- 1 Introduksjon
- 2 Vedlikehold
- 3 Diagnose
- 4 Nye energikomponenter
- 5 Intelligent kjøring
- 6 Karosseri
- 7 Elektrisk
- 8 Chassis
- 9 Kretser
- Innholdsfortegnelse
4 Nye energikomponenter
Denne håndboken er basert på WH11-vedlikeholdshåndboken (utgave 2026-01-24) for intern bruk. Kapittelnumberingen følger denne utgaven og kan avvike fra den amerikanske utgaven.
4.1 Integrert E-aksel-enhet2400· 4g
4.1.1 Kvalitetsgarantierklæring
4.1.1.1 Utslippsrelatert kvalitetsgarantierklæring
– For utslippsrelatert garanti (5 år eller 100 000 miles) under «drivlinje» skal hovedkomponentene som må dekkes listes opp – motor, inverter, høyspenningsbatteriets ladesystem, batterier og termisk styring. – Den utslippsrelaterte garantien dekker alle komponenter hvis svikt ville øke et kjøretøys utslipp av kjøretøyets klimaanlegg-kjølemidler.
| Festemiddelnavn | Spesifikasjoner | Dreiemomentområde |
|---|---|---|
| Imperial (ft-lb) | ||
| Jordledningens festebolt som forbinder den integrerte akselen og rammemontasjen | M8 | (11 ft-lb +/- .5 ft-lb) ft-lb |
| Element | Generelle parametere |
|---|---|
| Produsent | Jiangsu Maxwell Industries Co., Ltd. |
| Type | Permanent magnet synkronmotor |
| Kontinuerlig effekt | 170kW |
| Toppeffekt | 260kW |
| Kontinuerlig dreiemoment | 184 lb·ft |
| Toppdreiemoment | 405lb·ft |
| Hastighetsområde | 0-11 000 r/min |
| Isolasjonsklasse | H |
| Kjølemetode | Vannkjøling |
| Beskyttelsesklasse | IP67 |
| Vekt | 60 kg |
| Systemeffektivitet | 97,4% |
4.1.2 Spesifikasjoner
4.1.2.1 Festemiddelspesifikasjoner
4.1.2.2 Tekniske parametere
Drivmotor

4.1.3 Eksplosjonstegning
4.1.3.1 Eksplosjonstegning
1. Aksel elektrisk drivmontasje 2. Aksel elektrisk drivmontasje
4.1.4 Inspeksjon
4.1.4.1 Inspeksjon av elektrisk drivsystem
Før du starter kjøretøyet, kontroller at de relevante dataene som vises på instrumentpanelet er normale. Hvis dataene er unormale, må du ikke kjøre kjøretøyet. Registrer i stedet systemfeiltype og relaterte data, og rapporter informasjonen til Windrose-autorisert servicestasjon.
forsiktig
Hvis høyspenningsbatteriet eller motorsystemet svikter, kontakt en Windrose-autorisert servicestasjon for reparasjon i tide.
4.1.5 Systemskjema
4.1.5.1 Elektrisk skjema
| Resultat | Til trinn |
|---|---|
| 22 V - 27,4 V | Ja |
| Mindre enn 22 V | Nei |
4.1.6 Diagnostisk informasjon og fremgangsmåter
4.1.6.1 Diagnosebeskrivelse
Før du diagnostiserer feil i den integrerte akselenheten, er det viktig å forstå og gjøre seg kjent med arbeidsprinsippet til den integrerte akselenheten, og deretter begynne systemdiagnosen. Dette vil hjelpe med å bestemme de riktige feildiagnosetrinnene når en feil oppstår, og enda viktigere, det vil hjelpe med å avgjøre om situasjonen kunden beskriver tilhører normal drift. Enhver feildiagnose av integrerte akselenheter bør starte med rutineinspeksjon, og veilede vedlikeholdspersonell til å ta neste logiske trinn for feildiagnose. Å forstå og bruke diagnoseprosessen riktig kan forkorte
diagnosetiden og unngå feilvurdering av defekte deler. 4.1.6.2 Rutineinspeksjon
• Kontroller for ettermarkedsinstallasjoner som kan påvirke driften av den integrerte akselenhetens system, og sørg for at disse enhetene ikke påvirker driften av den integrerte akselenhetens system.
• Inspiser systemkomponenter som er lett tilgjengelige eller synlige for å sikre at de ikke er synlig skadet eller har tilstander som kan forårsake feil. 4.1.6.3 DTC-bekreftelse
1. Koble diagnosenheten til diagnosegrensesnittet, les og registrer DTC-en, og slett deretter DTC-en. 2. Start kjøretøyet på nytt. 3. Les feilkoden til kontrollsystemet igjen for å bekrefte om systemet har en feilkodeutgang. – Ja: Diagnostiser basert på den utløste feilkoden.
– Nei: Utfør kontroller av intermitterende feil, se Inspeksjon av intermitterende feil 4.1.6.4 Inspeksjon av intermitterende feil
forsiktig
• Slett DTC.
• Utfør simulerte tester.
• Kontroller og rist på kabeltresket og kontaktdoboksterminalene.
Når feilen ikke kan bekreftes ved DTC-inspeksjon, og feilfenomenet bare oppstår av og til under bruk, bør alle kretser og komponenter som kan forårsake feilen bekreftes. I mange tilfeller kan feilens plassering raskt og effektivt identifiseres ved å utføre de grunnleggende kontrollene som vises i flytdiagrammet nedenfor. Spesielt for feil som dårlig kontakt i kabeltreskobeskontakter. Feildefinisjon: Denne feilen oppstår ikke for øyeblikket, men historiske DTC-registreringer indikerer at denne feilen har oppstått. Eller kunden har rapportert feilen for reparasjon, men siden feilen ikke er relatert til DTC-en, kan ikke feilsymptomene reproduseres på dette tidspunktet. Diagnosetrinn: Trinn 1 Kontroller batterispenningen. A. Utfør kjøretøyets oppstart-operasjon. B. Mål batteriets spenning. C. I henhold til de målte verdiene går du inn i det tilsvarende diagnosetrinnet.
Kontroller hovedbatteriet. Se Inspeksjon av hovedbatteri Trinn 2 Visuell fysisk inspeksjon. Å utføre dette trinnet er et viktig middel for foreløpig å fastslå feilens plassering: • Kontroller at kabeltresket ikke er skadet, og om det er slitasje, sprukket isolasjon og andre feil. • Kontroller at kabeltresket ikke er feilaktig lagt opp. Det er strengt forbudt å føre kabeltresket nær høyspennings- eller høystrømsenheter. • Kontroller at batteriets positive og negative kabler er pålitelig tilkoblet, og om det er fenomener som løshet, oksidasjon og korrosjon. Trinn 3 Kontroller kabeltresket og kontaktene. A. Mange intermitterende feil er forårsaket av bevegelse i kabeltresk og kontakter som skyldes vibrasjon, vridning, ujevnt underlag eller komponentdrift. B. Hvis kretsmotstanden er for høy, kan komponenten ikke fungere ordentlig. Bruk diagnosenheten til å tvinge aktuatoren til å drive. Hvis den ikke kan fungere normalt, kontroller om den relevante kretsen har linjefeil som overdreven motstand. Trinn 4 Reproduser feilen og registrer dataene til kontrollenheten med instrumentet. A. Koble kjøretøyets feildiagnoseenhet, og bruk dataopptaksfunksjonen til feildiagnoseenheten for å registrere dataene når intermitterende feil oppstår under veitesting av kjøretøyet. Etter å ha trykket på knappen på kjøretøyets datalogger, kan kontrollmoduldataene registreres ved intermitterende feil, som kan brukes til å identifisere feilplasseringen. B. En annen diagnosemetode er å koble det digitale multimeteret til den mistenkelige kretsen mens kjøretøyet er i drift. Den unormale avlesningen på det digitale multimeteret kan indikere feilplasseringen. Trinn 5 Feil-LED-en lyser intermitterende, men systemet har ingen feilkode satt. Nei Ja Neste trinn Neste trinn Neste trinn
| Feilkode | Feilbeskrivelse | Fjerningsmetode |
|---|---|---|
| P220400 | 24V underspenningsfeil | Se MCU1-strømfeil |
| B111717 | Høy batterispenning | |
| B111716 | Lav batterispenning | |
| U012287 | Kommunikasjon med VCU er mistet | Se MCU1-kommunikasjonsfeil |
| U015687 | CDCU mangler | |
| U019887 | VCAN-buss av | |
| U008E88 | PCAN4-buss av | |
| P220500 | Maskinvareoverspenningsfeil | Se MCU1 intern feil |
| P220600 | Buss-skinne nivå 3 underspenningsfeil | |
| P220700 | Kompenserer for overdreven feil ved regulering av svak magnetisk strøm | |
| P220800 | Kontrollerens utgangsprogramvare overstrømsfeil nivå 2 | |
| P220900 | Kontrollerens utgangsprogramvare overstrømsfeil nivå 3 | |
| P220A00 | Kontrollerens utgangsmaskinvare overstrømsfeil er nivå tre |
Følgende forhold kan føre til at feil-LED-en lyser intermitterende, men systemet vil ikke sette en DTC: • Elektromagnetisk interferens forårsaket av unormalt arbeidende releer, magnetventiler eller brytere som styres av kontrollmodulen. • Tilbehør som ikke er originalt eller ettermarkedsutstyr, som biltelefoner, alarmer, lys eller radioer, er ikke installert riktig. • Feilindikatorens kontrollkrets er intermitterende kortsluttet til jord. • Kontrollmodulens jordingspunkt er løst. Trinn 6 Andre kontroller. Kontroller ladesystemet for følgende forhold: • Er utgangsspenningen til høyspennings- og lavspenningsladesystemet riktig? Hvis DCDC1-utgangsspenningen ikke er rundt 27,5 V og DCDC2-utgangsspenningen ikke er rundt 30,5 V, reparer ladesystemet. Trinn 7 Gå til feilsymptomtabellen.
4.1.6.5 Liste over diagnostiske feilkoder (DTC-er)
MCU1 Neste trinn Neste trinn
| Feilkode | Feilbeskrivelse | Fjerningsmetode |
|---|---|---|
| P221800 | Driverens temperaturfølerplugg har dårlig kontakt | |
| P221900 | Åpen kretsfeil i motorhusets temperaturføler | |
| P221A00 | Rotasjonsfeil | |
| P221B00 | Motoroverhastighet 2 alarm | |
| P221C00 | Motoroverhastighet 3 alarm | |
| P221D00 | Motorstoppfeil | |
| P221E00 | EEPROM-lese- og skrivefeil | |
| P221F00 | Total maskinvarefeil | |
| P221400 | Motorstyringsovertemperatur nivå 2 feil | Se MCU1 overopphetingsfeil |
| P221500 | Motorstyringsovertemperatur nivå 3 feil | |
| P221600 | Motor overtemperatur nivå 2 feil | |
| P221700 | Motor overtemperatur nivå 3 feil | |
| P220000 | Buss overspenningsfeil nivå 2 | Se MCU1 høyspenningskretsfeil |
| P220100 | Buss overspenningsfeil nivå 3 | |
| P220200 | Buss nivå 2 underspenningsfeil | |
| P220300 | Buss nivå 3 underspenningsfeil | |
| P220B00 | U-fasens strømsensor er defekt | |
| P220C00 | V-fasens strømsensor er defekt | |
| P220D00 | W-fase strømsensor åpen krets feil (reservert) | |
| P220E00 | U-fasens strømsensor nullpunktdrift for stor feil | |
| P220F00 | V-fase strømsensor nullpunktdrift for stor feil | |
| P221000 | W-fase strømsensor nullpunktdrift for stor feil (reservert) | |
| P221100 | U-fasefeil | |
| P221200 | V-fasefeil | |
| P221300 | W-fasefeil |
| Feilkode | Feilbeskrivelse | Fjerningsmetode |
|---|---|---|
| P230400 | 24V underspenningsfeil | Se MCU2-strømfeil |
| B111717 | Høy batterispenning | |
| B111716 | Lav batterispenning |
MCU2
| Feilkode | Feilbeskrivelse | Fjerningsmetode |
|---|---|---|
| U012287 | Kommunikasjon med VCU er mistet | Se MCU2-kommunikasjonsfeil |
| U015687 | CDCU mangler | |
| U019887 | VCAN-buss av | |
| U008E88 | PCAN4-buss av | |
| P230500 | Maskinvareoverspenningsfeil | Se MCU2 intern feil |
| P230600 | Buss-skinne nivå 3 underspenningsfeil | |
| P230700 | Kompenserer for overdreven feil ved regulering av svak magnetisk strøm | |
| P230800 | Kontrollerens utgangsprogramvare overstrømsfeil nivå 2 | |
| P230900 | Kontrollerens utgangsprogramvare overstrømsfeil nivå 3 | |
| P230A00 | Kontrollerens utgangsmaskinvare overstrømsfeil er nivå tre | |
| P231800 | Driverens temperaturfølerplugg har dårlig kontakt | |
| P231900 | Åpen kretsfeil i motorhusets temperaturføler | |
| P231A00 | Rotasjonsfeil | |
| P231B00 | Motoroverhastighet 2 alarm | |
| P231C00 | Motoroverhastighet 3 alarm | |
| P231D00 | Motorstoppfeil | |
| P231E00 | EEPROM-lese- og skrivefeil | |
| P231F00 | Total maskinvarefeil | |
| P231400 | Motorstyringsovertemperatur nivå 2 feil | Se MCU2 overopphetingsfeil |
| P231500 | Motorstyringsovertemperatur nivå 3 feil | |
| P231600 | Motor overtemperatur nivå 2 feil | |
| P231700 | Motor overtemperatur nivå 3 feil | |
| P230000 | Buss overspenningsfeil nivå 2 | Se MCU2 høyspenningskretsfeil |
| P230100 | Buss overspenningsfeil nivå 3 | |
| P230200 | Buss nivå 2 underspenningsfeil | |
| P230300 | Buss nivå 3 underspenningsfeil | |
| P230B00 | U-fasens strømsensor er defekt | |
| P230C00 | V-fasens strømsensor er defekt | |
| P230D00 | W-fase strømsensor åpen krets feil (reservert) | |
| P230E00 | U-fasens strømsensor nullpunktdrift for stor feil |
| Feilkode | Feilbeskrivelse | Fjerningsmetode |
|---|---|---|
| P230F00 | V-fase strømsensor nullpunktdrift for stor feil | |
| P231000 | W-fase strømsensor nullpunktdrift for stor feil (reservert) | |
| P231100 | U-fasefeil | |
| P231200 | V-fasefeil | |
| P231300 | W-fasefeil |
| Feilkode | Feilbeskrivelse | Fjerningsmetode |
|---|---|---|
| P240400 | 24V underspenningsfeil | Se MCU3-strømfeil |
| B111717 | Høy batterispenning | |
| B111716 | Lav batterispenning | |
| U012287 | Kommunikasjon med VCU er mistet | Se MCU3-kommunikasjonsfeil |
| U015687 | Mistet kommunikasjon med CDCU | |
| U019887 | VCAN-buss av | |
| U008E88 | PCAN4-buss av | |
| P240500 | Maskinvareoverspenningsfeil | Se MCU3 intern feil |
| P240600 | Buss-skinne nivå 3 underspenningsfeil | |
| P240700 | Kompenserer for overdreven feil ved regulering av svak magnetisk strøm | |
| P240800 | Kontrollerens utgangsprogramvare overstrømsfeil nivå 2 | |
| P240900 | Kontrollerens utgangsprogramvare overstrømsfeil nivå 3 | |
| P240A00 | Kontrollerens utgangsmaskinvare overstrømsfeil er nivå tre | |
| P241800 | Driverens temperaturfølerplugg har dårlig kontakt | |
| P241900 | Åpen kretsfeil i motorhusets temperaturføler | |
| P241A00 | Rotasjonsfeil | |
| P241B00 | Motoroverhastighet 2 alarm | |
| P241C00 | Motoroverhastighet 3 alarm | |
| P241D00 | Motorstoppfeil | |
| P241E00 | EEPROM-lese- og skrivefeil | |
| P241F00 | Total maskinvarefeil | |
| P241400 | Motorstyringsovertemperatur nivå 2 feil | Se MCU3 overopphetingsfeil |
MCU3
| Feilkode | Feilbeskrivelse | Fjerningsmetode |
|---|---|---|
| P241500 | Motorstyringsovertemperatur nivå 3 feil | |
| P241600 | Motor overtemperatur nivå 2 feil | |
| P241700 | Motor overtemperatur nivå 3 feil | |
| P240000 | Buss overspenningsfeil nivå 2 | Se MCU3 høyspenningskretsfeil |
| P240100 | Buss overspenningsfeil nivå 3 | |
| P240200 | Buss nivå 2 underspenningsfeil | |
| P240300 | Buss nivå 3 underspenningsfeil | |
| P240B00 | U-fasens strømsensor er defekt | |
| P240C00 | V-fasens strømsensor er defekt | |
| P240D00 | W-fase strømsensor åpen krets feil (reservert) | |
| P240E00 | U-fasens strømsensor nullpunktdrift for stor feil | |
| P240F00 | V-fase strømsensor nullpunktdrift for stor feil | |
| P241000 | W-fase strømsensor nullpunktdrift for stor feil (reservert) | |
| P241100 | U-fasefeil | |
| P241200 | V-fasefeil | |
| P241300 | W-fasefeil |
| Feilkode | Feilbeskrivelse | Fjerningsmetode |
|---|---|---|
| P250400 | 24V underspenningsfeil | Se MCU4-strømfeil |
| B111717 | Høy batterispenning | |
| B111716 | Lav batterispenning | |
| U012287 | Kommunikasjon med VCU er mistet | Se MCU4-kommunikasjonsfeil |
| U015687 | CDCU mangler | |
| U019887 | VCAN-buss av | |
| U008E88 | PCAN4-buss av | |
| P250500 | Maskinvareoverspenningsfeil | Se MCU4 intern feil |
| P250600 | Buss-skinne nivå 3 underspenningsfeil | |
| P250700 | Kompenserer for overdreven feil ved regulering av svak magnetisk strøm | |
| P250800 | Kontrollerens utgangsprogramvare overstrømsfeil nivå 2 | |
| P250900 | Kontrollerens utgangsprogramvare overstrømsfeil nivå 3 |
MCU4
| Feilkode | Feilbeskrivelse | Fjerningsmetode |
|---|---|---|
| P250A00 | Kontrollerens utgangsmaskinvare overstrømsfeil er nivå tre | |
| P251800 | Driverens temperaturfølerplugg har dårlig kontakt | |
| P251900 | Åpen kretsfeil i motorhusets temperaturføler | |
| P251A00 | Rotasjonsfeil | |
| P251B00 | Motoroverhastighet 2 alarm | |
| P251C00 | Motoroverhastighet 3 alarm | |
| P251D00 | Motorstoppfeil | |
| P251E00 | EEPROM-lese- og skrivefeil | |
| P251F00 | Total maskinvarefeil | |
| P251400 | Motorstyringsovertemperatur nivå 2 feil | Se MCU4 overopphetingsfeil |
| P251500 | Motorstyringsovertemperatur nivå 3 feil | |
| P251600 | Motor overtemperatur nivå 2 feil | |
| P251700 | Motor overtemperatur nivå 3 feil | |
| P250000 | Buss overspenningsfeil nivå 2 | Se MCU4 høyspenningskretsfeil |
| P250100 | Buss overspenningsfeil nivå 3 | |
| P250200 | Buss nivå 2 underspenningsfeil | |
| P250300 | Buss nivå 3 underspenningsfeil | |
| P250B00 | U-fasens strømsensor er defekt | |
| P250C00 | V-fasens strømsensor er defekt | |
| P250D00 | W-fase strømsensor åpen krets feil (reservert) | |
| P250E00 | U-fasens strømsensor nullpunktdrift for stor feil | |
| P250F00 | V-fase strømsensor nullpunktdrift for stor feil | |
| P251000 | W-fase strømsensor nullpunktdrift for stor feil (reservert) | |
| P251100 | U-fasefeil | |
| P251200 | V-fasefeil | |
| P251300 | W-fasefeil |
| Feilkode | Feilbeskrivelse | Fjerningsmetode |
|---|---|---|
| B111717 | Høy batterispenning | Se TCU-strømfeil |
| B111716 | Lav batterispenning |
TCU
| Feilkode | Feilbeskrivelse | Fjerningsmetode |
|---|---|---|
| U012287 | Kommunikasjon med VCU ble mistet | Se TCU-kommunikasjonsfeil |
| U012A87 | Mistet kommunikasjon med MCU (TCU kan motta livssignaler fra MCU1-4 på bussen) | |
| U012B87 | Mistet kommunikasjon med MCU (TCU kan motta livssignaler fra MCU1-4 på bussen) | |
| U012D87 | Mistet kommunikasjon med MCU (TCU kan motta livssignaler fra MCU1-4 på bussen) | |
| U008E88 | PCAN4-buss av | |
| U012E87 | CDCU-kommunikasjonsunntak | |
| U012F87 | TDW-kommunikasjonsunntak | |
| P270300 | Åpen kretsfeil i første og andre girs posisjonssensor | Se TCU intern feil |
| P270301 | Første og andre girs posisjonssensor kortsluttet til strøm | |
| P270302 | Første og andre girs posisjonssensor kortsluttet til jord | |
| P270303 | Første og andre girs posisjonssensor signal overskrider øvre grense | |
| P270304 | Første og andre girs posisjonssensor signal overskrider nedre grense | |
| P270305 | Utgangsakselens hastighetssensor er åpen feil | |
| P270306 | Utgangsakselens hastighetssensor kortslutter strømforsyningen | |
| P270307 | Utgangsakselens hastighetssensor er kortsluttet til jord | |
| P270308 | Utgangsakselens hastighetssensor signal overskrider øvre grense | |
| P27031E | Revers andre girs skift feilet | |
| P27031F | Andre girs skift i 1. gir feilet | |
| P270320 | Andre gir feilet | |
| P270348 | Skiftets strømforsyningskabeltresk positiv og negativ tilkobling | |
| P270349 | Skiftaktuatoren sitter fast | |
| P270350 | Skiftmotorens strømsensor er defekt | |
| P270351 | MCU1-motoren har unormal overhastighet i drivgiret |
| Feilkode | Feilbeskrivelse | Fjerningsmetode |
|---|---|---|
| P270352 | MCU4-motoren har unormal overhastighet i drivgiret | |
| P270353 | Hastighetsforholdsanomali | |
| P270354 | Unormalt skift | |
| P270355 | Åpen kretsfeil i skiftmotoren | |
| P270356 | Skiftmotoren er kortsluttet til strømforsyningen | |
| P270357 | Skiftmotor til jord kortslutningsfeil | |
| P270358 | 5V-strømforsyningen til posisjonssensoren er unormal | |
| P270359 | 8V-strømforsyningen til turtelleren er unormal | |
| P270360 | Temperaturen på kontrollkortet er for høy |
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P220400 | 24V underspenningsfeil | 24V strømforsyningsspenning <9V | 1. Hovedbatteri 2. Lavspent ladesystem 3. Kabeltresk 4. Lavspent grensesnitt i elektrisk drivende midtaksel kjøretøy |
| B111717 | Høy batterispenning | Detektert at strømforsyningsspenningen > 32V varer i 5s | |
| B111716 | Lav batterispenning | Detektert at strømforsyningsspenningen <18V varte i 30s |
4.1.6.6 MCU1-strømfeil
1. DTC-overvåkingslogikk 2. Kretsdiagram

3. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| U012287 | Kommunikasjon med VCU er mistet | MCU kan ikke motta meldinger sendt av VCU i 1800ms (ID:0x18017427)) | 1. Kabeltresk 2. Elektrisk drivende midtaksel kjøretøy lavspent grensesnitt |
| U015687 | CDCU mangler | MCU kan ikke motta meldinger sendt av CDVCU i 500ms (ID:0x18FEC1EEx) | |
| U019887 | VCAN-buss av | MCU klarer ikke å motta meldinger sendt av T-BOX i 500ms (ID:0x18FEE6EEx) | |
| U008E88 | PCAN4-buss av | DTC registreres etter 8 BUSOFF-er |
Trinn 3: Kontroller om det er andre modulstrømfeilkoder i tillegg til MCU1? – Ja: Kontroller hovedbatteriet. Se Inspeksjon av hovedbatteriet Kontroller lavspentladesystemet. Se DCDC1 lavspentladesystemfeil – Nei: Neste trinn Trinn 4: Kontroller strøm- og jordkabeltresket i lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende midtakselkjøretøyet. Trinn 5: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende midtakselkjøretøyet. Trinn 6: Bytt lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende midtakselkjøretøyet. Se Utskifting av integrert aksel - midtaksel Trinn 7: Slett og bekreft DTC.
4.1.6.7 MCU1-kommunikasjonsfeil
1. DTC-overvåkingslogikk 2. Kretsdiagram

3. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Kontroller PCAN4-busskommunikasjonskabeltresket. Se Inspeksjon av PCAN4-bussnettverksintegritet
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P220500 | Maskinvare overspenningsfeil | Maskinvare bussoverspenningssignal er gyldig | 1. Elektrisk drivende midtaksel kjøretøy lavspent grensesnitt |
| P220600 | Buss-skinne nivå 3 underspenningsfeil | Driverkortets maskinvare detekterer en feil og utsteder et maskinvaresignal | |
| P220700 | Kompenserer for overdreven feil ved regulering av svak magnetisk strøm | Maksimumsverdien for kompensasjon av svak magnetisk strøm er større enn 500A | |
| P220800 | Kontrollerens utgangs programvare overstrøm nivå 2 feil | Maksimumsstrømmen er større enn 680A | |
| P220900 | Kontrollerens utgangs programvare overstrøm nivå 3 feil | Strøm større enn 720A | |
| P220A00 | Kontrollerens utgangs maskinvare overstrøm feil er nivå tre | Maskinvarekretsen detekterer at strømmen er for høy og en feil oppstår | |
| P221800 | Driverens temperatur følerplugg har dårlig kontakt | Driverens temperaturfølerplugg har dårlig kontakt | |
| P221900 | Åpen kretsfeil i motorhusets temperaturføler | Motorens temperaturfølerplugg har dårlig kontakt | |
| P221A00 | Rotasjonsfeil | Resolverkontakten er løs og ikke plugget godt inn, noe som utløser driverbeskyttelsen | |
| P221B00 | Motoroverhastighet 2 alarm | Motorhastighet>11000rpm | |
| P221C00 | Motoroverhastighet 3 alarm | Motorhastighet>11300rpm | |
| P221D00 | Motorstoppfeil | Kontrollerens utgangsdreiemoment er større enn 275NM, og driftsfrekvensen er mindre enn 1Hz i mer enn 2s (hastighet innenfor 15rpm); | |
| P221E00 | EEPROM-lese- og skrivefeil | Unormalitet ved lesing og skriving av drivparametere |
Trinn 4: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende midtakselkjøretøyet. Trinn 5: Bytt lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende midtakselkjøretøyet. Se Utskifting av integrert aksel - midtaksel Trinn 6: Slett og bekreft DTC.
4.1.6.8 MCU1 intern feil
1. DTC-overvåkingslogikk
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P221F00 | Total maskinvarefeil | Maskinvarefeil i kontrolleren detektert |
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P221400 | Motorstyrings overtemperatur nivå 2 feil | Kontrollertemperatur>167℉ | 1. Elektrisk drivende midtaksel kjøretøy lavspent grensesnitt |
| P221500 | Motorstyrings overtemperatur nivå 3 feil | Kontrollertemperatur>185℉ | |
| P221600 | Motor overtemperatur nivå 2 feil | Kontrollertemperatur>284℉ | |
| P221700 | Motor overtemperatur nivå 3 feil | Kontrollertemperatur>302℉ |
2. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende midtakselkjøretøyet. Trinn 4: Bytt lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende midtakselkjøretøyet. Se Utskifting av integrert aksel - midtaksel Trinn 5: Slett og bekreft DTC.
4.1.6.9 MCU1 overopphetingsfeil
1. DTC-overvåkingslogikk 2. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Flytt kjøretøyet til et miljø med normal temperatur og la det stå en stund. Trinn 4: Kontroller om kjøretøyet har noen feilkoder relatert til termisk styringssystem? – Ja: Prioriter feilsøking relatert til termiske styringssystemer. – Nei: Neste trinn Trinn 5: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende midtakselkjøretøyet. Trinn 6: Bytt lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende midtakselkjøretøyet. Se Utskifting av integrert aksel - midtaksel Trinn 7: Slett og bekreft DTC.
4.1.6.10 MCU1 høyspenningskretsfeil
1. DTC-overvåkingslogikk
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P220000 | Buss overspenningsfeil nivå 2 | Buss-spenning>920V | 1. Høyspennings kabeltresk 2. Elektrisk drivende midtaksel kjøretøy lavspent grensesnitt |
| P220100 | Buss overspenningsfeil nivå 3 | Buss-spenning>950V | |
| P220200 | Buss nivå 2 underspenningsfeil | Buss-spenning < 520V og MCU er i åpen tilstand | |
| P220300 | Buss nivå 3 underspenningsfeil | Buss-spenning < 500V og MCU er i åpen tilstand | |
| P220B00 | U-fasens strøm sensor er defekt | U-fasens Hall-plugg er løs, noe som utløser driver beskyttelsen | |
| P220C00 | V-fasens strøm sensor er defekt | V-fasens Hall-plugg er løs, noe som utløser driver beskyttelsen | |
| P220D00 | W-fase strømsensor åpen kretsfeil (reservert) | W-fasens Hall-plugg er løs, noe som utløser driver beskyttelsen | |
| P220E00 | U-fasens strøm sensor nullpunktdrift for stor feil | U-fase strøm Hall-unormalitet, nullpunktavvik over grensen, normal hovedsyklusdeteksjon, kun på slå-på-deteksjon én gang | |
| P220F00 | V-fase strømsensor nullpunktdrift for stor feil | V-fase strøm Hall-unormalitet, nullpunktavvik over grensen, normal hovedsyklusdeteksjon, kun på slå-på-deteksjon én gang | |
| P221000 | W-fase strømsensor nullpunktdrift for stor feil (reservert) | W-fase strøm Hall-unormalitet, nullpunktavvik over grensen, normal hovedsyklusdeteksjon, kun på slå-på-deteksjon én gang | |
| P221100 | U-fasefeil | Motorens U-fase linjetilkobling er unormal | |
| P221200 | V-fasefeil | Motorens V-fase linjetilkobling er unormal | |
| P221300 | W-fasefeil | Motorens W-fase linjetilkobling er unormal |
2. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Kontroller høyspenningskabeltresket i lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende midtakselkjøretøyet. Trinn 4: Kontroller den interne isolasjonsdeteksjonskretsen i lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende midtakselkjøretøyet. Trinn 5: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende midtakselkjøretøyet. Trinn 6: Bytt lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende midtakselkjøretøyet. Se Utskifting av integrert aksel - midtaksel Trinn 7: Slett og bekreft DTC.
4.1.6.11 MCU2-strømfeil
1. DTC-overvåkingslogikk
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P230400 | 24V underspenningsfeil | 24V strømforsyningsspenning <9V | 1. Hovedbatteri 2. Lavspent ladesystem 3. Kabeltresk 4. Lavspent grensesnitt i elektrisk drivende midtaksel kjøretøy |
| B111717 | Høy batterispenning | Detektert at strømforsyningsspenningen > 32V varer i 5s | |
| B111716 | Lav batterispenning | Detektert at strømforsyningsspenningen <18V varte i 30s |
2. Kretsdiagram

3. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| U012287 | Kommunikasjon med VCU er mistet | MCU kan ikke motta meldinger sendt av VCU i 1800ms (ID: 0x18017427)) | 1. Kabeltresk 2. Elektrisk drivende midtaksel kjøretøy lavspent grensesnitt |
| U015687 | Kommunikasjon med CDCU er mistet | MCU kan ikke motta meldinger sendt av CDVCU i 500ms (ID:0x18FEC1EEx) | |
| U019887 | VCAN-buss av | MCU klarer ikke å motta meldinger sendt av T-BOX i 500ms (ID:0x18FEE6EEx) | |
| U008E88 | PCAN4-buss av | DTC registreres etter 8 BUSOFF-er |
Trinn 3: Kontroller om det er andre modulstrømfeilkoder i tillegg til MCU2? – Ja: Kontroller hovedbatteriet. Se Inspeksjon av hovedbatteriet Kontroller lavspentladesystemet. Se DCDC1 lavspentladesystemfeil – Nei: Neste trinn Trinn 4: Kontroller strøm- og jordkabeltresket i lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende midtakselkjøretøyet. Trinn 5: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende midtakselkjøretøyet. Trinn 6: Bytt lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende midtakselkjøretøyet. Se Utskifting av integrert aksel - midtaksel Trinn 7: Slett og bekreft DTC.
4.1.6.12 MCU2-kommunikasjonsfeil
1. DTC-overvåkingslogikk 2. Kretsdiagram

3. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Kontroller PCAN4-busskommunikasjonskabeltresket. Se Inspeksjon av PCAN4-bussnettverksintegritet
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P230500 | Maskinvare overspenningsfeil | Maskinvare bussoverspenningssignal er gyldig | 1. Elektrisk drivende midtaksel kjøretøy lavspent grensesnitt |
| P230600 | Buss-skinne nivå 3 underspenningsfeil | Driverkortets maskinvare detekterer en feil og utsteder et maskinvaresignal | |
| P230700 | Kompenserer for overdreven feil ved regulering av svak magnetisk strøm | Maksimumsverdien for kompensasjon av svak magnetisk strøm er større enn 500A | |
| P230800 | Kontrollerens utgangs programvare overstrøm nivå 2 feil | Maksimumsstrømmen er større enn 680A | |
| P230900 | Kontrollerens utgangs programvare overstrøm nivå 3 feil | Strøm større enn 720A | |
| P230A00 | U-fasens strøm sensor er defekt | Maskinvarekretsen detekterer at strømmen er for høy og en feil oppstår | |
| P231800 | Driverens temperatur følerplugg har dårlig kontakt | Driverens temperaturfølerplugg har dårlig kontakt | |
| P231900 | Åpen kretsfeil i motorhusets temperaturføler | Motorens temperaturfølerplugg har dårlig kontakt | |
| P231A00 | Rotasjonsfeil | Resolverkontakten er løs og ikke plugget godt inn, noe som utløser driverbeskyttelsen | |
| P231B00 | Motoroverhastighet 2 alarm | Motorhastighet>11000rpm | |
| P231C00 | Motoroverhastighet 3 alarm | Motorhastighet>11300rpm | |
| P231D00 | Motorstoppfeil | Kontrollerens utgangsdreiemoment er større enn 275NM, og driftsfrekvensen er mindre enn 1Hz i mer enn 2s (hastighet innenfor 15rpm); | |
| P231E00 | EEPROM-lese- og skrivefeil | Unormalitet ved lesing og skriving av drivparametere | |
| P231F00 | Total maskinvarefeil | Maskinvarefeil i kontrolleren detektert |
Trinn 4: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende midtakselkjøretøyet. Trinn 5: Bytt lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende midtakselkjøretøyet. Se Utskifting av integrert aksel - midtaksel Trinn 6: Slett og bekreft DTC.
4.1.6.13 MCU2 intern feil
1. DTC-overvåkingslogikk
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P231400 | Motorstyrings overtemperatur nivå 2 feil | Kontrollertemperatur>167℉ | 1. Elektrisk drivende midtaksel kjøretøy lavspent grensesnitt |
| P231500 | Motorstyrings overtemperatur nivå 3 feil | Kontrollertemperatur>185℉ | |
| P231600 | Motor overtemperatur nivå 2 feil | Kontrollertemperatur>284℉ | |
| P231700 | Motor overtemperatur nivå 3 feil | Kontrollertemperatur>302℉ |
2. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende midtakselkjøretøyet. Trinn 4: Bytt lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende midtakselkjøretøyet. Se Utskifting av integrert aksel - midtaksel Trinn 5: Slett og bekreft DTC.
4.1.6.14 MCU2 overopphetingsfeil
1. DTC-overvåkingslogikk 2. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Flytt kjøretøyet til et miljø med normal temperatur og la det stå en stund. Trinn 4: Kontroller om kjøretøyet har noen feilkoder relatert til termisk styringssystem? – Ja: Prioriter feilsøking relatert til termiske styringssystemer. – Nei: Neste trinn Trinn 5: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende midtakselkjøretøyet. Trinn 6: Bytt lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende midtakselkjøretøyet. Se Utskifting av integrert aksel - midtaksel Trinn 7: Slett og bekreft DTC.
4.1.6.15 MCU2 høyspenningskretsfeil
1. DTC-overvåkingslogikk
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P230000 | Buss overspenningsfeil nivå 2 | Buss-spenning>920V | 1. Høyspennings kabeltresk 2. Elektrisk drivende midtaksel kjøretøy lavspent grensesnitt |
| P230100 | Buss overspenningsfeil nivå 3 | Buss-spenning>950V | |
| P230200 | Buss nivå 2 underspenningsfeil | Buss-spenning < 520V og MCU er i åpen tilstand < 520V og MCU er i åpen tilstand | |
| P230300 | Buss nivå 3 underspenningsfeil | Buss-spenning < 500V og MCU er i åpen tilstand | |
| P230B00 | U-fasens strøm sensor er defekt | U-fasens Hall-plugg er løs, noe som utløser driver beskyttelsen | |
| P230C00 | V-fasens strøm sensor er defekt | V-fasens Hall-plugg er løs, noe som utløser driver beskyttelsen | |
| P230D00 | W-fase strømsensor åpen kretsfeil (reservert) | W-fasens Hall-plugg er løs, noe som utløser driver beskyttelsen | |
| P230E00 | U-fasens strøm sensor nullpunktdrift for stor feil | U-fase strøm Hall-unormalitet, nullpunktavvik over grensen, normal hovedsyklusdeteksjon, kun på slå-på-deteksjon én gang | |
| P230F00 | V-fase strømsensor nullpunktdrift for stor feil | V-fase strøm Hall-unormalitet, nullpunktavvik over grensen, normal hovedsyklusdeteksjon, kun på slå-på-deteksjon én gang | |
| P231000 | W-fase strømsensor nullpunktdrift for stor feil (reservert) | W-fase strøm Hall-unormalitet, nullpunktavvik over grensen, normal hovedsyklusdeteksjon, kun på slå-på-deteksjon én gang | |
| P231100 | U-fasefeil | Motorens U-fase linjetilkobling er unormal | |
| P231200 | V-fasefeil | Motorens V-fase linjetilkobling er unormal | |
| P231300 | W-fasefeil | Motorens W-fase linjetilkobling er unormal |
2. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Kontroller høyspenningskabeltresket i lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende midtakselkjøretøyet. Trinn 4: Kontroller den interne isolasjonsdeteksjonskretsen i lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende midtakselkjøretøyet. Trinn 5: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende midtakselkjøretøyet. Trinn 6: Bytt lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende midtakselkjøretøyet. Se Utskifting av integrert aksel - midtaksel Trinn 7: Slett og bekreft DTC.
4.1.6.16 MCU3-strømfeil
1. DTC-overvåkingslogikk
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P240400 | 24V underspenningsfeil | 24V strømforsyningsspenning <9V | 1. Hovedbatteri 2. Lavspent ladesystem 3. Kabeltresk 4. Lavspent grensesnitt i elektrisk drivende bakaksel kjøretøy |
| B111717 | Høy batterispenning | Detektert at strømforsyningsspenningen > 32V varer i 5s | |
| B111716 | Lav batterispenning | Detektert at strømforsyningsspenningen <18V varte i 30s |
2. Kretsdiagram

3. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Totalkroppsstrømforsyning B+ L22
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| U012287 | Kommunikasjon med VCU er mistet | MCU kan ikke motta meldinger sendt av VCU i 1800ms (ID: 0x18017427)) | 1. Kabeltresk 2. Elektrisk drivende bakaksel kjøretøy lavspent grensesnitt |
| U015687 | Kommunikasjon med CDCU er mistet | MCU kan ikke motta meldinger sendt av CDVCU i 500ms (ID:0x18FEC1EEx) | |
| U019887 | Kommunikasjon med T-BOX er mistet | MCU klarer ikke å motta meldinger sendt av T-BOX i 500ms (ID:0x18FEE6EEx) | |
| U008E88 | PCAN4-buss av | DTC registreres etter 8 BUSOFF-er |
Trinn 3: Kontroller om det er andre modulstrømfeilkoder i tillegg til MCU3? – Ja: Kontroller hovedbatteriet. Se Inspeksjon av hovedbatteriet Kontroller lavspentladesystemet. Se DCDC1 lavspentladesystemfeil – Nei: Neste trinn Trinn 4: Kontroller strøm- og jordkabeltresket i lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende bakakselkjøretøyet. Trinn 5: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende bakakselkjøretøyet. Trinn 6: Bytt lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende bakakselkjøretøyet. Se Utskifting av integrert aksel - bakaksel Trinn 7: Slett og bekreft DTC.
4.1.6.17 MCU3-kommunikasjonsfeil
1. DTC-overvåkingslogikk 2. Kretsdiagram

3. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Kontroller PCAN4-busskommunikasjonskabeltresket. Se Inspeksjon av PCAN4-bussnettverksintegritet Totalkroppsstrømforsyning B+ L22
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P240500 | Maskinvare overspenningsfeil | Maskinvare bussoverspenningssignal er gyldig | 1. Elektrisk drivende bakaksel kjøretøy lavspent grensesnitt |
| P240600 | Buss-skinne nivå 3 underspenningsfeil | Driverkortets maskinvare detekterer en feil og utsteder et maskinvaresignal | |
| P240700 | Kompenserer for overdreven feil ved regulering av svak magnetisk strøm | Maksimumsverdien for kompensasjon av svak magnetisk strøm er større enn 500A | |
| P240800 | Kontrollerens utgangs programvare overstrøm nivå 2 feil | Maksimumsstrømmen er større enn 680A | |
| P240900 | Kontrollerens utgangs programvare overstrøm nivå 3 feil | Strøm større enn 720A | |
| P240A00 | Kontrollerens utgangs maskinvare overstrøm feil er nivå tre | Maskinvarekretsen detekterer at strømmen er for høy og en feil oppstår | |
| P241800 | Driverens temperatur følerplugg har dårlig kontakt | Driverens temperaturfølerplugg har dårlig kontakt | |
| P241900 | Åpen kretsfeil i motorhusets temperaturføler | Motorens temperaturfølerplugg har dårlig kontakt | |
| P241A00 | Rotasjonsfeil | Resolverkontakten er løs og ikke plugget godt inn, noe som utløser driverbeskyttelsen | |
| P241B00 | Motoroverhastighet 2 alarm | Motorhastighet>11000rpm | |
| P241C00 | Motoroverhastighet 3 alarm | Motorhastighet>11300rpm | |
| P241D00 | Motorstoppfeil | Kontrollerens utgangsdreiemoment er større enn 275NM, og driftsfrekvensen er mindre enn 1Hz i mer enn 2s (hastighet innenfor 15rpm); | |
| P241E00 | EEPROM-lese- og skrivefeil | Unormalitet ved lesing og skriving av drivparametere |
Trinn 4: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende bakakselkjøretøyet. Trinn 5: Bytt lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende bakakselkjøretøyet. Se Utskifting av integrert aksel - bakaksel Trinn 6: Slett og bekreft DTC.
4.1.6.18 MCU3 intern feil
1. DTC-overvåkingslogikk
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P241F00 | Total maskinvarefeil | Maskinvarefeil i kontrolleren detektert |
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P241400 | Motorstyrings overtemperatur nivå 2 feil | Kontrollertemperatur>167℉ | 1. Elektrisk drivende bakaksel kjøretøy lavspent grensesnitt |
| P241500 | Motorstyrings overtemperatur nivå 3 feil | Kontrollertemperatur>185℉ | |
| P241600 | Motor overtemperatur nivå 2 feil | Kontrollertemperatur>284℉ | |
| P241700 | Motor overtemperatur nivå 3 feil | Kontrollertemperatur>302℉ |
2. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende bakakselkjøretøyet. Trinn 4: Bytt lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende bakakselkjøretøyet. Se Utskifting av integrert aksel - bakaksel Trinn 5: Slett og bekreft DTC.
4.1.6.19 MCU3 overopphetingsfeil
1. DTC-overvåkingslogikk 2. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Flytt kjøretøyet til et miljø med normal temperatur og la det stå en stund. Trinn 4: Kontroller om kjøretøyet har noen feilkoder relatert til termisk styringssystem? – Ja: Prioriter feilsøking relatert til termiske styringssystemer. – Nei: Neste trinn Trinn 5: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende bakakselkjøretøyet. Trinn 6: Bytt lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende bakakselkjøretøyet. Se Utskifting av integrert aksel - bakaksel Trinn 7: Slett og bekreft DTC.
4.1.6.20 MCU3 høyspenningskretsfeil
1. DTC-overvåkingslogikk
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P240000 | Buss overspenningsfeil nivå 2 | Buss-spenning>920V | 1. Høyspennings kabeltresk 2. Elektrisk drivende bakaksel kjøretøy lavspent grensesnitt |
| P240100 | Buss overspenningsfeil nivå 3 | Buss-spenning>950V | |
| P240200 | Buss nivå 2 underspenningsfeil | Buss-spenning < 520V og MCU er i åpen tilstand | |
| P240300 | Buss nivå 3 underspenningsfeil | Buss-spenning < 500V og MCU er i åpen tilstand | |
| P240B00 | U-fasens strøm sensor er defekt | U-fasens Hall-plugg er løs, noe som utløser driver beskyttelsen | |
| P240C00 | V-fasens strøm sensor er defekt | V-fasens Hall-plugg er løs, noe som utløser driver beskyttelsen | |
| P240D00 | W-fase strømsensor åpen kretsfeil (reservert) | W-fasens Hall-plugg er løs, noe som utløser driver beskyttelsen | |
| P240E00 | U-fasens strøm sensor nullpunktdrift for stor feil | U-fase strøm Hall-unormalitet, nullpunktavvik over grensen, normal hovedsyklusdeteksjon, kun på slå-på-deteksjon én gang | |
| P240F00 | V-fase strømsensor nullpunktdrift for stor feil | V-fase strøm Hall-unormalitet, nullpunktavvik over grensen, normal hovedsyklusdeteksjon, kun på slå-på-deteksjon én gang | |
| P241000 | W-fase strømsensor nullpunktdrift for stor feil (reservert) | W-fase strøm Hall-unormalitet, nullpunktavvik over grensen, normal hovedsyklusdeteksjon, kun på slå-på-deteksjon én gang | |
| P241100 | U-fasefeil | Motorens U-fase linjetilkobling er unormal | |
| P241200 | V-fasefeil | Motorens V-fase linjetilkobling er unormal | |
| P241300 | W-fasefeil | Motorens W-fase linjetilkobling er unormal |
2. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Kontroller høyspenningskabeltresket i lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende bakakselkjøretøyet. Trinn 4: Kontroller den interne isolasjonsdeteksjonskretsen i lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende bakakselkjøretøyet. Trinn 5: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende bakakselkjøretøyet. Trinn 6: Bytt lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende bakakselkjøretøyet. Se Utskifting av integrert aksel - bakaksel Trinn 7: Slett og bekreft DTC.
4.1.6.21 MCU4-strømfeil
1. DTC-overvåkingslogikk
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P250400 | 24V underspenningsfeil | 24V strømforsyningsspenning <9V | 1. Hovedbatteri 2. Lavspent ladesystem 3. Kabeltresk 4. Lavspent grensesnitt i elektrisk drivende bakaksel kjøretøy |
| B111717 | Høy batterispenning | Detektert at strømforsyningsspenningen > 32V varer i 5s | |
| B111716 | Lav batterispenning | Detektert at strømforsyningsspenningen <18V varte i 30s |
2. Kretsdiagram

3. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Totalkroppsstrømforsyning B+ L22
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| U012287 | Kommunikasjon med VCU er mistet | MCU kan ikke motta meldinger sendt av VCU i 1800ms (ID: 0x18017427)) | 1. Kabeltresk 2. Elektrisk drivende bakaksel kjøretøy lavspent grensesnitt |
| U015687 | Kommunikasjon med CDCU er mistet | MCU kan ikke motta meldinger sendt av CDVCU i 500ms (ID:0x18FEC1EEx) | |
| U019887 | Kommunikasjon med T-BOX er mistet | MCU klarer ikke å motta meldinger sendt av T-BOX i 500ms (ID:0x18FEE6EEx) | |
| U008E88 | PCAN4-buss av | DTC registreres etter 8 BUSOFF-er |
Trinn 3: Kontroller om det er andre modulstrømfeilkoder i tillegg til MCU3? – Ja: Kontroller hovedbatteriet. Se Inspeksjon av hovedbatteriet Kontroller lavspentladesystemet. Se DCDC1 lavspentladesystemfeil – Nei: Neste trinn Trinn 4: Kontroller strøm- og jordkabeltresket i lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende bakakselkjøretøyet. Trinn 5: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende bakakselkjøretøyet. Trinn 6: Bytt lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende bakakselkjøretøyet. Se Utskifting av integrert aksel - bakaksel Trinn 7: Slett og bekreft DTC.
4.1.6.22 MCU4-kommunikasjonsfeil
1. DTC-overvåkingslogikk 2. Kretsdiagram

3. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Kontroller PCAN4-busskommunikasjonskabeltresket. Se Inspeksjon av PCAN4-bussnettverksintegritet Totalkroppsstrømforsyning B+ L22
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P250500 | Maskinvare overspenningsfeil | Maskinvare bussoverspenningssignal er gyldig | 1. Elektrisk drivende bakaksel kjøretøy lavspent grensesnitt |
| P250600 | Buss-skinne nivå 3 underspenningsfeil | Driverkortets maskinvare detekterer en feil og utsteder et maskinvaresignal | |
| P250700 | Kompenserer for overdreven feil ved regulering av svak magnetisk strøm | Maksimumsverdien for kompensasjon av svak magnetisk strøm er større enn 500A | |
| P250800 | Kontrollerens utgangs programvare overstrøm nivå 2 feil | Maksimumsstrømmen er større enn 680A | |
| P250900 | Kontrollerens utgangs programvare overstrøm nivå 3 feil | Strøm større enn 720A | |
| P250A00 | Kontrollerens utgangs maskinvare overstrøm feil er nivå tre | Maskinvarekretsen detekterer at strømmen er for høy og en feil oppstår | |
| P251800 | IGBT-temperatur sensoren er defekt | Driverens temperaturfølerplugg har dårlig kontakt | |
| P251900 | Åpen kretsfeil i motorhusets temperaturføler | Motorens temperaturfølerplugg har dårlig kontakt | |
| P251A00 | Rotasjonsfeil | Resolverkontakten er løs og ikke plugget godt inn, noe som utløser driverbeskyttelsen | |
| P251B00 | Motoroverhastighet 2 alarm | Motorhastighet>11000rpm | |
| P251C00 | Motoroverhastighet 3 alarm | Motorhastighet>11300rpm | |
| P251D00 | Motorstoppfeil | Kontrollerens utgangsdreiemoment er større enn 275NM, og driftsfrekvensen er mindre enn 1Hz i mer enn 2s (hastighet innenfor 15rpm); | |
| P251E00 | EEPROM-lesing og -skriving er feil | Unormalitet ved lesing og skriving av drivparametere |
Trinn 4: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende bakakselkjøretøyet. Trinn 5: Bytt lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende bakakselkjøretøyet. Se Utskifting av integrert aksel - bakaksel Trinn 6: Slett og bekreft DTC.
4.1.6.23 MCU4 intern feil
1. DTC-overvåkingslogikk
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P251F00 | Total maskinvarefeil | Maskinvarefeil i kontrolleren detektert |
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P251400 | Motorstyrings overtemperatur nivå 2 feil | Kontrollertemperatur>167℉ | 1. Elektrisk drivende bakaksel kjøretøy lavspent grensesnitt |
| P251500 | Motorstyrings overtemperatur nivå 3 feil | Kontrollertemperatur>185℉ | |
| P251600 | Motor overtemperatur nivå 2 feil | Kontrollertemperatur>284℉ | |
| P251700 | Motor overtemperatur nivå 3 feil | Kontrollertemperatur>302℉ |
2. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende bakakselkjøretøyet. Trinn 4: Bytt lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende bakakselkjøretøyet. Se Utskifting av integrert aksel - bakaksel Trinn 5: Slett og bekreft DTC.
4.1.6.24 MCU4 overopphetingsfeil
1. DTC-overvåkingslogikk 2. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Flytt kjøretøyet til et miljø med normal temperatur og la det stå en stund. Trinn 4: Kontroller om kjøretøyet har noen feilkoder relatert til termisk styringssystem? – Ja: Prioriter feilsøking relatert til termiske styringssystemer. – Nei: Neste trinn Trinn 5: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende bakakselkjøretøyet. Trinn 6: Bytt lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende bakakselkjøretøyet. Se Utskifting av integrert aksel - bakaksel Trinn 7: Slett og bekreft DTC.
4.1.6.25 MCU4 høyspenningskretsfeil
1. DTC-overvåkingslogikk
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P250000 | Buss overspenningsfeil nivå 2 | Buss-spenning>920V | 1. Høyspennings kabeltresk 2. Elektrisk drivende bakaksel kjøretøy lavspent grensesnitt |
| P250100 | Buss overspenningsfeil nivå 3 | Buss-spenning>950V | |
| P250200 | Buss nivå 2 underspenningsfeil | Buss-spenning < 520V og MCU er i åpen tilstand | |
| P250300 | Buss nivå 3 underspenningsfeil | Buss-spenning < 500V og MCU er i åpen tilstand | |
| P250B00 | U-fasens strøm sensor er defekt | U-fasens Hall-plugg er løs, noe som utløser driver beskyttelsen | |
| P250C00 | V-fasens strøm sensor er defekt | V-fasens Hall-plugg er løs, noe som utløser driver beskyttelsen | |
| P250D00 | W-fase strømsensor åpen kretsfeil (reservert) | W-fasens Hall-plugg er løs, noe som utløser driver beskyttelsen | |
| P250E00 | U-fasens strøm sensor nullpunktdrift for stor feil | U-fase strøm Hall-unormalitet, nullpunktavvik over grensen, normal hovedsyklusdeteksjon, kun på slå-på-deteksjon én gang | |
| P250F00 | V-fase strømsensor nullpunktdrift for stor feil | V-fase strøm Hall-unormalitet, nullpunktavvik over grensen, normal hovedsyklusdeteksjon, kun på slå-på-deteksjon én gang | |
| P251000 | W-fase strømsensor nullpunktdrift for stor feil (reservert) | W-fase strøm Hall-unormalitet, nullpunktavvik over grensen, normal hovedsyklusdeteksjon, kun på slå-på-deteksjon én gang | |
| P251100 | U-fasefeil | Motorens U-fase linjetilkobling er unormal | |
| P251200 | V-fasefeil | Motorens V-fase linjetilkobling er unormal | |
| P251300 | W-fasefeil | Motorens W-fase linjetilkobling er unormal |
2. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Kontroller høyspenningskabeltresket i lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende bakakselkjøretøyet. Trinn 4: Kontroller den interne isolasjonsdeteksjonskretsen i lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende bakakselkjøretøyet. Trinn 5: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende bakakselkjøretøyet. Trinn 6: Bytt lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende bakakselkjøretøyet. Se Utskifting av integrert aksel - bakaksel Trinn 7: Slett og bekreft DTC.
4.1.6.26 TCU-strømfeil
1. DTC-overvåkingslogikk
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| B111717 | TCU-strømforsyning overspenning | TCU-forsyningsspenning høyere enn 32V over en periode (ca. 200ms) | 1. Hovedbatteri 2. Lavspent ladesystem 3. Kabeltresk 4. Lavspent grensesnitt i elektrisk drivende midtaksel kjøretøy |
| B111716 | TCU-forsyning underspenning | TCU-forsyningsspenning under 18V over en periode (ca. 200ms) |
2. Kretsdiagram

3. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| U012287 | Kommunikasjon med VCU ble mistet | VDC-tellersignal mistet eller uendret i 500ms (deteksjonsmelding ID:0x18010327) | 1. Kabeltresk 2. Elektrisk drivende midtaksel kjøretøy lavspent grensesnitt |
| U012A87 | Mistet kommunikasjon med MCU (TCU kan motta livssignaler fra MCU1-4 på bussen) | VDC-tellersignal mistet eller uendret i 500ms (deteksjonsmelding ID:0x18012774) | |
| U012B87 | Mistet kommunikasjon med MCU (TCU kan motta livssignaler fra MCU1-4 på bussen) | VDC-tellersignal mistet eller uendret i 500ms (deteksjonsmelding ID:0x18012775) | |
| U012D87 | Mistet kommunikasjon med MCU (TCU kan motta livssignaler fra MCU1-4 på bussen) | VDC-tellersignal mistet eller uendret i 500ms (deteksjonsmelding ID:0x18012777)) | |
| U008E88 | PCAN4-buss av | DTC-en ble registrert etter åtte bussoff-er | |
| U012E87 | CDCU-kommunikasjon er unormal | CDCU-kommunikasjon forblir uendret i 500ms (deteksjonsmelding ID:0x18FEC1EE) | |
| U012F87 | TDW-kommunikasjon er unormal | GSW endres ikke i 500ms (sjekkpakke ID:0x18FEE6EE) |
Trinn 3: Kontroller om det er andre modulstrømfeilkoder i tillegg til TCU? – Ja: Kontroller hovedbatteriet. Se Inspeksjon av hovedbatteriet Kontroller lavspentladesystemet. Se DCDC1 lavspentladesystemfeil – Nei: Neste trinn Trinn 4: Kontroller strøm- og jordkabeltresket i lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende midtakselkjøretøyet. Trinn 5: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende midtakselkjøretøyet. Trinn 6: Bytt lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende midtakselkjøretøyet. Se Utskifting av integrert aksel - midtaksel Trinn 7: Slett og bekreft DTC.
4.1.6.27 TCU-kommunikasjonsfeil
1. DTC-overvåkingslogikk 2. Kretsdiagram

3. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Kontroller PCAN4-busskommunikasjonskabeltresket. Se Inspeksjon av PCAN4-bussnettverksintegritet
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P270300 | Åpen kretsfeil i første og andre girs posisjonssensor | 1, sensorens 5V-strømforsyning er normal; 2, posisjonsspenning <0.1V; 3, varer 200ms | 1. Elektrisk drivende midtaksel kjøretøy lavspent grensesnitt |
| P270301 | Første og andre girs posisjonssensor kortsluttet til strøm feil | 1, sensorens 5V-strømforsyning er normal; 2, posisjonsspenning >4.9; 3, varer 200ms | |
| P270302 | Første og andre girs posisjonssensor kortsluttet til jord feil | 1, sensorens 5V-strømforsyning er normal; 2, posisjonsspenning <0.1V; 3, varer 200ms | |
| P270303 | Første og andre girs posisjonssensor signal overskrider øvre grense | 1, sensorens strømforsyning er normal; 2, sensorspenning >4500mv; 3, varer 1000ms; | |
| P270304 | Første og andre girs posisjonssensor signal overskrider nedre grense | 1, sensorens strømforsyning er normal; 2, sensorspenning <500mv; 3, varer 1000ms; | |
| P270305 | Utgangsakselens hastighetssensor er åpen feil | 1, sensorens 8V-strømforsyning er normal; 2, sensor AD-signalspenning <2.5V; 3, utgangsakselens hastighetsverdi =0rpm; 4, varer 200ms; | |
| P270306 | Utgangsakselens hastighetssensor kortslutter strømforsyningen | 1, sensorens 8V-strømforsyning er normal; 2, sensor AD-signalspenning>3.3V; 3, utgangsakselens hastighetsverdi =0rpm; 4, varer 200ms; | |
| P270307 | Utgangsakselens hastighetssensor er kortsluttet til jord | 1, sensorens 8V-strømforsyning er normal; 2, sensor AD-signalspenning <0.25V; 3, utgangsakselens hastighetsverdi =0rpm; 4, varer 200ms; | |
| P270308 | Utgangsakselens hastighetssensor signal overskrider øvre grense | 1, sensorens 8V-strømforsyning er normal; 2, hastighetsverdi større enn 120km*1.2; 3, varer 200ms; |
Trinn 4: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende midtakselkjøretøyet. Trinn 5: Bytt lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende midtakselkjøretøyet. Se Utskifting av integrert aksel - midtaksel Trinn 6: Slett og bekreft DTC.
4.1.6.28 TCU intern feil
1. DTC-overvåkingslogikk
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P27031E | Revers andre girs skift feilet | I en enkelt skiftsyklus er antallet skiftfeil >=5 | |
| P27031F | Andre girs skift i 1. gir feilet | I en enkelt skiftsyklus er antallet skiftfeil >=5 | |
| P270320 | Andre gir feilet | I en enkelt skiftsyklus er antallet skiftfeil >=5 | |
| P270348 | Skiftets strømforsynings kabeltresk positiv og negativ tilkobling | 1. Ved skifting er den faktiske bevegelsesretningen til skiftmotoren motsatt av den teoretiske posisjonen (forespørsel 1. gir, men faktisk henger i 2. girs retning); 2, varer 200ms | |
| P270349 | Skiftaktuatoren sitter fast | 1. Ta av blokkkortet i 5s | |
| P270350 | Skiftmotorens strømsensor er defekt | 1, forskyvningssensorens endringshastighet >1V 2, skiftmotorens strøm <1.5A; 3, arbeidssyklus ≥30; 4, varer 1000ms | |
| P270351 | MCU1-motoren har unormal overhastighet i drivgiret | 1, faktisk motorhastighet >11000rpm i 200ms 2. Kjører i gir | |
| P270352 | MCU4-motoren har unormal overhastighet i drivgiret | 1, faktisk motorhastighet >11000rpm i 200ms 2. Kjører i gir | |
| P270353 | Hastighetsforholds anomali | I gir, | faktisk utgangsakselhastighet - teoretisk utgangsakselhastighet |>50rpm i 1000ms | |
| P270354 | Unormalt skift | Under en påslåingsprosess, hvis TCU-ens interne gir er inkonsistent med det gjeldende forespurte giret til VDC mer enn 5 ganger under kjøring, bedømmes det som unormal girsletting | |
| P270355 | Åpen kretsfeil i skiftmotoren | 1, skiftmotorens strømforsyning er normal; 2, arbeidssyklus > 10, strøm mindre enn 200mA; 3, varer 1000ms; | |
| P270356 | Skiftmotoren er kortsluttet til strømforsyningen | / | |
| P270357 | Skiftmotor til jord kortslutningsfeil | 1, skiftmotorens strømforsyning er normal; 2, arbeidssyklus > 10, strøm mindre enn 200mA; 3, varer 1000ms; | |
| P270358 | 5V-strømforsyningen til posisjonssensoren er unormal | 1, 5V-spenningsmåling større enn 5.5V eller mindre enn 4.5V; 2, kontinuerlig 100ms; | |
| P270359 | 8V-strømforsyningen til turtelleren er unormal | 1, 8V-spenningsmåling er større enn 9V eller mindre enn 7V 2, kontinuerlig 100ms; |
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P270360 | Temperaturen på kontrollkortet er for høy | Den målte temperaturen er større enn 75 ° C |
2. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende midtakselkjøretøyet. Trinn 4: Bytt lavspentgrensesnittet til det elektrisk drivende midtakselkjøretøyet. Se Utskifting av integrert aksel - midtaksel Trinn 5: Slett og bekreft DTC.
4.1.7 Demontering og montering
4.1.7.1 Utskifting av integrert aksel - midtaksel




Fjerningsprosedyrer 1 Slipp ut lufttrykket fra bremsesystemet. 2 Åpne døren. 3 Åpne frontklaffdekselet. 4 Koble fra batteriets negative kabel. 5 Utfør strømavstengning av høyspentsystemet. 6 Løft kjøretøyets bakende med jekk. 7 Tapp ut kjølevæske fra kraftsystemet. 8 Fjern femtehjulsmontasjen. 9 Fjern korrugerte platen. 10 Fjern drivhjulet (venstre foran). 11 Fjern bakhjulshusets venstre frontmontasje. 12 Fjern bakre luftfjærmontasje - 260 (venstre front). 13 Fjern støtdempermontasjen (bak). 14 Fjern bakre luftfjærmontasje - 280 (venstre front). 15 Fjern den langsgående skyvestangmontasjen. 16 Fjern bakre fjær U-bolten. 17 Fjern balansebjelken (venstre). 18 Fjern drivhjulet (høyre front) 19 Fjern bakhjulshusets høyre frontmontasje. 20 Fjern bakre luftfjærmontasje - 260 (høyre front). 21 Fjern bakre luftfjærmontasje - 280 (høyre front). 22 Fjern balansebjelken (høyre). 23 Fjern X-formet styrearmmontasje (front).
24 Koble fra de 2 kabeltreskkontaktene til den integrerte akselen - midtaksel. 25 Koble fra den 1 kabeltreskkontakten til den integrerte akselen - midtaksel.


26 Koble fra de 3 luftrørene til den integrerte akselen - midtaksel. 27 Fjern de 2 stroppene.


28 Koble fra de 2 luftrørene til den integrerte akselen - midtaksel. 29 Fjern de 2 stroppene.


30 Koble fra de 4 vannrørene til den integrerte akselen - midtaksel.
forsiktig
Bruk en ren beholder til å ta imot den uttømte kjølevæsken.
31 Fjern 1 festebolt fra høyspenningskabeltreskklemmen på den integrerte elektriske akselen-midtakselen.


32 Fjern 10 festebolter på den integrerte elektriske akselen-midtakselen.


33 Koble fra 1 kabeltreskkontakt på den integrerte elektriske akselen-midtakselen. 34 Fjern 2 festebolter fra den faste klemmen for høyspenningskabeltresket til den integrerte elektriske akselen-midtakselen.


35 Bruk en løfteplattform eller andre verktøy for å fjerne den integrerte akselen - midtaksel. Monteringsprosedyrer 1 Bruk en løfteplattform eller andre verktøy for å flytte den integrerte akselen - midtaksel til monteringsposisjonen. 2 Monter to festebolter på den faste klemmen for høyspenningskabeltresket på den integrerte elektriske akselen-midtakselen.
Dreiemoment: (12 ft-lb +/- .36) ft-lb

3 Koble til en kabeltreskkontakt på den integrerte elektriske akselen-midtakselen.
forsiktig
Kabeltresket er godt tilkoblet i henhold til prinsippet om «sett inn til et klikk høres for bekreftelse».
4 Monter ti festebolter på den integrerte elektriske akselen-midtakselen.
Dreiemoment: (18 ft-lb +/- 2 ft-lb) ft-lb
5 Monter én festebolt på høyspenningskabeltreskklemmen på den integrerte elektriske akselen-midtakselen.
Dreiemoment: (9 ft-lb +/- .5 ft-lb) ft-lb
6 Koble til de 4 vannrørene til den integrerte akselen - midtaksel.
7 Monter de 2 stroppene. 8 Koble til de 2 luftrørene til den integrerte akselen - midtaksel.
9 Monter de 2 stroppene. 10 Koble til de 3 luftrørene til den integrerte akselen - midtaksel.
11 Koble til 1 kabeltreskkontakt på den integrerte akselen - midtaksel.
forsiktig
Kabeltresket er godt tilkoblet i henhold til prinsippet om «sett inn til et klikk høres for bekreftelse».
12 Koble til 2 kabeltreskkontakter på den integrerte akselen - midtaksel.
forsiktig
Kabeltresket er godt tilkoblet i henhold til prinsippet om «sett inn til et klikk høres for bekreftelse».
13 Monter X-formet styrearmmontasje (front). 14 Monter balansebjelken (høyre). 15 Monter bakre luftfjærmontasje - 280 (høyre front). 16 Monter bakre luftfjærmontasje - 260 (høyre front). 17 Monter bakhjulshusets høyre frontmontasje. 18 Monter drivhjulet (høyre front). 19 Monter balansebjelken (venstre). 20 Monter bakre fjær U-bolten. 21 Monter den langsgående skyvestangmontasjen. 22 Monter bakre luftfjærmontasje - 280 (venstre front). 23 Monter støtdempermontasjen (bak). 24 Monter bakre luftfjærmontasje - 260 (venstre front).


25 Monter bakhjulshusets venstre frontmontasje. 26 Monter drivhjulet (venstre front). 27 Monter den korrugerte platen. 28 Monter femtehjulsmontasjen. 29 Fyll kjølevæske i kraftsystemet. 30 Senk kjøretøyets bakende. 31 Utfør påslåing av høyspentsystemet. 32 Koble til batteriets negative kabel. 33 Lukk frontklaffdekselet. 34 Lukk døren.
4.1.7.2 Utskifting av integrert aksel - bakaksel
Fjerningsprosedyrer 1 Slipp ut lufttrykket fra bremsesystemet. 2 Åpne døren. 3 Åpne frontklaffdekselet. 4 Koble fra batteriets negative kabel. 5 Utfør strømavstengning av høyspentsystemet. 6 Løft kjøretøyets bakende med jekk. 7 Tapp ut kjølevæske fra kraftsystemet. 8 Fjern bakhjulshusets øvre del. 9 Fjern drivhjulet (bak venstre). 10 Fjern høydereguleringsanordningsmontasjen (venstre). 11 Fjern bakre venstre hjulhusets midtdelmontasje. 12 Fjern bakre venstre hjulhusets bakre delmontasje. 13 Fjern bakre luftfjærmontasje - 260 (bak venstre). 14 Fjern støtdempermontasjen (bak). 15 Fjern bakre luftfjærmontasje - 280 (bak venstre). 16 Fjern den langsgående skyvestangmontasjen. 17 Fjern bakre fjær U-bolten. 18 Fjern bakre fjær U-bolt 2. 19 Fjern balansebjelken (venstre). 20 Fjern drivhjulet (bak høyre). 21 Fjern høydereguleringsanordningsmontasjen (høyre). 22 Fjern bakre høyre hjulhusets midtdelmontasje. 23 Fjern bakre høyre hjulhusets bakre delmontasje.
24 Fjern bakre luftfjærmontasje - 260 (bak høyre). 25 Fjern bakre luftfjærmontasje - 280 (bak høyre). 26 Fjern balansebjelken (høyre). 27 Fjern tokanalsmodulmontasjen. 28 Fjern X-formet styrearmmontasje (bak). 29 Koble fra de 2 kabeltreskkontaktene til den integrerte akselen - bakaksel. 30 Fjern de 4 stroppene til den integrerte akselen - bakaksel.


31 Koble fra de 2 kabeltreskkontaktene til den integrerte akselen - bakaksel. 32 Koble fra de 2 kabeltreskkontaktene til den integrerte akselen - bakaksel. 33 Fjern de 2 festeboltene til den integrerte akselen - bakaksel.
forsiktig
Bruk en ren beholder til å ta imot den uttømte kjølevæsken.



34 Fjern de 5 festeboltene til den integrerte elektriske akselen - bakakselen. 35 Fjern de 2 festeboltene på høyspenningskabeltreskklemmen på den integrerte elektriske akselen - bakakselen. 39 Koble fra de 2 luftrørene til den integrerte akselen - bakaksel.



40 Fjern de 2 stroppene til den integrerte akselen - bakaksel. 41 Koble fra de 3 rørledningene til den integrerte akselen - bakaksel. 42 Fjern de 2 stroppene til den integrerte akselen - bakaksel. 43 Bruk en løfteplattform eller andre verktøy for å fjerne den integrerte akselen - bakaksel.



Monteringsprosedyrer 1 Bruk en løfteplattform eller andre verktøy for å flytte den integrerte akselen - bakaksel til monteringsposisjonen. 2 Monter de 2 stroppene til den integrerte akselen - bakaksel. 3 Koble til de 3 luftrørene til den integrerte akselen - bakaksel.
4 Monter de 2 stroppene til den integrerte akselen - bakaksel. 5 Koble til de 2 luftrørene til den integrerte akselen - bakaksel. 9 Monter de 2 festeboltene på høyspenningskabeltreskklemmen på den integrerte elektriske akselen - bakakselen.
Dreiemoment: (9 ft-lb +/- .5 ft-lb) ft-lb
10 Monter de 5 festeboltene til den integrerte elektriske akselen - bakakselen.
Dreiemoment: (9 ft-lb +/- .5 ft-lb) ft-lb
11 Koble til de 2 vannrørene til den integrerte akselen - bakaksel. 12 Koble til 2 kabeltreskkontakter på den integrerte akselen - bakaksel.
forsiktig
Kabeltresket er godt tilkoblet i henhold til prinsippet om «sett inn til et klikk høres for bekreftelse».
13 Koble til 2 kabeltreskkontakter på den integrerte akselen - bakaksel.
forsiktig
Kabeltresket er godt tilkoblet i henhold til prinsippet om «sett inn til et klikk høres for bekreftelse».
14 Monter de 4 stroppene til den integrerte akselen - bakaksel. 15 Koble til 2 kabeltreskkontakter på den integrerte akselen - bakaksel.
forsiktig
Kabeltresket er godt tilkoblet i henhold til prinsippet om «sett inn til et klikk høres for bekreftelse».
16 Monter X-formet styrearmmontasje (bak). 17 Monter tokanalsmodulmontasjen. 18 Monter balansebjelken (høyre). 19 Monter bakre luftfjærmontasje - 280 (bak høyre). 20 Monter bakre luftfjærmontasje - 260 (bak høyre). 21 Monter bakre høyre hjulhusets bakre delmontasje. 22 Monter bakre høyre hjulhusets midtdelmontasje. 23 Monter høydereguleringsanordningsmontasjen (høyre). 24 Monter drivhjulet (bak høyre). 25 Monter balansebjelken (venstre). 26 Monter bakre fjær U-bolt 2. 27 Monter bakre fjær U-bolten. 28 Monter den langsgående skyvestangmontasjen. 29 Monter bakre luftfjærmontasje - 280 (bak venstre). 30 Monter støtdempermontasjen (bak). 31 Monter bakre luftfjærmontasje - 260 (bak venstre). 32 Monter bakre venstre hjulhusets bakre delmontasje. 33 Monter bakre venstre hjulhusets midtdelmontasje. 34 Monter høydereguleringsanordningsmontasjen (venstre). 35 Monter drivhjulet (bak venstre). 36 Monter bakhjulshusets øvre del. 37 Fyll kjølevæske i kraftsystemet. 38 Senk kjøretøyets bakende. 39 Utfør påslåing av høyspentsystemet. 40 Koble til batteriets negative kabel. 41 Lukk frontklaffdekselet. 42 Lukk døren.
forsiktig
Etter utskifting av delene er det nødvendig å rekalibrere høyden.
| Festemiddelnavn | Spesifikasjoner | Dreiemomentområde |
|---|---|---|
| Imperial (ft-lb) | ||
| Festebolten som forbinder differensial låsemagnetventilen til rørbjelken | M8 | (9 ft-lb +/- .5 ft-lb) ft-lb |
4.2 Differensial låsemagnetventilenhet2407
4.2.1 Spesifikasjoner
4.2.1.1 Festemiddelspesifikasjoner

4.2.2 Eksplosjonstegning
4.2.2.1 Eksplosjonstegning
1. Differensial låsesolenoidenhet 2. Sekskantflensbolt


4.2.3 Demontering og montering
4.2.3.1 Utskifting av differensial låsemagnetventilen
Fjerningsprosedyrer 1 Slipp ut lufttrykket fra bremsesystemet. 2 Åpne døren. 3 Åpne frontklaffdekselet. 4 Koble fra batteriets negative kabel.
forsiktig
Kabeltresket er godt tilkoblet i henhold til prinsippet om «sett inn til et klikk høres for bekreftelse».
5 Koble fra 1 kabeltreskkontakt på differensial låsemagnetventilmontasjen med brakett. 6 Koble fra de 3 luftrørene på differensial låsemagnetventilmontasjen med brakett.
7 Fjern de 2 festeboltene på differensial låsemagnetventilmontasjen med brakett. 8 Løsne differensial låsemagnetventilen. Monteringsprosedyrer 1 Flytt differensial låsemagnetventilmontasjen med brakett til monteringsposisjonen. 2 Monter de 2 festeboltene på differensial låsemagnetventilmontasjen med brakett.
Dreiemoment: (11 ft-lb +/- .5 ft-lb) ft-lb

3 Koble til de 3 luftrørene på differensial låsemagnetventilmontasjen med brakett. 4 Koble til 1 kabeltreskkontakt på differensial låsemagnetventilmontasjen med brakett.
forsiktig
Kabeltresket er godt tilkoblet i henhold til prinsippet om «sett inn til et klikk høres for bekreftelse».
5 Koble til batteriets negative kabel. 6 Lukk frontklaffdekselet. 7 Lukk døren.
4.3 Kraftbatterienhet2101 / 1224· 8g
4.3.1 Beskrivelse og drift
4.3.1.1 Beskrivelse og drift
Ulykke
1. Håndter trafikkulykker i samsvar med relevante bestemmelser i statlig, lokal og føderal lov om veitrafikksikkerhet. 2. Varsle kjøretøyets ettersalgs-service-spesialist. Det er forbudt å gjenbruke kjøretøyet før ettersalgsavdelingen har utstedt batterisikkerhetsvurderingsresultatene. 3. Hvis reparasjon eller lakkering er nødvendig etter kollisjon av kjøretøyet, må det utføres hos en autorisert forhandler av kjøretøyet, og det er forbudt å fjerne kjøretøyet uten tillatelse. Før lakkering må høyspenningsbatteriet, høyspenningskabeltresket, MCU og andre høyspenningskomponenter fjernes. Dette skyldes at høyspenningsbatteriets levetid kan påvirkes når det utsettes for det høyere temperaturen i lakkeringsverkstedet. I tillegg kan høyspenningsbatteriet på kjøretøyet utgjøre potensielle sikkerhetsfarer for vedlikeholdspersonell som ikke har mottatt profesjonell opplæring i vedlikehold av elektriske kjøretøy.
Antennelse
1. Slå umiddelbart av nødhøyspenningsbryteren og lavspentstrømforsyningen, og varsle produsentens ettersalgspersonell. 2. Ikke berør den lekke elektrolytten med hendene; Hvis huden eller øynene dine kommer i kontakt med elektrolytten, skyll umiddelbart med rikelig med vann, og søk øyeblikkelig medisinsk hjelp for å unngå skade.
Falle i vann eller nedsenkning i vann
1. Ikke slå på kjøretøyet. 2. Kontakt servicepersonellet.
Gjenvinning og sporing av høyspenningsbatteri
1. Bileiere og virksomheter skal avhende batterier i samsvar med midlertidige tiltak for styring av gjenvinning og utnyttelse av høyspenningsbatterier i nye energikjøretøy og midlertidige forskrifter om styring av gjenvinning, utnyttelse og sporing av høyspenningsbatterier i nye energikjøretøy. 2. Hvis reparasjon eller utskifting av høyspenningsbatteriet er nødvendig, bør eieren av et nytt energikjøretøy sende det nye energikjøretøyet til en ettersalgs-serviceorganisasjon som er anerkjent av vårt selskap med tilsvarende kapasitet for reparasjon og utskifting. 3. Når det nye energikjøretøyet er kvalifisert for vrakning, bør det sendes til et selskap som driver med gjenvinning og demontering av vrakede kjøretøy som er godkjent av vårt selskap, for fjerning av høyspenningsbatteriet. 4. Eieren av høyspenningsbatteriet (batteriutleie og andre operatørvirksomheter) bør overlevere avfalls høyspenningsbatteriene til en gjenvinningsservice-utgang som er godkjent av vårt selskap. 5. Ikke demonter, fjern eller kast høyspenningsbatteriene uten tillatelse. Ikke overlever avfalls høyspenningsbatterier til andre enheter eller enkeltpersoner. Du vil bli holdt ansvarlig for enhver miljøforurensning eller sikkerhetsulykke forårsaket av fjerning, demontering eller kasting av høyspenningsbatterier uten tillatelse.
Miljøforurensning
1. Elektrodematerialet i avfallsbatteriet i miljøet vil gjennomgå hydrolyse, dekomponering, oksidasjon og andre kjemiske reaksjoner med stoffene i miljøet, og produsere tungmetallioner, sterk alkali og karbonstøv fra negativelektroden, noe som vil resultere i tungmetall-, alkali- og støvforurensning. 2. Elektrolytten i avfallsbatterier i miljøet kan gjennomgå hydrolyse, dekomponering, forbrenning og andre kjemiske reaksjoner, og produsere HF, arsenholdige forbindelser og fosforholdige forbindelser, noe som vil føre til fluor- og arsenforurensning. 3. Løsningsmidlet i avfallsbatterier gjennomgår hydrolyse, forbrenning, dekomponering og andre kjemiske reaksjoner, og produserer småmolekylære organiske forbindelser som formaldehyd, metanol, acetaldehyd, etanol eller maursyre, som lett løses i vann og kan forårsake vannforurensning. 4. Andre stoffer i batteriet kan forårsake organisk materiale- og fluorforurensning når de befinner seg i miljøet. 5. Ved bruk av batteriet kan noen skadelige stoffer som produseres etter sidereaksjoner, inkludert nedbrytningsprodukter fra løsningsmidlet som propylen, glykol, etylen og etanol, biproduktene som genereres via reaksjon mellom elektrolytt og positiv elektrode som HF, LiF, (CH2OCO2Li)2CH3OCO2Li, CH4, CO og CH3OH, produktene av sidereaksjonen mellom den negative elektroden og elektrolytten, og tilsetningsstoffer som tilsettes i forbehandlingsprosessen av elektroden, direkte eller indirekte forårsake miljøforurensning.
Skade på menneskers helse
1. Inntak av skadelige komponenter i batterier kan forårsake alvorlige kjemiske forbrenninger i munn, spiserør og mage-tarmkanal, noe som vil føre til allergier i øvre luftveier og lunger. Hvis du har fått i deg skadelige ingredienser, ikke fremkall oppkast og ikke spis eller drikk. I stedet bør du søke medisinsk hjelp umiddelbart. 2. Hudkontakt og absorpsjon av skadelige komponenter som etylenkarbonat, dietylkarbonat og dimetylkarbonat i batteripakker kan forårsake lokal betennelse eller hudallergier og/eller kjemiske forbrenninger. 3. Øyekontakt med de skadelige komponentene i batteripakken kan forårsake alvorlige allergier og kjemiske forbrenninger.
| Festemiddelnavn | Spesifikasjoner | Dreiemomentområde |
|---|---|---|
| Imperial (ft-lb) | ||
| NCM-Festeboltene som forbinder batteripakke-montasjen (CALB 161Ah) til batterimonteringsbraketten | M14 | 147.5 ft-lb +/- 7 ft-lb |
| NCM-Festeboltene som forbinder batteripakke-montasjen (CALB 161Ah) til rammemontasjen | M8 | 18 ft-lb +/- 2 ft-lb |
| Element | Parameter |
|---|---|
| Arbeidsmiljøtemperatur (*) | -30 - 55 |
| Arbeidsmiljøets relative fuktighet (%) | 5~95 |
| Nominell kapasitet (Ah) | 644 |
| Nominell spenning (V) | 754.8 |
| Arbeidsspenningsområde (V) | 571.2~887.4 |
| SOC-arbeidsområde (%) | 2~97 |
| SOC ved levering (%) | 50 |
| Termisk styringsmodus | Væskekjøling, væskeoppvarming |
| Batteripakke-modul | 4P, 1P204S |
| Nominell lagringsenergi (kWh) | 486.09 |
| Batterimodell | EV-CALB-755161 |
| Hovedfunksjoner | Ternt lithiumbatteri |
| Lademodus | DC-lading |
| Ladestrøm (A) | 644 |
| ladespenning (V) | 887.4 |
| Produsent | Huating (Hefei) Hybrid Technology Co., Ltd. |
| Element | Parameter |
|---|---|
| Arbeidsmiljøtemperatur (*) | -22 - 122 |
| Arbeidsmiljøets relative fuktighet (%) | 5~95 |
| Nominell kapasitet (Ah) | 920 |
| Nominell spenning (V) | 766.4 |
| Arbeidsspenningsområde (V) | 595~868.7 |
| SOC-arbeidsområde (%) | 2~100 |
| SOC ved levering (%) | 50 |
4.3.2 Spesifikasjoner
4.3.2.1 Festespesifikasjoner
4.3.2.2 Tekniske parametere
Høyspentbatteri (NCM-lithiumbatteri)
Høyspentbatteri (LFP-batteri)
| Element | Parameter |
|---|---|
| Termisk styringsmodus | Væskekjøling, væskeoppvarming |
| Batteripakkemodul | 4P, 1P238S |
| Nominell lagringsenergi (kWh) | 705.2 |
| Batterimodell | EV-CALB-766230 |
| Hovedegenskaper | Litiumjernfosfatbatteri |
| Lademodus | DC-lading |
| Ladestrøm (A) | 920 |
| ladespenning (V) | 868.7 |
| Produsent | Huating (Hefei) Hybrid Technology Co., Ltd. |
4.3.3 Systemskjematisk diagram
4.3.3.1 Elektrisk skjematisk diagram
| Feilkode | Feilbeskrivelse | Utestengelsesmetode |
|---|---|---|
| B111716 | CMU-forsyningsspenningen grense er for lav - batteripakke | Se CMU1-strømfeil |
| B111717 | CMU-forsyningsspenningen grense er for høy - batteripakke | |
| P168400 | Forsyningsspenningen til CMU er for lav - batteripakken | |
| P168500 | Forsyningsspenningen til CMU er for høy - batteripakken | |
| U012287 | VDC-kommunikasjon er tapt - batteri pakke | Se CMU1-kommunikasjonsfeil |
| U008C88 | PCAN2 BusOff- batteripakke | |
| U015687 | CDCU-kommunikasjon tapt - batteri pakke | |
| U019887 | T-BOX-kommunikasjon er tapt - batteri pakke | |
| P163900 | Den interne kommunikasjonen til CMU er unormalt feilaktig | Se CMU1-internfeil |
| P166600 | CMU-lagringstilstanden er feilaktig | |
| P166700 | Feil ved temperaturinnsamling |
4.3.4 Diagnostisk informasjon og trinn
4.3.4.1 Diagnosebeskrivelse
Før du diagnostiserer feil i kraftbatterisystemet, se Beskrivelse og drift. Å forstå og gjøre seg kjent med arbeidsprinsippet til kraftbatterienheten før systemdiagnose påbegynnes kan hjelpe deg med å bestemme de riktige feildiagnosetrinnene ved en funksjonsfeil, og enda viktigere, det kan hjelpe deg med å fastslå at situasjonen som kunden beskriver tilhører normal drift. Enhver feildiagnose av kraftbatterienheten bør starte med rutinemessig inspeksjon, og veilede vedlikeholdspersonellet til å ta neste logiske trinn for feildiagnose. Å forstå og bruke diagnoseprosessen riktig
kan forkorte diagnosetiden og unngå feilvurdering av defekte deler. 4.3.4.2 Rutinemessig inspeksjon
• Kontroller for ettermarkedsenheter som kan påvirke driften av kraftbatterisystemet, og sørg for at disse enhetene ikke påvirker driften av kraftbatterisystemet.
• Inspiser systemkomponenter som er lett tilgjengelige eller synlige for å sikre at de ikke er synlig skadet eller har tilstander som kan forårsake feil. 4.3.4.3 DTC-bekreftelse
1.Koble diagnoseinstrumentet til diagnosegrensesnittet, les og registrer DTC, og slett deretter DTC. 2. Start kjøretøyet på nytt. 3. Les funksjonskoden til kontrollsystemet igjen for å bekrefte om systemet har en funksjonskodeutgang. – Ja:Diagnostiser basert på den utgående funksjonskoden.
– Nei: Utfør kontroller av intermitterende funksjonsfeil, se Inspeksjon av intermitterende feil 4.3.4.4 Liste over diagnostiske feilkoder (DTC-er)
CMU1
| Feilkode | Feilbeskrivelse | Fjerningsmetode |
|---|---|---|
| P16A100 | CMU-ens passive utjevningsfunksjon er defekt | |
| P160200 | Batteritemperaturgrensen er for høy | Se CMU1-temperatur unormalitet |
| P160500 | Temperaturen er for lav | |
| P163500 | Temperaturen er for høy | |
| P163A00 | Temperaturforskjellen er for stor | |
| P166900 | Temperaturforskjellen er for stor | |
| P168300 | Temperaturen er for lav | |
| P161500 | Total spenningen er for lav | Se CMU1 høyspenningskrets feil |
| P161600 | Total spenningen er for høy | |
| P163600 | Utladningsstrømmen er for stor | |
| P166A00 | Tilbakemeldingsstrømmen er for stor | |
| P163700 | Høyspennings-interlockfeil | Se CMU1 høyspennings-interlock feil |
| P160300 | Grense underspenning av enheten | Se CMU1 individuelle spennings unormalitet |
| P160400 | Enhetens spenningsgrense er overspenning | |
| P163300 | Cellespenningen er for lav | |
| P163400 | Cellespenningen er for høy | |
| P163800 | Cellens spenningsfall er for stort | |
| P166800 | Løst sett av den enkelte samplingslinjen er defekt | |
| P166B00 | Cellens spenningsfall er for stort | |
| P166C00 | Cellespenningen er for lav | |
| P166D00 | Cellespenningen er for høy | |
| P160100 | Brannalarm i batteripakken | Se CMU1 termisk løps signalfeil |
| Feilkode | Feilbeskrivelse | Fjerningsmetode |
|---|---|---|
| B111716 | CMU-forsyningsspenningsgrensen er for lav - batteripakke | Se CMU2-strømfeil |
| B111717 | CMU-forsyningsspenningsgrensen er for høy - batteripakke | |
| P178400 | Forsyningsspenningen til CMU-en er for lav - batteripakken |
CMU2
| Feilkode | Feilbeskrivelse | Fjerningsmetode |
|---|---|---|
| P178500 | Forsyningsspenningen til CMU-en er for høy - batteripakken | |
| U012287 | VDC-kommunikasjon er mistet - batteri pakke | Se CMU2-kommunikasjonsfeil |
| U008C88 | PCAN2-buss av - batteripakke | |
| U015687 | CDCU-kommunikasjon mistet - batteri pakke | |
| U019887 | T-BOX-kommunikasjon er mistet - batteri pakke | |
| P173900 | Intern kommunikasjon i CMU-en er unormalt defekt | Se CMU2 intern feil |
| P176600 | CMU-lagringstilstanden er defekt | |
| P176700 | Feil ved temperaturinnsamling | |
| P17A100 | CMU-ens passive utjevningsfunksjon er defekt | |
| P170200 | Batteritemperaturgrensen er for høy | Se CMU2-temperatur unormalitet |
| P170500 | Temperaturen er for lav | |
| P173500 | Temperaturen er for høy | |
| P173A00 | Temperaturforskjellen er for stor | |
| P176900 | Temperaturforskjellen er for stor | |
| P178300 | Temperaturen er for lav | |
| P171500 | Total spenningen er for lav | Se CMU2 høyspenningskrets feil |
| P171600 | Total spenningen er for høy | |
| P173600 | Utladningsstrømmen er for stor | |
| P176A00 | Tilbakemeldingsstrømmen er for stor | |
| P173700 | Høyspennings-interlockfeil | Se CMU2 høyspennings-interlock feil |
| P170300 | Grense underspenning av enheten | Se CMU2 individuelle spennings unormalitet |
| P170400 | Enhetens spenningsgrense er overspenning | |
| P173300 | Cellespenningen er for lav | |
| P173400 | Cellespenningen er for høy | |
| P173800 | Cellens spenningsfall er for stort | |
| P176800 | Løst sett av den enkelte samplingslinjen er defekt | |
| P176B00 | Cellens spenningsfall er for stort | |
| P176C00 | Cellespenningen er for lav |
| Feilkode | Feilbeskrivelse | Fjerningsmetode |
|---|---|---|
| P176D00 | Cellespenningen er for høy | |
| P170100 | Brannalarm i batteripakken | Se CMU2 termisk løps signalfeil |
| Feilkode | Feilbeskrivelse | Fjerningsmetode |
|---|---|---|
| B111716 | CMU-forsyningsspenningsgrensen er for lav - batteripakke | Se CMU3-strømfeil |
| B111717 | CMU-forsyningsspenningsgrensen er for høy - batteripakke | |
| P188400 | Forsyningsspenningen til CMU-en er for lav - batteripakken | |
| P188500 | Forsyningsspenningen til CMU-en er for høy - batteripakken | |
| U012287 | VDC-kommunikasjon er mistet - batteri pakke | Se CMU3-kommunikasjonsfeil |
| U008C88 | PCAN2-buss av - batteripakke | |
| U015687 | CDCU-kommunikasjon mistet - batteri pakke | |
| U019887 | T-BOX-kommunikasjon er mistet - batteri pakke | |
| P183900 | Intern kommunikasjon i CMU-en er unormalt defekt | Se CMU3 intern feil |
| P186600 | CMU-lagringstilstanden er defekt | |
| P186700 | Feil ved temperaturinnsamling | |
| P18A100 | CMU-ens passive utjevningsfunksjon er defekt | |
| P180200 | Batteritemperaturgrensen er for høy | Se CMU3-temperatur unormalitet |
| P180500 | Temperaturen er for lav | |
| P183500 | Temperaturen er for høy | |
| P183A00 | Temperaturforskjellen er for stor | |
| P186900 | Temperaturforskjellen er for stor | |
| P188300 | Temperaturen er for lav | |
| P181500 | Total spenningen er for lav | Se CMU3 høyspenningskrets feil |
| P181600 | Overspenning | |
| P183600 | Utladningsstrømmen er for stor | |
| P186A00 | Tilbakemeldingsstrømmen er for stor | |
| P183700 | Høyspennings-interlockfeil | Se CMU3 høyspennings-interlock feil |
CMU3
| Feilkode | Feilbeskrivelse | Fjerningsmetode |
|---|---|---|
| P180300 | Grense underspenning av enheten | Se CMU3 individuelle spennings unormalitet |
| P180400 | Enhetens spenningsgrense er overspenning | |
| P183300 | Cellespenningen er for lav | |
| P183400 | Cellespenningen er for høy | |
| P183800 | Cellens spenningsfall er for stort | |
| P186800 | Løst sett av den enkelte samplingslinjen er defekt | |
| P186B00 | Cellens spenningsfall er for stort | |
| P186C00 | Cellespenningen er for lav | |
| P186D00 | Cellespenningen er for høy | |
| P180100 | Brannalarm i batteripakken | Se CMU3 termisk løps signalfeil |
| Feilkode | Feilbeskrivelse | Fjerningsmetode |
|---|---|---|
| B111716 | CMU-forsyningsspenningsgrensen er for lav - batteripakke | Se CMU4-strømfeil |
| B111717 | CMU-forsyningsspenningsgrensen er for høy - batteripakke | |
| P168400 | Forsyningsspenningen til CMU-en er for lav - batteripakken | |
| P168500 | Forsyningsspenningen til CMU-en er for høy - batteripakken | |
| U012287 | VDC-kommunikasjon er mistet - batteri pakke | Se CMU4-kommunikasjonsfeil |
| U008C88 | PCAN2-buss av - batteripakke | |
| U015687 | CDCU-kommunikasjon mistet - batteri pakke | |
| U019887 | T-BOX-kommunikasjon er mistet - batteri pakke | |
| P193900 | Intern kommunikasjon i CMU-en er unormalt defekt | Se CMU4 intern feil |
| P196600 | CMU-lagringstilstanden er defekt | |
| P196700 | Feil ved temperaturinnsamling | |
| P19A100 | CMU-ens passive utjevningsfunksjon er defekt |
CMU4
| Feilkode | Feilbeskrivelse | Fjerningsmetode |
|---|---|---|
| P190200 | Batteritemperaturgrensen er for høy | Se CMU4-temperatur unormalitet |
| P190500 | Temperaturen er for lav | |
| P193500 | Temperaturen er for høy | |
| P193A00 | Temperaturforskjellen er for stor | |
| P196900 | Temperaturforskjellen er for stor | |
| P198300 | Temperaturen er for lav | |
| P191500 | Total spenningen er for lav | Se CMU4 høyspenningskrets feil |
| P191600 | Total spenningen er for høy | |
| P193600 | Utladningsstrømmen er for stor | |
| P196A00 | Tilbakemeldingsstrømmen er for stor | |
| P193700 | Høyspennings-interlockfeil | Se CMU4 høyspennings-interlock feil |
| P190300 | Grense underspenning av enheten | Se unormal spenning i CMU4 enhet |
| P190400 | Enhetens spenningsgrense er overspenning | |
| P193300 | Cellespenningen er for lav | |
| P193400 | Cellespenningen er for høy | |
| P193800 | Cellens spenningsfall er for stort | |
| P196800 | Løst sett av den enkelte samplingslinjen er defekt | |
| P196B00 | Cellens spenningsfall er for stort | |
| P196C00 | Cellespenningen er for lav | |
| P196D00 | Cellespenningen er for høy | |
| P190100 | Brannalarm i batteripakken | Se CMU4 termisk løps signalfeil |
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| B111716 | CMU-forsynings spenningsgrensen er for lav - batteripakke | BATT24V <9V | 1. Hovedbatteri 2. Lavspent ladesystem 3. Kabeltresk 4. Øvre venstre batteripakke 1 |
| B111717 | CMU-forsynings spenningsgrensen er for høy - batteripakke | BATT24V >36 |
4.3.4.5 CMU1-strømfeil
1. DTC-overvåkingslogikk
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P168400 | Forsyningsspenningen til CMU-en er for lav - batteripakken | BATT24V < 18V | |
| P168500 | Forsyningsspenningen til CMU-en er for høy - batteripakken | BATT24V > 32V |
2. Kretsdiagram

3. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| U012287 | VDC-kommunikasjon er mistet - batteripakke | VDC_TO_CMU/0x10016827x mistet i mer enn 20s | 1. Kabeltresk 2. Øvre venstre batteripakke 1 |
| U008C88 | PCAN2-buss av - batteripakke | CMU-buss av | |
| U015687 | CDCU-kommunikasjon mistet - batteripakke | CDCU_VDHR/0x18FEC1EEx mistet i mer enn 5s | |
| U019887 | T-BOX-kommunikasjon er mistet - batteripakke | TGW_TD_Time/0x18FEE6EEx mistet i mer enn 5s |
Trinn 3: Kontroller om det er andre modulstrømfeilkoder i tillegg til CMU1? – Ja: Kontroller hovedbatteriet. Se Inspeksjon av hovedbatteriet Kontroller lavspentladesystemet. Se DCDC1 lavspentladesystem funksjonsfeil – Nei: Neste trinn Trinn 4: Kontroller strøm- og jordkabeltresket til den øvre venstre batteripakken 1. Trinn 5: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader den øvre venstre batteripakken 1. Trinn 6: Bytt den øvre venstre batteripakken 1. Se Utskifting av NCM-batteripakke-montasje 1 (CALB 161Ah) Trinn 7: Slett og bekreft DTC.
4.3.4.6 CMU1-kommunikasjonsfeil
1. DTC-overvåkingslogikk 2. Kretsdiagram

3. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Kontroller PCAN2-busskommunikasjonskabeltresket. Se Inspeksjon av PCAN2-bussnettverksintegritet
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P163900 | Intern kommunikasjon i CMU-en er unormalt defekt | Kommunikasjonsfeil med CMU-ens interne opptaks chip | 1. Øvre venstre batteripakke 1 |
| P166600 | CMU-lagringstilstanden er defekt | CMU-lagringstilstanden er defekt | |
| P166700 | Feil ved temperatur innsamling | Feil ved temperaturinnsamling | |
| P16A100 | CMU-ens passive utjevningsfunksjon er defekt | CMU-ens passive utjevningsfunksjon er defekt |
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P160200 | Batteritemperatur grensen er for høy | Tmax ≥140℉ | 1. Øvre venstre batteripakke 1 |
| P160500 | Temperaturen er for lav | Tmin < -22℉ | |
| P163500 | Temperaturen er for høy | Tmax ≥131℉ | |
| P163A00 | Temperaturforskjellen er for stor | ΔT≥77℉ | |
| P166900 | Temperaturforskjellen er for stor | ΔT≥68℉ | |
| P168300 | Temperaturen er for lav | Tmin < -13℉ |
Trinn 4: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader den øvre venstre batteripakken 1. Trinn 5: Bytt den øvre venstre batteripakken 1. Se Utskifting av NCM-batteripakke-montasje 1 (CALB 161Ah) Trinn 6: Slett og bekreft DTC.
4.3.4.7 CMU1 intern feil
1. DTC-overvåkingslogikk 2. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader den øvre venstre batteripakken 1. Trinn 4: Bytt den øvre venstre batteripakken 1. Se Utskifting av NCM-batteripakke-montasje 1 (CALB 161Ah) Trinn 5: Slett og bekreft DTC.
4.3.4.8 CMU1-temperaturunormalitet
1. DTC-overvåkingslogikk
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P161500 | Total spenningen er for lav | Tmin>15℃ PackVokt≤530.4V(2.6V * 204) 0℃<Tmin≤15℃PackVokt≤469.2V(2.3V * 204) Tmin≤0℃ PackVokt≤387.6V(1.9V * 204) | 1. Høyspennings kabeltresk 2. Øvre venstre batteripakke 1 |
| P161600 | Total spenningen er for høy | PackVokt≥877.2V (4.3V * 204) | |
| P163600 | Utladningsstrømmen er for stor | I >1.2*Sjekk pulsutladningsammeteret+30A | |
| P166A00 | Tilbakemeldingsstrømmen er for stor | I >1.2*Sjekk tilbakeladestrømmeteret+30A |
2. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Flytt kjøretøyet til et miljø med normal temperatur og la det stå en stund. Trinn 4: Kontroller om kjøretøyet har noen funksjonsfeilkoder relatert til termisk styringssystem? – Ja: Prioriter feilsøking relatert til termiske styringssystemer. – Nei: Neste trinn Trinn 5: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader den øvre venstre batteripakken 1. Trinn 6: Bytt den øvre venstre batteripakken 1. Se Utskifting av NCM-batteripakke-montasje 1 (CALB 161Ah) Trinn 7: Slett og bekreft DTC.
4.3.4.9 CMU1 høyspenningskretsfeil
1. DTC-overvåkingslogikk 2. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Kontroller høyspenningskabeltresket til den øvre venstre batteripakken 1. Trinn 4: Kontroller isolasjonsdeteksjonskretsen inne i den øvre venstre batteripakken 1. Trinn 5: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader den øvre venstre batteripakken 1. Trinn 6: Bytt den øvre venstre batteripakken 1. Se Utskifting av NCM-batteripakke-montasje 1 (CALB 161Ah) Trinn 7: Slett og bekreft DTC.
4.3.4.10 CMU1 høyspennings-interlockfeil
1. DTC-overvåkingslogikk
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P163700 | Høyspennings-interlock funksjonsfeil | Batteriets høyspennings-interlocksignalstatus er unormal | 1. Høyspennings kabeltresk 2. Høyspennings- interlock kabeltresk 3. Øvre venstre batteripakke 1 |
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P160300 | Grense underspenning av enheten | Tmin>59℉ Vmin≤2.2V 32℉<Tmin≤59℉Vmin≤2.0V Tmin≤32℉ Vmin≤1.8V | 1. Øvre venstre batteripakke 1 |
| P160400 | Enhetens spenningsgrense er overspenning | Vmax≥4.4V | |
| P163300 | Cellespenningen er for lav | Tmin>59℉ Vmin≤2.6V 32℉<Tmin≤59℉Vmin≤2.3V Tmin≤32℉ Vmin≤1.9V | |
| P163400 | Cellespenningen er for høy | Vmax≥4.37V | |
| P163800 | Cellens spenningsfall er for stort | ΔV≥650mV | |
| P166800 | Løst sett av den enkelte samplingslinjen er defekt | Feilflagget for enkeltinnsamlingsfravik er 1 | |
| P166B00 | Cellens spenningsfall er for stort | ΔV≥500mv | |
| P166C00 | Cellespenningen er for lav | Tmin>59℉ Vmin≤3.28V 32℉<Tmin≤59℉Vmin≤3.19V Tmin≤32℉ Vmin≤2.21V |
2. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Kontroller høyspenningskabeltresket til hver høyspenningskomponent. Trinn 4: Kontroller høyspennings-interlockkabeltresket til hver høyspenningskomponent. Trinn 5: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader den øvre venstre batteripakken 1. Trinn 6: Bytt den øvre venstre batteripakken 1. Se Utskifting av NCM-batteripakke-montasje 1 (CALB 161Ah) Trinn 7: Slett og bekreft DTC.
4.3.4.11 CMU1 individuell spenningsunormalitet
1. DTC-overvåkingslogikk
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P166D00 | Cellespenningen er for høy | Vmax≥4.316v |
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P160100 | Brannalarm i batteripakken | Det termiske løpsfeilflagget i pakken er 1 eller VDC mottar CMU-ens termiske løps-oppvåknings hardwire-signal | 1. Kabeltresk 2. Øvre venstre batteripakke 1 |
2. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader den øvre venstre batteripakken 1. Trinn 4: Bytt den øvre venstre batteripakken 1. Se Utskifting av NCM-batteripakke-montasje 1 (CALB 161Ah) Trinn 5: Slett og bekreft DTC.
4.3.4.12 CMU1 termisk løps-signalfeil
1. DTC-overvåkingslogikk 2. Kretsdiagram

3. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| B111716 | CMU-forsynings spenningsgrensen er for lav - batteripakke | BATT24V <9V | 1. Hovedbatteri 2. Lavspent ladesystem 3. Kabeltresk 4. Nedre venstre batteripakke 2 |
| B111717 | CMU-forsynings spenningsgrensen er for høy - batteripakke | BATT24V >36 | |
| P178400 | Forsyningsspenningen til CMU-en er for lav - batteripakken | BATT24V < 18V | |
| P178500 | Forsyningsspenningen til CMU-en er for høy - batteripakken | BATT24V > 32V |
Trinn 3: Kontroller om kjøretøyet opplever termisk løp? – Ja: A. Stopp kjøretøyets ladeoperasjoner umiddelbart. B. Parker kjøretøyet i et passende temperaturmiljø og la det stå. C. Utfør operasjonen for å frigjøre høyspentsystemet. D. Kontroller kjøretøyets termiske styringssystems funksjonsfeilkoder. – Nei: Neste trinn Trinn 4: Kontroller det termiske løps-signalkabeltresket til den øvre venstre batteripakken 1. Trinn 5: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader den øvre venstre batteripakken 1. Trinn 6: Bytt den øvre venstre batteripakken 1. Se Utskifting av NCM-batteripakke-montasje 1 (CALB 161Ah) Trinn 7: Slett og bekreft DTC.
4.3.4.13 CMU2-strømfeil
1. DTC-overvåkingslogikk 2. Kretsdiagram

3. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| U012287 | VDC-kommunikasjon er mistet - batteripakke | VDC_TO_CMU/0x10016827x mistet i mer enn 20s | 1. Kabeltresk 2. Nedre venstre batteripakke 2 |
| U008C88 | PCAN2-buss av - batteripakke | CMU-buss av | |
| U015687 | CDCU-kommunikasjon mistet - batteripakke | CDCU_VDHR/0x18FEC1EEx mistet i mer enn 5s | |
| U019887 | T-BOX-kommunikasjon er mistet - batteripakke | TGW_TD_Time/0x18FEE6EEx mistet i mer enn 5s |
Trinn 3: Kontroller om det er andre modulstrømfeilkoder i tillegg til CMU2? – Ja: Kontroller hovedbatteriet. Se Inspeksjon av hovedbatteriet Kontroller lavspentladesystemet. Se DCDC1 lavspentladesystem funksjonsfeil – Nei: Neste trinn Trinn 4: Kontroller strøm- og jordkabeltresket til den nedre venstre batteripakken 2. Trinn 5: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader den nedre venstre batteripakken 2. Trinn 6: Bytt den nedre venstre batteripakken 2. Se Utskifting av NCM-batteripakke-montasje 2 (CALB 161Ah) Trinn 7: Slett og bekreft DTC.
4.3.4.14 CMU2-kommunikasjonsfeil
1. DTC-overvåkingslogikk 2. Kretsdiagram

3. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Kontroller PCAN2-busskommunikasjonskabeltresket. Se Inspeksjon av PCAN2-bussnettverksintegritet
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P173900 | Intern kommunikasjon i CMU-en er unormalt defekt | Kommunikasjonsfeil med CMU-ens interne opptaks chip | 1. Nedre venstre batteripakke 2 |
| P176600 | CMU-lagringstilstanden er defekt | CMU-lagringstilstanden er defekt | |
| P176700 | Feil ved temperatur innsamling | Feil ved temperaturinnsamling | |
| P17A100 | CMU-ens passive utjevningsfunksjon er defekt | CMU-ens passive utjevningsfunksjon er defekt |
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P170200 | Batteritemperatur grensen er for høy | Tmax ≥140℉ | 1. Nedre venstre batteripakke 2 |
| P170500 | Temperaturen er for lav | Tmin < -22℉ | |
| P173500 | Temperaturen er for høy | Tmax ≥131℉ | |
| P173A00 | Temperaturforskjellen er for stor | ΔT≥77℉ | |
| P176900 | Temperaturforskjellen er for stor | ΔT≥68℉ | |
| P178300 | Temperaturen er for lav | Tmin < -13℉ |
Trinn 4: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader den nedre venstre batteripakken 2. Trinn 5: Bytt den nedre venstre batteripakken 2. Se Utskifting av NCM-batteripakke-montasje 2 (CALB 161Ah) Trinn 6: Slett og bekreft DTC.
4.3.4.15 CMU2 intern feil
1. DTC-overvåkingslogikk 2. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader den nedre venstre batteripakken 2. Trinn 4: Bytt den nedre venstre batteripakken 2. Se Utskifting av NCM-batteripakke-montasje 2 (CALB 161Ah) Trinn 5: Slett og bekreft DTC.
4.3.4.16 CMU2-temperaturunormalitet
1. DTC-overvåkingslogikk
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P171500 | Total spenningen er for lav | Tmin>59℉ PackVokt≤530.4V(2.6V * 204) 32℉<Tmin≤59℉PackVokt≤469.2V(2.3V * 204) Tmin≤32℉ PackVokt≤387.6V(1.9V * 204) | 1. Høyspennings kabeltresk 2. Nedre venstre batteripakke 2 |
| P171600 | Total spenningen er for høy | PackVokt≥877.2V (4.3V * 204) | |
| P173600 | Utladningsstrømmen er for stor | I >1.2*Sjekk pulsutladningsammeteret+30A | |
| P176A00 | Tilbakemeldingsstrømmen er for stor | I >1.2*Sjekk tilbakeladestrømmeteret+30A |
2. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Flytt kjøretøyet til et miljø med normal temperatur og la det stå en stund. Trinn 4: Kontroller om kjøretøyet har noen funksjonsfeilkoder relatert til termisk styringssystem? – Ja: Prioriter feilsøking relatert til termiske styringssystemer. – Nei: Neste trinn Trinn 5: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader den nedre venstre batteripakken 2. Trinn 6: Bytt den nedre venstre batteripakken 2. Se Utskifting av NCM-batteripakke-montasje 2 (CALB 161Ah) Trinn 7: Slett og bekreft DTC.
4.3.4.17 CMU2 høyspenningskretsfeil
1. DTC-overvåkingslogikk 2. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Kontroller høyspenningskabeltresket til den nedre venstre batteripakken 2. Trinn 4: Kontroller den interne isolasjonsdeteksjonskretsen til den nedre venstre batteripakken 2. Trinn 5: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader den nedre venstre batteripakken 2. Trinn 6: Bytt den nedre venstre batteripakken 2. Se Utskifting av NCM-batteripakke-montasje 2 (CALB 161Ah) Trinn 7: Slett og bekreft DTC.
4.3.4.18 CMU2 høyspennings-interlockfeil
1. DTC-overvåkingslogikk
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P173700 | Høyspennings-interlock funksjonsfeil | Batteriets høyspennings-interlocksignalstatus er unormal | 1. Høyspennings kabeltresk 2. Høyspennings- interlock kabeltresk 3. Nedre venstre batteripakke 2 |
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P170300 | Grense underspenning av enheten | Tmin>59℉ Vmin≤2.2V 32℉<Tmin≤59℉Vmin≤2.0V Tmin≤32℉ Vmin≤1.8V | 1. Nedre venstre batteripakke 2 |
| P170400 | Enhetens spenningsgrense er overspenning | Vmax≥4.4V | |
| P173300 | Cellespenningen er for lav | Tmin>59℉ Vmin≤2.6V 32℉<Tmin≤59℉Vmin≤2.3V Tmin≤32℉ Vmin≤1.9V | |
| P173400 | Cellespenningen er for høy | Vmax≥4.37V | |
| P173800 | Cellens spenningsfall er for stort | ΔV≥650mV | |
| P176800 | Løst sett av den enkelte samplingslinjen er defekt | Feilflagget for enkeltinnsamlingsfravik er 1 | |
| P176B00 | Cellens spenningsfall er for stort | ΔV≥500mv | |
| P176C00 | Cellespenningen er for lav | Tmin>59℉ Vmin≤3.28V 32℉<Tmin≤59℉Vmin≤3.19V Tmin≤32℉ Vmin≤2.21V |
2. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Kontroller høyspenningskabeltresket til hver høyspenningskomponent. Trinn 4: Kontroller høyspennings-interlockkabeltresket til hver høyspenningskomponent. Trinn 5: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader den nedre venstre batteripakken 2. Trinn 6: Bytt den nedre venstre batteripakken 2. Se Utskifting av NCM-batteripakke-montasje 2 (CALB 161Ah) Trinn 7: Slett og bekreft DTC.
4.3.4.19 CMU2 individuell spenningsunormalitet
1. DTC-overvåkingslogikk
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P176D00 | Cellespenningen er for høy | Vmax≥4.316v |
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P170100 | Brannalarm i batteripakken | Det termiske løpsfeilflagget i pakken er 1 eller VDC mottar CMU-ens termiske løps-oppvåknings hardwire-signal | 1. Kabeltresk 2. Nedre venstre batteripakke 2 |
2. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader den nedre venstre batteripakken 2. Trinn 4: Bytt den nedre venstre batteripakken 2. Se Utskifting av NCM-batteripakke-montasje 2 (CALB 161Ah) Trinn 5: Slett og bekreft DTC.
4.3.4.20 CMU2 termisk løps-signalfeil
1. DTC-overvåkingslogikk 2. Kretsdiagram

3. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| B111716 | CMU-forsynings spenningsgrensen er for lav - batteripakke | BATT24V <9V | 1. Hovedbatteri 2. Lavspent ladesystem 3. Kabeltresk 4. Øvre høyre batteripakke 3 |
| B111717 | CMU-forsynings spenningsgrensen er for høy - batteripakke | BATT24V >36 | |
| P188400 | Forsyningsspenningen til CMU-en er for lav - batteripakken | BATT24V < 18V | |
| P188500 | Forsyningsspenningen til CMU-en er for høy - batteripakken | BATT24V > 32V |
Trinn 3: Kontroller om kjøretøyet opplever termisk løp? – Ja: A. Stopp kjøretøyets ladeoperasjoner umiddelbart. B. Parker kjøretøyet i et passende temperaturmiljø og la det stå. C. Utfør operasjonen for å frigjøre høyspentsystemet. D. Kontroller kjøretøyets termiske styringssystems funksjonsfeilkoder. – Nei: Neste trinn Trinn 4: Kontroller det termiske løps-signalkabeltresket til den nedre venstre batteripakken 2. Trinn 5: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader den nedre venstre batteripakken 2. Trinn 6: Bytt den nedre venstre batteripakken 2. Se Utskifting av NCM-batteripakke-montasje 2 (CALB 161Ah) Trinn 7: Slett og bekreft DTC.
4.3.4.21 CMU3-strømfeil
1. DTC-overvåkingslogikk 2. Kretsdiagram

3. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| U012287 | VDC-kommunikasjon er mistet - batteripakke | VDC_TO_CMU/0x10016827x mistet i mer enn 20s | 1. Kabeltresk 2. Øvre høyre batteripakke 3 |
| U008C88 | PCAN2-buss av - batteripakke | CMU-buss av | |
| U015687 | CDCU-kommunikasjon mistet - batteripakke | CDCU_VDHR/0x18FEC1EEx mistet i mer enn 5s | |
| U019887 | T-BOX-kommunikasjon er mistet - batteripakke | TGW_TD_Time/0x18FEE6EEx mistet i mer enn 5s |
Trinn 3: Kontroller om det er andre modulstrømfeilkoder i tillegg til CMU3? – Ja: Kontroller hovedbatteriet. Se Inspeksjon av hovedbatteriet Kontroller lavspentladesystemet. Se DCDC1 lavspentladesystem funksjonsfeil – Nei: Neste trinn Trinn 4: Kontroller strøm- og jordkabeltresket til den øvre høyre batteripakken 3. Trinn 5: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader den øvre høyre batteripakken 3. Trinn 6: Bytt den øvre høyre batteripakken 3. Se Utskifting av NCM-batteripakke-montasje 2 (CALB 161Ah) Trinn 7: Slett og bekreft DTC.
4.3.4.22 CMU3-kommunikasjonsfeil
1. DTC-overvåkingslogikk 2. Kretsdiagram

3. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Kontroller PCAN2-busskommunikasjonskabeltresket. Se Inspeksjon av PCAN2-bussnettverksintegritet
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P183900 | Intern kommunikasjon i CMU-en er unormalt defekt | Kommunikasjonsfeil med CMU-ens interne opptaks chip | 1. Øvre høyre batteripakke 3 |
| P186600 | CMU-lagringstilstanden er defekt | CMU-lagringstilstanden er defekt | |
| P186700 | Feil ved temperatur innsamling | Feil ved temperaturinnsamling | |
| P18A100 | CMU-ens passive utjevningsfunksjon er defekt | CMU-ens passive utjevningsfunksjon er defekt |
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P180200 | Batteritemperatur grensen er for høy | Tmax ≥140℉ | 1. Øvre høyre batteripakke 3 |
| P180500 | Temperaturen er for lav | Tmin < -22℉ | |
| P183500 | Temperaturen er for høy | Tmax ≥131℉ | |
| P183A00 | Temperaturforskjellen er for stor | ΔT≥77℉ | |
| P186900 | Temperaturforskjellen er for stor | ΔT≥68℉ | |
| P188300 | Temperaturen er for lav | Tmin < -13℉ |
Trinn 4: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader den øvre høyre batteripakken 3. Trinn 5: Bytt den øvre høyre batteripakken 3. Se Utskifting av NCM-batteripakke-montasje 2 (CALB 161Ah) Trinn 6: Slett og bekreft DTC.
4.3.4.23 CMU3 intern feil
1. DTC-overvåkingslogikk 2. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader den øvre høyre batteripakken 3. Trinn 4: Bytt den øvre høyre batteripakken 3. Se Utskifting av NCM-batteripakke-montasje 2 (CALB 161Ah) Trinn 5: Slett og bekreft DTC.
4.3.4.24 CMU3-temperaturunormalitet
1. DTC-overvåkingslogikk
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P181500 | Total spenningen er for lav | Tmin>59℉ PackVokt≤530.4V(2.6V * 204) 32℉<Tmin≤15℃PackVokt≤469.2V(2.3V * 204) Tmin≤32℉ PackVokt≤387.6V(1.9V * 204) | 1. Høyspennings kabeltresk 2. Øvre høyre batteripakke 3 |
| P181600 | Total spenningen er for høy | PackVokt≥877.2V (4.3V * 204) | |
| P183600 | Utladningsstrømmen er for stor | I >1.2*Sjekk pulsutladningsammeteret+30A | |
| P186A00 | Tilbakemeldingsstrømmen er for stor | I >1.2*Sjekk tilbakeladestrømmeteret+30A |
2. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Flytt kjøretøyet til et miljø med normal temperatur og la det stå en stund. Trinn 4: Kontroller om kjøretøyet har noen funksjonsfeilkoder relatert til termisk styringssystem? – Ja: Prioriter feilsøking relatert til termiske styringssystemer. – Nei: Neste trinn Trinn 5: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader den øvre høyre batteripakken 3. Trinn 6: Bytt den øvre høyre batteripakken 3. Se Utskifting av NCM-batteripakke-montasje 3 (CALB 161Ah) Trinn 7: Slett og bekreft DTC.
4.3.4.25 CMU3 høyspenningskretsfeil
1. DTC-overvåkingslogikk 2. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Kontroller høyspenningskabeltresket til den øvre høyre batteripakken 3. Trinn 4: Kontroller isolasjonsdeteksjonskretsen inne i den øvre høyre batteripakken 3. Trinn 5: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader den øvre høyre batteripakken 3. Trinn 6: Bytt den øvre høyre batteripakken 3. Se Utskifting av NCM-batteripakke-montasje 2 (CALB 161Ah) Trinn 7: Slett og bekreft DTC.
4.3.4.26 CMU3 høyspennings-interlockfeil
1. DTC-overvåkingslogikk
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P183700 | Høyspennings-interlock funksjonsfeil | Batteriets høyspennings-interlocksignalstatus er unormal | 1. Høyspennings kabeltresk 2. Høyspennings- interlock kabeltresk 3. Øvre høyre batteripakke 3 |
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P180300 | Grense underspenning av enheten | Tmin>59℉ Vmin≤2.2V 32℉<Tmin≤59℉Vmin≤2.0V Tmin≤32℉ Vmin≤1.8V | 1. Øvre høyre batteripakke 3 |
| P180400 | Enhetens spenningsgrense er overspenning | Vmax≥4.4V | |
| P183300 | Cellespenningen er for lav | Tmin>59℉ Vmin≤2.6V 32℉<Tmin≤59℉Vmin≤2.3V Tmin≤32℉ Vmin≤1.9V | |
| P183400 | Cellespenningen er for høy | Vmax≥4.37V | |
| P183800 | Cellens spenningsfall er for stort | ΔV≥650mV | |
| P186800 | Løst sett av den enkelte samplingslinjen er defekt | Feilflagget for enkeltinnsamlingsfravik er 1 | |
| P186B00 | Cellens spenningsfall er for stort | ΔV≥500mv | |
| P186C00 | Cellespenningen er for lav | Tmin>59℉ Vmin≤3.28V 32℉<Tmin≤59℉Vmin≤3.19V Tmin≤32℉ Vmin≤2.21V |
2. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Kontroller høyspenningskabeltresket til hver høyspenningskomponent. Trinn 4: Kontroller høyspennings-interlockkabeltresket til hver høyspenningskomponent. Trinn 5: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader den øvre høyre batteripakken 3. Trinn 6: Bytt den øvre høyre batteripakken 3. Se Utskifting av NCM-batteripakke-montasje 2 (CALB 161Ah) Trinn 7: Slett og bekreft DTC.
4.3.4.27 CMU3 individuell spenningsunormalitet
1. DTC-overvåkingslogikk
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P186D00 | Cellespenningen er for høy | Vmax≥4.316v |
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P180100 | Brannalarm i batteripakken | Det termiske løpsfeilflagget i pakken er 1 eller VDC mottar CMU-ens termiske løps-oppvåknings hardwire-signal | 1. Kabeltresk 2. Øvre høyre batteripakke 3 |
2. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader den øvre høyre batteripakken 3. Trinn 4: Bytt den øvre høyre batteripakken 3. Se Utskifting av NCM-batteripakke-montasje 2 (CALB 161Ah) Trinn 5: Slett og bekreft DTC.
4.3.4.28 CMU3 termisk løps-signalfeil
1. DTC-overvåkingslogikk 2. Kretsdiagram

3. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| B111716 | CMU-forsynings spenningsgrensen er for lav - batteripakke | BATT24V <9V | 1. Hovedbatteri 2. Lavspent ladesystem 3. Kabeltresk 4. Nedre høyre batteripakke 4 |
| B111717 | CMU-forsynings spenningsgrensen er for høy - batteripakke | BATT24V >36 | |
| P168400 | Forsyningsspenningen til CMU-en er for lav - batteripakken | BATT24V < 18V | |
| P168500 | Forsyningsspenningen til CMU-en er for høy - batteripakken | BATT24V > 32V |
Trinn 3: Kontroller om kjøretøyet opplever termisk løp? – Ja: A. Stopp kjøretøyets ladeoperasjoner umiddelbart. B. Parker kjøretøyet i et passende temperaturmiljø og la det stå. C. Utfør operasjonen for å frigjøre høyspentsystemet. D. Kontroller kjøretøyets termiske styringssystems funksjonsfeilkoder. – Nei: Neste trinn Trinn 4: Kontroller det termiske løps-signalkabeltresket til den øvre høyre batteripakken 3. Trinn 5: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader den øvre høyre batteripakken 3. Trinn 6: Bytt den øvre høyre batteripakken 3. Se Utskifting av NCM-batteripakke-montasje 2 (CALB 161Ah) Trinn 7: Slett og bekreft DTC.
4.3.4.29 CMU4-strømfeil
1. DTC-overvåkingslogikk 2. Kretsdiagram

3. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| U012287 | VDC-kommunikasjon er mistet - batteripakke | VDC_TO_CMU/0x10016827x mistet i mer enn 20s | 1. Kabeltresk 2. Nedre høyre batteripakke 4 |
| U008C88 | PCAN2-buss av - batteripakke | CMU-buss av | |
| U015687 | CDCU-kommunikasjon mistet - batteripakke | CDCU_VDHR/0x18FEC1EEx mistet i mer enn 5s | |
| U019887 | T-BOX-kommunikasjon er mistet - batteripakke | TGW_TD_Time/0x18FEE6EEx mistet i mer enn 5s |
Trinn 3: Kontroller om det er andre modulstrømfeilkoder i tillegg til CMU4? – Ja: Kontroller hovedbatteriet. Se Inspeksjon av hovedbatteriet Kontroller lavspentladesystemet. Se DCDC1 lavspentladesystemfeil – Nei: Neste trinn Trinn 4: Kontroller strøm- og jordkabeltresket til den nedre høyre batteripakken 4. Trinn 5: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader den nedre høyre batteripakken 4. Trinn 6: Bytt den nedre høyre batteripakken 4. Se Utskifting av NCM-batteripakke-montasje 4 (CALB 161Ah) Trinn 7: Slett og bekreft DTC.
4.3.4.30 CMU4-kommunikasjonsfeil
1. DTC-overvåkingslogikk 2. Kretsdiagram

3. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Kontroller PCAN2-busskommunikasjonskabeltresket. Se Inspeksjon av PCAN2-bussnettverksintegritet
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P193900 | Intern kommunikasjon i CMU-en er unormalt defekt | Kommunikasjonsfeil med CMU-ens interne opptaks chip | 1. Nedre høyre batteripakke 4 |
| P196600 | CMU-lagringstilstanden er defekt | CMU-lagringstilstanden er defekt | |
| P196700 | Feil ved temperatur innsamling | Feil ved temperaturinnsamling | |
| P19A100 | CMU-ens passive utjevningsfunksjon er defekt | CMU-ens passive utjevningsfunksjon er defekt |
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P190200 | Batteritemperatur grensen er for høy | Tmax ≥140℉ | 1. Nedre høyre batteripakke 4 |
| P190500 | Temperaturen er for lav | Tmin < -22℉ | |
| P193500 | Temperaturen er for høy | Tmax ≥131℉ | |
| P193A00 | Temperaturforskjellen er for stor | ΔT≥77℉ | |
| P196900 | Temperaturforskjellen er for stor | ΔT≥68℉ | |
| P198300 | Temperaturen er for lav | Tmin < -13℉ |
Trinn 4: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader den nedre høyre batteripakken 4. Trinn 5: Bytt den nedre høyre batteripakken 4. Se Utskifting av NCM-batteripakke-montasje 4 (CALB 161Ah) Trinn 6: Slett og bekreft DTC.
4.3.4.31 CMU4 intern feil
1. DTC-overvåkingslogikk 2. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader den nedre høyre batteripakken 4. Trinn 4: Bytt den nedre høyre batteripakken 4. Se Utskifting av NCM-batteripakke-montasje 4 (CALB 161Ah) Trinn 5: Slett og bekreft DTC.
4.3.4.32 CMU4-temperaturunormalitet
1. DTC-overvåkingslogikk
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P191500 | Total spenningen er for lav | Tmin>59℉ PackVokt≤530.4V(2.6V * 204) 32℉<Tmin≤59℉PackVokt≤469.2V(2.3V * 204) Tmin≤32℉ PackVokt≤387.6V(1.9V * 204) | 1. Høyspennings kabeltresk 2. Nedre høyre batteripakke 4 |
| P191600 | Total spenningen er for høy | PackVokt≥877.2V (4.3V * 204) | |
| P193600 | Utladningsstrømmen er for stor | I >1.2*Sjekk pulsutladningsammeteret+30A | |
| P196A00 | Tilbakemeldingsstrømmen er for stor | I >1.2*Sjekk tilbakeladestrømmeteret+30A |
2. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Flytt kjøretøyet til et miljø med normal temperatur og la det stå en stund. Trinn 4: Kontroller at kjøretøyet har noen funksjonsfeilkoder relatert til termisk styringssystem? – Ja: Prioriter feilsøking relatert til termiske styringssystemer. – Nei: Neste trinn Trinn 5: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader den nedre høyre batteripakken 4. Trinn 6: Bytt den nedre høyre batteripakken 4. Se Utskifting av NCM-batteripakke-montasje 4 (CALB 161Ah) Trinn 7: Slett og bekreft DTC.
4.3.4.33 CMU4 høyspenningskretsfeil
1. DTC-overvåkingslogikk 2. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Kontroller høyspenningskabeltresket til den nedre høyre batteripakken 4. Trinn 4: Kontroller isolasjonsdeteksjonskretsen inne i den nedre høyre batteripakken 4. Trinn 5: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader den nedre høyre batteripakken 4. Trinn 6: Bytt den nedre høyre batteripakken 4. Se Utskifting av NCM-batteripakke-montasje 4 (CALB 161Ah) Trinn 7: Slett og bekreft DTC.
4.3.4.34 CMU4 høyspennings-interlockfeil
1. DTC-overvåkingslogikk
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P193700 | Høyspennings-interlock funksjonsfeil | Batteriets høyspennings-interlocksignalstatus er unormal | 1. Høyspennings kabeltresk 2. Høyspennings- interlock kabeltresk 3. Nedre høyre batteripakke 4 |
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P190300 | Grense underspenning av enheten | Tmin>59℉ Vmin≤2.2V 32℉<Tmin≤59℉Vmin≤2.0V Tmin≤32℉ Vmin≤1.8V | 1. Nedre høyre batteripakke 4 |
| P190400 | Enhetens spenningsgrense er overspenning | Vmax≥4.4V | |
| P193300 | Cellespenningen er for lav | Tmin>59℉ Vmin≤2.6V 32℉<Tmin≤59℉Vmin≤2.3V Tmin≤32℉ Vmin≤1.9V | |
| P193400 | Cellespenningen er for høy | Vmax≥4.37V | |
| P193800 | Cellens spenningsfall er for stort | ΔV≥650mV | |
| P196800 | Løst sett av den enkelte samplingslinjen er defekt | Feilflagget for enkeltinnsamlingsfravik er 1 | |
| P196B00 | Cellens spenningsfall er for stort | ΔV≥500mv | |
| P196C00 | Cellespenningen er for lav | Tmin>59℉ Vmin≤3.28V 32℉<Tmin≤59℉Vmin≤3.19V Tmin≤32℉ Vmin≤2.21V |
2. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Kontroller høyspenningskabeltresket til hver høyspenningskomponent. Trinn 4: Kontroller høyspennings-interlockkabeltresket til hver høyspenningskomponent. Trinn 5: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader den nedre høyre batteripakken 4. Trinn 6: Bytt den nedre høyre batteripakken 4. Se Utskifting av NCM-batteripakke-montasje 4 (CALB 161Ah) Trinn 7: Slett og bekreft DTC.
4.3.4.35 Unormal spenning i CMU4-enheten
1. DTC-overvåkingslogikk
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P196D00 | Cellespenningen er for høy | Vmax≥4.316v |
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P190100 | Brannalarm i batteripakken | Det termiske løpsfeilflagget i pakken er 1 eller VDC mottar CMU-ens termiske løps-oppvåknings hardwire-signal | 1. Kabeltresk 2. Nedre høyre batteripakke 4 |
2. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader den nedre høyre batteripakken 4. Trinn 4: Bytt den nedre høyre batteripakken 4. Se Utskifting av NCM-batteripakke-montasje 4 (CALB 161Ah) Trinn 5: Slett og bekreft DTC.
4.3.4.36 CMU4 termisk løps-signalfeil
1. DTC-overvåkingslogikk 2. Kretsdiagram

3. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon
Trinn 3: Kontroller om kjøretøyet opplever termisk løp? – Ja: A. Stopp kjøretøyets ladeoperasjoner umiddelbart. B. Parker kjøretøyet i et passende temperaturmiljø og la det stå. C. Utfør operasjonen for å frigjøre høyspentsystemet. D. Kontroller kjøretøyets termiske styringssystems funksjonsfeilkoder. – Nei: Neste trinn Trinn 4: Kontroller det termiske løps-signalkabeltresket til den nedre høyre batteripakken 4. Trinn 5: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader den nedre høyre batteripakken 4. Trinn 6: Bytt den nedre høyre batteripakken 4. Se Utskifting av NCM-batteripakke-montasje 4 (CALB 161Ah) Trinn 7: Slett og bekreft DTC.
4.3.5 Demontering og montering
4.3.5.1 Utskifting av NCM-batteripakke-montasje 1 (CALB 161Ah).




Fjerningsprosedyrer 1 Åpne døren. 2 Åpne frontklaffdekselet. 3 Koble fra batteriets negative kabel. 4 Utfør strømavstengning av høyspentsystemet. 5 Løft kjøretøyets frontende med jekk. 6 Løft kjøretøyets bakende med jekk. 7 Tapp ut kjølevæske fra batteriets termiske styringssystem. 8 Fjern venstre sideveggs nedre dekorpanelmontasje. 9 Fjern sideveggens øvre monteringsbrakettmontasje 2. 10 Fjern venstre sideveggs monteringsbrakett 1. 11 Fjern venstre sideveggs monteringsbrakett 2. 12 Fjern venstre sideveggs nedre dekorpanels monteringsrammemontasje. 13 Fjern venstre skjørtplate-montasjen. 14 Bruk høyspenningsbatteriets løfteplattform for å støtte høyspenningsbatteriet. 15 Fjern bunnens fremre venstre skråbjelke. 16 Fjern bunnens midtre skråbjelke 1. 17 Fjern bunnens midtre tverrbjelke. 18 Fjern bunnens bakre venstre skråbjelke. 19 Fjern bunnens midtre skråbjelkebrakett 2. 20 Fjern den ytre batteribrakettens dobbelt hull (NCM). 21 Fjern det ytre batterifestet (NCM). 22 Fjern NCM-batteripakke-montasje 2 (CALB 161Ah).
23 Koble fra de 3 kabeltreskkontaktene til NCM-batteripakke-montasje 1 (CALB 161Ah). 24 Koble fra de 2 vannrørene til NCM-batteripakke-montasje 1 (CALB 161Ah).
forsiktig
Bruk en ren beholder til å ta imot den uttømte kjølevæsken.
25 Fjern 1 festebolt fra jordkabeltresket.



26 Løft NCM-batteripakke-montasje 1 (CALB 161Ah) med jekk. 27 Fjern de 7 festeboltene og mutrene på NCM-batteripakke-montasje 1 (CALB 161Ah) og løsne NCM-batteripakke-montasje 1 (CALB 161Ah). Monteringsprosedyrer


1 Bruk høyspenningsbatteriets løfteplattform for å støtte høyspenningsbatteriet, og flytt NCM-batteripakke-montasje 1 (CALB 161Ah) til monteringsposisjonen. 2 Løft NCM-batteripakke-montasje 1 (CALB 161Ah) med jekk. 3 Monter de 7 festeboltene og mutrene på NCM-batteripakke-montasje 1 (CALB 161Ah).
Dreiemoment: (148 ft-lb +/- 7 ft-lb) ft-lb
4 Monter 1 festebolt fra jordkabeltresket.
Dreiemoment: (18.5 ft-lb +/- 2 ft-lb) ft-lb
5 Koble til de 2 vannrørene til NCM-batteripakke-montasje 1 (CALB 161Ah). 6 Koble til de 3 kabeltreskkontaktene til NCM-batteripakke-montasje 1 (CALB 161Ah).
forsiktig
Kabeltresket er godt tilkoblet i henhold til prinsippet om «sett inn til et klikk høres for bekreftelse».
7 Monter NCM-batteripakke-montasje 2 (CALB 161Ah). 8 Monter det ytre batterifestet (NCM). 9 Monter den ytre batteribrakettens dobbelt hull (NCM). 10 Monter bunnens midtre skråbjelkebrakett 2. 11 Monter bunnens bakre venstre skråbjelke. 12 Monter bunnens midtre tverrbjelke. 13 Monter bunnens midtre skråbjelke 1. 14 Monter bunnens fremre venstre skråbjelke. 15 Monter venstre skjørtplate-montasjen. 16 Monter venstre sideveggs nedre dekorpanels monteringsrammemontasje. 17 Monter venstre sideveggs monteringsbrakett 2. 18 Monter venstre sideveggs monteringsbrakett 1.

19 Monter sideveggens øvre monteringsbrakettmontasje 2. 20 Monter venstre sideveggs nedre dekorpanelmontasje. 21 Fyll kjølevæske i batteriets termiske styringssystem. 22 Senk kjøretøyets bakende. 23 Senk kjøretøyets frontende. 24 Utfør påslåing av høyspentsystemet. 25 Koble til batteriets negative kabel. 26 Lukk frontklaffdekselet. 27 Lukk døren.
4.3.5.2 Utskifting av NCM-batteripakke-montasje 2 (CALB 161Ah).
Fjerningsprosedyrer 1 Åpne døren. 2 Åpne frontklaffdekselet. 3 Koble fra batteriets negative kabel. 4 Utfør strømavstengning av høyspentsystemet. 5 Løft kjøretøyets frontende med jekk. 6 Løft kjøretøyets bakende med jekk. 7 Tapp ut kjølevæske fra batteriets termiske styringssystem. 8 Fjern venstre sideveggs nedre dekorpanelmontasje. 9 Fjern sideveggens øvre monteringsbrakettmontasje 2. 10 Fjern venstre sideveggs monteringsbrakett 1. 11 Fjern venstre sideveggs monteringsbrakett 2. 12 Fjern venstre sideveggs nedre dekorpanels monteringsrammemontasje. 13 Fjern venstre skjørtplate-montasjen. 14 Bruk høyspenningsbatteriets løfteplattform for å støtte høyspenningsbatteriet. 15 Fjern bunnens fremre venstre skråbjelke. 16 Fjern bunnens midtre skråbjelke 1. 17 Fjern bunnens midtre tverrbjelke. 18 Fjern bunnens bakre venstre skråbjelke. 19 Fjern bunnens midtre skråbjelkebrakett 2. 20 Fjern den ytre batteribrakettens dobbelt hull (NCM). 21 Fjern det ytre batterifestet (NCM).
22 Koble fra de 3 kabeltreskkontaktene til NCM-batteripakke-montasje 2 (CALB 161Ah). 23 Koble fra de 2 vannrørene til NCM-batteripakke-montasje 2 (CALB 161Ah).
forsiktig
Bruk en ren beholder til å ta imot den uttømte kjølevæsken.
24 Løft NCM-batteripakke-montasje 2 (CALB 161Ah) med jekk.


25 Fjern 1 festebolt fra jordkabeltresket. 26 Fjern de 7 festeboltene og mutrene på NCM-batteripakke-montasje 2 (CALB 161Ah) og løsne NCM-batteripakke-montasje 2 (CALB 161Ah).



Monteringsprosedyrer 1 Bruk høyspenningsbatteriets løfteplattform for å støtte høyspenningsbatteriet, og flytt NCM-batteripakke-montasje 2 (CALB 161Ah) til monteringsposisjonen. 2 Løft NCM-batteripakke-montasje 2 (CALB 161Ah) med jekk. 3 Monter de 7 festeboltene og mutrene på NCM-batteripakke-montasje 2 (CALB 161Ah).
Dreiemoment: (148 ft-lb +/- 7 ft-lb) ft-lb
4 Monter 1 festebolt fra jordkabeltresket.
Dreiemoment: (18 ft-lb +/- 2 ft-lb) ft-lb
5 Koble til de 2 vannrørene til NCM-batteripakke-montasje 2 (CALB 161Ah). 6 Koble til de 3 kabeltreskkontaktene til NCM-batteripakke-montasje 2 (CALB 161Ah).
forsiktig
Kabeltresket er godt tilkoblet i henhold til prinsippet om «sett inn til et klikk høres for bekreftelse».
7 Monter det ytre batterifestet (NCM). 8 Monter den ytre batteribrakettens dobbelt hull (NCM). 9 Monter bunnens midtre skråbjelkebrakett 2. 10 Monter bunnens bakre venstre skråbjelke. 11 Monter bunnens midtre tverrbjelke. 12 Monter bunnens midtre skråbjelke 1. 13 Monter bunnens fremre venstre skråbjelke. 14 Monter venstre skjørtplate-montasjen. 15 Monter venstre sideveggs nedre dekorpanels monteringsrammemontasje. 16 Monter venstre sideveggs monteringsbrakett 2. 17 Monter venstre sideveggs monteringsbrakett 1. 18 Monter sideveggens øvre monteringsbrakettmontasje 2. 19 Monter venstre sideveggs nedre dekorpanelmontasje. 20 Fyll kjølevæske i batteriets termiske styringssystem. 21 Senk kjøretøyets bakende. 22 Senk kjøretøyets frontende. 23 Utfør påslåing av høyspentsystemet. 24 Koble til batteriets negative kabel. 25 Lukk frontklaffdekselet. 26 Lukk døren.
4.3.5.3 Utskifting av NCM-batteripakke-montasje 3 (CALB 161Ah).
Fjerningsprosedyrer 1 Åpne døren. 2 Åpne frontklaffdekselet. 3 Koble fra batteriets negative kabel. 4 Utfør strømavstengning av høyspentsystemet. 5 Løft kjøretøyets frontende med jekk. 6 Løft kjøretøyets bakende med jekk. 7 Tapp ut kjølevæske fra batteriets termiske styringssystem. 8 Fjern lampen (øvre). 9 Fjern lampen (nedre). 10 Fjern påstigningstrinnets kroppsmontasje. 11 Fjern høyre sideveggs nedre dekorpanelmontasje. 12 Fjern høyre skjørtplate-montasjen. 13 Bruk høyspenningsbatteriets løfteplattform for å støtte høyspenningsbatteriet. 14 Fjern bunnens fremre høyre skråbjelke.
15 Fjern bunnens midtre skråbjelke 1. 16 Fjern bunnens midtre tverrbjelke. 17 Fjern bunnens bakre venstre skråbjelke. 18 Fjern bunnens midtre skråbjelkebrakett 2. 19 Fjern den ytre batteribrakettens dobbelt hull (NCM). 20 Fjern det ytre batterifestet (NCM). 21 Fjern NCM-batteripakke-montasje 4 (CALB 161Ah). 23 Koble fra de 3 kabeltreskkontaktene til NCM-batteripakke-montasje 3 (CALB 161Ah). 24 Koble fra de 2 vannrørene til NCM-batteripakke-montasje 3 (CALB 161Ah).
forsiktig
Bruk en ren beholder til å ta imot den uttømte kjølevæsken.


25 Fjern 1 festebolt fra jordkabeltresket. 26 Løft NCM-batteripakke-montasje 3 (CALB 161Ah) med jekk. 27 Fjern de 7 festeboltene og mutrene på NCM-batteripakke-montasje 3 (CALB 161Ah) og løsne NCM-batteripakke-montasje 3 (CALB 161Ah).


Monteringsprosedyrer 1 Bruk høyspenningsbatteriets løfteplattform for å støtte høyspenningsbatteriet, og flytt NCM-batteripakke-montasje 3 (CALB 161Ah) til monteringsposisjonen. 2 Løft NCM-batteripakke-montasje 3 (CALB 161Ah) med jekk. 3 Monter de 7 festeboltene og mutrene på NCM-batteripakke-montasje 3 (CALB 161Ah).
Dreiemoment: (148 ft-lb +/- 7 ft-lb) ft-lb

4 Monter 1 festebolt fra jordkabeltresket.
Dreiemoment: (18 ft-lb +/- 2 ft-lb) ft-lb
5 Koble til de 2 vannrørene til NCM-batteripakke-montasje 3 (CALB 161Ah).
6 Koble til de 3 kabeltreskkontaktene til NCM-batteripakke-montasje 3 (CALB 161Ah).
forsiktig
Kabeltresket er godt tilkoblet i henhold til prinsippet om «sett inn til et klikk høres for bekreftelse».
8 Monter NCM-batteripakke-montasje 4 (CALB 161Ah). 9 Monter det ytre batterifestet (NCM). 10 Monter den ytre batteribrakettens dobbelt hull (NCM). 11 Monter bunnens midtre skråbjelkebrakett 2. 12 Monter bunnens bakre venstre skråbjelke. 13 Monter bunnens midtre tverrbjelke. 14 Monter bunnens midtre skråbjelke 1. 15 Monter bunnens fremre høyre skråbjelke. 16 Monter høyre skjørtplate-montasjen. 17 Fest høyre sideveggs nedre dekorpanelmontasje. 18 Monter påstigningstrinnets kroppsmontasje. 19 Monter lampen (nedre). 20 Monter lampen (øvre). 21 Fyll kjølevæske i batteriets termiske styringssystem. 22 Senk kjøretøyets bakende. 23 Senk kjøretøyets frontende. 24 Utfør påslåing av høyspentsystemet. 25 Koble til batteriets negative kabel. 26 Lukk frontklaffdekselet. 27 Lukk døren.
4.3.5.4 Utskifting av NCM-batteripakke-montasje 4 (CALB 161Ah).
Fjerningsprosedyrer 1 Åpne døren. 2 Åpne frontklaffdekselet.
3 Koble fra batteriets negative kabel. 4 Utfør strømavstengning av høyspentsystemet. 5 Løft kjøretøyets frontende med jekk. 6 Løft kjøretøyets bakende med jekk. 7 Tapp ut kjølevæske fra batteriets termiske styringssystem. 8 Fjern lampen (øvre). 9 Fjern lampen (nedre). 10 Fjern påstigningstrinnets kroppsmontasje. 11 Fjern høyre sideveggs nedre dekorpanelmontasje. 12 Fjern høyre skjørtplate-montasjen. 13 Bruk høyspenningsbatteriets løfteplattform for å støtte høyspenningsbatteriet. 14 Fjern bunnens fremre høyre skråbjelke. 15 Fjern bunnens midtre skråbjelke 1. 16 Fjern bunnens midtre tverrbjelke. 17 Fjern bunnens bakre venstre skråbjelke. 18 Fjern bunnens midtre skråbjelkebrakett 2. 19 Fjern den ytre batteribrakettens dobbelt hull (NCM). 20 Fjern det ytre batterifestet (NCM). 21 Koble fra de 3 kabeltreskkontaktene til NCM-batteripakke-montasje 4 (CALB 161Ah).

22 Koble fra de 2 vannrørene til NCM-batteripakke-montasje 4 (CALB 161Ah).
forsiktig
Bruk en ren beholder til å ta imot den uttømte kjølevæsken.
23 Fjern 1 festebolt fra jordkabeltresket. 24 Løft NCM-batteripakke-montasje 4 (CALB 161Ah) med jekk.


25 Fjern de 7 festeboltene og mutrene på NCM-batteripakke-montasje 4 (CALB 161Ah) og løsne NCM-batteripakke-montasje 4 (CALB 161Ah). Monteringsprosedyrer


1 Bruk høyspenningsbatteriets løfteplattform for å støtte høyspenningsbatteriet, og flytt NCM-batteripakke-montasje 4 (CALB 161Ah) til monteringsposisjonen. 2 Løft NCM-batteripakke-montasje 4 (CALB 161Ah) med jekk. 3 Monter de 7 festeboltene og mutrene på NCM-batteripakke-montasje 4 (CALB 161Ah).
Dreiemoment: (148 ft-lb +/- 7 ft-lb) ft-lb
4 Monter 1 festebolt fra jordkabeltresket.
Dreiemoment: (18 ft-lb +/- 2 ft-lb) ft-lb
5 Koble til de 2 vannrørene til NCM-batteripakke-montasje 4 (CALB 161Ah). 6 Koble til de 3 kabeltreskkontaktene til NCM-batteripakke-montasje 4 (CALB 161Ah).
forsiktig
Kabeltresket er godt tilkoblet i henhold til prinsippet om «sett inn til et klikk høres for bekreftelse».
7 Monter det ytre batterifestet (NCM). 8 Monter den ytre batteribrakettens dobbelt hull (NCM). 9 Monter bunnens midtre skråbjelkebrakett 2. 10 Monter bunnens bakre venstre skråbjelke. 11 Monter bunnens midtre tverrbjelke. 12 Monter bunnens midtre skråbjelke 1. 13 Monter bunnens fremre høyre skråbjelke. 14 Monter høyre skjørtplate-montasjen. 15 Fest høyre sideveggs nedre dekorpanelmontasje. 16 Monter påstigningstrinnets kroppsmontasje. 17 Monter lampen (nedre). 18 Monter lampen (øvre). 19 Fyll kjølevæske i batteriets termiske styringssystem.
20 Senk kjøretøyets bakende. 21 Senk kjøretøyets frontende. 22 Utfør påslåing av høyspentsystemet. 23 Koble til batteriets negative kabel. 24 Lukk frontklaffdekselet. 25 Lukk døren.
| Festemiddelnavn | Spesifikasjoner | Dreiemomentområde |
|---|---|---|
| Imperial (ft-lb) | ||
| Festebolten som forbinder den faste braketten til vannpumpen og den elektroniske vannpumpen | M8 | 18 ft-lb +/- 2 ft-lb |
| Festemutteren som forbinder den faste braketten til vannpumpen og den elektroniske vannpumpen | M8 | 18 ft-lb +/- 2 ft-lb |
| Festebolter som forbinder ekspansjonstanken (plast) til den bakre integrerte rammen (enhet) (plast) | M10 | 28 ft-lb - 38 ft-lb |
| Festeboltene som forbinder frontend modulen og den fremre forbindelsesbjelken | M12 | 66 ft-lb +/- 3.5 ft-lb |
4.4 Kjøleenhet for kraftsystemet1300 / 1318 / 1319· 74g
4.4.1 Spesifikasjoner
4.4.1.1 Festemiddelspesifikasjoner

4.4.2 Eksplosjonstegning
4.4.2.1 Eksplosjonstegning
1. Frontende-modul
2. Sekskantflens låsemutter_helt metall 7. Sekskantflensbolt 3. Sekskantflensbolt 8. Sekskantflensbolt 4. Elektronisk vannpumpe 9. Vannpumpens festebrakett (bak) 5. Sekskantflens låsemutter_helt metall 10. Sekskantflensbolt 6. Vannpumpens festebrakett (front)

41. Vannpåfyllingsslange 47. Lang eksosrør (l=5350) 42. En-hulls festeklemme 48. Vannpåfyllingsslange 2 43. Kabelbånd 1 49. PDU & luftpumpens vannutløpsslange 44. PDU-vannutløpsslange 50. Luftpumpens vanninntaksslange 45. Slangeklemme type b og type c 51. Luftpumpens vannutløpsslange 46. PDU-vanninntaksslange 52. Frontende-modulens utløpsnylonrør

29. Tre-hulls festeklemme 55. Bakre vannpumpe-utløpsslange 42. En-hulls festeklemme 56. Slange mellom pumpene 43. Kabelbånd 1 57. Slangeklemme type b og type c 46. PDU-vanninntaksslange 58. Hydrerende nylonrør 47. Lang eksosrør (l=5350) 59. Vannpumpe-utløpsnylonrør 48. Vannpåfyllingsslange 2 60. Sekskantflensbolt 52. Frontende-modulens utløpsnylonrør 61. Slangeklemme 1 53. Frontpumpe - vanninntaksslange 62. Sekskantflensbolt

42. En-hulls festeklemme 82. M2-vannslange (med beskyttende flette 45. Slangeklemme type b og type c 84. Vannutløpsgummislange for M2 & MCU2 (med beskyttende flette) 69. Mcu2-utløpsslange (med beskyttende f 85. Mcu1-vanninntaksslange (med beskytt 70. M1-vanninntaksslange 1 (med beskytt 86. Overgang rett gjennomgående hardt r 71. Midt- og bakaksel returvann 87. Mcu2 kobles til M3-hus 1 (med b 72. Kombinasjons-t-rør hardt rør 88. Mcu2 kobles til M3-hus 2 (med 73. M3-vanninntaksslange 1 (med beskytt 89. Mcu2 og M3 kobles harde rør 74. Midt- og bakaksel returvann 90. M3-vanninntaksslange-støtte 75. Midt- og bakaksel kombinasjons h 91. Mcu2-utløpsslange (med beskyttende b 77. M3-vanninntaksslange 2 (med beskytt 92. Sekskantflensbolt 78. Dobbelt hull nylonkabelbånd (Gtb-3 93. Sekskantflensbolt 80. Midtaksel Mcu2-slangefestebra 94. Hard Mcu2-utløpsrør

48. Vannpåfyllingsslange 2 65. M1-vanninntaksslange 49. Vannutløpsslange for PDU & luftpumpe 66. Frontende-modulens vanninntak nylon 63. Sekskantflensbolt 67. Vanninntaksnylonrør 1 for M & MCU 64. Tre-hulls festeklemme 68. Fast trådvalsestrimmel (t120rh

40. Ekspansjonstank (plast) 42A. Sekskantflens låsemutter_helt metall 41A. Sekskantflensbolt 43A. Sekskantflensbolt

4.4.3 Inspeksjon
4.4.3.1 Inspeksjon av kjølevæske
Etter at kjølevæsketemperaturen har sunket, kontroller at kjølevæskenivået i reservoaret er mellom MIN- og MAX-markeringene; Hvis kjølevæsken er utilstrekkelig, vil varsellampen på instrumentpanelet lyse for å minne deg på å fylle på kjølevæske. Hvis kjølevæsken har suspenderte stoffer, sediment eller misfarging, bytt den umiddelbart med ny kjølevæske. Kontroller regelmessig kjølevæskens frysepunkt for å sikre at den oppfyller kravene til det lokale miljøet, og bytt den regelmessig.

4.4.4 Systemets arbeidsprinsipp
4.4.4.1 Systemets arbeidsprinsipp
Tre-motors kjøleløsning
1. Frontende-modul totalt 7. Midtaksel motor 2 2. Ekspansjonstank 8. Midtaksel MCU1 3. Elektronisk vannpumpe 9. Midtaksel MCU2 4. Oppblåsningspumpe 11. Midtaksel motor 1 5. PDU 13. Bakaksel motor 2 6. Midtaksel motor 1
Fire-motors kjøleløsning
1. Frontende-modul totalt 8. Midtaksel MCU1 2. Ekspansjonstank 9. Midtaksel MCU2 3. Elektronisk vannpumpe 10. Midtaksel motor 1 4. Oppblåsningspumpe 11. Bakaksel MCU1 5. PDU 12. Bakaksel MCU2 6. Midtaksel motor 1 13. Bakaksel motor 2 7. Midtaksel motor 2



4.4.5 Demontering og montering
4.4.5.1 Skifte av kjølevæske i kraftsystemet
Fjerningsprosedyrer 1 Fjern påfyllingslokket på den bakre integrerte braketten øvre dekkplate. 2 Løsne påfyllingslokket. 3 Løsne 1 klemme og koble fra rørledningen. 4 Tapp ut kjølevæske fra kraftsystemet. Monteringsprosedyrer
1 Koble til rørledningen og fest 1 klemme. 2 Fyll kjølevæske i kraftsystemet.
forsiktig
1. Kjølevæsken må oppfylle kravene i nasjonale standarder, og kjølevæske av samme modell kan ikke blandes. Det anbefales å bruke kjølevæske med et frysepunkt 14* F lavere enn minimumstemperaturen i lokalområdet.
3 Monter påfyllingslokket. 4 Monter påfyllingslokket på den bakre integrerte braketten øvre dekkplate.
4.4.5.2 Skifte av kjølevæske i batteriets termiske styringssystem
Fjerningsprosedyrer
1 Fjern påfyllingslokket på den bakre integrerte braketten øvre dekkplate. 2 Løsne påfyllingslokket. 3 Koble fra rørledningen. 4 Tapp ut kjølevæske fra batteriets termiske styringssystem. Monteringsprosedyrer


1 Koble til rørledningen. 2 Fyll kjølevæske i batteriets termiske styringssystem.
forsiktig
1. Kjølevæsken må oppfylle kravene i nasjonale standarder, og kjølevæske av samme modell kan ikke blandes. Det anbefales å bruke kjølevæske med et frysepunkt 14* F lavere enn minimumstemperaturen i lokalområdet.
2. Tilsett kjølevæske i hjelpevanntanken til nivået er mellom MIN- og MAX-markeringene. Ved påfylling av kjølevæske må luften i kjølevæskehulen slippes ut. Av denne grunn bør du åpne luftutløsningsventilen (hvis noen) på radiatoren (vanntanken), tilsette kjølevæsken sakte for å forhindre luftblokkering, og vente i 2 til 3 minutter for å slippe ut all luft. Kjølevæsken skal fylles til bunnen av vannpåfyllingsporten eller væskenivåinspeksjonsporten på radiatoren.
3 Monter påfyllingslokket. 4 Monter påfyllingslokket på den bakre integrerte braketten øvre dekkplate.
4.4.5.3 Utskifting av frontende-modul
Fjerningsprosedyrer 1 Åpne døren. 2 Åpne frontklaffdekselet. 3 Koble fra batteriets negative kabel.
forsiktig
Kabeltresket er godt tilkoblet i henhold til prinsippet om «sett inn til et klikk høres for bekreftelse».
4 Resirkuler A/C-kjølemediet. 5 Tapp ut kjølevæske fra kraftsystemet. 6 Fjern motorrommets dekorpanelkropp. 7 Fjern gjennomgangslampen. 8 Fjern det fremre MMW-radarskjoldet. 9 Fjern den fremre MMW-radaren. 10 Fjern den fremre MMW-radarens adapterbrakett. 11 Fjern venstre dekkplate på hjørneradaren. 12 Fjern høyre dekkplate på hjørneradaren. 13 Fjern frontstøtfanger-montasjen. 14 Fjern den elektriske hornmontasjen - lav tone. 15 Fjern den elektriske hornmontasjen - høy tone. 16 Fjern forseglings-tverrbjelken. 17 Fjern MMW-radarbraketten. 18 Fjern den fremre nedre beskyttelsesmontasjen. 19 Fjern avledermontasjen. 20 Fjern kondensatoren. 21 Koble fra de 5 kabeltreskkontaktene til frontende-modulen.

22 Koble fra de 3 vannrørene til frontende-modulen.
forsiktig
Bruk en ren beholder til å ta imot den uttømte kjølevæsken.
23 Fjern de 5 klemme-festeboltene til frontende-modulen.



24 Fjern de 4 festeboltene til frontende-modulen og løsne frontende-modulen.
forsiktig
På grunn av frontende-modulens tunge vekt, skal den fjernes med hjelp av en assistent.



Monteringsprosedyrer 1 Flytt frontende-modulen til monteringsposisjonen.
forsiktig
På grunn av frontende-modulens tunge vekt, skal den flyttes til monteringsposisjonen med hjelp av en assistent.
2 Monter de 4 festeboltene til frontende-modulen.
Dreiemoment: (66 ft-lb +/-3.5 ft-lb) ft-lb
3 Monter de 5 klemme-festeboltene til frontende-modulen.
Dreiemoment: (18 ft-lb +/- 2 ft-lb) ft-lb
4 Koble til de 3 vannrørene til frontende-modulen.
5 Koble til de 5 kabeltreskkontaktene til frontende-modulen.
forsiktig
Kabeltresket er godt tilkoblet i henhold til prinsippet om «sett inn til et klikk høres for bekreftelse».
6 Monter kondensatoren. 7 Monter avledermontasjen. 8 Monter den fremre nedre beskyttelsesmontasjen. 9 Monter MMW-radarbraketten. 10 Monter forseglings-tverrbjelken. 11 Monter den elektriske hornmontasjen - høy tone. 12 Monter den elektriske hornmontasjen - lav tone. 13 Monter frontstøtfanger-montasjen. 14 Monter høyre dekkplate på hjørneradaren. 15 Monter venstre dekkplate på hjørneradaren. 16 Monter den fremre MMW-radarens adapterbrakett. 17 Monter den fremre MMW-radaren. 18 Monter det fremre MMW-radarskjoldet.
19 Monter gjennomgangslampen. 20 Monter motorrommets dekorpanelkropp. 21 Fyll kjølevæske i kraftsystemet. 22 Fyll med A/C-kjølemedium. 23 Koble til batteriets negative kabel. 24 Lukk frontklaffdekselet. 25 Lukk døren.

4.4.5.4 Utskifting av elektronisk vannpumpe
Fjerningsprosedyrer 1 Åpne døren. 2 Åpne frontklaffdekselet. 3 Koble fra batteriets negative kabel.
forsiktig
Kabeltresket er godt tilkoblet i henhold til prinsippet om «sett inn til et klikk høres for bekreftelse».
4 Tapp ut kjølevæske fra kraftsystemet. 5 Koble fra 1 kabeltreskkontakt på den elektroniske vannpumpen.
6 Koble fra de 2 vannrørene til den elektroniske vannpumpen.
forsiktig
Bruk en ren beholder til å ta imot den uttømte kjølevæsken.
7 Fjern de 4 festeboltene og mutrene på den elektroniske vannpumpen. 8 Fjern den elektroniske vannpumpen. Monteringsprosedyrer


1 Flytt den elektroniske vannpumpen til monteringsposisjonen. 2 Monter de 4 festeboltene og mutrene på den elektroniske vannpumpen.
Dreiemoment: (18 ft-lb +/- 2 ft-lb) ft-lb
3 Koble til de 2 vannrørene til den elektroniske vannpumpen. 4 Koble til 1 kabeltreskkontakt på den elektroniske vannpumpen.
forsiktig
Kabeltresket er godt tilkoblet i henhold til prinsippet om «sett inn til et klikk høres for bekreftelse».
5 Fyll kjølevæske i kraftsystemet. 6 Koble til batteriets negative kabel. 7 Lukk frontklaffdekselet. 8 Lukk døren.
| Festingespesifikasjoner | Spesifikasjoner | Momentområde |
|---|---|---|
| Imperial (ft-lb) | ||
| Faste bolter som forbinder bunnen av varmestyringsenheten med den integrerte rammen | M8 | (18 ft-lb +/- 2 ft-lb) ft-lb |
| Faste muttere som forbinder bunnen av varmestyringsenheten med den integrerte rammen | M8 | (18 ft-lb +/- 2 ft-lb) ft-lb |
| Faste bolter som forbinder siden av varmestyringsenheten med den integrerte rammen | M8 | (18 ft-lb +/- 2 ft-lb) ft-lb |
| Festebolten som forbinder braketten for kontakten på venstre batteripakke med rammeenheten | M14 | 103 ft-lb +/- 7 ft-lb |
| Festemutteren som forbinder braketten for kontakten på venstre batteripakke med rammeenheten | M14 | 103 ft-lb +/- 7 ft-lb |
| Faste bolter for forbindelsen mellom ekspansjonstanken (plast) og den integrerte rammen | M10 | 52 ft-lb |
| Festemutteren for den faste forbindelsen mellom ekspansjonstanken (plast) og den integrerte rammen | M8 | 52 ft-lb |
4.5 Varmestyringsenhet for batteri2127· 1g
4.5.1 Spesifikasjoner
4.5.1.1 Festingespesifikasjoner

4.5.2 Dekomponeringsdiagram
4.5.2.1 Dekomponeringsdiagram
1. Ekspansjonstank (plast) 19. Innløpsslange til høyre vannfilter 2. Vannfilter 20. Utløpsslange til høyre vannfilter 3. Varmestyringsenhet-venstre 21. Påfyllingsslange til høyre enhet 5. Varmestyringsenhet-høyre 22. Innløpsslange til høyre enhet 8. T-stykke (t25) 48. Sekskantflensbolt 9. Utløpsslange fra ekspansjonskjelen 49. Sekskantflensbolt 10. Utløpsslange fra WPTC 50. Sekskantflensbolt 11. Avluftingsslange fra venstre enhet 51. Sekskantflensbolt 12. Avluftingsslange fra høyre enhet 52. Sekskantflensbolt 13. Utløpsslange fra venstre chiller 53. Sekskantflensbolt 14. Innløpsslange til venstre vannfilter 54. Sekskantflensbolt 15. Utløpsslange fra venstre vannfilter 57. Sekskantflenslåsemutter – helt av metall 17. Innløpsslange til venstre enhet 58. Sekskantflenslåsemutter – helt av metall 18. Utløpsslange fra høyre chiller 61. Innvendig og utvendig takket låse... 1. Ekspansjonstank (plast)
4. Tredelt kobling for batterirør 38. Vanninntak nr. 1 på høyre batteripakke 23. Fast brakett for rørene til venstre batteripakke 39. Vannutløp nr. 1 på venstre batteripakke 24. Festebraketten for ledningene til høyre batteripakke 40. Vannutløp nr. 1 på høyre batteripakke 26. Nylonslange for innløp til høyre enhet 41. Nylonrør for vanninntak til nedre batteripakke 27. Nylonslange for utløp fra høyre enhet 42. Nylonrør for vannutløp fra nedre batteripakke 28. Nylonslange for innløp til venstre enhet 43. Nylonrør for vanninntak nr. 2 på venstre batteripakke 29. Nylonslange for utløp fra venstre enhet 44. Vanninntak nr. 2 på høyre batteripakke 30. Festebrakett for kontakt på venstre batteripakke 45. Vannutløp nr. 2 på venstre batteripakke 31. Festebraketten 1 for kontakt på høyre batteripakke 46. Vannutløp nr. 2 på høyre batteripakke 32. Festebraketten 2 for kontakt på høyre batteripakke 47. Sekskantflensbolt 33. Rørfestebrakett 1 for batteripakke 55. Sekskantflensbolt 34. Rørfestebrakett 2 for batteripakke 56. Sekskantflensmutter 35. Nylonrør for vanninntak til øvre batteripakke 57. Sekskantflenslåsemutter – helt av metall 36. Nylonrør for vannutløp fra øvre batteripakke 60. Sekskantflensbolt 37. Vanninntak nr. 1 på venstre batteripakke

4. 4-veis kobling for batterirør 41. Vannutløp nr. 1 på høyre batteripakke 24. Festebrakett for kontakt på høyre batteripakke 42. Vannutløp nr. 2 på høyre batteripakke 25. Festebraketten for ledninger til høyre batteripakke 43. Vannutløp nr. 3 på høyre batteripakke 26. Nylonslange for innløp til høyre enhet 44. Nylonrør for vannutløp fra høyre batteripakke 27. Nylonslange for utløp fra høyre enhet 45. Nylonrør for vanninntak til høyre batteripakke 38. Vanninntak nr. 1 på høyre batteripakke 47. Sekskantflensbolt 39. Vanninntak nr. 2 på høyre batteripakke 55. Sekskantflensbolt 40. Vanninntak nr. 3 på høyre batteripakke 56. Sekskantflensmutter


4.5.3 Systemets arbeidsprinsipp
4.5.3.1 Systemets arbeidsprinsipp

4.5.4 Demontering og montering
4.5.4.1 Utskifting av varmestyringsenheten (venstre)

Demonteringsprosedyrer 1 Tøm trykket i bremsesystemet. 2 Åpne døren. 3 Åpne frontens klappdekselplate. 4 Koble fra batteriets negative kabel. 5 Utfør strømbrudd på høyspentsystemet. 6 Tøm kjølevæsken fra batteriets varmestyringssystem. 7 Fjern sideplatedekselet til den bakre integrerte braketten (venstre). 8 Fjern sideplatedekselet til den bakre integrerte braketten (høyre). 9 Fjern det midtre platedekselet til den bakre integrerte braketten. 10 Fjern påfyllingslokket på øvre platedeksel til den bakre integrerte braketten. 11 Fjern øvre platedekselet til den bakre integrerte braketten. 12 Fjern den nedre delen av venstre deflektor. 13 Fjern ekspansjonstanken (plast) (venstre). 14 Fjern vannfilteret. 15 Fjern det bakre arbeidslyset. 16 Fjern de 4 festeboltene til braketten.
17 Fjern de 4 festeboltene til braketten.



18 Fjern de 3 festemutrene til braketten. 19 Koble fra de 2 ledningsnettkontaktene til varmestyringsenheten (venstre).



20 Koble fra de 3 vannrørene til varmestyringsenheten (venstre).
forsiktig
Bruk en ren beholder til å samle opp den tømte kjølevæsken.
21 Fjern de 2 festeboltene til vannrøret.



22 Fjern de 12 festeboltene og mutrene til varmestyringsenheten (venstre) og løsne varmestyringsenheten (venstre). Monteringsprosedyrer


1 Flytt varmestyringsenheten (venstre) til monteringsposisjonen. 2 Monter de 12 festeboltene og mutrene til varmestyringsenheten (venstre).
Moment: (18 ft-lb +/- 2 ft-lb) ft-lb
3 Monter de 2 festeboltene til vannrøret.
Moment: (18 ft-lb +/- 2 ft-lb) ft-lb
4 Koble til de 3 vannrørene til varmestyringsenheten (venstre). 5 Koble til de 2 ledningsnettkontaktene til varmestyringsenheten (venstre).
forsiktig
Ledningsnettet er godt tilkoblet i henhold til prinsippet om "sett inn til et klikk høres for bekreftelse".
6 Monter de 3 festemutrene til braketten.
Moment: (18 ft-lb +/- 2ft-lb) ft-lb
7 Monter de 4 festeboltene til braketten.
Moment: (88 ft-lb +/- 6 ft-lb) ft-lb
8 Monter de 4 festeboltene til braketten.
Moment: (18 ft-lb +/- 2 ft-lb) ft-lb




9 Monter det bakre arbeidslyset. 10 Monter vannfilteret. 11 Monter ekspansjonstanken (plast) (venstre). 12 Monter den nedre delen av venstre deflektor. 13 Monter øvre platedekselet til den bakre integrerte braketten. 14 Monter påfyllingslokket på øvre platedeksel til den bakre integrerte braketten. 15 Monter det midtre platedekselet til den bakre integrerte braketten. 16 Monter sideplatedekselet til den bakre integrerte braketten (høyre). 17 Monter sideplatedekselet til den bakre integrerte braketten (venstre). 18 Fyll kjølevæske i batteriets varmestyringssystem. 19 Utfør innkobling av høyspentsystemet. 20 Koble til batteriets negative kabel. 21 Lukk frontens klappdekselplate. 22 Lukk døren.
| Festingespesifikasjoner | Spesifikasjoner | Momentområde |
|---|---|---|
| Imperial (ft-lb) | ||
| Faste bolter som forbinder den flerfunksjonelle kraftfordelingsenheten med den integrerte rammen | M12 | (62 ft-lb +/- 6ft-lb) ft-lb |
| Festemutteren som forbinder den flerfunksjonelle kraftfordelingsenheten og den integrerte rammen | M12 | (62 ft-lb +/- 6ft-lb) ft-lb |
| Festebolten for jordledningsnettet på den flerfunksjonelle kraftfordelingsenheten | M8 | (18 ft-lb +/- 2 ft-lb) ft-lb |
| Festebolten som forbinder klemmen for høyspentledningsnettet med høyspentledningsnettet | M10 | (22 ft-lb +/- 2 ft-lb) ft-lb |
| Post | Parameter | Merknad |
|---|---|---|
| Nominell inngangsspenning | 750Vdc | / |
| Inngangsspenningsområde | 500~950Vdc | / |
| Maksimal inngangsstrøm | 14A | / |
| Hjelpestrømforsyningens inngangsspenning | 16~32Vdc | 10~36V, kan kommunisere |
| Nominell utgangsspenning | 27.5±0.3Vde (justerbar innenfor 30Vdc) | Kan respondere på 30Vdc |
| Nominell utgangsstrøm | 218A | / |
| Maksimal utgangsstrøm | 240A | 6min |
| Nominell utgangseffekt | 6000W | / |
| Maksimal utgangseffekt | 6600W | 6min |
| Utgangsvirkningsgrad | 95.50% | / |
| Spenningsstabiliseringspresisjon | ±1% | / |
| Strømstabiliseringspresisjon | ±1% | / |
| Effektregulering | ±1% | / |
| Lastregulering | ±2% | / |
| Temperaturkoeffisient | ±0.02%/℃ | / |
4.6 Flerfunksjonell kraftfordelingsenhet2104· 2g
4.6.1 Spesifikasjoner
4.6.1.1 Festingespesifikasjoner
4.6.1.2 Tekniske parametere
DC/DC
| Post | Parameter | Merknad |
|---|---|---|
| Utgangsrippel og støy | ≤300mVp-p | Båndbredde begrenset til 20MHz, 10uF elektrolyttkondensator og 0.1uF filmkondensator koblet i parallell ved testenden; 25℃ |
| Utgangsstigetid | <500ms | / |
| På/av-oversvingsamplitude | ≤±5% | / |
| På/av-utgangsforsinkelse | ≤1s | / |
| Oversving ved dynamisk respons | ▲V: ≤+5% | / |
| Gjenopprettingstid for dynamisk respons | ≤5ms | 30%~80%~30% lastendring |
| Utgangsstrømbegrensningsegenskap | Konstant strøm 240A | / |

4.6.2 Dekomponeringsdiagram
4.6.2.1 Dekomponeringsdiagram
1. Sekskantflensmutter 3. Sekskantflensbolt 2. Sekskantflensbolt 4. Hjelpedrift all-i-ett-enhet
4.6.3 Systemskjematisk diagram
4.6.3.1 Elektrisk skjematisk diagram
| Feilkode | Feilbeskrivelse | Utelukkelsesmetode |
|---|---|---|
| P1D0C00 | Overspenning i hjelpestrømforsyningen | Se DC/DC1 kraftfeil |
| P1D0D00 | Underspenning i sekundærstrømforsyningen | |
| P1D0E00 | Lavspenning KL30 | |
| P1D0F00 | Lavspenning KL30 | |
| P1D0B00 | Kommunikasjonsavvik | Se DC/DC1 kommunikasjonsfeil |
| P1D0500 | Overspenning i maskinvare | Se DC/DC1 intern feil |
| P1D0600 | Maskinvareoverflyt | |
| P1D0700 | KB-feil | |
| P1D0800 | Grenseverdifeil | |
| P1D0900 | Kortslutningsbeskyttelse | |
| P1D0A00 | DC/DC er overopphetet | Se DC/DC1 overopphetingsfeil |
| P1D0200 | Overspenning i DC/DC-utgangen | Se DC/DC1 feil i lavspent- ladesystemet |
| P1D0300 | Underspenning i DC/DC-utgangen | |
| P1D0400 | Overflyt i DC/DC-utgangen | |
| P1D0000 | Inngangsspenningen til DC/DC er for høy | Se DC/DC1 høyspentkretsfeil |
| P1D0100 | Underspenning i DC/DC-inngangen |
4.6.4 Diagnostisk informasjon og trinn
4.6.4.1 Diagnosebeskrivelse
Før du diagnostiserer feil i den flerfunksjonelle kraftfordelingsenheten, kan det å forstå og gjøre seg kjent med arbeidsprinsippet til den flerfunksjonelle kraftfordelingsenheten før systemdiagnosen starter, bidra til å bestemme de riktige feildiagnosetrinnene ved en feil, og enda viktigere, bidra til å avgjøre om situasjonen kunden beskriver tilhører normal drift. Enhver feildiagnose av den flerfunksjonelle kraftfordelingsenheten bør starte med rutineinspeksjon, som veileder vedlikeholdspersonell til å ta det neste logiske trinnet for feildiagnose. Å forstå og korrekt bruke
diagnoseprosessen kan forkorte diagnosetiden og unngå feilvurdering av defekte deler. 4.6.4.2 Rutineinspeksjon
• Kontroller ettermarkedsinstallasjonsenheter som kan påvirke driften av det flerfunksjonelle kraftfordelingssystemet for å sikre at disse enhetene ikke påvirker driften av det flerfunksjonelle kraftfordelingssystemet.
• Inspiser systemkomponenter som er lett tilgjengelige eller synlige for å sikre at de ikke er synlig skadet eller har tilstander som kan forårsake feil. 4.6.4.3 DTC-bekreftelse
1. Koble diagnoseinstrumentet til diagnosegrensesnittet, les og registrer DTC-en, og slett deretter DTC-en. 2. Start kjøretøyet på nytt. 3. Les feilkoden til kontrollsystemet igjen for å bekrefte om systemet har en feilkodeutgang. – Ja: Diagnostiser basert på den utgitte feilkoden.
– Nei: Utfør kontroller for sporadiske feil, se inspeksjon av sporadiske feil 4.6.4.4 Liste over diagnostiske feilkoder (DTC-er)
DCDC1 DCDC2
| Feilkode | Feilbeskrivelse | Utelukkelsesmetode |
|---|---|---|
| P1E0C00 | Overspenning i hjelpestrømforsyningen | Se DC/DC2 kraftfeil |
| P1E0D00 | Underspenning i sekundærstrømforsyningen | |
| P1E0E00 | Lavspenning KL30 | |
| P1E0F00 | Lavspenning KL30 | |
| P1E0B00 | Kommunikasjonsavvik | Se DC/DC2 kommunikasjonsfeil |
| P1E0500 | Overspenning i maskinvare | Se intern feil i DC/DC2 |
| P1E0600 | Maskinvareoverflyt | |
| P1E0700 | KB-feil | |
| P1E0800 | Grenseverdifeil | |
| P1E0900 | Kortslutningsbeskyttelse | |
| P1E0A00 | DC/DC er overopphetet | Se DC/DC2 overopphetingsfeil |
| P1E0200 | Overspenning i DC/DC-utgangen | Se DC/DC2 feil i lavspent- strømforsyningssystemet |
| P1E0300 | Underspenning i DC/DC-utgangen | |
| P1E0400 | Overflyt i DC/DC-utgangen | |
| P1E0000 | Inngangsspenningen til DC/DC er for høy | Se DC/DC2 høyspentkretsfeil |
| P1E0100 | Underspenning i DC/DC-inngangen |
| Feilkode | Feilbeskrivelse | Utelukkelsesmetode |
|---|---|---|
| P260700 | KL30-spenningen er for lav når hoved- driftskretsen er strømførende | Se PDU kraftfeil |
| P260811 | Hovedkontaktoren i hoveddriftskretsen er lukket unormalt | |
| P260F00 | KL30 er for lav når hjelpedriftskretsen er strømførende | |
| P261011 | Unormal lukkingsfeil på hovedkontaktoren i hjelpedriftskretsen | |
| P261D00 | Batterispenningen er utenfor kontrollerområdet-feil | |
| P261F11 | KL30-underspenningsfeil | |
| P262011 | KL30-overspenningsfeil | |
| P262211 | Internettverkets BusOff-feil | Se PDU kommunikasjonsfeil |
| P262311 | Internettverkets DC/DC-kommunikasjonsalarm | |
| P262411 | Internettverkets TM1-kommunikasjonsalarm | |
| P262511 | Internettverkets TM2-kommunikasjonsalarm | |
| P260000 | Hovedkontaktorklebingsfeil i hoved- driftskretsen | Se intern feil i PDU |
| P260100 | Feil med omvendt spenningsdifferanse når hoveddriftskretsen er strømførende |
PDU
| Feilkode | Feilbeskrivelse | Utelukkelsesmetode |
|---|---|---|
| P260200 | Tidsavbruddsfeil ved forlading ved strøm på i hoveddriftskretsen | |
| P260300 | Bakenden av hoveddriftskretsen er fullstendig kortsluttet. | |
| P260400 | Ufullstendig kortslutningsfeil ved bakenden av hoveddriftskretsen | |
| P260500 | Ufullstendig kortslutningsfeil ved den sekundære bakenden av hoveddriftskretsen | |
| P260600 | Feil ved strøm på med hastighet i hoveddriftskretsen | |
| P260900 | Klebingsfeil på hovedkontaktoren i hjelpedriftskretsen | |
| P260A00 | Feil med omvendt spenningsdifferanse ved strøm på i hjelpedriftskretsen | |
| P260B00 | Tidsavbruddsfeil ved forlading ved strøm på i hjelpedriftskretsen | |
| P260C00 | Bakenden av hjelpedriftskretsen er fullstendig kortsluttet | |
| P260D00 | Ufullstendig kortslutningsfeil ved bakenden av hjelpedriftskretsen | |
| P260E00 | Sekundær ufullstendig kortslutningsfeil ved bakenden av hjelpedrifts- kretsen | |
| P261100 | Klebingsfeil på PTC1-kontaktoren | |
| P261200 | Klebingsfeil på PTC2-kontaktoren | |
| P261300 | Klebingsfeil på TOP1-kontaktoren | |
| P261400 | Klebingsfeil på TOP2-kontaktoren | |
| P261500 | Klebingsfeil på FAST1-kontaktoren | |
| P261600 | Klebingsfeil på FAST2-kontaktoren | |
| P261711 | Unormal lukkingsfeil på PTC1 | |
| P261811 | Unormal lukkingsfeil på PTC2 | |
| P261911 | Unormal lukkingsfeil på TOP1 | |
| P261A11 | Unormal lukkingsfeil på TOP2 | |
| P261B11 | Unormal lukkingsfeil på FAST1 | |
| P261C11 | Unormal lukkingsfeil på FAST2 | |
| P261E00 | Hovednegativ kontaktorkobling fra/ batteritilførsel | |
| P262100 | Kompileringsfeil |
APU
| Feilkode | Feilbeskrivelse | Utelukkelsesmetode |
|---|---|---|
| U015687 | manglende CDCU | Se APU kommunikasjonsfeil |
| U019887 | VCAN bus-off | |
| U012287 | Mistet kommunikasjon med VDC | |
| U008D88 | PCAN3 BusOff | |
| P1C0000 | EPS-maskinvareoverstrømsfeil | Se APU rapporterer EHPS-relatert feil |
| P1C0100 | Feil i øvre aksel på EPS-driften | |
| P1C0200 | Feil i nedre aksel på EPS-driften | |
| P1C0300 | Underspenningsfeil i EPS-driften | |
| P1C0400 | EPS-maskinvareoverspenningsfeil | |
| P1C0500 | Overspenningsfeil på EPS-bussen | |
| P1C0600 | Underspenningsfeil på EPS-bussen | |
| P1C0700 | EPS-resolverfeil | |
| P1C0800 | EPS-fasefeil | |
| P1C0900 | EPS AC-nullpunktsdrift er for stor | |
| P1C0A00 | EPS Hall-frakobling | |
| P1C0B00 | Verifiseringsfeil på EPS trefase- strøm | |
| P1C0C00 | Underspenning i EPS KL30 lavspentstrømforsyning | |
| P1C0D00 | Overspenning i EPS KL30 lavspentstrømforsyning | |
| P1C0E00 | Overtemperaturfeil på EPS-modulen | |
| P1C0F00 | Overtemperaturfeil på EPS-motoren | |
| P1C1000 | Overhastighetsfeil på EPS-motoren | |
| P1C1100 | EPS-hastighetsavviket er for stort | |
| P1C1200 | Tidsavbrudd ved aktiv utlading av EPS | |
| P1C1300 | EPS-parameterinnstilling mislyktes | |
| P1C1410 | EPS-sperrealarm | |
| P1C1510 | Effektreduksjon ved overspenning på EPS-bussen | |
| P1C1610 | Underspenningsalarm på EPS-bussen | |
| P1C1710 | EPS-motorens temperatursensor er frakoblet | |
| P1C1810 | Overtemperaturalarm på EPS-modulen | |
| P1C1910 | Overtemperaturalarm på EPS-motoren | |
| P1C1A10 | Overbelastningsalarm for EPS-styring | |
| P1C1B10 | Overbelastningsalarm for EPS-motoren | |
| P1C1C10 | Overhastighetsalarm for EPS-motoren |
| Feilkode | Feilbeskrivelse | Utelukkelsesmetode |
|---|---|---|
| P1C1D11 | EPS-motorens temperatursensor 1 er frafrakoblet | |
| P1C1E11 | EPS-motorens temperatursensor 2 er frafrakoblet | |
| P1C1F11 | Nullpunktsdriftfeil på EPS U-fase-strømmen | |
| P1C2011 | Nullpunktsdriftfeil på EPS V-fase-strømmen | |
| P1C2111 | Nullpunktsdriftfeil på EPS W-fase-strømmen | |
| P1C2211 | Frakobling av Hall-ledning i EPS U-fase | |
| P1C2311 | Frakobling av Hall-ledning i EPS V-fase | |
| P1C2411 | Hall-frakobling i EPS W-fase | |
| P1C2500 | EPS-kompileringsfeil | |
| P1C2600 | Les- og skrivefeil i EPS EEPROM | |
| P1C2700 | ACM-maskinvareoverstrømsfeil | Se APU rapporterer luftkompressor- relatert feil |
| P1C2800 | Feil i øvre aksel på ACM-driveren | |
| P1C2900 | Feil i nedre aksel på ACM-driften | |
| P1C2A00 | Underspenningsfeil i ACM-driveren | |
| P1C2B00 | ACM-maskinvareoverspenningsfeil | |
| P1C2C00 | Overspenningsfeil på ACM-bussen | |
| P1C2D00 | Underspenningsfeil på ACM-bussen | |
| P1C2E00 | ACM-resolverfeil | |
| P1C2F00 | ACM-fasefeil | |
| P1C3000 | ACM AC-nullpunktsdrift er for stor | |
| P1C3100 | ACM Hall-frakobling | |
| P1C3200 | Verifiseringsfeil på ACM trefase- strøm | |
| P1C3300 | Underspenning i ACM KL30 lavspentstrømforsyning | |
| P1C3400 | Overspenning i ACM KL30 lavspentstrømforsyning | |
| P1C3500 | Overtemperaturfeil på ACM-modulen | |
| P1C3600 | Overtemperaturfeil på ACM-motoren | |
| P1C3700 | Overhastighetsfeil på ACM-motoren | |
| P1C3800 | ACM-hastighetsavviket er for stort | |
| P1C3900 | Tidsavbrudd ved aktiv utlading av ACM | |
| P1C3A00 | ACM-parameterinnstilling mislyktes | |
| P1C3B10 | ACM-stoppalarm | |
| P1C3C10 | Effektreduksjon ved overspenning på ACM-bussen | |
| P1C3D10 | Underspenningsalarm på ACM-bussen |
| Feilkode | Feilbeskrivelse | Fjerningsmetode |
|---|---|---|
| P1C3E10 | ACM-motorens temperaturføler frakoblet | |
| P1C3F10 | ACM-modulens overtemperaturalarm | |
| P1C4010 | ACM-motorens overtemperaturalarm | |
| P1C4110 | ACM-styrings overbelastningsalarm | |
| P1C4210 | ACM-motorens overbelastningsalarm | |
| P1C4310 | ACM-motorens overhastighetsalarm | |
| P1C4411 | ACM-motorens temperaturføler 1 er frakoblet | |
| P1C4511 | ACM-motorens temperaturføler 2 er frakoblet | |
| P1C4611 | U-fase strøm nullpunktdrift feil | |
| P1C4711 | V-fase strøm nullpunktdrift feil | |
| P1C4811 | W-fase strøm nullpunktdrift feil | |
| P1C4911 | U-fase Hall-ledning frakobling | |
| P1C4A11 | V-fase Hall-ledning frakobling | |
| P1C4B11 | W-fase Hall-frakobling | |
| P1C4C00 | Kompileringsfeil | |
| P1C4D00 | EEPROM-lese- og skrivefeil |
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P1D0C00 | Hjelpestrøm forsyningen overspenning | Hjelpestrømforsyningsspenningen er større enn 13V | 1. Hovedbatteri 2. Lavspent ladesystem 3. Kabeltresk 4. Strøm distribusjonsenhet |
| P1D0D00 | Sekundærstrøm forsyning underspenning | Hjelpestrømforsyningsspenningen er mindre enn 9V | |
| P1D0E00 | Lavtrykk KL30 | KL30-spenningen er større enn 37V | |
| P1D0F00 | Lavtrykk KL30 | KL30-spenningen er mindre enn 9V |
4.6.4.5 DCDC1-strømfeil
1. DTC-overvåkingslogikk 2. Kretsdiagram

3. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P1D0B00 | Kommunikasjons unntak | 30s Den riktige pakkerammen ble ikke mottatt | 1. Kabeltresk 2. Strøm distribusjonsenhet |
Trinn 3: Kontroller om det er andre modulstrømfeilkoder i tillegg til DCDC1? – Ja: Kontroller hovedbatteriet. Se Inspeksjon av hovedbatteriet Kontroller lavspentladesystemet. Se DCDC1 lavspentladesystem funksjonsfeil – Nei: Neste trinn Trinn 4: Kontroller strømdistribusjonsenhetens strøm- og jordkabeltresk. Trinn 5: Skriv om konfigurasjonskoden til strømdistribusjonsenheten, last inn programvaren på nytt, og oppgrader. Trinn 6: Bytt strømdistribusjonsenheten. Se Utskifting av multi-i-én strømdistribusjonsmontasje Trinn 7: Slett og bekreft DTC.
4.6.4.6 DCDC1-kommunikasjonsfeil
1. DTC-overvåkingslogikk 2. Kretsdiagram

3. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Kontroller PCAN3-busskommunikasjonskabeltresket. Se Inspeksjon av PCAN3-bussnettverksintegritet
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P1D0500 | Maskinvare overspenning | Komparatorens ekvivalente spenning større enn 37V | 1. Strøm distribusjonsenhet |
| P1D0600 | Maskinvare flyter over | Komparatorens ekvivalente strøm større enn 350A | |
| P1D0700 | KB-feil | Den riktige KB-korreksjonsfaktoren ble ikke lest | |
| P1D0800 | Grenseverdifeil | Den riktige feilgrenseverdien ble ikke lest. Prosedyre | |
| P1D0900 | Kortslutningsbeskyttelse | Utgangsspenningen er lavere enn 4V og utgangs strømmen er større enn 180A |
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P1D0A00 | DCDC-en er overopphetet | Primærtemperaturen til DCDC er større enn 239℉. Eller sekundærsidetemperaturen til DCDC er større enn 239℉; Eller omgivelsestemperaturen er større enn 239℉ | 1. Strøm distribusjonsenhet |
Trinn 4: Skriv om konfigurasjonskoden til strømdistribusjonsenheten, last inn programvaren på nytt, og oppgrader. Trinn 5: Bytt strømdistribusjonsenheten. Se Utskifting av multi-i-én strømdistribusjonsmontasje Trinn 6: Slett og bekreft DTC.
4.6.4.7 DCDC1 intern feil
1. DTC-overvåkingslogikk 2. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader strømdistribusjonsenheten. Trinn 4: Bytt strømdistribusjonsenheten. Se Utskifting av multi-i-én strømdistribusjonsmontasje Trinn 5: Slett og bekreft DTC.
4.6.4.8 DCDC1 overopphetingsfeil
1. DTC-overvåkingslogikk 2. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Flytt kjøretøyet til et miljø med normal temperatur og la det stå en stund. Trinn 4: Kontroller om kjøretøyet har noen feilkoder relatert til termisk styringssystem? – Ja: Prioriter feilsøking relatert til termiske styringssystemer. – Nei: Neste trinn Trinn 5: Skriv om konfigurasjonskoden til strømdistribusjonsenheten, last inn programvaren på nytt, og oppgrader. Trinn 6: Bytt strømdistribusjonsenheten. Se Utskifting av multi-i-én strømdistribusjonsmontasje Trinn 7: Slett og bekreft DTC.
4.6.4.9 DCDC1 lavspentladesystemfeil
1. DTC-overvåkingslogikk
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P1D0200 | DCDC-utgangs overspenning | Utgangsspenningen er større enn 32V | 1. Hovedbatteri 2. Kabeltresk 3. Strøm distribusjonsenhet |
| P1D0300 | DCDC-utgangs underspenning | Utgangsspenningen er lavere enn 18V | |
| P1D0400 | DCDC-utgangen flyter over | Utgangsstrømmen er større enn 200A |
2. Kretsdiagram

3. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Kontroller hovedbatteriet. Se Inspeksjon av hovedbatteriet
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P1D0000 | Inngangsspenningen til DCDC-en er for høy | Inngangsspenningen er større enn 960V | 1. Høyspennings kabeltresk 2. Strøm distribusjonsenhet |
| P1D0100 | DCDC-inngangs underspenning | Inngangsspenningen er lavere enn 480V |
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P1E0C00 | Hjelpestrøm forsyningen overspenning | Hjelpestrømforsyningsspenningen er større enn 13V | 1. Hovedbatteri 2. Lavspent ladesystem 3. Kabeltresk 4. Strøm distribusjonsenhet |
| P1E0D00 | Sekundærstrøm forsyning underspenning | Hjelpestrømforsyningsspenningen er mindre enn 9V | |
| P1E0E00 | KL30-en er overtrykksatt | KL30-spenningen er større enn 37V | |
| P1E0F00 | Lavtrykk KL30 | KL30-spenningen er mindre enn 9V |
Trinn 4: Kontroller lavspentladekretsen til strømdistribusjonsenheten (integrert DCDC). Trinn 5: Skriv om konfigurasjonskoden til strømdistribusjonsenheten, last inn programvaren på nytt, og oppgrader. Trinn 6: Bytt strømdistribusjonsenheten. Se Utskifting av multi-i-én strømdistribusjonsmontasje Trinn 7: Slett og bekreft DTC.
4.6.4.10 DCDC1 høyspenningskretsfeil
1. DTC-overvåkingslogikk 2. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Kontroller strømdistribusjonsenhetens høyspenningskabeltresk. Trinn 4: Kontroller den interne isolasjonsdeteksjonskretsen i strømdistribusjonsenheten. Trinn 5: Skriv om konfigurasjonskoden til strømdistribusjonsenheten, last inn programvaren på nytt, og oppgrader. Trinn 6: Bytt strømdistribusjonsenheten. Se Utskifting av multi-i-én strømdistribusjonsmontasje Trinn 7: Slett og bekreft DTC.
4.6.4.11 DCDC2-strømfeil
1. DTC-overvåkingslogikk 2. Kretsdiagram

3. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P1E0B00 | Kommunikasjons unntak | 30s Den riktige pakkerammen ble ikke mottatt | 1. Kabeltresk 2. Strøm distribusjonsenhet |
Trinn 3: Kontroller om det er andre modulstrømfeilkoder i tillegg til DCDC2? – Ja: Kontroller hovedbatteriet. Se Inspeksjon av hovedbatteriet Kontroller lavspentladesystemet. Se DCDC lavspentladesystem funksjonsfeil – Nei: Neste trinn Trinn 4: Kontroller strømdistribusjonsenhetens strøm- og jordkabeltresk. Trinn 5: Skriv om konfigurasjonskoden til strømdistribusjonsenheten, last inn programvaren på nytt, og oppgrader. Trinn 6: Bytt strømdistribusjonsenheten. Se Utskifting av multi-i-én strømdistribusjonsmontasje Trinn 7: Slett og bekreft DTC.
4.6.4.12 DCDC2-kommunikasjonsfeil
1. DTC-overvåkingslogikk 2. Kretsdiagram

3. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Kontroller PCAN3-busskommunikasjonskabeltresket. Se Inspeksjon av PCAN3-bussnettverksintegritet
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P1E0500 | Maskinvare overspenning | Komparatorens ekvivalente spenning større enn 37V | 1. Strøm distribusjonsenhet |
| P1E0600 | Maskinvare flyter over | Komparatorens ekvivalente strøm større enn 350A | |
| P1E0700 | KB-feil | Den riktige KB-korreksjonsfaktoren ble ikke lest | |
| P1E0800 | Grenseverdifeil | Den riktige feilgrenseverdien ble ikke lest. Prosedyre | |
| P1E0900 | Kortslutningsbeskyttelse | Utgangsspenningen er lavere enn 4V og utgangs strømmen er større enn 180A |
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P1E0A00 | DCDC-en er overopphetet | Primærtemperaturen til DCDC er større enn 239℉. Eller sekundærsidetemperaturen til DCDC er større enn 239℉; Eller omgivelsestemperaturen er større enn 239℉ | 1. Strøm distribusjonsenhet |
Trinn 4: Skriv om konfigurasjonskoden til strømdistribusjonsenheten, last inn programvaren på nytt, og oppgrader. Trinn 5: Bytt strømdistribusjonsenheten. Se Utskifting av multi-i-én strømdistribusjonsmontasje Trinn 6: Slett og bekreft DTC.
4.6.4.13 Intern feil i DCDC2
1. DTC-overvåkingslogikk 2. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader strømdistribusjonsenheten. Trinn 4: Bytt strømdistribusjonsenheten. Se Utskifting av multi-i-én strømdistribusjonsmontasje Trinn 5: Slett og bekreft DTC.
4.6.4.14 DCDC2 overopphetingsfeil
1. DTC-overvåkingslogikk 2. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Flytt kjøretøyet til et miljø med normal temperatur og la det stå en stund. Trinn 4: Kontroller om kjøretøyet har noen funksjonsfeilkoder relatert til termisk styringssystem? – Ja: Prioriter feilsøking relatert til termiske styringssystemer. – Nei: Neste trinn Trinn 5: Skriv om konfigurasjonskoden til strømdistribusjonsenheten, last inn programvaren på nytt, og oppgrader. Trinn 6: Bytt strømdistribusjonsenheten. Se Utskifting av multi-i-én strømdistribusjonsmontasje Trinn 7: Slett og bekreft DTC.
4.6.4.15 DCDC2 lavspentstrømforsyningssystemfeil
1. DTC-overvåkingslogikk
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P1E0200 | DCDC-utgangs overspenning | Utgangsspenningen er større enn 32V | 1. Kabeltresk 2. Strøm distribusjonsenhet |
| P1E0300 | DCDC-utgangs underspenning | Utgangsspenningen er lavere enn 18V | |
| P1E0400 | DCDC-utgangen flyter over | Utgangsstrømmen er større enn 200A |
2. Kretsdiagram

3. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P1E0000 | Inngangsspenningen til DCDC-en er for høy | Inngangsspenningen er større enn 960V | 1. Høyspennings kabeltresk 2. Strøm distribusjonsenhet |
| P1E0100 | DCDC-inngangs underspenning | Inngangsspenningen er lavere enn 480V |
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P260700 | KL30-spenningen er for lav når hoveddriv kretsen er strømførende | (1) Påslåingstilstanden er klar til å slå på (tilstand 1); (2) Påslåingstilstanden er klar til å lukke hoved forbindelsen (tilstand 3); (3) KL30-spenningen er mindre enn feilgrenseverdien (8.6V for 12V-system og 15.7V for 24V-system); Oppfyll ((1) ELLER (2)) OG (3) | 1. Hovedbatteri 2. Lavspent ladesystem 3. Kabeltresk 4. Strøm distribusjonsenhet |
| P260811 | Hovedkontaktoren til hoveddrivkretsen er lukket unormalt | (1) Det er en lukkekommando og påslåingen er fullført; (2) Absoluttverdien av spenningsforskjellen mellom frontend-spenningen og bakend-spenningen overskrider 20V i 50ms kontinuerlig; (3) Ingen sløyfe-intranett-kommunikasjonsfeil; (4) KL30-spenningen er lavere enn feilgrenseverdien (6V for 12V-system, 12V for 24V-system). Oppfyll (1) OG (((2) OG (3)) ELLER (4)) |
Trinn 3: Kontroller lavspentstrømforsyningslinjen til termisk styringsenhet i strømdistribusjonsenheten (integrert DCDC). Trinn 4: Skriv om konfigurasjonskoden til strømdistribusjonsenheten, last inn programvaren på nytt, og oppgrader. Trinn 5: Bytt strømdistribusjonsenheten. Se Utskifting av multi-i-én strømdistribusjonsmontasje Trinn 6: Slett og bekreft DTC.
4.6.4.16 DCDC2 høyspenningskretsfeil
1. DTC-overvåkingslogikk 2. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Kontroller strømdistribusjonsenhetens høyspenningskabeltresk. Trinn 4: Kontroller den interne isolasjonsdeteksjonskretsen i strømdistribusjonsenheten. Trinn 5: Skriv om konfigurasjonskoden til strømdistribusjonsenheten, last inn programvaren på nytt, og oppgrader. Trinn 6: Bytt strømdistribusjonsenheten. Se Utskifting av multi-i-én strømdistribusjonsmontasje Trinn 7: Slett og bekreft DTC.
4.6.4.17 PDU-strømfeil
1. DTC-overvåkingslogikk
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P260F00 | KL30 er for lav når hjelpedriv kretsen er strømførende | (1) Påslåingstilstanden er klar til å slå på (tilstand 1); (2) Påslåingstilstanden er klar til å lukke hoved forbindelsen (tilstand 3); (3) KL30-spenningen er mindre enn feilgrenseverdien (8.6V for 12V-system og 15.7V for 24V-system); Oppfyll ((1) ELLER (2)) OG (3) | |
| P261011 | Hjelpedrivkretsens hovedkontaktor lukking unormal feil | (1) Hovedkontaktors lukkekommando; (2) Absoluttverdien av spenningsforskjellen mellom frontend-spenningen og bakend-spenningen overskrider 20V i 50ms kontinuerlig; (3) Ingen sløyfe-intranett-kommunikasjonsfeil; (4) KL30-spenningen er lavere enn feilgrenseverdien (6V for 12V-system, 12V for 24V-system). Oppfyll (1) OG (((2) OG (3)) ELLER (4)) | |
| P261D00 | Batterispenningen er utenfor kontrollerens område feil | (1) Hovedkretsens påslåingsstatus er klar for påslåing; (2) Hjelpekretsens påslåingsstatus er klar for påslåing; (3) Den øvre kretsens påslåingsstatus er klar for påslåing; (4) BMS-kretsens påslåingsstatus er hoved forbindelsen lukket tilstand; (5) Etter at høyspenningspåslåingen er vellykket, er frontend-spenningen mindre enn batterispenningens nedre grense - 10V og større enn batterispenningens øvre grense + 10V. (6) Når høyspenningspåslåingen er mislykket, er frontend-spenningen mindre enn batterispenningens nedre grense. Oppfyll ((1)ELLER(2)ELLER(3)ELLER(4))OG((5)ELLER(6)) | |
| P261F11 | KL30 underspennings feil | (1) 24V-kontrollstrømforsyning: Spenning under 18V; 2) 12V-kontrollstrømforsyning: maskinvareutløserspenning lavere enn 8.6V | |
| P262011 | KL30 overspenningsfeil | (1) 24V-kontrollstrømforsyning: spenning høyere enn 32V; (2) 12V-kontrollstrømforsyning: spenning høyere enn 18V; Oppfyll (1) ELLER (2) |
2. Kretsdiagram

3. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P262211 | Intranett-buss av feil | (1) CanA-kontrollregister Boff-bit er 1 (Can høy og lav er kortsluttet) | 1. Kabeltresk 2. Strøm distribusjonsenhet |
| P262311 | Intranett DCDC kommunikasjonsalarm | (1) Intranettet er avbrutt fra å motta DCDC meldinger, som varer i 3 sekunder. | |
| P262411 | Intranett TM1 kommunikasjonsalarm | (1) Intranettet er avbrutt fra å motta TM1 meldinger, som varer i 3 sekunder. | |
| P262511 | Intranett TM2 kommunikasjonsalarm | (1) Intranettet er avbrutt fra å motta TM2 meldinger, som varer i 3 sekunder. |
Trinn 3: Kontroller om det er andre modulstrømfeilkoder i tillegg til PDU? – Ja: Kontroller hovedbatteriet. Se Inspeksjon av hovedbatteriet Kontroller lavspentladesystemet. Se DCDC1 lavspentladesystem funksjonsfeil – Nei: Neste trinn Trinn 4: Kontroller strømdistribusjonsenhetens strøm- og jordkabeltresk. Trinn 5: Skriv om konfigurasjonskoden til strømdistribusjonsenheten, last inn programvaren på nytt, og oppgrader. Trinn 6: Bytt strømdistribusjonsenheten. Se Utskifting av multi-i-én strømdistribusjonsmontasje Trinn 7: Slett og bekreft DTC.
4.6.4.18 PDU-kommunikasjonsfeil
1. DTC-overvåkingslogikk 2. Kretsdiagram

3. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Kontroller PCAN3-busskommunikasjonskabeltresket. Se Inspeksjon av PCAN3-bussnettverksintegritet
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P260000 | Hovedkontaktors adhesjonsfeil i hoved drivkretsen | Adhesjonsdeteksjonskommando: (1) Adhesjonsdeteksjonsaktivering er påslått; (2) Det er ingen intern nettverksfeil i hovedkretsen; (3) Det er ingen adhesjonsfeil i kontaktoren; (4) Sløyfetilstandsmaskinen er i tilstanden for å forberede for forlading-påslåing eller forberede for å kontrollere strømavstengning. Hvis betingelsene ovenfor er oppfylt, utføres adhesjons deteksjon. | 1. Strøm distribusjonsenhet |
| P260100 | Reversert spennings forskjellsfeil når hoveddrivkretsen er strømførende | (1) Påslåingstilstanden er klar til å slå på; (2) Påslåingstilstanden er klar til å slå på; Oppfyll (1) OG (2) | |
| P260200 | Hoveddrivkretsens påslåing-forlading tidsavbruddsfeil | (1) Påslåingstilstanden er langsom ladingstilstand (tilstand 2). Og hjerterytmeoppdateringen av hoveddrivkretsens intranett er normal under feilvurdering; (2) Spenningsforskjellen mellom front- og bak endene av hovedforbindelsen er ikke mindre enn 15V i 100ms kontinuerlig; (3) Frontend-spenningen er ikke større enn underspenningspunktet i 100ms kontinuerlig; Oppfyll (1) OG ((2) ELLER (3)) | |
| P260300 | Bakenden av hoveddrivkretsen er fullstendig kort sluttet. | (1) Deteksjonsaktivering er påslått og påslåings tilstanden er langsom ladingstilstand 2; (2) Hjerterytmen til hovedkretsens intranett kommunikasjonsmelding er normal; (3) Den langsom-ladende kontaktoren er lukket i en periode (avhengig av spenningen, varierer tiden); (4) Spenningen ved bakenden av den langsom-ladende kontaktoren er fortsatt lavere enn en viss verdi (50V); Oppfyll (1) OG (2) OG (3) OG (4) |
Trinn 4: Skriv om konfigurasjonskoden til strømdistribusjonsenheten, last inn programvaren på nytt, og oppgrader. Trinn 5: Bytt strømdistribusjonsenheten. Se Utskifting av multi-i-én strømdistribusjonsmontasje Trinn 6: Slett og bekreft DTC.
4.6.4.19 Intern feil i PDU
1. DTC-overvåkingslogikk
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P260400 | Ufullstendig kort slutningsfeil ved bak enden av hoveddriv kretsen | (1) Deteksjonsaktivering er påslått og påslåings tilstanden er langsom ladingstilstand 2; (2) Hjerterytmen til hovedkretsens intranett kommunikasjonsmelding er normal; (3) Den langsom-ladende kontaktoren er lukket i en periode (350ms); (4) Spenningen ved bakenden av den langsom-ladende kontaktoren er fortsatt lavere enn en viss verdi (41% av frontend-spenningen); Oppfyll (1) OG (2) OG (3) OG (4) | |
| P260500 | Ufullstendig kort slutningsfeil ved bak sekundæren av hoved drivkretsen | (1) Deteksjonsaktivering er påslått og påslåings tilstanden er langsom ladingstilstand 2; (2) Hjerterytmen til hovedkretsens intranett kommunikasjonsmelding er normal; (3) Den langsom-ladende kontaktoren er lukket i en periode (800ms); (4) Spenningen ved bakenden av den langsom-ladende kontaktoren er fortsatt lavere enn en viss verdi (81% av frontend-spenningen); Oppfyll (1) OG (2) OG (3) OG (4) | |
| P260600 | Hoveddrivkrets med hastighet påslåingsfeil | (1) Det er en påslåingskommando; (2) Påslåingsstatusen er påslåing; (3) Ikke én-knapps påslåing og ikke-panelkontroll (4) TM-hastighet større enn 500rpm Oppfyll (1) OG (2) OG (3) OG (4) | |
| P260900 | Hjelpedrivkretsens hovedkontaktor adhesjonsfeil | Adhesjonsdeteksjonskommando: (1) Adhesjonsdeteksjonsaktivering er påslått; (2) Det er ingen intern nettverksfeil i hovedkretsen; (3) Det er ingen adhesjonsfeil i kontaktoren; (4) Sløyfetilstandsmaskinen er i tilstanden for å forberede for forlading-påslåing eller forberede for å kontrollere strømavstengning. Hvis betingelsene ovenfor er oppfylt, utføres adhesjons deteksjon. | |
| P260A00 | Hjelpedrivkretsens påslåing reversert spenningsforskjellsfeil | (1) Påslåingstilstanden er klar til å slå på (tilstand 1); (2) Påslåingstilstanden er klar til å slå på; (3) Spenningen ved frontenden av kontaktoren er større enn underspenningspunktet; Oppfyll (1) OG (2) OG (3) |
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P260B00 | Hjelpedrivkretsens påslåing-forlading tidsavbruddsfeil | (1) Påslåingstilstanden er langsom lading (tilstand 2); (2) Spenningsforskjellen mellom front- og bak endene av hovedforbindelsen er ikke mindre enn 15V i 100ms kontinuerlig; (3) Frontend-spenningen er ikke større enn underspenningspunktet i 100ms kontinuerlig; Oppfyll (1) OG ((2) ELLER (3)) | |
| P260C00 | Bakenden av hjelpedrivkretsen er fullstendig kort sluttet | (1) Deteksjonsaktivering er påslått og påslåings tilstanden er langsom ladingstilstand 2; (2) Hjerterytmen til hovedkretsens intranett kommunikasjonsmelding er normal; (3) Den langsom-ladende kontaktoren er lukket i en periode (avhengig av spenningen, varierer tiden); (4) Spenningen ved bakenden av den langsom-ladende kontaktoren er fortsatt lavere enn en viss verdi (50V); Oppfyll (1) OG (2) OG (3) OG (4) | |
| P260D00 | Ufullstendig kort slutningsfeil ved bak enden av hjelpedriv kretsen | (1) Deteksjonsaktivering er påslått og påslåings tilstanden er langsom ladingstilstand 2; (2) Hjerterytmen til hovedkretsens intranett kommunikasjonsmelding er normal; (3) Den langsom-ladende kontaktoren er lukket i en periode (300ms); (4) Spenningen ved bakenden av den langsom-ladende kontaktoren er fortsatt lavere enn en viss verdi (41% av frontend-spenningen); Oppfyll (1) OG (2) OG (3) OG (4) | |
| P260E00 | Sekundær ufullstendig kortslutningsfeil ved bakenden av hjelpedrivkretsen | (1) Deteksjonsaktivering er påslått og påslåings tilstanden er langsom ladingstilstand 2; (2) Hjerterytmen til hovedkretsens intranett kommunikasjonsmelding er normal; (3) Den langsom-ladende kontaktoren er lukket i en periode (750ms); (4) Spenningen ved bakenden av den langsom-ladende kontaktoren er fortsatt lavere enn en viss verdi (81% av frontend-spenningen); Oppfyll (1) OG (2) OG (3) OG (4) |
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P261100 | PTC1-kontaktors adhesjonsfeil | Adhesjonsdeteksjonskommando: (1) Adhesjonsdeteksjon er aktivert; (2) Tilstanden til tilstandsmaskinen til kretsen der kontaktoren er plassert er: påslåing fullført; (3) Det er ingen adhesjonsfeil i kontaktoren; (4) Når kretsen er strømførende, utføres en klistretest; Hvis betingelsene ovenfor er oppfylt, utføres adhesjons deteksjon. | |
| P261200 | PTC2-kontaktors adhesjonsfeil | Adhesjonsdeteksjonskommando: (1) Adhesjonsdeteksjon er aktivert; (2) Tilstanden til tilstandsmaskinen til kretsen der kontaktoren er plassert er: påslåing fullført; (3) Det er ingen adhesjonsfeil i kontaktoren; (4) Når kretsen er strømførende, utføres en klistretest; Hvis betingelsene ovenfor er oppfylt, utføres adhesjons deteksjon. | |
| P261300 | TOP1-kontaktors adhesjonsfeil | Adhesjonsdeteksjonskommando: (1) Adhesjonsdeteksjon er aktivert; (2) Tilstanden til tilstandsmaskinen til kretsen der kontaktoren er plassert er: påslåing fullført; (3) Det er ingen adhesjonsfeil i kontaktoren; (4) Når kretsen er strømførende, utføres en klistretest; Hvis betingelsene ovenfor er oppfylt, utføres adhesjons deteksjon. | |
| P261400 | TOP2-kontaktors adhesjonsfeil | Adhesjonsdeteksjonskommando: (1) Adhesjonsdeteksjon er aktivert; (2) Tilstanden til tilstandsmaskinen til kretsen der kontaktoren er plassert er: påslåing fullført; (3) Det er ingen adhesjonsfeil i kontaktoren; (4) Når kretsen er strømførende, utføres en klistretest; Hvis betingelsene ovenfor er oppfylt, utføres adhesjons deteksjon. |
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P261500 | FAST1-kontaktors adhesjonsfeil | Adhesjonsdeteksjonskommando: (1) Adhesjonsdeteksjon er aktivert; (2) Tilstanden til tilstandsmaskinen til kretsen der kontaktoren er plassert er: påslåing fullført; (3) Det er ingen adhesjonsfeil i kontaktoren; (4) Når kretsen er strømførende, utføres en klistretest; Hvis betingelsene ovenfor er oppfylt, utføres adhesjons deteksjon. | |
| P261600 | FAST2-kontaktors adhesjonsfeil | Adhesjonsdeteksjonskommando: (1) Adhesjonsdeteksjon er aktivert; (2) Tilstanden til tilstandsmaskinen til kretsen der kontaktoren er plassert er: påslåing fullført; (3) Det er ingen adhesjonsfeil i kontaktoren; (4) Når kretsen er strømførende, utføres en klistretest; Hvis betingelsene ovenfor er oppfylt, utføres adhesjons deteksjon. | |
| P261711 | PTC1-lukking unormal feil | (1) Kontaktors lukkekommando; (2) Absoluttverdien av spenningsforskjellen mellom frontend-spenningen og bakend-spenningen overskrider 20V i 50ms kontinuerlig; (3) Ingen sløyfe-intranett-kommunikasjonsfeil; (4) KL30-spenningen er lavere enn feilgrenseverdien (6V for 12V-system, 12V for 24V-system). Oppfyll (1) OG (((2) OG (3)) ELLER (4)) | |
| P261811 | PTC2-lukking unormal feil | (1) Kontaktors lukkekommando; (2) Absoluttverdien av spenningsforskjellen mellom frontend-spenningen og bakend-spenningen overskrider 20V i 50ms kontinuerlig; (3) Ingen sløyfe-intranett-kommunikasjonsfeil; (4) KL30-spenningen er lavere enn feilgrenseverdien (6V for 12V-system, 12V for 24V-system). Oppfyll (1) OG (((2) OG (3)) ELLER (4)) | |
| P261911 | TOP1-lukking unormal feil | (1) Kontaktors lukkekommando; (2) Absoluttverdien av spenningsforskjellen mellom frontend-spenningen og bakend-spenningen overskrider 20V i 50ms kontinuerlig; (3) Ingen sløyfe-intranett-kommunikasjonsfeil; (4) KL30-spenningen er lavere enn feilgrenseverdien (6V for 12V-system, 12V for 24V-system). Oppfyll (1) OG (((2) OG (3)) ELLER (4)) |
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P261A11 | TOP2-lukking unormal feil | (1) Kontaktors lukkekommando; (2) Absoluttverdien av spenningsforskjellen mellom frontend-spenningen og bakend-spenningen overskrider 20V i 50ms kontinuerlig; (3) Ingen sløyfe-intranett-kommunikasjonsfeil; (4) KL30-spenningen er lavere enn feilgrenseverdien (6V for 12V-system, 12V for 24V-system). Oppfyll (1) OG (((2) OG (3)) ELLER (4)) | |
| P261B11 | FAST1-lukking unormalitetsfeil | (1) Kontaktors lukkekommando; (2) Absoluttverdien av spenningsforskjellen mellom frontend-spenningen og bakend-spenningen overskrider 20V i 50ms kontinuerlig; (3) Ingen sløyfe-intranett-kommunikasjonsfeil; (4) KL30-spenningen er lavere enn feilgrenseverdien (6V for 12V-system, 12V for 24V-system). Oppfyll (1) OG (((2) OG (3)) ELLER (4)) | |
| P261C11 | FAST2-lukking unormalitetsfeil | (1) Kontaktors lukkekommando; (2) Absoluttverdien av spenningsforskjellen mellom frontend-spenningen og bakend-spenningen overskrider 20V i 50ms kontinuerlig; (3) Ingen sløyfe-intranett-kommunikasjonsfeil; (4) KL30-spenningen er lavere enn feilgrenseverdien (6V for 12V-system, 12V for 24V-system). Oppfyll (1) OG (((2) OG (3)) ELLER (4)) | |
| P261E00 | Hoved negativ kontaktor frakobling/ batterimat | (1) Enhver krets av hoved-, hjelpe-, øvre og luft kondisjonering er strømførende; (2) Frontend-spenningen er 20V lavere enn underspenningspunktet i 200ms. Oppfyll (1) OG (2) | |
| P262100 | Kompileringsfeil | Lengden på funksjonskodestrukturen er inkonsistent med den definerte lengden |
2. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader strømdistribusjonsenheten. Trinn 4: Bytt strømdistribusjonsenheten. Se Utskifting av multi-i-én strømdistribusjonsmontasje Trinn 5: Slett og bekreft DTC.
4.6.4.20 APU-kommunikasjonsfeil
1. DTC-overvåkingslogikk
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| U015687 | Mistet kommunikasjon med CDCU | 1) I kommunikasjonskontrollmodus; 2) Ingen CDCU-melding med ID 0x18FEC1EE er mottatt; 3) Varer i 5 sekunder; | 1. Kabeltresk 2. Strøm distribusjonsenhet |
| U019887 | VCAN-buss av | 1) I kommunikasjonskontrollmodus; 2) Ingen T-BOX-melding med ID 0x18FEE6EE er mottatt; 3) Varer i 5 sekunder; | |
| U012287 | Mistet kommunikasjon med VDC | 1) I kommunikasjonskontrollmodus; 2) Feil ved å motta VDC-meldingen med ID 0x18017827; 3) Varer i 5 sekunder; | |
| U008D88 | PCAN3-buss av | (1) Can-kontrollregister Boff-bit er 1 (Can høy og lav er kortsluttet) |
2. Kretsdiagram

3. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Kontroller PCAN3-busskommunikasjonskabeltresket. Se Inspeksjon av PCAN3-bussnettverksintegritet
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P1C0000 | EPS-maskinvare overstrømsfeil | Utgangsstrømmen overskrider maskinvareoverstrøms utløserpunktet: 88A; | 1. Kabeltresk 2. EHPS 3. Strøm distribusjonsenhet |
| P1C0100 | EPS-driv øvre aksel feil | Maskinvaredriverens øvre aksel feilsignalutløser er aktiv; | |
| P1C0200 | EPS-driv nedre aksel feil | Maskinvaredrevet aksel feilsignalutløser er aktiv; | |
| P1C0300 | EPS-driv underspenningsfeil | Maskinvaredriverens underspenningsfeilsignalutløser er gyldig; | |
| P1C0400 | EPS-maskinvare overspenningsfeil | Buss-spenningen overskrider maskinvareoverspennings utløserpunktet: 800V; | |
| P1C0500 | EPS-buss overspennings feil | 1) Buss-spenning > buss overspenningsfeil utløser punkt: 750V (F10-00-innstilling) | |
| P1C0600 | EPS-buss underspennings feil | 1) Buss-spenning < buss underspenningsfeil utløser punkt: 350V (satt i F10-01) i 1s; 2) Eller, buss-spenning < (buss underspenningsfeil utløserpunkt - 100V) 3) Og, kjørekommandoen er gyldig; | |
| P1C0700 | EPS-resolverfeil | Innen 100ms, når vinkelen måles, er DOS og LOT begge lavt nivå og når 60% |
Trinn 4: Skriv om konfigurasjonskoden til strømdistribusjonsenheten, last inn programvaren på nytt, og oppgrader. Trinn 5: Bytt strømdistribusjonsenheten. Se Utskifting av multi-i-én strømdistribusjonsmontasje Trinn 6: Slett og bekreft DTC.
4.6.4.21 APU rapporterer EHPS-relatert feil
1. DTC-overvåkingslogikk
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P1C0800 | EPS-fasefeil | Fasetap under drift: Hvis noen av betingelsene 1 eller 2 er oppfylt, rapporteres driftsbetingelsen 1: 1) Utgangsfasetapsdeteksjon under drift er aktivert (F10-17) 2) Driftsfrekvens >0.8Hz; 3) Kontrolleren er i drift; 4) Den trefasede maksimumsstrøm effektivverdien/ minimumsstrøm effektivverdien ≥11, og den tre- fasede maksimumsstrøm effektivverdien >12.2% basis strøm; 5) Betingelse 4) vurderes én gang per 5 koblingssykluser, og den er oppfylt 5 ganger på rad, og en fasetaps feil rapporteres. Driftsbetingelse 2: 1) Utgangs-AC-spenningen er større enn den nominelle spenningen & utgangs-AC-strøm effektivverdien er mindre enn 1/40 basisstrøm, 2) Driftsfrekvensen til synkronmotoren er mindre enn 1/4 av motorens nominelle frekvens, og det er ingen frekvenskrav for asynkronmotoren; 3) Hvis 1) og 2 er oppfylt samtidig, er feiltelleren +1, ellers -1; hvis feiltelleren er ≥10, rapporteres en fasetapsfeil. Fasetapsdeteksjon ved påslåing: Oppfyll alle følgende betingelser i 4ms 1) Kontrolleren er strømførende på lavspenning for første gang; 2) Når røret slås på for første gang, sendes UV, VW og WU tre-fase pulser henholdsvis for fasesekvens fasetapsdeteksjon. PS: Basisstrøm = Min (0.5 ganger motorens maksimumsstrøm, 0.25 ganger kontrollerens maksimumsstrøm) | |
| P1C0900 | EPS-AC nullpunktdrift er for stor | 200ms etter påslåing: 1) Kontrolleren er i avstengningstilstand, og tilbake elektromotorisk kraft-amplituden er mindre enn 0.85 ganger buss-spenningen; 2) Trefasestrømmen samples 50 ganger (2ms/ gang) kontinuerlig, og gjennomsnittsverdien beregnes, som er større enn 15.6% av AD-fullskala strøm verdien; 3) Hvis betingelse 2 er oppfylt i 3 påfølgende tester, er en null |
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| drift feil rapporteres; | |||
| P1C0A00 | EPS-Hall frakobling | 1) Inngangsspenningen til Hall-AD-porten er større enn 3.1V; 2) Den kumulative tiden overskrider 1s; | |
| P1C0B00 | EPS trefase strømverifiserings feil | 1) Summen av den trefasede samplede strømmen overskrider terskelen (bestemt av maskinvare) | |
| P1C0C00 | EPS KL30 lavspent strømforsyning underspenning | 1) Batterispenning ≤underspenningspunkt (12V) og varer i 100ms | |
| P1C0D00 | EPS KL30 lavspent strømforsyning overspenning | Batterispenning ≥overspenningspunkt (36V) | |
| P1C0E00 | EPS-modul over temperaturfeil | Maksimal modultemperatur er ≥modulens over temperaturfeil-utløserpunkt: 85°C (F10-02) og varer i 20ms | |
| P1C0F00 | EPS-motor over temperaturfeil | 1) Motortemperatur ≥motor overtemperaturfeil utløserpunkt: 150℃ (F10-07), og varer i 500ms; 2) Og, motor overtemperaturdeteksjon er aktivert (F10-06); | |
| P1C1000 | EPS-motor overhastighets feil | 1) I kjørende tilstand; 2) Motorhastigheten overskrider 3500rpm (F10-12); 3) Varer i 100ms; 4) Overhastighetsfeildeteksjon er aktivert (F10-10) | |
| P1C1100 | EPS-hastighetsavvik er for stort | 1) Hastighetskontrollmodus og i drift; 2) Avviket mellom gjeldende motorhastighets frekvens og målhastighetsfrekvensen er større enn hastighetsavviksdeteksjonsterskelen (F10-15); 3) Avviket varer i mer enn 3 sekunder; 4) Hastighetsavviksdeteksjonen er aktivert (F10-14) | |
| P1C1200 | EPS aktiv utladning tidsavbrudd | 1) Aktiv utladningsvarighet er større enn 3s og spenningen er større enn 36V 2) Eller, motorhastigheten overskrider 15rpm | |
| P1C1300 | EPS-parameterinnstilling feilet | (1) Innstillings-tidsavbrudd: statorresistans-innstilling 20s, magnetpolposisjons-innstilling 4s, resolver-nullposisjon 80s, tilbake-EMK-innstilling 80s; (2) Eller, resolverens polpar-antall samsvarer ikke med motorens polpar-antall; |
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P1C1410 | EPS-fastklemingsalarm | 1) I kjørende tilstand; 2) Frekvens < 1Hz 3) Strøm overskrider 1.5 ganger nominell verdi; 4) De tre betingelsene ovenfor er oppfylt samtidig og opprettholdt i 10s; | |
| P1C1510 | EPS-buss spenning overspenning fall strøm | 1) Når buss-spenningen er ≥buss overspenningspunktet -20V, vil strømmen reduseres; 2) Når buss-spenningen er større enn buss overspenningen, vil strømmen reduseres til 0; | |
| P1C1610 | EPS-buss spenning underspenningsalarm | 1) Når buss-spenningen er mindre enn eller lik buss underspenningspunktet +20V, vil strømmen reduseres; 2) Når buss-spenningen er mindre enn buss underspenningspunktet, vil strømmen reduseres til 0; | |
| P1C1710 | EPS-motorens temperatursensor er frakoblet | Alle de innstilte motortemperatursensorene er frakoblet | |
| P1C1810 | EPS-modul over temperaturalarm | 1) Modultemperatur ≥modul over-temperatur tilbakestillingspunkt: 80℃ (F10-03), start å redusere effekt; 2) Modultemperatur > modul over-temperatur punkt 85℃ (F10-02), effekt reduseres til 0; 3) Og, kontroller over-temperatur effektreduksjon er aktivert, F10-04; | |
| P1C1910 | EPS-motor over temperaturalarm | 1) Når motortemperaturen er ≥motor overtemperatur-tilbakestillingspunkt: 140°C (F10-08), begynner effekten å reduseres; 2) Når motortemperaturen er større enn motor-overtemperaturpunktet 150°C (F10-07), reduseres effekten til 0; 3) Og, kontroller overtemperatur-effektreduksjon er aktivert, F10-09; | |
| P1C1A10 | EPS-styring overbelastnings alarm | 1) Når utgangsstrømmen overskrider 1.2 ganger den nominelle strømmen til omformeren, bedømmes den som overbelastet; 2) Overbelastningstiden oppnås ved å slå opp i tabellen i henhold til forskjellige strømkoeffisienter; | |
| P1C1B10 | EPS-motor overbelastnings alarm | 1) Når utgangsstrømmen overskrider 1.2 ganger den nominelle strømmen til motoren, bedømmes den som overbelastet; 2) Overbelastningstiden oppnås ved å slå opp i tabellen i henhold til forskjellige strømkoeffisienter; |
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P1C1C10 | EPS-motor overhastighets alarm | 1) I kjørende tilstand; 2) Når motorhastigheten overskrider overhastighets effektreduksjonsterskelen (F10-13), begynner effekt reduksjonen; 3) Når motorhastigheten overskrider overhastighets deteksjonsterskelen på 10000rpm (F10-12), reduseres effekten til 0; 4) Når motor-overhastighet effektreduksjon er aktivert, F10-11 | |
| P1C1D11 | EPS-motorens temperatursensor 1 er frakoblet | 1) Temperatursamplingsverdien spenningen er større enn frakoblingsdeteksjonsterskelspenningen: PT1000 spenningsterskel: 3.25V PT100 spenningsterskel: 3.25V NTC-spenningsterskel: 3.15V 2) Og, den varer i 100ms; | |
| P1C1E11 | EPS-motorens temperatursensor 2 er frakoblet | 1) Temperatursamplingsverdien spenningen er større enn frakoblingsdeteksjonsterskelspenningen: PT1000 spenningsterskel: 3.25V PT100 spenningsterskel: 3.25V NTC-spenningsterskel: 3.15VV 2) Og, den varer i 100ms; | |
| P1C1F11 | EPSU-fase strøm nullpunktdrift feil | 1) Kontrolleren er i avstengningstilstand og ikke i ukontrollert likerettingstilstand; 2) Sample U-fasestrømmen kontinuerlig 32 ganger (2ms/gang), beregn gjennomsnittsverdien, som er større enn 8.6% av Hall-maksimumsstrømverdien; 3) Hvis betingelse 2 er oppfylt i 5 påfølgende tester, rapporteres en nullpunktdrift feil; | |
| P1C2011 | EPSV-fase strøm nullpunktdrift feil | 1) Kontrolleren er i avstengningstilstand og ikke i ukontrollert likerettingstilstand; 2) Sample U-fasestrømmen kontinuerlig 32 ganger (2ms/gang), beregn gjennomsnittsverdien, som er større enn 8.6% av Hall-maksimumsstrømverdien; 3) Hvis betingelse 2 er oppfylt i 5 påfølgende tester, rapporteres en nullpunktdrift feil; | |
| P1C2111 | EPSW-fase strøm nullpunktdrift feil | 1) Kontrolleren er i avstengningstilstand og ikke i ukontrollert likerettingstilstand; 2) Sample W-fasestrømmen kontinuerlig 32 ganger (2ms/gang), beregn gjennomsnittsverdien, som er større enn 8.6% av Hall-maksimumsstrømverdien; 3) Hvis betingelse 2 er oppfylt i 5 påfølgende tester, rapporteres en nullpunktdrift feil; |
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P1C2211 | EPSU-fase Hall-ledning frakobling | 1) Inngangsspenningen til Hall-AD-porten er større enn 3.1V; 2) Den kumulative tiden overskrider 1s; | |
| P1C2311 | EPSV-fase Hall-ledning frakobling | 1) Inngangsspenningen til Hall-AD-porten er større enn 3.1V; 2) Den kumulative tiden overskrider 1s; | |
| P1C2411 | EPSW-fase Hall frakobling | 1) Inngangsspenningen til Hall-AD-porten er større enn 3.1V; 2) Den kumulative tiden overskrider 1s; | |
| P1C2500 | EPS-kompilerings feil | Lengden på funksjonskodestrukturen er inkonsistent med den definerte lengden | |
| P1C2600 | EPS-EEPROM-lese og skrivefeil | EEPROM-lesing og frakobling og avbrudds hendelser oppstår under parameterlesing og skriving feil |
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P1C2700 | ACM-maskinvare overstrømsfeil | Utgangsstrømmen overskrider maskinvareoverstrøms utløserpunktet: 88A; | 1. Kabeltresk 2. Luftkompressor 3. Strøm distribusjonsenhet |
| P1C2800 | ACM-driver øvre aksel feil | Maskinvaredriverens øvre aksel feilsignalutløser er aktiv; | |
| P1C2900 | ACM-driv nedre aksel feil | Maskinvaredrevet aksel feilsignalutløser er aktiv; |
2. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Flytt kjøretøyet til et miljø med normal temperatur og la det stå en stund. Trinn 4: Kontroller om kjøretøyet har noen funksjonsfeilkoder relatert til termisk styringssystem? – Ja: Prioriter feilsøking relatert til termiske styringssystemer. – Nei: Neste trinn Trinn 5: Kontroller batteripakkenes høyspenningskabeltresk. Trinn 6: Kontroller den interne isolasjonsdeteksjonskretsen i batteripakken. Trinn 7: Kontroller EHPS trefase inngangskabeltresket. Trinn 8: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader EHPS-en. Trinn 9: Bytt EHPS-en. Se Utskifting av integrert EHPS-montasje Trinn 10: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader strømdistribusjonsenheten. Trinn 11: Bytt strømdistribusjonsenheten. Se Utskifting av multi-i-én strømdistribusjonsmontasje Trinn 12: Slett og bekreft DTC.
4.6.4.22 APU rapporterer luftkompressor-relatert feil
1. DTC-overvåkingslogikk
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P1C2A00 | ACM-driver underspenningsfeil | Maskinvaredriverens underspenningsfeilsignalutløser er gyldig; | |
| P1C2B00 | ACM-maskinvare overspenningsfeil | Buss-spenningen overskrider maskinvareoverspennings utløserpunktet: 800V; | |
| P1C2C00 | ACM-buss overspennings feil | 1) Buss-spenning > buss overspenningsfeil utløser punkt: 750V (F10-00-innstilling) | |
| P1C2D00 | ACM-buss underspennings feil | 1) Buss-spenning < buss underspenningsfeil utløser punkt: 350V (satt i F10-01) i 1s; 2) Eller, buss-spenning < (buss underspenningsfeil utløserpunkt - 100V) 3) Og, kjørekommandoen er gyldig; | |
| P1C2E00 | ACM-resolverfeil | Innen 100ms, når vinkelen måles, er DOS og LOT begge lavt nivå og når 60% |
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P1C2F00 | ACM-fasefeil | Fasetap under drift: Hvis noen av betingelsene 1 eller 2 er oppfylt, rapporteres driftsbetingelsen 1: 1) Utgangsfasetapsdeteksjon under drift er aktivert (F10-17) 2) Driftsfrekvens >0.8Hz; 3) Kontrolleren er i drift; 4) Den trefasede maksimumsstrøm effektivverdien/ minimumsstrøm effektivverdien ≥11, og den tre- fasede maksimumsstrøm effektivverdien >12.2% basis strøm; 5) Betingelse 4) vurderes én gang per 5 koblingssykluser, og den er oppfylt 5 ganger på rad, og en fasetaps feil rapporteres. Driftsbetingelse 2: 1) Utgangs-AC-spenningen er større enn den nominelle spenningen & utgangs-AC-strøm effektivverdien er mindre enn 1/40 basisstrøm, 2) Driftsfrekvensen til synkronmotoren er mindre enn 1/4 av motorens nominelle frekvens, og det er ingen frekvenskrav for asynkronmotoren; 3) Hvis 1) og 2 er oppfylt samtidig, er feiltelleren +1, ellers -1; hvis feiltelleren er ≥10, rapporteres en fasetapsfeil. Oppfyll alle følgende betingelser i 4ms 1) Kontrolleren er strømførende på lavspenning for første gang; 2) Når røret slås på for første gang, sendes UV, VW og WU tre-fase pulser henholdsvis for fasesekvens fasetapsdeteksjon. PS: Basis strøm = Min (0.5 ganger motorens maksimumsstrøm, 0.25 ganger kontrollerens maksimumsstrøm) | |
| P1C3000 | ACM-AC nullpunktdrift er for stor | 200ms etter påslåing: 1) Kontrolleren er i avstengningstilstand, og tilbake elektromotorisk kraft-amplituden er mindre enn 0.85 ganger buss-spenningen; 2) Trefasestrømmen samples 50 ganger (2ms/ gang) kontinuerlig, og gjennomsnittsverdien beregnes, som er større enn 15.6% av AD-fullskala strøm verdien; 3) Hvis betingelse 2 er oppfylt i 3 påfølgende tester, er en null |
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| drift feil rapporteres; | |||
| P1C3100 | ACM-Hall frakobling | 1) Inngangsspenningen til Hall-AD-porten er større enn 3.1V; 2) Den kumulative tiden overskrider 1s; | |
| P1C3200 | ACM trefase strømverifiserings feil | 1) Summen av den trefasede samplede strømmen overskrider terskelen (bestemt av maskinvare) | |
| P1C3300 | ACM KL30 lavspent strømforsyning underspenning | 1) Batterispenning ≤underspenningspunkt (12V) og varer i 100mss | |
| P1C3400 | ACM KL30 lavspent strømforsyning overspenning | Batterispenning ≥overspenningspunkt (36V) | |
| P1C3500 | ACM-modul over temperaturfeil | Maksimal modultemperatur er ≥modulens over temperaturfeil-utløserpunkt: 85°C (F10-02) og varer i 20ms | |
| P1C3600 | ACM-motor over temperaturfeil | 1) Motortemperatur ≥motor overtemperaturfeil utløserpunkt: 150℃ (F10-07), og varer i 500ms; 2) Og, motor overtemperaturdeteksjon er aktivert (F10-06); | |
| P1C3700 | ACM-motor overhastighets feil | 1) I kjørende tilstand; 2) Motorhastigheten overskrider 3500rpm (F10-12); 3) Varer i 100ms; 4) Overhastighetsfeildeteksjon er aktivert (F10-10) | |
| P1C3800 | ACM-hastighetsavvik for stort | 1) Hastighetskontrollmodus og i drift; 2) Avviket mellom gjeldende motorhastighets frekvens og målhastighetsfrekvensen er større enn hastighetsavviksdeteksjonsterskelen (F10-15); 3) Avviket varer i mer enn 3 sekunder; 4) Hastighetsavviksdeteksjonen er aktivert (F10-14) | |
| P1C3900 | ACM aktiv utladning tidsavbrudd | 1) Aktiv utladningsvarighet er større enn 3s og spenningen er større enn 36V 2) Eller, motorhastigheten overskrider 15rpm | |
| P1C3A00 | ACM-parameterinnstilling feilet | (1) Innstillings-tidsavbrudd: statorresistans-innstilling 20s, magnetpolposisjons-innstilling 4s, resolver-nullposisjon 80s, tilbake-EMK-innstilling 80s; (2) Eller, resolverens polpar-antall samsvarer ikke med motorens polpar-antall; |
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P1C3B10 | ACM-stoppalarm | 1) I kjørende tilstand; 2) Frekvens < 1Hz 3) Strøm overskrider 1.5 ganger nominell verdi; 4) De tre betingelsene ovenfor er oppfylt samtidig og opprettholdt i 10s; | |
| P1C3C10 | ACM-buss spenning overspenning fall strøm | 1) Når buss-spenningen er ≥buss overspenningspunktet -20V, vil strømmen reduseres; 2) Når buss-spenningen er større enn buss overspenningen, vil strømmen reduseres til 0; | |
| P1C3D10 | ACM-buss spenning underspenningsalarm | 1) Når buss-spenningen er mindre enn eller lik buss underspenningspunktet +20V, vil strømmen reduseres; 2) Når buss-spenningen er mindre enn buss underspenningspunktet, vil strømmen reduseres til 0; | |
| P1C3E10 | ACM-motorens temperatursensor frakoblet | Alle de innstilte motortemperatursensorene er frakoblet | |
| P1C3F10 | ACM-modul over temperaturalarm | 1) Modultemperatur ≥modul over-temperatur tilbakestillingspunkt: 80℃ (F10-03), start å redusere effekt; 2) Modultemperatur > modul over-temperatur punkt 85℃ (F10-02), effekt reduseres til 0; 3) Og, kontroller over-temperatur effektreduksjon er aktivert, F10-04; | |
| P1C4010 | ACM-motor over temperaturalarm | 1) Når motortemperaturen er ≥motor overtemperatur-tilbakestillingspunkt: 140°C (F10-08), begynner effekten å reduseres; 2) Når motortemperaturen er større enn motor-overtemperaturpunktet 150°C (F10-07), reduseres effekten til 0; 3) Og, kontroller overtemperatur-effektreduksjon er aktivert, F10-09; | |
| P1C4110 | ACM-styring overbelastnings alarm | 1) Når utgangsstrømmen overskrider 1.2 ganger den nominelle strømmen til omformeren, bedømmes den som overbelastet; 2) Overbelastningstiden oppnås ved å slå opp i tabellen i henhold til forskjellige strømkoeffisienter; | |
| P1C4210 | ACM-motor overbelastnings alarm | 1) Når utgangsstrømmen overskrider 1.2 ganger den nominelle strømmen til motoren, bedømmes den som overbelastet; 2) Overbelastningstiden oppnås ved å slå opp i tabellen i henhold til forskjellige strømkoeffisienter; |
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P1C4310 | ACM-motor overhastighets alarm | 1) I kjørende tilstand; 2) Når motorhastigheten overskrider overhastighets effektreduksjonsterskelen (F10-13), begynner effekt reduksjonen; 3) Når motorhastigheten overskrider overhastighets deteksjonsterskelen på 10000rpm (F10-12), reduseres effekten til 0; 4) Når motor-overhastighet effektreduksjon er aktivert, F10-11 | |
| P1C4411 | ACM-motorens temperatursensor 1 er frakoblet | 1) Temperatursamplingsverdien spenningen er større enn frakoblingsdeteksjonsterskelspenningen: PT1000 spenningsterskel: 3.25V PT100 spenningsterskel: 3.25V NTC-spenningsterskel: 3.15V 2) Og, den varer i 100ms; | |
| P1C4511 | ACM-motorens temperatursensor 2 er frakoblet | 1) Temperatursamplingsverdien spenningen er større enn frakoblingsdeteksjonsterskelspenningen: PT1000 spenningsterskel: 3.25V PT100 spenningsterskel: 3.25V NTC-spenningsterskel: 3.15V 2) Og, den varer i 100ms; | |
| P1C4611 | U-fase strøm nullpunktdrift feil | 1) Kontrolleren er i avstengningstilstand og ikke i ukontrollert likerettingstilstand; 2) Sample U-fasestrømmen kontinuerlig 32 ganger (2ms/gang), beregn gjennomsnittsverdien, som er større enn 8.6% av Hall-maksimumsstrømverdien; 3) Hvis betingelse 2 er oppfylt i 5 påfølgende tester, rapporteres en nullpunktdrift feil; | |
| P1C4711 | V-fase strøm nullpunktdrift feil | 1) Kontrolleren er i avstengningstilstand og ikke i ukontrollert likerettingstilstand; 2) Sample U-fasestrømmen kontinuerlig 32 ganger (2ms/gang), beregn gjennomsnittsverdien, som er større enn 8.6% av Hall-maksimumsstrømverdien; 3) Hvis betingelse 2 er oppfylt i 5 påfølgende tester, rapporteres en nullpunktdrift feil; | |
| P1C4811 | W-fase strøm nullpunktdrift feil | 1) Kontrolleren er i avstengningstilstand og ikke i ukontrollert likerettingstilstand; 2) Sample W-fasestrømmen kontinuerlig 32 ganger (2ms/gang), beregn gjennomsnittsverdien, som er større enn 8.6% av Hall-maksimumsstrømverdien; 3) Hvis betingelse 2 er oppfylt i 5 påfølgende tester, rapporteres en nullpunktdrift feil; |
| DTC-kode | Beskrivelse | DTC-utløserbetingelser | Defekt del |
|---|---|---|---|
| P1C4911 | U-fase Hall-ledning frakobling | 1) Inngangsspenningen til Hall-AD-porten er større enn 3.1V; 2) Den kumulative tiden overskrider 1s; | |
| P1C4A11 | V-fase Hall-ledning frakobling | 1) Inngangsspenningen til Hall-AD-porten er større enn 3.1V; 2) Den kumulative tiden overskrider 1s; | |
| P1C4B11 | W-fase Hall frakobling | 1) Inngangsspenningen til Hall-AD-porten er større enn 3.1V; 2) Den kumulative tiden overskrider 1s; | |
| P1C4C00 | Kompileringsfeil | Lengden på funksjonskodestrukturen er inkonsistent med den definerte lengden | |
| P1C4D00 | EEPROM-lese- og skrivefeil | EEPROM-lesing og frakobling og avbrudds hendelser oppstår under parameterlesing og skriving feil |
2. Diagnosetrinn Trinn 1: DTC-bekreftelse. Se DTC-bekreftelse Trinn 2: Rutineinspeksjon. Se Rutineinspeksjon Trinn 3: Flytt kjøretøyet til et miljø med normal temperatur og la det stå en stund. Trinn 4: Kontroller om kjøretøyet har noen funksjonsfeilkoder relatert til termisk styringssystem? – Ja: Prioriter feilsøking relatert til termiske styringssystemer. – Nei: Neste trinn Trinn 5: Kontroller batteripakkenes høyspenningskabeltresk. Trinn 6: Kontroller den interne isolasjonsdeteksjonskretsen i batteripakken. Trinn 7: Kontroller trefasekabeltresket til luftkompressoren. Trinn 8: Bytt luftkompressoren. Se Utskifting av luftkompressor-montasje Trinn 9: Skriv om konfigurasjonskoden, last inn programvaren på nytt, og oppgrader strømdistribusjonsenheten. Trinn 10: Bytt strømdistribusjonsenheten. Se Utskifting av multi-i-én strømdistribusjonsmontasje Trinn 11: Slett og bekreft DTC.

4.6.5 Demontering og montering
4.6.5.1 Utskifting av all-i-én strømdistribusjonsmontasjen
Fjerningsprosedyrer 1 Åpne døren. 2 Åpne frontklaffdekselet. 3 Koble fra batteriets negative kabel. 4 Utfør strømavstengning av høyspentsystemet. 5 Tapp ut kjølevæske fra kraftsystemet. 6 Fjern den bakre integrerte braketten side dekkplatemontasje (venstre). 7 Fjern den bakre integrerte braketten side dekkplatemontasje (høyre). 8 Fjern den bakre integrerte braketten midtre dekkplatemontasje. 9 Fjern de 10 festeskruene på dekkplaten og løsne dekkplaten.
10 Fjern de 8 festeskruene på kabeltresket. 11 Fjern de 8 festeboltene på kabeltresket. 12 Fjern de 12 festeskruene på dekkplaten og løsne de 2 dekkplatene.



13 Fjern de 12 festeskruene på kabeltresket. 14 Fjern de 12 festeboltene på kabeltresket. 15 Koble fra de 15 kabeltreskkontaktene til all-i-én strømdistribusjonsmontasjen.



16 Koble fra de 2 vannrørene.
forsiktig
Bruk en ren beholder til å ta imot den uttømte kjølevæsken.



17 Fjern 2 festebolter fra jordkabeltresket. 18 Fjern de 4 festeboltene til all-i-én strømdistribusjonsmontasjen og løsne all-i-én strømdistribusjonsmontasjen.



Monteringsprosedyrer 1 Flytt all-i-én strømdistribusjonsmontasjen til monteringsstedet. 2 Monter de 4 festeboltene til all-i-én strømdistribusjonsmontasjen.
Dreiemoment: 62 ft-lb +/- 6 ft-lb

3 Monter 2 festebolter fra jordkabeltresket.
Dreiemoment: (18 ft-lb +/- 2ft-lb) ft-lb
4 Koble til de 2 vannrørene. 5 Koble til de 15 kabeltreskkontaktene til all-i-én strømdistribusjonsmontasjen.
forsiktig
Kabeltresket er godt tilkoblet i henhold til prinsippet om «sett inn til et klikk høres for bekreftelse».
6 Monter de 12 festeboltene på kabeltresket.
Dreiemoment: (22 ft-lb +/- 2 ft-lb) ft-lb
7 Monter de 12 festeskruene på kabeltresket.
8 Monter de 12 festeskruene på dekkplaten. 9 Monter de 8 festeboltene på kabeltresket.
Dreiemoment: (22 ft-lb +/- 2 ft-lb) ft-lb
10 Monter de 8 festeskruene på kabeltresket.
11 Monter de 10 festeskruene på dekkplaten. 12 Monter den bakre integrerte braketten midtre dekkplatemontasje. 13 Monter den bakre integrerte braketten side dekkplatemontasje (høyre). 14 Monter den bakre integrerte braketten side dekkplatemontasje (venstre). 15 Fyll kjølevæske i kraftsystemet. 16 Utfør påslåing av høyspentsystemet. 17 Koble til batteriets negative kabel. 18 Lukk frontklaffdekselet. 19 Lukk døren.

4.7 Kjøretøymontert ladeenhet 4.7.1 Demontering og montering2107· 7g
4.7.1.1 Utskifting av MCS-ladekontakt-montasjen
Fjerningsprosedyrer 1 Åpne døren. 2 Åpne frontklaffdekselet. 3 Koble fra batteriets negative kabel. 4 Utfør strømavstengning av høyspentsystemet. 5 Fjern venstre avleder nedre del. 6 Fjern venstre ladedekkplate-montasjen. 7 Fjern den bakre integrerte braketten side dekkplatemontasje (venstre). 8 Fjern den bakre integrerte braketten side dekkplatemontasje (høyre). 9 Fjern den bakre integrerte braketten midtre dekkplatemontasje. 10 Koble fra 3 kabeltreskkontakter på MCS-ladekontakt-montasjen.
11 Fjern 1 jordkabeltresk-festebolt på MCS-ladekontakt-montasjens kabeltreskklemme. 12 Fjern 4 festebolter på MCS-ladekontakt-montasjen.



13 Fjern MCS-ladekontakt-montasjen. Monteringsprosedyrer 1 Flytt MCS-ladekontakt-montasjen til monteringsposisjonen. 2 Monter 4 festebolter på MCS-ladekontakt-montasjen.
3 Monter 1 jordkabeltresk-festebolt på MCS-ladekontakt-montasjens kabeltreskklemme. 4 Koble til 3 kabeltreskkontakter på MCS-ladekontakt-montasjen.
forsiktig
Kabeltresket er godt tilkoblet i henhold til prinsippet om «sett inn til et klikk høres for bekreftelse».

5 Monter den bakre integrerte braketten midtre dekkplatemontasje. 6 Monter den bakre integrerte braketten side dekkplatemontasje (høyre). 7 Monter den bakre integrerte braketten side dekkplatemontasje (venstre). 8 Monter venstre ladedekkplate-montasjen. 9 Monter venstre avleder nedre del. 10 Utfør påslåing av høyspentsystemet. 11 Koble til batteriets negative kabel. 12 Lukk frontklaffdekselet. 13 Lukk døren.
| Festemiddelspesifikasjoner | Spesifikasjoner | Dreiemomentområde |
|---|---|---|
| Imperial (ft-lb) | ||
| Festebolten som forbinder luft kondisjoneringskompressor-montasjen til høyspenningskabelen | M5 | 4 ft-lb +/- .75 ft-lb |
| Festebolten som forbinder den elektriske olje pumpen og høyspenningskabelen | M6 | 6 ft-lb +/- .75 ft-lb |
| Festebolten for tilkobling av jordingsklemmen og kjøretøyets ramme. | M8 | 17 ft-lb +/- 2 ft-lb |
4.8 Høyspenningskabel og kontaktorenhet2105· 14g
4.8.1 Spesifikasjoner
4.8.1.1 Festemiddelspesifikasjoner

4.8.2 Eksplosjonstegning
4.8.2.1 Eksplosjonstegning










20. Sekskantmutter 95. Elektrisk drivaksel-kabeltresk 1 86. Kabelbånd 1 96. Elektrisk drivaksel-kabeltresk 2 89. Motorkraftkabel-montasje Ⅰ 97. Elektrisk drivaksel-kabeltresk 4 90. Motorkraftkabel-montasje Ⅱ 98. Monterbare hodebånd 91. Motorkraftkabel-montasje Ⅳ 99. Sekskanthodebolt-montasje 94. Konisk låseskive 10- 0. Sekskanthodebolt-montasje
| Festemiddelspesifikasjoner | Spesifikasjoner | Dreiemomentområde |
|---|---|---|
| Imperial (ft-lb) | ||
| Festebolten som forbinder den fremre millimeterbølgeradar-adapterbraketten til millimeterbølgeradar-braketten | M6 | 7 ft-lb +/- .75 ft-lb |
| Festebolten som forbinder millimeter bølgeradar-braketten til den fremre nedre beskyttelsesmontasjen | M8 | 17 ft-lb +/- 1.5 ft-lb |
| Festebolten som forbinder den fremre millimeterbølgeradaren og den fremre millimeterbølgeradar-adapterbraketten | M5 | 4 ft-lb +/- .75 ft-lb |
| Gummiputemontasje som forbinder side-millimeterbølgeradaren og side-skjørt montasjen | M8 | 9 ft-lb +/- .75 ft-lb |