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ZD105工作站操作指导书

前轮端/空气弹簧/电池包总成分装工作站 · 3个工步,图解版 | 根据原始工艺卡编制,用于培训与看板展示

前轮端与空气弹簧安装电池包2/5安装电池包支撑件(中间层3)
前轮端/空气弹簧/电池包总成分装工作站 · 3个工步,图解版 | 根据原始工艺卡编制,用于培训与看板展示
前轮端与空气弹簧安装
第4页 操作步骤
Step 10 首先对前空气弹簧进行预装配。Step 20 如图将弹簧上安装板安装至前空气弹簧;此时无需将固定螺母完全拧紧。Step 30 注意左右安装板的区别:其固定孔位置对称——切勿反向安装。Step 10(轮端)左侧前轮端安装:使用行车将左侧前轮端起吊至轮端升降小车,并按图示定位。Step 20(轮端)使用升降小车将前轮端移至车架安装点下方位置,并将前空气弹簧总成预置于前轮端上控制臂处。Step 30(轮端)用小车抬升前轮端与空气弹簧,调整轮端与车架的相对位置;先将轮端上控制臂对准副车架安装点并装上紧固件但不拧紧;根据需要移动空气弹簧以避免干涉工具。Step 40(轮端)随后调整小车高度,使轮端下控制臂固定点对准副车架安装点,安装并拧紧紧固件,同时拧紧上控制臂紧固件。Step 50(轮端)控制臂连接螺栓扭矩:568 N·m;在上述紧固件上涂抹1262螺纹锁固胶。Step 60(轮端)装配时,确保空气弹簧上支架与车架纵梁下法兰面贴合平整。Step 60(空气弹簧)校正空气弹簧位置,使其与前轮端的固定孔对齐,连接并拧紧至270 N·m。Step 70 将弹簧上安装板的固定孔与车架对齐,连接并拧紧(右侧需与制动管路支架一同安装,见图)。Step 75 将弹簧上安装板与弹簧之间的连接螺母拧紧至55 N·m。Step 80 在所示位置安装左前减震器;拧紧扭矩:90 N·m。Step 90 将转向横拉杆连接至前轮端并拧紧;拧紧扭矩:345 N·m。Step 100 右前轮端、减震器及横拉杆的连接与安装与左侧前部对称。
所需零件
前空气弹簧总成 ×2;左/右弹簧上安装板 ×各1套;左/右前轮端总成 ×各1套;前减震器总成 ×2;M12×1.5螺母(自锁型) ×2;M20×1.5螺母(自锁型) ×8;控制臂球头固定螺栓 ×8;下控制臂球头固定螺栓 ×8;六角开槽薄螺母 ×2;开口销 ×2;L形支架(制动管路装置) ×1
工具/夹具
行车
前轮端升降小车
扭矩扳手
✓ 质量检查点
控制臂连接螺栓扭矩:568±28 N·m;空气弹簧连接扭矩:270±25 N·m;弹簧安装板连接螺母扭矩:55±5 N·m;前减震器扭矩:90 N·m;横拉杆扭矩:345±15 N·m;空气弹簧上支架与车架纵梁下法兰面贴合平整(目视)
参考插图(点击放大)
电池包2/5安装
第2页 / 安装方法与电池包1相同 操作步骤
Step 10 电池包2安装:起吊准备。Step 20 电池包总成2安装在电池包总成1正下方,向下偏移190 mm;安装结构与方法和电池包总成1相同(参考ZD104-1050中的起吊与支撑固定插图)。Step 30 电池包总成2搭铁线安装:位置与要求同电池包总成1的搭铁线。Step 40 电池包总成5及其搭铁线的安装与电池包2对称布置。
所需零件
电池包总成2(EVE 163Ah) ×1;电池包总成5(对称部件) ×1;外侧电池支撑件(NCM) ×各3个;外侧电池支架双孔(NCM) ×各2个;六角法兰螺栓(粗杆) ×按工步配套;全金属六角法兰锁紧螺母 ×按工步配套;带弹簧和平垫圈的六角螺栓组件 ×1;1型六角螺母 ×1;锥形防松垫圈 ×1
工具/夹具
升降小车
起重吊索/吊带
✓ 质量检查点
支撑件拧紧扭矩:165-195 N·m;目视检查
本工步无独立配图;安装方法与ZD104-1050(电池包1/4安装)完全一致,请参考该工步的插图。1030
电池包支撑件(中间层3)
第1页 操作步骤
Step 10 安装方法与“电池包支撑件—中间上层”相同;仅Z向位置向下偏移380 mm,且固定螺栓规格更改为Q1841250TF38(与上面两层不同——安装前请核对螺栓规格)。
所需零件
内侧电池支撑件(NCM) ×6
内侧电池支撑件双孔-前(NCM) ×2
内侧电池支撑件双孔-后(NCM) ×2
六角法兰螺栓(粗杆,Q1841250TF38) ×15
全金属六角法兰锁紧螺母 ×15
✓ 质量检查点
目视检查。注意:本层螺栓规格与上面两层不同——安装前请核对零件号
参考插图(点击放大)
本页内容根据工艺卡ZD105-1010 ~ ZD105-1030(安徽Windrose控股有限公司)编制,仅供车间可视化培训展示使用;正式生产须以受控工艺文件为准。