ZZ-FDG1作業場操作手順書

ルーフサブアッセンブリ（パノラミックルーフ、サンシェード、オーバヘッドコンソール）・5つの工程の図解版 | 訓練および表示用に元の工程カードから編纂

図面について：

当ステーションの元の工程カードには「添付図面を参照」「図に示す通り」という記載が繰り返しありますが、デジタルエクスポートに含まれる画像は会社ロゴと「管理済」バージョンスタンプのみで、実際の工程図や写真は含まれていません。したがって、このページには図面エリアは表示されません。元の図面を確認するには、ペーパーシステムまたはPDM内の公式工程カードファイルをご確認ください。0100

ステップ10：KBKおよびリフティングスプレッダを使用してルーフアッセンブリを持ち上げ、ルーフサブアッセンブリ治具にしっかりと固定します。ステップ20：図に示す通り、ルーフハーネスをルーフアッセンブリに取り付けます：すべてのクリップを確実に係止し、ハーネス通過用グロメットを所定の位置に装着します；ルーフ下端から突き出ているハーネスは内側に収め、無痕テープで固定します。ステップ30：図に示す通り、ルーフ表面を清掃し、反射マーカを貼り付けます（注意：方向性あり・外側から白始まりで白終わりにします）。ズレ、緩み、端部のはがれなどの欠陥は許可されません。安全上重要な注意点：①ハーネスの配線経路が正しく、鋭利な縁や可動部分に干渉しないこと；②電気コネクタは完全に接続または固定され、所定の位置に装着されており、損傷や端子の押し出しがないこと；③クランプ、ケーブルタイ、ハーネスクリップが正しい位置にあり、可動部分、鋭利な縁、高温部品に触れないこと。

ステップ10：図に示す通り、六角フランジナットを使用して左/右フロントクリアランスランプをルーフアッセンブリに取り付けます；締付けトルク（M6）：9±1 N·m。ステップ20：図に示す通り、電子バックミラー搭載だがハーネス未装着のルーフに対して、雨漏りテスト前に左右のコネクタを接続します；締付けトルク（M6）：9±1 N·m。

ステップ10：図に示す通り、六角フランジボルトを使用してパノラミックルーフ サンシェードアッセンブリをルーフアッセンブリに取り付けます；締付けトルク（M6）：9±1 N·m。

ステップ10：図に示す通り、六角フランジボルトを使用してオーバヘッドコンソールアッセンブリをルーフアッセンブリに取り付け、ハーネスを接続します；締付けトルク（M8）：23±3 N·m。

ステップ10：図に示す通り、パノラミックルーフ ガラスアッセンブリに接着剤を塗布します（順序：クリーナー→プライマー→ガラス接着剤）；塗布後、ルーフアッセンブリに取り付けて無痕テープで固定します。重要な管理ポイント：パノラミックルーフ ガラスアッセンブリを取付けた後、ルーフプロセスアッセンブリをボディに取り付ける前に30分以上静置する必要があります。クリーニングアクティベータ塗布後は5分以上待ってからプライマーを塗布し、プライマー塗布後はガラス接着剤の bonding を5分以内に完了させる必要があります；ガラス接着剤塗布後は15分以内に bonding を完了させる必要があります。接着ビード経路の許容差は±1 mm、断面寸法は7-11 mm（底部）× 13-16 mm（高さ）、補助材料は技術要件を満たしている必要があります；また、周囲のマチギャップおよび面一さを確認してください。ポリウレタンガラス接着剤については、冬期/夏期切り替えは以下の通りです：冬期接着剤は10月30日から翌年3月30日（±10日）まで使用し、残りの期間は夏期接着剤を使用します。

接着ビード経路および断面の検査：ビード経路許容差 ±1 mm、断面寸法 7-11 mm（底部）× 13-16 mm（高さ）；検査方法：静止状態でのビード経路および断面のサンプリング；頻度：1日あたり2個（シフトごと）；重要度：水漏れリスクに関連；管理方法：検査記録カード（△）。

このページはWHプラットフォーム ZZ-FDG1 ルーフサブアッセンブリ工程カード（安徽ウィンドローズホールディングス株式会社）から編纂されたもので、ワークショップでの視覚的教育のみを目的としています；公式生産は管理された工程文書に従ってください。