4 רכיבי אנרגיה חדשה
מדריך זה מבוסס על מדריך התחזוקה WH11 (מהדורה 2026-01-24) לשימוש פנימי. מספור הפרקים עוקב אחר מהדורה זו ועשוי להיות שונה מהמהדורה האמריקאית.
4.1 התקן ציר חשמלי משולב2400· 4g
4.1.1 הצהרת אחריות איכות
4.1.1.1 הצהרת אחריות איכות לפליטות
– לגבי אחריות הקשורה לפליטות (5 שנים או 100,000 מייל) תחת "מערכת הנעה", רשום את הרכיבים העיקריים שיש לכסות – מנוע, ממיר, מערכת טעינת סוללת מתח גבוה, סוללות וניהול תרמי. – האחריות הקשורה לפליטות מכסה את כל הרכיבים שכשלם יגדיל את פליטות נוזלי הקירור של מיזוג האוויר של הרכב.
| שם המהדק | מפרטים | טווח מומנט |
|---|---|---|
| אימפריאלי (רגל-ליברה) | ||
| בורג ההידוק של חוט ההארקה המחבר בין הציר המשולב למכלול המסגרת | M8 | (11 רגל-ליברה ± 0.5 רגל-ליברה) רגל-ליברה |
| פריט | פרמטרים כלליים |
|---|---|
| יצרן | Jiangsu Maxwell Industries Co., Ltd. |
| סוג | מנוע סינכרוני מגנט קבוע |
| הספק רציף | 170kW |
| הספק שיא | 260kW |
| מומנט רציף | 184 ליברה-רגל |
| מומנט שיא | 405 ליברה-רגל |
| טווח מהירויות | 0-11,000 סל"ד |
| דרגת בידוד | H |
| שיטת קירור | קירור מים |
| דרגת הגנה | IP67 |
| משקל | 60 ק"ג |
| יעילות מערכת | 97.4% |
4.1.2 מפרטים
4.1.2.1 מפרטי מהדקים
4.1.2.2 פרמטרים טכניים
מנוע הנעה

4.1.3 דיאגרמת פירוק
4.1.3.1 דיאגרמת פירוק
1. מכלול הנעה חשמלית של הציר 2. מכלול הנעה חשמלית של הציר
4.1.4 בדיקה
4.1.4.1 בדיקת מערכת ההנעה החשמלית
לפני התנעת הרכב, בדקו האם הנתונים הרלוונטיים המוצגים בלוח המחוונים תקינים. אם הנתונים חריגים, אין לנהוג ברכב. במקום זאת, תעדו את סוג תקלת המערכת והנתונים הקשורים, ודווחו על המידע לתחנת השירות המורשית של Windrose.
זהירות
אם סוללת המתח הגבוה או מערכת המנוע נכשלות, פנו בזמן לתחנת שירות מורשית של Windrose לצורך תיקון.
4.1.5 דיאגרמת מערכת סכמטית
4.1.5.1 דיאגרמה סכמטית חשמלית
| תוצאה | עבור לשלב |
|---|---|
| 22V - 27.4V | כן |
| פחות מ-22V | לא |
4.1.6 מידע אבחוני ושלבים
4.1.6.1 תיאור האבחון
לפני אבחון תקלות בהתקן הציר המשולב, חשוב להבין ולהכיר את עקרון העבודה של התקן הציר המשולב, ולאחר מכן להתחיל באבחון המערכת. זה יסייע לקבוע את שלבי אבחון התקלה הנכונים בעת התרחשות תקלה, וחשוב מכך, זה יסייע לקבוע האם המצב המתואר על ידי הלקוח משתייך לפעולה תקינה. כל אבחון תקלה של התקני ציר משולבים צריך להתחיל בבדיקה שגרתית, המנחה את צוותי התחזוקה לבצע את הצעד ההגיוני הבא לאבחון התקלה. הבנה ושימוש נכון בתהליך האבחון יכולים לקצר
את זמן האבחון ולהימנע משיפוט שגוי של חלקים תקולים. 4.1.6.2 בדיקה שגרתית
• בדקו התקנים מותקנים לאחר השוק שעשויים להשפיע על פעולת מערכת התקן הציר המשולב, וודאו שהתקנים אלה אינם משפיעים על פעולת מערכת התקן הציר המשולב.
• בדקו רכיבי מערכת הנגישים בקלות או נראים לעין כדי לוודא שאינם פגומים לעין או במצבים שעלולים לגרום לכשל. 4.1.6.3 אישור DTC
1. חברו את מכשיר האבחון לממשק האבחון, קראו ותעדו את ה-DTC, ולאחר מכן נקו את ה-DTC. 2. אתחלו את הרכב. 3. קראו שוב את קוד התקלה של מערכת הבקרה כדי לאשר האם למערכת יש פלט קוד תקלה. – כן: אבחנו בהתבסס על קוד התקלה בפלט.
– לא: בצעו בדיקות תקלות לסירוגין, עיינו בבדיקת תקלות לסירוגין 4.1.6.4 בדיקת תקלות לסירוגין
זהירות
• נקו את ה-DTC.
• בצעו בדיקות מדומות.
• בדקו ונערו את רתמת החיווט ומסופי תיבת המחברים.
כאשר לא ניתן לאשר את התקלה בבדיקת DTC, תופעת התקלה מתרחשת רק לעיתים מזדמנות במהלך השימוש. יש לאשר את כל המעגלים והרכיבים שעלולים לגרום לכשל. במקרים רבים, ניתן לזהות את מיקום התקלה במהירות וביעילות על ידי ביצוע הבדיקות הבסיסיות המוצגות בתרשים הזרימה להלן. במיוחד לגבי תקלות כגון מגע לקוי במחברי רתמת החיווט. הגדרת תקלה: תקלה זו אינה מתרחשת כעת, אך רישומי DTC היסטוריים מצביעים על כך שהתקלה התרחשה. או שהלקוח דיווח על התקלה לצורך תיקון, אך מכיוון שהתקלה אינה קשורה ל-DTC, לא ניתן לשחזר את סימפטומי התקלה בשלב זה. שלבי אבחון: שלב 1 בדקו את מתח המצבר. א. בצעו פעולת הדלקה לרכב. ב. מדדו את מתח המצבר. ג. בהתאם לערכים הנמדדים, נכנסים לשלב האבחון המתאים.
בדקו את המצבר הראשי. עיינו בבדיקת המצבר הראשי. שלב 2 בדיקה פיזית חזותית. ביצוע שלב זה הוא אמצעי חשוב לקביעה ראשונית של מיקום התקלה: • בדקו האם רתמת החיווט פגומה, האם יש שחיקה, קרע במעטה ותקלות אחרות. • בדקו האם רתמת החיווט מסודרת באופן לא תקין. אסור בהחלט לקרב את רתמת החיווט להתקנים בעלי מתח גבוה או זרם גבוה. • בדקו שהכבלים החיוביים והשליליים של המצבר מחוברים באופן אמין והאם קיימות תופעות כגון רפיון, חמצון וקורוזיה. שלב 3 בדקו את רתמת החיווט והמחברים. א. תקלות לסירוגין רבות נגרמות מתנועת רתמת חיווט ומחברים הנגרמת מרטט, פיתול, כביש לא ישר או פעולת רכיבים. ב. אם התנגדות המעגל גבוהה מדי, הרכיב עלול שלא לפעול כראוי. השתמשו במכשיר האבחון כדי לאלץ את המפעיל לפעול. אם הוא לא יכול לפעול כראוי, בדקו האם למעגל הרלוונטי יש תקלות קו כגון התנגדות מופרזת. שלב 4 שחזרו את התקלה ותעדו את נתוני יחידת הבקרה באמצעות המכשיר. א. חברו את מכשיר אבחון התקלות של הרכב, והשתמשו בפונקציית רישום הנתונים של מכשיר אבחון התקלות כדי לרשום את הנתונים כאשר תקלות לסירוגין מתרחשות ברכב הנבחן בכביש. לאחר לחיצה על לחצן מקליט הנתונים של הרכב, ניתן לרשום את נתוני מודול הבקרה במקרה של תקלה לסירוגין, אותם ניתן להשתמש לזיהוי מיקום התקלה. ב. שיטת אבחון נוספת היא לחבר את המולטימטר הדיגיטלי למעגל החשוד בעוד הרכב פועל. ערך הקריאה החריג של המולטימטר הדיגיטלי עשוי להצביע על מיקום התקלה. שלב 5 נורית התקלה נדלקת לסירוגין, אך למערכת אין קוד תקלה מוגדר. לא כן השלב הבא השלב הבא השלב הבא
| קוד תקלה | תיאור התקלה | שיטת פתרון |
|---|---|---|
| P220400 | תקלת מתח נמוך 24V | עיינו בתקלת חשמל MCU1 |
| B111717 | מתח סוללה גבוה | |
| B111716 | מתח סוללה נמוך | |
| U012287 | אבדה תקשורת עם ה-VCU | עיינו בתקלת תקשורת MCU1 |
| U015687 | CDCU חסר | |
| U019887 | ניתוק אוטובוס VCAN | |
| U008E88 | ניתוק אוטובוס PCAN4 | |
| P220500 | תקלת מתח יתר בחומרה | עיינו בתקלה פנימית MCU1 |
| P220600 | תקלת מתח נמוך רמה 3 בפס אוטובוס | |
| P220700 | תקלת פיצוי יתר של ויסות זרם שדה חלש | |
| P220800 | תקלת זרם יתר תוכנתי רמה 2 בפלט הבקר | |
| P220900 | תקלת זרם יתר תוכנתי רמה 3 בפלט הבקר | |
| P220A00 | תקלת זרם יתר חומרתי בפלט הבקר, רמה שלוש |
התנאים הבאים עלולים לגרום לנורית התקלה להאיר לסירוגין, אך המערכת לא תקבע קוד DTC: • הפרעות אלקטרומגנטיות הנגרמות על ידי ממסרים, שסתומים סולנואידיים או מתגים הפועלים באופן חריג הנשלטים על ידי מודול הבקרה. • אביזרים שאינם מקוריים או שלאחר השוק, כגון טלפונים לרכב, אזעקות, נורות או רדיו, אינם מותקנים כראוי. • מעגל בקרת נורית התקלה מקצר לסירוגין לאדמה. • נקודת ההארקה של מודול הבקרה רופפת. שלב 6 בדיקות אחרות. בדקו את מערכת הטעינה בתנאים הבאים: • האם מתח הפלט של מערכת הטעינה במתח הגבוה והנמוך תקין? אם מתח הפלט של DCDC1 אינו בסביבות 27.5V ומתח הפלט של DCDC2 אינו בסביבות 30.5V, תקנו את מערכת הטעינה. שלב 7 עברו לטבלת סימפטומי התקלה.
4.1.6.5 רשימת קודי תקלות אבחון (DTC)
MCU1 השלב הבא השלב הבא
| קוד תקלה | תיאור התקלה | שיטת פתרון |
|---|---|---|
| P221800 | מגע לקוי בתקע חיישן טמפרטורת הנהג | |
| P221900 | תקלת מעגל פתוח בחיישן טמפרטורת בית המנוע | |
| P221A00 | תקלת רזולבר | |
| P221B00 | אזעקת מהירות יתר 2 של המנוע | |
| P221C00 | אזעקת מהירות יתר 3 של המנוע | |
| P221D00 | תקלת עצירת מנוע | |
| P221E00 | כשל בקריאה וכתיבה של EEPROM | |
| P221F00 | כשל חומרה כללי | |
| P221400 | תקלת התחממות יתר רמה 2 של בקר המנוע | עיינו בתקלת התחממות יתר MCU1 |
| P221500 | תקלת התחממות יתר רמה 3 של בקר המנוע | |
| P221600 | תקלת התחממות יתר רמה 2 של המנוע | |
| P221700 | תקלת התחממות יתר רמה 3 של המנוע | |
| P220000 | תקלת מתח יתר רמה 2 באוטובוס | עיינו בתקלת מעגל מתח גבוה MCU1 |
| P220100 | תקלת מתח יתר רמה 3 באוטובוס | |
| P220200 | תקלת מתח נמוך רמה 2 באוטובוס | |
| P220300 | תקלת מתח נמוך רמה 3 באוטובוס | |
| P220B00 | חיישן הזרם בשלב U תקול | |
| P220C00 | חיישן הזרם בשלב V תקול | |
| P220D00 | תקלת מעגל פתוח בחיישן הזרם שלב W (שמור) | |
| P220E00 | תקלת סחיפת אפס גדולה מדי בחיישן הזרם שלב U | |
| P220F00 | תקלת סחיפת אפס גדולה מדי בחיישן הזרם שלב V | |
| P221000 | תקלת סחיפת אפס גדולה מדי בחיישן הזרם שלב W (שמור) | |
| P221100 | תקלת שלב U | |
| P221200 | תקלת שלב V | |
| P221300 | תקלת שלב W |
| קוד תקלה | תיאור התקלה | שיטת פתרון |
|---|---|---|
| P230400 | תקלת מתח נמוך 24V | עיינו בתקלת חשמל MCU2 |
| B111717 | מתח סוללה גבוה | |
| B111716 | מתח סוללה נמוך |
MCU2
| קוד תקלה | תיאור התקלה | שיטת פתרון |
|---|---|---|
| U012287 | אבדה תקשורת עם ה-VCU | עיינו בתקלת תקשורת MCU2 |
| U015687 | CDCU חסר | |
| U019887 | ניתוק אוטובוס VCAN | |
| U008E88 | ניתוק אוטובוס PCAN4 | |
| P230500 | תקלת מתח יתר בחומרה | עיינו בתקלה פנימית MCU2 |
| P230600 | תקלת מתח נמוך רמה 3 בפס אוטובוס | |
| P230700 | תקלת פיצוי יתר של ויסות זרם שדה חלש | |
| P230800 | תקלת זרם יתר תוכנתי רמה 2 בפלט הבקר | |
| P230900 | תקלת זרם יתר תוכנתי רמה 3 בפלט הבקר | |
| P230A00 | תקלת זרם יתר חומרתי בפלט הבקר, רמה שלוש | |
| P231800 | מגע לקוי בתקע חיישן טמפרטורת הנהג | |
| P231900 | תקלת מעגל פתוח בחיישן טמפרטורת בית המנוע | |
| P231A00 | תקלת רזולבר | |
| P231B00 | אזעקת מהירות יתר 2 של המנוע | |
| P231C00 | אזעקת מהירות יתר 3 של המנוע | |
| P231D00 | תקלת עצירת מנוע | |
| P231E00 | כשל בקריאה וכתיבה של EEPROM | |
| P231F00 | כשל חומרה כללי | |
| P231400 | תקלת התחממות יתר רמה 2 של בקר המנוע | עיינו בתקלת התחממות יתר MCU2 |
| P231500 | תקלת התחממות יתר רמה 3 של בקר המנוע | |
| P231600 | תקלת התחממות יתר רמה 2 של המנוע | |
| P231700 | תקלת התחממות יתר רמה 3 של המנוע | |
| P230000 | תקלת מתח יתר רמה 2 באוטובוס | עיינו בתקלת מעגל מתח גבוה MCU2 |
| P230100 | תקלת מתח יתר רמה 3 באוטובוס | |
| P230200 | תקלת מתח נמוך רמה 2 באוטובוס | |
| P230300 | תקלת מתח נמוך רמה 3 באוטובוס | |
| P230B00 | חיישן הזרם בשלב U תקול | |
| P230C00 | חיישן הזרם בשלב V תקול | |
| P230D00 | תקלת מעגל פתוח בחיישן הזרם שלב W (שמור) | |
| P230E00 | תקלת סחיפת אפס גדולה מדי בחיישן הזרם שלב U |
| קוד תקלה | תיאור התקלה | שיטת פתרון |
|---|---|---|
| P230F00 | תקלת סחיפת אפס גדולה מדי בחיישן הזרם שלב V | |
| P231000 | תקלת סחיפת אפס גדולה מדי בחיישן הזרם שלב W (שמור) | |
| P231100 | תקלת שלב U | |
| P231200 | תקלת שלב V | |
| P231300 | תקלת שלב W |
| קוד תקלה | תיאור התקלה | שיטת פתרון |
|---|---|---|
| P240400 | תקלת מתח נמוך 24V | עיינו בתקלת חשמל MCU3 |
| B111717 | מתח סוללה גבוה | |
| B111716 | מתח סוללה נמוך | |
| U012287 | אבדה תקשורת עם ה-VCU | עיינו בתקלת תקשורת MCU3 |
| U015687 | אבדה תקשורת עם CDCU | |
| U019887 | ניתוק אוטובוס VCAN | |
| U008E88 | ניתוק אוטובוס PCAN4 | |
| P240500 | תקלת מתח יתר בחומרה | עיינו בתקלה פנימית MCU3 |
| P240600 | תקלת מתח נמוך רמה 3 בפס אוטובוס | |
| P240700 | תקלת פיצוי יתר של ויסות זרם שדה חלש | |
| P240800 | תקלת זרם יתר תוכנתי רמה 2 בפלט הבקר | |
| P240900 | תקלת זרם יתר תוכנתי רמה 3 בפלט הבקר | |
| P240A00 | תקלת זרם יתר חומרתי בפלט הבקר, רמה שלוש | |
| P241800 | מגע לקוי בתקע חיישן טמפרטורת הנהג | |
| P241900 | תקלת מעגל פתוח בחיישן טמפרטורת בית המנוע | |
| P241A00 | תקלת רזולבר | |
| P241B00 | אזעקת מהירות יתר 2 של המנוע | |
| P241C00 | אזעקת מהירות יתר 3 של המנוע | |
| P241D00 | תקלת עצירת מנוע | |
| P241E00 | כשל בקריאה וכתיבה של EEPROM | |
| P241F00 | כשל חומרה כללי | |
| P241400 | תקלת התחממות יתר רמה 2 של בקר המנוע | עיינו בתקלת התחממות יתר MCU3 |
MCU3
| קוד תקלה | תיאור התקלה | שיטת פתרון |
|---|---|---|
| P241500 | תקלת התחממות יתר רמה 3 של בקר המנוע | |
| P241600 | תקלת התחממות יתר רמה 2 של המנוע | |
| P241700 | תקלת התחממות יתר רמה 3 של המנוע | |
| P240000 | תקלת מתח יתר רמה 2 באוטובוס | עיינו בתקלת מעגל מתח גבוה MCU3 |
| P240100 | תקלת מתח יתר רמה 3 באוטובוס | |
| P240200 | תקלת מתח נמוך רמה 2 באוטובוס | |
| P240300 | תקלת מתח נמוך רמה 3 באוטובוס | |
| P240B00 | חיישן הזרם בשלב U תקול | |
| P240C00 | חיישן הזרם בשלב V תקול | |
| P240D00 | תקלת מעגל פתוח בחיישן הזרם שלב W (שמור) | |
| P240E00 | תקלת סחיפת אפס גדולה מדי בחיישן הזרם שלב U | |
| P240F00 | תקלת סחיפת אפס גדולה מדי בחיישן הזרם שלב V | |
| P241000 | תקלת סחיפת אפס גדולה מדי בחיישן הזרם שלב W (שמור) | |
| P241100 | תקלת שלב U | |
| P241200 | תקלת שלב V | |
| P241300 | תקלת שלב W |
| קוד תקלה | תיאור התקלה | שיטת פתרון |
|---|---|---|
| P250400 | תקלת מתח נמוך 24V | עיינו בתקלת חשמל MCU4 |
| B111717 | מתח סוללה גבוה | |
| B111716 | מתח סוללה נמוך | |
| U012287 | אבדה תקשורת עם ה-VCU | עיינו בתקלת תקשורת MCU4 |
| U015687 | CDCU חסר | |
| U019887 | ניתוק אוטובוס VCAN | |
| U008E88 | ניתוק אוטובוס PCAN4 | |
| P250500 | תקלת מתח יתר בחומרה | עיינו בתקלה פנימית MCU4 |
| P250600 | תקלת מתח נמוך רמה 3 בפס אוטובוס | |
| P250700 | תקלת פיצוי יתר של ויסות זרם שדה חלש | |
| P250800 | תקלת זרם יתר תוכנתי רמה 2 בפלט הבקר | |
| P250900 | תקלת זרם יתר תוכנתי רמה 3 בפלט הבקר |
MCU4
| קוד תקלה | תיאור התקלה | שיטת פתרון |
|---|---|---|
| P250A00 | תקלת זרם יתר חומרתי בפלט הבקר, רמה שלוש | |
| P251800 | מגע לקוי בתקע חיישן טמפרטורת הנהג | |
| P251900 | תקלת מעגל פתוח בחיישן טמפרטורת בית המנוע | |
| P251A00 | תקלת רזולבר | |
| P251B00 | אזעקת מהירות יתר 2 של המנוע | |
| P251C00 | אזעקת מהירות יתר 3 של המנוע | |
| P251D00 | תקלת עצירת מנוע | |
| P251E00 | כשל בקריאה וכתיבה של EEPROM | |
| P251F00 | כשל חומרה כללי | |
| P251400 | תקלת התחממות יתר רמה 2 של בקר המנוע | עיינו בתקלת התחממות יתר MCU4 |
| P251500 | תקלת התחממות יתר רמה 3 של בקר המנוע | |
| P251600 | תקלת התחממות יתר רמה 2 של המנוע | |
| P251700 | תקלת התחממות יתר רמה 3 של המנוע | |
| P250000 | תקלת מתח יתר רמה 2 באוטובוס | עיינו בתקלת מעגל מתח גבוה MCU4 |
| P250100 | תקלת מתח יתר רמה 3 באוטובוס | |
| P250200 | תקלת מתח נמוך רמה 2 באוטובוס | |
| P250300 | תקלת מתח נמוך רמה 3 באוטובוס | |
| P250B00 | חיישן הזרם בשלב U תקול | |
| P250C00 | חיישן הזרם בשלב V תקול | |
| P250D00 | תקלת מעגל פתוח בחיישן הזרם שלב W (שמור) | |
| P250E00 | תקלת סחיפת אפס גדולה מדי בחיישן הזרם שלב U | |
| P250F00 | תקלת סחיפת אפס גדולה מדי בחיישן הזרם שלב V | |
| P251000 | תקלת סחיפת אפס גדולה מדי בחיישן הזרם שלב W (שמור) | |
| P251100 | תקלת שלב U | |
| P251200 | תקלת שלב V | |
| P251300 | תקלת שלב W |
| קוד תקלה | תיאור התקלה | שיטת פתרון |
|---|---|---|
| B111717 | מתח סוללה גבוה | עיינו בתקלת חשמל TCU |
| B111716 | מתח סוללה נמוך |
TCU
| קוד תקלה | תיאור התקלה | שיטת פתרון |
|---|---|---|
| U012287 | אבדה תקשורת עם ה-VCU | עיינו בתקלת תקשורת TCU |
| U012A87 | אובדן תקשורת עם MCU (ה-TCU יכול לקלוט אותות חיים מ-MCU1-4 על האוטובוס) | |
| U012B87 | אובדן תקשורת עם MCU (ה-TCU יכול לקלוט אותות חיים מ-MCU1-4 על האוטובוס) | |
| U012D87 | אובדן תקשורת עם MCU (ה-TCU יכול לקלוט אותות חיים מ-MCU1-4 על האוטובוס) | |
| U008E88 | ניתוק אוטובוס PCAN4 | |
| U012E87 | חריגת תקשורת CDCU | |
| U012F87 | חריגת תקשורת TDW | |
| P270300 | תקלת מעגל פתוח בחיישן מיקום ההילוך הראשון והשני | עיינו בתקלה פנימית TCU |
| P270301 | תקלת קצר למתח בחיישן מיקום ההילוך הראשון והשני | |
| P270302 | תקלת קצר לאדמה בחיישן מיקום ההילוך הראשון והשני | |
| P270303 | אות חיישן מיקום ההילוך הראשון והשני חורג מהגבול העליון | |
| P270304 | אות חיישן מיקום ההילוך הראשון והשני חורג מהגבול התחתון | |
| P270305 | חיישן מהירות גל הפלט במעגל פתוח | |
| P270306 | חיישן מהירות גל הפלט במקצר למתח האספקה | |
| P270307 | חיישן מהירות גל הפלט במקצר לאדמה | |
| P270308 | אות חיישן מהירות גל הפלט חורג מהגבול העליון | |
| P27031E | העברת הילוך אחורי שני נכשלה | |
| P27031F | העברת הילוך שני ב-הילוך 1 נכשלה | |
| P270320 | הילוך שני נכשל | |
| P270348 | התחברות חיובית ושלילית של רתמת אספקת ההעברה | |
| P270349 | מפעיל ההעברה תקוע | |
| P270350 | חיישן הזרם של מנוע ההעברה תקול | |
| P270351 | למנוע MCU1 יש מהירות יתר חריגה בהילוך הנסיעה |
| קוד תקלה | תיאור התקלה | שיטת פתרון |
|---|---|---|
| P270352 | למנוע MCU4 יש מהירות יתר חריגה בהילוך הנסיעה | |
| P270353 | חריגה ביחס המהירות | |
| P270354 | העברת הילוך חריגה | |
| P270355 | תקלת מעגל פתוח במנוע ההעברה | |
| P270356 | מנוע ההעברה במקצר למתח האספקה | |
| P270357 | תקלת קצר לאדמה במנוע ההעברה | |
| P270358 | אספקת המתח 5V לחיישן המיקום חריגה | |
| P270359 | אספקת המתח 8V למד הסיבובים חריגה | |
| P270360 | טמפרטורת לוח הבקרה גבוהה מדי |
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P220400 | תקלת מתח נמוך 24V | מתח אספקה 24V <9V | 1. מצבר ראשי 2. מערכת טעינה במתח נמוך 3. רתמת חיווט 4. ממשק מתח נמוך של רכב הנעה חשמלית סרן-אמצע |
| B111717 | מתח סוללה גבוה | זוהה שמתח האספקה > 32V נמשך 5 שניות | |
| B111716 | מתח סוללה נמוך | זוהה שמתח האספקה <18V נמשך 30 שניות |
4.1.6.6 תקלת חשמל MCU1
1. היגיון ניטור DTC 2. דיאגרמת מעגלים

3. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| U012287 | אבדה תקשורת עם ה-VCU | ה-MCU אינו יכול לקלוט הודעות שנשלחו על ידי VCU במשך 1800 אלפיות שנייה (ID:0x18017427)) | 1. רתמת חיווט 2. ממשק מתח נמוך של רכב הנעה חשמלית סרן-ביניים |
| U015687 | CDCU חסר | ה-MCU אינו יכול לקלוט הודעות שנשלחו על ידי CDCU במשך 500 אלפיות שנייה (ID:0x18FEC1EEx) | |
| U019887 | ניתוק אוטובוס VCAN | ה-MCU אינו מצליח לקלוט הודעות שנשלחו על ידי T-BOX במשך 500 אלפיות שנייה (ID:0x18FEE6EEx) | |
| U008E88 | ניתוק אוטובוס PCAN4 | קוד DTC נרשם לאחר 8 אירועי BUSOFF |
שלב 3: בדקו האם קיימים קודי תקלות חשמל של מודולים אחרים מלבד MCU1? – כן: בדקו את המצבר הראשי. עיינו בבדיקת המצבר הראשי. בדקו את מערכת הטעינה במתח נמוך. עיינו בתקלת מערכת הטעינה במתח נמוך DCDC1. – לא: השלב הבא. שלב 4: בדקו את אספקת החשמל ורתמת ההארקה של הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן ביניים. שלב 5: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן ביניים. שלב 6: החליפו את הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן ביניים. עיינו בהחלפת סרן ביניים משולב שלב 7: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.1.6.7 תקלת תקשורת MCU1
1. היגיון ניטור DTC 2. דיאגרמת מעגלים

3. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית שלב 3: בדקו את רתמת התקשורת של אוטובוס PCAN4. עיינו בבדיקת תקינות רשת אוטובוס PCAN4
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P220500 | תקלת מתח יתר בחומרה | אות מתח יתר חומרתי של האוטובוס פעיל | 1. ממשק מתח נמוך של רכב הנעה חשמלית סרן-ביניים |
| P220600 | תקלת מתח נמוך רמה 3 בפס אוטובוס | חומרת לוח הדרייבר מזהה תקלה ומפיקה אות חומרתי | |
| P220700 | תקלת פיצוי יתר של ויסות זרם שדה חלש | הערך המרבי של פיצוי זרם השדה החלש גדול מ-500A | |
| P220800 | תקלת זרם יתר תוכנתי רמה 2 בפלט הבקר | הזרם המרבי גדול מ-680A | |
| P220900 | תקלת זרם יתר תוכנתי רמה 3 בפלט הבקר | זרם גדול מ-720A | |
| P220A00 | תקלת זרם יתר חומרתי בפלט הבקר, רמה שלוש | מעגל החומרה מזהה שהזרם גבוה מדי ומתרחשת תקלה | |
| P221800 | מגע לקוי בתקע חיישן טמפרטורת הנהג | מגע לקוי בתקע חיישן טמפרטורת הנהג | |
| P221900 | תקלת מעגל פתוח בחיישן טמפרטורת בית המנוע | מגע לקוי בתקע חיישן טמפרטורת המנוע | |
| P221A00 | תקלת רזולבר | המחבר של הרזולבר רופף ואינו מחובר היטב, מה שמפעיל את הגנת הדרייבר | |
| P221B00 | אזעקת מהירות יתר 2 של המנוע | מהירות מנוע >11000 סל"ד | |
| P221C00 | אזעקת מהירות יתר 3 של המנוע | מהירות מנוע >11300 סל"ד | |
| P221D00 | תקלת עצירת מנוע | מומנט הפלט של הבקר גדול מ-275Nm, ותדר הפעולה נמוך מ-1Hz למשך יותר משתי שניות (מהירות בטווח 15 סל"ד); | |
| P221E00 | כשל בקריאה וכתיבה של EEPROM | חריגה בקריאה ובכתיבה של פרמטרי ההנעה |
שלב 4: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן ביניים. שלב 5: החליפו את הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן ביניים. עיינו בהחלפת סרן ביניים משולב שלב 6: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.1.6.8 תקלה פנימית MCU1
1. היגיון ניטור DTC
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P221F00 | כשל חומרה כללי | זוהה כשל חומרה בבקר |
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P221400 | תקלת התחממות יתר רמה 2 של בקר המנוע | טמפרטורת בקר >167℉ | 1. ממשק מתח נמוך של רכב הנעה חשמלית סרן-ביניים |
| P221500 | תקלת התחממות יתר רמה 3 של בקר המנוע | טמפרטורת בקר >185℉ | |
| P221600 | תקלת התחממות יתר רמה 2 של המנוע | טמפרטורת בקר >284℉ | |
| P221700 | תקלת התחממות יתר רמה 3 של המנוע | טמפרטורת בקר >302℉ |
2. שלבי אבחון שלב 1: אישור DTC. עיינו באישור DTC שלב 2: בדיקה שגרתית. עיינו בבדיקה שגרתית שלב 3: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן ביניים. שלב 4: החליפו את הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן ביניים. עיינו בהחלפת סרן ביניים משולב. שלב 5: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.1.6.9 תקלת התחממות יתר MCU1
1. היגיון ניטור DTC 2. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית שלב 3: העבירו את הרכב לסביבת טמפרטורה רגילה והניחו לו לעמוד זמן מה. שלב 4: בדקו האם לרכב יש קודי תקלות הקשורים למערכת הניהול התרמי? – כן: תעדיפו פתרון בעיות הקשורות למערכות ניהול תרמי. – לא: השלב הבא שלב 5: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן ביניים. שלב 6: החליפו את הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן ביניים. עיינו בהחלפת סרן ביניים משולב שלב 7: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.1.6.10 תקלת מעגל מתח גבוה MCU1
1. היגיון ניטור DTC
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P220000 | תקלת מתח יתר רמה 2 באוטובוס | מתח אוטובוס >920V | 1. רתמת חיווט מתח גבוה 2. ממשק מתח נמוך של רכב הנעה חשמלית סרן-ביניים |
| P220100 | תקלת מתח יתר רמה 3 באוטובוס | מתח אוטובוס >950V | |
| P220200 | תקלת מתח נמוך רמה 2 באוטובוס | מתח אוטובוס < 520V וה-MCU במצב פתוח | |
| P220300 | תקלת מתח נמוך רמה 3 באוטובוס | מתח אוטובוס < 500V וה-MCU במצב פתוח | |
| P220B00 | חיישן הזרם בשלב U תקול | תקע Hall שלב U רופף, מה שמפעיל את הגנת הדרייבר | |
| P220C00 | חיישן הזרם בשלב V תקול | תקע Hall שלב V רופף, מה שמפעיל את הגנת הדרייבר | |
| P220D00 | תקלת מעגל פתוח בחיישן הזרם שלב W (שמור) | תקע Hall שלב W רופף, מה שמפעיל את הגנת הדרייבר | |
| P220E00 | תקלת סחיפת אפס גדולה מדי בחיישן הזרם שלב U | חריגה בחיישן Hall זרם שלב U, סטיית אפס מעל הגבול, זיהוי מחזור ראשי תקין, זיהוי אחד בלבד בהדלקה | |
| P220F00 | תקלת סחיפת אפס גדולה מדי בחיישן הזרם שלב V | חריגה בחיישן Hall זרם שלב V, סטיית אפס מעל הגבול, זיהוי מחזור ראשי תקין, זיהוי אחד בלבד בהדלקה | |
| P221000 | תקלת סחיפת אפס גדולה מדי בחיישן הזרם שלב W (שמור) | חריגה בחיישן Hall זרם שלב W, סטיית אפס מעל הגבול, זיהוי מחזור ראשי תקין, זיהוי אחד בלבד בהדלקה | |
| P221100 | תקלת שלב U | החיבור של קו שלב U של המנוע חריג | |
| P221200 | תקלת שלב V | החיבור של קו שלב V של המנוע חריג | |
| P221300 | תקלת שלב W | החיבור של קו שלב W של המנוע חריג |
2. שלבי אבחון שלב 1: אישור DTC. עיינו באישור DTC שלב 2: בדיקה שגרתית. עיינו בבדיקה שגרתית שלב 3: בדקו את רתמת החיווט במתח גבוה של הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן ביניים. שלב 4: בדקו את מעגל זיהוי הבידוד הפנימי של הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן ביניים. שלב 5: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן ביניים. שלב 6: החליפו את הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן ביניים. עיינו בהחלפת סרן ביניים משולב שלב 7: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.1.6.11 תקלת חשמל MCU2
1. היגיון ניטור DTC
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P230400 | תקלת מתח נמוך 24V | מתח אספקה 24V <9V | 1. מצבר ראשי 2. מערכת טעינה במתח נמוך 3. רתמת חיווט 4. ממשק מתח נמוך של רכב הנעה חשמלית סרן-אמצע |
| B111717 | מתח סוללה גבוה | זוהה שמתח האספקה > 32V נמשך 5 שניות | |
| B111716 | מתח סוללה נמוך | זוהה שמתח האספקה <18V נמשך 30 שניות |
2. דיאגרמת מעגלים

3. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| U012287 | אבדה תקשורת עם ה-VCU | ה-MCU אינו יכול לקלוט הודעות שנשלחו על ידי VCU במשך 1800 אלפיות שנייה (ID: 0x18017427)) | 1. רתמת חיווט 2. ממשק מתח נמוך של רכב הנעה חשמלית סרן-ביניים |
| U015687 | אבדה תקשורת עם ה-CDCU | ה-MCU אינו יכול לקלוט הודעות שנשלחו על ידי CDCU במשך 500 אלפיות שנייה (ID:0x18FEC1EEx) | |
| U019887 | ניתוק אוטובוס VCAN | ה-MCU אינו מצליח לקלוט הודעות שנשלחו על ידי T-BOX במשך 500 אלפיות שנייה (ID:0x18FEE6EEx) | |
| U008E88 | ניתוק אוטובוס PCAN4 | קוד DTC נרשם לאחר 8 אירועי BUSOFF |
שלב 3: בדקו האם קיימים קודי תקלות חשמל של מודולים אחרים מלבד MCU2? – כן: בדקו את המצבר הראשי. עיינו בבדיקת המצבר הראשי. בדקו את מערכת הטעינה במתח נמוך. עיינו בתקלת מערכת הטעינה במתח נמוך DCDC1. – לא: השלב הבא. שלב 4: בדקו את אספקת החשמל ורתמת ההארקה של הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן ביניים. שלב 5: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן ביניים. שלב 6: החליפו את הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן ביניים. עיינו בהחלפת סרן ביניים משולב שלב 7: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.1.6.12 תקלת תקשורת MCU2
1. היגיון ניטור DTC 2. דיאגרמת מעגלים

3. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית שלב 3: בדקו את רתמת התקשורת של אוטובוס PCAN4. עיינו בבדיקת תקינות רשת אוטובוס PCAN4
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P230500 | תקלת מתח יתר בחומרה | אות מתח יתר חומרתי של האוטובוס פעיל | 1. ממשק מתח נמוך של רכב הנעה חשמלית סרן-ביניים |
| P230600 | תקלת מתח נמוך רמה 3 בפס אוטובוס | חומרת לוח הדרייבר מזהה תקלה ומפיקה אות חומרתי | |
| P230700 | תקלת פיצוי יתר של ויסות זרם שדה חלש | הערך המרבי של פיצוי זרם השדה החלש גדול מ-500A | |
| P230800 | תקלת זרם יתר תוכנתי רמה 2 בפלט הבקר | הזרם המרבי גדול מ-680A | |
| P230900 | תקלת זרם יתר תוכנתי רמה 3 בפלט הבקר | זרם גדול מ-720A | |
| P230A00 | חיישן הזרם בשלב U תקול | מעגל החומרה מזהה שהזרם גבוה מדי ומתרחשת תקלה | |
| P231800 | מגע לקוי בתקע חיישן טמפרטורת הנהג | מגע לקוי בתקע חיישן טמפרטורת הנהג | |
| P231900 | תקלת מעגל פתוח בחיישן טמפרטורת בית המנוע | מגע לקוי בתקע חיישן טמפרטורת המנוע | |
| P231A00 | תקלת רזולבר | המחבר של הרזולבר רופף ואינו מחובר היטב, מה שמפעיל את הגנת הדרייבר | |
| P231B00 | אזעקת מהירות יתר 2 של המנוע | מהירות מנוע >11000 סל"ד | |
| P231C00 | אזעקת מהירות יתר 3 של המנוע | מהירות מנוע >11300 סל"ד | |
| P231D00 | תקלת עצירת מנוע | מומנט הפלט של הבקר גדול מ-275Nm, ותדר הפעולה נמוך מ-1Hz למשך יותר משתי שניות (מהירות בטווח 15 סל"ד); | |
| P231E00 | כשל בקריאה וכתיבה של EEPROM | חריגה בקריאה ובכתיבה של פרמטרי ההנעה | |
| P231F00 | כשל חומרה כללי | זוהה כשל חומרה בבקר |
שלב 4: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן ביניים. שלב 5: החליפו את הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן ביניים. עיינו בהחלפת סרן ביניים משולב שלב 6: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.1.6.13 תקלה פנימית MCU2
1. היגיון ניטור DTC
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P231400 | תקלת התחממות יתר רמה 2 של בקר המנוע | טמפרטורת בקר >167℉ | 1. ממשק מתח נמוך של רכב הנעה חשמלית סרן-ביניים |
| P231500 | תקלת התחממות יתר רמה 3 של בקר המנוע | טמפרטורת בקר >185℉ | |
| P231600 | תקלת התחממות יתר רמה 2 של המנוע | טמפרטורת בקר >284℉ | |
| P231700 | תקלת התחממות יתר רמה 3 של המנוע | טמפרטורת בקר >302℉ |
2. שלבי אבחון שלב 1: אישור DTC. עיינו באישור DTC שלב 2: בדיקה שגרתית. עיינו בבדיקה שגרתית שלב 3: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן ביניים. שלב 4: החליפו את הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן ביניים. עיינו בהחלפת סרן ביניים משולב. שלב 5: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.1.6.14 תקלת התחממות יתר MCU2
1. היגיון ניטור DTC 2. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית שלב 3: העבירו את הרכב לסביבת טמפרטורה רגילה והניחו לו לעמוד זמן מה. שלב 4: בדקו האם לרכב יש קודי תקלות הקשורים למערכת הניהול התרמי? – כן: תעדיפו פתרון בעיות הקשורות למערכות ניהול תרמי. – לא: השלב הבא שלב 5: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן ביניים. שלב 6: החליפו את הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן ביניים. עיינו בהחלפת סרן ביניים משולב שלב 7: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.1.6.15 תקלת מעגל מתח גבוה MCU2
1. היגיון ניטור DTC
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P230000 | תקלת מתח יתר רמה 2 באוטובוס | מתח אוטובוס >920V | 1. רתמת חיווט מתח גבוה 2. ממשק מתח נמוך של רכב הנעה חשמלית סרן-ביניים |
| P230100 | תקלת מתח יתר רמה 3 באוטובוס | מתח אוטובוס >950V | |
| P230200 | תקלת מתח נמוך רמה 2 באוטובוס | מתח אוטובוס < 520V וה-MCU במצב פתוח < 520V וה-MCU במצב פתוח | |
| P230300 | תקלת מתח נמוך רמה 3 באוטובוס | מתח אוטובוס < 500V וה-MCU במצב פתוח | |
| P230B00 | חיישן הזרם בשלב U תקול | תקע Hall שלב U רופף, מה שמפעיל את הגנת הדרייבר | |
| P230C00 | חיישן הזרם בשלב V תקול | תקע Hall שלב V רופף, מה שמפעיל את הגנת הדרייבר | |
| P230D00 | תקלת מעגל פתוח בחיישן הזרם שלב W (שמור) | תקע Hall שלב W רופף, מה שמפעיל את הגנת הדרייבר | |
| P230E00 | תקלת סחיפת אפס גדולה מדי בחיישן הזרם שלב U | חריגה בחיישן Hall זרם שלב U, סטיית אפס מעל הגבול, זיהוי מחזור ראשי תקין, זיהוי אחד בלבד בהדלקה | |
| P230F00 | תקלת סחיפת אפס גדולה מדי בחיישן הזרם שלב V | חריגה בחיישן Hall זרם שלב V, סטיית אפס מעל הגבול, זיהוי מחזור ראשי תקין, זיהוי אחד בלבד בהדלקה | |
| P231000 | תקלת סחיפת אפס גדולה מדי בחיישן הזרם שלב W (שמור) | חריגה בחיישן Hall זרם שלב W, סטיית אפס מעל הגבול, זיהוי מחזור ראשי תקין, זיהוי אחד בלבד בהדלקה | |
| P231100 | תקלת שלב U | החיבור של קו שלב U של המנוע חריג | |
| P231200 | תקלת שלב V | החיבור של קו שלב V של המנוע חריג | |
| P231300 | תקלת שלב W | החיבור של קו שלב W של המנוע חריג |
2. שלבי אבחון שלב 1: אישור DTC. עיינו באישור DTC שלב 2: בדיקה שגרתית. עיינו בבדיקה שגרתית שלב 3: בדקו את רתמת החיווט במתח גבוה של הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן ביניים. שלב 4: בדקו את מעגל זיהוי הבידוד הפנימי של הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן ביניים. שלב 5: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן ביניים. שלב 6: החליפו את הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן ביניים. עיינו בהחלפת סרן ביניים משולב שלב 7: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.1.6.16 תקלת חשמל MCU3
1. היגיון ניטור DTC
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P240400 | תקלת מתח נמוך 24V | מתח אספקה 24V <9V | 1. מצבר ראשי 2. מערכת טעינה במתח נמוך 3. רתמת חיווט 4. ממשק מתח נמוך של רכב הנעה חשמלית סרן-אחורי |
| B111717 | מתח סוללה גבוה | זוהה שמתח האספקה > 32V נמשך 5 שניות | |
| B111716 | מתח סוללה נמוך | זוהה שמתח האספקה <18V נמשך 30 שניות |
2. דיאגרמת מעגלים

3. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית אספקת חשמל כללית לגוף B+ L22
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| U012287 | אבדה תקשורת עם ה-VCU | ה-MCU אינו יכול לקלוט הודעות שנשלחו על ידי VCU במשך 1800 אלפיות שנייה (ID: 0x18017427)) | 1. רתמת חיווט 2. ממשק מתח נמוך של רכב הנעה חשמלית סרן-אחורי |
| U015687 | אבדה תקשורת עם ה-CDCU | ה-MCU אינו יכול לקלוט הודעות שנשלחו על ידי CDCU במשך 500 אלפיות שנייה (ID:0x18FEC1EEx) | |
| U019887 | אבדה תקשורת עם ה-T-BOX | ה-MCU אינו מצליח לקלוט הודעות שנשלחו על ידי T-BOX במשך 500 אלפיות שנייה (ID:0x18FEE6EEx) | |
| U008E88 | ניתוק אוטובוס PCAN4 | קוד DTC נרשם לאחר 8 אירועי BUSOFFC |
שלב 3: בדקו האם קיימים קודי תקלות חשמל של מודולים אחרים מלבד MCU3? – כן: בדקו את המצבר הראשי. עיינו בבדיקת המצבר הראשי. בדקו את מערכת הטעינה במתח נמוך. עיינו בתקלת מערכת הטעינה במתח נמוך DCDC1. – לא: השלב הבא. שלב 4: בדקו את אספקת החשמל ורתמת ההארקה של הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן אחורי. שלב 5: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן אחורי. שלב 6: החליפו את הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן אחורי. עיינו בהחלפת סרן אחורי משולב שלב 7: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.1.6.17 תקלת תקשורת MCU3
1. היגיון ניטור DTC 2. דיאגרמת מעגלים

3. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית שלב 3: בדקו את רתמת התקשורת של אוטובוס PCAN4. עיינו בבדיקת תקינות רשת אוטובוס PCAN4 אספקת חשמל כללית לגוף B+ L22
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P240500 | תקלת מתח יתר בחומרה | אות מתח יתר חומרתי של האוטובוס פעיל | 1. ממשק מתח נמוך של רכב הנעה חשמלית סרן-אחורי |
| P240600 | תקלת מתח נמוך רמה 3 בפס אוטובוס | חומרת לוח הדרייבר מזהה תקלה ומפיקה אות חומרתי | |
| P240700 | תקלת פיצוי יתר של ויסות זרם שדה חלש | הערך המרבי של פיצוי זרם השדה החלש גדול מ-500A | |
| P240800 | תקלת זרם יתר תוכנתי רמה 2 בפלט הבקר | הזרם המרבי גדול מ-680A | |
| P240900 | תקלת זרם יתר תוכנתי רמה 3 בפלט הבקר | זרם גדול מ-720A | |
| P240A00 | תקלת זרם יתר חומרתי בפלט הבקר, רמה שלוש | מעגל החומרה מזהה שהזרם גבוה מדי ומתרחשת תקלה | |
| P241800 | מגע לקוי בתקע חיישן טמפרטורת הנהג | מגע לקוי בתקע חיישן טמפרטורת הנהג | |
| P241900 | תקלת מעגל פתוח בחיישן טמפרטורת בית המנוע | מגע לקוי בתקע חיישן טמפרטורת המנוע | |
| P241A00 | תקלת רזולבר | המחבר של הרזולבר רופף ואינו מחובר היטב, מה שמפעיל את הגנת הדרייבר | |
| P241B00 | אזעקת מהירות יתר 2 של המנוע | מהירות מנוע >11000 סל"ד | |
| P241C00 | אזעקת מהירות יתר 3 של המנוע | מהירות מנוע >11300 סל"ד | |
| P241D00 | תקלת עצירת מנוע | מומנט הפלט של הבקר גדול מ-275Nm, ותדר הפעולה נמוך מ-1Hz למשך יותר משתי שניות (מהירות בטווח 15 סל"ד); | |
| P241E00 | כשל בקריאה וכתיבה של EEPROM | חריגה בקריאה ובכתיבה של פרמטרי ההנעה |
שלב 4: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן אחורי. שלב 5: החליפו את הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן אחורי. עיינו בהחלפת סרן אחורי משולב שלב 6: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.1.6.18 תקלה פנימית MCU3
1. היגיון ניטור DTC
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P241F00 | כשל חומרה כללי | זוהה כשל חומרה בבקר |
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P241400 | תקלת התחממות יתר רמה 2 של בקר המנוע | טמפרטורת בקר >167℉ | 1. ממשק מתח נמוך של רכב הנעה חשמלית סרן-אחורי |
| P241500 | תקלת התחממות יתר רמה 3 של בקר המנוע | טמפרטורת בקר >185℉ | |
| P241600 | תקלת התחממות יתר רמה 2 של המנוע | טמפרטורת בקר >284℉ | |
| P241700 | תקלת התחממות יתר רמה 3 של המנוע | טמפרטורת בקר >302℉ |
2. שלבי אבחון שלב 1: אישור DTC. עיינו באישור DTC שלב 2: בדיקה שגרתית. עיינו בבדיקה שגרתית שלב 3: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן אחורי. שלב 4: החליפו את הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן אחורי. עיינו בהחלפת סרן אחורי משולב. שלב 5: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.1.6.19 תקלת התחממות יתר MCU3
1. היגיון ניטור DTC 2. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית שלב 3: העבירו את הרכב לסביבת טמפרטורה רגילה והניחו לו לעמוד זמן מה. שלב 4: בדקו האם לרכב יש קודי תקלות הקשורים למערכת הניהול התרמי? – כן: תעדיפו פתרון בעיות הקשורות למערכות ניהול תרמי. – לא: השלב הבא שלב 5: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן אחורי. שלב 6: החליפו את הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן אחורי. עיינו בהחלפת סרן אחורי משולב שלב 7: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.1.6.20 תקלת מעגל מתח גבוה MCU3
1. היגיון ניטור DTC
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P240000 | תקלת מתח יתר רמה 2 באוטובוס | מתח אוטובוס >920V | 1. רתמת חיווט מתח גבוה 2. ממשק מתח נמוך של רכב הנעה חשמלית סרן-אחורי |
| P240100 | תקלת מתח יתר רמה 3 באוטובוס | מתח אוטובוס >950V | |
| P240200 | תקלת מתח נמוך רמה 2 באוטובוס | מתח אוטובוס < 520V וה-MCU במצב פתוח | |
| P240300 | תקלת מתח נמוך רמה 3 באוטובוס | מתח אוטובוס < 500V וה-MCU במצב פתוח | |
| P240B00 | חיישן הזרם בשלב U תקול | תקע Hall שלב U רופף, מה שמפעיל את הגנת הדרייבר | |
| P240C00 | חיישן הזרם בשלב V תקול | תקע Hall שלב V רופף, מה שמפעיל את הגנת הדרייבר | |
| P240D00 | תקלת מעגל פתוח בחיישן הזרם שלב W (שמור) | תקע Hall שלב W רופף, מה שמפעיל את הגנת הדרייבר | |
| P240E00 | תקלת סחיפת אפס גדולה מדי בחיישן הזרם שלב U | חריגה בחיישן Hall זרם שלב U, סטיית אפס מעל הגבול, זיהוי מחזור ראשי תקין, זיהוי אחד בלבד בהדלקה | |
| P240F00 | תקלת סחיפת אפס גדולה מדי בחיישן הזרם שלב V | חריגה בחיישן Hall זרם שלב V, סטיית אפס מעל הגבול, זיהוי מחזור ראשי תקין, זיהוי אחד בלבד בהדלקה | |
| P241000 | תקלת סחיפת אפס גדולה מדי בחיישן הזרם שלב W (שמור) | חריגה בחיישן Hall זרם שלב W, סטיית אפס מעל הגבול, זיהוי מחזור ראשי תקין, זיהוי אחד בלבד בהדלקה | |
| P241100 | תקלת שלב U | החיבור של קו שלב U של המנוע חריג | |
| P241200 | תקלת שלב V | החיבור של קו שלב V של המנוע חריג | |
| P241300 | תקלת שלב W | החיבור של קו שלב W של המנוע חריג |
2. שלבי אבחון שלב 1: אישור DTC. עיינו באישור DTC שלב 2: בדיקה שגרתית. עיינו בבדיקה שגרתית שלב 3: בדקו את רתמת החיווט במתח גבוה של הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן אחורי. שלב 4: בדקו את מעגל זיהוי הבידוד הפנימי של הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן אחורי. שלב 5: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן אחורי. שלב 6: החליפו את הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן אחורי. עיינו בהחלפת סרן אחורי משולב שלב 7: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.1.6.21 תקלת חשמל MCU4
1. היגיון ניטור DTC
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P250400 | תקלת מתח נמוך 24V | מתח אספקה 24V <9V | 1. מצבר ראשי 2. מערכת טעינה במתח נמוך 3. רתמת חיווט 4. ממשק מתח נמוך של רכב הנעה חשמלית סרן-אחורי |
| B111717 | מתח סוללה גבוה | זוהה שמתח האספקה > 32V נמשך 5 שניות | |
| B111716 | מתח סוללה נמוך | זוהה שמתח האספקה <18V נמשך 30 שניות |
2. דיאגרמת מעגלים

3. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית אספקת חשמל כללית לגוף B+ L22
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| U012287 | אבדה תקשורת עם ה-VCU | ה-MCU אינו יכול לקלוט הודעות שנשלחו על ידי VCU במשך 1800 אלפיות שנייה (ID: 0x18017427)) | 1. רתמת חיווט 2. ממשק מתח נמוך של רכב הנעה חשמלית סרן-אחורי |
| U015687 | אבדה תקשורת עם ה-CDCU | ה-MCU אינו יכול לקלוט הודעות שנשלחו על ידי CDCU במשך 500 אלפיות שנייה (ID:0x18FEC1EEx) | |
| U019887 | אבדה תקשורת עם ה-T-BOX | ה-MCU אינו מצליח לקלוט הודעות שנשלחו על ידי T-BOX במשך 500 אלפיות שנייה (ID:0x18FEE6EEx) | |
| U008E88 | ניתוק אוטובוס PCAN4 | קוד DTC נרשם לאחר 8 אירועי BUSOFF |
שלב 3: בדקו האם קיימים קודי תקלות חשמל של מודולים אחרים מלבד MCU3? – כן: בדקו את המצבר הראשי. עיינו בבדיקת המצבר הראשי. בדקו את מערכת הטעינה במתח נמוך. עיינו בתקלת מערכת הטעינה במתח נמוך DCDC1. – לא: השלב הבא. שלב 4: בדקו את אספקת החשמל ורתמת ההארקה של הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן אחורי. שלב 5: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן אחורי. שלב 6: החליפו את הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן אחורי. עיינו בהחלפת סרן אחורי משולב שלב 7: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.1.6.22 תקלת תקשורת MCU4
1. היגיון ניטור DTC 2. דיאגרמת מעגלים

3. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית שלב 3: בדקו את רתמת התקשורת של אוטובוס PCAN4. עיינו בבדיקת תקינות רשת אוטובוס PCAN4 אספקת חשמל כללית לגוף B+ L22
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P250500 | תקלת מתח יתר בחומרה | אות מתח יתר חומרתי של האוטובוס פעיל | 1. ממשק מתח נמוך של רכב הנעה חשמלית סרן-אחורי |
| P250600 | תקלת מתח נמוך רמה 3 בפס אוטובוס | חומרת לוח הדרייבר מזהה תקלה ומפיקה אות חומרתי | |
| P250700 | תקלת פיצוי יתר של ויסות זרם שדה חלש | הערך המרבי של פיצוי זרם השדה החלש גדול מ-500A | |
| P250800 | תקלת זרם יתר תוכנתי רמה 2 בפלט הבקר | הזרם המרבי גדול מ-680A | |
| P250900 | תקלת זרם יתר תוכנתי רמה 3 בפלט הבקר | זרם גדול מ-720A | |
| P250A00 | תקלת זרם יתר חומרתי בפלט הבקר, רמה שלוש | מעגל החומרה מזהה שהזרם גבוה מדי ומתרחשת תקלה | |
| P251800 | חיישן טמפרטורת ה-IGBT תקול | מגע לקוי בתקע חיישן טמפרטורת הנהג | |
| P251900 | תקלת מעגל פתוח בחיישן טמפרטורת בית המנוע | מגע לקוי בתקע חיישן טמפרטורת המנוע | |
| P251A00 | תקלת רזולבר | המחבר של הרזולבר רופף ואינו מחובר היטב, מה שמפעיל את הגנת הדרייבר | |
| P251B00 | אזעקת מהירות יתר 2 של המנוע | מהירות מנוע >11000 סל"ד | |
| P251C00 | אזעקת מהירות יתר 3 של המנוע | מהירות מנוע >11300 סל"ד | |
| P251D00 | תקלת עצירת מנוע | מומנט הפלט של הבקר גדול מ-275Nm, ותדר הפעולה נמוך מ-1Hz למשך יותר משתי שניות (מהירות בטווח 15 סל"ד); | |
| P251E00 | קריאות וכתיבות ה-EEPROM תקולות | חריגה בקריאה ובכתיבה של פרמטרי ההנעה |
שלב 4: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן אחורי. שלב 5: החליפו את הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן אחורי. עיינו בהחלפת סרן אחורי משולב שלב 6: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.1.6.23 תקלה פנימית MCU4
1. היגיון ניטור DTC
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P251F00 | כשל חומרה כללי | זוהה כשל חומרה בבקר |
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P251400 | תקלת התחממות יתר רמה 2 של בקר המנוע | טמפרטורת בקר >167℉ | 1. ממשק מתח נמוך של רכב הנעה חשמלית סרן-אחורי |
| P251500 | תקלת התחממות יתר רמה 3 של בקר המנוע | טמפרטורת בקר >185℉ | |
| P251600 | תקלת התחממות יתר רמה 2 של המנוע | טמפרטורת בקר >284℉ | |
| P251700 | תקלת התחממות יתר רמה 3 של המנוע | טמפרטורת בקר >302℉ |
2. שלבי אבחון שלב 1: אישור DTC. עיינו באישור DTC שלב 2: בדיקה שגרתית. עיינו בבדיקה שגרתית שלב 3: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן אחורי. שלב 4: החליפו את הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן אחורי. עיינו בהחלפת סרן אחורי משולב. שלב 5: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.1.6.24 תקלת התחממות יתר MCU4
1. היגיון ניטור DTC 2. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית שלב 3: העבירו את הרכב לסביבת טמפרטורה רגילה והניחו לו לעמוד זמן מה. שלב 4: בדקו האם לרכב יש קודי תקלות הקשורים למערכת הניהול התרמי? – כן: תעדיפו פתרון בעיות הקשורות למערכות ניהול תרמי. – לא: השלב הבא שלב 5: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן אחורי. שלב 6: החליפו את הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן אחורי. עיינו בהחלפת סרן אחורי משולב שלב 7: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.1.6.25 תקלת מעגל מתח גבוה MCU4
1. היגיון ניטור DTC
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P250000 | תקלת מתח יתר רמה 2 באוטובוס | מתח אוטובוס >920V | 1. רתמת חיווט מתח גבוה 2. ממשק מתח נמוך של רכב הנעה חשמלית סרן-אחורי |
| P250100 | תקלת מתח יתר רמה 3 באוטובוס | מתח אוטובוס >950V | |
| P250200 | תקלת מתח נמוך רמה 2 באוטובוס | מתח אוטובוס < 520V וה-MCU במצב פתוח | |
| P250300 | תקלת מתח נמוך רמה 3 באוטובוס | מתח אוטובוס < 500V וה-MCU במצב פתוח | |
| P250B00 | חיישן הזרם בשלב U תקול | תקע Hall שלב U רופף, מה שמפעיל את הגנת הדרייבר | |
| P250C00 | חיישן הזרם בשלב V תקול | תקע Hall שלב V רופף, מה שמפעיל את הגנת הדרייבר | |
| P250D00 | תקלת מעגל פתוח בחיישן הזרם שלב W (שמור) | תקע Hall שלב W רופף, מה שמפעיל את הגנת הדרייבר | |
| P250E00 | תקלת סחיפת אפס גדולה מדי בחיישן הזרם שלב U | חריגה בחיישן Hall זרם שלב U, סטיית אפס מעל הגבול, זיהוי מחזור ראשי תקין, זיהוי אחד בלבד בהדלקה | |
| P250F00 | תקלת סחיפת אפס גדולה מדי בחיישן הזרם שלב V | חריגה בחיישן Hall זרם שלב V, סטיית אפס מעל הגבול, זיהוי מחזור ראשי תקין, זיהוי אחד בלבד בהדלקה | |
| P251000 | תקלת סחיפת אפס גדולה מדי בחיישן הזרם שלב W (שמור) | חריגה בחיישן Hall זרם שלב W, סטיית אפס מעל הגבול, זיהוי מחזור ראשי תקין, זיהוי אחד בלבד בהדלקה | |
| P251100 | תקלת שלב U | החיבור של קו שלב U של המנוע חריג | |
| P251200 | תקלת שלב V | החיבור של קו שלב V של המנוע חריג | |
| P251300 | תקלת שלב W | החיבור של קו שלב W של המנוע חריג |
2. שלבי אבחון שלב 1: אישור DTC. עיינו באישור DTC שלב 2: בדיקה שגרתית. עיינו בבדיקה שגרתית שלב 3: בדקו את רתמת החיווט במתח גבוה של הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן אחורי. שלב 4: בדקו את מעגל זיהוי הבידוד הפנימי של הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן אחורי. שלב 5: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן אחורי. שלב 6: החליפו את הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן אחורי. עיינו בהחלפת סרן אחורי משולב שלב 7: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.1.6.26 תקלת חשמל TCU
1. היגיון ניטור DTC
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| B111717 | מתח יתר באספקת החשמל של ה-TCU | מתח האספקה של ה-TCU גבוה מ-32V למשך פרק זמן (כ-200 אלפיות שנייה) | 1. מצבר ראשי 2. מערכת טעינה במתח נמוך 3. רתמת חיווט 4. ממשק מתח נמוך של רכב הנעה חשמלית סרן-אמצע |
| B111716 | מתח נמוך באספקת ה-TCU | מתח האספקה של ה-TCU נמוך מ-18V למשך פרק זמן (כ-200 אלפיות שנייה) |
2. דיאגרמת מעגלים

3. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| U012287 | אבדה תקשורת עם ה-VCU | אות מונה VDC אבד או לא השתנה במשך 500 אלפיות שנייה (הודעת זיהוי ID:0x18010327) | 1. רתמת חיווט 2. ממשק מתח נמוך של רכב הנעה חשמלית סרן-ביניים |
| U012A87 | אובדן תקשורת עם MCU (ה-TCU יכול לקלוט אותות חיים מ-MCU1-4 על האוטובוס) | אות מונה VDC אבד או לא השתנה במשך 500 אלפיות שנייה (הודעת זיהוי ID:0x18012774) | |
| U012B87 | אובדן תקשורת עם MCU (ה-TCU יכול לקלוט אותות חיים מ-MCU1-4 על האוטובוס) | אות מונה VDC אבד או לא השתנה במשך 500 אלפיות שנייה (הודעת זיהוי ID:0x18012775) | |
| U012D87 | אובדן תקשורת עם MCU (ה-TCU יכול לקלוט אותות חיים מ-MCU1-4 על האוטובוס) | אות מונה VDC אבד או לא השתנה במשך 500 אלפיות שנייה (הודעת זיהוי ID:0x18012777)) | |
| U008E88 | ניתוק אוטובוס PCAN4 | קוד ה-DTC נרשם לאחר שמונה אירועי busoff | |
| U012E87 | התקשורת עם ה-CDCU חריגה | תקשורת CDCU נותרה ללא שינוי במשך 500 אלפיות שנייה (הודעת זיהוי ID:0x18FEC1EE) | |
| U012F87 | התקשורת עם ה-TDW חריגה | GSW אינו משתנה במשך 500 אלפיות שנייה (בדיקת חבילת ID:0x18FEE6EE) |
שלב 3: בדקו האם קיימים קודי תקלות חשמל של מודולים אחרים מלבד TCU? – כן: בדקו את המצבר הראשי. עיינו בבדיקת המצבר הראשי. בדקו את מערכת הטעינה במתח נמוך. עיינו בתקלת מערכת הטעינה במתח נמוך DCDC1. – לא: השלב הבא. שלב 4: בדקו את אספקת החשמל ורתמת ההארקה של הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן ביניים. שלב 5: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן ביניים. שלב 6: החליפו את הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן ביניים. עיינו בהחלפת סרן ביניים משולב שלב 7: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.1.6.27 תקלת תקשורת TCU
1. היגיון ניטור DTC 2. דיאגרמת מעגלים

3. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית שלב 3: בדקו את רתמת התקשורת של אוטובוס PCAN4. עיינו בבדיקת תקינות רשת אוטובוס PCAN4
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P270300 | תקלת מעגל פתוח בחיישן מיקום ההילוך הראשון והשני | 1, אספקת 5V של החיישן תקינה; 2, מתח המיקום <0.1V; 3, נמשך 200 אלפיות שנייה | 1. ממשק מתח נמוך של רכב הנעה חשמלית סרן-ביניים |
| P270301 | תקלת קצר למתח בחיישן מיקום ההילוך הראשון והשני | 1, אספקת 5V של החיישן תקינה; 2, מתח המיקום >4.9; 3, נמשך 200 אלפיות שנייה | |
| P270302 | תקלת קצר לאדמה בחיישן מיקום ההילוך הראשון והשני | 1, אספקת 5V של החיישן תקינה; 2, מתח המיקום <0.1V; 3, נמשך 200 אלפיות שנייה | |
| P270303 | אות חיישן מיקום ההילוך הראשון והשני חורג מהגבול העליון | 1, אספקת החיישן תקינה; 2, מתח החיישן >4500mV; 3, נמשך 1000 אלפיות שנייה; | |
| P270304 | אות חיישן מיקום ההילוך הראשון והשני חורג מהגבול התחתון | 1, אספקת החיישן תקינה; 2, מתח החיישן <500mV; 3, נמשך 1000 אלפיות שנייה; | |
| P270305 | חיישן מהירות גל הפלט במעגל פתוח | 1, אספקת 8V של החיישן תקינה; 2, מתח אות AD של החיישן <2.5V; 3, ערך מהירות גל הפלט =0 סל"ד; 4, נמשך 200 אלפיות שנייה; | |
| P270306 | חיישן מהירות גל הפלט במקצר למתח האספקה | 1, אספקת 8V של החיישן תקינה; 2, מתח אות AD של החיישן >3.3V; 3, ערך מהירות גל הפלט =0 סל"ד; 4, נמשך 200 אלפיות שנייה; | |
| P270307 | חיישן מהירות גל הפלט במקצר לאדמה | 1, אספקת 8V של החיישן תקינה; 2, מתח אות AD של החיישן <0.25V; 3, ערך מהירות גל הפלט =0 סל"ד; 4, נמשך 200 אלפיות שנייה; | |
| P270308 | אות חיישן מהירות גל הפלט חורג מהגבול העליון | 1, אספקת 8V של החיישן תקינה; 2, ערך מהירות גדול מ-120 קמ"ש*1.2; 3, נמשך 200 אלפיות שנייה; |
שלב 4: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן ביניים. שלב 5: החליפו את הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן ביניים. עיינו בהחלפת סרן ביניים משולב שלב 6: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.1.6.28 תקלה פנימית TCU
1. היגיון ניטור DTC
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P27031E | העברת הילוך אחורי שני נכשלה | במחזור העברה יחיד, מספר כשלי ההעברה >=5 | |
| P27031F | העברת הילוך שני ב-הילוך 1 נכשלה | במחזור העברה יחיד, מספר כשלי ההעברה >=5 | |
| P270320 | הילוך שני נכשל | במחזור העברה יחיד, מספר כשלי ההעברה >=5 | |
| P270348 | התחברות חיובית ושלילית של רתמת אספקת ההעברה | 1. בעת העברת הילוך, כיוון התנועה בפועל של מנוע ההעברה מנוגד למיקום התאורטי (בקשה להילוך 1 אך בפועל כיוון הילוך 2); 2, נמשך 200 אלפיות שנייה | |
| P270349 | מפעיל ההעברה תקוע | 1. הסר את כרטיס החסימה למשך 5 שניות | |
| P270350 | חיישן הזרם של מנוע ההעברה תקול | 1, קצב שינוי חיישן ההעתקה >1V 2, זרם מנוע ההעברה <1.5A; 3, מחזור עבודה ≥30; 4, נמשך 1000 אלפיות שנייה | |
| P270351 | למנוע MCU1 יש מהירות יתר חריגה בהילוך הנסיעה | 1, מהירות המנוע בפועל >11000 סל"ד למשך 200 אלפיות שנייה 2. נסיעה בהילוך | |
| P270352 | למנוע MCU4 יש מהירות יתר חריגה בהילוך הנסיעה | 1, מהירות המנוע בפועל >11000 סל"ד למשך 200 אלפיות שנייה 2. נסיעה בהילוך | |
| P270353 | חריגה ביחס המהירות | בהילוך, | מהירות גל פלט בפועל - מהירות גל פלט תאורטית |>50 סל"ד למשך 1000 אלפיות שנייה | |
| P270354 | העברת הילוך חריגה | במהלך תהליך הפעלה, אם ההילוך הפנימי של ה-TCU אינו תואם את ההילוך המבוקש הנוכחי של ה-VDC יותר מ-5 פעמים במהלך נסיעה, נקבע שמדובר בניתוק הילוך חריג | |
| P270355 | תקלת מעגל פתוח במנוע ההעברה | 1, אספקת מנוע ההעברה תקינה; 2, מחזור עבודה > 10, זרם נמוך מ-200mA; 3, נמשך 1000 אלפיות שנייה; | |
| P270356 | מנוע ההעברה במקצר למתח האספקה | / | |
| P270357 | תקלת קצר לאדמה במנוע ההעברה | 1, אספקת מנוע ההעברה תקינה; 2, מחזור עבודה > 10, זרם נמוך מ-200mA; 3, נמשך 1000 אלפיות שנייה; | |
| P270358 | אספקת המתח 5V לחיישן המיקום חריגה | 1, דגימת מתח 5V גדולה מ-5.5V או נמוכה מ-4.5V; 2, רציף 100 אלפיות שנייה; | |
| P270359 | אספקת המתח 8V למד הסיבובים חריגה | 1, דגימת מתח 8V גדולה מ-9V או נמוכה מ-7V 2, רציף 100 אלפיות שנייה; |
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P270360 | טמפרטורת לוח הבקרה גבוהה מדי | הטמפרטורה הנדגמת גדולה מ-75°C |
2. שלבי אבחון שלב 1: אישור DTC. עיינו באישור DTC שלב 2: בדיקה שגרתית. עיינו בבדיקה שגרתית שלב 3: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן ביניים. שלב 4: החליפו את הממשק במתח נמוך של רכב ההנעה החשמלית עם סרן ביניים. עיינו בהחלפת סרן ביניים משולב. שלב 5: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.1.7 פירוק והתקנה
4.1.7.1 החלפת סרן ביניים משולב




נוהלי פירוק 1 שחררו לחץ אוויר ממערכת הבלמים. 2 פתחו את הדלת. 3 פתחו את לוח הכיסוי הקדמי. 4 נתקו את כבל המינוס של המצבר. 5 בצעו כיבוי של מערכת המתח הגבוה. 6 הגביהו את הקצה האחורי של הרכב. 7 רוקנו נוזל קירור ממערכת ההנעה. 8 הסירו את מכלול הגלגל החמישי. 9 הסירו את הלוח הגלי. 10 הסירו את גלגל ההנעה (קדמי שמאלי). 11 הסירו את מכלול בית הגלגל האחורי שמאלי קדמי. 12 הסירו את מכלול קפיץ האוויר האחורי - 260 (שמאלי קדמי). 13 הסירו את מכלול בולם הזעזועים (אחורי). 14 הסירו את מכלול קפיץ האוויר האחורי - 280 (שמאלי קדמי). 15 הסירו את מכלול מוט הדחף האורכי. 16 הסירו את בורג ה-U של קפיץ אחורי. 17 הסירו את קורת האיזון (שמאלית). 18 הסירו את גלגל ההנעה (קדמי ימני) 19 הסירו את מכלול בית הגלגל האחורי ימני קדמי. 20 הסירו את מכלול קפיץ האוויר האחורי - 260 (ימני קדמי). 21 הסירו את מכלול קפיץ האוויר האחורי - 280 (ימני קדמי). 22 הסירו את קורת האיזון (ימנית). 23 הסירו את מכלול זרוע הבקרה בצורת X (קדמי).
24 נתקו את 2 מחברי הרתמה של הסרן הביניים המשולב. 25 נתקו את מחבר הרתמה האחד של הסרן הביניים המשולב.


26 נתקו את 3 צינורות האוויר של הסרן הביניים המשולב. 27 הסירו את 2 הרצועות.


28 נתקו את 2 צינורות האוויר של הסרן הביניים המשולב. 29 הסירו את 2 הרצועות.


30 נתקו את 4 צינורות המים של הסרן הביניים המשולב.
זהירות
השתמשו במיכל נקי כדי לקלוט את נוזל הקירור המרוקן.
31 הסירו 1 בורג הידוק של מהדק רתמת החיווט במתח גבוה על הציר החשמלי המשולב - סרן ביניים.


32 הסירו 10 ברגי הידוק על הציר החשמלי המשולב - סרן ביניים.


33 נתקו מחבר רתמה אחד של הציר החשמלי המשולב - סרן ביניים. 34 הסירו 2 ברגי הידוק של המהדק הקבוע לרתמת החיווט במתח גבוה של הציר החשמלי המשולב - סרן ביניים.


35 השתמשו בפלטפורמת הרמה או בכלים אחרים כדי להסיר את הסרן הביניים המשולב. נוהלי התקנה 1 השתמשו בפלטפורמת הרמה או בכלים אחרים כדי להעביר את הסרן הביניים המשולב למצב ההתקנה. 2 התקינו שני ברגי הידוק של המהדק הקבוע לרתמת החיווט במתח גבוה על הציר החשמלי המשולב - סרן ביניים.
מומנט: (12 רגל-ליברה ± 0.36) רגל-ליברה

3 חברו מחבר רתמה אחד של הציר החשמלי המשולב - סרן ביניים.
זהירות
הרתמה מחוברת היטב על פי העיקרון של "החדר עד שנשמעת נקישה לאישור".
4 התקינו עשרה ברגי הידוק של הציר החשמלי המשולב - סרן ביניים.
מומנט: (18 רגל-ליברה ± 2 רגל-ליברה) רגל-ליברה
5 התקינו בורג הידוק אחד של מהדק רתמת החיווט במתח גבוה על הציר החשמלי המשולב - סרן ביניים.
מומנט: (9 רגל-ליברה ± 0.5 רגל-ליברה) רגל-ליברה
6 חברו את 4 צינורות המים של הסרן הביניים המשולב.
7 התקינו את 2 הרצועות. 8 חברו את 2 צינורות האוויר של הסרן הביניים המשולב.
9 התקינו את 2 הרצועות. 10 חברו את 3 צינורות האוויר של הסרן הביניים המשולב.
11 חברו מחבר רתמה אחד של הסרן הביניים המשולב.
זהירות
הרתמה מחוברת היטב על פי העיקרון של "החדר עד שנשמעת נקישה לאישור".
12 חברו 2 מחברי רתמה של הסרן הביניים המשולב.
זהירות
הרתמה מחוברת היטב על פי העיקרון של "החדר עד שנשמעת נקישה לאישור".
13 התקינו את מכלול זרוע הבקרה בצורת X (קדמי). 14 התקינו את קורת האיזון (ימנית). 15 התקינו את מכלול קפיץ האוויר האחורי - 280 (ימני קדמי). 16 התקינו את מכלול קפיץ האוויר האחורי - 260 (ימני קדמי). 17 התקינו את מכלול בית הגלגל האחורי ימני קדמי. 18 התקינו את גלגל ההנעה (קדמי ימני). 19 התקינו את קורת האיזון (שמאלית). 20 התקינו את בורג ה-U של קפיץ אחורי. 21 התקינו את מכלול מוט הדחף האורכי. 22 התקינו את מכלול קפיץ האוויר האחורי - 280 (שמאלי קדמי). 23 התקינו את מכלול בולם הזעזועים (אחורי). 24 התקינו את מכלול קפיץ האוויר האחורי - 260 (שמאלי קדמי).


25 התקינו את מכלול בית הגלגל האחורי שמאלי קדמי. 26 התקינו את גלגל ההנעה (קדמי שמאלי). 27 התקינו את הלוח הגלי. 28 התקינו את מכלול הגלגל החמישי. 29 מלאו נוזל קירור במערכת ההנעה. 30 הורידו את הקצה האחורי של הרכב. 31 בצעו הפעלה של מערכת המתח הגבוה. 32 חברו את כבל המינוס של המצבר. 33 סגרו את לוח הכיסוי הקדמי. 34 סגרו את הדלת.
4.1.7.2 החלפת סרן אחורי משולב
נוהלי פירוק 1 שחררו לחץ אוויר ממערכת הבלמים. 2 פתחו את הדלת. 3 פתחו את לוח הכיסוי הקדמי. 4 נתקו את כבל המינוס של המצבר. 5 בצעו כיבוי של מערכת המתח הגבוה. 6 הגביהו את הקצה האחורי של הרכב. 7 רוקנו נוזל קירור ממערכת ההנעה. 8 הסירו את הגוף העליון של בית הגלגל האחורי. 9 הסירו את גלגל ההנעה (אחורי שמאלי). 10 הסירו את מכלול התקן כוונון הגובה (שמאלי). 11 הסירו את מכלול הגוף האמצעי של בית הגלגל האחורי שמאלי. 12 הסירו את מכלול הגוף האחורי של בית הגלגל האחורי שמאלי. 13 הסירו את מכלול קפיץ האוויר האחורי - 260 (אחורי שמאלי). 14 הסירו את מכלול בולם הזעזועים (אחורי). 15 הסירו את מכלול קפיץ האוויר האחורי - 280 (אחורי שמאלי). 16 הסירו את מכלול מוט הדחף האורכי. 17 הסירו את בורג ה-U של קפיץ אחורי. 18 הסירו את בורג ה-U 2 של קפיץ אחורי. 19 הסירו את קורת האיזון (שמאלית). 20 הסירו את גלגל ההנעה (אחורי ימני). 21 הסירו את מכלול התקן כוונון הגובה (ימני). 22 הסירו את מכלול הגוף האמצעי של בית הגלגל האחורי ימני. 23 הסירו את מכלול הגוף האחורי של בית הגלגל האחורי ימני.
24 הסירו את מכלול קפיץ האוויר האחורי - 260 (אחורי ימני). 25 הסירו את מכלול קפיץ האוויר האחורי - 280 (אחורי ימני). 26 הסירו את קורת האיזון (ימנית). 27 הסירו את מכלול המודול הדו-ערוצי. 28 הסירו את מכלול זרוע הבקרה בצורת X (אחורי). 29 נתקו את 2 מחברי הרתמה של הסרן האחורי המשולב. 30 הסירו את 4 הרצועות של הסרן האחורי המשולב.


31 נתקו את 2 מחברי הרתמה של הסרן האחורי המשולב. 32 נתקו את 2 מחברי הרתמה של הסרן האחורי המשולב. 33 הסירו את 2 ברגי ההידוק של הסרן האחורי המשולב.
זהירות
השתמשו במיכל נקי כדי לקלוט את נוזל הקירור המרוקן.



34 הסירו את 5 ברגי ההידוק של הציר החשמלי המשולב - הסרן האחורי. 35 הסירו את 2 ברגי ההידוק של מהדק רתמת החיווט במתח גבוה על הציר החשמלי המשולב - הסרן האחורי. 39 נתקו את 2 צינורות האוויר של הסרן האחורי המשולב.



40 הסירו את 2 הרצועות של הסרן האחורי המשולב. 41 נתקו את 3 הצינורות של הסרן האחורי המשולב. 42 הסירו את 2 הרצועות של הסרן האחורי המשולב. 43 השתמשו בפלטפורמת הרמה או בכלים אחרים כדי להסיר את הסרן האחורי המשולב.



נוהלי התקנה 1 השתמשו בפלטפורמת הרמה או בכלים אחרים כדי להעביר את הסרן האחורי המשולב למצב ההתקנה. 2 התקינו את 2 הרצועות של הסרן האחורי המשולב. 3 חברו את 3 צינורות האוויר של הסרן האחורי המשולב.
4 התקינו את 2 הרצועות של הסרן האחורי המשולב. 5 חברו את 2 צינורות האוויר של הסרן האחורי המשולב. 9 התקינו את 2 ברגי ההידוק של מהדק רתמת החיווט במתח גבוה על הציר החשמלי המשולב - הסרן האחורי.
מומנט: (9 רגל-ליברה ± 0.5 רגל-ליברה) רגל-ליברה
10 התקינו את 5 ברגי ההידוק של הציר החשמלי המשולב - הסרן האחורי.
מומנט: (9 רגל-ליברה ± 0.5 רגל-ליברה) רגל-ליברה
11 חברו את 2 צינורות המים של הסרן האחורי המשולב. 12 חברו 2 מחברי רתמה של הסרן האחורי המשולב.
זהירות
הרתמה מחוברת היטב על פי העיקרון של "החדר עד שנשמעת נקישה לאישור".
13 חברו 2 מחברי רתמה של הסרן האחורי המשולב.
זהירות
הרתמה מחוברת היטב על פי העיקרון של "החדר עד שנשמעת נקישה לאישור".
14 התקינו את 4 הרצועות של הסרן האחורי המשולב. 15 חברו 2 מחברי רתמה של הסרן האחורי המשולב.
זהירות
הרתמה מחוברת היטב על פי העיקרון של "החדר עד שנשמעת נקישה לאישור".
16 התקינו את מכלול זרוע הבקרה בצורת X (אחורי). 17 התקינו את מכלול המודול הדו-ערוצי. 18 התקינו את קורת האיזון (ימנית). 19 התקינו את מכלול קפיץ האוויר האחורי - 280 (אחורי ימני). 20 התקינו את מכלול קפיץ האוויר האחורי - 260 (אחורי ימני). 21 התקינו את מכלול הגוף האחורי של בית הגלגל האחורי ימני. 22 התקינו את מכלול הגוף האמצעי של בית הגלגל האחורי ימני. 23 התקינו את מכלול התקן כוונון הגובה (ימני). 24 התקינו את גלגל ההנעה (אחורי ימני). 25 התקינו את קורת האיזון (שמאלית). 26 התקינו את בורג ה-U 2 של קפיץ אחורי. 27 התקינו את בורג ה-U של קפיץ אחורי. 28 התקינו את מכלול מוט הדחף האורכי. 29 התקינו את מכלול קפיץ האוויר האחורי - 280 (אחורי שמאלי). 30 התקינו את מכלול בולם הזעזועים (אחורי). 31 התקינו את מכלול קפיץ האוויר האחורי - 260 (אחורי שמאלי). 32 התקינו את מכלול הגוף האחורי של בית הגלגל האחורי שמאלי. 33 התקינו את מכלול הגוף האמצעי של בית הגלגל האחורי שמאלי. 34 התקינו את מכלול התקן כוונון הגובה (שמאלי). 35 התקינו את גלגל ההנעה (אחורי שמאלי). 36 התקינו את הגוף העליון של בית הגלגל האחורי. 37 מלאו נוזל קירור במערכת ההנעה. 38 הורידו את הקצה האחורי של הרכב. 39 בצעו הפעלה של מערכת המתח הגבוה. 40 חברו את כבל המינוס של המצבר. 41 סגרו את לוח הכיסוי הקדמי. 42 סגרו את הדלת.
זהירות
לאחר החלפת החלקים, יש לכייל מחדש את הגובה.
| שם המהדק | מפרטים | טווח מומנט |
|---|---|---|
| אימפריאלי (רגל-ליברה) | ||
| בורג ההידוק המחבר את שסתום הסולנואיד לנעילת הדיפרנציאל לקורת הצנרת | M8 | (9 רגל-ליברה ± 0.5 רגל-ליברה) רגל-ליברה |
4.2 התקן שסתום סולנואיד נעילת דיפרנציאל2407
4.2.1 מפרטים
4.2.1.1 מפרטי מהדקים

4.2.2 דיאגרמת פירוק
4.2.2.1 דיאגרמת פירוק
1. התקן סולנואיד נעילת דיפרנציאל 2. בורג אוגן משושה


4.2.3 פירוק והתקנה
4.2.3.1 החלפת שסתום סולנואיד נעילת הדיפרנציאל
נוהלי פירוק 1 שחררו לחץ אוויר ממערכת הבלמים. 2 פתחו את הדלת. 3 פתחו את לוח הכיסוי הקדמי. 4 נתקו את כבל המינוס של המצבר.
זהירות
הרתמה מחוברת היטב על פי העיקרון של "החדר עד שנשמעת נקישה לאישור".
5 נתקו מחבר רתמה אחד של מכלול שסתום הסולנואיד לנעילת הדיפרנציאל עם התושבת. 6 נתקו את 3 צינורות האוויר של מכלול שסתום הסולנואיד לנעילת הדיפרנציאל עם התושבת.
7 הסירו את 2 ברגי ההידוק של מכלול שסתום הסולנואיד לנעילת הדיפרנציאל עם התושבת. 8 נתקו את שסתום הסולנואיד לנעילת הדיפרנציאל. נוהלי התקנה 1 העבירו את מכלול שסתום הסולנואיד לנעילת הדיפרנציאל עם התושבת למצב ההתקנה. 2 התקינו את 2 ברגי ההידוק של מכלול שסתום הסולנואיד לנעילת הדיפרנציאל עם התושבת.
מומנט: (11 רגל-ליברה ± 0.5 רגל-ליברה) רגל-ליברה

3 חברו את 3 צינורות האוויר של מכלול שסתום הסולנואיד לנעילת הדיפרנציאל עם התושבת. 4 חברו מחבר רתמה אחד של מכלול שסתום הסולנואיד לנעילת הדיפרנציאל עם התושבת.
זהירות
הרתמה מחוברת היטב על פי העיקרון של "החדר עד שנשמעת נקישה לאישור".
5 חברו את כבל המינוס של המצבר. 6 סגרו את לוח הכיסוי הקדמי. 7 סגרו את הדלת.
4.3 התקן סוללת כוח2101 / 1224· 8g
4.3.1 תיאור ותפעול
4.3.1.1 תיאור ותפעול
תאונה
1. טפלו בתאונות דרכים בהתאם להוראות הרלוונטיות של חוקי המדינה, המחוז והפדרליה בנושא בטיחות בדרכים. 2. הודיעו למומחה שירות המכירות לאחר מכירת הרכב. אסור לעשות שימוש חוזר ברכב לפני שמחלקת השירות שלאחר המכירה מוציאה את תוצאות הערכת בטיחות הסוללה. 3. אם נדרש תיקון או צביעה לאחר התנגשות הרכב, יש לבצע זאת בסוכנות מורשית של הרכב, ואסור להוציא את הרכב ללא רשות. לפני הצביעה, הסירו את סוללת המתח הגבוה, את רתמת המתח הגבוה, את ה-MCU ורכיבי מתח גבוה אחרים. הסיבה לכך היא שאורך חיי השירות של סוללת המתח הגבוה עלול להיפגע כאשר היא נחשפת לסדנת הצביעה בעלת הטמפרטורה הגבוהה. בנוסף, סוללת המתח הגבוה ברכב עלולה להוות סיכוני בטיחות פוטנציאליים לאנשי תחזוקה שלא קיבלו הכשרה מקצועית בתחזוקת רכבים חשמליים.
התלקחות
1. כבו מיד את מתג המתח הגבוה לחירום ואת אספקת המתח הנמוך, והודיעו לאנשי השירות לאחר המכירה של היצרן. 2. אל תיגעו באלקטרוליט הדולף בידיים; אם עורכם או עיניכם באו במגע עם האלקטרוליט, שטפו מיד עם הרבה מים, ופנו מיד לטיפול רפואי כדי למנוע פגיעה.
נפילה למים או טבילה במים
1. אל תפעילו את הרכב. 2. צרו קשר עם צוות השירות.
השבה ומעקב אחר סוללת מתח גבוה
1. בעלי רכבים וארגונים יפטרו מסוללות בהתאם לצעדים הזמניים לניהול השבה וניצול של סוללות מתח גבוה לרכבי אנרגיה חדשה ולתקנות הזמניות לניהול השבה, ניצול ומעקב אחר סוללות מתח גבוה לרכבי אנרגיה חדשה. 2. אם נדרש תיקון או החלפה של סוללת המתח הגבוה, על בעל רכב האנרגיה החדשה לשלוח את הרכב לארגון שירות לאחר מכירה המוכר על ידי החברה שלנו ובעל יכולות מתאימות לתיקון והחלפה. 3. כאשר רכב האנרגיה החדשה כשיר לגריטה, יש לשלוח אותו לחברה העוסקת בהשבה ובפירוק של רכבים שנגרטו, שאושרה על ידי החברה שלנו, לצורך הסרת סוללת המתח הגבוה. 4. בעל סוללת המתח הגבוה (השכרת סוללות וארגונים מפעילים אחרים) צריך למסור את סוללות המתח הגבוה הפסולות לנקודת שירות מחזור שאושרה על ידי החברה שלנו. 5. אל תפרקו, תסירו או תשליכו את סוללות המתח הגבוה ללא רשות. אל תמסרו סוללות מתח גבוה פסולות ליחידות או לאנשים אחרים. תישאו באחריות לכל זיהום סביבתי או תאונת בטיחות שנגרמו מהסרה, פירוק או השלכה של סוללות מתח גבוה ללא רשות.
זיהום סביבתי
1. חומר האלקטרודה של הסוללה הפסולה בסביבה יעבור הידרוליזה, פירוק, חמצון ותגובות כימיות אחרות עם החומרים בסביבה, וייצור יוני מתכות כבדות, בסיס חזק ואבק פחמן של אלקטרודה שלילית, שיביאו לזיהומי מתכות כבדות, בסיס ואבק. 2. האלקטרוליט של סוללות פסולות בסביבה יכול לעבור הידרוליזה, פירוק, בעירה ותגובות כימיות אחרות, ולייצר HF, תרכובות המכילות ארסן ותרכובות המכילות זרחן, שיובילו לזיהומי פלואור וארסן. 3. הממס של סוללות פסולות עובר הידרוליזה, בעירה, פירוק ותגובות כימיות אחרות, ומייצר תרכובות אורגניות קטנות כגון פורמלדהיד, מתנול, אצטלדהיד, אתנול או חומצה פורמית, שמסיסות בקלות במים ועלולות לגרום לזיהום מים. 4. חומרים אחרים בסוללה עלולים לגרום לזיהומי חומר אורגני ופלואור כאשר הם נמצאים בסביבה. 5. בעת שימוש בסוללה, חלק מהחומרים המזיקים הנוצרים לאחר תגובות לוואי, כולל תוצרי פירוק ממס כגון פרופילן, גליקול, אתילן ואתנול, תוצרי לוואי הנוצרים בתגובה בין אלקטרוליט לאלקטרודה חיובית כגון HF, LiF, (CH2OCO2Li)2CH3OCO2Li, CH4, CO ו-CH3OH, תוצרי תגובת לוואי בין האלקטרודה השלילית לאלקטרוליט, ותוספים שנוספו בתהליך הטיפול המקדים של האלקטרודה עלולים לגרום לזיהום סביבתי ישירות או בעקיפין.
פגיעה בבריאות האדם
1. בליעת רכיבים מזיקים בסוללות עלולה לגרום לכוויות כימיות קשות בפה, בוושט ובמערכת העיכול, שיובילו לאלרגיות בדרכי הנשימה העליונות ובריאות. אם בלעתם רכיבים מזיקים, אל תעוררו הקאה ואל תאכלו או תשתו. במקום זאת, פנו מיד לטיפול רפואי. 2. מגע עורי וספיגה של רכיבים מזיקים כגון אתילן קרבונט, דיאתיל קרבונט ודימתיל קרבונט במארזי סוללות עלולים לגרום לדלקת מקומית או לאלרגיות עור ו/או לכוויות כימיות. 3. מגע עיניים עם הרכיבים המזיקים של מארז הסוללה עלול לגרום לאלרגיות קשות ולכוויות כימיות.
| שם המהדק | מפרטים | טווח מומנט |
|---|---|---|
| אימפריאלי (רגל-ליברה) | ||
| NCM - ברגי ההידוק המחברים את מכלול מארז הסוללה (CALB 161Ah) לתושבת הרכבת הסוללה | M14 | 147.5 רגל-ליברה ± 7 רגל-ליברה |
| NCM - ברגי ההידוק המחברים את מכלול מארז הסוללה (CALB 161Ah) למכלול המסגרת | M8 | 18 רגל-ליברה ± 2 רגל-ליברה |
| פריט | פרמטר |
|---|---|
| טמפרטורת סביבת עבודה (*) | -30 - 55 |
| לחות יחסית של סביבת העבודה (%) | 5~95 |
| קיבול נומינלי (Ah) | 644 |
| מתח נומינלי (V) | 754.8 |
| טווח מתח עבודה (V) | 571.2~887.4 |
| טווח עבודת SOC (%) | 2~97 |
| SOC במסירה (%) | 50 |
| מצב ניהול תרמי | קירור נוזלי, חימום נוזלי |
| מודול מארז סוללה | 4P, 1P204S |
| אנרגיית אחסון נומינלית (kWh) | 486.09 |
| דגם סוללה | EV-CALB-755161 |
| מאפיינים עיקריים | סוללת ליתיום משולשת |
| מצב טעינה | טעינת DC |
| זרם טעינה (A) | 644 |
| מתח טעינה (V) | 887.4 |
| יצרן | Huating (Hefei) Hybrid Technology Co., Ltd. |
| פריט | פרמטר |
|---|---|
| טמפרטורת סביבת עבודה (*) | -22 - 122 |
| לחות יחסית של סביבת העבודה (%) | 5~95 |
| קיבול נומינלי (Ah) | 920 |
| מתח נומינלי (V) | 766.4 |
| טווח מתח עבודה (V) | 595~868.7 |
| טווח עבודת SOC (%) | 2~100 |
| SOC במסירה (%) | 50 |
4.3.2 מפרטים
4.3.2.1 מפרטי מהדקים
4.3.2.2 פרמטרים טכניים
סוללת מתח גבוה (סוללת ליתיום NCM)
סוללת מתח גבוה (סוללת LFP)
| פריט | פרמטר |
|---|---|
| מצב ניהול תרמי | קירור נוזלי, חימום נוזלי |
| מודול מארז סוללה | 4P, 1P238S |
| אנרגיית אחסון נומינלית (kWh) | 705.2 |
| דגם סוללה | EV-CALB-766230 |
| מאפיינים עיקריים | סוללת ליתיום-ברזל-פוספט |
| מצב טעינה | טעינת DC |
| זרם טעינה (A) | 920 |
| מתח טעינה (V) | 868.7 |
| יצרן | Huating (Hefei) Hybrid Technology Co., Ltd. |
4.3.3 דיאגרמת מערכת סכמטית
4.3.3.1 דיאגרמה סכמטית חשמלית
| קוד תקלה | תיאור התקלה | שיטת פתרון |
|---|---|---|
| B111716 | מגבלת מתח אספקת ה-CMU נמוכה מדי - מארז סוללה | עיינו בתקלת חשמל CMU1 |
| B111717 | מגבלת מתח אספקת ה-CMU גבוהה מדי - מארז סוללה | |
| P168400 | מתח האספקה של ה-CMU נמוך מדי - מארז הסוללה | |
| P168500 | מתח האספקה של ה-CMU גבוה מדי - מארז הסוללה | |
| U012287 | אבדה תקשורת VDC - מארז סוללה | עיינו בתקלת תקשורת CMU1 |
| U008C88 | ניתוק אוטובוס PCAN2 - מארז סוללה | |
| U015687 | אבדה תקשורת CDCU - מארז סוללה | |
| U019887 | אבדה תקשורת T-BOX - מארז סוללה | |
| P163900 | התקשורת הפנימית של ה-CMU תקולה באופן חריג | עיינו בתקלה פנימית CMU1 |
| P166600 | מצב האחסון של ה-CMU תקול | |
| P166700 | כשל בקליטת הטמפרטורה |
4.3.4 מידע אבחוני ושלבים
4.3.4.1 תיאור האבחון
לפני אבחון תקלות במערכת סוללת הכוח, עיינו בתיאור ותפעול. הבנה והכרות עם עקרון העבודה של התקן סוללת הכוח לפני תחילת אבחון המערכת יכולה לסייע בקביעת שלבי אבחון התקלה הנכונים בעת תקלה, וחשוב מכך, היא יכולה לסייע בקביעה שהמצב המתואר על ידי הלקוח משתייך לפעולה תקינה. כל אבחון תקלה של התקן סוללת הכוח צריך להתחיל בבדיקה שגרתית, המנחה את צוותי התחזוקה לבצע את הצעד ההגיוני הבא לאבחון התקלה. הבנה ושימוש נכון בתהליך האבחון
יכולים לקצר את זמן האבחון ולהימנע משיפוט שגוי של חלקים תקולים. 4.3.4.2 בדיקה שגרתית
• בדקו התקנים שלאחר השוק שעשויים להשפיע על פעולת מערכת סוללת הכוח, וודאו שהתקנים אלה אינם משפיעים על פעולת מערכת סוללת הכוח.
• בדקו רכיבי מערכת הנגישים בקלות או נראים לעין כדי לוודא שאינם פגומים לעין או במצבים שעלולים לגרום לכשל. 4.3.4.3 אישור DTC
1. חברו את מכשיר האבחון לממשק האבחון, קראו ותעדו את ה-DTC, ולאחר מכן נקו את ה-DTC. 2. אתחלו את הרכב. 3. קראו שוב את קוד התקלה של מערכת הבקרה כדי לאשר האם למערכת יש פלט קוד תקלה. – כן: אבחנו בהתבסס על קוד התקלה בפלט.
– לא: בצעו בדיקות תקלות לסירוגין, עיינו בבדיקת תקלות לסירוגין 4.3.4.4 רשימת קודי תקלות אבחון (DTC)
CMU1
| קוד תקלה | תיאור התקלה | שיטת פתרון |
|---|---|---|
| P16A100 | פונקציית האיזון הפסיבי של ה-CMU תקולה | |
| P160200 | מגבלת טמפרטורת הסוללה גבוהה מדי | עיינו בחריגת טמפרטורה CMU1 |
| P160500 | הטמפרטורה נמוכה מדי | |
| P163500 | הטמפרטורה גבוהה מדי | |
| P163A00 | הפרש הטמפרטורות גדול מדי | |
| P166900 | הפרש הטמפרטורות גדול מדי | |
| P168300 | הטמפרטורה נמוכה מדי | |
| P161500 | המתח הכולל נמוך מדי | עיינו בתקלת מעגל מתח גבוה CMU1 |
| P161600 | המתח הכולל גבוה מדי | |
| P163600 | זרם הפריקה גדול מדי | |
| P166A00 | זרם המשוב גדול מדי | |
| P163700 | תקלת נעילת מתח גבוה | עיינו בתקלת נעילת מתח גבוה CMU1 |
| P160300 | מתח נמוך מגבלת בתא | עיינו בחריגת מתח תא בודד CMU1 |
| P160400 | מתח יתר מגבלת בתא | |
| P163300 | מתח התא נמוך מדי | |
| P163400 | מתח התא גבוה מדי | |
| P163800 | נפילת המתח של התא גדולה מדי | |
| P166800 | מערכת הרופפת של קו הדגימה הבודד תקולה | |
| P166B00 | נפילת המתח של התא גדולה מדי | |
| P166C00 | מתח התא נמוך מדי | |
| P166D00 | מתח התא גבוה מדי | |
| P160100 | אזעקת שריפה במארז סוללה | עיינו בתקלת אות בריחת תרמית CMU1 |
| קוד תקלה | תיאור התקלה | שיטת פתרון |
|---|---|---|
| B111716 | מגבלת מתח אספקת ה-CMU נמוכה מדי - מארז סוללה | עיינו בתקלת חשמל CMU2 |
| B111717 | מגבלת מתח אספקת ה-CMU גבוהה מדי - מארז סוללה | |
| P178400 | מתח האספקה של ה-CMU נמוך מדי - מארז הסוללה |
CMU2
| קוד תקלה | תיאור התקלה | שיטת פתרון |
|---|---|---|
| P178500 | מתח האספקה של ה-CMU גבוה מדי - מארז הסוללה | |
| U012287 | אבדה תקשורת VDC - מארז סוללה | עיינו בתקלת תקשורת CMU2 |
| U008C88 | ניתוק אוטובוס PCAN2 - מארז סוללה | |
| U015687 | אבדה תקשורת CDCU - מארז סוללה | |
| U019887 | אבדה תקשורת T-BOX - מארז סוללה | |
| P173900 | התקשורת הפנימית של ה-CMU תקולה באופן חריג | עיינו בתקלה פנימית CMU2 |
| P176600 | מצב האחסון של ה-CMU תקול | |
| P176700 | כשל בקליטת הטמפרטורה | |
| P17A100 | פונקציית האיזון הפסיבי של ה-CMU תקולה | |
| P170200 | מגבלת טמפרטורת הסוללה גבוהה מדי | עיינו בחריגת טמפרטורה CMU2 |
| P170500 | הטמפרטורה נמוכה מדי | |
| P173500 | הטמפרטורה גבוהה מדי | |
| P173A00 | הפרש הטמפרטורות גדול מדי | |
| P176900 | הפרש הטמפרטורות גדול מדי | |
| P178300 | הטמפרטורה נמוכה מדי | |
| P171500 | המתח הכולל נמוך מדי | עיינו בתקלת מעגל מתח גבוה CMU2 |
| P171600 | המתח הכולל גבוה מדי | |
| P173600 | זרם הפריקה גדול מדי | |
| P176A00 | זרם המשוב גדול מדי | |
| P173700 | תקלת נעילת מתח גבוה | עיינו בתקלת נעילת מתח גבוה CMU2 |
| P170300 | מתח נמוך מגבלת בתא | עיינו בחריגת מתח תא בודד CMU2 |
| P170400 | מתח יתר מגבלת בתא | |
| P173300 | מתח התא נמוך מדי | |
| P173400 | מתח התא גבוה מדי | |
| P173800 | נפילת המתח של התא גדולה מדי | |
| P176800 | מערכת הרופפת של קו הדגימה הבודד תקולה | |
| P176B00 | נפילת המתח של התא גדולה מדי | |
| P176C00 | מתח התא נמוך מדי |
| קוד תקלה | תיאור התקלה | שיטת פתרון |
|---|---|---|
| P176D00 | מתח התא גבוה מדי | |
| P170100 | אזעקת שריפה במארז סוללה | עיינו בתקלת אות בריחת תרמית CMU2 |
| קוד תקלה | תיאור התקלה | שיטת פתרון |
|---|---|---|
| B111716 | מגבלת מתח אספקת ה-CMU נמוכה מדי - מארז סוללה | עיינו בתקלת חשמל CMU3 |
| B111717 | מגבלת מתח אספקת ה-CMU גבוהה מדי - מארז סוללה | |
| P188400 | מתח האספקה של ה-CMU נמוך מדי - מארז הסוללה | |
| P188500 | מתח האספקה של ה-CMU גבוה מדי - מארז הסוללה | |
| U012287 | אבדה תקשורת VDC - מארז סוללה | עיינו בתקלת תקשורת CMU3 |
| U008C88 | ניתוק אוטובוס PCAN2 - מארז סוללה | |
| U015687 | אבדה תקשורת CDCU - מארז סוללה | |
| U019887 | אבדה תקשורת T-BOX - מארז סוללה | |
| P183900 | התקשורת הפנימית של ה-CMU תקולה באופן חריג | עיינו בתקלה פנימית CMU3 |
| P186600 | מצב האחסון של ה-CMU תקול | |
| P186700 | כשל בקליטת הטמפרטורה | |
| P18A100 | פונקציית האיזון הפסיבי של ה-CMU תקולה | |
| P180200 | מגבלת טמפרטורת הסוללה גבוהה מדי | עיינו בחריגת טמפרטורה CMU3 |
| P180500 | הטמפרטורה נמוכה מדי | |
| P183500 | הטמפרטורה גבוהה מדי | |
| P183A00 | הפרש הטמפרטורות גדול מדי | |
| P186900 | הפרש הטמפרטורות גדול מדי | |
| P188300 | הטמפרטורה נמוכה מדי | |
| P181500 | המתח הכולל נמוך מדי | עיינו בתקלת מעגל מתח גבוה CMU3 |
| P181600 | מתח יתר | |
| P183600 | זרם הפריקה גדול מדי | |
| P186A00 | זרם המשוב גדול מדי | |
| P183700 | תקלת נעילת מתח גבוה | עיינו בתקלת נעילת מתח גבוה CMU3 |
CMU3
| קוד תקלה | תיאור התקלה | שיטת פתרון |
|---|---|---|
| P180300 | מתח נמוך מגבלת בתא | עיינו בחריגת מתח תא בודד CMU3 |
| P180400 | מתח יתר מגבלת בתא | |
| P183300 | מתח התא נמוך מדי | |
| P183400 | מתח התא גבוה מדי | |
| P183800 | נפילת המתח של התא גדולה מדי | |
| P186800 | מערכת הרופפת של קו הדגימה הבודד תקולה | |
| P186B00 | נפילת המתח של התא גדולה מדי | |
| P186C00 | מתח התא נמוך מדי | |
| P186D00 | מתח התא גבוה מדי | |
| P180100 | אזעקת שריפה במארז סוללה | עיינו בתקלת אות בריחת תרמית CMU3 |
| קוד תקלה | תיאור התקלה | שיטת פתרון |
|---|---|---|
| B111716 | מגבלת מתח אספקת ה-CMU נמוכה מדי - מארז סוללה | עיינו בתקלת חשמל CMU4 |
| B111717 | מגבלת מתח אספקת ה-CMU גבוהה מדי - מארז סוללה | |
| P168400 | מתח האספקה של ה-CMU נמוך מדי - מארז הסוללה | |
| P168500 | מתח האספקה של ה-CMU גבוה מדי - מארז הסוללה | |
| U012287 | אבדה תקשורת VDC - מארז סוללה | עיינו בתקלת תקשורת CMU4 |
| U008C88 | ניתוק אוטובוס PCAN2 - מארז סוללה | |
| U015687 | אבדה תקשורת CDCU - מארז סוללה | |
| U019887 | אבדה תקשורת T-BOX - מארז סוללה | |
| P193900 | התקשורת הפנימית של ה-CMU תקולה באופן חריג | עיינו בתקלה פנימית CMU4 |
| P196600 | מצב האחסון של ה-CMU תקול | |
| P196700 | כשל בקליטת הטמפרטורה | |
| P19A100 | פונקציית האיזון הפסיבי של ה-CMU תקולה |
CMU4
| קוד תקלה | תיאור התקלה | שיטת פתרון |
|---|---|---|
| P190200 | מגבלת טמפרטורת הסוללה גבוהה מדי | עיינו בחריגת טמפרטורה CMU4 |
| P190500 | הטמפרטורה נמוכה מדי | |
| P193500 | הטמפרטורה גבוהה מדי | |
| P193A00 | הפרש הטמפרטורות גדול מדי | |
| P196900 | הפרש הטמפרטורות גדול מדי | |
| P198300 | הטמפרטורה נמוכה מדי | |
| P191500 | המתח הכולל נמוך מדי | עיינו בתקלת מעגל מתח גבוה CMU4 |
| P191600 | המתח הכולל גבוה מדי | |
| P193600 | זרם הפריקה גדול מדי | |
| P196A00 | זרם המשוב גדול מדי | |
| P193700 | תקלת נעילת מתח גבוה | עיינו בתקלת נעילת מתח גבוה CMU4 |
| P190300 | מתח נמוך מגבלת בתא | עיינו במתח חריג של תא CMU4 |
| P190400 | מתח יתר מגבלת בתא | |
| P193300 | מתח התא נמוך מדי | |
| P193400 | מתח התא גבוה מדי | |
| P193800 | נפילת המתח של התא גדולה מדי | |
| P196800 | מערכת הרופפת של קו הדגימה הבודד תקולה | |
| P196B00 | נפילת המתח של התא גדולה מדי | |
| P196C00 | מתח התא נמוך מדי | |
| P196D00 | מתח התא גבוה מדי | |
| P190100 | אזעקת שריפה במארז סוללה | עיינו בתקלת אות בריחת תרמית CMU4 |
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| B111716 | מגבלת מתח אספקת ה-CMU נמוכה מדי - מארז סוללה | BATT24V <9V | 1. מצבר ראשי 2. מערכת טעינה במתח נמוך 3. רתמת חיווט 4. מארז סוללה עליון-שמאלי 1 |
| B111717 | מגבלת מתח אספקת ה-CMU גבוהה מדי - מארז סוללה | BATT24V >36 |
4.3.4.5 תקלת חשמל CMU1
1. היגיון ניטור DTC
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P168400 | מתח האספקה של ה-CMU נמוך מדי - מארז הסוללה | BATT24V < 18V | |
| P168500 | מתח האספקה של ה-CMU גבוה מדי - מארז הסוללה | BATT24V > 32V |
2. דיאגרמת מעגלים

3. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| U012287 | אבדה תקשורת VDC - מארז סוללה | VDC_TO_CMU/0x10016827x אבד למשך יותר מ-20 שניות | 1. רתמת חיווט 2. מארז סוללה עליון-שמאלי 1 |
| U008C88 | ניתוק אוטובוס PCAN2 - מארז סוללה | ניתוק אוטובוס CMU | |
| U015687 | אבדה תקשורת CDCU - מארז סוללה | CDCU_VDHR/0x18FEC1EEx אבד למשך יותר מ-5 שניות | |
| U019887 | אבדה תקשורת T-BOX - מארז סוללה | TGW_TD_Time/0x18FEE6EEx אבד למשך יותר מ-5 שניות |
שלב 3: בדקו האם קיימים קודי תקלות חשמל של מודולים אחרים מלבד CMU1? – כן: בדקו את המצבר הראשי. עיינו בבדיקת המצבר הראשי. בדקו את מערכת הטעינה במתח נמוך. עיינו בתקלת מערכת הטעינה במתח נמוך DCDC1. – לא: השלב הבא. שלב 4: בדקו את רתמת החשמל וההארקה של מארז הסוללה העליון-שמאלי 1. שלב 5: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את מארז הסוללה העליון-שמאלי 1. שלב 6: החליפו את מארז הסוללה העליון-שמאלי 1. עיינו בהחלפת מכלול מארז סוללת NCM מס' 1 (CALB 161Ah) שלב 7: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.3.4.6 תקלת תקשורת CMU1
1. היגיון ניטור DTC 2. דיאגרמת מעגלים

3. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית שלב 3: בדקו את רתמת התקשורת של אוטובוס PCAN2. עיינו בבדיקת תקינות רשת אוטובוס PCAN2
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P163900 | התקשורת הפנימית של ה-CMU תקולה באופן חריג | שגיאת תקשורת עם שבב הקליטה הפנימי של ה-CMU | 1. מארז סוללה עליון-שמאלי 1 |
| P166600 | מצב האחסון של ה-CMU תקול | מצב האחסון של ה-CMU תקול | |
| P166700 | כשל בקליטת הטמפרטורה | כשל בקליטת הטמפרטורה | |
| P16A100 | פונקציית האיזון הפסיבי של ה-CMU תקולה | פונקציית האיזון הפסיבי של ה-CMU תקולה |
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P160200 | מגבלת טמפרטורת הסוללה גבוהה מדי | Tmax ≥140℉ | 1. מארז סוללה עליון-שמאלי 1 |
| P160500 | הטמפרטורה נמוכה מדי | Tmin < -22℉ | |
| P163500 | הטמפרטורה גבוהה מדי | Tmax ≥131℉ | |
| P163A00 | הפרש הטמפרטורות גדול מדי | ΔT≥77℉ | |
| P166900 | הפרש הטמפרטורות גדול מדי | ΔT≥68℉ | |
| P168300 | הטמפרטורה נמוכה מדי | Tmin < -13℉ |
שלב 4: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את מארז הסוללה העליון-שמאלי 1. שלב 5: החליפו את מארז הסוללה העליון-שמאלי 1. עיינו בהחלפת מכלול מארז סוללת NCM מס' 1 (CALB 161Ah). שלב 6: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.3.4.7 תקלה פנימית CMU1
1. היגיון ניטור DTC 2. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית שלב 3: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את מארז הסוללה העליון-שמאלי 1. שלב 4: החליפו את מארז הסוללה העליון-שמאלי 1. עיינו בהחלפת מכלול מארז סוללת NCM מס' 1 (CALB 161Ah) שלב 5: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.3.4.8 חריגת טמפרטורה CMU1
1. היגיון ניטור DTC
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P161500 | המתח הכולל נמוך מדי | Tmin>15℃ PackVokt≤530.4V (2.6V * 204) 0℃<Tmin≤15℃ PackVokt≤469.2V (2.3V * 204) Tmin≤0℃ PackVokt≤387.6V (1.9V * 204) | 1. רתמת חיווט מתח גבוה 2. מארז סוללה עליון-שמאלי 1 |
| P161600 | המתח הכולל גבוה מדי | PackVokt≥877.2V (4.3V * 204) | |
| P163600 | זרם הפריקה גדול מדי | I >1.2*בדיקת מד זרם פריקת פולסים+30A | |
| P166A00 | זרם המשוב גדול מדי | I >1.2*בדיקת מד זרם טעינה חזרה+30A |
2. שלבי אבחון שלב 1: אישור DTC. עיינו באישור DTC שלב 2: בדיקה שגרתית. עיינו בבדיקה שגרתית שלב 3: העבירו את הרכב לסביבת טמפרטורה רגילה והניחו לו לעמוד זמן מה. שלב 4: בדקו האם לרכב יש קודי תקלות הקשורים למערכת הניהול התרמי? – כן: תעדיפו פתרון בעיות הקשורות למערכות ניהול תרמי. – לא: השלב הבא שלב 5: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את מארז הסוללה העליון-שמאלי 1. שלב 6: החליפו את מארז הסוללה העליון-שמאלי 1. עיינו בהחלפת מכלול מארז סוללת NCM מס' 1 (CALB 161Ah). שלב 7: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.3.4.9 תקלת מעגל מתח גבוה CMU1
1. היגיון ניטור DTC 2. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית שלב 3: בדקו את רתמת המתח הגבוה של מארז הסוללה העליון-שמאלי 1. שלב 4: בדקו את מעגל זיהוי הבידוד בתוך מארז הסוללה העליון-שמאלי 1. שלב 5: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את מארז הסוללה העליון-שמאלי 1. שלב 6: החליפו את מארז הסוללה העליון-שמאלי 1. עיינו בהחלפת מכלול מארז סוללת NCM מס' 1 (CALB 161Ah). שלב 7: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.3.4.10 תקלת נעילת מתח גבוה CMU1
1. היגיון ניטור DTC
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P163700 | תקלת נעילת מתח גבוה | מצב אות נעילת המתח הגבוה של הסוללה חריג | 1. רתמת חיווט מתח גבוה 2. רתמת חיווט נעילת מתח גבוה 3. מארז סוללה עליון-שמאלי 1 |
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P160300 | מתח נמוך מגבלת בתא | Tmin>59℉ Vmin≤2.2V 32℉<Tmin≤59℉ Vmin≤2.0V Tmin≤32℉ Vmin≤1.8V | 1. מארז סוללה עליון-שמאלי 1 |
| P160400 | מתח יתר מגבלת בתא | Vmax≥4.4V | |
| P163300 | מתח התא נמוך מדי | Tmin>59℉ Vmin≤2.6V 32℉<Tmin≤59℉ Vmin≤2.3V Tmin≤32℉ Vmin≤1.9V | |
| P163400 | מתח התא גבוה מדי | Vmax≥4.37V | |
| P163800 | נפילת המתח של התא גדולה מדי | ΔV≥650mV | |
| P166800 | מערכת הרופפת של קו הדגימה הבודד תקולה | דגל התקלה של ניתוק קליטה בודד הוא 1 | |
| P166B00 | נפילת המתח של התא גדולה מדי | ΔV≥500mv | |
| P166C00 | מתח התא נמוך מדי | Tmin>59℉ Vmin≤3.28V 32℉<Tmin≤59℉ Vmin≤3.19V Tmin≤32℉ Vmin≤2.21V |
2. שלבי אבחון שלב 1: אישור DTC. עיינו באישור DTC שלב 2: בדיקה שגרתית. עיינו בבדיקה שגרתית שלב 3: בדקו את רתמת החיווט במתח גבוה של כל רכיב מתח גבוה. שלב 4: בדקו את רתמת הנעילה במתח גבוה של כל רכיב מתח גבוה. שלב 5: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את מארז הסוללה העליון-שמאלי 1. שלב 6: החליפו את מארז הסוללה העליון-שמאלי 1. עיינו בהחלפת מכלול מארז סוללת NCM מס' 1 (CALB 161Ah) שלב 7: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.3.4.11 חריגת מתח תא בודד CMU1
1. היגיון ניטור DTC
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P166D00 | מתח התא גבוה מדי | Vmax≥4.316V |
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P160100 | אזעקת שריפה במארז סוללה | דגל תקלת הבריחה התרמית בחבילה הוא 1 או שה-VDC מקבל אות חוטי קשיח לעירור בריחה תרמית מה-CMU | 1. רתמת חיווט 2. מארז סוללה עליון-שמאלי 1 |
2. שלבי אבחון שלב 1: אישור DTC. עיינו באישור DTC שלב 2: בדיקה שגרתית. עיינו בבדיקה שגרתית שלב 3: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את מארז הסוללה העליון-שמאלי 1. שלב 4: החליפו את מארז הסוללה העליון-שמאלי 1. עיינו בהחלפת מכלול מארז סוללת NCM מס' 1 (CALB 161Ah) שלב 5: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.3.4.12 תקלת אות בריחת תרמית CMU1
1. היגיון ניטור DTC 2. דיאגרמת מעגלים

3. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| B111716 | מגבלת מתח אספקת ה-CMU נמוכה מדי - מארז סוללה | BATT24V <9V | 1. מצבר ראשי 2. מערכת טעינה במתח נמוך 3. רתמת חיווט 4. מארז סוללה תחתון-שמאלי 2 |
| B111717 | מגבלת מתח אספקת ה-CMU גבוהה מדי - מארז סוללה | BATT24V >36 | |
| P178400 | מתח האספקה של ה-CMU נמוך מדי - מארז הסוללה | BATT24V < 18V | |
| P178500 | מתח האספקה של ה-CMU גבוה מדי - מארז הסוללה | BATT24V > 32V |
שלב 3: בדקו האם הרכב חווה בריחה תרמית? – כן: א. הפסיקו מיד את פעולות טעינת הרכב. ב. החנו את הרכב בסביבת טמפרטורה מתאימה והניחו לו לעמוד. ג. בצעו את הפעולה לשחרור מערכת המתח הגבוה. ד. בדקו קודי תקלות של מערכת הניהול התרמי של הרכב. – לא: השלב הבא שלב 4: בדקו את רתמת אות הבריחה התרמית של מארז הסוללה העליון-שמאלי 1. שלב 5: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את מארז הסוללה העליון-שמאלי 1. שלב 6: החליפו את מארז הסוללה העליון-שמאלי 1. עיינו בהחלפת מכלול מארז סוללת NCM מס' 1 (CALB 161Ah) שלב 7: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.3.4.13 תקלת חשמל CMU2
1. היגיון ניטור DTC 2. דיאגרמת מעגלים

3. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| U012287 | אבדה תקשורת VDC - מארז סוללה | VDC_TO_CMU/0x10016827x אבד למשך יותר מ-20 שניות | 1. רתמת חיווט 2. מארז סוללה תחתון-שמאלי 2 |
| U008C88 | ניתוק אוטובוס PCAN2 - מארז סוללה | ניתוק אוטובוס CMU | |
| U015687 | אבדה תקשורת CDCU - מארז סוללה | CDCU_VDHR/0x18FEC1EEx אבד למשך יותר מ-5 שניות | |
| U019887 | אבדה תקשורת T-BOX - מארז סוללה | TGW_TD_Time/0x18FEE6EEx אבד למשך יותר מ-5 שניות |
שלב 3: בדקו האם קיימים קודי תקלות חשמל של מודולים אחרים מלבד CMU2? – כן: בדקו את המצבר הראשי. עיינו בבדיקת המצבר הראשי. בדקו את מערכת הטעינה במתח נמוך. עיינו בתקלת מערכת הטעינה במתח נמוך DCDC1. – לא: השלב הבא. שלב 4: בדקו את רתמת החשמל וההארקה של מארז הסוללה התחתון-שמאלי 2. שלב 5: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את מארז הסוללה התחתון-שמאלי 2. שלב 6: החליפו את מארז הסוללה התחתון-שמאלי 2. עיינו בהחלפת מכלול מארז סוללת NCM מס' 2 (CALB 161Ah) שלב 7: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.3.4.14 תקלת תקשורת CMU2
1. היגיון ניטור DTC 2. דיאגרמת מעגלים

3. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית שלב 3: בדקו את רתמת התקשורת של אוטובוס PCAN2. עיינו בבדיקת תקינות רשת אוטובוס PCAN2
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P173900 | התקשורת הפנימית של ה-CMU תקולה באופן חריג | שגיאת תקשורת עם שבב הקליטה הפנימי של ה-CMU | 1. מארז סוללה תחתון-שמאלי 2 |
| P176600 | מצב האחסון של ה-CMU תקול | מצב האחסון של ה-CMU תקול | |
| P176700 | כשל בקליטת הטמפרטורה | כשל בקליטת הטמפרטורה | |
| P17A100 | פונקציית האיזון הפסיבי של ה-CMU תקולה | פונקציית האיזון הפסיבי של ה-CMU תקולה |
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P170200 | מגבלת טמפרטורת הסוללה גבוהה מדי | Tmax ≥140℉ | 1. מארז סוללה תחתון-שמאלי 2 |
| P170500 | הטמפרטורה נמוכה מדי | Tmin < -22℉ | |
| P173500 | הטמפרטורה גבוהה מדי | Tmax ≥131℉ | |
| P173A00 | הפרש הטמפרטורות גדול מדי | ΔT≥77℉ | |
| P176900 | הפרש הטמפרטורות גדול מדי | ΔT≥68℉ | |
| P178300 | הטמפרטורה נמוכה מדי | Tmin < -13℉ |
שלב 4: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את מארז הסוללה התחתון-שמאלי 2. שלב 5: החליפו את מארז הסוללה התחתון-שמאלי 2. עיינו בהחלפת מכלול מארז סוללת NCM מס' 2 (CALB 161Ah). שלב 6: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.3.4.15 תקלה פנימית CMU2
1. היגיון ניטור DTC 2. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית שלב 3: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את מארז הסוללה התחתון-שמאלי 2. שלב 4: החליפו את מארז הסוללה התחתון-שמאלי 2. עיינו בהחלפת מכלול מארז סוללת NCM מס' 2 (CALB 161Ah) שלב 5: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.3.4.16 חריגת טמפרטורה CMU2
1. היגיון ניטור DTC
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P171500 | המתח הכולל נמוך מדי | Tmin>59℉ PackVokt≤530.4V (2.6V * 204) 32℉<Tmin≤59℉ PackVokt≤469.2V (2.3V * 204) Tmin≤32℉ PackVokt≤387.6V (1.9V * 204) | 1. רתמת חיווט מתח גבוה 2. מארז סוללה תחתון-שמאלי 2 |
| P171600 | המתח הכולל גבוה מדי | PackVokt≥877.2V (4.3V * 204) | |
| P173600 | זרם הפריקה גדול מדי | I >1.2*בדיקת מד זרם פריקת פולסים+30A | |
| P176A00 | זרם המשוב גדול מדי | I >1.2*בדיקת מד זרם טעינה חזרה+30A |
2. שלבי אבחון שלב 1: אישור DTC. עיינו באישור DTC שלב 2: בדיקה שגרתית. עיינו בבדיקה שגרתית שלב 3: העבירו את הרכב לסביבת טמפרטורה רגילה והניחו לו לעמוד זמן מה. שלב 4: בדקו האם לרכב יש קודי תקלות הקשורים למערכת הניהול התרמי? – כן: תעדיפו פתרון בעיות הקשורות למערכות ניהול תרמי. – לא: השלב הבא שלב 5: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את מארז הסוללה התחתון-שמאלי 2. שלב 6: החליפו את מארז הסוללה התחתון-שמאלי 2. עיינו בהחלפת מכלול מארז סוללת NCM מס' 2 (CALB 161Ah). שלב 7: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.3.4.17 תקלת מעגל מתח גבוה CMU2
1. היגיון ניטור DTC 2. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית שלב 3: בדקו את רתמת המתח הגבוה של מארז הסוללה התחתון-שמאלי 2. שלב 4: בדקו את מעגל זיהוי הבידוד הפנימי של מארז הסוללה התחתון-שמאלי 2. שלב 5: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את מארז הסוללה התחתון-שמאלי 2. שלב 6: החליפו את מארז הסוללה התחתון-שמאלי 2. עיינו בהחלפת מכלול מארז סוללת NCM מס' 2 (CALB 161Ah). שלב 7: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.3.4.18 תקלת נעילת מתח גבוה CMU2
1. היגיון ניטור DTC
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P173700 | תקלת נעילת מתח גבוה | מצב אות נעילת המתח הגבוה של הסוללה חריג | 1. רתמת חיווט מתח גבוה 2. רתמת חיווט נעילת מתח גבוה 3. מארז סוללה תחתון-שמאלי 2 |
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P170300 | מתח נמוך מגבלת בתא | Tmin>59℉ Vmin≤2.2V 32℉<Tmin≤59℉ Vmin≤2.0V Tmin≤32℉ Vmin≤1.8V | 1. מארז סוללה תחתון-שמאלי 2 |
| P170400 | מתח יתר מגבלת בתא | Vmax≥4.4V | |
| P173300 | מתח התא נמוך מדי | Tmin>59℉ Vmin≤2.6V 32℉<Tmin≤59℉ Vmin≤2.3V Tmin≤32℉ Vmin≤1.9V | |
| P173400 | מתח התא גבוה מדי | Vmax≥4.37V | |
| P173800 | נפילת המתח של התא גדולה מדי | ΔV≥650mV | |
| P176800 | מערכת הרופפת של קו הדגימה הבודד תקולה | דגל התקלה של ניתוק קליטה בודד הוא 1 | |
| P176B00 | נפילת המתח של התא גדולה מדי | ΔV≥500mv | |
| P176C00 | מתח התא נמוך מדי | Tmin>59℉ Vmin≤3.28V 32℉<Tmin≤59℉ Vmin≤3.19V Tmin≤32℉ Vmin≤2.21V |
2. שלבי אבחון שלב 1: אישור DTC. עיינו באישור DTC שלב 2: בדיקה שגרתית. עיינו בבדיקה שגרתית שלב 3: בדקו את רתמת החיווט במתח גבוה של כל רכיב מתח גבוה. שלב 4: בדקו את רתמת הנעילה במתח גבוה של כל רכיב מתח גבוה. שלב 5: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את מארז הסוללה התחתון-שמאלי 2. שלב 6: החליפו את מארז הסוללה התחתון-שמאלי 2. עיינו בהחלפת מכלול מארז סוללת NCM מס' 2 (CALB 161Ah) שלב 7: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.3.4.19 חריגת מתח תא בודד CMU2
1. היגיון ניטור DTC
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P176D00 | מתח התא גבוה מדי | Vmax≥4.316V |
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P170100 | אזעקת שריפה במארז סוללה | דגל תקלת הבריחה התרמית בחבילה הוא 1 או שה-VDC מקבל אות חוטי קשיח לעירור בריחה תרמית מה-CMU | 1. רתמת חיווט 2. מארז סוללה תחתון-שמאלי 2 |
2. שלבי אבחון שלב 1: אישור DTC. עיינו באישור DTC שלב 2: בדיקה שגרתית. עיינו בבדיקה שגרתית שלב 3: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את מארז הסוללה התחתון-שמאלי 2. שלב 4: החליפו את מארז הסוללה התחתון-שמאלי 2. עיינו בהחלפת מכלול מארז סוללת NCM מס' 2 (CALB 161Ah) שלב 5: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.3.4.20 תקלת אות בריחת תרמית CMU2
1. היגיון ניטור DTC 2. דיאגרמת מעגלים

3. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| B111716 | מגבלת מתח אספקת ה-CMU נמוכה מדי - מארז סוללה | BATT24V <9V | 1. מצבר ראשי 2. מערכת טעינה במתח נמוך 3. רתמת חיווט 4. מארז סוללה עליון-ימני 3 |
| B111717 | מגבלת מתח אספקת ה-CMU גבוהה מדי - מארז סוללה | BATT24V >36 | |
| P188400 | מתח האספקה של ה-CMU נמוך מדי - מארז הסוללה | BATT24V < 18V | |
| P188500 | מתח האספקה של ה-CMU גבוה מדי - מארז הסוללה | BATT24V > 32V |
שלב 3: בדקו האם הרכב חווה בריחה תרמית? – כן: א. הפסיקו מיד את פעולות טעינת הרכב. ב. החנו את הרכב בסביבת טמפרטורה מתאימה והניחו לו לעמוד. ג. בצעו את הפעולה לשחרור מערכת המתח הגבוה. ד. בדקו קודי תקלות של מערכת הניהול התרמי של הרכב. – לא: השלב הבא שלב 4: בדקו את רתמת אות הבריחה התרמית של מארז הסוללה התחתון-שמאלי 2. שלב 5: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את מארז הסוללה התחתון-שמאלי 2. שלב 6: החליפו את מארז הסוללה התחתון-שמאלי 2. עיינו בהחלפת מכלול מארז סוללת NCM מס' 2 (CALB 161Ah) שלב 7: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.3.4.21 תקלת חשמל CMU3
1. היגיון ניטור DTC 2. דיאגרמת מעגלים

3. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| U012287 | אבדה תקשורת VDC - מארז סוללה | VDC_TO_CMU/0x10016827x אבד למשך יותר מ-20 שניות | 1. רתמת חיווט 2. מארז סוללה עליון-ימני 3 |
| U008C88 | ניתוק אוטובוס PCAN2 - מארז סוללה | ניתוק אוטובוס CMU | |
| U015687 | אבדה תקשורת CDCU - מארז סוללה | CDCU_VDHR/0x18FEC1EEx אבד למשך יותר מ-5 שניות | |
| U019887 | אבדה תקשורת T-BOX - מארז סוללה | TGW_TD_Time/0x18FEE6EEx אבד למשך יותר מ-5 שניות |
שלב 3: בדקו האם קיימים קודי תקלות חשמל של מודולים אחרים מלבד CMU3? – כן: בדקו את המצבר הראשי. עיינו בבדיקת המצבר הראשי. בדקו את מערכת הטעינה במתח נמוך. עיינו בתקלת מערכת הטעינה במתח נמוך DCDC1. – לא: השלב הבא. שלב 4: בדקו את רתמת החשמל וההארקה של מארז הסוללה העליון-ימני 3. שלב 5: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את מארז הסוללה העליון-ימני 3. שלב 6: החליפו את מארז הסוללה העליון-ימני 3. עיינו בהחלפת מכלול מארז סוללת NCM מס' 2 (CALB 161Ah) שלב 7: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.3.4.22 תקלת תקשורת CMU3
1. היגיון ניטור DTC 2. דיאגרמת מעגלים

3. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית שלב 3: בדקו את רתמת התקשורת של אוטובוס PCAN2. עיינו בבדיקת תקינות רשת אוטובוס PCAN2
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P183900 | התקשורת הפנימית של ה-CMU תקולה באופן חריג | שגיאת תקשורת עם שבב הקליטה הפנימי של ה-CMU | 1. מארז סוללה עליון-ימני 3 |
| P186600 | מצב האחסון של ה-CMU תקול | מצב האחסון של ה-CMU תקול | |
| P186700 | כשל בקליטת הטמפרטורה | כשל בקליטת הטמפרטורה | |
| P18A100 | פונקציית האיזון הפסיבי של ה-CMU תקולה | פונקציית האיזון הפסיבי של ה-CMU תקולה |
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P180200 | מגבלת טמפרטורת הסוללה גבוהה מדי | Tmax ≥140℉ | 1. מארז סוללה עליון-ימני 3 |
| P180500 | הטמפרטורה נמוכה מדי | Tmin < -22℉ | |
| P183500 | הטמפרטורה גבוהה מדי | Tmax ≥131℉ | |
| P183A00 | הפרש הטמפרטורות גדול מדי | ΔT≥77℉ | |
| P186900 | הפרש הטמפרטורות גדול מדי | ΔT≥68℉ | |
| P188300 | הטמפרטורה נמוכה מדי | Tmin < -13℉ |
שלב 4: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את מארז הסוללה העליון-ימני 3. שלב 5: החליפו את מארז הסוללה העליון-ימני 3. עיינו בהחלפת מכלול מארז סוללת NCM מס' 2 (CALB 161Ah). שלב 6: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.3.4.23 תקלה פנימית CMU3
1. היגיון ניטור DTC 2. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית שלב 3: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את מארז הסוללה העליון-ימני 3. שלב 4: החליפו את מארז הסוללה העליון-ימני 3. עיינו בהחלפת מכלול מארז סוללת NCM מס' 2 (CALB 161Ah) שלב 5: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.3.4.24 חריגת טמפרטורה CMU3
1. היגיון ניטור DTC
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P181500 | המתח הכולל נמוך מדי | Tmin>59℉ PackVokt≤530.4V (2.6V * 204) 32℉<Tmin≤15℃ PackVokt≤469.2V (2.3V * 204) Tmin≤32℉ PackVokt≤387.6V (1.9V * 204) | 1. רתמת חיווט מתח גבוה 2. מארז סוללה עליון-ימני 3 |
| P181600 | המתח הכולל גבוה מדי | PackVokt≥877.2V (4.3V * 204) | |
| P183600 | זרם הפריקה גדול מדי | I >1.2*בדיקת מד זרם פריקת פולסים+30A | |
| P186A00 | זרם המשוב גדול מדי | I >1.2*בדיקת מד זרם טעינה חזרה+30A |
2. שלבי אבחון שלב 1: אישור DTC. עיינו באישור DTC שלב 2: בדיקה שגרתית. עיינו בבדיקה שגרתית שלב 3: העבירו את הרכב לסביבת טמפרטורה רגילה והניחו לו לעמוד זמן מה. שלב 4: בדקו האם לרכב יש קודי תקלות הקשורים למערכת הניהול התרמי? – כן: תעדיפו פתרון בעיות הקשורות למערכות ניהול תרמי. – לא: השלב הבא שלב 5: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את מארז הסוללה העליון-ימני 3. שלב 6: החליפו את מארז הסוללה העליון-ימני 3. עיינו בהחלפת מכלול מארז סוללת NCM מס' 3 (CALB 161Ah) שלב 7: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.3.4.25 תקלת מעגל מתח גבוה CMU3
1. היגיון ניטור DTC 2. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית שלב 3: בדקו את רתמת המתח הגבוה של מארז הסוללה העליון-ימני 3. שלב 4: בדקו את מעגל זיהוי הבידוד בתוך מארז הסוללה העליון-ימני 3. שלב 5: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את מארז הסוללה העליון-ימני 3. שלב 6: החליפו את מארז הסוללה העליון-ימני 3. עיינו בהחלפת מכלול מארז סוללת NCM מס' 2 (CALB 161Ah). שלב 7: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.3.4.26 תקלת נעילת מתח גבוה CMU3
1. היגיון ניטור DTC
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P183700 | תקלת נעילת מתח גבוה | מצב אות נעילת המתח הגבוה של הסוללה חריג | 1. רתמת חיווט מתח גבוה 2. רתמת חיווט נעילת מתח גבוה 3. מארז סוללה עליון-ימני 3 |
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P180300 | מתח נמוך מגבלת בתא | Tmin>59℉ Vmin≤2.2V 32℉<Tmin≤59℉ Vmin≤2.0V Tmin≤32℉ Vmin≤1.8V | 1. מארז סוללה עליון-ימני 3 |
| P180400 | מתח יתר מגבלת בתא | Vmax≥4.4V | |
| P183300 | מתח התא נמוך מדי | Tmin>59℉ Vmin≤2.6V 32℉<Tmin≤59℉ Vmin≤2.3V Tmin≤32℉ Vmin≤1.9V | |
| P183400 | מתח התא גבוה מדי | Vmax≥4.37V | |
| P183800 | נפילת המתח של התא גדולה מדי | ΔV≥650mV | |
| P186800 | מערכת הרופפת של קו הדגימה הבודד תקולה | דגל התקלה של ניתוק קליטה בודד הוא 1 | |
| P186B00 | נפילת המתח של התא גדולה מדי | ΔV≥500mv | |
| P186C00 | מתח התא נמוך מדי | Tmin>59℉ Vmin≤3.28V 32℉<Tmin≤59℉ Vmin≤3.19V Tmin≤32℉ Vmin≤2.21V |
2. שלבי אבחון שלב 1: אישור DTC. עיינו באישור DTC שלב 2: בדיקה שגרתית. עיינו בבדיקה שגרתית שלב 3: בדקו את רתמת החיווט במתח גבוה של כל רכיב מתח גבוה. שלב 4: בדקו את רתמת הנעילה במתח גבוה של כל רכיב מתח גבוה. שלב 5: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את מארז הסוללה העליון-ימני 3. שלב 6: החליפו את מארז הסוללה העליון-ימני 3. עיינו בהחלפת מכלול מארז סוללת NCM מס' 2 (CALB 161Ah) שלב 7: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.3.4.27 חריגת מתח תא בודד CMU3
1. היגיון ניטור DTC
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P186D00 | מתח התא גבוה מדי | Vmax≥4.316V |
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P180100 | אזעקת שריפה במארז סוללה | דגל תקלת הבריחה התרמית בחבילה הוא 1 או שה-VDC מקבל אות חוטי קשיח לעירור בריחה תרמית מה-CMU | 1. רתמת חיווט 2. מארז סוללה עליון-ימני 3 |
2. שלבי אבחון שלב 1: אישור DTC. עיינו באישור DTC שלב 2: בדיקה שגרתית. עיינו בבדיקה שגרתית שלב 3: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את מארז הסוללה העליון-ימני 3. שלב 4: החליפו את מארז הסוללה העליון-ימני 3. עיינו בהחלפת מכלול מארז סוללת NCM מס' 2 (CALB 161Ah) שלב 5: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.3.4.28 תקלת אות בריחת תרמית CMU3
1. היגיון ניטור DTC 2. דיאגרמת מעגלים

3. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| B111716 | מגבלת מתח אספקת ה-CMU נמוכה מדי - מארז סוללה | BATT24V <9V | 1. מצבר ראשי 2. מערכת טעינה במתח נמוך 3. רתמת חיווט 4. מארז סוללה תחתון-ימני 4 |
| B111717 | מגבלת מתח אספקת ה-CMU גבוהה מדי - מארז סוללה | BATT24V >36 | |
| P168400 | מתח האספקה של ה-CMU נמוך מדי - מארז הסוללה | BATT24V < 18V | |
| P168500 | מתח האספקה של ה-CMU גבוה מדי - מארז הסוללה | BATT24V > 32V |
שלב 3: בדקו האם הרכב חווה בריחה תרמית? – כן: א. הפסיקו מיד את פעולות טעינת הרכב. ב. החנו את הרכב בסביבת טמפרטורה מתאימה והניחו לו לעמוד. ג. בצעו את הפעולה לשחרור מערכת המתח הגבוה. ד. בדקו קודי תקלות של מערכת הניהול התרמי של הרכב. – לא: השלב הבא שלב 4: בדקו את רתמת אות הבריחה התרמית של מארז הסוללה העליון-ימני 3. שלב 5: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את מארז הסוללה העליון-ימני 3. שלב 6: החליפו את מארז הסוללה העליון-ימני 3. עיינו בהחלפת מכלול מארז סוללת NCM מס' 2 (CALB 161Ah) שלב 7: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.3.4.29 תקלת חשמל CMU4
1. היגיון ניטור DTC 2. דיאגרמת מעגלים

3. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| U012287 | אבדה תקשורת VDC - מארז סוללה | VDC_TO_CMU/0x10016827x אבד למשך יותר מ-20 שניות | 1. רתמת חיווט 2. מארז סוללה תחתון-ימני 4 |
| U008C88 | ניתוק אוטובוס PCAN2 - מארז סוללה | ניתוק אוטובוס CMU | |
| U015687 | אבדה תקשורת CDCU - מארז סוללה | CDCU_VDHR/0x18FEC1EEx אבד למשך יותר מ-5 שניות | |
| U019887 | אבדה תקשורת T-BOX - מארז סוללה | TGW_TD_Time/0x18FEE6EEx אבד למשך יותר מ-5 שניות |
שלב 3: בדקו האם קיימים קודי תקלות חשמל של מודולים אחרים מלבד CMU4? – כן: בדקו את המצבר הראשי. עיינו בבדיקת המצבר הראשי. בדקו את מערכת הטעינה במתח נמוך. עיינו בתקלת מערכת הטעינה במתח נמוך DCDC1. – לא: השלב הבא. שלב 4: בדקו את רתמת החשמל וההארקה של מארז הסוללה התחתון-ימני 4. שלב 5: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את מארז הסוללה התחתון-ימני 4. שלב 6: החליפו את מארז הסוללה התחתון-ימני 4. עיינו בהחלפת מכלול מארז סוללת NCM מס' 4 (CALB 161Ah) שלב 7: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.3.4.30 תקלת תקשורת CMU4
1. היגיון ניטור DTC 2. דיאגרמת מעגלים

3. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית שלב 3: בדקו את רתמת התקשורת של אוטובוס PCAN2. עיינו בבדיקת תקינות רשת אוטובוס PCAN2
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P193900 | התקשורת הפנימית של ה-CMU תקולה באופן חריג | שגיאת תקשורת עם שבב הקליטה הפנימי של ה-CMU | 1. מארז סוללה תחתון-ימני 4 |
| P196600 | מצב האחסון של ה-CMU תקול | מצב האחסון של ה-CMU תקול | |
| P196700 | כשל בקליטת הטמפרטורה | כשל בקליטת הטמפרטורה | |
| P19A100 | פונקציית האיזון הפסיבי של ה-CMU תקולה | פונקציית האיזון הפסיבי של ה-CMU תקולה |
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P190200 | מגבלת טמפרטורת הסוללה גבוהה מדי | Tmax ≥140℉ | 1. מארז סוללה תחתון-ימני 4 |
| P190500 | הטמפרטורה נמוכה מדי | Tmin < -22℉ | |
| P193500 | הטמפרטורה גבוהה מדי | Tmax ≥131℉ | |
| P193A00 | הפרש הטמפרטורות גדול מדי | ΔT≥77℉ | |
| P196900 | הפרש הטמפרטורות גדול מדי | ΔT≥68℉ | |
| P198300 | הטמפרטורה נמוכה מדי | Tmin < -13℉ |
שלב 4: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את מארז הסוללה התחתון-ימני 4. שלב 5: החליפו את מארז הסוללה התחתון-ימני 4. עיינו בהחלפת מכלול מארז סוללת NCM מס' 4 (CALB 161Ah). שלב 6: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.3.4.31 תקלה פנימית CMU4
1. היגיון ניטור DTC 2. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית שלב 3: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את מארז הסוללה התחתון-ימני 4. שלב 4: החליפו את מארז הסוללה התחתון-ימני 4. עיינו בהחלפת מכלול מארז סוללת NCM מס' 4 (CALB 161Ah) שלב 5: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.3.4.32 חריגת טמפרטורה CMU4
1. היגיון ניטור DTC
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P191500 | המתח הכולל נמוך מדי | Tmin>59℉ PackVokt≤530.4V (2.6V * 204) 32℉<Tmin≤59℉ PackVokt≤469.2V (2.3V * 204) Tmin≤32℉ PackVokt≤387.6V (1.9V * 204) | 1. רתמת חיווט מתח גבוה 2. מארז סוללה תחתון-ימני 4 |
| P191600 | המתח הכולל גבוה מדי | PackVokt≥877.2V (4.3V * 204) | |
| P193600 | זרם הפריקה גדול מדי | I >1.2*בדיקת מד זרם פריקת פולסים+30A | |
| P196A00 | זרם המשוב גדול מדי | I >1.2*בדיקת מד זרם טעינה חזרה+30A |
2. שלבי אבחון שלב 1: אישור DTC. עיינו באישור DTC שלב 2: בדיקה שגרתית. עיינו בבדיקה שגרתית שלב 3: העבירו את הרכב לסביבת טמפרטורה רגילה והניחו לו לעמוד זמן מה. שלב 4: בדקו האם לרכב יש קודי תקלות הקשורים למערכת הניהול התרמי? – כן: תעדיפו פתרון בעיות הקשורות למערכות ניהול תרמי. – לא: השלב הבא שלב 5: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את מארז הסוללה התחתון-ימני 4. שלב 6: החליפו את מארז הסוללה התחתון-ימני 4. עיינו בהחלפת מכלול מארז סוללת NCM מס' 4 (CALB 161Ah). שלב 7: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.3.4.33 תקלת מעגל מתח גבוה CMU4
1. היגיון ניטור DTC 2. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית שלב 3: בדקו את רתמת המתח הגבוה של מארז הסוללה התחתון-ימני 4. שלב 4: בדקו את מעגל זיהוי הבידוד בתוך מארז הסוללה התחתון-ימני 4. שלב 5: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את מארז הסוללה התחתון-ימני 4. שלב 6: החליפו את מארז הסוללה התחתון-ימני 4. עיינו בהחלפת מכלול מארז סוללת NCM מס' 4 (CALB 161Ah). שלב 7: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.3.4.34 תקלת נעילת מתח גבוה CMU4
1. היגיון ניטור DTC
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P193700 | תקלת נעילת מתח גבוה | מצב אות נעילת המתח הגבוה של הסוללה חריג | 1. רתמת חיווט מתח גבוה 2. רתמת חיווט נעילת מתח גבוה 3. מארז סוללה תחתון-ימני 4 |
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P190300 | מתח נמוך מגבלת בתא | Tmin>59℉ Vmin≤2.2V 32℉<Tmin≤59℉ Vmin≤2.0V Tmin≤32℉ Vmin≤1.8V | 1. מארז סוללה תחתון-ימני 4 |
| P190400 | מתח יתר מגבלת בתא | Vmax≥4.4V | |
| P193300 | מתח התא נמוך מדי | Tmin>59℉ Vmin≤2.6V 32℉<Tmin≤59℉ Vmin≤2.3V Tmin≤32℉ Vmin≤1.9V | |
| P193400 | מתח התא גבוה מדי | Vmax≥4.37V | |
| P193800 | נפילת המתח של התא גדולה מדי | ΔV≥650mV | |
| P196800 | מערכת הרופפת של קו הדגימה הבודד תקולה | דגל התקלה של ניתוק קליטה בודד הוא 1 | |
| P196B00 | נפילת המתח של התא גדולה מדי | ΔV≥500mv | |
| P196C00 | מתח התא נמוך מדי | Tmin>59℉ Vmin≤3.28V 32℉<Tmin≤59℉ Vmin≤3.19V Tmin≤32℉ Vmin≤2.21V |
2. שלבי אבחון שלב 1: אישור DTC. עיינו באישור DTC שלב 2: בדיקה שגרתית. עיינו בבדיקה שגרתית שלב 3: בדקו את רתמת החיווט במתח גבוה של כל רכיב מתח גבוה. שלב 4: בדקו את רתמת הנעילה במתח גבוה של כל רכיב מתח גבוה. שלב 5: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את מארז הסוללה התחתון-ימני 4. שלב 6: החליפו את מארז הסוללה התחתון-ימני 4. עיינו בהחלפת מכלול מארז סוללת NCM מס' 4 (CALB 161Ah) שלב 7: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.3.4.35 מתח חריג של תא CMU4
1. היגיון ניטור DTC
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P196D00 | מתח התא גבוה מדי | Vmax≥4.316V |
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P190100 | אזעקת שריפה במארז סוללה | דגל תקלת הבריחה התרמית בחבילה הוא 1 או שה-VDC מקבל אות חוטי קשיח לעירור בריחה תרמית מה-CMU | 1. רתמת חיווט 2. מארז סוללה תחתון-ימני 4 |
2. שלבי אבחון שלב 1: אישור DTC. עיינו באישור DTC שלב 2: בדיקה שגרתית. עיינו בבדיקה שגרתית שלב 3: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את מארז הסוללה התחתון-ימני 4. שלב 4: החליפו את מארז הסוללה התחתון-ימני 4. עיינו בהחלפת מכלול מארז סוללת NCM מס' 4 (CALB 161Ah) שלב 5: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.3.4.36 תקלת אות בריחת תרמית CMU4
1. היגיון ניטור DTC 2. דיאגרמת מעגלים

3. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית
שלב 3: בדקו האם הרכב חווה בריחה תרמית? – כן: א. הפסיקו מיד את פעולות טעינת הרכב. ב. החנו את הרכב בסביבת טמפרטורה מתאימה והניחו לו לעמוד. ג. בצעו את הפעולה לשחרור מערכת המתח הגבוה. ד. בדקו קודי תקלות של מערכת הניהול התרמי של הרכב. – לא: השלב הבא שלב 4: בדקו את רתמת אות הבריחה התרמית של מארז הסוללה התחתון-ימני 4. שלב 5: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את מארז הסוללה התחתון-ימני 4. שלב 6: החליפו את מארז הסוללה התחתון-ימני 4. עיינו בהחלפת מכלול מארז סוללת NCM מס' 4 (CALB 161Ah) שלב 7: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.3.5 פירוק והתקנה
4.3.5.1 החלפת מארז סוללת NCM מס' 1 (CALB 161Ah).




נוהלי פירוק 1 פתחו את הדלת. 2 פתחו את לוח הכיסוי הקדמי. 3 נתקו את כבל המינוס של המצבר. 4 בצעו כיבוי של מערכת המתח הגבוה. 5 הגביהו את הקצה הקדמי של הרכב. 6 הגביהו את הקצה האחורי של הרכב. 7 רוקנו נוזל קירור ממערכת הניהול התרמי של הסוללה. 8 הסירו את מכלול לוח העיטוף התחתון של הדופן השמאלית. 9 הסירו את מכלול תושבת ההרכבה העליונה של הדופן 2. 10 הסירו את תושבת ההרכבה של הדופן השמאלית 1. 11 הסירו את תושבת ההרכבה של הדופן השמאלית 2. 12 הסירו את מכלול מסגרת הרכבת לוח העיטוף התחתון של הדופן השמאלית. 13 הסירו את מכלול לוח החצאית השמאלי. 14 השתמשו בפלטפורמת ההרמה של סוללת המתח הגבוה כדי לתמוך בסוללת המתח הגבוה. 15 הסירו את הקורה המשופעת הקדמית-שמאלית התחתונה. 16 הסירו את הקורה המשופעת האמצעית התחתונה 1. 17 הסירו את הקורה הרוחבית האמצעית התחתונה. 18 הסירו את הקורה המשופעת האחורית-שמאלית התחתונה. 19 הסירו את תושבת הקורה המשופעת האמצעית התחתונה 2. 20 הסירו את תושבת הסוללה החיצונית עם החור הכפול (NCM). 21 הסירו את תושבת הסוללה החיצונית (NCM). 22 הסירו את מכלול מארז סוללת NCM מס' 2 (CALB 161Ah).
23 נתקו את 3 מחברי הרתמה של מכלול מארז סוללת NCM מס' 1 (CALB 161Ah). 24 נתקו את 2 צינורות המים של מכלול מארז סוללת NCM מס' 1 (CALB 161Ah).
זהירות
השתמשו במיכל נקי כדי לקלוט את נוזל הקירור המרוקן.
25 הסירו בורג הידוק אחד של רתמת ההארקה.



26 הגביהו את מכלול מארז סוללת NCM מס' 1 (CALB 161Ah). 27 הסירו את 7 ברגי ההידוק והאומים של מכלול מארז סוללת NCM מס' 1 (CALB 161Ah) ונתקו את מכלול מארז סוללת NCM מס' 1 (CALB 161Ah). נוהלי התקנה


1 השתמשו בפלטפורמת ההרמה של סוללת המתח הגבוה כדי לתמוך בסוללת המתח הגבוה, והעבירו את מכלול מארז סוללת NCM מס' 1 (CALB 161Ah) למצב ההתקנה. 2 הגביהו את מכלול מארז סוללת NCM מס' 1 (CALB 161Ah). 3 התקינו את 7 ברגי ההידוק והאומים של מכלול מארז סוללת NCM מס' 1 (CALB 161Ah).
מומנט: (148 רגל-ליברה ± 7 רגל-ליברה) רגל-ליברה
4 התקינו בורג הידוק אחד של רתמת ההארקה.
מומנט: (18.5 רגל-ליברה ± 2 רגל-ליברה) רגל-ליברה
5 חברו את 2 צינורות המים של מכלול מארז סוללת NCM מס' 1 (CALB 161Ah). 6 חברו את 3 מחברי הרתמה של מכלול מארז סוללת NCM מס' 1 (CALB 161Ah).
זהירות
הרתמה מחוברת היטב על פי העיקרון של "החדר עד שנשמעת נקישה לאישור".
7 התקינו את מכלול מארז סוללת NCM מס' 2 (CALB 161Ah). 8 התקינו את תושבת הסוללה החיצונית (NCM). 9 התקינו את תושבת הסוללה החיצונית עם החור הכפול (NCM). 10 התקינו את תושבת הקורה המשופעת האמצעית התחתונה 2. 11 התקינו את הקורה המשופעת האחורית-שמאלית התחתונה. 12 התקינו את הקורה הרוחבית האמצעית התחתונה. 13 התקינו את הקורה המשופעת האמצעית התחתונה 1. 14 התקינו את הקורה המשופעת הקדמית-שמאלית התחתונה. 15 התקינו את מכלול לוח החצאית השמאלי. 16 התקינו את מכלול מסגרת הרכבת לוח העיטוף התחתון של הדופן השמאלית. 17 התקינו את תושבת ההרכבה של הדופן השמאלית 2. 18 התקינו את תושבת ההרכבה של הדופן השמאלית 1.

19 התקינו את מכלול תושבת ההרכבה העליונה של הדופן 2. 20 התקינו את מכלול לוח העיטוף התחתון של הדופן השמאלית. 21 מלאו נוזל קירור במערכת הניהול התרמי של הסוללה. 22 הורידו את הקצה האחורי של הרכב. 23 הורידו את הקצה הקדמי של הרכב. 24 בצעו הפעלה של מערכת המתח הגבוה. 25 חברו את כבל המינוס של המצבר. 26 סגרו את לוח הכיסוי הקדמי. 27 סגרו את הדלת.
4.3.5.2 החלפת מארז סוללת NCM מס' 2 (CALB 161Ah).
נוהלי פירוק 1 פתחו את הדלת. 2 פתחו את לוח הכיסוי הקדמי. 3 נתקו את כבל המינוס של המצבר. 4 בצעו כיבוי של מערכת המתח הגבוה. 5 הגביהו את הקצה הקדמי של הרכב. 6 הגביהו את הקצה האחורי של הרכב. 7 רוקנו נוזל קירור ממערכת הניהול התרמי של הסוללה. 8 הסירו את מכלול לוח העיטוף התחתון של הדופן השמאלית. 9 הסירו את מכלול תושבת ההרכבה העליונה של הדופן 2. 10 הסירו את תושבת ההרכבה של הדופן השמאלית 1. 11 הסירו את תושבת ההרכבה של הדופן השמאלית 2. 12 הסירו את מכלול מסגרת הרכבת לוח העיטוף התחתון של הדופן השמאלית. 13 הסירו את מכלול לוח החצאית השמאלי. 14 השתמשו בפלטפורמת ההרמה של סוללת המתח הגבוה כדי לתמוך בסוללת המתח הגבוה. 15 הסירו את הקורה המשופעת הקדמית-שמאלית התחתונה. 16 הסירו את הקורה המשופעת האמצעית התחתונה 1. 17 הסירו את הקורה הרוחבית האמצעית התחתונה. 18 הסירו את הקורה המשופעת האחורית-שמאלית התחתונה. 19 הסירו את תושבת הקורה המשופעת האמצעית התחתונה 2. 20 הסירו את תושבת הסוללה החיצונית עם החור הכפול (NCM). 21 הסירו את תושבת הסוללה החיצונית (NCM).
22 נתקו את 3 מחברי הרתמה של מכלול מארז סוללת NCM מס' 2 (CALB 161Ah). 23 נתקו את 2 צינורות המים של מכלול מארז סוללת NCM מס' 2 (CALB 161Ah).
זהירות
השתמשו במיכל נקי כדי לקלוט את נוזל הקירור המרוקן.
24 הגביהו את מכלול מארז סוללת NCM מס' 2 (CALB 161Ah).


25 הסירו בורג הידוק אחד של רתמת ההארקה. 26 הסירו את 7 ברגי ההידוק והאומים של מכלול מארז סוללת NCM מס' 2 (CALB 161Ah) ונתקו את מכלול מארז סוללת NCM מס' 2 (CALB 161Ah).



נוהלי התקנה 1 השתמשו בפלטפורמת ההרמה של סוללת המתח הגבוה כדי לתמוך בסוללת המתח הגבוה, והעבירו את מכלול מארז סוללת NCM מס' 2 (CALB 161Ah) למצב ההתקנה. 2 הגביהו את מכלול מארז סוללת NCM מס' 2 (CALB 161Ah). 3 התקינו את 7 ברגי ההידוק והאומים של מכלול מארז סוללת NCM מס' 2 (CALB 161Ah).
מומנט: (148 רגל-ליברה ± 7 רגל-ליברה) רגל-ליברה
4 התקינו בורג הידוק אחד של רתמת ההארקה.
מומנט: (18 רגל-ליברה ± 2 רגל-ליברה) רגל-ליברה
5 חברו את 2 צינורות המים של מכלול מארז סוללת NCM מס' 2 (CALB 161Ah). 6 חברו את 3 מחברי הרתמה של מכלול מארז סוללת NCM מס' 2 (CALB 161Ah).
זהירות
הרתמה מחוברת היטב על פי העיקרון של "החדר עד שנשמעת נקישה לאישור".
7 התקינו את תושבת הסוללה החיצונית (NCM). 8 התקינו את תושבת הסוללה החיצונית עם החור הכפול (NCM). 9 התקינו את תושבת הקורה המשופעת האמצעית התחתונה 2. 10 התקינו את הקורה המשופעת האחורית-שמאלית התחתונה. 11 התקינו את הקורה הרוחבית האמצעית התחתונה. 12 התקינו את הקורה המשופעת האמצעית התחתונה 1. 13 התקינו את הקורה המשופעת הקדמית-שמאלית התחתונה. 14 התקינו את מכלול לוח החצאית השמאלי. 15 התקינו את מכלול מסגרת הרכבת לוח העיטוף התחתון של הדופן השמאלית. 16 התקינו את תושבת ההרכבה של הדופן השמאלית 2. 17 התקינו את תושבת ההרכבה של הדופן השמאלית 1. 18 התקינו את מכלול תושבת ההרכבה העליונה של הדופן 2. 19 התקינו את מכלול לוח העיטוף התחתון של הדופן השמאלית. 20 מלאו נוזל קירור במערכת הניהול התרמי של הסוללה. 21 הורידו את הקצה האחורי של הרכב. 22 הורידו את הקצה הקדמי של הרכב. 23 בצעו הפעלה של מערכת המתח הגבוה. 24 חברו את כבל המינוס של המצבר. 25 סגרו את לוח הכיסוי הקדמי. 26 סגרו את הדלת.
4.3.5.3 החלפת מארז סוללת NCM מס' 3 (CALB 161Ah).
נוהלי פירוק 1 פתחו את הדלת. 2 פתחו את לוח הכיסוי הקדמי. 3 נתקו את כבל המינוס של המצבר. 4 בצעו כיבוי של מערכת המתח הגבוה. 5 הגביהו את הקצה הקדמי של הרכב. 6 הגביהו את הקצה האחורי של הרכב. 7 רוקנו נוזל קירור ממערכת הניהול התרמי של הסוללה. 8 הסירו את הנורה (עליונה). 9 הסירו את הנורה (תחתונה). 10 הסירו את מכלול גוף מדרגת העלייה. 11 הסירו את מכלול לוח העיטוף התחתון של הדופן הימנית. 12 הסירו את מכלול לוח החצאית הימני. 13 השתמשו בפלטפורמת ההרמה של סוללת המתח הגבוה כדי לתמוך בסוללת המתח הגבוה. 14 הסירו את הקורה המשופעת הקדמית-ימנית התחתונה.
15 הסירו את הקורה המשופעת האמצעית התחתונה 1. 16 הסירו את הקורה הרוחבית האמצעית התחתונה. 17 הסירו את הקורה המשופעת האחורית-שמאלית התחתונה. 18 הסירו את תושבת הקורה המשופעת האמצעית התחתונה 2. 19 הסירו את תושבת הסוללה החיצונית עם החור הכפול (NCM). 20 הסירו את תושבת הסוללה החיצונית (NCM). 21 הסירו את מכלול מארז סוללת NCM מס' 4 (CALB 161Ah). 23 נתקו את 3 מחברי הרתמה של מכלול מארז סוללת NCM מס' 3 (CALB 161Ah). 24 נתקו את 2 צינורות המים של מכלול מארז סוללת NCM מס' 3 (CALB 161Ah).
זהירות
השתמשו במיכל נקי כדי לקלוט את נוזל הקירור המרוקן.


25 הסירו בורג הידוק אחד של רתמת ההארקה. 26 הגביהו את מכלול מארז סוללת NCM מס' 3 (CALB 161Ah). 27 הסירו את 7 ברגי ההידוק והאומים של מכלול מארז סוללת NCM מס' 3 (CALB 161Ah) ונתקו את מכלול מארז סוללת NCM מס' 3 (CALB 161Ah).


נוהלי התקנה 1 השתמשו בפלטפורמת ההרמה של סוללת המתח הגבוה כדי לתמוך בסוללת המתח הגבוה, והעבירו את מכלול מארז סוללת NCM מס' 3 (CALB 161Ah) למצב ההתקנה. 2 הגביהו את מכלול מארז סוללת NCM מס' 3 (CALB 161Ah). 3 התקינו את 7 ברגי ההידוק והאומים של מכלול מארז סוללת NCM מס' 3 (CALB 161Ah).
מומנט: (148 רגל-ליברה ± 7 רגל-ליברה) רגל-ליברה

4 התקינו בורג הידוק אחד של רתמת ההארקה.
מומנט: (18 רגל-ליברה ± 2 רגל-ליברה) רגל-ליברה
5 חברו את 2 צינורות המים של מכלול מארז סוללת NCM מס' 3 (CALB 161Ah).
6 חברו את 3 מחברי הרתמה של מכלול מארז סוללת NCM מס' 3 (CALB 161Ah).
זהירות
הרתמה מחוברת היטב על פי העיקרון של "החדר עד שנשמעת נקישה לאישור".
8 התקינו את מכלול מארז סוללת NCM מס' 4 (CALB 161Ah). 9 התקינו את תושבת הסוללה החיצונית (NCM). 10 התקינו את תושבת הסוללה החיצונית עם החור הכפול (NCM). 11 התקינו את תושבת הקורה המשופעת האמצעית התחתונה 2. 12 התקינו את הקורה המשופעת האחורית-שמאלית התחתונה. 13 התקינו את הקורה הרוחבית האמצעית התחתונה. 14 התקינו את הקורה המשופעת האמצעית התחתונה 1. 15 התקינו את הקורה המשופעת הקדמית-ימנית התחתונה. 16 התקינו את מכלול לוח החצאית הימני. 17 חברו את מכלול לוח העיטוף התחתון של הדופן הימנית. 18 התקינו את מכלול גוף מדרגת העלייה. 19 התקינו את הנורה (תחתונה). 20 התקינו את הנורה (עליונה). 21 מלאו נוזל קירור במערכת הניהול התרמי של הסוללה. 22 הורידו את הקצה האחורי של הרכב. 23 הורידו את הקצה הקדמי של הרכב. 24 בצעו הפעלה של מערכת המתח הגבוה. 25 חברו את כבל המינוס של המצבר. 26 סגרו את לוח הכיסוי הקדמי. 27 סגרו את הדלת.
4.3.5.4 החלפת מארז סוללת NCM מס' 4 (CALB 161Ah).
נוהלי פירוק 1 פתחו את הדלת. 2 פתחו את לוח הכיסוי הקדמי.
3 נתקו את כבל המינוס של המצבר. 4 בצעו כיבוי של מערכת המתח הגבוה. 5 הגביהו את הקצה הקדמי של הרכב. 6 הגביהו את הקצה האחורי של הרכב. 7 רוקנו נוזל קירור ממערכת הניהול התרמי של הסוללה. 8 הסירו את הנורה (עליונה). 9 הסירו את הנורה (תחתונה). 10 הסירו את מכלול גוף מדרגת העלייה. 11 הסירו את מכלול לוח העיטוף התחתון של הדופן הימנית. 12 הסירו את מכלול לוח החצאית הימני. 13 השתמשו בפלטפורמת ההרמה של סוללת המתח הגבוה כדי לתמוך בסוללת המתח הגבוה. 14 הסירו את הקורה המשופעת הקדמית-ימנית התחתונה. 15 הסירו את הקורה המשופעת האמצעית התחתונה 1. 16 הסירו את הקורה הרוחבית האמצעית התחתונה. 17 הסירו את הקורה המשופעת האחורית-שמאלית התחתונה. 18 הסירו את תושבת הקורה המשופעת האמצעית התחתונה 2. 19 הסירו את תושבת הסוללה החיצונית עם החור הכפול (NCM). 20 הסירו את תושבת הסוללה החיצונית (NCM). 21 נתקו את 3 מחברי הרתמה של מכלול מארז סוללת NCM מס' 4 (CALB 161Ah).

22 נתקו את 2 צינורות המים של מכלול מארז סוללת NCM מס' 4 (CALB 161Ah).
זהירות
השתמשו במיכל נקי כדי לקלוט את נוזל הקירור המרוקן.
23 הסירו בורג הידוק אחד של רתמת ההארקה. 24 הגביהו את מכלול מארז סוללת NCM מס' 4 (CALB 161Ah).


25 הסירו את 7 ברגי ההידוק והאומים של מכלול מארז סוללת NCM מס' 4 (CALB 161Ah) ונתקו את מכלול מארז סוללת NCM מס' 4 (CALB 161Ah). נוהלי התקנה


1 השתמשו בפלטפורמת ההרמה של סוללת המתח הגבוה כדי לתמוך בסוללת המתח הגבוה, והעבירו את מכלול מארז סוללת NCM מס' 4 (CALB 161Ah) למצב ההתקנה. 2 הגביהו את מכלול מארז סוללת NCM מס' 4 (CALB 161Ah). 3 התקינו את 7 ברגי ההידוק והאומים של מכלול מארז סוללת NCM מס' 4 (CALB 161Ah).
מומנט: (148 רגל-ליברה ± 7 רגל-ליברה) רגל-ליברה
4 התקינו בורג הידוק אחד של רתמת ההארקה.
מומנט: (18 רגל-ליברה ± 2 רגל-ליברה) רגל-ליברה
5 חברו את 2 צינורות המים של מכלול מארז סוללת NCM מס' 4 (CALB 161Ah). 6 חברו את 3 מחברי הרתמה של מכלול מארז סוללת NCM מס' 4 (CALB 161Ah).
זהירות
הרתמה מחוברת היטב על פי העיקרון של "החדר עד שנשמעת נקישה לאישור".
7 התקינו את תושבת הסוללה החיצונית (NCM). 8 התקינו את תושבת הסוללה החיצונית עם החור הכפול (NCM). 9 התקינו את תושבת הקורה המשופעת האמצעית התחתונה 2. 10 התקינו את הקורה המשופעת האחורית-שמאלית התחתונה. 11 התקינו את הקורה הרוחבית האמצעית התחתונה. 12 התקינו את הקורה המשופעת האמצעית התחתונה 1. 13 התקינו את הקורה המשופעת הקדמית-ימנית התחתונה. 14 התקינו את מכלול לוח החצאית הימני. 15 חברו את מכלול לוח העיטוף התחתון של הדופן הימנית. 16 התקינו את מכלול גוף מדרגת העלייה. 17 התקינו את הנורה (תחתונה). 18 התקינו את הנורה (עליונה). 19 מלאו נוזל קירור במערכת הניהול התרמי של הסוללה.
20 הורידו את הקצה האחורי של הרכב. 21 הורידו את הקצה הקדמי של הרכב. 22 בצעו הפעלה של מערכת המתח הגבוה. 23 חברו את כבל המינוס של המצבר. 24 סגרו את לוח הכיסוי הקדמי. 25 סגרו את הדלת.
| שם המהדק | מפרטים | טווח מומנט |
|---|---|---|
| אימפריאלי (רגל-ליברה) | ||
| בורג ההידוק המחבר את התושבת הקבועה של משאבת המים למשאבת המים האלקטרונית | M8 | 18 רגל-ליברה ± 2 רגל-ליברה |
| אום ההידוק המחבר את התושבת הקבועה של משאבת המים למשאבת המים האלקטרונית | M8 | 18 רגל-ליברה ± 2 רגל-ליברה |
| ברגי הידוק המחברים את מיכל ההתפשטות (פלסטיק) למסגרת המשולבת האחורית (יחידה) (פלסטיק) | M10 | 28 רגל-ליברה - 38 רגל-ליברה |
| ברגי ההידוק המחברים את מודול הקצה הקדמי לקורת החיבור הקדמית | M12 | 66 רגל-ליברה ± 3.5 רגל-ליברה |
4.4 התקן קירור מערכת ההנעה1300 / 1318 / 1319· 74g
4.4.1 מפרטים
4.4.1.1 מפרטי מהדקים

4.4.2 דיאגרמת פירוק
4.4.2.1 דיאגרמת פירוק
1. מודול קצה קדמי
2. אום נעילה עם אוגן משושה_מתכת מלאה 7. בורג אוגן משושה 3. בורג אוגן משושה 8. בורג אוגן משושה 4. משאבת מים אלקטרונית 9. תושבת קיבוע משאבת מים (אחורית) 5. אום נעילה עם אוגן משושה_מתכת מלאה 10. בורג אוגן משושה 6. תושבת קיבוע משאבת מים (קדמית)

41. צינור מילוי מים 47. צינור פליטה ארוך (l=5350) 42. מהדק קיבוע חד-חור 48. צינור מילוי מים 2 43. קשירות כבלים 1 49. PDU וצינור יציאת המים של משאבת האוויר 44. צינור יציאת מים של PDU 50. צינור כניסת מים של משאבת האוויר 45. חבק צינור מסוג b וסוג c 51. צינור יציאת מים של משאבת האוויר 46. צינור כניסת מים של PDU 52. צינור ניילון יציאה של מודול הקצה הקדמי

29. מהדק קיבוע תלת-חורי 55. צינור יציאת משאבת מים אחורית 42. מהדק קיבוע חד-חור 56. צינור בין משאבות 43. קשירות כבלים 1 57. חבק צינור מסוג b וסוג c 46. צינור כניסת מים של PDU 58. צינור ניילון מילוי 47. צינור פליטה ארוך (l=5350) 59. צינור ניילון יציאה של משאבת מים 48. צינור מילוי מים 2 60. בורג אוגן משושה 52. צינור ניילון יציאה של מודול הקצה הקדמי 61. חבק צינור 1 53. משאבה קדמית - צינור כניסת מים 62. בורג אוגן משושה

42. מהדק קיבוע חד-חור 82. צינור מים M2 (עם צמה מגנה 45. חבק צינור מסוג b וסוג c 84. צינור יציאת גומי של M2 ו-MCU2 (עם צמה מגנה) 69. צינור יציאה של Mcu2 (עם צמה מגנה) 85. צינור כניסת מים של Mcu1 (עם הגנה 70. צינור כניסת מים M1 1 (עם הגנה 86. צינור קשיח מעבר ישר 71. מים חוזרים של סרן ביניים ואחורי 87. Mcu2 מתחבר ל-M3 צינור 1 (עם הגנה 72. צינור קשיח T משולב 88. Mcu2 מתחבר ל-M3 צינור 2 (עם 73. צינור כניסת מים M3 1 (עם הגנה 89. Mcu2 ו-M3 מתחברים בצינורות קשיחים 74. מים חוזרים של סרן ביניים ואחורי 90. תומך צינור כניסת מים M3 75. צינור משולב של סרן ביניים ואחורי 91. צינור יציאה של Mcu2 (עם צמה מגנה 77. צינור כניסת מים M3 2 (עם הגנה 92. בורג אוגן משושה 78. קשירת כבלים ניילון עם חור כפול (Gtb-3) 93. בורג אוגן משושה 80. תושבת קיבוע צינור Mcu2 של הסרן האמצעי 94. צינור יציאה קשיח של Mcu2

48. צינור מילוי מים 2 65. צינור כניסת מים M1 49. צינור יציאת מים של PDU ומשאבת אוויר 66. צינור ניילון כניסת מים של מודול הקצה הקדמי 63. בורג אוגן משושה 67. צינור ניילון כניסת מים 1 של M ו-MCU 64. מהדק קיבוע תלת-חורי 68. רצועת גלגול חוטים קבועה (t120rh

40. מיכל התפשטות (פלסטיק) 42A. אום נעילה עם אוגן משושה_מתכת מלאה 41A. בורג אוגן משושה 43A. בורג אוגן משושה

4.4.3 בדיקה
4.4.3.1 בדיקת נוזל קירור
לאחר שטמפרטורת נוזל הקירור יורדת, בדקו שרמת נוזל הקירור במיכל נמצאת בין סימני MIN ל-MAX; אם נוזל הקירור אינו מספק, נורית האזהרה בלוח המחוונים תידלק כדי להזכיר לכם להוסיף נוזל קירור. אם בנוזל הקירור יש חומר מרחף, משקעים או שינוי צבע, החליפו אותו מיד בנוזל קירור חדש. בדקו באופן קבוע את נקודת הקיפאון של נוזל הקירור כדי לוודא שהיא עומדת בדרישות הסביבה המקומית והחליפו אותו באופן קבוע.

4.4.4 עקרון העבודה של המערכת
4.4.4.1 עקרון עבודת המערכת
פתרון קירור עם שלושה מנועים
1. מודול קצה קדמי כולל 7. מנוע סרן ביניים 2 2. מיכל התפשטות 8. סרן ביניים MCU1 3. משאבת מים אלקטרונית 9. סרן ביניים MCU2 4. משאבת ניפוח 11. מנוע סרן ביניים 1 5. PDU 13. מנוע סרן אחורי 2 6. מנוע סרן ביניים 1
פתרון קירור עם ארבעה מנועים
1. מודול קצה קדמי כולל 8. סרן ביניים MCU1 2. מיכל התפשטות 9. סרן ביניים MCU2 3. משאבת מים אלקטרונית 10. מנוע סרן ביניים 1 4. משאבת ניפוח 11. סרן אחורי MCU1 5. PDU 12. סרן אחורי MCU2 6. מנוע סרן ביניים 1 13. מנוע סרן אחורי 2 7. מנוע סרן ביניים 2



4.4.5 פירוק והתקנה
4.4.5.1 החלפת נוזל קירור של מערכת ההנעה
נוהלי פירוק 1 הסירו את מכסה המילוי של לוח הכיסוי העליון של התושבת המשולבת האחורית. 2 שחררו את מכסה המילוי. 3 שחררו מהדק אחד ונתקו את הצינור. 4 רוקנו נוזל קירור ממערכת ההנעה. נוהלי התקנה
1 חברו את הצינור והדקו 1 מהדק. 2 מלאו נוזל קירור במערכת ההנעה.
זהירות
1. נוזל הקירור חייב לעמוד בדרישות התקנים הלאומיים, ואין לערבב נוזל קירור מאותו דגם. מומלץ להשתמש בנוזל קירור עם נקודת קיפאון נמוכה ב-14°F מטמפרטורת המינימום באזור המקומי.
3 התקינו את מכסה המילוי. 4 התקינו את מכסה המילוי של לוח הכיסוי העליון של התושבת המשולבת האחורית.
4.4.5.2 החלפת נוזל קירור של מערכת ניהול התרמית של הסוללה
נוהלי פירוק
1 הסירו את מכסה המילוי של לוח הכיסוי העליון של התושבת המשולבת האחורית. 2 שחררו את מכסה המילוי. 3 נתקו את הצינור. 4 רוקנו נוזל קירור ממערכת הניהול התרמי של הסוללה. נוהלי התקנה


1 חברו את הצינור. 2 מלאו נוזל קירור במערכת הניהול התרמי של הסוללה.
זהירות
1. נוזל הקירור חייב לעמוד בדרישות התקנים הלאומיים, ואין לערבב נוזל קירור מאותו דגם. מומלץ להשתמש בנוזל קירור עם נקודת קיפאון נמוכה ב-14°F מטמפרטורת המינימום באזור המקומי.
2. הוסיפו נוזל קירור למיכל המים העזר עד שהרמה נמצאת בין סימני MIN ל-MAX. בעת מילוי נוזל הקירור, יש לפרוק את האוויר בחלל נוזל הקירור. מסיבה זו, עליכם לפתוח את שסתום פליטת האוויר (אם קיים) ברדיאטור (מיכל המים), להוסיף את נוזל הקירור באיטיות כדי למנוע חסימת אוויר, ולהמתין 2 עד 3 דקות לפריקה מלאה של האוויר. יש למלא את נוזל הקירור עד לתחתית פתח מילוי המים או פתח בדיקת מפלס הנוזל של הרדיאטור.
3 התקינו את מכסה המילוי. 4 התקינו את מכסה המילוי של לוח הכיסוי העליון של התושבת המשולבת האחורית.
4.4.5.3 החלפת מודול קצה קדמי
נוהלי פירוק 1 פתחו את הדלת. 2 פתחו את לוח הכיסוי הקדמי. 3 נתקו את כבל המינוס של המצבר.
זהירות
הרתמה מחוברת היטב על פי העיקרון של "החדר עד שנשמעת נקישה לאישור".
4 שחזרו את נוזל הקירור של מיזוג האוויר. 5 רוקנו נוזל קירור ממערכת ההנעה. 6 הסירו את לוח העיטוף של תא המנוע. 7 הסירו את הנורה הפנימית. 8 הסירו את מגן מכ"מ גל המילימטר הקדמי. 9 הסירו את מכ"מ גל המילימטר הקדמי. 10 הסירו את תושבת המתאם של מכ"מ גל המילימטר הקדמי. 11 הסירו את לוח הכיסוי השמאלי של מכ"מ הפינה. 12 הסירו את לוח הכיסוי הימני של מכ"מ הפינה. 13 הסירו את מכלול הפגוש הקדמי. 14 הסירו את מכלול הצופר החשמלי - בתדר נמוך. 15 הסירו את מכלול הצופר החשמלי - בתדר גבוה. 16 הסירו את קורת החיתום. 17 הסירו את תושבת מכ"מ גל המילימטר. 18 הסירו את מכלול ההגנה התחתון הקדמי. 19 הסירו את מכלול המסיט. 20 הסירו את המעבה. 21 נתקו את 5 מחברי הרתמה של מודול הקצה הקדמי.

22 נתקו את 3 צינורות המים של מודול הקצה הקדמי.
זהירות
השתמשו במיכל נקי כדי לקלוט את נוזל הקירור המרוקן.
23 הסירו את 5 ברגי ההידוק של המהדקים של מודול הקצה הקדמי.



24 הסירו את 4 ברגי ההידוק של מודול הקצה הקדמי ונתקו את מודול הקצה הקדמי.
זהירות
בשל משקלו הרב של מודול הקצה הקדמי, יש להסירו בעזרת עוזר.



נוהלי התקנה 1 העבירו את מודול הקצה הקדמי למצב ההתקנה.
זהירות
בשל משקלו הרב של מודול הקצה הקדמי, יש להעבירו למצב ההתקנה בעזרת עוזר.
2 התקינו את 4 ברגי ההידוק של מודול הקצה הקדמי.
מומנט: (66 רגל-ליברה ± 3.5 רגל-ליברה) רגל-ליברה
3 התקינו את 5 ברגי ההידוק של המהדקים של מודול הקצה הקדמי.
מומנט: (18 רגל-ליברה ± 2 רגל-ליברה) רגל-ליברה
4 חברו את 3 צינורות המים של מודול הקצה הקדמי.
5 חברו את 5 מחברי הרתמה של מודול הקצה הקדמי.
זהירות
הרתמה מחוברת היטב על פי העיקרון של "החדר עד שנשמעת נקישה לאישור".
6 התקינו את המעבה. 7 התקינו את מכלול המסיט. 8 התקינו את מכלול ההגנה התחתון הקדמי. 9 התקינו את תושבת מכ"מ גל המילימטר. 10 התקינו את קורת החיתום. 11 התקינו את מכלול הצופר החשמלי - בתדר גבוה. 12 התקינו את מכלול הצופר החשמלי - בתדר נמוך. 13 התקינו את מכלול הפגוש הקדמי. 14 התקינו את לוח הכיסוי הימני של מכ"מ הפינה. 15 התקינו את לוח הכיסוי השמאלי של מכ"מ הפינה. 16 התקינו את תושבת המתאם של מכ"מ גל המילימטר הקדמי. 17 התקינו את מכ"מ גל המילימטר הקדמי. 18 התקינו את מגן מכ"מ גל המילימטר הקדמי.
19 התקינו את הנורה הפנימית. 20 התקינו את לוח העיטוף של תא המנוע. 21 מלאו נוזל קירור במערכת ההנעה. 22 מלאו נוזל קירור מיזוג אוויר. 23 חברו את כבל המינוס של המצבר. 24 סגרו את לוח הכיסוי הקדמי. 25 סגרו את הדלת.

4.4.5.4 החלפת משאבת מים אלקטרונית
נוהלי פירוק 1 פתחו את הדלת. 2 פתחו את לוח הכיסוי הקדמי. 3 נתקו את כבל המינוס של המצבר.
זהירות
הרתמה מחוברת היטב על פי העיקרון של "החדר עד שנשמעת נקישה לאישור".
4 רוקנו נוזל קירור ממערכת ההנעה. 5 נתקו מחבר רתמה אחד של משאבת המים האלקטרונית.
6 נתקו את 2 צינורות המים של משאבת המים האלקטרונית.
זהירות
השתמשו במיכל נקי כדי לקלוט את נוזל הקירור המרוקן.
7 הסירו את 4 ברגי ההידוק והאומים של משאבת המים האלקטרונית. 8 הסירו את משאבת המים האלקטרונית. נוהלי התקנה


1 העבירו את משאבת המים האלקטרונית למצב ההתקנה. 2 התקינו את 4 ברגי ההידוק והאומים של משאבת המים האלקטרונית.
מומנט: (18 רגל-ליברה ± 2 רגל-ליברה) רגל-ליברה
3 חברו את 2 צינורות המים של משאבת המים האלקטרונית. 4 חברו מחבר רתמה אחד של משאבת המים האלקטרונית.
זהירות
הרתמה מחוברת היטב על פי העיקרון של "החדר עד שנשמעת נקישה לאישור".
5 מלאו נוזל קירור במערכת ההנעה. 6 חברו את כבל המינוס של המצבר. 7 סגרו את לוח הכיסוי הקדמי. 8 סגרו את הדלת.
| מפרטי מהדקים | מפרטים | טווח מומנט |
|---|---|---|
| אימפריאלי (רגל-ליברה) | ||
| ברגי הידוק המחברים את תחתית יחידת הניהול התרמי למסגרת המשולבת | M8 | (18 רגל-ליברה ± 2 רגל-ליברה) רגל-ליברה |
| אומי הידוק המחברים את תחתית יחידת הניהול התרמי למסגרת המשולבת | M8 | (18 רגל-ליברה ± 2 רגל-ליברה) רגל-ליברה |
| ברגי הידוק המחברים את צד יחידת הניהול התרמי למסגרת המשולבת | M8 | (18 רגל-ליברה ± 2 רגל-ליברה) רגל-ליברה |
| בורג ההידוק המחבר את תושבת מחבר מארז הסוללה השמאלי למכלול המסגרת | M14 | 103 רגל-ליברה ± 7 רגל-ליברה |
| אום ההידוק המחבר את תושבת מחבר מארז הסוללה השמאלי למכלול המסגרת | M14 | 103 רגל-ליברה ± 7 רגל-ליברה |
| ברגי הידוק לחיבור בין מיכל ההתפשטות (פלסטיק) למסגרת המשולבת | M10 | 52 רגל-ליברה |
| אום ההידוק לחיבור קבוע בין מיכל ההתפשטות (פלסטיק) למסגרת המשולבת | M8 | 52 רגל-ליברה |
4.5 התקן ניהול תרמי של הסוללה2127· 1g
4.5.1 מפרטים
4.5.1.1 מפרטי מהדקים

4.5.2 דיאגרמת פירוק
4.5.2.1 דיאגרמת פירוק
1. מיכל התפשטות (פלסטיק) 19. צינור כניסת מסנן מים ימני 2. מסנן מים 20. צינור יציאת מסנן מים ימני 3. יחידת ניהול תרמי-שמאלית 21. צינור מילוי מים של היחידה הימנית 5. יחידת ניהול תרמי-ימנית 22. צינור כניסת היחידה הימנית 8. מחבר T (t25) 48. בורג אוגן משושה 9. צינור יציאת מים של מיכל ההתפשטות 49. בורג אוגן משושה 10. צינור יציאת מים Wptc 50. בורג אוגן משושה 11. צינור פליטה של היחידה השמאלית 51. בורג אוגן משושה 12. צינור פליטה של היחידה הימנית 52. בורג אוגן משושה 13. צינור יציאת מים של הצ'ילר השמאלי 53. בורג אוגן משושה 14. צינור כניסת מסנן מים שמאלי 54. בורג אוגן משושה 15. צינור יציאת מסנן מים שמאלי 57. אום נעילה עם אוגן משושה_מתכת מלאה 17. צינור כניסת היחידה השמאלית 58. אום נעילה עם אוגן משושה_מתכת מלאה 18. צינור יציאת מים של הצ'ילר הימני 61 מנעול משונן פנימי וחיצוני
4. מחבר תלת-כיווני לצנרת סוללה 38. צינור כניסת מים של מארז סוללה ימני 1 23. תושבת קבועה לצנרת של מארז הסוללה השמאלי 39. צינור יציאת מים של מארז סוללה שמאלי 1 24. תושבת קיבוע קו מארז סוללה ימני 40. יציאת מים של מארז סוללה ימני 1 26. צינור ניילון כניסת היחידה הימנית 41. צינור ניילון כניסת מים של מארז הסוללה התחתון 27. צינור ניילון יציאת מים של היחידה הימנית 42. צינור ניילון יציאת מים של מארז הסוללה התחתון 28. צינור ניילון כניסת היחידה השמאלית 43. צינור ניילון כניסת מים של מארז סוללה שמאלי 2 29. צינור ניילון יציאת היחידה השמאלית 44. צינור כניסת מים של מארז סוללה ימני 2 30. קיבוע מחבר מארז סוללה שמאלי 45. צינור יציאת מים של מארז סוללה שמאלי 2 31. קיבוע מחבר מארז סוללה ימני 1 46. יציאת מים של מארז סוללה ימני 2 32. קיבוע מחבר מארז סוללה ימני 2 47. בורג אוגן משושה 33. תושבת קיבוע צנרת מארז סוללה 1 55. בורג אוגן משושה 34. תושבת קיבוע צנרת מארז סוללה 2 56. אום אוגן משושה 35. צינור ניילון כניסת מים של מארז הסוללה העליון 57. אום נעילה עם אוגן משושה_מתכת מלאה 36. צינור ניילון יציאת מים של מארז הסוללה העליון 60. בורג אוגן משושה 37. צינור ניילון כניסת מים של מארז סוללה שמאלי 1

4. מחבר 4-כיווני לצנרת סוללה 41. יציאת מים של מארז סוללה ימני 1 24. תושבת קיבוע מחבר מארז סוללה ימני 42. יציאת מים של מארז סוללה ימני 2 25. תושבת קיבוע קו מארז סוללה ימני 43. יציאת מים של מארז סוללה ימני 3 26. צינור ניילון כניסת היחידה הימנית 44. צינור ניילון יציאת מים של מארז סוללה ימני 27. צינור ניילון יציאת מים של היחידה הימנית 45. צינור ניילון כניסת מים של מארז סוללה ימני 38. צינור כניסת מים של מארז סוללה ימני 1 47. בורג אוגן משושה 39. צינור כניסת מים של מארז סוללה ימני 2 55. בורג אוגן משושה 40. צינור כניסת מים של מארז סוללה ימני 3 56. אום אוגן משושה


4.5.3 עקרון העבודה של המערכת
4.5.3.1 עקרון עבודת המערכת

4.5.4 פירוק והתקנה
4.5.4.1 החלפת יחידת ניהול תרמי (שמאלית)

נוהלי פירוק 1 שחררו לחץ אוויר ממערכת הבלמים. 2 פתחו את הדלת. 3 פתחו את לוח הכיסוי הקדמי. 4 נתקו את כבל המינוס של המצבר. 5 בצעו כיבוי של מערכת המתח הגבוה. 6 רוקנו נוזל קירור ממערכת הניהול התרמי של הסוללה. 7 הסירו את מכלול לוח הכיסוי הצדדי של התושבת המשולבת האחורית (שמאלי). 8 הסירו את מכלול לוח הכיסוי הצדדי של התושבת המשולבת האחורית (ימני). 9 הסירו את מכלול לוח הכיסוי האמצעי של התושבת המשולבת האחורית. 10 הסירו את מכסה המילוי של לוח הכיסוי העליון של התושבת המשולבת האחורית. 11 הסירו את לוח הכיסוי העליון של התושבת המשולבת האחורית. 12 הסירו את הגוף התחתון של המסיט השמאלי. 13 הסירו את מיכל ההתפשטות (פלסטיק) (שמאלי). 14 הסירו את מסנן המים. 15 הסירו את נורת העבודה האחורית. 16 הסירו את 4 ברגי ההידוק של התושבת.
17 הסירו את 4 ברגי ההידוק של התושבת.



18 הסירו את 3 אומי ההידוק של התושבת. 19 נתקו את 2 מחברי הרתמה של יחידת הניהול התרמי (שמאלית).



20 נתקו את 3 צינורות המים של יחידת הניהול התרמי (שמאלית).
זהירות
השתמשו במיכל נקי כדי לקלוט את נוזל הקירור המרוקן.
21 הסירו את 2 ברגי ההידוק של צינור המים.



22 הסירו את 12 ברגי ההידוק והאומים של יחידת הניהול התרמי (שמאלית) ונתקו את יחידת הניהול התרמי (שמאלית). נוהלי התקנה


1 העבירו את יחידת הניהול התרמי (שמאלית) למצב ההתקנה. 2 התקינו את 12 ברגי ההידוק והאומים של יחידת הניהול התרמי (שמאלית).
מומנט: (18 רגל-ליברה ± 2 רגל-ליברה) רגל-ליברה
3 התקינו את 2 ברגי ההידוק של צינור המים.
מומנט: (18 רגל-ליברה ± 2 רגל-ליברה) רגל-ליברה
4 חברו את 3 צינורות המים של יחידת הניהול התרמי (שמאלית). 5 חברו את 2 מחברי הרתמה של יחידת הניהול התרמי (שמאלית).
זהירות
הרתמה מחוברת היטב על פי העיקרון של "החדר עד שנשמעת נקישה לאישור".
6 התקינו את 3 אומי ההידוק של התושבת.
מומנט: (18 רגל-ליברה ± 2 רגל-ליברה) רגל-ליברה
7 התקינו את 4 ברגי ההידוק של התושבת.
מומנט: (88 רגל-ליברה ± 6 רגל-ליברה) רגל-ליברה
8 התקינו את 4 ברגי ההידוק של התושבת.
מומנט: (18 רגל-ליברה ± 2 רגל-ליברה) רגל-ליברה




9 התקינו את נורת העבודה האחורית. 10 התקינו את מסנן המים. 11 התקינו את מיכל ההתפשטות (פלסטיק) (שמאלי). 12 התקינו את הגוף התחתון של המסיט השמאלי. 13 התקינו את לוח הכיסוי העליון של התושבת המשולבת האחורית. 14 התקינו את מכסה המילוי של לוח הכיסוי העליון של התושבת המשולבת האחורית. 15 התקינו את מכלול לוח הכיסוי האמצעי של התושבת המשולבת האחורית. 16 התקינו את מכלול לוח הכיסוי הצדדי של התושבת המשולבת האחורית (ימני). 17 התקינו את מכלול לוח הכיסוי הצדדי של התושבת המשולבת האחורית (שמאלי). 18 מלאו נוזל קירור במערכת הניהול התרמי של הסוללה. 19 בצעו הפעלה של מערכת המתח הגבוה. 20 חברו את כבל המינוס של המצבר. 21 סגרו את לוח הכיסוי הקדמי. 22 סגרו את הדלת.
| מפרטי מהדקים | מפרטים | טווח מומנט |
|---|---|---|
| אימפריאלי (רגל-ליברה) | ||
| ברגי הידוק המחברים את מכלול חלוקת הכוח המאוחד למסגרת המשולבת | M12 | (62 רגל-ליברה ± 6 רגל-ליברה) רגל-ליברה |
| אום ההידוק המחבר את מכלול חלוקת הכוח המאוחד למסגרת המשולבת | M12 | (62 רגל-ליברה ± 6 רגל-ליברה) רגל-ליברה |
| בורג ההידוק של רתמת חוט ההארקה על מכלול חלוקת הכוח המאוחד | M8 | (18 רגל-ליברה ± 2 רגל-ליברה) רגל-ליברה |
| בורג ההידוק המחבר את מהדק רתמת המתח הגבוה לרתמת המתח הגבוה | M10 | (22 רגל-ליברה ± 2 רגל-ליברה) רגל-ליברה |
| פריט | פרמטר | הערה |
|---|---|---|
| מתח כניסה נומינלי | 750Vdc | / |
| טווח מתח כניסה | 500~950Vdc | / |
| זרם כניסה מרבי | 14A | / |
| מתח כניסת הספק עזר | 16~32Vdc | 10~36V, ניתן לתקשורת |
| מתח פלט נומינלי | 27.5±0.3Vdc (ניתן לכוונון בטווח 30Vdc) | יכול להגיב ל-30Vdc |
| זרם פלט נומינלי | 218A | / |
| זרם פלט שיא | 240A | 6min |
| הספק פלט נומינלי | 6000W | / |
| הספק פלט שיא | 6600W | 6min |
| יעילות פלט | 95.50% | / |
| דיוק מתח מיוצב | ±1% | / |
| דיוק זרם מיוצב | ±1% | / |
| ויסות הספק | ±1% | / |
| ויסות עומס | ±2% | / |
| מקדם טמפרטורה | ±0.02%/℃ | / |
4.6 התקן חלוקת כוח מאוחד2104· 2g
4.6.1 מפרטים
4.6.1.1 מפרטי מהדקים
4.6.1.2 פרמטרים טכניים
DC/DC
| פריט | פרמטר | הערה |
|---|---|---|
| אדוות ורעש בפלט | ≤300mVp-p | רוחב פס מוגבל ל-20MHz, קבל אלקטרוליטי 10uF וקבל סרט 0.1uF המחוברים במקביל בקצה הבדיקה; 25℃ |
| זמן עליית פלט | <500ms | / |
| משרעת חריגת הפעלה/כיבוי | ≤±5% | / |
| עיכוב פלט בהפעלה/כיבוי | ≤1s | / |
| חריגת תגובה דינמית | ▲V: ≤+5% | / |
| זמן התאוששות תגובה דינמית | ≤5ms | שינוי עומס 30%~80%~30% |
| מאפיין הגבלת זרם פלט | זרם קבוע 240A | / |

4.6.2 דיאגרמת פירוק
4.6.2.1 דיאגרמת פירוק
1. אום אוגן משושה 3. בורג אוגן משושה 2. בורג אוגן משושה 4. מכלול הנעת עזר מאוחד
4.6.3 דיאגרמת מערכת סכמטית
4.6.3.1 דיאגרמה סכמטית חשמלית
| קוד תקלה | תיאור התקלה | שיטת פתרון |
|---|---|---|
| P1D0C00 | מתח יתר באספקת כוח עזר | עיינו בתקלת חשמל DCDC1 |
| P1D0D00 | מתח נמוך באספקת כוח משנית | |
| P1D0E00 | מתח נמוך KL30 | |
| P1D0F00 | מתח נמוך KL30 | |
| P1D0B00 | חריגת תקשורת | עיינו בתקלת תקשורת DCDC1 |
| P1D0500 | מתח יתר בחומרה | עיינו בתקלה פנימית DCDC1 |
| P1D0600 | גלישת חומרה | |
| P1D0700 | תקלת KB | |
| P1D0800 | תקלת סף | |
| P1D0900 | הגנת קצר | |
| P1D0A00 | ה-DCDC התחמם יתר על המידה | עיינו בתקלת התחממות יתר DCDC1 |
| P1D0200 | מתח יתר בפלט ה-DCDC | עיינו בתקלת מערכת טעינה במתח נמוך DCDC1 |
| P1D0300 | מתח נמוך בפלט ה-DCDC | |
| P1D0400 | גלישת פלט DCDC | |
| P1D0000 | מתח הכניסה של ה-DCDC גבוה מדי | עיינו בתקלת מעגל מתח גבוה DCDC1 |
| P1D0100 | מתח נמוך בכניסת ה-DCDC |
4.6.4 מידע אבחוני ושלבים
4.6.4.1 תיאור האבחון
לפני אבחון תקלות בציוד חלוקת הכוח המאוחד, הבנה והכרות עם עקרון העבודה של ציוד חלוקת הכוח המאוחד לפני תחילת אבחון המערכת יכולה לסייע בקביעת שלבי אבחון התקלה הנכונים בעת תקלה, וחשוב מכך, היא יכולה לסייע בקביעה האם המצב המתואר על ידי הלקוח משתייך לפעולה תקינה. כל אבחון תקלה של ציוד חלוקת הכוח המאוחד צריך להתחיל בבדיקה שגרתית, המנחה את צוותי התחזוקה לבצע את הצעד ההגיוני הבא לאבחון התקלה. הבנה ושימוש נכון ב
תהליך האבחון יכול לקצר את זמן האבחון ולהימנע משיפוט שגוי של חלקים תקולים. 4.6.4.2 בדיקה שגרתית
• בדקו התקני התקנה לאחר מכירה שעשויים להשפיע על פעולת מערכת חלוקת הכוח המאוחדת, כדי לוודא שהתקנים אלה אינם משפיעים על פעולת מערכת חלוקת הכוח המאוחדת.
• בדקו רכיבי מערכת הנגישים בקלות או נראים לעין כדי לוודא שאינם פגומים לעין או במצבים שעלולים לגרום לכשל. 4.6.4.3 אישור DTC
1. חברו את מכשיר האבחון לממשק האבחון, קראו ותעדו את ה-DTC, ולאחר מכן נקו את ה-DTC. 2. אתחלו את הרכב. 3. קראו שוב את קוד התקלה של מערכת הבקרה כדי לאשר האם למערכת יש פלט קוד תקלה. – כן: אבחנו בהתבסס על קוד התקלה בפלט.
– לא: בצעו בדיקות תקלות לסירוגין, עיינו בבדיקת תקלות לסירוגין 4.6.4.4 רשימת קודי תקלות אבחון (DTC)
DCDC1 DCDC2
| קוד תקלה | תיאור התקלה | שיטת פתרון |
|---|---|---|
| P1E0C00 | מתח יתר באספקת כוח עזר | עיינו בתקלת חשמל DCDC2 |
| P1E0D00 | מתח נמוך באספקת כוח משנית | |
| P1E0E00 | מתח נמוך KL30 | |
| P1E0F00 | מתח נמוך KL30 | |
| P1E0B00 | חריגת תקשורת | עיינו בתקלת תקשורת DCDC2 |
| P1E0500 | מתח יתר בחומרה | עיינו בתקלה פנימית DCDC2 |
| P1E0600 | גלישת חומרה | |
| P1E0700 | תקלת KB | |
| P1E0800 | תקלת סף | |
| P1E0900 | הגנת קצר | |
| P1E0A00 | ה-DCDC התחמם יתר על המידה | עיינו בתקלת התחממות יתר DCDC2 |
| P1E0200 | מתח יתר בפלט ה-DCDC | עיינו בתקלת ספק כוח במתח נמוך DCDC2 |
| P1E0300 | מתח נמוך בפלט ה-DCDC | |
| P1E0400 | גלישת פלט DCDC | |
| P1E0000 | מתח הכניסה של ה-DCDC גבוה מדי | עיינו בתקלת מעגל מתח גבוה DCDC2 |
| P1E0100 | מתח נמוך בכניסת ה-DCDC |
| קוד תקלה | תיאור התקלה | שיטת פתרון |
|---|---|---|
| P260700 | מתח KL30 נמוך מדי בעת הפעלת מעגל ההנעה הראשי | עיינו בתקלת חשמל PDU |
| P260811 | המגען הראשי של מעגל ההנעה הראשי נסגר באופן חריג | |
| P260F00 | KL30 נמוך מדי בעת הפעלת מעגל ההנעה העזר | |
| P261011 | תקלת סגירה חריגה של המגען הראשי במעגל ההנעה העזר | |
| P261D00 | תקלת מתח סוללה מחוץ לטווח הבקר | |
| P261F11 | תקלת מתח נמוך KL30 | |
| P262011 | תקלת מתח יתר KL30 | |
| P262211 | תקלת ניתוק אוטובוס פנימי | עיינו בתקלת תקשורת PDU |
| P262311 | אזעקת תקשורת DCDC פנימית | |
| P262411 | אזעקת תקשורת TM1 פנימית | |
| P262511 | אזעקת תקשורת TM2 פנימית | |
| P260000 | תקלת הידבקות של המגען הראשי במעגל ההנעה הראשי | עיינו בתקלה פנימית PDU |
| P260100 | תקלת הפרש מתח הפוך בעת הפעלת מעגל ההנעה הראשי |
PDU
| קוד תקלה | תיאור התקלה | שיטת פתרון |
|---|---|---|
| P260200 | תקלת פסק זמן טעינה מקדימה בהפעלת מעגל ההנעה الرئيسي | |
| P260300 | הקצה האחורי של מעגל ההנעה הראשי במקצר מלא. | |
| P260400 | תקלת קצר חלקי בקצה האחורי של מעגל ההנעה הראשי | |
| P260500 | תקלת קצר חלקי משני בקצה האחורי של מעגל ההנעה הראשי | |
| P260600 | תקלת הפעלה עם מהירות במעגל ההנעה הראשי | |
| P260900 | תקלת הידבקות של המגען הראשי במעגל ההנעה העזר | |
| P260A00 | תקלת הפרש מתח הפוך בהפעלת מעגל ההנעה העזר | |
| P260B00 | תקלת פסק זמן טעינה מקדימה בהפעלת מעגל ההנעה העזר | |
| P260C00 | הקצה האחורי של מעגל ההנעה העזר במקצר מלא | |
| P260D00 | תקלת קצר חלקי בקצה האחורי של מעגל ההנעה העזר | |
| P260E00 | תקלת קצר חלקי משני בקצה האחורי של מעגל ההנעה העזר | |
| P261100 | תקלת הידבקות מגען PTC1 | |
| P261200 | תקלת הידבקות מגען PTC2 | |
| P261300 | כשל הידבקות מגען TOP1 | |
| P261400 | כשל הידבקות מגען TOP2 | |
| P261500 | תקלת הידבקות מגען FAST1 | |
| P261600 | תקלת הידבקות מגען FAST2 | |
| P261711 | תקלת סגירה חריגה PTC1 | |
| P261811 | תקלת סגירה חריגה PTC2 | |
| P261911 | תקלת סגירה חריגה TOP1 | |
| P261A11 | תקלת סגירה חריגה TOP2 | |
| P261B11 | תקלת סגירה חריגה FAST1 | |
| P261C11 | תקלת סגירה חריגה FAST2 | |
| P261E00 | ניתוק מגען שלילי ראשי/ הזנת סוללה | |
| P262100 | כשל קומפילציה |
APU
| קוד תקלה | תיאור התקלה | שיטת פתרון |
|---|---|---|
| U015687 | CDCU חסר | עיינו בתקלת תקשורת APU |
| U019887 | ניתוק אוטובוס VCAN | |
| U012287 | אבדה תקשורת עם VDC | |
| U008D88 | ניתוק אוטובוס PCAN3 | |
| P1C0000 | תקלת זרם יתר חומרתית של EPS | עיינו ב-APU מדווח על תקלה הקשורה ל-EHPS |
| P1C0100 | כשל בציר העליון של נהג ה-EPS | |
| P1C0200 | כשל בציר התחתון של נהג ה-EPS | |
| P1C0300 | תקלת מתח נמוך בנהג ה-EPS | |
| P1C0400 | תקלת מתח יתר חומרתית של EPS | |
| P1C0500 | תקלת מתח יתר באוטובוס ה-EPS | |
| P1C0600 | תקלת מתח נמוך באוטובוס ה-EPS | |
| P1C0700 | כשל ברזולבר ה-EPS | |
| P1C0800 | כשל פאזה של EPS | |
| P1C0900 | סחיפת אפס AC של EPS גדולה מדי | |
| P1C0A00 | ניתוק חיישן הול של EPS | |
| P1C0B00 | שגיאת אימות זרם תלת-פאזי של EPS | |
| P1C0C00 | מתח נמוך באספקת מתח נמוך EPSKL30 | |
| P1C0D00 | מתח יתר באספקת מתח נמוך EPSKL30 | |
| P1C0E00 | תקלת התחממות יתר במודול ה-EPS | |
| P1C0F00 | תקלת התחממות יתר במנוע ה-EPS | |
| P1C1000 | כשל מהירות יתר במנוע ה-EPS | |
| P1C1100 | חריגת מהירות של EPS גדולה מדי | |
| P1C1200 | פסק זמן בפריקה אקטיבית של EPS | |
| P1C1300 | כוונון הפרמטרים של EPS נכשל | |
| P1C1410 | אזעקת חסימה של EPS | |
| P1C1510 | הפחתת הספק במתח יתר באוטובוס ה-EPS | |
| P1C1610 | אזעקת מתח נמוך באוטובוס ה-EPS | |
| P1C1710 | חיישן טמפרטורת מנוע ה-EPS מנותק | |
| P1C1810 | אזעקת התחממות יתר במודול ה-EPS | |
| P1C1910 | אזעקת התחממות יתר במנוע ה-EPS | |
| P1C1A10 | אזעקת עומס יתר בבקרת ה-EPS | |
| P1C1B10 | אזעקת עומס יתר במנוע ה-EPS | |
| P1C1C10 | אזעקת מהירות יתר במנוע ה-EPS |
| קוד תקלה | תיאור התקלה | שיטת פתרון |
|---|---|---|
| P1C1D11 | חיישן טמפרטורת מנוע 1 של EPS לא מקוון | |
| P1C1E11 | חיישן טמפרטורת מנוע 2 של EPS לא מקוון | |
| P1C1F11 | תקלת סחיפת אפס בזרם פאזה U של EPS | |
| P1C2011 | תקלת סחיפת אפס בזרם פאזה V של EPS | |
| P1C2111 | תקלת סחיפת אפס בזרם פאזה W של EPS | |
| P1C2211 | ניתוק חוט חיישן הול בפאזה U של EPS | |
| P1C2311 | ניתוק חוט חיישן הול בפאזה V של EPS | |
| P1C2411 | ניתוק חיישן הול בפאזה W של EPS | |
| P1C2500 | כשל קומפילציה של EPS | |
| P1C2600 | כשל בקריאה וכתיבה של EEPROM ב-EPS | |
| P1C2700 | תקלת זרם יתר חומרתית של ACM | עיינו ב-APU מדווח על תקלה הקשורה למדחס אוויר |
| P1C2800 | כשל בציר העליון של נהג ה-ACM | |
| P1C2900 | תקלת ציר תחתון של נהג ה-ACM | |
| P1C2A00 | תקלת מתח נמוך בנהג ה-ACM | |
| P1C2B00 | תקלת מתח יתר חומרתית של ACM | |
| P1C2C00 | תקלת מתח יתר באוטובוס ה-ACM | |
| P1C2D00 | תקלת מתח נמוך באוטובוס ה-ACM | |
| P1C2E00 | כשל ברזולבר ה-ACM | |
| P1C2F00 | כשל פאזה של ACM | |
| P1C3000 | סחיפת אפס AC של ACM גדולה מדי | |
| P1C3100 | ניתוק חיישן הול של ACM | |
| P1C3200 | שגיאת אימות זרם תלת-פאזי של ACM | |
| P1C3300 | מתח נמוך באספקת מתח נמוך KL30 של ACM | |
| P1C3400 | מתח יתר באספקת מתח נמוך KL30 של ACM | |
| P1C3500 | תקלת התחממות יתר במודול ה-ACM | |
| P1C3600 | תקלת התחממות יתר במנוע ה-ACM | |
| P1C3700 | תקלת מהירות יתר במנוע ה-ACM | |
| P1C3800 | חריגת מהירות של ACM גדולה מדי | |
| P1C3900 | פסק זמן בפריקה אקטיבית של ACM | |
| P1C3A00 | כוונון הפרמטרים של ACM נכשל | |
| P1C3B10 | אזעקת חסימה של ACM | |
| P1C3C10 | הפחתת הספק במתח יתר באוטובוס ה-ACM | |
| P1C3D10 | אזעקת מתח נמוך באוטובוס ה-ACM |
| קוד תקלה | תיאור התקלה | שיטת פתרון |
|---|---|---|
| P1C3E10 | חיישן טמפרטורת מנוע ה-ACM מנותק | |
| P1C3F10 | אזעקת התחממות יתר במודול ה-ACM | |
| P1C4010 | אזעקת התחממות יתר במנוע ה-ACM | |
| P1C4110 | אזעקת עומס יתר בבקרת ה-ACM | |
| P1C4210 | אזעקת עומס יתר במנוע ה-ACM | |
| P1C4310 | אזעקת מהירות יתר במנוע ה-ACM | |
| P1C4411 | חיישן טמפרטורת מנוע 1 של ACM לא מקוון | |
| P1C4511 | חיישן טמפרטורת מנוע 2 של ACM לא מקוון | |
| P1C4611 | תקלת סחיפת אפס בזרם פאזה U | |
| P1C4711 | תקלת סחיפת אפס בזרם פאזה V | |
| P1C4811 | תקלת סחיפת אפס בזרם פאזה W | |
| P1C4911 | ניתוק חוט חיישן הול בפאזה U | |
| P1C4A11 | ניתוק חוט חיישן הול בפאזה V | |
| P1C4B11 | ניתוק חיישן הול בפאזה W | |
| P1C4C00 | כשל קומפילציה | |
| P1C4D00 | כשל בקריאה וכתיבה של EEPROM |
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P1D0C00 | מתח יתר באספקת כוח עזר | מתח אספקת הכוח העזר גדול מ-13V | 1. מצבר ראשי 2. מערכת טעינה במתח נמוך 3. רתמת חיווט 4. יחידת חלוקת כוח |
| P1D0D00 | מתח נמוך באספקת כוח משנית | מתח אספקת הכוח העזר נמוך מ-9V | |
| P1D0E00 | מתח נמוך KL30 | מתח KL30 גדול מ-37V | |
| P1D0F00 | מתח נמוך KL30 | מתח KL30 נמוך מ-9V |
4.6.4.5 תקלת חשמל DCDC1
1. היגיון ניטור DTC 2. דיאגרמת מעגלים

3. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P1D0B00 | חריגת תקשורת | 30 שניות - מסגרת החבילה הנכונה לא התקבלה | 1. רתמת חיווט 2. יחידת חלוקת כוח |
שלב 3: בדקו האם קיימים קודי תקלות חשמל של מודולים אחרים מלבד DCDC1? – כן: בדקו את המצבר הראשי. עיינו בבדיקת המצבר הראשי. בדקו את מערכת הטעינה במתח נמוך. עיינו בתקלת מערכת הטעינה במתח נמוך DCDC1. – לא: השלב הבא. שלב 4: בדקו את אספקת החשמל ורתמת ההארקה של יחידת חלוקת הכוח. שלב 5: כתבו מחדש את קוד התצורה של יחידת חלוקת הכוח, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו. שלב 6: החליפו את יחידת חלוקת הכוח. עיינו בהחלפת מכלול חלוקת הכוח המאוחד. שלב 7: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.6.4.6 תקלת תקשורת DCDC1
1. היגיון ניטור DTC 2. דיאגרמת מעגלים

3. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית שלב 3: בדקו את רתמת התקשורת של אוטובוס PCAN3. עיינו בבדיקת תקינות רשת אוטובוס PCAN3
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P1D0500 | מתח יתר בחומרה | מתח שקול של המשווה גדול מ-37V | 1. יחידת חלוקת כוח |
| P1D0600 | גלישת חומרה | זרם שקול של המשווה גדול מ-350A | |
| P1D0700 | תקלת KB | מקדם תיקון KB הנכון לא נקרא | |
| P1D0800 | תקלת סף | סף התקלה הנכון לא נקרא. נוהל | |
| P1D0900 | הגנת קצר | מתח הפלט נמוך מ-4V וזרם הפלט גדול מ-180A |
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P1D0A00 | ה-DCDC התחמם יתר על המידה | הטמפרטורה הראשית של ה-DCDC גדולה מ-239℉. או שטמפרטורת הצד המשני של ה-DCDC גדולה מ-239℉; או שטמפרטורת הסביבה גדולה מ-239℉ | 1. יחידת חלוקת כוח |
שלב 4: כתבו מחדש את קוד התצורה של יחידת חלוקת הכוח, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו. שלב 5: החליפו את יחידת חלוקת הכוח. עיינו בהחלפת מכלול חלוקת הכוח המאוחד. שלב 6: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.6.4.7 תקלה פנימית DCDC1
1. היגיון ניטור DTC 2. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית שלב 3: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את יחידת חלוקת הכוח. שלב 4: החליפו את יחידת חלוקת הכוח. עיינו בהחלפת מכלול חלוקת הכוח המאוחד. שלב 5: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.6.4.8 תקלת התחממות יתר DCDC1
1. היגיון ניטור DTC 2. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית שלב 3: העבירו את הרכב לסביבת טמפרטורה רגילה והניחו לו לעמוד זמן מה. שלב 4: בדקו האם לרכב יש קודי תקלות הקשורים למערכת הניהול התרמי? – כן: תעדיפו פתרון בעיות הקשורות למערכות ניהול תרמי. – לא: השלב הבא שלב 5: כתבו מחדש את קוד התצורה של יחידת חלוקת הכוח, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו. שלב 6: החליפו את יחידת חלוקת הכוח. עיינו בהחלפת מכלול חלוקת הכוח המאוחד. שלב 7: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.6.4.9 תקלת מערכת טעינה במתח נמוך DCDC1
1. היגיון ניטור DTC
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P1D0200 | מתח יתר בפלט ה-DCDC | מתח הפלט גדול מ-32V | 1. מצבר ראשי 2. רתמת חיווט 3. יחידת חלוקת כוח |
| P1D0300 | מתח נמוך בפלט ה-DCDC | מתח הפלט נמוך מ-18V | |
| P1D0400 | גלישת פלט DCDC | זרם הפלט גדול מ-200A |
2. דיאגרמת מעגלים

3. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית שלב 3: בדקו את המצבר הראשי. עיינו בבדיקת המצבר הראשי
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P1D0000 | מתח הכניסה של ה-DCDC גבוה מדי | מתח הכניסה גדול מ-960V | 1. רתמת חיווט מתח גבוה 2. יחידת חלוקת כוח |
| P1D0100 | מתח נמוך בכניסת ה-DCDC | מתח הכניסה נמוך מ-480V |
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P1E0C00 | מתח יתר באספקת כוח עזר | מתח אספקת הכוח העזר גדול מ-13V | 1. מצבר ראשי 2. מערכת טעינה במתח נמוך 3. רתמת חיווט 4. יחידת חלוקת כוח |
| P1E0D00 | מתח נמוך באספקת כוח משנית | מתח אספקת הכוח העזר נמוך מ-9V | |
| P1E0E00 | KL30 בלחץ יתר | מתח KL30 גדול מ-37V | |
| P1E0F00 | מתח נמוך KL30 | מתח KL30 נמוך מ-9V |
שלב 4: בדקו את מעגל הטעינה במתח נמוך של יחידת חלוקת הכוח (DCDC משולב). שלב 5: כתבו מחדש את קוד התצורה של יחידת חלוקת הכוח, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו. שלב 6: החליפו את יחידת חלוקת הכוח. עיינו בהחלפת מכלול חלוקת הכוח המאוחד שלב 7: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.6.4.10 תקלת מעגל מתח גבוה DCDC1
1. היגיון ניטור DTC 2. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית שלב 3: בדקו את רתמת המתח הגבוה של יחידת חלוקת הכוח. שלב 4: בדקו את מעגל זיהוי הבידוד הפנימי של יחידת חלוקת הכוח. שלב 5: כתבו מחדש את קוד התצורה של יחידת חלוקת הכוח, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו. שלב 6: החליפו את יחידת חלוקת הכוח. עיינו בהחלפת מכלול חלוקת הכוח המאוחד. שלב 7: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.6.4.11 תקלת חשמל DCDC2
1. היגיון ניטור DTC 2. דיאגרמת מעגלים

3. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P1E0B00 | חריגת תקשורת | 30 שניות - מסגרת החבילה הנכונה לא התקבלה | 1. רתמת חיווט 2. יחידת חלוקת כוח |
שלב 3: בדקו האם קיימים קודי תקלות חשמל של מודולים אחרים מלבד DCDC2? – כן: בדקו את המצבר הראשי. עיינו בבדיקת המצבר הראשי. בדקו את מערכת הטעינה במתח נמוך. עיינו בתקלת מערכת הטעינה במתח נמוך DCDC1. – לא: השלב הבא. שלב 4: בדקו את אספקת החשמל ורתמת ההארקה של יחידת חלוקת הכוח. שלב 5: כתבו מחדש את קוד התצורה של יחידת חלוקת הכוח, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו. שלב 6: החליפו את יחידת חלוקת הכוח. עיינו בהחלפת מכלול חלוקת הכוח המאוחד שלב 7: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.6.4.12 תקלת תקשורת DCDC2
1. היגיון ניטור DTC 2. דיאגרמת מעגלים

3. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית שלב 3: בדקו את רתמת התקשורת של אוטובוס PCAN3. עיינו בבדיקת תקינות רשת אוטובוס PCAN3
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P1E0500 | מתח יתר בחומרה | מתח שקול של המשווה גדול מ-37V | 1. יחידת חלוקת כוח |
| P1E0600 | גלישת חומרה | זרם שקול של המשווה גדול מ-350A | |
| P1E0700 | תקלת KB | מקדם תיקון KB הנכון לא נקרא | |
| P1E0800 | תקלת סף | סף התקלה הנכון לא נקרא. נוהל | |
| P1E0900 | הגנת קצר | מתח הפלט נמוך מ-4V וזרם הפלט גדול מ-180A |
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P1E0A00 | ה-DCDC התחמם יתר על המידה | הטמפרטורה הראשית של ה-DCDC גדולה מ-239℉. או שטמפרטורת הצד המשני של ה-DCDC גדולה מ-239℉; או שטמפרטורת הסביבה גדולה מ-239℉ | 1. יחידת חלוקת כוח |
שלב 4: כתבו מחדש את קוד התצורה של יחידת חלוקת הכוח, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו. שלב 5: החליפו את יחידת חלוקת הכוח. עיינו בהחלפת מכלול חלוקת הכוח המאוחד. שלב 6: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.6.4.13 תקלה פנימית DCDC2
1. היגיון ניטור DTC 2. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית שלב 3: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את יחידת חלוקת הכוח. שלב 4: החליפו את יחידת חלוקת הכוח. עיינו בהחלפת מכלול חלוקת הכוח המאוחד. שלב 5: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.6.4.14 תקלת התחממות יתר DCDC2
1. היגיון ניטור DTC 2. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית שלב 3: העבירו את הרכב לסביבת טמפרטורה רגילה והניחו לו לעמוד זמן מה. שלב 4: בדקו האם לרכב יש קודי תקלות הקשורים למערכת הניהול התרמי? – כן: תעדיפו פתרון בעיות הקשורות למערכות ניהול תרמי. – לא: השלב הבא שלב 5: כתבו מחדש את קוד התצורה של יחידת חלוקת הכוח, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו. שלב 6: החליפו את יחידת חלוקת הכוח. עיינו בהחלפת מכלול חלוקת הכוח המאוחד. שלב 7: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.6.4.15 תקלת ספק כוח במתח נמוך DCDC2
1. היגיון ניטור DTC
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P1E0200 | מתח יתר בפלט ה-DCDC | מתח הפלט גדול מ-32V | 1. רתמת חיווט 2. יחידת חלוקת כוח |
| P1E0300 | מתח נמוך בפלט ה-DCDC | מתח הפלט נמוך מ-18V | |
| P1E0400 | גלישת פלט DCDC | זרם הפלט גדול מ-200A |
2. דיאגרמת מעגלים

3. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P1E0000 | מתח הכניסה של ה-DCDC גבוה מדי | מתח הכניסה גדול מ-960V | 1. רתמת חיווט מתח גבוה 2. יחידת חלוקת כוח |
| P1E0100 | מתח נמוך בכניסת ה-DCDC | מתח הכניסה נמוך מ-480V |
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P260700 | מתח KL30 נמוך מדי בעת הפעלת מעגל ההנעה הראשי | (1) מצב ההפעלה מוכן להדלקה (מצב 1); (2) מצב ההפעלה מוכן לסגירת החיבור הראשי (מצב 3); (3) מתח KL30 נמוך מסף התקלה (8.6V למערכת 12V ו-15.7V למערכת 24V); התקיים ((1) או (2)) וגם (3) | 1. מצבר ראשי 2. מערכת טעינה במתח נמוך 3. רתמת חיווט 4. יחידת חלוקת כוח |
| P260811 | המגען הראשי של מעגל ההנעה הראשי נסגר באופן חריג | (1) קיימת פקודת סגירה וההפעלה הושלמה; (2) הערך המוחלט של הפרש המתח בין מתח הקצה הקדמי למתח הקצה האחורי עולה על 20V למשך 50 אלפיות שנייה ברציפות; (3) אין כשל תקשורת פנימית בלולאה; (4) מתח KL30 נמוך מסף התקלה (6V למערכת 12V, 12V למערכת 24V). התקיים (1) וגם ((2) ו-(3) או (4)) |
שלב 3: בדקו את קו אספקת המתח הנמוך של יחידת הניהול התרמי של יחידת חלוקת הכוח (DCDC משולב). שלב 4: כתבו מחדש את קוד התצורה של יחידת חלוקת הכוח, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו. שלב 5: החליפו את יחידת חלוקת הכוח. עיינו בהחלפת מכלול חלוקת הכוח המאוחד שלב 6: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.6.4.16 תקלת מעגל מתח גבוה DCDC2
1. היגיון ניטור DTC 2. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית שלב 3: בדקו את רתמת המתח הגבוה של יחידת חלוקת הכוח. שלב 4: בדקו את מעגל זיהוי הבידוד הפנימי של יחידת חלוקת הכוח. שלב 5: כתבו מחדש את קוד התצורה של יחידת חלוקת הכוח, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו. שלב 6: החליפו את יחידת חלוקת הכוח. עיינו בהחלפת מכלול חלוקת הכוח המאוחד. שלב 7: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.6.4.17 תקלת חשמל PDU
1. היגיון ניטור DTC
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P260F00 | KL30 נמוך מדי בעת הפעלת מעגל ההנעה העזר | (1) מצב ההפעלה מוכן להדלקה (מצב 1); (2) מצב ההפעלה מוכן לסגירת החיבור הראשי (מצב 3); (3) מתח KL30 נמוך מסף התקלה (8.6V למערכת 12V ו-15.7V למערכת 24V); התקיים ((1) או (2)) וגם (3) | |
| P261011 | תקלת סגירה חריגה של המגען הראשי במעגל ההנעה העזר | (1) פקודת סגירת מגען ראשי; (2) הערך המוחלט של הפרש המתח בין מתח הקצה הקדמי למתח הקצה האחורי עולה על 20V למשך 50 אלפיות שנייה ברציפות; (3) אין כשל תקשורת פנימית בלולאה; (4) מתח KL30 נמוך מסף התקלה (6V למערכת 12V, 12V למערכת 24V). התקיים (1) וגם ((2) ו-(3) או (4)) | |
| P261D00 | תקלת מתח סוללה מחוץ לטווח הבקר | (1) מצב ההפעלה של המעגל הראשי מוכן להדלקה; (2) מצב ההפעלה של מעגל העזר מוכן להדלקה; (3) מצב ההפעלה של המעגל העליון מוכן להדלקה; (4) מצב ההפעלה של מעגל BMS הוא מצב חיבור ראשי סגור; (5) לאחר שההפעלה במתח גבוה הצליחה, מתח הקצה הקדמי נמוך מהגבול התחתון של מתח הסוללה - 10V וגבוה מהגבול העליון של מתח הסוללה + 10V.. (6) כאשר ההפעלה במתח גבוה לא הצליחה, מתח הקצה הקדמי נמוך מהגבול התחתון של מתח הסוללה. התקיים ((1)או(2)או(3)או(4)) וגם ((5)או(6)) | |
| P261F11 | תקלת מתח נמוך KL30 | (1) אספקת בקרה 24V: מתח נמוך מ-18V; 2) אספקת בקרה 12V: מתח ההפעלה החומרתי נמוך מ-8.6V | |
| P262011 | תקלת מתח יתר KL30 | (1) אספקת בקרה 24V: מתח גבוה מ-32V; (2) אספקת בקרה 12V: מתח גבוה מ-18V; התקיים (1) או (2) |
2. דיאגרמת מעגלים

3. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P262211 | תקלת ניתוק אוטובוס פנימי | (1) ביט Boff באוגר הבקרה של CanA הוא 1 (Can גבוה ונמוך במקצר) | 1. רתמת חיווט 2. יחידת חלוקת כוח |
| P262311 | אזעקת תקשורת DCDC פנימית | (1) הרשת הפנימית מופסקת מקליטת הודעות DCDC, למשך 3 שניות. | |
| P262411 | אזעקת תקשורת TM1 פנימית | (1) הרשת הפנימית מופסקת מקליטת הודעות TM1, למשך 3 שניות. | |
| P262511 | אזעקת תקשורת TM2 פנימית | (1) הרשת הפנימית מופסקת מקליטת הודעות TM2, למשך 3 שניות. |
שלב 3: בדקו האם קיימים קודי תקלות חשמל של מודולים אחרים מלבד PDU? – כן: בדקו את המצבר הראשי. עיינו בבדיקת המצבר הראשי. בדקו את מערכת הטעינה במתח נמוך. עיינו בתקלת מערכת הטעינה במתח נמוך DCDC1. – לא: השלב הבא. שלב 4: בדקו את אספקת החשמל ורתמת ההארקה של יחידת חלוקת הכוח. שלב 5: כתבו מחדש את קוד התצורה של יחידת חלוקת הכוח, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו. שלב 6: החליפו את יחידת חלוקת הכוח. עיינו בהחלפת מכלול חלוקת הכוח המאוחד שלב 7: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.6.4.18 תקלת תקשורת PDU
1. היגיון ניטור DTC 2. דיאגרמת מעגלים

3. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית שלב 3: בדקו את רתמת התקשורת של אוטובוס PCAN3. עיינו בבדיקת תקינות רשת אוטובוס PCAN3
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P260000 | תקלת הידבקות של המגען הראשי במעגל ההנעה הראשי | פקודת זיהוי הידבקות: (1) הפעלת זיהוי ההידבקות פועלת; (2) אין תקלת רשת פנימית במעגל הראשי; (3) אין תקלת הידבקות במגען; (4) מכונת המצבים של הלולאה במצב של הכנה להפעלה עם טעינה מקדימה או הכנה לשליטה על כיבוי. אם התנאים לעיל מתקיימים, מבוצע זיהוי הידבקות. | 1. יחידת חלוקת כוח |
| P260100 | תקלת הפרש מתח הפוך בעת הפעלת מעגל ההנעה הראשי | (1) מצב ההפעלה מוכן להדלקה; (2) מצב ההפעלה מוכן להדלקה; התקיים (1) ו-(2) | |
| P260200 | תקלת פסק זמן טעינה מקדימה בהפעלת מעגל ההנעה الرئيسي | (1) מצב ההפעלה הוא מצב טעינה איטית (מצב 2). ועדכון פעימות הלב של הרשת הפנימית של מעגל ההנעה הראשי תקין במהלך קביעת התקלה; (2) הפרש המתח בין הקצה הקדמי והאחורי של החיבור הראשי אינו קטן מ-15V למשך 100 אלפיות שנייה ברציפות; (3) מתח הקצה הקדמי אינו גדול מנקודת המתח הנמוך למשך 100 אלפיות שנייה ברציפות; התקיים (1) וגם ((2) או (3)) | |
| P260300 | הקצה האחורי של מעגל ההנעה הראשי במקצר מלא. | (1) הפעלת הזיהוי פועלת ומצב ההפעלה הוא טעינה איטית 2; (2) פעימות הלב של הודעת התקשורת הפנימית של המעגל הראשי תקינות; (3) מגען הטעינה האיטית סגור למשך פרק זמן (משתנה לפי המתח); (4) המתח בקצה האחורי של מגען הטעינה האיטית עדיין נמוך מערך מסוים (50V); התקיים (1) ו-(2) ו-(3) ו-(4) |
שלב 4: כתבו מחדש את קוד התצורה של יחידת חלוקת הכוח, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו. שלב 5: החליפו את יחידת חלוקת הכוח. עיינו בהחלפת מכלול חלוקת הכוח המאוחד. שלב 6: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.6.4.19 תקלה פנימית PDU
1. היגיון ניטור DTC
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P260400 | תקלת קצר חלקי בקצה האחורי של מעגל ההנעה הראשי | (1) הפעלת הזיהוי פועלת ומצב ההפעלה הוא טעינה איטית 2; (2) פעימות הלב של הודעת התקשורת הפנימית של המעגל הראשי תקינות; (3) מגען הטעינה האיטית סגור למשך פרק זמן (350 אלפיות שנייה); (4) המתח בקצה האחורי של מגען הטעינה האיטית עדיין נמוך מערך מסוים (41% ממתח הקצה הקדמי); התקיים (1) ו-(2) ו-(3) ו-(4) | |
| P260500 | תקלת קצר חלקי משני בקצה האחורי של מעגל ההנעה הראשי | (1) הפעלת הזיהוי פועלת ומצב ההפעלה הוא טעינה איטית 2; (2) פעימות הלב של הודעת התקשורת הפנימית של המעגל הראשי תקינות; (3) מגען הטעינה האיטית סגור למשך פרק זמן (800 אלפיות שנייה); (4) המתח בקצה האחורי של מגען הטעינה האיטית עדיין נמוך מערך מסוים (81% ממתח הקצה הקדמי); התקיים (1) ו-(2) ו-(3) ו-(4) | |
| P260600 | תקלת הפעלה עם מהירות במעגל ההנעה הראשי | (1) קיימת פקודת הפעלה; (2) מצב ההפעלה הוא בהדלקה; (3) לא הפעלה בלחיצת כפתור יחידה ובקרה שאינה מלוח (4) מהירות TM גדולה מ-500 סל"ד. התקיים (1) ו-(2) ו-(3) ו-(4) | |
| P260900 | תקלת הידבקות של המגען הראשי במעגל ההנעה העזר | פקודת זיהוי הידבקות: (1) הפעלת זיהוי ההידבקות פועלת; (2) אין תקלת רשת פנימית במעגל הראשי; (3) אין תקלת הידבקות במגען; (4) מכונת המצבים של הלולאה במצב של הכנה להפעלה עם טעינה מקדימה או הכנה לשליטה על כיבוי. אם התנאים לעיל מתקיימים, מבוצע זיהוי הידבקות. | |
| P260A00 | תקלת הפרש מתח הפוך בהפעלת מעגל ההנעה העזר | (1) מצב ההפעלה מוכן להדלקה (מצב 1); (2) מצב ההפעלה מוכן להדלקה; (3) המתח בקצה הקדמי של המגען גדול מנקודת המתח הנמוך; התקיים (1) ו-(2) ו-(3) |
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P260B00 | תקלת פסק זמן טעינה מקדימה בהפעלת מעגל ההנעה העזר | (1) מצב ההפעלה הוא טעינה איטית (מצב 2); (2) הפרש המתח בין הקצה הקדמי והאחורי של החיבור הראשי אינו קטן מ-15V למשך 100 אלפיות שנייה ברציפות; (3) מתח הקצה הקדמי אינו גדול מנקודת המתח הנמוך למשך 100 אלפיות שנייה ברציפות; התקיים (1) וגם ((2) או (3)) | |
| P260C00 | הקצה האחורי של מעגל ההנעה העזר במקצר מלא | (1) הפעלת הזיהוי פועלת ומצב ההפעלה הוא טעינה איטית 2; (2) פעימות הלב של הודעת התקשורת הפנימית של המעגל הראשי תקינות; (3) מגען הטעינה האיטית סגור למשך פרק זמן (משתנה לפי המתח); (4) המתח בקצה האחורי של מגען הטעינה האיטית עדיין נמוך מערך מסוים (50V); התקיים (1) ו-(2) ו-(3) ו-(4) | |
| P260D00 | תקלת קצר חלקי בקצה האחורי של מעגל ההנעה העזר | (1) הפעלת הזיהוי פועלת ומצב ההפעלה הוא טעינה איטית 2; (2) פעימות הלב של הודעת התקשורת הפנימית של המעגל הראשי תקינות; (3) מגען הטעינה האיטית סגור למשך פרק זמן (300 אלפיות שנייה); (4) המתח בקצה האחורי של מגען הטעינה האיטית עדיין נמוך מערך מסוים (41% ממתח הקצה הקדמי); התקיים (1) ו-(2) ו-(3) ו-(4) | |
| P260E00 | תקלת קצר חלקי משני בקצה האחורי של מעגל ההנעה העזר | (1) הפעלת הזיהוי פועלת ומצב ההפעלה הוא טעינה איטית 2; (2) פעימות הלב של הודעת התקשורת הפנימית של המעגל הראשי תקינות; (3) מגען הטעינה האיטית סגור למשך פרק זמן (750 אלפיות שנייה); (4) המתח בקצה האחורי של מגען הטעינה האיטית עדיין נמוך מערך מסוים (81% ממתח הקצה הקדמי); התקיים (1) ו-(2) ו-(3) ו-(4) |
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P261100 | תקלת הידבקות מגען PTC1 | פקודת זיהוי הידבקות: (1) זיהוי ההידבקות מופעל; (2) מצב מכונת המצבים של המעגל שבו נמצא המגען הוא: הפעלה הושלמה; (3) אין תקלת הידבקות במגען; (4) ברגע שהמעגל מופעל, מתבצעת בדיקת הידבקות; אם התנאים לעיל מתקיימים, מבוצע זיהוי הידבקות. | |
| P261200 | תקלת הידבקות מגען PTC2 | פקודת זיהוי הידבקות: (1) זיהוי ההידבקות מופעל; (2) מצב מכונת המצבים של המעגל שבו נמצא המגען הוא: הפעלה הושלמה; (3) אין תקלת הידבקות במגען; (4) ברגע שהמעגל מופעל, מתבצעת בדיקת הידבקות; אם התנאים לעיל מתקיימים, מבוצע זיהוי הידבקות. | |
| P261300 | כשל הידבקות מגען TOP1 | פקודת זיהוי הידבקות: (1) זיהוי ההידבקות מופעל; (2) מצב מכונת המצבים של המעגל שבו נמצא המגען הוא: הפעלה הושלמה; (3) אין תקלת הידבקות במגען; (4) ברגע שהמעגל מופעל, מתבצעת בדיקת הידבקות; אם התנאים לעיל מתקיימים, מבוצע זיהוי הידבקות. | |
| P261400 | כשל הידבקות מגען TOP2 | פקודת זיהוי הידבקות: (1) זיהוי ההידבקות מופעל; (2) מצב מכונת המצבים של המעגל שבו נמצא המגען הוא: הפעלה הושלמה; (3) אין תקלת הידבקות במגען; (4) ברגע שהמעגל מופעל, מתבצעת בדיקת הידבקות; אם התנאים לעיל מתקיימים, מבוצע זיהוי הידבקות. |
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P261500 | תקלת הידבקות מגען FAST1 | פקודת זיהוי הידבקות: (1) זיהוי ההידבקות מופעל; (2) מצב מכונת המצבים של המעגל שבו נמצא המגען הוא: הפעלה הושלמה; (3) אין תקלת הידבקות במגען; (4) ברגע שהמעגל מופעל, מתבצעת בדיקת הידבקות; אם התנאים לעיל מתקיימים, מבוצע זיהוי הידבקות. | |
| P261600 | תקלת הידבקות מגען FAST2 | פקודת זיהוי הידבקות: (1) זיהוי ההידבקות מופעל; (2) מצב מכונת המצבים של המעגל שבו נמצא המגען הוא: הפעלה הושלמה; (3) אין תקלת הידבקות במגען; (4) ברגע שהמעגל מופעל, מתבצעת בדיקת הידבקות; אם התנאים לעיל מתקיימים, מבוצע זיהוי הידבקות. | |
| P261711 | תקלת סגירה חריגה PTC1 | (1) פקודת סגירת מגען; (2) הערך המוחלט של הפרש המתח בין מתח הקצה הקדמי למתח הקצה האחורי עולה על 20V למשך 50 אלפיות שנייה ברציפות; (3) אין כשל תקשורת פנימית בלולאה; (4) מתח KL30 נמוך מסף התקלה (6V למערכת 12V, 12V למערכת 24V). התקיים (1) וגם ((2) ו-(3) או (4)) | |
| P261811 | תקלת סגירה חריגה PTC2 | (1) פקודת סגירת מגען; (2) הערך המוחלט של הפרש המתח בין מתח הקצה הקדמי למתח הקצה האחורי עולה על 20V למשך 50 אלפיות שנייה ברציפות; (3) אין כשל תקשורת פנימית בלולאה; (4) מתח KL30 נמוך מסף התקלה (6V למערכת 12V, 12V למערכת 24V). התקיים (1) וגם ((2) ו-(3) או (4)) | |
| P261911 | תקלת סגירה חריגה TOP1 | (1) פקודת סגירת מגען; (2) הערך המוחלט של הפרש המתח בין מתח הקצה הקדמי למתח הקצה האחורי עולה על 20V למשך 50 אלפיות שנייה ברציפות; (3) אין כשל תקשורת פנימית בלולאה; (4) מתח KL30 נמוך מסף התקלה (6V למערכת 12V, 12V למערכת 24V). התקיים (1) וגם ((2) ו-(3) או (4)) |
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P261A11 | תקלת סגירה חריגה TOP2 | (1) פקודת סגירת מגען; (2) הערך המוחלט של הפרש המתח בין מתח הקצה הקדמי למתח הקצה האחורי עולה על 20V למשך 50 אלפיות שנייה ברציפות; (3) אין כשל תקשורת פנימית בלולאה; (4) מתח KL30 נמוך מסף התקלה (6V למערכת 12V, 12V למערכת 24V). התקיים (1) וגם ((2) ו-(3) או (4)) | |
| P261B11 | תקלת סגירה חריגה FAST1 | (1) פקודת סגירת מגען; (2) הערך המוחלט של הפרש המתח בין מתח הקצה הקדמי למתח הקצה האחורי עולה על 20V למשך 50 אלפיות שנייה ברציפות; (3) אין כשל תקשורת פנימית בלולאה; (4) מתח KL30 נמוך מסף התקלה (6V למערכת 12V, 12V למערכת 24V). התקיים (1) וגם ((2) ו-(3) או (4)) | |
| P261C11 | תקלת סגירה חריגה FAST2 | (1) פקודת סגירת מגען; (2) הערך המוחלט של הפרש המתח בין מתח הקצה הקדמי למתח הקצה האחורי עולה על 20V למשך 50 אלפיות שנייה ברציפות; (3) אין כשל תקשורת פנימית בלולאה; (4) מתח KL30 נמוך מסף התקלה (6V למערכת 12V, 12V למערכת 24V). התקיים (1) וגם ((2) ו-(3) או (4)) | |
| P261E00 | ניתוק מגען שלילי ראשי/ הזנת סוללה | (1) כל אחד מהמעגלים - ראשי, עזר, עליון ומזגן - מופעל; (2) מתח הקצה הקדמי נמוך ב-20V מנקודת המתח הנמוך למשך 200 אלפיות שנייה. התקיים (1) וגם (2) | |
| P262100 | כשל קומפילציה | אורך מבנה קוד הפונקציה אינו תואם את האורך המוגדר |
2. שלבי אבחון שלב 1: אישור DTC. עיינו באישור DTC שלב 2: בדיקה שגרתית. עיינו בבדיקה שגרתית שלב 3: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את יחידת חלוקת הכוח. שלב 4: החליפו את יחידת חלוקת הכוח. עיינו בהחלפת מכלול חלוקת הכוח המאוחד. שלב 5: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.6.4.20 תקלת תקשורת APU
1. היגיון ניטור DTC
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| U015687 | אבדה תקשורת עם CDCU | 1) במצב בקרת תקשורת; 2) לא מתקבלת הודעת CDCU עם מזהה 0x18FEC1EE; 3) נמשך 5 שניות; | 1. רתמת חיווט 2. יחידת חלוקת כוח |
| U019887 | ניתוק אוטובוס VCAN | 1) במצב בקרת תקשורת; 2) לא מתקבלת הודעת T-BOX עם מזהה 0x18FEE6EE; 3) נמשך 5 שניות; | |
| U012287 | אבדה תקשורת עם VDC | 1) במצב בקרת תקשורת; 2) אי-קבלת הודעת VDC עם מזהה 0x18017827; 3) נמשך 5 שניות; | |
| U008D88 | ניתוק אוטובוס PCAN3 | (1) ביט Boff באוגר הבקרה של Can הוא 1 (Can גבוה ונמוך במקצר) |
2. דיאגרמת מעגלים

3. שלבי אבחון. שלב 1: אישור DTC. עיין באישור DTC. שלב 2: בדיקה שגרתית. עיין בבדיקה שגרתית שלב 3: בדקו את רתמת התקשורת של אוטובוס PCAN3. עיינו בבדיקת תקינות רשת אוטובוס PCAN3
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P1C0000 | תקלת זרם יתר חומרתית של EPS | זרם הפלט חורג מנקודת ההפעלה של זרם יתר חומרתי: 88A; | 1. רתמת חיווט 2. EHPS 3. יחידת חלוקת כוח |
| P1C0100 | כשל בציר העליון של נהג ה-EPS | הפעלת אות תקלת הציר העליון של דרייבר החומרה פעילה; | |
| P1C0200 | כשל בציר התחתון של נהג ה-EPS | הפעלת אות התקלה של הציר המונע על ידי החומרה פעילה; | |
| P1C0300 | תקלת מתח נמוך בנהג ה-EPS | הפעלת אות תקלת מתח נמוך של דרייבר החומרה תקפה; | |
| P1C0400 | תקלת מתח יתר חומרתית של EPS | מתח האוטובוס חורג מנקודת ההפעלה של מתח יתר חומרתי: 800V; | |
| P1C0500 | תקלת מתח יתר באוטובוס ה-EPS | 1) מתח אוטובוס > נקודת הפעלת תקלת מתח יתר באוטובוס: 750V (הגדרת F10-00) | |
| P1C0600 | תקלת מתח נמוך באוטובוס ה-EPS | 1) מתח אוטובוס < נקודת הפעלת תקלת מתח נמוך באוטובוס: 350V (מוגדר ב-F10-01) למשך שנייה אחת; 2) או, מתח אוטובוס < (נקודת הפעלת תקלת מתח נמוך באוטובוס - 100V) 3) וגם, פקודת ההפעלה תקפה; | |
| P1C0700 | כשל ברזולבר ה-EPS | בתוך 100 אלפיות שנייה, בעת מדידת זווית, DOS ו-LOT שניהם ברמה נמוכה ומגיעים ל-60% |
שלב 4: כתבו מחדש את קוד התצורה של יחידת חלוקת הכוח, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו. שלב 5: החליפו את יחידת חלוקת הכוח. עיינו בהחלפת מכלול חלוקת הכוח המאוחד. שלב 6: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.6.4.21 APU מדווח על תקלה הקשורה ל-EHPS
1. היגיון ניטור DTC
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P1C0800 | כשל פאזה של EPS | אובדן פאזה במהלך פעולה: אם מתקיים אחד מהתנאים 1 או 2, מדווחת תנאי ההפעלה 1: 1) זיהוי אובדן פאזה בפלט במהלך פעולה מופעל (F10-17) 2) תדר הפעלה >0.8Hz; 3) הבקר בפעולה; 4) הערך האפקטיבי של הזרם המרבי התלת-פאזי/ הערך האפקטיבי של הזרם המינימלי ≥11, והערך האפקטיבי של הזרם המרבי התלת-פאזי >12.2% מהזרם הבסיסי; 5) תנאי 4 נבדק פעם בכל 5 מחזורי מיתוג, ומתקיים 5 פעמים רצופות, ומדווחת תקלת אובדן פאזה. תנאי הפעלה 2: 1) מתח ה-AC בפלט גדול מהמתח הנומינלי & הערך האפקטיבי של זרם ה-AC בפלט קטן מ-1/40 מהזרם הבסיסי, 2) תדר ההפעלה של סוג המנוע הסינכרוני קטן מ-1/4 מתדר המנוע הנומינלי, ואין דרישת תדר למנוע האסינכרוני; 3) אם 1) ו-2 מתקיימים בו-זמנית, מונה התקלות עולה ב-1, אחרת יורד ב-1; אם מונה התקלות ≥10, מדווחת תקלת אובדן פאזה. זיהוי אובדן פאזה בהדלקה: עמדו בכל התנאים הבאים למשך 4 אלפיות שנייה 1) הבקר מופעל במתח נמוך בפעם הראשונה; 2) בעת הפעלת הצינור בפעם הראשונה, נשלחים פולסים תלת-פאזיים UV, VW ו-WU בהתאמה לזיהוי אובדן פאזה לפי רצף פאזות. הערה: זרם בסיסי = מינ (פי 0.5 מהזרם המרבי של המנוע, פי 0.25 מהזרם המרבי של הבקר) | |
| P1C0900 | סחיפת אפס AC של EPS גדולה מדי | 200 אלפיות שנייה לאחר ההדלקה: 1) הבקר במצב כיבוי, ומשרעת הכוח האלקטרו-מניע האחורי קטנה מפי 0.85 ממתח האוטובוס; 2) הזרם התלת-פאזי נדגם 50 פעמים (2 אלפיות שנייה לפעם) ברציפות, ומחושב הערך הממוצע, הגדול מ-15.6% מערך הזרם המלא של AD; 3) אם תנאי 2 מתקיים ב-3 בדיקות רצופות, מדווחת תקלת סחיפת אפס |
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| מדווחת תקלת סחיפת אפס; | |||
| P1C0A00 | ניתוק חיישן הול של EPS | 1) מתח הכניסה של יציאת AD של חיישן הול גדול מ-3.1V; 2) הזמן המצטבר עולה על שנייה אחת; | |
| P1C0B00 | שגיאת אימות זרם תלת-פאזי של EPS | 1) סכום הזרם הנדגם התלת-פאזי חורג מהסף (נקבע על ידי החומרה) | |
| P1C0C00 | מתח נמוך באספקת מתח נמוך EPSKL30 | 1) מתח הסוללה ≤נקודת המתח הנמוך (12V) ונמשך 100 אלפיות שנייה | |
| P1C0D00 | מתח יתר באספקת מתח נמוך EPSKL30 | מתח סוללה ≥נקודת מתח היתר (36V) | |
| P1C0E00 | תקלת התחממות יתר במודול ה-EPS | טמפרטורת המודול המרבית ≥נקודת הפעלת תקלת התחממות יתר של המודול: 85°C (F10-02) ונמשכת 20 אלפיות שנייה | |
| P1C0F00 | תקלת התחממות יתר במנוע ה-EPS | 1) טמפרטורת מנוע ≥נקודת הפעלת תקלת התחממות יתר במנוע: 150℃ (F10-07), ונמשכת 500 אלפיות שנייה; 2) וגם, זיהוי התחממות יתר של המנוע מופעל (F10-06); | |
| P1C1000 | כשל מהירות יתר במנוע ה-EPS | 1) במצב ריצה; 2) מהירות המנוע עולה על 3500 סל"ד (F10-12); 3) נמשך 100 אלפיות שנייה; 4) זיהוי תקלת מהירות יתר מופעל (F10-10) | |
| P1C1100 | חריגת מהירות של EPS גדולה מדי | 1) מצב בקרת מהירות ובפעולה; 2) הסטייה בין תדר מהירות המנוע הנוכחי לתדר מהירות המטרה גדולה מסף זיהוי סטיית המהירות (F10-15); ; 3) הסטייה נמשכת יותר מ-3 שניות; 4) זיהוי סטיית המהירות מופעל (F10-14) | |
| P1C1200 | פסק זמן בפריקה אקטיבית של EPS | 1) משך הפריקה האקטיבית גדול מ-3 שניות והמתח גדול מ-36V 2) או, מהירות המנוע עולה על 15 סל"ד | |
| P1C1300 | כוונון הפרמטרים של EPS נכשל | (1) פסק זמן בכוונון: כוונון התנגדות סטטור 20 שניות, כוונון מיקום קוטב מגנטי 4 שניות, מיקום אפס רזולבר 80 שניות, כוונון כוח אלקטרו-מניע אחורי 80 שניות; (2) או, מספר זוגות הקטבים של הרזולבר אינו תואם למספר זוגות הקטבים של המנוע; |
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P1C1410 | אזעקת חסימה של EPS | 1) במצב ריצה; 2) תדר < 1Hz 3) זרם חורג פי 1.5 מהערך הנומינלי; 4) שלושת התנאים לעיל מתקיימים בו-זמנית ונשמרים למשך 10 שניות; | |
| P1C1510 | הפחתת הספק במתח יתר באוטובוס ה-EPS | 1) כאשר מתח האוטובוס ≥נקודת מתח היתר באוטובוס -20V, ההספק יופחת; 2) כאשר מתח האוטובוס גדול ממתח היתר באוטובוס, ההספק יופחת ל-0; | |
| P1C1610 | אזעקת מתח נמוך באוטובוס ה-EPS | 1) כאשר מתח האוטובוס קטן או שווה לנקודת המתח הנמוך באוטובוס +20V, ההספק יופחת; 2) כאשר מתח האוטובוס קטן מנקודת המתח הנמוך באוטובוס, ההספק יופחת ל-0; | |
| P1C1710 | חיישן טמפרטורת מנוע ה-EPS מנותק | כל חיישני טמפרטורת המנוע המוגדרים אינם מקוונים | |
| P1C1810 | אזעקת התחממות יתר במודול ה-EPS | 1) טמפרטורת מודול ≥נקודת האיפוס של התחממות יתר במודול: 80℃ (F10-03), מתחילה הפחתת הספק; 2) טמפרטורת מודול > נקודת התחממות היתר במודול 85℃ (F10-02), ההספק מופחת ל-0; 3) וגם, הפחתת הספק בהתחממות יתר של הבקר מופעלת, F10-04; | |
| P1C1910 | אזעקת התחממות יתר במנוע ה-EPS | 1) כאשר טמפרטורת המנוע ≥נקודת האיפוס של התחממות יתר במנוע: 140°C (F10-08), מתחילה הפחתת הספק; 2) כאשר טמפרטורת המנוע גדולה מנקודת התחממות היתר במנוע 150°C (F10-07), ההספק מופחת ל-0; 3) וגם, הפחתת הספק בהתחממות יתר של הבקר מופעלת, F10-09; | |
| P1C1A10 | אזעקת עומס יתר בבקרת ה-EPS | 1) כאשר זרם הפלט חורג פי 1.2 מהזרם הנומינלי של המהפך, נקבע כי מדובר בעומס יתר; 2) זמן העומס יתר מתקבל באמצעות חיפוש בטבלה לפי מקדמי זרם שונים; | |
| P1C1B10 | אזעקת עומס יתר במנוע ה-EPS | 1) כאשר זרם הפלט חורג פי 1.2 מהזרם הנומינלי של המנוע, נקבע כי מדובר בעומס יתר; 2) זמן העומס יתר מתקבל באמצעות חיפוש בטבלה לפי מקדמי זרם שונים; |
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P1C1C10 | אזעקת מהירות יתר במנוע ה-EPS | 1) במצב ריצה; 2) כאשר מהירות המנוע חורגת מסף הפחתת ההספק במהירות יתר (F10-13), מתחילה הפחתת ההספק; 3) כאשר מהירות המנוע חורגת מסף זיהוי מהירות היתר של 10000 סל"ד (F10-12), ההספק מופחת ל-0; 4) כאשר הפחתת ההספק במהירות יתר של המנוע מופעלת, F10-11 | |
| P1C1D11 | חיישן טמפרטורת מנוע 1 של EPS לא מקוון | 1) מתח ערך דגימת הטמפרטורה גדול ממתח סף זיהוי ההיעדר מקוון: סף מתח PT1000: 3.25V סף מתח PT100: 3.25V סף מתח NTC: 3.15V 2) וגם, נמשך 100 אלפיות שנייה; | |
| P1C1E11 | חיישן טמפרטורת מנוע 2 של EPS לא מקוון | 1) מתח ערך דגימת הטמפרטורה גדול ממתח סף זיהוי ההיעדר מקוון: סף מתח PT1000: 3.25V סף מתח PT100: 3.25V סף מתח NTC: 3.15VV 2) וגם, נמשך 100 אלפיות שנייה; | |
| P1C1F11 | תקלת סחיפת אפס בזרם פאזה U של EPS | 1) הבקר במצב כיבוי ולא במצב תיקון לא מבוקר; 2) דגמו ברציפות את זרם פאזה U 32 פעמים (2 אלפיות שנייה לפעם), חשבו את הערך הממוצע, הגדול מ-8.6% מערך הזרם המרבי של חיישן הול; 3) אם תנאי 2 מתקיים ב-5 בדיקות רצופות, מדווחת תקלת סחיפת אפס; | |
| P1C2011 | תקלת סחיפת אפס בזרם פאזה V של EPS | 1) הבקר במצב כיבוי ולא במצב תיקון לא מבוקר; 2) דגמו ברציפות את זרם פאזה U 32 פעמים (2 אלפיות שנייה לפעם), חשבו את הערך הממוצע, הגדול מ-8.6% מערך הזרם המרבי של חיישן הול; 3) אם תנאי 2 מתקיים ב-5 בדיקות רצופות, מדווחת תקלת סחיפת אפס; | |
| P1C2111 | תקלת סחיפת אפס בזרם פאזה W של EPS | 1) הבקר במצב כיבוי ולא במצב תיקון לא מבוקר; 2) דגמו ברציפות את זרם פאזה W 32 פעמים (2 אלפיות שנייה לפעם), חשבו את הערך הממוצע, הגדול מ-8.6% מערך הזרם המרבי של חיישן הול; 3) אם תנאי 2 מתקיים ב-5 בדיקות רצופות, מדווחת תקלת סחיפת אפס; |
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P1C2211 | ניתוק חוט חיישן הול בפאזה U של EPS | 1) מתח הכניסה של יציאת AD של חיישן הול גדול מ-3.1V; 2) הזמן המצטבר עולה על שנייה אחת; | |
| P1C2311 | ניתוק חוט חיישן הול בפאזה V של EPS | 1) מתח הכניסה של יציאת AD של חיישן הול גדול מ-3.1V; 2) הזמן המצטבר עולה על שנייה אחת; | |
| P1C2411 | ניתוק חיישן הול בפאזה W של EPS | 1) מתח הכניסה של יציאת AD של חיישן הול גדול מ-3.1V; 2) הזמן המצטבר עולה על שנייה אחת; | |
| P1C2500 | כשל קומפילציה של EPS | אורך מבנה קוד הפונקציה אינו תואם את האורך המוגדר | |
| P1C2600 | כשל בקריאה וכתיבה של EEPROM ב-EPS | בקריאה ובכתיבה של EEPROM מתרחשים אירועי ניתוק והפרעה במהלך קריאה וכתיבה של פרמטרים |
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P1C2700 | תקלת זרם יתר חומרתית של ACM | זרם הפלט חורג מנקודת ההפעלה של זרם יתר חומרתי: 88A; | 1. רתמת חיווט 2. מדחס אוויר 3. יחידת חלוקת כוח |
| P1C2800 | כשל בציר העליון של נהג ה-ACM | הפעלת אות תקלת הציר העליון של דרייבר החומרה פעילה; | |
| P1C2900 | תקלת ציר תחתון של נהג ה-ACM | הפעלת אות התקלה של הציר המונע על ידי החומרה פעילה; |
2. שלבי אבחון שלב 1: אישור DTC. עיינו באישור DTC שלב 2: בדיקה שגרתית. עיינו בבדיקה שגרתית שלב 3: העבירו את הרכב לסביבת טמפרטורה רגילה והניחו לו לעמוד זמן מה. שלב 4: בדקו האם לרכב יש קודי תקלות הקשורים למערכת הניהול התרמי? – כן: תעדיפו פתרון בעיות הקשורות למערכות ניהול תרמי. – לא: השלב הבא שלב 5: בדקו את רתמת המתח הגבוה של מארז הסוללה. שלב 6: בדקו את מעגל זיהוי הבידוד הפנימי של מארז הסוללה. שלב 7: בדקו את רתמת הקלט התלת-פאזית של ה-EHPS. שלב 8: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את ה-EHPS. שלב 9: החליפו את ה-EHPS. עיינו בהחלפת מכלול EHPS משולב. שלב 10: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את יחידת חלוקת הכוח. שלב 11: החליפו את יחידת חלוקת הכוח. עיינו בהחלפת מכלול חלוקת הכוח המאוחד שלב 12: נקו ואשרו את ה-DTC.
4.6.4.22 APU מדווח על תקלה הקשורה למדחס אוויר
1. היגיון ניטור DTC
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P1C2A00 | תקלת מתח נמוך בנהג ה-ACM | הפעלת אות תקלת מתח נמוך של דרייבר החומרה תקפה; | |
| P1C2B00 | תקלת מתח יתר חומרתית של ACM | מתח האוטובוס חורג מנקודת ההפעלה של מתח יתר חומרתי: 800V; | |
| P1C2C00 | תקלת מתח יתר באוטובוס ה-ACM | 1) מתח אוטובוס > נקודת הפעלת תקלת מתח יתר באוטובוס: 750V (הגדרת F10-00) | |
| P1C2D00 | תקלת מתח נמוך באוטובוס ה-ACM | 1) מתח אוטובוס < נקודת הפעלת תקלת מתח נמוך באוטובוס: 350V (מוגדר ב-F10-01) למשך שנייה אחת; 2) או, מתח אוטובוס < (נקודת הפעלת תקלת מתח נמוך באוטובוס - 100V) 3) וגם, פקודת ההפעלה תקפה; | |
| P1C2E00 | כשל ברזולבר ה-ACM | בתוך 100 אלפיות שנייה, בעת מדידת זווית, DOS ו-LOT שניהם ברמה נמוכה ומגיעים ל-60% |
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P1C2F00 | כשל פאזה של ACM | אובדן פאזה במהלך פעולה: אם מתקיים אחד מהתנאים 1 או 2, מדווחת תנאי ההפעלה 1: 1) זיהוי אובדן פאזה בפלט במהלך פעולה מופעל (F10-17) 2) תדר הפעלה >0.8Hz; 3) הבקר בפעולה; 4) הערך האפקטיבי של הזרם המרבי התלת-פאזי/ הערך האפקטיבי של הזרם המינימלי ≥11, והערך האפקטיבי של הזרם המרבי התלת-פאזי >12.2% מהזרם הבסיסי; 5) תנאי 4 נבדק פעם בכל 5 מחזורי מיתוג, ומתקיים 5 פעמים רצופות, ומדווחת תקלת אובדן פאזה. תנאי הפעלה 2: 1) מתח ה-AC בפלט גדול מהמתח הנומינלי & הערך האפקטיבי של זרם ה-AC בפלט קטן מ-1/40 מהזרם הבסיסי, 2) תדר ההפעלה של סוג המנוע הסינכרוני קטן מ-1/4 מתדר המנוע הנומינלי, ואין דרישת תדר למנוע האסינכרוני; 3) אם 1) ו-2 מתקיימים בו-זמנית, מונה התקלות עולה ב-1, אחרת יורד ב-1; אם מונה התקלות ≥10, מדווחת תקלת אובדן פאזה. עמדו בכל התנאים הבאים למשך 4 אלפיות שנייה 1) הבקר מופעל במתח נמוך בפעם הראשונה; 2) בעת הפעלת הצינור בפעם הראשונה, נשלחים פולסים תלת-פאזיים UV, VW ו-WU בהתאמה לזיהוי אובדן פאזה לפי רצף פאזות. הערה: זרם בסיסי = מינ (פי 0.5 מהזרם המרבי של המנוע, פי 0.25 מהזרם המרבי של הבקר) | |
| P1C3000 | סחיפת אפס AC של ACM גדולה מדי | 200 אלפיות שנייה לאחר ההדלקה: 1) הבקר במצב כיבוי, ומשרעת הכוח האלקטרו-מניע האחורי קטנה מפי 0.85 ממתח האוטובוס; 2) הזרם התלת-פאזי נדגם 50 פעמים (2 אלפיות שנייה לפעם) ברציפות, ומחושב הערך הממוצע, הגדול מ-15.6% מערך הזרם המלא של AD; 3) אם תנאי 2 מתקיים ב-3 בדיקות רצופות, מדווחת תקלת סחיפת אפס |
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| מדווחת תקלת סחיפת אפס; | |||
| P1C3100 | ניתוק חיישן הול של ACM | 1) מתח הכניסה של יציאת AD של חיישן הול גדול מ-3.1V; 2) הזמן המצטבר עולה על שנייה אחת; | |
| P1C3200 | שגיאת אימות זרם תלת-פאזי של ACM | 1) סכום הזרם הנדגם התלת-פאזי חורג מהסף (נקבע על ידי החומרה) | |
| P1C3300 | מתח נמוך באספקת מתח נמוך KL30 של ACM | 1) מתח הסוללה ≤נקודת המתח הנמוך (12V) ונמשך 100 אלפיות שנייה | |
| P1C3400 | מתח יתר באספקת מתח נמוך KL30 של ACM | מתח סוללה ≥נקודת מתח היתר (36V) | |
| P1C3500 | תקלת התחממות יתר במודול ה-ACM | טמפרטורת המודול המרבית ≥נקודת הפעלת תקלת התחממות יתר של המודול: 85°C (F10-02) ונמשכת 20 אלפיות שנייה | |
| P1C3600 | תקלת התחממות יתר במנוע ה-ACM | 1) טמפרטורת מנוע ≥נקודת הפעלת תקלת התחממות יתר במנוע: 150℃ (F10-07), ונמשכת 500 אלפיות שנייה; 2) וגם, זיהוי התחממות יתר של המנוע מופעל (F10-06); | |
| P1C3700 | תקלת מהירות יתר במנוע ה-ACM | 1) במצב ריצה; 2) מהירות המנוע עולה על 3500 סל"ד (F10-12); 3) נמשך 100 אלפיות שנייה; 4) זיהוי תקלת מהירות יתר מופעל (F10-10) | |
| P1C3800 | חריגת מהירות של ACM גדולה מדי | 1) מצב בקרת מהירות ובפעולה; 2) הסטייה בין תדר מהירות המנוע הנוכחי לתדר מהירות המטרה גדולה מסף זיהוי סטיית המהירות (F10-15); 3) הסטייה נמשכת יותר מ-3 שניות; 4) זיהוי סטיית המהירות מופעל (F10-14) | |
| P1C3900 | פסק זמן בפריקה אקטיבית של ACM | 1) משך הפריקה האקטיבית גדול מ-3 שניות והמתח גדול מ-36V 2) או, מהירות המנוע עולה על 15 סל"ד | |
| P1C3A00 | כוונון הפרמטרים של ACM נכשל | (1) פסק זמן בכוונון: כוונון התנגדות סטטור 20 שניות, כוונון מיקום קוטב מגנטי 4 שניות, מיקום אפס רזולבר 80 שניות, כוונון כוח אלקטרו-מניע אחורי 80 שניות; (2) או, מספר זוגות הקטבים של הרזולבר אינו תואם למספר זוגות הקטבים של המנוע; |
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P1C3B10 | אזעקת חסימה של ACM | 1) במצב ריצה; 2) תדר < 1Hz 3) זרם חורג פי 1.5 מהערך הנומינלי; 4) שלושת התנאים לעיל מתקיימים בו-זמנית ונשמרים למשך 10 שניות; | |
| P1C3C10 | הפחתת הספק במתח יתר באוטובוס ה-ACM | 1) כאשר מתח האוטובוס ≥נקודת מתח היתר באוטובוס -20V, ההספק יופחת; 2) כאשר מתח האוטובוס גדול ממתח היתר באוטובוס, ההספק יופחת ל-0; | |
| P1C3D10 | אזעקת מתח נמוך באוטובוס ה-ACM | 1) כאשר מתח האוטובוס קטן או שווה לנקודת המתח הנמוך באוטובוס +20V, ההספק יופחת; 2) כאשר מתח האוטובוס קטן מנקודת המתח הנמוך באוטובוס, ההספק יופחת ל-0; | |
| P1C3E10 | חיישן טמפרטורת מנוע ה-ACM מנותק | כל חיישני טמפרטורת המנוע המוגדרים אינם מקוונים | |
| P1C3F10 | אזעקת התחממות יתר במודול ה-ACM | 1) טמפרטורת מודול ≥נקודת האיפוס של התחממות יתר במודול: 80℃ (F10-03), מתחילה הפחתת הספק; 2) טמפרטורת מודול > נקודת התחממות היתר במודול 85℃ (F10-02), ההספק מופחת ל-0; 3) וגם, הפחתת הספק בהתחממות יתר של הבקר מופעלת, F10-04; | |
| P1C4010 | אזעקת התחממות יתר במנוע ה-ACM | 1) כאשר טמפרטורת המנוע ≥נקודת האיפוס של התחממות יתר במנוע: 140°C (F10-08), מתחילה הפחתת הספק; 2) כאשר טמפרטורת המנוע גדולה מנקודת התחממות היתר במנוע 150°C (F10-07), ההספק מופחת ל-0; 3) וגם, הפחתת הספק בהתחממות יתר של הבקר מופעלת, F10-09; | |
| P1C4110 | אזעקת עומס יתר בבקרת ה-ACM | 1) כאשר זרם הפלט חורג פי 1.2 מהזרם הנומינלי של המהפך, נקבע כי מדובר בעומס יתר; 2) זמן העומס יתר מתקבל באמצעות חיפוש בטבלה לפי מקדמי זרם שונים; | |
| P1C4210 | אזעקת עומס יתר במנוע ה-ACM | 1) כאשר זרם הפלט חורג פי 1.2 מהזרם הנומינלי של המנוע, נקבע כי מדובר בעומס יתר; 2) זמן העומס יתר מתקבל באמצעות חיפוש בטבלה לפי מקדמי זרם שונים; |
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P1C4310 | אזעקת מהירות יתר במנוע ה-ACM | 1) במצב ריצה; 2) כאשר מהירות המנוע חורגת מסף הפחתת ההספק במהירות יתר (F10-13), מתחילה הפחתת ההספק; ; 3) כאשר מהירות המנוע חורגת מסף זיהוי מהירות היתר של 10000 סל"ד (F10-12), ההספק מופחת ל-0; 4) כאשר הפחתת ההספק במהירות יתר של המנוע מופעלת, F10-11 | |
| P1C4411 | חיישן טמפרטורת מנוע 1 של ACM לא מקוון | 1) מתח ערך דגימת הטמפרטורה גדול ממתח סף זיהוי ההיעדר מקוון: סף מתח PT1000: 3.25V סף מתח PT100: 3.25V סף מתח NTC: 3.15V 2) וגם, נמשך 100 אלפיות שנייה; | |
| P1C4511 | חיישן טמפרטורת מנוע 2 של ACM לא מקוון | 1) מתח ערך דגימת הטמפרטורה גדול ממתח סף זיהוי ההיעדר מקוון: סף מתח PT1000: 3.25V סף מתח PT100: 3.25V סף מתח NTC: 3.15V 2) וגם, נמשך 100 אלפיות שנייה; | |
| P1C4611 | תקלת סחיפת אפס בזרם פאזה U | 1) הבקר במצב כיבוי ולא במצב תיקון לא מבוקר; 2) דגמו ברציפות את זרם פאזה U 32 פעמים (2 אלפיות שנייה לפעם), חשבו את הערך הממוצע, הגדול מ-8.6% מערך הזרם המרבי של חיישן הול; 3) אם תנאי 2 מתקיים ב-5 בדיקות רצופות, מדווחת תקלת סחיפת אפס; | |
| P1C4711 | תקלת סחיפת אפס בזרם פאזה V | 1) הבקר במצב כיבוי ולא במצב תיקון לא מבוקר; 2) דגמו ברציפות את זרם פאזה U 32 פעמים (2 אלפיות שנייה לפעם), חשבו את הערך הממוצע, הגדול מ-8.6% מערך הזרם המרבי של חיישן הול; 3) אם תנאי 2 מתקיים ב-5 בדיקות רצופות, מדווחת תקלת סחיפת אפס; | |
| P1C4811 | תקלת סחיפת אפס בזרם פאזה W | 1) הבקר במצב כיבוי ולא במצב תיקון לא מבוקר; 2) דגמו ברציפות את זרם פאזה W 32 פעמים (2 אלפיות שנייה לפעם), חשבו את הערך הממוצע, הגדול מ-8.6% מערך הזרם המרבי של חיישן הול; 3) אם תנאי 2 מתקיים ב-5 בדיקות רצופות, מדווחת תקלת סחיפת אפס; |
| קוד DTC | תיאור | תנאי הפעלת DTC | הרכיב התקול |
|---|---|---|---|
| P1C4911 | ניתוק חוט חיישן הול בפאזה U | 1) מתח הכניסה של יציאת AD של חיישן הול גדול מ-3.1V; 2) הזמן המצטבר עולה על שנייה אחת; | |
| P1C4A11 | ניתוק חוט חיישן הול בפאזה V | 1) מתח הכניסה של יציאת AD של חיישן הול גדול מ-3.1V; 2) הזמן המצטבר עולה על שנייה אחת; | |
| P1C4B11 | ניתוק חיישן הול בפאזה W | 1) מתח הכניסה של יציאת AD של חיישן הול גדול מ-3.1V; 2) הזמן המצטבר עולה על שנייה אחת; | |
| P1C4C00 | כשל קומפילציה | אורך מבנה קוד הפונקציה אינו תואם את האורך המוגדר | |
| P1C4D00 | כשל בקריאה וכתיבה של EEPROM | בקריאה ובכתיבה של EEPROM מתרחשים אירועי ניתוק והפרעה במהלך קריאה וכתיבה של פרמטרים |
2. שלבי אבחון שלב 1: אישור DTC. עיינו באישור DTC שלב 2: בדיקה שגרתית. עיינו בבדיקה שגרתית שלב 3: העבירו את הרכב לסביבת טמפרטורה רגילה והניחו לו לעמוד זמן מה. שלב 4: בדקו האם לרכב יש קודי תקלות הקשורים למערכת הניהול התרמי? – כן: תעדיפו פתרון בעיות הקשורות למערכות ניהול תרמי. – לא: השלב הבא שלב 5: בדקו את רתמת המתח הגבוה של מארז הסוללה. שלב 6: בדקו את מעגל זיהוי הבידוד הפנימי של מארז הסוללה. שלב 7: בדקו את רתמת החיווט התלת-פאזית של מדחס האוויר. שלב 8: החליפו את מדחס האוויר. עיינו בהחלפת מכלול מדחס האוויר. שלב 9: כתבו מחדש את קוד התצורה, טענו מחדש את התוכנה ושדרגו את יחידת חלוקת הכוח. שלב 10: החליפו את יחידת חלוקת הכוח. עיינו בהחלפת מכלול חלוקת הכוח המאוחד שלב 11: נקו ואשרו את ה-DTC.

4.6.5 פירוק והתקנה
4.6.5.1 החלפת מכלול חלוקת הכוח המאוחד
נוהלי פירוק 1 פתחו את הדלת. 2 פתחו את לוח הכיסוי הקדמי. 3 נתקו את כבל המינוס של המצבר. 4 בצעו כיבוי של מערכת המתח הגבוה. 5 רוקנו נוזל קירור ממערכת ההנעה. 6 הסירו את מכלול לוח הכיסוי הצדדי של התושבת המשולבת האחורית (שמאלי). 7 הסירו את מכלול לוח הכיסוי הצדדי של התושבת המשולבת האחורית (ימני). 8 הסירו את מכלול לוח הכיסוי האמצעי של התושבת המשולבת האחורית. 9 הסירו את 10 ברגי ההידוק של לוח הכיסוי ונתקו את לוח הכיסוי.
10 הסירו את 8 ברגי ההידוק של הרתמה. 11 הסירו את 8 ברגי ההידוק של הרתמה. 12 הסירו את 12 ברגי ההידוק של לוח הכיסוי ונתקו את 2 לוחות הכיסוי.



13 הסירו את 12 ברגי ההידוק של הרתמה. 14 הסירו את 12 ברגי ההידוק של הרתמה. 15 נתקו את 15 מחברי הרתמה של מכלול חלוקת הכוח המאוחד.



16 נתקו את 2 צינורות המים.
זהירות
השתמשו במיכל נקי כדי לקלוט את נוזל הקירור המרוקן.



17 הסירו 2 ברגי הידוק של רתמת ההארקה. 18 הסירו את 4 ברגי ההידוק של מכלול חלוקת הכוח המאוחד ונתקו את מכלול חלוקת הכוח המאוחד.



נוהלי התקנה 1 העבירו את מכלול חלוקת הכוח המאוחד למיקום ההתקנה. 2 התקינו את 4 ברגי ההידוק של מכלול חלוקת הכוח המאוחד.
מומנט: 62 רגל-ליברה ± 6 רגל-ליברה

3 התקינו 2 ברגי הידוק של רתמת ההארקה.
מומנט: (18 רגל-ליברה ± 2 רגל-ליברה) רגל-ליברה
4 חברו את 2 צינורות המים. 5 חברו את 15 מחברי הרתמה של מכלול חלוקת הכוח המאוחד.
זהירות
הרתמה מחוברת היטב על פי העיקרון של "החדר עד שנשמעת נקישה לאישור".
6 התקינו את 12 ברגי ההידוק של הרתמה.
מומנט: (22 רגל-ליברה ± 2 רגל-ליברה) רגל-ליברה
7 התקינו את 12 ברגי ההידוק של הרתמה.
8 התקינו את 12 ברגי ההידוק של לוח הכיסוי. 9 התקינו את 8 ברגי ההידוק של הרתמה.
מומנט: (22 רגל-ליברה ± 2 רגל-ליברה) רגל-ליברה
10 התקינו את 8 ברגי ההידוק של הרתמה.
11 התקינו את 10 ברגי ההידוק של לוח הכיסוי. 12 התקינו את מכלול לוח הכיסוי האמצעי של התושבת המשולבת האחורית. 13 התקינו את מכלול לוח הכיסוי הצדדי של התושבת המשולבת האחורית (ימני). 14 התקינו את מכלול לוח הכיסוי הצדדי של התושבת המשולבת האחורית (שמאלי). 15 מלאו נוזל קירור במערכת ההנעה. 16 בצעו הפעלה של מערכת המתח הגבוה. 17 חברו את כבל המינוס של המצבר. 18 סגרו את לוח הכיסוי הקדמי. 19 סגרו את הדלת.

4.7 התקן טעינה מותקן על הרכב 4.7.1 פירוק והתקנה2107· 7g
4.7.1.1 החלפת מכלול שקע טעינה MCS
נוהלי פירוק 1 פתחו את הדלת. 2 פתחו את לוח הכיסוי הקדמי. 3 נתקו את כבל המינוס של המצבר. 4 בצעו כיבוי של מערכת המתח הגבוה. 5 הסירו את הגוף התחתון של המסיט השמאלי. 6 הסירו את מכלול לוח כיסוי הטעינה השמאלי. 7 הסירו את מכלול לוח הכיסוי הצדדי של התושבת המשולבת האחורית (שמאלי). 8 הסירו את מכלול לוח הכיסוי הצדדי של התושבת המשולבת האחורית (ימני). 9 הסירו את מכלול לוח הכיסוי האמצעי של התושבת המשולבת האחורית. 10 נתקו 3 מחברי רתמה של מכלול שקע הטעינה MCS.
11 הסירו בורג הידוק אחד של רתמת ההארקה של מהדק הרתמה של מכלול שקע הטעינה MCS. 12 הסירו 4 ברגי הידוק של מכלול שקע הטעינה MCS.



13 הסירו את מכלול שקע הטעינה MCS. נוהלי התקנה 1 העבירו את מכלול שקע הטעינה MCS למצב ההרכבה. 2 התקינו 4 ברגי הידוק של מכלול שקע הטעינה MCS.
3 התקינו בורג הידוק אחד של רתמת ההארקה של מהדק הרתמה של מכלול שקע הטעינה MCS. 4 חברו 3 מחברי רתמה של מכלול שקע הטעינה MCS.
זהירות
הרתמה מחוברת היטב על פי העיקרון של "החדר עד שנשמעת נקישה לאישור".

5 התקינו את מכלול לוח הכיסוי האמצעי של התושבת המשולבת האחורית. 6 התקינו את מכלול לוח הכיסוי הצדדי של התושבת המשולבת האחורית (ימני). 7 התקינו את מכלול לוח הכיסוי הצדדי של התושבת המשולבת האחורית (שמאלי). 8 התקינו את מכלול לוח כיסוי הטעינה השמאלי. 9 התקינו את הגוף התחתון של המסיט השמאלי. 10 בצעו הפעלה של מערכת המתח הגבוה. 11 חברו את כבל המינוס של המצבר. 12 סגרו את לוח הכיסוי הקדמי. 13 סגרו את הדלת.
| מפרטי מהדקים | מפרטים | טווח מומנט |
|---|---|---|
| אימפריאלי (רגל-ליברה) | ||
| בורג ההידוק המחבר את מכלול מדחס המיזוג לכבל המתח הגבוה | M5 | 4 רגל-ליברה ± 0.75 רגל-ליברה |
| בורג ההידוק המחבר את משאבת השמן החשמלית לכבל המתח הגבוה | M6 | 6 רגל-ליברה ± 0.75 רגל-ליברה |
| בורג ההידוק לחיבור מסוף ההארקה למסגרת הרכב. | M8 | 17 רגל-ליברה ± 2 רגל-ליברה |
4.8 התקן כבל ומחבר במתח גבוה2105· 14g
4.8.1 מפרטים
4.8.1.1 מפרטי מהדקים

4.8.2 דיאגרמת פירוק
4.8.2.1 דיאגרמת פירוק










20. אום אוגן משושה 95. רתמת ציר הנעה חשמלי 1 86. קשירות כבלים 1 96. רתמת ציר הנעה חשמלי 2 89. מכלול כבל כוח מנוע Ⅰ 97. רתמת ציר הנעה חשמלי 4 90. מכלול כבל כוח מנוע Ⅱ 98. קשירות ראש הרכבה 91. מכלול כבל כוח מנוע Ⅳ 99. מכלול בורג ראש משושה 94. מנקת נעילה מתחדדת 10- 0. מכלול בורג ראש משושה
| מפרטי מהדקים | מפרטים | טווח מומנט |
|---|---|---|
| אימפריאלי (רגל-ליברה) | ||
| בורג ההידוק המחבר את תושבת המתאם של מכ"מ גל המילימטר הקדמי לתושבת מכ"מ גל המילימטר | M6 | 7 רגל-ליברה ± 0.75 רגל-ליברה |
| בורג ההידוק המחבר את תושבת מכ"מ גל המילימטר למכלול ההגנה התחתון הקדמי | M8 | 17 רגל-ליברה ± 1.5 רגל-ליברה |
| בורג ההידוק המחבר את מכ"מ גל המילימטר הקדמי לתושבת המתאם של מכ"מ גל המילימטר הקדמי | M5 | 4 רגל-ליברה ± 0.75 רגל-ליברה |
| מכלול כרית גומי המחבר את מכ"מ גל המילימטר הצדדי למכלול החצאית הצדדית | M8 | 9 רגל-ליברה ± 0.75 רגל-ליברה |