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ZD112工作站操作说明书

踏板、侧饰条、挡泥板、高压线束预装站 · 5项操作的图解版 | 根据原工艺卡整理,用于培训与展示

安装登车踏板安装侧饰条及上支架安装前轮挡泥板侧裙安装(预装)高压线束—电池包连接
踏板、侧饰条、挡泥板、高压线束预装站 · 5项操作的图解版 | 根据原工艺卡整理,用于培训与展示
安装登车踏板
第3页 / 详细步骤见第1页 | 操作步骤
步骤10:按图示位置安装指示灯。步骤20:将指示灯卡入踏板的垂直面,注意指示灯的安装方向。步骤30:安装前轮拱上下连接支架;拧紧力矩为20-26 N·m。步骤40:将踏板管梁安装在驾驶室底部,共4个固定点,安装时尽量使固定孔与紧固件对齐。步骤50:安装上部登车踏板支架,共5个固定点。步骤60:按图示位置安装预装好的登车踏板,先不要拧紧螺栓;微调踏板使其与翼子板特征线对齐且间隙均匀,然后拧紧固定螺栓;再次检查与翼子板的对齐情况。步骤70:在踏板的上边缘安装5个堵头。步骤80:将指示灯线束连接器插入地板线束,并将2个连接器及其间的卡扣固定在踏板上。
所需零件
登车踏板管梁 ×1
登车踏板支架 ×1
轮拱上连接支架 ×1
轮拱下连接支架 ×1
登车踏板堵头 ×5
登车踏板总成 ×1
指示灯 ×2
六角法兰螺栓(粗杆) ×14
内六角圆柱头螺钉 ×6
工具/夹具
扭矩扳手
✓ 质量检查点
拧紧力矩:23±3 N·m;轮拱支架力矩:20-26 N·m;踏板必须与翼子板特征线对齐且间隙均匀
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安装侧饰条及上支架
第2页 | 操作步骤
步骤10:按图示安装侧面上部安装支架。步骤20:将橡胶套1和橡胶套2卡入支架孔中,确保完全到位且不易脱落。步骤30:安装前检查饰条外观,确认无变形、表面损伤、划痕或油污污染。步骤40:安装注意事项:靠近卡扣的一侧为饰条的下边缘。步骤50:安装饰条——左侧2件,右侧1件。步骤60:定位孔与车身沿正Y方向对齐;先将主定位点的塑料卡扣敲入钣金,然后将其余所有塑料卡扣一次性敲入。步骤70:装配完成后,检查是否有缺失或松动部件。
所需零件
侧饰条总成1/2/3各×1;侧面上部安装支架总成1/3各×1;橡胶套1 ×5;橡胶套2 ×2;左侧挡板总成 ×1;右侧挡板总成 ×1;六角法兰螺母 ×12;六角法兰螺栓(粗杆) ×4
工具/夹具
扭矩扳手
✓ 质量检查点
拧紧力矩:23±3 N·m;检查是否有缺失或松动部件
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安装前轮挡泥板
第3页 | 操作步骤
步骤10:按图示安装左前轮拱支架。步骤20:安装“左前轮拱主体”,共16个固定点。步骤30:按图示安装右前轮前挡泥板。步骤40:按图示安装右前轮后挡泥板。步骤50:先对齐固定孔,再旋入固定螺栓;最后调整挡泥板平整,然后拧紧所有固定螺栓。
所需零件
左前轮拱支架 ×1
左后轮拱总成 ×1
右后轮拱总成 ×1
左前轮拱主体 ×1
右前轮拱主体 ×1
轮拱堵头 ×2
六角法兰螺栓(粗杆) ×45
✓ 质量检查点
目视检查:拧紧前必须调整挡泥板至平整状态
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侧裙安装(预装)
第4页 / 详细步骤见第1页 | 操作步骤
步骤10:按图示预装左侧裙;安装时注意,侧标志灯的定位特征必须与孔位对应。步骤20:按图示预装右侧裙;同样,安装时确保侧标志灯的定位特征与孔位对应。
所需零件
侧标志组合灯 ×4
左侧裙总成 ×1
右侧裙总成 ×1
侧裙上连接支架 ×10
左后轮拱连接支架 ×1
右后轮拱连接支架 ×1
左毫米波雷达 ×1
右毫米波雷达 ×1
橡胶缓冲垫 ×4
六角法兰螺母 ×8
六角法兰螺栓 ×24
工具/夹具
指针式扭矩扳手
✓ 质量检查点
拧紧力矩:700±50 N·m
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高压线束—电池包连接
第2页 / 文件夹中包含两份几乎相同的工艺卡版本,此处展示更完整的一份 | 操作步骤
重要提示:此连接必须在电缆连接到PDU后进行,否则可能引发安全问题。步骤10:准备电缆固定支架和管夹。步骤20:根据标识将电缆插入对应的电池包接口;插接过程中,确保电缆端部水平以便于连接,插接后稍微回拉以确认连接到位。步骤30:按图示安装管夹和固定支架,将电缆卡入管夹或用扎带将其固定在支架上。注意:高压线束不得与金属零件的锐边或紧固件干涉。
所需零件
高压线束固定支架总成T14/T15/T18/T19/T20/T21各×1-2;高压线束固定管夹I/VII各若干;六角法兰螺母 ×15;带弹簧和平垫圈的六角螺栓总成 ×1;平头扎带1 ×8
✓ 质量检查点
目视检查:插接后回拉以确认连接到位;线束必须远离金属锐边
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本页根据ZD112-1010至ZD112-1090工艺卡整理(安徽Windrose控股有限公司),仅用于车间可视化培训;正式生产请以受控工艺文件为准。