivPump2
B182A13OUT42:circuito aberto da carga do VertMotorDrivPump1Consulte Falha Do Circuito De Alimentação Da Bomba De Água Do Motor 1
B182A19OUT42:sobretensão de corrente do VertMotorDrivPump1
B182A4BOUT42:sobretemperatura do VertMotorDrivPump1
B182B13OUT43:circuito aberto da carga do VertMotorDrivPump2Consulte Falha No Circuito De Alimentação Da Bomba De Água Do Motor 2
B182B19OUT43:sobretensão de corrente do VertMotorDrivPump2
B182B4BOUT43:sobretemperatura do VertMotorDrivPump2
B182713OUT39:circuito aberto da carga do BatFanGuard1Consulte Falha Do Circuito De Alimentação Da Ventoinha 1 Esquerda Da Bateria
B182719OUT39:sobretensão de corrente do BatFanGuard1
B18274BOUT39:sobretemperatura do BatFanGuard1
B182813OUT40:circuito aberto da carga do BatFanGuard2Consulte Falha Do Circuito De Alimentação Da Ventoinha 2 Esquerda Da Bateria
B182819OUT40:sobretensão de corrente do BatFanGuard2
B18284BOUT40:sobretemperatura do BatFanGuard2
B182E13OUT46:circuito aberto da carga do BatFanGuard3Consulte Falha Do Circuito De Alimentação Da Ventoinha 1 Direita Da Bateria
B182E19OUT46:sobretensão de corrente do BatFanGuard3
B182E4BOUT46:sobretemperatura do BatFanGuard3
B182D13OUT45:circuito aberto da carga do BatFanGuard4Consulte Falha Do Circuito De Alimentação Da Ventoinha 2 Direita Da Bateria
B182D19OUT45:sobretensão de corrente do BatFanGuard4
B182D4BOUT45:sobretemperatura do BatFanGuard4
B182913OUT41:circuito aberto da carga do AlterFanGuard1Consulte Falha Do Circuito De Alimentação Da Ventoinha 1 Do Motor
B182919OUT41:sobretensão de corrente do AlterFanGuard1
Código De FalhaDescrição Da FalhaMétodo De Exclusão
B18294BOUT41:sobretemperatura do AlterFanGuard1
B182C13OUT44:circuito aberto da carga do AlterFanGuard2Consulte Falha Do Circuito De Alimentação Da Ventoinha 2 Do Motor
B182C19OUT44:sobretensão de corrente do AlterFanGuard2
B182C4BOUT44:sobretemperatura do AlterFanGuard2
B182513OUT37:circuito aberto da carga do AlterFanGuard3Consulte Falha Do Circuito De Alimentação Da Ventoinha 3 Do Motor
B182519OUT37:sobretensão de corrente do AlterFanGuard3
B18254BOUT37:sobretemperatura do AlterFanGuard3
Código De FalhaDescrição Da FalhaMétodo De Exclusão
B111717Tensão alta da bateriaConsulte Falha De Energia Da Caixa De Junção Inteligente DOWN
B111716Tensão baixa da bateria
B1E0017Sobretensão do módulo
U014087A comunicação com o BDCU expirouConsulte Falha De Comunicação Da Caixa De Junção Inteligente DOWN
U007C88BCANFD1 BusOff
U220600BCANFD1 NM Limphome
U015687Perda De Comunicação Com O CDCU
U01A087Perda De Comunicação Com O SJB_UP
U019887Perda De Comunicação Com O T-Box
U012287Perda De Comunicação Com O VDC
U007D88BCANFD2 BusOff
U220700BCANFD2 NM Limphome
B1E0113OUT01:circuito aberto da carga da carroceriaConsulte Falha No Circuito De Alimentação Principal Da Carroceria Do Veículo
B1E0119OUT01:sobretensão de corrente da carroceria
B1E014BOUT01:sobretemperatura da carroceria
B1E0313OUT03:circuito aberto da carga do EPSConsulte Falha Do Circuito De Alimentação Do EPS
B1E0319OUT03:sobretensão de corrente do EPS
B1E034BOUT03:sobretemperatura do EPS
B1E1D13OUT29:circuito aberto da carga do EPSAssist
B1E1D19OUT29:sobretensão de corrente do EPSAssist
B1E1D4BOUT29:sobretemperatura do EPSAssist
B1E0413OUT04:circuito aberto da carga do KL15_1Consulte Falha Do Circuito De Alimentação Principal KL15 Da Caixa De Junção Inteligente DOWN
B1E0419OUT04:sobretensão de corrente do KL15_1
B1E044BOUT04:sobretemperatura do KL15_1

SJBUN

Código De FalhaDescrição Da FalhaMétodo De Exclusão
B1E2213OUT34:circuito aberto da carga do KL15_3
B1E2219OUT34:sobretensão de corrente do KL15_3
B1E224BOUT34:sobretemperatura do KL15_3
B1E0513OUT05:circuito aberto da carga do EBSKL30Consulte Falha Do Circuito De Alimentação Do EBS
B1E0519OUT05:sobretensão de corrente do EBSKL30
B1E054BOUT05:sobretemperatura do EBSKL30
B1E0A13OUT10:circuito aberto da carga do EBS_KL15
B1E0A19OUT10:sobretensão de corrente do EBS_KL15
B1E0A4BOUT10:sobretemperatura do EBS_KL15
B1E1F13OUT31-reboque EBS em circuito aberto
B1E1F19OUT31:sobretensão de corrente do TrailerEBS
B1E1F4BOUT31:sobretemperatura do TrailerEBS
B1E2113OUT33:circuito aberto da carga do EBSBat30
B1E2119OUT33:sobretensão de corrente do EBSBat30
B1E214BOUT33:sobretemperatura do EBSBat30
B1E0813OUT08:circuito aberto da carga do TCU do eixo intermediárioConsulte Falha Do Circuito De Alimentação Do TCU Do Eixo Intermediário De Acionamento Elétrico
B1E0819OUT08:sobretensão de corrente do TCU do eixo intermediário
B1E084BOUT08:sobretemperatura do TCU do eixo intermediário
B1E0913OUT09:circuito aberto da carga do TGWBatConsulte Falha Do Circuito De Alimentação Do Gateway
B1E0919OUT09:sobretensão de corrente do TGWBat
B1E094BOUT09:sobretemperatura do TGWBat
B1E2613OUT38:circuito aberto da carga do TGWAssist
B1E2619OUT38:sobretensão de corrente do TGWAssist
B1E264BOUT38:sobretemperatura do TGWAssist
B1E0B13OUT11:circuito aberto da carga da lâmpada de réConsulte Falha Do Circuito De Alimentação Da Luz De Ré
B1E0B19OUT11:sobretensão de corrente da BackupLamp
B1E0B4BOUT11:sobretemperatura da BackupLamp
B1E0D13OUT13:circuito aberto da carga da luz de posição do tratorConsulte Falha Do Circuito De Alimentação Da Luz Pequena
B1E0D19OUT13:sobretensão de corrente do TractorMarkerLight
B1E0D4BOUT13:sobretemperatura do TractorMarkerLight
B1E1113OUT17:circuito aberto da carga da luz baixa esquerdaConsulte Falha Do Circuito De Alimentação Da Lâmpada De Luz Baixa Esquerda
B1E1119OUT17:sobretensão de corrente do LeftLowBeam
B1E114BOUT17:sobretemperatura do LeftLowBeam
B1E1213OUT18_ luz alta direita em circuito abertoConsulte Falha Do Circuito De Alimentação Da Luz Alta Direita
Código De FalhaDescrição Da FalhaMétodo De Exclusão
B1E1219OUT18:sobretensão de corrente do farol alto direito do trator
B1E124BOUT18:sobretemperatura do farol alto direito do trator
B1E1313OUT19:circuito aberto da carga do farol alto esquerdo do tratorConsulte Falha Do Circuito De Alimentação Da Luz Alta Esquerda
B1E1319OUT19:sobretensão de corrente do farol alto esquerdo do trator
B1E134BOUT19:sobretemperatura do farol alto esquerdo do trator
B1E1413OUT20:circuito aberto da carga da luz baixa direitaConsulte Falha Do Circuito De Alimentação Da Luz Baixa Direita
B1E1419OUT20:sobretensão de corrente do RightLowBeam
B1E144BOUT20_ superaquecimento da luz baixa direita
B1E1613OUT22:circuito aberto da carga do LeftRunningConsulte Falha Do Circuito De Alimentação Da Luz De Condução Diurna Esquerda
B1E1619OUT22:sobretensão de corrente do LeftRunning
B1E164BOUT22:sobretemperatura do LeftRunning
B1E1813OUT24:circuito aberto da carga do RightRunningConsulte Falha Do Circuito De Alimentação Da Luz De Condução Diurna Direita
B1E1819OUT24:sobretensão de corrente do RightRunning
B1E184BOUT24:sobretemperatura do RightRunning
B1E1A13OUT26:circuito aberto da carga do IBSConsulte Falha Do Circuito De Alimentação Do IBS
B1E1A19OUT26:sobretensão de corrente do IBS
B1E1A4BOUT26:sobretemperatura do IBS
B1E1B13OUT27:circuito aberto da carga das luzes de trabalhoConsulte Falha Do Circuito De Alimentação Da Luz De Trabalho Traseira
B1E1B19OUT27:sobretensão de corrente das WorkingLights
B1E1B4BOUT27:sobretemperatura das WorkingLights
B1E1E13OUT35: circuito aberto da carga do EPBConsulte Falha Do Circuito De Alimentação Do EPB
B1E1E19OUT35: sobretensão de corrente do EPB
B1E1E4BOUT35:sobretemperatura do EPB
B1E2513OUT37:circuito aberto da carga do VDCBConsulte Falha Do Circuito De Alimentação Do VDC
B1E2519OUT37:sobretensão de corrente do VDCB
B1E254BOUT37:sobretemperatura do VDCB
B1E2713OUT39:circuito aberto da carga do TCU do eixo traseiro intermediárioConsulte Falha No Circuito De Alimentação Do MCU Do Eixo Traseiro No Acionamento Elétrico
B1E2719OUT39:sobretensão de corrente do MediumRearaxleTCU
B1E274BOUT39:sobretemperatura do MediumRearaxleTCU
Código De FalhaDescrição Da FalhaMétodo De Exclusão
B1E2813OUT40:circuito aberto da carga da unidade de tratamento de arConsulte Falha No Circuito De Alimentação Da Unidade De Tratamento De Ar
B1E2819OUT40:sobretensão de corrente do AirHandlingUnit
B1E284BOUT40:sobretemperatura do AirHandlingUnit
B1E2913OUT41:circuito aberto da carga da buzina elétrica de tom alto e baixoConsulte Falha Do Circuito De Alimentação Da Buzina Elétrica
B1E2919OUT41:sobretensão de corrente do HighLowPitchElectricHorn
B1E294BOUT41:sobretemperatura do HighLowPitchElectricHorn
B1E2F13OUT47:circuito aberto da carga da buzina de arConsulte Falha No Circuito De Alimentação Da Buzina A Ar
B1E2F19OUT47:sobretensão de corrente do AirHorn
B1E2F4BOUT47:sobretemperatura do AirHorn
B1E2C13OUT44:circuito aberto da carga do pacote de bateriasConsulte Falha Do Circuito De Alimentação Do Pacote De Baterias
B1E2C19OUT44:sobretensão de corrente do pacote de baterias
B1E2C4BOUT44:sobretemperatura do pacote de baterias
B1E2D13OUT45:circuito aberto da carga do AuxiDrivMultiOneConsulte Falha Do Circuito De Alimentação Da Unidade De Distribuição De Energia
B1E2D19OUT45:sobretensão de corrente do AuxiDrivMultiOne
B1E2D4BOUT45:sobretemperatura do AuxiDrivMultiOne
B1E2E13OUT46:circuito aberto da carga do BatWaterHeatCompConsulte Falha No Circuito De Alimentação Do Aquecedor De Água Da Bateria
B1E2E19OUT46:sobretensão de corrente do BatWaterHeatComp
B1E2E4BOUT46:sobretemperatura do BatWaterHeatComp
B1E2A13OUT42:circuito aberto da carga do AVASConsulte Falha Do Circuito De Alimentação Do Alarme De Pedestre De Baixa Velocidade
B1E2A19OUT42:sobretensão de corrente do AVAS
B1E2A4BOUT42:sobretemperatura do AVAS
B1E3013OUT48:circuito aberto da carga do TPMSConsulte Falha Do Circuito De Alimentação Da Pressão Dos Pneus
B1E3019OUT48:sobretensão de corrente do TPMS
B1E304BOUT48:sobretemperatura do TPMS
B1E3113OUT49:circuito aberto da carga dos sensores do chassiConsulte Falha Do Circuito De Alimentação Do Sensor Do Chassi
B1E3119OUT49:sobretensão de corrente dos ChassisSensors
B1E314BOUT49:sobretemperatura dos ChassisSensors
Itens Exibidos No Instrumento De Diagnóstico De FalhasPeças De TesteFaixa De ControleDescrição Do Diagnóstico
Controle do canal de saída - VBU-B+_VDCVDCLigar/DesligarControle a alimentação B+do VDC para ligar/desligar de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico
Controle do canal de saída - Domínio De Condução Inteligente AssistidaControlador do domínio de condução inteligente auxiliarLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação do controlador do domínio de condução inteligente auxiliar para ligar/desligar
Controle do canal de saída - Domínio De Condução Inteligente PrincipalControlador do domínio de condução inteligente principalLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação do controlador do domínio de condução inteligente principal para ligar/desligar
Controle do canal de saída - Controlador EBSEBSLigar/DesligarControle a alimentação do EBS para ligar/desligar de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico
Controle do canal de saída - Alimentação Principal KL15-1Alimentação KL15Ligar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação KL15 para ligar/desligar
Controle do canal de saída - Conjunto Da Caixa De DireçãoEHPSLigar/DesligarControle a alimentação do EHPS para ligar/desligar de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico
Controle do canal de saída - Alimentação Do CarroAlimentação do carroLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle o ligar/desligar da alimentação de bordo
Controle do canal de saída - B+ Da CarroceriaB+ da carroceriaLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação B+de carroceria do veículo para ligar/desligar

7.4.6.5 Lista De Teste De Ação

Ao ler o "Teste De Ação" no instrumento de diagnóstico de falhas, o estado de funcionamento dos relés e atuadores controlados pelo SJBUN pode ser verificado sem desmontar nenhum componente. Antes de realizar o diagnóstico de falhas relevante no sistema de controle, realizar o teste de ação é um pré-requisito para a solução de problemas, o que pode encurtar o tempo de solução de problemas.

Nota
A tabela a seguir lista os dados em condições normais apenas para referência. Não confie somente nesses valores de referência para determinar se um determinado componente apresentou mau funcionamento. Em circunstâncias normais, uma comparação pode ser feita entre um veículo em funcionamento e um veículo diagnosticado no mesmo estado para determinar se os dados do veículo diagnosticado estão normais no estado atual.

a.Realize a operação de ligar o veículo. b.Conecte o dispositivo de diagnóstico de falhas. c.Selecione "SJBUN"/"Teste De Ação". d.Consulte a tabela abaixo e conduza o teste ativo.

Itens Exibidos No Instrumento De Diagnóstico De FalhasPeças De TesteFaixa De ControleDescrição Do Diagnóstico
Controle do canal de saída - Lâmpada de freio direitaLâmpada de freio direitaLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação da lâmpada de freio direita para ligar/desligar
Controle do canal de saída - Lâmpada de freio esquerdaLâmpada de freio esquerdaLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação da lâmpada de freio esquerda para ligar/desligar
Controle do canal de saída - Luz de réLuz de réLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação da luz de ré para ligar/desligar
Controle do canal de saída - Luz de marcha à réLuz de marcha à réLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação das luzes de marcha à ré para ligar/desligar
Controle do canal de saída - Alimentação do EBSEBSLigar/DesligarControle a alimentação do EBS para ligar/desligar de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico
Controle do canal de saída - Gateway centralGateway centralLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação do gateway central para ligar/desligar
Controle do canal de saída - Luz de condução diurna direitaLuz de condução diurna direitaLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação da luz de condução diurna direita para ligar/desligar
Controle do canal de saída - Luz de condução diurna esquerdaLuz de condução diurna esquerdaLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação da luz de condução diurna esquerda para ligar/desligar
Controle do canal de saída - Farol de luz baixa direitoFarol de luz baixa direitoLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação da luz baixa direita para ligar/desligar
Controle do canal de saída - Luz alta esquerdaLuz alta esquerdaLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação da luz alta esquerda para ligar/desligar
Controle do canal de saída - Luz alta direitaLuz alta direitaLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação da luz alta direita para ligar/desligar
Controle do canal de saída - Luz baixa esquerdaLuz baixa esquerdaLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação da luz baixa esquerda para ligar/desligar
Itens Exibidos No Instrumento De Diagnóstico De FalhasPeças De TesteFaixa De ControleDescrição Do Diagnóstico
Controle do canal de saída - Alimentação auxiliar do domínio de condução inteligente principalAlimentação auxiliar do domínio de condução inteligente principalLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação do controlador do domínio de condução inteligente principal para ligar/desligar
Controle do canal de saída - Reboque EBSReboque EBSLigar/DesligarControle a alimentação do reboque EBS para ligar/desligar de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico
Controle do canal de saída - Estacionamento eletrônicoEstacionamento eletrônicoLigar/DesligarControle a alimentação do estacionamento eletrônico para ligar/desligar de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico
Controle do canal de saída - Alimentação auxiliar do conjunto da caixa de direção EPSEHPSLigar/DesligarControle a alimentação do EHPS para ligar/desligar de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico
Controle do canal de saída - Válvula solenoide de freio de emergênciaVálvula solenoide de freio de emergênciaLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação da válvula solenoide de freio de emergência para ligar/ desligar
Controle do canal de saída - Luz de trabalho traseiraLuz de trabalho traseiraLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação da luz de trabalho traseira para ligar/desligar
Controle do canal de saída - Sensor inteligente de bateriaSensor inteligente de bateriaLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação do sensor inteligente de bateria para ligar/desligar
Controle do canal de saída - HSDHSDLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação do HSD para ligar/desligar
Controle do canal de saída - Unidade de tratamento de arUnidade de tratamento de arLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação da unidade de tratamento de ar para ligar/desligar
Controle do canal de saída - MCU do eixo intermediário/traseiroMCU do eixo intermediário/traseiroLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação do MCU do eixo intermediário/traseiro para ligar/desligar
Controle do canal de saída - Alimentação auxiliar do gatewayAlimentação auxiliar do gatewayLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação do gateway central para ligar/desligar
Controle do canal de saída - TCU do eixo intermediárioTCU do eixo intermediárioLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação do TCU no eixo intermediário para ligar/desligar
Itens Exibidos No Instrumento De Diagnóstico De FalhasPeças De TesteFaixa De ControleDescrição Do Diagnóstico
Controle do canal de saída - Faróis ADBFaróis ADBLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação dos faróis ADB para ligar/desligar
Controle do canal de saída - Alimentação auxiliar do domínio de condução inteligente auxiliarAlimentação auxiliar do domínio de condução inteligente auxiliarLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação do controlador do domínio de condução inteligente auxiliar para ligar/desligar
Controle do canal de saída - Alimentação principal KL15 3Alimentação principal KL15 3Ligar/DesligarControle a alimentação KL15 para ligar/desligar de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico
Controle do canal de saída - EBS-KL30BEBSLigar/DesligarControle a alimentação do EBS para ligar/desligar de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico
Controle do canal de saída - Pressão dos pneus + aleta de grade ativaPressão dos pneus + aleta de grade ativaLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação da pressão dos pneus/aleta de grade ativa para ligar/desligar
Controle do canal de saída - Buzina de arBuzina de arLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação da buzina a ar para ligar/desligar
Controle do canal de saída - Aquecimento de água da bateriaAquecimento de água da bateriaLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação do aquecimento de água da bateria para ligar/desligar
Controle do canal de saída - Unidade de distribuição de energiaUnidade de distribuição de energiaLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle o ligar/desligar da alimentação da unidade de distribuição de energia
Controle do canal de saída - Pacote De BateriasPacote De BateriasLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação do pacote de baterias para ligar/desligar
Controle do canal de saída - HSDHSDLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação do HSD para ligar/desligar
Controle do canal de saída - Alarme de pedestre de baixa velocidadeAlarme de pedestre de baixa velocidadeLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação do alarme de pedestre de baixa velocidade para ligar/ desligar
Itens Exibidos No Instrumento De Diagnóstico De FalhasPeças De TesteFaixa De ControleDescrição Do Diagnóstico
Controle do canal de saída - Alto-falante elétrico de alta/baixa frequênciaalto-falante elétrico de frequência de alto-falante agudo/graveLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação do alto-falante elétrico de alta/baixa frequência para ligar/desligar
Controle do canal de saída - Alimentação do sensor do chassiAlimentação do sensor do chassiLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação dos sensores do chassi para ligar/desligar
Itens Exibidos No Instrumento De Diagnóstico De FalhasPeças De TesteFaixa De ControleDescrição Do Diagnóstico
Controle Do Canal De Saída Do Veículo - Controlador de domínio do cockpitControlador de domínio do cockpitLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação do controlador de domínio da cabine para ligar/desligar
Controle Do Canal De Saída Do Veículo - Alimentação KL15Alimentação KL15Ligar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação KL15 para ligar/desligar
Controle Do Canal De Saída Do Veículo - Controle De Domínio Do Veículo-1Controle de domínio do veículoLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação do controlador de domínio do veículo para ligar/desligar
Controle Do Canal De Saída Do Veículo - Módulo de controle do assentoMódulo de controle do assentoLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação do módulo de controle do assento para ligar/desligar
Controle Do Canal De Saída Do Veículo - Alimentação 24V do carroAlimentação 24V do carroLigar/DesligarControle a alimentação de bordo 24V para ligar/ desligar de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico
Controle Do Canal De Saída Do Veículo - Soprador frontal esquerdoSoprador frontal esquerdoLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação do soprador frontal esquerdo para ligar/desligar

Ao ler o "Teste De Ação" no instrumento de diagnóstico de falhas, o estado de funcionamento dos relés e atuadores controlados pelo SJBUP pode ser verificado sem desmontar nenhum componente. Antes de realizar o diagnóstico de falhas relevante no sistema de controle, realizar o teste de ação é um pré-requisito para a solução de problemas, o que pode encurtar o tempo de solução de problemas.

Nota
A tabela a seguir lista os dados em condições normais apenas para referência. Não confie somente nesses valores de referência para determinar se um determinado componente apresentou mau funcionamento. Em circunstâncias normais, uma comparação pode ser feita entre um veículo em funcionamento e um veículo diagnosticado no mesmo estado para determinar se os dados do veículo diagnosticado estão normais no estado atual.

a.Realize a operação de ligar o veículo. b.Conecte o dispositivo de diagnóstico de falhas. c.Escolha "SJBUP"/"Teste De Ação". d.Consulte a tabela abaixo e conduza o teste ativo.

Itens Exibidos No Instrumento De Diagnóstico De FalhasPeças De TesteFaixa De ControleDescrição Do Diagnóstico
Controle Do Canal De Saída Do Veículo - Soprador frontal direitoSoprador frontal direitoLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação do soprador frontal direito para ligar/desligar
Controle Do Canal De Saída Do Veículo - Soprador traseiroSoprador traseiroLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação do soprador traseiro para ligar/desligar
Controle Do Canal De Saída Do Veículo - Gravador de conduçãoGravador de conduçãoLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação do gravador de condução para ligar/desligar
Controle Do Canal De Saída Do Veículo - Reserva KL30KL30Ligar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação KL30 para ligar/desligar
Controle Do Canal De Saída Do Veículo - Fonte de alimentação comutadaFonte de alimentação comutadaLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle o ligar/desligar da fonte de alimentação do tipo interruptor
Controle Do Canal De Saída Do Veículo - Estribos elétricosEstribos elétricosLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação do estribo elétrico para ligar/desligar
Controle Do Canal De Saída Do Veículo - Quebra-sol do teto solarQuebra-sol do teto solarLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação do quebra-sol do teto solar para ligar/desligar
Controle Do Canal De Saída Do Veículo - Controlador de domínio do veículo -2Controlador de domínio do veículoLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação do controlador de domínio do veículo para ligar/desligar
Controle Do Canal De Saída Do Veículo - Módulo de controle de portaMódulo de controle de portaLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação do módulo de controle de porta para ligar/desligar
Controle Do Canal De Saída Do Veículo - ECASECASLigar/DesligarControle a alimentação do ECAS para ligar/desligar de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico
Controle Do Canal De Saída Do Veículo - Alimentação do USB traseiroAlimentação do USB traseiroLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação do USB traseiro para ligar/desligar
Controle Do Canal De Saída Do Veículo - Alimentação do USB da fileira frontalAlimentação do USB da fileira frontalLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação do USB da fileira frontal para ligar/desligar
Controle Do Canal De Saída Do Veículo - Controlador de ar condicionadoControlador de ar condicionadoLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação do controlador de ar condicionado para ligar/desligar
Itens Exibidos No Instrumento De Diagnóstico De FalhasPeças De TesteFaixa De ControleDescrição Do Diagnóstico
Controle Do Canal De Saída Do Veículo - Controlador PTCControlador PTCLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação do controlador PTC para ligar/desligar
Controle Do Canal De Saída Do Veículo - O acendedor de cigarrosO acendedor de cigarrosLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação do acendedor de cigarros para ligar/desligar
Controle Do Canal De Saída Do Veículo - Ar condicionado&com- pressorAr condicionado&compressorLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação do compressor para ligar/desligar
Controle Do Canal De Saída Do Veículo - Interface OBDInterface OBDLigar/DesligarControle a alimentação da interface OBD para ligar/desligar de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico
Controle Do Canal De Saída Do Veículo - Tela de instrumentosTela de instrumentosLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação do painel de instrumentos para ligar/desligar
Controle Do Canal De Saída Do Veículo - TV do carroTV do carroLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação da TV do carro para ligar/desligar
Controle Do Canal De Saída Do Veículo - Refrigerador do carroRefrigerador do carroLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação do refrigerador do carro para ligar/desligar
Controle Do Canal De Saída Do Veículo - Bomba de água do barBomba de água do barLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação da bomba de água do bar para ligar/desligar
Controle Do Canal De Saída Do Veículo - Módulo de carregamento sem fioMódulo de carregamento sem fioLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação do módulo de carregamento sem fio para ligar/desligar
Controle Do Canal De Saída Do Veículo - HSDHSDLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação do HSD para ligar/desligar
Controle Do Canal De Saída Do Veículo - HSDHSDLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação do HSD para ligar/desligar
Controle Do Canal De Saída Do Veículo - AR-HUDAR-HUDLigar/DesligarControle a alimentação do AR-HUD para ligar/desligar de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico
Controle Do Canal De Saída Do Veículo - Retrovisor eletrônicoRetrovisor eletrônicoLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação do retrovisor eletrônico para ligar/desligar
Itens Exibidos No Instrumento De Diagnóstico De FalhasPeças De TesteFaixa De ControleDescrição Do Diagnóstico
Controle Do Canal De Saída Do Veículo - Tela IVITela IVILigar/DesligarControle a alimentação da tela IVI para ligar/desligar de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico
Controle Do Canal De Saída Do Veículo - Tela CARTela CARLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação da tela CAR para ligar/desligar
Controle Do Canal De Saída Do Veículo - Dispositivos de interruptor do dormitórioDispositivos de interruptor do dormitórioLigar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação dos dispositivos de interruptor de dormir para ligar/desligar
Controle Do Canal De Saída Do Veículo - ESCLESCLLigar/DesligarControle a alimentação do ESCL para ligar/desligar de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico
Controle Do Canal De Saída De Gerenciamento Térmico - Ventoinha do motor 2Ventoinha do motor 2Ligar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação da ventoinha do motor 2 para ligar/desligar
Controle Do Canal De Saída De Gerenciamento Térmico - Bomba de água do motor 2Bomba de água do motor 2Ligar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação da bomba de água do motor 2 para ligar/desligar
Controle Do Canal De Saída De Gerenciamento Térmico - Bomba de água do motor 1Bomba de água do motor 1Ligar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação da bomba de água do motor 1 para ligar/desligar
Controle Do Canal De Saída De Gerenciamento Térmico - Ventoinha do motor 1Ventoinha do motor 1Ligar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação da ventoinha do motor 1 para ligar/desligar
Controle Do Canal De Saída De Gerenciamento Térmico - Ventoinha da bateria 2Ventoinha da bateria 2Ligar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação da ventoinha da bateria 2 para ligar/desligar
Controle Do Canal De Saída De Gerenciamento Térmico - Ventoinha da bateria 1Ventoinha da bateria 1Ligar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação da ventoinha da bateria 1 para ligar/desligar
Controle Do Canal De Saída De Gerenciamento Térmico - Bomba de água da bateria 1Bomba de água da bateria 1Ligar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação da bomba de água da bateria 1 para ligar/desligar
Controle Do Canal De Saída De Gerenciamento Térmico - Ventoinha do motor 3Ventoinha do motor 3Ligar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação da ventoinha do motor 3 para ligar/desligar
Controle Do Canal De Saída De Gerenciamento Térmico - Bomba de água da bateria 2Bomba de água da bateria 2Ligar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação da bomba de água da bateria 2 para ligar/desligar
Itens Exibidos No Instrumento De Diagnóstico De FalhasPeças De TesteFaixa De ControleDescrição Do Diagnóstico
Controle Do Canal De Saída De Gerenciamento Térmico - Ventoinha da bateria 3Ventoinha da bateria 3Ligar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação da ventoinha da bateria 3 para ligar/desligar
Controle Do Canal De Saída De Gerenciamento Térmico - Ventoinha da bateria 4Ventoinha da bateria 4Ligar/DesligarDe acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico, controle a alimentação da ventoinha da bateria 4 para ligar/desligar
Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B180017Sobretensão do móduloTensão > 32V, t > 500ms1. Bateria principal 2. Sistema de carga de baixa tensão 3. Chicote de fiação 4. Caixa de junção inteligente UP

7.4.6.6 Falha De Energia Da Caixa De Junção Inteligente UP

1.Lógica De Monitoramento Do DTC 2. Diagrama De Circuito

7.4.6.6 Falha De Energia Da Caixa De Junção Inteligente UP — diagrama de circuito (1/2)
7.4.6.6 Falha De Energia Da Caixa De Junção Inteligente UP — diagrama de circuito (2/2)

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC.Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina.Consulte Inspeção De Rotina CAN1FD

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
U014087A comunicação com o BDCU expirouQuando o KL15 e a tensão de alimentação estão normais, nenhum ID0x18860021 é recebido dentro de 1s1. Chicote de fiação 2.Caixa de junção inteligente UP
U007C88BCANFD1 BusOffOcorrem quadros de erro na rede CAN sob condições normais de KL15 e tensão de alimentação
U220600BCANFD1 NM LimphomeQuando o KL15 e a tensão de alimentação estão normais, nenhuma mensagem NM é recebida de outros nós da rede
B111717Tensão alta da bateriaTensão > 32V, t > 500ms
B111716Tensão baixa da bateriaTensão < 18V, t > 30s
U015687Perda De Comunicação Com O CDCUQuando o KL15 e a tensão de alimentação estão normais, nenhum ID0x18FEC1EE é recebido dentro de 10s
U019887Perda De Comunicação Com O T-BoxQuando o KL15 e a tensão de alimentação estão normais, nenhum ID0x18FEE6EE é recebido dentro de 10s
U012287Perda De Comunicação Com O VDCQuando o KL15 e a tensão de alimentação estão normais, nenhum ID0x18FCC231 é recebido dentro de 1s

Passo 3:Verifique se há outros códigos de falha de energia de módulos além da caixa de junção inteligente UP? – Sim: Verifique a bateria principal. Consulte Inspeção Da Bateria Principal Verifique o sistema de carga de baixa tensão. Consulte Mau Funcionamento Do Sistema De Carga De Baixa Tensão Do DCDC1 – Não: Próximo passo Passo 4:Verifique o chicote de alimentação e aterramento da caixa de junção inteligente UP. Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente UP. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente UP. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Da Carroceria Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.7 Falha De Comunicação Da Caixa De Junção Inteligente UP

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.4.6.7 Falha De Comunicação Da Caixa De Junção Inteligente UP — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de comunicação do barramento BCANFD1. Consulte Inspeção Da Integridade Da Rede Do BCAND1 CAN1FD

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B180713OUT07:carga KL15 em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1. Chicote de fiação 2.Caixa de junção inteligente UP
B180719OUT07:sobretensão de corrente KL15Quando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B18074BOUT07:sobretemperatura KL15Quando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente UP. Passo 5:Substitua a caixa de junção inteligente UP. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Da Carroceria Passo 6:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.8 Falha Do Circuito De Alimentação Principal KL15 Da Caixa De Junção Inteligente UP

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.4.6.8 Falha Do Circuito De Alimentação Principal KL15 Da Caixa De Junção Inteligente UP — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação principal KL15 da caixa de junção inteligente UP.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B180113OUT01:soprador traseiro em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1. Chicote de fiação 2. Soprador do ar condicionado da cama 3.Caixa de junção inteligente UP
B180119OUT01:sobretensão de corrente do soprador traseiroQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B18014BOUT01:sobretemperatura do soprador traseiroQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Entre no teste de ação SJBUP na interface do instrumento de diagnóstico e execute o teste de ação "Controle Do Canal De Saída Do Veículo - Alimentação KL15, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação KL15 opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua a caixa de junção inteligente UP. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Da Carroceria Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente UP. Passo 6:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.9 Falha Do Circuito De Alimentação Do Soprador Do Ar Condicionado Do Dormitório

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.4.6.9 Falha Do Circuito De Alimentação Do Soprador Do Ar Condicionado Do Dormitório — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação do soprador do ar condicionado do dormitório.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B180213OUT02:soprador frontal direito em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1. Chicote de fiação 2. Soprador do ar condicionado direito 3. Caixa de junção inteligente UP
B180219OUT02:sobretensão de corrente do soprador frontal direitoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B18024BOUT02:sobretemperatura do soprador frontal direitoQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Entre na interface de teste de ação SJBUP do instrumento de diagnóstico e execute o teste de ação "Controle Do Canal De Saída Do Veículo - Soprador Traseiro, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação do soprador do ar condicionado do dormitório opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua o soprador do ar condicionado do dormitório. Consulte Substituição Do Conjunto HVAC (Incluindo PTC) - Traseiro Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente UP. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente UP. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente - Carroceria Do Veículo Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.10 Falha Do Circuito De Alimentação Do Soprador Do Ar Condicionado Direito

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.4.6.10 Falha Do Circuito De Alimentação Do Soprador Do Ar Condicionado Direito — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação do soprador do ar condicionado direito.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B180313OUT03:soprador frontal esquerdo em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1. Chicote de fiação 2. Soprador do ar condicionado esquerdo 3. Caixa de junção inteligente UP
B180319OUT03:sobretensão de corrente do soprador frontal esquerdoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B18034BOUT03:sobretemperatura do soprador frontal esquerdoQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Entre no teste de ação SJBUP na interface da ferramenta de diagnóstico e execute o teste de ação "Controle Do Canal De Saída Do Veículo - Soprador Frontal Direito, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação do soprador do ar condicionado direito opera de acordo com as instruções da ferramenta de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua o soprador do ar condicionado direito. Consulte Substituição Do Conjunto HVAC (Incluindo PTC) - Frontal Direito Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente UP. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente UP. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Da Carroceria Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.11 Falha Do Circuito De Alimentação Do Soprador Do Ar Condicionado Esquerdo

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.4.6.11 Falha Do Circuito De Alimentação Do Soprador Do Ar Condicionado Esquerdo — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação do soprador do ar condicionado esquerdo.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B180513OUT05:carga SWC em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1. Chicote de fiação 2. Módulo do assento 3. Caixa de junção inteligente UP
B180519OUT05:sobretensão de corrente SWCQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B18054BOUT05:sobretemperatura SWCQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Entre na interface de teste de ação SJBUP do instrumento de diagnóstico e execute o teste de ação "Controle Do Canal De Saída Do Veículo - Soprador Frontal Esquerdo, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação do soprador do ar condicionado esquerdo opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua o soprador do ar condicionado esquerdo. Consulte Substituição Do Conjunto HVAC (Incluindo PTC) - Frontal Esquerdo Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente UP. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente UP. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Da Carroceria Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.12 Falha Do Circuito De Alimentação Do Módulo Do Assento

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.4.6.12 Falha Do Circuito De Alimentação Do Módulo Do Assento — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação do módulo do assento.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B180613OUT06:BDCU1 da carroceria em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1. Chicote de fiação 2. Unidade de controle de domínio da carroceria 3. Caixa de junção inteligente UP
B180619OUT06:sobretensão de corrente do BDCU1 da carroceriaQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B18064BOUT06:sobretemperatura do BDCU1 da carroceriaQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado
B180B13OUT11:BDCU2 da carroceria em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado
B180B19OUT11:sobretensão de corrente do BDCU2 da carroceriaQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B180B4BOUT11:sobretemperatura do BDCU2 da carroceriaQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Entre na interface de teste de ação SJBUP do instrumento de diagnóstico e execute o teste de ação "Controle Do Canal De Saída Do Veículo - Módulo De Controle Do Assento, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação do módulo do assento opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua o módulo do assento. Consulte Substituição Do Conjunto Do Assento Do Motorista Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente UP. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente UP. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Da Carroceria Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.13 Falha Do Circuito De Alimentação Do Controlador De Domínio Do Veículo

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.4.6.13 Falha Do Circuito De Alimentação Do Controlador De Domínio Do Veículo — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação do controlador de domínio da carroceria.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B180813OUT08:carga CDCU em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1. Chicote de fiação 2. Controlador de domínio do cockpit 3. Caixa de junção inteligente UP
B180819OUT08:sobretensão de corrente CDCUQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B18084BOUT08:sobretemperatura CDCUQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Entre na interface de teste de ação SJBUP do instrumento de diagnóstico e execute os testes de ação "Controle Do Canal De Saída Do Veículo - Controle De Domínio Da Carroceria-1, Ligar/Desligar" e "Controle Do Canal De Saída Do Veículo - Controle De Domínio Do Veículo-2, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação do controlador de domínio do veículo opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua o controlador de domínio da carroceria. Consulte Substituição Da Unidade De Controle De Domínio Da Carroceria Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente UP. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente UP. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Da Carroceria Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.14 Falha Do Circuito De Alimentação Do Controlador De Domínio Da Cabine

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.4.6.14 Falha Do Circuito De Alimentação Do Controlador De Domínio Da Cabine — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação do controlador de domínio do cockpit.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B180913OUT09:carga ECAS em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1.Chicote de fiação 2.ECAS 3.Caixa de junção inteligente UP
B180919OUT09:sobretensão de corrente ECASQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B18094BOUT09:sobretemperatura ECASQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Entre na interface de teste de ação SJBUP do instrumento de diagnóstico e execute o teste de ação "Controle Do Canal De Saída Do Veículo - Controlador De Domínio Da Cabine, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação do controlador de domínio da cabine opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua o controlador de domínio do cockpit. Consulte Substituição Do Controlador De Domínio Do Cockpit Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente UP. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente UP. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Da Carroceria Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.15 Falha Do Circuito De Alimentação Do ECAS

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.4.6.15 Falha Do Circuito De Alimentação Do ECAS — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação do ECAS.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B180A13OUT10:carga DCM em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1. Chicote de fiação 2. Módulo de controle de porta 3. Caixa de junção inteligente UP
B180A19OUT10:sobretensão de corrente DCMQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B180A4BOUT10:sobretemperatura DCMQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Entre no teste de ação SJBUP na interface do instrumento de diagnóstico e execute o teste de ação "Controle Do Canal De Saída Do Veículo ECAS, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação do ECAS opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua o ECAS. Consulte Substituição Do Conjunto Do Controlador De Suspensão A Ar Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente UP. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente UP. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Da Carroceria Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.16 Falha Do Circuito De Alimentação Do Módulo De Controle De Porta

1. Lógica De Monitoramento Do DTC

2. Diagrama De Circuito

7.4.6.16 Diagrama De Circuito — alimentação do módulo de controle de porta

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação do módulo de controle de porta.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B180C13OUT12:CurIntel do quebra-sol do teto solar em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1. Chicote de fiação 2. Quebra-sol do teto solar 3. Caixa de junção inteligente UP
B180C19OUT12:sobretensão de corrente do CurIntel do quebra-sol do teto solarQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B180C4BOUT12:sobretemperatura do CurIntel do quebra-sol do teto solarQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Entre na interface de teste de ação SJBUP do instrumento de diagnóstico e execute o teste de ação "Controle Do Canal De Saída Do Veículo Módulo De Controle De Porta, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação do módulo de controle de porta opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua o módulo de controle de porta. Consulte Substituição Do DCM Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente UP. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente UP. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Da Carroceria Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.17 Falha No Circuito De Alimentação Do Quebra-Sol Do Teto Solar

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.4.6.17 Falha No Circuito De Alimentação Do Quebra-Sol Do Teto Solar — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação do quebra-sol do teto solar.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B180E13OUT14:carga Work em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1. Chicote de fiação 2. Interruptor de câmbio 3. Interruptor do pedal de freio 4. Caixa de junção inteligente UP
B180E19OUT14:sobretensão de corrente WorkQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B180E4BOUT14:sobretemperatura WorkQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Entre na interface de teste de ação SJBUP do instrumento de diagnóstico e execute o teste de ação "Controle Do Canal De Saída Do Veículo - Quebra-Sol Do Teto Solar, Abrir/Fechar". Verifique se a alimentação do quebra-sol do teto solar opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua o quebra-sol do teto solar. Consulte Substituição Do Conjunto Do Quebra-Sol Do Teto Solar Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente UP. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente UP. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Da Carroceria Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.18 Falha Do Circuito De Alimentação Da Fonte De Alimentação Do Tipo Interruptor

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.4.6.18 Falha Do Circuito De Alimentação Da Fonte De Alimentação Do Tipo Interruptor — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação do interruptor de câmbio e do interruptor do pedal de freio.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B181113OUT17:carga IPC em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1. Chicote de fiação 2. Tela IPC 3. Caixa de junção inteligente UP
B181119OUT17:sobretensão de corrente IPCQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B18114BOUT17:sobretemperatura IPCQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Entre na interface de teste de ação SJBUP do instrumento de diagnóstico e execute o teste de ação "Controle Do Canal De Saída Do Veículo - Fonte De Alimentação Comutada, Ligar/Desligar". Verifique se a fonte de alimentação comutada opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua o interruptor defeituoso. Consulte Substituição Do Interruptor Combinado . Substituição Do Conjunto Do Pedal De Freio Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente UP. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente UP. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Da Carroceria Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.19 Falha Do Circuito De Alimentação Do Painel De Instrumentos

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.4.6.19 Falha Do Circuito De Alimentação Do Painel De Instrumentos — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação da tela IPC.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B181213OUT18:carga OBD em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1.Chicote de fiação 2.OBD 3.Caixa de junção inteligente UP
B181219OUT18:sobretensão de corrente OBDQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B18124BOUT18:sobretemperatura OBDQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Entre na interface de teste de ação SJBUP do instrumento de diagnóstico e execute o teste de ação "Controle Do Canal De Saída Do Veículo - Tela De Instrumentos, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação da tela IPC opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua a tela IPC. Consulte Substituição Da Tela IPC Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente UP. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente UP. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Da Carroceria Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.20 Falha Do Circuito De Alimentação Do OBD

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.4.6.20 Falha Do Circuito De Alimentação Do OBD — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação do OBD.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B181313OUT19:compressor AC e bateria em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1. Chicote de fiação 2. Compressor 3. Caixa de junção inteligente UP
B181319OUT19:sobretensão de corrente do compressor AC e bateriaQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B18134BOUT19:sobretemperatura do compressor AC e bateriaQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Entre no teste de ação SJBUP na interface do instrumento de diagnóstico e execute o teste de ação "Controle Do Canal De Saída Do Veículo Interface OBD, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação da interface OBD opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua o OBD. Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente UP. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente UP. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Da Carroceria Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.21 Falha Do Circuito De Alimentação Do Compressor

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.4.6.21 Falha Do Circuito De Alimentação Do Compressor — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação do compressor.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B181513OUT21:carga PTC em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1.Chicote de fiação 2.PTC 3.Caixa de junção inteligente UP
B181519OUT21:sobretensão de corrente PTCQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B18154BOUT21:sobretemperatura PTCQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Entre no teste de ação SJBUP na interface da ferramenta de diagnóstico e execute o teste de ação "Controle Do Canal De Saída Do Veículo - Compressor De Ar Condicionado E Bateria, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação do compressor opera de acordo com as instruções da ferramenta de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua o compressor. Consulte Substituição Do Conjunto Do Compressor Do Ar Condicionado Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente UP. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente UP. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Da Carroceria Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.22 Falha Do Circuito De Alimentação Do PTC

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.4.6.22 Falha Do Circuito De Alimentação Do PTC — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação do PTC.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B181613OUT22:carga AC em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1. Chicote de fiação 2. Controlador do ar condicionado 3. Caixa de junção inteligente UP
B181619OUT22:sobretensão de corrente ACQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B18164BOUT22:sobretemperatura ACQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Entre na interface de teste de ação SJBUP do instrumento de diagnóstico e execute o teste de ação "Controle Do Canal De Saída Do Veículo Controlador PTC, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação do controlador PTC opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua o controlador PTC. Consulte Substituição Do Conjunto HVAC (Incluindo PTC) - Frontal Esquerdo . Substituição Do Conjunto HVAC (Incluindo PTC) - Frontal Direito . Substituição Do Conjunto HVAC (Incluindo PTC) - Traseiro Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente UP. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente UP. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Da Carroceria Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.23 Falha Do Circuito De Alimentação Do Controlador De Ar Condicionado

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.4.6.23 Falha Do Circuito De Alimentação Do Controlador De Ar Condicionado — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação do controlador de ar condicionado.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B181713OUT23:carga USB frontal em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1. Chicote de fiação 2. USB da fileira frontal 3. Caixa de junção inteligente UP
B181719OUT23:sobretensão de corrente USB frontalQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B18174BOUT23:sobretemperatura USB frontalQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Entre na interface de teste de ação SJBUP do instrumento de diagnóstico e execute o teste de ação "Controle Do Canal De Saída Do Veículo - Controlador De Ar Condicionado, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação do controlador de ar condicionado opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua o controlador de ar condicionado. Consulte Substituição Do Conjunto HVAC (Incluindo PTC) - Frontal Direito Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente UP. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente UP. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Da Carroceria Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.24 Falha Do Circuito De Alimentação Do USB Da Fileira Frontal

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.4.6.24 Falha Do Circuito De Alimentação Do USB Da Fileira Frontal — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação do USB da fileira frontal.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B181813OUT24:carga USB traseiro em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1. Chicote de fiação 2. USB traseiro 3. Caixa de junção inteligente UP
B181819OUT24:sobretensão de corrente USB traseiroQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B18184BOUT24:sobretemperatura USB traseiroQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Entre no teste de ação SJBUP na interface da ferramenta de diagnóstico e execute o teste de ação "Controle Do Canal De Saída Do Veículo - Alimentação USB Frontal, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação do USB frontal opera de acordo com as instruções da ferramenta de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua o USB da fileira frontal. Consulte Substituição Da Interface USB Frontal Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente UP. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente UP. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Da Carroceria Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.25 Falha Do Circuito De Alimentação Do USB Traseiro

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.4.6.25 Falha Do Circuito De Alimentação Do USB Traseiro — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação do USB traseiro.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B181A13OUT26:carga AR_HUD em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1.Chicote de fiação 2.HUD 3.Caixa de junção inteligente UP
B181A19OUT26:sobretensão de corrente AR_HUDQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B181A4BOUT26:sobretemperatura AR_HUDQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Entre na interface de teste de ação SJBUP do instrumento de diagnóstico e execute o teste de ação "Controle Do Canal De Saída Do Veículo - Alimentação USB Traseira, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação do USB traseiro opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua o USB traseiro. Consulte Substituição Da Interface USB Traseira Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente UP. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente UP. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Da Carroceria Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.26 Falha Do Circuito De Alimentação Do HUD

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.4.6.26 Falha Do Circuito De Alimentação Do HUD — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação do HUD.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B181D13OUT29:carga PWC em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1. Chicote de fiação 2. Módulo de carregamento sem fio 3. Caixa de junção inteligente UP
B181D19OUT29:sobretensão de corrente PWCQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B181D4BOUT29:sobretemperatura PWCQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Entre no teste de ação SJBUP na interface da ferramenta de diagnóstico e execute o teste de ação "Controle Do Canal De Saída Do Veículo AR-HUD, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação do HUD opera de acordo com as instruções da ferramenta de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua o HUD. Consulte Substituição Do AR-HUD Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente UP. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente UP. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Da Carroceria Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.27 Falha Do Circuito De Alimentação Do Módulo De Carregamento Sem Fio

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.4.6.27 Falha Do Circuito De Alimentação Do Módulo De Carregamento Sem Fio — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação do módulo de carregamento sem fio.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B182013OUT32:carga TV em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1. Chicote de fiação 2. TV do carro 3. Caixa de junção inteligente UP
B182019OUT32:sobretensão de corrente TVQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B18204BOUT32:sobretemperatura TVQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Entre na interface de teste de ação SJBUP do instrumento de diagnóstico e execute o teste de ação "Controle Do Canal De Saída Do Veículo - Módulo De Carregamento Sem Fio, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação do módulo de carregamento sem fio opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua o módulo de carregamento sem fio. Consulte Substituição Do Módulo De Carregamento Sem Fio Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente UP. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente UP. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Da Carroceria Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.28 Falha Do Circuito De Alimentação Da TV Instalada No Veículo

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.4.6.28 Falha Do Circuito De Alimentação Da TV Instalada No Veículo — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação da TV do carro.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B182113OUT33:carga ESCL em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1. Chicote de fiação 2. ESCL 3. Caixa de junção inteligente UP
B182119OUT33:sobretensão de corrente ESCLQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B18214BOUT33:sobretemperatura ESCLQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Entre na interface de teste de ação SJBUP do instrumento de diagnóstico e execute o teste de ação "Controle Do Canal De Saída Do Veículo - TV Do Carro, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação da TV do carro opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua a TV do carro. Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente UP. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente UP. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Da Carroceria Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.29 Falha Do Circuito De Alimentação Do ESCL

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.4.6.29 Falha Do Circuito De Alimentação Do ESCL — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação do ESCL.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B182213OUT34:carga SSM em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1.Chicote de fiação 2.Dispositivos de interruptor do dormitório 3.Caixa de junção inteligente UP
B182219OUT34:sobretensão de corrente SSMQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B18224BOUT34:sobretemperatura SSMQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Entre no teste de ação SJBUP na interface do instrumento de diagnóstico e execute o teste de ação "Controle Do Canal De Saída Do Veículo ESCL, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação do ESCL opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua o ESCL. Consulte Substituição Do Conjunto Da Coluna De Direção Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente UP. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente UP. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Da Carroceria Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.30 Falha Do Circuito De Alimentação Dos Dispositivos De Interruptor Do Dormitório

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.4.6.30 Falha Do Circuito De Alimentação Dos Dispositivos De Interruptor Do Dormitório — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação dos dispositivos de interruptor do dormitório.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B182313OUT35:carga CAR em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1. Chicote de fiação 2. Tela CAR 3. Caixa de junção inteligente UP
B182319OUT35:sobretensão de corrente CARQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B18234BOUT35:sobretemperatura CARQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Entre na interface de teste de ação SJBUP do instrumento de diagnóstico e execute o teste de ação "controle do canal de saída da carroceria dispositivos de interruptor do dormitório, ligar/desligar". Verifique se a alimentação dos dispositivos de interruptor do dormitório opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua os dispositivos de interruptor do dormitório. Consulte Substituição Dos Dispositivos De Interruptor De Dormir Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente UP. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente UP. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Da Carroceria Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.31 Falha Do Circuito De Alimentação Da Tela CAR

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.4.6.31 Falha Do Circuito De Alimentação Da Tela CAR — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação da tela CAR.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B182413OUT36:carga IVI em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1. Chicote de fiação 2. Tela IVI 3. Caixa de junção inteligente UP
B182419OUT36:sobretensão de corrente IVIQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B18244BOUT36:sobretemperatura IVIQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Entre na interface de teste de ação SJBUP do instrumento de diagnóstico e execute o teste de ação "Controle Do Canal De Saída Do Veículo Tela CAR, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação da tela CAR opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua a tela CAR. Consulte Substituição Da Tela CAR Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente UP. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente UP. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Da Carroceria Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.32 Falha Do Circuito De Alimentação Da Tela IVI

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.4.6.32 Falha Do Circuito De Alimentação Da Tela IVI — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação da tela IVI.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B182613OUT38:carga BatDrivPump1 em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1. Chicote de fiação 2. Unidade de gerenciamento térmico esquerda (bomba de água da bateria esquerda) 3. Caixa de junção inteligente UP
B182619OUT38:sobretensão de corrente do BatDrivPump1Quando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B18264BOUT38:sobretemperatura do BatDrivPump1Quando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Entre no teste de ação SJBUP na interface do instrumento de diagnóstico e execute o teste de ação "Controle Do Canal De Saída Do Veículo - Tela IVI, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação da tela IVI opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua a tela IVI. Consulte Substituição Da Tela IVI Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente UP. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente UP. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Da Carroceria Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.33 Falha Do Circuito De Alimentação Da Bomba De Água Esquerda Da Bateria

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.4.6.33 Falha Do Circuito De Alimentação Da Bomba De Água Esquerda Da Bateria — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação da unidade de gerenciamento térmico esquerda (bomba de água da bateria esquerda).

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B182F13OUT47:carga BatDrivPump2 em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1. Chicote de fiação 2. Unidade de gerenciamento térmico direita (bomba de água da bateria direita) 3. Caixa de junção inteligente UP
B182F19OUT47:sobretensão de corrente do BatDrivPump2Quando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B182F4BOUT47:sobretemperatura do BatDrivPump2Quando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Entre na interface de teste de ação SJBUP do instrumento de diagnóstico e execute o teste de ação "Controle Do Canal De Saída De Gerenciamento Térmico - Bomba De Água Da Bateria 1, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação da unidade de gerenciamento térmico esquerda (bomba de água da bateria esquerda) opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua a unidade de gerenciamento térmico esquerda (bomba de água da bateria esquerda). Consulte Substituição Da Unidade De Gerenciamento Térmico (Esquerda) Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente UP. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente UP. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Da Carroceria Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.34 Falha Do Circuito De Alimentação Da Bomba De Água Direita Da Bateria

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.4.6.34 Falha Do Circuito De Alimentação Da Bomba De Água Direita Da Bateria — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação da unidade de gerenciamento térmico direita (bomba de água da bateria direita).

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B182A13OUT42: VertMotorDrivPump1 em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1. Chicote de fiação 2. Bomba de água do motor elétrico 1 3. Caixa de junção inteligente UP
B182A19OUT42:sobretensão de corrente do VertMotorDrivPump1Quando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B182A4BOUT42:sobretemperatura do VertMotorDrivPump1Quando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Entre na interface de teste de ação SJBUP do instrumento de diagnóstico e execute o teste de ação "Controle Do Canal De Saída De Gerenciamento Térmico - Bomba De Água Da Bateria 2, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação da unidade de gerenciamento térmico direita (bomba de água da bateria direita) opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua a unidade de gerenciamento térmico direita (bomba de água da bateria direita). Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente UP. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente UP. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Da Carroceria Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.35 Falha Do Circuito De Alimentação Da Bomba De Água Do Motor 1

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.4.6.35 Falha Do Circuito De Alimentação Da Bomba De Água Do Motor 1 — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação da bomba de água do motor 1.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B182B13OUT43: VertMotorDrivPump2 em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1. Chicote de fiação 2. Bomba de água do motor elétrico 2 3. Caixa de junção inteligente UP
B182B19OUT43:sobretensão de corrente do VertMotorDrivPump2Quando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B182B4BOUT43:sobretemperatura do VertMotorDrivPump2Quando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Entre na interface de teste de ação SJBUP do instrumento de diagnóstico e execute o teste de ação "Controle Do Canal De Saída De Gerenciamento Térmico - Bomba De Água Do Motor 1, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação da Bomba De Água Do Motor 1 opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua a bomba de água do motor 1. Consulte Substituição Da Bomba De Água Eletrônica Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente UP. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente UP. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Da Carroceria Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.36 Falha No Circuito De Alimentação Da Bomba De Água Do Motor 2

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.4.6.36 Falha No Circuito De Alimentação Da Bomba De Água Do Motor 2 — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação da bomba de água do motor 2.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B182713OUT39:carga BatFanGuard1 em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1. Chicote de fiação 2. Unidade de gerenciamento térmico esquerda (ventoinha 1 da bateria esquerda) 3. Caixa de junção inteligente UP
B182719OUT39:sobretensão de corrente do BatFanGuard1Quando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B18274BOUT39:sobretemperatura do BatFanGuard1Quando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Entre na interface de teste de ação SJBUP do instrumento de diagnóstico e execute o teste de ação "Controle Do Canal De Saída De Gerenciamento Térmico - Bomba De Água Do Motor 2, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação da Bomba De Água Do Motor 2 opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua a bomba de água do motor 2. Consulte Substituição Da Bomba De Água Eletrônica Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente UP. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente UP. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Da Carroceria Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.37 Falha Do Circuito De Alimentação Da Ventoinha 1 Esquerda Da Bateria

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.4.6.37 Falha Do Circuito De Alimentação Da Ventoinha 1 Esquerda Da Bateria — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação da unidade de gerenciamento térmico esquerda (ventoinha 1 da bateria esquerda).

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B182813OUT40:carga BatFanGuard2 em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1. Chicote de fiação 2. Unidade de gerenciamento térmico esquerda (ventoinha 2 da bateria esquerda) 3. Caixa de junção inteligente UP
B182819OUT40:sobretensão de corrente do BatFanGuard2Quando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B18284BOUT40:sobretemperatura do BatFanGuard2Quando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Entre na interface de teste de ação SJBUP do instrumento de diagnóstico e execute o teste de ação "Controle Do Canal De Saída De Gerenciamento Térmico - Ventoinha Da Bateria 1, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação da unidade de gerenciamento térmico esquerda (ventoinha 1 da bateria esquerda) opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua a unidade de gerenciamento térmico esquerda (ventoinha 1 da bateria esquerda). Consulte Substituição Da Unidade De Gerenciamento Térmico (Esquerda) Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente UP. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente UP. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Da Carroceria Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.38 Falha Do Circuito De Alimentação Da Ventoinha 2 Esquerda Da Bateria

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.4.6.38 Falha Do Circuito De Alimentação Da Ventoinha 2 Esquerda Da Bateria — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação da unidade de gerenciamento térmico esquerda (ventoinha 2 da bateria esquerda). CAN1FD

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B182E13OUT46:carga BatFanGuard3 em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1. Chicote de fiação 2. Unidade de gerenciamento térmico direita (ventoinha da bateria direita 1) 3. Caixa de junção inteligente UP
B182E19OUT46:sobretensão de corrente do BatFanGuard3Quando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B182E4BOUT46:sobretemperatura do BatFanGuard3Quando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Entre na interface de teste de ação SJBUP do instrumento de diagnóstico e execute o teste de ação "Controle Do Canal De Saída De Gerenciamento Térmico - Ventoinha Da Bateria 2, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação da unidade de gerenciamento térmico esquerda (ventoinha 2 da bateria esquerda) opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua a unidade de gerenciamento térmico esquerda (ventoinha 2 da bateria esquerda). Consulte Substituição Da Unidade De Gerenciamento Térmico (Esquerda) Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente UP. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente UP. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Da Carroceria Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.39 Falha Do Circuito De Alimentação Da Ventoinha 1 Direita Da Bateria

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.4.6.39 Falha Do Circuito De Alimentação Da Ventoinha 1 Direita Da Bateria — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação da unidade de gerenciamento térmico direita (ventoinha 1 da bateria direita). CAN1FD

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B182D13OUT45:carga BatFanGuard4 em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1. Chicote de fiação 2. Unidade de gerenciamento térmico direita (Ventoinha da bateria direita 2) 3. Caixa de junção inteligente UP
B182D19OUT45:sobretensão de corrente do BatFanGuard4Quando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B182D4BOUT45:sobretemperatura do BatFanGuard4Quando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Entre na interface de teste de ação SJBUP do instrumento de diagnóstico e execute o teste de ação "Controle Do Canal De Saída De Gerenciamento Térmico - Ventoinha Da Bateria 3, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação da unidade de gerenciamento térmico direita (Ventoinha Da Bateria 1 Direita) opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua a unidade de gerenciamento térmico direita (ventoinha 1 da bateria direita). Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente UP. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente UP. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Da Carroceria Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.40 Falha Do Circuito De Alimentação Da Ventoinha 2 Direita Da Bateria

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.4.6.40 Falha Do Circuito De Alimentação Da Ventoinha 2 Direita Da Bateria — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação da unidade de gerenciamento térmico direita (ventoinha 2 da bateria direita). CAN1FD

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B182913OUT41:carga AlterFanGuard1 em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1. Chicote de fiação 2. Ventoinha do motor 1 3. Caixa de junção inteligente UP
B182919OUT41:sobretensão de corrente do AlterFanGuard1Quando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B18294BOUT41:sobretemperatura do AlterFanGuard1Quando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Entre na interface de teste de ação SJBUP do instrumento de diagnóstico e execute o teste de ação "Controle Do Canal De Saída De Gerenciamento Térmico - Ventoinha Da Bateria 4, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação da unidade de gerenciamento térmico direita (Ventoinha Da Bateria 2 Direita) opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua a unidade de gerenciamento térmico direita (ventoinha 2 da bateria direita). Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente UP. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente UP. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Da Carroceria Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.41 Falha Do Circuito De Alimentação Da Ventoinha 1 Do Motor

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.4.6.41 Falha Do Circuito De Alimentação Da Ventoinha 1 Do Motor — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação da ventoinha do motor 1.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B182C13OUT44:carga AlterFanGuard2 em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1. Chicote de fiação 2. Ventoinha do motor 2 3. Caixa de junção inteligente UP
B182C19OUT44:sobretensão de corrente do AlterFanGuard2Quando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B182C4BOUT44:sobretemperatura do AlterFanGuard2Quando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Entre na interface de teste de ação SJBUP do instrumento de diagnóstico e execute o teste de ação "Controle Do Canal De Saída De Gerenciamento Térmico - Ventoinha Do Motor 1, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação da Ventoinha Do Motor 1 opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua a ventoinha do motor 1. Consulte Substituição Do Módulo Frontal Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente UP. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente UP. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Da Carroceria Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.42 Falha Do Circuito De Alimentação Da Ventoinha 2 Do Motor

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.4.6.42 Falha Do Circuito De Alimentação Da Ventoinha 2 Do Motor — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação da ventoinha do motor 2.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B182513OUT37:carga AlterFanGuard3 em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1. Chicote de fiação 2. Ventoinha do motor 3 3. Caixa de junção inteligente UP
B182519OUT37:sobretensão de corrente do AlterFanGuard3Quando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B18254BOUT37:sobretemperatura do AlterFanGuard3Quando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Entre na interface de teste de ação SJBUP do instrumento de diagnóstico e execute o teste de ação "Controle Do Canal De Saída De Gerenciamento Térmico - Ventoinha Do Motor 2, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação da Ventoinha Do Motor 2 opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua a ventoinha do motor 2. Consulte Substituição Do Módulo Frontal Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente UP. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente UP. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Da Carroceria Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.43 Falha Do Circuito De Alimentação Da Ventoinha 3 Do Motor

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.4.6.43 Falha Do Circuito De Alimentação Da Ventoinha 3 Do Motor — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação da ventoinha do motor 3.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B111717Tensão alta da bateriaTensão > 32V, t > 500ms Tensão > 32V, t > 500ms1. Bateria principal 2. Sistema de carga de baixa tensão 3. Chicote de fiação 4. Caixa de junção inteligente DOWN
B111716Tensão baixa da bateriaTensão < 18V, t > 30s Tensão < 18V, t > 30s
B1E0017Sobretensão do móduloTensão > 32V, t > 500ms Tensão > 32V, t > 500ms

Passo 4:Entre na interface de teste de ação SJBUP do instrumento de diagnóstico e execute o teste de ação "Controle Do Canal De Saída De Gerenciamento Térmico - Ventoinha Do Motor 3, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação da Ventoinha Do Motor 3 opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua a ventoinha do motor 3. Consulte Substituição Do Módulo Frontal Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente UP. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente UP. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Da Carroceria Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.44 Falha de Energia da Caixa de Junção Inteligente DOWN

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2. Diagrama do Circuito

7.4.6.44 Smart Junction Box DOWN Power Fault — circuit diagram (1/2)
7.4.6.44 Smart Junction Box DOWN Power Fault — circuit diagram (2/2)

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1: Confirmação de DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2: Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina BCANFD1-H BH01 BCANFD1-L BL01 BCANFD1-H BH01 BCANFD1-L BL01 BCANFD2 BCANFD1

Código de DTCDescriçãoCondições de Ativação do DTCPeça Defeituosa
U014087Comunicação com o BDCU expiradaQuando o KL15 e a tensão de alimentação estão normais, nenhum ID0x18860021 é recebido em 1s1. Chicote elétrico 2. Caixa de junção inteligente DOWN
U007C88BCANFD1 BusOffOcorrem quadros de erro na rede CAN sob condições normais de KL15 e tensão de alimentação
U220600BCANFD1 NM LimphomeQuando o KL15 e a tensão de alimentação estão normais, nenhuma mensagem NM é recebida de outros nós da rede
U015687Perda de Comunicação com CDCUQuando o KL15 e a tensão de alimentação estão normais, nenhum ID0x18FEC1EE é recebido em 10s
U01A087Perda de Comunicação com SJB_UPQuando o KL15 e a tensão de alimentação estão normais, nenhum ID0x18FF1554 é recebido em 1s
U019887Perda de Comunicação com T-BoxQuando o KL15 e a tensão de alimentação estão normais, nenhum ID0x18FEE6EE é recebido em 10s
U012287Perda de Comunicação com VDCQuando o KL15 e a tensão de alimentação estão normais, nenhum ID0x18FCC231 é recebido em 1s
U007D88BCANFD2 BusOffOcorrem quadros de erro na rede CAN sob condições normais de KL15 e tensão de alimentação
U220700BCANFD2 NM LimphomeQuando o KL15 e a tensão de alimentação estão normais, nenhuma mensagem NM é recebida de outros nós da rede

Etapa 3: Verifique se há outros códigos de falha de energia de módulos além da caixa de junção inteligente DOWN? – Sim: Verifique a bateria principal. Consulte Inspeção da Bateria Principal Verifique o sistema de carregamento de baixa tensão. Consulte DCDC1 Mau Funcionamento do Sistema de Carregamento de Baixa Tensão – Não: Próxima etapa Etapa 4: Verifique o chicote de alimentação e aterramento da caixa de junção inteligente DOWN. Etapa 5: Reescreva o código de configuração, recarregue o software e atualize a caixa de junção inteligente DOWN. Etapa 6: Substitua a caixa de junção inteligente DOWN. Consulte Substituição da Caixa Elétrica Inteligente do Chassi Etapa 7: Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.45 Falha de Comunicação da Caixa de Junção Inteligente DOWN

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2. Diagrama do Circuito

7.4.6.45 Falha De Comunicação Da Caixa De Junção Inteligente DOWN — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de comunicação do barramento BCANFD1. Consulte Inspeção Da Integridade Da Rede Do BCAND1 BCANFD1-H BH01 BCANFD1-L BL01 BCANFD1-H BH01 BCANFD1-L BL01 BCANFD2 BCANFD1

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B1E0113OUT01:carga da carroceria em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1. Chicote de fiação 2. Caixa de junção inteligente UP 3. Caixa de junção inteligente DOWN
B1E0119OUT01:sobretensão de corrente da carroceriaQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B1E014BOUT01:sobretemperatura da carroceriaQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Verifique o chicote de comunicação do barramento BCAND2. Consulte Inspeção Da Integridade Da Rede Do Barramento BCAND2 Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente DOWN. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente DOWN. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Do Chassi Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.46 Falha No Circuito De Alimentação Principal Da Carroceria Do Veículo

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.4.6.46 Falha No Circuito De Alimentação Principal Da Carroceria Do Veículo — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação principal da carroceria do veículo.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B1E0313OUT03:carga EPS em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1. Chicote de fiação 2. EHPS 3. Caixa de junção inteligente DOWN
B1E0319OUT03:sobretensão de corrente EPSQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B1E034BOUT03:sobretemperatura EPSQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado
B1E1D13OUT29:carga EPSAssist em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado
B1E1D19OUT29:sobretensão de corrente EPSAssistQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B1E1D4BOUT29:sobretemperatura EPSAssistQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Entre no teste de ação SJBUN na interface da ferramenta de diagnóstico e execute o teste de ação "Controle Do Canal De Saída - B+ Da Carroceria, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação B+da carroceria opera de acordo com as instruções da ferramenta de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua a caixa de junção inteligente UP. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Da Carroceria Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente DOWN. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente DOWN. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Do Chassi Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.47 Falha Do Circuito De Alimentação Do EPS

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.4.6.47 Falha Do Circuito De Alimentação Do EPS — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação do EHPS.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B1E0413OUT04:carga KL15_1 em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1. Chicote de fiação 2. Caixa de junção inteligente DOWN
B1E0419OUT04:sobretensão de corrente KL15_1Quando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B1E044BOUT04:sobretemperatura KL15_1Quando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado
B1E2213OUT34:carga KL15_3 em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado
B1E2219OUT34:sobretensão de corrente KL15_3Quando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B1E224BOUT34:sobretemperatura KL15_3Quando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Entre no teste de ação SJBUN na interface da ferramenta de diagnóstico e execute o teste de ação "Controle Do Canal De Saída - Alimentação Auxiliar Do Conjunto De Direção EPS, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação do EHPS opera de acordo com as instruções da ferramenta de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua o EHPS. Consulte Substituição Do Conjunto EHPS Integrado Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente DOWN. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente DOWN. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Do Chassi Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.48 Falha Do Circuito De Alimentação Principal KL15 Da Caixa De Junção Inteligente DOWN

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.4.6.48 Falha Do Circuito De Alimentação Principal KL15 Da Caixa De Junção Inteligente DOWN — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação principal KL15 da caixa de junção inteligente DOWN. KL15-3 G5Da KL15-3 G5Da Alimentação da buzina O419 Alimentação da buzina O419 Alimentação KL15 3 G5D

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B1E0513OUT05:carga EBSKL30 em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1. Chicote de fiação 2. EBS 3. Caixa de junção inteligente DOWN
B1E0519OUT05:sobretensão de corrente EBSKL30Quando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B1E054BOUT05:sobretemperatura EBSKL30Quando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado
B1E0A13OUT10:carga EBS_KL15 em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado
B1E0A19OUT10:sobretensão de corrente EBS_KL15Quando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B1E0A4BOUT10:sobretemperatura EBS_KL15Quando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado
B1E1F13OUT31-reboque EBS em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado
B1E1F19OUT31:sobretensão de corrente TrailerEBSQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B1E1F4BOUT31:sobretemperatura TrailerEBSQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Entre na interface da ferramenta de diagnóstico no teste de ação SJBUN e execute os testes de ação "Controle Do Canal De Saída - Alimentação Principal KL15 3, Ligar/Desligar" e "Controle Do Canal De Saída - Alimentação Principal KL15-1 1, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação KL15 opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua a caixa de junção inteligente DOWN. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Do Chassi Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente DOWN. Passo 6:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.49 Falha Do Circuito De Alimentação Do EBS

1. Lógica De Monitoramento Do DTC

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B1E2113OUT33:carga EBSBat30 em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado
B1E2119OUT33:sobretensão de corrente EBSBat30Quando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B1E214BOUT33:sobretemperatura EBSBat30Quando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

2.Diagrama De Circuito

7.4.6.49 Falha Do Circuito De Alimentação Do EBS — diagrama de circuito (1/2)
7.4.6.49 Falha Do Circuito De Alimentação Do EBS — diagrama de circuito (2/2)

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação do EBS.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B1E0813OUT08:carga do TCU do eixo intermediário em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1. Chicote de fiação 2. Interface de baixa tensão do acionamento elétrico do veículo de eixo intermediário (TCU do eixo intermediário do acionamento elétrico) 3.Caixa elétrica inteligente do chassi
B1E0819OUT08:sobretensão de corrente do TCU do eixo intermediárioQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B1E084BOUT08:sobretemperatura do TCU do eixo intermediárioQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Entre no teste de ação SJBUN na interface do instrumento de diagnóstico e execute o teste de ação "Controle Do Canal De Saída Controlador EBS, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação do EBS opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua o EBS. Consulte Substituição Do Conjunto Do Controlador EBS Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente DOWN. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente DOWN. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Do Chassi Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.50 Falha Do Circuito De Alimentação Do TCU Do Eixo Intermediário De Acionamento Elétrico

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.4.6.50 Falha Do Circuito De Alimentação Do TCU Do Eixo Intermediário De Acionamento Elétrico — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação da interface de baixa tensão (TCU) do veículo de eixo intermediário de acionamento elétrico.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B1E0913OUT09:carga TGWBat em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1. Chicote de fiação 2. T-Gateway 3. Caixa de junção inteligente DOWN
B1E0919OUT09:sobretensão de corrente TGWBatQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B1E094BOUT09:sobretemperatura TGWBatQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado
B1E2613OUT38:carga TGWAssist em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado
B1E2619OUT38:sobretensão de corrente TGWAssistQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B1E264BOUT38:sobretemperatura TGWAssistQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Entre na interface de teste de ação SJBUN do instrumento de diagnóstico e execute o teste de ação "Controle Do Canal De Saída - TCU Do Eixo Intermediário, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação da interface de baixa tensão (TCU Do Eixo Intermediário) do veículo de acionamento elétrico opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua a interface de baixa tensão (TCU) do veículo de eixo intermediário de acionamento elétrico. Consulte Substituição Do Eixo Integrado - Eixo Médio Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa elétrica inteligente do chassi. Passo 6:Substitua a caixa elétrica inteligente do chassi. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Do Chassi Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.51 Falha Do Circuito De Alimentação Do Gateway

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.4.6.51 Falha Do Circuito De Alimentação Do Gateway — diagrama de circuito (1/3)
7.4.6.51 Falha Do Circuito De Alimentação Do Gateway — diagrama de circuito (2/3)
7.4.6.51 Falha Do Circuito De Alimentação Do Gateway — diagrama de circuito (3/3)

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação do T-gateway.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B1E0B13OUT11:carga BackupLamp em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1. Chicote de fiação 2.Luz traseira combinada (luz de ré) 3.Caixa de junção inteligente DOWN
B1E0B19OUT11:sobretensão de corrente BackupLampQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B1E0B4BOUT11:sobretemperatura BackupLampQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Entre no teste de ação SJBUN na interface do instrumento de diagnóstico e execute o teste de ação "Controle Do Canal De Saída - Gateway Central, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação do T-gateway opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua o T-gateway. Consulte Substituição Do T Gateway Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente DOWN. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente DOWN. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Do Chassi Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.52 Falha Do Circuito De Alimentação Da Luz De Ré

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.4.6.52 Falha Do Circuito De Alimentação Da Luz De Ré — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação da lâmpada traseira combinada (luz de ré).

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B1E0D13OUT13:carga TractorMarkerLight em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1. Chicote de fiação 2. Lâmpada pequena 3. Caixa de junção inteligente DOWN
B1E0D19OUT13:sobretensão de corrente TractorMarkerLightQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B1E0D4BOUT13:sobretemperatura TractorMarkerLightQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Entre no teste de ação SJBUN na interface da ferramenta de diagnóstico e execute o teste de ação "Controle Do Canal De Saída - Luz De Ré, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação da lâmpada traseira combinada (luz de ré) opera de acordo com as instruções da ferramenta de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua a lâmpada traseira combinada (luz de ré). Consulte Substituição Da Luz De Ré Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente DOWN. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente DOWN. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Do Chassi Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.53 Falha Do Circuito De Alimentação Da Lâmpada Pequena

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

Luz de identificação O318f Z01 Terra

7.4.6.53 Falha Do Circuito De Alimentação Da Lâmpada Pequena — diagrama de circuito (1/2)
7.4.6.53 Falha Do Circuito De Alimentação Da Lâmpada Pequena — diagrama de circuito (2/2)

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação da lâmpada pequena.

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B1E1113OUT17:carga LeftLowBeam em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1. Chicote de fiação 2. Farol frontal esquerdo (luz baixa esquerda) 3. Caixa de junção inteligente DOWN
B1E1119OUT17:sobretensão de corrente LeftLowBeamQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B1E114BOUT17:sobretemperatura LeftLowBeamQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Entre na interface de teste de ação SJBUN do instrumento de diagnóstico e execute o teste de ação "Controle Do Canal De Saída - Lâmpada Pequena, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação da lâmpada pequena opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua a luz pequena. Consulte Substituição Da Lâmpada De Posição Frontal Esquerda . Substituição Da Lâmpada De Posição Frontal Direita Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente DOWN. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente DOWN. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Do Chassi Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.54 Falha Do Circuito De Alimentação Da Lâmpada De Luz Baixa Esquerda

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.4.6.54 Falha Do Circuito De Alimentação Da Lâmpada De Luz Baixa Esquerda — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação do farol frontal esquerdo (luz baixa esquerda).

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B1E1213OUT18_ luz alta direita em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1. Chicote de fiação 2. Farol frontal direito (luz alta direita) 3. Caixa de junção inteligente DOWN
B1E1219OUT18:sobretensão de corrente do TractorRightHighBeamQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B1E124BOUT18:sobretemperatura do TractorRightHighBeamQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Entre na interface de teste de ação SJBUN do instrumento de diagnóstico e execute o teste de ação "Controle Do Canal De Saída - Luz Baixa Esquerda, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação do farol frontal esquerdo (luz baixa esquerda) opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua o farol frontal esquerdo (luz baixa esquerda). Consulte Substituição Do Farol Esquerdo Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente DOWN. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente DOWN. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Do Chassi Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.55 Falha Do Circuito De Alimentação Da Luz Alta Direita

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.4.6.55 Falha Do Circuito De Alimentação Da Luz Alta Direita — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação do farol frontal direito (luz alta direita).

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B1E1313OUT19:carga TractorLeftHighBeam em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1. Chicote de fiação 2. Farol frontal esquerdo (luz alta esquerda) 3. Caixa de junção inteligente DOWN
B1E1319OUT19:sobretensão de corrente TractorLeftHighBeamQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B1E134BOUT19:sobretemperatura TractorLeftHighBeamQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Entre no teste de ação SJBUN na interface da ferramenta de diagnóstico e execute o teste de ação "Controle Do Canal De Saída - Luz Alta Direita, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação do farol frontal direito (luz alta direita) opera de acordo com as instruções da ferramenta de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua o farol frontal direito (luz alta direita). Consulte Substituição Do Farol Direito Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente DOWN. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente DOWN. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Do Chassi Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.56 Falha Do Circuito De Alimentação Da Luz Alta Esquerda

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.4.6.56 Falha Do Circuito De Alimentação Da Luz Alta Esquerda — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação do farol frontal esquerdo (luz alta esquerda). Luz de identificação O318f Z01 Terra

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B1E1413OUT20:carga RightLowBeam em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1. Chicote de fiação 2.Farol frontal direito (luz baixa direita) 3.Caixa de junção inteligente DOWN
B1E1419OUT20:sobretensão de corrente RightLowBeamQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B1E144BOUT20_ superaquecimento da luz baixa direitaQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Entre na interface de teste de ação SJBUN do instrumento de diagnóstico e execute o teste de ação "Controle Do Canal De Saída - Luz Alta Esquerda, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação do farol frontal esquerdo (luz alta esquerda) opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua o farol frontal esquerdo (luz alta esquerda). Consulte Substituição Do Farol Esquerdo Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente DOWN. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente DOWN. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Do Chassi Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.57 Falha Do Circuito De Alimentação Da Luz Baixa Direita

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.4.6.57 Falha Do Circuito De Alimentação Da Luz Baixa Direita — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação do farol frontal direito (luz baixa direita). Luz de identificação O318f Z01 Terra

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B1E1613OUT22:carga LeftRunning em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1. Chicote de fiação 2. Luz combinada frontal esquerda (luz de condução diurna esquerda) 3. Caixa de junção inteligente DOWN
B1E1619OUT22:sobretensão de corrente LeftRunningQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B1E164BOUT22:sobretemperatura LeftRunningQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Entre no teste de ação SJBUN na interface da ferramenta de diagnóstico e execute o teste de ação "Controle Do Canal De Saída - Luz Baixa Direita, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação do farol frontal direito (luz baixa direita) opera de acordo com as instruções da ferramenta de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua o farol frontal direito (luz baixa direita). Consulte Substituição Do Farol Direito Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente DOWN. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente DOWN. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Do Chassi Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.58 Falha Do Circuito De Alimentação Da Luz De Condução Diurna Esquerda

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito Consulte a caixa elétrica inteligente do chassi 3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação da luz combinada frontal esquerda (luz de condução diurna esquerda). Passo 4:Entre no teste de ação SJBUN na interface da ferramenta de diagnóstico e execute o teste de ação "Controle Do Canal De Saída - Luz De Condução Diurna Esquerda, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação da luz combinada frontal esquerda (luz de condução diurna esquerda) opera de acordo com as instruções da ferramenta de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua a luz combinada frontal esquerda (luz de condução diurna esquerda). Consulte Substituição Da Lâmpada Combinada Frontal Esquerda Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente DOWN. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente DOWN. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Do Chassi Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.59 Falha Do Circuito De Alimentação Da Luz De Condução Diurna Direita

1. Lógica De Monitoramento Do DTC

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B1E1813OUT24:carga RightRunning em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1. Chicote de fiação 2. Luz combinada frontal direita (luz de condução diurna direita) 3. Caixa de junção inteligente DOWN
B1E1819OUT24:sobretensão de corrente RightRunningQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B1E184BOUT24:sobretemperatura RightRunningQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

2.Diagrama De Circuito

7.4.6.59 Falha Do Circuito De Alimentação Da Luz De Condução Diurna Direita — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação da luz combinada frontal direita (luz de condução diurna direita). Luz de identificação O318f Z01 Terra

Código Do DTCDescriçãoCondições De Disparo Do DTCPeça Com Defeito
B1E1A13OUT26:carga IBS em circuito abertoQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é energizado1. Chicote de fiação 2. Sensor inteligente de bateria IBS 3. Caixa de junção inteligente DOWN
B1E1A19OUT26:sobretensão de corrente IBSQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a energia do canal de corrente é ligada
B1E1A4BOUT26:sobretemperatura IBSQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está em estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é energizado

Passo 4:Entre no teste de ação SJBUN na interface da ferramenta de diagnóstico e execute o teste de ação "Controle Do Canal De Saída - Luz De Condução Diurna Direita, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação da luz combinada frontal direita (luz de condução diurna direita) opera de acordo com as instruções da ferramenta de diagnóstico. – Sim: Próximo passo – Não: Substitua a luz combinada frontal direita (luz de condução diurna direita). Consulte Substituição Da Lâmpada Combinada Frontal Direita Passo 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e faça o upgrade da caixa de junção inteligente DOWN. Passo 6:Substitua a caixa de junção inteligente DOWN. Consulte Substituição Da Caixa Elétrica Inteligente Do Chassi Passo 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.60 Falha Do Circuito De Alimentação Do IBS

1. Lógica De Monitoramento Do DTC 2.Diagrama De Circuito

7.4.6.60 Falha Do Circuito De Alimentação Do IBS — diagrama de circuito

3. Etapas De Diagnóstico Passo 1:Confirmação Do DTC. Consulte Confirmação Do DTC Passo 2:Inspeção De Rotina. Consulte Inspeção De Rotina Passo 3:Verifique o chicote de alimentação do IBS da bateria.

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
B1E1B13OUT27:Luzes de Trabalho circuito aberto da cargaQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é ligado1. Chicote de fiação 2. Luz de trabalho traseira 3. Caixa de junção inteligente DOWN
B1E1B19OUT27:Luzes de Trabalho sobrecorrenteQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a alimentação do canal de corrente é ligada
B1E1B4BOUT27:Luzes de Trabalho sobretemperaturaQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está no estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é ligado

Etapa 4:Entre na interface de teste de ação SJBUN do instrumento de diagnóstico e realize o teste de ação "Controle de Canal de Saída - Sensor Inteligente de Bateria, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação do sensor inteligente de bateria opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua o sensor inteligente de bateria IBS. Consulte Substituição dos Sensores Inteligentes de Bateria Etapa 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e atualize a caixa de junção inteligente DOWN. Etapa 6:Substitua a caixa de junção inteligente DOWN. Consulte Substituição da Caixa Elétrica Inteligente do Chassi Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.61 Falha no Circuito de Alimentação da Luz de Trabalho Traseira

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

7.4.6.61 Falha no Circuito de Alimentação da Luz de Trabalho Traseira — diagrama de circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de alimentação da luz de trabalho traseira.

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
B1E1E13OUT35:EPB circuito aberto da cargaQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é ligado1.Chicote de fiação 2.EPB 3.Caixa de junção inteligente DOWN
B1E1E19OUT35:EPB sobrecorrenteQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a alimentação do canal de corrente é ligada
B1E1E4BOUT35:EPB sobretemperaturaQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está no estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é ligado

Etapa 4:Entre na interface de teste de ação SJBUN do instrumento de diagnóstico e realize o teste de ação "Controle de Canal de Saída - Luz de Trabalho Traseira, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação da luz de trabalho traseira opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua a luz de trabalho. Consulte Substituição da luz de trabalho traseira Etapa 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e atualize a caixa de junção inteligente DOWN. Etapa 6:Substitua a caixa de junção inteligente DOWN. Consulte Substituição da Caixa Elétrica Inteligente do Chassi Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.62 Falha no Circuito de Alimentação do EPB

1.Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

7.4.6.62 Falha no Circuito de Alimentação do EPB — diagrama de circuito

3.Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC.Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de Rotina.Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de alimentação do EPB.

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
B1E2513OUT37:VDCB circuito aberto da cargaQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é ligado1.Chicote de fiação 2.VDC 3.Caixa de junção inteligente DOWN
B1E2519OUT37:VDCB sobrecorrenteQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a alimentação do canal de corrente é ligada
B1E254BOUT37:VDCB sobretemperaturaQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está no estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é ligado

Etapa 4:Entre na interface de teste de ação SJBUN do instrumento de diagnóstico e realize o teste de ação "Controle de Canal de Saída - Estacionamento Eletrônico, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação do estacionamento eletrônico opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua o EPB. Consulte Substituição do Conjunto da Válvula Solenoide de Estacionamento Etapa 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e atualize a caixa de junção inteligente DOWN. Etapa 6:Substitua a caixa de junção inteligente DOWN.Consulte Substituição da Caixa Elétrica Inteligente do Chassi Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.63 Falha no Circuito de Alimentação do VDC

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

7.4.6.63 Falha no Circuito de Alimentação do VDC — diagrama de circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de alimentação do VDC.

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
B1E2713OUT39:TCU do Eixo Traseiro Médio circuito aberto da cargaQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é ligado1. Chicote de fiação 2. MCU do eixo traseiro no acionamento elétrico 3. Caixa de junção inteligente DOWN
B1E2719OUT39:TCU do Eixo Traseiro Médio sobrecorrenteQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a alimentação do canal de corrente é ligada
B1E274BOUT39:TCU do Eixo Traseiro Médio sobretemperaturaQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está no estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é ligado

Etapa 4:Entre no teste de ação SJBUN na interface da ferramenta de diagnóstico e realize o teste de ação "Controle de Canal de Saída - VBU-B+_VDC, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação B+ do VDC opera de acordo com as instruções da ferramenta de diagnóstico. – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua o VDC. Consulte Substituição do Conjunto do Controlador de Domínio do Veículo Etapa 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e atualize a caixa de junção inteligente DOWN. Etapa 6:Substitua a caixa de junção inteligente DOWN. Consulte Substituição da Caixa Elétrica Inteligente do Chassi Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.64 Falha no Circuito de Alimentação da MCU do Eixo Traseiro no Acionamento Elétrico

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

7.4.6.64 Falha no Circuito de Alimentação da MCU do Eixo Traseiro no Acionamento Elétrico — diagrama de circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de alimentação da MCU do eixo traseiro no acionamento elétrico.

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
B1E2813OUT40:Unidade de Tratamento de Ar circuito aberto da cargaQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é ligado1. Chicote de fiação 2. Unidade de tratamento de ar 3. Caixa de junção inteligente DOWN
B1E2819OUT40:Unidade de Tratamento de Ar sobrecorrenteQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a alimentação do canal de corrente é ligada
B1E284BOUT40:Unidade de Tratamento de Ar sobretemperaturaQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está no estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é ligado

Etapa 4:Entre na interface de teste de ação SJBUN do instrumento de diagnóstico e realize o teste de ação "Controle de Canal de Saída - MCU do eixo médio/traseiro, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação da MCU do eixo médio/traseiro opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua a MCU do eixo traseiro no acionamento elétrico. Consulte Substituição do Eixo Integrado - Eixo médio. Substituição do Eixo Integrado - Eixo traseiro Etapa 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e atualize a caixa de junção inteligente DOWN. Etapa 6:Substitua a caixa de junção inteligente DOWN. Consulte Substituição da Caixa Elétrica Inteligente do Chassi Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.65 Falha no Circuito de Alimentação da Unidade de Tratamento de Ar

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

7.4.6.65 Falha no Circuito de Alimentação da Unidade de Tratamento de Ar — diagrama de circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de alimentação da unidade de tratamento de ar. KL15-3 G5Da KL15-3 G5Da Alimentação da buzina O419 Alimentação da buzina O419 Alimentação KL15 3 G5D

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
B1E2913OUT41:Buzina Elétrica de Tom Alto/Baixo circuito aberto da cargaQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é ligado1. Chicote de fiação 2. Buzina elétrica 3. Caixa de junção inteligente DOWN
B1E2919OUT41:Buzina Elétrica de Tom Alto/Baixo sobrecorrenteQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a alimentação do canal de corrente é ligada
B1E294BOUT41:Buzina Elétrica de Tom Alto/Baixo sobretemperaturaQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está no estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é ligado

Etapa 4:Entre na interface de teste de ação SJBUN do instrumento de diagnóstico e realize o teste de ação "Controle de Canal de Saída - Unidade de Tratamento de Ar, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação da unidade de tratamento de ar opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua a unidade de tratamento de ar. Consulte Substituição do Conjunto da Unidade de Tratamento de Ar Etapa 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e atualize a caixa de junção inteligente DOWN. Etapa 6:Substitua a caixa de junção inteligente DOWN. Consulte Substituição da Caixa Elétrica Inteligente do Chassi Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.66 Falha no Circuito de Alimentação da Buzina Elétrica

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

7.4.6.66 Falha no Circuito de Alimentação da Buzina Elétrica — diagrama de circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de alimentação da buzina elétrica. KL15-3 G5Da KL15-3 G5Da Alimentação da buzina O419 Alimentação da buzina O419 Alimentação KL15 3 G5D

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
B1E2F13OUT47:Buzina de Ar circuito aberto da cargaQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é ligado1. Chicote de fiação 2. Buzina de ar 3. Caixa de junção inteligente DOWN
B1E2F19OUT47:Buzina de Ar sobrecorrenteQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a alimentação do canal de corrente é ligada
B1E2F4BOUT47:Buzina de Ar sobretemperaturaQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está no estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é ligado

Etapa 4:Entre na interface de teste de ação SJBUN do instrumento de diagnóstico e realize o teste de ação "Controle de Canal de Saída - Alto-falante Elétrico de Alta/Baixa Frequência, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação do alto-falante elétrico de alta/baixa frequência opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua a buzina elétrica. Consulte Substituição do Conjunto da Buzina Elétrica - grave. Substituição do Conjunto da Buzina Elétrica - Alta Frequência Etapa 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e atualize a caixa de junção inteligente DOWN. Etapa 6:Substitua a caixa de junção inteligente DOWN. Consulte Substituição da Caixa Elétrica Inteligente do Chassi Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.67 Falha no Circuito de Alimentação da Buzina de Gás

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

7.4.6.67 Falha no Circuito de Alimentação da Buzina de Gás — diagrama de circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de alimentação da buzina de ar. KL15-3 G5Da KL15-3 G5Da Alimentação da buzina O419 Alimentação da buzina O419 Alimentação KL15 3 G5D

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
B1E2C13OUT44:Pacote de Bateria circuito aberto da cargaQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é ligado1. Chicote de fiação 2. Pacote de bateria 3. Caixa de junção inteligente DOWN
B1E2C19OUT44:Pacote de Bateria sobrecorrenteQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a alimentação do canal de corrente é ligada
B1E2C4BOUT44:Pacote de Bateria sobretemperaturaQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está no estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é ligado

Etapa 4:Entre na interface de teste de ação SJBUN do instrumento de diagnóstico e realize o teste de ação "Controle de Canal de Saída - buzina de ar, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação da buzina de ar opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua a buzina de ar. Consulte Substituição da Buzina de Ar Etapa 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e atualize a caixa de junção inteligente DOWN. Etapa 6:Substitua a caixa de junção inteligente DOWN. Consulte Substituição da Caixa Elétrica Inteligente do Chassi Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.68 Falha no Circuito de Alimentação do Pacote de Bateria

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

7.4.6.68 Falha no Circuito de Alimentação do Pacote de Bateria — diagrama de circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de alimentação do pacote de bateria. KL15-3 G5Da KL15-3 G5Da Alimentação da buzina O419 Alimentação da buzina O419 Alimentação KL15 3 G5D

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
B1E2D13OUT45: AuxiDrivMultiOne circuito aberto da cargaQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é ligado1.Chicote de fiação 2.Unidade de distribuição de energia 3.Caixa de junção inteligente DOWN
B1E2D19OUT45: AuxiDrivMultiOne sobrecorrenteQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a alimentação do canal de corrente é ligada
B1E2D4BOUT45: AuxiDrivMultiOne sobretemperaturaQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está no estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é ligado

Etapa 4:Entre na interface de teste de ação SJBUN do instrumento de diagnóstico e realize o teste de ação "Controle de Canal de Saída - Pacote de bateria, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação do pacote de bateria opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua o pacote de bateria. Consulte Substituição do Conjunto do Pacote de Bateria NCM 1 (CALB 161Ah). Substituição do Conjunto do Pacote de Bateria NCM 2 (CALB 161Ah). Substituição do Conjunto do Pacote de Bateria NCM 3 (CALB 161Ah). Substituição do Conjunto do Pacote de Bateria NCM 4 (CALB 161Ah). Etapa 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e atualize a caixa de junção inteligente DOWN. Etapa 6:Substitua a caixa de junção inteligente DOWN. Consulte Substituição da Caixa Elétrica Inteligente do Chassi Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.69 Falha no Circuito de Alimentação da Unidade de Distribuição de Energia

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

7.4.6.69 Falha no Circuito de Alimentação da Unidade de Distribuição de Energia — diagrama de circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de alimentação da unidade de distribuição de energia.

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
B1E2E13OUT46: BatWaterHeatComp circuito aberto da cargaQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é ligado1. Chicote de fiação 2. Unidade de gerenciamento térmico (aquecedor de água da bateria) 3. Caixa de junção inteligente DOWN
B1E2E19OUT46: BatWaterHeatComp sobrecorrenteQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a alimentação do canal de corrente é ligada
B1E2E4BOUT46: BatWaterHeatComp sobretemperaturaQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está no estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é ligado

Etapa 4:Entre no teste de ação SJBUN na interface do instrumento de diagnóstico e realize o teste de ação "Controle de Canal de Saída - Acionamento Auxiliar Multi em Um, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação da unidade de distribuição de energia opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua a unidade de distribuição de energia. Consulte Substituição do Conjunto de Distribuição de Energia Multi em Um Etapa 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e atualize a caixa de junção inteligente DOWN. Etapa 6:Substitua a caixa de junção inteligente DOWN. Consulte Substituição da Caixa Elétrica Inteligente do Chassi Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.70 Falha no Circuito de Alimentação do Aquecedor de Água da Bateria

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

7.4.6.70 Falha no Circuito de Alimentação do Aquecedor de Água da Bateria — diagrama de circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de alimentação da unidade de gerenciamento térmico (aquecedor de água da bateria).

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
B1E2A13OUT42:AVAS circuito aberto da cargaQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é ligado1. Chicote de fiação 2.Módulo de alarme de baixa velocidade 3.Caixa de junção inteligente DOWN
B1E2A19OUT42:AVAS sobrecorrenteQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a alimentação do canal de corrente é ligada
B1E2A4BOUT42:AVAS sobretemperaturaQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está no estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é ligado

Etapa 4:Entre na interface de teste de ação SJBUN do instrumento de diagnóstico e realize o teste de ação "Controle de Canal de Saída - Aquecedor de Água da Bateria, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação da unidade de gerenciamento térmico (aquecedor de água da bateria) opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua a unidade de gerenciamento térmico (aquecedor de água da bateria). Consulte Substituição da Unidade de Gerenciamento Térmico (Esquerda) Etapa 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e atualize a caixa de junção inteligente DOWN. Etapa 6:Substitua a caixa de junção inteligente DOWN. Consulte Substituição da Caixa Elétrica Inteligente do Chassi Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.71 Falha no Circuito de Alimentação do Módulo de Alarme de Baixa Velocidade

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

7.4.6.71 Falha no Circuito de Alimentação do Módulo de Alarme de Baixa Velocidade — diagrama de circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de alimentação do módulo de alarme de baixa velocidade. KL15-3 G5Da KL15-3 G5Da Alimentação da buzina O419 Alimentação da buzina O419 Alimentação KL15 3 G5D

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
B1E3013OUT48:TPMS circuito aberto da cargaQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é ligado1. Chicote de fiação 2.Módulo de pressão do pneu traseiro 3.Caixa de junção inteligente DOWN
B1E3019OUT48:TPMS sobrecorrenteQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a alimentação do canal de corrente é ligada
B1E304BOUT48:TPMS sobretemperaturaQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está no estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é ligado

Etapa 4:Entre no teste de ação SJBUN na interface do instrumento de diagnóstico e realize o teste de ação "Controle de Canal de Saída - Alarme de Pedestre em Baixa Velocidade, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação do alarme de pedestre em baixa velocidade opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua o módulo de alarme de baixa velocidade. Consulte Substituição do Módulo de Alarme de Baixa Velocidade (AVAS) Etapa 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e atualize a caixa de junção inteligente DOWN. Etapa 6:Substitua a caixa de junção inteligente DOWN. Consulte Substituição da Caixa Elétrica Inteligente do Chassi Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.72 Falha no Circuito de Alimentação da Pressão dos Pneus

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

7.4.6.72 Falha no Circuito de Alimentação da Pressão dos Pneus — diagrama de circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de alimentação do módulo de pressão do pneu traseiro. KL15-3 G5Da KL15-3 G5Da Alimentação da buzina O419 Alimentação da buzina O419 Alimentação KL15 3 G5D

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
B1E3113OUT49: ChassisSensors circuito aberto da cargaQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente de saída é 0A quando o canal de corrente é ligado1. Chicote de fiação 2.Sensor de pressão do eixo dianteiro 3.Sensor de pressão do eixo traseiro 4.Caixa de junção inteligente DOWN
B1E3119OUT49: ChassisSensors sobrecorrenteQuando a tensão de alimentação está normal e não há estado de sono, a corrente que excede o valor nominal é detectada quando a alimentação do canal de corrente é ligada
B1E314BOUT49: ChassisSensors sobretemperaturaQuando a tensão de alimentação está normal e o canal de corrente não está no estado de hibernação, a temperatura excede a temperatura nominal quando o canal de corrente é ligado

Etapa 4:Entre no teste de ação SJBUN na interface do instrumento de diagnóstico e realize o teste de ação "Controle de Canal de Saída - Pressão dos Pneus + Persiana de Grade Ativa, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação da pressão dos pneus/grade ativa opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua o módulo de pressão do pneu traseiro. Consulte Substituição do Módulo CAN de Pressão dos Pneus Etapa 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e atualize a caixa de junção inteligente DOWN. Etapa 6:Substitua a caixa de junção inteligente DOWN. Consulte Substituição da Caixa Elétrica Inteligente do Chassi Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.73 Falha no Circuito de Alimentação do Sensor do Chassi

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

7.4.6.73 Falha no Circuito de Alimentação do Sensor do Chassi — diagrama de circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de alimentação do sensor de pressão do eixo dianteiro e do sensor de pressão do eixo traseiro.

Etapa 4:Entre na interface de teste de ação SJBUN do instrumento de diagnóstico e realize o teste de ação "Controle de Canal de Saída - Alimentação do Sensor do Chassi, Ligar/Desligar". Verifique se a alimentação dos sensores de pressão dos eixos dianteiro e traseiro opera de acordo com as instruções do instrumento de diagnóstico. – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua os sensores de pressão dos eixos dianteiro e traseiro. Consulte Substituição do Conjunto do Sensor de Pressão Etapa 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e atualize a caixa de junção inteligente DOWN. Etapa 6:Substitua a caixa de junção inteligente DOWN. Consulte Substituição da Caixa Elétrica Inteligente do Chassi Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.4.6.74 Falha na Alimentação de 12V do Veículo

1.Diagrama de Circuito

7.4.6.74 Falha na Alimentação de 12V do Veículo — diagrama de circuito (1/2)
7.4.6.74 Falha na Alimentação de 12V do Veículo — diagrama de circuito (2/2)

2.Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 2:Verifique os fusíveis FS02, F01 e F02 da caixa de junção de 12V. Etapa 3:Verifique a bateria principal. Consulte Inspeção da Bateria Principal

Etapa 4:Verifique o chicote de fiação de entrada de energia de 24V entre a bateria principal e o DCDC3. Etapa 5:Verifique se a tensão de entrada do DCDC3 está entre 22V e 27V e se a tensão de saída do DCDC3 para a caixa de junção de 12V está entre 11V e 14V? – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua o DCDC3. Etapa 6:Verifique o chicote de fiação entre a alimentação de 12V do veículo e o DCDC3. Etapa 7:Substitua a alimentação de 12V do veículo. Consulte Substituição da Alimentação do Veículo (12V)

7.4.6.75 Falha no Refrigerador do Veículo

1.Diagrama de Circuito

7.4.6.75 Falha no Refrigerador do Veículo — diagrama de circuito (1/2)
7.4.6.75 Falha no Refrigerador do Veículo — diagrama de circuito (2/2)

2.Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 2:Verifique os fusíveis FS02, F01 e F08 da caixa de junção de 12V. Etapa 3:Verifique a bateria principal. Consulte Inspeção da Bateria Principal

Etapa 4:Verifique o chicote de fiação de entrada de energia de 24V entre a bateria principal e o DCDC3. Etapa 5:Verifique se a tensão de entrada do DCDC3 está entre 22V e 27V e se a tensão de saída do DCDC3 para a caixa de junção de 12V está entre 11V e 14V? – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua o DCDC3. Etapa 6:Verifique o chicote de fiação entre o refrigerador do veículo e o DCDC3. Etapa 7:Substitua o refrigerador do veículo.

7.4.6.76 Falha no Sinal de Direção do Reboque

1.Diagrama de Circuito

7.4.6.76 Falha no Sinal de Direção do Reboque — diagrama de circuito (1/3)
7.4.6.76 Falha no Sinal de Direção do Reboque — diagrama de circuito (2/3)
7.4.6.76 Falha no Sinal de Direção do Reboque — diagrama de circuito (3/3)

2.Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 2:Verifique os fusíveis FS02, F01 e F07 da caixa de junção de 12V. Etapa 3:Verifique a bateria principal. Consulte Inspeção da Bateria Principal

Etapa 4:Verifique o chicote de fiação de entrada de energia de 24V entre a bateria principal e o DCDC3. Etapa 5:Verifique se a tensão de entrada do DCDC3 está entre 22V e 27V e se a tensão de saída do DCDC3 para a caixa de junção de 12V está entre 11V e 14V? – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua o DCDC3. Etapa 6:Verifique o chicote de fiação entre o controlador de sinal de direção do reboque e o DCDC3. Etapa 7:Verifique o chicote de fiação do sinal de energia do sinal de direção entre o controlador de sinal de direção do reboque e o soquete do cabo do reboque 1/2. Etapa 8:Substitua o soquete do cabo do reboque 1/2. Etapa 9:Substitua o controlador de sinal de direção do reboque.

7.4.6.77 Falha na Luz de Marcação Lateral Traseira

1.Diagrama de Circuito

7.4.6.77 Falha na Luz de Marcação Lateral Traseira — diagrama de circuito (1/2)
7.4.6.77 Falha na Luz de Marcação Lateral Traseira — diagrama de circuito (2/2)

2.Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 2:Verifique os fusíveis FS02, F01 e F05 da caixa de junção de 12V.

Etapa 3:Remova o relé da luz traseira e meça se há um circuito aberto entre o terminal 30 e o terminal 87 do relé da luz traseira. Conecte uma fonte de alimentação externa de 12V ao terminal 85 do relé da luz traseira e aterre o terminal 86; em seguida, meça se há um circuito fechado entre o terminal 30 e o terminal 87 do relé da luz traseira. – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua o relé da luz traseira. Etapa 4:Verifique a bateria principal. Consulte Inspeção da Bateria Principal Etapa 5:Verifique o chicote de fiação de entrada de energia de 24V entre a bateria principal e o DCDC3. Etapa 6:Verifique se a tensão de entrada do DCDC3 está entre 22V e 27V e se a tensão de saída do DCDC3 para a caixa de junção de 12V está entre 11V e 14V? – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua o DCDC3. Etapa 7:Verifique o chicote de fiação entre o relé da luz traseira e o DCDC3. Etapa 8:Verifique o chicote de fiação de controle entre o relé da luz traseira e a caixa de junção inteligente DOWN. Etapa 9:Verifique o chicote de aterramento do relé da luz traseira. Etapa 10:Verifique o chicote de alimentação da luz de marcação lateral traseira entre o relé da luz traseira e o soquete do cabo do reboque 1/2. Etapa 11:Verifique o chicote de aterramento do soquete do cabo do reboque 1/2. Etapa 12:Substitua o soquete do cabo do reboque 1/2.

7.4.6.78 Falha na Luz de Marcação Lateral

1.Diagrama de Circuito

7.4.6.78 Falha na Luz de Marcação Lateral — diagrama de circuito (1/2)
7.4.6.78 Falha na Luz de Marcação Lateral — diagrama de circuito (2/2)

2.Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 2:Verifique os fusíveis FS02, F01 e F04 da caixa de junção de 12V.

Etapa 3:Remova o relé da luz de marcação e meça se há um circuito aberto entre o Pino 30 e o Pino 87 do relé da luz de marcação. Conecte uma fonte de alimentação externa de 12V ao Pino 85 do relé da luz de marcação e aterre o Pino 86; em seguida, meça se há um circuito fechado entre o Pino 30 e o Pino 87 do relé da luz de marcação. – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua o relé da luz de marcação. Etapa 4:Verifique a bateria principal. Consulte Inspeção da Bateria Principal Etapa 5:Verifique o chicote de fiação de entrada de energia de 24V entre a bateria principal e o DCDC3. Etapa 6:Verifique se a tensão de entrada do DCDC3 está entre 22V e 27V e se a tensão de saída do DCDC3 para a caixa de junção de 12V está entre 11V e 14V? – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua o DCDC3. Etapa 7:Verifique o chicote de fiação entre o relé da luz de marcação e o DCDC3. Etapa 8:Verifique o chicote de fiação de controle entre o relé da luz de marcação e a caixa de junção inteligente DOWN. Etapa 9:Verifique o chicote de aterramento do relé da luz de marcação. Etapa 10:Verifique o chicote de alimentação da luz de marcação lateral entre o relé da luz de marcação e o soquete do cabo do reboque 1/2. Etapa 11:Verifique o chicote de aterramento do soquete do cabo do reboque 1/2. Etapa 12:Substitua o soquete do cabo do reboque 1/2.

7.4.6.79 Falha na Lâmpada de Freio

1.Diagrama de Circuito

7.4.6.79 Falha na Lâmpada de Freio — diagrama de circuito

2.Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 2:Verifique os fusíveis FS02, F01 e F06 da caixa de junção de 12V.

Terminais de MediçãoValor Padrão
BCANFD2(H) e BCANFD2(L)Resistência:55 - 63 Ω

Etapa 3:Remova o relé da lâmpada de freio e meça se há um circuito aberto entre o terminal 30 e o terminal 87 do relé da lâmpada de freio. Conecte uma fonte de alimentação externa de 12V ao terminal 85 do relé da lâmpada de freio e aterre o terminal 86; em seguida, meça se há um circuito fechado entre o terminal 30 e o terminal 87 do relé da lâmpada de freio. – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua o relé da lâmpada de freio. Etapa 4:Verifique a bateria principal. Consulte Inspeção da Bateria Principal Etapa 5:Verifique o chicote de fiação de entrada de energia de 24V entre a bateria principal e o DCDC3. Etapa 6:Verifique se a tensão de entrada do DCDC3 está entre 22V e 27V e se a tensão de saída do DCDC3 para a caixa de junção de 12V está entre 11V e 14V? – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua o DCDC3. Etapa 7:Verifique o chicote de fiação entre o relé da lâmpada de freio e o DCDC3. Etapa 8:Verifique o chicote de fiação de controle entre o relé da lâmpada de freio e a caixa de junção inteligente DOWN. Etapa 9:Verifique o chicote de aterramento do relé da lâmpada de freio. Etapa 10:Verifique o chicote de alimentação da lâmpada de freio entre o relé da lâmpada de freio e o soquete do cabo do reboque 2. Etapa 11:Verifique o chicote de aterramento do soquete do cabo do reboque 2. Etapa 12:Substitua o soquete do cabo do reboque 2.

7.4.6.80 Inspeção da Integridade da Rede do Barramento BCAND2

Etapa 1 Verifique a resistência terminal do barramento BCAND2. A. Execute a operação de energização do veículo. B. Não desconecte o conector do chicote de fiação. Use um multímetro para medir cada terminal de acordo com a tabela a seguir: C. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Vá para a etapa 6. Etapa 2 Verifique a tensão do barramento BCAND2. Não Sim

Terminais de MediçãoValor Padrão
BCAND2 (H) e aterramento do veículoTensão:2.5 - 3.5 V
BCAND2 (L) e aterramento do veículoTensão:1.5 - 2.5 V
Terminais de MediçãoValor Padrão
BCAND2 (H) e aterramento do veículoTensão:2.5 - 3.5 V
BCAND2 (L) e aterramento do veículoTensão:1.5 - 2.5 V

A. Execute a operação de energização do veículo. B. Não desconecte o conector do chicote de fiação. Use um multímetro para medir cada terminal de acordo com a tabela a seguir: C. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Vá para a etapa 6. Etapa 3 Verifique a tensão do barramento de cada módulo. A. Execute a operação de energização do veículo. B. Meça a tensão do barramento de cada módulo em sequência (não desconecte os conectores do chicote). C. Confirme se a tensão do barramento de cada módulo atende ao padrão. Vá para a etapa 6. Etapa 4 Verifique o aterramento de energia do módulo com perda de comunicação. A. Verifique o aterramento de energia do módulo com perda de comunicação. B. Confirme se o aterramento de energia do módulo está normal. Repare ou substitua o chicote de fiação. Etapa 5 Substitua o módulo com perda de comunicação. Não Sim Não Sim Não Sim

A. Substitua o módulo com perda de comunicação. B. Confirme se o sistema está funcionando corretamente. O sistema está funcionando corretamente. Etapa 6 Verifique o chicote do barramento BCAND2. A. Execute a operação de desligamento do veículo. B. Desconecte todos os conectores de chicote dos módulos no barramento BCAND2. C. Meça a resistência do barramento BCAND2 entre cada módulo e a caixa de junção inteligente DOWN em sequência para garantir que esteja normal. Resistência padrão:menos de 1 Ω D. Meça se a resistência de aterramento do barramento BCAND2 está normal. Resistência padrão:10K Ω ou superior E. Execute a operação de energização do veículo. F. Meça se o barramento BCAND2 está em curto-circuito com a alimentação. Tensão padrão:0 V G. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Repare ou substitua o barramento BCAND2. Etapa 7 Desconecte os módulos no barramento BCAND2 em sequência e observe a tensão/resistência de comunicação do barramento. Desconecte os módulos no barramento BCAND2 em sequência e observe se a tensão/resistência de comunicação do barramento retorna ao normal. Se retornar ao normal, determine que o módulo desconectado está com defeito. Sim Não Não Sim

Especificações do FixadorEspecificaçõesFaixa de Torque
Pés-Libras de Torque (ft lbs)
O parafuso de fixação que conecta o conjunto da buzina elétrica e a viga transversal de vedaçãoM6(6.5 +/- .75 ) ft lbs
A porca de fixação que conecta o conjunto da buzina elétrica e a viga transversal de vedaçãoM6(6.5 +/- .75 ) ft lbs
O parafuso de fixação que conecta a buzina de ar e o suporte da buzina de arM6(6.5 +/- .75 ) ft lbs
O parafuso de fixação que conecta o suporte da buzina e o conjunto do chassiM14(103 +/- 7.5) ft lbs
O parafuso de fixação que conecta o suporte da buzina e o conjunto do chassiM14(103 +/- 7.5) ft lbs

7.5 Dispositivo de Buzina Elétrica

7.5.1 Especificações

7.5.1.1 Especificações dos Fixadores

Figura p1436

7.5.2 Diagrama de Decomposição

7.5.2.1 Diagrama de Decomposição

1. Buzina Elétrica Grave 6. Porca de Travamento com Flange Hexagonal_Todo em Metal 2. Buzina Elétrica Aguda 7. Parafuso com Flange Hexagonal 3. Buzina Tipo Trombeta 8. Porca com Flange Hexagonal 4. Suporte da Buzina Tipo Trombeta 9. Parafuso com Flange Hexagonal 5. Parafuso com Flange Hexagonal

7.5.3 Inspeção

7.5.3.1 Inspeção da Buzina

1. Estacione o veículo, pressione o botão da buzina no volante para verificar se a buzina elétrica está funcionando corretamente. 2. Pressione o interruptor de comutação da buzina elétrica/de ar, pressione o interruptor da buzina repetidamente e verifique se a buzina de ar está funcionando corretamente.

Figura p1438

7.5.4 Desmontagem e Instalação

7.5.4.1 Substituição do Conjunto da Buzina Elétrica - Tom Grave

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova o painel de revestimento do compartimento do motor. 5 Remova a lâmpada de passagem. 6 Remova o escudo do radar MMW dianteiro. 7 Remova o radar MMW dianteiro. 8 Remova o suporte adaptador do radar MMW dianteiro. 9 Remova a tampa esquerda do radar de canto. 10 Remova a tampa direita do radar de canto. 11 Remova o conjunto do para-choque dianteiro. 12 Desconecte 1 conector de chicote do conjunto da buzina elétrica - tom grave.

13 Remova 1 porca de fixação do conjunto da buzina elétrica - tom grave. 14 Remova o conjunto da buzina elétrica - tom grave. Procedimentos de Instalação 1 Mova o conjunto da buzina elétrica - tom grave para a posição de montagem. 2 Instale e aperte 1 porca de fixação do conjunto da buzina elétrica - tom grave.

Torque: (6.5 +/- .75) ft lbs
Figura p1439

3 Conecte 1 conector de chicote do conjunto da buzina elétrica - tom grave.

caution
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "insira até ouvir um clique para confirmar".

4 Instale o conjunto do para-choque dianteiro. 5 Instale a tampa direita do radar de canto. 6 Instale a tampa esquerda do radar de canto. 7 Instale o suporte adaptador do radar MMW dianteiro. 8 Instale o radar MMW dianteiro. 9 Instale o escudo do radar MMW dianteiro. 10 Instale a lâmpada de passagem. 11 Instale o painel de revestimento do compartimento do motor. 12 Conecte o cabo negativo da bateria. 13 Feche a tampa dianteira basculante. 14 Feche a porta.

7.5.4.2 Substituição do Conjunto da Buzina Elétrica - Tom Agudo

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova o painel de revestimento do compartimento do motor. 5 Remova a lâmpada de passagem. 6 Remova o escudo do radar MMW dianteiro. 7 Remova o radar MMW dianteiro. 8 Remova o suporte adaptador do radar MMW dianteiro.

9 Remova a tampa esquerda do radar de canto. 10 Remova a tampa direita do radar de canto. 11 Remova o conjunto do para-choque dianteiro. 12 Desconecte 1 conector de chicote do conjunto da buzina elétrica - tom agudo. 13 Remova 1 porca de fixação do conjunto da buzina elétrica - tom agudo. 14 Remova o conjunto da buzina elétrica - tom agudo. Procedimentos de Instalação

Figura p1441
Figura p1441

1 Mova o conjunto da buzina elétrica - tom agudo para a posição de montagem. 2 Instale 1 porca de fixação do conjunto da buzina elétrica - tom agudo.

Torque: (6.5 ft-lb +/- .75 ft-lb) ft-lb

3 Conecte 1 conector de chicote do conjunto da buzina elétrica - tom agudo.

caution
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "insira até ouvir um clique para confirmar".

4 Instale o conjunto do para-choque dianteiro. 5 Instale a tampa direita do radar de canto. 6 Instale a tampa esquerda do radar de canto. 7 Instale o suporte adaptador do radar MMW dianteiro. 8 Instale o radar MMW dianteiro. 9 Instale o escudo do radar MMW dianteiro. 10 Instale a lâmpada de passagem. 11 Instale o painel de revestimento do compartimento do motor. 12 Conecte o cabo negativo da bateria. 13 Feche a tampa dianteira basculante. 14 Feche a porta.

7.5.4.3 Substituição da Buzina de Ar

Procedimentos de Remoção

1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria. 4 Execute o desligamento do sistema de alta tensão. 5 Levante a extremidade dianteira do veículo. 6 Drene o óleo hidráulico da transmissão. 7 Remova o corpo traseiro do alojamento da roda dianteira esquerda. 8 Remova o conjunto do painel de revestimento inferior da parede lateral esquerda. 9 Remova o conjunto do suporte de montagem superior da parede lateral 2. 10 Remova o suporte de montagem da parede lateral esquerda 1. 11 Remova o suporte de montagem da parede lateral esquerda 2. 12 Remova o conjunto do quadro de montagem do painel de revestimento inferior da parede lateral esquerda. 13 Remova a bomba de óleo elétrica. 14 Desconecte 1 conector de chicote da buzina de ar.

Figura p1443

15 Desconecte 1 tubo de ar da buzina de ar. 16 Remova 2 parafusos de fixação da buzina de ar. 17 Remova a buzina de ar. Procedimentos de Instalação

Figura p1444
Figura p1444

1 Mova a buzina de ar para a posição de montagem. 2 Instale 2 parafusos de fixação da buzina de ar.

Torque: (6.5 +/- .75) ft lbs

3 Conecte 1 tubo de ar da buzina de ar. 4 Conecte 1 conector de chicote da buzina de ar.

caution
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "insira até ouvir um clique para confirmar".

5 Instale a bomba de óleo elétrica. 6 Instale o conjunto do quadro de montagem do painel de revestimento inferior da parede lateral esquerda. 7 Instale o suporte de montagem da parede lateral esquerda 2. 8 Instale o suporte de montagem da parede lateral esquerda 1. 9 Instale o conjunto do suporte de montagem superior da parede lateral 2. 10 Instale o conjunto do painel de revestimento inferior da parede lateral esquerda. 11 Instale o corpo traseiro do alojamento da roda dianteira esquerda. 12 Adicione o óleo hidráulico da transmissão. 13 Abaixe a extremidade dianteira do veículo. 14 Execute a energização do sistema de alta tensão. 15 Conecte o cabo negativo da bateria. 16 Feche a tampa dianteira basculante. 17 Feche a porta.

Especificações do FixadorEspecificaçõesFaixa de Torque
Pés-Libras de Torque (ft lbs)
O parafuso de fixação que conecta o corpo da fonte de alimentação de 120V ao conjunto do painel do compartimento traseiroM5(6.5 +/- 2) ft lbs

7.6 Dispositivo de Alimentação Montado no Veículo

7.6.1 Especificações

7.6.1.1 Especificações dos Fixadores

Figura p1448
Figura p1448

7.6.2 Desmontagem e Instalação

7.6.2.1 Substituição da Alimentação de 120V

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Desconecte 3 conectores de chicote da alimentação de 120V. 5 Desengate 1 clipe de fixação da alimentação de 120V.

6 Remova 4 parafusos de fixação da alimentação de 120V. 7 Remova a alimentação de 120V. Procedimentos de Instalação 1 Mova a alimentação de 120V para a posição de montagem. 2 Instale 4 parafusos de fixação da alimentação de 120V.

Torque: (6.5 +/- 2) ft lbs
Figura p1449

3 Instale 1 clipe de fixação da alimentação de 120V. 4 Conecte 3 conectores de chicote da alimentação de 120V.

caution
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "insira até ouvir um clique para confirmar".

5 Conecte o cabo negativo da bateria. 6 Feche a tampa dianteira basculante. 7 Feche a porta.

7.6.2.2 Substituição da Alimentação do Veículo (12V)

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Desconecte 1 conector de chicote da alimentação do veículo (12V). 5 Remova a alimentação do veículo (12V). Procedimentos de Instalação 1 Mova a alimentação do veículo (12V) para a posição de montagem. 2 Conecte 1 conector de chicote da alimentação do veículo (12V).

caution
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "insira até ouvir um clique para confirmar".

3 Conecte o cabo negativo da bateria. 4 Feche a tampa dianteira basculante. 5 Feche a porta.

Figura p1451

7.6.2.3 Substituição do Receptáculo de 120V

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Desconecte 1 conector de chicote do receptáculo de 120V. 5 Remova o receptáculo de 120V. Procedimentos de Instalação 1 Mova o receptáculo de 120V para a posição de montagem. 2 Conecte 1 conector de chicote do receptáculo de 120V.

caution
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "insira até ouvir um clique para confirmar".

3 Conecte o cabo negativo da bateria. 4 Feche a tampa dianteira basculante. 5 Feche a porta.

Figura p1452

7.6.2.4 Substituição da Interface USB Traseira

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Solte a interface USB traseira. 5 Desconecte 1 conector de chicote da interface USB traseira. 6 Remova a interface USB traseira. Procedimentos de Instalação

Figura p1453
Figura p1453

1 Mova a interface USB traseira para a posição de montagem. 2 Conecte 1 conector de chicote da interface USB traseira.

caution
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "insira até ouvir um clique para confirmar".

3 Instale a interface USB traseira. 4 Conecte o cabo negativo da bateria. 5 Feche a tampa dianteira basculante. 6 Feche a porta.

7.6.2.5 Substituição da Interface USB Dianteira

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Desconecte 2 conectores de chicote da interface USB dianteira. 5 Remova a interface USB dianteira. Procedimentos de Instalação 1 Mova a interface USB dianteira para a posição de montagem. 2 Conecte 2 conectores de chicote da interface USB dianteira.

caution
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "insira até ouvir um clique para confirmar".

3 Conecte o cabo negativo da bateria. 4 Feche a tampa dianteira basculante. 5 Feche a porta.

Figura p1455
Figura p1456

7.7 Dispositivo de Interruptores

7.7.1 Diagrama de Decomposição

7.7.1.1 Diagrama de Decomposição

1. Dispositivos de Interruptores do Beliche 7. Grupo de Interruptores Esquerdo no Painel de Instrumentos 2. Porta Deslizante Elétrica 9. Iluminação do Interruptor do Compartimento 3. Grupo de Interruptores Direito no Painel de Instrumentos 10. Parafuso Autoatarraxante 4. Mola de Relógio 11. Parafuso de Travamento com Cabeça Sextavada 5. Interruptor Multifuncional 12. Parafuso de Travamento com Cabeça Sextavada 6. Suporte do Interruptor Multifuncional

7.7.2 Diagrama Esquemático do Sistema

7.7.2.1 Diagrama Esquemático Elétrico

Interruptor combinado direito - posição da marcha Dispositivos de interruptores do beliche

SintomaItem Suspeito de FalhaMedidas
O veículo não consegue trocar de marcha1.Interruptor de marcha preso ou danificadoVerifique o interruptor de troca de marcha e substitua-o se necessário. Consulte Substituição do Interruptor Combinado
2. Mau funcionamento do interruptor de marchaConsulte Falha de Alimentação do Interruptor de Marcha
Código de FalhaDescrição da FalhaMétodo de Exclusão
B111717A tensão da bateria está muito altaConsulte Falha de Alimentação do Interruptor de Marcha
B111716A tensão da bateria está muito baixa
U008E88PCAN4 BusOffConsulte Falha de Comunicação do Interruptor de Marcha
U019887Comunicação perdida com o TGW
U015687A comunicação com o CDCU foi perdida
U012287A comunicação com o VDC foi perdida
P280096Mau funcionamento do sensor do interruptor de marchaConsulte Falha Interna do Interruptor de Marcha
P280171Falha de travamento da alavanca de troca de marcha
Código de FalhaDescrição da FalhaMétodo de Exclusão
B111716Tensão de alimentação abaixo do limiteConsulte Falha de Alimentação dos Dispositivos de Interruptores do Beliche
B111717Tensão de alimentação acima do limite

7.7.3 Informações de Diagnóstico e Etapas

7.7.3.1 Descrição do Diagnóstico

Antes de diagnosticar falhas no dispositivo de interruptores, é importante entender e familiarizar-se com o princípio de funcionamento do dispositivo de interruptores antes de iniciar o diagnóstico do sistema. Isso ajudará a determinar as etapas corretas de diagnóstico de falhas quando ocorrer uma falha e, mais importante, ajudará a determinar se a situação descrita pelo cliente pertence à operação normal. Qualquer diagnóstico de falhas dos dispositivos de interruptores deve começar com a inspeção de rotina, orientando o pessoal de manutenção a seguir a próxima etapa lógica para o diagnóstico de falhas. Compreender e usar corretamente o processo de diagnóstico pode encurtar o tempo de diagnóstico e evitar erros de julgamento

de peças defeituosas. 7.7.3.2 Inspeção de Rotina

• Verifique se há dispositivos instalados no mercado de reposição que possam afetar a operação do sistema de interruptores, garantindo que esses dispositivos não afetem a operação do sistema de interruptores.

• Verifique os componentes do sistema que são facilmente acessíveis ou visíveis para garantir que não haja danos óbvios ou mau funcionamento potencial. 7.7.3.3 Tabela de Sintomas de Falha

7.7.3.4 Confirmação de DTC

1. Conecte a ferramenta de diagnóstico à interface de diagnóstico, leia e registre o DTC e, em seguida, limpe o DTC. 2. Execute o veículo novamente. 3. Leia novamente o código de falha do sistema de controle para confirmar se há algum código de falha emitido pelo sistema. – Sim:Diagnostique com base no código de falha emitido.

– Não:Realize a verificação de falhas intermitentes, consulte Inspeção de Falhas Intermitentes 7.7.3.5 Lista de Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC)

GSM SSM

Código de FalhaDescrição da FalhaMétodo de Exclusão
U007E88BCANFD3 BusOffConsulte Falha de Comunicação dos Dispositivos de Interruptores do Beliche
U019887comunicação perdida com o T-BOX
U014087comunicação perdida com o BDCU
U016487comunicação perdida com o A/C
U015687comunicação perdida com o CDCU
U012287comunicação perdida com o VDC
U220A00gerenciamento de rede CANFD3 modo de emergência
Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
B111717A tensão da bateria está muito altaTensão > 32V, t > 2000ms1. Bateria principal 2. Sistema de carga de baixa tensão 3. Chicote de fiação 4.Interruptor de marcha
B111716A tensão da bateria está muito baixaTensão < 18V, t > 2000ms

7.7.3.6 Falha de Alimentação do Interruptor de Marcha

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

7.7.3.6 Falha de Alimentação do Interruptor de Marcha — diagrama de circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Alimentação total da carroceria B+ L22

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
U008E88PCAN4 BusOff1.BUSOFF dura mais de 8 vezes 2.A tensão atual é 18~32V1. Chicote de fiação 2. Interruptor de marcha
U019887Comunicação perdida com o TGW1.KL15 LIGADO; 2.A tensão atual é 18~32V 3.Quando o GSM perde comunicação com o TGW (0x18FEE6EEx) por mais de 5000ms, o GSM define o DTC atual
U015687A comunicação com o CDCU foi perdida1.KL15 LIGADO; 2.A tensão atual é 18~32V 3.Quando o GSM perde comunicação com o CDCU (0x18FEC1EEx) por mais de 5000 ms, o GSM define o DTC atual
U012287A comunicação com o VDC foi perdida1.KL15 LIGADO; 2.A tensão atual é 18~32V 3.Quando o GSM perde comunicação com o VDC (0x18FEF100x) por mais de 1000 ms, o GSM define o DTC atual

Etapa 3:Verifique se há outros códigos de falha de alimentação de módulos além do interruptor de marcha? – Sim: Verifique a bateria principal. Consulte Inspeção da Bateria Principal Verifique o sistema de carga de baixa tensão. Consulte Falha do Sistema de Carga de Baixa Tensão do DCDC1 – Não: Próxima etapa Etapa 4:Verifique o chicote de alimentação e aterramento do interruptor de troca de marcha. Etapa 5:Reescreva o código de configuração do interruptor de troca de marcha, recarregue o software e atualize. Etapa 6:Substitua o interruptor de troca de marcha. Consulte Substituição do Interruptor Combinado Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.7.3.7 Falha de Comunicação do Interruptor de Marcha

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

7.7.3.7 Falha de Comunicação do Interruptor de Marcha — diagrama de circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de comunicação do barramento PCAN4. Consulte Inspeção da Integridade da Rede do Barramento PCAN4 Alimentação total da carroceria B+ L22

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
P280096Mau funcionamento do sensor do interruptor de marcha1.A falha do sensor de marcha dura 3S 2.A tensão atual é 18~32V1.Interruptor de marcha
P280171Falha de travamento da alavanca de troca de marcha1.A marcha permanece em uma posição não padrão por 60 segundos 2.A tensão atual está entre 18 e 32V
Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
B111716Tensão Baixa da BateriaTensão < 18V, t > 500ms1. Bateria principal 2. Sistema de carga de baixa tensão 3. Chicote de fiação 4.Dispositivos de interruptores do beliche
B111717Tensão Alta da BateriaTensão > 32V, t > 500ms

Etapa 4:Reescreva o código de configuração do interruptor de troca de marcha, recarregue o software e atualize. Etapa 5:Substitua o interruptor de troca de marcha. Consulte Substituição do Interruptor Combinado Etapa 6:Limpe e confirme o DTC.

7.7.3.8 Falha Interna do Interruptor de Marcha

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Reescreva o código de configuração do interruptor de troca de marcha, recarregue o software e atualize. Etapa 4:Substitua o interruptor de troca de marcha. Consulte Substituição do Interruptor Combinado Etapa 5:Limpe e confirme o DTC.

7.7.3.9 Falha de Alimentação dos Dispositivos de Interruptores do Beliche

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

7.7.3.9 Falha de Alimentação dos Dispositivos de Interruptores do Beliche — diagrama de circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
U007E88BCANFD3 BusOffoito vezes consecutivas1. Chicote de fiação 2.Dispositivos de interruptores do beliche
U019887Comunicação Perdida Com o T-Box0x18FEE6EE(T>50ms:5*T;ou então:250ms)
U014087comunicação perdida com o BDCU0x14FD1721(T>50ms:5*T;ou então:250ms)
U016487comunicação perdida com o A/C0x18FF2419(T>50ms:5*T;ou então:250ms)
U015687Comunicação Perdida Com o CDCU0x18FEC1EE(T>50ms:5*T;ou então:250ms)
U012287Comunicação Perdida Com o VDC0x18FEF100(T>50ms:5*T;ou então:250ms)
U220A00gerenciamento de rede CANFD3 modo de emergência2 segundos no estado de modo de emergência

Etapa 3:Verifique se há outros códigos de falha de alimentação de módulos além dos dispositivos de interruptores do beliche? – Sim: Verifique a bateria principal. Consulte Inspeção da Bateria Principal Verifique o sistema de carga de baixa tensão. Consulte Inspeção da Bateria Principal – Não: Próxima etapa Etapa 4:Verifique os chicotes de alimentação e aterramento dos dispositivos de interruptores do beliche. Etapa 5:Os dispositivos de interruptores do beliche reescrevem o código de configuração, recarregam o software e atualizam. Etapa 6:Substitua os dispositivos de interruptores do beliche. Consulte Substituição dos Dispositivos de Interruptores do Beliche Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.7.3.10 Falha de Comunicação dos Dispositivos de Interruptores do Beliche

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

7.7.3.10 Falha de Comunicação dos Dispositivos de Interruptores do Beliche — diagrama de circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de comunicação do barramento BCANFD3. Consulte Inspeção da Integridade da Rede do Barramento CANFD3

Terminais de MediçãoValor Padrão
PCAN4(H) e PCAN4 (L)Resistência:55 - 63 Ω
Terminais de MediçãoValor Padrão
PCAN4 (H) e aterramento do veículoTensão:2.5 - 3.5 V
PCAN4 (L) e aterramento do veículoTensão:1.5 - 2.5 V

Etapa 4:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e atualize os dispositivos de interruptores do beliche. Etapa 5:Substitua os dispositivos de interruptores do beliche. Consulte Substituição dos Dispositivos de Interruptores do Beliche Etapa 6:Limpe e confirme o DTC.

7.7.3.11 Inspeção da Integridade da Rede do Barramento PCAN4

Etapa 1 Verifique a resistência terminal do barramento PCAN4. A. Execute a operação de energização do veículo. B. Não desconecte o conector do chicote de fiação. Use um multímetro para medir cada terminal de acordo com a tabela a seguir: C. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Vá para a etapa 6. Etapa 2 Verifique a tensão do barramento PCAN4. A. Execute a operação de energização do veículo. B. Não desconecte o conector do chicote de fiação. Use um multímetro para medir cada terminal de acordo com a tabela a seguir: C. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Vá para a etapa 6. Etapa 3 Verifique a tensão do barramento de cada módulo. Não Sim Não Sim

Terminais de MediçãoValor Padrão
PCAN4 (H) e aterramento do veículoTensão:2.5 - 3.5 V
PCAN4 (L) e aterramento do veículoTensão:1.5 - 2.5 V

A. Execute a operação de energização do veículo. B. Meça a tensão do barramento de cada módulo em sequência (não desconecte os conectores do chicote). C. Confirme se a tensão do barramento de cada módulo atende ao padrão. Vá para a etapa 6. Etapa 4 Verifique o aterramento de energia do módulo com perda de comunicação. A. Verifique o aterramento de energia do módulo com perda de comunicação. B. Confirme se o aterramento de energia do módulo está normal. Repare ou substitua o chicote de fiação. Etapa 5 Substitua o módulo com perda de comunicação. A. Substitua o módulo com perda de comunicação. B. Confirme se o sistema está funcionando corretamente. O sistema está funcionando corretamente. Etapa 6 Verifique o chicote do barramento PCAN4. Não Sim Não Sim Sim Não

A. Execute a operação de desligamento do veículo. B. Desconecte todos os conectores de chicote dos módulos no barramento PCAN4. C. Meça a resistência do barramento PCAN4 entre cada módulo e o interruptor de marcha em sequência para verificar se está normal. Resistência padrão:menos de 1 Ω D. Meça se a resistência de aterramento do barramento PCAN4 está normal. Resistência padrão:10K Ω ou superior E. Execute a operação de energização do veículo. F. Meça se o barramento PCAN4 está em curto-circuito com a alimentação. Tensão padrão:0 V G. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Repare ou substitua o barramento PCAN4. Etapa 7 Desconecte os módulos no barramento PCAN4 em sequência e observe a tensão/resistência de comunicação do barramento. Desconecte os módulos no barramento PCAN4 em sequência e observe se a tensão/resistência de comunicação do barramento retorna ao normal. Se retornar ao normal, determine que o módulo desconectado está com defeito. Não Sim

Figura p1471

7.7.4 Desmontagem e Instalação

7.7.4.1 Substituição do Grupo de Interruptores de Controle Central Esquerdo

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova o conjunto do painel de interruptores esquerdo. 5 Remova 3 parafusos de fixação do grupo de interruptores de controle central esquerdo. 6 Remova o grupo de interruptores de controle central esquerdo. Procedimentos de Instalação 1 Mova o grupo de interruptores de controle central esquerdo para a posição de montagem. 2 Instale 3 parafusos de fixação do grupo de interruptores de controle central esquerdo.

3 Instale o conjunto do painel de interruptores esquerdo. 4 Conecte o cabo negativo da bateria. 5 Feche a tampa dianteira basculante. 6 Feche a porta.

Figura p1472

7.7.4.2 Substituição do Grupo de Interruptores de Controle Central Direito

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova o conjunto do painel de interruptores direito. 5 Remova 3 parafusos de fixação do grupo de interruptores de controle central direito. 6 Remova o grupo de interruptores de controle central direito. Procedimentos de Instalação

1 Mova o grupo de interruptores de controle central direito para a posição de montagem. 2 Instale 3 parafusos de fixação do grupo de interruptores de controle central direito. 3 Instale o conjunto do painel de interruptores direito. 4 Conecte o cabo negativo da bateria. 5 Feche a tampa dianteira basculante. 6 Feche a porta.

Figura p1473

7.7.4.3 Substituição do SSM

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Retire o SSM com uma alavanca.

5 Desconecte 1 conector de chicote do SSM. 6 Remova o SSM. Procedimentos de Instalação 1 Mova o SSM para a posição de montagem. 2 Conecte 1 conector de chicote do SSM.

caution
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "insira até ouvir um clique para confirmar".
Figura p1474

3 Instale o SSM. 4 Conecte o cabo negativo da bateria. 5 Feche a tampa dianteira basculante. 6 Feche a porta.

caution
Após a substituição da peça, é necessário reescrever a palavra de configuração.

7.7.4.4 Substituição do Interruptor da Porta Deslizante Elétrica

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Retire o interruptor da porta deslizante elétrica com uma alavanca. 5 Desconecte 1 conector de chicote do interruptor da porta deslizante elétrica. 6 Remova o interruptor da porta deslizante elétrica. Procedimentos de Instalação

Figura p1476
Figura p1476

1 Mova o interruptor da porta deslizante elétrica para a posição de montagem. 2 Conecte1 conector de chicote do interruptor da porta deslizante elétrica.

caution
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "insira até ouvir um clique para confirmar".

3 Instale o interruptor da porta deslizante elétrica. 4 Conecte o cabo negativo da bateria. 5 Feche a tampa dianteira basculante. 6 Feche a porta.

7.7.4.5 Substituição do Interruptor Combinado

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova o conjunto do escudo superior do interruptor combinado.

5 Remova o escudo inferior do interruptor combinado. 6 Remova o conjunto da tampa da buzina do motorista. 7 Remova o conjunto do volante. 8 Remova a mola de relógio. 9 Desconecte 2 conectores de chicote do interruptor combinado. 10 Solte o clipe do interruptor combinado. 11 Remova o interruptor combinado. Procedimentos de Instalação

Figura p1478
Figura p1478

10 Mova o interruptor combinado para a posição de montagem. 11 Conecte o clipe do interruptor combinado. 3 Conecte 2 conectores de chicote do interruptor combinado.

caution
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "insira até ouvir um clique para confirmar".

4 Instale a mola de relógio. 5 Instale o conjunto do volante. 6 Instale o conjunto da tampa da buzina do motorista. 7 Instale o escudo inferior do interruptor combinado. 8 Instale o conjunto do escudo superior do interruptor combinado. 9 Conecte o cabo negativo da bateria. 10 Feche a tampa dianteira basculante. 11 Feche a porta.

7.7.4.6 Substituição da Mola de Relógio

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante.

3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova o conjunto do escudo superior do interruptor combinado. 5 Remova o escudo inferior do interruptor combinado. 6 Remova o conjunto da tampa da buzina do motorista. 7 Remova o conjunto do volante. 8 Desconecte 1 conector de chicote da mola de relógio. 9 Remova a mola de relógio. Procedimentos de Instalação 1 Mova a mola de relógio para a posição de montagem. 2 Instale 1 conector de chicote da mola de relógio.

caution
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "insira até ouvir um clique para confirmar".

3 Instale o conjunto do volante. 4 Instale o conjunto da tampa da buzina do motorista. 5 Instale o escudo inferior do interruptor combinado.

Figura p1480

6 Instale o conjunto do escudo superior do interruptor combinado. 7 Conecte o cabo negativo da bateria. 8 Feche a tampa dianteira basculante. 9 Feche a porta.

Figura p1481

7.7.4.7 Substituição do Interruptor da Lâmpada do Compartimento de Armazenamento

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova 1 parafuso de fixação do interruptor da lâmpada do compartimento de armazenamento.

5 Desconecte 1 conector de chicote do interruptor da lâmpada do compartimento de armazenamento. 6 Remova o interruptor da lâmpada do compartimento de armazenamento. Procedimentos de Instalação 1 Mova o interruptor da lâmpada do compartimento de armazenamento para a posição de montagem. 2 Conecte 1 conector de chicote do interruptor da lâmpada do compartimento de armazenamento.

caution
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "insira até ouvir um clique para confirmar".
Figura p1482

3 Instale 1 parafuso de fixação do interruptor da lâmpada do compartimento de armazenamento. 4 Conecte o cabo negativo da bateria. 5 Feche a tampa dianteira basculante. 6 Feche a porta.

7.8 Dispositivo do Módulo de Controle da Carroceria (BCM)

7.8.1 Descrição e Operação

7.8.1.1 Descrição e Operação

1. O carregamento sem fio do telefone celular é um processo de transferência de energia sem fio no qual a energia é transferida da bobina transmissora para a bobina receptora com base no princípio da indução eletromagnética. 2. A função de carregamento sem fio do telefone celular pode ser alcançada colocando um telefone celular que suporta carregamento sem fio em uma superfície de carregamento. 3. A função de carregamento sem fio do telefone celular não é aplicável a todos os telefones celulares, mas apenas a telefones celulares certificados com "Qi".

Especificações do FixadorEspecificaçõesFaixa de Torque
Pés-Libras de Torque (ft lbs)
O parafuso de fixação que conecta o módulo de alarme de baixa velocidade (AVAS) e o conjunto do suporte do alarme de baixa velocidadeM8(18.5 +/- 2) ft lbs
Os parafusos de fixação que conectam o controlador da carroceria e o suporte de fixação do controlador do painel inferior esquerdoM6(6.5 +/- .75) ft lbs
O parafuso de fixação que conecta o suporte do controlador do painel inferior esquerdo ao conjunto da carroceria brancaM6(6.5 +/- .75) ft lbs
O parafuso de fixação que conecta o suporte do controlador do painel inferior esquerdo ao conjunto da carroceria brancaM8(18.5 +/- 2) ft lbs
O parafuso de fixação que conecta o suporte do controlador do painel inferior esquerdo ao dispositivo do painelM6(6.5 +/- .75) ft lbs
O parafuso de fixação que conecta o suporte do controlador do painel inferior esquerdo e o suporte inferior esquerdoM6(6.5 +/- .75) ft lbs
O parafuso de fixação que conecta o suporte do EBS ao suporte de fixação do controlador do painel de instrumentos inferior esquerdoM6(6.5 +/- .75) ft lbs
O parafuso de fixação que conecta a trava da coluna e o conjunto da coluna de direçãoM8(6.5 +/- .75) ft lbs

7.8.2 Especificações

7.8.2.1 Especificações dos Fixadores

Figura p1486

7.8.3 Diagrama de Decomposição

7.8.3.1 Diagrama de Decomposição

1. Unidade de Controle de Domínio da Carroceria 7. DCM 2. Antena NFC 8. Suporte de Fixação-Lh 3. Wpc(Consórcio de Energia Sem Fio) 9. Conjunto do Suporte do Controlador 4. Trava Elétrica da Coluna de Direção 10. Suporte do EBS 5. Antena Bluetooth-Frt 11. Antena NFC+Bluetooth 6. Antena Bluetooth (Esquerda) Em Veículos de Nova Energia 12. Chave NFC

1. Controlador de Domínio da Cabine 13. Alto-falante Surround 2. Suporte do Controlador de Domínio da Cabine 14. Câmera DVR(Câmera de Gravador de Vídeo Digital) 3. Tela IVI 15. Amplificador da Antena de Vidro 4. Tela CAR 16. MIC 5. Tela IPC 17. Câmera do Sistema de Monitoramento de Ocupação 6. Tampa Encaixada da Carcaça Traseira 18. Suporte da Câmera Selfie 7. AR-HUD 19. Câmera de Visão Traseira 8. Squawker 20. Suporte da Câmera de Visão Traseira 9. Tweeter 21. Câmera de Visão Traseira 10. Woofer 22. Câmera do Sistema de Monitoramento do Motorista 11. Suporte do Woofer Esquerdo 23. Suporte da Câmera do Sistema de Monitoramento do Motorista 12. Suporte do Woofer Direito

Figura p1487

7.8.4 Diagrama Esquemático do Sistema

7.8.4.1 Diagrama Esquemático Elétrico

Código de FalhaDescrição da FalhaMétodo de Exclusão
B111717Tensão Alta da BateriaConsulte Falha de Alimentação do BDCU
B111716Tensão Baixa da Bateria
U015787Na rede BCANFD4, o BDCU não consegue receber o pacote CAN ADCU_ LCMD cujo ID é 0x18FE4131, e a comunicação entre o BDCU e o nó ADCU falha. ProcedimentoConsulte Falha de Comunicação do BDCU
U220200O BDCU no BCANFD3 entra em modo de emergência (ID de envio: 0x18FFF021 (BDCU_NM_ Limphome). ID de recebimento:0x18FFF058, (SSM_NM_Limphome)). Ocorreu um tempo limite de envio ou recebimento. Procedimento
U018087Não há mensagem CAN ABL_Light com o ID de 0x18FF1455 recebida pelo BDCU na rede BCANFD1, e a comunicação com o nó ADBL foi perdida
U018087O chip Ethernet MDIO está anormal

7.8.5 Informações de Diagnóstico e Etapas

7.8.5.1 Descrição do Diagnóstico

Antes de diagnosticar falhas no dispositivo do controlador da carroceria do veículo, consulte Descrição e Operação Entender e familiarizar-se com o princípio de funcionamento do dispositivo do controlador da carroceria do veículo antes de iniciar o diagnóstico do sistema pode ajudar a determinar as etapas corretas de diagnóstico de falhas quando ocorrer uma falha e, mais importante, pode ajudar a determinar se a situação descrita pelo cliente pertence à operação normal. Qualquer diagnóstico de falhas do dispositivo do controlador da carroceria do veículo deve começar com a inspeção de rotina, orientando o pessoal de manutenção a seguir a próxima etapa lógica para o diagnóstico de falhas. Compreender e usar corretamente o

processo de diagnóstico pode encurtar o tempo de diagnóstico e evitar erros de julgamento das peças defeituosas. 7.8.5.2 Inspeção de Rotina

• Verifique se há dispositivos do mercado de reposição que possam afetar a operação do sistema de controle da carroceria do veículo, garantindo que esses dispositivos não afetem a operação do sistema de controle da carroceria do veículo.

• Verifique os componentes do sistema que são facilmente acessíveis ou visíveis para garantir que não haja danos óbvios ou mau funcionamento potencial. 7.8.5.3 Confirmação de DTC

1. Conecte a ferramenta de diagnóstico à interface de diagnóstico, leia e registre o DTC e, em seguida, limpe o DTC. 2. Execute o veículo novamente. 3. Leia novamente o código de falha do sistema de controle para confirmar se há algum código de falha emitido pelo sistema. – Sim:Diagnostique com base no código de falha emitido.

– Não:Realize as verificações de falhas intermitentes, consulte Inspeção de Falhas Intermitentes 7.8.5.4 Lista de Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC)

BDCU

Código de FalhaDescrição da FalhaMétodo de Exclusão
U01A187O BDCU na rede BCANFD2 falha ao receber a mensagem CAN SJBUN_Status com o ID de 0x18FF1659, perdendo a comunicação com o nó SJBUN
U01A087O BDCU na rede BCANFD1 falha ao receber a mensagem CAN SJBUP_Status com o ID de 0x18FF1554, perdendo a comunicação com o nó SJBUP
U012787O BDCU na rede BCANFD1 está impossibilitado de receber a mensagem CAN TPMS_F_TirePressure com o ID de 0x18FEF433, perdendo a comunicação com o nó TPMS_F
U016487O BDCU na rede BCANFD2 falha ao receber a mensagem CAN AC_ RearStatus com o ID de 0x18FF2419, perdendo a comunicação com o nó AC
U018187O BDCU na rede BCANFD2 falha ao receber a mensagem CAN ADBR_Light com o ID de 0x18FF145A, perdendo a comunicação com o nó ADBR
U014187O BDCU na rede BCAND2 não consegue receber a mensagem CAN AVA_ Status com o ID 0x18FF0E57 e perdeu a comunicação com o nó AVAS
U02A687O BDCU na rede BCANFD2 falha ao receber a mensagem CAN SDM_ Status com o ID de 0x18FF0F1D, perdendo a comunicação com o nó SDM
U019987O BDCU na rede BCANFD3 falha ao receber a mensagem CAN DCM_ DC2 com o ID de 0x18FDA54F, perdendo a comunicação com o nó DCM
U018887O BDCU na rede CANFD3 falha ao receber a mensagem CAN EPM_ Motor com o ID de 0x18F00E52, perdendo a comunicação com o nó EPM
Código de FalhaDescrição da FalhaMétodo de Exclusão
U014487O BDCU na rede BCANFD3 está impossibilitado de receber a mensagem CAN PWC_CS com o ID de 0x18FF0953 e perde a comunicação com o nó PWC
U024A87O BDCU na rede BCANFD3 falha ao receber a mensagem CAN SSM_ Status com o ID de 0x18FF0F58 e perde a comunicação com o nó SSM
U012F87O BDCU na rede BCANFD4 falha ao receber a mensagem CAN TPMS_Trailer_TirePressure com o ID de 0x18FEF45D e perde a comunicação com o nó TPMS_Trailer
U021287O BDCU na rede BCAN5 falha ao receber a mensagem CAN ESCL_ STATUS com o ID de 0x18FE054D e perde a comunicação com o nó ESCL
U019887O BDCU na rede CANFD3 falha ao receber a mensagem CAN TGW_TD_Time com o ID de 0x18FEE6EE e perde a comunicação com o nó TGW
U007C88Busoff da rede BCANFD1
U007D88Busoff da rede BCANFD2
U007E88Busoff da rede BCANFD3
U007F88Busoff da rede BCANFD4
U008388Busoff da rede BCANFD5
U008488Busoff da rede BCAN6
U10538AO BDCU na rede BCAN6 falha ao receber a mensagem CAN BCANFD6_RXID_NBSM_0x200 com o ID de 0x200 e perde a comunicação com o nó Bluetooth
Código de FalhaDescrição da FalhaMétodo de Exclusão
U015687O BDCU no CANFD3 falha ao receber a mensagem com o ID de 0x18FEC1EE (CDCU_VDHR), resultando em um erro de tempo limite e levando à crença de que perdeu o contato com o CDCU
U012287O BDCU no CANFD3 falha ao receber a mensagem com o ID de 0x18FCC231 (VDC_HSS1), o que leva a um erro de tempo limite e faz com que ele considere que perdeu o contato com o VDCU
U012187O BDCU no CANFD3 falha ao receber a mensagem com o ID de 0x08FE6E0B (EBS_HRW) e, assim, gera um erro de tempo limite, acreditando que perdeu o contato com o EBS
U012887O BDCU no CANFD3 falha ao receber a mensagem com o ID de 0x18FE1250 (EPBS1_EPB), o que resulta em um erro de tempo limite e leva à crença de que perdeu o contato com o EPB
U007588CANFD3 BusOff
U220600No BCANFD1, o BDCU entra no modo de emergência (envia ID:0x18FFF021 (BDCU_NM_Limphome), e recebe IDs:0x18FFF054 (SJBUP_NM_ Limphome), 0x18FFF055 (ADBL_NM_ Limphome), 0x18FFF059 (SJBUN_NM_ Limphome)), e ocorre um tempo limite de envio ou recebimento
U220700No BCANFD2, o BDCU entra no modo de emergência (enviando ID:0x18FFF021 (BDCU_NM_Limphome) e recebendo IDs: 0x18FFF05A (ADBR_NM_ Limphome), 0x18FFF059 (SJBUN_NM_ Limphome)), resultando em um tempo limite de envio ou recebimento
Código de FalhaDescrição da FalhaMétodo de Exclusão
U220A00No BCANFD3, o BDCU entra no modo de emergência (enviando ID:0x18FFF021 (BDCU_NM_Limphome) e recebendo ID:0x18FFF058 (SSM_NM_ Limphome)), o que resulta em um tempo limite de envio ou recebimento
U015788A comunicação com o CAMF foi perdida
U238084SQI insuficienteConsulte Falha Interna do BDCU
U238208O chip Ethernet MDIO está anormal
U238108Perda inesperada de conexão EthernetConsulte Falha Ethernet do BDCU
U120387O BDCU na rede LIN1 falha ao receber a mensagem de resposta do escravo RSL1 com o ID de 0x12, e a comunicação com o nó RSL está anormalConsulte Falha de Comunicação LIN1 do BDCU
U105388O BDCU na rede LIN1 não consegue receber a mensagem de resposta do escravo RSL2 com o ID de 0x13, e há uma comunicação anormal com o nó RSL
U105389Na rede LIN1, o BDCU está impossibilitado de receber a mensagem de resposta do escravo RSL3 com um ID de 0x14, e a comunicação com o nó RSL está anormal
B151635Falha no sinal de direção dianteiro direito do veículo principalConsulte Falha do Sinal de Direção Dianteiro Direito
B151735Falha no sinal de direção dianteiro esquerdo do veículo principalConsulte Falha do Sinal de Direção Dianteiro Esquerdo
B152532O interruptor de farol alto/ultrapassagem está com defeitoConsulte Falha do Interruptor de Farol Alto/ Ultrapassagem
B152632O interruptor combinado do limpador está com defeitoConsulte Falha do Interruptor do Limpador
B152933A entrada do sinal de pressão de alta tensão está com defeitoConsulte Falha do Sensor de Alta Pressão e Temperatura
B152A33A entrada do sinal de pressão de alta tensão está com defeito
B153036O retorno de energia ON da caixa elétrica está com defeitoConsulte Falha do Sinal de Retorno de Energia KL15
B15353FA saída do comando de ligar está com defeitoConsulte Falha do Sinal de Saída do Comando de Ligar/Desligar KL15
B15363FA saída do comando de desligar está com defeito
B153831A alimentação do módulo de ajuste de altura da luz baixa está com defeitoConsulte Falha do Motor de Ajuste do Farol
Código de FalhaDescrição da FalhaMétodo de Exclusão
B153C31A alimentação do sinal de direção traseiro esquerdo central do veículo principal está com defeitoConsulte Falha do Sinal de Direção Traseiro Central Esquerdo
B153D31A alimentação do sinal de direção traseiro direito, central e direito do veículo principal está com defeitoConsulte Falha do Sinal de Direção Traseiro Central Direito
B15403FO limpador está com defeito em baixa velocidadeConsulte Falha do Sinal de Baixa Velocidade do Motor do Limpador
B15413FFalha do limpador em alta velocidadeConsulte Falha do Sinal de Alta Velocidade do Motor do Limpador
B15423FO motor de lavagem do limpador está com defeitoConsulte Falha do Motor de Lavagem
B154437Falha no Aquecimento do RetrovisorConsulte Falha de Aquecimento do Retrovisor
B15453FA porta de carregamento está destravada. ProcedimentoConsulte Falha do Motor da Trava da Tampa da Porta de Carregamento
B15463FA porta de carregamento está bloqueada
B15493FFalha de destravamento do motor da caixa de ferramentas externaConsulte Falha do Motor da Caixa de Ferramentas Externa
B154A3FFalha de travamento do motor da caixa de ferramentas externa
B154B3FA função de abertura do visor do teto solar falhouConsulte Falha do Toldo do Teto Solar
B154C3FA função de fechamento da cortina do toldo apresenta falha
B154D37O ajuste para cima do retrovisor esquerdo falhaConsulte Falha do Sinal de Ajuste do Retrovisor Físico Esquerdo
B154E37O ajuste para baixo do retrovisor esquerdo falha
B154F37O retrovisor esquerdo falha ao ajustar para a esquerda
B155037O retrovisor esquerdo falha ao ajustar para a direita
B155137O retrovisor direito falha ao ajustar para cimaConsulte Falha do Sinal de Ajuste do Retrovisor Físico Direito
B155237Falha no ajuste para baixo do retrovisor direito
B155337O ajuste para a esquerda do retrovisor direito falha
B155437O retrovisor direito falha ao ajustar para a direita
B15573FA válvula solenoide entre rodas está com defeitoConsulte Falha da Válvula Solenoide de Travamento Entre Rodas
B155D31Falha na alimentação da luz de leitura do motorista principalConsulte Falha da Luz de Leitura Dianteira Esquerda
Código de FalhaDescrição da FalhaMétodo de Exclusão
B155E31Falha na alimentação da lâmpada de leitura do belicheConsulte Falha da Luz de Leitura do Beliche
B155F31A alimentação da luz de teto está com defeitoConsulte Falha da Luz do Teto
B156031A alimentação da lâmpada indicadora está com defeitoConsulte Falha da Lâmpada de Posição
B156331A alimentação da iluminação de fundo está com defeitoConsulte Falha de Alimentação da Luz de Fundo
B156431Falha na alimentação da luz da tecla do indicador de alarme de perigoConsulte Falha de Alimentação da Luz de Fundo do Interruptor de Alarme de Perigo
B156B31Falha na alimentação de subida do vidro secundárioConsulte Falha do Regulador de Vidro Direito
B156C31Falha na alimentação de descida do vidro secundário
B156931Falha na alimentação de subida do vidro do motorista principalConsulte Falha do Regulador de Vidro Esquerdo
B156A31Falha na alimentação de descida do vidro do motorista principal
Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
B111717Tensão Alta da BateriaQuando a tensão de alimentação sobe até o limite superior da tensão de diagnóstico, a ECU interrompe imediatamente a função de diagnóstico relacionada à rede. Quando a tensão de alimentação permanece no estado de sobretensão por 2 segundos, o DTC de sobretensão é registrado1. Bateria principal 2. Sistema de carga de baixa tensão 3. Chicote de fiação 4.BDCU
B111716Tensão Baixa da BateriaQuando a tensão de alimentação cai abaixo do limite da tensão de diagnóstico, a ECU interrompe imediatamente a função de diagnóstico relacionada à rede. Quando a tensão de alimentação permanece no estado de subtensão por 2 segundos, o DTC de subtensão é registrado

7.8.5.5 Falha de Alimentação do BDCU

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

IP17-7 IP17-6

Alimentação total da carroceria B+ L22

7.8.5.5 Falha de Alimentação do BDCU — diagrama de circuito (1/2)
7.8.5.5 Falha de Alimentação do BDCU — diagrama de circuito (2/2)

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
U015787Na rede BCANFD4, o BDCU não consegue receber o pacote CAN ADCU_ LCMD cujo ID é 0x18FE4131, e a comunicação entre o BDCU e o nó ADCU falha. Procedimento1.O período de tempo limite para receber CAN ADCU_LCMD atinge 10 *Cycle (Cycle = 100 ms). 2.KL30 ligado; 3. Faixa de tensão de diagnóstico;1. Chicote de fiação 2.BDCU
U220200O BDCU no BCANFD3 entra em modo de emergência (enviar ID:0x18FFF021 (BDCU_NM_ Limphome). Receber ID:0x18FFF058, (SSM_NM_ Limphome)). Ocorreu um tempo limite de envio ou recebimento. ProcedimentoO BDCU no BCANFD3 entra em modo de emergência, resultando em um tempo limite de envio ou recebimento.
U018087Não há mensagem CAN ABL_Light com o ID de 0x18FF1455 recebida pelo BDCU na rede BCANFD1, e a comunicação com o nó ADBL foi perdida1. O período de tempo limite para receber pacotes CAN ABL_ LightJIE atinge 10 *Cycle (Cycle = 100 ms). 2.KL15 ligado; 3. Faixa de tensão de diagnóstico;

Etapa 3:Verifique se há outros códigos de falha de alimentação de módulos além do BDCU? – Sim: Verifique a bateria principal. Consulte Inspeção da Bateria Principal Verifique o sistema de carga de baixa tensão. Consulte Mau Funcionamento do Sistema de Carga de Baixa Tensão do DCDC1 – Não: Próxima etapa Etapa 4:Verifique o chicote de alimentação e aterramento do BDCU. Etapa 5:O BDCU reescreve o código de configuração, recarrega o software e atualiza. Etapa 6:Substitua o BDCU. Consulte Substituição da Unidade de Controle de Domínio da Carroceria Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.8.5.6 Falha de Comunicação do BDCU

1. Lógica de Monitoramento de DTC

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
U018087O chip Ethernet MDIO está anormal1.Nas seções 1 e 4_1, adicione as informações do caminho do log de depuração DID:2506, o código VIN do nó principal Bluetooth 2507, o número de série do nó principal Bluetooth 2508, a versão do software do nó principal Bluetooth 2509, a versão do software do nó Bluetooth esquerdo 250A, a versão do software do nó Bluetooth direito 250B e a versão do software do nó Bluetooth dianteiro 250C
U01A187O BDCU na rede BCANFD2 falha ao receber a mensagem CAN SJBUN_Status com o ID de 0x18FF1659, perdendo a comunicação com o nó SJBUN1. O período de tempo limite para receber a mensagem CAN SJBUN_Status atinge 10 *Cycle (Cycle = 100 ms). 2.despertar da rede; 3.Faixa de tensão de diagnóstico;
U01A087O BDCU na rede BCANFD1 falha ao receber a mensagem CAN SJBUP_Status com o ID de 0x18FF1554, perdendo a comunicação com o nó SJBUP1. O período de tempo limite para receber a mensagem CAN SJBUP_Status atinge 10 *Cycle (Cycle = 100 ms). 2.despertar da rede; 3. Faixa de tensão de diagnóstico;
U012787O BDCU na rede BCANFD1 está impossibilitado de receber a mensagem CAN TPMS_ F_TirePressure com o ID de 0x18FEF433, perdendo a comunicação com o nó TPMS_F1. O período de tempo limite de recebimento de TPMS_F_TirePressure atinge 10 *Cycle (Cycle = 500 ms). 2.KL15 ligado; 3. Faixa de tensão de diagnóstico;
U016487O BDCU na rede BCANFD2 falha ao receber a mensagem CAN AC_ RearStatus com o ID de 0x18FF2419, perdendo a comunicação com o nó AC1.O tempo limite de recebimento da mensagem CAN AC_ RearStatus atinge 10 * Cycle (onde Cycle = 100 ms). 2.KL15 ligado; 3. Faixa de tensão de diagnóstico;
Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
U018187O BDCU na rede BCANFD2 falha ao receber a mensagem CAN ADBR_ Light com o ID de 0x18FF145A, perdendo a comunicação com o nó ADBR1.O tempo limite de recebimento da mensagem CAN ADBR_ Light atinge 10 * Cycle (onde Cycle = 100 ms). 2.KL15 ligado; 3. Faixa de tensão de diagnóstico;
U014187O BDCU na rede BCANFD2 falha ao receber a mensagem CAN AVAS_ Status com o ID de 0x18FF0E57, perdendo a comunicação com o nó AVAS1. O período de tempo limite para receber o pacote CAN AVAS_ Status atinge 10 *Cycle (Cycle = 500 ms). 2.KL15 ligado; 3. Faixa de tensão de diagnóstico;
U02A687O BDCU na rede BCANFD2 falha ao receber a mensagem CAN SDM_ Status com o ID de 0x18FF0F1D, perdendo a comunicação com o nó SDM1. O período de tempo limite para receber pacotes CAN SJBUN_Status atinge 5000 ms(Cycle = 1000 ms). 2.despertar da rede; 3. Faixa de tensão de diagnóstico;
U019987O BDCU na rede BCANFD3 falha ao receber a mensagem CAN DCM_ DC2 com o ID de 0x18FDA54F, perdendo a comunicação com o nó DCM1. O período de tempo limite para receber pacotes CAN DCM_DC2 atinge 10 *Cycle (Cycle = 100 ms). 2. Ligue o DCM. 3. Faixa de tensão de diagnóstico;
U018887O BDCU na rede CANFD3 falha ao receber a mensagem CAN EPM_Motor com o ID de 0x18F00E52, perdendo a comunicação com o nó EPM1. O período de tempo limite para receber o pacote CAN EPM_ Motor atinge 10 *Cycle (Cycle = 200 ms). 2.KL15 ligado; 3. Faixa de tensão de diagnóstico;
Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
U014487O BDCU na rede BCANFD3 está impossibilitado de receber a mensagem CAN PWC_ CS com o ID de 0x18FF0953 e perde a comunicação com o nó PWC1. O período de tempo limite para receber pacotes CAN PWC_ CS atinge 5000(Cycle = 1000 ms). 2.KL15 ligado; 3. Faixa de tensão de diagnóstico;
U024A87O BDCU na rede BCANFD3 falha ao receber a mensagem CAN SSM_ Status com o ID de 0x18FF0F58 e perde a comunicação com o nó SSM1. O período de tempo limite para receber o pacote CAN SSM_ Status atinge 10 *Cycle (Cycle = 200 ms). 2.KL15 ligado; 3. Faixa de tensão de diagnóstico;
U012F87O BDCU na rede BCANFD4 falha ao receber a mensagem CAN TPMS_ Trailer_TirePressure com o ID de 0x18FEF45D e perde a comunicação com o nó TPMS_Trailer1. O período de tempo limite de recebimento de TPMS_Trailer_TirePressure atinge 5000 (Cycle = 50000 ms). 2.KL15 ligado; 3. Faixa de tensão de diagnóstico;
U021287O BDCU na rede BCAN5 falha ao receber a mensagem CAN ESCL_ STATUS com o ID de 0x18FE054D e perde a comunicação com o nó ESCL1.O tempo limite de recebimento da mensagem CAN ESCL_ STATUS atinge 10 * Cycle (onde Cycle = 50 ms). 2.KL15 ligado; 3. Faixa de tensão de diagnóstico;
U019887O BDCU na rede CANFD3 falha ao receber a mensagem CAN TGW_TD_ Time com o ID de 0x18FEE6EE e perde a comunicação com o nó TGW1. O período de tempo limite para receber pacotes CAN TGW_TD_ Time atinge 5000(Cycle = 1000 ms). 2.KL15 ligado; 3. Faixa de tensão de diagnóstico;
Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
U007C88Busoff da rede BCANFD11. O controlador CAN da rede BCANFD1 entra no estado BusOff. 2.despertar da rede; 3. Faixa de tensão de diagnóstico;
U007D88Busoff da rede BCANFD21. O controlador CAN da rede BCANFD2 entra no estado BusOff. 2.despertar da rede; 3. Faixa de tensão de diagnóstico;
U007E88Busoff da rede BCANFD31. O controlador CAN da rede BCANFD3 entra no estado BusOff; 2.despertar da rede; 3. Faixa de tensão de diagnóstico;
U007F88Busoff da rede BCANFD41. O controlador CAN da rede BCANFD4 entra no estado BusOff; 2.despertar da rede; 3. Faixa de tensão de diagnóstico;
U008388Busoff da rede BCANFD51. O controlador CAN da rede BCANFD5 entra no estado BusOff; 2.despertar da rede; 3. Faixa de tensão de diagnóstico;
U008488Busoff da rede BCAN61. O controlador CAN da rede BCAN6 entra no estado BusOff; 2.despertar da rede; 3. Faixa de tensão de diagnóstico;
U10538AO BDCU na rede BCAN6 falha ao receber a mensagem CAN BCANFD6_ RXID_NBSM_0x200 com o ID de 0x200 e perde a comunicação com o nó Bluetooth1. O período de tempo limite para receber pacotes CAN BCANFD6_RXID_NBSM_0x200 atinge 10 x Cycle (Cycle = 100 ms). 2.KL15 ligado; 3. Faixa de tensão de diagnóstico;
Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
U015687O BDCU no CANFD3 falha ao receber a mensagem com o ID de 0x18FEC1EE (CDCU_ VDHR), resultando em um erro de tempo limite e levando à crença de que perdeu o contato com o CDCU1. O período de tempo limite para receber pacotes CAN CDCU_VDHR atinge 10000(Cycle = 1000ms). 2.KL15 ligado; 3. Faixa de tensão de diagnóstico;
U012287O BDCU no CANFD3 falha ao receber a mensagem com o ID de 0x18FCC231 (VDC_ HSS1), o que leva a um erro de tempo limite e faz com que considere que perdeu o contato com o VDCU1. O período de tempo limite para receber pacotes CAN VDC_ HSS1 atinge 1000(Cycle = 100ms). 2.KL15 ligado; 3. Faixa de tensão de diagnóstico;
U012187O BDCU no CANFD3 falha ao receber a mensagem com o ID de 0x08FE6E0B (EBS_ HRW) e, assim, gera um erro de tempo limite, acreditando que perdeu o contato com o EBS1. O período de tempo limite para receber pacotes CAN EBS_HRW atinge 20(Cycle = 200ms). 2.KL15 ligado; 3. Faixa de tensão de diagnóstico;
U012887O BDCU no CANFD3 falha ao receber a mensagem com o ID de 0x18FE1250 (EPBS1_ EPB), o que resulta em um erro de tempo limite e leva à crença de que perdeu o contato com o EPB1. O período de tempo limite para receber pacotes CAN VDC_ HSS1 atinge 1000(Cycle = 100ms). 2.KL15 ligado; 3. Faixa de tensão de diagnóstico;
U007588CANFD3 BusOffO BusOff do CANFD3 ocorre cinco vezes consecutivas
Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
U220600No BCANFD1, o BDCU entra no modo de emergência (envia ID:0x18FFF021 (BDCU_NM_ Limphome), e recebe IDs:0x18FFF054 (SJBUP_NM_ Limphome), 0x18FFF055 (ADBL_ NM_Limphome), 0x18FFF059 (SJBUN_ NM_Limphome)), e ocorre um tempo limite de envio ou recebimentoO BDCU no BCANFD1 entra em modo de emergência, resultando em tempo limite de envio ou recebimento.
U220700No BCANFD2, o BDCU entra no modo de emergência (enviando ID:0x18FFF021 (BDCU_NM_ Limphome) e recebendo IDs:0x18FFF05A (ADBR_NM_ Limphome), 0x18FFF059 (SJBUN_ NM_Limphome)), resultando em um tempo limite de envio ou recebimentoO BDCU no BCANFD2 entra em modo de emergência, resultando em tempo limite de envio ou recebimento.
U220A00No BCANFD3, o BDCU entra no modo de emergência (enviando ID:0x18FFF021 (BDCU_NM_ Limphome) e recebendo ID:0x18FFF058 (SSM_NM_ Limphome)), o que resulta em um tempo limite de envio ou recebimentoO BDCU no BCANFD3 entra em modo de emergência, resultando em um tempo limite de envio ou recebimento.
Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
U015788A comunicação com o CAMF foi perdida1. O período de tempo limite para receber CAN CAMF_Stauts atinge 10 x Cycle (Cycle =100 ms). 2.KL15 ligado; 3. Faixa de tensão de diagnóstico;

2.Diagrama de Circuito

IP17-7 IP17-6

Alimentação total da carroceria B+ L22

7.8.5.6 Falha de Comunicação do BDCU — diagrama de circuito (1/4)
7.8.5.6 Falha de Comunicação do BDCU — diagrama de circuito (2/4)
7.8.5.6 Falha de Comunicação do BDCU — diagrama de circuito (3/4)
7.8.5.6 Falha de Comunicação do BDCU — diagrama de circuito (4/4)

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de comunicação do barramento BCAN6. Consulte Inspeção da Integridade da Rede do Barramento BCAN6 Aterramento Z01 B16-5

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
U238084SQI insuficienteSQI abaixo do limite ocorre 20 vezes em 60s1.BDCU
U238208O chip Ethernet MDIO está anormalIncapaz de ler o registro do chip SWITCH
Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
U238108Perda inesperada de conexão EthernetSe o status atual do link da porta Ethernet não for link- Up, o contador aumenta em 1. Se o status atual do link não for link-Up por 10 vezes consecutivas, uma falha é relatada1. Chicote de fiação 2.BDCU

Etapa 4:Verifique o chicote de comunicação do barramento BCANFD3. Consulte Inspeção da Integridade da Rede do Barramento BCAND3 Etapa 5:Verifique o chicote de comunicação do barramento BCAN5. Consulte Inspeção da Integridade da Rede do Barramento BCAN5 Etapa 6:Verifique o chicote de comunicação do barramento BCAND2. Consulte Inspeção da Integridade da Rede do Barramento BCAND2 Etapa 7:Verifique o chicote de comunicação do barramento CANFD3. Consulte Inspeção da Integridade da Rede do Barramento CANFD3 Etapa 8:Verifique o chicote de comunicação do barramento BCANFD1. Consulte Inspeção da Integridade da Rede do Barramento BCAND1 Etapa 9:O BDCU reescreve o código de configuração, recarrega o software e atualiza. Etapa 10:Substitua o BDCU. Consulte Substituição da Unidade de Controle de Domínio da Carroceria Etapa 11:Limpe e confirme o DTC.

7.8.5.7 Falha Interna do BDCU

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:O BDCU reescreve o código de configuração, recarrega o software e atualiza. Etapa 4:Substitua o BDCU. Consulte Substituição da Unidade de Controle de Domínio da Carroceria Etapa 5:Limpe e confirme o DTC.

7.8.5.8 Falha Ethernet do BDCU

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

7.8.5.8 Falha Ethernet do BDCU — diagrama de circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote Ethernet do BDCU. Aterramento Z01 B16-5

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
U120387O BDCU na rede LIN1 falha ao receber a mensagem de resposta do escravo RSL1 com o ID de 0x12, e a comunicação com o nó RSL está anormal1. O BDCU não consegue receber o pacote de resposta RSL1 do escravo cujo ID é 0x12. 2, KL15 ligado; 3, faixa de tensão de diagnóstico;1. Chicote de fiação 2.Sensor de luz solar e chuva 3.BDCU
U105388O BDCU na rede LIN1 não consegue receber a mensagem de resposta do escravo RSL2 com o ID de 0x13, e há uma comunicação anormal com o nó RSL1. O BDCU não consegue receber o pacote de resposta RSL3 da máquina escrava cujo ID é 0x13. 2, KL15 ligado; 3, faixa de tensão de diagnóstico;
U105389Na rede LIN1, o BDCU está impossibilitado de receber a mensagem de resposta do escravo RSL3 com um ID de 0x14, e a comunicação com o nó RSL está anormal1. O BDCU não consegue receber o pacote de resposta RSL3 do escravo cujo ID é 0x14. 2, KL15 ligado; 3, faixa de tensão de diagnóstico;

Etapa 4:O BDCU reescreve o código de configuração, recarrega o software e atualiza. Etapa 5:Substitua o BDCU. Consulte Substituição da Unidade de Controle de Domínio da Carroceria Etapa 6:Limpe e confirme o DTC.

7.8.5.9 Falha de Comunicação LIN1 do BDCU

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

7.8.5.9 Falha de Comunicação LIN1 do BDCU — diagrama de circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote da rede LIN1 entre o BDCU e o sensor de luz solar e chuva.

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
B151635Mau funcionamento do sinal de direção dianteiro direito do veículo principal1, KL15 ligado; 2. Após o interruptor ser ligado/desligado, a tensão coletada pelo controlador não muda;1. Chicote de fiação 2.Lâmpada combinada dianteira direita (sinal de direção dianteiro direito) 3.BDCU

Etapa 4:Substitua o sensor de luz solar e chuva. Consulte Substituição do Sensor de Luz Solar e Chuva Etapa 5:O BDCU reescreve o código de configuração, recarrega o software e atualiza. Etapa 6:Substitua o BDCU. Consulte Substituição da Unidade de Controle de Domínio da Carroceria Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.8.5.10 Falha do Sinal de Direção Dianteiro Direito

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

7.8.5.10 Falha do Sinal de Direção Dianteiro Direito — diagrama de circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de fiação entre o BDCU e a lâmpada combinada dianteira direita (luz do sinal de direção dianteiro direito). Aterramento Z01 B16-5

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
B151735Mau funcionamento do sinal de direção dianteiro esquerdo do veículo principal1.KL15 ligado; 2.Após o interruptor ser ligado/desligado, a tensão coletada pelo controlador não muda;1. Chicote de fiação 2.Lâmpada combinada dianteira esquerda (sinal de direção dianteiro esquerdo) 3.BDCU

Etapa 4:Verifique o chicote de aterramento da lâmpada combinada dianteira direita (lâmpada do sinal de direção dianteiro direito). Etapa 5:Conecte a lâmpada combinada dianteira direita (sinal de direção dianteiro direito) a uma fonte de alimentação externa de 12V. Observe se a lâmpada combinada dianteira direita (sinal de direção dianteiro direito) acende? – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua a lâmpada combinada dianteira direita (luz do sinal de direção dianteiro direito). Consulte Substituição da Lâmpada Combinada Dianteira Direita Etapa 6:O BDCU reescreve o código de configuração, recarrega o software e atualiza. Etapa 7:Substitua o BDCU. Consulte Substituição da Unidade de Controle de Domínio da Carroceria Etapa 8:Limpe e confirme o DTC.

7.8.5.11 Falha do Sinal de Direção Dianteiro Esquerdo

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

7.8.5.11 Falha do Sinal de Direção Dianteiro Esquerdo — diagrama de circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de fiação entre o BDCU e a lâmpada combinada dianteira esquerda (sinal de direção dianteiro esquerdo).

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
B152532O interruptor de farol alto/ ultrapassagem está com defeito1.KL15 ligado; 2.Após o interruptor ser ligado/desligado, a tensão coletada pelo controlador não muda;1. Chicote de fiação 2.Interruptor combinado esquerdo (interruptor de farol alto ultrapassagem) 3.BDCU

Etapa 4:Verifique o chicote de aterramento da lâmpada combinada dianteira esquerda (sinal de direção dianteiro esquerdo). Etapa 5:Conecte a lâmpada combinada dianteira esquerda (sinal de direção dianteiro esquerdo) a uma fonte de alimentação externa de 12V. Observe se a lâmpada combinada dianteira esquerda (sinal de direção dianteiro esquerdo) acende? – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua a lâmpada combinada dianteira esquerda (sinal de direção dianteiro esquerdo). Consulte Substituição da Lâmpada Combinada Dianteira Esquerda Etapa 6:O BDCU reescreve o código de configuração, recarrega o software e atualiza. Etapa 7:Substitua o BDCU. Consulte Substituição da Unidade de Controle de Domínio da Carroceria Etapa 8:Limpe e confirme o DTC.

7.8.5.12 Falha do Interruptor de Farol Alto/Ultrapassagem

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

IP17-7 IP17-6
7.8.5.12 Falha do Interruptor de Farol Alto/Ultrapassagem — diagrama de circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de fiação entre o BDCU e o interruptor combinado esquerdo (interruptor de farol alto/ultrapassagem). Alimentação total da carroceria B+ L22

OperaçãoEstado do Interruptor
Ligar farol alto/luzes de ultrapassagemLigar o interruptor de farol alto/ultrapassagem
Desligar farol alto/luzes de ultrapassagemInterruptor de farol alto/ultrapassagem desconectado
Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
B152632O interruptor combinado do limpador está com defeito1, KL15 ligado; 2. Após o interruptor ser ligado/desligado, a tensão coletada pelo controlador não muda;1. Chicote de fiação 2. Interruptor combinado esquerdo (interruptor do limpador) 3.BDCU

Etapa 4:Verifique se o interruptor combinado esquerdo (interruptor de farol alto/ultrapassagem) está funcionando corretamente? – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua o interruptor combinado esquerdo (interruptor de farol alto/ultrapassagem). Consulte Substituição do Interruptor Combinado Etapa 5:O BDCU reescreve o código de configuração, recarrega o software e atualiza. Etapa 6:Substitua o BDCU. Consulte Substituição da Unidade de Controle de Domínio da Carroceria Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.8.5.13 Falha do Interruptor do Limpador

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

IP17-7 IP17-6
7.8.5.13 Falha do Interruptor do Limpador — diagrama de circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de fiação entre o BDCU e o interruptor combinado esquerdo (interruptor do limpador). Alimentação total da carroceria B+ L22

OperaçãoEstado do Interruptor
Ligar o limpador em baixa velocidadeInterruptor do limpador na marcha baixa ligado
Desligar o limpador em baixa velocidadeInterruptor do limpador na marcha baixa desconectado
Ligar o limpador na marcha altaInterruptor do limpador na marcha alta ligado
Desligar o limpador de para-brisa na marcha altaInterruptor do limpador na marcha alta desconectado
Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
B152933A entrada do sinal de pressão de alta tensão está com defeito1, KL15 ligado; 2, o controlador não consegue coletar a tensão de entrada1. Chicote de fiação 2.Unidade de gerenciamento térmico esquerda (unidade de gerenciamento térmico esquerda (sensor de alta pressão e temperatura)) 3.BDCU
B152A33A entrada do sinal de pressão de alta tensão está com defeito1, KL15 ligado; 2, o controlador não consegue coletar a tensão de entrada

Etapa 4:Verifique se o interruptor combinado esquerdo (interruptor do limpador) está funcionando corretamente? – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua o interruptor combinado esquerdo (interruptor do limpador). Consulte Substituição do Interruptor Combinado Etapa 5:O BDCU reescreve o código de configuração, recarrega o software e atualiza. Etapa 6:Substitua o BDCU. Consulte Substituição da Unidade de Controle de Domínio da Carroceria Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.8.5.14 Falha do Sensor de Alta Pressão e Temperatura

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

ylppus a414BV5 ylppus rewop b414Bylirosnes b634B
7.8.5.14 Falha do Sensor de Alta Pressão e Temperatura — diagrama de circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de fiação entre o BDCU e a unidade de gerenciamento térmico esquerda (sensor de alta pressão e temperatura). Alimentação 5V

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
B153036O retorno de energia ON da caixa elétrica está com defeito1.KL15 ligado; 2.o controlador não consegue coletar a tensão de entrada1. Chicote de fiação 2.Caixa de junção inteligente DOWN 3.BDCU

Etapa 4:Verifique se a unidade de gerenciamento térmico esquerda (sensor de alta pressão e temperatura) está funcionando corretamente? – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua a unidade de gerenciamento térmico esquerda (sensor de alta pressão e temperatura). Consulte Substituição da Unidade de Gerenciamento Térmico (Esquerda) Etapa 5:O BDCU reescreve o código de configuração, recarrega o software e atualiza. Etapa 6:Substitua o BDCU. Consulte Substituição da Unidade de Controle de Domínio da Carroceria Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.8.5.15 Falha do Sinal de Retorno de Energia KL15

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

7.8.5.15 Falha do Sinal de Retorno de Energia KL15 — diagrama de circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
B15353FA saída do comando de ligar está com defeito1, KL15 ligado; 2, o controlador não consegue coletar a tensão de entrada1. Chicote de fiação 2.BDCU
B15363FA saída do comando de desligar está com defeito1, KL15 ligado; 2, o controlador não consegue coletar a tensão de entrada

Etapa 3:Verifique se há códigos de falha relacionados ao circuito de alimentação? – Sim: Priorize a solução de falhas relacionadas ao circuito de alimentação. – Não: Próxima etapa Etapa 4:Verifique o chicote de retorno de energia KL15 entre o BDCU e a caixa de junção inteligente DOWN. Etapa 5:Reescreva o código de configuração, recarregue o software e atualize a caixa de junção inteligente DOWN. Etapa 6:Substitua a caixa de junção inteligente DOWN. Consulte Substituição da Caixa Elétrica Inteligente do Chassi Etapa 7:O BDCU reescreve o código de configuração, recarrega o software e atualiza. Etapa 8:Substitua o BDCU. Consulte Substituição da Unidade de Controle de Domínio da Carroceria Etapa 9:Limpe e confirme o DTC.

7.8.5.16 Falha do Sinal de Saída do Comando de Ligar/Desligar KL15

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

7.8.5.16 Falha do Sinal de Saída do Comando de Ligar/Desligar KL15 — diagrama de circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
B153831A alimentação do módulo de ajuste de altura da luz baixa está com defeito1.KL15 ligado; 2.o controlador não consegue coletar a tensão de entrada1. Chicote de fiação 2.Motor de ajuste do farol 3.BDCU

Etapa 3:Verifique se há códigos de falha relacionados ao circuito de alimentação? – Sim: Priorize a solução de falhas relacionadas ao circuito de alimentação. – Não: Próxima etapa Etapa 4:Verifique o chicote de coleta de fiação rígida entre o BDCU, a caixa de junção inteligente DOWN e a caixa de junção inteligente UP. Etapa 5:O BDCU reescreve o código de configuração, recarrega o software e atualiza. Etapa 6:Substitua o BDCU. Consulte Substituição da Unidade de Controle de Domínio da Carroceria Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.8.5.17 Falha do Motor de Ajuste do Farol

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

IP17-7 IP17-6
7.8.5.17 Falha do Motor de Ajuste do Farol — diagrama de circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de fiação entre o BDCU e o motor de ajuste do farol. Alimentação total da carroceria B+ L22

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
B153C31A alimentação do sinal de direção traseiro esquerdo central do veículo principal está com defeito1.KL15 ligado; 2.o controlador não consegue coletar a tensão de entrada1. Chicote de fiação 2.Sinal de direção traseiro médio esquerdo 3.BDCU

Etapa 4:O motor de ajuste do farol está conectado a uma fonte de alimentação externa de 12V. Observe se o motor de ajuste do farol está funcionando corretamente? – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua o motor de ajuste do farol. Consulte Substituição do farol esquerdo. Substituição do Farol Direito Etapa 5:O BDCU reescreve o código de configuração, recarrega o software e atualiza. Etapa 6:Substitua o BDCU. Consulte Substituição da Unidade de Controle de Domínio da Carroceria Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.8.5.18 Falha do Sinal de Direção Traseiro Central Esquerdo

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

7.8.5.18 Falha do Sinal de Direção Traseiro Central Esquerdo — diagrama de circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de fiação entre o BDCU e o sinal de direção traseiro médio esquerdo. Aterramento Z01 B16-5

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
B153D31A alimentação do sinal de direção traseiro direito central do veículo principal está com defeito1.KL15 ligado; 2.o controlador não consegue coletar a tensão de entrada1. Chicote de fiação 2.Sinal de direção traseiro central direito 3.BDCU

Etapa 4:Verifique o chicote de aterramento do sinal de direção traseiro médio esquerdo. Etapa 5:Conecte o sinal de direção traseiro médio esquerdo a uma fonte de alimentação externa de 12V. Observe se o sinal de direção traseiro médio esquerdo acende? – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua o sinal de direção traseiro médio esquerdo. Consulte Substituição da Lâmpada de Marcação Combinada do Lado Esquerdo Etapa 6:O BDCU reescreve o código de configuração, recarrega o software e atualiza. Etapa 7:Substitua o BDCU. Consulte Substituição da Unidade de Controle de Domínio da Carroceria Etapa 8:Limpe e confirme o DTC.

7.8.5.19 Falha do Sinal de Direção Traseiro Central Direito

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

7.8.5.19 Falha do Sinal de Direção Traseiro Central Direito — diagrama de circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de fiação entre o BDCU e o sinal de direção traseiro central direito.

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
B15403FO limpador está com defeito em baixa velocidade1.KL15 ligado; 2.Após a alimentação da extremidade da carroceria, a tensão coletada pelo controlador não muda;1. Chicote de fiação 2. Motor do limpador 3.BDCU

Etapa 4:Verifique o chicote de aterramento do sinal de direção traseiro médio direito. Etapa 5:Conecte o sinal de direção traseiro central direito a uma fonte de alimentação externa de 12V. Observe se o sinal de direção traseiro central direito acende? – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua o sinal de direção traseiro central direito. Consulte Substituição da Lâmpada de Marcação Combinada do Lado Direito Etapa 6:O BDCU reescreve o código de configuração, recarrega o software e atualiza. Etapa 7:Substitua o BDCU. Consulte Substituição da Unidade de Controle de Domínio da Carroceria Etapa 8:Limpe e confirme o DTC.

7.8.5.20 Falha do Sinal de Baixa Velocidade do Motor do Limpador

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

7.8.5.20 Falha do Sinal de Baixa Velocidade do Motor do Limpador — diagrama de circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de alimentação de baixa velocidade entre o BDCU e o motor do limpador. B63-11 B63-22

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
B15413FFalha do limpador em alta velocidade1.KL15 ligado; 2.Após a alimentação da extremidade da carroceria, a tensão coletada pelo controlador não muda;1. Chicote de fiação 2.Motor do limpador 3.BDCU

Etapa 4:Verifique o chicote de aterramento do motor do limpador. Etapa 5:O motor do limpador está conectado a uma fonte de alimentação externa de 12V. Observe se o motor do limpador está operando? – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua o motor do limpador. Consulte Substituição do Conjunto do Motor do Limpador Etapa 6:O BDCU reescreve o código de configuração, recarrega o software e atualiza. Etapa 7:Substitua o BDCU. Consulte Substituição da Unidade de Controle de Domínio da Carroceria Etapa 8:Limpe e confirme o DTC.

7.8.5.21 Falha do Sinal de Alta Velocidade do Motor do Limpador

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

7.8.5.21 Falha do Sinal de Alta Velocidade do Motor do Limpador — diagrama de circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de alimentação de alta velocidade entre o BDCU e o motor do limpador. B63-11 B63-22

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
B15423FO motor de lavagem do limpador está com defeito1.KL15 ligado; 2.Após a alimentação da extremidade da carroceria, a tensão coletada pelo controlador não muda;1.Chicote de fiação 2.Motor do limpador 3.BDCU

Etapa 4:Verifique o chicote de aterramento do motor do limpador. Etapa 5:O motor do limpador está conectado a uma fonte de alimentação externa de 12V. Observe se o motor do limpador está operando? – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua o motor do limpador. Consulte Substituição do Conjunto do Motor do Limpador Etapa 6:O BDCU reescreve o código de configuração, recarrega o software e atualiza. Etapa 7:Substitua o BDCU. Consulte Substituição da Unidade de Controle de Domínio da Carroceria Etapa 8:Limpe e confirme o DTC.

7.8.5.22 Falha do Motor de Lavagem

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

7.8.5.22 Falha do Motor de Lavagem — diagrama de circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de fiação entre o BDCU e o motor de lavagem. B63-11 B63-22

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
B154437Falha no Aquecimento do Retrovisor1.KL15 ligado; 2.Após a alimentação da extremidade da carroceria, a tensão coletada pelo controlador não muda;1. Chicote de fiação 2.Retrovisor físico 3.BDCU

Etapa 4:Verifique o chicote de aterramento do motor de lavagem. Etapa 5:Conecte o motor de lavagem a uma fonte de alimentação externa de 12V e observe se o motor de lavagem está operando? – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua o motor de lavagem. Consulte Substituição do Conjunto do Reservatório de Lavagem Etapa 6:O BDCU reescreve o código de configuração, recarrega o software e atualiza. Etapa 7:Substitua o BDCU. Consulte Substituição da Unidade de Controle de Domínio da Carroceria Etapa 8:Limpe e confirme o DTC.

7.8.5.23 Falha de Aquecimento do Retrovisor

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

7.8.5.23 Falha de Aquecimento do Retrovisor — diagrama de circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de fiação entre o BDCU e o fio de aquecimento do retrovisor físico.

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
B15453FA porta de carregamento está destravada. Procedimento1, KL15 ligado; 2. Após a alimentação da extremidade da carroceria, a tensão coletada pelo controlador não muda;1. Chicote de fiação 2.Motor da trava da tampa da porta de carregamento 3.BDCU
B15463FA porta de carregamento está bloqueada1, KL15 ligado; 2. Após a alimentação da extremidade da carroceria, a tensão coletada pelo controlador não muda;

Etapa 4:Verifique o chicote de aterramento do fio de aquecimento do retrovisor físico. Etapa 5:Verifique se o fio de aquecimento do retrovisor físico está normal? – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua o retrovisor físico. Consulte Substituição do Conjunto do Retrovisor Externo Físico Esquerdo. Substituição do Conjunto do Retrovisor Externo Físico Direito Etapa 6:O BDCU reescreve o código de configuração, recarrega o software e atualiza. Etapa 7:Substitua o BDCU. Consulte Substituição da Unidade de Controle de Domínio da Carroceria Etapa 8:Limpe e confirme o DTC.

7.8.5.24 Falha do Motor da Trava da Tampa da Porta de Carregamento

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

7.8.5.24 Falha do Motor da Trava da Tampa da Porta de Carregamento — diagrama de circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de fiação entre o BDCU e o motor da trava da tampa da porta de carregamento. B63-11 B63-22

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
B15493FFalha de destravamento do motor da caixa de ferramentas externa1. KL15 ligado; 2. Após a alimentação da extremidade da carroceria, a tensão coletada pelo controlador não muda;1. Chicote de fiação 2. Motor da caixa de ferramentas externa 3.BDCU
B154A3FFalha de travamento do motor da caixa de ferramentas externa1. KL15 ligado; 2. Após a alimentação da extremidade da carroceria, a tensão coletada pelo controlador não muda;

Etapa 4:Conecte o motor da trava da tampa da porta de carregamento a uma fonte de alimentação externa de 12V e observe se o motor da trava da tampa da porta de carregamento está operando? – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua o motor da trava da tampa da porta de carregamento. Etapa 5:Reescrever o código de configuração do BDCU, recarregar o software, atualizar. Etapa 6:Substitua o BDCU. Consulte Substituição da Unidade de Controle de Domínio da Carroceria Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.8.5.25 Falha do Motor da Caixa de Ferramentas Externa

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

7.8.5.25 Falha do Motor da Caixa de Ferramentas Externa — diagrama de circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de fiação entre o BDCU e o motor da caixa de ferramentas externa. B63-11 B63-22

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
B154B3FA função de abertura do visor do teto solar falhou1. KL15 ligado; 2. Após a alimentação da extremidade da carroceria, a tensão coletada pelo controlador não muda;1. Chicote de fiação 2. Toldo do teto solar 3.BDCU
B154C3FA função de fechamento da cortina do toldo apresenta falha1. KL15 ligado; 2. Após a alimentação da extremidade da carroceria, a tensão coletada pelo controlador não muda;

Etapa 4:Motor da caixa de ferramentas externa conectado a uma fonte de alimentação de 12V, observe se o motor da caixa de ferramentas externa realiza alguma ação? – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua o motor da caixa de ferramentas externa. Consulte Substituição do Conjunto da Caixa de Ferramentas Etapa 5:Reescrever o código de configuração do BDCU, recarregar o software, atualizar. Etapa 6:Substitua o BDCU. Consulte Substituição da Unidade de Controle de Domínio da Carroceria Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.8.5.26 Falha do Toldo do Teto Solar

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

7.8.5.26 Falha do Toldo do Teto Solar — diagrama de circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de fiação entre o BDCU e o toldo do teto solar.

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
B154D37O ajuste para cima do retrovisor esquerdo falha1. KL15 ligado; 2. Após a alimentação da extremidade da carroceria, a tensão coletada pelo controlador não muda;1. Chicote de fiação 2. Retrovisor físico esquerdo 3.BDCU
B154E37O ajuste para baixo do retrovisor esquerdo falha1. KL15 ligado; 2. Após a alimentação da extremidade da carroceria, a tensão coletada pelo controlador não muda;
B154F37O retrovisor esquerdo falha ao ajustar para a esquerda1. KL15 ligado; 2. Após a alimentação da extremidade da carroceria, a tensão coletada pelo controlador não muda;
B155037O retrovisor esquerdo falha ao ajustar para a direita1. KL15 ligado; 2. Após a alimentação da extremidade da carroceria, a tensão coletada pelo controlador não muda;

Etapa 4:Substitua o toldo do teto solar. Consulte Substituição do Conjunto do Toldo do Teto Etapa 5:Reescrever o código de configuração do BDCU, recarregar o software, atualizar. Etapa 6:Substitua o BDCU. Consulte Substituição da Unidade de Controle de Domínio da Carroceria Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.8.5.27 Falha do Sinal de Ajuste do Retrovisor Físico Esquerdo

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

7.8.5.27 Falha do Sinal de Ajuste do Retrovisor Físico Esquerdo — diagrama de circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de fiação entre o BDCU e o retrovisor físico esquerdo.

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
B155137O retrovisor direito falha ao ajustar para cima1. KL15 ligado; 2. Após a alimentação da extremidade da carroceria, a tensão coletada pelo controlador não muda;1. Chicote de fiação 2. Retrovisor físico direito 3.BDCU
B155237Falha no ajuste para baixo do retrovisor direito1. KL15 ligado; 2. Após a alimentação da extremidade da carroceria, a tensão coletada pelo controlador não muda;
B155337O ajuste para a esquerda do retrovisor direito falha1. KL15 ligado; 2. Após a alimentação da extremidade da carroceria, a tensão coletada pelo controlador não muda;
B155437O retrovisor direito falha ao ajustar para a direita1. KL15 ligado; 2. Após a alimentação da extremidade da carroceria, a tensão coletada pelo controlador não muda;

Etapa 4:Substitua o retrovisor físico esquerdo. Consulte Substituição do Conjunto do Retrovisor Externo Físico Esquerdo Etapa 5:Reescrever o código de configuração do BDCU, recarregar o software, atualizar. Etapa 6:Substitua o BDCU. Consulte Substituição da Unidade de Controle de Domínio da Carroceria Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.8.5.28 Falha do Sinal de Ajuste do Retrovisor Físico Direito

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

7.8.5.28 Falha do Sinal de Ajuste do Retrovisor Físico Direito — diagrama de circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de fiação entre o BDCU e o retrovisor físico direito.

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
B15573FA válvula solenoide entre rodas está com defeito1. KL15 ligado; 2. Após a alimentação da extremidade da carroceria, a tensão coletada pelo controlador não muda;1. Chicote de fiação 2. Válvula solenoide de intertravamento entre rodas 3.BDCU

Etapa 4:Substitua o retrovisor físico direito. Consulte Substituição do Conjunto do Retrovisor Externo Físico Direito Etapa 5:Reescrever o código de configuração do BDCU, recarregar o software, atualizar. Etapa 6:Substitua o BDCU. Consulte Substituição da Unidade de Controle de Domínio da Carroceria Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.8.5.29 Falha da Válvula Solenoide de Travamento Entre Rodas

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

7.8.5.29 Falha da Válvula Solenoide de Travamento Entre Rodas — diagrama de circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de fiação entre o BDCU e a válvula solenoide de travamento entre rodas.

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
B155D31Falha na alimentação da luz de leitura do motorista principal1. KL15 ligado; 2. Após a alimentação da extremidade da carroceria, a tensão coletada pelo controlador não muda;1. Chicote de fiação 2. Luz de leitura dianteira esquerda 3.BDCU

Etapa 4:Verifique o chicote de aterramento da válvula solenoide de travamento entre rodas. Etapa 5:Substitua a válvula solenoide de travamento entre rodas. Consulte Substituição da Válvula Solenoide de Travamento do Diferencial Etapa 6:Reescrever o código de configuração do BDCU, recarregar o software, atualizar. Etapa 7:Substitua o BDCU. Consulte Substituição da Unidade de Controle de Domínio da Carroceria Etapa 8:Limpe e confirme o DTC.

7.8.5.30 Falha da Luz de Leitura Dianteira Esquerda

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de fiação entre o BDCU e a luz de leitura dianteira esquerda.

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
B155E31Falha na alimentação da lâmpada de leitura do beliche1.KL15 ligado; 2.Após a alimentação da extremidade da carroceria, a tensão coletada pelo controlador não muda;1. Chicote de fiação 2.Luz de leitura do beliche 3.BDCU

Etapa 4:Verifique o chicote de aterramento da luz de leitura dianteira esquerda. Etapa 5:Conecte a luz de leitura dianteira esquerda a uma fonte de alimentação externa de 12V, observe se a luz de leitura dianteira esquerda está acesa? – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua a luz de leitura dianteira esquerda. Consulte Substituição da Luz de Leitura Dianteira Etapa 6:Reescrever o código de configuração do BDCU, recarregar o software, atualizar. Etapa 7:Substitua o BDCU. Consulte Substituição da Unidade de Controle de Domínio da Carroceria Etapa 8:Limpe e confirme o DTC.

7.8.5.31 Falha da Luz de Leitura do Beliche

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de fiação entre o BDCU e a luz de leitura do beliche.

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
B155F31A alimentação da luz de teto está com defeito1.KL15 ligado; 2.Após a alimentação da extremidade da carroceria, a tensão coletada pelo controlador não muda;1. Chicote de fiação 2.Luz do teto do céu 3.BDCU

Etapa 4:Verifique o chicote de aterramento da luz de leitura do beliche. Etapa 5:Conecte a luz de leitura do beliche a uma fonte de alimentação externa de 12V e observe se a luz de leitura do beliche está acesa? – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua a luz de leitura do beliche. Consulte Substituição da Luz de Leitura do Beliche Etapa 6:Reescrever o código de configuração do BDCU, recarregar o software, atualizar. Etapa 7:Substitua o BDCU. Consulte Substituição da Unidade de Controle de Domínio da Carroceria Etapa 8:Limpe e confirme o DTC.

7.8.5.32 Falha da Luz do Teto do Céu

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de fiação entre o BDCU e a luz do teto do céu.

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
B156031A alimentação da lâmpada indicadora está com defeito1.KL15 ligado; 2.Após a alimentação da extremidade da carroceria, a tensão coletada pelo controlador não muda;1. Chicote de fiação 2.Lâmpada de posição 3.BDCU

Etapa 4:Verifique o chicote de aterramento da luz do teto do céu. Etapa 5:Conecte a luz do teto do céu a uma fonte de alimentação externa de 12V e observe se a luz do teto do céu está acesa? – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua a luz do teto do céu. Consulte Substituição de Luminárias Etapa 6:Reescrever o código de configuração do BDCU, recarregar o software, atualizar. Etapa 7:Substitua o BDCU. Consulte Substituição da Unidade de Controle de Domínio da Carroceria Etapa 8:Limpe e confirme o DTC.

7.8.5.33 Falha da Lâmpada de Posição

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

IP17-7 IP17-6
7.8.5.33 Falha da Lâmpada de Posição — diagrama de circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de fiação entre o BDCU e a luz de posição. Alimentação total da carroceria B+ L22

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
B156331A alimentação da iluminação de retroiluminação está com defeito1.KL15 ligado; 2.Após a alimentação da extremidade da carroceria, a tensão coletada pelo controlador não muda;1. Chicote de fiação 2.Retroiluminação 3.BDCU

Etapa 4:Verifique o chicote de aterramento da luz de posição. Etapa 5:Conecte a luz de posição a uma fonte de alimentação externa de 12V e observe se a luz de posição está acesa? – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua a luz de posição. Consulte Substituição das Luzes de Posição Dianteiras Esquerdas. Substituição das Luzes de Posição Dianteiras Direitas Etapa 6:Reescrever o código de configuração do BDCU, recarregar o software, atualizar. Etapa 7:Substitua o BDCU. Consulte Substituição da Unidade de Controle de Domínio da Carroceria Etapa 8:Limpe e confirme o DTC.

7.8.5.34 Falha de Alimentação da Retroiluminação

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

7.8.5.34 Falha de Alimentação da Retroiluminação — diagrama de circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
B156431Falha na alimentação da luz da tecla do alarme de perigo1.KL15 ligado; 2.Após a alimentação da extremidade da carroceria, a tensão coletada pelo controlador não muda;1. Chicote de fiação 2.Interruptor central direito (retroiluminação do interruptor do alarme de perigo) 3.BDCU

Etapa 3:Verifique o chicote de alimentação da retroiluminação entre o BDCU e os dispositivos de interruptor do beliche, o grupo de interruptores centrais esquerdos, a mola do relógio, o grupo de interruptores centrais direitos e o interruptor da porta deslizante. Etapa 4:Substitua a retroiluminação. Consulte Substituição da Caixa de Ferramentas do Beliche. Substituição do Conjunto do Painel de Interruptores Esquerdo. Substituição do Interruptor Combinado. Substituição do Conjunto do Painel de Interruptores Direito. Substituição do Interruptor da Porta Deslizante Elétrica Etapa 5:Reescrever o código de configuração do BDCU, recarregar o software, atualizar. Etapa 6:Substitua o BDCU. Consulte Substituição da Unidade de Controle de Domínio da Carroceria Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.8.5.35 Falha de Alimentação da Retroiluminação do Interruptor do Alarme de Perigo

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

7.8.5.35 Falha de Alimentação da Retroiluminação do Interruptor do Alarme de Perigo — diagrama de circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de alimentação da retroiluminação entre o BDCU e o interruptor central direito (retroiluminação do interruptor do alarme de perigo).

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
B156B31Falha na alimentação de subida do vidro do veículo secundário1.KL15 ligado; 2.Após a alimentação da extremidade da carroceria do veículo, não há mudança na tensão coletada pelo controlador.1. Chicote de fiação 2.Dobradiça da porta deslizante (regulador de vidro direito) 3.BDCU
B156C31Falha na alimentação de descida do vidro do veículo secundário1.KL15 ligado; 2.Após a alimentação da extremidade da carroceria do veículo, não há mudança na tensão coletada pelo controlador.

Etapa 4:Verifique o chicote de aterramento do interruptor central direito (retroiluminação do interruptor do alarme de perigo). Etapa 5:Conecte o interruptor central direito (retroiluminação do interruptor do alarme de perigo) a uma fonte de alimentação externa de 12V e observe se o interruptor central direito (retroiluminação do interruptor do alarme de perigo) acende? – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua o interruptor central direito (retroiluminação do interruptor do alarme de perigo). Consulte Substituição do Grupo de Interruptores Centrais Direitos Etapa 6:Reescrever o código de configuração do BDCU, recarregar o software, atualizar. Etapa 7:Substitua o BDCU. Consulte Substituição da Unidade de Controle de Domínio da Carroceria Etapa 8:Limpe e confirme o DTC.

7.8.5.36 Falha do Regulador de Vidro Direito

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

7.8.5.36 Falha do Regulador de Vidro Direito — diagrama de circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de fiação entre o BDCU e a dobradiça da porta deslizante (elevador de vidro direito).

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
B156931Falha na alimentação de subida do vidro do motorista principal1.KL15 ligado; 2.Após a alimentação da extremidade da carroceria do veículo, não há mudança na tensão coletada pelo controlador.1. Chicote de fiação 2.Regulador de vidro esquerdo 3.BDCU
B156A31Falha na alimentação de descida do vidro do motorista principal1.KL15 ligado; 2.Após a alimentação da extremidade da carroceria do veículo, não há mudança na tensão coletada pelo controlador.

Etapa 4:A dobradiça da porta deslizante (elevador de vidro direito) é conectada a uma fonte de alimentação externa de 12V. observe se a dobradiça da porta deslizante (elevador de vidro direito) está funcionando corretamente? – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua a dobradiça da porta deslizante (regulador de vidro direito). Consulte Substituição do Conjunto do Regulador de Vidro Direito Etapa 5:Reescrever o código de configuração do BDCU, recarregar o software, atualizar. Etapa 6:Substitua o BDCU. Consulte Substituição da Unidade de Controle de Domínio da Carroceria Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.8.5.37 Falha do Regulador de Vidro Esquerdo

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

7.8.5.37 Falha do Regulador de Vidro Esquerdo — diagrama de circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de fiação entre o BDCU e o regulador de vidro esquerdo.

Terminais de MediçãoValor Padrão
BCANFD3(H) e BCANFD3(L)Resistência:55 - 63 Ω
Terminais de MediçãoValor Padrão
BCANFD3 (H) e aterramento do veículoTensão:2,5 - 3,5 V
BCANFD3 (L) e aterramento do veículoTensão:1,5 - 2,5 V

Etapa 4:Conecte o elevador de vidro esquerdo a uma fonte de alimentação externa de 12V e observe se o elevador de vidro esquerdo está funcionando corretamente? – Sim: Próxima etapa – Não: Substitua o regulador de vidro esquerdo. Consulte Substituição do Conjunto do Regulador de Vidro Esquerdo Etapa 5:Reescrever o código de configuração do BDCU, recarregar o software, atualizar. Etapa 6:Substitua o BDCU. Consulte Substituição da Unidade de Controle de Domínio da Carroceria Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.8.5.38 Inspeção da Integridade da Rede do Barramento CANFD3

Etapa 1 Verifique a resistência terminal do barramento BCAND3. A. Execute a operação de ligar o veículo. B. Não desconecte o conector do chicote de fiação. Use um multímetro para medir cada terminal de acordo com a tabela a seguir: C. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Até a etapa 6. Etapa 2 Verifique a tensão do barramento BCAND3. A. Execute a operação de ligar o veículo. B. Não desconecte o conector do chicote de fiação. Use um multímetro para medir cada terminal de acordo com a tabela a seguir: C. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Até a etapa 6. Etapa 3 Verifique a tensão do barramento de cada módulo. Não Sim Não Sim

Terminais de MediçãoValor Padrão
BCANFD3 (H) e aterramento do veículoTensão:2,5 - 3,5 V
BCANFD3 (L) e aterramento do veículoTensão:1,5 - 2,5 V

A. Execute a operação de ligar o veículo. B. Meça a tensão do barramento de cada módulo em sequência (não desconecte os conectores dos chicotes). C. Confirme se a tensão do barramento de cada módulo atende ao padrão. Até a etapa 6. Etapa 4 Verifique o aterramento de alimentação do módulo com perda de comunicação. A. Verifique o aterramento de alimentação do módulo com perda de comunicação. B. Confirme se o aterramento de alimentação do módulo está normal. Repare ou substitua o chicote de fiação. Etapa 5 Substitua o módulo com perda de comunicação. A. Substitua o módulo com perda de comunicação. B. Confirme se o sistema está funcionando corretamente. O sistema está funcionando corretamente. Etapa 6 Verifique o chicote do barramento BCAND3. Não Sim Não Sim Sim Não

Terminais de MediçãoValor Padrão
BCAN5(H) e BCAN5 (L)Resistência:55 - 63 Ω

A. Execute a operação de desligar o veículo. B. Desconecte todos os conectores dos chicotes dos módulos no barramento BCAND3. C. Meça a resistência do barramento BCAND3 entre cada módulo e o controlador de domínio do veículo em sequência para verificar se está normal. Resistência padrão:menos de 1 Ω D. Meça se a resistência de aterramento do barramento BCAND3 está normal. Resistência padrão:10K Ω ou superior E. Execute a operação de ligar o veículo. F. Meça se o barramento BCAND3 está em curto-circuito com a alimentação. Tensão padrão:0 V G. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Repare ou substitua o barramento BCAND3. Etapa 7 Desconecte os módulos no barramento BCAND3 em sequência e observe a tensão/resistência de comunicação do barramento. Desconecte os módulos no barramento BCAND3 em sequência e observe se a tensão/resistência de comunicação do barramento retorna ao normal. Se retornar ao normal, determine que o módulo desconectado está com defeito.

7.8.5.39 Inspeção da Integridade da Rede do Barramento BCAN5

Etapa 1 Verifique a resistência terminal do barramento BCAN5. A. Execute a operação de ligar o veículo. B. Não desconecte o conector do chicote de fiação. Use um multímetro para medir cada terminal de acordo com a tabela a seguir: C. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Até a etapa 6. Etapa 2 Verifique a tensão do barramento BCAN5. Não Sim Não Sim

Terminais de MediçãoValor Padrão
BCAN5 (H) e aterramento do veículoTensão:2,5 - 3,5 V
BCAN5 (L) e aterramento do veículoTensão:1,5 - 2,5 V
Terminais de MediçãoValor Padrão
BCAN5 (H) e aterramento do veículoTensão:2,5 - 3,5 V
BCAN5 (L) e aterramento do veículoTensão:1,5 - 2,5 V

A. Execute a operação de ligar o veículo. B. Não desconecte o conector do chicote de fiação. Use um multímetro para medir cada terminal de acordo com a tabela a seguir: C. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Até a etapa 6. Etapa 3 Verifique a tensão do barramento de cada módulo. A. Execute a operação de ligar o veículo. B. Meça a tensão do barramento de cada módulo em sequência (não desconecte os conectores dos chicotes). C. Confirme se a tensão do barramento de cada módulo atende ao padrão. Até a etapa 6. Etapa 4 Verifique o aterramento de alimentação do módulo com perda de comunicação. A. Verifique o aterramento de alimentação do módulo com perda de comunicação. B. Confirme se o aterramento de alimentação do módulo está normal. Repare ou substitua o chicote de fiação. Etapa 5 Substitua o módulo com perda de comunicação. Não Sim Não Sim Não Sim

A. Substitua o módulo com perda de comunicação. B. Confirme se o sistema está funcionando corretamente. O sistema está funcionando corretamente. Etapa 6 Verifique o chicote do barramento BCAN5. A. Execute a operação de desligar o veículo. B. Desconecte todos os conectores dos chicotes dos módulos no barramento BCAN5. C. Meça a resistência do barramento BCAN5 entre cada módulo e o controlador de domínio do veículo em sequência para verificar se está normal. Resistência padrão:menos de 1 Ω D. Meça se a resistência de aterramento do barramento BCAN5 está normal. Resistência padrão:10K Ω ou superior E. Execute a operação de ligar o veículo. F. Meça se o barramento BCAN5 está em curto-circuito com a alimentação. Tensão padrão:0 V G. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Repare ou substitua o barramento BCAN5. Etapa 7 Desconecte os módulos no barramento BCAN5 em sequência e observe a tensão/resistência de comunicação do barramento. Desconecte os módulos no barramento BCAN5 em sequência e observe se a tensão/resistência de comunicação do barramento retorna ao normal. Se retornar ao normal, determine que o módulo desconectado está com defeito. Sim Não Não Sim

Terminais de MediçãoValor Padrão
BCAN6(H) e BCAN6 (L)Resistência:55 - 63 Ω
Terminais de MediçãoValor Padrão
BCAN6 (H) e aterramento do veículoTensão:2,5 - 3,5 V
BCAN6 (L) e aterramento do veículoTensão:1,5 - 2,5 V

7.8.5.40 Inspeção da Integridade da Rede do Barramento BCAN6

Etapa 1 Verifique a resistência terminal do barramento BCAN6. A. Execute a operação de ligar o veículo. B. Não desconecte o conector do chicote de fiação. Use um multímetro para medir cada terminal de acordo com a tabela a seguir: C. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Até a etapa 6. Etapa 2 Verifique a tensão do barramento BCAN6. A. Execute a operação de ligar o veículo. B. Não desconecte o conector do chicote de fiação. Use um multímetro para medir cada terminal de acordo com a tabela a seguir: C. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Até a etapa 6. Etapa 3 Verifique a tensão do barramento de cada módulo. Não Sim Não Sim

Terminais de MediçãoValor Padrão
BCAN6 (H) e aterramento do veículoTensão:2,5 - 3,5 V
BCAN6 (L) e aterramento do veículoTensão:1,5 - 2,5 V

A. Execute a operação de ligar o veículo. B. Meça a tensão do barramento de cada módulo em sequência (não desconecte os conectores dos chicotes). C. Confirme se a tensão do barramento de cada módulo atende ao padrão. Até a etapa 6. Etapa 4 Verifique o aterramento de alimentação do módulo com perda de comunicação. A. Verifique o aterramento de alimentação do módulo com perda de comunicação. B. Confirme se o aterramento de alimentação do módulo está normal. Repare ou substitua o chicote de fiação. Etapa 5 Substitua o módulo com perda de comunicação. A. Substitua o módulo com perda de comunicação. B. Confirme se o sistema está funcionando corretamente. O sistema está funcionando corretamente. Etapa 6 Verifique o chicote do barramento BCAN6. Não Sim Não Sim Sim Não

Terminais de MediçãoValor Padrão
BCAN7(H) e BCAN7 (L)Resistência:55 - 63 Ω

A. Execute a operação de desligar o veículo. B. Desconecte todos os conectores dos chicotes dos módulos no barramento BCAN6. C. Meça a resistência do barramento BCAN6 entre cada módulo e a dobradiça da porta deslizante (maçaneta da porta) em sequência para verificar se está normal. Resistência padrão:menos de 1 Ω D. Meça se a resistência de aterramento do barramento BCAN6 está normal. Resistência padrão:10K Ω ou superior E. Execute a operação de ligar o veículo. F. Meça se o barramento BCAN6 está em curto-circuito com a alimentação. Tensão padrão:0 V G. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Repare ou substitua o barramento BCAN6. Etapa 7 Desconecte os módulos no barramento BCAN6 em sequência e observe a tensão/resistência de comunicação do barramento. Desconecte os módulos no barramento BCAN6 em sequência e observe se a tensão/resistência de comunicação do barramento retorna ao normal. Se retornar ao normal, determine que o módulo desconectado está com defeito.

7.8.5.41 Verificação da Integridade da Rede do Barramento BCAN7

Etapa 1 Verifique a resistência terminal do barramento BCAN7. A. Execute a operação de ligar o veículo. B. Não desconecte o conector do chicote de fiação. Use um multímetro para medir cada terminal de acordo com a tabela a seguir: C. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Até a etapa 6. Etapa 2 Verifique a tensão do barramento BCAN7. Não Sim Não Sim

Terminais de MediçãoValor Padrão
BCAN7(H) e aterramento do veículoTensão:2,5 - 3,5 V
BCAN7(L) e aterramento do veículoTensão:1,5 - 2,5 V
Terminais de MediçãoValor Padrão
BCAN7(H) e aterramento do veículoTensão:2,5 - 3,5 V
BCAN7(L) e aterramento do veículoTensão:1,5 - 2,5 V

A. Execute a operação de ligar o veículo. B. Não desconecte o conector do chicote de fiação. Use um multímetro para medir cada terminal de acordo com a tabela a seguir: C. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Até a etapa 6. Etapa 3 Verifique a tensão do barramento de cada módulo. A. Execute a operação de ligar o veículo. B. Meça a tensão do barramento de cada módulo em sequência (não desconecte os conectores dos chicotes). C. Confirme se a tensão do barramento de cada módulo atende ao padrão. Até a etapa 6. Etapa 4 Verifique o aterramento de alimentação do módulo com perda de comunicação. A. Verifique o aterramento de alimentação do módulo com perda de comunicação. B. Confirme se o aterramento de alimentação do módulo está normal. Repare ou substitua o chicote de fiação. Etapa 5 Substitua o módulo com perda de comunicação. Não Sim Não Sim Não Sim

A. Substitua o módulo com perda de comunicação. B. Confirme se o sistema está funcionando corretamente. O sistema está funcionando corretamente. Etapa 6 Verifique o chicote do barramento BCAN7. A. Execute a operação de desligar o veículo. B. Desconecte todos os conectores dos chicotes dos módulos no barramento BCAN7. C. Meça a resistência do barramento ADCAN1 entre cada módulo e a unidade de controle de domínio da carroceria em sequência para verificar se está normal. Resistência padrão:menos de 1 Ω D. Meça se a resistência do barramento BCAN7 ao aterramento está normal. Resistência padrão:10K Ω ou superior E. Execute a operação de ligar o veículo. F. Meça se o barramento BCAN7 está em curto-circuito com a alimentação. Tensão padrão:0 V G. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Repare ou substitua o barramento BCAN7. Etapa 7 Desconecte os módulos no barramento BCAN7 em sequência e observe a tensão/resistência de comunicação do barramento. Desconecte os módulos no barramento BCAN7 em sequência e observe se a tensão/resistência de comunicação do barramento retorna ao normal. Se retornar ao normal, determine que o módulo desconectado está com defeito. Sim Não Não Sim

Figura p1582
Figura p1582

7.8.6 Desmontagem e Instalação

7.8.6.1 Substituição do BCM

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa frontal basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

cuidado
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova o conjunto do painel de acabamento superior esquerdo do painel de instrumentos. 5 Desconecte 7 conectores de chicote do BCM. 6 Remova 4 parafusos de fixação do BCM e remova o BCM.

Procedimentos de Instalação 1 Mova o BCM para a posição de montagem. 2 Instale 4 parafusos de fixação do BCM.

Torque:(6.5 +/- .75) ft lbs
Figura p1583

3 Conecte 7 conectores de chicote do BCM.

cuidado
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "inserir até ouvir um clique para confirmação".

4 Instale o conjunto do painel de acabamento superior esquerdo do painel de instrumentos. 5 Conecte o cabo negativo da bateria. 6 Feche a tampa frontal basculante. 7 Feche a porta.

cuidado
Após substituir o BCM, é necessário conectar uma ferramenta de varredura para gravação, ler o VIN e escrever a palavra de configuração.

7.8.6.2 Substituição da Fechadura do Pilar

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa frontal basculante.

3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

cuidado
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova o conjunto do escudo superior do interruptor combinado. 5 Remova o escudo inferior do interruptor combinado. 6 Desconecte 1 conector de chicote da fechadura do pilar. 7 Faça um furo no parafuso anti-furto usando uma broca com diâmetro de (3-4) mm. 8 Remova 2 parafusos anti-furto com um extrator de parafusos. 9 Remova a fechadura do pilar. Procedimentos de Instalação

Figura p1585
Figura p1585

1 Mova a fechadura do pilar para a posição de montagem. 2 Instale 2 parafusos anti-furto da fechadura do pilar.

Torque: (6.5 +/- .75) ft lbs

3 Conecte 1 conector de chicote da fechadura do pilar.

cuidado
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "inserir até ouvir um clique para confirmação".

4 Instale o escudo inferior do interruptor combinado. 5 Instale o conjunto do escudo superior do interruptor combinado. 6 Conecte o cabo negativo da bateria. 7 Feche a tampa frontal basculante. 8 Feche a porta.

cuidado
O parafuso anti-furto é uma peça descartável e não deve ser reutilizado.
Ao reinstalar a fechadura do pilar, o parafuso anti-furto precisa ser substituído por um novo, e a parte superior do parafuso anti-furto precisa ser torcida durante a instalação.
Figura p1587

7.8.6.3 Substituição da Antena Bluetooth (dianteira)

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa frontal basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

cuidado
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova o painel de acabamento do compartimento do motor. 5 Remova a lâmpada passante. 6 Remova o escudo do radar MMW dianteiro. 7 Remova o radar MMW dianteiro. 8 Remova o suporte adaptador do radar MMW dianteiro. 9 Remova a placa de cobertura esquerda do radar de canto. 10 Remova a placa de cobertura direita do radar de canto. 11 Remova o conjunto do para-choque dianteiro. 12 Desconecte 1 conector de chicote da antena Bluetooth (dianteira). 13 Remova a antena Bluetooth (dianteira). Procedimentos de Instalação

1 Mova a antena Bluetooth (dianteira) para a posição de montagem. 2 Conecte 1 conector de chicote da antena Bluetooth (dianteira).

cuidado
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "inserir até ouvir um clique para confirmação".

3 Instale o conjunto do para-choque dianteiro. 4 Instale a placa de cobertura direita do radar de canto. 5 Instale a placa de cobertura esquerda do radar de canto. 6 Instale o suporte adaptador do radar MMW dianteiro. 7 Instale o radar MMW dianteiro. 8 Instale o escudo do radar MMW dianteiro. 9 Instale a lâmpada passante. 10 Instale o painel de acabamento do compartimento do motor. 11 Conecte o cabo negativo da bateria. 12 Feche a tampa frontal basculante. 13 Feche a porta.

7.8.6.4 Substituição da Antena Bluetooth-lh

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta do carro. 2 Abra a tampa frontal basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria de armazenamento.

cuidado
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria.

4 Remova o painel de decoração da cabine. 5 Remova o guarda do pilar A-lh. 6 Remova o conjunto do retrovisor externo físico esquerdo. 7 Remova o arco da roda dianteira da carroceria-lh dianteiro. 8 Remova o conjunto do braço do limpador.

9 Remova o conjunto da cobertura do para-brisa dianteiro. 10 Remova a vedação do para-lama-lh. 11 Remova o conjunto do para-lama-rh 12 Retire a antena bluetooth-lh. Procedimentos de Instalação 1 Encaixe a antena bluetooth-lh. 2 Instale o conjunto do para-lama-rh 3 Instale a vedação do para-lama-lh. 4 Instale o conjunto da cobertura do para-brisa dianteiro. 5 Instale o conjunto do braço do limpador. 6 Instale o arco da roda dianteira da carroceria-lh dianteiro. 7 Instale o conjunto do retrovisor externo físico esquerdo. 8 Instale o guarda do pilar A-lh.

Figura p1589

9 Instale o painel de decoração da cabine. 10 Conecte o cabo negativo da bateria de armazenamento. 11 Feche a tampa frontal basculante. 12 Feche a porta do carro.

Figura p1590

7.8.6.5 Substituição da Antena NFC

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa frontal basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

cuidado
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova o conjunto do painel de acabamento superior direito do painel de instrumentos. 5 Desconecte 1 conector de chicote da antena NFC.

6 Remova 3 parafusos de fixação da antena NFC. 7 Remova a antena NFC. Procedimentos de Instalação 1 Mova a antena NFC para a posição de montagem. 2 Instale 3 parafusos de fixação da antena NFC.

Figura p1591

3 Conecte 1 conector de chicote da antena NFC.

cuidado
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "inserir até ouvir um clique para confirmação".

4 Instale o conjunto do painel de acabamento superior direito do painel de instrumentos. 5 Conecte o cabo negativo da bateria. 6 Feche a tampa frontal basculante. 7 Feche a porta.

7.8.6.6 Substituição do Módulo de Carregamento Sem Fio

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa frontal basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

cuidado
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova o conjunto do painel de acabamento superior direito do painel de instrumentos.

5 Remova 4 parafusos de fixação do módulo de carregamento sem fio. 6 Remova o módulo de carregamento sem fio. Procedimentos de Instalação 1 Mova o módulo de carregamento sem fio para a posição de montagem. 2 Instale 4 parafusos de fixação do módulo de carregamento sem fio. 3 Instale o conjunto do painel de acabamento superior direito do painel de instrumentos. 4 Conecte o cabo negativo da bateria. 5 Feche a tampa frontal basculante. 6 Feche a porta.

Figura p1593

7.8.6.7 Substituição do DCM

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa frontal basculante.

3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

cuidado
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova o conjunto do moldure do soleira direita. 5 Remova o conjunto da tira de vedação da abertura da porta. 6 Remova o suporte de fixação do martelo de segurança. 7 Remova o conjunto do corrimão de embarque traseiro. 8 Remova o SSM. 9 Remova o conjunto da placa de proteção da parede lateral traseira direita. 10 Desconecte 3 conectores de chicote do DCM. 11 Remova 2 parafusos de fixação do DCM. 12 Remova o DCM. Procedimentos de Instalação

Figura p1594
Figura p1594

1 Mova o DCM para a posição de montagem. 2 Instale 2 parafusos de fixação do DCM.

Torque: (6.5 +/- .75) ft lbs

3 Conecte 3 conectores de chicote do DCM.

cuidado
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "inserir até ouvir um clique para confirmação".

4 Instale o conjunto da placa de proteção da parede lateral traseira direita. 5 Instale o SSM. 6 Instale o conjunto do corrimão de embarque traseiro. 7 Instale o suporte de fixação do martelo de segurança. 8 Instale o conjunto da tira de vedação da abertura da porta. 9 Instale o conjunto do moldure da soleira direita. 10 Conecte o cabo negativo da bateria. 11 Feche a tampa frontal basculante. 12 Feche a porta.

cuidado
Após substituir o DCM, é necessário conectar uma ferramenta de varredura para gravação.
Especificações do FixadorEspecificaçõesFaixa de Torque
Pés-libra de Torque (ft lbs)
A porca de fixação que conecta a Caixa de Junção Esquerda e o chicote do pisoM8(18.5 +/- 2) ft lbs
A porca de fixação que conecta a Caixa de Junção Direita e o chicote do pisoM8(18.5 +/- 2) ft lbs
O parafuso de fixação que conecta o chicote de aterramento da cabine ao conjunto do chassiM10(37 +/- 3.5) ft lbs
A porca de fixação que conecta o chicote de aterramento da cabine e o conjunto do chassiM10(37 +/- 3.5) ft lbs
Os parafusos de fixação que conectam o chicote do piso e a caixa inteligente do chassiM8(18.5 +/- 2) ft lbs

7.9 Dispositivo de Chicote da Carroceria do Veículo

7.9.1 Especificações

7.9.1.1 Especificações dos Fixadores

Figura p1597

7.9.2 Diagrama de Decomposição

7.9.2.1 Diagrama de Decomposição

1. Chicote de Fiação do Para-choque

2. Chicote de Fiação da Tampa Superior 3. Parafuso de Flange Hexagonal

Figura p1598

3. Parafuso de Flange Hexagonal 7. Caixa de Junção Esquerda 4. Chicote de Fiação do Piso 8. Caixa de Junção Direita 5 Suporte de Fixação do Chicote do Piso 2 9. Suporte de Fixação do Chicote do Piso 1 6. Suporte da Caixa de Junção Esquerda 10. Chicote de Fiação do Assento

Figura p1599

6. Suporte da Caixa de Junção Esquerda 12. Porca de Flange Hexagonal 8. Caixa de Junção Direita 13. Parafuso de Flange Hexagonal 11. Parafuso de Flange Hexagonal

Figura p1600

3. Parafuso de Flange Hexagonal 14. Chicote de Fiação do Painel de Instrumentos

Figura p1601

3. Parafuso de Flange Hexagonal 15. Chicote de Fiação do Teto Esquerdo

Figura p1602

3. Parafuso de Flange Hexagonal 16. Chicote de Fiação do Teto Direito

Figura p1603

17. Chicote de Aterramento da Cabine 20. Arruela de Trava Serrilhada de Dentes Internos e Externos 18. Parafuso de Flange Hexagonal 21. Parafuso de Flange Hexagonal 19. Porca de Flange Hexagonal

Figura p1604

22. Chicote de Fiação do Balcão em Veículos de Novas Energias

Figura p1605
Especificações do FixadorEspecificaçõesFaixa de Torque
Pés-libra de Torque (ft lbs)
Os parafusos de fixação que conectam o chicote do chassi e o conjunto do quadroM8(18.5 +/- 2) ft lbs
O parafuso de fixação que conecta o chicote do terminal negativo da bateria esquerda ao conjunto do quadroM10(37 +/- 3.5) ft lbs
A porca de fixação que conecta o chicote do terminal negativo da bateria esquerda ao conjunto do quadroM10(37 +/- 3.5) ft lbs
O parafuso de fixação que conecta o suporte em L e o conjunto do compressor de ar condicionadoM8(18.5 +/- 2) ft lbs
Os parafusos de fixação que conectam o suporte em L e o conjunto do quadroM12(40.5 +/- 3.5) ft lbs
Os parafusos de fixação que conectam o suporte em L e o conjunto do quadroM14(103 +/- 7.5) ft lbs
Porca de fixação que conecta o suporte em L e o conjunto do compressor de ar condicionadoM8(18.5 +/- 2) ft lbs
A porca de fixação que conecta o suporte em L e o conjunto do quadroM14(103 +/- 7.5) ft lbs
Os parafusos de fixação que conectam o suporte de flange e o conjunto do quadroM14(103 +/- 7.5) ft lbs
A porca de fixação que conecta o suporte de flange e o conjunto do quadroM14(103 +/- 7.5) ft lbs
Os parafusos de fixação que conectam o suporte do chicote de fiação e o conjunto do quadroM8(18.5 +/- 2) ft lbs
Os parafusos de fixação que conectam o chicote do chassi e o suporte de chicote IIM8(18.5 +/- 2) ft lbs

7.10 Dispositivo de Chicote do Chassi

7.10.1 Especificações

7.10.1.1 Especificações dos Fixadores

Figura p1607

7.10.2 Diagrama de Decomposição

7.10.2.1 Diagrama de Decomposição

1. Chicote de Fiação do Pacote de Baterias LH 3. Parafuso de Flange Hexagonal 2. Suporte do Chicote de Fiação

1. Chicote de Fiação do Pacote de Baterias RH 3. Abraçadeiras de Cabo 2 2. Suporte do Chicote de Fiação

Figura p1608

1. Cabo de Alimentação DC/DC 1 4. Parafuso de Flange Hexagonal 2. Suporte do Chicote de Fiação 5. Porca de Flange Hexagonal 3. Abraçadeiras de Cabo 1 6. Porca de Travamento de Flange Hexagonal_Todo Metal

Figura p1609

1. Chicote de Aterramento DC/DC 1 4. Arruela de Trava Serrilhada de Dentes Internos e Externos 2. Abraçadeiras de Cabo 1 5. Porca de Flange Hexagonal 3. Parafuso de Flange Hexagonal

Figura p1610

1. Chicote de Aterramento DC/DC 2 3. Arruela de Trava Serrilhada de Dentes Internos e Externos 2. Parafuso de Flange Hexagonal 4. Porca de Flange Hexagonal

Figura p1611

1. Cabo de Conexão da Bateria 2. Abraçadeiras de Cabo de Chapa Metálica em Veículos de Novas Energias

Figura p1612

1. Chicote de Fiação do Terminal Negativo da Bateria LH 4. Parafuso de Flange Hexagonal 2. Abraçadeiras de Cabo 1 5. Arruela de Trava Serrilhada de Dentes Internos e Externos 3. Porca de Flange Hexagonal 6. Porca de Flange Hexagonal

Figura p1613

1. Chicote de Fiação do Terminal Positivo da Bateria LH 2. Chicote da Caixa de Aparelhos Inteligentes

Figura p1614

1. Chicote do Chassi 3. Arruela de Trava Serrilhada de Dentes Internos e Externos 2. Parafuso de Flange Hexagonal 4. Porca de Flange Hexagonal

Figura p1615

1. Suporte do Chicote de Fiação 9. Parafuso de Flange Hexagonal 2. Suporte de Fixação do Tubo de Água 1 10. Parafuso de Flange Hexagonal 3. Suporte de Flangeamento 11. Parafuso de Flange Hexagonal 4. Bainha de Passagem pelo Furo 2 12. Parafuso de Flange Hexagonal 5. Abraçadeiras de Cabeça Montável 13. Parafuso de Flange Hexagonal 6. Abraçadeiras Fixas Interativas 14. Porca de Flange Hexagonal 7. Porca de Flange Hexagonal 15. Porca de Travamento de Flange Hexagonal_Todo Metal 8. Parafuso de Flange Hexagonal

Figura p1616

1. Suporte do Chicote de Fiação 5. Parafuso de Flange Hexagonal 2. Suporte do Chicote de Fiação Ⅱ 6. Parafuso de Flange Hexagonal 3. Abraçadeira de Árvore 7. Porca de Travamento de Flange Hexagonal_Todo Metal 4. Parafuso de Flange Hexagonal

Figura p1617

1. Suporte do Chicote de Fiação 4. Porca de Travamento de Flange Hexagonal_Todo Metal 2. Abraçadeiras Fixas Interativas 5. Parafuso de Flange Hexagonal 3. Abraçadeiras de Cabeça Montável 6. Parafuso de Flange Hexagonal

Figura p1618
Especificações do FixadorEspecificaçõesFaixa de Torque
Pés-libra de Torque (ft lbs)
O parafuso de fixação que conecta o farol esquerdo ao suporte do farol esquerdoM8(6 +/- .75) ft lbs
O parafuso de fixação que conecta o suporte do farol esquerdo ao conjunto de proteção inferior dianteiroM12(18.5 +/- 2) ft lbs
O parafuso de fixação que conecta o suporte do farol esquerdo ao conjunto de decoração externa do pilar AM8(18.5 +/- 2) ft lbs
O parafuso de fixação que conecta o suporte do farol esquerdo e o conjunto do suporte do para-lama lateralM8(6.5 +/- .75) ft lbs
O parafuso de fixação que conecta o suporte do farol esquerdo à viga de conexão dianteira esquerdaM8(18.5 +/- 2) ft lbs
O parafuso de fixação que conecta o farol direito ao suporte do farol direitoM8(6 +/- .75) ft lbs
O parafuso de fixação que conecta o suporte do farol direito ao conjunto de proteção inferior dianteiroM12(17 +/- 2) ft lbs
O parafuso de fixação que conecta o suporte do farol direito ao conjunto de decoração externa do pilar AM8(17 +/- 2) ft lbs
O parafuso de fixação que conecta o suporte do farol direito e o conjunto do suporte do para-lama lateralM8(6.5 +/- .75) ft lbs
O parafuso de fixação que conecta o suporte do farol direito à viga de conexão dianteira direitaM8(17 +/- 2) ft lbs
O parafuso de fixação que conecta a luz passante e o conjunto do esqueleto do para-choqueM6(6.5+/- .75) ft lb
O parafuso de fixação que conecta a lâmpada combinada dianteira direita e o suporte do farol dianteiro direitoM6(6.5+/- .75) ft lb

7.11 Dispositivo de Lâmpada Exterior da Carroceria do Veículo

7.11.1 Especificações

7.11.1.1 Especificações dos Fixadores

Especificações do FixadorEspecificaçõesFaixa de Torque
Pés-libra de Torque (ft lbs)
O parafuso de fixação que conecta a lâmpada combinada dianteira esquerda e o conjunto do suporte do para-lama esquerdoM6(6.5+/- .75) ft lb
O parafuso de fixação que conecta a lâmpada combinada dianteira direita e o conjunto do suporte do para-lama esquerdoM6(6.5+/- .75) ft lb
A porca de fixação que conecta a luz de posição dianteira esquerda ao conjunto da tampa superiorM6(6.5+/- .75) ft lb
A porca de fixação que conecta a luz de posição dianteira direita ao conjunto da tampa superiorM6(6.5+/- .75) ft lb
O parafuso de fixação que conecta a luz de posição traseira e o suporte de montagem da luz de posição traseiraM6(4.5 +/- .75) ft lbs
A porca de fixação que conecta a luz de posição traseira e o suporte de montagem da luz de posição traseiraM6(4.5 +/- .75) ft lbs
A porca de fixação que conecta o suporte da luz de trabalho traseira ao quadro integradoM8(18.5 +/- 2) ft lbs
Parafusos de fixação que conectam o suporte da luz de trabalho traseira ao quadro integradoM8(18.5 +/- 2) ft lbs
A porca de fixação que conecta a luz combinada de marcador lateral e o conjunto do painel decorativo inferior do painel lateralM6(4.5 +/- .75) ft lbs
A porca de fixação que conecta a luz combinada de marcador lateral e o conjunto da saia lateralM6(4.5 +/- .75) ft lbs
Nome da LâmpadaQuantidadeModelo da LâmpadaPotência
Luz baixa240W cadaLED
Luz alta240W cadaLED
Lâmpada de seta dianteira214W cadaLED
Luz de circulação diurna214W cadaLED
Luz de posição dianteira26.6W cadaLED
Lâmpada de contorno final21.7W cadaLED
Lâmpada de seta lateral25.1W cadaLED
Lâmpada de marcador lateral80.82W cadaLED

7.11.1.2 Parâmetros Técnicos

Nome da LâmpadaQuantidadeModelo da LâmpadaPotência
Lâmpada de ré22.5W cadaLED
Lâmpada de contorno final traseira41.3W para a traseira superior, 0.63W para a traseira inferiorLED
Lâmpada de freio22.9W cadaLED
Lâmpada de trabalho traseira19WLED
Lâmpada da placa de licença12.5WLED
Lâmpada de seta traseira22.1WLED
Figura p1622

7.11.2 Desmontagem e Instalação

7.11.2.1 Substituição do Farol Esquerdo

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa frontal basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

cuidado
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova o painel de acabamento do compartimento do motor. 5 Remova a lâmpada passante. 6 Remova o escudo do radar MMW dianteiro. 7 Remova o radar MMW dianteiro. 8 Remova o suporte adaptador do radar MMW dianteiro. 9 Remova a placa de cobertura esquerda do radar de canto. 10 Remova a placa de cobertura direita do radar de canto. 11 Remova o conjunto do para-choque dianteiro. 12 Desconecte 2 conectores de chicote do farol esquerdo.

13 Remova 4 parafusos de fixação do farol esquerdo. 14 Remova o farol esquerdo. Procedimentos de Instalação 1 Mova o farol esquerdo para a posição de montagem. 2 Instale 4 parafusos de fixação do farol esquerdo.

Torque:(6 +/- .75) ft lbs
Figura p1623

3 Conecte 2 conectores de chicote do farol esquerdo.

caution
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "insira até ouvir um clique para confirmar".

4 Instale o conjunto do para-choque dianteiro. 5 Instale a tampa direita do radar de canto. 6 Instale a tampa esquerda do radar de canto. 7 Instale o suporte adaptador do radar MMW dianteiro. 8 Instale o radar MMW dianteiro. 9 Instale o escudo do radar MMW dianteiro. 10 Instale a lâmpada de passagem. 11 Instale o painel de revestimento do compartimento do motor. 12 Conecte o cabo negativo da bateria. 13 Feche a tampa dianteira basculante. 14 Feche a porta.

caution
Após substituir os faróis, é necessário recalibrar a posição das luzes.

7.11.2.2 Substituição do Farol Direito

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova o painel de revestimento do compartimento do motor. 5 Remova a lâmpada de passagem.

6 Remova o escudo do radar MMW dianteiro. 7 Remova o radar MMW dianteiro. 8 Remova o suporte adaptador do radar MMW dianteiro. 9 Remova a tampa esquerda do radar de canto. 10 Remova a tampa direita do radar de canto. 11 Remova o conjunto do para-choque dianteiro. 12 Desconecte 2 conectores de chicote do farol direito. 13 Remova 4 parafusos de fixação do farol direito. 14 Remova o farol direito. Procedimentos de Instalação

Figura p1625
Figura p1625

1 Mova o farol direito para a posição de montagem. 2 Instale 4 parafusos de fixação do farol direito.

Torque: (6 +/- .75) ft lbs

3 Conecte 2 conectores de chicote do farol direito.

caution
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "insira até ouvir um clique para confirmar".

4 Instale o conjunto do para-choque dianteiro. 5 Instale a tampa direita do radar de canto. 6 Instale a tampa esquerda do radar de canto. 7 Instale o suporte adaptador do radar MMW dianteiro. 8 Instale o radar MMW dianteiro. 9 Instale o escudo do radar MMW dianteiro. 10 Instale a lâmpada de passagem. 11 Instale o painel de revestimento do compartimento do motor. 12 Conecte o cabo negativo da bateria. 13 Feche a tampa dianteira basculante.

14 Feche a porta.

caution
Após substituir os faróis, é necessário recalibrar a posição das luzes.
Figura p1627

7.11.2.3 Substituição da Lâmpada de Passagem

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova o painel de revestimento do compartimento do motor. 5 Remova 5 parafusos de fixação da lâmpada de passagem e remova a lâmpada de passagem.

Procedimentos de Instalação 1 Mova a lâmpada de passagem para a posição de montagem. 2 Instale 5 parafusos de fixação da lâmpada de passagem.

Torque: (6.5 +/- .75) ft lbs
Figura p1628

3 Instale o painel de revestimento do compartimento do motor. 4 Conecte o cabo negativo da bateria. 5 Feche a tampa dianteira basculante. 6 Feche a porta.

7.11.2.4 Substituição da Lâmpada Combinada Dianteira Esquerda

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova o painel de revestimento do compartimento do motor. 5 Remova a lâmpada de passagem. 6 Remova o escudo do radar MMW dianteiro. 7 Remova o radar MMW dianteiro. 8 Remova o suporte adaptador do radar MMW dianteiro. 9 Remova a tampa esquerda do radar de canto. 10 Remova a tampa direita do radar de canto. 11 Remova o conjunto do para-choque dianteiro. 12 Remova o conjunto do retrovisor externo físico esquerdo. 13 Remova o corpo do alojamento da roda dianteira esquerda.

14 Remova o conjunto do braço e da lâmina do limpador principal (bico e mangueira). 15 Remova o conjunto da placa de cobertura do para-brisa dianteiro. 16 Remova a faixa de acabamento do para-lama esquerdo. 17 Remova o conjunto do para-lama esquerdo. 18 Desconecte 1 conector de chicote da lâmpada combinada dianteira esquerda. 19 Remova 5 parafusos de fixação da lâmpada combinada dianteira esquerda. 20 Remova a lâmpada combinada dianteira esquerda. Procedimentos de Instalação

Figura p1630
Figura p1630

1 Mova a lâmpada combinada dianteira esquerda para a posição de montagem. 2 Instale 5 parafusos de fixação da lâmpada combinada dianteira esquerda.

Torque:(6.5 +/- .75) ft lbs
Figura p1824
Figura p1824
Figura p1819

3 Conecte 1 conector de chicote da lâmpada combinada dianteira esquerda.

caution
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "insira até ouvir um clique para confirmar".

4 Instale o conjunto do para-lama esquerdo. 5 Instale a faixa de acabamento do para-lama esquerdo. 6 Instale o conjunto da placa de cobertura do para-brisa dianteiro. 7 Instale o conjunto do braço e da lâmina do limpador principal (bico e mangueira). 8 Instale o corpo do alojamento da roda dianteira esquerda. 9 Instale o conjunto do retrovisor externo físico esquerdo. 10 Instale o conjunto do para-choque dianteiro. 11 Instale a tampa direita do radar de canto. 12 Instale a tampa esquerda do radar de canto. 13 Instale o suporte adaptador do radar MMW dianteiro. 14 Instale o radar MMW dianteiro.

15 Instale o escudo do radar MMW dianteiro. 16 Instale a lâmpada de passagem. 17 Instale o painel de revestimento do compartimento do motor. 18 Conecte o cabo negativo da bateria. 19 Feche a tampa dianteira basculante. 20 Feche a porta.

7.11.2.5 Substituição da Lâmpada Combinada Dianteira Direita

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova o painel de revestimento do compartimento do motor. 5 Remova a lâmpada de passagem. 6 Remova o escudo do radar MMW dianteiro. 7 Remova o radar MMW dianteiro. 8 Remova o suporte adaptador do radar MMW dianteiro. 9 Remova a tampa esquerda do radar de canto. 10 Remova a tampa direita do radar de canto. 11 Remova o conjunto do para-choque dianteiro. 12 Remova o conjunto da placa de cobertura triangular direita. 13 Remova o corpo do alojamento da roda dianteira direita. 14 Remova o conjunto do braço e da lâmina do limpador principal (bico e mangueira). 15 Remova o conjunto da placa de cobertura do para-brisa dianteiro. 16 Remova a faixa de acabamento do para-lama direito. 17 Remova o conjunto do para-lama direito.

18 Desconecte 1 conector de chicote da lâmpada combinada dianteira direita. 19 Remova 5 parafusos de fixação da lâmpada combinada dianteira direita. 20 Remova a lâmpada combinada dianteira direita. Procedimentos de Instalação

Figura p1633
Figura p1633

1 Mova a lâmpada combinada dianteira direita para a posição de montagem. 2 Instale 5 parafusos de fixação da lâmpada combinada dianteira direita.

Torque: (6.5 +/- .75) ft lbs
Figura p1859
Figura p1859
Figura p1854
Figura p1854

3 Conecte 1 conector de chicote da lâmpada combinada dianteira direita.

caution
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "insira até ouvir um clique para confirmar".

4 Instale o conjunto do para-lama direito. 5 Instale a faixa de acabamento do para-lama direito. 6 Instale o conjunto da placa de cobertura do para-brisa dianteiro. 7 Instale o conjunto do braço e da lâmina do limpador principal (bico e mangueira). 8 Instale o corpo do alojamento da roda dianteira direita. 9 Instale o conjunto da placa de cobertura triangular direita. 10 Instale o conjunto do para-choque dianteiro. 11 Instale a tampa direita do radar de canto. 12 Instale a tampa esquerda do radar de canto. 13 Instale o suporte adaptador do radar MMW dianteiro. 14 Instale o radar MMW dianteiro.

15 Instale o escudo do radar MMW dianteiro. 16 Instale a lâmpada de passagem. 17 Instale o painel de revestimento do compartimento do motor. 18 Conecte o cabo negativo da bateria. 19 Feche a tampa dianteira basculante. 20 Feche a porta.

Figura p1635

7.11.2.6 Substituição da Lâmpada de Marcação de Contorno Dianteira Esquerda

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova o conjunto da placa de proteção do pilar A esquerdo. 5 Remova o conjunto da placa de proteção do pilar A direito. 6 Remova o conjunto do trilho do para-sol. 7 Remova o conjunto da tampa de acabamento da câmera dianteira. 8 Remova o conjunto da placa de cobertura do para-sol. 9 Remova a lâmpada de teto esquerda. 10 Remova a lâmpada de teto direita. 11 Remova o conjunto do trilho da cortina. 12 Remova o conjunto do teto central. 13 Desconecte 1 conector de chicote da lâmpada de marcação de contorno dianteira esquerda.

14 Remova 2 porcas de fixação da lâmpada de marcação de contorno dianteira esquerda. 15 Remova a lâmpada de marcação de contorno dianteira esquerda. Procedimentos de Instalação 1 Mova a lâmpada de marcação de contorno dianteira esquerda para a posição de montagem. 2 Instale 2 porcas de fixação da lâmpada de marcação de contorno dianteira esquerda.

Torque:(6.5 +/- .75) ft lbs
Figura p1636

3 Conecte 1 conector de chicote da lâmpada de marcação de contorno dianteira esquerda.

caution
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "insira até ouvir um clique para confirmar".

4 Instale o conjunto do teto central. 5 Instale o conjunto do trilho da cortina. 6 Instale a lâmpada de teto direita. 7 Instale a lâmpada de teto esquerda. 8 Instale o conjunto da placa de cobertura do para-sol. 9 Instale o conjunto da tampa de acabamento da câmera dianteira. 10 Instale o conjunto do trilho do para-sol. 11 Instale o conjunto da placa de proteção do pilar A direito. 12 Instale o conjunto da placa de proteção do pilar A esquerdo. 13 Conecte o cabo negativo da bateria. 14 Feche a tampa dianteira basculante. 15 Feche a porta.

7.11.2.7 Substituição da Lâmpada de Marcação de Contorno Dianteira Direita

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova o conjunto da placa de proteção do pilar A esquerdo. 5 Remova o conjunto da placa de proteção do pilar A direito. 6 Remova o conjunto do trilho do para-sol. 7 Remova o conjunto da tampa de acabamento da câmera dianteira.

8 Remova o conjunto da placa de cobertura do para-sol. 9 Remova a lâmpada de teto esquerda. 10 Remova a lâmpada de teto direita. 11 Remova o conjunto do trilho da cortina. 12 Remova o conjunto do teto central. 13 Desconecte 1 conector de chicote da lâmpada de marcação de contorno dianteira direita. 14 Remova 2 porcas de fixação da lâmpada de marcação de contorno dianteira direita. 15 Remova a lâmpada de marcação de contorno dianteira direita. Procedimentos de Instalação

Figura p1638
Figura p1638

1 Mova a lâmpada de marcação de contorno dianteira direita para a posição de montagem. 2 Instale 2 porcas de fixação da lâmpada de marcação de contorno dianteira direita.

Torque:(6.5 +/- .75) ft lbs

3 Conecte 1 conector de chicote da lâmpada de marcação de contorno dianteira direita.

caution
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "insira até ouvir um clique para confirmar".

4 Instale o conjunto do teto central. 5 Instale o conjunto do trilho da cortina. 6 Instale a lâmpada de teto direita. 7 Instale a lâmpada de teto esquerda. 8 Instale o conjunto da placa de cobertura do para-sol. 9 Instale o conjunto da tampa de acabamento da câmera dianteira. 10 Instale o conjunto do trilho do para-sol. 11 Instale o conjunto da placa de proteção do pilar A direito. 12 Instale o conjunto da placa de proteção do pilar A esquerdo. 13 Conecte o cabo negativo da bateria. 14 Feche a tampa dianteira basculante. 15 Feche a porta.

Figura p1640
Figura p1640

7.11.2.8 Luz de Marcação de Identificação

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova o conjunto da tampa de acabamento da câmera dianteira. 5 Desconecte 1 conector de chicote da luz de marcação de identificação. 6 Remova 2 parafusos de fixação da luz de marcação de identificação. 7 Remova a luz de marcação de identificação. Procedimentos de Instalação

1 Mova a luz de marcação de identificação para a posição de montagem. 2 Instale 2 parafusos de fixação da luz de marcação de identificação. 3 Conecte 1 conector de chicote da luz de marcação de identificação.

caution
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "insira até ouvir um clique para confirmar".

4 Instale o conjunto da tampa de acabamento da câmera dianteira. 5 Conecte o cabo negativo da bateria. 6 Feche a tampa dianteira basculante. 7 Feche a porta.

7.11.2.9 Substituição da Luz de Marcação Combinada do Lado Esquerdo

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante.

3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova o painel de revestimento do compartimento do motor. 5 Remova o conjunto do retrovisor externo físico esquerdo. 6 Remova o corpo do alojamento da roda dianteira esquerda. 7 Remova o conjunto do braço e da lâmina do limpador principal (bico e mangueira). 8 Remova o conjunto da placa de cobertura do para-brisa dianteiro. 9 Remova a faixa de acabamento do para-lama esquerdo. 10 Remova o conjunto do para-lama esquerdo. 11 Remova 2 parafusos de fixação da luz de marcação combinada do lado esquerdo. 12 Remova a luz de marcação combinada do lado esquerdo. Procedimentos de Instalação

Figura p1642

1 Mova a luz de marcação combinada do lado esquerdo para a posição de montagem. 2 Instale 2 parafusos de fixação da luz de marcação combinada do lado esquerdo.

Torque:(4.5 +/- .75) ft lbs

3 Instale o conjunto do para-lama esquerdo. 4 Instale a faixa de acabamento do para-lama esquerdo. 5 Instale o conjunto da placa de cobertura do para-brisa dianteiro. 6 Instale o corpo do alojamento da roda dianteira esquerda. 7 Instale o conjunto do braço e da lâmina do limpador principal (bico e mangueira). 8 Instale o conjunto do retrovisor externo físico esquerdo. 9 Instale o painel de revestimento do compartimento do motor. 10 Conecte o cabo negativo da bateria. 11 Feche a tampa dianteira basculante. 12 Feche a porta.

7.11.2.10 Substituição da Luz de Marcação Combinada do Lado Direito

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova o painel de revestimento do compartimento do motor. 5 Remova o conjunto da placa de cobertura triangular direita. 6 Remova o corpo do alojamento da roda dianteira direita. 7 Remova o conjunto do braço e da lâmina do limpador principal (bico e mangueira).

8 Remova o conjunto da placa de cobertura do para-brisa dianteiro. 9 Remova a faixa de acabamento do para-lama direito. 10 Remova o conjunto do para-lama direito. 11 Remova 2 parafusos de fixação da luz de marcação combinada do lado direito. 12 Remova a luz de marcação combinada do lado direito. Procedimentos de Instalação 1 Mova a luz de marcação combinada do lado direito para a posição de montagem. 2 Instale 2 parafusos de fixação da luz de marcação combinada do lado direito.

Torque: (4.5 +/- .75) ft lbs

3 Instale o conjunto do para-lama direito. 4 Instale a faixa de acabamento do para-lama direito. 5 Instale o conjunto da placa de cobertura do para-brisa dianteiro. 6 Instale o corpo do alojamento da roda dianteira direita. 7 Instale o conjunto do braço e da lâmina do limpador principal (bico e mangueira). 8 Instale o conjunto da placa de cobertura triangular direita. 9 Instale o painel de revestimento do compartimento do motor.

Figura p1644

10 Conecte o cabo negativo da bateria. 11 Feche a tampa dianteira basculante. 12 Feche a porta.

Figura p1645
Figura p1645

7.11.2.11 Substituição da Lâmpada de Trabalho Traseira

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Desconecte 1 conector de chicote da lâmpada de trabalho traseira. 5 Remova 1 parafuso de fixação da lâmpada de trabalho traseira. 6 Remova a lâmpada de trabalho traseira. Procedimentos de Instalação

1 Mova a lâmpada de trabalho traseira para a posição de montagem. 2 Instale 1 parafuso de fixação da lâmpada de trabalho traseira.

Torque:(18.5 +/- 2) ft lbs

3 Conecte 1 conector de chicote da lâmpada de trabalho traseira.

caution
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "insira até ouvir um clique para confirmar".

4 Conecte o cabo negativo da bateria. 5 Feche a tampa dianteira basculante. 6 Feche a porta.

7.11.2.12 Substituição da Lâmpada Combinada de Marcação Lateral (meio direito)

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova o conjunto do painel de revestimento inferior da parede lateral direita. 5 Remova o conjunto da placa de saia direita. 6 Remova o MMWRR. 7 Remova 4 parafusos de fixação da lâmpada combinada de marcação lateral (meio direito). 8 Remova a lâmpada combinada de marcação lateral (meio direito). Procedimentos de Instalação 1 Mova a lâmpada combinada de marcação lateral (meio esquerdo) para a posição de montagem. 2 Instale 4 parafusos de fixação da lâmpada combinada de marcação lateral (meio esquerdo). 3 Instale o MMWRR. 4 Instale o conjunto da placa de saia direita. 5 Fixe o conjunto do painel de revestimento inferior da parede lateral direita. 6 Conecte o cabo negativo da bateria. 7 Feche a tampa dianteira basculante. 8 Feche a porta.

Figura p1647

7.11.2.13 Substituição da Lâmpada Combinada de Marcação Lateral (dianteira direita)

Procedimentos de Remoção

1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova o conjunto do painel de revestimento inferior da parede lateral direita. 5 Remova 2 porcas de fixação da lâmpada combinada de marcação lateral (dianteira direita). 6 Remova a lâmpada combinada de marcação lateral (dianteira direita). Procedimentos de Instalação 1 Mova a lâmpada combinada de marcação lateral (dianteira direita) para a posição de montagem. 2 Instale 2 porcas de fixação da lâmpada combinada de marcação lateral (dianteira direita).

Torque: (.4.5 +/- .75) ft lbs

3 Fixe o conjunto do painel de revestimento inferior da parede lateral direita. 4 Conecte o cabo negativo da bateria.

Figura p1648

5 Feche a tampa dianteira basculante. 6 Feche a porta.

Figura p1649

7.11.2.14 Substituição da Lâmpada Combinada de Marcação Lateral (traseira direita)

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova o conjunto do painel de revestimento inferior da parede lateral direita. 5 Remova o conjunto da placa de saia direita. 6 Remova 2 porcas de fixação da lâmpada combinada de marcação lateral (traseira direita). 7 Remova a lâmpada combinada de marcação lateral (traseira direita). Procedimentos de Instalação

1 Mova a lâmpada combinada de marcação lateral (traseira direita) para a posição de montagem. 2 Instale 2 porcas de fixação da lâmpada combinada de marcação lateral (traseira direita).

Torque: (.4.5 +/- .75) ft lbs

3 Instale o conjunto da placa de saia direita. 4 Fixe o conjunto do painel de revestimento inferior da parede lateral direita. 5 Conecte o cabo negativo da bateria. 6 Feche a tampa dianteira basculante. 7 Feche a porta.

7.11.2.15 Substituição da Lâmpada Combinada de Marcação Lateral (meio esquerdo)

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova o conjunto do painel de revestimento inferior da parede lateral esquerda. 5 Remova o conjunto da placa de saia esquerda. 6 Remova o MMWRL.

7 Remova 4 parafusos de fixação da lâmpada combinada de marcação lateral (meio esquerdo). 8 Remova a lâmpada combinada de marcação lateral (meio esquerdo). Procedimentos de Instalação 1 Mova a lâmpada combinada de marcação lateral (meio esquerdo) para a posição de montagem. 2 Instale 4 parafusos de fixação da lâmpada combinada de marcação lateral (meio esquerdo). 3 Instale o MMWRL. 4 Instale o conjunto da placa de saia esquerda. 5 Instale o conjunto do painel de revestimento inferior da parede lateral esquerda. 6 Conecte o cabo negativo da bateria. 7 Feche a tampa dianteira basculante. 8 Feche a porta.

Figura p1651

7.11.2.16 Substituição da Lâmpada Combinada de Marcação Lateral (dianteira esquerda)

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante.

3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova o conjunto do painel de revestimento inferior da parede lateral esquerda. 5 Remova 2 porcas de fixação da lâmpada combinada de marcação lateral (dianteira esquerda). 6 Remova a lâmpada combinada de marcação lateral (dianteira esquerda). Procedimentos de Instalação 1 Mova a lâmpada combinada de marcação lateral (dianteira esquerda) para a posição de montagem. 2 Instale 2 porcas de fixação da lâmpada combinada de marcação lateral (dianteira esquerda).

Torque: (.4.5 +/- .75) ft lbs

3 Instale o conjunto do painel de revestimento inferior da parede lateral esquerda. 4 Conecte o cabo negativo da bateria. 5 Feche a tampa dianteira basculante. 6 Feche a porta.

Figura p1652
Figura p1653

7.11.2.17 Substituição da Lâmpada Combinada de Marcação Lateral (traseira esquerda)

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova o conjunto do painel de revestimento inferior da parede lateral esquerda. 5 Remova o conjunto da placa de saia esquerda. 6 Remova 2 porcas de fixação da lâmpada combinada de marcação lateral (traseira esquerda). 7 Remova a lâmpada combinada de marcação lateral (traseira esquerda). Procedimentos de Instalação 1 Mova a lâmpada combinada de marcação lateral (traseira esquerda) para a posição de montagem. 2 Instale 2 porcas de fixação da lâmpada combinada de marcação lateral (traseira esquerda).

Torque: (.4.5 +/- .75) ft lbs

3 Instale o conjunto da placa de saia esquerda. 4 Instale o conjunto do painel de revestimento inferior da parede lateral esquerda. 5 Conecte o cabo negativo da bateria. 6 Feche a tampa dianteira basculante. 7 Feche a porta.

Figura p1654

7.11.2.18 Substituição da Lâmpada de Ré

Procedimentos de Remoção 1 Libere a pressão de ar do sistema de freio. 2 Abra a porta. 3 Abra a tampa dianteira basculante. 4 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

5 Remova o conjunto do reservatório de ar (superior traseiro). 6 Desconecte 2 conectores de chicote da lâmpada de ré.

7 Remova 6 porcas de fixação da lâmpada de ré. 8 Remova a lâmpada de ré. Procedimentos de Instalação 1 Mova a lâmpada de ré para a posição de montagem. 2 Instale 6 porcas de fixação da lâmpada de ré.

Figura p1655

3 Conecte 2 conectores de chicote da lâmpada de ré.

caution
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "insira até ouvir um clique para confirmar".

4 Instale o conjunto do reservatório de ar (superior traseiro). 5 Conecte o cabo negativo da bateria. 6 Feche a tampa dianteira basculante. 7 Feche a porta.

Figura p1656

7.11.2.19 Substituição da Luz da Placa de Licença

Procedimento de Desmontagem 1 Abra a porta do veículo. 2 Abra a tampa dianteira basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria. 4 Desconecte um conector de chicote de fiação da luz da placa de licença.

5 Remova os dois parafusos de fixação da luz da placa de licença. 6 Retire a luz da placa de licença. Procedimento de Instalação 1 Instale a luz da placa de licença. 2 Instale os dois parafusos de fixação da luz da placa de licença.

Figura p1657

3 Conecte um conector de chicote de fiação da luz da placa de licença. 4 Conecte o cabo negativo da bateria de armazenamento. 5 Feche a tampa dianteira basculante. 6 Feche a porta do veículo.

7.11.2.20 Substituição da Lâmpada Combinada Traseira Esquerda

Procedimentos de Remoção 1 Libere a pressão de ar do sistema de freio. 2 Abra a porta. 3 Abra a tampa dianteira basculante. 4 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

5 Remova o conjunto do reservatório de ar (superior traseiro).

6 Desconecte 1 conector de chicote da lâmpada combinada traseira esquerda. 7 Remova 3 porcas de fixação da lâmpada combinada traseira esquerda. 8 Remova a lâmpada combinada traseira esquerda. Procedimentos de Instalação

Figura p1659
Figura p1659

1 Mova a lâmpada combinada traseira esquerda para a posição de montagem. 2 Instale 3 porcas de fixação da lâmpada combinada traseira esquerda.

Torque: (18.5 +/- 2) ft lbs

3 Conecte 1 conector de chicote da lâmpada combinada traseira esquerda.

caution
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "insira até ouvir um clique para confirmar".

4 Instale o conjunto do reservatório de ar (superior traseiro). 5 Conecte o cabo negativo da bateria. 6 Feche a tampa dianteira basculante. 7 Feche a porta.

7.11.2.21 Substituição da Lâmpada Combinada Traseira Direita

Procedimentos de Remoção 1 Libere a pressão de ar do sistema de freio. 2 Abra a porta. 3 Abra a tampa dianteira basculante.

4 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

5 Remova o conjunto do reservatório de ar (superior traseiro). 6 Desconecte 1 conector de chicote da lâmpada combinada traseira direita. 7 Remova 3 porcas de fixação da lâmpada combinada traseira direita. 8 Remova a lâmpada combinada traseira direita. Procedimentos de Instalação

Figura p1661
Figura p1661

1 Mova a lâmpada combinada traseira direita para a posição de montagem. 2 Instale 3 porcas de fixação da lâmpada combinada traseira direita. 3 Conecte 1 conector de chicote da lâmpada combinada traseira direita.

caution
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "insira até ouvir um clique para confirmar".

4 Instale o conjunto do reservatório de ar (superior traseiro). 5 Conecte o cabo negativo da bateria. 6 Feche a tampa dianteira basculante. 7 Feche a porta.

7.11.2.22 Substituição do Retrorrefletor Traseiro

Procedimentos de Remoção 1 Libere a pressão de ar do sistema de freio. 2 Remova o conjunto do reservatório de ar (superior traseiro).

3 Remova 1 porca de fixação do retrorrefletor traseiro. 4 Remova o retrorrefletor traseiro. Procedimentos de Instalação 1 Mova o retrorrefletor traseiro para a posição de montagem. 2 Instale 1 porca de fixação do retrorrefletor traseiro. 3 Instale o conjunto do reservatório de ar (superior traseiro).

Figura p1663
Especificações do FixadorEspecificaçõesFaixa de Torque
Pés-Libras de Torque (ft lbs)
O parafuso de fixação que conecta o suporte da luz da caixa de ferramentas à caixa de ferramentas do belicheM6(6.5 +/- .75) ft lbs
Nome da LâmpadaQuantidadeModelo da LâmpadaPotência
Luz de freio2LED1.1W
Sinal de direção2LED1.1W
Luz de posição2LED0.2W
Luz de ré2LED1.5W
Luz da placa de licença2LED0.7W
Farol alto2LED32.0W
Farol baixo2LED40.0W
Luzes de Condução Diurna2LED14.0W
Sinal de direção dianteiro2LED14.0W
Luz de posição dianteira2LED6.6W
Luz de marcação lateral dianteira2LED1.7W
Luz de Identificação3LED1.7W
Luz de trabalho traseira1LED9.0W
Luz de marcação lateral2LED1.5W
Luz de teto2LED9.5W
Luz de leitura dianteira2LED0.6W
Luz de leitura do beliche1LED1.3W
Lâmpada de iluminação3LED0.5W
Luz ambiente2LED0.4W

7.12 Dispositivo de Lâmpadas Internas da Carroceria do Veículo

7.12.1 Especificações

7.12.1.1 Especificações dos Fixadores

7.12.1.2 Parâmetros Técnicos

Figura p1665

7.12.2 Diagrama de Decomposição

7.12.2.1 Diagrama de Decomposição

1. Lâmpada de Ambiente - Painel de Revestimento do Painel de Instrumentos Lh Upr 8. Parafuso com Flange Hexagonal 2. Lâmpada de Ambiente da Bancada Direita 9. Suporte da Lâmpada da Caixa de Ferramentas 3. Parafuso Autoatarraxante 10. Lâmpada de Cortesia 4. Lâmpada de Leitura-Frt 11. Parafuso de Cabeça Panela com Alojamento Hexalobular Em Veículos de Nova Energia 5. Lâmpada de Teto-Lh 12. Lâmpada de Leitura do Beliche 6. Lâmpada de teto-rh 13. Parafuso de Máquina de Cabeça Panela com Fenda Cruzada 7. Lâmpada

Figura p1666
Figura p1666

7.12.3 Desmontagem e Instalação

7.12.3.1 Substituição da Lâmpada de Iluminação

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Solte a lâmpada de iluminação. 5 Desconecte 1 conector de chicote da lâmpada de iluminação. 6 Remova a lâmpada de iluminação. Procedimentos de Instalação

1 Mova a lâmpada de iluminação para a posição de montagem. 2 Conecte 1 conector de chicote da lâmpada de iluminação.

caution
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "insira até ouvir um clique para confirmar".

3 Instale a lâmpada de iluminação. 4 Conecte o cabo negativo da bateria. 5 Feche a tampa dianteira basculante. 6 Feche a porta.

7.12.3.2 Substituição da Lâmpada de Cortesia

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova 2 parafusos de fixação da lâmpada de cortesia e solte a lâmpada de cortesia. 5 Desconecte 1 conector de chicote da lâmpada de cortesia. 6 Remova a lâmpada de cortesia. Procedimentos de Instalação

Figura p1668
Figura p1668

1 Mova a lâmpada de cortesia para a posição de montagem. 2 Conecte 1 conector de chicote da lâmpada de cortesia.

caution
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "insira até ouvir um clique para confirmar".

3 Instale 2 parafusos de fixação da lâmpada de cortesia. 4 Conecte o cabo negativo da bateria. 5 Feche a tampa dianteira basculante. 6 Feche a porta.

7.12.3.3 Substituição da Lâmpada de Leitura do Beliche

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova 2 parafusos de fixação da lâmpada de leitura do beliche. 5 Desconecte 1 conector de chicote da lâmpada de leitura do beliche. 6 Remova a lâmpada de leitura do beliche. Procedimentos de Instalação

Figura p1670
Figura p1670

1 Mova a lâmpada de leitura do beliche para a posição de montagem. 2 Conecte 1 conector de chicote da lâmpada de leitura do beliche.

caution
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "insira até ouvir um clique para confirmar".

3 Instale 2 parafusos de fixação da lâmpada de leitura do beliche. 4 Conecte o cabo negativo da bateria. 5 Feche a tampa dianteira basculante. 6 Feche a porta.

7.12.3.4 Substituição da Lâmpada Ambiente do Painel de Revestimento Superior Esquerdo do Painel de Instrumentos

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova o conjunto do painel de revestimento superior esquerdo do IP. 5 Remova 6 parafusos de fixação da lâmpada ambiente do painel de revestimento superior esquerdo do painel de instrumentos. 6 Remova a lâmpada ambiente do painel de revestimento superior esquerdo do painel de instrumentos. Procedimentos de Instalação 1 Mova a lâmpada ambiente do painel de revestimento superior esquerdo do painel de instrumentos para a posição de montagem. 2 Instale 6 parafusos de fixação da lâmpada ambiente do painel de revestimento superior esquerdo do painel de instrumentos. 3 Instale o conjunto do painel de revestimento superior esquerdo do IP. 4 Conecte o cabo negativo da bateria. 5 Feche a tampa dianteira basculante. 6 Feche a porta.

Figura p1672

7.12.3.5 Substituição da Lâmpada Ambiente da Bancada Direita

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante.

3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova o conjunto do painel de revestimento superior direito do IP. 5 Remova 6 parafusos de fixação da lâmpada ambiente da bancada direita. 6 Remova a lâmpada ambiente da bancada direita. Procedimentos de Instalação 1 Mova a lâmpada ambiente da bancada direita para a posição de montagem. 2 Instale 6 parafusos de fixação da lâmpada ambiente da bancada direita. 3 Instale o conjunto do painel de revestimento superior direito do IP. 4 Conecte o cabo negativo da bateria. 5 Feche a tampa dianteira basculante. 6 Feche a porta.

Figura p1673
Figura p1674

7.12.3.6 Substituição do Suporte da Lâmpada da Caixa de Ferramentas

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova a lâmpada da caixa de ferramentas. 5 Remova 2 parafusos de fixação do suporte da lâmpada da caixa de ferramentas 6 Remova o suporte da lâmpada da caixa de ferramentas. Procedimentos de Instalação 1 Mova o suporte da lâmpada da caixa de ferramentas para a posição de montagem. 2 Instale 2 parafusos de fixação do suporte da lâmpada da caixa de ferramentas

Torque: (6.5 +/- .75) ft lbs

3 Instale a lâmpada da caixa de ferramentas.

4 Conecte o cabo negativo da bateria. 5 Feche a tampa dianteira basculante. 6 Feche a porta.

Figura p1675
Figura p1675

7.12.3.7 Substituição da Lâmpada de Teto Esquerda

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Retire a lâmpada de teto esquerda com uma alavanca. 5 Desconecte 1 conector de chicote da lâmpada de teto esquerda. 6 Remova a lâmpada de teto esquerda. Procedimentos de Instalação

1 Mova a lâmpada de teto esquerda para a posição de montagem. 2 Conecte 1 conector de chicote da lâmpada de teto esquerda.

caution
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "insira até ouvir um clique para confirmar".

3 Instale a lâmpada de teto esquerda. 4 Conecte o cabo negativo da bateria. 5 Feche a tampa dianteira basculante. 6 Feche a porta.

7.12.3.8 Substituição da Lâmpada de Teto Direita

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Retire a lâmpada de teto direita com uma alavanca. 5 Desconecte 1 conector de chicote da lâmpada de teto direita. 6 Remova a lâmpada de teto direita. Procedimentos de Instalação

Figura p1677
Figura p1677

1 Mova a lâmpada de teto direita para a posição de montagem. 2 Conecte 1 conector de chicote da lâmpada de teto direita.

caution
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "insira até ouvir um clique para confirmar".

3 Instale a lâmpada de teto direita. 4 Conecte o cabo negativo da bateria. 5 Feche a tampa dianteira basculante. 6 Feche a porta.

7.12.3.9 Substituição da Lâmpada de Leitura Dianteira

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova o conjunto da placa de proteção do pilar A esquerdo.

5 Remova o conjunto da placa de proteção do pilar A direito. 6 Remova o conjunto do trilho do para-sol. 7 Remova o conjunto da tampa de acabamento da câmera dianteira. 8 Remova o conjunto da placa de cobertura do para-sol. 9 Remova a lâmpada de leitura dianteira. Procedimentos de Instalação 1 Instale a lâmpada de leitura dianteira. 2 Instale o conjunto da placa de cobertura do para-sol. 3 Instale o conjunto da tampa de acabamento da câmera dianteira. 4 Instale o conjunto do trilho do para-sol. 5 Instale o conjunto da placa de proteção do pilar A direito. 6 Instale o conjunto da placa de proteção do pilar A esquerdo. 7 Conecte o cabo negativo da bateria.

Figura p1679

8 Feche a tampa dianteira basculante. 9 Feche a porta.

Figura p1680

7.12.3.10 Substituição da Lâmpada do Compartimento Superior

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Abra o conjunto do compartimento superior. 5 Solte a lâmpada do compartimento superior. 6 Desconecte 1 conector de chicote da lâmpada do compartimento superior. 7 Remova a lâmpada do compartimento superior. Procedimentos de Instalação

1 Mova a lâmpada do compartimento superior para a posição de montagem. 2 Conecte 1 conector de chicote da lâmpada do compartimento superior. 3 Instale a lâmpada do compartimento superior. 4 Feche o conjunto do compartimento superior. 5 Conecte o cabo negativo da bateria. 6 Feche a tampa dianteira basculante. 7 Feche a porta.

7.13 Dispositivo do Limpador

7.13.1 Descrição e Operação

7.13.1.1 Descrição e Operação

O sistema de lavagem do para-brisa utiliza o CEM para coletar e determinar a posição da alavanca do interruptor combinado e, em seguida, liga o motor de lavagem do para-brisa para transportar o fluido de lavagem para os bicos dianteiros/traseiros através do tubo do fluido de lavagem, e o fluido de lavagem é pulverizado a partir da posição do bico, combinado com a rotação do limpador, para realizar a limpeza do para-brisa.

Especificações do FixadorEspecificaçõesFaixa de Torque
Pés-Libras de Torque (ft lbs)
O parafuso de fixação que conecta o conjunto do motor do limpador e o suporte de montagem do motor do limpadorM8(18.5 +/- 2) ft lbs
A porca de fixação que conecta o conjunto do braço e da lâmina do limpador principal (bico e mangueira) ao conjunto do motor do limpadorM8(14.75 - 17) ft lbs

7.13.2 Especificações

7.13.2.1 Especificações dos Fixadores

Figura p1684

7.13.3 Diagrama de Decomposição

7.13.3.1 Diagrama de Decomposição

1. Conjunto do Braço do Limpador 3. Parafuso com Flange Hexagonal 2. Conjunto do Motor do Limpador

7.13.4 Inspeção

7.13.4.1 Inspeção do Limpador

Ligue o veículo, ligue o interruptor do limpador e verifique se o limpador está funcionando corretamente em cada posição.

Figura p1686

7.13.5 Desmontagem e Instalação

7.13.5.1 Substituição do Conjunto do Motor do Limpador

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova o conjunto do braço e da lâmina do limpador principal (bico e mangueira). 5 Remova o conjunto da placa de cobertura do para-brisa dianteiro. 6 Desconecte 1 conector de chicote do conjunto do motor do limpador.

7 Desengate 1 clipe do conjunto do motor do limpador. 8 Remova 4 parafusos de fixação do conjunto do motor do limpador. 9 Remova o conjunto do motor do limpador. Procedimentos de Instalação

Figura p1687
Figura p1687

1 Mova o conjunto do motor do limpador para a posição de montagem. 2 Instale 4 parafusos de fixação do conjunto do motor do limpador.

Torque: (18.5 +/- 2) ft lbs

3 Instale 1 clipe do conjunto do motor do limpador. 4 Conecte 1 conector de chicote do conjunto do motor do limpador.

caution
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "insira até ouvir um clique para confirmar".

5 Instale o conjunto da placa de cobertura do para-brisa dianteiro. 6 Instale o conjunto do braço e da lâmina do limpador principal (bico e mangueira). 7 Conecte o cabo negativo da bateria. 8 Feche a tampa dianteira basculante. 9 Feche a porta.

Figura p1689
Figura p1689

7.13.5.2 Substituição do Conjunto do Braço e da Lâmina do Limpador Principal (bico e mangueira)

Procedimentos de Remoção 1 Desconecte a mangueira. 2 Remova 2 tampões.

3 Remova 2 porcas de fixação do conjunto do braço e da lâmina do limpador principal (bico e mangueira). 4 Remova o conjunto do braço e da lâmina do limpador principal (bico e mangueira). Procedimentos de Instalação 1 Mova o conjunto do braço e da lâmina do limpador principal (bico e mangueira) para a posição de montagem. 2 Instale 2 porcas de fixação do conjunto do braço e da lâmina do limpador principal (bico e mangueira).

Torque: (14.5 +/- 17) ft lbs
Figura p1690

3 Instale 2 tampões. 4 Conecte a mangueira.

Especificações do FixadorEspecificaçõesFaixa de Torque
Pés-Libras de Torque (ft lbs)
O parafuso de fixação que conecta o painel interno da placa do compartimento direito ao conjunto do reservatório de lavagemM6(6.5 +/- .75) ft lbs
O parafuso de fixação que conecta o conjunto da viga transversal externa dianteira do piso ao conjunto do reservatório de lavagemM6(6.5 +/- .75) ft lbs

7.14 Dispositivo de Lavagem do Para-brisa

7.14.1 Especificações

7.14.1.1 Especificações dos Fixadores

Figura p1693

7.14.2 Diagrama de Decomposição

7.14.2.1 Diagrama de Decomposição

1. Conector de Duas Vias para o Tubo de Água do Limpador de Para-brisa Em Veículos de Nova Energia 3. Parafuso com Flange Hexagonal 2. Conjunto do Reservatório de Lavagem 4. Tubo de Água do Limpador de Para-brisa Em Veículos de Nova Energia

Figura p1694
Figura p1694

7.14.3 Desmontagem e Instalação

7.14.3.1 Substituição do Conjunto do Reservatório de Fluido de Lavagem

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Desconecte 2 conectores de chicote do conjunto do reservatório de fluido de lavagem. 5 Desconecte o tubo de água do reservatório de fluido de lavagem e use um recipiente para capturar o fluido de lavagem que transbordar.

caution
Use um recipiente limpo para receber o fluido de lavagem descarregado.

6 Remova 4 parafusos de fixação do conjunto do reservatório de fluido de lavagem. 7 Remova o conjunto do reservatório de fluido de lavagem. Procedimentos de Instalação 1 Mova o conjunto do reservatório de fluido de lavagem para a posição de montagem. 2 Instale 4 parafusos de fixação do conjunto do reservatório de fluido de lavagem.

Torque:(6.5 +/- .75) ft lbs
Figura p1695

3 Conecte o tubo de água do reservatório de fluido de lavagem. 4 Conecte 2 conectores de chicote do conjunto do reservatório de fluido de lavagem.

caution
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "insira até ouvir um clique para confirmar".

5 Conecte o cabo negativo da bateria. 6 Feche a tampa dianteira basculante. 7 Feche a porta.

7.14.3.2 Substituição do Tubo de Água do Reservatório de Fluido de Lavagem

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante. 3 Remova o conjunto do braço e da lâmina do limpador principal (bico e mangueira).

4 Remova o conjunto da placa de cobertura do para-brisa dianteiro. 5 Remova o tubo de água do reservatório de fluido de lavagem. Procedimentos de Instalação 1 Instale o tubo de água do reservatório de fluido de lavagem. 2 Instale o conjunto da placa de cobertura do para-brisa dianteiro. 3 Instale o conjunto do braço e da lâmina do limpador principal (bico e mangueira). 4 Feche a tampa dianteira basculante. 5 Feche a porta.

Figura p1697

7.15 Dispositivo de Informação e Comunicação

7.15.1 Descrição e Operação

7.15.1.1 Descrição e Operação

Os dispositivos de comunicação relevantes entre o veículo e o exterior são os seguintes: 1. Funções TGW e TBOX: Serve como terminal embarcado e dispositivo-chave na Internet dos Veículos (IOV), que integra módulos GPS e de comunicação e interage com as informações do veículo através do gateway, e coleta e envia dados GB/T 32960 e dados padrão da empresa Windrose, realizando controle remoto, diagnóstico de falhas, consulta de posição, tarefas OTA e outras funções. Serve como gateway central do veículo, implementa a função de roteamento de sinais CAN na extremidade do veículo e fornece uma interface de diagnóstico OBD; 2. Antena combinada: Fornece sinais de comunicação 5G e de posicionamento BD/GPS para o TGW, e sinais de comunicação 4G e de posicionamento BD/GPS para o VTDR; 3. VTDR: É uma peça regulamentada aprovada pelo Ministério dos Transportes, que fornece consulta de posição, informações do veículo e do motorista; 4. ETC: Cobrança Eletrônica de Pedágio.

Especificações do FixadorEspecificaçõesFaixa de Torque
Pés-Libras de Torque (ft lbs)
O parafuso de fixação que conecta o suporte do gravador de condução ao suporte do controlador do painel de instrumentos inferior esquerdoM6(6.5 +/- .75) ft lbs
Os parafusos de fixação que conectam o gateway T e o suporte do gateway TM6(6.5 +/- .75) ft lbs
O parafuso de fixação que conecta o suporte do controlador do painel inferior esquerdo ao suporte do gateway TM6(6.5 +/- .75) ft lbs
O parafuso de fixação que conecta a antena combinada e o conjunto da viga de tubosM6(6.5 +/- .75) ft lbs
Os parafusos de fixação que conectam o gateway T e o suporte do gateway TM6(6.5 +/- .75) ft lbs

7.15.2 Especificações

7.15.2.1 Especificações dos Fixadores

Figura p1700

7.15.3 Diagrama de Decomposição

7.15.3.1 Diagrama de Decomposição

1. ETC(Cobrança Eletrônica de Pedágio) 5. Tbox-Gw 2. Antena Composta(Gnss+5g/4g) 6. Suporte do Registrador de Dados de Viagem do Veículo 3. Microfone ECALL 7. Registrador de Dados de Viagem do Veículo 4. Suporte do Tbox-Gw 8. Alto-falantes de Chamada de Emergência para Socorro

7.15.4 Diagrama Esquemático do Sistema

7.15.4.1 Diagrama Esquemático Elétrico

SintomaItem Suspeito de FalhaMedidas
A ferramenta de diagnóstico não consegue se comunicar com o veículo1.A versão da ferramenta de diagnóstico é muito antigaAtualize a ferramenta de diagnóstico para a versão mais recente.
2.Falha no circuito de alimentação do OBDConsulte Falha no Circuito de Alimentação do OBD
3. Mau funcionamento do chicote de comunicação CAN do OBDVerifique o chicote de comunicação CAN do OBD.
4. Mau funcionamento do chicote Ethernet do OBDVerifique o chicote Ethernet do OBD.
Código de FalhaDescrição da FalhaMétodo de Exclusão
B111717Tensão Alta da BateriaConsulte Falha de Alimentação do GW
B111716Tensão Baixa da Bateria
U018787Comunicação Perdida Com CMS_LConsulte Falha de Comunicação do GW
U014087Comunicação Perdida Com BDCU comunicação com o BDCU
U01A087Comunicação Perdida Com SJB_UP
U019987Comunicação Perdida Com DCM
U014187Comunicação Perdida Com AVAS
U01A187Comunicação Perdida Com SJB_UN
U012787Comunicação Perdida Com TPMS_F

7.15.5 Informações de Diagnóstico e Etapas

7.15.5.1 Descrição do Diagnóstico

Antes de diagnosticar falhas nos dispositivos de informação e comunicação, consulte Descrição e Operação Entender e familiarizar-se com o princípio de funcionamento dos dispositivos de informação e comunicação antes de iniciar o diagnóstico do sistema pode ajudar a determinar as etapas corretas de diagnóstico de falhas em caso de mau funcionamento e, mais importante, pode ajudar a determinar se a situação descrita pelo cliente pertence à operação normal. Qualquer diagnóstico de falhas dos dispositivos de informação e comunicação deve começar com a inspeção de rotina, orientando o pessoal de manutenção a seguir a próxima etapa lógica para o diagnóstico de falhas.

Compreender e usar corretamente o processo de diagnóstico pode encurtar o tempo de diagnóstico e evitar erros de julgamento das peças defeituosas. 7.15.5.2 Inspeção de Rotina

• Verifique se há dispositivos do mercado de reposição que possam afetar a operação do sistema de dispositivos de informação e comunicação, garantindo que esses dispositivos não afetem a operação do sistema de dispositivos de informação e comunicação.

• Verifique os componentes do sistema que são facilmente acessíveis ou visíveis para garantir que não haja danos óbvios ou mau funcionamento potencial. 7.15.5.3 Tabela de Sintomas de Falha

7.15.5.4 Confirmação de DTC

1. Conecte a ferramenta de diagnóstico à interface de diagnóstico, leia e registre o DTC e, em seguida, limpe o DTC. 2. Execute o veículo novamente. 3. Leia novamente o código de falha do sistema de controle para confirmar se há algum código de falha emitido pelo sistema. – Sim:Diagnostique com base no código de falha emitido.

– Não:Realize a verificação de falhas intermitentes, consulte Inspeção de Falhas Intermitentes 7.15.5.5 Lista de Códigos de Diagnóstico de Falhas (DTC)

GW

Código de FalhaDescrição da FalhaMétodo de Exclusão
U016487Comunicação Perdida Com A/C
U015687Comunicação Perdida Com CDCU
U015787Comunicação Perdida Com CAMF
U026487Comunicação Perdida Com USS
U026687Comunicação Perdida Com MMWR_L
U026887Comunicação Perdida Com MMWR_R
U012287Comunicação Perdida Com VDC
U015A87Comunicação Perdida Com FCU1
U015B87Comunicação Perdida Com FCU2
U015C87Comunicação Perdida Com HCU
U012187Comunicação Perdida Com EBS
U013287Comunicação Perdida Com ECAS
U012887Comunicação Perdida Com EPB
U007388CANFD1 BusOff
U007488CANFD2 BusOff
U007588CANFD3 BusOff
U007688CANFD4 BusOff
U007788CANFD5 BusOff
U007888CANFD6 BusOff
U007988CANFD7 BusOff
U007A88CAN8 BusOff
U007B88CANFD9 BusOff
U008088CANFD10 BusOff
U220200modo de emergência da rede CANFD3
U220300modo de emergência da rede CANFD4
U220400modo de emergência da rede CANFD5
U220900modo de emergência da rede CANFD6
U220500modo de emergência da rede CANFD7
U220800modo de emergência da rede CANFD10
U238208O chip Ethernet MDIO está anormalConsulte Falha Interna do GW
B100000Erro do chip RTC
B100001A temperatura do MCU está muito alta
B100002A temperatura da CPU está muito alta
B100004Bateria reserva não conectada
B100005Fim da vida útil da bateria reserva
U100001Anormalidade na conexão da porta T1 Ethernet do BDCConsulte Falha Ethernet do GW
U100002Falha no link Ethernet do CDC
U100003Falha no link Ethernet do ADC
Código de FalhaDescrição da FalhaMétodo de Exclusão
U100004SQI insuficiente do Ethernet do BDC
U100005SQI insuficiente do Ethernet do CDC
U100006SQI insuficiente do Ethernet do ADC
U100007Erro de CRC do Ethernet do BDC
U100008Erro de CRC do Ethernet do CDC
U100009Erro de CRC do Ethernet do ADC
U10000AExceção no certificado do gatewayConsulte Anormalidade do Certificado do GW
U10000BFalha na aplicação do certificado do gateway
U10000CExceção no certificado raiz
Código de FalhaDescrição da FalhaMétodo de Exclusão
U019887Comunicação Perdida Com GWConsulte Falha de Comunicação do TBOX
U015687Comunicação Perdida Com CDCU
B10FF96Falha do Chip de SegurançaConsulte Falha Interna do TBOX
B10FE96Falha do Módulo CODEC
B10FA11Antena 5G em Curto-circuito com o TerraConsulte Falha da Antena Combinada
B10FA13Circuito Aberto da Antena 5G
B10F996Falha do Módulo 5G
U10000AExceção no certificado do gatewayConsulte Anormalidade do Certificado do TBOX
U10000BFalha na aplicação do certificado do gateway
U10000CExceção no certificado raiz
B10FB00Sem Cartão SIMPor favor, reinsira o cartão SIM
Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
B111717Tensão Alta da BateriaTensão medida > 32V por 5000ms(Desvio não excedendo 1000ms)1. Bateria principal 2. Sistema de carga de baixa tensão 3. Chicote de fiação 4.T-Gateway
B111716Tensão Baixa da BateriaTensão medida < 16V por 5000ms(Desvio não excedendo 1000ms)

TBOX

7.15.5.6 Falha de Alimentação do GW

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

7.15.5.6 Falha de Alimentação do GW — diagrama de circuito (1/2)
7.15.5.6 Falha de Alimentação do GW — diagrama de circuito (2/2)

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina B76-17

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
U018787Comunicação Perdida Com CMS_L1.Tempo limite da mensagem 0x18FF0351 por 10ciclos(Ciclo = 50 ms) 2.bateria em tensão normal(16v-32v)1. Chicote de fiação 2. T-Gateway
U014087Comunicação Perdida Com BDCU comunicação com o BDCU1.Tempo limite da mensagem 0x0CFDCC21 por 10ciclos(Ciclo = 100 ms) 2.bateria em tensão normal(16v-32v)
U01A087Comunicação Perdida Com SJB_UP1.Tempo limite da mensagem 0x18FF3354 por 10ciclos(Ciclo = 100 ms) 2.bateria em tensão normal(16v-32v)
U019987Comunicação Perdida Com DCM1.Tempo limite da mensagem 0x18FDA54F por 10ciclos(Ciclo = 100 ms) 2.bateria em tensão normal(16v-32v)
U014187Comunicação Perdida Com AVAS1.Tempo limite da mensagem 0x18FF0E57 por 10ciclos(Ciclo = 500 ms) 2.bateria em tensão normal(16v-32v)
U01A187Comunicação Perdida Com SJB_UN1.Tempo limite da mensagem 0x18FF2359 por 10ciclos(Ciclo = 500 ms) 2.bateria em tensão normal(16v-32v)
U012787Comunicação Perdida Com TPMS_F1.Tempo limite da mensagem 0x18FEF433 por 10ciclos(Ciclo = 500 ms) 2.bateria em tensão normal(18v-32v)
U016487Comunicação Perdida Com A/C1.Tempo limite da mensagem 0x18FF0B19 por 10ciclos(Ciclo = 100 ms) 2.bateria em tensão normal(18v-32v)
U015687Comunicação Perdida Com CDCU1.Tempo limite da mensagem 0x18FF0841 por 10ciclos(Ciclo = 1000 ms) 2.bateria em tensão normal(18v-32v)

Etapa 3:Verifique se há outros códigos de falha de alimentação de módulos além do GW? – Sim: Verifique a bateria principal. Consulte Inspeção da Bateria Principal Verifique o sistema de carga de baixa tensão. Consulte Falha do Sistema de Carga de Baixa Tensão do DCDC1 – Não: Próxima etapa Etapa 4:Verifique o chicote de alimentação e aterramento do T-gateway. Etapa 5:O T-Gateway reescreve os códigos de configuração, recarrega os softwares e atualiza. Etapa 6:Substitua o T-gateway. Consulte Substituição do Gateway T Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.15.5.7 Falha de Comunicação do GW

1. Lógica de Monitoramento de DTC

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
U015787Comunicação Perdida Com CAMF1.Tempo limite da mensagem 0x18FF3531 por 10ciclos(Ciclo = 100 ms) 2.bateria em tensão normal(18v-32v)
U026487Comunicação Perdida Com USS1.Tempo limite da mensagem 0x18FF5C5F por 10ciclos(Ciclo = 100 ms) 2.bateria em tensão normal(18v-32v)
U026687Comunicação Perdida Com MMWR_L1.Tempo limite da mensagem 0x18FF4361 por 10ciclos(Ciclo = 100 ms) 2.bateria em tensão normal(18v-32v)
U026887Comunicação Perdida Com MMWR_R1.Tempo limite da mensagem 0x18FF4263 por 10ciclos(Ciclo = 100 ms) 2.bateria em tensão normal(18v-32v)
U012287Comunicação Perdida Com VDC1.Tempo limite da mensagem 0x18FEF100 por 10ciclos(Ciclo = 100 ms) 2.bateria em tensão normal(18v-32v)
U015A87Comunicação Perdida Com FCU11.Tempo limite da mensagem 0x18102465 por 10ciclos(Ciclo = 100 ms) 2.bateria em tensão normal(18v-32v)
U015B87Comunicação Perdida Com FCU21.Tempo limite da mensagem 0x181024A5 por 10ciclos(Ciclo = 100 ms) 2.bateria em tensão normal(18v-32v)
U015C87Comunicação Perdida Com HCU1.Tempo limite da mensagem 0x18f30189 por 10ciclos(Ciclo = 100 ms) 2.bateria em tensão normal(18v-32v)
U012187Comunicação Perdida Com EBS1.Tempo limite da mensagem 0x18F0010B por 10ciclos(Ciclo = 100 ms) 2.bateria em tensão normal(18v-32v)
U013287Comunicação Perdida Com ECAS1.Tempo limite da mensagem 0x18FEEA2F por 10ciclos(Ciclo = 100 ms) 2.bateria em tensão normal(18v-32v)
U012887Comunicação Perdida Com EPB1.Tempo limite da mensagem 0x18FE1250 por 10ciclos(Ciclo = 100 ms) 2.bateria em tensão normal(18v-32v)
U007388CANFD1 BusOffFalha na comunicação do barramento CANFD1
U007488CANFD2 BusOffFalha na comunicação do barramento CANFD2
U007588CANFD3 BusOffFalha na comunicação do barramento CANFD3
U007688CANFD4 BusOffFalha na comunicação do barramento CANFD4
U007788CANFD5 BusOffFalha na comunicação do barramento CANFD5
U007888CANFD6 BusOffFalha na comunicação do barramento CANFD6
U007988CANFD7 BusOffFalha na comunicação do barramento CANFD7
U007A88CAN8 BusOffFalha na comunicação do barramento CANFD8
Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
U007B88CANFD9 BusOffFalha na comunicação do barramento CANFD9
U008088CANFD10 BusOffFalha na comunicação do barramento CANFD10
U220200modo de emergência da rede CANFD3NM do CANFD3 no estado de modo de emergência
U220300modo de emergência da rede CANFD4NM do CANFD4 no estado de modo de emergência
U220400modo de emergência da rede CANFD5NM do CANFD5 no estado de modo de emergência
U220900modo de emergência da rede CANFD6NM do CANFD6 no estado de modo de emergência
U220500modo de emergência da rede CANFD7NM do CANFD7 no estado de modo de emergência
U220800modo de emergência da rede CANFD10NM do CANFD10 no estado de modo de emergência

2.Diagrama de Circuito

B76-17

7.15.5.7 Falha de Comunicação do GW — diagrama de circuito (1/3)
7.15.5.7 Falha de Comunicação do GW — diagrama de circuito (2/3)
7.15.5.7 Falha de Comunicação do GW — diagrama de circuito (3/3)

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de comunicação do barramento CANFD1. Consulte Inspeção da Integridade da Rede do Barramento CANFD1

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
U238208O chip Ethernet MDIO está anormalIncapaz de ler o registro do chip SWITCH1. T-Gateway
B100000Erro do chip RTCO erro ao obter o tempo do RTC dura 5s
B100001A temperatura do MCU está muito altaMedição de temperatura > 110℃por 5s
B100002A temperatura da CPU está muito altaMedição de temperatura > 110℃por 5s
B100004Bateria reserva não conectadaBateria reserva não conectada por mais de 5s
B100005Fim da vida útil da bateria reservaVida útil da bateria reserva inferior a 10%
Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
U100001Anormalidade na conexão da porta T1 Ethernet do BDCSe o status atual do link da porta Ethernet não for link- Up, o contador aumenta em 1. Se o status atual do link não for link-Up por 10 vezes consecutivas, uma falha é relatada1. Chicote de fiação 2. T-Gateway

Etapa 4:Verifique o chicote de comunicação do barramento CANFD3. Consulte Inspeção da Integridade da Rede do Barramento CANFD3 Etapa 5:Verifique o chicote de comunicação do barramento CANFD4. Consulte Inspeção da Integridade da Rede do Barramento CANFD4 Etapa 6:Verifique o chicote de comunicação do barramento CANFD5. Consulte Inspeção da Integridade da Rede do Barramento CANFD5 Etapa 7:Verifique o chicote de comunicação do barramento CANFD6. Consulte Inspeção da Integridade da Rede do Barramento CANFD6 Etapa 8:Verifique o chicote de comunicação do barramento CANFD7. Consulte Inspeção da Integridade da Rede do Barramento CANFD7 Etapa 9:Verifique o chicote de comunicação do barramento CAN8. Consulte Inspeção da Integridade da Rede do Barramento CAN8 Etapa 10:Verifique o chicote de comunicação do barramento CANFD9. Consulte Inspeção da Integridade da Rede do Barramento CANFD9 Etapa 11:O T-Gateway reescreve os códigos de configuração, recarrega os softwares e atualiza. Etapa 12:Substitua o T-gateway. Consulte Substituição do Gateway T Etapa 13:Limpe e confirme o DTC.

7.15.5.8 Falha Interna do GW

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:O T-Gateway reescreve os códigos de configuração, recarrega os softwares e atualiza. Etapa 4:Substitua o T-gateway. Consulte Substituição do Gateway T Etapa 5:Limpe e confirme o DTC.

7.15.5.9 Falha Ethernet do GW

1.Lógica de Monitoramento de DTC

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
U100002Falha no link Ethernet do CDCSe o status atual do link da porta Ethernet não for link- Up, o contador aumenta em 1. Se o status atual do link não for link-Up por 10 vezes consecutivas, uma falha é relatada
U100003Falha no link Ethernet do ADCSe o status atual do link da porta Ethernet não for link- Up, o contador aumenta em 1. Se o status atual do link não for link-Up por 10 vezes consecutivas, uma falha é relatada
U100004SQI insuficiente do Ethernet do BDCSQI abaixo do limite ocorre 20 vezes em 60s
U100005SQI insuficiente do Ethernet do CDCSQI abaixo do limite ocorre 20 vezes em 60s
U100006SQI insuficiente do Ethernet do ADCSQI abaixo do limite ocorre 20 vezes em 60s
U100007Erro de CRC do Ethernet do BDCLeia o valor de CRC do chip Ethernet e relate uma falha se houver um único erro de CRC
U100008Erro de CRC do Ethernet do CDCLeia o valor de CRC do chip Ethernet e relate uma falha se houver um único erro de CRC
U100009Erro de CRC do Ethernet do ADCLeia o valor de CRC do chip Ethernet e relate uma falha se houver um único erro de CRC

2. Diagrama de Circuito

7.15.5.9 Falha Ethernet do GW — diagrama de circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC.Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de Rotina.Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote Ethernet do T-gateway.

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
U10000AExceção no certificado do gatewayRelate uma falha se o certificado estiver anormal1. T-Gateway
U10000BFalha na aplicação do certificado do gatewaySe a aplicação do certificado falhar, uma falha será relatada
U10000CExceção no certificado raizO certificado raiz não existe ou seu conteúdo está vazio
Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
U019887Comunicação Perdida Com GWNenhum batimento cardíaco do GW recebido, com duração de 60 segundos1. Chicote de fiação 2. T-Gateway
U015687Comunicação Perdida Com CDCUNenhum batimento cardíaco de comunicação do canal USB recebido do CDCU, com duração de 60 segundos

Etapa 4:O T-Gateway reescreve os códigos de configuração, recarrega os softwares e atualiza. Etapa 5:Substitua o T-gateway. Consulte Substituição do Gateway T Etapa 6:Limpe e confirme o DTC.

7.15.5.10 Anormalidade do Certificado do GW

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Solicite novamente o certificado. Etapa 4:O T-Gateway reescreve os códigos de configuração, recarrega os softwares e atualiza. Etapa 5:Substitua o T-gateway. Consulte Substituição do Gateway T Etapa 6:Limpe e confirme o DTC.

7.15.5.11 Falha de Comunicação do TBOX

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

B76-17

7.15.5.11 Falha de Comunicação do TBOX — diagrama de circuito (1/3)
7.15.5.11 Falha de Comunicação do TBOX — diagrama de circuito (2/3)
7.15.5.11 Falha de Comunicação do TBOX — diagrama de circuito (3/3)

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de comunicação do barramento CANFD1. Consulte Inspeção da Integridade da Rede do Barramento CANFD1

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
B10FF96Falha do Chip de Segurançatempo limite do comando1. T-Gateway
B10FE96Falha do Módulo CODECa inicialização do módulo codec falhou ou o módulo Codec não consegue se comunicar
Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
B10FA11Antena 5G em Curto-circuito Com o TerraKL15 OFF->ON Em 60s, um curto-circuito é detectado por 5s1. Chicote de fiação 2. Antena combinada 3. T-Gateway
B10FA13Circuito Aberto da Antena 5GKL15 OFF->ON Em 60s, um circuito aberto é detectado por 5s
B10F996Falha do Módulo 5GNo modo normal, a falha ao conectar à rede é detectada por 10 minutos

Etapa 4:Verifique o chicote de comunicação do barramento CANFD3. Consulte Inspeção da Integridade da Rede do Barramento CANFD3 Etapa 5:Verifique o chicote de comunicação do barramento CANFD4. Consulte Inspeção da integridade da rede do barramento CANFD4 Etapa 6:Verifique o chicote de comunicação do barramento CANFD5. Consulte Inspeção da integridade da rede do barramento CANFD5 Etapa 7:Verifique o chicote de comunicação do barramento CANFD6. Consulte Inspeção da Integridade da Rede do Barramento CANFD6 Etapa 8:Verifique o chicote de comunicação do barramento CANFD7. Consulte Inspeção da Integridade da Rede do Barramento CANFD7 Etapa 9:Verifique o chicote de comunicação do barramento CAN8. Consulte Inspeção da Integridade da Rede do Barramento CAN8 Etapa 10:Verifique o chicote de comunicação do barramento CANFD9. Consulte Inspeção da Integridade da Rede do Barramento CANFD9 Etapa 11:O T-Gateway reescreve os códigos de configuração, recarrega os softwares e atualiza. Etapa 12:Substitua o T-gateway. Consulte Substituição do Gateway T Etapa 13:Limpe e confirme o DTC.

7.15.5.12 Falha Interna do TBOX

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:O T-Gateway reescreve os códigos de configuração, recarrega os softwares e atualiza. Etapa 4:Substitua o T-gateway. Consulte Substituição do Gateway T Etapa 5:Limpe e confirme o DTC.

7.15.5.13 Falha da Antena Combinada

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2.Diagrama de Circuito

7.15.5.13 Falha da Antena Combinada — diagrama de circuito

3. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Verifique o chicote de fiação entre o T-gateway e a antena combinada. B76-17

Código de DTCDescriçãoCondições de Disparo do DTCPeça Defeituosa
U10000AExceção no certificado do gatewayRelate uma falha se o certificado estiver anormal1. T-Gateway
U10000BFalha na aplicação do certificado do gatewaySe a aplicação do certificado falhar, uma falha será relatada
U10000CExceção no certificado raizO certificado raiz não existe ou seu conteúdo está vazio
Terminais de MediçãoValor Padrão
CAN8(H) e CAN8(L)Resistência:55 - 63 Ω

Etapa 4:Substitua a antena combinada. Consulte Substituição da antena combinada Etapa 5:O T-Gateway reescreve os códigos de configuração, recarrega os softwares e atualiza. Etapa 6:Substitua o T-gateway. Consulte Substituição do Gateway T Etapa 7:Limpe e confirme o DTC.

7.15.5.14 Anormalidade do Certificado do TBOX

1. Lógica de Monitoramento de DTC 2. Etapas de Diagnóstico Etapa 1:Confirmação do DTC. Consulte Confirmação de DTC Etapa 2:Inspeção de rotina. Consulte Inspeção de Rotina Etapa 3:Solicite novamente o certificado. Etapa 4:O T-Gateway reescreve os códigos de configuração, recarrega os softwares e atualiza. Etapa 5:Substitua o T-gateway. Consulte Substituição do Gateway T Etapa 6:Limpe e confirme o DTC.

7.15.5.15 Inspeção da Integridade da Rede do Barramento CAN8

Etapa 1 Verifique a resistência terminal do barramento CAN8. A. Execute a operação de energização do veículo. B. Não desconecte o conector do chicote de fiação. Use um multímetro para medir cada terminal de acordo com a tabela a seguir: C. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Vá para a etapa 6. Etapa 2 Verifique a tensão do barramento CAN8. Não Sim

Terminais de MediçãoValor Padrão
CAN8 (H) e aterramento do veículoTensão:2.5 - 3.5 V
CAN8 (L) e aterramento do veículoTensão:1.5 - 2.5 V
Terminais de MediçãoValor Padrão
CAN8 (H) e aterramento do veículoTensão:2.5 - 3.5 V
CAN8 (L) e aterramento do veículoTensão:1.5 - 2.5 V

A. Execute a operação de energização do veículo. B. Não desconecte o conector do chicote de fiação. Use um multímetro para medir cada terminal de acordo com a tabela a seguir: C. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Vá para a etapa 6. Etapa 3 Verifique a tensão do barramento de cada módulo. A. Execute a operação de energização do veículo. B. Meça a tensão do barramento de cada módulo em sequência (não desconecte os conectores do chicote). C. Confirme se a tensão do barramento de cada módulo atende ao padrão. Vá para a etapa 6. Etapa 4 Verifique o aterramento de energia do módulo com perda de comunicação. A. Verifique o aterramento de energia do módulo com perda de comunicação. B. Confirme se o aterramento de energia do módulo está normal. Repare ou substitua o chicote de fiação. Etapa 5 Substitua o módulo com perda de comunicação. Não Sim Não Sim Não Sim

A. Substitua o módulo com perda de comunicação. B. Confirme se o sistema está funcionando corretamente. O sistema está funcionando corretamente. Etapa 6 Verifique o chicote do barramento CAN8. A. Execute a operação de desligamento do veículo. B. Desconecte todos os conectores de chicote dos módulos no barramento CAN8. C. Meça a resistência do barramento CAN8 entre cada módulo e o T-gateway em sequência para verificar se está normal. Resistência padrão:menos de 1 Ω D. Meça se a resistência de aterramento do barramento CAN8 está normal. Resistência padrão:10K Ω ou superior E. Execute a operação de energização do veículo. F. Meça se o barramento CAN8 está em curto-circuito com a alimentação. Tensão padrão:0 V G. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Repare ou substitua o barramento CAN8. Etapa 7 Desconecte os módulos no barramento CAN8 em sequência e observe a tensão/resistência de comunicação do barramento. Desconecte os módulos no barramento CAN8 em sequência e observe se a tensão/resistência de comunicação do barramento retorna ao normal. Se retornar ao normal, determine que o módulo desconectado está com defeito. Sim Não Não Sim

Terminais de MediçãoValor Padrão
CANFD1(H) e CANFD1(L)Resistência:55 - 63 Ω
Terminais de MediçãoValor Padrão
CANFD1 (H) e aterramento do veículoTensão:2.5 - 3.5 V
CANFD1 (L) e aterramento do veículoTensão:1.5 - 2.5 V

7.15.5.16 Inspeção da Integridade da Rede do Barramento CANFD1

Etapa 1 Verifique a resistência terminal do barramento CANFD1. A. Execute a operação de energização do veículo. B. Não desconecte o conector do chicote de fiação. Use um multímetro para medir cada terminal de acordo com a tabela a seguir: C. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Vá para a etapa 6. Etapa 2 Verifique a tensão do barramento CANFD1. A. Execute a operação de energização do veículo. B. Não desconecte o conector do chicote de fiação. Use um multímetro para medir cada terminal de acordo com a tabela a seguir: C. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Vá para a etapa 6. Etapa 3 Verifique a tensão do barramento de cada módulo. Não Sim Não Sim

Terminais de MediçãoValor Padrão
CANFD1 (H) e aterramento do veículoTensão:2.5 - 3.5 V
CANFD1 (L) e aterramento do veículoTensão:1.5 - 2.5 V

A. Execute a operação de energização do veículo. B. Meça a tensão do barramento de cada módulo em sequência (não desconecte os conectores do chicote). C. Confirme se a tensão do barramento de cada módulo atende ao padrão. Vá para a etapa 6. Etapa 4 Verifique o aterramento de energia do módulo com perda de comunicação. A. Verifique o aterramento de energia do módulo com perda de comunicação. B. Confirme se o aterramento de energia do módulo está normal. Repare ou substitua o chicote de fiação. Etapa 5 Substitua o módulo com perda de comunicação. A. Substitua o módulo com perda de comunicação. B. Confirme se o sistema está funcionando corretamente. O sistema está funcionando corretamente. Etapa 6 Verifique o chicote do barramento CANFD1. Não Sim Não Sim Sim Não

Terminais de MediçãoValor Padrão
CANFD3(H) e CANFD3(L)Resistência:55 - 63 Ω

A. Execute a operação de desligamento do veículo. B. Desconecte todos os conectores de chicote dos módulos no barramento CANFD1. C. Meça a resistência do barramento CANFD1 entre cada módulo e o T-gateway em sequência para verificar se está normal. Resistência padrão:menos de 1 Ω D. Meça se a resistência de aterramento do barramento CANFD1 está normal. Resistência padrão:10K Ω ou superior E. Execute a operação de energização do veículo. F. Meça se o barramento CANFD1 está em curto-circuito com a alimentação. Tensão padrão:0 V G. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Repare ou substitua o barramento CANFD1. Etapa 7 Desconecte os módulos no barramento CANFD1 em sequência e observe a tensão/resistência de comunicação do barramento. Desconecte os módulos no barramento CANFD1 em sequência e observe se a tensão/resistência de comunicação do barramento retorna ao normal. Se retornar ao normal, determine que o módulo desconectado está com defeito.

7.15.5.17 Inspeção da Integridade da Rede do Barramento CANFD3

Etapa 1 Verifique a resistência terminal do barramento CANFD3. A. Execute a operação de energização do veículo. B. Não desconecte o conector do chicote de fiação. Use um multímetro para medir cada terminal de acordo com a tabela a seguir: C. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Vá para a etapa 6. Etapa 2 Verifique a tensão do barramento CANFD3. Não Sim Não Sim

Terminais de MediçãoValor Padrão
CANFD3 (H) e aterramento do veículoTensão:2.5 - 3.5 V
CANFD3 (L) e aterramento do veículoTensão:1.5 - 2.5 V
Terminais de MediçãoValor Padrão
CANFD3 (H) e aterramento do veículoTensão:2.5 - 3.5 V
CANFD3 (L) e aterramento do veículoTensão:1.5 - 2.5 V

A. Execute a operação de energização do veículo. B. Não desconecte o conector do chicote de fiação. Use um multímetro para medir cada terminal de acordo com a tabela a seguir: C. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Vá para a etapa 6. Etapa 3 Verifique a tensão do barramento de cada módulo. A. Execute a operação de energização do veículo. B. Meça a tensão do barramento de cada módulo em sequência (não desconecte os conectores do chicote). C. Confirme se a tensão do barramento de cada módulo atende ao padrão. Vá para a etapa 6. Etapa 4 Verifique o aterramento de energia do módulo com perda de comunicação. A. Verifique o aterramento de energia do módulo com perda de comunicação. B. Confirme se o aterramento de energia do módulo está normal. Repare ou substitua o chicote de fiação. Etapa 5 Substitua o módulo com perda de comunicação. Não Sim Não Sim Não Sim

A. Substitua o módulo com perda de comunicação. B. Confirme se o sistema está funcionando corretamente. O sistema está funcionando corretamente. Etapa 6 Verifique o chicote do barramento CANFD3. A. Execute a operação de desligamento do veículo. B. Desconecte todos os conectores de chicote dos módulos no barramento CANFD3. C. Meça a resistência do barramento CANFD3 entre cada módulo e o T-gateway em sequência para verificar se está normal. Resistência padrão:menos de 1 Ω D. Meça se a resistência de aterramento do barramento CANFD3 está normal. Resistência padrão:10K Ω ou superior E. Execute a operação de energização do veículo. F. Meça se o barramento CANFD3 está em curto-circuito com a alimentação. Tensão padrão:0 V G. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Repare ou substitua o barramento CANFD3. Etapa 7 Desconecte os módulos no barramento CANFD3 em sequência e observe a tensão/resistência de comunicação do barramento. Desconecte os módulos no barramento CANFD3 em sequência e observe se a tensão/resistência de comunicação do barramento retorna ao normal. Se retornar ao normal, determine que o módulo desconectado está com defeito. Sim Não Não Sim

Terminais de MediçãoValor Padrão
CANFD4(H) / CANFD4 (L)Resistência:55 - 63 Ω
Terminais de MediçãoValor Padrão
CANFD4 (H) e aterramento do veículoTensão:2.5 - 3.5 V
CANFD4 (L) e aterramento do veículoTensão:1.5 - 2.5 V

7.15.5.18 Inspeção da Integridade da Rede do Barramento CANFD4

Etapa 1 Verifique a resistência terminal do barramento CANFD4. A. Execute a operação de energização do veículo. B. Não desconecte o conector do chicote de fiação. Use um multímetro para medir cada terminal de acordo com a tabela a seguir: C. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Vá para a etapa 6. Etapa 2 Verifique a tensão do barramento CANFD4. A. Execute a operação de energização do veículo. B. Não desconecte o conector do chicote de fiação. Use um multímetro para medir cada terminal de acordo com a tabela a seguir: C. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Vá para a etapa 6. Etapa 3 Verifique a tensão do barramento de cada módulo. Não Sim Não Sim

Terminais de MediçãoValor Padrão
CANFD4 (H) e aterramento do veículoTensão:2.5 - 3.5 V
CANFD4 (L) e aterramento do veículoTensão:1.5 - 2.5 V

A. Execute a operação de energização do veículo. B. Meça a tensão do barramento de cada módulo em sequência (não desconecte os conectores do chicote). C. Confirme se a tensão do barramento de cada módulo atende ao padrão. Vá para a etapa 6. Etapa 4 Verifique o aterramento de energia do módulo com perda de comunicação. A. Verifique o aterramento de energia do módulo com perda de comunicação. B. Confirme se o aterramento de energia do módulo está normal. Repare ou substitua o chicote de fiação. Etapa 5 Substitua o módulo com perda de comunicação. A. Substitua o módulo com perda de comunicação. B. Confirme se o sistema está funcionando corretamente. O sistema está funcionando corretamente. Etapa 6 Verifique o chicote do barramento CANFD4. Não Sim Não Sim Sim Não

Terminais de MediçãoValor Padrão
CANFD5(H) e CANFD5(L)Resistência:55 - 63 Ω

A. Execute a operação de desligamento do veículo. B. Desconecte todos os conectores de chicote dos módulos no barramento CANFD4. C. Meça a resistência do barramento CANFD4 entre cada módulo e o T-gateway em sequência para verificar se está normal. Resistência padrão:menos de 1 Ω D. Meça se a resistência de aterramento do barramento CANFD4 está normal. Resistência padrão:10K Ω ou superior E. Execute a operação de energização do veículo. F. Meça se o barramento CANFD4 está em curto-circuito com a alimentação. Tensão padrão:0 V G. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Repare ou substitua o barramento CANFD4. Etapa 7 Desconecte os módulos no barramento CANFD4 em sequência e observe a tensão/resistência de comunicação do barramento. Desconecte os módulos no barramento CANFD4 em sequência e observe se a tensão/resistência de comunicação do barramento retorna ao normal. Se retornar ao normal, determine que o módulo desconectado está com defeito.

7.15.5.19 Inspeção da Integridade da Rede do Barramento CANFD5

Etapa 1 Verifique a resistência terminal do barramento CANFD5. A. Execute a operação de energização do veículo. B. Não desconecte o conector do chicote de fiação. Use um multímetro para medir cada terminal de acordo com a tabela a seguir: C. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Vá para a etapa 6. Etapa 2 Verifique a tensão do barramento CANFD5. Não Sim Não Sim

Terminais de MediçãoValor Padrão
CANFD5 (H) e aterramento do veículoTensão:2.5 - 3.5 V
CANFD5 (L) e aterramento do veículoTensão:1.5 - 2.5 V
Terminais de MediçãoValor Padrão
CANFD5 (H) e aterramento do veículoTensão:2.5 - 3.5 V
CANFD5 (L) e aterramento do veículoTensão:1.5 - 2.5 V

A. Execute a operação de energização do veículo. B. Não desconecte o conector do chicote de fiação. Use um multímetro para medir cada terminal de acordo com a tabela a seguir: C. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Vá para a etapa 6. Etapa 3 Verifique a tensão do barramento de cada módulo. A. Execute a operação de energização do veículo. B. Meça a tensão do barramento de cada módulo em sequência (não desconecte os conectores do chicote). C. Confirme se a tensão do barramento de cada módulo atende ao padrão. Vá para a etapa 6. Etapa 4 Verifique o aterramento de energia do módulo com perda de comunicação. A. Verifique o aterramento de energia do módulo com perda de comunicação. B. Confirme se o aterramento de energia do módulo está normal. Repare ou substitua o chicote de fiação. Etapa 5 Substitua o módulo com perda de comunicação. Não Sim Não Sim Não Sim

A. Substitua o módulo com perda de comunicação. B. Confirme se o sistema está funcionando corretamente. O sistema está funcionando corretamente. Etapa 6 Verifique o chicote do barramento CANFD5. A. Execute a operação de desligamento do veículo. B. Desconecte todos os conectores de chicote dos módulos no barramento CANFD5. C. Meça a resistência do barramento CANFD5 entre cada módulo e o T-gateway em sequência para verificar se está normal. Resistência padrão:menos de 1 Ω D. Meça se a resistência de aterramento do barramento CANFD5 está normal. Resistência padrão:10K Ω ou superior E. Execute a operação de energização do veículo. F. Meça se o barramento CANFD5 está em curto-circuito com a alimentação. Tensão padrão:0 V G. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Repare ou substitua o barramento CANFD5. Etapa 7 Desconecte os módulos no barramento CANFD5 em sequência e observe a tensão/resistência de comunicação do barramento. Desconecte os módulos no barramento CANFD5 em sequência e observe se a tensão/resistência de comunicação do barramento retorna ao normal. Se retornar ao normal, determine que o módulo desconectado está com defeito. Sim Não Não Sim

Terminais de MediçãoValor Padrão
CANFD7(H) e CANFD7(L)Resistência:55 - 63 Ω
Terminais de MediçãoValor Padrão
CANFD7 (H) e aterramento do veículoTensão:2.5 - 3.5 V
CANFD7 (L) e aterramento do veículoTensão:1.5 - 2.5 V

7.15.5.20 Inspeção da Integridade da Rede do Barramento CANFD7

Etapa 1 Verifique a resistência terminal do barramento CANFD7. A. Execute a operação de energização do veículo. B. Não desconecte o conector do chicote de fiação. Use um multímetro para medir cada terminal de acordo com a tabela a seguir: C. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Vá para a etapa 6. Etapa 2 Verifique a tensão do barramento CANFD7. A. Execute a operação de energização do veículo. B. Não desconecte o conector do chicote de fiação. Use um multímetro para medir cada terminal de acordo com a tabela a seguir: C. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Vá para a etapa 6. Etapa 3 Verifique a tensão do barramento de cada módulo. Não Sim Não Sim

Terminais de MediçãoValor Padrão
CANFD7 (H) e aterramento do veículoTensão:2.5 - 3.5 V
CANFD7 (L) e aterramento do veículoTensão:1.5 - 2.5 V

A. Execute a operação de energização do veículo. B. Meça a tensão do barramento de cada módulo em sequência (não desconecte os conectores do chicote). C. Confirme se a tensão do barramento de cada módulo atende ao padrão. Vá para a etapa 6. Etapa 4 Verifique o aterramento de energia do módulo com perda de comunicação. A. Verifique o aterramento de energia do módulo com perda de comunicação. B. Confirme se o aterramento de energia do módulo está normal. Repare ou substitua o chicote de fiação. Etapa 5 Substitua o módulo com perda de comunicação. A. Substitua o módulo com perda de comunicação. B. Confirme se o sistema está funcionando corretamente. O sistema está funcionando corretamente. Etapa 6 Verifique o chicote do barramento CANFD7. Não Sim Não Sim Sim Não

Terminais de MediçãoValor Padrão
CANFD9(H) e CANFD9(L)Resistência:55 - 63 Ω

A. Execute a operação de desligamento do veículo. B. Desconecte todos os conectores de chicote dos módulos no barramento CANFD7. C. Meça a resistência do barramento CANFD7 entre cada módulo e o T-gateway em sequência para verificar se está normal. Resistência padrão:menos de 1 Ω D. Meça se a resistência de aterramento do barramento CANFD7 está normal. Resistência padrão:10K Ω ou superior E. Execute a operação de energização do veículo. F. Meça se o barramento CANFD7 está em curto-circuito com a alimentação. Tensão padrão:0 V G. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Repare ou substitua o barramento CANFD7. Etapa 7 Desconecte os módulos no barramento CANFD7 em sequência e observe a tensão/resistência de comunicação do barramento. Desconecte os módulos no barramento CANFD7 em sequência e observe se a tensão/resistência de comunicação do barramento retorna ao normal. Se retornar ao normal, determine que o módulo desconectado está com defeito.

7.15.5.21 Inspeção da Integridade da Rede do Barramento CANFD9

Etapa 1 Verifique a resistência terminal do barramento CANFD9. A. Execute a operação de energização do veículo. B. Não desconecte o conector do chicote de fiação. Use um multímetro para medir cada terminal de acordo com a tabela a seguir: C. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Vá para a etapa 6. Etapa 2 Verifique a tensão do barramento CANFD9. Não Sim Não Sim

Terminais de MediçãoValor Padrão
CANFD9 (H) e aterramento do veículoTensão:2.5 - 3.5 V
CANFD9 (L) e aterramento do veículoTensão:1.5 - 2.5 V
Terminais de MediçãoValor Padrão
CANFD9 (H) e aterramento do veículoTensão:2.5 - 3.5 V
CANFD9 (L) e aterramento do veículoTensão:1.5 - 2.5 V

A. Execute a operação de energização do veículo. B. Não desconecte o conector do chicote de fiação. Use um multímetro para medir cada terminal de acordo com a tabela a seguir: C. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Vá para a etapa 6. Etapa 3 Verifique a tensão do barramento de cada módulo. A. Execute a operação de energização do veículo. B. Meça a tensão do barramento de cada módulo em sequência (não desconecte os conectores do chicote). C. Confirme se a tensão do barramento de cada módulo atende ao padrão. Vá para a etapa 6. Etapa 4 Verifique o aterramento de energia do módulo com perda de comunicação. A. Verifique o aterramento de energia do módulo com perda de comunicação. B. Confirme se o aterramento de energia do módulo está normal. Repare ou substitua o chicote de fiação. Etapa 5 Substitua o módulo com perda de comunicação. Não Sim Não Sim Não Sim

A. Substitua o módulo com perda de comunicação. B. Confirme se o sistema está funcionando corretamente. O sistema está funcionando corretamente. Etapa 6 Verifique o chicote do barramento CANFD9. A. Execute a operação de desligamento do veículo. B. Desconecte todos os conectores de chicote dos módulos no barramento CANFD9. C. Meça a resistência do barramento CANFD9 entre cada módulo e o T-gateway em sequência para verificar se está normal. Resistência padrão:menos de 1 Ω D. Meça se a resistência de aterramento do barramento CANFD9 está normal. Resistência padrão:10K Ω ou superior E. Execute a operação de energização do veículo. F. Meça se o barramento CANFD9 está em curto-circuito com a alimentação. Tensão padrão:0 V G. Confirme se os valores medidos atendem aos padrões. Repare ou substitua o barramento CANFD9. Etapa 7 Desconecte os módulos no barramento CANFD9 em sequência e observe a tensão/resistência de comunicação do barramento. Desconecte os módulos no barramento CANFD9 em sequência e observe se a tensão/resistência de comunicação do barramento retorna ao normal. Se retornar ao normal, determine que o módulo desconectado está com defeito. Sim Não Não Sim

Figura p1740

7.15.6 Desmontagem e Instalação

7.15.6.1 Substituição do TGW

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova o conjunto do painel de revestimento superior esquerdo do IP. 5 Remova a interface USB dianteira. 6 Remova o conjunto da placa de cobertura de acesso esquerda do IP. 7 Remova o conjunto do painel de interruptores esquerdo. 8 Remova o conjunto do painel de revestimento inferior do painel de interruptores esquerdo. 9 Remova o conjunto do painel de revestimento inferior esquerdo do IP. 10 Remova o VTDR. 11 Remova o suporte do VTDR. 12 Remova o suporte de fixação inferior esquerdo. 13 Desconecte 7 conectores de chicote do TGW.

14 Remova 4 parafusos de fixação do TGW com suporte e remova o TGW com suporte. 15 Remova 4 parafusos de fixação do TGW. 16 Remova o TGW. Procedimentos de Instalação

Figura p1741
Figura p1741

1 Mova o TGW para a posição de montagem. 2 Instale 4 parafusos de fixação do TGW.

Torque:(6.5 +/+.75) ft lbs

3 Instale o TGW com suporte e instale 4 parafusos de fixação do TGW com suporte. 4 Conecte 7 conectores de chicote do TGW.

caution
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "insira até ouvir um clique para confirmar".

5 Instale o suporte de fixação inferior esquerdo. 6 Instale o suporte do VTDR. 7 Instale o VTDR. 8 Instale o conjunto do painel de revestimento inferior esquerdo do IP. 9 Instale o conjunto do painel de revestimento inferior do painel de interruptores esquerdo. 10 Instale o conjunto do painel de interruptores esquerdo. 11 Instale o conjunto da placa de cobertura de acesso esquerda do IP. 12 Instale o conjunto do painel de revestimento superior esquerdo do IP. 13 Instale a interface USB dianteira. 14 Conecte o cabo negativo da bateria. 15 Feche a tampa dianteira basculante. 16 Feche a porta.

Figura p1743

7.15.6.2 Substituição do Alto-falante - Chamada de Emergência

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Puxe para abrir o estofamento do encosto do banco e desconecte 2 conectores de chicote do alto-falante - chamada de emergência.

5 Remova 3 parafusos de fixação do alto-falante - chamada de emergência. 6 Remova o alto-falante - chamada de emergência. Procedimentos de Instalação 1 Mova o alto-falante - chamada de emergência para a posição de montagem. 2 Instale 3 parafusos de fixação do alto-falante - chamada de emergência.

Figura p1744

3 Conecte 2 conectores de chicote do alto-falante - chamada de emergência e puxe para cima o estofamento do encosto do banco.

caution
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "insira até ouvir um clique para confirmar".

4 Conecte o cabo negativo da bateria. 5 Feche a tampa dianteira basculante. 6 Feche a porta.

Figura p1745

7.15.6.3 Substituição do Microfone E-CALL

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Puxe para abrir o estofamento do encosto do banco e desconecte 1 conector de chicote do microfone E-CALL. 5 Remova o microfone E-CALL. Procedimentos de Instalação

1 Mova o microfone E-CALL para a posição de montagem. 2 Conecte 1 conector de chicote do microfone E-CALL e puxe para cima o estofamento do encosto do banco.

caution
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "insira até ouvir um clique para confirmar".

3 Conecte o cabo negativo da bateria. 4 Feche a tampa dianteira basculante. 5 Feche a porta.

7.15.6.4 Substituição da Antena Combinada

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova o conjunto da aba do IP. 5 Remova a tela IVI. 6 Remova a tela CAR. 7 Remova a tela IPC. 8 Remova a tampa superior - suporte da câmera lh. 9 Remova a tela do monitor da câmera. 10 Remova a base - suporte do display lh. 11 Remova a tampa superior - suporte da câmera rh. 12 Remova a tela do monitor da câmera-rh. 13 Remova a base - suporte do display rh. 14 Remova o protetor do pilar A - conjunto lh. 15 Remova o protetor do pilar A - conjunto rh. 16 Remova o conjunto do painel de revestimento do painel de instrumentos - inferior lh.

17 Remova o fechamento lateral dianteiro - conjunto lh. 18 Remova o conjunto da tampa - protetor inferior da coluna de direção. 19 Remova o fechamento lateral dianteiro - conjunto rh. 20 Remova o conjunto principal no painel de instrumentos. 21 Desconecte os dois conectores de chicote que conectam a antena combinada ao Tbox-gw e desconecte os dois conectores de chicote que conectam a antena combinada ao tacógrafo. 22 Remova 2 parafusos de fixação da antena combinada. 23 Remova a antena combinada. Procedimentos de Instalação 1 Mova a antena combinada para a posição de montagem. 2 Instale 2 parafusos de fixação da antena combinada.

Torque: (6.5 +/- .75) ft lbs
Figura p1747

3 Estique os chicotes de fiação, conecte os dois conectores de chicote que conectam a antena combinada ao Tbox-gw e conecte os dois conectores de chicote que conectam a antena combinada ao tacógrafo.

caution
O chicote de fiação deve ser conectado firmemente, seguindo o princípio de "primeiro conectar, segundo clicar, terceiro confirmar".

4 Instale o conjunto principal no painel de instrumentos. 5 Instale o fechamento lateral dianteiro - conjunto rh. 6 Instale o conjunto da tampa - protetor inferior da coluna de direção. 7 Instale o fechamento lateral dianteiro - conjunto lh. 8 Instale o conjunto do painel de revestimento do painel de instrumentos - inferior lh. 9 Instale o protetor do pilar A - conjunto rh. 10 Instale o protetor do pilar A - conjunto lh. 11 Instale a base - suporte do display rh. 12 Instale a tela do monitor da câmera-rh. 13 Instale a tampa superior - suporte da câmera rh. 14 Instale a base - suporte do display lh. 15 Instale a tela do monitor da câmera. 16 Instale a tampa superior - suporte da câmera lh. 17 Instale a tela IPC. 18 Instale a tela CAR. 19 Instale a tela IVI. 20 Instale o conjunto da aba do IP. 21 Conecte o cabo negativo da bateria. 22 Feche a tampa dianteira basculante. 23 Feche a porta.

Figura p1748

7.15.6.5 Substituição do VTDR

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante.

3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Insira e remova o VTDR dos dois orifícios das extremidades usando a ferramenta embutida. 5 Desconecte 6 conectores de chicote do VTDR. 6 Remova o VTDR. Procedimentos de Instalação

Figura p1749
Figura p1749

1 Conecte 6 conectores de chicote do VTDR.

caution
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "insira até ouvir um clique para confirmar".

2 Empurre lentamente o VTDR para a posição de montagem para instalá-lo. 3 Conecte o cabo negativo da bateria. 4 Feche a tampa dianteira basculante. 5 Feche a porta.

7.15.6.6 Substituição do ETC

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Desconecte 1 conector de chicote do ETC. 5 Remova o ETC. Procedimentos de Instalação 1 Mova o ETC para a posição de montagem. 2 Conecte 1 conector de chicote do ETC.

caution
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "insira até ouvir um clique para confirmar".
Figura p1754
Figura p1754

3 Conecte o cabo negativo da bateria. 4 Feche a tampa dianteira basculante. 5 Feche a porta.

Figura p1751
Especificações do FixadorEspecificaçõesFaixa de Torque
Pés-Libras de Torque (ft lbs)
A porca de fixação que conecta o conjunto do retrovisor externo físico esquerdo e o conjunto da carroceria brancaM8(18.5 +/- 2) ft lbs
A porca de fixação que conecta o conjunto do retrovisor externo físico direito e o conjunto da carroceria brancaM8(18.5 +/- 2) ft lbs

7.16 Dispositivo de Retrovisor Externo Físico

7.16.1 Especificações

7.16.1.1 Especificações dos Fixadores

Figura p1753
Figura p1753

7.16.2 Desmontagem e Instalação

7.16.2.1 Substituição do Conjunto do Retrovisor Externo Físico Esquerdo

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova o conjunto da placa de proteção do pilar A esquerdo. 5 Desconecte 2 conectores de chicote do conjunto do retrovisor externo físico esquerdo. 6 Remova 4 porcas de fixação do conjunto do retrovisor externo físico esquerdo. 7 Remova o conjunto do retrovisor externo físico esquerdo. Procedimentos de Instalação

1 Mova o conjunto do retrovisor externo físico esquerdo para a posição de montagem. 2 Instale 4 porcas de fixação do conjunto do retrovisor externo físico esquerdo.

Torque: (18.5 +/- 2) ft lbs

3 Conecte 2 conectores de chicote do conjunto do retrovisor externo físico esquerdo.

caution
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "insira até ouvir um clique para confirmar".

4 Instale o conjunto da placa de proteção do pilar A esquerdo. 5 Conecte o cabo negativo da bateria. 6 Feche a tampa dianteira basculante. 7 Feche a porta.

7.16.2.2 Substituição do Conjunto do Retrovisor Externo Físico Direito

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta. 2 Abra a tampa dianteira basculante.

3 Desconecte o cabo negativo da bateria.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria de armazenamento.

4 Remova o conjunto da placa de proteção do pilar A direito. 5 Desconecte 2 conectores de chicote do conjunto do retrovisor externo físico direito. 6 Remova 4 porcas de fixação do conjunto do retrovisor externo físico direito. 7 Remova o conjunto do retrovisor externo físico direito. Procedimentos de Instalação

Figura p1755
Figura p1755

1 Mova o conjunto do retrovisor externo físico direito para a posição de montagem. 2 Instale 4 porcas de fixação do conjunto do retrovisor externo físico direito.

Torque:(18.5 +/- 2) ft lbs

3 Conecte 2 conectores de chicote do conjunto do retrovisor externo físico direito.

caution
O chicote está firmemente conectado seguindo o princípio de "insira até ouvir um clique para confirmar".

4 Instale o conjunto da placa de proteção do pilar A direito. 5 Conecte o cabo negativo da bateria. 6 Feche a tampa dianteira basculante. 7 Feche a porta.

7.16.2.3 Substituição da Câmera de Preenchimento do Ponto Cego

Procedimentos de Remoção 1 Abra a porta do veículo. 2 Abra a tampa dianteira basculante. 3 Desconecte o cabo negativo da bateria de armazenamento.

caution
desligue o sistema de alta tensão antes de desconectar o polo negativo da bateria.

4 Remova o protetor do pilar A - conjunto lh. 5 Remova o conjunto do retrovisor externo físico esquerdo. 6 Remova a lente inferior do retrovisor externo físico. 7 Remova a lente superior do retrovisor externo físico. 8 Remova a placa de montagem interna da lente. 9 Remova o conjunto da tampa traseira do retrovisor externo físico. 10 Remova o suporte da câmera de preenchimento do ponto cego. 11 Remova a câmera de preenchimento do ponto cego. Procedimentos de Instalação 1 Instale a câmera de preenchimento do ponto cego. 2 Instale o suporte da câmera de preenchimento do ponto cego.

Figura p1757
Figura p1760

3 Instale o conjunto da tampa traseira do retrovisor externo físico. 4 Instale a placa de montagem interna da lente. 5 Instale a lente superior do retrovisor externo físico. 6 Instale a lente inferior do retrovisor externo físico. 7 Instale o conjunto do retrovisor externo físico esquerdo. 8 Instale o protetor do pilar A - conjunto lh. 9 Conecte o cabo negativo da bateria de armazenamento. 10 Feche a tampa dianteira basculante. 11 Feche a porta do veículo.

Especificações do FixadorEspecificaçõesFaixa de Torque
Pés-Libras de Torque (ft lbs)
O parafuso de fixação que conecta o conjunto do assento de tração e a placa corrugadaM16240 +/- 18.5 (ft lbs)
A porca de fixação que conecta o conjunto do assento de tração e a placa corrugadaM16240 +/- 18.5 (ft lbs)
Os parafusos de fixação que conectam a placa corrugada e o conjunto do chassiM16240 +/- 18.5 (ft lbs)
A porca de fixação que conecta a placa corrugada ao conjunto do chassiM16240 +/- 18.5 (ft lbs)