2 メンテナンス
本書は社内参照用にWH11整備マニュアル(2026-01-24版)に基づいています。章番号は本書に従い、米国版とは異なる場合があります。
2.1 車両点検
2.1.1 概要と作動
2.1.1.1 車両運転中の点検項目
ホーンの作動
ホーンが正常に作動していることを確認するため、ホーンを時々押し、すべてのボタン位置を確認してください。
制動システムの作動
制動時には、制動システムからの異常音、ブレーキペダルのストローク増加、または繰り返し発生する制動の偏りに注意してください。また、ブレーキ警告ランプが点灯または点滅している場合、制動システムの一部の部品に故障が発生している可能性があることを示しています。
タイヤと車両のアライメント
通常の道路速度で走行する際、ステアリングホイールやシートの振動に注意してください。ステアリングホイールやシートが振動する場合、ホイールのバランス調整が必要であることを示しています。また、直線道路を走行中にオフトラッキング(蛇行)が確認された場合、タイヤ空気圧の調整またはホイールアライメントの実施が必要であることを示しています。
ステアリングシステムの作動
ステアリング操作の変化に注意してください。ステアリングホイールの回転が困難な場合、フリートラベル(遊び)が大きい場合、または旋回時や駐車時に異常音が聞こえる場合は、点検を実施してください。ヘッドランプの焦点調整に際しては、時々ヘッドランプの光のパターンを観察し、ヘッドランプのビーム焦点が正しくない場合は調整を行う必要があります。
2.1.1.2 給油・補充中の点検項目
システム(ウォッシャー液を除く)から液体が漏れている場合、それはシステムの故障を示しているため、直ちに点検し修理してください。
冷却液の液量と状態の点検
膨張タンク内の冷却液の液量を確認し、必要に応じて冷却液を補充し、冷却液を点検し、汚れた冷却液は交換してください。
ウォッシャー液の液量点検
タンク内のウォッシャー液の液量を確認し、必要に応じてウォッシャー液を補充してください。
2.1.1.3 少なくとも週1回実施する点検項目
タイヤ点検
メンテナンス手順:タイヤに異常摩耗や損傷がないか、ホイールに損傷がないかを確認し、冷間時のタイヤとスペアタイヤ装着車両のスペアタイヤの空気圧を確認し、タイヤラベルに記載された推奨空気圧を維持してください。メンテナンス間隔:少なくとも週1回点検し、実際の状況に応じて点検頻度を増やしてください。
2.1.1.4 少なくとも月1回実施する点検項目
タイヤとホイールの空気圧点検
タイヤに異常摩耗や損傷がないか、ホイールに損傷がないかを確認し、冷間時のタイヤとスペアタイヤ装着車両のスペアタイヤの空気圧を確認し、タイヤラベルに記載された推奨空気圧を維持してください。
ランプの作動
ナンバープレートランプ、ヘッドランプ(ハイビームおよびロービームを含む)、テールランプ、ストップランプ、方向指示灯、バックランプ、およびハザード警告ランプの作動を確認してください。
オイル漏れの点検
車両を一定期間駐車した後、車両下の地面に水、オイル、その他の液体がないか確認してください。A/Cシステムは使用後に水滴が垂れるのは正常です。その他の液体の漏れが見つかった場合は、原因を調査し、直ちにトラブルシューティングを行ってください。
2.1.1.5 少なくとも年2回実施する点検項目
ドアおよび窓のシーリングストリップの潤滑
清潔な布でシーリングストリップにシリコーン系グリースを薄く塗布してください。
2.1.1.6 少なくとも年1回実施する点検項目
シートベルトの状態と作動
ハーネスシステム(編組ストラップ、ラッチ、ロックプレート、リトラクター、ガイドリング、固定具を含む)を点検してください。
車体の潤滑とメンテナンス
すべてのドアヒンジと油圧ロックに潤滑剤を塗布してください。
冷却システム
冷却液を点検してください。冷却液がひどく汚れているか錆びている場合は、冷却システムを排出してフラッシングし、新しい冷却液を補充してください。適切な凍結、沸騰、防食性能と作動温度を確保するため、適切な冷却液濃度を維持してください。ホースを点検し、ひび割れ、膨張、または経年劣化したホースは交換してください。
クランプを締め、ラジエーターの外側、A/Cシステムのコンデンサー、およびフィラーキャップを清掃してください。冷却システムに圧力テストを実施し、システムが正常に機能していることを確認してください。
2.2 メンテナンスとサービス
2.2.1 メンテナンスとサービスの内容
2.2.1.1 メンテナンス規定
注意
車両のメンテナンス方法についてご不明な点がある場合は、Windrose認定サービスステーションに直接お問い合わせください。
車両の日常メンテナンスと定期メンテナンスを実施することが必要です。これにより、車両の正常な使用、効率、信頼性、良好な乗り心地を確保し、発生する可能性のあるメンテナンス費用を削減できます。取扱説明書に従ってユーザー自身が実施できる日常メンテナンス項目については、ユーザーは本書の関連指示に従って日常メンテナンスを完了できます。車両に搭載されているシステムは高度であり、国の法令に基づき新エネルギー車両には厳格なアフターサービス要件があります。したがって、Windroseは、Windrose認定サービスステーションで車両の定期メンテナンスを完了することを推奨します。
注意
「保証」の根拠として、定期メンテナンスの記録を保管してください。
2.2.1.2 初回メンテナンス
初回メンテナンスは、車両モデルに応じて6か月または5,000km後に認定メンテナンスサービスステーションで完了する必要があり、ユーザーはサービスステーションの作業を監督してください。具体的なメンテナンス内容と技術要件は以下のとおりです。
車両点検
1. Windroseサービスマニュアルに従って点検してください。2. 車両の販売日と走行距離が規定範囲内であることを確認してください。
高電圧バッテリーシステム
1. 高電圧バッテリーボックスを点検し、ボックス本体を清掃して、目立つほこりがなくコネクターが詰まっていないことを確認してください。2. 高電圧バッテリー接続ワイヤーのコネクターが確実に接続され、絶縁被覆層が損傷していないことを確認してください。3. 高電圧バッテリーボックスの固定ボルトに緩みや脱落がなく、ボックス本体が変形していないことを確認してください。4. 充電ソケット/充電ガンの表面と内部が乾燥しており、ほこりやその他の異物がないこと、カバープレートが確実に密閉されていることを確認してください。5. 充電ソケットの端子が黄色変色、黒変、または溶損していないか確認してください。6. バッテリーパックのSOCに異常がないか確認し、バッテリー故障フィードバックを確認してください。7. 高電圧バッテリーパックの最大電圧、最小電圧、平均電圧、最大電圧差、最大温度、最小温度、平均温度、最大温度差を確認してください。8. ロック状態およびスリープ状態の車両で充電テストを実施してください。車両の電源がオフになりスリープ状態になった後、充電ガンを充電ポートに挿入して車両を起動し、充電スタンドで充電電流と充電電力を読み取ってください。
電動ドライブアクスルシステム
1. 電動ドライブアクスルの潤滑油を点検してください。2. 電動ドライブアクスルMCUの高電圧ケーブル、MCUおよびTCUの低電圧ハーネス、センサーのハーネスがしっかりと固定されているか、ハーネスが損傷していないか、固定保護が適切に施されているかを確認してください。3. 電動ドライブアクスルの冷却水管とインターフェースに漏れ、曲がり、クランプの緩みがないか確認してください。4. 電動ドライブアクスルモーターとMCUの絶縁、接地線、低電圧コネクターが正常であるか確認してください。5. 電動ドライブアクスルのリデューサー、コントローラー、モーター、その他のアクスル部品の固定ボルトの緩み、充填プラグとドレンプラグの緩みとオイル漏れ、ホイールサイドとリデューサーのオイル漏れを確認してください。6. 診断装置を接続して、電動ドライブアクスルの作動パラメーターを読み取り、記録してください。
モーター制御システム
1. コントローラーの低電圧ハーネスとコネクター端子の緩みや、適切に密閉されているかを確認してください。
2. 高電圧を遮断し、MCUの絶縁抵抗、ハーネス、接地が正常かどうかを確認してください。3. MCUの放熱が正常かどうかを確認してください。4. 診断装置を接続して、MCUの作動パラメーターを読み取り、記録してください。
PDUオールインワンシステム
1. 高電圧ハーネスと航空コネクターが確実に接続されているか、固定保護が適切に施されているかを確認してください。2. 低電圧ハーネスとコネクターが確実に接続されているか確認し、ハーネスを固定してください。3. 絶縁抵抗値が正常かどうかを確認してください。4. 冷却水管とインターフェースに漏れ、曲がり、クランプの緩みがないか確認してください。5. 接地ケーブルが確実であるか確認してください。
電動油圧ステアリングシステム
1. ステアリングタイロッドボールジョイントのクリアランスとコッターピンを確認し、各部品の固定ボルトを締めてください。2. 電動ステアリングポンプが正常に作動しているか確認し、接続ワイヤーとコネクターが確実に接続されている必要があります。3. ステアリングホイールのロックボルトとステアリングシャフトのロックボルトが確実に締め付けられているか確認してください。4. ステアリングフルードの液量を確認するか、ステアリングフルードを交換し、フィルターエレメントを清掃してください。5. ステアリングタイロッドボールジョイントを点検し、潤滑してください。6. ステアリングのフリークリアランスが正常かどうか確認してください。7. オイルパイプクランプの緩みやオイル漏れがないか確認してください。8. 電動パワーステアリングモーターコントローラーの作動パラメーターを読み取り、記録してください。
電動エアコンプレッサーシステム
1. 電動エアコンプレッサーのエアフィルターエレメントを点検し、パージして清掃してください。2. 高電圧ハーネスが損傷しているか誤接続されていないか確認し、電動エアコンプレッサーの固定ブラケットのネジを締めてください。3. エアコンプレッサーと高電圧ハーネスの絶縁抵抗が正常かどうか確認してください。4. ドライヤー、コンデンサー、四回路保護バルブ、サーペンタインパイプにエア漏れがないか確認してください。5. 電動エアコンプレッサーの作動パラメーターを読み取り、記録してください。
バッテリー冷却システム
1. 膨張タンクの液面に異常がないか確認してください。2. メンテナンススイッチインターフェースで「Left Battery Compressor」と「Right Battery Compressor」をオンにし、バッテリーとバッテリー熱管理システムのデータを読み取り、冷凍機能が正常かどうか確認してください。3. バッテリー冷却システムが基準まで充填され、漏れや不足がないことを確認してください。4. バッテリー冷却システム、パイプラインと制御システム、接続ワイヤーとコネクターが確実に接続されているか、絶縁被覆層が損傷していないか確認し、関連パイプラインの故障や干渉を確認してください。5. バッテリー冷却水ポンプが正常に作動しているか、冷却液フィルターが不純物で詰まっていないか確認してください。
ブレーキシステム
1. パーキングブレーキシステムの効きを確認してください。2. ブレーキペダルのフリートラベルを確認してください。3. ブレーキパイプライン、前後アクスルモジュール、電子パーキングモジュールにエア漏れがないか確認してください。4. ブレーキライニングの摩耗を確認してください。5. ブレーキシステムのボルトの締め付けを確認してください。6. エアリザーバーを排出してください(エアリザーバーに大量の水が2回検出された場合はドライタンクを交換してください)。
シャシーシステム
1. エアバッグの取り付けと締め付けを確認し、摩耗がないか確認してください。2. サスペンション高さとエアバッグのエア漏れを確認してください。3. ショックアブソーバーのオイル漏れを確認してください。4. ショックアブソーバー固定ブラケットとショックアブソーバーのボルトを確認し、締め付けてください。5. 固定リミットブロックブラケットのボルトを確認し、締め付けてください。6. X字型コントロールアーム、縦スラストロッドアセンブリ、スラストロッドブラケットのボルトを確認し、締め付けてください。7. Uボルトのナットを確認し、締め付けてください。
8. ハイトバルブの固定ボルトを確認し、締め付けてください。9. ブレーキエア回路のエア漏れを確認してください。10. エアリザーバーのエア漏れを確認してください。11. トレーラーに接続されたエアパイプのエア漏れを確認してください。12. EBS\ECAS\EPB DTCを読み取り、記録してください。
キャブシステム
1. フロントカバーが適切かつスムーズに開くか確認してください。2. ワイパー、ウォッシャー、バックミラー、パワーウィンドウ、オーニングサンシェード、フロントウィンドシールドシェードなどが正常に作動するか確認してください。3. ステアリングホイール、IVI、シートなどが正常に作動するか確認してください。4. ドアが正常に開閉できるか確認してください。5. 左右のサイドウォールトリムパネル、乗降ステップ、フェンダーなどに緩みがないか確認してください。
電気システム
1. バッテリー電源線と接地線の締め付けを確認してください。2. 低電圧バッテリーの容量を確認してください。3. DC/DCの作動状態と、低電圧バッテリーを正常に充電できるかどうかを確認してください。4. 各種ランプ、インジケーター、計器、IVIシステムが正常に作動するか確認してください。5. 車両のDTCと作動データを読み取り、記録してください。6. ハーネスに傷、干渉、断線、短絡がないか確認し、ハーネスを熱源から離してください。7. ハーネスの接続と電気機器のコネクターを確認してください。8. ヒューズ、リレー、ランプ、その他の電気部品が正常に作動するか確認してください。9. 電子制御システムのセルフテストが正常か、システムに故障がないかを確認してください。10. モジュールの緩み、コネクターとポールが確実に締め付けられているか確認してください。
A/Cシステム
1. A/Cシステムが正常に作動するか確認してください。2. A/Cフィルターエレメントをエアブローしてください。
フィフスホイールシステム
1. フィフスホイールに損傷、曲がり、欠落、ひび割れなどがないか確認してください。2. フィフスホイールが正常に機能しているか確認してください。3. フィフスホイールを固定する取り付けボルトを確認してください。4. フィフスホイールの摩耗リング、ロックフック、フィフスホイールパネル、トレーラー牽引ピンの摩耗を確認し、摩耗が許容範囲を超えている場合は速やかに交換してください。5. グリースの充填を確認してください。
2.2.1.3 定期メンテナンス
定期点検は、車両モデルに基づき認定メンテナンスサービスステーションで完了する必要があり、ユーザーはサービスステーションの作業を監督してください。具体的なメンテナンス内容と技術要件は以下のとおりです。
車両点検
1. Windroseサービスマニュアルに従って点検してください。2. 車両の販売日と走行距離が規定範囲内であることを確認してください。
高電圧バッテリーシステム
1. 高電圧バッテリーボックスを点検し、ボックス本体を清掃して、目立つほこりがなくコネクターが詰まっていないことを確認してください。2. 高電圧バッテリー接続ワイヤーのコネクターが確実に接続され、絶縁被覆層が損傷していないことを確認してください。3. 高電圧バッテリーボックスの固定ボルトに緩みや脱落がなく、ボックス本体が変形していないことを確認してください。4. 充電ソケット/充電ガンの表面と内部が乾燥しており、ほこりやその他の異物がないこと、カバープレートが確実に密閉されていることを確認してください。5. 充電ソケットの端子が黄色変色、黒変、または溶損していないか確認してください。6. バッテリーパックのSOCに異常がないか確認し、バッテリー故障フィードバックを確認してください。7. 高電圧バッテリーパックの最大電圧、最小電圧、平均電圧、最大電圧差、最大温度、最小温度、平均温度、最大温度差を確認してください。
8. ロック状態およびスリープ状態の車両で充電テストを実施してください。車両の電源がオフになりスリープ状態になった後、充電ガンを充電ポートに挿入して車両を起動し、充電スタンドで充電電流と充電電力を読み取ってください。9. 高電圧バッテリーのSOCは月に1回較正してください。車両が3週間以上駐車された場合は、SOC較正を少なくとも1回実施してください。10. 高電圧バッテリー較正方法:高電圧バッテリーのSOCが20%~25%になるまで使用します。高電圧バッテリーを完全に充電します。高電圧バッテリーのSOCが40%~60%になるまで使用します。
電動ドライブアクスルシステム
1. 電動ドライブアクスルの潤滑油を交換してください。2. 電動ドライブアクスルMCUの高電圧ケーブル、MCUおよびTCUの低電圧ハーネス、センサーのハーネスがしっかりと固定されているか、ハーネスが損傷していないか、固定保護が適切に施されているかを確認してください。3. 電動ドライブアクスルの冷却水管とインターフェースに漏れ、曲がり、クランプの緩みがないか確認してください。4. 電動ドライブアクスルモーターとMCUの絶縁、接地線、低電圧コネクターが正常であるか確認してください。5. 電動ドライブアクスルのリデューサー、コントローラー、モーター、その他のアクスル部品の固定ボルトの緩み、充填プラグとドレンプラグの緩みとオイル漏れ、ホイールサイドとリデューサーのオイル漏れを確認してください。6. 診断装置を接続して、電動ドライブアクスルの作動パラメーターを読み取り、記録してください。
モーター制御システム
1. コントローラーの低電圧ハーネスとコネクター端子の緩みや、適切に密閉されているかを確認してください。2. 高電圧を遮断し、MCUの絶縁抵抗、ハーネス、接地が正常かどうかを確認してください。3. MCUの放熱が正常かどうかを確認してください。4. 診断装置を接続して、MCUの作動パラメーターを読み取り、記録してください。
PDUオールインワンシステム
1. 高電圧ハーネスと航空コネクターが確実に接続されているか、固定保護が適切に施されているかを確認してください。2. 低電圧ハーネスとコネクターが確実に接続されているか確認し、ハーネスを固定してください。3. 絶縁抵抗値が正常かどうかを確認してください。4. 冷却水管とインターフェースに漏れ、曲がり、クランプの緩みがないか確認してください。5. 接地ケーブルが確実であるか確認してください。
電動油圧ステアリングシステム
1. ステアリングタイロッドボールジョイントのクリアランスとコッターピンを確認し、各部品の固定ボルトを締めてください。2. 電動ステアリングポンプが正常に作動しているか確認し、接続ワイヤーとコネクターが確実に接続されている必要があります。3. ステアリングホイールのロックボルトとステアリングシャフトのロックボルトが確実に締め付けられているか確認してください。4. ステアリングフルードの液量を確認するか、ステアリングフルードを交換し、フィルターエレメントを清掃してください。5. ステアリングタイロッドボールジョイントを点検し、潤滑してください。6. ステアリングのフリークリアランスが正常かどうか確認してください。7. オイルパイプクランプの緩みやオイル漏れがないか確認してください。8. 電動パワーステアリングモーターコントローラーの作動パラメーターを読み取り、記録してください。
電動エアコンプレッサーシステム
1. 電動エアコンプレッサーのエアフィルターエレメントを交換してください。2. 高電圧ハーネスが損傷しているか誤接続されていないか確認し、電動エアコンプレッサーの固定ブラケットのネジを締めてください。3. エアコンプレッサーと高電圧ハーネスの絶縁抵抗が正常かどうか確認してください。4. ドライヤー、コンデンサー、四回路保護バルブ、サーペンタインパイプにエア漏れがないか確認してください。5. 電動エアコンプレッサーの作動パラメーターを読み取り、記録してください。
バッテリー冷却システム
1. 膨張タンクの液面に異常がないか確認してください。
2. メンテナンススイッチインターフェースで「Left Battery Compressor」と「Right Battery Compressor」をオンにし、バッテリーとバッテリー熱管理システムのデータを読み取り、冷凍機能が正常かどうか確認してください。3. バッテリー冷却システムの冷却液を交換してください。4. バッテリー冷却システム、パイプラインと制御システム、接続ワイヤーとコネクターが確実に接続されているか、絶縁被覆層が損傷していないか確認し、関連パイプラインの故障や干渉を確認してください。5. バッテリー冷却水ポンプが正常に作動しているか、冷却液フィルターが不純物で詰まっているか確認してください。
ブレーキシステム
1. パーキングブレーキシステムの効きを確認してください。2. ブレーキペダルのフリートラベルを確認してください。3. ブレーキパイプライン、前後アクスルモジュール、電子パーキングモジュールにエア漏れがないか確認してください。4. ブレーキライニングを交換してください。5. ブレーキシステムのボルトの締め付けを確認してください。6. エアリザーバーを排出してください(エアリザーバーに大量の水が2回検出された場合はドライタンクを交換してください)。
シャシーシステム
1. エアバッグの取り付けと締め付けを確認し、摩耗がないか確認してください。2. サスペンション高さとエアバッグのエア漏れを確認してください。3. ショックアブソーバーのオイル漏れを確認してください。4. ショックアブソーバー固定ブラケットとショックアブソーバーのボルトを確認し、締め付けてください。5. 固定リミットブロックブラケットのボルトを確認し、締め付けてください。6. X字型コントロールアーム、縦スラストロッドアセンブリ、スラストロッドブラケットのボルトを確認し、締め付けてください。7. Uボルトのナットを確認し、締め付けてください。8. ハイトバルブの固定ボルトを確認し、締め付けてください。9. ブレーキエア回路のエア漏れを確認してください。10. エアリザーバーのエア漏れを確認してください。11. トレーラーに接続されたエアパイプのエア漏れを確認してください。12. EBS\ECAS\EPB DTCを読み取り、記録してください。
キャブシステム
1. フロントカバーが適切かつスムーズに開くか確認してください。2. ワイパー、ウォッシャー、バックミラー、パワーウィンドウ、オーニングサンシェード、フロントウィンドシールドシェードなどが正常に作動するか確認してください。3. ステアリングホイール、IVI、シートなどが正常に作動するか確認してください。4. ドアが正常に開閉できるか確認してください。5. 左右のサイドウォールトリムパネル、乗降ステップ、フェンダーなどに緩みがないか確認してください。
電気システム
1. バッテリー電源線と接地線の締め付けを確認してください。2. 低電圧バッテリーの容量を確認してください。3. DC/DCの作動状態と、低電圧バッテリーを正常に充電できるかどうかを確認してください。4. 各種ランプ、インジケーター、計器、IVIシステムが正常に作動するか確認してください。5. 車両のDTCと作動データを読み取り、記録してください。6. ハーネスに傷、干渉、断線、短絡がないか確認し、ハーネスを熱源から離してください。7. ハーネスの接続と電気機器のコネクターを確認してください。8. ヒューズ、リレー、ランプ、その他の電気部品が正常に作動するか確認してください。9. 電子制御システムのセルフテストが正常か、システムに故障がないかを確認してください。10. モジュールの緩み、コネクターとポールが確実に締め付けられているか確認してください。
A/Cシステム
1. A/Cシステムが正常に作動するか確認してください。2. A/Cフィルターエレメントを交換してください。
フィフスホイールシステム
1. フィフスホイールに損傷、曲がり、欠落、ひび割れなどがないか確認してください。2. フィフスホイールが正常に機能しているか確認してください。3. フィフスホイールを固定する取り付けボルトを確認してください。4. フィフスホイールの摩耗リング、ロックフック、フィフスホイールパネル、トレーラー牽引ピンの摩耗を確認し、摩耗が許容範囲を超えている場合は速やかに交換してください。5. グリースを交換してください。
| 適用箇所 | 仕様 | 容量 |
|---|---|---|
| ファイナルドライブフルード(3モーター) | GL-5 (75W/90)、Extended Life | 16.5L(中間アクスル)+ 11.5L(リア アクスル) |
| ファイナルドライブフルード(4モーター) | GL-5 (75W/90)、Extended Life | 16.5L(中間アクスル)+ 16.5L(リア アクスル) |
| モーター電子制御 不凍液(3モーター) | エチレングリコール系不凍液 -45°C | 30L(参考値、必要に応じて追加) |
| モーター電子制御 不凍液(4モーター) | エチレングリコール系不凍液 -45°C | 35L(参考値、必要に応じて追加) |
| バッテリー不凍液(NCMリチウム) | エチレングリコール系不凍液 -45°C | 37L(参考値、必要に応じて追加) |
| バッテリー不凍液(LFP) | エチレングリコール系不凍液 -45°C | 27L(参考値、必要に応じて追加) |
| ステアリングギア油圧オイル | ATF3 | 4L |
| A/C冷媒 | HFC-134a | 850g±50g |
2.2.2 仕様
2.2.2.1 フルード容量
| メンテナンス 項目 | メンテナンス間隔 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15,000km/ 12か月ごと | 50,000km/ 6か月ごと | 60,000km/ 6か月ごと | 60,000km/ 24か月ごと | 80,000km/ 12か月ごと | 300,000km/ 12か月ごと | 40,000kmごと | 500,000km ごと | |
| ドライヤー | ● | |||||||
| エアフィルター エレメント | ● | |||||||
| ステアリングフルード リザーバーフィルター エレメント | ● | ● | ||||||
| パワー ステアリングフルード | ● | ● | ||||||
| ギアオイル | ● | |||||||
| A/Cフィルター エレメント | ● | |||||||
| 冷却液 | ● | |||||||
| 電動ドライブ アクスルファイナル ドライブ | ● | |||||||
| エアコンプレッサー エアフィルター エレメント | ● | |||||||
| ドライタンク | ● |
2.2.3 メンテナンスサイクル
2.2.3.1 メンテナンススケジュール
車両の通常使用
メンテナンススケジュールに記載されているメンテナンス項目は、以下に役立ちます:– 運転席ドアの端に貼付されたタイヤラベルに示された制限内での貨物の輸送。– 適切な道路での走行および法規上の運転制限内での走行。
定期メンテナンススケジュール(トラクター)
注意
定期メンテナンススケジュールに示されたメンテナンス間隔または走行距離のうち、いずれか早い方の到達時点を優先してください。
警告 !
ユーザーはOEM指定の専用アフターサービスフルードとアクセサリーを使用してください。違反による損害については、OEMが有償サービスを提供します。
2.2.4 品質保証に関する声明
2.2.4.1 品質保証に関する声明
Windroseは、最終購入者およびその後の各購入者に対し、新車両(排出ガス制御システムのすべての部品を含む)が次の3つの条件を満たすことを保証します:1. 最終購入者への販売時点において、40CFR Part 1037.120の要件、およびカリフォルニア州大気資源委員会(California Air Resources Board)が保健安全法典(Health and Safety Code)第26部第5章第1章および第2章に基づく権限に従って採択したすべての適用規則に適合するように設計、製造、装備されていること。2. 適用される保証期間中に、車両が規制要件に適合しなくなる原因となる、または保証対象部品の故障を引き起こす可能性のある材料または製造上の欠陥がないこと。3. パワートレインが、関連する認証用パワートレイン申請に記載されたゼロエミッションパワートレインとすべての重要な点で同一であること。追加項目:– 「パワートレイン」に基づく排出ガス関連保証(5年または100,000マイル)の対象となる主要コンポーネント – モーター、インバーター、HVバッテリー充電システム、バッテリーおよび熱管理システム。– 排出ガス関連保証は、その故障が車両のエアコン冷媒排出量を増加させるすべてのコンポーネントを対象とします。– Windroseは、自社車両が(1)2014年以降の米国環境保護庁(U.S. Environmental Protection Agency)および米国道路交通安全局(National Highway Traffic and Safety Administration)の温室効果ガスおよび燃費基準に適合するように設計された車両メーカーの要件に、販売時点で適合するタイヤを装備して設計・製造されていること、および(2)これらのタイヤに、車両が車両メーカーの要件に適合しなくなる原因となる材料または製造上の欠陥が、2年または24,000マイル(いずれか早い方)の期間内にないことを保証します。