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整備スケジュール
Windrose電気大型トラックの定期メンテナンス計画 — 点検間隔、各種オイル、必要な点検。
整備スケジュール
整備スケジュール
Windrose電気大型トラックの定期メンテナンス計画 — 点検間隔、各種オイル、必要な点検。
整備スケジュール
13 words
承認された流体
42 words
整備チェックリスト
57 words
消耗品参考基準
55 words
初回点検
6,000km
購入後3ヶ月以内のいずれか早い方
定期点検
60,000km
以降、同じ間隔で実施
初回点検費用
無料
工賃および部品代を全額メーカー負担
定期点検費用
ユーザー負担
工賃、ギアオイル、冷却水、フィルター等
規定の定期整備を実施しない場合、ユーザーが保証権利を自発的に放棄したものとみなします。定期整備は保証サービスを受けるための必須条件です。
異なるグレードの流体、または同グレードでも異なるメーカーの流体を混合することは厳禁です。混合による故障はユーザーの責任となります。
| # | 液体 | 仕様 | システム | |
|---|---|---|---|---|
| 1 | パワーステアリング装置 | トラクターユニット | 作動油 | ATF3 |
| 2 | エアコンコンプレッサー | トラクターユニット | 冷媒 | R134a |
| 3 | バッテリー冷却コンプレッサー（電動） | トラクターユニット | 冷媒 | R134a |
| 4 | モーター/電子制御（冷却回路） | トラクターユニット | 冷却水 | エチレングリコール不凍液 -45°C、蛍光黄、導電率≤100μS/cm；GB 29743.2-2025準拠 |
| 5 | バッテリー（冷却回路） | トラクターユニット | 冷却水 | モーター/電子制御冷却回路と同仕様 |
| 6 | 電動駆動アクスル | トラクターユニット | ギアオイル | GL-5（75W/90）長寿命タイプ |
| 7 | ウォッシャータンク | トラクターユニット | ウォッシャー液 | 自動車用ウィンドシールドウォッシャー液（GB/T 23436-2009） |
| システム | 作業 | 初回点検 | 定期点検 | 費用 |
|---|---|---|---|---|
| 駆動バッテリー | ||||
| バッテリーハウジングの清潔さとコネクターの詰まり確認；接続ケーブルと絶縁状態確認；固定ボルトの緩み確認；充電ソケットが乾燥・異物なし・端子焼損なしの確認；充電ソケット充電テスト | ✓ | ✓ | — | |
| 各バッテリーパックのSOCと故障コード確認；セルの最高/最低/平均電圧・温度、最大電圧差・温度差確認；SOH点検 | ✓ | ✓ | — | |
| 電動駆動アクスル | ||||
| 駆動アクスルギアオイル交換 | ✓ | 交換 | ユーザー負担 | |
| 高電圧/低電圧ハーネス、冷却回路（漏れ、折れ、クランプ緩み）確認；モーターと制御装置の絶縁およびアース線確認；全部品固定ボルト確認；ホイールエンドとリデューサーの油漏れ確認 | ✓ | ✓ | — | |
| モーター制御システム | ||||
| 制御装置低電圧ハーネス端子の緩みおよびシール確認；高電圧遮断後絶縁抵抗測定；冷却正常動作確認；運転パラメーター読取・記録 | ✓ | ✓ | — | |
| 電力配分ユニット | ||||
| 高電圧ハーネスおよびアビエーションコネクターの接続・固定確認；低電圧ハーネス接続確認；絶縁抵抗確認；冷却回路漏れ確認；アース線接続確認 | ✓ | ✓ | — | |
| 電気油圧ステアリングシステム | ||||
| ステアリングロッドボールジョイントの遊びおよびスプリットピン確認；ステアリングポンプ動作・配線確認；ステアリングホイール/コラム固定ボルト確認；ホースクランプおよびオイル滲み状態確認；ステアリングロッドボールジョイントへのグリス注入；ステアリングフリープレイ確認 | ✓ | ✓ | — | |
| ステアリング液量確認 / ステアリングオイルおよびフィルター交換 | ✓ | 交換 | ユーザー負担 | |
| 電動エアコンプレッサー | ||||
| エアフィルターエレメント清掃（初回点検時ブロー；以降10,000kmごとにブロー） | ブロー清掃 | 交換 | ユーザー負担 | |
| 高電圧ハーネスの損傷または緩み接続確認；ブラケットネジ締め付け；絶縁抵抗確認 | ✓ | ✓ | — | |
| エアドライヤー、コンデンサー、4回路保護弁、蛇管エア漏れ確認 | ✓ | 交換 | ユーザー負担 | |
| バッテリー冷却システム | ||||
| 膨張タンク液面確認；バッテリー熱管理データ読取り・冷却機能確認；回路接続とコネクター点検；冷却水ポンプ動作とフィルター確認 | ✓ | ✓ | — | |
| 冷却水が仕様に適合していること、漏れがないことを確認 | ✓ | 交換 | ユーザー負担 | |
| ブレーキシステム | ||||
| パーキングブレーキ性能確認；ブレーキペダル遊び確認；ブレーキラインおよび全モジュールのエア漏れ確認；ブレーキクリアランス調整；エアタンクドレン | ✓ | ✓ | — | |
| ブレーキフリクションパッド摩耗確認 | ✓ | 交換 | ユーザー負担 | |
| シャシーシステム | ||||
| エアバッグの取り付けおよび摩耗確認；サスペンション高さおよびエアバッグ漏れ確認；ダンパーオイル漏れ確認；ダンパーブラケット、バンプストップブラケット、Xコントロールアーム、縦方向スラストロッド、スラストロッドブラケット、Uボルトナット、高さバルブ固定ボルト締め付け；ブレーキエアライン/タンク/トレーラーエアホース接続漏れ確認 | ✓ | ✓ | — | |
| キャブ | ||||
| フロントパネル開閉確認；ワイパー、ウォッシャー、ミラー、ウィンドウリフター、ルーフ/ウィンドシールドサンシェード確認；ステアリングホイール/インフォテインメント/シート確認；ドア開閉確認；全サイドトリムパネル、ステップボード、フェンダーの緩み確認 | ✓ | ✓ | — | |
| 電気システム | ||||
| バッテリー電源ケーブル/アース線の固定確認；補助バッテリー容量確認；全照明/インジケーター/計器/インフォテインメントシステム確認；車両故障コード読取り；ハーネスの擦れ/干渉確認；ヒューズ/リレー確認；電子制御システム自己診断；各モジュール固定確認 | ✓ | ✓ | — | |
| エアコンシステム | ||||
| エアコンシステム動作確認；キャビンエアフィルター点検・清掃または交換 | 点検 | 交換 | ユーザー負担 | |
| 第5輪カップリング | ||||
| 第5輪の損傷・変形・亀裂確認；正常動作確認；取り付けボルト締め付け；サドル摩耗リング、ロッキングクロー、サドル面、トレーラーキングピン摩耗確認；グリース注入 | ✓ | 交換 | ユーザー負担 | |
| # | システム | 部品 | 周期 | 仕様 | 数量 | 備考 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 電動駆動アクスル | ギアオイル | 300,000kmごとまたは12ヶ月 | GL-5（75W/90） | センターアクスル16.5L + リアアクスル11.5L（3モーター）または16.5L + 16.5L（4モーター） | 注入口からオイルが溢れるまで |
| 2 | エアコン | キャビンエアフィルター | 60,000kmごとまたは6ヶ月 | 活性炭純正フィルター | 3個 | — |
| 3 | モーター/電子制御 | 冷却水 | 240,000kmごとまたは24ヶ月 | エチレングリコール -45°C | 30L（3モーター）または35L（4モーター） | 膨張タンクのMAX〜MIN間に補充 |
| 4 | バッテリー | 冷却水 | 240,000kmごとまたは24ヶ月 | エチレングリコール -45°C | 37L（NMC）または27L（LFP） | — |
| 5 | ステアリング装置 | フィルターおよび作動油 | 60,000kmごとまたは6〜12ヶ月 | 純正フィルター；ATF3 | 1個；4L | — |
| 6 | エアコンプレッサー | エアフィルターエレメント | 60,000kmごとまたは6ヶ月 | 純正フィルターエレメント | 1個 | 10,000kmごとにブロー |
| 7 | エアドライヤー | 乾燥剤キャニスター | 60,000kmごとまたは6ヶ月 | 純正乾燥剤キャニスター | 1個 | — |